WO2012086434A1 - ランプソケット - Google Patents

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WO2012086434A1
WO2012086434A1 PCT/JP2011/078535 JP2011078535W WO2012086434A1 WO 2012086434 A1 WO2012086434 A1 WO 2012086434A1 JP 2011078535 W JP2011078535 W JP 2011078535W WO 2012086434 A1 WO2012086434 A1 WO 2012086434A1
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WO
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conductive plate
piece
space
socket
lamp
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/078535
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English (en)
French (fr)
Inventor
智 深野
今岡　善秀
松本　哲哉
Original Assignee
パナソニック株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by パナソニック株式会社 filed Critical パナソニック株式会社
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Priority to CN201180061489.8A priority patent/CN103262361B/zh
Priority to EP11850957.9A priority patent/EP2658048B1/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/05—Two-pole devices
    • H01R33/06—Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/05—Two-pole devices
    • H01R33/06—Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other
    • H01R33/08—Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other for supporting tubular fluorescent lamp
    • H01R33/0836—Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other for supporting tubular fluorescent lamp characterised by the lamp holding means
    • H01R33/0854—Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other for supporting tubular fluorescent lamp characterised by the lamp holding means with lamp rotating means

Definitions

  • the present invention relates to a lamp socket.
  • LED lamps straight tube LED lamps
  • fluorescent lamps straight tube fluorescent lamps
  • LED lamps have been provided, and there have been some that facilitate replacement from a fluorescent lamp to an LED lamp using the same base as the fluorescent lamp.
  • the L-shaped pin 310 is erected on the end surface of the base 330 provided at the end of the arc tube 320, and the contact piece 311 formed in the axial direction from the end surface, and the tip of the contact piece 311 from the tip of the arc tube 320.
  • the extending piece 312 extends in the radial direction.
  • two pins 310 are provided side by side on the end face of the base 330, and the two pins 310 are provided in such a manner that the extending pieces 312 face in opposite directions.
  • the lamp socket corresponding to the fluorescent lamp has a rotating mechanism that allows the fluorescent lamp to be mounted by rotating the fluorescent lamp around an axis after the fluorescent lamp pin is inserted into the lamp socket ( There was a socket for a fluorescent lamp).
  • a fluorescent lamp In the LED lamp 300 having the L-shaped pin 310 as well, an LED lamp socket that can be mounted by rotating the lamp in the same manner as the fluorescent lamp has been desired.
  • the LED lamp socket having the rotation mechanism is configured by diverting the fluorescent lamp socket components, the extending piece 312 interferes with the lamp socket components when rotating, and the LED lamp 300 is mounted. There was a problem that I could't.
  • the present invention has been made in view of the above-described reasons, and an object thereof is to provide a lamp socket in which a straight tube type LED lamp having an L-shaped pin can be mounted by rotation and the cost is reduced. There is.
  • a lamp socket according to the present invention is a lamp socket to which a lamp having a straight tube-type arc tube and a cap provided at an end of the arc tube is mounted.
  • a pin comprising a contact piece formed in the axial direction of the arc tube and an extending piece extending in the radial direction of the arc tube from the tip of the contact piece is provided on one end surface in the axial direction,
  • the lamp socket includes a hollow box-type socket main body having an insertion hole formed on one surface thereof, and a position facing the insertion hole in the socket main body formed in a substantially strip shape and having a width direction along the axial direction.
  • a conductive plate for feeding that is disposed on the surface of the conductive plate, and one surface of the conductive plate is opposed to the central axis of the insertion hole, and between the other surface of the conductive plate and the inner peripheral surface of the socket body.
  • a first space is provided and one side of the socket body
  • a second space is provided between the bottom surface of the socket body and the conductive plate facing each other, and the second space communicates with the second space between the first space and the bottom surface of the socket body.
  • a third space that forms a rotation space together with the space is provided, and the insertion hole is inserted into the pin of the lamp, and the lamp is rotated around an axis so that the contact piece is connected to the conductive plate.
  • the rotation track of the extended piece is in contact with one surface and passes through the rotation space.
  • a first pedestal having a first placement surface on which the conductive plate is placed, and a first pedestal formed at a position away from the first pedestal, on which the conductive plate is placed.
  • a second pedestal having two mounting surfaces, a first restricting piece facing one surface of the conductive plate, and a second restricting piece facing the other surface of the conductive plate. It is preferable that a restricting portion disposed on the pedestal is formed on the inner surface of the socket body, and the conductive plate is fixed on the second placement surface.
  • the conductive plate is placed on the bottom surface of the socket body, and a notch is formed on the bottom surface side of the socket body on one end side in the longitudinal direction of the conductive plate, so that the second space is formed. Preferably it is formed.
  • a first pedestal having a first placement surface on which one end side in the longitudinal direction of the conductive plate is placed, a first regulating piece facing one surface of the conductive plate, and the conductive plate
  • a regulating portion having a second regulating piece facing the other surface and disposed on the first pedestal is formed on the inner surface of the socket body, and the other end side in the longitudinal direction of the conductive plate is It is preferably fixed on the bottom surface of the socket body.
  • the conductive plate has a conductive plate main body portion formed in a strip shape whose width direction is along the axial direction, and is suspended from the conductive plate main body portion, on the first mounting surface. It is preferable that a projecting piece that is placed and is in surface contact with the first placement surface is formed.
  • the socket body is composed of a first member on which the first pedestal is formed and a second member on which the insertion hole is formed, and the first pedestal includes the first member.
  • One of the first restriction piece and the second restriction piece is formed on one placement surface, and the second member is opposed to the first placement surface.
  • the other restriction piece of the first restriction piece and the second restriction piece is formed, and the other restriction piece is directed toward the first placement surface side. It is preferable that an inclined surface that is inclined in a direction away from the one restricting piece is formed.
  • the cross-sectional schematic of the lamp socket in Embodiment 1 is shown.
  • the disassembled perspective view of the lamp socket in the same is shown.
  • the perspective view of the electrically-conductive board with which the lamp socket in the same is provided is shown.
  • the perspective view of the lamp socket in the same as the above is shown.
  • the principal part sectional drawing of the lamp socket in the same as the above is shown.
  • the perspective view of the electrically-conductive board with which the lamp socket of Embodiment 2 is provided is shown.
  • the cross-sectional schematic of the lamp socket in the same as the above is shown.
  • the perspective view of the lamp socket provided with another socket main body in the same as the above is shown.
  • the disassembled perspective view of the lamp socket in the same is shown. Sectional drawing of the lamp socket in the same as the above is shown.
  • the perspective view of the electrically-conductive board with which the lamp socket in the same is provided is shown.
  • the lamp socket A of this embodiment is used for attaching a straight tube type LED lamp 300 having an L-shaped pin 310 shown in FIG. 12 in the conventional example to a lighting fixture (not shown).
  • the L-shaped pin 310 has a contact piece 311 and an extended piece 312.
  • the contact piece 311 is formed in the axial direction of the arc tube 320.
  • the extending piece 312 extends in the radial direction of the arc tube 320 from the tip of the contact piece 311. Accordingly, the pin 310 is defined as an L shape or a substantially L shape.
  • the lamp socket A is provided in the above-described lighting fixture. As illustrated in FIGS. 1 and 2, the lamp socket A includes a pair of conductive plates 2 to which the pair of pins 310 are contact-connected, and the pair of conductive plates 2. And a socket body 3 to be accommodated.
  • the description will be made with reference to the vertical and horizontal directions in FIG.
  • the conductive plate 2 is formed by bending a strip-like plate material made of a metal material having elasticity, and is formed in a substantially arc shape along the longitudinal direction. And a fixing portion 21 continuous with one end in the longitudinal direction of the pin connection portion 20.
  • the concave surface side of the pin connection portion 20 is used as a contact surface with respect to the pin 310, and a substantially triangular concave portion 20a protruding from the concave surface side to the convex surface side is formed at the center portion.
  • the recess 20a is for positioning the pin 310 at a specified position with respect to the conductive plate 2 by fitting the pin 310 therein.
  • the tip end of the pin connection portion 20 is bent toward the convex surface side, and a substantially rectangular plate-shaped projecting piece 213 is suspended from the rear end on the concave surface side of the tip end.
  • the concave surface side of the pin connection portion 20 is defined as one surface (first surface) of the conductive plate 2. Therefore, the convex surface side of the pin connection portion 20 is defined as the other surface (second surface) of the conductive plate 2.
  • the fixing unit 21 includes a terminal unit 211 to which a power supply line (not shown) is connected, and a connection unit 212 that integrally connects the terminal unit 211 and the pin connection unit 20.
  • the terminal portion 211 includes a rectangular plate-like horizontal piece 21a in which an insertion opening 20b of a size that allows insertion of a power supply line is formed, a vertical piece 21b that is suspended from one end in the left-right direction of the horizontal piece 21a, and a horizontal piece There is provided a locking piece 21c that protrudes in a direction approaching the vertical piece 21b as it goes from the other end in the left-right direction of 21a toward the vertical direction of the vertical piece 21b.
  • the locking piece 21c sandwiches a power supply line (not shown) inserted into the insertion port 20b with the vertical piece 21b, bites into the power supply line, and prevents the power supply line from being inserted from the insertion port 20b.
  • the terminal portion 211 is a so-called quick connection that simultaneously holds the power supply line mechanically and electrically connects it by sandwiching the power supply line inserted into the insertion hole 20b between the distal end of the locking piece 21c and the vertical piece 21b. It is a terminal.
  • the socket body 3 is attached to the body 4 so as to cover the front surface of the body 4 and the body 4 which is formed in a box shape with the front surface opened and accommodates the pair of conductive plates 2.
  • a rotor 4 that is rotatably attached to the body 4 and the cover 5.
  • the body 4, the cover 5, and the rotor 6 are molded products using, for example, an insulating resin material.
  • the cover 5 and the rotor 6 are the same as those conventionally used in the lamp socket of the straight tube fluorescent lamp.
  • the socket body 3 is formed in a hollow box shape.
  • the conductive plate 2 for power feeding is disposed at a position facing the insertion hole 51a.
  • the body 4 has a wire insertion opening 4a formed on each of the left and right ends of the upper side wall (upper wall) 41.
  • a release hole (not shown) is provided in the vicinity of the electric wire insertion port 4a.
  • the body 4 is provided with a substantially rectangular parallelepiped base (second base) 411 erected from the bottom of the body 4 below the upper wall 41 side by side. Furthermore, wall portions 412 are erected below the pair of bases 411 toward the front, and rectangular cutouts 413 are formed in the respective wall portions 412 from the front end toward the rear end. Is done.
  • second base substantially rectangular parallelepiped base
  • an opening 4b for inserting the pin 310 into the body 4 is formed at the center of the lower side wall (lower wall) 42 of the body 4. Further, on the lower wall 42, a pedestal (first pedestal) 420 is formed in the vicinity of the left and right sides of the opening portion 4b. Yes.
  • the second pedestal 411 is formed at a position away from the first pedestal 420.
  • a pair of arc-shaped shaft portions 43 to which the rotor 6 is rotatably attached are arranged between the pedestal 411 and the side wall 42 in a state where the concave surfaces face each other. It is installed side by side.
  • a gap 43a that allows the pin 310 to pass in the vertical direction is formed between the pair of shaft portions 43. Accordingly, one of the pair of pins 310 of the lamp 300 can be disposed between the base 411 and the shaft portion 43, and the other can be disposed between the opening portion 4 b and the shaft portion 55.
  • the conductive plate 2 is assembled to the body 4 as follows.
  • the conductive plate 2 is mounted on the front surface (second mounting surface) 41 a of the base 411 in such a manner that the fixing portion 21 communicates the insertion port 20 b with the wire insertion port 4 a of the body 4.
  • the pin connection portion 20 has a concave surface facing the shaft portion 43, and a projecting piece 213 at the tip (lower end in FIG. 2) is a base 420 between the opening portion 4 b and the first restriction piece 421. It is mounted on the front end surface (first mounting surface) 42a.
  • the projecting piece 213 is in surface contact with the second placement surface 42a, so that the conductive plate 2 is stably supported.
  • the connecting portion 212 is fitted into the notch 413, the fixing portion 21 is fixed on the first placement surface 41a, and the pin connecting portion 20 is elastic to the left and right with the connection point with the connecting portion 212 as a fulcrum. It is provided so as to be deformable.
  • the conductive plate 2 is placed on the first placement surface 42 a of the first pedestal 420.
  • the conductive plate 2 is also placed on the second placement surface 41 a of the second pedestal 411.
  • the electrically conductive plate 2 is fixed on the 2nd mounting surface 41a because the fixing
  • a space (first space) S ⁇ b> 1 is formed between the convex surface of the pin connection portion 20 and the left and right side surfaces 44 of the body 4.
  • a space (second space) S2 is formed between the conductive plate 2 and the bottom surface 40 of the body 4. Is formed.
  • the second space communicates with the space S1 through a space (third space) S3 formed between the space S1 and the bottom surface 40 of the body 4.
  • the first A space S1 is provided between the other surface of the conductive plate 2 (the convex surface of the pin connection portion 20 and the second surface of the conductive plate 2) and the inner peripheral surface of the socket body 3 (the left and right side surfaces 44 of the body 4).
  • the bottom surface of the body 4 facing one surface (the flat plate portion 50) of the socket body 3 is defined as the bottom surface of the socket body 3.
  • a second space S ⁇ b> 2 is provided between the bottom surface of the socket body 3 and the conductive plate 2.
  • a third space S3 is provided between the first space S1 and the bottom surface of the socket body 3 so as to communicate with the second space S2 and form a rotation space together with the second space S2.
  • the cover 5 includes a flat plate portion 50 that covers the front surface of the body 4 and a peripheral wall portion 51 that extends backward from the periphery of the flat plate portion 50 and surrounds the peripheral wall portion of the body 4.
  • the flat plate portion 50 is formed with a circular insertion hole 50 a that is concentric with the shaft portion 43 of the body 4.
  • the inner diameter of the insertion hole 50a is set to be larger than the outer width of the pair of pins 310, and the rotor 6 is rotatably disposed in the insertion hole 50a.
  • the hollow box-type socket body 3 is provided with an insertion hole 51a on one side.
  • an inclined surface 53 a that is inclined in a direction away from the first restricting piece 421 toward the first placement surface 42 a side at a location facing the first placement surface 42 a.
  • a second restricting piece 53 having a projection is provided.
  • the protruding piece 213 of the conductive plate 2 is disposed between the first restricting piece 421 and the second restricting piece 53. Therefore, one surface (first surface) of the conductive plate 2 faces the first restriction piece 421. Further, the other surface (second surface) of the conductive plate 2 faces the second restriction piece 53.
  • the second restricting piece 53 has the inclined surface 53a, even when the second restricting piece 53 comes into contact with the pin connection portion 20 when the cover 5 is covered with the body 4, for example, The pin connection part 20 slides on the inclined surface 53a, and the cover 5 can be smoothly covered.
  • a wire insertion hole 51 a that communicates with the wire insertion hole 4 a is formed in the peripheral wall portion 51 of the cover 5 at a portion facing the wire insertion port 4 a of the body 4.
  • a cylindrical boss portion 51 b projects from the center portion of the upper wall portion (upper wall) 511 of the peripheral wall portion 51.
  • a screw hole 51c for attaching the lamp socket A to the lighting fixture is formed in the inner diameter portion of the boss portion 51b.
  • a pin insertion hole 51d is formed at a portion of the peripheral wall portion 51 facing the opening portion 4b of the body 4 so as to communicate with the opening portion 4b.
  • a flat plate-like mounting base 52 projects forward from the upper end side of the flat plate portion 50 of the cover 5.
  • a screw insertion hole 52a which is used for a festival for attaching A to a lighting fixture, is formed.
  • the rotor 6 is a molded product using, for example, an insulating resin material, like the body 4 and the cover 5.
  • the rotor 6 is a substantially cylindrical bearing portion 60 into which the shaft portion 55 of the body 4 is inserted, and a bearing. It is formed of a substantially annular blocking portion 61 that is formed at the front end of the portion 60 and closes the insertion hole 50 a of the cover 5.
  • the rotor 6 is provided with a notch 62 formed along the radial direction of the closing portion 61 through the rotation axis of the bearing portion 60.
  • the pin 310 is inserted into the socket body from the opening 4b. 3 can be inserted.
  • the opening 4b is closed by the peripheral wall of the rotor 6, The pin 310 cannot be inserted into the socket body 3 through the opening 4b.
  • the rotor 6 is opened, and the LED lamp 300 is moved upward from below the lamp socket A in a state where the axial direction of the LED lamp 300 is along the front-rear direction. Then, the pin 310 is inserted into the socket body 3 through the opening 4b. Then, one of the pair of pins 310 is moved to a position (open position) between the pedestal 411 and the shaft portion 43 and the other between the opening portion 4 b and the shaft portion 43. Subsequently, the LED lamp 300 is rotated about 90 degrees in one direction around the axis, whereby the contact piece 311 of the pin 310 enters between the pin connection portion 20 and the shaft portion 43.
  • the contact piece 311 slides on the concave surface of the connection pin 20 while being pressed against the pin connection portion 20 and bending the pin connection portion 20 left and right, and the contact piece 311 is opposed to the recess 20a (closed position). ) To fit into the recess 20c. As a result, the conductive plate 2 and the pin 310 are connected, and power can be supplied to the LED lamp 300. When removing the LED lamp 300 from the lamp socket A, an operation opposite to the operation when the lamp is mounted may be performed.
  • the extended piece 312 rotates in the rotation space S4 composed of the space S2 and the space S3 shown in FIG. Move.
  • the lamp 300 can be rotated from the open position to the closed position without the extended piece 312 interfering with the conductive plate 2.
  • the lamp socket A according to the present embodiment including the cover 5 and the rotor 6 conventionally used in the lamp socket of the straight tube type fluorescent lamp has the LED including the L-shaped pin 300.
  • the lamp 300 can be mounted. Accordingly, in the lamp socket A, the cover 5 and the rotor 6 can be shared with the lamp socket for the straight tube fluorescent lamp at the time of manufacture, so that the mold cost of the socket body 3 can be suppressed and the cost can be reduced. can do.
  • the first restriction piece 421 is erected from the pedestal 420 and the second restriction piece 53 is erected from the cover 5, but the first and second restriction pieces 421 and 53 are The standing part is not limited to this, and may be erected from other parts such as the peripheral wall 51 of the cover 5.
  • the lamp socket A of the present embodiment is one to which the lamp 300 is attached.
  • the lamp 300 includes a straight tube type arc tube 320 and a base 330 provided at an end of the arc tube 320.
  • the base 330 includes a pin 310.
  • the pin 310 includes a contact piece 311 and an extending piece 312.
  • the contact piece 311 is formed to extend in the axial direction of the arc tube 320.
  • the extended piece 312 extends in the radial direction of the arc tube 320 from the tip of the contact piece 311. Thereby, the pin 310 is formed in a substantially L shape.
  • the pin 310 is provided on one end surface of the arc tube 320 in the axial direction.
  • the lamp socket A includes a socket body 3 and a conductive plate 2.
  • the socket body 3 is a hollow box type.
  • the socket body 3 has an insertion hole 51a formed on one surface thereof.
  • the conductive plate 2 is formed in a substantially band plate shape.
  • the conductive plate 2 is arranged so that the width direction of the conductive plate 2 is along the axial direction of the arc tube 320.
  • the conductive plate 2 is disposed inside the socket body 3 at a position facing the insertion hole 51a. In other words, the conductive plate 2 is disposed inside the socket body 3 and is exposed to the outside of the socket body 3 through the insertion hole 51a.
  • the conductive plate 2 is provided to supply power to the arc tube 320.
  • the conductive plate 2 has one side and the other side. One surface of the conductive plate 2 is defined as a first surface, and the other surface of the conductive plate 2 is defined as a second surface. One surface (first surface) of the conductive plate 2 faces the central axis of the insertion hole 51a.
  • the conductive plate 2 is disposed such that the other surface (second surface) is provided with the first space S ⁇ b> 1 between the inner peripheral surface of the socket body 3.
  • the socket body 3 has a bottom surface facing one surface of the socket body 3.
  • the conductive plate 2 is disposed so as to form a second space S ⁇ b> 2 between the bottom surface of the socket body 3 and the conductive plate 2.
  • the conductive plate 2 is arranged so as to form the third space S3.
  • the third space S3 is formed to communicate the first space S1 and the second space S2. Thereby, 3rd space S3 forms rotation space with 2nd space S2.
  • the contact piece 311 contacts one surface of the conductive plate 2 when the pin 310 of the lamp 300 is inserted and the lamp 300 is rotated around the axis.
  • the locus of the extended piece 312 when the pin 310 of the lamp 300 is inserted and the lamp 300 is rotated around the axis is defined as the turning locus of the extended piece 312. The rotation trajectory of the extension piece 312 passes through the rotation space.
  • the straight tube type LED lamp 300 having the pin 310 provided with the contact piece 311 and the extending piece 312 can be mounted by rotation. Further, it is possible to provide the lamp socket A with reduced cost.
  • the socket body 3 is further provided with a first pedestal 420, a second pedestal 411, and a restricting portion on the inner surface thereof.
  • the first pedestal 420 has a first placement surface 42a on which the conductive plate 2 is placed.
  • the second pedestal 411 is formed at a position away from the first pedestal 420.
  • the second pedestal 411 has a second placement surface 41a on which the conductive plate 2 is placed.
  • the restricting portion includes a first restricting piece 421 and a second restricting piece 53.
  • the first regulating piece 421 is formed to face one surface (first surface) of the conductive plate 2.
  • the second restricting piece 53 is formed so as to face the other surface (second surface) of the conductive plate 2.
  • the first restricting piece 421 is disposed on the first pedestal 420.
  • the conductive plate 2 is fixed on the second placement surface 41a.
  • the conductive plate 2 includes a conductive plate main body portion and a projecting piece 213.
  • the conductive plate 2 is formed in a strip shape whose width direction is along the axial direction of the arc tube 320.
  • the projecting piece 213 is suspended from the conductive plate main body. The projecting piece 213 is placed on the first placement surface 42a, and thereby is in surface contact with the first placement surface 42a.
  • the first mounting surface 42 a has a length along the circumferential direction of the arc tube 320.
  • the first placement surface 42 a has a length direction along the circumferential direction of the arc tube 320.
  • the protruding piece 213 extends from the conductive plate body along the length direction of the first placement surface 42a.
  • the socket body 3 includes a first member and a second member.
  • a first pedestal 420 is formed on the first member.
  • the second member has an insertion hole 51a.
  • the first pedestal 420 is formed with either the first restriction piece 421 or the second restriction piece 53 on the first placement surface 42a.
  • the first restriction piece 421 is defined as one restriction piece.
  • the second restriction piece 53 is provided on the first placement surface 42a, the second restriction piece 53 is defined as one restriction piece.
  • the second member has one of the first restriction piece 421 and the second restriction piece 53 formed on a predetermined surface facing the first placement surface 42a.
  • the first restriction piece 421 is provided on the surface facing the first placement surface 42a
  • the first restriction piece 421 is defined as the other restriction piece.
  • the 2nd control piece 53 is provided in the surface facing the 1st mounting surface 42a
  • the 2nd control piece 53 is defined as the other control piece.
  • the second restriction piece 53 is provided on a predetermined surface of the second member.
  • the first restriction piece 421 is provided on a predetermined surface of the second member.
  • the other restricting piece is formed with an inclined surface 53a that inclines in a direction away from the first restricting piece 421 as it goes toward the first placement surface 42a.
  • the socket body 3 has a shaft portion 43, and the shaft portion 43 is formed along the axial direction of the arc tube 320.
  • the conductive plate 2 is arranged so that one surface thereof faces the outer peripheral surface of the shaft portion 43, whereby the one surface of the conductive plate 2 faces the central axis of the insertion hole 51 a.
  • the conductive plate 2 is provided with a recess 20a.
  • the state in which the pin 310 is held between the concave portion 20a and the outer peripheral surface of the shaft portion 43 is defined as a state in which the conductive plate 2 and the pin 310 are connected.
  • the conductive plate 2 has a tip.
  • the tip of the conductive plate 2 is placed on the first placement surface 42a.
  • the conductive plate 2 has a width along the axial direction of the arc tube 320, so that the tip of the conductive plate 2 has a width.
  • the recess 20 a has a length along the axial direction of the arc tube 320. The length of the recess 20 a is larger than the width of the tip of the conductive plate 2.
  • the socket body 3 includes a first member on which the first pedestal 420 is formed and a second member on which the insertion hole 51a is formed.
  • the first member has a bottom surface 40, and the first pedestal 420 is disposed on the bottom surface 40.
  • a second restriction piece 53 is formed on the surface facing the first placement surface 42a.
  • the second restriction piece 53 has a width along the axial direction of the arc tube 320.
  • the width of the second restricting piece 53 is configured to become smaller toward the bottom surface 40 of the first member.
  • the second restricting piece 53 includes a first surface and a second surface.
  • the first surface of the second restricting piece 53 faces the conductive plate 2.
  • the second surface of the second restricting piece 53 is located on the side opposite to the first surface of the second restricting piece 53.
  • the first surface of the second restricting piece 53 is defined by an inclined surface 53a that faces the second surface of the second restricting piece 53 as it goes toward the bottom surface 40 of the first member.
  • the socket body is composed of a first member on which the first pedestal is formed and a second member on which the insertion hole is formed.
  • the first member has a bottom surface, and the first pedestal is disposed on the bottom surface.
  • the second member has a second restricting piece formed on a surface facing the first placement surface.
  • the second restricting piece has a width along the axial direction of the arc tube. The width of the second restricting piece is configured to become smaller toward the bottom surface of the first member.
  • the second restricting piece includes a first surface and a second surface.
  • the first surface of the second restricting piece 53 faces the conductive plate.
  • the second surface of the second restricting piece 53 is located on the side opposite to the first surface of the second restricting piece 53.
  • the second surface of the second restricting piece 53 is defined as an inclined surface that faces the first surface of the second restricting piece 53 as it goes toward the bottom surface of the first member.
  • the lamp socket B of this embodiment is different from the lamp socket A of Embodiment 1 in that the width dimension of the fixing portion 21 of the conductive plate 2 and the pedestal 411 are not provided on the body 4.
  • it since it is the same as that of the lamp socket A about another structure, it attaches
  • the conductive plate 2 of the present embodiment has a notch 214 formed at the rear end of one end side (lower end side in FIG. 6), so that the fixed portion 21 is compared to the pin connection portion 20. Is set wider to the rear side.
  • the notch 214 is formed over the entire pin connection portion 20.
  • the conductive plate 2 has a notch formed on the bottom surface side of the socket body 3 at one end side (first end) in the longitudinal direction.
  • the base 4 411 shown in the first embodiment is not formed on the body 4, and the fixing portion 20 of the conductive plate 2 is placed on the bottom surface 40 of the body 4 as shown in FIG. 7. .
  • the pin connection portion 21 is placed on the first placement surface 42a as in the lamp socket A, and the movable range thereof is restricted by the first and second restriction pieces 421 and 53.
  • the second restriction piece 53 protrudes from the first placement surface 42a.
  • the fixing portion 21 of the conductive plate 2 is placed on the bottom surface of the body 4, the conductive plate 2 is placed on the bottom surface of the socket body 3.
  • a space S ⁇ b> 2 is formed between the pin connection portion 20 and the bottom surface 40 of the body 4 by the notch 214.
  • the method of mounting the LED lamp 300 in the lamp socket B of the present embodiment is the same as that of the lamp socket A of the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.
  • the pedestal 411 is placed on the bottom surface 40 of the socket body 3, it is not necessary to form the pedestal 411 on the body 4 unlike the lamp socket A of the first embodiment.
  • the structure of the body 4 can be simplified.
  • a lamp corresponding to the LED lamp 300 is used by using a socket body 7 conventionally used as a lamp socket for a straight tube type fluorescent lamp different from the socket body 3.
  • Socket D can be formed.
  • the conductive plate 8 included in the lamp socket D includes a fixing portion 81 to which a power supply line (not shown) is connected, a pin connecting portion 82 with which the pin 310 contacts, a pin connecting portion 82 and a fixing portion 81.
  • a connecting portion 83 for connecting the two In the following, description will be made with reference to the vertical and horizontal directions in FIG.
  • the pin connection portion 82 projects forward from a side edge on one side in the left-right direction of the coupling portion 83, and extends downward from the lower end of the base piece 821, and extends from the upper end and the lower end toward the center portion.
  • the contact piece 822 has a substantially square shape and is inclined to the other side in the left-right direction.
  • the contact piece 822 has a notch 823 formed on the rear end side from the upper end to the lower end.
  • the notch 823 forms the space S2 like the lamp socket B.
  • the space S3 formed between the space S2 and the peripheral wall of the socket body 7 forms a rotation space S4 together with the space S2, and the rotation locus of the extended piece 312 passes through the rotation space S4.
  • the LED lamp 300 can be mounted on the lamp socket 7 without the extended piece 312 of the pin 310 interfering with the conductive plate 2.
  • the lamp socket A of the present embodiment has the same configuration as the lamp socket A of the first embodiment. Therefore, the lamp socket A of the present embodiment provides the same effects as the lamp socket A of the first embodiment.
  • the conductive plate 2 is placed on the bottom surface of the socket body 3.
  • a notch is formed on the bottom surface side of the socket body 3 on one end side in the longitudinal direction of the conductive plate 2, thereby forming the second space S ⁇ b> 2.
  • the socket body 3 includes a first pedestal 420 and a restriction portion on the inner surface thereof.
  • the first pedestal 420 has a first placement surface 42 a on which one end side (first end) in the longitudinal direction of the conductive plate 2 is placed.
  • the restricting portion includes a first restricting piece 421 and a second restricting piece 53.
  • the first restriction piece 421 faces one surface (first surface) of the conductive plate 2.
  • the second restricting piece 53 faces the other surface (second surface) of the conductive plate 2.
  • the first restriction piece 421 and the second restriction piece 53 are disposed on the first pedestal 420.
  • the other end side (second end) of the conductive plate 2 in the longitudinal direction is fixed on the bottom surface of the socket body 3.
  • the conductive plate 2 includes a conductive plate main body portion and a projecting piece 213.
  • the conductive plate 2 is formed in a strip shape whose width direction is along the axial direction of the arc tube 320.
  • the projecting piece 213 is suspended from the conductive plate main body. The projecting piece 213 is placed on the first placement surface 42a, and thereby is in surface contact with the first placement surface 42a.
  • the projecting piece 213 is placed on the first placement surface 42 a so as to be positioned between the first regulating piece 421 and the second regulating piece 53.

Landscapes

  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
  • Connecting Device With Holders (AREA)

Abstract

　接触片と接触片の先端から延設される延設片とからなるＬ字状のピンが設けられたＬＥＤランプが装着されるランプソケットは、前面に挿入孔が形成されたソケット本体と、略帯板状に形成されてソケット本体内で挿入孔に臨む位置に配設される導電板とから構成され、導電板は一面が挿入孔の軸に対向して他面とソケット本体の内面との間には第一の空間が設けられ、底面と導電板との間に第二の空間が設けられ、第一の空間と底面との間に、第二の空間と回動空間を形成する第三の空間が設けられ、挿入孔からピンが挿入され、ＬＥＤランプが回動されることで接触片が導電板に接触し延設片が回動空間内を通る。

Description

ランプソケット
　本発明は、ランプソケットに関するものである。
　近年、直管型蛍光ランプ（以下、蛍光ランプと称する）の代替光源として直管型ＬＥＤランプ（以下、ＬＥＤランプと称する）が提供されている。
　ＬＥＤランプは、様々な種類のものが提供されており、蛍光ランプと同じ口金を用いて蛍光ランプからＬＥＤランプへの交換容易性を謳ったものがあった。
　しかしながら、蛍光ランプからＬＥＤランプへ交換する際、新規に電源回路を必要とするか否か等、各メーカーにおいて交換時に必要される作業が統一されていなかった。つまり、蛍光ランプに対応した照明器具を、ＬＥＤランプに対応させる方法は、各メーカーで異なっていた。
　一方、蛍光ランプに対応したランプソケット（例えば特許文献１参照）に対するＬＥＤランプの誤装着を防止するため、蛍光ランプが備える直線状のピンとは形状の異なる、図１１に示すようなＬ字状のピン３１０を有したＬＥＤランプ３００が規格化されている。
　Ｌ字状のピン３１０は、発光管３２０の端部に設けられる口金３３０の端面に立設され、当該端面から軸方向へ形成される接触片３１１と、接触片３１１の先端から発光管３２０の径方向へ延設される延設片３１２とから構成される。ここで、ピン３１０は、口金３３０の端面に２つ並設され、２つのピン３１０は、延設片３１２が互いに反対方向へ向く形で各々設けられている。
　そして、Ｌ字状のピン３１０を有したＬＥＤランプ３００に対応可能なランプソケットが必要となる。
特開２００６－３３１７０１号公報
　上記蛍光ランプに対応したランプソケットとして、当該ランプソケットに蛍光ランプのピンが挿入された後に蛍光ランプが軸周りに回動されることで当該蛍光ランプを装着可能とした回転機構を有したもの（蛍光ランプ用ソケット）があった。そして、Ｌ字状のピン３１０を有した上記ＬＥＤランプ３００においても、上記蛍光ランプと同様にしてランプの回動により装着可能なＬＥＤランプ用ソケットが望まれていた。
　しかしながら、蛍光ランプ用ソケットの部品を流用して回転機構を備えたＬＥＤランプ用ソケットを構成した場合、回動時に延設片３１２がランプソケットの構成部品に干渉し、ＬＥＤランプ３００の装着を行うことができないといった問題があった。
　本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、Ｌ字状のピンを有した直管型ＬＥＤランプを回動により装着でき、且つ、コストを抑えたランプソケットを提供することにある。
　上記課題を解決するために本発明のランプソケットは、直管型の発光管と、当該発光管の端部に設けられる口金とを具備したランプが装着されるランプソケットにおいて、前記口金は、前記発光管の軸方向に形成される接触片と、当該接触片の先端から前記発光管の径方向に延設されてなる延設片とからなるピンが、前記軸方向の一端面に設けられ、前記ランプソケットは、一面に挿入孔が形成された中空箱型のソケット本体と、略帯板状に形成されて幅方向が前記軸方向に沿う形で前記ソケット本体内において前記挿入孔に臨む位置に配設される給電用の導電板とから構成され、前記導電板は一面が前記挿入孔の中心軸に対向し、前記導電板の他面と前記ソケット本体の内周面との間には第一の空間が設けられ、前記ソケット本体の一面に対向する当該ソケット本体の底面と前記導電板との間に第二の空間が設けられ、前記第一の空間と前記ソケット本体の底面との間に前記第二の空間に連通して当該第二の空間と共に回動空間を形成する第三の空間が設けられ、前記挿入孔は、前記ランプのピンが挿入され、当該ランプが軸周りに回動されることで前記接触片が前記導電板の一面に接触し、前記延設片の回動軌跡が前記回動空間内を通ることを特徴とする。
　このランプソケットにおいて、前記導電板が載置される第一の載置面を有した第一の台座と、当該第一の台座から離れた位置に形成されて前記導電板が載置される第二の載置面を有した第二の台座と、前記導電板の一面に対向する第一の規制片及び前記導電板の他面に対向する第二の規制片を有して前記第一の台座上に配置される規制部とが前記ソケット本体の内面に形成され、前記導電板は、前記第二の載置面上に固定されることが好ましい。
　このランプソケットにおいて、前記導電板は、前記ソケット本体の底面上に載置され、前記導電板の長手方向の一端側における前記ソケット本体の底面側に切り欠きが形成されて前記第二の空間が形成されることが好ましい。
　このランプソケットにおいて、前記導電板の長手方向の一端側が載置される第一の載置面を有した第一の台座と、前記導電板の一面に対向する第一の規制片及び前記導電板の他面に対向する第二の規制片を有して前記第一の台座上に配置される規制部とが前記ソケット本体の内面に形成され、前記導電板は、長手方向の他端側が前記ソケット本体の底面上に固定されることが好ましい。
　このランプソケットにおいて、前記導電板は、幅方向が前記軸方向に沿う帯板状に形成される導電板本体部と、当該導電板本体部に垂設され、前記第一の載置面上に載置されて当該第一の載置面に面接触する突片が形成されることが好ましい。
このランプソケットにおいて、前記ソケット本体は、前記第一の台座が形成される第一の部材と、前記挿入孔が形成される第二の部材とから構成され、前記第一の台座は、前記第一の載置面上に前記第一の規制片と前記第二の規制片との内のいずれか一方の規制片が形成され、前記第二の部材は、前記第一の載置面と対向する面に、前記第一の規制片と前記第二の規制片との内のいずれか他方の規制片が形成され、前記他方の規制片は、前記第一の載置面側へ向かうに従って、前記一方の規制片から離れる方向へ傾斜する傾斜面が形成されることが好ましい。
　本発明では、上記ピンを有した直管型ＬＥＤランプを回動により装着でき、且つ、コストを抑えたランプソケットを提供することができるという効果がある。
実施形態１におけるランプソケットの断面概略図を示す。 同上におけるランプソケットの分解斜視図を示す。 同上におけるランプソケットが備える導電板の斜視図を示す。 同上におけるランプソケットの斜視図を示す。 同上におけるランプソケットの要部断面図を示す。 実施形態２のランプソケットが備える導電板の斜視図を示す。 同上におけるランプソケットの断面概略図を示す。 同上において別のソケット本体を備えたランプソケットの斜視図を示す。 同上におけるランプソケットの分解斜視図を示す。 同上におけるランプソケットの断面図を示す。 同上におけるランプソケットが備える導電板の斜視図を示す。 Ｌ字状のピンを有した直管型ＬＥＤランプの概略斜視図を示す。
　以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
　　（実施形態１）
　本実施形態のランプソケットＡは、従来例において図１２で示した、Ｌ字状のピン３１０を備えた直管型ＬＥＤランプ３００を、図示しない照明器具に取り付けるために利用される。
　なお、Ｌ字状のピン３１０は、接触片３１１と延設片３１２とを有する。接触片３１１は、発光管３２０の軸方向に形成されている。延設片３１２は、接触片３１１の先端から、発光管３２０の径方向に延設されている。これにより、Ｌ字状もしくは、略Ｌ字状のピン３１０として定義される。
　ランプソケットＡは、上述の照明器具に備えられるものであって、図１、２に示すように、一対のピン３１０それぞれが接触接続される一対の導電板２と、当該一対の導電板２を収納するソケット本体３とを備えている。以下、図２における上下左右を基準とし、上下左右方向と直交する方向を前後方向として説明を行う。
　導電板２は、図３に示すように、弾性を有する金属材料からなる帯板状の板材が折曲されたものであって、長手方向に沿って略円弧状に形成されたピン接続部２０と、ピン接続部２０の長手方向の一端に連続する固定部２１とから構成される。
　ピン接続部２０は、その凹面側がピン３１０に対する接触面として利用され、その中央部には、凹面側から凸面側へ突出した略三角形状の凹部２０ａが形成されている。凹部２０ａは、ピン３１０が嵌まり込むことで、導電板２に対してピン３１０を規定位置に位置決めするためのものである。また、ピン接続部２０の先端は、凸面側へ折曲されて当該先端の凹面側の後端からは、略矩形板状の突片２１３が垂設されている。
　なお、ピン接続部２０の凹面側は、導電板２の一面（第１面）として定義される。したがって、ピン接続部２０の凸面側は、導電板２の他面（第２面）として定義される。
　固定部２１は、図示しない給電線が接続される端子部２１１と、端子部２１１とピン接続部２０とを一体に連結する連結部２１２とを備えている。
　端子部２１１は、給電線が挿入可能な大きさの挿入口２０ｂが形成された矩形板状の横片２１ａと、横片２１ａの左右方向の一端に垂設される縦片２１ｂと、横片２１ａの左右方向の他端側から縦片２１ｂの垂設方向へ向かうに従って当該縦片２１ｂに近づく方向へ突設される鎖錠片２１ｃとを備えている。この鎖錠片２１ｃは、挿入口２０ｂに挿入される図示しない給電線を縦片２１ｂとで挟み込むと共に、当該給電線に食い込み、給電線の挿入口２０ｂからの抜止を行う。つまり、端子部２１１は、挿入孔２０ｂに挿入した給電線を鎖錠片２１ｃの先端と縦片２１ｂとで挟持することで、給電線の機械的保持と電気的接続とを同時に行う所謂速結端子となっている。
　ソケット本体３は、図２、４に示すように、前面が開口した箱状に形成され一対の導電板２が収納されるボディ４と、ボディ４の前面を覆う形でボディ４に被着されるカバー５と、ボディ４およびカバー５に回転自在に取り付けられる回転子６とを備えている。このようなボディ４、カバー５、および回転子６は、たとえば絶縁性を有する樹脂材料を用いた成形品である。ここで、カバー５及び回転子６は、直管型蛍光ランプのランプソケットにおいて従来から用いられているものと共通のものが用いられている。
　したがって、ソケット本体３は、中空箱型に形成されている。また、給電用の導電板２は、挿入孔５１ａに対向する位置に配置されている。
　ボディ４は、上側の側壁（上壁）４１の左右方向両端側に電線挿入口４ａがそれぞれ穿設されている。また、電線挿入口４ａの近傍には、図示しない解除孔が貫設される。
　また、ボディ４は、上壁４１の下方に、ボディ４の底面から、略直方体状の台座（第二の台座）４１１が左右に並んで立設される。更に、一対の台座４１１の下方には、前方へ向けて壁部４１２がそれぞれ立設されており、各壁部４１２には、前端から後端部側へ向けて矩形状の切り欠き４１３が形成される。
　また、ボディ４の下側の側壁（下壁）４２の中央部には、ピン３１０をボディ４内に、挿入するための開孔部４ｂが形成されている。更に、下壁４２において、開孔部４ｂの左右近傍には、前方へ向けて略矩形板状の第一の規制片４２１がそれぞれ突設された台座（第一の台座）４２０が形成されている。
　したがって、第二の台座４１１は、第一の台座４２０から離れた位置に形成されている。
　さらに、ボディ４の底面４０において、台座４１１と側壁４２との間には、回転子６が回動自在に取り付けられる円弧状の一対の軸部４３が、互いに凹面を対向させた状態で左右に並設されている。この一対の軸部４３間には、ピン３１０を上下方向に通過可能とする隙間４３ａが形成されている。これによって、ランプ３００の一対のピン３１０の一方を、台座４１１と軸部４３との間、他方を開孔部４ｂと軸部５５との間にそれぞれ配置できるようになっている。
　そして、ボディ４には、導電板２が次のようにして組み付けられる。導電板２は、固定部２１が、挿入口２０ｂをボディ４の電線挿入口４ａに連通させる形で台座４１１の前面（第二の載置面）４１ａ上に載置される。更に、ピン接続部２０は、その凹面が軸部４３に対向する形で、先端（図２における下端）の突片２１３が、開孔部４ｂと第一の規制片４２１との間における台座４２０の先端面（第一の載置面）４２ａ上に載置される。ここで、突片２１３は、第二の載置面４２ａに面接触することで、導電板２が安定して支持される。また、連結部２１２が、切り欠き４１３に嵌挿され、固定部２１が第一の載置面４１ａ上に固定され、ピン接続部２０は、連結部２１２との接続箇所を支点として左右に弾性変形可能に設けられる。
　すなわち、第一の台座４２０の第一の載置面４２ａに、導電板２が載置される。また、第二の台座４１１の第二の載置面４１ａにも、導電板２が載置される。また、固定部２１が第二の載置面４１ａ上に載置されることにより、導電板２は、第二の載置面４１ａ上に固定される。
　また、図５に示すように、ピン接続部２０の凸面とボディ４の左右側面４４との間には、空間（第一の空間）Ｓ１が形成される。また、導電板２が、第一、第二の載置面４１ａ、４２ａ上に載置されていることから、導電板２とボディ４の底面４０との間に空間（第二の空間）Ｓ２が形成されている。第二の空間は、上記空間Ｓ１とボディ４の底面４０との間に形成される空間（第三の空間）Ｓ３を介して空間Ｓ１と連通する。
　したがって、導電板２の他面（ピン接続部２０の凸面，導電板２の第２面）と、ソケット本体３の内周面（ボディ４の左右側面４４）との間には、第一の空間Ｓ１が設けられる。ソケット本体３の一面（平板部５０）に対向するボディ４の底面は、ソケット本体３の底面として定義される。ソケット本体３の底面と、導電板２との間には、第二の空間Ｓ２が設けられる。また、第一の空間Ｓ１とソケット本体３の底面との間に、第二の空間Ｓ２に連通して第二の空間Ｓ２とともに回動空間を形成する第三の空間Ｓ３が設けられる。
　カバー５は、ボディ４の前面を覆う形の平板部５０と、平板部５０の周縁から後方へ延設されてボディ４の周壁部を囲う形に形成される周壁部５１とを備えている。平板部５０には、ボディ４の軸部４３と同心円となる円形状の挿入孔５０ａが形成されている。挿入孔５０ａの内径は、一対のピン３１０の外幅より大きく設定されており、この挿入孔５０ａ内には、回転子６が回転自在に配置される。
　したがって、中空箱型のソケット本体３は、一面に、挿入孔５１ａが設けられている。
　また、平板部５０の後面において、第一の載置面４２ａと対向する箇所には、当該第一の載置面４２ａ側へ向かうに従って第一の規制片４２１から離れる方向へ傾斜する傾斜面５３ａを有した第二の規制片５３が突設されている。そして、カバー５が、ボディ４の前面に覆設される際、第一の載置面４２ａ上に載置された導電板２の突片２１３が、第一の規制片４２１と第二の規制片５３との間に配置される。これにより、ピン接続部２０の先端部の可動範囲は、第一の規制片４２１と第二の規制片５３との間に規制される。つまり、ピン接続部２０の可動範囲は、第一、第二の規制片４２１、５３からなる規制部によって設定される。
　また、導電板２の突片２１３が、第一の規制片４２１と第二の規制片５３との間に配置されている。したがって、導電板２の一面（第１面）は、第一の規制片４２１と対向する。また、導電板２の他面（第２面）は、第二の規制片５３と対向する。
　また、第二の規制片５３は、傾斜面５３ａを有しているため、カバー５をボディ４に覆設する際、例えば、第二の規制片５３がピン接続部２０に接触したとしても、ピン接続部２０が傾斜面５３ａ上を摺動し、カバー５の覆設をスムーズに行うことができる。
　また、カバー５の周壁部５１には、図１に示すように、ボディ４の電線挿入口４ａと対向する部位に、当該電線挿入孔４ａと連通する電線挿入孔５１ａが形成されている。また、周壁部５１の上側の壁部（上壁）５１１の中央部には、円筒状のボス部５１ｂが突設されている。このボス部５１ｂには、ランプソケットＡを照明器具に取り付けるためのねじ孔５１ｃが、その内径部に穿設されている。また、周壁部５１においてボディ４の開孔部４ｂに対向する部位には、ピン挿入孔５１ｄが開孔部４ｂと連通する形に形成されている。
　ところで、カバー５の平板部５０の上端側には、図４に示すように、平板状の取付台５２が前方へ向けて突設されており、この取付台５２の略中央には、ランプソケットＡを照明器具に取り付ける祭に用いられる、ねじ挿通孔５２ａが穿設されている。
　回転子６は、ボディ４やカバー５と同様に例えば絶縁性を有する樹脂材料を用いた成形品であり、ボディ４の軸部５５が内側に挿入される略円筒状の軸受部６０と、軸受部６０前端に形成されてカバー５の挿入孔５０ａを閉塞する略円環状の閉塞部６１とからなる。
　そして、回転子６には、軸受部６０の回転軸を通り閉塞部６１の径方向に沿って形成される切り欠き部６２が形成されている。そして、図４に示すように、回転子６の切り欠き部６２が、軸部４３の隙間４３ａに一致（対向）している状態（開状態）では、ピン３１０を開孔部４ｂよりソケット本体３内に挿入できる。また、上記状態より回転子６が、軸周りに回転して切り欠き部６２が、隙間４３ａに一致（対向）しなくなった状態では、開孔部４ｂが、回転子６の周壁によって閉塞され、ピン３１０を開孔部４ｂよりソケット本体３内に挿入できなくなる。
　次に、以上の構成からなる本実施形態のランプソケットＡに、直管型ＬＥＤランプ３００を装着する際の動作について説明する。
　まず、回転子６を上記開状態とし、ＬＥＤランプ３００の軸方向を前後方向に沿わせた状態で、ランプソケットＡの下方からＬＥＤランプ３００を上方向へ移動させる。そして、ピン３１０を開孔部４ｂよりソケット本体３内に挿入する。そして、一対のピン３１０の一方が、台座４１１と軸部４３との間、他方が、開孔部４ｂと軸部４３との間となる位置（開位置）まで移動させる。続いて、ＬＥＤランプ３００を軸回りの一方向へ約９０度回転させることによって、ピン３１０の接触片３１１が、ピン接続部２０と軸部４３との間に入り込む。そして、接触片３１１は、ピン接続部２０に圧接して当該ピン接続部２０を左右に撓ませつつ接続ピン２０の凹面上を摺動し、接触片３１１が凹部２０ａに対向する位置（閉位置）まで回動して当該凹部２０ｃに嵌まり込む。これにより、導電板２とピン３１０とが接続され、ＬＥＤランプ３００への給電が可能となる。なお、ランプソケットＡからＬＥＤランプ３００を取り外す際には、上記ランプ装着時の動作と逆の動作を行えばよい。
　ここで、接触片３１１が、ピン接続部２０と軸部４３との間を回動する際、延設片３１２は、図５に示す、空間Ｓ２と空間Ｓ３からなる回動空間Ｓ４内を回動する。つまり、延設片３１２の回動軌跡は、回動空間Ｓ４を通るため、延設片３１２が導電板２に干渉することなくランプ３００を開位置から閉位置まで回動させることができる。
　以上の通り、直管型蛍光ランプのランプソケットにおいて従来から用いられている、カバー５、及び回転子６を備えた本実施形態のランプソケットＡには、Ｌ字状のピン３００を備えたＬＥＤランプ３００を装着することができる。従って、ランプソケットＡは、製造時において、カバー５、及び回転子６を、直管型蛍光ランプ用のランプソケットと共用できるため、ソケット本体３の金型代を抑えることができ、コストを抑制することができる。
　なお、本実施形態では、第一の規制片４２１が台座４２０から立設され、第二の規制片５３がカバー５から立設されているが、第一、第二の規制片４２１，５３の立設箇所はこれに限定されず、例えばカバー５の周壁部５１等、他の箇所から立設されていてもよい。
　以上述べたように、本実施形態のランプソケットＡは、ランプ３００が装着されるものである。
　ランプ３００は、直管型の発光管３２０と、当該発光管３２０の端部に設けられる口金３３０とを備える。口金３３０は、ピン３１０を備える。ピン３１０は、接触片３１１と、延設片３１２とを備える。接触片３１１は、発光管３２０の軸方向に延出して形成される。延設片３１２は、接触片３１１の先端から前記発光管３２０の径方向に延設されている。これにより、ピン３１０は略Ｌ字状に形成される。ピン３１０は、発光管３２０の軸方向の一端面に設けられている。
　ランプソケットＡは、ソケット本体３と、導電板２とを備える。ソケット本体３は、中空箱型である。ソケット本体３は、その一面に挿入孔５１ａが形成されている。導電板２は、略帯板状に形成されている。導電板２は、導電板２の幅方向が、発光管３２０の軸方向に沿うように配置される。導電板２は、ソケット本体３の内部において、挿入孔５１ａに臨む位置に配置されている。言い換えると、導電板２は、ソケット本体３の内部に配置されており、挿入孔５１ａを介してソケット本体３の外部に露出されている。導電板２は、発光管３２０に対して電力を供給するために設けられている。
　導電板２は、一面及び他面を有する。導電板２の一面は、第１面として定義され、導電板２の他面は、第２面として定義される。導電板２は、一面（第１面）が、挿入孔５１ａの中心軸に対向している。導電板２は、他面（第２面）が、ソケット本体３の内周面との間に第一の空間Ｓ１が設けられるように配置されている。ソケット本体３は、ソケット本体３の一面に対向する底面を有している。導電板２は、ソケット本体３の底面と導電板２との間に第二の空間Ｓ２を形成するように配置されている。また、導電板２は、第三の空間Ｓ３を形成するように、配置されている。第三の空間Ｓ３は、第一の空間Ｓ１と第二の空間Ｓ２とを連通するように形成されている。これにより、第三の空間Ｓ３は、第二の空間Ｓ２とともに、回動空間を形成する。
　挿入孔５１ａは、ランプ３００のピン３１０が挿入され、且つ、ランプ３００が軸周りに回転されたとき、接触片３１１が導電板２の一面に接触する。また、挿入孔５１ａは、ランプ３００のピン３１０が挿入され、且つ、ランプ３００が軸周りに回転されたときの延設片３１２の軌跡は、延設片３１２の回動軌跡として定義される。延設片３１２の回動軌跡は、回動空間内を通る。
　この場合、接触片３１１と延設片３１２とを備えるピン３１０を有した直管型ＬＥＤランプ３００を回動により装着できる。また、コストを抑えたランプソケットＡを提供することができる。
　また、ソケット本体３は、その内面に、さらに、第一の台座４２０と、第二の台座４１１と、規制部とが設けられている。第一の台座４２０は、導電板２が載置される第一の載置面４２ａを有している。第二の台座４１１は、第一の台座４２０から離れた位置に形成されている。第二の台座４１１は、導電板２が載置される第二の載置面４１ａを有している。規制部は、第一の規制片４２１と、第二の規制片５３とを備える。第一の規制片４２１は、導電板２の一面（第１面）に対向するように形成されている。第二の規制片５３は、導電板２の他面（第２面）に対向するように形成されている。第一の規制片４２１は、第一の台座４２０上に配置されている。導電板２は、前記第二の載置面４１ａ上に固定される。
　また、導電板２は、導電板本体部と、突片２１３とを備える。導電板２は、幅方向が発光管３２０の軸方向に沿った帯板状に形成されている。突片２１３は、導電板本体部に垂設されている。突片２１３は、第一の載置面４２ａ上に載置され、これにより、第一の載置面４２ａに面接触している。
　また、第一の載置面４２ａは、前記発光管３２０の周方向に沿った長さを有している。これにより、第一の載置面４２ａは、発光管３２０の周方向に沿った長さ方向を有している。前記突片２１３は、導電板本体部から、前記第一の載置面４２ａの長さ方向に沿って延出している。
　また、ソケット本体３は、第一の部材と第二の部材とを備える。第一の部材は、第一の台座４２０が形成されている。第二の部材は、挿入孔５１ａが形成されている。
　第一の台座４２０は、第一の載置面４２ａ上に、第一の規制片４２１と第二の規制片５３とのうちのいずれかが形成されている。第一の載置面４２ａ上に第一の規制片４２１が設けられているとき、第一の規制片４２１は、一方の規制片として定義される。第一の載置面４２ａ上に第二の規制片５３が設けられているとき、第二の規制片５３は、一方の規制片として定義される。
　第二の部材は、第一の載置面４２ａと対向する所定の面に、第一の規制片４２１と第二の規制片５３との内のいずれか他方の規制片が形成されている。第一の載置面４２ａと対向する面に第一の規制片４２１が設けられているとき、第一の規制片４２１は、他方の規制片として定義される。第一の載置面４２ａと対向する面に第二の規制片５３が設けられているとき、第二の規制片５３は、他方の規制片として定義される。
　第一の載置面４２ａ上に第一の規制片４２１が設けられているとき、第二の部材の所定の面には、第二の規制片５３が設けられている。第一の載置面４２ａ上に第二の規制片５３が設けられているとき、第二の部材の所定の面には、第一の規制片４２１が設けられている。
　他方の規制片は、第一の載置面４２ａ側へ向かうにしたがって、第一の規制片４２１から離れる方向へ傾斜する傾斜面５３ａが形成されている。
　また、前記ソケット本体３は、軸部４３を有しており、前記軸部４３は、前記発光管３２０の軸方向に沿って形成されている。導電板２は、その一面が前記軸部４３の外周面に対向するように配置されており、これにより、前記導電板２は、その一面が挿入孔５１ａの中心軸に対向している
　また、前記導電板２は、凹部２０ａが設けられている。ピン３１０が前記凹部２０ａと軸部４３の外周面との間で保持された状態は、導電板２とピン３１０とが接続された状態として定義される。導電板２は、先端を有する。導電板２の先端は、第一の載置面４２ａ上に載置される。導電板２は、発光管３２０の軸方向に沿った幅を有しており、これにより、導電板２の先端は幅を有する。また、凹部２０ａは、発光管３２０の軸方向に沿った長さを有している。凹部２０ａの長さは、導電板２の先端の幅よりも大きい。
　また、ソケット本体３は、前記第一の台座４２０が形成される第一の部材と、前記挿入孔５１ａが形成される第二の部材とから構成される。第一の部材は、底面４０を有しており、前記第一の台座４２０は、前記底面４０上に配置されている。第二の部材は、前記第一の載置面４２ａと対向する面に、第二の規制片５３が形成されている。第二の規制片５３は、前記発光管３２０の軸方向に沿った幅を有している。第二の規制片５３の前記幅は、前記第一の部材の底面４０に向かうに伴って小さくなるように構成されている。第二の規制片５３は、第１の面と第２の面とを備えている。第二の規制片５３の第１の面は、前記導電板２に対向している。第二の規制片５３の第２の面は、第二の規制片５３の前記第１の面と反対側に位置している。第二の規制片５３の第１の面は、前記第一部材の底面４０に向かうに伴って、第二の規制片５３の第２の面に向かう傾斜面５３ａで定義される。
　また、ソケット本体は、前記第一の台座が形成される第一の部材と、前記挿入孔が形成される第二の部材とから構成される。第一の部材は、底面を有しており、前記第一の台座は、前記底面上に配置されている。第二の部材は、前記第一の載置面と対向する面に、第二の規制片が形成されている。第二の規制片は、前記発光管の軸方向に沿った幅を有している。第二の規制片の前記幅は、前記第一部材の底面に向かうに伴って小さくなるように構成されている。第二の規制片は、第１の面と第２の面とを備えている。第二の規制片５３の第１の面は、前記導電板に対向している。第二の規制片５３の第２の面は、第二の規制片５３の第１の面と反対側に位置している。第二の規制片５３の第２の面は、前記第一部材の底面に向かうに伴って、第二の規制片５３の第１の面に向かう傾斜面で定義される。
　　（実施形態２）
　本実施形態のランプソケットＢは、導電板２の固定部２１の幅寸法、及びボディ４に台座４１１が設けられていない点が、実施形態１のランプソケットＡと異なっている。なお、その他の構成については、ランプソケットＡと共通であるため、共通の符号を付して説明を省略する。
　本実施形態の導電板２は、図６に示すように、一端側（図６における下端側）の後端に切り欠き２１４が形成されることで、ピン接続部２０に比べて、固定部２１が後方側へ幅広に設定されている。ここで、切り欠き２１４は、ピン接続部２０の全体に亘って形成されている。
　すなわち、導電板２は、その長手方向の一端側（第１端）におけるソケット本体３の底面側に切り欠きが形成されている。
　また、ボディ４には、実施形態１で示した台座４１１が形成されておらず、図７に示すように、導電板２の固定部２０が、ボディ４の底面４０上に載置されている。なお、ピン接続部２１は、ランプソケットＡと同様に、第一の載置面４２ａ上に載置され、第一、第二の規制片４２１，５３によってその可動範囲が規制される。なお、本実施形態では、第二の規制片５３が、第一の載置面４２ａから突設されている。
　したがって、導電板２の固定部２１がボディ４の底面上に載置されることにより、導電板２は、ソケット本体３の底面上に載置される。
　そして、導電板２がボディ４に組み付けられた際、切り欠き２１４によって、ピン接続部２０とボディ４の底面４０との間に空間Ｓ２が形成される。
　ここで、ＬＥＤランプ３００を本実施形態のランプソケットＢに装着する方法については、実施形態１のランプソケットＡと共通であるため、説明を省略する。
　本実施形態のランプソケットＢは、台座４１１がソケット本体３の底面４０上に載置されることから、実施形態１のランプソケットＡのように、ボディ４に台座４１１を形成する必要が無いため、ボディ４の構造を簡略化することができる。
　また、例えば図８～１０に示すように、ソケット本体３とは別の、直管型蛍光ランプ用のランプソケットとして従来から用いられているソケット本体７を用いて、ＬＥＤランプ３００に対応したランプソケットＤを形成することができる。当該ランプソケットＤが備える導電板８は、図１１に示すように、図示しない給電線が接続される固定部８１と、ピン３１０が接触するピン接続部８２と、ピン接続部８２と固定部８１とを接続する連結部８３とから構成される。以下、図１１における上下左右を基準とし、上下左右方向に直交する方向を前後方向として説明を行う。
　ピン接続部８２は、連結部８３の左右方向の一方側の側縁から前方へ突出する基片８２１と、基片８２１の下端から下方へ向けて延設され、上端及び下端から中央部へ向かうに従って左右方向の他方側へ傾斜した略く字型の接触片８２２とから構成される。そして、接触片８２２は、その上端から下端に亘って後端側に切り欠き８２３が形成されている。
　そして、切り欠き８２３が、上記ランプソケットＢと同様に空間Ｓ２を形成する。そして、空間Ｓ２とソケット本体７の周壁との間に形成される空間Ｓ３が、空間Ｓ２と共に回動空間Ｓ４を形成し、延設片３１２の回動軌跡が回動空間Ｓ４を通る。これにより、ピン３１０の延設片３１２が、導電板２に干渉することなく、ＬＥＤランプ３００をランプソケット７に装着することができる。
　以上説明したように、本実施形態のランプソケットＡは、実施形態１のランプソケットＡと同様の構成を有している。したがって、本実施形態のランプソケットＡにより、実施形態１のランプソケットＡと同様の効果が得られる。
　また、導電板２は、前記ソケット本体３の底面上に載置されている。導電板２の長手方向の一端側における前記ソケット本体３の底面側に切り欠きが形成されており、これにより、前記第二の空間Ｓ２が形成されている。
　また、ソケット本体３は、その内面に、第一の台座４２０と、規制部とを備える。第一の台座４２０は、導電板２の長手方向の一端側（第１端）が載置される第一の載置面４２ａを有している。規制部は、第一の規制片４２１と、第二の規制片５３とを備える。第一の規制片４２１は、導電板２の一面（第１面）に対向している。第二の規制片５３は、導電板２の他面（第２面）に対向している。第一の規制片４２１及び第二の規制片５３は、第一の台座４２０上に配置されている。導電板２は、長手方向の他端側（第２端）が、ソケット本体３の底面上に固定されている。
　また、導電板２は、導電板本体部と、突片２１３とを備える。導電板２は、幅方向が発光管３２０の軸方向に沿った帯板状に形成されている。突片２１３は、導電板本体部に垂設されている。突片２１３は、第一の載置面４２ａ上に載置され、これにより、第一の載置面４２ａに面接触している。
　また、突片２１３は、第一の規制片４２１と第２の規制片５３との間に位置するように、第一の載置面４２ａ上に載置されている。
Ａ　ランプソケット
Ｓ１～Ｓ３　空間（第一～第三の空間）
Ｓ４　回動空間
２　導電板
３　ソケット本体
４１ａ　第二の載置面
４２ａ　第一の載置面
５０ａ　挿入孔
５３　第二の規制片
５３ａ　傾斜面
２１３　突片
３１０　ピン
３１１　接触片
３１２　延設片
３２０　発光管
３３０　口金
４１１　台座（第二の台座）
４２０　台座（第一の台座）
４２１　第一の規制片

Claims (6)

  1. 　直管型の発光管と、当該発光管の端部に設けられる口金とを具備したランプが装着されるランプソケットにおいて、
    　前記口金は、前記発光管の軸方向に形成される接触片と、当該接触片の先端から前記発光管の径方向に延設されてなる延設片とからなるピンが、前記軸方向の一端面に設けられ、
    　前記ランプソケットは、
    　一面に挿入孔が形成された中空箱型のソケット本体と、
    　略帯板状に形成されて幅方向が前記軸方向に沿う形で前記ソケット本体内において前記挿入孔に臨む位置に配設される給電用の導電板とから構成され、
    　前記導電板は一面が前記挿入孔の中心軸に対向し、前記導電板の他面と前記ソケット本体の内周面との間には第一の空間が設けられ、前記ソケット本体の一面に対向する当該ソケット本体の底面と前記導電板との間に第二の空間が設けられ、前記第一の空間と前記ソケット本体の底面との間に前記第二の空間に連通して当該第二の空間と共に回動空間を形成する第三の空間が設けられ、
    　前記挿入孔は、前記ランプのピンが挿入され、当該ランプが軸周りに回動されることで前記接触片が前記導電板の一面に接触し、前記延設片の回動軌跡が前記回動空間内を通ることを特徴とするランプソケット。
  2. 　前記導電板が載置される第一の載置面を有した第一の台座と、当該第一の台座から離れた位置に形成されて前記導電板が載置される第二の載置面を有した第二の台座と、前記導電板の一面に対向する第一の規制片及び前記導電板の他面に対向する第二の規制片を有する規制部とが前記ソケット本体の内面に形成され、
    　前記導電板は、前記第二の載置面上に固定されることを特徴とする請求項１記載のランプソケット。
  3. 　前記導電板は、前記ソケット本体の底面上に載置され、前記導電板の長手方向の一端側における前記ソケット本体の底面側に切り欠きが形成されて前記第二の空間が形成されることを特徴とする請求項１記載のランプソケット。
  4. 　前記導電板の長手方向の一端側が載置される第一の載置面を有した第一の台座と、前記導電板の一面に対向する第一の規制片及び前記導電板の他面に対向する第二の規制片を有して前記第一の台座上に配置される規制部とが前記ソケット本体の内面に形成され、
    　前記導電板は、長手方向の他端側が前記ソケット本体の底面上に固定されることを特徴とする請求項３記載のランプソケット。
  5. 　前記導電板は、幅方向が前記軸方向に沿う帯板状に形成される導電板本体部と、当該導電板本体部に垂設され、前記第一の載置面上に載置されて当該第一の載置面に面接触する突片が形成されることを特徴とする請求項２または４記載のランプソケット。
  6. 　前記ソケット本体は、前記第一の台座が形成される第一の部材と、前記挿入孔が形成される第二の部材とから構成され、
    　前記第一の台座は、前記第一の載置面上に前記第一の規制片と前記第二の規制片との内のいずれか一方の規制片が形成され、
    　前記第二の部材は、前記第一の載置面と対向する面に、前記第一の規制片と前記第二の規制片との内のいずれか他方の規制片が形成され、
    　前記他方の規制片は、前記第一の載置面側へ向かうに従って、前記一方の規制片から離れる方向へ傾斜する傾斜面が形成されることを特徴とする請求項２または４または５記載のランプソケット。
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