WO2012113770A1 - Antriebsschlupfgeregelte bremsanlage eines haltestellen anfahrenden kraftfahrzeugs - Google Patents

Antriebsschlupfgeregelte bremsanlage eines haltestellen anfahrenden kraftfahrzeugs Download PDF

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WO2012113770A1
WO2012113770A1 PCT/EP2012/052898 EP2012052898W WO2012113770A1 WO 2012113770 A1 WO2012113770 A1 WO 2012113770A1 EP 2012052898 W EP2012052898 W EP 2012052898W WO 2012113770 A1 WO2012113770 A1 WO 2012113770A1
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valve
brake
pressure
way solenoid
solenoid valve
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PCT/EP2012/052898
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Inventor
Gerhard Wieder
Peter Holobradi
Original Assignee
Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
    • B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
    • B60T8/48—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition connecting the brake actuator to an alternative or additional source of fluid pressure, e.g. traction control systems
    • B60T8/4809—Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems
    • B60T8/4818—Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems in pneumatic brake systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T15/00—Construction arrangement, or operation of valves incorporated in power brake systems and not covered by groups B60T11/00 or B60T13/00
    • B60T15/02—Application and release valves
    • B60T15/025—Electrically controlled valves
    • B60T15/027—Electrically controlled valves in pneumatic systems

Definitions

  • the invention relates to a drive-slip-controlled brake system of a vehicle having a service brake valve which generates an actuation-dependent pressure on an actuation at at least one output and with a valve device which, according to a first shift position, a pressure medium supply and according to a second shift position at least one 2/2
  • a service brake valve which generates an actuation-dependent pressure on an actuation at at least one output
  • a valve device which, according to a first shift position, a pressure medium supply and according to a second shift position at least one 2/2
  • Directional solenoid valve connects directly or indirectly with at least one Bremsak- tuator, wherein the at least one 2/2 -way solenoid valve is connected on the one hand to the output of the service brake valve and on the other hand with a first port of the valve device, according to the preamble of Claim 1.
  • Such a drive-slip-controlled brake system is known from DE 10 2009 016 982 A1.
  • the known brake system comprises a stop brake as they have today's electro-pneumatic brake systems of commercial vehicles often driving stops, such as buses or refuse collection vehicles.
  • a stop brake which additionally provides a stop brake function in relation to the service brake device, is activated or energized at the stops.
  • a manually operable switch is provided, upon actuation of which a constant pressure of a predetermined magnitude is introduced into the service brake cylinder of at least one axle in order to brake the motor vehicle at the stops.
  • the brake pressure in the parking brake function is therefore not dosed by the driver.
  • a pressure limiter and a solenoid operated by a switch are connected in a pressure line branched from a supply pressure line, which controls the supply pressure limited to the constant stop pressure into a shuttle valve, which is connected to a pneumatic passage of the service brake valve continue to control the respective greater pressure.
  • a shuttle valve which is connected to a pneumatic passage of the service brake valve continue to control the respective greater pressure.
  • an ASR valve for controlling the traction slip is still available.
  • this structure is relatively complex.
  • the present invention is based on the object, traction slip-controlled brake system of the type mentioned in such a way that it has a higher functionality with a simpler structure.
  • the invention is based on the idea that the at least one 2/2-way solenoid valve and the valve device can be controlled by a control device such that for traction control the 2/2-way solenoid valve in the passage position and the valve device in the first switching position is switched, and on the basis of the pressure medium from the pressure medium supply in the at least one brake actuator to generate a brake pressure at a predetermined level, the 2/2-way solenoid valve in the blocking position and the valve device is switched to the first switching position.
  • Form traction control means the case that the traction slip during acceleration of the vehicle exceeds a predetermined traction slip limit and the (too high) actual traction must therefore be adapted to a target traction slip.
  • the "brake pressure at a predetermined level” is for example at the stop brake pressure in the event that the Garstellenbremsbet2011i- organ was actuated in a position brake applying the parking brake. Furthermore, the "brake pressure at a predetermined level” could also be the braking pressure generated by the driver lastly for braking the vehicle as part of a hill-hold function, which brake pressure is maintained for a certain period of time, in particular until it starts again in the brake actuators should be kept.
  • valve assembly namely with a single 2/2 -way solenoid valve and with the valve device, which is preferably formed by a single 3/2 -way solenoid valve
  • auxiliary functions of a brake system such as traction control or Hill holder
  • auxiliary functions of a brake system such as traction control or Hill holder
  • this valve means e.g., 3/2-way solenoid valve
  • At least one ABS pressure control valve controlled by the control device is interposed between the valve device and the at least one brake actuator.
  • Such ABS pressure control valves are well known and are used to hold pressure, pressure increase and pressure lowering in the context of anti-skid control.
  • the at least one ABS pressure control valve is then preferably controlled in a clocked manner, in order to adapt the drive slip to a predetermined drive slip on the basis of a pressure applied by the valve device from the pressure fluid supply into the at least one ABS pressure control valve.
  • the valve device then serves to switch a still to be modulated by the ABS pressure control valves reservoir pressure on the ABS pressure control valves.
  • the brake system preferably includes a stop brake with a stop brake actuation member on the actuation of the driver by brake actuators of at least one axis are clamped with a predetermined stop brake pressure.
  • the stop brake includes, for example, an electrical signals aus Kunststoffndes, manually operated switching device, which is actuated by the driver for stop brakes.
  • the at least one 2/2-way solenoid valve is switched to the electric bus stop signal from the control device in the locked position.
  • the valve device is switched clocked by the control device between the first switching position and the second switching position to generate based on the pressure of the pressure medium from the pressure medium supply the predetermined stop brake pressure in the brake actuators of at least one axis.
  • the predetermined stop brake pressure is preferably generated in all brake actuators of the vehicle.
  • the timing or circuit of the valve device is carried out depending on the desired stop brake pressure to be achieved.
  • the "brake pressure at a predetermined level” could also be a brake pressure, which is specified by a distance control or Adaptive Cruise Control (ACC) to comply with about a preset distance to a preceding vehicle.
  • a brake pressure which is specified by a distance control or Adaptive Cruise Control (ACC) to comply with about a preset distance to a preceding vehicle.
  • ACC Adaptive Cruise Control
  • the "brake pressure at a predetermined level" could also be the brake pressure with which a vehicle is used as part of a control system in the control unit.
  • Implemented traction help function has been slowed down and which should be kept without further actuation of the brake at least over a certain period of time.
  • the 2/2-way solenoid valve is switched to the blocking position, so that the pressure line between the service brake valve and the brake actuators interrupted or the pressure in the Bremsak- tuatoren the at least one axis "locked", so that in this way the last brake pressure generated by the driver can be maintained.
  • the valve device arranged downstream of the 2/2-way solenoid valve is clocked by the control device between the first switching position and the second switching position is switched to generate on the basis of the pressure of the pressure medium from the pressure medium supply at least the last-applied brake pressure in the brake actuators of the at least one axis and to hold there for a longer period of time.
  • the valve device can then be replaced by a clocked circuit, i. emulate or hold the last driver dependent generated brake pressure by switching once or several times between the first shift position and the second shift position.
  • a higher brake pressure can be generated than the last dependent on the operation by the driver brake pressure, which has led to the braking of the vehicle.
  • the value of the previously driver-dependent generated brake pressure can be estimated, for example, or measured by means of a brake pressure sensor.
  • the at least one above-mentioned ABS pressure control valve is controlled by the control device, that it is connected in passage position.
  • the ABS pressure control valve preferably has no influence on the Braking pressure formation in the cases mentioned and can also be omitted for these purposes, if the vehicle has no antilock braking during braking.
  • the at least one 2/2-way solenoid valve is then cyclically controlled by the control device and the valve device is switched to the second switching position.
  • high brake pressure can be reduced to the desired lower level via the then switched through valve device and the through-connected 2/2 -way solenoid valve via the service brake valve, which generally has a pressure sink or a vent.
  • the at least one 2/2-way solenoid valve and the valve device with only two switch positions can then preferably for additional functions of the brake system such as traction control, stop brake, traction (hill holder) or distance control (ACC) with little effort, both increased, held and be lowered.
  • the list is not exhaustive. Rather, a commitment by the For further purposes, in which a pressure increase, pressure maintenance and / or pressure lowering is of concern, conceivable.
  • a bypass connection bridging the 2/2-way solenoid valve and the valve device is provided between the output of the service brake valve and the at least one brake actuator, into which at least one check valve is connected in such a way that it closes to the output of the service brake valve and to the at least one brake actuator opens.
  • valve device and the at least one brake actuator may be interposed between a relay valve which is connected to the valve device on the control side.
  • the valve device is preferably formed by a 3/2-way solenoid valve, wherein the first connection with the 2/2-way solenoid valve, a second connection with the pressure medium supply and a third connection is directly or indirectly connected to the at least one brake actuator ,
  • the 2/2-way solenoid valve in its passage position creates a connection between the first port of the 3/2-way solenoid valve and the output of the service brake valve, in its blocking position, this connection is blocked.
  • the 2/2-way solenoid valve and the valve device or the 3/2 -way solenoid valve may be housed in a common housing and formed by a single valve, which then all switching functionalities of the 2/2 Directional solenoid valve and the valve device or the 3/2-way solenoid valve comprises.
  • FIG. 1 is a schematic circuit diagram of a pressure-medium-operated brake system with a valve unit according to a preferred embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows a schematic circuit diagram of the valve unit of Figure 1 according to a preferred embodiment including a with a 3/2-way solenoid valve acting 2/2-way solenoid valve.
  • FIG. 3 shows a schematic circuit diagram of the valve unit of FIG. 1 according to a further embodiment including a 2/2-way solenoid valve which cooperates with a 3/2-way solenoid valve and a bypass with a check valve;
  • FIG. 4 shows a schematic circuit diagram of the valve unit of Figure 1 according to another embodiment including a with a 3/2-way solenoid valve acting together 2/2-way solenoid valve and a relay valve.
  • FIG. 5 shows a schematic circuit diagram of the valve unit of FIG. 1 according to a further embodiment including one with a 3/2-way Solenoid valve 2/2-way solenoid valve, one bypass with a check valve and one relay valve;
  • Fig. 6 is a schematic diagram of a control device of the brake system of Fig. 1;
  • FIG. 7 is a flow chart representing service braking
  • 9 is a flowchart representing an automatically triggered braking.
  • FIG. 1 The schematic diagram of a brake system 1 of a bus shown in Figure 1 is limited to the components and components essential for the invention or with these interacting components. Only the rear axle 2a of the bus is driven, wherein the front axle 2b is a non-driven, but steerable and brakable front axle.
  • the brake system 1 of the embodiment is purely pneumatically controlled and operated with the exception of additional functions such as a stop brake and a drive lock control (ASR) and also has ABS functionalities.
  • the brake system 1 may also be an electro-pneumatic brake device or an electronically controlled brake system (EBS).
  • the brake system 1 has an example, two-channel, operable via a tread plate 3 with the foot of the driver service brake valve 4, wherein a Vorderachskanal 6 of the service brake valve 4 is assigned a Vorach istsbremsnik and a Schuachskanal 8 a Schuachsbe- drive brake circuit.
  • a Vorderachskanal 6 of the service brake valve 4 is assigned a Vorach istsbremsnik and a Schuachskanal 8 a Häachsbe- drive brake circuit.
  • an input of Vorderachskanals 6 of the service brake valve 4 with a front axle compressed air reservoir 10 and a Input of Hinterachskanals 8 with a rear axle compressed air reservoir 12 each connected via a supply line 14, 16.
  • the brake actuators 22, 30 of the front axle 2b and the rear axle are pneumatic active service brake cylinders, on the rear axle 2a together with passive spring-loaded cylinders as a combination cylinder.
  • a traction slip control (ASR) is provided for the driven rear axle 2a of the bus by means of which an actual traction slip is regulated in a known manner to a desired traction slip.
  • a wheel-controlled ABS is provided for the front axle 2 b as well as for the rear axle 2 a.
  • the trained as solenoid valves and sufficiently known ABS pressure control valves 20, 28 and the electromagnetic valve unit 26 are preferably controlled by an electronic control device 34. Furthermore, wheel-type wheel speed sensors 36 are provided to provide wheel speed information to the controller 34, at least in the context of ABS and ASR.
  • the stop brake includes, for example, an electrical switch 38 which may provide a stop brake signal to the electronic controller 34 to apply or release the stop brake.
  • the rear axle service brake circuit thus comprises the rear axle Compressed air reservoir 12, the rear axle 8 of the service brake valve 4, the valve unit 26, the ABS pressure control valves 28 of the wheels of the rear axle 2a and the brake actuators 30.
  • the components of the Vorderachsbe- service brake circuit such as the Vorderachs-compressed air supply 10, the Vorderachskanal 6 of the service brake valve 4th , the ABS pressure control valves 20 of the wheels of the front axle 2b, together with the control device 34, the components of the Schuachsconcesbremsnikes a service brake device of a service brake of the bus, which is used to brake the vehicle in motion.
  • the stop brake circuit or the stop brake which cooperates here with, for example, the rear axle operating brake circuit or intersects with it, contains the switch 38 as the stop brake actuation member, the control device 34 and the valve unit 26.
  • the braking device 1 is an electronically controlled braking system (EBS) with an electronic EBS control unit
  • the electronic control device 34 can also be integrated in the EBS control unit.
  • the electronic control device 34 is connected via dashed lines in Fig.1 control or signal lines with the wheel speed sensors 36, the ABS pressure control valves 20, 28 and to the valve unit 26.
  • the illustrated in Figure 2 preferred embodiment of the valve unit 26 includes, for example, a 3/2-way solenoid valve 40, the first port 42 to a port 44 of a 2/2-way solenoid valve 46, the second port 48 via the supply line 32 with the rear axle pressure fluid supply 12 and the third port 50 via the ABS pressure control valves 28 of the rear axle 2a is connected to the brake actuators 30 of the rear axle 2a.
  • the further connection 52 of the 2/2-way solenoid valve 46 is connected, for example, directly to the pressure line 24 of the rear axle 8 of the service brake valve 4.
  • the 2/2 -way solenoid valve 46 creates in its shown in Figure 2, for example, discharged and spring-loaded passage position, a connection between the first port 42 of the 3/2-way solenoid valve 40 and the rear axle 8 of the service brake valve 4, wherein in his for example, energized blocking position this connection is blocked.
  • the 3/2-way solenoid valve 40 according to a first switching position brings the rear axle pressure fluid supply 12 and according to a second, shown in Figure 2 switching position the port 44 of the 2/2-way solenoid valve 46 with the ABS pressure control valves 28 of Rear axle 2a and thus indirectly with the brake saktuatoren 30 of the rear axle in conjunction.
  • the valve unit 26 preferably forms a structural unit with a common housing for the 2/2-way solenoid valve 46 and the 3/2-way solenoid valve 40 and for other components, which are reserved for further embodiments described below and is with corresponding terminals Mistake.
  • the operation of the brake system 1 is as follows: For service braking the service brake valve 4 is actuated by the driver, in the Vorderachskanal 6 and Schuachskanal 8 corresponding brake pressures generated and in the ABS pressure control valves 20, 28 are controlled. These control the brake pressures in the event that no inadmissible brake slips occur at the wheels. Otherwise, i. in case of inadmissible brake slip, the brake pressure is lowered, held or increased by the ABS pressure control valves 20, 28.
  • the 2/2-way solenoid valve 46 For traction control during acceleration, ie when the traction slip exceeds a target traction, the 2/2-way solenoid valve 46 is switched to the passage position shown in Figure 2 and the 3/2-way solenoid valve 40 in the first switching position, in which the rear-compressed air supply 12 with the ABS pressure control valves 28 of the rear axle 2a is connected.
  • the ABS pressure control valves 28 then regulate the braking pressure in the Bremsak- tuatoren 30 of the rear axle 2a depending on the control deviation on the basis of the applied supply pressure wheel-wise.
  • the 2/2-way solenoid valve 46 is controlled by the controller 34 to compensate for the deviation, for example, by clocked back and forth between the passage and the blocking position.
  • the controller 34 In response to the corresponding electric stop brake signal, causes the 2/2-way solenoid valve 46 to be shifted to the locked position ,
  • the 3/2-way solenoid valve 40 is switched clocked by the controller 34 between the first shift position and the second shift position to the predetermined stop brake pressure for the brake actuators 30 of the rear axle 2a based on the pressure of the pressure medium from the rear axle pressure fluid supply 12 to create.
  • the timing or circuit of the 3/2-way solenoid valve 40 is carried out depending on the achievable and predetermined stop brake pressure.
  • valve unit 26 of the type described could also be provided in addition to the front axle 2b.
  • a valve unit 34 would then be supplied, for example, from the front axle compressed air reservoir 10 with compressed air and would be connected in the pressure line 18.
  • the brake pressure at a predetermined level set by the valve units 34 on the front axle 2b and rear axle 2a could then be a brake pressure dictated by Adaptive Cruise Control (ACC) to maintain a preset distance to a preceding vehicle can.
  • ACC Adaptive Cruise Control
  • the "brake pressure at a predetermined level” could also be the brake pressure with which a vehicle was braked as part of a traction help function implemented in the control device 34 and which should be held without further actuation of the brake at least over a certain period of time the 2/2 -way solenoid valve 46 also connected in the blocking position, so that the pressure line 24 or 18 between the service brake valve 4 and the brake actuators 22, 30 interrupted or the pressure in the brake actuators 22, 30 at least one axis 2a, 2b "locked “is, so that in this way the last brake pressure generated by the driver can be maintained.
  • the 2/2-way solenoid valve 46 downstream 3/2-way solenoid valve 40 of the control device 34 between the first switching position and the second Shift position is switched clocked to generate on the basis of the pressure of the pressure medium from the rear axle pressure fluid supply 12 and the Vorderachs pressure fluid supply 10 at least the last applied brake pressure in the brake actuators 22, 30 and there to hold over a longer period.
  • the value of the previously driver-dependent generated brake pressure can be estimated, for example, or measured by means of a brake pressure sensor.
  • the ABS pressure control valves 20, 28 are controlled by the control device 34, that they are switched to passage position, so that the ABS pressure control valves 20, 28 preferably have no influence on the brake pressure formation in the cases mentioned.
  • the ABS pressure control valves 20, 28 participate in the formation of predetermined brake pressures, for example by clocking.
  • the 2/2-way solenoid valve 46 is then preferably controlled in a clocked manner by the control device 34 and the 3/2-way solenoid valve 40 is switched to the second switching position.
  • a 2/2 -way solenoid valve 46 and the 3/2 -way solenoid valve 40 in the Pressure line 24 bridging bypass connection 54 is provided, which is preferably also integrated into the valve unit 26 or assembly. Therefore, the bypass connection 54 branches off from the pressure line 24 before the 2/2-way Magnetvenbtil 46 and empties after the 3/2 way solenoid valve 40 back into the pressure line 24, as seen from the service brake valve 4.
  • this bypass connection 54 at least one check valve 56 is connected such that it closes to the rear axle 8 of the service brake valve 4 through and opens to the ABS pressure control valves 28 and to the brake actuators 30 out.
  • This allows an increase in the predetermined brake pressure level across the parallel branch of the bypass link 54, which is provided by the 2/2-way solenoid valve 46 and the 3/2-way solenoid valve 40 was specified, for example, in the context of traction.
  • the pressure in the brake actuators 30 can be increased via this parallel bypass connection 54 and the then opening check valve 56.
  • a pressure reduction via the bypass connection 54 is not possible because of the closing in the direction of the service brake valve 4 check valve 56. Otherwise, the operation of the valve unit 26 as described in connection with Figure 2.
  • a relay valve 58 is interposed between the 3/2-way solenoid valve 40 and the ABS pressure control valves 28 or the brake actuators 30 to control larger amounts of air.
  • a control port 60 of the relay valve 58 is connected to the third port 50 of the 3/2-way solenoid valve 40, a supply port 62, for example, to the rear axle compressed air reservoir 12 and a working port 64 to the ABS pressure control valves 28 or directly connected to the brake actuators 30.
  • the relay valve 58 also has a vent.
  • the relay valve 58 modulates depending on the pending at its control port 60 pressure from the pressure of the rear air pressure supply 12, a corresponding brake pressure. Otherwise, the operation of the valve unit 26 as described in connection with Figure 2.
  • both a bypass connection 54 with a check valve 56 and a relay valve 58 are provided, so that reference is made to the above statements regarding FIGS. 3 and 4 with respect to the mode of operation, and it is clear that those described therein Functions are present in combination.
  • the two installed in the valve unit 26 and arranged in a common housing valves namely the 2/2-way solenoid valve 46 and the 3/2 -way solenoid valve 40 of 2 as a single valve, which comprises all switching functionalities of the 2/2-way solenoid valve 46 and the 3/2-way solenoid valve 40.
  • a single valve then has a connection to the compressed air reservoir 12, a connection for the rear axle 8 of the service brake valve 4 and a connection for an ABS pressure control valve 28.
  • control device 34 is shown in detail. It has the following electrical connections or connections:
  • Terminals 36a for the wheel speed sensors 36 are Terminals 36a for the wheel speed sensors 36.
  • the front axle 2b is also associated with a valve unit 26 as shown in Figure 2, a port 46b for the 2/2-way solenoid valve 46 of the front axle 2b associated valve unit 26 and a port 40b for the 3rd / 2-way solenoid valve 40 of the front axle 2b associated valve unit 26, as well
  • connection 66 for external signals for example via a data bus connection of the vehicle.
  • control device 34 performs the following functions: It receives the wheel speed values from the wheel speed sensors 36 via the connections 36a and determines whether the brake slip or traction slip exceeds or falls below admissible values,
  • ACC Adaptive Cruise Control
  • different limits for brake pressures may be stored for the rear axle 2a and the front axle 2b, if an additional ASR valve is provided for the front axle 2b (Various limit values for brake pressures at each individual wheel may be stored in the ABS case Brake pressure value for the stop brake pressure in the case of "stop brake", a brake pressure value for the traction help brake pressure (hill holder brake pressure) and a brake pressure value for an automatically triggered braking be stored), - it controls the 2/2-way solenoid valve 44 via the port 44a .
  • FIGS. 7 to 9 show flowcharts for different brake modes, which are executed by the control routines of the control device.
  • 7 shows a flowchart for a normal service braking, for which the valve unit 26, ie the 2/2-way solenoid valve 46 and the 3/2-way solenoid valve 40 are switched without current after the program start and are in the switching positions shown in Figure 2, in which they from the Schuachskanal 8 of Operate the service brake valve 4 approached brake pressure to the ABS pressure control valve 28, which also controls this pressure unchanged to the corresponding wheel brake.
  • FIG. 8 shows a flowchart which describes a service braking with ABS activity.
  • the valve unit 26, i. the 2/2-way solenoid valve 46 and the 3/2-way solenoid valve 40 again switched without current, so that they are in the switching positions shown in Figure 2.
  • the controller 34 controls z. B. the ABS pressure control valve 28 clocked to modulate the brake pressure generated by the driver in Hinterachskanal 8 corresponding to an optimal brake slip to control this modulated brake pressure in the corresponding wheel brakes or the corresponding wheel brakes.
  • FIG. 9 shows a flowchart in which the brake pressure is not generated automatically by the driver, but automatically, for example by a hill-hanger function, an ESP function, an ACC function or a stop brake.
  • the controller 34 calculates the desired brake pressure Pwünsc from a request of the respective automatic brake function according to step 122.
  • the driver operates the service brake in parallel to the respective automatic brake function is queried in step 124, whether the brake pressure P W unsc greater than the brake pressure requested by the driver Pangefornert. If this is the case ("yes"), then the wheel brake pressure or the wheel brake pressure are determined according to the driver requested brake pressure Pangefornert according to step 126. However, if this is not the case (“no"), the control device 34 energizes step 128 the 2/2-way solenoid valve 46 of the valve unit 26 so that it is switched to its blocking position.
  • the 3/2-way solenoid valve 40 of the valve unit 26 is energized so that it switches the supply pressure in the rear axle compressed air reservoir 12 to the ABS pressure control valve 28 according to step 130. Consequently, pressurized air under supply pressure then flows to the ABS pressure control valve 28 in accordance with step 132. This results in a current service brake pressure P be operating-
  • step 134 it is queried whether the current service brake pressure P be operation equal to the desired brake pressure P W unsc. If "yes”, then in step 140, the ABS pressure control valve 28 remains in its control position, so that the current, derived from the supply pressure of the rear axle compressed air reservoir 12 operating brake pressure P be operated to the wheel brakes is turned on the 2/2-way solenoid valve 46 of the valve unit 26 is clocked by the control device 34, that, for example, a high operating brake pressure P réelle via the then switched through 3/2-way solenoid valve 40 and the second through-connected 2/2-way solenoid valve 46th is reduced via the service brake valve 4 to the desired lower level according to step 136, since the service brake valve 4 has a pressure sink or a vent.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine antnebsschlupfgeregelte Bremsanlage (1) eines Fahrzeugs mit a) einem Betriebsbremsventil (4), welches auf eine Betätigung hin an wenigstens einem Ausgang (8) einen betätigungsabhängigen Druck erzeugt, b) einer Ventileinrichtung (40), welche gemäß einer ersten Schaltstellung einen Druckmittelvorrat (12) und gemäß einer zweiten Schaltstellung wenigstens ein 2/2-Wege-Magnetventil (46) mittelbar oder unmittelbar mit wenigstens einem Bremsaktuator (30) in Verbindung bringt, wobei c) das wenigstens eine 2/2-Wege-Magnetventil (46) einerseits mit dem Ausgang (8) des Betriebsbremsventils (4) und andererseits mit einem ersten Anschluss (42) der Ventileinrichtung (40) verbunden ist,. Die Erfindung sieht vor, dass das wenigstens eine 2/2-Wege-Magnetventil (46) und die Ventileinrichtung (40) von einer Steuereinrichtung (34) derart steuerbar sind, dass d) zur Antriebsschlupfregelung das 2/2-Wege-Magnetventil (46) in Durchlassstellung und die Ventileinrichtung (40) in die erste Schaltstellung geschaltet wird, und e) um auf der Basis des Druckmittels aus dem Druckmittelvorrat (12) in dem wenigstens einen Bremsaktuator (30) einen Bremsdruck in vorbestimmter Höhe zu erzeugen, das 2/2-Wege-Magnetventil (46) in Sperrstellung und die Ventileinrichtung (40) in die erste Schaltstellung geschaltet wird.

Description

Antriebsschlupfgeregelte Bremsanlage eines Haltestellen anfahrenden
Kraftfahrzeugs
Beschreibung Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer antriebsschlupfgeregelten Bremsanlage eines Fahrzeugs mit einem Betriebsbremsventil, welches auf eine Betätigung hin an wenigstens einem Ausgang einen betätigungsabhängigen Druck erzeugt sowie mit einer Ventileinrichtung, welche gemäß einer ersten Schaltstellung einen Druckmittelvorrat und gemäß einer zweiten Schaltstellung wenigstens ein 2/2- Wege-Magnetventil mittelbar oder unmittelbar mit wenigstens einem Bremsak- tuator in Verbindung bringt, wobei das wenigstens eine 2/2 -Wege-Magnetventil einerseits mit dem Ausgang des Betriebsbremsventils und andererseits mit ei- nem ersten Anschluss der Ventileinrichtung verbunden ist, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 .
Eine solche antriebsschlupfgeregelte Bremsanlage ist aus DE 10 2009 016 982 A1 bekannt. Die bekannte Bremsanlage umfasst eine Haltestellenbremse wie sie heutige elektro-pneumatische Bremsanlagen von häufig Haltestellen anfah- renden Nutzfahrzeugen wie Omnibusse oder Müllfahrzeuge aufweisen. Eine solche Haltestellenbremse, welche in Bezug zur Betriebsbremseinrichtung zusätzlich eine Haltestellenbremsfunktion zur Verfügung stellt, wird an den Haltestellen aktiviert bzw. zugespannt. Hierzu ist ein von Hand betätigbarer Schalter vorgesehen, bei dessen Betätigung ein konstanter Druck von vorbestimmter Größe in die Betriebsbremszylinder wenigstens einer Achse eingesteuert wird, um das Kraftfahrzeug an den Haltestellen einzubremsen. Im Gegensatz zu einer normalen, über ein Fußbremsventil ausgelösten Betriebsbremsung ist der Bremsdruck bei der Haltstellenbremsfunktion daher nicht durch den Fahrer dosierbar. Zur Realisierung der Haltestellenbremse ist in eine von einer Vorratsdruckleitung abgezweigten Druckleitung ein Druckbegrenzer sowie ein von einem Schalter betätigbares Magnetventil geschaltet, welches den auf den konstanten Haltestellendruck begrenzten Vorratsdruck in ein Wechselventil steuert, wel- ches andererseits mit einem pneumatischen Kanal des Betriebsbremsventils verbunden ist, um den jeweils größeren Druck weiter zu steuern. In einer nachgeordneten Druckleitung ist weiterhin ein ASR-Ventil zur Regelung des Antriebsschlupfes vorhanden. Dieser Aufbau ist jedoch relativ komplex.
Der vorliegenden Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, an- triebsschlupfgeregelte Bremsanlage der eingangs erwähnten Art derart fortzubilden, dass sie bei einfacherem Aufbau einen höheren Funktionsumfang aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Offenbarung der Erfindung
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, dass das wenigstens eine 2/2- Wege-Magnetventil und die Ventileinrichtung von einer Steuereinrichtung derart steuerbar sind, dass zur Antriebsschlupfregelung das 2/2-Wege- Magnetventil in Durchlassstellung und die Ventileinrichtung in die erste Schalt- Stellung geschaltet wird, und um auf der Basis des Druckmittels aus dem Druckmittelvorrat in dem wenigstens einen Bremsaktuator einen Bremsdruck in vorbestimmter Höhe zu erzeugen, das 2/2-Wege-Magnetventil in Sperrstellung und die Ventileinrichtung in die erste Schaltstellung geschaltet wird.
„Zur Antriebsschlupfregelung" bedeutet den Fall, dass der Antriebsschlupf beim Beschleunigen des Fahrzeugs eine vorgegebene Antriebsschlupfgrenze überschreitet und der (zu hohe) Ist-Antriebsschlupf deshalb an einen Soll- Antriebsschlupf angepasst werden muss.
Bei dem „Bremsdruck in vorbestimmter Höhe" handelt es sich beispielsweise um den Haltestellenbremsdruck für den Fall, dass das Haltestellenbremsbetäti- gungsorgan in eine die Haltstellenbremse zuspannende Stellung betätigt wurde. Weiterhin könnte es sich bei dem „Bremsdruck in vorbestimmter Höhe" auch um den im Rahmen einer Anfahrhilfefunktion (hill holder) vom Fahrer zu- letzt zum Einbremsen des Fahrzeugs erzeugten Bremsdruck handeln, welcher über eine gewisse Zeitdauer, insbesondere bis zum erneuten Anfahren in den Bremsaktuatoren gehalten werden soll.
Somit können mit einem sehr einfachen Ventilaufbau, nämlich mit einem einzigen 2/2 -Wege-Magnetventil und mit der Ventileinrichtung, die bevorzugt durch ein einziges 3/2 -Wege-Magnetventil gebildet wird, mehrere heutzutage bei Nutzfahrzeugen übliche Zusatzfunktionen einer Bremsanlage wie Antriebsschlupfregelung oder hill holder realisiert werden. Dies resultiert in einem vorteilhaft einfachen und deshalb kostengünstigen Aufbau der Bremsanlage. Insbesondere ist für eine Realisierung einer Haltestellenbremse kein Druck- begrenzer mehr notwendig als der konstante Haltestellebremsdruck von der Ventileinrichtung aus dem Druckluftvorrat bereit gestellt wird, welche bereits zur Antriebsschlupfregelung dient. Somit übt diese Ventileinrichtung (z.B. 3/2- Wege-Magnetventil) eine vorteilhafte Doppelfunktion aus.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der in den unabhängigen Ansprüchen angegebenen Erfindung möglich.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Ventileinrichtung und dem wenigstens einen Bremsaktuator wenigstens ein von der Steuereinrichtung gesteuertes ABS-Drucksteuerventil zwischengeordnet. Solche ABS- Drucksteuerventile sind hinlänglich bekannt und dienen zum Druckhalten, Drucksteigern und Drucksenken im Rahmen einer Antiblockierregelung. Zur Antriebsschlupfregelung beim Anfahren mit zu hohem Antriebsschlupf wird dann das wenigstens eine ABS-Drucksteuerventil bevorzugt getaktet gesteuert, um auf der Basis eines von der Ventileinrichtung aus dem Druckmittelvorrat in das wenigstens eine ABS-Drucksteuerventil eingesteuerten Drucks den Antriebschlupf an einen vorgegebenen Antriebsschlupf anzupassen. In diesem Fall dient die Ventileinrichtung dann dazu, einen noch durch die ABS- Drucksteuerventile zu modulierenden Vorratsdruck auf die ABS- Drucksteuerventile zu schalten.
Wie bereits oben erwähnt, beinhaltet die Bremsanlage bevorzugt eine Haltestellenbremse mit einem Haltestellenbremsbetätigungsorgan, auf dessen Betätigung durch den Fahrer hin Bremsaktuatoren wenigstens einer Achse mit ei- nem vorbestimmten Haltestellenbremsdruck zugespannt werden. Die Haltestellenbremse beinhaltet beispielsweise ein elektrische Signale aussteuerndes, handbetätigtes Schaltorgan, welches vom Fahrer zum Haltestellenbremsen betätigt wird. Dann wird das wenigstens eine 2/2-Wege-Magnetventil auf das elektrische Haltestellenbremssignal hin von der Steuereinrichtung in Sperrstel- lung geschaltet. Zusätzlich wird die Ventileinrichtung von der Steuereinrichtung zwischen der ersten Schaltstellung und der zweiten Schaltstellung getaktet geschaltet, um auf der Basis des Drucks des Druckmittels aus dem Druckmittelvorrat den vorbestimmten Haltestellenbremsdruck in den Bremsaktuatoren der wenigstens einen Achse zu erzeugen. Bevorzugt wird solchermaßen der vor- bestimmte Haltestellenbremsdruck in allen Bremsaktuatoren des Fahrzeugs erzeugt. Die Taktung bzw. Schaltung der Ventileinrichtung erfolgt dabei abhängig von dem zu erzielenden vorgegebenen Haltestellenbremsdruck.
Der„Bremsdruck in vorbestimmter Höhe" könnte aber auch ein Bremsdruck sein, welcher von einer Abstandsregelung oder Adaptive Cruise Control (ACC) vorgegeben wird, um etwa einen voreingestellten Abstand zu einem vorausfahrenden Fahrzeug einhalten zu können.
Nicht zuletzt könnte der„Bremsdruck in vorbestimmter Höhe" auch der Bremsdruck sein, mit welchem ein Fahrzeug im Rahmen einer in der Steuereinrich- tung implementierten Anfahrhilfefunktion eingebremst wurde und welcher ohne weitere Betätigung der Bremse wenigstens über einen gewissen Zeitraum gehalten werden soll. Für diese Anfahrhilfe wird das 2/2-Wege-Magnetventil in Sperrstellung geschaltet, damit die Druckleitung zwischen dem Betriebsbremsventil und den Bremsaktuatoren unterbrochen bzw. der Druck in den Bremsak- tuatoren der wenigstens einen Achse „eingesperrt" wird, so dass auf diese Weise der vom Fahrer zuletzt erzeugte Bremsdruck gehalten werden kann.
Da aber ein Druckverlust aus pneumatischen Systemen nie ganz ausgeschlossen werden kann, kann im Rahmen der Anfahrhilfefunktion (hill holder) zusätzlich vorgesehen sein, dass die dem 2/2-Wege-Magnetventil nachgeordnete Ventileinrichtung von der Steuereinrichtung zwischen der ersten Schaltstellung und der zweiten Schaltstellung getaktet geschaltet wird, um auf der Basis des Drucks des Druckmittels aus dem Druckmittelvorrat wenigstens den zuletzt eingesteuerten Bremsdruck in den Bremsaktuatoren der wenigstens einen Achse zu erzeugen bzw. dort auch über einen längeren Zeitraum zu halten. Bei festgestelltem oder aus anderen Größen geschätztem Druckverlust kann dann die Ventileinrichtung durch getaktete Schaltung, d.h. durch ein- oder mehrmaliges Umschalten zwischen der der ersten Schaltstellung und der zweiten Schaltstellung den zuletzt fahrerabhängig erzeugten Bremsdruck nachbilden bzw. halten. Dabei kann mittels getakteter Schaltung der Ventileinrichtung auch beispielsweise ein höherer Bremsdruck erzeugt werden als der zuletzt von der Betätigung durch den Fahrer abhängige Bremsdruck, welcher zum Einbremsen des Fahrzeugs geführt hat. Der Wert des zuvor fahrerabhängig erzeugten Bremsdrucks kann dabei beispielsweise geschätzt bzw. mittels eines Bremsdrucksensors gemessen werden.
Zu Funktionen wie Haltstellenbremse, Anfahrhilfe oder Abstandsregelung wird das wenigstens eine oben erwähnte ABS-Drucksteuerventil von der Steuereinrichtung angesteuert, dass es in Durchlassstellung geschaltet ist. Mit anderen Worten hat das ABS-Drucksteuerventil bevorzugt keinen Einfluss auf die Bremsdruckbildung in den genannten Fällen und kann für diese Zwecke auch entfallen, sofern das Fahrzeug über keine Antiblockierregelung beim Bremsen verfügt.
Die oben beschriebenen Beispiele betreffen allesamt Fälle, in denen ein bestimmtes Druckniveau eingestellt werden soll bzw. aufgebaut werden soll. Es sind jedoch im Rahmen von Funktionen wie beispielsweise einer Abstandsregelung auch Fälle denkbar, in welchen Bremsdruck abgebaut werden muss. Beispielsweise kann es im Rahmen einer Abstandsregelung vorkommen, dass, nachdem zunächst ein relativ hoher Bremsdruck zum Einstellen des vorgegebenen Mindestabstands zu einem plötzlich auf die Fahrbahn einscherenden Fahrzeugs wie oben beschrieben eingestellt wurde, dieser vergleichsweise hohe Bremsdruck nun nicht mehr notwendig ist, um beispielsweise auf einer Gefällestrecke den Abstand zum vorausfahrenden Fahrzeug konstant zu halten. Dann muss der zuvor eingestellte hohe Bremsdruck abgebaut werden.
Zum Druckabbau in dem wenigstens einen Bremsaktuator wird dann bevorzugt das wenigstens eine 2/2 -Wege-Magnetventil von der Steuereinrichtung getaktet gesteuert und die Ventileinrichtung in die zweite Schaltstellung geschaltet. Dadurch kann zu hoher Bremsdruck über das dann durchgeschaltete Ventileinrichtung und das durchgeschaltete 2/2 -Wege-Magnetventil über das Betriebsbremsventil auf die gewünschte niedrigere Höhe abgebaut werden, welches in der Regel über eine Drucksenke bzw. eine Entlüftung verfügt.
Mit dem wenigstens einen 2/2-Wege-Magnetventil und der Ventileinrichtung mit lediglich zwei Schaltstellungen können dann vorzugsweise für Zusatzfunktionen der Bremsanlage wie Antriebsschlupfregelung, Haltestellenbremse, Anfahrhilfe (hill holder) oder Abstandsregelung (ACC) mit geringem Aufwand Bremsdrücke sowohl gesteigert, gehalten als auch gesenkt werden. Die diesbezügliche Aufzählung ist nicht abschließend. Vielmehr ist ein Einsatz der Er- findung für weitere Zwecke, in denen ein Drucksteigern, ein Druckhalten und/oder ein Drucksenken von Belang ist, denkbar.
Gemäß einer Weiterbildung ist zwischen dem Ausgang des Betriebsbremsventils und dem wenigstens einen Bremsaktuator eine das 2/2 -Wege-Magnetventil und die Ventileinrichtung überbrückende Bypassverbindung vorgesehen, in welche wenigstens ein Rückschlagventil derart geschaltet ist, dass es zum Ausgang des Betriebsbremsventils hin schließt und zu dem wenigstens einen Bremsaktuator hin öffnet. Diese Fortbildung der Erfindung ermöglicht über den parallelen Zweig der Bypassverbindung eine Erhöhung des Bremsdruckni- veaus, welches durch das wenigstens eine 2/2 -Wege-Magnetventil und die Ventileinrichtung im Rahmen der jeweiligen Funktion wie beispielsweise die Anfahrhilfe vorgegeben wurde. Wenn also der Fahrer die Trittplatte des Betriebsbremsventils betätigt, kann über diese parallele Bypassverbindung und das sich dann öffnende Rückschlagventil der Druck in dem wenigstens einen Bremsaktuator erhöht werden. Hingegen ist ein Druckabbau über die Bypassverbindung wegen des in Richtung Betriebsbremsventil schließenden Rückschlagventils nicht möglich.
Zur Steuerung größerer Luftmengen kann der Ventileinrichtung und dem wenigstens einen Bremsaktuator ein Relaisventil zwischengeordnet sein, welches steuerseitig mit der Ventileinrichtung verbunden ist.
Die Ventileinrichtung wird bevorzugt durchein 3/2-Wege-Magnetventil gebildet, wobei der erste Anschluss mit dem 2/2-Wege-Magnetventil, ein zweiter An- schluss mit dem Druckmittelvorrat und ein dritter Anschluss mittelbar oder unmittelbar mit dem wenigstens einen Bremsaktuator verbunden ist. Dabei schafft das 2/2-Wege-Magnetventil in seiner Durchlassstellung eine Verbindung zwischen dem ersten Anschluss des 3/2-Wege-Magnetventils und dem Ausgang des Betriebsbremsventils, wobei in seiner Sperrstellung diese Verbindung gesperrt wird. Gemäß einer weiteren Ausführungsform können das das 2/2-Wege- Magnetventil und die Ventileinrichtung bzw. das 3/2 -Wege-Magnetventil in einem gemeinsamen Gehäuse untergebracht sein und durch ein einziges Ventil gebildet werden, welches dann alle Schaltfunktionalitäten des 2/2-Wege- Magnetventils und der Ventileinrichtung bzw. des 3/2-Wege-Magnetventils um- fasst.
Genaueres geht aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels hervor.
Zeichnung
Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig.1 ein schematisches Schaltbild einer druckmittelbetätigten Bremsanlage mit einer Ventileinheit gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;
Fig.2 ein schematisches Schaltbild der Ventileinheit von Fig.1 gemäß einer bevorzugten Ausführungsform beinhaltend ein mit einem 3/2- Wege-Magnetventil zusammen wirkendes 2/2-Wege-Magnetventil;
Fig.3 ein schematisches Schaltbild der Ventileinheit von Fig.1 gemäß einer weiteren Ausführungsform beinhaltend ein mit einem 3/2-Wege- Magnetventil zusammen wirkendes 2/2-Wege-Magnetventil sowie einen Bypass mit einem Rückschlagventil;
Fig.4 ein schematisches Schaltbild der Ventileinheit von Fig.1 gemäß einer weiteren Ausführungsform beinhaltend ein mit einem 3/2-Wege- Magnetventil zusammen wirkendes 2/2-Wege-Magnetventil sowie ein Relaisventil;
Fig.5 ein schematisches Schaltbild der Ventileinheit von Fig.1 gemäß einer weiteren Ausführungsform beinhaltend ein mit einem 3/2-Wege- Magnetventil zusammen wirkendes 2/2-Wege-Magnetventil, einen Bypass mit einem Rückschlagventil sowie ein Relaisventil;
Fig.6 ein schematisches Schaubild einer Steuereinrichtung der Bremsanlage von Fig.1 ;
Fig.7 ein Flussdiagramm, welches eine Betriebsbremsung repräsentiert;
Fig.8 ein Flussdiagramm, welches eine Betriebsbremsung mit ABS- Aktivität repräsentiert;
Fig.9 ein Flussdiagramm, welches eine automatisch ausgelöste Bremsung repräsentiert.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Das in Fig.1 gezeigte schematische Schaltbild einer Bremsanlage 1 eines Omnibusses beschränkt sich auf die für die Erfindung wesentlichen Baugruppen und Bauelemente bzw. mit diesen zusammen wirkenden Komponenten. Lediglich die Hinterachse 2a des Omnibusses sei angetrieben, wobei die Vorderachse 2b eine nicht angetriebene, aber lenk- und bremsbare Vorderachse ist.
Die Bremsanlage 1 des Ausführungsbeispiels ist mit Ausnahme von Zusatzfunktionen wie beispielsweise einer Haltestellenbremse und einer Antriebsblockierregelung (ASR) rein pneumatisch gesteuert und betätigt und verfügt auch über ABS-Funktionalitäten. Alternativ kann die Bremsanlage 1 auch eine elektro-pneumatische Bremseinrichtung oder auch ein elektronisch geregeltes Bremssystem (EBS) sein.
Demzufolge verfügt die Bremsanlage 1 über ein beispielsweise zweikanaliges, über eine Trittplatte 3 mit dem Fuß des Fahrers betätigbares Betriebsbremsventil 4, wobei ein Vorderachskanal 6 des Betriebsbremsventils 4 einem Vor- derachsbetriebsbremskreis und ein Hinterachskanal 8 einem Hinterachsbe- triebsbremskreis zugeordnet ist. Hierzu ist ein Eingang des Vorderachskanals 6 des Betriebsbremsventils 4 mit einem Vorderachs-Druckluftvorrat 10 und ein Eingang des Hinterachskanals 8 mit einem Hinterachs-Druckluftvorrat 12 jeweils über eine Vorratsleitung 14, 16 verbunden.
Andererseits steht ein Ausgang des Vorderachskanals 6 des Betriebsbremsventils 4 über eine Druckleitung 18 und ABS-Drucksteuerventile 20 mit Brem- saktuatoren 22 der Vorderachse 2b und ein Ausgang des Hinterachskanals 8 des Betriebsbremsventils 4 über eine Druckleitung 24, eine Ventileinheit 26 sowie über diesbezüglich nachgeordnete radweise ABS-Drucksteuerventile 28 mit Bremsaktuatoren 30 der Hinterachse in Verbindung. Die Ventileinheit 26 wird über eine weitere Vorratsleitung 32 mit beispielsweise dem Hinterachs- Druckluftvorrat 12 verbunden. Die Ventileinheit 26 ist in die Druckleitung 24 des Hinterachsbetriebsbremskreises geschaltet.
Die Bremsaktuatoren 22, 30 der Vorderachse 2b und der Hinterachse sind pneumatische aktive Betriebsbremszylinder, an der Hinterachse 2a zusammen mit passiven Federspeicherzylindern als Kombizylinder. Für die angetriebene Hinterachse 2a des Omnibusses ist eine Antriebsschlupfregelung (ASR) vorgesehen, durch welche ein Ist-Antriebsschlupf in bekannter Weise auf einen Soll-Antriebsschlupf eingeregelt wird. Weiterhin ist für die Vorderachse 2b wie auch für die Hinterachse 2a ein radweise gesteuertes ABS vorgesehen.
Die als Magnetventile ausgebildeten und hinreichend bekannten ABS- Drucksteuerventile 20, 28 und die elektromagnetische Ventileinheit 26 werden bevorzugt von einer elektronischen Steuereinrichtung 34 gesteuert. Weiterhin sind radweise Raddrehzahlsensoren 36 vorhanden, um wenigstens im Rahmen von ABS und ASR Raddrehzahlinformationen an die Steuereinrichtung 34 zu liefern. Die Haltestellenbremse beinhaltet beispielsweise einen elektrischen Schalter 38, welcher ein Haltestellenbremssignal an die elektronische Steuereinrichtung 34 liefern kann, um die Haltestellebremse zuzuspannen bzw. zu lösen.
Der Hinterachsbetriebsbremskreis umfasst folglich den Hinterachs- Druckluftvorrat 12, den Hinterachskanal 8 des Betriebsbremsventils 4, die Ventileinheit 26, die ABS-Drucksteuerventile 28 der Räder der Hinterachse 2a und die Bremsaktuatoren 30. Zusammen mit den Komponenten des Vorderachsbe- triebsbremskreises wie dem Vorderachs-Druckluftvorrat 10, dem Vorderachskanal 6 des Betriebsbremsventils 4, den ABS-Drucksteuerventilen 20 der Räder der Vorderachse 2b bilden zusammen mit der Steuereinrichtung 34 die Komponenten des Hinterachsbetriebsbremskreises eine Betriebsbremseinrichtung einer Betriebsbremse des Omnibusses aus, welche dazu benutzt wird, das in Fahrt befindliche Fahrzeug einzubremsen.
Der Haltestellenbremskreis bzw. die Haltestellenbremse, welche hier beispielsweise mit dem Hinterachsbetriebsbremskreis zusammen wirkt bzw. sich mit diesem überschneidet, beinhaltet den Schalter 38 als Haltestellenbremsen- betätigungsorgan, die Steuereinrichtung 34 sowie die Ventileinheit 26.
Falls die Bremseinrichtung 1 ein elektronisch geregeltes Bremssystem (EBS), mit einem elektronischen EBS-Steuergerät ist, kann die elektronische Steuereinrichtung 34 auch in das EBS-Steuergerät integriert sein. Die elektronische Steuereinrichtung 34 ist über in Fig.1 gestrichelt gezeichnete Steuer- bzw. Signalleitungen mit den Raddrehzahlsensoren 36, den ABS-Drucksteuerventilen 20, 28 sowie mit der Ventileinheit 26 verbunden.
Die in Fig.2 gezeigte bevorzugte Ausführungsform der Ventileinheit 26 beinhaltet beispielsweise ein 3/2-Wege-Magnetventil 40, dessen erster Anschluss 42 mit einem Anschluss 44 eines 2/2-Wege-Magnetventil 46, dessen zweiter Anschluss 48 über die Vorratsleitung 32 mit dem Hinterachs-Druckmittelvorrat 12 und dessen dritter Anschluss 50 über die ABS-Drucksteuerventile 28 der Hinterachse 2a mit den Bremsaktuatoren 30 der Hinterachse 2a verbunden ist. Der weitere Anschluss 52 des 2/2-Wege-Magnetventils 46 ist beispielsweise direkt mit der Druckleitung 24 des Hinterachskanals 8 des Betriebsbremsventils 4 verbunden. Dabei schafft das 2/2 -Wege-Magnetventil 46 in seiner in Fig.2 gezeigten beispielsweise entströmten und federbelasteten Durchlassstellung eine Verbindung zwischen dem ersten Anschluss 42 des 3/2-Wege-Magnetventils 40 und dem Hinterachskanal 8 des Betriebsbremsventils 4, wobei in seiner beispielsweise bestromten Sperrstellung diese Verbindung gesperrt wird. Weiterhin bringt das 3/2-Wege-Magnetventil 40 gemäß einer ersten Schaltstellung den Hinterachs-Druckmittelvorrat 12 und gemäß einer zweiten, in Fig.2 gezeigten Schaltstellung den Anschluss 44 des 2/2-Wege-Magnetventils 46 mit den ABS- Drucksteuerventilen 28 der Hinterachse 2a und damit mittelbar mit den Brem- saktuatoren 30 der Hinterachse in Verbindung.
Die Ventileinheit 26 bildet bevorzugt eine Baueinheit mit einem gemeinsamen Gehäuse für das 2/2-Wege-Magnetventil 46 und das 3/2-Wege-Magnetventil 40 sowie für weitere Bauelemente, welche weiteren, im Folgenden beschriebenen Ausführungsformen vorbehalten sind und ist mit entsprechenden Anschlüssen versehen.
Vor diesem Hintergrund ist die Funktionsweise der Bremsanlage 1 wie folgt: Für Betriebsbremsungen wird das Betriebsbremsventil 4 vom Fahrer betätigt, wobei im Vorderachskanal 6 bzw. im Hinterachskanal 8 entsprechende Bremsdrücke erzeugt und in die ABS-Drucksteuerventile 20, 28 eingesteuert werden. Diese steuern die Bremsdrücke für den Fall durch, dass keine unzulässigen Bremsschlüpfe an den Rädern auftreten. Andernfalls, d.h. bei unzulässigen Bremsschlüpfen wird der Bremsdruck von den ABS-Drucksteuerventilen 20, 28 gesenkt, gehalten oder gesteigert.
Zur Antriebsschlupfregelung beim Beschleunigen, d.h. wenn der Antriebsschlupf einen Soll-Antriebsschlupf überschreitet, wird das 2/2-Wege- Magnetventil 46 in die in Fig.2 gezeigte Durchlassstellung und das 3/2-Wege- Magnetventil 40 in die erste Schaltstellung geschaltet, in welcher der Hinte- rachs-Druckluftvorrat 12 mit den ABS-Drucksteuerventilen 28 der Hinterachse 2a verbunden wird. Die ABS-Drucksteuerventile 28 regeln dann auf der Basis des eingesteuerten Vorratsdrucks radweise den Bremsdruck in den Bremsak- tuatoren 30 der Hinterachse 2a abhängig von der Regelabweichung. Für eine achsweise Bremsdruckregelung im Rahmen von ASR könnte aber auch das 2/2-Wege-Magnetventil 46 von der Steuereinrichtung 34 angesteuert werden, um die Regelabweichung auszugleichen, beispielsweise durch getaktetes Hin- und Herschalten zwischen der Durchgangs- und der Sperrstellung.
Wenn im Rahmen der Haltestellenbremse durch Betätigung des Schalters 38 die Bremsaktuatoren 30 der Hinterachse 2a mit einem vorbestimmten Haltestellenbremsdruck zugespannt werden sollen, so veranlasst die Steuereinrichtung 34 auf das entsprechende elektrische Haltestellenbremssignal hin, dass das 2/2 -Wege-Magnetventil 46 in Sperrstellung geschaltet wird. Zusätzlich wird das 3/2 -Wege-Magnetventil 40 von der Steuereinrichtung 34 zwischen der ersten Schaltstellung und der zweiten Schaltstellung getaktet geschaltet, um auf der Basis des Drucks des Druckmittels aus dem Hinterachs-Druckmittelvorrat 12 den vorbestimmten Haltestellenbremsdruck für die Bremsaktuatoren 30 der Hinterachse 2a zu erzeugen. Die Taktung bzw. Schaltung des 3/2-Wege- Magnetventils 40 erfolgt dabei abhängig von dem zu erzielenden und vorgegebenen Haltestellenbremsdruck.
Eine Ventileinheit 26 der beschriebenen Art könnte allerdings auch zusätzlich an der Vorderachse 2b vorgesehen sein. Eine solche Ventileinheit 34 würde dann beispielsweise von dem Vorderachs-Druckluftvorrat 10 mit Druckluft versorgt und wäre in die Druckleitung 18 geschaltet. Der durch die Ventileinheiten 34 an der Vorderachse 2b und an der Hinterachse 2a eingestellte Bremsdruck in vorbestimmter Höhe könnte dann ein Bremsdruck sein, welcher von einer Abstandsregelung oder Adaptive Cruise Control (ACC) vorgegeben wird, um etwa einen voreingestellten Abstand zu einem vorausfahrenden Fahrzeug einhalten zu können. Nicht zuletzt könnte der„Bremsdruck in vorbestimmter Höhe" auch der Bremsdruck sein, mit welchem ein Fahrzeug im Rahmen einer in der Steuereinrichtung 34 implementierten Anfahrhilfefunktion eingebremst wurde und welcher ohne weitere Betätigung der Bremse wenigstens über einen gewissen Zeitraum gehalten werden soll. Für die Anfahrhilfe wird das 2/2 -Wege-Magnetventil 46 ebenfalls in Sperrstellung geschaltet, damit die Druckleitung 24 bzw. 18 zwischen dem Betriebsbremsventil 4 und den Bremsaktuatoren 22, 30 unterbrochen bzw. der Druck in den Bremsaktuatoren 22, 30 wenigstens einer Achse 2a, 2b„eingesperrt" wird, so dass auf diese Weise der vom Fahrer zuletzt erzeugte Bremsdruck gehalten werden kann.
Um mögliche Druckverluste zu kompensieren, kann im Rahmen der Anfahrhilfefunktion (hill holder) zusätzlich vorgesehen sein, dass die dem 2/2-Wege- Magnetventil 46 nachgeordnete 3/2 -Wege-Magnetventil 40 von der Steuereinrichtung 34 zwischen der ersten Schaltstellung und der zweiten Schaltstellung getaktet geschaltet wird, um auf der Basis des Drucks des Druckmittels aus dem Hinterachs-Druckmittelvorrat 12 bzw. dem Vorderachs-Druckmittelvorrat 10 wenigstens den zuletzt eingesteuerten Bremsdruck in den Bremsaktuatoren 22, 30 zu erzeugen bzw. dort auch über einen längeren Zeitraum zu halten. Der Wert des zuvor fahrerabhängig erzeugten Bremsdrucks kann dabei beispielsweise geschätzt bzw. mittels eines Bremsdrucksensors gemessen werden.
Zu Funktionen wie Haltstellenbremse, Anfahrhilfe oder Abstandsregelung werden die ABS-Drucksteuerventile 20, 28 von der Steuereinrichtung 34 angesteuert, dass sie in Durchlassstellung geschaltet sind, so dass die ABS- Drucksteuerventile 20, 28 bevorzugt keinen Einfluss auf die Bremsdruckbildung in den genannten Fällen haben. Es ist aber auch denkbar, die ABS- Drucksteuerventile 20, 28 beispielsweise durch Taktung an der Bildung von vorgegebenen Bremsdrücken teilhaben zu lassen. Im Rahmen beispielsweise einer Abstandsregelung kann es vorkommen, dass, ein vergleichsweise zuvor eingestellter hoher Bremsdruck reduziert werden muss. Zum Druckabbau in den Bremsaktuatoren 22, 30 wird dann bevorzugt das 2/2 -Wege-Magnetventil 46 von der Steuereinrichtung 34 getaktet gesteuert und das 3/2 -Wege-Magnetventil 40 in die zweite Schaltstellung geschaltet. Dadurch kann zu hoher Bremsdruck über das dann durchgeschaltete 3/2-Wege- Magnetventil 40 und das zweitweise durchgeschaltete 2/2 -Wege-Magnetventil 46 über das Betriebsbremsventil 4 auf die gewünschte niedrigere Höhe abgebaut werden, da das Betriebsbremsventil 4 über eine Drucksenke bzw. eine Entlüftung verfügt.
Bei den Ausführungsformen von Fig.3 bis Fig.5 sind identische bzw. gleich wirkende Bauteile und Baugruppen mit den gleichen Bezugszahlen wie in Fig.2 gekennzeichnet.
Bei der Ausführungsform von Fig.3 ist zwischen dem Hinterachskanal 8 des Betriebsbremsventils 4 und den ABS-Drucksteuerventilen 28 bzw. den Bremsaktuatoren 30 der Hinterachse eine das 2/2 -Wege-Magnetventil 46 und das 3/2 -Wege-Magnetventil 40 in der Druckleitung 24 überbrückende Bypassverbindung 54 vorgesehen, welche bevorzugt ebenfalls in die Ventileinheit 26 bzw. Baueinheit integriert ist. Die Bypassverbindung 54 zweigt daher von der Druckleitung 24 vor dem 2/2-Wege-Magnetvenbtil 46 ab und mündet nach dem 3/2 -Wege-Magnetventil 40 wieder in die Druckleitung 24, gesehen vom Betriebsbremsventil 4 aus.
In diese Bypassverbindung 54 ist wenigstens ein Rückschlagventil 56 derart geschaltet, dass es zum Hinterachskanal 8 des Betriebsbremsventils 4 hin schließt und zu den ABS-Drucksteuerventilen 28 bzw. zu den Bremsaktuatoren 30 hin öffnet. Dies ermöglicht über den parallelen Zweig der Bypassverbindung 54 eine Erhöhung des vorbestimmten bzw. gewünschten Bremsdruckniveaus, welches durch das 2/2 -Wege-Magnetventil 46 und das 3/2 -Wege-Magnetventil 40 beispielsweise im Rahmen der Anfahrhilfe vorgegeben wurde. Wenn also der Fahrer die Trittplatte des Betriebsbremsventils 4 betätigt, kann über diese parallele Bypassverbindung 54 und das sich dann öffnende Rückschlagventil 56 der Druck in den Bremsaktuatoren 30 erhöht werden. Hingegen ist ein Druckabbau über die Bypassverbindung 54 wegen des in Richtung Betriebsbremsventil 4 schließenden Rückschlagventils 56 nicht möglich. Ansonsten ist die Funktionsweise der Ventileinheit 26 wie im Zusammenhang mit Fig.2 beschrieben.
Bei der Ausführungsform von Fig.4 ist zur Steuerung größerer Luftmengen dem 3/2 -Wege-Magnetventil 40 und den ABS-Drucksteuerventilen 28 bzw. den Bremsaktuatoren 30 ein Relaisventil 58 zwischengeordnet. Dabei ist ein Steu- eranschluss 60 des Relaisventils 58 mit dem dritten Anschluss 50 des 3/2- Wege-Magnetventils 40, ein Vorratsanschluss 62 beispielsweise mit dem Hin- terachs-Druckluftvorrat 12 und ein Arbeitsanschluss 64 mit den ABS- Drucksteuerventilen 28 bzw. direkt mit den Bremsaktuatoren 30 verbunden. Nicht zuletzt verfügt das Relaisventil 58 auch über eine Entlüftung. Das Relaisventil 58 moduliert abhängig von dem an seinem Steueranschluss 60 anstehenden Druck aus dem Druck des Hinterachs-Druckluftvorrats 12 einen entsprechenden Bremsdruck. Ansonsten ist die Funktionsweise der Ventileinheit 26 wie im Zusammenhang mit Fig.2 beschrieben.
Bei der Ausführungsform von Fig.5 sind sowohl eine Bypassverbindung 54 mit Rückschlagventil 56 wie auch ein Relaisventil 58 vorgesehen, so dass bezüglich der Funktionsweise auf die obigen Ausführungen zu Fig. 3 und Fig.4 verwiesen wird und dabei klar ist, dass die dort beschriebenen Funktionen in Kombination vorhanden sind.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform können die beiden in der Ventileinheit 26 verbauten und in einem gemeinsamen Gehäuse angeordneten Ventile, nämlich das 2/2-Wege-Magnetventil 46 und das 3/2 -Wege-Magnetventil 40 von Fig.2 als ein einziges Ventil ausgeführt sein, welches alle Schaltfunktionalitäten des 2/2-Wege-Magnetventils 46 und des 3/2-Wege-Magnetventils 40 umfasst. Ein solches einziges Ventil weist dann einen Anschluss an den Druckluftvorrat 12, einen Anschluss für den Hinterachskanal 8 des Betriebsbremsventils 4 sowie einen Anschluss für ein ABS-Drucksteuerventil 28 auf.
In Fig.6 ist die Steuereinrichtung 34 im Detail dargestellt. Sie weist folgende elektrischen Verbindungen bzw. Anschlüsse auf:
- Anschlüsse 36a für die Raddrehzahlsensoren 36,
- einen Anschluss 38a für den Schalter„Haltstellenbremse", - einen Anschluss 46a für das 2/2 -Wege-Magnetventil 46 der der Hinterachse 2a zugeordneten Ventileinheit 26,
- einen Anschluss 40a für das 3/2 -Wege-Magnetventil 40 der der Hinterachse 2a zugeordneten Ventileinheit 26,
- Anschlüsse 20a, 28a für die ABS-Drucksteuerventile 20, 28 der Hinterachse 2a und der Vorderachse 2b, und
- falls, wie oben bereits angedeutet, der Vorderachse 2b ebenfalls eine Ventileinheit 26 wie in Fig.2 zugeordnet ist, einen Anschluss 46b für das 2/2- Wege-Magnetventil 46 der der Vorderachse 2b zugeordneten Ventileinheit 26 sowie einen Anschluss 40b für das 3/2 -Wege-Magnetventil 40 der der Vorderachse 2b zugeordneten Ventileinheit 26, sowie
- einen Anschluss 66 für externe Signale, beispielsweise über eine Datenbusverbindung des Fahrzeugs.
Vor diesem Hintergrund führt die Steuereinrichtung 34 folgende Funktionen aus: - Sie empfängt über die Anschlüsse 36a die Raddrehzahlwerte von der Raddrehzahlsensoren 36 und bestimmt, ob der Bremsschlupf oder Antriebsschlupf zulässige Werte über- bzw. unterschreitet,
- sie empfängt über den Anschluss 38a die elektrischen Signale des Schal- ters„Haltestellenbremse",
- sie empfängt über den Anschluss 66 ein Verzögerungssignal für eine automatische Einbremsung des Fahrzeugs, beispielsweise von einer Adaptive Cruise Control (ACC) , von einem ESP-System oder einer Anfahrhilfe- Funktion (hill holder), - sie weist einen Speicher auf für vorbestimmte Grenzwerte von Bremsdrücken für jede Bremsfunktion- oder Bremsart. Insbesondere können für die Hinterachse 2a und die Vorderachse 2b verschiedene Grenzwerte für Bremsdrücke gespeichert sein, falls für die Vorderachse 2b ein zusätzliches ASR-Ventil vorgesehen ist (Verschiedene Grenzwerte für Bremsdrücke an jedem einzelnen Rad können im ABS-Fall gespeichert sein. Nicht zuletzt können ein Bremsdruckwert für den Haltestellenbremsdruck im Fall„Haltestellenbremse", ein Bremsdruckwert für den Anfahrhilfe-Bremsdruck (hill holder Bremsdruck) sowie ein Bremsdruckwert für einen automatisch ausgelösten Bremsvorgang gespeichert sein), - sie steuert das 2/2-Wege-Magnetventil 44 über den Anschluss 44a,
- sie steuert das 3/2-Wege-Magnetventil 40 über den Anschluss 40a,
- sie steuert die ABS-Drucksteuerventile 20, 28 abhängig vom jeweiligen Bremsschlupf über die Anschlüsse 20a, 28a.
In den Figuren 7 bis 9 sind Flussdiagramme für verschiedene Bremsmodi dar- gestellt, welche von den Steuerroutinen der Steuereinrichtung ausgeführt werden. So zeigt Fig.7 ein Flussdiagramm für eine normale Betriebsbremsung, für welchedie Ventileinheit 26, d.h. das 2/2-Wege-Magnetventil 46 sowie das 3/2- Wege-Magnetventil 40 nach dem Programmstart unbestromt geschaltet werden und sich in den in Fig.2 gezeigten Schaltstellungen befinden, in welchen sie den vom Hinterachskanal 8 des Betriebsbremsventils 4 herangeführten Bremsdruck an das ABS-Drucksteuerventil 28 durchsteuern, welches diesen Druck ebenfalls unverändert zu der entsprechenden Radbremse durchsteuert.
In Fig.8 ist ein Flussdiagramm gezeigt, welches eine Betriebsbremsung mit ABS-Aktivität beschreibt. Nach dem Programmstart wird die Ventileinheit 26, d.h. das 2/2-Wege-Magnetventil 46 sowie das 3/2 -Wege-Magnetventil 40 wiederum unbestromt geschaltet, so dass diese sich in den in Fig.2 gezeigten Schaltstellungen befinden. Jedoch steuert die Steuereinrichtung 34 z. B. das ABS-Drucksteuerventil 28 getaktet an, um den vom Fahrer im Hinterachskanal 8 erzeugten Bremsdruck entsprechend einem optimalen Bremsschlupf zu modulieren, um diesen modulierten Bremsdruck in die entsprechende Radbremsen oder die entsprechenden Radbremsen einzusteuern.
Fig.9 zeigt schließlich ein Flussdiagramm, bei welchem der Bremsdruck nicht vom Fahrer, sondern automatisch erzeugt wird, beispielsweise von einer Anfahrhilfe-Funktion (hill holder), einer ESP-Funktion, einer ACC-Funktion oder einer Haltestellenbremse.
Nach dem Programmstart berechnet die Steuereinrichtung 34 aus einer Anforderung der jeweiligen automatischen Bremsfunktion gemäß Schritt 122 den gewünschten Bremsdruck P wünsc - Für den Fall, dass der Fahrer parallel zu der jeweiligen automatischen Bremsfunktion die Betriebsbremse betätigt wird im Schritt 124 abgefragt, ob der Bremsdruck PWunsc größer als der durch den Fahrer angeforderte Bremsdruck Pangefornert ist. Falls dies der Fall ist („Ja"), so werden die Radbremsdrücke bzw. der Radbremsdruck nach dem vom Fahrer angeforderten Bremsdruck Pangefornert gemäß Schritt 126 bestimmt. Falls dies jedoch nicht der Fall ist („Nein"), so bestromt die Steuereinrichtung 34 im Schritt 128 das 2/2 -Wege-Magnetventil 46 der Ventileinheit 26, so dass dieses in seine Sperrstellung geschaltet wird. Gleichzeitig wird auch das 3/2-Wege- Magnetventil 40 der Ventileinheit 26 bestromt, damit dieses den Vorratsdruck im Hinterachs-Druckluftvorrat 12 auf das ABS-Drucksteuerventil 28 gemäß Schritt 130 schaltet. Folglich strömt dann Druckluft unter Vorratsdruck dem ABS-Drucksteuerventil 28 gemäß Schritt 132 zu. Hieraus ergibt sich ein aktueller Betriebsbremsdruck Pbetrieb-
Im Schritt 134 wird abgefragt, ob der aktuelle Betriebsbremsdruck Pbetrieb gleich dem gewünschten Bremsdruck PWunsc ist. Falls„Ja", so verbleibt gemäß Schritt 140 das ABS-Drucksteuerventil 28 in seiner Durchsteuerstellung, so dass der aktuelle, aus dem Vorratsdruck des Hinterachs-Druckluftvorrats 12 abgeleitete Betriebsbremsdruck Pbetrieb zu den Radbremsen durchgesteuert wird. Falls „Nein", so wird das 2/2-Wege-Magnetventil 46 der Ventileinheit 26 von der Steuereinrichtung 34 getaktet geschaltet, dass ein beispielsweise zu hoher Betriebsbremsdruck Pbetrieb über das dann durchgeschaltete 3/2-Wege- Magnetventil 40 und das zweitweise durchgeschaltete 2/2 -Wege-Magnetventil 46 über das Betriebsbremsventil 4 auf die gewünschte niedrigere Höhe gemäß Schritt 136 abgebaut wird, da das Betriebsbremsventil 4 über eine Drucksenke bzw. eine Entlüftung verfügt. Andernfalls, also wenn ein beispielsweise zu niedriger Betriebsbremsdruck Pbetrieb erhöht werden soll, dann wird das 3/2-Wege- Magnetventil 40 der Ventileinheit 26 von der Steuereinrichtung 34 getaktet geschaltet, um zweitweise Druckluft unter Vorratsdruck aus dem Hinterachs- Druckluftvorrat 12 gemäß Schritt 138 zuzuführen.
Bezugszeichenliste Bremsanlage
a Hinterachse
b Vorderachse
Betriebsbremsventil
Vorderachskanal
Hinterachskanal
0 Vorderachs-Druckluftvorrat
2 Hinterachs-Druckluftvorrat
4 Vorratsleitung
6 Vorratsleitung
8 Druckleitung
0 ABS-Drucksteuerventile
0a Anschluss
2 Bremsaktuator
4 Druckleitung
6 Ventileinheit
8 ABS-Drucksteuerventile
8a Anschluss
0 Bremsaktuator
2 Vorratsleitung
4 Steuereinrichtung
6 Raddrehzahlsensoren
6a Anschluss Schalter
a Anschluss
3/2-Wege-Magnetventila Anschluss
b Anschluss
erster Anschluss Anschluss
2/2-Wege-Magnetventila Anschluss
zweiter Anschluss dritter Anschluss Anschluss
Bypassverbindung Rückschlagventil Relaisventil
Steueranschluss Vorratsanschluss Arbeitsanschluss Anschluss

Claims

Patentansprüche
Antriebsschlupfgeregelte Bremsanlage (1 ) eines Fahrzeugs mit einem Betriebsbremsventil (4), welches auf eine Betätigung hin an wenigstens einem Ausgang (8) einen betätigungsabhängigen Druck erzeugt,
einer Ventileinrichtung (40), welche gemäß einer ersten Schaltstellung einen Druckmittelvorrat (12) und gemäß einer zweiten Schaltstellung wenigstens ein 2/2-Wege-Magnetventil (46) mittelbar oder unmittelbar mit wenigstens einem Bremsaktuator (30) in Verbindung bringt, wobei
das wenigstens eine 2/2 -Wege-Magnetventil (46) einerseits mit dem Ausgang (8) des Betriebsbremsventils (4) und andererseits mit einem ersten Anschluss (42) der Ventileinrichtung (40) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine 2/2-Wege- Magnetventil (46) und die Ventileinrichtung (40) von einer Steuereinrichtung (34) derart steuerbar sind, dass
zur Antriebsschlupfregelung das 2/2-Wege-Magnetventil (46) in Durchlassstellung und die Ventileinrichtung (40) in die erste Schaltstellung geschaltet wird, und
um auf der Basis des Druckmittels aus dem Druckmittelvorrat (12) in dem wenigstens einen Bremsaktuator (30) einen Bremsdruck in vorbestimmter Höhe zu erzeugen, das 2/2-Wege-Magnetventil (46) in Sperrstellung und die Ventileinrichtung (40) in die erste Schaltstellung geschaltet wird.
Bremsanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Ventileinrichtung (40) und dem wenigstens einen Bremsaktuator (30) wenigstens ein von der Steuereinrichtung (34) gesteuertes ABS- Drucksteuerventil (28) zwischengeordnet ist.
Bremsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Antriebsschlupfregelung das wenigstens eine ABS-Drucksteuerventil (28) getaktet gesteuert wird, um auf der Basis eines von der Ventileinrichtung (40) aus dem Druckmittelvorrat (12) in das wenigstens eine ABS-Drucksteuerventil (28) eingesteuerten Drucks den Antriebschlupf an einen vorgegebenen Antriebsschlupf anzupassen.
Bremsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Haltestellenbremse mit einem Haltestellen- bremsbetätigungsorgan (38), auf dessen Betätigung durch den Fahrer hin Bremsaktuatoren (30) wenigstens einer Achse (2a) mit einem vorbestimmten Haltestellenbremsdruck zugespannt werden und zum Haltstellenbremsen das wenigstens eine 2/2 -Wege-Magnetventil (46) in Sperrstellung und die Ventileinrichtung (40) von der Steuereinrichtung (34) zwischen der ersten Schaltstellung und der zweiten Schaltstellung getaktet geschaltet wird, um auf der Basis des Drucks des Druckmittels aus dem Druckmittelvorrat (12) den vorbestimmten Haltestellenbremsdruck in den Bremsaktuatoren (30) der wenigstens einen Achse (2a) zu erzeugen.
Bremsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine in der Steuereinrichtung (34) implementierte Anfahrhilfefunktion, bei der ein durch den Fahrer zum Einbremsen des Fahrzeugs erzeugter Bremsdruck ohne weitere Betätigung des Betriebsbremsventils (4) wenigstens über einen gewissen Zeitraum gehalten wird, wobei für die Anfahrhilfe das 2/2 -Wege-Magnetventil (46) in Sperrstellung geschaltet wird.
Bremsanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventileinrichtung (40) zwischen der ersten Schaltstellung und der zweiten Schaltstellung getaktet geschaltet wird, um auf der Basis des Drucks des Druckmittels aus dem Druckmittelvorrat (12) in wenigstens einem Bremsaktuator (30) wenigstens den zuletzt vom Fahrer erzeugten Bremsdruck zu über den gewissen Zeitraum zu halten.
Bremsanlage nach den Ansprüchen 2 und 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass zum Haltstellenbremsen oder zur Anfahrhilfe das wenigstens eine ABS-Drucksteuerventil (28) von der Steuereinrichtung (34) angesteuert ist, dass es in Durchlassstellung geschaltet ist.
Bremsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Druckabbau in dem wenigstens einen Bremsaktuator (30) das wenigstens eine 2/2 -Wege-Magnetventil (46) von der Steuereinrichtung (34) getaktet gesteuert und die Ventileinrichtung (40) in die zweite Schaltstellung schaltbar ist.
Bremsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Ausgang (8) des Betriebsbremsventils (4) und dem wenigstens einen Bremsaktuator (30) eine das 2/2 -Wege-Magnetventil (46) und die Ventileinrichtung (40) überbrückende Bypassverbindung (54) vorgesehen ist, in welche wenigstens ein Rückschlagventil (56) derart geschaltet ist, dass es zum Ausgang (8) des Betriebsbremsventils (4) hin schließt und zu dem wenigstens einen Bremsaktuator (30) hin öffnet.
Bremsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventileinrichtung (40) und dem wenigstens einen Bremsaktuator (30) ein Relaisventil (58) zwischengeordnet ist, welches steuerseitig mit der Ventileinrichtung (40) verbunden ist.
1 1 . Bremsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventileinrichtung (40) durch ein 3/2- Wege-Magnetventil gebildet wird, wobei der erste Anschluss (42) mit dem 2/2-Wege-Magnetventil (46), ein zweiter Anschluss (48) mit dem Druckmittelvorrat (12) und ein dritter Anschluss (50) mittelbar oder unmittelbar mit dem wenigstens einen Bremsaktuator (30) verbunden ist.
12. Bremsanlage nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das 2/2 -Wege-Magnetventil (46) gemäß der Durchlassstellung eine Verbindung zwischen dem ersten Anschluss (42) des 3/2-Wege- Magnetventils (40) und dem Ausgang (8) des Betriebsbremsventils (4) schafft und in der Sperrstellung diese Verbindung sperrt.
13. Bremsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das 2/2-Wege-Magnetventil (46) und die Ventileinrichtung (40) in einem gemeinsamen Gehäuse unterge- bracht sind und durch ein einziges Ventil gebildet werden.
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