WO2012084361A1 - Verschlussklappe für einen strömungskanal - Google Patents

Verschlussklappe für einen strömungskanal Download PDF

Info

Publication number
WO2012084361A1
WO2012084361A1 PCT/EP2011/070351 EP2011070351W WO2012084361A1 WO 2012084361 A1 WO2012084361 A1 WO 2012084361A1 EP 2011070351 W EP2011070351 W EP 2011070351W WO 2012084361 A1 WO2012084361 A1 WO 2012084361A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
membrane
closure flap
frame
axis
flap
Prior art date
Application number
PCT/EP2011/070351
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Behcet CIFTCI
Irfan KASAP
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Aktiengesellschaft filed Critical Siemens Aktiengesellschaft
Publication of WO2012084361A1 publication Critical patent/WO2012084361A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
    • F16K15/031—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member the hinge being flexible
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
    • F16K15/035—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member with a plurality of valve members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/14—Check valves with flexible valve members
    • F16K15/16—Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae

Definitions

  • the invention relates to a closure flap for a flow channel, with a frame to which a flexible membrane is attached and which has a contact surface for
  • Room air conditioning in ventilation technology is used.
  • the air conditioning is done by conditioned supply air, which consists partly of fresh air and circulating air. Since a lot of fresh air from the room whose climate is set, must be dissipated again, so-called. Exhaust air ducts are used, which emit the exhaust air through the flap to the outside air.
  • Fan which in itself has the task to promote the air to be discharged, or strong overpressure of the outside air, such as may occur, for example, by driving or crosswinds that unconditioned or unfiltered outside air enters the room to be air conditioned. This would be the
  • the flap thus prevents in the ventilation technology, that an air flow in a flow channel can reverse.
  • the shutter closes automatically, for example by switching off the fan. Then the entry of cold air from the outside into the room is prevented.
  • the closing of the membrane is carried out by its own weight or by return springs.
  • a silicone membrane with a plastic frame is known. From one with it equipped flap goes out of the invention. The membrane is then made of flexible material.
  • galvanized steel frame which is also used as a flap.
  • shutters are required to satisfy both fire protection and acoustic requirements.
  • the silicone membrane as it is known in the prior art, perceived as disadvantageous, because in its operation disturbing flutter noises at high
  • the invention has the object, the aforementioned flap such
  • fire-protection properties has fewer disadvantages with regard to their acoustic behavior.
  • closure flap as described at the outset, characterized in that the membrane is provided on at least one of its surfaces with struts which are arranged so that they flutter the
  • the membrane of such a flap emits less sound at approximately constant pressure loss to the environment and is therefore good for use in
  • the membrane is attached to the frame via an axle carrying the membrane.
  • the membrane is divided into two sections, which are only in the Area of the axis are fixed in position. Regions of the membrane remote from the axis can be used, for example
  • the axis preferably divides the membrane into two halves, wherein on both sides of the axis at least one strut is provided on the surface of the membrane. In this case, both the axis which holds the membrane, as well as the at least two struts on the surface of the membrane counteract any flapping motion.
  • the closure flap may have a circular cross-section, so that in particular correspondingly shaped
  • Flow channels are equipped with the flap.
  • the struts are preferably arranged radially. It can be
  • the frame carries a support frame for supporting the membrane.
  • This support frame serves to prevent movement of the membrane against the intended flow direction.
  • Figure 1 is a top view of a first
  • FIG. 2 is a sectional view of the closure flap of FIG.
  • FIG. 3 shows a bottom view of the closure flap of FIG. 1
  • Figure 4 is a perspective view of a
  • Figure 5 is a top view of a flap
  • Figure 6 is a perspective view of a
  • Closure flap has a circular cross-section and shows a frame 1 made of metal or plastic, which carries a flexible membrane 2 made of silicone.
  • the membrane 2 is fixed to the frame 1 by means of an axis 3 which divides the membrane 2 in half.
  • strut 4 Perpendicular to the axis 3 are on the top of the membrane 2 to each side of the axis 3 each have a strut 4 is provided, which counteract a fluttering movement of the membrane 2 in their operation.
  • the struts 4 terminate at a distance to the axis 3, so that a bending movement of the two halves of the membrane 2 about the axis 3 in the case when the
  • Closure flap is open, do not obstruct.
  • Frame 1 which forms a contact surface for the peripheral edge of the membrane 2. In this way, a seal of the membrane 2 with respect to the frame 1 is made possible.
  • a material strip 6, for example of sheet material is provided for fixing thereof, which is connected to the web 5, for example by riveting.
  • the web 5 thus forms, together with the material strip 6, the axis 3 explained with reference to FIG.
  • the view from below of the closure flap according to FIG. 3 illustrates that the web 5 is part of a support frame 7 which lies inwardly with respect to the frame 1 and forms an impact surface for the membrane 2 in its closed position.
  • the support frame 7 is located in
  • the support frame 7 and the frame 1 may also be formed in one piece.
  • FIG. 5 differs from that according to FIGS. 1 to 4 exclusively in that a deviating arrangement for the struts 4 is selected.
  • Figure 5 are on both sides of the axis 3, two radially extending and mutually perpendicular struts 4 before. This results in an even better effect of the struts 4 with regard to a
  • FIG. 6 shows a representation of the second corresponding to FIG.
  • Closure is common that the respective half-circular cross-sections of the membrane 2 in the flow direction can rotate freely about the axis 3, without any warping occurs. This is effectively reduced by the intended struts 4.
  • a backward movement of the membrane 2 in her level starting position is effected by the return property of the membrane 2.
  • the membrane 2 rests on the support frame 7 and blocks a return flow.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verschlussklappe (1) für einen Strömungskanal, mit einem Rahmen, an dem eine biegsame Membran (2) angebracht ist und der eine Anlagefläche zum Zusammenwirken mit einem umlaufenden Rand der Membran (2) aufweist, wobei die Membran (2) auf wenigstens einer ihrer Oberflächen mit Streben (4) versehen ist, die derart angeordnet sind, dass sie einem Flattern der Membran (2) entgegen wirken

Description

Beschreibung
Verschlussklappe für einen Strömungskanal
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verschlussklappe für einen Strömungskanal, mit einem Rahmen, an dem eine biegsame Membran angebracht ist und der eine Anlagefläche zum
Zusammenwirken mit einem umlaufenden Rand der Membran
aufweist .
Eine solche Verschlussklappe kommt bei der
Raumluftklimatisierung in der Lüftungstechnik zum Einsatz. Die Klimatisierung erfolgt dabei durch konditionierte Zuluft, welche zum Teil aus Frischluft und Umluft besteht. Da eine Menge an Frischluft aus dem Raum, dessen Klima einzustellen ist, wieder abgeführt werden muss, werden sog. Fortluftkanäle eingesetzt, welche die Abluft über die Verschlussklappe an die Außenluft abgeben.
Diese direkte Öffnung bewirkt bei einem ausgeschalteten
Ventilator, der an sich die Aufgabe hat, die abzuführende Luft zu fördern, oder bei starkem Überdrück der Außenluft, wie er beispielsweise durch Fahrt- oder Seitenwind entstehen kann, dass unkonditionierte bzw. ungefilterte Außenluft in den zu klimatisierenden Raum gelangt. Dies würde die
Klimabedingungen in dem Raum massiv beeinflussen.
Die Verschlussklappe verhindert somit in der Lüftungstechnik, dass sich eine Luftströmung in einem Strömungskanal umkehren kann. Dabei schließt die Verschlussklappe selbsttätig, zum Beispiel durch Ausschalten des Ventilators. Dann wird der Eintritt von Kaltluft von Außen in den Raum verhindert. Das Verschließen der Membran erfolgt dabei durch das Eigengewicht oder auch durch Rückstellfedern.
Im Einzelnen ist im Stand der Technik eine Silikonmembran mit einem Kunststoffrahmen bekannt. Von einer damit ausgestatteten Verschlussklappe geht die Erfindung aus. Die Membran ist dann aus biegsamem Material hergestellt.
Ebenfalls bekannt ist eine Aluminiummembran mit einem
stahlverzinkten Rahmen, die ebenfalls als Verschlussklappe zum Einsatz kommt.
Allgemein wird an Verschlussklappen der Anspruch gestellt, dass sie sowohl brandschutztechnischen als auch akustischen Anforderungen genügen müssen. Im Hinblick auf die akustischen Anforderungen wird die Silikonmembran, wie sie im Stand der Technik bekann ist, als nachteilig empfunden, denn bei ihrem Betrieb entstehen störende Flattergeräusche bei hohen
Luftgeschwind!gkeiten .
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Verschlussklappe derart
weiterzuentwickeln, dass sie unter Beibehaltung ihrer
brandschutztechnischen Eigenschaften weniger Nachteile im Hinblick auf ihr akustisches Verhalten mit sich bringt.
Diese Aufgabe wird bei der Verschlussklappe, wie sie eingangs beschrieben ist, dadurch gelöst, dass die Membran auf wenigstens einer ihrer Oberflächen mit Streben versehen ist, die derart angeordnet sind, dass sie einem Flattern der
Membran entgegenwirken.
Die Membran einer solchen Verschlussklappe emittiert weniger Schall bei näherungsweise gleichbleibendem Druckverlust an die Umgebung und ist somit gut für die Verwendung in
akustisch kritischen Bereichen geeignet. Wenn als Material für die biegsame Membran Silikon eingesetzt wird, sind auch gute Brandschutzeigenschaften gewährleistet. Außerdem ist Elastizität für eine Rückstellbewegung gegeben.
Bevorzugt wird die Membran über eine Achse an dem Rahmen angebracht, welche die Membran trägt. In dieser Weise wird die Membran in zwei Abschnitte aufgeteilt, die lediglich im Bereich der Achse lagefixiert sind. Von der Achse entfernt gelegene Bereiche der Membran können beispielsweise bei
Beaufschlagung mit Luftströmung ausgelenkt werden, so dass beispielsweise entfernte Enden der Membran in
Strömungsrichtung ausgerichtet werden.
Die Achse teilt die Membran bevorzugt in zwei Hälften auf, wobei zu beiden Seiten der Achse wenigstens eine Strebe auf der Oberfläche der Membran vorgesehen ist. In diesem Fall wirken sowohl die Achse, welche die Membran hält, als auch die wenigstens zwei Streben auf der Oberfläche der Membran einer etwaigen Flatterbewegung entgegen.
Die Verschlussklappe kann einen kreisförmigen Querschnitt haben, so dass insbesondere entsprechend geformte
Strömungskanäle mit der Verschlussklappe zu bestücken sind. Bei kreisförmigem Querschnitt der Verschlussklappe sind die Streben bevorzugt radial angeordnet. Dabei kann
beispielsweise jeweils eine Strebe an einer Seite der Achse vorgesehen sein, wobei die sich dann ergebenden zwei Streben in Querrichtung der Achse angeordnet sind. Es ist außerdem denkbar, dass insgesamt vier Streben vorliegen, die
kreuzförmig angeordnet sind, wobei die Achse auf einer
Winkelhalbierenden dieses Kreuzes liegt.
Bevorzugt trägt der Rahmen ein Auflagegestell zur Abstützung der Membran. Dieses Auflagegestell dient dazu, eine Bewegung der Membran entgegen der vorgesehenen Strömungsrichtung zu vermeiden .
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine Ansicht von oben auf eine erste
Aus führungs form einer Verschlussklappe,
Figur 2 eine Schnittansicht der Verschlussklappe von Figur
1, Figur 3 eine Ansicht von unten der Verschlussklappe von Figur 1,
Figur 4 eine perspektivische Ansicht auf eine
Oberseitenhälfte der Verschlussklappe von Figur 1,
Figur 5 eine Ansicht von oben auf eine Verschlussklappe
nach einer zweiten Aus führungs form und
Figur 6 eine perspektivische Ansicht auf eine
Oberseitenhälfte der Verschlussklappe von Figur 5.
Die in Figur 1 dargestellte Ansicht von oben (Außenseite) auf eine Verschlussklappe in einer ersten Aus führungs form
veranschaulicht deren allgemeinen Aufbau. Die
Verschlussklappe weist einen kreisförmigen Querschnitt auf und zeigt einen Rahmen 1 aus Metall oder Kunststoff, der eine biegsame Membran 2 aus Silikon trägt. Die Membran 2 ist mit Hilfe einer Achse 3, welche die Membran 2 in zwei Hälften teilt, an dem Rahmen 1 befestigt.
Senkrecht zu der Achse 3 sind auf der Oberseite der Membran 2 zu jeder Seite der Achse 3 jeweils eine Strebe 4 vorgesehen, welche eine Flatterbewegung der Membran 2 in ihrem Betrieb entgegenwirken. Die Streben 4 enden in einem Abstand zu der Achse 3, so dass eine Biegebewegung der beiden Hälften der Membran 2 um die Achse 3 in dem Fall, wenn die
Verschlussklappe geöffnet ist, nicht behindern.
Wie aus Figur 2 hervorgeht, ist die Membran 2 auf ihrer
Unterseite auf einem Steg 5 abgestützt, dessen beide Enden an dem Rahmen 1 befestigt sind. Eine Oberseite des Steges 5 fluchtet mit der nach außen angrenzenden Ringfläche des
Rahmens 1, die eine Anlagefläche für den umlaufenden Rand der Membran 2 bildet. In dieser Weise wird eine Abdichtung der Membran 2 gegenüber dem Rahmen 1 ermöglicht. Auf der Oberseite der Membran 2 ist zu deren Fixierung ein Materialstreifen 6, beispielsweise aus Blechmaterial, vorgesehen, der mit dem Steg 5 beispielsweise durch Nieten verbunden ist. Der Steg 5 bildet somit gemeinsam mit dem Materialstreifen 6 die anhand von Figur 1 erläuterte Achse 3 aus .
Die Ansicht von unten auf die Verschlussklappe nach Figur 3 veranschaulicht, dass der Steg 5 Teil eines gegenüber dem Rahmen 1 innen liegenden Auflagegestells 7 ist, welches eine Aufschlagfläche für die Membran 2 in deren geschlossener Stellung bildet. Das Auflagegestell 7 setzt sich im
dargestellten Ausführungsbeispiel aus dem Steg 5, einem dazu senkrecht verlaufenden Steg 8 und zwei diagonal verlaufenden Stegen 9, 10 zusammen. Es ist darauf hinzuweisen, dass das Auflagegestell 7 und der Rahmen 1 auch einstückig ausgebildet sein können.
Anhand der Figur 4 wird in perspektivischer Ansicht die
Ausgestaltung der Verschlussklappe weiter verdeutlicht.
Die Aus führungs form einer Verschlussklappe nach Figur 5 unterscheidet sich von derjenigen nach den Figuren 1 bis 4 ausschließlich dadurch, dass eine abweichende Anordnung für die Streben 4 gewählt ist. In Figur 5 liegen zu beiden Seiten der Achse 3 zwei radial verlaufende und senkrecht zueinander stehende Streben 4 vor. Hieraus ergibt sich eine noch bessere Wirkung der Streben 4 im Hinblick darauf, eine
Flatterbewegung der Membran 2 zu vermindern. Figur 6 zeigt eine der Figur 4 entsprechende Darstellung der zweiten
Aus führungs form der Verschlussklappe.
Beiden vorgestellten Aus führungs formen für eine
Verschlussklappe ist gemeinsam, dass sich die jeweiligen halben Kreisquerschnitte der Membran 2 in Strömungsrichtung frei um die Achse 3 drehen können, ohne dass eine Verwölbung auftritt. Dies wird durch die vorgesehenen Streben 4 wirksam vermindert. Eine Rückwärtsbewegung der Membran 2 in ihre ebene Ausgangslage erfolgt durch die Rückstelleigenschaft der Membran 2. Bei Strömungsumkehr liegt die Membran 2 auf dem Auflagegestell 7 auf und versperrt eine Rückströmung.

Claims

Patentansprüche
1. Verschlussklappe (1) für einen Strömungskanal, mit einem Rahmen, an dem eine biegsame Membran (2) angebracht ist und der eine Anlagefläche zum Zusammenwirken mit einem
umlaufenden Rand der Membran (2) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Membran (2) auf wenigstens einer ihrer Oberflächen mit Streben (4) versehen ist, die derart angeordnet sind, dass sie einem Flattern der Membran (2) entgegen wirken.
2. Verschlussklappe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Membran (2) über eine Achse (3) an dem Rahmen (1) angebracht ist, welche die Membran (2) trägt.
3. Verschlussklappe nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Achse (3) die Membran (2) in zwei Hälften aufteilt, wobei zu beiden Seiten der Achse (3) wenigstens eine Strebe (4) auf der Oberfläche der Membran (2) vorgesehen ist.
4. Verschlussklappe nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
sie einen kreisförmigen Querschnitt hat.
5. Verschlussklappe nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Streben (4) radial angeordnet sind.
6. Verschlussklappe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass
die Membran (2) aus Silikon hergestellt ist.
7. Verschlussklappe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
der Rahmen (1) ein Auflagegestell (7) zur Abstützung der Membran (2) trägt.
PCT/EP2011/070351 2010-12-21 2011-11-17 Verschlussklappe für einen strömungskanal WO2012084361A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010063738.6 2010-12-21
DE102010063738 2010-12-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012084361A1 true WO2012084361A1 (de) 2012-06-28

Family

ID=45093716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2011/070351 WO2012084361A1 (de) 2010-12-21 2011-11-17 Verschlussklappe für einen strömungskanal

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2012084361A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014111094A1 (en) * 2013-01-18 2014-07-24 Udlejer Hans Jørgen Christensen Check valve for ventilation system

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5256419A (en) * 1975-11-01 1977-05-09 Honda Motor Co Ltd Reed valve
JPS52109629A (en) * 1975-11-01 1977-09-14 Honda Motor Co Ltd Reed of reed valve
DE2926164A1 (de) * 1978-06-28 1980-01-03 Honda Motor Co Ltd Blattventilsystem fuer eine brennkraftmaschine
DE19926997A1 (de) * 1998-06-08 1999-12-09 Blue Water Plastics Inc Überdruckventil und Verfahren zu dessen Herstellung
US20020195109A1 (en) * 2001-06-25 2002-12-26 3M Innovative Properties Company Respirator valve
DE102004032752A1 (de) * 2004-07-07 2006-02-16 Schmitt, Gerhard Luftklappe mit Kunststoffmembran

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5256419A (en) * 1975-11-01 1977-05-09 Honda Motor Co Ltd Reed valve
JPS52109629A (en) * 1975-11-01 1977-09-14 Honda Motor Co Ltd Reed of reed valve
DE2926164A1 (de) * 1978-06-28 1980-01-03 Honda Motor Co Ltd Blattventilsystem fuer eine brennkraftmaschine
DE19926997A1 (de) * 1998-06-08 1999-12-09 Blue Water Plastics Inc Überdruckventil und Verfahren zu dessen Herstellung
US20020195109A1 (en) * 2001-06-25 2002-12-26 3M Innovative Properties Company Respirator valve
DE102004032752A1 (de) * 2004-07-07 2006-02-16 Schmitt, Gerhard Luftklappe mit Kunststoffmembran

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014111094A1 (en) * 2013-01-18 2014-07-24 Udlejer Hans Jørgen Christensen Check valve for ventilation system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010035805B4 (de) Druckentlastungsventil für eine Fahrzeugkarosserie
DE102010010927B4 (de) Schalldämpfungsblende für Entlüftungsventil
EP2487429B1 (de) Quaderförmiges, insbesondere kubusförmiges, Gehäuse zur Aufnahme von Komponenten einer klima- und/oder raumlufttechnischen Anlage
DE10048958B4 (de) Anordnung zum Anbringen von schallabsorbierenden Lamellen eines Arbeitsfahrzeugs
EP2366082B1 (de) Luftdurchlass mit einem gehäuse sowie ein deckensegel mit luftdurchlass
WO2014015356A2 (de) Luftleitvorrichtung
DE19920513A1 (de) Strahlventilator
EP3120085B1 (de) Lüftungsvorrichtung
DE102015205965B3 (de) Doppelbalganordnung für einen Übergang zwischen zwei gelenkig miteinander verbundenen Fahrzeugteilen, Fahrzeug mit einer Doppelbalganordnung, Verfahren zum Herstellen einer Doppelbalganordnung sowie eines Fahrzeugs mit einer Doppelbalganordnung
DE20316536U1 (de) Rückschlagventil für die Fahrzeugentlüftung
DE102009051987A1 (de) Filterbaugruppe einer Fahrzeugheizungs- oder -klima-anlage, Filtereinheit hierfür und Verfahren zur Herstellung der Filterbaugruppe
WO2012103979A1 (de) Verfahren zum betreiben einer lüftungsanlage mit einer mischkammer
EP3002173B1 (de) Schienenfahrzeug mit einem dachklimakanal
WO2012084361A1 (de) Verschlussklappe für einen strömungskanal
EP2860467B1 (de) Luftauslass
DE102008053510A1 (de) Leitflächenlüfter für ein Dach eines Gebäudes
DE10221375A1 (de) Dichtungsanordnung für eine Wärmerückgewinnungszelle
DE3234517C2 (de)
DE102012205984A1 (de) Verschlussklappe
EP1717070B1 (de) Lüftungsvorrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug
EP2146156B1 (de) Druckstoßklappe
DE102010016194A1 (de) Entfeuchtungsvorrichtung
EP3984788A1 (de) Übergangseinrichtung mit einer abdeckung für einen verbindungskanal
EP3211171A1 (de) Trennvorhang für sporthallen oder dergleichen sowie halle, wie eine sporthalle
DE29924674U1 (de) Strahlventilator

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11790914

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11790914

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1