WO2012120707A1 - フィルタープレスにおけるろ板の潤滑方法、潤滑装置、及びこの潤滑装置を備えたフィルタープレス - Google Patents

フィルタープレスにおけるろ板の潤滑方法、潤滑装置、及びこの潤滑装置を備えたフィルタープレス Download PDF

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lubricating water
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filter
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大谷　和久
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株式会社石垣
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/172—Plate spreading means

Definitions

  • the present invention relates to a filter plate lubrication method, a lubrication device, and a filter press equipped with the lubrication device in a filter press in which filter plates arranged in parallel on side rails are moved simultaneously in all rooms.
  • Cited Document 1 discloses a configuration in which a slide member for smoothing back-and-forth movement of the filter plate is fitted on each lower edge portion of a suspension projecting from the left and right side edge portions of the filter plate.
  • Constructing the sliding part with a low friction resistance member may be applicable to small filter presses with light filter plates, but there are two strengths: low strength and low friction for large filter presses with heavy filter plates. Functions are required and costly. In addition, there is a problem that the filter plate does not move smoothly due to foreign matters generated in the field atmosphere where the filter press operates and adheres to the sliding portion.
  • Lubricant such as oil or grease supplied to the sliding part as a lubricant reduces the frictional resistance, and it is difficult for foreign matter generated by the field atmosphere to adhere to it, but the oil and fat is scattered during handling, increasing the environmental load. Lubricants need to be purchased on a regular basis, which is expensive and requires storage space.
  • the present invention relates to a filter plate lubrication method, a lubrication device, and a filter press provided with the lubrication device in a filter press that uses water as a lubricant for a sliding portion in order to move the filter plates arranged in parallel on the side rail.
  • the purpose is to provide.
  • a method for lubricating a filter plate in a filter press in which a sliding surface of a slide plate is slidably supported and connected to each other and a plurality of filter plates arranged in parallel are opened and closed simultaneously.
  • the level of lubricating water stored in the lubricating water tank is maintained vertically above the sliding surface of the slide plate, and the slide plate communicates with the lubricating water tank when the plurality of filter plates are opened and closed.
  • the gist of the present invention is a method of lubricating a filter plate in a filter press that supplies the lubricating water stored in the lubricating water tank to the sliding surface of the slide plate by the hydraulic pressure of the lubricating water stored in the lubricating water tank. .
  • the lubricating water is supplied to the sliding surface only when the filter plate is moved, it can be slid with the minimum amount of lubricating water used. Since the lubricant is water, oil and fat are not scattered to the outside, and the environmental load can be reduced. It is easy to handle during disassembly and maintenance. The sliding part of the industrial equipment can be smoothly lubricated without increasing the environmental load.
  • a filter plate lubrication device in a filter press that is slidably supported on a slide surface of a slide plate, and that is connected to each other and that simultaneously opens and closes a plurality of filter plates arranged in parallel.
  • a lubricating water tank that is provided in the slide plate and stores lubricating water, a water level detection device that detects a level of lubricating water stored in the lubricating water tank, and a start and an opening / closing plate of the plurality of filter plates; A detection device that detects the end, and a detection of the start of the opening / closing plate by the detection device, and control so that the level of the lubricating water stored in the lubricating water tank is maintained vertically above the sliding surface of the slide plate
  • the slide plate and the lubricating water tank communicate with each other, and are stored in the lubricating water tank on the sliding surface of the slide plate by the water pressure of the lubricating water stored in the lubricating water tank.
  • the same effect as that of the first aspect can be obtained. Further, it is possible to detect the operation of each component and supply lubricating water to the sliding portion when necessary.
  • the slide surface of the slide plate is provided at an upper edge portion of the slide plate, the slide plate has a groove portion at a lower edge portion, and the slide plate penetrates from the groove portion to the slide surface.
  • the lubricating device may further include a lubricating water channel that supplies the lubricating water stored in the lubricating water tank to the groove portion.
  • the lubricating water can be simultaneously supplied to the sliding surface in conjunction with the water level of the lubricating water tank.
  • the lubricating water tank may include a discharge pipe provided with a valve for discharging the lubricating water of the lubricating water tank.
  • the water level of the lubricating water tank can be lowered, and all of the leaking lubricating water can be supplied to the sliding surface without the lubricating water being ejected from the lubricating holes and scattered around by the high water pressure. .
  • the lubricating water tank is a partition plate that divides the lubricating water tank into a storage tank and a discharge tank, and includes a partition plate having an upper end that is higher in the vertical direction than the sliding surface of the slide plate, and the filter plate
  • the lubrication apparatus includes: a water supply device that supplies lubricating water to the storage tank; and a lubrication water channel that is connected to the storage tank and supplies lubricating water stored in the storage tank to a sliding surface of the slide plate.
  • the control device may control to supply the lubricating water stored in the storage tank to the sliding surface of the slide plate by the hydraulic pressure of the lubricating water stored in the storage tank.
  • a side rail, a slide plate attached to the side rail, and a sliding surface of the slide plate are slidably supported, connected to each other by a connecting link, and arranged in parallel.
  • a water level detection device for detecting the level of lubricating water stored in the water tank, a detection device for detecting the start and end of the opening and closing plates of the plurality of filter plates, and the detection of the start of the opening and closing plates by the detection device,
  • the level of the lubricating water stored in the lubricating water tank is controlled to be maintained vertically above the sliding surface of the slide plate, and the slide plate and the lubricating water tank are communicated with each other.
  • FIG. 1 is a schematic side view of a filter press having a filter plate lubricating device according to an embodiment of the present invention.
  • 2A and 2B are schematic plan views of the filter press of FIG.
  • FIG. 3 is a front view of the filter plate of the filter press of FIG. 4 is a perspective cross-sectional view of a main part of a side rail of the filter press of FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the slide plate disposed on the side plate of the filter press of FIG.
  • FIG. 6 is a schematic view of a lubrication apparatus provided in the filter press of FIG.
  • FIG. 7 is a schematic view of another embodiment of the lubrication apparatus provided in the filter press of FIG. FIG.
  • FIG. 8 is a flowchart for explaining a lubricating method when the filter plate is opened when the lubricating device of FIG. 6 is used.
  • FIG. 9 is a flowchart for explaining a lubricating method when the filter plate is closed when the lubricating device of FIG. 6 is used.
  • FIG. 10 is a flowchart for explaining a lubricating method when the filter plate is opened when the lubricating device of FIG. 7 is used.
  • FIG. 11 is a flowchart for explaining a lubricating method when the filter plate is closed when the lubricating device of FIG. 7 is used.
  • FIG. 1 is a schematic side view of a filter press 100 according to an embodiment of the present invention.
  • a pair of side rails 3 and 3 are bridged on the front and rear front frames 1 and the rear frame 2, and a large number of filter plates 4 are supported on the side rails 3 and 3 so as to be freely opened and closed.
  • a movable head 5 is provided between the rear frame 2 and the filter plate 4, and the movable head 5 is connected to a tightening cylinder 6 provided on the rear frame 2.
  • the movable head 5 and the filter plates 4 open and close all at a predetermined interval determined by the connecting link 7.
  • FIG. 2 is a schematic plan view of the filter press 100, where (a) shows a state when the filter plate 4 is closed, and (b) shows a state when the filter plate 4 is opened.
  • the filter plate 4 is closed by extending the clamping cylinder 6 and pressing the movable head 5 toward the front frame 1.
  • the filtrate is filtered. It passes through (not shown) and is discharged to the outside.
  • the solid matter captured by the filter cloth is dehydrated while forming a cake layer.
  • the clamping cylinder 6 is contracted and the movable head 5 is moved to the rear frame 2 side to open the filter plate 4.
  • the parallel filter plates 4 may be ones in which filter plates and diaphragm plates are alternately arranged in parallel.
  • FIG. 3 is a front view of the filter plate 4, and filter plate arms 8, 8 project from the side of the filter plate 4 so that the filter plate arms 8, 8 can slide on the side rails 3, 3. It is placed.
  • a liner 9 and a slide plate 10 are provided at sliding portions between the filter plate arm 8 and the side rail 3, respectively.
  • the sliding member is provided on the filter plate arm 8 projecting from the side surface of the filter plate 4, but the filter plate 4 is suspended from above by the suspension member, and the suspension member is slid. Also good.
  • the filter plate 4 may be directly slid by providing a sliding member.
  • FIG. 4 is a perspective cross-sectional view of the main part of the side rail 3, and the slide plate 10 is fitted in the groove 11 formed in the upper end surface of the side rail 3.
  • a groove 12 is formed at the lower edge of the slide plate 10, and communicates with the sliding surface 10 a at the upper edge of the slide plate 10 through a plurality of lubricating holes 13.
  • the groove portion 12 communicates with the lubricating water channel 14, and the lubricating water supplied from the lubricating water channel 14 stays in the groove portion 12 and is supplied to the sliding surface 10a all at once through the lubricating holes 13 as the water level rises. ing.
  • a part of the lubricating water channel 14 is formed in the side rail 3 and communicated with the bottom of the concave groove 11.
  • any structure that can supply lubricating water to the groove 12 of the slide plate 10 may be used. It is not limited to the embodiment.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the slide plate 10 provided on the side plate 3, and is fitted in the concave groove 11 of the side rail 3 with the surface on which the groove portion 12 of the slide plate 10 is formed facing down. .
  • the groove portion 12 of the slide plate 10 communicates with the lubricating water channel 14, and in this embodiment, a part of the lubricating water channel 14 is formed in the side rail 3, but for example, as shown by the broken line portion in FIG.
  • a part of the lubricating water channel 14 may be formed in 10 so as to communicate with the groove 12.
  • the sliding surface 10a at the upper edge of the slide plate 10 slides with the liner 9 provided on the filter plate 4 when the filter plate 4 moves as an opening / closing plate.
  • a plurality of lubricating holes 13 are provided. The number or the diameter of the lubrication holes 13 can be appropriately selected depending on conditions such as the number of filter plates 4 and the opening plate pitch.
  • Lubricating water is supplied to a lubricating water tank 18 through a supply pipe 17 from a water supply device 16 connected to a water source (not shown) such as a water pipe.
  • the lubricating water tank 18 is provided side by side with the side rail 3 and the slide plate 10 and includes a water level detection device 19 for measuring the water level in the tank.
  • the set value of the water level detection device 19 is set vertically above the height of the sliding surface 10a of the slide plate 10 (two-dot chain line in FIG. 6).
  • the water level in the lubricating water tank 18 is constantly maintained above the sliding surface 10a when the filter plate 4 is moved. Control is performed by the control device 24 as described above.
  • a lubricating water channel 14 is connected to the lubricating water tank 18, and the lubricating water in the lubricating water tank 18 is supplied to the sliding surface 10 a of the slide plate 10 by the water pressure of the stored water through the groove portion 12 and the lubricating hole 13 of the slide plate 10. Supply.
  • a drain pipe 20 is connected to the lubricating water tank 18, and by opening the valve V ⁇ b> 1 provided in the drain pipe 20, the lubricating water stored in the lubricating water tank 18 can be discharged and the water level can be lowered.
  • the supply pipe 17 and the lubricating water channel 14 are provided with valves V2 and V3, respectively, so that the amount of lubricating water supplied to the sliding surface 10a of the slide plate 10 can be adjusted.
  • the supply amount of the lubricating water supplied from the lubricating hole 13 depends on the water level of the lubricating water tank 18, and by setting the set value of the water level detecting device 19 slightly above the sliding surface 10a, all the leaking out Lubricating water can be supplied to the sliding surface 10a.
  • the water level of the lubricating water tank 18 is high, the lubricating water is ejected from the lubricating holes 13 due to the high water pressure and scattered around.
  • a partition plate 31 is installed with its upper end vertically higher than the height of the sliding surface 10a of the slide plate 10 (two-dot chain line in FIG. 7).
  • the water tank 30 is divided into a storage tank 32 and a discharge tank 33.
  • the lubricating water channel 14 When the lubricating water channel 14 is connected to the storage tank 32 connected to the supply pipe 17, and the water level of the storage tank 32 becomes higher than the sliding surface 10a of the slide plate 10, the lubricating water is supplied to the sliding surface 10a by water pressure. it can.
  • the lubricating water supplied to the storage tank 32 rises to a water level exceeding the upper end of the partition plate 31, it flows into the discharge tank 33 beyond the upper end of the partition plate 31.
  • the lubricating water that has flowed into the discharge tank 33 is discharged.
  • the drainage pipe 20 is connected to the storage tank 32, and by opening the valve V1 provided in the discharge pipe 20, the lubricating water stored in the lubricating water tank 18 can be discharged and the water level can be lowered.
  • An appropriate amount of lubricating water can be supplied to the sliding surface 10a by setting the upper end of the partition plate 31 slightly higher than the sliding surface 10a.
  • the storage tank 32 is provided with a water level detection device 19 for detecting the level of the lubricating water, and in conjunction with the detection devices D1, D2, D3, D4 for detecting the opening and closing of the filter plate 4, the filter plate 4 During the movement, the control device 24 controls the water level in the storage tank 32 so as to be maintained slightly above the sliding surface 10a.
  • Example 1 of plate opening flow A lubricating method when the filter plate 4 is opened when the lubricating device 25 is used will be described in detail with reference to FIGS.
  • the opening of the filter plate 4 for discharging the cake of the filter press 100 is started from the contraction operation of the tightening cylinder 6 after detecting the end of dehydration.
  • the completion of dehydration may be detected by a well-known technique such as dehydration time or filtrate amount.
  • the clamping cylinder 6 can be operated by a known technique such as hydraulic or electric.
  • the valves V1, V2, and V3 are closed.
  • step S1 After dehydration is completed, when a signal to start opening the filter plate 4 is received from the detection device D1 (step S1), the control device 24 activates the water supply device 16 and opens the valve V2 to lubricate the lubricating water tank 18. Water is supplied (step S2).
  • the water supply device 16 only needs to be able to generate pressure enough to supply the lubricating water to the lubricating water tank 18, and the pressure generated when the tap of the water pipe is opened is sufficient.
  • the supply pipe is connected to the outlet of a water pipe that is normally open, and no special power is required for the water supply device 16. Lubricating water may be stored in the lubricating water tank 18 in advance.
  • step S3 It is determined whether or not the level of lubricating water stored in the lubricating water tank 18 has risen to a predetermined set value (step S3), and if it is determined that the level of lubricating water has risen to the set value (in step S3) YES), the control device 24 opens the valve V3 based on the signal transmitted from the water level detection device 19. Since the set value of the water level detection device 19 is set above the sliding surface 10 a of the slide plate 10, the lubricating water is supplied to the sliding surface 10 a through the lubricating water channel 14, the groove 12, and the lubricating hole 13 by the water pressure of the stored water. Is supplied (step S4).
  • the lubricating water is not ejected from the lubricating holes 13 due to the high water pressure and scattered around, so that all the leaking lubricating water is slid. It can be supplied to the moving surface 10a.
  • the control device 24 determines whether or not the water level has increased beyond a predetermined set value range (step S5), and determines that the water level has increased beyond the set value range (YES in step S5). By opening the valve V1 provided in the discharge pipe 20, the lubricating water stored in the lubricating water tank 18 is discharged and the water level is lowered (step S6). The control device 24 closes the valve V1 when the water level in the lubricating water tank 18 falls to the set value range. The control device 24 may adjust the water supply amount of the water supply device 16 to control the water level of the lubricating water tank 18 within a predetermined set value range.
  • the control device 24 contracts the clamping cylinder 6 to move the movable head 5 to the rear frame 2 side.
  • the filter plates 4 connected by the connecting link 7 are simultaneously opened at a predetermined interval (step S7).
  • the lubricating water supplied from the supply hole 13 reduces the frictional resistance between the slide plate 10 of the side rail 3 and the liner 9 of the filter plate 4, and allows the filter plate 4 to slide smoothly.
  • step S8 When a signal indicating completion of opening of the filter plate 4 is received from the detection device D2 (YES in step S8), the control device 24 closes the valves V1, V2, and V3 and supplies lubricating water to the sliding surface 10a. The operation is stopped (step S9), and the operation of the water supply device 16 is stopped as necessary.
  • the completion of opening of the filter plate 4 can be detected by a known technique such as detecting the position of the filter plate 4 or the movable head 5 or increasing the hydraulic pressure of the tightening cylinder 6.
  • step S13 It is determined whether or not the level of the lubricating water stored in the lubricating water tank 18 has risen to a predetermined set value (step S13), and if it is determined that the level of the lubricating water has risen to the set value (in step S13) YES), the control device 24 opens the valve V3 based on the signal transmitted from the water level detection device 19. Since the set value of the water level detection device 19 is set above the sliding surface 10 a of the slide plate 10, the lubricating water is supplied to the sliding surface 10 a through the lubricating water channel 14, the groove 12, and the lubricating hole 13 by the water pressure of the stored water. Is supplied (step S14).
  • the control device 24 determines whether or not the water level has increased beyond a predetermined set value range (step S15), and determines that the water level has increased beyond the set value range (YES in step S15). By opening the valve V1 provided in the discharge pipe 20, the lubricating water stored in the lubricating water tank 18 is discharged and the water level is lowered (step S16).
  • the control device 24 closes the filter plate 4 by extending the tightening cylinder 6 and pressing the movable head 5 toward the front frame 1 (step S17).
  • the lubricating water supplied from the supply hole 13 reduces the frictional resistance between the slide plate 10 of the side rail 3 and the liner 9 of the filter plate 4, and allows the filter plate 4 to slide smoothly.
  • step S18 When a signal indicating the end of closing the filter plate 4 is received from the detection device D4 (YES in step S18), the control device 24 closes the valves V1, V2, and V3 and supplies lubricating water to the sliding surface 10a. Is stopped (step S19), and the operation of the water supply device 16 is stopped as necessary.
  • the completion of closing the filter plate 4 can be detected by a known technique such as detecting the position of the filter plate 4 or the movable head 5 or increasing the hydraulic pressure of the tightening cylinder 6.
  • step S21 After completion of dehydration, when a signal to start opening the filter plate 4 is received from the detection device D1 (step S21), the control device 24 activates the water supply device 16 and opens the valve V2 to store the lubricating water tank 30. Lubricating water is supplied to the tank 32 (step S22). Lubricating water may be stored in the storage tank 32 of the lubricating water tank 30 in advance.
  • step S23 When the lubricating water supplied to the storage tank 32 rises and flows into the discharge tank 33 beyond the partition plate 31 (YES in step S23), the control device 24 generates a signal transmitted from the water level detection device 19 Based on this, the valve V3 is opened. Since the upper end of the partition plate 31 is set higher than the sliding surface 10a, when the valve V3 is opened, lubricating water is supplied from the lubricating hole 13 to the sliding surface 10a (step S24). When the upper end of the partition plate 31 is set slightly above the sliding surface 10a, the lubricating water is not ejected from the lubricating holes 13 due to high water pressure and scattered around the sliding surface. 10a can be supplied.
  • the control device 24 determines whether or not the water level has increased beyond a predetermined set value range (step S25), and determines that the water level has increased beyond the set value range (YES in step S25). Then, by opening the valve V1 provided in the discharge pipe 20, the lubricating water stored in the storage tank 32 is discharged and the water level is lowered (step S26). The control device 24 closes the valve V ⁇ b> 1 when the water level in the storage tank 32 falls to the set value range. The control device 24 may adjust the water supply amount of the water supply device 16 to control the overflow water level of the storage tank 32. The control device 24 may control the upper end height of the partition plate 31 by extending and contracting the partition plate 31 up and down. The lubricating water in the discharge tank 33 is discharged as necessary.
  • the control device 24 contracts the tightening cylinder 6 and moves the movable head 5 to the rear frame 2 side.
  • the filter plates 4 connected by the connecting link 7 are simultaneously opened at a predetermined interval (step S27).
  • the lubricating water supplied from the supply hole 13 reduces the frictional resistance between the slide plate 10 of the side rail 3 and the liner 9 of the filter plate 4, and allows the filter plate 4 to slide smoothly.
  • step S28 When a signal indicating completion of opening of the filter plate 4 is received from the detection device D2 (YES in step S28), the control device 24 closes the valves V1, V2, and V3 and supplies lubricating water to the sliding surface 10a. The operation is stopped (step S29), and the operation of the water supply device 16 is stopped as necessary.
  • the completion of opening of the filter plate 4 can be detected by a known technique such as detecting the position of the filter plate 4 or the movable head 5 or increasing the hydraulic pressure of the tightening cylinder 6.
  • the control device 24 determines whether or not the water level has increased beyond a predetermined set value range (step S35), and determines that the water level has increased beyond the set value range (YES in step S35). Then, by opening the valve V1 provided in the discharge pipe 20, the lubricating water stored in the storage tank 32 is discharged and the water level is lowered (step S36). The control device 24 closes the valve V ⁇ b> 1 when the water level in the storage tank 32 falls to the set value range.
  • the control device 24 closes the filter plate 4 by extending the tightening cylinder 6 and pressing the movable head 5 toward the front frame 1 (step S37).
  • the lubricating water supplied from the supply hole 13 reduces the frictional resistance between the slide plate 10 of the side rail 3 and the liner 9 of the filter plate 4, and allows the filter plate 4 to slide smoothly.
  • step S38 When a signal indicating the end of closing of the filter plate 4 is received from the detection device D4 (YES in step S38), the control device 24 closes the valves V1, V2, and V3 and supplies lubricating water to the sliding surface 10a. Is stopped (step S39), and the operation of the water supply device 16 is stopped as necessary.
  • the completion of closing the filter plate 4 can be detected by a known technique such as detecting the position of the filter plate 4 or the movable head 5 or increasing the hydraulic pressure of the tightening cylinder 6.
  • the lubrication method and the lubrication devices 25 and 35 of the filter plate 4 in the filter press 100 can supply an appropriate amount of lubricating water to the sliding surface 10a only when the filter plate 4 is moved. Since no fat such as oil or grease is used outside the equipment, all rooms are simultaneously open-plate type suitable for wastewater treatment not only in water and industrial sludge but also in precision equipment production facilities and food-related factories. This is a filter press.

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Abstract

　潤滑水槽（１８、３０）に貯留する潤滑水の水位を、フィルタープレス（１００）のスライドプレート（１０）の摺動面（１０ａ）より鉛直方向上方に維持し、スライドプレート（１０）の摺動面（１０ａ）を摺動自在に支持された複数のろ板（４）の開閉板時に、スライドプレート（１０）と潤滑水槽（１８、３０）とを連通して潤滑水槽（１８、３０）に貯留された潤滑水の水圧により潤滑水をスライドプレート（１０）の摺動面（１０ａ）に供給する。

Description

フィルタープレスにおけるろ板の潤滑方法、潤滑装置、及びこの潤滑装置を備えたフィルタープレス
　本発明は、サイドレール上に並列したろ板を全室同時に移動させるフィルタープレスにおけるろ板の潤滑方法、潤滑装置、及びこの潤滑装置を備えたフィルタープレスに関する。
　従来より、多数並列したろ板が左右両サイドバー上を摺動自在に移動して、ろ板間を開閉しケーキを剥離するフィルタープレスがある。引用文献１には、ろ板の左右側縁部に突設された吊手のそれぞれ下縁部に、ろ板の前後運動をスムーズにするためのスライド部材を嵌め被せる構成が開示されている。
特開平８－２８１０１５号公報
　サイドバーに載置したろ板をスムーズに移動させるには、低摩擦抵抗部材で摺動部を構成するか、あるいは摺動部に摩擦抵抗を軽減させるための潤滑剤を供給する必要がある。
　低摩擦抵抗部材で摺動部を構成することは、ろ板が軽い小型のフィルタープレスには適用できる可能性があるが、ろ板が重い大型のフィルタープレスには強度と低摩擦性という２つの機能が必要となりコストがかかる。また、フィルタープレスが稼動する現場雰囲気により発生した異物が摺動部に付着する等により、ろ板がスムーズに移動しないという課題がある。
　潤滑剤としてオイルやグリース等の油脂を摺動部に供給することは、摩擦抵抗が軽減し、現場雰囲気により発生する異物は付着し難いが、取扱い時に油脂が飛散し、環境負荷が増大する。潤滑剤を定期的に購入する必要があるのでコストもかかり、保管場所も確保する必要がある。
　本発明は、サイドレール上に並列したろ板を移動させるために、摺動部に潤滑剤として水を使用するフィルタープレスにおけるろ板の潤滑方法、潤滑装置、及びこの潤滑装置を備えたフィルタープレスを提供することを目的とする。
　本発明の第１のアスペクトは、スライドプレートの摺動面を摺動自在に支持され、互いに連結され、並列に配置された複数のろ板を一斉に開閉板するフィルタープレスにおけるろ板の潤滑方法であって、潤滑水槽に貯留する潤滑水の水位を、前記スライドプレートの摺動面より鉛直方向上方に維持し、前記複数のろ板の開閉板時に、前記スライドプレートと前記潤滑水槽とを連通して、前記潤滑水槽に貯留された潤滑水の水圧により前記潤滑水槽に貯留された潤滑水を前記スライドプレートの摺動面に供給するフィルタープレスにおけるろ板の潤滑方法であることを要旨とする。
　前記第１のアスペクトによれば、ろ板移動時にのみ摺動面に潤滑水を供給するので、必要最小限の潤滑水の使用量で摺動させることができる。潤滑剤が水であるため、外部への油脂の飛散がなくなり、環境負荷を低減できる。また、分解やメンテナンス時に取扱いが容易である。環境負荷を増大させることなく、産業機器の摺動部を円滑に潤滑させることができる。
　本発明の第２のアスペクトは、スライドプレートの摺動面を摺動自在に支持され、互いに連結され、並列に配置された複数のろ板を一斉に開閉板するフィルタープレスにおけるろ板の潤滑装置であって、前記スライドプレートに併設され、潤滑水を貯留する潤滑水槽と、前記潤滑水槽に貯留された潤滑水の水位を検知する水位検知装置と、前記複数のろ板の開閉板の開始及び終了を検知する検知装置と、前記検知装置による開閉板の開始の検知を受け、前記潤滑水槽に貯留される潤滑水の水位を前記スライドプレートの摺動面より鉛直方向上方に維持するように制御するとともに、前記スライドプレートと前記潤滑水槽とを連通して、前記潤滑水槽に貯留された潤滑水の水圧により前記スライドプレートの摺動面に前記潤滑水槽に貯留された潤滑水を供給するように制御する制御装置と、を備えたろ板の潤滑装置であることを要旨とする。
　前記第２のアスペクトによれば、前記第１のアスペクトと同様の効果を奏することができる。また、各部品の作動を検知して必要時に潤滑水を摺動部に供給できる。
　また、前記スライドプレートの摺動面は、前記スライドプレートの上縁部に設けられ、前記スライドプレートは、下縁部に溝部を有し、前記スライドプレートは、前記溝部から前記摺動面まで貫通する複数の潤滑孔を有し、前記潤滑装置は、前記潤滑水槽に貯留された潤滑水を前記溝部に供給する潤滑水路をさらに備えてもよい。
　前記構成によれば、潤滑水槽の水位に連動して、潤滑水を摺動面に一斉に供給することができる。
　また、前記潤滑水槽は、前記潤滑水槽の潤滑水を排出するための、弁を備えた排出管を含んでもよい。
　前記構成によれば、潤滑水槽の水位を下げることができ、高水圧により潤滑水が潤滑孔から噴出して周囲に飛散することなく、漏れ出てくる全ての潤滑水を摺動面に供給できる。
　また、前記潤滑水槽は、前記潤滑水槽を貯留槽と排出槽とに区分けする仕切板であって、前記スライドプレートの摺動面より鉛直方向上方に高い上端を有する仕切板を含み、前記ろ板の潤滑装置は、前記貯留槽に潤滑水を供給する送水装置と、前記貯留槽に接続され、前記スライドプレートの摺動面に前記貯留槽に貯留された潤滑水を供給する潤滑水路と、をさらに備え、前記制御装置は、前記貯留槽に貯留された潤滑水の水圧により前記スライドプレートの摺動面に前記貯留槽に貯留された潤滑水を供給するように制御してもよい。
　前記構成によれば、潤滑水槽に貯留する潤滑水の上限水位を一定の範囲に維持し易い。
　本発明の第３のアスペクトは、サイドレールと、前記サイドレールに取り付けられたスライドプレートと、前記スライドプレートの摺動面を摺動自在に支持され、互いに連結リンクで連結され、並列に配置された複数のろ板と、前記複数のろ板を一斉に開閉板する締付シリンダーと、ろ板の潤滑装置であって、前記スライドプレートに併設され、潤滑水を貯留する潤滑水槽と、前記潤滑水槽に貯留された潤滑水の水位を検知する水位検知装置と、前記複数のろ板の開閉板の開始及び終了を検知する検知装置と、前記検知装置による開閉板の開始の検知を受け、前記潤滑水槽に貯留される潤滑水の水位を前記スライドプレートの摺動面より鉛直方向上方に維持するように制御するとともに、前記スライドプレートと前記潤滑水槽とを連通して、前記潤滑水槽に貯留された潤滑水の水圧により前記スライドプレートの摺動面に前記潤滑水槽に貯留された潤滑水を供給するように制御する制御装置と、を含むろ板の潤滑装置と、を備えたフィルタープレスであることを要旨とする。
　前記第３のアスペクトによれば、前記第１、第２のアスペクトと同様の効果を奏することができる。
図１は、本発明の実施形態に係るろ板の潤滑装置を有するフィルタープレスの概略側面図である。 図２（ａ）、（ｂ）は、図１のフィルタープレスの概略平面図である。 図３は、図１のフィルタープレスのろ板の正面図である。 図４は、図１のフィルタープレスのサイドレールの要部斜視断面図である。 図５は、図１のフィルタープレスのサイドプレートに配設したスライドプレートの断面図である。 図６は、図１のフィルタープレスが備える潤滑装置の概略図である。 図７は、図１のフィルタープレスが備える潤滑装置の他の実施形態の概略図である。 図８は、図６の潤滑装置を用いた場合のろ板の開板時の潤滑方法を説明するフロー図である。 図９は、図６の潤滑装置を用いた場合のろ板の閉板時の潤滑方法を説明するフロー図である。 図１０は、図７の潤滑装置を用いた場合のろ板の開板時の潤滑方法を説明するフロー図である。 図１１は、図７の潤滑装置を用いた場合のろ板の閉板時の潤滑方法を説明するフロー図である。
　本発明の実施形態に係るフィルタープレス１００、フィルタープレス１００のろ板４の潤滑方法及び潤滑装置２５を図面に基づき詳述する。図１は、本発明の実施形態に係るフィルタープレス１００の概略側面図である。フィルタープレス１００は、前後のフロントフレ―ム１とリアーフレーム２に一対のサイドレール３，３が橋架してあり、サイドレール３，３に多数のろ板４が開閉自在に支架してある。リアーフレーム２とろ板４との間にムーバブルヘッド５を設けて、リアーフレーム２に設けた締付シリンダー６にムーバブルヘッド５を連結している。ムーバブルヘッド５と各ろ板４とは、連結リンク７によって決められた所定の間隔で一斉に開閉板する。
　図２は、フィルタープレス１００の概略平面図であって、（ａ）はろ板４の閉板時、（ｂ）はろ板４の開板時を示す。締付シリンダー６を伸長させてムーバブルヘッド５をフロントフレーム１側に押圧することによりろ板４を閉板し、閉板したろ板４，４間に原液を供給すると、ろ液がろ布（図示せず）を通過して外部に排出される。ろ布で捕捉された固形物はケーキ層を形成しながら脱水される。脱水終了後、締付シリンダー６を収縮させてムーバブルヘッド５をリアーフレーム２側に移動することによりろ板４を開板する。並列するろ板４は、ろ板とダイアフラム板を交互に並列したものでもよい。
　図３は、ろ板４の正面図であって、ろ板４の側面にろ板アーム８，８を突設し、それぞれのろ板アーム８，８をサイドレール３，３に摺動自在に載置している。ろ板アーム８とサイドレール３との摺動部には、それぞれライナー９とスライドプレート１０とが設けられている。本実施形態では、ろ板４の側面に突設したろ板アーム８に摺動部材を設けているが、吊設部材によりろ板４を上方から吊設して吊設部材を摺動させてもよい。ろ板４に直接摺動部材を設けて摺動させてもよい。
　図４は、サイドレール３の要部斜視断面図であって、サイドレール３の上端面に形成した凹溝１１に、スライドプレート１０を嵌合している。スライドプレート１０の下縁部には、溝部１２が形成されており、スライドプレート１０の上縁部の摺動面１０ａとは複数の潤滑孔１３を介して連通している。溝部１２は潤滑水路１４と連通しており、潤滑水路１４から供給された潤滑水が溝部１２に滞留し、水位の上昇にしたがい潤滑孔１３を経て一斉に摺動面１０ａに供給する構成となっている。本実施形態では、サイドレール３内に潤滑水路１４の一部を形成して凹溝１１底部に連通させているが、スライドプレート１０の溝部１２に潤滑水を供給できる構造であればよく、本実施形態には限定されない。
　図５は、サイドプレート３に設けたスライドプレート１０の断面図であって、スライドプレート１０の溝部１２を形成している面を下にして、サイドレール３の凹溝１１に嵌合している。スライドプレート１０の溝部１２は潤滑水路１４と連通しており、本実施形態ではサイドレール３に潤滑水路１４の一部を形成しているが、例えば、図５の破線部で示すようにスライドプレート１０に潤滑水路１４の一部を形成して溝部１２まで連通させてもよい。
　スライドプレート１０の上縁部の摺動面１０ａは、ろ板４が開閉板時に移動する際に、ろ板４に設けたライナー９と摺動する。摺動面１０ａに摩擦抵抗低減剤として潤滑水を供給するために、複数の潤滑孔１３を設けている。潤滑孔１３の設置数あるいは孔径は、ろ板４の数や開板ピッチ等の条件により適宜選択できる。
　潤滑装置２５の構成について図６に基づき詳述する。潤滑水は水道管等の水源（図示せず）と接続している送水装置１６から供給管１７を介して潤滑水槽１８に供給される。潤滑水槽１８は、サイドレール３やスライドプレート１０に併設してあり、槽内の水位を計測するための水位検知装置１９を備えている。水位検知装置１９の設定値は、スライドプレート１０の摺動面１０ａの高さ（図６の二点差線）より鉛直方向上方に設定している。ろ板４の開閉板の開始及び終了を検知する検知装置Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４と連動して、ろ板４の移動時に常時潤滑水槽１８内の水位を摺動面１０ａより上方に維持するように制御装置２４で制御している。
　潤滑水槽１８には、潤滑水路１４を接続してあり、スライドプレート１０の溝部１２と潤滑孔１３を介して、貯留水の水圧により潤滑水槽１８の潤滑水をスライドプレート１０の摺動面１０ａに供給する。潤滑水槽１８には、排出管２０を接続してあり、排出管２０に設けた弁Ｖ１を開にすることにより、潤滑水槽１８に貯留する潤滑水を排出して水位を下げることができる。供給管１７と潤滑水路１４には、それぞれ弁Ｖ２，Ｖ３を設けてあり、スライドプレート１０の摺動面１０ａへの潤滑水の供給量を調整できる。
　潤滑孔１３から供給する潤滑水の供給量は、潤滑水槽１８の水位に依存しており、水位検知装置１９の設定値を摺動面１０ａよりやや上方とすることで、漏れ出てくる全ての潤滑水を摺動面１０ａに供給できる。潤滑水槽１８の水位が高いと、高水圧により潤滑水が潤滑孔１３から噴出して周囲に飛散する。
　他の実施形態に係る潤滑装置３５の構成について、図７に基づき詳述する。上述の実施形態に係る潤滑装置２５と同様の構成を有するものには同じ符号を付してある。潤滑装置３５を構成している潤滑水槽３０内に、スライドプレート１０の摺動面１０ａの高さ（図７の二点差線）より上端が鉛直方向上方に高い仕切板３１を立設し、潤滑水槽３０を貯留槽３２と排出槽３３とに区分けしている。供給管１７を接続している貯留槽３２に潤滑水路１４を接続してあり、貯留槽３２の水位がスライドプレート１０の摺動面１０ａより高くなると、水圧により潤滑水を摺動面１０ａに供給できる。貯留槽３２に供給された潤滑水は、仕切板３１の上端を越える水位まで上昇すると、仕切板３１の上端を越えて排出槽３３に流れ込む。排出槽３３に流れ込んだ潤滑水は排出される。貯留槽３２には排出管２０を接続してあり、排出管２０に設けた弁Ｖ１を開にすることにより、潤滑水槽１８に貯留する潤滑水を排出して水位を下げることができる。
　仕切板３１の上端を摺動面１０ａよりやや高く設定することにより、適量の潤滑水を摺動面１０ａに供給できる。
　貯留槽３２には潤滑水の水位を検知するための水位検知装置１９を設け、ろ板４の開閉板開始及び終了を検知する検知装置Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４と連動して、ろ板４の移動時に常時貯留槽３２内の水位を摺動面１０ａよりやや上方に維持するように制御装置２４で制御している。
＜開板フローの例１＞
　潤滑装置２５を用いた場合のろ板４の開板時の潤滑方法について、図６、図８に基づいて詳述する。フィルタープレス１００のケーキ排出のためのろ板４の開板は、脱水終了を検知した後の締付シリンダー６の収縮動作から開始される。脱水終了は脱水時間やろ液量等、周知の技術で検知してよい。締付シリンダー６は、油圧あるいは電動等の周知の技術で作動できる。脱水工程時は、弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３を閉としている。
　（Ａ１）脱水終了後、ろ板４の開板開始の信号を検知装置Ｄ１から受信すると（ステップＳ１）、制御装置２４は、送水装置１６を作動させるとともに弁Ｖ２を開とし、潤滑水槽１８に潤滑水を供給する（ステップＳ２）。ここで送水装置１６は、潤滑水槽１８に潤滑水を供給できるだけの圧力を発生できればよく、水道管の蛇口を開にした際に発生する圧力でも充分である。本例では供給管を常時開とした水道管の吐出口に連結してあり、送水装置１６について、特別な電力を必要としない。予め潤滑水槽１８に潤滑水を貯水しておいてもよい。
　（Ｂ１）潤滑水槽１８に貯留する潤滑水の水位が予め定めた設定値まで上昇したか否かを判断し（ステップＳ３）、潤滑水の水位が設定値まで上昇したと判断すると（ステップＳ３でＹＥＳ）、制御装置２４は、水位検知装置１９から送信される信号に基づき、弁Ｖ３を開とする。水位検知装置１９の設定値をスライドプレート１０の摺動面１０ａより上方に設定しているため、貯留水の水圧により潤滑水路１４、溝部１２、潤滑孔１３を経て摺動面１０ａに潤滑水が供給される（ステップＳ４）。水位検知装置１９の設定値を摺動面１０ａよりやや上方とすることで、高水圧により潤滑水が潤滑孔１３から噴出して周囲に飛散することなく、漏れ出てくる全ての潤滑水を摺動面１０ａに供給できる。
　制御装置２４は、予め定めた設定値の範囲を超えて水位が上昇したか否かを判断し（ステップＳ５）、設定値の範囲を超えて水位が上昇したと判断すると（ステップＳ５でＹＥＳ）、排出管２０に設けた弁Ｖ１を開にすることにより、潤滑水槽１８に貯留する潤滑水を排出して水位を下げる（ステップＳ６）。制御装置２４は、潤滑水槽１８の水位が設定値の範囲内まで下降すれば弁Ｖ１を閉にする。制御装置２４は、送水装置１６の送水量を調整して、潤滑水槽１８の水位を予め定めた設定値の範囲に制御してもよい。
　（Ｃ１）制御装置２４は、締付シリンダー６を収縮してムーバブルヘッド５をリアーフレーム２側に移動させる。連結リンク７によって連結されたろ板４は決められた所定の間隔で一斉に開板する（ステップＳ７）。供給孔１３から供給された潤滑水により、サイドレール３のスライドプレート１０とろ板４のライナー９間の摩擦抵抗が低減し、ろ板４を円滑に摺動させることができる。
　（Ｄ１）ろ板４の開板終了の信号を検知装置Ｄ２から受信すると（ステップＳ８でＹＥＳ）、制御装置２４は、弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３を閉として摺動面１０ａへの潤滑水の供給を停止し（ステップＳ９）、必要に応じて送水装置１６の作動を停止する。ろ板４の開板終了は、ろ板４あるいはムーバブルヘッド５の位置検知または締付シリンダー６の油圧上昇等、周知の技術で検知できる。
＜閉板フローの例１＞
　同様に、潤滑装置２５を用いた場合のろ板４の閉板時の潤滑方法について、図６、図９に基づいて詳述する。
　（Ｅ１）ろ板４を開板して脱水ケーキの排出及びろ布洗浄終了後、ろ板４の閉板開始の信号を検知装置Ｄ３から受信すると（ステップＳ１１）、制御装置２４は、送水装置１６を作動させるとともに弁Ｖ２を開とし、潤滑水槽１８に潤滑水を供給する（ステップＳ１２）。
　（Ｆ１）潤滑水槽１８に貯留する潤滑水の水位が予め定めた設定値まで上昇したか否かを判断し（ステップＳ１３）、潤滑水の水位が設定値まで上昇したと判断すると（ステップＳ１３でＹＥＳ）、制御装置２４は、水位検知装置１９から送信される信号に基づき、弁Ｖ３を開とする。水位検知装置１９の設定値をスライドプレート１０の摺動面１０ａより上方に設定しているため、貯留水の水圧により潤滑水路１４、溝部１２、潤滑孔１３を経て摺動面１０ａに潤滑水が供給される（ステップＳ１４）。
　制御装置２４は、予め定めた設定値の範囲を超えて水位が上昇したか否かを判断し（ステップＳ１５）、設定値の範囲を超えて水位が上昇したと判断すると（ステップＳ１５でＹＥＳ）、排出管２０に設けた弁Ｖ１を開にすることにより、潤滑水槽１８に貯留する潤滑水を排出して水位を下げる（ステップＳ１６）。
　（Ｇ１）制御装置２４は、締付シリンダー６を伸長させてムーバブルヘッド５をフロントフレーム１側に押圧することによりろ板４を閉板させる（ステップＳ１７）。供給孔１３から供給された潤滑水により、サイドレール３のスライドプレート１０とろ板４のライナー９間の摩擦抵抗が低減し、ろ板４を円滑に摺動させることができる。
　（Ｈ１）ろ板４の閉板終了の信号を検知装置Ｄ４から受信すると（ステップＳ１８でＹＥＳ）、制御装置２４は、弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３を閉として摺動面１０ａへの潤滑水の供給を停止し（ステップＳ１９）、、必要に応じて送水装置１６の作動を停止する。ろ板４の閉板終了は、ろ板４あるいはムーバブルヘッド５の位置検知または締付シリンダー６の油圧上昇等、周知の技術で検知できる。
＜開板フローの例２＞
　潤滑装置３５を用いた場合のろ板４の開板時の潤滑方法について、図７、図１０に基づいて詳述する。
　（Ａ２）脱水終了後、ろ板４の開板開始の信号を検知装置Ｄ１から受信すると（ステップＳ２１）、制御装置２４は、送水装置１６を作動させるとともに弁Ｖ２を開とし、潤滑水槽３０の貯留槽３２に潤滑水を供給する（ステップＳ２２）。予め潤滑水槽３０の貯留槽３２に潤滑水を貯水しておいてもよい。
　（Ｂ２）貯留槽３２に供給される潤滑水が上昇し、仕切板３１を越えて排出槽３３に流れ込むと（ステップＳ２３でＹＥＳ）、制御装置２４は、水位検知装置１９から送信される信号に基づき、弁Ｖ３を開とする。仕切板３１の上端を摺動面１０ａより高く設定しているため、弁Ｖ３を開とすると潤滑孔１３から摺動面１０ａに潤滑水が供給される（ステップＳ２４）。仕切板３１の上端を、摺動面１０ａのやや上方に設定すると、高水圧により潤滑水が潤滑孔１３から噴出して周囲に飛散することなく、漏れ出てくる全ての潤滑水を摺動面１０ａに供給できる。
　制御装置２４は、予め定めた設定値の範囲を超えて水位が上昇したか否かを判断し（ステップＳ２５）、設定値の範囲を超えて水位が上昇したと判断すると（ステップＳ２５でＹＥＳ）、排出管２０に設けた弁Ｖ１を開にすることにより、貯留槽３２に貯留する潤滑水を排出して水位を下げる（ステップＳ２６）。制御装置２４は、貯留槽３２の水位が設定値の範囲内まで下降すれば弁Ｖ１を閉にする。制御装置２４は、送水装置１６の送水量を調整して、貯留槽３２の越流水位を制御してもよい。制御装置２４は、仕切板３１を上下に伸縮するようにして、仕切板３１の上端高さを制御してもよい。必要に応じて排出槽３３の潤滑水を排出する。
　（Ｃ２）制御装置２４は、締付シリンダー６を収縮してムーバブルヘッド５をリアーフレーム２側に移動させる。連結リンク７によって連結されたろ板４は決められた所定の間隔で一斉に開板する（ステップＳ２７）。供給孔１３から供給された潤滑水により、サイドレール３のスライドプレート１０とろ板４のライナー９間の摩擦抵抗が低減し、ろ板４を円滑に摺動させることができる。
　（Ｄ２）ろ板４の開板終了の信号を検知装置Ｄ２から受信すると（ステップＳ２８でＹＥＳ）、制御装置２４は、弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３を閉として摺動面１０ａへの潤滑水の供給を停止し（ステップＳ２９）、必要に応じて送水装置１６の作動を停止する。ろ板４の開板終了は、ろ板４あるいはムーバブルヘッド５の位置検知または締付シリンダー６の油圧上昇等、周知の技術で検知できる。
＜閉板フローの例２＞
　同様に、潤滑装置３５を用いた場合のろ板４の閉板時の潤滑方法について、図７、図１１に基づいて詳述する。
　（Ｅ２）ろ板４を開板して脱水ケーキの排出及びろ布洗浄終了後、ろ板４の閉板開始の信号を検知装置Ｄ３から受信すると（ステップＳ３１）、制御装置２４は、送水装置１６を作動させるとともに弁Ｖ２を開とし、潤滑水槽３０の貯留槽３２に潤滑水を供給する（ステップＳ３２）。
　（Ｆ２）貯留槽３２に供給される潤滑水が予め定めた水位まで上昇し、仕切板３１から排出槽３３に流れ込むと、制御装置２４は、水位検知装置１９から送信される信号に基づき（ステップＳ３３でＹＥＳ）、弁Ｖ３を開とする。仕切板３１の上端を摺動面１０ａより高く設定しているため、弁Ｖ３を開とすると潤滑孔１３から摺動面１０ａに潤滑水が供給される（ステップＳ３４）。
　制御装置２４は、予め定めた設定値の範囲を超えて水位が上昇したか否かを判断し（ステップＳ３５）、設定値の範囲を超えて水位が上昇したと判断すると（ステップＳ３５でＹＥＳ）、排出管２０に設けた弁Ｖ１を開にすることにより、貯留槽３２に貯留する潤滑水を排出して水位を下げる（ステップＳ３６）。制御装置２４は、貯留槽３２の水位が設定値の範囲内まで下降すれば弁Ｖ１を閉にする。
　（Ｇ２）制御装置２４は、締付シリンダー６を伸長させてムーバブルヘッド５をフロントフレーム１側に押圧することによりろ板４を閉板させる（ステップＳ３７）。供給孔１３から供給された潤滑水により、サイドレール３のスライドプレート１０とろ板４のライナー９間の摩擦抵抗が低減し、ろ板４を円滑に摺動させることができる。
　（Ｈ２）ろ板４の閉板終了の信号を検知装置Ｄ４から受信すると（ステップＳ３８でＹＥＳ）、制御装置２４は、弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３を閉として摺動面１０ａへの潤滑水の供給を停止し（ステップＳ３９）、必要に応じて送水装置１６の作動を停止する。ろ板４の閉板終了は、ろ板４あるいはムーバブルヘッド５の位置検知または締付シリンダー６の油圧上昇等、周知の技術で検知できる。
　本発明の実施形態に係るフィルタープレス１００におけるろ板４の潤滑方法並びに潤滑装置２５、３５は、ろ板４の移動時にのみ適量の潤滑水を摺動面１０ａに供給することができる。装置の外部にオイルやグリース等の油脂を使用していないので、上水・工水スラッジだけでなく、精密機器の生産設備や食品関係の工場内での排水処理にも適する全室同時開板式のフィルタープレスとなる。
　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。

Claims (6)

  1. 　スライドプレートの摺動面を摺動自在に支持され、互いに連結され、並列に配置された複数のろ板を一斉に開閉板するフィルタープレスにおけるろ板の潤滑方法であって、
    　潤滑水槽に貯留する潤滑水の水位を、前記スライドプレートの摺動面より鉛直方向上方に維持し、
    　前記複数のろ板の開閉板時に、前記スライドプレートと前記潤滑水槽とを連通して、前記潤滑水槽に貯留された潤滑水の水圧により前記潤滑水槽に貯留された潤滑水を前記スライドプレートの摺動面に供給する
    フィルタープレスにおけるろ板の潤滑方法。
  2. 　スライドプレートの摺動面を摺動自在に支持され、互いに連結され、並列に配置された複数のろ板を一斉に開閉板するフィルタープレスにおけるろ板の潤滑装置であって、
    　前記スライドプレートに併設され、潤滑水を貯留する潤滑水槽と、
    　前記潤滑水槽に貯留された潤滑水の水位を検知する水位検知装置と、
    　前記複数のろ板の開閉板の開始及び終了を検知する検知装置と、
    　前記検知装置による開閉板の開始の検知を受け、前記潤滑水槽に貯留される潤滑水の水位を前記スライドプレートの摺動面より鉛直方向上方に維持するように制御するとともに、前記スライドプレートと前記潤滑水槽とを連通して、前記潤滑水槽に貯留された潤滑水の水圧により前記スライドプレートの摺動面に前記潤滑水槽に貯留された潤滑水を供給するように制御する制御装置と、
    を備えたろ板の潤滑装置。
  3. 　前記スライドプレートの摺動面は、前記スライドプレートの上縁部に設けられ、
    　前記スライドプレートは、下縁部に溝部を有し、
    　前記スライドプレートは、前記溝部から前記摺動面まで貫通する複数の潤滑孔を有し、
    　前記潤滑装置は、前記潤滑水槽に貯留された潤滑水を前記溝部に供給する潤滑水路をさらに備えた
    請求項２に記載のフィルタープレスにおけるろ板の潤滑装置。
  4. 　前記潤滑水槽は、前記潤滑水槽の潤滑水を排出するための、弁を備えた排出管を含む
    請求項２に記載のフィルタープレスにおけるろ板の潤滑装置。
  5. 　前記潤滑水槽は、前記潤滑水槽を貯留槽と排出槽とに区分けする仕切板であって、前記スライドプレートの摺動面より鉛直方向上方に高い上端を有する仕切板を含み、
    　前記ろ板の潤滑装置は、
    　　前記貯留槽に潤滑水を供給する送水装置と、
    　　前記貯留槽に接続され、前記スライドプレートの摺動面に前記貯留槽に貯留された潤滑水を供給する潤滑水路と、をさらに備え、
    　前記制御装置は、前記貯留槽に貯留された潤滑水の水圧により前記スライドプレートの摺動面に前記貯留槽に貯留された潤滑水を供給するように制御する
    請求項２に記載のフィルタープレスにおけるろ板の潤滑装置。
  6. 　サイドレールと、
    　前記サイドレールに取り付けられたスライドプレートと、
    　前記スライドプレートの摺動面を摺動自在に支持され、互いに連結リンクで連結され、並列に配置された複数のろ板と、
    　前記複数のろ板を一斉に開閉板する締付シリンダーと、
    　ろ板の潤滑装置であって、
    　　前記スライドプレートに併設され、潤滑水を貯留する潤滑水槽と、
    　　前記潤滑水槽に貯留された潤滑水の水位を検知する水位検知装置と、
    　　前記複数のろ板の開閉板の開始及び終了を検知する検知装置と、
    　　前記検知装置による開閉板の開始の検知を受け、前記潤滑水槽に貯留される潤滑水の水位を前記スライドプレートの摺動面より鉛直方向上方に維持するように制御するとともに、前記スライドプレートと前記潤滑水槽とを連通して、前記潤滑水槽に貯留された潤滑水の水圧により前記スライドプレートの摺動面に前記潤滑水槽に貯留された潤滑水を供給するように制御する制御装置と、
    を含むろ板の潤滑装置と、
    を備えたフィルタープレス。
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