WO2012053069A1 - 電線端末の止水処理装置及び止水処理方法 - Google Patents

電線端末の止水処理装置及び止水処理方法 Download PDF

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electric wire
water
sealed chamber
covering material
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Inventor
聡志 大谷
Original Assignee
株式会社フジクラ
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/02—Cable terminations
    • H02G15/04—Cable-end sealings

Definitions

  • the present invention relates to a water stop treatment device and a water stop treatment method for an electric wire terminal excellent in water stop effect.
  • a heat source is disposed in the vicinity of the wire end, and the heat from the heat source is Heating the wire coating material to 50 ° C. or more by radiation or convection, softening the coating material to facilitate expansion, lowering the viscosity of the water-stopping agent, and allowing the water-stopping agent to penetrate inside the coating material
  • Patent Document 1 A method is disclosed (see Patent Document 1 below).
  • the surface of the covering material is heated by heat radiation or convection from a heat source, so that the heating efficiency is low.
  • the heating efficiency is low.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and manages the viscosity of a water-stopping agent that penetrates from the end of the wire to the inside of the covering material, and can ensure the water-stop treatment of the wire end, and this It is an object to provide a water stop treatment apparatus suitable for application of the water stop treatment method.
  • the present invention employs the following. That is, the water stop treatment device for an electric wire terminal according to one aspect of the present invention penetrates the water stop agent into the inside of the covering material from the electric wire terminal in which the terminal is crimped to the exposed conductor end after the covering material is removed.
  • a water-stop treatment device for a wire terminal that performs water-stop treatment and has a terminal fixing portion for fixing the terminal of the wire terminal, and a sealed chamber that hermetically accommodates the wire terminal; And a pressure variable device that generates a pressure difference between the inside and the outside of the covering material of the wire terminal; and a temperature adjusting unit that adjusts the temperature of the terminal fixing unit.
  • the pressure variable device may be a pressurizing device.
  • a water stop treatment method for an electric wire terminal wherein a water stop agent is infiltrated into the inside of the covering material from an electric wire terminal in which a terminal is pressure-bonded to the exposed conductor terminal after the covering material is removed.
  • a method for water stop treatment of an electric wire terminal for water stop treatment the step of supplying a water stop agent to the electric wire end; and the terminal of the electric wire terminal supplied with the water stop agent to a terminal fixing portion in a sealed chamber Fixing the wire terminal in the sealed chamber, and adjusting the temperature of the terminal fixing portion, and between the inside and the outside of the covering material of the wire terminal housed in the sealed chamber.
  • the outer side of the covering material of the electric wire terminal housed in the sealed chamber is set to a pressure higher than the inner side, and the supplied water-stopping agent is infiltrated from the electric wire terminal to the inner side of the covering material. Also good.
  • the electric wire terminal can be reliably stopped at low cost.
  • the water stop treatment apparatus for an electric wire terminal is configured such that the covering material is removed, the conductor is exposed, and the water stop agent is applied to the covering material from the electric wire terminal in which the terminal is crimped to the exposed conductor.
  • a waterproofing device for a wire end for infiltrating inside to stop the water, and fixing the terminal of the wire end to a terminal fixing portion provided inside, and sealing the housing for accommodating the wire end
  • a pressure varying device that generates a pressure difference between the inside and the outside of the covering of the wire terminal housed in the sealed chamber, and a temperature adjusting unit that heats or cools the terminal fixing unit.
  • the temperature is transmitted to the conductor via the terminal of the electric wire terminal fixed to the terminal fixing part, and the temperature of the water stop agent supplied to the electric wire terminal is adjusted. adjust. For example, by heating the terminal fixing part, heat is transmitted to the conductor via the terminal fixed to the terminal fixing part, so that the heating efficiency of the electric wire terminal is excellent and the configuration of the apparatus can be simplified.
  • FIG. 1A is a plan view showing an electric wire and its terminal applied to a water stop treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1B is a front view showing an electric wire and its terminal applied to the water stop treatment apparatus according to the embodiment.
  • the electric wire 10 shown here has a conductor 11 covered with a covering material 12. At one end, the covering material 12 is removed and the conductor 11 is exposed.
  • a terminal 13 is pressure-bonded to the exposed end portion of the conductor 11 to form an electric wire terminal 15.
  • a fixing hole 13a for fixing to a terminal fixing portion 211 (to be described later) is formed at the distal end portion of the terminal 13.
  • Reference numeral 14 denotes a crimping portion of the conductor 11 by the terminal 13.
  • the material of the terminal 13 may be any material as long as it has excellent conductivity and high thermal conductivity, and is preferably a metal or an alloy.
  • the conductor 11 is formed by twisting a plurality of core wires, and the core wires are in close contact with each other, but there is a slight gap between the core wires. Therefore, when water contacts the exposed part of the conductor 11 or the vicinity thereof, the water may enter the inside of the electric wire 10 (inside the covering material 12) along the gap.
  • FIG. 2A is a perspective view showing, together with electric wires, a sealed chamber provided in a water stop treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 2A showing the sealed chamber provided in the water stop treatment device according to the embodiment together with the electric wires.
  • FIG. 2C is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 2A showing the sealed chamber provided in the water stop treatment device according to the embodiment together with the electric wires.
  • the sealed chamber 2 is generally composed of a main body 21, a lid body 22 and a sealing member 23. And the electric wire 10 is installed in the main body 21, and the cover body 22 is attached to the main body 21 through the sealing member 23 so that the electric wire 10 may be clamped. Thus, the sealed chamber 2 is formed, and the electric wire terminal 15 is hermetically accommodated therein.
  • the sealing member 23 maintains the airtightness in the sealed chamber 2.
  • the main body 21 and the lid body 22 may be provided independently and fixed using a separate fixing jig (not shown). Or you may install the cover body 22 in the main body 21 so that opening and closing is possible by opening / closing mechanisms (not shown), such as a hinge.
  • the shape and arrangement of the sealing member are not limited to this as long as the airtightness can be maintained. It can be set as appropriate according to the material of the sealing member. For example, you may comprise so that a recessed part may be provided in the contact part of the electric wire 10, and the electric wire 10 may be clamped by the said recessed part with the sealing member of two layers arrange
  • the material of the main body 21 and the lid body 22 may be any material as long as it has pressure resistance, and can be appropriately selected from metals, alloys, resins, glasses, and the like.
  • the material of the sealing member 23 can be appropriately selected from those having pressure resistance, airtightness, and elasticity.
  • Preferable examples include natural rubber, nitrile rubber, silicone rubber, acrylic rubber, styrene butadiene rubber, fluorine rubber, ethylene propylene rubber and the like.
  • a terminal fixing portion 211 is provided on the inner bottom surface of the main body 21. And the terminal fixing
  • the material of the terminal fixing portion 211 may be any material having high thermal conductivity, and is preferably a metal or an alloy.
  • the terminal fixing part 211 is provided with a temperature adjusting part (not shown) inside, and the temperature of the terminal fixing part 211 can be adjusted by this temperature adjusting part. As described above, since the temperature adjusting unit is provided inside the terminal fixing unit 211, the temperature of the terminal fixing unit 211 can be directly adjusted without being exposed to the outside air. Adjustment is easier. In addition, the installation location of a temperature adjustment part is not limited to this, You may be provided in the outer side of the terminal fixing
  • the temperature adjusting unit As the temperature adjusting unit, a known one can be used as appropriate, and a preferable example is a Peltier element. As described above, the temperature of the terminal fixing unit 211 is adjusted by the temperature adjusting unit, and the temperature is transmitted to the fixed terminal 13. As a result, the temperature of the electric wire terminal 15 is adjusted.
  • the pressure variable device (not shown) generates a pressure difference between the inside (the space in which the conductor 11 is accommodated) and the outside of the covering material of the wire terminal 15 accommodated in the sealed chamber 2.
  • the pressurizing device When the pressure variable device is a pressurizing device, the pressurizing device can be connected to a pipe provided in the sealed chamber 2 so as to communicate with the sealed chamber 2. By doing in this way, the outer side of the coating
  • the pressurizing device include a compressed air generating device such as an air compressor.
  • the other end of the electric wire 10 may be in an open state, or may be hermetically accommodated in a separate sealed chamber (second sealed chamber, not shown).
  • the second sealed chamber may be the same as the sealed chamber 2 that houses the electric wire terminal 15, but the temperature adjusting unit and the terminal fixing unit 211 may be omitted.
  • a pressure control unit (not shown) may be provided between the pressurizing device and the sealed chamber 2 (pipe of the sealed chamber 2).
  • the pressure control unit for example, various valves can be used, and a preferable example is an electromagnetic valve such as an electropneumatic regulator capable of arbitrarily adjusting the gas pressure with time.
  • a flow rate detection unit (not shown) that detects the flow rate of gas. May be provided.
  • a gas flow meter that is generally used can be used.
  • the pressure variable device is a pressure reducing device
  • the pressure reducing device can be connected to the other end of the electric wire 10.
  • the other end of the electric wire 10 is hermetically accommodated in the second sealed chamber, and the decompressor is connected to a pipe provided in the second sealed chamber so as to communicate with the second sealed chamber. Can be provided.
  • a vacuum pump etc. can be illustrated as a decompression device.
  • the piping of the sealed chamber 2 may be open or closed.
  • a pressure control unit may be provided. By doing in this way, in the electric wire terminal 15, the pressure difference between the inner side and the outer side of the coating
  • a flow rate detector may be provided. By doing in this way, from the flow rate of the gas sucked from the second sealed chamber and the flow rate of the gas sucked into the sealed chamber 2, it is possible to confirm the degree of formation of the water stop structure by the penetration of the water stop agent. .
  • the sealed chamber 2 may be provided with a pressure detector (not shown) for detecting the internal pressure. By doing in this way, the degree of formation of a water stop structure by penetration of a water stop agent can be checked. Furthermore, a pressure detector (not shown) for detecting the internal pressure may be provided in the second sealed chamber. By doing in this way, the degree of formation of a water stop structure by penetration of a water stop agent can be checked.
  • the water stop treatment apparatus of the present invention is not particularly limited as long as it includes the above-described sealed chamber, and can be configured by appropriately adding necessary structures according to the purpose.
  • a method for water stop treatment of an electric wire terminal in which a covering material is removed, a conductor is exposed, and a water stop agent is applied from the electric wire terminal in which a terminal is crimped to the exposed conductor.
  • a method for water stop treatment of an electric wire end that permeates into the inside of the wire to stop the water, and a step of supplying a water stop agent to the electric wire end (hereinafter abbreviated as a supply step) and a water stop agent are supplied.
  • a water stop agent is supplied to the electric wire terminal 15.
  • the location where the water-stop agent is supplied is a portion of the wire terminal 15 where a gas flow is generated toward the inside of the covering material 12 due to a pressure difference generated between the inside and the outside of the covering material 12. Specifically, it is preferably in the vicinity of the removal end portion 12 a of the covering material 12, and more preferably a region (region indicated by reference numeral 16) between the removal end portion 12 a and the crimping portion 14.
  • the water stop agent may be a known one, and various curable resins can be exemplified.
  • a silicone resin is preferable from the viewpoint of water resistance, oil resistance, heat resistance, cold resistance and the like.
  • the viscosity (fluidity) of the water-stopping agent supplied to the wire terminal changes depending on the temperature, the temperature of the terminal fixing portion 211 is adjusted, and the temperature is adjusted to the conductor by transmitting the temperature to the conductor.
  • the viscosity (fluidity) of the water stopping agent supplied to the electric wire terminal is adjusted, and the amount of the water stopping agent penetrating from the electric wire end to the inside of the covering material can be managed.
  • a method for supplying the water-stopping agent is not particularly limited, but it is preferable that a fixed amount of the water-stopping agent can be supplied, and it is particularly preferable to use a gun-type injector equipped with a nozzle.
  • the terminal 13 of the wire terminal 15 supplied with the water-stopping agent is fixed to the terminal fixing portion 211 in the sealed chamber 2 and the wire terminal 15 is hermetically housed in the sealed chamber 2.
  • the terminal 13 can be fixed by fitting a fixing hole 13 a drilled at the tip of the terminal 13 to the convex portion 211 a of the terminal fixing portion 211.
  • the temperature of the terminal fixing portion 211 is adjusted, a pressure difference is generated between the inside and the outside of the covering material 12 of the wire terminal 15 accommodated in the sealed chamber 2, and the supplied water-stopping agent is used. It penetrates from the wire terminal 15 into the inside of the covering material 12, that is, between the covering material 12 and the conductor 11 and inside the conductor (between the core wires).
  • the pressure difference can be generated using the pressure variable device.
  • the gas may be air or an inert gas such as nitrogen or argon.
  • the water-stopping agent moves from the wire terminal 15 toward the other end of the wire 10 due to the flow of gas generated toward the inside of the covering material 12 in addition to the capillary phenomenon, It penetrates inside the covering material 12, that is, between the covering material 12 and the conductor 11 and inside the conductor (between the core wires).
  • the temperature of the terminal fixing portion 211 the temperature of the electric wire terminal 15 is adjusted, and the viscosity of the water stopping agent supplied to the electric wire terminal is adjusted. Therefore, it becomes easy to manage the amount of the water-stopping agent that penetrates from the wire end to the inside of the covering material 12.
  • the terminal 13 is fixed in contact with the terminal fixing portion 211, and the temperature is transmitted from the terminal fixing portion 211 directly to the wire terminal 15 via the terminal 13 (heat transfer).
  • the electric wire terminal 15 can be temperature-controlled stably with high efficiency, and a stable water stop treatment effect can be obtained.
  • the temperature of the electric wire terminal 15 can be appropriately adjusted in consideration of the material such as the water-stopping agent and the covering material 12, but is preferably 0 ° C to 80 ° C, and more preferably 0 ° C to 40 ° C. If it is less than 0 degreeC, since the fluidity
  • the pressure difference can be appropriately adjusted in consideration of the temperature of the wire terminal 15 during heating, etc., but is preferably 0.01 MPa to 1 MPa, and more preferably 0.01 MPa to 0.5 MPa. Moreover, the time for generating the pressure difference is that the water-stopping agent moves from the electric wire terminal 15 toward the terminal (the other end) of the electric wire 10 on the opposite side to a desired position and penetrates into the inside of the covering material. It can be adjusted as appropriate.
  • the pressure difference is preferably generated using a pressurizing device.
  • a pressure reducing device When a pressure reducing device is used, the pressure difference remains as large as the atmospheric pressure at the maximum.
  • a pressurizing device there is no such limitation, and the water stop effect can be further enhanced.
  • a process for forming a water stop structure may be further added according to the type of the water stop agent.
  • the waterstop agent is a thermosetting resin
  • a heating step can be performed.
  • the water stopping agent is a photocurable resin
  • a light irradiation step can be performed.

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Abstract

　被覆材が除去されて露出した導体の端末に端子が圧着された電線端末から、止水剤を前記被覆材の内側に浸透させて止水処理する電線端末の止水処理装置であって、前記電線端末の前記端子を固定する端子固定部を有すると共に、この電線端末を密封収容する密閉室と；前記密閉室内に収容された前記電線端末の前記被覆材の内側と外側との間に圧力差を発生させる圧力可変装置と；前記端子固定部を温度調整する温度調整部と；を備える。

Description

電線端末の止水処理装置及び止水処理方法
　本発明は、止水効果に優れる電線端末の止水処理装置及び止水処理方法に関する。
　複数の芯線を束ねた導体を被覆材で被覆した電線を配線材として使用する際、水や有機溶剤などの液体が接触し得る場所に電線端末が配線されると、当該電線端末から被覆材の内側に液体が侵入しやすい。そして、前記液体が被覆材の内側を伝わって回路に侵入すると当該回路の正常な動作を妨げるおそれがある。そこで、電線端末から被覆材の内側に水などの液体が侵入するのを防止するため、電線端末に止水剤を供給し、この止水剤を電線端末から被覆材の内側に浸透させる止水処理技術が検討されている。
　例えば、電線端末から被覆材の内側に止水剤を浸透させるのを促進し、電線端末の止水処理効果を向上させる方法として、電線端末の近傍に熱源を配置し、該熱源からの熱の輻射又は対流によって電線の被覆材を５０℃以上に加温し、該被覆材を柔軟化して膨張し易くすると共に止水剤の粘度を低下させ、該止水剤を被覆材の内側に浸透させる方法が開示されている（下記特許文献１参照）。
日本国特開２００８－５３０１５号公報
　しかし、上記特許文献１に記載の方法では、熱源からの熱の輻射又は対流によって被覆材表面を加温するので加熱効率が低かった。特に、被覆材の内側の導体内部（芯線間）にまで十分に熱を伝達できず、止水剤の粘度を十分に低下させることができないため、導体内部（芯線間）への止水剤の浸透を促進できなかった。
　さらに、止水剤の粘度を管理し、被覆材の内側に浸透する止水剤の量を管理するのは非常に困難であった。
　本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、電線端末から被覆材の内側に浸透する止水剤の粘度を管理し、電線端末を確実に止水処理できる止水処理方法、及びこの止水処理方法の適用に好適な止水処理装置の提供を課題とする。
　上記課題を解決するため、本発明は以下を採用している。
　すなわち、本発明の一態様に係る電線端末の止水処理装置は、被覆材が除去されて露出した導体の端末に端子が圧着された電線端末から、止水剤を前記被覆材の内側に浸透させて止水処理する電線端末の止水処理装置であって、前記電線端末の前記端子を固定する端子固定部を有すると共に、この電線端末を密封収容する密閉室と；前記密閉室内に収容された前記電線端末の前記被覆材の内側と外側との間に圧力差を発生させる圧力可変装置と；前記端子固定部を温度調整する温度調整部と；を備える。
　前記圧力可変装置が、加圧装置であってもよい。
　本発明の別の態様に係る電線端末の止水処理方法は、被覆材が除去されて露出した導体の端末に端子が圧着された電線端末から、止水剤を前記被覆材の内側に浸透させて止水処理する電線端末の止水処理方法であって、前記電線端末に止水剤を供給する工程と；前記止水剤が供給された前記電線端末の端子を密閉室内の端子固定部に固定すると共に、前記電線端末を前記密閉室内に密封収容する工程と；前記端子固定部を温度調整すると共に、前記密閉室内に収容された前記電線端末の前記被覆材の内側と外側との間に圧力差を発生させ、供給された前記止水剤を前記電線端末から前記被覆材の内側に浸透させる工程と；を備える。
　前記浸透させる工程では、前記密閉室内に収容された前記電線端末の前記被覆材の外側を内側よりも高圧とし、供給された前記止水剤を前記電線端末から前記被覆材の内側に浸透させてもよい。
　上記本発明の一態様に係る電線端末の止水処理装置及び止水処理方法によれば、電線端末を低コストで且つ確実に止水処理できる。
本発明の一実施形態に係る止水処理装置に適用する電線とその端末を示す平面図である。 同実施形態に係る止水処理装置に適用する電線とその端末を示す正面図である。 本発明の一実施形態に係る止水処理装置に備えられた密閉室を、電線と共に示す斜視図である。 同実施形態に係る止水処理装置に備えられた密閉室を、電線と共に示す図２ＡのＢ－Ｂ線に沿う断面図である。 同実施形態に係る止水処理装置に備えられた密閉室を、電線と共に示す図２ＡのＣ－Ｃ線に沿う断面図である。
＜電線端末の止水処理装置＞
　本発明の一実施形態に係る電線端末の止水処理装置は、被覆材が除去されて導体が露出され、露出された前記導体に端子が圧着された電線端末から、止水剤を被覆材の内側に浸透させて止水処理するための電線端末の止水処理装置であって、内部に設けられた端子固定部に、前記電線端末の端子を固定すると共に、この電線端末を密封収容する密閉室と、前記密閉室内に収容された電線端末の被覆材の内側と外側との間に圧力差を発生させる圧力可変装置と、前記端子固定部を加熱若しくは冷却する温度調整部と、を備える。
　端子固定部を加熱若しくは冷却して温度調整することにより、該温度が前記端子固定部に固定された電線端末の端子を介して導体に伝達され、電線端末に供給された止水剤の温度を調整する。例えば、端子固定部を加熱することにより、前記端子固定部に固定された端子を介して導体に熱が伝達されるため、電線端末の加熱効率に優れ、装置の構成も簡略化できる。
　図１Ａは、本発明の一実施形態に係る止水処理装置に適用する電線とその端末を示す平面図である。図１Ｂは、同実施形態に係る止水処理装置に適用する電線とその端末を示す正面図である。
　ここに示す電線１０は、導体１１が被覆材１２で被覆されたものである。そして、一方の端末において、被覆材１２が除去されて導体１１が露出されている。露出された導体１１の端部には、端子１３が圧着されて、電線端末１５が構成されている。端子１３の先端部には、後述する端子固定部２１１に固定するための固定孔１３ａが穿設されている。符号１４は、端子１３による導体１１の圧着部を示す。端子１３の材質は、導電性に優れ、かつ熱伝導性が高いものであれば良く、金属や合金であることが好ましい。
　導体１１は、複数本の芯線が撚り合わされたものであり、芯線同士は互いに密接しているものの、芯線同士間には僅かな隙間がある。そのため、導体１１の露出部位又はその近傍に水が接触すると、その隙間に沿って、水が電線１０の内部（被覆材１２の内側）に浸入する可能性がある。
　図２Ａは、本発明の一実施形態に係る止水処理装置に備えられた密閉室を、電線と共に示す斜視図である。図２Ｂは、同実施形態に係る止水処理装置に備えられた密閉室を、電線と共に示す図２ＡのＢ－Ｂ線に沿う断面図である。図２Ｃは、同実施形態に係る止水処理装置に備えられた密閉室を、電線と共に示す図２ＡのＣ－Ｃ線に沿う断面図である。
　密閉室２は、本体２１、蓋体２２及び封止部材２３から概略構成されている。そして、本体２１に電線１０を設置し、電線１０を挟持するように、封止部材２３を介して蓋体２２を本体２１に装着する。このようにして、密閉室２が形成され、その中に電線端末１５が密封収容される。封止部材２３は、密閉室２内の気密性を維持するものである。なお、密閉室２においては、本体２１及び蓋体２２を独立して設け、別途固定用治具（図示略）を使用して固定するようにしても良い。もしくは、蓋体２２を蝶番等の開閉機構（図示略）により開閉可能に本体２１に設置しても良い。
　ここでは、封止部材２３が、本体２１及び蓋体２２間に一層だけ設けられた例を示しているが、封止部材の形状及び配置形態は、気密性が維持できる限りこれに限定されず、封止部材の材質等に応じて適宜設定できる。例えば、電線１０の接触部位に凹部を設け、これら凹部を対向させて配置した二層の封止部材により、電線１０を前記凹部で挟持するように構成しても良い。
　本体２１及び蓋体２２の材質は、耐圧性を有するものであれば良く、金属、合金、樹脂、ガラス等から適宜選択できる。
　封止部材２３の材質は、耐圧性、気密性及び弾性を有するものから適宜選択できる。好ましいものとしては、天然ゴム、ニトリルゴム、シリコーンゴム、アクリルゴム、スチレンブタジエンゴム、フッ素ゴム、エチレンプロピレンゴム等のゴム類が例示できる。
　本体２１の内部底面上には、端子固定部２１１が設けられている。そして、端子固定部２１１は、その上面に端子１３を嵌合させて固定するための凸部２１１ａが突設されている。端子固定部２１１の材質は、熱伝導性が高いものであれば良く、金属や合金であることが好ましい。
　端子固定部２１１は、その内部に温度調整部（図示略）が設けられており、この温度調整部により端子固定部２１１の温度調整が可能となっている。このように、端子固定部２１１の内部に温度調整部が設けられていることで、温度調整部が外気に晒されることがなく端子固定部２１１を直接温度調整できるため、端子固定部２１１の温度調整が一層容易となっている。なお、温度調整部の設置箇所は、これに限定されず、端子固定部２１１の外側に、これと接触して設けられていても良い。
　前記温度調整部としては、公知のものを適宜使用できるが、好ましいものとして、ペルチェ素子が例示できる。
　このように、温度調整部により端子固定部２１１が温度調整され、その温度が、固定された端子１３に伝達される。その結果、電線端末１５が温度調整される。
　圧力可変装置（図示略）は、密閉室２内に収容された電線端末１５の被覆材の内側（導体１１を収容している空間）と外側との間に圧力差を発生させるものである。
　圧力可変装置が加圧装置である場合には、この加圧装置は、密閉室２内に通じるように密閉室２に設けられた配管に接続させて設けることができる。このようにすることで、加圧装置作動時に、密閉室２内の電線端末１５において、被覆材１２の外側は内側よりも高圧となる。この圧力差により、止水剤が電線端末１５から、これとは反対側の電線１０の端末（他端）へ向けて移動し、被覆材１２の内側、すなわち被覆材１２と導体１１との間及び導体内部（芯線間）に浸透する。加圧装置としては、エアコンプレッサー等の圧縮空気発生装置が例示できる。
　加圧装置を使用する場合、電線１０の他端は、開放した状態でも良いし、別途密閉室（第二の密閉室、図示略）に密封収容しても良い。ここで、第二の密閉室は、電線端末１５を収容する密閉室２と同様でも良いが、温度調整部及び端子固定部２１１は無くてもよい。
　加圧装置を使用する場合には、加圧装置と密閉室２との間（密閉室２の配管）には、圧力制御部（図示略）を設けても良い。圧力制御部としては、例えば、各種弁を使用でき、好ましいものとして、ガスの圧力を時間と共に任意に調整できる電空レギュレータ等の電磁弁が例示できる。圧力制御部を設けることで、電線端末１５において、被覆材１２の内側と外側との間の圧力差を一層精密に制御できる。
　さらに、圧力制御部と密閉室２との間（密閉室２の配管）、並びに電線１０の他端又は第二の密閉室の配管には、ガスの流量を検出する流量検出部（図示略）を設けても良い。流量検出部としては、通常汎用されているガス流量計を使用できる。流量検出部を設けることで、密閉室２へ送出されたガスの流量と、電線１０の他端又は第二の密閉室から排出されたガスの流量とから、止水剤の浸透による止水構造の形成の程度を確認できる。
　一方、圧力可変装置が減圧装置である場合には、この減圧装置は、電線１０の他端に接続させて設けることができる。または、上記と同様に、電線１０の他端を第二の密閉室内に密封収容し、減圧装置を、第二の密閉室内に通じるように第二の密閉室に設けられた配管に接続させて設けることができる。このようにすることで、減圧装置作動時に、密閉室２内の電線端末１５において、被覆材１２の内側は外側よりも低圧となる。この圧力差により、上記と同様に、止水剤が被覆材１２の内側、すなわち被覆材１２と導体１１との間及び導体内部（芯線間）に浸透する。減圧装置としては、真空ポンプ等が例示できる。
　減圧装置を使用する場合、密閉室２の前記配管は開放した状態でも良いし、閉塞した状態でも良い。
　また、減圧装置を使用する場合には、減圧装置と電線１０の端末との間、又は減圧装置と第二の密閉室との間（第二の密閉室の配管）には、上記と同様の圧力制御部を設けても良い。このようにすることで、電線端末１５において、被覆材１２の内側と外側との間の圧力差を一層精密に制御できる。
　さらに、圧力制御部と電線１０の端末との間、又は圧力制御部と第二の密閉室との間（第二の密閉室の配管）、並びに密閉室２の前記配管には、上記と同様の流量検出部を設けても良い。このようにすることで、第二の密閉室から吸引されたガスの流量と、密閉室２へ吸引されたガスの流量とから、止水剤の浸透による止水構造の形成の程度を確認できる。
　さらに、密閉室２には、内部の圧力を検出する圧力検出部（図示略）を設けても良い。このようにすることで、止水剤の浸透による止水構造の形成の程度を確認できる。
　さらに、第二の密閉室にも、内部の圧力を検出する圧力検出部（図示略）を設けても良い。このようにすることで、止水剤の浸透による止水構造の形成の程度を確認できる。
　本発明の止水処理装置は、上記のような密閉室を備えるものであれば、特に限定されず、目的に応じて適宜必要な構成を付加して構成できる。
＜電線端末の止水処理方法＞
　本発明の別の実施形態に係る電線端末の止水処理方法は、被覆材が除去されて導体が露出され、露出された前記導体に端子が圧着された電線端末から、止水剤を被覆材の内側に浸透させて止水処理する電線端末の止水処理方法であって、前記電線端末に止水剤を供給する工程（以下、供給工程と略記する）と、止水剤が供給された前記電線端末の端子を密閉室内の端子固定部に固定すると共に、前記電線端末を密閉室内に密封収容する工程（以下、収容工程と略記する）と、前記端子固定部を加熱すると共に、前記密閉室内に収容された電線端末の被覆材の内側と外側との間に圧力差を発生させ、供給された止水剤を前記電線端末から被覆材の内側に浸透させる工程（以下、浸透工程と略記する）と、を有する。
　同実施形態に係る止水処理方法に適用する電線は、上記実施形態に係る止水処理装置において説明した電線と同様である。
　同実施形態に係る止水処理方法においては、上記実施形態に係る止水処理装置を使用することが特に好ましい。
　以下、上記密閉室２を備えた止水処理装置を使用した場合の止水処理方法について説明する。
（供給工程）
　供給工程では、電線端末１５に止水剤を供給する。止水剤の供給箇所は、電線端末１５のうち、被覆材１２の内側と外側との間で発生した圧力差によって、被覆材１２の内側へ向かってガスの流れが生じている箇所である。具体的には、被覆材１２の除去端部１２ａの近傍であることが好ましく、この除去端部１２ａと前記圧着部１４との間の領域（符号１６で示す領域）であることがより好ましい。
　止水剤は公知のもので良く、各種の硬化性樹脂が例示できる。特に、耐水性、耐油性、耐熱性、耐寒性などの観点から、シリコーン樹脂が好ましい。
　そして、電線端末に供給した止水剤を被覆材の内側に浸透させるときに、該止水剤の粘度が１００ｍＰａ・ｓ～３０００ｍＰａ・ｓの範囲内になるように、温度調整することが好ましい。
　電線端末に供給される止水剤は、温度によってその粘度（流動性）が変化するが、端子固定部２１１を温度調整し、その温度を導体に伝達して電線端末を温度調整することにより、電線端末に供給した止水剤の粘度（流動性）が調整され、電線端末から被覆材の内側に浸透する止水剤の量を管理することができる。
　止水剤を供給する方法は、特に限定されないが、止水剤を定量供給できることが好ましく、ノズルを備えたガンタイプの注入器を用いることが特に好ましい。
（収容工程）
　収容工程では、止水剤が供給された電線端末１５の端子１３を、密閉室２内の端子固定部２１１に固定すると共に、電線端末１５を密閉室２内に密封収容する。この時、端子１３は、その先端部に穿設されている固定孔１３ａを、端子固定部２１１の凸部２１１ａに嵌合させることで固定できる。
（浸透工程）
　浸透工程では、端子固定部２１１を温度調整すると共に、密閉室２内に収容された電線端末１５の被覆材１２の内側と外側との間に圧力差を発生させ、供給された止水剤を電線端末１５から被覆材１２の内側、すなわち被覆材１２と導体１１との間及び導体内部（芯線間）に浸透させる。圧力差は、前記圧力可変装置を使用して発生できる。加圧装置で圧縮ガスを送り込む場合、ガスは空気でも良いし、窒素、アルゴン等の不活性ガスでも良い。
　前記圧力差を発生させることにより、止水剤は、毛細管現象に加え、被覆材１２の内側へ向かって生じているガスの流れにより、電線端末１５から電線１０の他端へ向けて移動し、被覆材１２の内側、すなわち被覆材１２と導体１１との間及び導体内部（芯線間）に浸透する。
　この時、端子固定部２１１を温度調整することにより、電線端末１５が温度調整され、電線端末に供給された止水剤の粘度が調整される。したがって、電線端末から被覆材１２の内側に浸透する止水剤の量を管理し易くなる。さらに、端子１３は、端子固定部２１１に接触した状態で固定されており、端子固定部２１１から直接端子１３を介して電線端末１５に温度が伝達される（伝熱）。これにより、電線端末１５は高い効率でしかも安定して温度管理でき、安定した止水処理効果が得られる。
　電線端末１５の温度は、止水剤や被覆材１２等の材質を考慮して適宜調整できるが、０℃～８０℃であることが好ましく、０℃～４０℃であることがより好ましい。０℃未満では、止水剤の流動性が低下して、止水剤が被覆材１２の内側に浸透し難くなることがあるため好ましくない。また、８０℃を超えると、被覆材１２が熱による影響を受けることがあるので好ましくない。
　前記圧力差は、加熱時の電線端末１５の温度等を考慮して適宜調整できるが、０．０１ＭＰa～１ＭＰaであることが好ましく、０．０１ＭＰa～０．５ＭＰaであることがより好ましい。
　また、前記圧力差を発生させる時間は、止水剤が電線端末１５から、これとは反対側の電線１０の端末（他端）へ向けて所望の位置まで移動し、被覆材の内側に浸透するように、適宜調整できる。
　本実施形態おいては、前記圧力差は、加圧装置を使用して発生させることが好ましい。減圧装置を使用した場合には、前記圧力差は最大でも大気圧と同じ大きさにとどまる。一方、加圧装置を使用すれば、このような制限が無く、止水処理効果を一層高くできる。
　浸透工程の後に、止水剤の種類に応じて、さらに止水構造を形成させるための工程を追加しても良い。例えば、止水剤が熱硬化性樹脂である場合には、加熱工程を行える。止水剤が光硬化性樹脂である場合には、光照射工程を行える。
　１　　　止水処理装置
　２　　　密閉室
　１１　　導体
　１２　　被覆材
　１３　　端子
　１５　　電線端末
　２１１　端子固定部

Claims (4)

  1. 　被覆材が除去されて露出した導体の端末に端子が圧着された電線端末から、止水剤を前記被覆材の内側に浸透させて止水処理する電線端末の止水処理装置であって、
    　前記電線端末の前記端子を固定する端子固定部を有すると共に、この電線端末を密封収容する密閉室と；
    　前記密閉室内に収容された前記電線端末の前記被覆材の内側と外側との間に圧力差を発生させる圧力可変装置と；
    　前記端子固定部を温度調整する温度調整部と；
    を備えることを特徴とする電線端末の止水処理装置。
  2. 　前記圧力可変装置が加圧装置であることを特徴とする請求項１に記載の電線端末の止水処理装置。
  3. 　被覆材が除去されて露出した導体の端末に端子が圧着された電線端末から、止水剤を前記被覆材の内側に浸透させて止水処理する電線端末の止水処理方法であって、
    　前記電線端末に止水剤を供給する工程と；
    　前記止水剤が供給された前記電線端末の端子を密閉室内の端子固定部に固定すると共に、前記電線端末を前記密閉室内に密封収容する工程と；
    　前記端子固定部を温度調整すると共に、前記密閉室内に収容された前記電線端末の前記被覆材の内側と外側との間に圧力差を発生させ、供給された前記止水剤を前記電線端末から前記被覆材の内側に浸透させる工程と；
    を備えることを特徴とする電線端末の止水処理方法。
  4. 　前記浸透させる工程では、前記密閉室内に収容された前記電線端末の前記被覆材の外側を内側よりも高圧とし、供給された前記止水剤を前記電線端末から前記被覆材の内側に浸透させることを特徴とする請求項３に記載の電線端末の止水処理方法。
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