WO2012107273A1 - Stromzuführung, stromzuführungssystem und lampe mit derartiger stromzuführung - Google Patents

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WO2012107273A1 PCT/EP2012/051045 EP2012051045W WO2012107273A1 WO 2012107273 A1 WO2012107273 A1 WO 2012107273A1 EP 2012051045 W EP2012051045 W EP 2012051045W WO 2012107273 A1 WO2012107273 A1 WO 2012107273A1
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Thomas Bittmann
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    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
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    • H01K1/40—Leading-in conductors

Definitions

  • the invention proceeds from a power supply according to the preamble of claim 1. It is particularly intended for Ha ⁇ lied light bulbs or similar electrical appliances. Furthermore, the invention relates to a Stromzu operations- system and a lamp with such power supply.
  • DE-A 102006047389 discloses a metal pin, which is slotted, so some flexibility for ra ⁇ Diale stress arises. As a result, an improved seal in a pinch of the bulb of a lamp is achieved.
  • An object of the present invention is to achieve an improved seal for the bulb of a lamp when the bulb is made of quartz glass.
  • Another object is to provide a power supply for a lamp that is well suited to buffer temperature loads during lamp operation
  • the present invention is applicable to single-ended or double-ended halogen incandescent lamps or discharge lamps whose bulb is made of quartz glass.
  • An improved seal based on a film technology is provided.
  • Quartz glass flashlight lamps typically have metallic power supply systems consisting of light-emitting-foil power supply.
  • the luminous element is a luminous element or an electrode.
  • the system is embedded in glass by means of a pinch or meltdown. So far, such systems can withstand only a maximum temperature load of about 350 ° in the area of the lamp ends. At higher temperatures, the metallic components such as the power supply and the film oxidize, which can lead to destruction of the piston ends by glass jumps. This temperature limitation is mostly taken into account in the specific actions of such lamps.
  • the problem of temperature stress was solved in that the power supply in its length was so dimensioned that the temperatures at the end of the piston could only reach a maximum of 350 ° C. This takes into account the tendency of molybdenum to oxidize.
  • a known technical solution is the coating of the film, for example with chrome on a part of the film and / or the power supply. This allows the maximum temperature load to be increased to about 420 ° C for a limited time.
  • a slotted power supply is used.
  • a power supply is used whose end section facing the film is designed as a sleeve. The sleeve is closed in a first embodiment.
  • the sleeve is not closed like a tube section, but has a longitudinal slot over its entire length, or even only partially, or even two longitudinal slots. This slit causes increased Ver ⁇ formability of the sleeve, also called sleeve section.
  • the sleeve preferably forms the end portion of an external power supply for a lamp. He then partially or completely replaced the usually welded to the film outer power supply wire.
  • the Hipposenab may be just ⁇ cut, as is normal in high-pressure lamps ⁇ the case, or he has an angled embodiment, as they are often found in longlife sockelten halogen bulbs.
  • the sleeve portion has the ability to deform in the radial direction. This deformability can compensate the Volumenzu ⁇ wax upon oxidation of the sleeve, whereby the temperature resistance increases. Also sleeves with a particularly thin wall thickness W without longitudinal slot ⁇ usable when a sufficient ductility is guaranteed. Typical wall thicknesses of the Hülsenab ⁇ -section between 0.05 0.20 mm.
  • the embedded in glass, metallic sleeve is joined to the film and at the second end with the actual power supply wire or pin, or another component, for example a sheet metal part for the power line at a first end.
  • a laser welding method is used for this purpose. det. Here no deformation occurs through the welding process.
  • Lamps with such a system achieve a higher temperature resistance and vice versa, they achieve an increased life ⁇ life with the same temperature resistance. For example, at 450 ° C, a lifetime of the current feedthrough of 2500h can be achieved, at only 400 ° C, a lifetime of 5000h is possible.
  • the novel design allows new degrees of freedom in the design of such lamps, such as shorter overall lengths. As a result, more compact lights can be built. Active or passive cooling can be saved. Furthermore, costly oxidation protection methods such as chrome plating, which is also environmentally damaging, can be avoided. Also, this new application fields with higher temperature load possible.
  • the outer power supply lines must be made of a refractory metal in the area subjected to thermal stress during squeezing or smelting. For cost reasons this is usually Mo.
  • Major Lö ⁇ solutions to reduce costs are to: split pins (steel portion outside portion of Mo inside). A continuous replacement of the Mo by steel is not yet possible because the steel wire melts on contact with softened quartz glass (about 2000 ° C) and no Strom trim ⁇ passage can be guaranteed more.
  • a concrete example is the use of certain lamps in vertical burning position, which previously allowed only horizontal focal positions.
  • the overhead power supply usually a higher Tem ⁇ temperature than the lower.
  • the sleeve is preferably dimensioned so small that no or only a small amount of glass penetrates into the interior of the sleeve during squeezing. Thus, an expansion reservoir for oxidizing the outer lead is created.
  • a doped molybdenum or a molybdenum alloy or a molybdenum-like material such as the refractory metals tungsten, tantalum or rhenium or their alloys is used as the material instead of Reii ⁇ nem molybdenum.
  • the novel solution increases the thermal stability of known systems by typically 75 ° C.
  • a slotted pin as quoted above only gives about 40 ° C as an improvement in the temperature resistance.
  • Particularly well suited is a completely slotted sleeve, in which the slot width is chosen so narrow that during the sealing process, usually a squeezing, virtually no glass can penetrate into the interior of the sleeve.
  • a typical width of the slot is 300 to 900 ⁇ .
  • the slot can also be made much narrower.
  • the radial ends of the slotted sleeve material can be superimposed and thus overlap themselves, so that the slot extends in the radial direction between a radially inner and a radially outer end and not as otherwise forms a ring portion.
  • an empty sleeve can also be used for a piston made of tempered glass for sealing.
  • an inner power supply is welded to the outer wall of the sleeve in the region of the seal.
  • the sleeve is also continuous in the seal.
  • power supply for a lamp wherein the power supply has a slotted portion, characterized in that the power supply is at least from ⁇ section designed as an empty shell, wherein the sleeve of a refractory metallic material which is either molybdenum-containing or from ei ⁇ A molybdenum-like refractory material is made.
  • Power supply according to claim 1 characterized in that the wall thickness of the sleeve is in the range 0.05 to 0.20 mm, wherein the outer diameter of the sleeve is in the range 0.3 to 1.5 mm.
  • Power supply according to claim 1 characterized marked, that the length of the sleeve is in the range 2 to 15 mm.
  • Power supply according to claim 7 characterized in that the sleeve is approximately as long as the overlap length is with the film. A concrete preferred value is from 50 to 90% of the length of the overlap area ⁇ pungs Suites. 11.
  • lamp is embedded with a power supply according to claim 1, characterized in that the lamp comprises a bulb of quartz glass or hard glass and at least one waterproofing ⁇ processing area on the piston, said sleeve inlet at least partly in the sealing area of the piston.
  • a lamp with a power supply system characterized in that the piston is made of quartz glass and that in the sealing region, a film which is connected to the end portion, ⁇ is embedded.
  • FIG. 1 shows a halogen incandescent lamp in HV technology
  • Figure 2 is a detail of Figure 1 showing the external Stromzu ⁇ management ;
  • Figure 3 is a detail showing a further(sbei ⁇ game for an external power supply
  • Figure 4 shows another embodiment of a halogen incandescent lamp ⁇ ;
  • Figure 5-6 a further embodiment of a äuße ⁇ re power supply in two views
  • Figure 7 shows an embodiment of a power supply ⁇ system
  • Figure 8 shows another embodiment of an äuße ⁇ re power supply Preferred embodiment of the invention
  • FIG. 1 schematically shows a novel halogen incandescent lamp
  • the halogen incandescent lamp 1 has a piston 2 formed of quartz glass. A filament 4 which is turned is seated in the internal volume of the piston. The piston 2 is filled with halogen-containing filling as known per se.
  • a frame 5 for holding the luminous ⁇ body has two inner power supply 6. Both are made of tungsten, but in principle Mo can also be used.
  • the power supply 6 ends in each case in a pinch seal 7, with which the piston is sealed. There it ends at egg ⁇ ner slide 8 of Mo, as is known.
  • an outer power supply 9 extends from the pinch to the outside.
  • This is composed of two parts. Usually it is designed as a Mo-pin 10 with a diameter of typically 300 to 1000 ⁇ , wherein at one end of the Mo-pin a separate end ⁇ section is attached, which is gefer ⁇ taken as a sleeve 11 from Mo.
  • FIG. 2 and 3 shows a detail of the outer power supply 9.
  • Mo-pin 10 At the inner end of the Mo-pin 10 sits a straight ge ⁇ closed sleeve 11 made of Mo with the length U. It is connected by laser welding to the Mo-pin 10.
  • a film 8 in an overlapping area P is connected to the sleeve.
  • the film and sleeve typically touch each other from the outside and are fixed to one another with three to five laser welding points.
  • Mo-pin 10 is introduced over a length L of typically 1 to 3 mm there and welded to the sleeve by laser.
  • Figure 4 shows an open slotted Mo-sleeve 15. It is also fixed from the outside.
  • the overlapping area P is typically 1 to 5 mm.
  • FIG. 5 shows a power supply system 16 with an external power supply, consisting of pin 17 together with Endab ⁇ section 18, which is connected to a film 8.
  • FIG. 6 shows the same system 16 rotated by 180 °, so that the welding points 19 can be seen.
  • FIG. 7 shows a power supply system 20 as an electrode system.
  • an electrode shaft 21 together with the electrode head 22 is attached to the front end of the film 8 instead of an internal power supply, as in the case of halogen incandescent lamps.
  • This system is used in high pressure discharge lamps, typically metal halide lamps with quartz glass flasks.
  • FIG. 8 shows a further exemplary embodiment of an external power supply 25 in which a closed sleeve 26 is used as the end section.
  • the outer Stromzu ⁇ management 25 consists of Mo wire or Mo pin 27 and sleeve ⁇ se 26. It is not excluded to use suitable other Ma ⁇ materials, in particular refractory metals whose melting point so at least that of Molyb ⁇ dan equivalent.
  • the sleeve is often also made of Mo, doped or undoped.
  • the film 8 is a conventional Mo film which is inserted into a slot 30 of the sleeve 26.

Landscapes

  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)

Abstract

Die Stromzuführung (17, 18) weist eine Hülse oder zumindest einen Endabschnitt (18) auf, der als leere Hülse konzipiert ist, wobei der Endabschnitt aus einem Molybdän-haltigen Material oder einem Molybdän-ähnlichen hochschmelzenden Metall gefertigt ist. Der Kolben der Lampe besteht vornehmlich aus Quarzglas.

Description

Titel: Stromzuführung, Stromzuführungssystem und Lampe mit derartiger Stromzuführung
Technisches Gebiet
Die Erfindung geht aus von einer Stromzuführung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Sie ist insbesondere für Ha¬ logenglühlampen oder ähnliche elektrische Geräte gedacht. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Stromzuführungs- system und eine Lampe mit derartiger Stromzuführung.
Stand der Technik
Die DE-A 102006047389 offenbart einen Metallstift, der geschlitzt ist, wodurch eine gewisse Flexibilität für ra¬ diale Belastungen entsteht. Dadurch wird eine verbesserte Abdichtung in einer Quetschung des Kolbens einer Lampe erzielt .
Darstellung der Erfindung
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine verbesserte Abdichtung für den Kolben einer Lampe zu erzielen, wenn der Kolben aus Quarzglas gefertigt ist.
Eine weitere Aufgabe ist es, eine Stromzuführung für eine Lampe bereitzustellen, die gut geeignet ist, Temperaturbelastungen im Lampenbetrieb abzupuffern
Diese Aufgaben werden gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich m den abhängigen Ansprüchen.
Grundsätzlich ist die vorliegende Erfindung für einseitig oder auch zweiseitig gesockelte Halogenglühlampen oder Entladungslampen anwendbar, deren Kolben aus Quarzglas gefertigt ist. Es wird eine verbesserte Abdichtung auf Basis einer Folientechnologie bereitgestellt. Lampen mit Kolben aus Quarzglas besitzen typisch metallische Stromzuführungssysteme, die aus Leuchtelement-Folie- Stromzuführung bestehen. Dabei ist das Leuchtelement ein Leuchtkörper oder eine Elektrode. Das System ist in Glas mittels einer Quetschung oder auch Einschmelzung eingebettet. Bisher können derartige Systeme im Bereich der Lampenenden nur eine maximale Temperaturbelastung von ca. 350° aushalten. Bei höheren Temperaturen oxidieren die metallischen Bauteile wie die Stromzuführung und die Folie, was zu einer Zerstörung der Kolbenenden durch Glassprünge führen kann. Diese Temperaturbeschränkung ist in den Spezifaktionen solcher Lampen meistens berücksichtigt. Bisher wurde das Problem der Temperaturbelastung dadurch gelöst, dass die Stromzuführung in ihrer Länge so bemessen war, dass die Temperaturen am Ende des Kolbens nur maximal 350° C erreichen durfte. Damit wird der Oxi- dationsneigung von Molybdän Rechnung getragen. Eine bekannte technische Lösung ist das Beschichten der Folie, beispielsweise mit Chrom auf einem Teil der Folie und/oder der Stromzuführung. Dadurch kann die maximale Temperaturbelastung für eine begrenzte Zeit auf ungefähr 420 °C erhöht werden. In der zitierten DE 102006047389 wird eine geschlitzte Stromzuführung verwendet. Erfindungsgemäß wird eine Stromzuführung verwendet, deren der Folie zugewandter Endabschnitt als Hülse ausgebildet ist. Die Hülse ist in einer ersten Aus führungs form geschlossen. In einer zweiten bevorzugten Aus führungs form ist die Hülse nicht geschlossen wie ein Rohrabschnitt, sondern besitzt über ihre gesamte Länge, oder auch nur teilweise, einen Längsschlitz oder auch zwei teilweise Längsschlitze. Diese Schlitzung bewirkt eine erhöhte Ver¬ formbarkeit der Hülse, hier auch Hülsenabschnitt genannt.
Die Hülse bildet bevorzugt den Endabschnitt einer äußeren Stromzuführung für eine Lampe. Er ersetzt dann teilweise oder aber auch vollständig den üblicherweise an die Folie geschweißten äußeren Stromzuführungsdraht. Der Hülsenab¬ schnitt kann gerade sein, wie es normalerweise bei Hoch¬ drucklampen der Fall ist, oder er besitzt eine abgewinkelte Ausführungsform, wie man sie oft bei einseitig ge- sockelten Halogenglühlampen findet. Der Hülsenabschnitt besitzt die Fähigkeit, sich in radialer Richtung verformen zu können. Diese Verformbarkeit kann den Volumenzu¬ wachs bei Oxidation der Hülse ausgleichen, wodurch sich die Temperaturbeständigkeit erhöht. Auch sind Hülsen mit einer besonders dünnen Wandstärke W auch ohne Längs¬ schlitz verwendbar, wenn eine ausreichende Verformbarkeit garantiert wird. Typische Wandstärken des Hülsenab¬ schnitts liegen zwischen 0,05 und 0,20 mm.
Die in Glas eingebettete metallische Hülse, die vorzugs¬ weise aus Molybdän besteht, ist an einem ersten Ende mit der Folie und am zweiten Ende mit dem eigentlichen Stromzuführungsdraht oder Stift oder einem anderen Bauteil, beispielsweise ein Blechteil, zur Stromleitung verbunden. Vorzugsweise wird dafür ein Laserschweißverfahren verwen- det. Hier tritt keinerlei Verformung durch den Schweiß- prozess auf.
Lampen mit einem derartigen System erreichen eine höhere Temperaturbelastbarkeit bzw. umgekehrt erreichen sie bei gleicher Temperaturbelastbarkeit eine vergrößerte Lebens¬ dauer. Beispielsweise kann bei 450°C eine Lebensdauer der Stromdurchführung von 2500h erreicht werden, bei nur 400°C ist eine Lebensdauer von 5000h möglich. Zudem ermöglicht die neuartige Konstruktion neue Freiheitsgrade bei der Konstruktion derartiger Lampen, beispielsweise kürzere Baulängen. Dadurch können auch kompaktere Leuchten gebaut werden. Aktive oder passive Kühlungen können eingespart werden. Des Weiteren können aufwendige Verfahren zum Oxidationsschutz wie das Verchromen, das zudem umweltbelastend ist, vermieden werden. Auch sind dadurch neue Anwendungsfelder mit höherer Temperaturbelastung möglich .
Bei Quarzglaslampen müssen die äußeren Stromzuführungen im beim Quetschen oder Einschmelzen thermisch beanspruchten Bereich aus einem hochschmelzendem Metall gefertigt sein. Aus Kostengründen ist dies meist Mo. Bekannte Lö¬ sungen, um Kosten zu reduzieren sind: geteilte Stifte (Stahlabschnitt außen, Abschnitt aus Mo innen) . Ein durchgehender Ersatz des Mo durch Stahl ist bisher nicht möglich, da der Stahldraht beim Kontakt mit erweichtem Quarzglas (ca. 2000°C) aufschmilzt und kein Stromdurch¬ gang mehr gewährleistet werden kann.
Ein konkretes Beispiel ist der Einsatz bestimmter Lampen in senkrechter Brennlage, die bisher nur waagrechte Brennlagen gestatteten. Bei senkrechter Brennlage erfährt die oben liegende Stromzuführung zumeist eine höhere Tem¬ peratur als die untere.
Die Hülse ist bevorzugt so klein dimensioniert, daß kein oder nur wenig Glas beim Quetschen in das Innere der Hül- se eindringt. So wird ein Ausdehnungsreservoir für das Oxidieren der äußeren Zuleitung geschaffen.
Es ist nicht ausgeschlossen, daß als Material statt rei¬ nem Molybdän auch ein dotiertes Molybdän oder eine Molybdän-Legierung oder ein dem Molybdän ähnliches Material wie zum Beispiel die hochschmelzenden Metalle Wolfram, Tantal oder Rhenium oder deren Legierungen verwendet wird .
Die neuartige Lösung erhöht die Temperaturbelastbarkeit bekannter Systeme um typisch 75°C. Im Vergleich dazu er- bringt ein geschlitzter Stift wie eingangs zitiert nur ca. 40°C als Verbesserung der Temperaturbelastbarkeit. Besonders gut eignet sich eine vollständig geschlitzte Hülse, bei der die Schlitzbreite so schmal gewählt ist, dass beim Abdichtungsprozess , meist ein Quetschvorgang, praktisch kein Glas in das Innere der Hülse eindringen kann. Eine typische Breite des Schlitzes ist 300 bis 900 μπι. Der Schlitz kann aber auch deutlich schmaler ausgeführt sein. Insbesondere können die radialen Enden des geschlitzten Hülsenmaterials aufeinander gelegt sind und somit sich selbst überlappen, so dass der Schlitz sich in radialer Richtung erstreckt zwischen einem radial inneren und einem radial äußeren Ende und nicht wie sonst einen Ringabschnitt bildet. Wichtig ist letztlich nur, dass die Hülse eine Verformbarkeit in radialer Richtung aufweist. Im Prinzip kann eine leere Hülse auch für einen Kolben aus Hartglas zur Abdichtung verwendet werden. Dabei wird eine innere Stromzuführung an die Außenwand der Hülse im Bereich der Abdichtung verschweißt. Alternativ ist die Hülse auch in der Abdichtung durchgängig.
Wesentliche Merkmale der Erfindung in Form einer nume¬ rierten Aufzählung sind:
1. Stromzuführung für eine Lampe, wobei die Stromzuführung einen geschlitzten Abschnitt aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromzuführung zumindest ab¬ schnittsweise als leere Hülse konzipiert ist, wobei die Hülse aus einem hochschmelzenden metallischen Material, das entweder molybdän-haltig ist oder aus ei¬ nem Molybdän-ähnlichen hochschmelzenden Material ge- fertigt ist.
2. Stromzuführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse ein Endabschnitt der Stromzufüh¬ rung ist, der mit einem Stift oder Draht als erstem Abschnitt verbunden ist.
Stromzuführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstärke der Hülse im Bereich 0,05 bis 0,20 mm liegt, wobei der Außendurchmesser der Hülse im Bereich 0,3 bis 1,5 mm liegt.
4. Stromzuführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- net, dass die Länge der Hülse im Bereich 2 bis 15 mm liegt . Stromzuführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Hülse geschlitzt ist und zwar mit einem oder auch mehreren Längsschlitzen versehen, wobei bevorzugt ein Schlitz durchgängig ist.
Stromzuführungssystem mit einer Stromzuführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse mit einer Folie verbunden ist, die insbesondere Molybdän aufweist . Stromzuführungssystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie entweder über einen Überlap¬ pungsbereich in einem geschlitzten Abschnitt eingesteckt ist oder daß die Folie mit der Außenwand der Hülse, insbesondere durch Schweißen über einen Überlappungsbereich, verbunden ist. Stromzuführungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlappungsbereich zwischen Endabschnitt und Folie eine Länge von etwa 1 bis 5 mm, be¬ vorzugt 2 bis 4 mm, aufweist. Stromzuführungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlappungsbereich mit Schwei߬ punkten beaufschlagt ist. . Stromzuführung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse annähernd so lang ist wie die Überlappungslänge mit der Folie beträgt. Ein konkreter bevorzugter Wert ist 50 bis 90% der Länge des Überlap¬ pungsbereichs . 11. Lampe mit einer Stromzuführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lampe einen Kolben aus Quarzglas oder Hartglas sowie mindestens einen Abdich¬ tungsbereich am Kolben aufweist, wobei die Hülse zu- mindest teilweise im Abdichtungsbereich des Kolbens eingebettet ist.
12. Lampe mit einem Stromzuführungssystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben aus Quarzglas gefertigt ist und daß im Abdichtungsbereich eine Folie, die mit dem Endabschnitt verbunden ist, einge¬ bettet ist.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Im Folgenden soll die Erfindung anhand von mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Die Figuren zeigen :
Figur 1 eine Halogenglühlampe in HV-Technik;
Figur 2 ein Detail aus Figur 1, das die äußere Stromzu¬ führung zeigt;
Figur 3 ein Detail, das ein weiteres Ausführungsbei¬ spiel für eine äußere Stromzuführung zeigt;
Figur 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Halogen¬ glühlampe ;
Figur 5-6 ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine äuße¬ re Stromzuführung in zwei Ansichten;
Figur 7 ein Ausführungsbeispiel eines Stromzuführungs¬ systems
Figur 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine äuße¬ re Stromzuführung Bevorzugte Ausführung der Erfindung
Figur 1 zeigt schematisch eine neuartige Halogenglühlampe
I für Netzspannung von 230 V. Die Halogenglühlampe 1 besitzt einen aus Quarzglas geformten Kolben 2. Ein gewen- delter Leuchtkörper 4 sitzt im Innenvolumen des Kolbens. Der Kolben 2 ist mit halogenhaltiger Füllung wie an sich bekannt gefüllt. Ein Gestell 5 zur Halterung des Leucht¬ körpers weist zwei innere Stromzuführungen 6 auf. Beide sind aus Wolfram gefertigt, im Prinzip kann aber auch Mo verwendet werden.
Die Stromzuführung 6 endet jeweils in einer Quetschung 7, mit der der Kolben abgedichtet ist. Dort endet sie an ei¬ ner Folie 8 aus Mo, wie an sich bekannt.
Von der Folie 8 erstreckt sich eine äußere Stromzuführung 9 von der Quetschung nach außen. Diese ist aus zwei Teilen zusammengesetzt. Überwiegend ist sie als Mo-Stift 10 konzipiert mit einem Durchmesser von typisch 300 bis 1000 μπι, wobei an einem Ende des Mo-Stiftes ein separater End¬ abschnitt angesetzt ist, der als Hülse 11 aus Mo gefer¬ tigt ist. Der Stiftteil oder Drahtteil 10 und die Hülse
II sind so aufeinander abgestimmt, dass der Drahtteil ge¬ rade in die Öffnung an einem ersten Ende der Hülse passt.
Figur 2 und 3 zeigt ein Detail der äußeren Stromzuführung 9. Am inneren Ende des Mo-Stifts 10 sitzt eine gerade ge¬ schlossene Hülse 11 aus Mo mit der Länge U. Sie ist per Laserschweißen mit dem Mo-Stift 10 verbunden. Am entgegengesetzten Ende der Hülse ist eine Folie 8 in einem Überlappungsbereich P mit der Hülse verbunden. Typisch berühren sich Folie und Hülse von außen und sind mit drei bis fünf Laserschweißpunkten aneinander fixiert. Der Drahtteil oder hier Mo-Stift 10 ist über eine Länge L von typisch 1 bis 3 mm dort eingeführt und mit der Hülse per Laser verschweißt.
Figur 4 zeigt eine offene geschlitzte Mo-Hülse 15. Sie wird ebenfalls von außen fixiert. Der Überlappungsbereich P ist typisch 1 bis 5 mm.
Figur 5 zeigt ein Stromzuführungssystem 16 mit einer äußeren Stromzuführung, bestehend aus Stift 17 nebst Endab¬ schnitt 18, der mit einer Folie 8 verbunden ist. Figur 6 zeigt das gleiche System 16 um 180° gedreht, so dass die Schweißpunkte 19 erkennbar sind.
Figur 7 zeigt ein Stromzuführungssystem 20 als Elektrodensystem. Dabei ist an das vordere Ende der Folie 8 statt einer inneren Stromzuführung wie bei Halogenglüh- lampen ein Elektrodenschaft 21 nebst Elektrodenkopf 22 angesetzt. Dieses System wird bei Hochdruckentladungslampen verwendet, typisch sind Metallhalogenidlampen mit Quarzglas-Kolben .
Figur 8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer äu- ßeren Stromzuführung 25, bei der eine geschlossene Hülse 26 als Endabschnitt verwendet wird. Die äußere Stromzu¬ führung 25 besteht aus Mo-Draht oder Mo-Stift 27 und Hül¬ se 26. Es ist nicht ausgeschlossen, geeignete andere Ma¬ terialien zu verwenden, insbesondere hochschmelzende Me- talle, deren Schmelzpunkt also mindestens dem von Molyb¬ dän entspricht. Die Hülse ist häufig ebenfalls aus Mo, dotiert oder undotiert. Die Folie 8 ist eine übliche Mo- Folie, die in einen Schlitz 30 der Hülse 26 eingeschoben ist .

Claims

Ansprüche
1. Stromzuführung für eine Lampe, wobei die Stromzuführung einen geschlitzten Abschnitt aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromzuführung zumindest ab¬ schnittsweise als leere Hülse konzipiert ist, wobei die Hülse aus einem hochschmelzenden metallischen Material, das entweder molybdän-haltig ist oder aus ei¬ nem Molybdän-ähnlichen hochschmelzenden Material gefertigt ist.
2. Stromzuführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- net, dass die Hülse ein Endabschnitt der Stromzufüh¬ rung ist, der mit einem Stift oder Draht als erstem Abschnitt verbunden ist.
3. Stromzuführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstärke der Hülse im Bereich 0,05 bis 0,20 mm liegt, wobei der Außendurchmesser der Hülse im
Bereich 0,3 bis 1,5 mm liegt.
4. Stromzuführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Hülse im Bereich 2 bis 15 mm liegt .
Stromzuführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Hülse geschlitzt ist und zwar mit einem oder auch mehreren Längsschlitzen versehen, wobei bevorzugt ein Schlitz durchgängig ist.
6. Stromzuführungssystem mit einer Stromzuführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse mit einer Folie verbunden ist, die insbesondere Molybdän aufweist .
7. Stromzuführungssystem nach Anspruch 6, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass die Folie entweder über einen Überlap- pungsbereich in einem geschlitzten Abschnitt eingesteckt ist oder daß die Folie mit der Außenwand der Hülse, insbesondere durch Schweißen über einen Überlappungsbereich, verbunden ist.
8. Stromzuführungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekenn- zeichnet, dass der Überlappungsbereich zwischen Endabschnitt und Folie eine Länge von etwa 1 bis 5 mm, be¬ vorzugt 2 bis 4 mm, aufweist.
9. Stromzuführungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlappungsbereich mit Schweiß- punkten beaufschlagt ist.
10. Stromzuführung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse annähernd so lang ist wie die Überlappungslänge mit der Folie beträgt.
11. Lampe mit einer Stromzuführung nach Anspruch 1, da- durch gekennzeichnet, dass die Lampe einen Kolben aus
Quarzglas oder Hartglas sowie mindestens einen Abdich¬ tungsbereich am Kolben aufweist, wobei die Hülse zu¬ mindest teilweise im Abdichtungsbereich des Kolbens eingebettet ist.
12. Lampe mit einem Stromzuführungssystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben aus Quarzglas gefertigt ist und daß im Abdichtungsbereich eine Folie, die mit dem Endabschnitt verbunden ist, einge¬ bettet ist.
PCT/EP2012/051045 2011-02-11 2012-01-24 Stromzuführung, stromzuführungssystem und lampe mit derartiger stromzuführung Ceased WO2012107273A1 (de)

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