WO2012070985A1 - Многослойная армированная полимерная труба и система труб - Google Patents

Многослойная армированная полимерная труба и система труб Download PDF

Info

Publication number
WO2012070985A1
WO2012070985A1 PCT/RU2011/000788 RU2011000788W WO2012070985A1 WO 2012070985 A1 WO2012070985 A1 WO 2012070985A1 RU 2011000788 W RU2011000788 W RU 2011000788W WO 2012070985 A1 WO2012070985 A1 WO 2012070985A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
pipe
multilayer
reinforcing
reinforcing layer
Prior art date
Application number
PCT/RU2011/000788
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Мирон Исаакович ГОРИЛОВСКИЙ
Владимир Васильевич ШВАБАУЭР
Александр Юрьевич ШМЕЛЕВ
Владислав Витальевич КОВРИГА
Сергей Васильевич САМОЙЛОВ
Игорь Васильевич ГВОЗДЕВ
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа Полимертепло"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46032152&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2012070985(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority to DK11843783.9T priority Critical patent/DK2574833T3/da
Priority to EA201200989A priority patent/EA020832B1/ru
Priority to SI201130485T priority patent/SI2574833T1/sl
Priority to RS20150307A priority patent/RS53991B1/en
Priority to ES11843783.9T priority patent/ES2536643T3/es
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа Полимертепло" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа Полимертепло"
Priority to PL11843783T priority patent/PL2574833T3/pl
Priority to CN201180044098.5A priority patent/CN103154589B/zh
Priority to CA2812679A priority patent/CA2812679C/en
Priority to EP11843783.9A priority patent/EP2574833B1/en
Priority to UAA201211532A priority patent/UA102969C2/ru
Publication of WO2012070985A1 publication Critical patent/WO2012070985A1/ru
Priority to US13/857,671 priority patent/US9920861B2/en
Priority to HK13108684.9A priority patent/HK1181451A1/zh

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/12Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/123Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with four layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08Tubular products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/028Net structure, e.g. spaced apart filaments bonded at the crossing points
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • F16L11/085Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more braided layers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/12Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253Polyolefin fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261Polyamide fibres
    • B32B2262/0269Aromatic polyamide fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276Polyester fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00Tubular articles, e.g. hoses, pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L2011/047Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with a diffusion barrier layer
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2220/00Components of central heating installations excluding heat sources
    • F24D2220/02Fluid distribution means
    • F24D2220/0285Pipe sections
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/14Combined heat and power generation [CHP]

Definitions

  • the invention relates to the construction of a multilayer reinforced polymer pipe for water, namely, for hot water in district heating systems and hot water supply, and can be used in pipes for transporting liquid and gaseous media to which the pipe material is resistant under operating conditions .
  • This design provides a significant increase in pipe strength, but is unsuitable for transporting hot water, since there is no barrier to vapor and gas permeability. Moreover, ensuring the strength of the pipe requires good adhesion of the reinforcing layer to the polymer.
  • Known polymer multilayer pipe for water and heat supply systems comprising a pipe body, preferably consisting of cross-linked polyethylene, at least one layer forming a barrier against diffusion of water through the multilayer pipe, the barrier layer consisting of a liquid crystal polymer (RU , N ° 2224160, IPC 7 F 16 L 9/12).
  • the safety factor is 1, 53, then for the reinforced construction of pipes of the same material, the safety factor is 1, 78.
  • JI- PEX-AM multilayer reinforced polymer pipe
  • PEX-A cross-linked polyethylene
  • Kevlar a reinforcing layer formed by weaving synthetic fibers
  • This design provides bilateral adhesion of the reinforcing layer formed by weaving synthetic fibers to both the barrier layer and the outer protective layer in order to stabilize the position of the reinforcing threads.
  • the presence of bilateral adhesion of the reinforcing layer can lead to damage to polymer surfaces directly adjacent to the reinforcing layer as a result of their axial displacement under the influence of cyclic changes in temperature and mechanical loads.
  • the technical task of the claimed pipe design is to enable axial displacement of the reinforcing threads within the pipe structure under the influence of cyclic changes in temperature and mechanical stresses while maintaining the weaving structure and eliminating damage to the polymer layers of the pipe surrounding the reinforcing layer.
  • the claimed multilayer reinforced polymer pipe which includes a main polymer layer, at least one barrier layer, at least one reinforcing layer, an adhesive layer and a protective layer, while the adhesive layer is made of a material that does not adhere to the material of the reinforcing layer, and forms channels for the free movement of the threads of the reinforcing layer.
  • the threads of the reinforcing layer are able to freely and reversibly shift in the axial direction when the geometric dimensions of the pipe fluctuate under the influence of temperature changes and mechanical stresses.
  • the main polymer layer of the claimed pipe is made of a cross-linked or heat-resistant polymer, preferably polyethylene or polybutene.
  • the reinforcing layer of the pipe is made of high strength and high modulus polymer fibers, mainly aramid, polyester, polyethylene.
  • the reinforcing layer may be a mesh. It can be performed by applying several successive weaving layers.
  • the barrier layer that provides resistance to the diffusion of oxygen and water vapor is made of polar and non-polar polymers.
  • the protective layer of the pipe is made of medium density polyethylene.
  • the thickness of the protective layer of the pipe is at least 3 mm.
  • a pipe system for transporting water, preferably hot water, in district heating and water supply networks, consisting of two or more multilayer reinforced polymer pipes having the claimed design, is claimed.
  • the barrier layer of the pipe is braided with a reinforcing layer of polymer threads, an adhesive layer of material is applied over the reinforcing layer, which does not adhere to the reinforcing layer and forms channels in which the threads of the reinforcing layer can be freely and reversibly to shift in the axial direction with fluctuations in the geometric dimensions of the pipe under the influence of temperature changes and mechanical stresses.
  • FIG. 1 shows a General view of the pipe according to the invention.
  • a multilayer polymer reinforced pipe contains a base layer of polymer -1, a barrier layer against diffusion of oxygen and water vapor - 2, a reinforcing layer - 3, an adhesive layer with adhesion to the pipe layers, with the exception of the reinforcing layer - 4, a protective layer - 5.
  • the multilayer reinforced polymer pipe operates as follows. Installation of a pipeline using a pipe of the claimed design is usually carried out according to a scheme that includes turns at different angles. When the pipe bends, the reinforcing fibers and the base layer are displaced relative to each other. After the installation of the pipeline, it is tested with increased pressure, while there is a slight change in the geometric dimensions of the pipe (in terms of its diameter and length). In the process of changing the geometric dimensions, the polymer layers of the pipe are displaced relative to the threads of the reinforcing layer due to the difference in the elastic moduli of the materials of the reinforcing layer and the main layer of the pipe.
  • the pressure of the test medium is released, and the reinforcing fibers are displaced relative to the polymer layer.
  • coolant hot water
  • the multilayer reinforced polymer pipe according to the invention provides free and reversible displacement of polymer layers and reinforcing threads relative to each other during installation, testing and during operation, which ensures a high level and stability of its operational characteristics during operation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к конструкции многослойной армированной полимерной трубы для воды. Сущность изобретения: многослойная армированная полимерная труба включает основной полимерный слой, по меньшей мере, один барьерный слой, по меньшей мере, один армирующий слой, клеевой слой и защитный слой. Клеевой слой выполнен из материала, не обладающего адгезией к материалу армирующего слоя, и образует каналы для свободного перемещения нитей армирующего слоя. Технический результат - обеспечение возможности осевого смещения армирующих нитей внутри конструкции трубы под влиянием циклических изменений температуры и механических нагрузок с сохранением структуры плетения и исключением повреждений полимерных слоев трубы, окружающих армирующий слой.

Description

МНОГОСЛОЙНАЯ АРМИРОВАННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ ТРУБА И СИСТЕМА ТРУБ
ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ВОДЫ
Изобретение относится к конструкции многослойной армированной поли- мерной трубы для воды, а именно, для горячей воды в системах централизован- ного теплоснабжения и горячего водоснабжения, и может быть использовано в трубах для транспортировки жидких и газообразных сред, к которым материал трубы устойчив в условиях эксплуатации.
Известна полимерная армированная труба, содержащая внутренний и на- ружный слои из термопластичного материала и расположенный между ними ар- мирующий наполнитель из полимерного или минерального материала, выполнен- ный в виде непрерывных нитей, при этом нити армирующего наполнителя углуб- лены в наружную поверхность внутреннего слоя и внутреннюю поверхность на- ружного слоя (RU, NQ 2205318, МПК 7 F 16 L 9/12).
Такая конструкция обеспечивает значительное повышение прочности тру- бы, но непригодна для транспортировки горячей воды, поскольку отсутствует барьер для паро- и газопроницаемости. Более того, обеспечение прочности трубы требует хорошей адгезии армирующего слоя к полимеру.
Известна полимерная многослойная труба для систем водо- и теплоснаб- жения, включающая тело трубы, предпочтительно состоящее из поперечно- сшитого полиэтилена, по меньшей мере, один слой, образующий барьер против диффузии воды через многослойную трубу, причем барьерный слой состоит из жидкокристаллического полимера (RU, N° 2224160, МПК 7 F 16 L 9/12).
Подобная конструкция в настоящее время широко применяется в системах тепло- и водоснабжении, преимущественно для горячего водоснабжения. Однако, отсутствие армирующего слоя не обеспечивает требуемый уровень длительной прочности при повышении давления в процессе эксплуатации и приводит к необ- ходимости увеличения толщины стенки трубы, что в свою очередь вызывает уве- личение массы трубы и снижение ее гибкости и пропускной способности.
Так, например, если для труб из сшитого полиэтилена, эксплуатируемых в горячем водоснабжении при давлении 10 бар, коэффициент запаса прочности со- ставляет 1 ,53, то для армированной конструкции труб из того же материала ко- эффициент запаса прочности равен 1 ,78.
Из известных труб наиболее близкой по технической сущности к предла- гаемой трубе является труба полимерная многослойная армированная «ДЖИ- ПЕКС-АМ», изготавливаемая по ТУ 2248-025-40270293-2005, конструкция которой включает трубу из сшитого полиэтилена (РЕХ-А), барьерный слой против диффу- зии кислорода, армирующий слой, образованный плетением синтетических нитей («Кевлар») вокруг барьерного слоя, клеевой слой, наложенный на армирующий слой и наружный защитный слой из полиэтилена средней плотности.
В данной конструкции обеспечивается двусторонняя адгезия армирующего слоя, образуемого плетением синтетических нитей, как к барьерному слою, так и к наружному защитному слою с целью стабилизации положения армирующих ни- тей.
Наличие двусторонней адгезии армирующего слоя способно приводить к повреждениям полимерных поверхностей, непосредственно примыкающих к ар- мирующему слою в результате их осевого смещения под воздействием цикличе- ских изменений температуры и механических нагрузок.
Технической задачей заявляемой конструкции трубы является обеспечение возможности осевого смещения армирующих нитей внутри конструкции трубы под влиянием циклических изменений температуры и механических нагрузок с сохра- нением структуры плетения и исключением повреждений полимерных слоев тру- бы, окружающих армирующий слой.
Технический результат достигается в заявленной многослойной армиро- ванной полимерной трубе, которая включает основной полимерный слой, по меньшей мере один барьерный слой, по меньшей мере один армирующий слой, клеевой слой и защитный слой, при этом клеевой слой выполнен из материала, не обладающего адгезией к материалу армирующего слоя, и образует каналы для свободного перемещения нитей армирующего слоя.
В предложенной конструкции трубы нити армирующего слоя способны сво- бодно и обратимо смещаться в осевом направлении при колебаниях геометриче- ских размеров трубы под воздействием температурных изменений и механиче- ских нагрузок.
Основной полимерный слой заявленной трубы выполнен из сшитого или теплостойкого полимера, предпочтительно полиэтилена или полибутена.
Армирующий слой трубы выполнен из высокопрочных и высокомодульных полимерных волокон, преимущественно арамидных, полиэфирных, полиэтилено- вых. Армирующий слой может представлять собой сетку. Он может быть выпол- нен наложением нескольких последовательных слоев плетений. Барьерный слой, обеспечивающий противодействие диффузии кислорода и паров воды, изготовлен из полярных и неполярных полимеров.
Защитный слой трубы выполнен из полиэтилена средней плотности. Тол- щина защитного слоя трубы составляет не менее 3 мм.
Заявлена система труб для транспортировки воды, предпочтительно горя- чей воды в сетях централизованного теплоснабжения и водоснабжения, состоя- щая из двух или более многослойных армированных полимерных труб, имеющих заявленную конструкцию.
Отличия заявленной конструкции заключаются в том, что барьерный слой трубы оплетен армирующим слоем из полимерных нитей, поверх армирующего слоя нанесен клеевой слой из материала, не обладающий адгезией к армирую- щему слою и образующий каналы, в которых нити армирующего слоя могут сво- бодно и обратимо смещаться в осевом направлении при колебаниях геометриче- ских размеров трубы под воздействием температурных изменений и механиче- ских нагрузок.
На фиг. 1 приведен общий вид трубы согласно изобретению.
Многослойная полимерная армированная труба содержит основной слой из полимера -1 , барьерный слой против диффузии кислорода и паров воды - 2, ар- мирующий слой - 3, клеевой слой, обладающий адгезией к слоям трубы, за ис- ключением армирующего слоя - 4, защитный слой - 5.
Многослойная армированная полимерная труба работает следующим обра- зом. Монтаж трубопровода с использованием трубы заявляемой конструкции обычно осуществляют по схеме, включающей повороты под разными углами. При изгибе трубы армирующие волокна и основной слой смещаются друг относитель- но друга. После монтажа трубопровода осуществляют его испытание повышен- ным давлением, при этом происходит некоторое изменение геометрических раз- меров трубы (по ее диаметру и длине). В процессе изменения геометрических размеров полимерные слои трубы смещаются относительно нитей армирующего слоя вследствие различия модулей упругости материалов армирующего слоя и основного слоя трубы. По окончании испытаний давление испытательной среды сбрасывают, и происходит обратное смещение армирующих волокон относитель- но полимерного слоя. В результате подачи теплоносителя (горячей воды), в про- цессе его транспортировки и прекращения его подачи точно также происходит об- ратимое смещение армирующих нитей и полимерных слоев друг относительно друга.
Многослойная армированная полимерная труба согласно изобретению обеспечивает свободное и обратимое смещение полимерных слоев и армирую- щих нитей друг относительно друга в ходе монтажа, проведения испытаний и в процессе эксплуатации, что обеспечивает высокий уровень и стабильность ее ра- бочих характеристик в период эксплуатации.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Многослойная армированная полимерная труба, включающая основной слой, по меньшей мере один барьерный слой, по меньшей мере один армирую- щий слой, клеевой слой и защитный слой, отличающаяся тем, что клеевой слой выполнен из материала, не обладающего адгезией к материалу армирующего слоя, и образует каналы для свободного перемещения нитей армирующего слоя.
2. Многослойная труба по п. 1 , отличающаяся тем, что основной слой трубы выполнен из сшитого или теплостойкого полимера, предпочтительно полиэтилена или полибутена.
3. Многослойная труба по п.1 , отличающаяся тем, что армирующий слой выполнен в виде сетки.
4. Многослойная труба по п.1 , отличающаяся тем, что армирующий слой выполнен из высокопрочных и высокомодульных полимерных волокон, преиму- щественно арамидных, полиэфирных, полиэтиленовых.
5. Многбслойная труба по п.1 , в которой барьерный слой изготовлен из по- лярных и неполярных полимеров.
6. Многослойная труба по п.1 , отличающаяся тем, что защитный слой трубы выполнен из полиэтилена средней плотности.
7. Многослойная труба по п.1 , отличающаяся тем, что толщина защитного слоя составляет не менее 3 мм.
8. Система труб для транспортировки воды, предпочтительно горячей воды в сетях централизованного теплоснабжения и водоснабжения, состоящая из двух или более многослойных труб по любому из пп. 1-7.
PCT/RU2011/000788 2010-10-07 2011-10-07 Многослойная армированная полимерная труба и система труб WO2012070985A1 (ru)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA201211532A UA102969C2 (ru) 2010-10-07 2011-10-07 Многослойная армированная полимерная труба и система труб для транспортировки воды
CN201180044098.5A CN103154589B (zh) 2010-10-07 2011-10-07 多层增强的聚合物管道以及用于输送水的管道系统
SI201130485T SI2574833T1 (sl) 2010-10-07 2011-10-07 Večplastna ojačena polimerna cev in cevovod
RS20150307A RS53991B1 (en) 2010-10-07 2011-10-07 MULTI-LAYER REINFORCED POLYMER PIPE AND PIPE SYSTEM
ES11843783.9T ES2536643T3 (es) 2010-10-07 2011-10-07 Tubería polimérica reforzada multicapa y sistema de tuberías
DK11843783.9T DK2574833T3 (da) 2010-10-07 2011-10-07 Flerlaget forstærket polymerrør og system af rør
PL11843783T PL2574833T3 (pl) 2010-10-07 2011-10-07 Rura polimeryczna wzmocniona wielowarstwowa i system rur
EA201200989A EA020832B1 (ru) 2010-10-07 2011-10-07 Многослойная армированная полимерная труба и система труб для транспортировки воды
CA2812679A CA2812679C (en) 2010-10-07 2011-10-07 Multilayer reinforced polymeric pipe and system of pipes for water transportation
EP11843783.9A EP2574833B1 (en) 2010-10-07 2011-10-07 Multilayer reinforced polymeric pipe and system of pipes
US13/857,671 US9920861B2 (en) 2010-10-07 2013-04-05 Multilayer reinforced polymeric pipe and system of pipes for water transportation
HK13108684.9A HK1181451A1 (zh) 2010-10-07 2013-07-24 多層增强的聚合物管道以及用於輸送水的管道系統

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010141067/06A RU2457388C2 (ru) 2010-10-07 2010-10-07 Многослойная армированная полимерная труба и система труб для транспортировки воды
RU2010141067 2010-10-07

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US13/857,671 Continuation US9920861B2 (en) 2010-10-07 2013-04-05 Multilayer reinforced polymeric pipe and system of pipes for water transportation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012070985A1 true WO2012070985A1 (ru) 2012-05-31

Family

ID=46032152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2011/000788 WO2012070985A1 (ru) 2010-10-07 2011-10-07 Многослойная армированная полимерная труба и система труб

Country Status (17)

Country Link
US (1) US9920861B2 (ru)
EP (1) EP2574833B1 (ru)
CN (1) CN103154589B (ru)
CA (1) CA2812679C (ru)
DE (1) DE11843783T1 (ru)
DK (1) DK2574833T3 (ru)
EA (1) EA020832B1 (ru)
ES (1) ES2536643T3 (ru)
HK (1) HK1181451A1 (ru)
HU (1) HUE025288T2 (ru)
PL (1) PL2574833T3 (ru)
PT (1) PT2574833E (ru)
RS (1) RS53991B1 (ru)
RU (1) RU2457388C2 (ru)
SI (1) SI2574833T1 (ru)
UA (1) UA102969C2 (ru)
WO (1) WO2012070985A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE540402C2 (en) * 2015-03-06 2018-09-11 Climate Recovery Ind Ab Duct, produced from fibre material and binder agent, having lengthwise fold lines, and method for its manufacture
CN105351633A (zh) * 2015-12-03 2016-02-24 张家港市秀华塑料厂 一种水电复合型pvc管
RU171221U1 (ru) * 2017-03-13 2017-05-24 Общество с ограниченной ответственностью "ТВЭЛ-ПЭКС" Гибкая труба из полимерного композиционного материала
US11015743B2 (en) * 2018-02-19 2021-05-25 Gates Corporation Pressure hose
US11022238B2 (en) * 2018-04-27 2021-06-01 Fiskars Finland Oy Ab Lightweight hose
CA3228203A1 (en) 2021-08-09 2023-02-16 Jaroslaw LACH Pipe for transporting a fluid, insulated pipe with such, and method for manufacturing a pipe

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2205318C2 (ru) 2001-02-19 2003-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Технология композитов" Пластмассовая труба
RU2224160C2 (ru) 1998-05-06 2004-02-20 Вирсбо Брукс АБ Многослойная труба и система труб для проведения воды в системах водо- и теплоснабжения
EA004977B1 (ru) * 2001-04-27 2004-10-28 Солвей (Сосьете Аноним) Упрочненная труба из пластмассы и способ изготовления такой трубы
RU59190U1 (ru) * 2006-09-01 2006-12-10 Закрытое акционерное общество "Завод АНД Газтрубпласт" Многослойная труба для систем горячего водоснабжения и теплоснабжения
RU2293897C1 (ru) * 2005-10-10 2007-02-20 Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Армопроект" Многослойная труба и способ ее изготовления

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2690769A (en) * 1950-03-29 1954-10-05 Goodyear Tire & Rubber Laminated structure
US3604461A (en) * 1970-04-20 1971-09-14 Moore & Co Samuel Composite tubing
US3977440A (en) * 1972-05-03 1976-08-31 Samuel Moore And Company Composite brake hose
US3924632A (en) * 1972-12-07 1975-12-09 William A Cook Fiber glass reinforced catheter
US3828112A (en) * 1973-03-14 1974-08-06 Moore & Co Samuel Composite hose for conductive fluid
US3866632A (en) * 1973-07-02 1975-02-18 Gates Rubber Co Reinforced hose and method
US3945867A (en) * 1973-11-05 1976-03-23 William C. Heller, Jr. Plastic hose making method
US4098298A (en) * 1973-12-14 1978-07-04 Herbert Vohrer Hose
US4104095A (en) * 1976-11-17 1978-08-01 Shaw William D Method for producing tubular article
US4357962A (en) * 1976-11-17 1982-11-09 Shaw William D Method and apparatus for producing tubular article
US4273160A (en) * 1977-09-12 1981-06-16 Parker-Hannifin Corporation High pressure hose
US4142554A (en) * 1977-10-28 1979-03-06 Parker-Hannifin Corporation Hose construction
SE426369B (sv) * 1978-07-28 1983-01-17 Herbert Vollmar Jonasson Forfarande och anordning for framstellning av ett armerat ror av herdplast
US4212327A (en) * 1978-11-01 1980-07-15 Dayco Corporation Polymeric hose
US4341578A (en) * 1978-11-16 1982-07-27 Gould Inc. Method of hose production
US4347090A (en) * 1980-10-24 1982-08-31 Bunnell Plastics, Inc. Process for forming laminated pipe
US4447378A (en) * 1981-03-23 1984-05-08 The Gates Rubber Company Method of producing a composite foam wire reinforced hose
JPH0140391Y2 (ru) * 1985-06-05 1989-12-04
JPS62167991A (ja) * 1986-01-17 1987-07-24 豊田合成株式会社 ホ−ス
US4952262A (en) * 1986-05-05 1990-08-28 Parker Hannifin Corporation Hose construction
FR2699979B1 (fr) * 1992-12-29 1995-02-03 Courant Ets Sa Conduit multicouche et filière pour sa fabrication.
DE69731261T2 (de) * 1996-02-09 2006-02-23 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Thermoplastische elastomerzusammensetzung, verfahren zu deren herstellung, schlauch aus dieser zusammensetzung und verfahren zur herstellung
GB9721405D0 (en) * 1997-10-10 1997-12-10 Texon Uk Ltd Multi-layered renovative pipeliner
ATE343751T1 (de) * 1998-10-09 2006-11-15 Sekisui Chemical Co Ltd Hochdruckverbundrohr
FR2803897B1 (fr) * 2000-01-17 2002-08-23 Tricoflex Sa Canalisation multicouche pour le transport de fluides chauds
US6652939B2 (en) 2001-09-13 2003-11-25 Dayco Products, Llc Low permeation nylon tube with aluminum barrier layer
JP4213910B2 (ja) * 2002-05-24 2009-01-28 株式会社ブリヂストン 給水給湯用ホース
US20040154676A1 (en) * 2003-02-06 2004-08-12 Piranha Hose Products, Inc. Abrasion-resistant hose
ITGE20030110A1 (it) * 2003-12-18 2005-06-19 Socotherm S P A Metodo di fabbricazione di condotte termoisolate a tubi
CA2490176C (en) * 2004-02-27 2013-02-05 Fiberspar Corporation Fiber reinforced spoolable pipe
US8479775B2 (en) * 2004-03-11 2013-07-09 Parker-Hannifin Corporation Push-on hose construction
FR2876765B1 (fr) * 2004-10-19 2007-01-19 Nobel Plastiques Soc Par Actio Tube multicouche tpe/pp/renfort
US8567450B2 (en) * 2005-01-12 2013-10-29 Smart Pipe Company Lp Methods and systems for in situ manufacture and installation of non-metallic high pressure pipe and pipe liners
US8807173B2 (en) * 2006-02-02 2014-08-19 Cooper-Standard Automotive, Inc. Reinforced plastic hose
US8839822B2 (en) * 2006-03-22 2014-09-23 National Oilwell Varco, L.P. Dual containment systems, methods and kits
US7748412B2 (en) * 2008-08-05 2010-07-06 Veyance Technologies Inc. Hose having a single reinforcing layer
RU2383809C1 (ru) * 2008-08-25 2010-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "ТрубопроводСпецСтрой" Труба
KR20100033457A (ko) * 2008-09-20 2010-03-30 정인선 수지호스
AU2010217166B2 (en) 2009-02-27 2015-01-29 Flexpipe Systems Inc. High temperature fiber reinforced pipe
CN201386865Y (zh) * 2009-05-11 2010-01-20 北京北方精达塑管有限公司 编织增强型复合管
JP5612999B2 (ja) * 2010-10-08 2014-10-22 東海ゴム工業株式会社 冷媒輸送用ホース

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2224160C2 (ru) 1998-05-06 2004-02-20 Вирсбо Брукс АБ Многослойная труба и система труб для проведения воды в системах водо- и теплоснабжения
RU2205318C2 (ru) 2001-02-19 2003-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Технология композитов" Пластмассовая труба
EA004977B1 (ru) * 2001-04-27 2004-10-28 Солвей (Сосьете Аноним) Упрочненная труба из пластмассы и способ изготовления такой трубы
RU2293897C1 (ru) * 2005-10-10 2007-02-20 Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Армопроект" Многослойная труба и способ ее изготовления
RU59190U1 (ru) * 2006-09-01 2006-12-10 Закрытое акционерное общество "Завод АНД Газтрубпласт" Многослойная труба для систем горячего водоснабжения и теплоснабжения

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
OTVETSTVENNOST JU, ''KOMPANIA ARMOPROEKT'', 20 February 2007 (2007-02-20) *
OTVETSTVENNOSTJU, ''TRYBOPROVODSPETSSTROI'', 10 March 2010 (2010-03-10) *
See also references of EP2574833A4

Also Published As

Publication number Publication date
CA2812679A1 (en) 2012-05-31
CN103154589A (zh) 2013-06-12
EP2574833A1 (en) 2013-04-03
ES2536643T3 (es) 2015-05-27
UA102969C2 (ru) 2013-08-27
CN103154589B (zh) 2016-02-24
EA201200989A1 (ru) 2012-12-28
EP2574833A4 (en) 2013-07-31
US20130263962A1 (en) 2013-10-10
RS53991B1 (en) 2015-10-30
PL2574833T3 (pl) 2015-07-31
DE11843783T1 (de) 2014-01-23
EP2574833B1 (en) 2015-02-18
PT2574833E (pt) 2015-05-25
EA020832B1 (ru) 2015-02-27
HK1181451A1 (zh) 2013-11-08
US9920861B2 (en) 2018-03-20
DK2574833T3 (da) 2015-05-26
RU2457388C2 (ru) 2012-07-27
RU2010141067A (ru) 2012-04-20
SI2574833T1 (sl) 2015-06-30
HUE025288T2 (en) 2016-03-29
CA2812679C (en) 2017-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK3224393T3 (da) Varmeisolationslag til en fleksibel undervandsledning
RU2457388C2 (ru) Многослойная армированная полимерная труба и система труб для транспортировки воды
DK2780159T3 (en) Flexible reinforced pipeline and reinforcement tape
EP0507680B1 (fr) Procédé de réalisation en continu d'une structure tubulaire souple comportant un feuil monocouche d'épaisseur micrométrique incorporé et structures tubulaires souples réalisées selon ce procédé
DK2959199T3 (en) FLEXIBLE CORD FOR TRANSPORTING CARBON HYDRADES WITH AN EXTERNAL REINFORCED SEALING CAP
EP3721125A1 (en) High-pressure pipe with pultruded elements and method for producing the same
CN102996922B (zh) 软管和制造软管的方法
CA2794989C (en) Flexible tube and method for producing same
EP0507679A1 (fr) Procédé de réalisation en continu d'une structure tubulaire souple comportant une feuille multicouche d'épaisseur micrométrique incorporé et structures tubulaires souples réalisées selon ce procédé
JP2015092112A (ja) 低温流体の搬送の為のホース組立体及び複合ホース
US20170122467A1 (en) Tubular pipe with a composite holding strip
RU171221U1 (ru) Гибкая труба из полимерного композиционного материала
RU202560U1 (ru) Термопластичная композитная труба
RU2793376C1 (ru) Многослойная полипропиленовая армированная труба
RU145541U1 (ru) Многослойная армированная полимерная труба
WO2019112472A1 (ru) Труба
AU2022276103A1 (en) Flexible underwater pipe comprising a wear-resistant polypropylene homopolymer layer
WO2024137554A1 (en) Reinforced thermoplastic pipes
AU2021459696A1 (en) Pipe for transporting a fluid, insulated pipe with such, and method for manufacturing a pipe

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201180044098.5

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11843783

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201200989

Country of ref document: EA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: A201211532

Country of ref document: UA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011843783

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2812679

Country of ref document: CA

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: P-2015/0307

Country of ref document: RS