WO2012085775A2 - Food‑carrier holder - Google Patents

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WO2012085775A2
WO2012085775A2 PCT/IB2011/055697 IB2011055697W WO2012085775A2 WO 2012085775 A2 WO2012085775 A2 WO 2012085775A2 IB 2011055697 W IB2011055697 W IB 2011055697W WO 2012085775 A2 WO2012085775 A2 WO 2012085775A2
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Juan Jose Galindo Perez
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BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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Abstract

The invention proceeds from a food‑carrier holder with at least one component (10) made of a material having a density of less than 6 g/cm3. In order to provide a food‑carrier holder of the type in question which makes it possible for an oven to be highly energy efficient and, at the same time, combines high mechanical and chemical strength with advantageously straightforward and cost‑effective production, it is proposed that the food‑carrier holder has a protective layer (12) which is arranged on the component (10) and comprises an oxide and/or a hydroxide.

Description

Garguttragerhaltevomchtung  Garguttragerhaltevomchtung
Die Erfindung geht aus von einer Garguttragerhaltevomchtung nach dem Ober- begriff des Anspruchs 1. The invention is based on a Garguttragerhaltevomchtung according to the preamble of claim 1.
Aus der DE 102 40 146 A1 ist eine Garguttragerhaltevomchtung bekannt, die zumindest teilweise aus Aluminium besteht und die eine Keramikbeschichtung aufweist. From DE 102 40 146 A1 a Garguttragerhaltevomchtung is known, which consists at least partially of aluminum and having a ceramic coating.
Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Garguttragerhaltevomchtung bereitzustellen, die eine hohe Energieeffizienz eines Gargeräts ermöglicht und die gleichzeitig eine hohe mechanische und chemische Beständigkeit sowie eine vorteilhaft einfache und kostengünstige Herstel- lung in sich vereint. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale desThe object of the invention is in particular to provide a generic Garguttragerhaltevomchtung that allows high energy efficiency of a cooking appliance and at the same time combines high mechanical and chemical resistance and an advantageous simple and inexpensive production in itself. The object is achieved by the features of
Patentanspruchs 1 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können. Patent claim 1 solved, while advantageous embodiments and modifications of the invention can be taken from the dependent claims.
Die Erfindung geht aus von einer Gargutträgerhaltevorrichtung mit zumindest einem Bauteil aus einem Material mit einer Dichte von kleiner als 6 g/cm3. The invention is based on a product carrier holding device with at least one component made of a material having a density of less than 6 g / cm 3 .
Es wird vorgeschlagen, dass die Gargutträgerhaltevorrichtung eine ein Oxid und/oder ein Hydroxid umfassende Schutzschicht aufweist, die auf dem Bauteil angeordnet ist. Insbesondere ist die Dichte des Materials kleiner als 5 g/cm3, vor- zugsweise kleiner als 4 g/cm3 und besonders vorteilhaft kleiner als 3 g/cm3. Unter einer„Gargutträgerhaltevorrichtung" soll insbesondere eine Vorrichtung verstanden werden, die zu einer Halterung und/oder Führung eines Gargutträgers innerhalb einer Garmuffel eines Gargeräts, insbesondere eines Backofens, vorgesehen ist. Insbesondere kann die Gargutträgerhaltevorrichtung genau ein Bauteil oder auch mehrere Bauteile umfassen. Insbesondere kann die Gargutträgerhaltevorrichtung zumindest teilweise einstückig mit der Garmuffel ausgeführt sein. Insbesondere kann die Gargutträgerhaltevorrichtung als eine in einer Seitenwand der Garmuffel angeformte Auflagefläche für den Gargutträger gebildet sein. Vorzugsweise ist in diesem Fall die Garmuffel zumindest teilweise aus dem Material gebildet und insbesondere zumindest eine Innenseite der Garmuffel vollständig von der Schutzschicht bedeckt. Des Weiteren kann die Gargutträgerhaltevorrich- tung als eine an einem Backwagen eines Backofens angeordnete Haltevorrichtung für den Gargutträger ausgebildet sein. Vorzugsweise jedoch umfasst die Gargutträgerhaltevorrichtung eine an der Muffel befestigte und/oder in der Muffel aufgelegte Trägereinheit für den Gargutträger. Insbesondere kann die Gargutträgerhaltevorrichtung einen Teleskopauszug für den Gargutträger umfassen. Unter „vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder ausgestattet und/oder programmiert verstanden werden. Unter einem„Gargutträger" soll insbesondere eine Einschubeinheit verstanden werden, welche dazu vorgesehen ist, in eine Muffel eines Gargeräts eingeschoben zu werden und Gargut aufzunehmen und/oder zu tragen. Vorzugsweise umfasst der Gargutträger einen Gar- rost und/oder ein Garblech und/oder eine Fettfangwanne. Unter einem„Material" des Bauteils soll insbesondere ein Reinstoff oder ein Stoffgemisch verstanden werden, aus dem das Bauteil zumindest teilweise und vorzugsweise vollständig besteht. Vorzugsweise umfasst das Material ein Metall und/oder eine Metalllegierung. Unter einer„Schutzschicht" soll insbesondere eine Schicht auf dem Bauteil verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, einen Schutz des Bauteils vor mechanischer Belastung, insbesondere einem Abrieb, und/oder chemischer Belastung, insbesondere einer Korrosion und/oder einer Einwirkung von Lösungsund/oder Reinigungsmitteln, bereitzustellen. Insbesondere verfügt die Schutzschicht über eine starke Adhäsion zum Bauteil und über eine größere Härte und/oder über eine größere Korrosionsbeständigkeit als das Bauteil. Darunter, dass die Schutzschicht„auf dem Bauteil angeordnet ist", soll insbesondere verstanden werden, dass wenigstens ein von zumindest einem Punkt des Bauteils ausgehender Strahl zunächst im Bauteil verläuft, dann eine Grenzfläche zwischen dem Bauteil und der Schutzschicht durchstößt und schließlich in der Schutzschicht verläuft. Vorzugsweise ist die Schutzschicht auf in einem montierten Zustand sichtbaren Stellen des Bauteils und/oder auf Stellen mit erhöhter mechanischer und/oder chemischer Beanspruchung des Bauteils angeordnet. Insbesondere kann das Bauteil teilweise von der Schutzschicht bedeckt sein. Vorzugsweise ist das Bauteil jedoch vollständig von der Schutzschicht bedeckt. Unter einem „Oxid" soll insbesondere eine chemische Sauerstoff-Verbindung verstanden werden, in der ein Sauerstoff eine Oxidationszahl von -II aufweist. Vorzugsweise ist das Oxid ein Oxid eines der im Material des Bauteils vorhandenen Stoffe, insbesondere ein Metalloxid. Unter einem„Hydroxid" soll insbesondere ein salzähnlicher Stoff verstanden werden, der Hydroxid-Ionen OH" als negative Gitterbausteine enthält. Vorzugsweise ist das Hydroxid ein Hydroxid eines der im Material des Bauteils vorhandenen Stoffe. It is proposed that the food rack holding device comprise a protective layer comprising an oxide and / or a hydroxide, which is arranged on the component. In particular, the density of the material is less than 5 g / cm 3 , preferably less than 4 g / cm 3 and particularly advantageously less than 3 g / cm 3 . A "product support device" is to be understood in particular to mean a device which is provided for holding and / or guiding a food support within a cooking ring of a cooking appliance, in particular an oven the product support holding device may be at least partially embodied in one piece with the cooking ring formed the Garmuffel molded support surface for the food support. Preferably, in this case, the Garmuffel is at least partially formed from the material and in particular at least one inside of the Garmuffel completely covered by the protective layer. Furthermore, the food support holding device can be designed as a holding device for the food support arranged on a baking tray of a baking oven. Preferably, however, the food support holding device comprises a carrier unit attached to the muffle and / or placed in the muffle for the food support. In particular, the food support holding device may comprise a telescopic extension for the food support. By "provided" is meant in particular specially designed and / or equipped and / or programmed. "A" food support "is to be understood in particular a plug-in unit which is intended to be inserted into a muffle of a cooking appliance and to accommodate and / or to wear. Preferably, the food support comprises a grate and / or a Garblech and / or a grease trap. A "material" of the component is to be understood as meaning, in particular, a pure substance or a mixture of substances from which the component at least partially and preferably completely consists Preferably, the material comprises a metal and / or a metal alloy the component to be understood, which is intended to provide protection of the component against mechanical stress, in particular abrasion, and / or chemical stress, in particular corrosion and / or exposure to solvents and / or cleaning agents. In particular, the protective layer has a strong adhesion to the component and a greater hardness and / or a greater corrosion resistance than the component. By the fact that the protective layer is arranged "on the component", should be understood in particular that at least one outgoing from at least one point of the component beam first passes in the component, then penetrates an interface between the component and the protective layer and finally extends in the protective layer The protective layer is preferably arranged on points of the component which are visible in an assembled state and / or on locations with increased mechanical and / or chemical stress on the component. In particular, the component may be partially covered by the protective layer. Preferably, however, the component is completely covered by the protective layer. An "oxide" is to be understood as meaning, in particular, a chemical oxygen compound in which an oxygen has an oxidation number of -II Preferably, the oxide is an oxide of one of the substances present in the material of the component, in particular a metal oxide. In particular, a salt-like substance is to be understood which contains hydroxide ions OH " as negative lattice constituents. [Vorzugsweise Vorzugsweise] The hydroxide is preferably a hydroxide of one of the substances present in the material of the component.
Durch eine solche Ausgestaltung kann eine hohe Energieeffizienz des die Gar- gutträgerhaltevorrichtung aufweisenden Gargeräts ermöglicht werden. Insbesondere kann aufgrund einer geringen Masse der Gargutträgerhaltevorrichtung eine Aufheizzeit des Gargeräts auf eine von einem Bediener gewählte Temperatur verkürzt werden. Durch die Schutzschicht kann gleichzeitig eine vorteilhaft hohe chemische und mechanische Beständigkeit erreicht werden. Durch die ein Oxid und/oder ein Hydroxid aufweisende Schutzschicht können vorteilhaft einfache und kostengünstige Herstellverfahren für die Schutzschicht ermöglicht werden, insbesondere eine elektrolytische Oxidation. Such a configuration makes it possible to achieve a high level of energy efficiency of the cooking appliance having the cooking support holder device. In particular, due to a low mass of the food support holding device, a heating time of the cooking appliance can be shortened to a temperature selected by an operator. At the same time, an advantageously high chemical and mechanical resistance can be achieved by the protective layer. By virtue of the protective layer having an oxide and / or a hydroxide, it is advantageously possible to make simple and cost-effective production processes for the protective layer, in particular an electrolytic oxidation.
Ferner wird vorgeschlagen, dass das Material zumindest Aluminium umfasst. Vorzugsweise ist Aluminium ein Hauptbestandteil des Materials. Darunter, dass „Aluminium ein Hauptbestandteil des Materials" sein soll, soll insbesondere verstanden werden, dass ein Massenanteil von Aluminium im Material zumindest 60%, vorzugsweise wenigstens 70% und besonders vorteilhaft mindestens 80% beträgt. Besonders vorteilhaft ist das Material eine Aluminiumlegierung oder im Wesentlichen reines Aluminium. Unter„im Wesentlichen reinem Aluminium" soll insbesondere Aluminium mit einem Reinheitsgrad von zumindest 97%, vorzugsweise von wenigstens 98% und besonders vorteilhaft von mindestens 99% ver- standen werden. Hierdurch kann kostengünstig ein leichtes Bauteil für die Gargutträgerhaltevorrichtung bereitgestellt werden. Vorteilhaft umfasst die Schutzschicht Aluminiumoxid. Unter„Aluminiumoxid" soll insbesondere eine chemische Verbindung aus zwei Aluminiumatomen und drei Sauerstoffatomen verstanden werden. Vorzugsweise liegt das Aluminiumoxid in Form von weitgehend amorphem γ-Aluminiumoxid vor. Unter „weitgehend amorph" soll insbesondere verstanden werden, dass ein Massenanteil von mehr als 60%, vorzugsweise von mehr als 70% und besonders vorteilhaft von mehr als 80% in einer amorphen Phase vorliegt. Hierdurch kann kostengünstig und mit Hilfe eines einfachen Verfahrens eine Schutzschicht bereitgestellt werden. In einer bevorzugten Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass die Schutzschicht zumindest teilweise durch Hartanodisieren des Bauteils hergestellt ist. Unter „Hartanodisieren" soll insbesondere ein Verfahren zu einer elektrolytischen Oxidation eines Aluminiumwerkstoffs zu einer Erzeugung einer Schutzschicht auf dem Aluminiumwerkstoff verstanden werden, bei dem ein gekühlter, insbesonde- re saurer Elektrolyt verwendet wird. Vorzugsweise wird als Elektrolyt Schwefelsäure verwendet, insbesondere 10-prozentige bis 15-prozentige Schwefelsäure. Vorzugsweise wird während der elektrolytischen Oxidation eine elektrische Spannung schrittweise erhöht, ausgehend von 10 V bis 100 V. Vorzugsweise wird der Elektrolyt auf eine Temperatur von kleiner als 5°C, vorzugsweise von kleiner als 3°C und besonders vorteilhaft von ungefähr 0°C gekühlt. Durch eineIt is also proposed that the material comprises at least aluminum. Preferably, aluminum is a major constituent of the material. The term "aluminum being a main constituent of the material" should in particular be understood to mean that a mass fraction of aluminum in the material is at least 60%, preferably at least 70% and particularly advantageously at least 80% Substantially pure aluminum "Aluminum which is essentially pure" is to be understood as meaning, in particular, aluminum having a purity of at least 97%, preferably at least 98% and particularly advantageously at least 99%. As a result, a lightweight component for the food support holding device can be provided at low cost. Advantageously, the protective layer comprises aluminum oxide. The term "aluminum oxide" is to be understood as meaning, in particular, a chemical compound of two aluminum atoms and three oxygen atoms.The aluminum oxide is preferably present in the form of largely amorphous .gamma.-aluminum oxide. , preferably more than 70%, and more preferably more than 80%, in an amorphous phase. As a result, a protective layer can be provided inexpensively and with the aid of a simple method. In a preferred embodiment, it is proposed that the protective layer is made at least partially by hard anodization of the component. By "hard anodizing" is meant, in particular, a process for the electrolytic oxidation of an aluminum material to produce a protective layer on the aluminum material which uses a cooled, especially acidic electrolyte Preferably, the electrolyte used is sulfuric acid, in particular from 10 to Preferably, during the electrolytic oxidation, an electrical voltage is increased stepwise, starting from 10 V to 100 V. Preferably, the electrolyte is heated to a temperature of less than 5 ° C, preferably less than 3 ° C and more preferably cooled to about 0 ° C. Through a
Kühlung des Elektrolyten können höhere Stromstärken während der elektrolytischen Oxidation erzielt werden, wodurch eine vorteilhaft dicke und mechanisch besonders beständige Aluminiumoxidschicht geschaffen werden kann. Ferner kann hierdurch eine unvorteilhafte Verfärbung der Gargutträgerhaltevorrichtung während eines pyrolytischen Selbstreinigungsbetriebs des Gargeräts wirkungsvoll vermieden werden. Des Weiteren kann eine lebensmittelhygienische Oberfläche geschaffen werden. Insbesondere können nach dem Hartanodisieren weitere Verfahrensschritte folgen. Vorzugsweise wird die Schutzschicht in heißem, vorzugsweise demineralisiertem Wasser verdichtet. Unter„heißem Wasser" soll insbesondere Wasser unterhalb eines Siedepunkts und mit einer Temperatur von zumindest 90°C, vorzugsweise von zumindest 95°C und besonders vorteilhaft von ungefähr 96°C verstanden werden. Darunter, dass die Schutzschicht„ver- dichtet" wird, soll insbesondere verstanden werden, dass Poren in der hartanodi- sierten Aluminiumoxidschicht verkleinert und vorzugsweise verschlossen werden. Vorzugsweise wird die Schutzschicht nach einem Verdichten mit PTFE imprägniert. Unter„PTFE" soll insbesondere ein unverzweigtes, linear aufgebautes, teilkristallines Polymer aus Fluor und Kohlenstoff verstanden werden. Durch diese Ausgestaltungen können mechanische und chemische Eigenschaften der Gar- gutträgerhaltevorrichtung weiter verbessert werden. Cooling of the electrolyte, higher currents can be achieved during the electrolytic oxidation, whereby an advantageously thick and mechanically particularly resistant alumina layer can be created. Furthermore, this can effectively prevent unfavorable discoloration of the food support holding device during a pyrolytic self-cleaning operation of the cooking appliance. Furthermore, a food hygiene surface can be created. In particular, further process steps can follow after the hard anodization. Preferably, the protective layer is densified in hot, preferably demineralized water. By "hot water" is meant, in particular, water below a boiling point and at a temperature of at least 90 ° C., preferably of at least 95 ° C. and particularly advantageously of about 96 ° C. In particular, it is to be understood that pores in the hard-anodized aluminum oxide layer are reduced and preferably sealed.Preferably, the protective layer is impregnated with PTFE after compression.Type PTFE is intended in particular to be an unbranched, linearly structured, partially crystalline polymer of fluorine and carbon are understood. As a result of these refinements, mechanical and chemical properties of the food carrier holding device can be further improved.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass eine Dicke der Schutzschicht zumindest 5 μηη beträgt. Insbesondere beträgt die Dicke wenigstens Ι Ο μηη, vorzugsweise mindestens 20 μηη und besonders vorteilhaft zumindest 30 μηη. Insbesondere ist die Dicke der Schutzschicht größer als eine Dicke einer natürlichen Aluminiumoxidschicht, die sich insbesondere auf jedem einer Umgebungsluft ausgesetzten Aluminiumbauteil bildet. Unter einer„Dicke der Schutzschicht" soll insbesondere eine kürzeste Distanz zwischen einer Oberfläche des Bauteils und einer vom Bauteil abgewandten Oberfläche der Schutzschicht verstanden werden. Hierdurch kann eine Gargutträgerhaltevorrichtung mit besonders vorteilhaften mechanischen, chemischen und thermischen Eigenschaften bereitgestellt werden. In a particularly preferred embodiment, it is proposed that a thickness of the protective layer is at least 5 μm. In particular, the thickness is at least Ι Ο μηη, preferably at least 20 μηη and particularly advantageously at least 30 μηη. In particular, the thickness of the protective layer is greater than a thickness of a natural aluminum oxide layer which forms, in particular, on each aluminum component exposed to an ambient air. A "thickness of the protective layer" is to be understood as meaning in particular a shortest distance between a surface of the component and a surface of the protective layer facing away from the component, thereby making it possible to provide a product support holding device with particularly advantageous mechanical, chemical and thermal properties.
Vorteilhaft weist die Schutzschicht eine Mikrohärte nach Vickers von zumindest 350 mHV 0,025 auf. Insbesondere beträgt die Mikrohärte nach Vickers mindestens 400 mHV 0,025, vorzugsweise wenigstens 450 mHV 0,025 und besonders vorteilhaft zumindest 500 mHV 0,025. Hierdurch kann eine Gargutträgerhaltevorrichtung mit einer besonders hohen mechanischen Beständigkeit bereitgestellt werden. Advantageously, the protective layer has a Vickers microhardness of at least 350 mHv 0.025. In particular, the microhardness according to Vickers is at least 400 mHV 0.025, preferably at least 450 mHV 0.025 and particularly advantageously at least 500 mHV 0.025. In this way, a food support holding device with a particularly high mechanical resistance can be provided.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Schutzschicht zumindest kurzzeitig einer Temperatur von wenigstens 1800 K widersteht. Insbesondere widersteht die Schutzschicht zumindest kurzzeitig einer Temperatur von wenigstens 1900 K, vorzugsweise von mindestens 2000 K und besonders vorteilhaft von zumindest 2100 K. Darunter, dass„die Schutzschicht zumindest kurzzeitig einer Temperatur von wenigstens x widersteht", soll insbesondere verstanden werden, dass die Schutzschicht bei einer hinreichend langsamen Erwärmung auf die Temperatur x der Temperatur x zumindest für eine Zeitspanne von 5 s, vorzugsweise von 15 s und besonders vorteilhaft von 30 s schadensfrei widerstehen kann. Unter einer „hinreichend langsamen Erwärmung" soll insbesondere eine zeitliche Temperaturzunahme verstanden werden, welche langsam genug ist, um thermische Spannungen zu vermeiden. Hierdurch kann eine hohe thermische Beständigkeit der Schutzschicht erreicht werden. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Gar- gutträgerhaltevorrichtung eine Anti-Haftschicht aufweist, die zumindest teilweise über der Schutzschicht angeordnet ist. Unter einer„Anti-Haftschicht" soll insbesondere eine Schicht verstanden werden, deren Benetzbarkeit kleiner ist als eine Benetzbarkeit der Schutzschicht und deren Haftreibungskoeffizient bei Kontaktie- rung mit einer beliebigen Materialprobe vorzugsweise geringer ist als ein Haftreibungskoeffizient der Schutzschicht bei Kontaktierung mit der gleichen Materialprobe. Vorzugsweise ist der Haftreibungskoeffizient der Anti-Haftschicht bei Kontaktierung mit der Materialprobe identisch mit einem Gleitreibungskoeffizienten der Anti-Haftschicht bei einem Gleiten der Materialprobe über die Anti- Haftschicht. Vorzugsweise ist die Anti-Haftschicht hydrophob. Darunter, dass dieIt is also proposed that the protective layer at least briefly withstand a temperature of at least 1800 K. In particular, the protective layer at least briefly withstands a temperature of at least 1900 K, preferably of at least 2000 K and particularly advantageously of at least 2100 K. Under which "the protective layer at least briefly a temperature is resistant to at least x ", it should be understood in particular that the protective layer can withstand at a sufficiently slow heating to the temperature x of the temperature x at least for a period of 5 s, preferably 15 s and particularly advantageously 30 s without damage "Sufficiently slow heating" should be understood in particular a temporal increase in temperature, which is slow enough to avoid thermal stresses. As a result, a high thermal resistance of the protective layer can be achieved. In a further embodiment of the invention, it is proposed that the carrier carrier holding device has an anti-adhesive layer which is arranged at least partially over the protective layer. An "anti-adhesion layer" is to be understood in particular as a layer whose wettability is less than a wettability of the protective layer and whose coefficient of static friction upon contacting with any material sample is preferably less than a static coefficient of adhesion of the protective layer upon contacting with the same material sample For example, the static friction coefficient of the anti-adhesion layer upon contact with the material sample is identical with a sliding friction coefficient of the anti-adhesion layer upon sliding the material sample over the anti-adhesive layer
Anti-Haftschicht„zumindest teilweise über der Schutzschicht angeordnet ist", soll insbesondere verstanden werden, dass Teile der Anti-Haftschicht auf einer dem Bauteil abgewandten Seite der Schutzschicht angeordnet sind. Vorzugsweise beträgt eine Dicke der Anti-Haftschicht 1 μηη bis 5 μηη und besonders vorteilhaft ungefähr 3 μηη. Unter einer„Dicke der Anti-Haftschicht" soll insbesondere eine kürzeste Distanz zwischen einer Oberfläche der Schutzschicht und einer von der Schutzschicht abgewandten Oberfläche der Anti-Haftschicht verstanden werden. Hierdurch kann ein Reinigungsaufwand vorteilhaft reduziert werden. Des Weiteren kann ein Bedienkomfort durch eine geringe Reibung zwischen dem Gargut- träger und dem Bauteil der Gargutträgerhaltevorrichtung gesteigert werden. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Anti-Haftschicht PTFE aufweist. Vorzugsweise ist die Anti-Haftschicht vollständig aus PTFE gebildet. Hierdurch kann eine Anti-Haftschicht mit einer vorteilhaften chemischen und thermischen Beständigkeit bereitgestellt werden, welche vorteilhaft schlecht benetzbar ist. In particular, it is to be understood that portions of the anti-adhesion layer are disposed on a side of the protective layer facing away from the component, Preferably, a thickness of the anti-adhesive layer is 1 μm to 5 μm and more particularly Preferably, a "thickness of the anti-adhesion layer" is to be understood in particular a shortest distance between a surface of the protective layer and a surface of the anti-adhesive layer facing away from the protective layer. As a result, a cleaning effort can be advantageously reduced. Furthermore, ease of use can be increased by a low friction between the food carrier and the component of the product carrier holding device. In a preferred embodiment of the invention, it is proposed that the anti-adhesive layer comprises PTFE. Preferably, the anti-adhesive layer is formed entirely of PTFE. In this way, an anti-adhesive layer can be provided with an advantageous chemical and thermal resistance, which is advantageously poorly wettable.
Ferner wird ein Verfahren zur Herstellung einer Gargutträgerhaltevorrichtung mit zumindest einem Bauteil aus einem Material mit einer Dichte von kleiner als 6 g/cm3 und einer ein Oxid und/oder ein Hydroxid umfassenden Schutzschicht, die auf dem Bauteil angeordnet ist, vorgeschlagen. Vorzugsweise umfasst das Bauteil Aluminium. Besonders vorteilhaft wird die Schutzschicht durch Hartanodi- sieren des Bauteils hergestellt. Hierdurch kann auf kostengünstige Weise eine vorteilhaft beständige Schutzschicht geschaffen werden. Furthermore, a method for producing a food rack holding device with at least one component made of a material having a density of less than 6 g / cm 3 and a protective layer comprising an oxide and / or a hydroxide, which is arranged on the component, is proposed. Preferably, the component comprises aluminum. Particularly advantageously, the protective layer is produced by hard anodization of the component. This can be created in a cost effective manner an advantageously resistant protective layer.
Ferner wird ein Gargerät, insbesondere ein Backofen, mit zumindest einer erfindungsgemäßen Gargutträgerhaltevorrichtung vorgeschlagen. Insbesondere ist die Gargutträgerhaltevorrichtung innerhalb einer Garmuffel des Gargeräts angeordnet. Vorzugsweise umfasst das Gargerät eine Pyrolysefunktion zu einer pyro- lytischen Selbstreinigung der Garmuffel. Hierdurch kann ein Gargerät bereitgestellt werden, dessen Gargutträgerhaltevorrichtung verfärbungsfrei während einer pyrolytischen Selbstreinigung in der Garmuffel verbleiben kann. Furthermore, a cooking appliance, in particular an oven, proposed with at least one Gargutträgerhaltevorrichtung invention. In particular, the Gargutträgerhaltevorrichtung is disposed within a Garmuffel the cooking appliance. Preferably, the cooking appliance comprises a pyrolysis function for a pyro- lytic self-cleaning of the Garmuffel. In this way, a cooking appliance can be provided, the food support holder device can remain without discoloration during a pyrolytic self-cleaning in the Garmuffel.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Seitenwand einer Garmuffel eines Gargeräts mit einer erfindungsgemäßen Gargut- trägerhaltevorrichtung, Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawing, an embodiment of the invention is shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations. 1 shows a perspective view of a side wall of a cooking ring of a cooking appliance with a food carrier holding device according to the invention,
Fig. 2 einen Teil der Gargutträgerhaltevorrichtung in einer nicht maßstabsgetreuen Schnittdarstellung entlang einer Linie II-II in Fig. 1 und  Fig. 2 shows a part of the Gargutträgerhaltevorrichtung in a not to scale sectional view along a line II-II in Fig. 1 and
Fig. 3 ein Schaubild zum Verfahren des Hartanodisierens.  Fig. 3 is a diagram for the method of hard anodizing.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Seitenwand 15 einer mittels einer Gargerätetür 16 verschließbaren Garmuffel 17 eines als Backofen 18 ausgebildeten Gargeräts 20. Das Gargerät 20 umfasst eine Gargutträgerhaltevorrichtung 22, welche zu einem Auflegen eines Gargutträgers vorgesehen ist. Die Gargutträgerhaltevorrichtung 22 umfasst zwei Bauteile 10, wobei jedes der Bauteile 10 mit einer der beiden gegenüberliegenden Seitenwände 15 der Garmuffel 17 verschraubt ist. Fig. 1 zeigt eines der zwei Bauteile 10. Das Bauteil 10 umfasst Aluminium und weist eine Dichte von 2,7 g/cm3 auf. Das Bauteil 10 ist gitterartig ausgeführt und bildet in verschiedenen Höhen Auflageflächen für einen Gargutträger. Durch die geringe Dichte des Aluminiums ist eine Gesamtmasse der Gargutträgerhaltevorrichtung 22 relativ klein, verglichen mit herkömmlichen Gargut- trägerhaltevorrichtungen aus Stahl, wodurch ein geringerer Energieverbrauch erreicht werden kann. 1 shows a perspective view of a side wall 15 of a cooking door 17 which can be closed by means of a cooking appliance door 16 of a cooking device 20 designed as an oven 18. The cooking appliance 20 comprises a food support holding device 22, which is provided for placing a food support. The Gargutträgerhaltevorrichtung 22 comprises two components 10, wherein each of the components 10 is screwed to one of the two opposite side walls 15 of the Garmuffel 17. FIG. 1 shows one of the two components 10. The component 10 comprises aluminum and has a density of 2.7 g / cm 3 . The component 10 is designed like a lattice and forms at different heights bearing surfaces for a food support. Due to the low density of the aluminum, a total mass of the product carrier holding device 22 is relatively small, compared to conventional steel food carrier holders, whereby a lower energy consumption can be achieved.
Fig. 2 zeigt eine nicht maßstabsgetreue Schnittdarstellung eines Teils der Gargutträgerhaltevorrichtung 22. Die Gargutträgerhaltevorrichtung 22 weist eine Schutzschicht 12 aus Aluminiumoxid auf, welche auf dem Bauteil 10 angeordnet ist. Die Schutzschicht 12 umgibt das Bauteil 10 allseitig. Die Schutzschicht 12 ist durch Hartanodisieren des Bauteils 10 hergestellt. Die Schutzschicht 12 weist eine Dicke von ungefähr 30 μηη auf. Die Schutzschicht 12 weist eine Mikrohärte nach Vickers von ungefähr 500 mHV 0,025 auf. Die Schutzschicht 12 widersteht zumindest kurzzeitig einer Temperatur von 2100 K. Durch die Schutzschicht 12 ist das Aluminium des Bauteils 10 vor mechanischer Einwirkung und Korrosion geschützt. Andererseits verhindert die Schutzschicht 12 eine Verfärbung der Gargutträgerhaltevorrichtung 22 während eines pyrolytischen Selbstreinigungsbetriebs des Gargeräts 20. Die Gargutträgerhaltevorrichtung 22 umfasst ferner eine aus PTFE gebildete Anti-Haftschicht 14, welche über der Schutzschicht 12 angeordnet ist. Die Anti-Haftschicht 14 weist eine Dicke von 3 μηη auf. Durch die Anti-Haftschicht 14 kann ein geringer Reinigungsaufwand der Gargutträgerhaltevorrichtung 22 erzielt werden. Während des pyrolytischen Selbstreinigungsbetriebs des Gargeräts 20 muss eine Temperatur von höchstens 360°C eingehalten werden, um eine Bildung von giftigen PTFE-Dämpfen zu vermeiden. In einer alternativen Ausführung ist denkbar, dass auf eine Anti-Haftschicht verzichtet wird. In diesem Fall kann ein pyrolytischer Selbstreinigungsbetrieb auch bei Temperaturen oberhalb von 360°C durchgeführt werden. Fig. 3 zeigt ein Schaubild zum Verfahren des Hartanodisierens. Hierbei wird das2 shows a section representation, not true to scale, of a portion of the product support holding device 22. The product support holding device 22 has a protective layer 12 of aluminum oxide, which is arranged on the component 10. The protective layer 12 surrounds the component 10 on all sides. The protective layer 12 is made by hard-anodizing the component 10. The protective layer 12 has a thickness of approximately 30 μm. The protective layer 12 has a Vickers microhardness of about 500 mHV 0.025. The protective layer 12 at least briefly withstands a temperature of 2100 K. Through the protective layer 12 the aluminum of the component 10 is protected against mechanical action and corrosion. On the other hand, the protective layer 12 prevents discoloration of the food rack holding device 22 during a pyrolytic self-cleaning operation of the cooking appliance 20. The food rack holding device 22 further comprises an anti-adhesion layer 14 formed of PTFE, which is disposed over the protective layer 12. The anti-adhesion layer 14 has a thickness of 3 μm. By the anti-adhesive layer 14, a small cleaning effort of the Gargutträgerhaltevorrichtung 22 can be achieved. During the pyrolytic self-cleaning operation of the cooking appliance 20, a temperature of at most 360 ° C must be maintained to avoid the formation of poisonous PTFE vapors. In an alternative embodiment, it is conceivable that an anti-adhesion layer is dispensed with. In this case, a pyrolytic self-cleaning operation can be performed even at temperatures above 360 ° C. Fig. 3 shows a diagram of the method of hard anodizing. Here is the
Bauteil 10 in eine 15-prozentige Schwefelsäure 24 eingetaucht, welche sich in einem Behälter 30 befindet. Die Schwefelsäure 24 ist auf eine Temperatur von 0°C gekühlt. Das Bauteil 10 wird als Anode 26 an eine Gleichspannungsquelle 28 angeschlossen. Der elektrisch leitfähige Behälter 30 wird als Kathode 32 an die Gleichspannungsquelle 28 angeschlossen. Das Bauteil 10 und der BehälterComponent 10 immersed in a 15 percent sulfuric acid 24, which is located in a container 30. The sulfuric acid 24 is cooled to a temperature of 0 ° C. The component 10 is connected as an anode 26 to a DC voltage source 28. The electrically conductive container 30 is connected as a cathode 32 to the DC voltage source 28. The component 10 and the container
30 sind durch elektrisch isolierende Abstandshalter 34 beabstandet. Der Behälter 30 und die Abstandshalter 34 sind jeweils aus einem Material gefertigt, welches der Schwefelsäure 24 widerstehen kann. Die von der Gleichspannungsquelle 28 gelieferte Gleichspannung wird zwischen 10 V und 100 V schrittweise erhöht, bis die gewünschte Dicke der Schutzschicht 12 erreicht ist. Nach Abschluss des Hartanodisierens wird das Bauteil 10 mit der Schutzschicht 12 auf 400°C erhitzt, wodurch eine Verfärbung der Schutzschicht 12 auftritt. Nach einem Abkühlen behält die Schutzschicht 12 ihre Farbgebung bei allen folgenden Erhitzungen bei. Die Anti-Haftschicht 14 wird anschließend durch Imprägnierung der Schutzschicht 12 aufgebracht. In alternativen Ausführungen kann eine Garguttragerhaltevorrichtung auch einen Teleskopauszug für einen Gargutträger umfassen. Alternativ kann eine Garguttragerhaltevorrichtung auch als eine an einem Backwagen angeordnete Haltevorrichtung für einen Gargutträger ausgebildet sein, welche bei einem Öffnen und Schließen einer Garmuffel eines Backofens zusammen mit einer Gargerätetür des Backofens relativ zur Garmuffel bewegt wird. Ferner ist denkbar, dass eine Gargutträgerhaltevorrichtung in Seitenwänden einer Garmuffel eines Backofens angeformt ist. 30 are spaced by electrically insulating spacers 34. The container 30 and the spacers 34 are each made of a material which can withstand the sulfuric acid 24. The DC voltage supplied by the DC voltage source 28 is incremented between 10 V and 100 V until the desired thickness of the protective layer 12 is reached. After completion of the hard anodization, the component 10 is heated with the protective layer 12 to 400 ° C, whereby a discoloration of the protective layer 12 occurs. After cooling, the protective layer 12 retains its color in all subsequent heats. The anti-adhesion layer 14 is then applied by impregnation of the protective layer 12. In alternative embodiments, a Garguttragerhaltevorrichtung also include a telescopic extension for a food support. Alternatively, a Garguttragerhaltevorrichtung also be designed as a arranged on a baking tray holding device for a food support, which is moved when opening and closing a Garmuffel a baking oven together with a cooking appliance door of the oven relative to Garmuffel. It is also conceivable that a food support holding device is formed in side walls of a Garmuffel a baking oven.
Bezugszeichen reference numeral
10 Bauteil 10 component
12 Schutzschicht  12 protective layer
14 Anti-Haftschicht  14 anti-adhesive layer
15 Seitenwand  15 side wall
16 Gargerätetür  16 cooking appliance door
17 Garmuffel  17 Garmuffel
18 Backofen  18 oven
20 Gargerät  20 cooking appliance
22 Gargutträgerhaltevorrichtung 22 Gargutträgerhaltevorrichtung
24 Schwefelsäure 24 sulfuric acid
26 Anode  26 anode
28 Gleichspannungsquelle 28 DC voltage source
30 Behälter 30 containers
32 Kathode  32 cathode
34 Abstandshalter  34 spacers

Claims

Patentansprüche claims
Gargutträgerhaltevorrichtung mit zumindest einem Bauteil (10) aus einem Material mit einer Dichte von kleiner als 6 g/cm3, gekennzeichnet durch eine ein Oxid und/oder ein Hydroxid umfassende Schutzschicht (12), die auf dem Bauteil (10) angeordnet ist. Food product holding device with at least one component (10) made of a material having a density of less than 6 g / cm 3 , characterized by a protective layer (12) comprising an oxide and / or a hydroxide, which is arranged on the component (10).
Gargutträgerhaltevorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Material zumindest Aluminium umfasst. Gargutträgerhaltevorrichtung according to claim 1, characterized in that the material comprises at least aluminum.
Gargutträgerhaltevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (12) Aluminiumoxid umfasst. Gargutträgerhaltevorrichtung according to claim 1 or 2, characterized in that the protective layer (12) comprises alumina.
Gargutträgerhaltevorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (12) zumindest teilweise durch Hartanodisieren des Bauteils (10) hergestellt ist. Gargutträgerhaltevorrichtung according to claims 2 and 3, characterized in that the protective layer (12) is at least partially made by hard anodization of the component (10).
Gargutträgerhaltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Dicke der Schutzschicht (12) zumindest 5 μηη beträgt. Gargutträgerhaltevorrichtung according to any one of the preceding claims, characterized in that a thickness of the protective layer (12) is at least 5 μηη.
Gargutträgerhaltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (12) eine Mik- rohärte nach Vickers von zumindest 350 mHV 0,025 aufweist. Gargutträgerhaltevorrichtung according to any one of the preceding claims, characterized in that the protective layer (12) has a micro-hardness according to Vickers of at least 350 mHV 0.025.
Gargutträgerhaltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (12) zumindest kurzzeitig einer Temperatur von wenigstens 1800 K widersteht. Garguttragerhaltevornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Anti-Haftschicht (14), die zumindest teilweise über der Schutzschicht (12) angeordnet ist. Gargutträgerhaltevorrichtung according to any one of the preceding claims, characterized in that the protective layer (12) at least for a short time a temperature of at least 1800 K resists. Garguttragerhaltevornchtung according to any one of the preceding claims, characterized by an anti-adhesive layer (14) which is at least partially disposed over the protective layer (12).
Garguttragerhaltevornchtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Anti-Haftschicht (14) PTFE aufweist. Garguttragerhaltevornchtung according to claim 8, characterized in that the anti-adhesive layer (14) comprises PTFE.
Verfahren zur Herstellung einer Garguttragerhaltevornchtung mit zumindest einem Bauteil (10) aus einem Material mit einer Dichte von kleiner als 6 g/cm3 und einer ein Oxid und/oder ein Hydroxid umfassenden Schutzschicht (12), die auf dem Bauteil (10) angeordnet ist, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche. 1. Gargerät, insbesondere Backofen, mit zumindest einer Gargutträgerhal- tevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9. A method for producing a Garguttragerhaltevornchtung with at least one component (10) made of a material having a density of less than 6 g / cm 3 and an oxide and / or a hydroxide comprising protective layer (12) which is arranged on the component (10) , in particular according to one of the preceding claims. 1. cooking appliance, in particular oven, with at least one Gargutträgerhal- tevorrichtung according to any one of claims 1 to 9.
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