JP4950758B2 - ランプソケット装置およびそれを備えた照明器具 - Google Patents

Description

本発明は、照明器具の器具本体へのランプの取り付けに用いられるランプソケット装置およびそれを備えた照明器具に関するものである。

従来から、バルブの各端部にそれぞれ固着された口金の端面からそれぞれバルブの長手方向に一対ずつ突出してなる給電用のランプピンを有したランプ（たとえば直管形蛍光ランプ）を、照明器具の器具本体に取付可能とするランプソケット装置（あるいは単にランプソケットともいう）が多々提供されている。

この種のランプソケット装置として、器具本体に固定されるソケットケース内に、ランプピンに接触することで電気的に接続される接触子と、ソケットケースに対して回転自在に支持された回転子とを備えたものがある。ソケットケースにおいて口金との対向面に隣接する外周面には、一対のランプピンが通過するケース側スリットが形成されており、回転子における口金との対向面には、ケース側スリットから導入された一対のランプピンが挿入される回転子側スリットが形成されている。ここで、回転子側スリットをケース側スリットに連通させた状態では、接触子は回転子側スリットの幅方向の両側にそれぞれ配置されている。

このランプソケット装置では、回転子側スリットをケース側スリットに連通させた状態で一対のランプピンを回転子側スリットに挿入し、ランプピンの突出方向に沿う口金の中心軸を中心としてランプを回転させることにより、各ランプピンが各接触子にそれぞれ接触するとともに回転子側スリットから抜け止めされ、ランプの装着が完了する。また、装着時と逆向きにランプを回転させ、ケース側スリットを通してランプピンを回転子側スリットから抜くことにより、ランプを取り外すことができる。

ところで、上述のランプソケット装置では、ランプの着脱の際にランプを握持し回転させるためのスペースがランプの周囲に必要であるが、近年、照明器具の小型化などにより、器具本体の反射板等の構造部材がランプに近接配置されることが多く、ランプの周囲のスペースが十分に確保されずランプを握持して回転させることが困難な場合がある。

これに対して、ランプを握持することなくランプを回転させることが可能なランプソケット装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載のランプソケット装置は、回転子に対して一体に結合され、ソケットケースの外周面から突出する形の操作腕を有している。この構成により、操作腕を操作して回転子を回転させることにより、回転子の回転子側スリットと共にランプが回転しランプの着脱が可能となる。

ところで、上述した各種のランプソケット装置では、ランプの着脱時に口金の中心軸を中心としてランプを回転させるものであるから、直管形蛍光ランプのように両口金の中心軸が同一直線上にあることが前提となる。すなわち、両口金の中心軸が同一直線上にないランプでは、ランプを回転させることができないので取り付けることはできない。

かかる問題に鑑み、図１０（ａ），（ｂ）に示すようなランプソケット装置１が提案されている。

このランプソケット装置１は、例えば、図１１（ａ）に示すように、照明器具２００の器具本体２１０に対する定位置へのランプ１００の取り付けおよびランプ１００への給電に利用される。ここで、ランプ１００は、図示しないバルブ（発光管）と、バルブの両端それぞれに設けられた口金１１０と、口金１１０それぞれから一方向に突出した給電用の一対のランプピン１２０と、口金１１０同士を一体に結合する結合片１３０とを備え、バルブは、各口金１１０からのランプピン１２０の突出方向が互いに逆向きとなるような形に形成されている。例えば、バルブとしては、曲線状（例えば、螺旋状など）に形成された２本のガラス管を、口金１１０間の中心に対して点対称となるように当該中心で一体に連結した形のものを採用することができる。

一方、照明器具２００は、円盤状の器具本体２１０を備えている。器具本体２１０は、その一表面側（図１１（ａ）における上面側）にランプ１００が取り付けられるようになっており、ランプ１００を器具本体２１０に対する定位置に配置した際にランプ１００の口金１１０それぞれに対応する器具本体２１０の部位には、ランプソケット装置１が配設されている。また、器具本体２１０には、ランプ１００を上記定位置に保持（仮保持）するランプ保持具が設けられており、このようなランプ保持具は、弾性を有する板材から曲成された一対の弾性片３００により構成されている。弾性片３００は、ランプ１００の口金１１０の側周面に沿う形に湾曲した円弧状に形成された保持片３１０を有し、保持片３１０の凹面側を互いに対向させる形で器具本体２１０に設けられている。したがって、一対の保持片３１０間にランプ１００を位置させることにより、一対の保持片３１０によってランプ１００が狭持され、ランプ１００は上記定位置に保持される。

ランプソケット装置１は、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、上記定位置に位置したランプ１００の一対のランプピン１２０の両方が挿通されるランプピン挿通孔２ａと、上記定位置に位置したランプ１００の一対のランプピン１２０の並列方向（図１０（ａ）における上下方向）に沿った方向から一対のランプピン１２０をランプピン挿通孔２ａに導入するランプピン導入口２ｂとを有し、器具本体２１０に取り付けられる器体２を備えている。なお、以下の説明では、説明の簡略化のために、図１０（ａ）における紙面手前方向をランプソケット装置１の前方向、図１０（ａ）における紙面奥側方向をランプソケット装置１の後方向、図１０（ａ）における上方向をランプソケット装置１の上方向、図１０（ａ）における下方向をランプソケット装置１の下方向とそれぞれ規定するが、これはランプソケット装置１の取付方向を限定する趣旨ではない。

器体２には、ランプ１００のランプピン１２０と給電用の電線（図示せず）とを電気的に接続するソケット本体となる電気接続部５が、ランプ１００を上記定位置に位置させた状態におけるランプピン１２０の突出方向に沿った方向（ランプソケット装置１の前後方向）を回転軸方向として回転自在に収納されている。

電気接続部５は、ランプピン１２０と上記電線とを電気的に接続する一対の導電板６と、一対の導電板６が収納されたケース７とで構成されている。

導電板６は、例えば、弾性を有する金属材料からなる板材を折曲してなり、上記定位置に位置したランプ１００のランプピン１２０にその突出方向（図１０（ａ）における紙面の法線方向）に交差（直交）する方向で接触する接触子６０と、当該接触子６０に連続一体に形成され電線が電気的に接続されるとともに当該電線を機械的に保持する速結端子などからなる端子部６１とを一体に備えている。このような一対の導電板６は、互いに対称形状となる形に形成されている。

接触子６０においてランプピン１２０と接触される部位には、ランプピン１２０の外周面に沿う形に湾曲したピン保持部６０ａ（図１参照）が形成されており、このピン保持部６０ａの内側にランプピン１２０の一部が入り込むことで、ランプピン１２０が接触子６０に対して位置決めされる。

ケース７は、例えば絶縁性を有する樹脂材料からなる合成樹脂成形品であり、前後方向を軸方向とし、後端部の外径が前端部の外径よりも小さく設定された中空の円柱状に形成されている。このケース７の後端部は、ケース７を器体２に回転自在に収納するための軸部として用いられる。ケース７の内部には、一対の導電板６が、それぞれの接触子６０を前面側に、端子部６１を後面側にそれぞれ向けた状態で収納される。このとき、接触子６０のピン保持部６０ａ間の距離は、一対のランプピン１２０をピン保持部６０ａ間に配置した際に、ランプピン１２０それぞれがピン保持部６０ａそれぞれに所定の接圧で接触する距離、すなわち、一対のランプピン１２０の外幅（ランプピン両方の中心を通る直線上における一対のランプピンの外側の面間の距離であって、一対のランプピン間の間隔にランプピンの外径を加算した値に等しい距離）よりやや短い距離に設定されている。

ケース７の前面には、上記定位置に位置したランプ１００の一対のランプピン１２０の両方が挿通される挿通孔７０が前後方向に貫設され、この挿通孔７０は、ケース７の回転軸を中心とし、ランプピン１２０の外幅より大きい内径の円形状に形成されている。また、ケース７の前面および外周面には、図１０（ｂ）に示すように、ケース７の軸方向（前後方向）に直交する方向である径方向（上下方向）からランプピン１２０を挿通孔７０内に導入するための導入口７１が挿通孔７０に連通する形に形成され、導入口７１の幅寸法は、ランプピン１２０の外径よりやや大きい程度に設定されている。

ケース７の外周面における挿入孔７１の開口縁部には、ケース７を器体２に対して回転させる操作レバー７２が一体に突設されている。また、ケース７の後面において各端子部６１それぞれに対応する部位には、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、ケース７内に電線を挿入するための電線挿入孔７３が前後方向に貫設され、これら電線挿入孔７３よりケース７内に電線を挿入することで電線が端子部６１に接続される。

器体２は、図１０（ｂ）に示すように、電気接続部５をその軸方向の回りに回動自在に支持するボディ３と、ボディ３との間に電気接続部５を収納する形でボディ３の前面側に取着されるカバー４とで構成されている。つまり、器体２は、ソケット本体となる電気接続部５に対し、電気接続部５を器具本体２１０に対して回転自在に支持する支持部となる。なお、ボディ３とカバー４はいずれも絶縁性を有する樹脂材料からなる合成樹脂成形品であり、特にボディ３には電気接続部５のケース７に用いられている樹脂材料に対して摺動性が良好な樹脂材料が用いられる。

ボディ３は、後端部の内径が前端部の内径よりも小さい円筒状に形成され、この後端部がケース７の軸部に対する軸受部として用いられている。ここで、ボディ３の前端部の内径はケース７の前端部の外径よりも大きく設定され、ボディ３の後端部の内径は、ケース７の前端部の外径よりも小さく且つボディ３の後端部の内周面にケース７の後端部の外周面がほぼ全面に亘り当接（つまりボディ３の後端部にケース７の後端部が凹凸嵌合）する大きさに設定されている。

したがって、このボディ３には、ケース７がその後端部の一部をボディ３の後面開口より突出させるとともに、ボディ３の後端部の内周面にケース７の後端部の外周面を当接させた形で収納され、これによってケース７（すなわち電気接続部５）はボディ３に対してケース７の中心軸を回転軸として回転自在に支持される。つまり、電気接続部５は器体２に枢支される。また、ボディ３の後端部の内径は、ケース７の前端部の外径よりも小さく設定され、ケース７がボディ３の後面開口より後方に脱落してしまうことが防止されている。

ボディ３の前端部の外周面には、ケース７の操作レバー７２を移動自在に突出させる操作窓３０が形成されている。さらに、ボディ３の下部には、ランプソケット装置１を器具本体２１０に固定する際に用いられる固定部３１が設けられている。したがって、ランプソケット装置１は、固定部３１を、例えばねじ止めなどの方法により器具本体２１０に固定することにより、器具本体２１０に固定される。

カバー４は、ボディ３の前面開口を覆う円盤状の前壁部４０と、前壁部４０の周縁部から後方に突設された周壁部４１とを有している。前壁部４０には、上端が開放されたスリット４２が上下方向に沿って形成されている。このスリット４２は、幅寸法が、ランプピン１２０の外径よりやや大きく設定されており、ランプピン１２０の並列方向を上下方向に沿わせた形で、ランプピン１２０が挿入される。また、スリット４２は、ランプ１００を上記定位置に配置できるように、その長さ寸法が設定されている。したがって、この器体２では、ランプ１００を定位置に位置した際にランプピン１２０が挿通されるスリット４２の下端部がランプピン挿通孔２ａを構成している。また、ボディ３の操作窓３０と、これに連通するカバー４の開孔部４４と、これら操作窓３０および開孔部４４とランプピン挿通孔２ａとを上下方向において連通させるスリット４２の上端部からなる連通孔４２ａとがランプピン導入口２ｂを構成している。

このようなカバー４は、ボディ３の前端部の外周面を周壁部４１で囲む形でボディ３に組み合わされ、ボディ３の外周面に突設された組立爪３２を、周壁部４１に前後方向に貫設された組立孔４３に係合させることによりボディ３と結合される。また、周壁部４１においてボディ３の操作窓３０に対応する部位には、操作窓３０全体を露出させる開孔部４４がスリット４２に連通する形に形成されている。

上述した構成により、電気接続部５は、前後方向を回転軸方向として回転自在に器体２に収納される。すなわち、電気接続部５は、ランプ１００を上記定位置に位置させた状態におけるランプピン１２０の突出方向に直交する面（以下、「回転面」と称する）内で、器体２に回転自在に収納される。電気接続部５の回転範囲は、器体２のボディ３に設けた操作窓３０の大きさによって決定される。つまり、電気接続部５の操作レバー７２は操作窓３０に挿通されているから、器体２における操作窓３０の周方向の内側面が操作レバー７２に当接することで操作レバー７２の移動が規制されるため、操作窓３０の大きさにより、操作レバー７２の移動範囲、すなわち電気接続部５の回転範囲が決定される。

上記ランプソケット装置１では、電気接続部５が、ケース７の挿入孔７１を上方に向ける位置（以下、「開位置」と称する）と、開位置から電気接続部５を図１０（ａ）における時計回りに９０度回転させた位置（以下、「閉位置」という）との間を、上記回転面内で回転移動する形に器体２に収納されている。

ここで、電気接続部５が開位置にある状態では、図１０（ａ）に示すように、ランプピン挿通孔２ａと挿通孔７０と、連通孔４２ａと導入口７１とが、それぞれ前後方向で重なっている。また、図１２（ａ）に示すように、電気接続部５の一対の接触子６０同士が、上記定位置に位置したランプ１００のランプピンの突出方向（図１２（ａ）における紙面の法線方向）に直交する面内（すなわち図１２（ａ）における紙面内）において、ランプピン１２０の並列方向（図１２（ａ）における上下方向）に直交する方向、すなわちスリット４２の幅方向（図１２（ａ）における左右方向）で対向している。

そのため、電気接続部５を開位置に位置させた状態では、スリット４２の長さ方向（上下方向）における一対のランプピン１２０の移動が規制されないから、一対のランプピン１２０をスリット４２の長さ方向に沿って自由に移動（ランプピン挿通孔２ａとランプピン導入口２ｂとの間を自由に移動）させることができ、またケース７の導入口７１を通してランプピン１２０をスリット４２に挿抜自在となっている。すなわち、ランプ１００の着脱が自由に行えるようになっている。

ところで、電気接続部５を開位置に位置させた状態で、一対のランプピン１２０をランプピン挿通孔２ａに挿通させた際には、一対のランプピン１２０は、図１２（ａ）に示すように、電気接続部５内で一対の接触子６０の間に配置されることになるものの、上述したように一対の接触子６０はスリット４２の幅方向に沿って対向し、またその間隔が一対のランプピン１２０の外幅と同一またはやや小さい値に設定されているから、一対の接触子６０それぞれは一対の一対のランプピン１２０それぞれに接触しておらず、接触子６０とランプピン１２０とは電気的に接続されていない。

一方、電気接続部５を開位置から閉位置まで回転させると、一対の接触子６０は、電気接続部５の回転に伴って、図１２（ａ）に示す状態から、図１２（ｂ）に示すように矢印Ｄ方向（時計回り方向）に回転し、図１２（ｃ）に示すように、電気接続部５の一対の接触子６０同士が、ランプピン１２０の並列方向（図１２（ｃ）における上下方向）、すなわちスリット４２の長さ方向に沿った方向で対向する。この場合、電気接続部５が閉位置にある状態では、ランプピン挿通孔２ａと挿通孔７０とは前後方向で重なるものの、連通孔４２ａと導入口７１とは前後方向で重ならないようになる。

そのため、電気接続部５を閉位置に位置させた状態では、図１２（ｃ）に示すように、一対の接触子６０それぞれが一対のランプピン１２０それぞれに接触して、接触子６０とランプピン１２０とが電気的に接続される。このとき、一対のランプピン１２０は一対の接触子６０のピン保持部６０ａの間に挟持され、接触子６０は弾性を有する金属材料よりなるので、接触子６０は所定の接圧でランプピン１２０に接触する。

また、この状態では、ランプピン１２０がスリット４２の長さ方向に沿った方向において一対の接触子６０により挟まれることによって、スリット４２の長さ方向におけるランプピン１２０の移動が規制されて（一対のランプピン１２０をスリット４２の長さ方向に沿って自由に移動させることができなくなって）、ランプ１００をランプソケット装置１から外すことができなくなり、図１１（ｂ）に示すように、ランプ１００が上記定位置に固定される。

また、電気接続部５が閉位置に位置した状態では、上述したように連通孔４２ａと導入口７１とは前後方向で重ならないので、開孔部４４より露出する操作窓３０がケース７によって閉塞され、ランプピン導入口２ｂを通してランプピン１２０をランプピン挿通孔２ａに挿入できなくなっており、ランプ１００をランプソケット装置１に取り付けることができなくなっている。

その後に、電気接続部５を閉位置から開位置に回転移動させれば、一対の接触子６０同士がスリット４２の幅方向で対向し、一対のランプピン１２０それぞれに一対の接触子６０が接触しなくなって、スリット４２の長さ方向における一対のランプピン１２０の移動が規制されなくなるから、一対のランプピン１２０をスリット４２の長さ方向に沿って自由に移動させることができるようになるとともに、ケース７の導入口７１を通してランプピン１２０をスリット４２に挿抜自在となって、図１１（ａ）に示すように、ランプ１００の着脱が自由に行えるようになる。

以上述べたランプソケット装置１では、電気接続部５を開位置に位置させた状態では、照明器具２００の器具本体２１０に対する定位置に位置したランプ１００のランプピン１２０の突出方向に直交する面内において一対のランプピン１２０の並列方向に交差する方向で、一対の接触子同６０士が対向してランプピン挿通孔２ａを挿通した一対のランプピン１２０それぞれに一対の接触子６０が接触しないので、ランプピン１２０がランプピン挿通孔２ａとランプピン導入口２ｂとの間を自由に移動できて、ランプピン導入口２ｂを経由してランプピン１２０をランプピン挿通孔２ａに挿通させて、ランプ１００を上記定位置に位置させることができる。

一方、ランプ１００を上記定位置に位置させた状態で電気接続部５を閉位置に位置させた際には、上記並列方向で一対の接触子６０同士が対向して一対のランプピン１２０それぞれに一対の接触子６０が接触するので、ランプピン１２０がランプピン挿通孔２ａとランプピン導入口２ｂとの間を自由に移動できなくなって、ランプピン１２０を上記定位置に固定できる。

したがって、ランプソケット装置１によれば、電気接続部５を開位置と閉位置との間で回転移動させることにより、ランプ１００を回転させることなくランプ１００の着脱を行うことができる。そのため、このようなランプソケット装置１を用いることで、図１１（ａ），（ｂ）に示すような、口金１１０の中心軸が同一直線上にないランプ１００でも取り付けることができるようになる。
特開２００５−２９４２３９号公報（明細書の段落番号〔００１６〕〜〔００１８〕、および図３，４参照）

上述したランプソケット装置１は、ランプ１００を回転させる代わりに、ランプソケット装置１の電気接続部５を回転させることでランプ１００の着脱を行うものであり、一般に広く普及している、ランプ１００を回転させることでランプ１００の着脱を行うものとは着脱方法が全く異なっている。

そのため、図１３（ａ）に示すようにランプピン１２０をランプピン挿通孔２ａに挿通させた後に、電気接続部５を回転させるのではなく、図１３（ｂ）に示すように、ランプ１００を回転させるという誤操作が行われてしまう可能性が高い。

このような誤操作が行われた場合には、ランプピン１２０がランプピン挿通孔２ａの内周面に接触し、この状態からさらにランプ１００を回転させようとすると、ランプピン１２０および器体２の双方に負荷がかかり、例えば、ランプピン１２０が折れたり、スリット４２が押し広げられることでカバー４が割れてしまったりして、ランプ１００や器体２が破損してしまうおそれがあった。

本発明は上述の点に鑑みて為されたもので、その目的は、ランプを回転させることなくランプの着脱を行うことができ、その上、ランプの着脱時の誤操作に起因するランプなどの破損を抑制できるランプソケット装置およびそれを備えた照明器具を提供することにある。

上述の課題を解決するために、請求項１の発明では、照明器具の器具本体に備えられ口金から一方向に突出した給電用の一対のランプピンを有したランプの前記器具本体に対する定位置への取り付けおよび前記ランプへの給電に利用されるランプソケット装置であって、前記定位置に位置した前記ランプの一対の前記ランプピンの両方が挿通されるランプピン挿通孔、および前記定位置に位置した前記ランプの一対の前記ランプピンの並列方向に沿った方向から一対の前記ランプピンを前記ランプピン挿通孔に導入するランプピン導入口を有する器体と、前記定位置に位置した前記ランプの前記ランプピンの突出方向に交差する方向で接触する一対の接触子を有し、前記突出方向に直交する面内において前記並列方向に交差する方向で一対の前記接触子同士が対向して前記ランプピン挿通孔を挿通した一対の前記ランプピンそれぞれに一対の前記接触子が接触しない開位置と、前記並列方向に沿った方向で一対の前記接触子同士が対向して前記ランプピン挿通孔を挿通した一対の前記ランプピンそれぞれに一対の前記接触子が接触する閉位置との間を、前記面内で回転移動する形に前記器体に収納された電気接続部とを備え、前記器体には、前記ランプピン挿通孔に連通し、前記定位置に位置した前記ランプが前記電気接続部と同じ回転軸で回転された際に一対の前記ランプピンそれぞれが入り込む逃げ孔が形成されており、前記逃げ孔は、前記定位置に位置した前記ランプが前記電気接続部と同じ回転軸で規定の回転方向に９０度回転するまで前記ランプピンが前記器体に接触することを防止する形に形成され、前記器体には、前記ランプが前記定位置に位置した際に前記ランプピン導入口側に位置する一方の前記ランプピンが入り込む前記逃げ孔に連通し、前記定位置から前記電気接続部と同じ回転軸で規定の回転方向に９０度を越えて前記ランプを回転させようとした際に、他方の前記ランプピンを前記ランプピン導入口に誘導する形に一方の前記ランプピンが入り込む誘導孔が形成されてなることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、電気接続部を開位置に位置させた状態では、照明器具の器具本体に対する定位置に位置したランプのランプピンの突出方向に直交する面内において一対のランプピンの並列方向に交差する方向で、一対の接触子同士が対向してランプピン挿通孔を挿通した一対のランプピンそれぞれに一対の接触子が接触しないので、ランプピンがランプピン挿通孔とランプピン導入口との間を自由に移動できて、ランプピンをランプピン導入口を経由してランプピン挿通孔に挿通させて、ランプを上記定位置に位置させることができ、一方、ランプを上記定位置に位置させた状態で電気接続部を閉位置に位置させた際には、上記並列方向で一対の接触子同士が対向して一対のランプピンそれぞれに一対の接触子が接触するので、ランプピンがランプピン挿通孔とランプピン導入口との間を自由に移動できなくなって、ランプピンを上記定位置に固定できるから、このように電気接続部を開位置と閉位置との間で回転移動させることにより、ランプを回転させることなくランプの着脱を行うことができる。その上、ランプを上記定位置に位置させた状態で、誤って電気接続部ではなくランプを電気接続部と同じ回転軸で回転させてしまっても、ランプの回転に伴って移動したランプピンは、ランプピン貫挿孔に連通する逃げ孔に入り込むから、ランプピンが器体に接触して互いに無理な負荷がかかり、ランプや器体が破損してしまうことを抑制できる。

さらに、定位置に位置したランプが電気接続部と同じ回転軸で規定の回転方向に９０度を越えて回転可能な逃げ孔と比較すれば、逃げ孔の大きさを小さくできるから、ランプの着脱時に指などがランプピン挿通孔および逃げ孔を通じて器体内の一対の接触子などの充電部分に触れてしまうことを抑制できる。また、誤ってランプを回転させてしまった場合でも、定位置から９０度はランプを回転させることができ、９０度回転可能であればランプの着脱を行っている人が操作を誤っていると気付く可能性が高いから、ランプや器体の破損の抑制という点に関しては９０度を越えてランプを回転可能な逃げ孔を設ける場合と比較しても遜色ない性能が得られる。

さらに、定位置から電気接続部と同じ回転軸で規定の回転方向に９０度を越えてランプを回転させようとした際には、ランプが定位置に位置した際にランプピン導入口側に位置する一方のランプピンが誘導孔に入り込み、他方のランプピンがランプピン導入口に誘導されるので、定位置に位置したランプが電気接続部と同じ回転軸で規定の回転方向に９０度まで回転可能な逃げ孔を設ける場合よりもランプや器体の破損を抑制できるようになる上に、ランプの着脱時に指などがランプピン貫挿孔および逃げ孔を通じて器体内の一対の接触子などの充電部分に触れてしまうことの抑制という点に関しては遜色ない性能が得られる。

請求項２の発明では、請求項１記載のランプソケット装置を前記器具本体に備えていることを特徴とする。

請求項２の発明によれば、ランプを回転させることなくランプの着脱を行うことができ、その上、ランプの着脱時の誤操作に起因するランプなどの破損を抑制できる。

本発明は、ランプを回転させることなくランプの着脱を行うことができ、その上、ランプの着脱時の誤操作に起因するランプなどの破損を抑制できるという効果を奏する。

（実施形態１）
本実施形態のランプソケット装置１は、図１０（ａ），（ｂ）に示す従来例と同様に、照明器具２００の器具本体２１０に備えられて、口金１１０から一方向に突出した給電用の一対のランプピン１１０を有したランプ１００の器具本体２１０に対する定位置への取り付けおよびランプ１００への給電に利用されるものであり、上記定位置に位置したランプ１００の一対のランプピン１２０の両方が挿通されるランプピン挿通孔２ａ、および上記定位置に位置したランプ１００の一対のランプピン１２０の並列方向に沿った方向から一対のランプピン１２０をランプピン挿通孔２ａに導入するランプピン導入口２ｂを有する器体２と、上記定位置に位置したランプ１００のランプピン１２０の突出方向に交差する方向で接触する一対の接触子６０を有し、上記突出方向に直交する面内（上記回転面内）において上記並列方向に交差する方向で一対の接触子６０同士が対向してランプピン挿通孔２ａを挿通した一対のランプピン１２０それぞれに一対の接触子６０が接触しない開位置と、上記並列方向に沿った方向で一対の接触子６０同士が対向してランプピン挿通孔２ａを挿通した一対のランプピン１２０それぞれに一対の接触子６０が接触する閉位置との間を、上記面内で回転移動する形に器体２に収納された電気接続部５とを備えている。

本実施形態のランプソケット装置１は、器体２の構成が図１０（ａ），（ｂ）に示す従来例とは異なっている。なお、その他の構成については上記従来例と同様であるから、同様の構成については説明を省略する。

本実施形態における器体２のカバー４には、図１に示すように、スリット４２の幅方向両内側面それぞれにおいてランプピン挿通孔２ａに連通する形に形成され、上記定位置に位置したランプ１００が電気接続部５と同じ回転軸で回転された際に一対のランプピン１２０それぞれが入り込む逃げ孔４５が形成されてなる。つまり、本実施形態における器体２は逃げ孔４５を備えている点で図１０に示す従来例と異なっている。

このような逃げ孔４５は、上記定位置に位置したランプ１００が電気接続部５と同じ回転軸の回りに３６０度回転可能な形状に形成されている。すなわち、逃げ孔４５とランプピン挿通孔２ａとにより、カバー４に、上記回転軸を中心とし、一対のランプピン１２０の外幅より大きい直径を有する円形状の開口が形成されるようにしている（ランプピン挿通孔２ａが、上記回転軸を中心とし、一対のランプピン１２０の外幅より大きい直径を有する円形状に形成されているともいえる）。なお、以下の説明では、一対の逃げ孔４５を区別するために、必要に応じて図１中の左側の逃げ孔４５を符号４５Ａで表し、図１中の右側の逃げ孔４５を符号４５Ｂで表す。また、一対のランプピン１２０を区別するために、必要に応じて、ランプ１００が定位置に位置した場合において、ランプピン導入口２ｂ側となる一方のランプピン（上側のランプピン）１２０を符号１２０Ａで表し、他方のランプピン（下側のランプピン）１２０を符号１２０Ｂで表す。

したがって、本実施形態のランプソケット装置１では、図２（ａ）に示すように、ランプピン導入口２ｂを経由して一対のランプピン１２０をランプピン挿通孔２ａに挿通した後に、ランプ１００を、電気接続部５の回転軸の回りに、例えば、図２（ａ）に矢印Ａで示す方向（ランプソケット装置１を前面側から見た場合における反時計回り方向）に回転させてしまっても、図２（ｂ）に示すように、ランプピン１２０Ａが逃げ孔４５Ａに、ランプピン１２０Ｂが逃げ孔４５Ｂにそれぞれ入り込むため、ランプピン１２０がカバー４に接触することがない。なお、図２（ｂ）は定位置に位置したランプ１００を、９０度回転させた状態を示しており、この状態では、一対のランプピン１２０それぞれが一対の接触子６０それぞれに接触して電気的に接続される。このとき、一対のランプピン１２０は一対の接触子６０のピン保持部６０ａの間に挟持されるため、ランプ１００がランプソケット装置１に固定される。また、連通孔４２ａの幅寸法は、一対のランプピン１２０間の外幅より小さいから、一対のランプピン１２０は連通孔４２ａ内を移動できなくなっている。この状態からさらにランプ１００を矢印Ａで示す方向に回転させると、図２（ｃ）に示すように、ランプピン１２０Ａが下側、ランプピン１２０Ｂが上側となるように、各ランプピン１２０が各逃げ孔４５内を移動し、いずれはランプ１００が定位置（図２（ａ）に示す位置）に対して矢印Ａ方向に１８０度回転した位置に移動することになる。

一方、図２（ａ）に示すように、ランプピン１２０をランプピン挿通孔２ａに挿通した後に、ランプ１００を、電気接続部５の回転軸の回りに、例えば、矢印Ａで示す方向とは反対方向（ランプソケット装置１を前面側から見た場合における時計回り方向）に回転させてしまっても、ランプピン１２０Ａが逃げ孔４５Ｂに、ランプピン１２０Ｂが逃げ孔４５Ａにそれぞれ入り込むため、ランプピン１２０がカバー４に接触することがない。ここで、定位置に位置したランプ１００が９０度回転された際には、一対のランプピン１２０それぞれが一対の接触子６０それぞれに接触して電気的に接続される。このとき、図２（ｂ）に示す場合と同様に、ランプ１００がランプソケット装置１に固定されており、また一対のランプピン１２０は連通孔４２ａ内を移動できなくなっている。この状態からさらにランプ１００を矢印Ａで示す方向とは反対方向に回転させると、ランプピン１２０Ａが下側、ランプピン１２０Ｂが上側となるように、各ランプピン１２０が各逃げ孔４５内を移動して、いずれはランプ１００が定位置（図２（ａ）に示す位置）に対して矢印Ａとは反対方向に１８０度回転した位置に移動することになる。

以上述べた本実施形態のランプソケット装置１によれば、電気接続部５を開位置に位置させた状態では、上記回転面内において一対のランプピン１２０の並列方向に交差する方向で、一対の接触子６０同士が対向してランプピン挿通孔２ａを挿通した一対のランプピン１２０それぞれに一対の接触子６０が接触しないので、ランプピン１２０がランプピン挿通孔２ａとランプピン導入口２ｂとの間を自由に移動できて、ランプピン導入口２ｂを経由してランプピン１２０をランプピン挿通孔２ａに挿通させて、ランプ１００を上記定位置に位置させることができる一方、ランプ１００を上記定位置に位置させた状態で電気接続部５を閉位置に位置させた際には、上記並列方向で一対の接触子６０同士が対向して一対のランプピン１２０それぞれに一対の接触子６０が接触するので、ランプピン１２０がランプピン挿通孔２ａとランプピン導入口２ｂとの間を自由に移動できなくなって、ランプピン１２０を上記定位置に固定できるから、電気接続部５を開位置と閉位置との間で回転移動させることにより、ランプを回転させることなくランプの着脱を行うことができるという上述した従来例のランプソケット装置１と同様の効果が得られる。

その上、本実施形態のランプソケット装置１によれば、ランプ１００を上記定位置に位置させた状態で、誤って電気接続部５ではなくランプ１００を電気接続部５と同じ回転軸で回転させてしまっても、ランプ１００の回転に伴って移動したランプピン１２０は、ランプピン挿通孔２ａに連通する逃げ孔４５に入り込むから、ランプピン１２０が器体２に接触して互いに無理な負荷がかかり、ランプ１００や器体２が破損してしまうことを抑制できる。また、ランプピン導入口２ｂを経由してランプピン１２０をランプピン挿通孔２ａに挿通した後に、ランプ１００を、電気接続部５の回転軸の回りに９０度回転させれば、一対のランプピン１２０それぞれが一対の接触子６０それぞれに接触して電気的に接続されるので、電気接続部５を回転する代わりに、ランプ１００を回転することによっても接続が行えるようになっている。

そして、本実施形態のランプソケット装置１を、器具本体２１０に備える照明器具２００によれば、ランプ１００を回転させることなくランプ１００の着脱を行うことができ、その上、ランプ１００の着脱時の誤操作に起因するランプ１００やランプソケット装置１などの破損を抑制できる。

ところで、図１１（ａ），（ｂ）に示す照明器具２００では、同型のランプソケット装置１を２つ利用しているが、一方のランプソケット装置１としては、例えば、図３（ａ），（ｂ）に示すようなランプソケット装置１０を利用するようにしてもよい。

ランプソケット装置１０は、ランプソケット装置１と同様に、照明器具２００の器具本体２１０に備えられて、器具本体２１０に対する定位置へのランプ１００の取り付けおよびランプ１００への給電に利用されるものである。

このランプソケット装置１０は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、器具本体２１０に上記定位置に位置したランプ１００の一対のランプピン１２０の両方が挿通されるランプピン挿通孔８１ａを有して器具本体２１０に取り付けられる器体８を備えている。

この器体８には、上述した一対の導電板６が、接触子６０を前面側、端子部６１を後面側に向けるとともに、上記定位置に位置したランプ１００の一対のランプピン１２０の並列方向（図３（ａ）における上下方向）に沿った方向で一対の接触子６０同士が対向する形に収納されている。

器体８は、図３（ｂ）に示すように、一対の導電板６が収納されたボディ８０と、ボディ８０との間に一対の導電板６を収納する形でボディ８０の前面側に取着されるカバー８１で構成されている。なお、ボディ８０とカバー８１はいずれも絶縁性を有する樹脂材料からなる合成樹脂成形品である。

ボディ８０は、前面が開口し後面が閉塞された円筒状に形成され、ボディ８０の後面において各端子部６１それぞれに対応する部位には、ボディ８０内に電線を挿入するための電線挿入孔（図示せず）が前後方向に貫設され、これら電線挿入孔よりボディ８０内に電線を挿入することで電線が端子部６１に接続される。また、ボディ８０の下端部には、ランプソケット装置１０を器具本体２１０に固定する際に用いられる固定部８０ａが設けられている。したがって、ランプソケット装置１は、固定部８０ａを、例えばねじ止めなどの方法により器具本体２１０に固定することにより、器具本体２１０に固定される。

カバー８１は、ボディ８０の前面開口を覆う円盤状の前壁部８１ｂと、前壁部８１ｂの周縁部から後方に突設された周壁部８１ｃとを有しており、ボディ８０の前面開口を前壁部８１ｂで覆うとともに、ボディ８０の前端部の外周面を周壁部８１ｃで囲む形でボディ８０に組み合わされる。前壁部８１ｂには、ボディ８０に収納された一対の導電板６の両方の接触子６０を前方に露出させるランプピン挿通孔８１ａが前後方向に貫設されている。このランプピン挿通孔８１ａは、直径が一対のランプピン１２０の外幅より大きく設定してあり、ランプピン１２０の両方をランプピン挿通孔８１ａに挿通した状態で、ランプ１００をランプピン挿通孔８１ａの中心軸の回りに３６０度回転できるようになっている。

上記ランプソケット装置１０では、図３（ａ）に示すように、一対の導電板６が、一対の接触子６０同士を上記並列方向に沿った方向で対向させる形に器体８に収納されている。

したがって、このランプソケット装置１０には、図４（ａ）に示すように、上記回転面内で、一対の接触子６０の対向方向（図４（ａ）における上下方向）と交差する方向に沿って一対のランプピン１２０が並ぶ形で、一対のランプピン１２０をランプピン挿通孔８１ａより器体８内に挿入した後に、ランプ１００を、ランプピン挿通孔８１ａの中心軸を回転軸として、図４（ａ）における時計回り方向（図４（ａ）に矢印Ｃで示す方向）に回転させて、一対のランプピン１２０それぞれを一対の接触子６０それぞれに接触させれば、一対のランプピン１２０が一対の接触子６０のピン保持部６０ａの間に挟持され、ランプ１００がランプソケット装置１０に固定される
このようなランプソケット装置１０と、本実施形態のランプソケット装置１とを器具本体２１０に備えた照明器具２００にランプ１００を取り付けるにあたっては、まず、ランプ１００は、一方の口金１１０の一対のランプピン１２０の並列方向を、上記回転面内でランプソケット装置１０の一対の接触子６０の対向方向と交差する方向に沿わせた形で、一方の口金１１０の一対のランプピン１２０をランプピン挿通孔８１ａより器体８内に挿入し、次に、ランプ１００を、ランプピン挿通孔８１ａの中心軸を回転軸として回転させて、他方の口金１１０の一対のランプピン１２０をランプソケット装置１のランプピン導入口２ｂよりランプピン挿通孔２ａに挿通させ、最後に、電気接続部５を開位置から閉位置に回転移動させればよい。

したがって、２つのランプソケット装置１の一方を上記ランプソケット装置１０とすれば、ランプ１００の着脱時には、電気接続部５の回転操作の回数を半分に減らすことができるから、ランプ１００の器具本体２１０への着脱が容易に行えるようになる。照明器具２００の器具本体２１０においてスペースが狭い場所に、ランプソケット装置１０を配置すれば、狭いスペースで電気接続部５の回転操作を行う必要がなくなって、ランプ１００の器具本体２１０への着脱がより容易に行えるようになる。さらに、ランプソケット装置１０は、本実施形態にランプソケット装置１に比べて構成が簡単で、部品点数も少なく、製造コストが低いので、照明器具２００全体の製造コストを低くできる。

なお、本実施形態のランプソケット装置１の構成は、上記の例に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない程度の変更は可能である。また、本実施形態のランプソケット装置１は、図１１（ａ），（ｂ）に示すような、口金１１０の中心軸が一致していないランプ１００用の照明器具２００だけではなく、直管型蛍光ランプなどの口金の中心軸が一致している照明器具にも利用でき、特に照明器具の種類は限定されない。

（実施形態２）
本実施形態のランプソケット装置１は、カバー４の逃げ孔４５の形状が実施形態１と異なっており、その他の構成については実施形態１と同様であるから、同様の構成については説明を省略する。

本実施形態における逃げ孔４５は、図５に示すように、上記定位置に位置したランプ１００が電気接続部５と同じ回転軸で規定の回転方向（図５に矢印Ａで示す方向）に９０度回転するまでランプピン１２０が器体４に接触することを防止する形に形成されてなる。

本実施形態におけるカバー４では、逃げ孔４５とランプピン挿通孔２ａとにより、カバー４に、上記回転軸を中心とし、一対のランプピン１２０の外幅より大きい直径を有する中心角９０度の扇状が上記中心に対して点対称に配置された形の開口が形成されるようにしている（ランプピン挿通孔２ａが、上記回転軸を中心とし、一対のランプピン１２０の外幅より大きい直径を有する中心角９０度の扇状が上記中心に対して点対称に配置された形に形成されているともいえる）。

したがって、本実施形態のランプソケット装置１では、図６（ａ）に示すように、ランプピン導入口２ｂを経由して一対のランプピン１２０をランプピン挿通孔２ａに挿通した後に、ランプ１００を、電気接続部５の回転軸の回りに、例えば、図６（ａ）に矢印Ａで示す方向に回転させてしまっても、図６（ｂ）に示すように、ランプピン１２０Ａが逃げ孔４５Ａに、ランプピン１２０Ｂが逃げ孔４５Ｂにそれぞれ入り込むため、ランプピン１２０が９０度回転するまでは、カバー４に接触することがない。なお、図６（ｂ）は定位置に位置したランプ１００を矢印Ａ方向に９０度回転させた状態を示しており、この状態では、一対のランプピン１２０それぞれが一対の接触子６０それぞれに接触して電気的に接続される。このとき、一対のランプピン１２０は一対の接触子６０のピン保持部６０ａの間に挟持されるため、ランプ１００がランプソケット装置１に固定される。また、連通孔４２ａの幅寸法は、一対のランプピン１２０間の外幅より小さいから、一対のランプピン１２０は連通孔４２ａ内を移動できなくなっている。なお、本実施形態のランプソケット装置１では、図６（ａ）に示す状態から、ランプ１００を、矢印Ａで示す方向とは反対方向にはほとんど回転させることはできない。

以上述べた本実施形態のランプソケット装置１によれば、定位置に位置したランプ１００が電気接続部５と同じ回転軸で規定の回転方向（本実施形態ではランプソケット装置１を前面から見た場合における反時計回り方向）に９０度を越えて回転可能な実施形態１の逃げ孔４５と比較すれば、逃げ孔４５の大きさを小さくできるから、ランプ１００の着脱時に指などがランプピン挿通孔２ａおよび逃げ孔４５を通じて器体２内の一対の接触子６０などの充電部分（すなわち導電板６）に触れてしまうことを抑制できる。

また、誤ってランプ１００を回転させてしまった場合でも、定位置から９０度はランプ１００を回転させることができ、９０度回転可能であればランプ１００の着脱を行っている人が操作を誤っていると気付く可能性が高いから、ランプ１００や器体２の破損の抑制という点に関しては実施形態１のように９０度を越えてランプ１００を回転可能な逃げ孔４５を設ける場合と比較しても遜色ない性能が得られる。

当然ながら、本実施形態のランプソケット装置１においても、実施形態１と同様に、電気接続部５を開位置と閉位置との間で回転移動させることにより、ランプを回転させることなくランプの着脱を行うことができるという効果は得られる。

なお、本実施形態における逃げ孔４５は、上記定位置に位置したランプ１００を矢印Ａで示す方向に９０度回転するまでランプピン１２０が器体４に接触することを防止する形に形成されてなるが、逆に、上記定位置に位置したランプ１００を矢印Ａで示す方向とは反対方向に９０度回転するまでランプピン１２０が器体４に接触することを防止する形に形成されたものであってもよい。本実施形態では、逃げ孔４５によりランプ１００を９０度まで回転可能としているが、これは厳密に９０度ということを意味しているのではなく、おおよそ９０度とみなせる程度であってもよく、要は、一対のランプピン１２０それぞれを一対の接触子６０それぞれに接触できるような角度であればよい。また、逃げ孔４５により回転可能とするランプ１００の回転角度は必ずしも９０度に限られるものではなく、状況に応じて変更してもよい。

（実施形態３）
本実施形態のランプソケット装置１は、カバー４の構成が実施形態１と異なっており、その他の構成については実施形態１と同様であるから、同様の構成については説明を省略する。

本実施形態におけるカバー４には、図７〜図９に示すように、ランプ１００が上記定位置に位置した際にランプピン導入口側に位置する一方のランプピン１２０Ａが入り込む逃げ孔４５Ａに連通し、上記定位置から電気接続部５と同じ回転軸で規定の回転方向（図７に矢印Ａで示す方向）に９０度を越えてランプ１００を回転させようとした際に、他方のランプピン１２０Ｂをランプピン導入口２ｂに誘導する形に一方のランプピン１２０Ａが入り込む誘導孔４６が形成されてなる。

誘導孔４６は、ランプ１００を上記定位置から矢印Ａで示す方向に９０度回転させた際に、ランプピン１２０Ａと対向する逃げ孔４５Ａの内周面に設けられている。誘導孔４６の幅寸法（図７における上下方向の寸法）はランプピン１２０の外径よりやや大きい値に設定され、その長さ寸法（図７における左右方向の寸法）は、ランプ１００を上記定位置から矢印Ａで示す方向に９０度回転させた状態で、ランプ１００を左方向に他方のランプピン１２０Ｂが上下方向において連通孔４２ａと重なる位置まで移動できるような値に設定されている。

カバー４は、逃げ孔４５Ｂとスリット４２の内周面が、逃げ孔４５Ｂの内周面に沿ってランプピン１２０を移動させた際に、ランプピン１２０が逃げ孔４５Ｂの内周面からスリット４２の内周面へと移動できる曲面形状となるように連続している。また、電気接続部５は、接触子６０がランプピン１２０の押圧により撓むことで、図８，９に示すようなランプピン１２０の移動を妨げないように構成されている。

したがって、本実施形態のランプソケット装置１では、図８（ａ）に示すように、ランプピン導入口２ｂを経由して一対のランプピン１２０をランプピン挿通孔２ａに挿通した後に、ランプ１００を、電気接続部５の回転軸の回りに、例えば、図８（ａ）に矢印Ａで示す方向に回転させてしまっても、図８（ｂ）に示すように、ランプピン１２０Ａが逃げ孔４５Ａに、ランプピン１２０Ｂが逃げ孔４５Ｂにそれぞれ入り込み、図８（ｃ）に示すように、ランプピン１２０が９０度回転するまではカバー４に接触することがない。

なお、図８（ｂ）はランプ１００が６０度回転した状態を示し、図８（ｃ）はランプ１００が９０度回転した状態を示している。また、図８（ｃ）に示す状態では、一対のランプピン１２０それぞれが一対の接触子６０それぞれに接触して電気的に接続される。このとき、一対のランプピン１２０は一対の接触子６０のピン保持部６０ａの間に挟持されるため、ランプ１００がランプソケット装置１に固定される。また、連通孔４２ａの幅寸法は、一対のランプピン１２０間の外幅より小さいから、一対のランプピン１２０は連通孔４２ａ内を移動できなくなっている。

この状態からさらにランプ１００を矢印Ａで示す方向に回転させた際、つまり、矢印Ａで示す方向に９０度を越えてランプ１００を回転させた際には、ランプピン１２０Ｂが逃げ孔４５Ｂの内周面に当接するとともに当該内周面の周方向に沿ってランプピン導入口２ｂ側（上側）に誘導されるため、図９（ａ）に示すように、ランプ１００は一方のランプピン１２０Ａが誘導孔４６に入り込むように左側に移動し、他方のランプピン１２０は、ランプピン導入口２ｂ側に移動する。

図９（ａ）に示すような状態から、一方のランプピン１２０Ａの中心軸の回りにランプ１００を、図９（ａ）における反時計回り方向（図９（ａ）に矢印Ｂで示す方向）に回転させると、図９（ｂ）に示すように、他方のランプピン１２０Ｂを、上下方向で連通孔４２ａと重なる位置に位置させることができ、その後には図９（ｃ）に示すようにして、ランプピン導入口２ｂを経由してランプピン１２０をランプピン挿通孔２ａより取り出すことができる。なお、図９（ａ）はランプ１００が１１０度回転した状態を示し、図９（ｂ）はランプ１００が１３５度回転した状態を示し、図９（ｃ）はランプ１００が１８０度回転した状態を示している。ところで、本実施形態のランプソケット装置１では、実施形態２と同様に、図８（ａ）に示す状態から、ランプ１００を、矢印Ａで示す方向とは反対方向にはほとんど回転させることはできない。

以上述べた本実施形態のランプソケット装置１によれば、定位置から電気接続部５と同じ回転軸で規定の回転方向に９０度を越えてランプ１００を回転させようとした際には、ランプ１００が定位置に位置した際にランプピン導入口２ｂ側に位置する一方のランプピン１２０Ａが誘導孔４６に入り込み、他方のランプピン１２０Ｂがランプピン導入口２ｂに誘導されるので、定位置に位置したランプ１００が電気接続部５と同じ回転軸で規定の回転方向に９０度まで回転可能な逃げ孔４５が設けられた実施形態２よりもランプ１００や器体２の破損を抑制できるようになる上に、ランプ１００の着脱時に指などがランプピン挿通孔２ａおよび逃げ孔４５を通じて器体２内の一対の接触子６０などの充電部分に触れてしまうことの抑制という点に関しては遜色ない性能が得られる。

また、本実施形態のランプソケット装置１においても、実施形態１と同様に、電気接続部５を開位置と閉位置との間で回転移動させることにより、ランプを回転させることなくランプの着脱を行うことができるという効果は得られる。

実施形態１のランプソケット装置の前面図である。 同上におけるランプソケット装置の説明図である。 同上におけるランプソケット装置とともに利用されるランプソケット装置を示し、（ａ）は前面図、（ｂ）は斜視図である。 同上におけるランプソケット装置とともに利用されるランプソケット装置の説明図である。 実施形態２のランプソケット装置の前面図である。 同上におけるランプソケット装置の説明図である。 実施形態３のランプソケット装置の前面図である。 同上におけるランプソケット装置の説明図である。 同上におけるランプソケット装置の説明図である。 従来例のランプソケット装置を示し、（ａ）は前面図、（ｂ）は斜視図である。 同上におけるランプソケット装置の動作説明図である。 照明器具の概略説明図である。 同上におけるランプソケット装置の説明図である。

符号の説明

１ ランプソケット装置
２ 器体
２ａ ランプピン挿通孔
２ｂ ランプピン導入口
５ 電気接続部
４５，４５Ａ，４５Ｂ 逃げ孔
４６ 誘導孔
６０ 接触子
１００ ランプ
１２０，１２０Ａ，１２０Ｂ ランプピン
２００ 照明器具
２１０ 器具本体

Claims (2)

1. 照明器具の器具本体に備えられ口金から一方向に突出した給電用の一対のランプピンを有したランプの前記器具本体に対する定位置への取り付けおよび前記ランプへの給電に利用されるランプソケット装置であって、
   前記定位置に位置した前記ランプの一対の前記ランプピンの両方が挿通されるランプピン挿通孔、および前記定位置に位置した前記ランプの一対の前記ランプピンの並列方向に沿った方向から一対の前記ランプピンを前記ランプピン挿通孔に導入するランプピン導入口を有する器体と、
   前記定位置に位置した前記ランプの前記ランプピンの突出方向に交差する方向で接触する一対の接触子を有し、前記突出方向に直交する面内において前記並列方向に交差する方向で一対の前記接触子同士が対向して前記ランプピン挿通孔を挿通した一対の前記ランプピンそれぞれに一対の前記接触子が接触しない開位置と、前記並列方向に沿った方向で一対の前記接触子同士が対向して前記ランプピン挿通孔を挿通した一対の前記ランプピンそれぞれに一対の前記接触子が接触する閉位置との間を、前記面内で回転移動する形に前記器体に収納された電気接続部とを備え、
   前記器体には、前記ランプピン挿通孔に連通し、前記定位置に位置した前記ランプが前記電気接続部と同じ回転軸で回転された際に一対の前記ランプピンそれぞれが入り込む逃げ孔が形成されており、
   前記逃げ孔は、前記定位置に位置した前記ランプが前記電気接続部と同じ回転軸で規定の回転方向に９０度回転するまで前記ランプピンが前記器体に接触することを防止する形に形成され、
   前記器体には、前記ランプが前記定位置に位置した際に前記ランプピン導入口側に位置する一方の前記ランプピンが入り込む前記逃げ孔に連通し、前記定位置から前記電気接続部と同じ回転軸で規定の回転方向に９０度を越えて前記ランプを回転させようとした際に、他方の前記ランプピンを前記ランプピン導入口に誘導する形に一方の前記ランプピンが入り込む誘導孔が形成されてなることを特徴とするランプソケット装置。
2. 請求項１記載のランプソケット装置を前記器具本体に備えていることを特徴とする照明器具。

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