WO2012052231A1 - Schweissbrenner und lichtbogenschweissanlage mit einem derartigen schweissbrenner - Google Patents

Schweissbrenner und lichtbogenschweissanlage mit einem derartigen schweissbrenner Download PDF

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WO2012052231A1
WO2012052231A1 PCT/EP2011/065875 EP2011065875W WO2012052231A1 WO 2012052231 A1 WO2012052231 A1 WO 2012052231A1 EP 2011065875 W EP2011065875 W EP 2011065875W WO 2012052231 A1 WO2012052231 A1 WO 2012052231A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
welding
display panel
welding torch
letters
burner
Prior art date
Application number
PCT/EP2011/065875
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas RIMBÖCK
Uwe Mandel
Birger Jaeschke
Original Assignee
Lorch Schweisstechnik Gmbh
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Filing date
Publication date
Application filed by Lorch Schweisstechnik Gmbh filed Critical Lorch Schweisstechnik Gmbh
Publication of WO2012052231A1 publication Critical patent/WO2012052231A1/de

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/24—Features related to electrodes
    • B23K9/28—Supporting devices for electrodes
    • B23K9/287—Supporting devices for electrode holders

Definitions

  • the invention relates to a welding torch for an arc welding device with a torch handle and a burner tip, wherein a control panel is positioned on the torch handle for setting and / or setting welding parameters and a display panel for displaying in a reading direction adjacent digits, letters and / or symbols.
  • the invention relates to an arc welding machine with such a welding torch and with an arc welding device to which the welding torch can be connected.
  • Welding torches of the type mentioned above are known from EP 1 047 521 B2. They can be connected to an arc welder, which has a power unit and a control unit.
  • the power unit provides the welding power required for a welding process, and the power unit is connected to the welding torch via a power supply line.
  • the welding torch has a control panel, with the aid of which at least one welding parameter can be preset and set.
  • the control panel may include one or more controls, such as switches, potentiometers, buttons, and the like.
  • the set welding parameter (s) can be displayed on a welding torch display field.
  • the display is in the form of numbers, letters and / or symbols, which are arranged side by side in a reading direction and can be read by the welder.
  • the display panel is oriented such that the reading direction is transverse to the longitudinal axis of the burner handle and the control panel is usually on the side facing away from the burner tip of the display panel. orderly.
  • the display panel can occupy a relatively large area, so that the numbers, letters and / or symbols are easy to read.
  • the distance between the display panel and the burner tip can not be chosen arbitrarily small, but a certain minimum distance is required to avoid mechanical and thermal damage to the display panel when using the welding torch.
  • an operation of the control panel in many cases leads to a lateral pivoting or pitching movement of the burner tip and thus to a welding defect.
  • the positioning of the control panel relative to the burner tip beneath the display panel increases the distance between the control panel and the burner tip, thereby increasing the risk of welding faults occurring upon actuation of the control panel.
  • Object of the present invention is to develop a welding torch of the type mentioned in such a way that while ensuring a good readability of the display panel, the risk of welding errors in an operation of the control panel is reduced.
  • an arc welding system to be provided with such a welding torch.
  • the object mentioned above is achieved in that the control panel between the burner tip and the display panel is arranged and that extends the reading direction of the display panel in the longitudinal direction of the torch handle.
  • a relatively small distance between the control panel and the burner tip can be chosen so that the risk of pan or pitch movement of the burner tip can be kept low on actuation of the control panel, and on the other hand numerals, letters and / or symbols well readable on the display panel, without resulting in an unergonomic broadening of the Brennerg reef.
  • the control panel is arranged relative to the burner tip in front of the display panel and the display area extends substantially parallel to the longitudinal axis of the burner handle, so that the reading direction of the displayed on the display box digits, letters and symbols in the longitudinal direction of the Brennerg riffes runs, in particular parallel to the longitudinal axis of the torch handle.
  • the height of the display panel can correspond to the width of the burner handle.
  • the display panel may extend over much of the length of the entire torch handle, without necessarily leading to an unergonomic arrangement of the control panel.
  • control panel can have at least one operating element or else a plurality of individual operating elements.
  • switches, buttons or knobs can be used.
  • control panel is designed in the form of a touch screen on which at least one touchpad must be touched to trigger an operating function.
  • the display panel and the control panel are designed in the form of a combined touchscreen, on which at least one touchpad for activating an operating function is arranged at a smaller distance from the burner tip than the actual display panel, on which information by means of numerals, letters and / or symbols.
  • the orientation of the digits, letters and / or symbols displayed on the display panel is rotatable for optional left-handed or right-handed burner guidance.
  • Such a configuration has the advantage that the display of the numbers, letters and / or symbols can be adapted to the typical handling of the welding torch by a right-handed person or a left-handed person.
  • the torch can thus be taken in ergonomically favorable attitude both right-handed and left-handed burner management.
  • the orientation of the welding torch relative to the welder is different in the case of a right-handed burner guide than in a left-handed burner guide.
  • the orientation of the digits, letters and / or symbols displayed on the display field for a left-handed burner guide can be rotated in particular by 180 ° relative to the representation of the numbers, letters and / or symbols in the case of a right-handed one torch guidance. It is therefore advantageous if the alignment of the digits, letters and / or symbols displayed on the display field can be carried out in accordance with a selected right-handed or left-handed burner guidance.
  • the alignment of the displayed on the display box digits, letters and / or symbols can be specified by the user.
  • the user can therefore choose between a right-handed and a left-handed burner guide and according to the choice made then the display of numbers, letters and / or symbols.
  • the respective burner guide can also be detected automatically by means of sensors.
  • pivoting movements of the welding torch for reading the display field are mirror-inverted for left-handed burner control to the right-handed burner management.
  • the welding torch comprises sensors for detecting a left-handed and a right-handed burner guide and the alignment of the display panel arranged digits, letters and / or symbols can be specified depending on the detected burner guide.
  • sensors for detecting a left-handed and a right-handed burner guide and the alignment of the display panel arranged digits, letters and / or symbols can be specified depending on the detected burner guide.
  • inclination and acceleration sensors can be used to detect the respective burner guide. Due to the automatic alignment of the arranged on the display panel digits, letters and / or symbols depending on the sensory detected burner guide additional operations to specify the orientation of the digits, letters and / or symbols omitted.
  • the display panel advantageously has a plurality of display segments which are controllable in dependence on the predetermined orientation of the numbers, letters and / or symbols.
  • the display panel can be designed as a 7-segment display or, for example, in the form of a dot-matrix display.
  • the individual display segments of the display panel can be controlled by a control device as a function of the desired orientation of the numbers, letters and / or symbols.
  • the control device used to control the display segments is advantageously integrated in the welding torch. This has the advantage that information transmitted by the arc welder to the welding torch for the purpose of display on the display panel need not contain any indication as to the selected orientation of the numbers, letters and / or symbols. Only within the welding torch is then the preparation of the received information in view of the desired orientation of the display. The assignment of the to be controlled Display segments of the display panel in dependence on the selected left-handed or right-handed burner guide can thus be made by the control device of the welding torch.
  • control of the display segments of the display panel is performed by a control device arranged in the arc welding device. This will be discussed in more detail below.
  • information about the desired type of alignment of the digits, letters and / or symbols displayed on the display field can be stored in a memory element of the welding torch.
  • the information whether the burner is set for a left-handed or a right-handed burner guide and according to the selected burner management, the numbers, letters and / or symbols can be displayed on the display.
  • information about the desired type of alignment of the digits, letters and / or symbols displayed on the display panel ie information about the desired left-handed or right-handed burner guide, can be stored in a storage device of the arc welding device to which the welding torch can be connected is. This will be discussed in more detail below.
  • a welding task means a specific configuration of welding parameters that can be selected by the user for a specific welding operation. In many cases certain welding tasks performed by a specific user. It is therefore advantageous if, at the same time as the selection of a specific welding task, the alignment of the digits, letters and / or symbols displayed on the display field of the welding torch is adapted to a left-handed or right-handed burner control. If the user selects a specific welding task, not only are the preselected welding parameters set, but a certain alignment of the digits, letters and / or symbols displayed on the display field is also simultaneously carried out.
  • the orientation of the digits, letters and / or symbols displayed on the display field takes place as a function of an individual user identifier.
  • the user may enter his individual user ID at the beginning of a welding operation.
  • the memory member of the user ID is assigned a specific orientation of the displayed on the display box digits, letters and / or symbols, so that then the display can be made according to the individual user ID.
  • control panel can have a plurality of control elements, each of which is assigned an operating function. It is particularly advantageous if the assignment of operating functions to individual operating elements depends on the orientation of the digits, letters and / or symbols displayed on the display field. This makes it possible to adapt the operating function of individual control elements to the desired left-handed or right-handed burner control.
  • two juxtaposed controls can be configured as buttons, by means of one button, a selected welding parameters, such as the welding current, can be increased by pressing the button, and by pressing the other button, the selected welding parameters, so for example, the welding current can be lowered ,
  • the assignment of the operating function "Increase the welding parameter" or "Lower the welding parameter" to the respective Buttons can then be made depending on the selected left-handed or right-handed burner guide.
  • the button for increasing the welding parameter may be located on the right side of the burner handle, whereas the button for the same operating function may be located on the left side of the burner handle in a right-handed burner guide.
  • the welding torch according to the invention may be designed as a MIG / MAG welding torch, i. as a welding torch, which is suitable for metal inert gas or metal active gas welding.
  • a welding torch which is suitable for metal inert gas or metal active gas welding.
  • the welding torch according to the invention can also be designed as a TIG welding torch, which is suitable for tungsten inert gas welding, or as a plasma torch, which is suitable for plasma welding.
  • the invention also relates to an arc welding machine with a welding torch of the type mentioned above and with an arc welding device to which the welding torch can be connected.
  • the arc welding installation comprises a storage device in which information about the desired type of alignment of the digits, letters and / or symbols displayed on the display field of the welding torch can be stored.
  • the information about the desired alignment of the numbers, letters and / or symbols ie information as to whether a left-handed or a right-handed burner guide is desired, for example, be read from the storage device of the arc welder. Based on this information, the representation of the numbers, letters and / or symbols on the display field of the welding torch can then take place.
  • the information corresponding to a specific orientation of the displayed digits, letters and / or symbols can be stored in the storage device within the scope of a user-specific system setting.
  • a user-specific system Adjustment is understood here as an adjustment of the arc welding system as a function of a particular user.
  • the user can configure various welding parameters, which he can then select to solve a particular welding task.
  • the user can specify his desired left-handed or right-handed burner guide. If the user identifies on the basis of his individual user ID or if he selects a specific welding task, the alignment of the digits, letters and / or symbols displayed on the display field is also carried out in accordance with the selected burner control.
  • the storage device can be configured as a storage device permanently integrated into the arc welding device.
  • the storage device is portable. This allows the user to carry the storage device with them so that they can identify with the arc welder at any time, with the result that a user-specific setting of the arc welding system is automatically carried out, including a desired orientation of the digits, letters and / or symbols displayed on the display panel .
  • the portable storage device may, for example, be in the form of a memory card or a memory chip.
  • the storage device can be read without contact. It can be designed, for example, as a transponder, which can be read out without contact by a reading device of the arc welding system by transmitting radio signals between the reading device and the transponder.
  • the arc welding device comprises a control device for controlling display segments of the display field of the welding torch.
  • the display panel can have a plurality of display segments, for example in the form of a 7-segment display.
  • the individual display segments can be controlled by a control device in Depending on the desired orientation of the digits, letters and / or symbols displayed on the display panel.
  • the control device can be integrated in the welding torch, but it can also be provided that the control device forms a component of the arc welding device. Such a configuration has the particular advantage that a corresponding control device for the welding torch can be omitted, so that it can be produced inexpensively.
  • the control device can be given the opportunity to adapt the control of the display segments of the display field of the welding torch to a desired left-handed or right-handed burner management, so that even on a display panel of a welding torch, which did not previously have such a function, after a software update of the arc welder a corresponding orientation of the display can be made.
  • a software update also provides the ability to generate additional symbols on the display field of the welding torch, which were previously not intended, whereby these symbols can be aligned according to a preselected left-handed or right-handed burner guide.
  • Figure 1 is a schematic representation of an arc welding machine according to the invention with an arc welding device and a welding torch connected thereto, for which a right-handed burner guide was selected; an enlarged view of the display panel of the welding torch of Figure 1;
  • FIG. 3 is a schematic representation of the welding torch of Figure 1, wherein a left-handed burner guide was selected, and 4 shows an enlarged view of the display field of the welding torch from FIG. 3.
  • a total occupied by the reference numeral 10 arc welding system is shown schematically with an arc welder 12 and a welding torch 14 which is connected via a hose assembly 16 to the arc welder 12.
  • the arc welder 12 includes a control portion 18 having an input keyboard 20 and a memory device 22.
  • the arc welder 12 includes a power section 24 that is controlled by the control section 18 and provides the welding energy required to perform a welding operation.
  • the arc welder 12 includes a reader 26 having an insertion slot 28 into which a user-portable memory card 30 with a memory chip 32 can be inserted.
  • the memory chip 32 is designed as a read / write memory and can store user-specific information. This will be explained in more detail below.
  • the torch 14 includes a torch handle 34 and a torch neck 36 that extends from the torch handle 34 to a torch tip 38.
  • the burner handle 34 has an elongate configuration with a longitudinal axis 40.
  • a display panel 42 is arranged with display elements 44, 46 and 48, which are formed in the illustrated embodiment as a 7-segment display and each having seven display segments 50.
  • a control panel 52 is arranged on the burner handle 34 with two control elements in the form of a first button 54 and a second button 56, which are positioned relative to the longitudinal axis 40 at the same height side by side.
  • a welding parameter for example the welding current provided by the power unit 24, can be preset or set.
  • the welding parameter can be displayed in the form of numbers, letters and / or symbols on the display panel 42. In the illustrated embodiment, the display panel 42, the number "123".
  • the reading direction of the digits, letters and / or symbols displayed on the display panel 50 extends in the longitudinal direction of the burner handle 34, that is, the reading direction in the illustrated embodiment is parallel to the longitudinal axis 40.
  • the reading direction is in the direction of the arrow 58, that is from the control panel 52 in the direction of the control panel 52 opposite direction.
  • the display panel 42 can be read well by a right-handed person whose viewing direction is illustrated by the double arrow 60.
  • the numbers, letters and / or symbols displayed on the display panel 42 can be rotated in their orientation, in the illustrated embodiment, the orientation can be rotated by 180 °.
  • Figures 3 and 4 which represents the welding torch 14 in a left-handed burner guide.
  • the reading direction illustrated in Figure 3 by the arrow 62 of the first reading direction 58 is opposite, but it also extends along the torch handle 34.
  • the alignment of the numerals, letters and / or symbols of the display panel 42 in the left-handed burner guide shown in Figure 3 so chosen that a left-hander can read the display panel 42 in a line of sight according to the double arrow 64 in Figure 3 well.
  • the user can specify the convenient right-handed or left-handed user guidance for him by entering a desired control command on the input keyboard of the arc welder 12.
  • the display segments 50 of the display panel 42 are then controlled accordingly.
  • the user can also store information on the selected right-handed or left-handed burner guide and thus for the selected orientation of the digits, letters and / or symbols displayed on the display panel 42 on the memory chip 32 of the memory card 30. If the user inserts the memory card 30 into the insertion slot 28 of the reader 26, the corresponding information is read from the memory chip 32 and the display segments 50 of the display panel 42 are controlled accordingly.
  • the welding torch 14 has a control electronics 66 with a memory member 68, which are shown in phantom in the drawing.
  • control electronics 66 with a memory member 68, which are shown in phantom in the drawing.
  • the display segments 50 may be controlled by the control electronics 66 in response to a desired left-handed or right-handed burner guide.
  • Information regarding the desired burner control can be stored in the memory element 68. This gives the arc welder 12 the ability to transmit information to be displayed on the display panel 42 of the welding torch 14 to the control electronics 66, regardless of the desired torch lead.
  • the control electronics 66 then processes the received information according to the stored in the memory member 68 left-handed or right-handed burner management, that is, the received information is processed by the control electronics 66 in response to the user desired orientation of the displayed on the display panel 42 digits, letters and / or symbols ,
  • the individual display segments 50 of the display panel 42 are then controlled by the control electronics 66 in accordance with this information.
  • the user can select and specify the desired burner management by pressing the buttons 54 and 56.
  • This can be provided be that by pressing the buttons 54 and 56 on the display panel 42, a desired burner guide is symbolically displayed, which the user can then confirm by re-pressing the keys 54, 56, so that subsequently by means of the control device 22 or by means of the control electronics 66, the display of Numbers, letters and / or symbols on the display panel 42 in the desired orientation is done.
  • the welding torch 14 has inclination and acceleration sensors shown dashed in the drawing, with the aid of which the burner guidance of the user can be automatically recognized, since typical pivoting movements of the welding torch 14 as well as its orientation to the vertical depend thereon, whether the welding torch 14 is used by a left-handed or a right-handed person.
  • appropriate sensor signals of the tilt sensor 70 and the acceleration sensor 72 can then be detected by means of the control part 18 or by means of the control electronics 66, the actual burner guide and the display of numbers, letters and symbols on the display panel 42 can be aligned accordingly.
  • the two buttons 54, 56 are assigned certain operating functions that are triggered by pressing the respective button.
  • the individual operating functions can be assigned depending on the desired left-handed or right-handed burner control. For example, it may be provided that in a right-handed burner guide, as shown in Figure 1, the button 54, the operating function "lowering welding parameters" is assigned, whereas the key 56 is assigned the function "increase welding parameters" in the right-handed burner management. However, if there is a left-handed burner guide, as shown in Figures 3 and 4, the key 54, the function "increase welding parameters" are assigned and the key 56, the function "welding parameters lower” assigned.
  • the adjustment of the operating functions to the selected left-handed or right-handed burner guide facilitates the handling of the welding torch 14 by the arrangement of the control panel 52 at the front, the burner tip 38 facing the end of the burner handle 34, the distance between the control panel 52 and the burner tip 38 is relatively small being held. This reduces the risk of an incorrect movement, in particular a pivoting or pitching movement, of the burner tip 38 upon actuation of the control panel 52, that is, upon actuation of the keys 54 and 56.
  • the display panel 42 may have a relatively narrow configuration and yet the displayed digits, letters and symbols can be easily read by the user.
  • the relatively narrow configuration of the display panel 42 in turn allows a relatively narrow configuration of the welding torch 14 and this in turn simplifies its handling.
  • the welding torch 14 can be gripped ergonomically by the user at the burner handle 34 and information can be displayed clearly legible on the display panel 42.
  • the ability to rotate the orientation of the digits, letters and symbols displayed on the display panel 42 the display can be adapted to the desired left-handed or right-handed burner guide. This results in a further simplification of the handling of the welding torch 14 and in particular an improved readability of the display panel 42.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schweißbrenner für ein Lichtbogenschweißgerät mit einem Brennergriff und einer Brennerspitze, wobei am Brennergriff ein Bedienfeld (52) positioniert ist zum Vorgeben und/oder Einstellen von Schweißparametern sowie ein Anzeigefeld (42) zum Anzeigen von in einer Leserichtung nebeneinander angeordneten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbolen. Um das Schweißgerät derart weiterzubilden, dass unter Sicherstellung einer guten Ablesbarkeit des Anzeigefeldes die Gefahr von Schweißfehlern bei einer Betätigung des Bedienfeldes reduziert wird, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass das Bedienfeld zwischen der Brennerspitze (38) und dem Anzeigefeld (42) angeordnet ist und sich die Leserichtung des Anzeigefeldes in Längsrichtung des Brennergriffs (34) erstreckt. Außerdem wird eine Lichtbogenschweißanlage mit einem Lichtbogenschweißgerät und einem derartigen Schweißbrenner vorgeschlagen.

Description

Schweißbrenner und Lichtbogenschweißanlage mit einem derartigen
Schweißbrenner
Die Erfindung betrifft einen Schweißbrenner für ein Lichtbogenschweißgerät mit einem Brennergriff und einer Brennerspitze, wobei am Brennergriff ein Bedienfeld positioniert ist zum Vorgeben und/oder Einstellen von Schweißparametern sowie ein Anzeigefeld zum Anzeigen von in einer Leserichtung nebeneinander angeordneten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbolen.
Außerdem betrifft die Erfindung eine Lichtbogenschweißanlage mit einem derartigen Schweißbrenner und mit einem Lichtbogenschweißgerät, an das der Schweißbrenner anschließbar ist.
Schweißbrenner der eingangs genannten Art sind aus der EP 1 047 521 B2 bekannt. Sie können an ein Lichtbogenschweißgerät angeschlossen werden, das ein Leistungsteil und ein Steuerteil aufweist. Vom Leistungsteil wird die für einen Schweißprozess erforderliche Schweißenergie bereitgestellt, und über eine Stromversorgungsleitung ist das Leistungsteil mit dem Schweißbrenner verbunden. Am Schweißbrenner befindet sich ein Bedienfeld, mit dessen Hilfe mindestens ein Schweißparameter vorgegeben und eingestellt werden kann. Das Bedienfeld kann ein oder auch mehrere Bedienungselemente umfassen, beispielsweise Schalter, Potentiometer, Taster und dergleichen. Der oder die eingestellten Schweißparameter können an einem Anzeigefeld des Schweißbrenners angezeigt werden. Die Anzeige erfolgt in Form von Ziffern, Buchstaben und/oder Symbolen, die in einer Leserichtung nebeneinander angeordnet sind und vom Schweißer abgelesen werden können.
Üblicherweise ist das Anzeigefeld derart ausgerichtet, dass die Leserichtung quer zur Längsachse des Brennergriffes verläuft und das Bedienfeld ist üblicherweise auf der der Brennerspitze abgewandten Seite des Anzeigefeldes an- geordnet. Das Anzeigefeld kann eine verhältnismäßig große Fläche einnehmen, so dass die Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole gut ablesbar sind.
Der Abstand zwischen dem Anzeigefeld und der Brennerspitze kann nicht beliebig klein gewählt werden, vielmehr ist ein gewisser Mindestabstand erforderlich, um mechanische und thermische Beschädigungen des Anzeigefeldes beim Einsatz des Schweißbrenners zu vermeiden. Dies wiederum hat zur Folge, dass das bezogen auf die Brennerspitze unterhalb des Anzeigefeldes angeordnete Bedienfeld vom Schweißer während eines Schweißvorganges nur in einem eher unergonomischen Winkel erreichbar ist. Außerdem führt eine Betätigung des Bedienfeldes in vielen Fällen zu einer seitlichen Schwenk- oder Nickbewegung der Brennerspitze und damit zu einem Schweißfehler.
Soll das Anzeigefeld vergrößert werden, so führt die Positionierung des Bedienfeldes bezogen auf die Brennerspitze unterhalb des Anzeigefeldes zu einer Vergrößerung des Abstandes zwischen dem Bedienfeld und der Brennerspitze, so dass die Gefahr erhöht wird, dass bei der Betätigung des Bedienfeldes Schweißfehler auftreten.
Darüber hinaus führt eine Vergrößerung des Anzeigefeldes bei den bekannten Schweißbrennern zu einer Verbreiterung desselben und damit zu einer erschwerten Handhabung.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Schweißbrenner der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass unter Sicherstellung einer guten Ablesbarkeit des Anzeigefeldes die Gefahr von Schweißfehlern bei einer Betätigung des Bedienfeldes reduziert wird. Darüber hinaus soll eine Lichtbogenschweißanlage mit einem derartigen Schweißbrenner bereitgestellt werden.
Bei einem Schweißbrenner der eingangs genannten Art wird die voranstehend genannte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Bedienfeld zwischen der Brennerspitze und dem Anzeigefeld angeordnet ist und dass sich die Leserichtung des Anzeigefeldes in Längsrichtung des Brennergriffs erstreckt. Beim erfindungsgemäßen Schweißbrenner kann einerseits ein verhältnismäßig geringer Abstand zwischen dem Bedienfeld und der Brennerspitze gewählt werden, so dass die Gefahr einer Schwenk- oder Nickbewegung der Brennerspitze bei einer Betätigung des Bedienfeldes gering gehalten werden kann, und andererseits können Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole gut ablesbar am Anzeigefeld angezeigt werden, ohne dass dies zu einer unergonomischen Verbreiterung des Brennerg riffes führt. Das Bedienfeld ist hierzu bezogen auf die Brennerspitze vor dem Anzeigefeld angeordnet und das Anzeigefeld erstreckt sich im Wesentlichen parallel zur Längsachse des Brennergriffes, so dass die Leserichtung der am Anzeigefeld angezeigten Ziffern, Buchstaben und Symbole in Längsrichtung des Brennerg riffes verläuft, insbesondere parallel zur Längsachse des Brennergriffs. Durch die Anordnung des Bedienfeldes zwischen dem Anzeigefeld und der Brennerspitze kann der Schweißer während eines Schweißvorgangs Bedienhandlungen vornehmen, ohne dass dies mehr oder weniger zwangsläufig zu einer Fehlbewegung der Brennerspitze führt.
Durch die Anordnung und Ausrichtung des Anzeigefeldes in Längsrichtung des Brennergriffs, insbesondere parallel zur Längsachse des Brennergriffes steht eine verhältnismäßig große Fläche zur Anzeige von Informationen zur Verfügung. Die Höhe des Anzeigefeldes kann der Breite des Brennergriffes entsprechen. Das Anzeigefeld kann sich über einen Großteil der Länge des gesamten Brennergriffes erstrecken, ohne dass dies zwangsläufig zu einer unergonomischen Anordnung des Bedienfeldes führt.
Wie bereits erwähnt, kann das Bedienfeld über mindestens ein Bedienungselement oder auch über eine Vielzahl einzelner Bedienungselemente verfügen. Hierzu können beispielsweise Schalter, Taster oder Drehknöpfe zum Einsatz kommen.
Es kann allerdings auch vorgesehen sein, dass das Bedienfeld in Form einer Touchscreens ausgestaltet ist, auf dem zur Auslösung einer Bedienungsfunktion zumindest ein Tastfeld berührt werden muss. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Anzeigefeld und das Bedienfeld in Form eines kombinierten Touchscreens ausgestaltet sind, auf dem mindestens ein Tastfeld zum Aktivieren einer Bedienungsfunktion in einem geringeren Abstand zur Brennerspitze angeordnet ist als das eigentliche Anzeigefeld, auf dem Informationen mittels Ziffern, Buchstaben und/oder Symbolen dargestellt werden.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Ausrichtung der am Anzeigefeld angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole zur wahlweisen linkshändigen oder rechtshändigen Brennerführung drehbar ist. Eine derartige Ausgestaltung hat den Vorteil, dass die Anzeige der Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole an die typische Handhabung des Schweißbrenners durch einen Rechtshänder oder einen Linkshänder angepasst werden kann. Der Schweißbrenner kann somit sowohl bei rechtshändiger als auch bei linkshändiger Brennerführung in ergonomisch günstiger Haltung ergriffen werden. Während eines Schweißvorgangs ist die Ausrichtung des Schweißbrenners relativ zum Schweißer bei rechtshändiger Brennerführung eine andere als bei einer linkshändigen Brennerführung. Um das Anzeigefeld in beiden Fällen optimal ablesen zu können, kann die Ausrichtung der am Anzeigefeld angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole für eine linkshändige Brennerführung insbesondere um 180° gedreht werden bezogen auf die Darstellung der Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole bei einer rechtshändigen Brennerführung. Es ist daher von Vorteil, wenn die Ausrichtung der am Anzeigefeld angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole entsprechend einer gewählten rechtshändigen oder linkshändigen Brennerführung erfolgen kann.
Vorteilhafterweise ist die Ausrichtung der am Anzeigefeld angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole vom Benutzer vorgebbar. Der Benutzer kann also zwischen einer rechtshändigen und einer linkshändigen Brennerführung wählen und entsprechend der vorgenommenen Wahl erfolgt dann die Anzeige der Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole. Da die Handhabung des Schweißbrenners bei linkshändiger Brennerführung im Wesentlichen spiegelverkehrt ist zu einer rechtshändigen Brennerführung, kann die jeweilige Brennerführung auch mittels Sensoren selbsttätig erfasst werden. Insbesondere Schwenkbewegungen des Schweißbrenners zum Ablesen des Anzeigefeldes sind bei linkshändiger Brennerführung spiegelverkehrt zur rechtshändigen Brennerführung. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst daher der Schweißbrenner Sensoren zur Erfassung einer linkshändigen und einer rechtshändigen Brennerführung und die Ausrichtung der am Anzeigefeld angeordneten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole ist in Abhängigkeit von der erfassten Brennerführung vorgebbar. Zur Erfassung der jeweiligen Brennerführung können beispielsweise Neigungs- und Beschleunigungssensoren zum Einsatz kommen. Durch die selbsttätige Ausrichtung der am Anzeigefeld angeordneten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole in Abhängigkeit von der sensorisch erfassten Brennerführung können zusätzliche Bedienungshandlungen zur Vorgabe der Ausrichtung der Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole entfallen.
Das Anzeigefeld weist vorteilhafterweise eine Vielzahl von Anzeigesegmente auf, die in Abhängigkeit von der vorgegebenen Ausrichtung der Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole steuerbar sind. Beispielsweise kann das Anzeigefeld als 7-Segment-Anzeige oder beispielsweise auch in Form eines Punkt-Matrix- Displays ausgestaltet sein. Die einzelnen Anzeigesegmente des Anzeigefeldes können von einer Steuereinrichtung gesteuert werden in Abhängigkeit von der gewünschten Ausrichtung der Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole.
Die zur Steuerung der Anzeigesegmente zum Einsatz kommende Steuereinrichtung ist vorteilhafterweise in den Schweißbrenner integriert. Dies hat den Vorteil, dass Informationen, die vom Lichtbogenschweißgerät an den Schweißbrenner zum Zwecke der Anzeige am Anzeigefeld übertragen werden, keinen Hinweis enthalten müssen bezüglich der gewählten Ausrichtung der Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole. Erst innerhalb des Schweißbrenners erfolgt dann die Aufbereitung der empfangenen Informationen im Hinblick auf die gewünschte Ausrichtung der Anzeige. Die Zuordnung der anzusteuernden Anzeigesegmente des Anzeigefeldes in Abhängigkeit von der gewählten linkshändigen oder rechtshändigen Brennerführung kann somit von der Steuereinrichtung des Schweißbrenners vorgenommen werden.
Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass die Steuerung der Anzeigesegmente des Anzeigefeldes durch eine im Lichtbogenschweißgerät angeordnete Steuereinrichtung erfolgt. Darauf wird nachstehend noch näher eingegangen.
Von Vorteil ist es, wenn Informationen über die gewünschte Art der Ausrichtung der am Anzeigefeld angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole in einem Speicherglied des Schweißbrenners hinterlegbar sind. Beim Einschalten der Lichtbogenschweißanlage kann dann aus dem Speicherglied des Schweißbrenners die Information ausgelesen werden, ob der Brenner für eine linkshändige oder eine rechtshändige Brennerführung eingestellt ist und entsprechend der gewählten Brennerführung können die Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole am Anzeigefeld angezeigt werden.
Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, dass Informationen über die gewünschte Art der Ausrichtung der am Anzeigefeld angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole, also Informationen über die gewünschte linkshändige oder rechtshändige Brennerführung, in einer Speichereinrichtung des Lichtbogenschweißgerätes hinterlegbar sind, an das der Schweißbrenner anschließbar ist. Darauf wird nachfolgend noch näher eingegangen.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schweißbrenners sind Informationen über die gewünschte Art der Ausrichtung der am Anzeigefeld angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole, also Informationen dahingehend, ob eine linkshändige oder rechtshändige Brennerführung gewünscht ist, unter Zuordnung einer bestimmten Schweißaufgabe und/oder unter Zuordnung einer individuellen Benutzerkennung im Speicherglied hinterlegbar. Unter eine Schweißaufgabe wird hierbei eine bestimmte Konfiguration von Schweißparametern verstanden, die vom Benutzer für einen bestimmten Schweißvorgang ausgewählt werden kann. In vielen Fällen werden bestimmte Schweißaufgaben von einem bestimmten Benutzer durchgeführt. Es ist daher von Vorteil, wenn gleichzeitig mit der Auswahl einer bestimmten Schweißaufgabe die Ausrichtung der am Anzeigefeld des Schweißbrenners angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole an eine linkshändige oder rechtshändige Brennerführung angepasst wird. Wählt der Benutzer eine bestimmte Schweißaufgabe aus, so werden dadurch nicht nur die vorgewählten Schweißparameter eingestellt, sondern es wird auch gleichzeitig eine bestimmte Ausrichtung der am Anzeigefeld angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbolen vorgenommen.
In entsprechender Weise kann vorgesehen sein, dass die Ausrichtung der am Anzeigefeld angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbolen in Abhängigkeit von einer individuellen Benutzerkennung erfolgt. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann der Benutzer zu Beginn eines Schweißvorgangs seine individuelle Benutzerkennung eingeben. Im Speicherglied ist der Benutzerkennung eine bestimmte Ausrichtung der am Anzeigefeld angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole zugeordnet, so dass dann die Anzeige entsprechend der individuellen Benutzerkennung erfolgen kann.
Wie bereits erwähnt, kann das Bedienfeld mehrere Bedienungselemente aufweisen, denen jeweils eine Bedienungsfunktion zugeordnet ist. Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Zuordnung von Bedienungsfunktionen zu einzelnen Bedienungselementen abhängig ist von der Ausrichtung der am Anzeigefeld angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbolen. Dies gibt die Möglichkeit, die Bedienungsfunktion einzelner Bedienungselemente an die gewünschte linkshändige oder rechtshändige Brennerführung anzupassen. Beispielsweise können zwei nebeneinander angeordnete Bedienungselemente als Tasten ausgestaltet sein, wobei mittels der einen Taste ein ausgewählter Schweißparameter, beispielsweise der Schweißstrom, durch Betätigen der Taste erhöht werden kann, und durch Betätigen der anderen Taste kann der ausgewählte Schweißparameter, also beispielsweise der Schweißstrom, abgesenkt werden. Die Zuordnung der Bedienungsfunktion "Erhöhen des Schweißparameters" bzw. "Absenken des Schweißparameters" zu den jeweiligen Tasten kann dann in Abhängigkeit von der gewählten linkshändigen oder rechtshändigen Brennerführung erfolgen. Beispielsweise kann bei einer linkshändigen Brennerführung die Taste für das Erhöhen des Schweißparameters auf der rechten Seite des Brennergriffes angeordnet sein, wohingegen die Taste für dieselbe Bedienungsfunktion bei einer rechtshändigen Brennerführung auf der linken Seite des Brennergriffes angeordnet sein kann.
Der erfindungsgemäße Schweißbrenner kann als MIG/MAG-Schweißbrenner ausgestaltet sein, d.h. als Schweißbrenner, der für das Metall-Inertgas- oder Metall-Aktivgasschweißen geeignet ist. Die Erfindung ist jedoch nicht auf derartige Ausgestaltungen beschränkt. Der erfindungsgemäße Schweißbrenner kann auch als WIG-Schweißbrenner ausgestaltet sein, der für das Wolfram- Inertgasschweißen geeignet ist, oder auch als Plasma-Schweißbrenner, der für das Plasmaschweißen geeignet ist.
Wie eingangs erwähnt, betrifft die Erfindung auch eine Lichtbogenschweißanlage mit einem Schweißbrenner der voranstehend genannten Art und mit einem Lichtbogenschweißgerät, an das der Schweißbrenner anschließbar ist. Die Lichtbogenschweißanlage umfasst hierbei eine Speichervorrichtung, in der Informationen über die gewünschte Art der Ausrichtung der am Anzeigefeld des Schweißbrenners angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole hinterlegbar sind. Beim Einschalten der Lichtbogenschweißanlage können die Informationen über die gewünschte Ausrichtung der Ziffern, Buchstaben und/ oder Symbole, also Informationen dahingehend, ob eine linkshändige oder eine rechtshändige Brennerführung gewünscht ist, zum Beispiel aus der Speichereinrichtung des Lichtbogenschweißgerätes ausgelesen werden. Basierend auf diesen Informationen kann dann die Darstellung der Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole am Anzeigefeld des Schweißbrenners erfolgen.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn die einer bestimmten Ausrichtung der angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole entsprechenden Informationen im Rahmen einer benutzerspezifischen Anlageneinstellung in der Speichervorrichtung hinterlegbar sind. Unter einer benutzerspezifischen Anlagen- einstellung wird hierbei eine Einstellung der Lichtbogenschweißanlage in Abhängigkeit von einem bestimmten Benutzer verstanden. Der Benutzer kann beispielsweise verschiedene Schweißparameter konfigurieren, die er dann zur Lösung einer bestimmten Schweißaufgabe auswählen kann. Darüber hinaus kann der Benutzer die von ihm gewünschte linkshändige oder rechtshändige Brennerführung vorgeben. Identifiziert sich der Benutzer anhand seiner individuellen Benutzerkennung oder wählt er eine bestimmte Schweißaufgabe aus, so wird damit auch die Ausrichtung der am Anzeigefeld angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole entsprechend der gewählten Brennerführung vorgenommen.
Wie erwähnt, kann die Speichervorrichtung als in das Lichtbogenschweißgerät dauerhaft integrierte Speichereinrichtung ausgestaltet sein. Von besonderem Vorteil ist es jedoch, wenn die Speichervorrichtung tragbar ist. Dies gibt dem Benutzer die Möglichkeit, die Speichervorrichtung mit sich zu führen, so dass er sich jederzeit am Lichtbogenschweißgerät identifizieren kann mit der Folge, dass selbsttätig eine benutzerspezifische Einstellung der Lichtbogenschweißanlage erfolgt einschließlich einer gewünschten Ausrichtung der am Anzeigefeld angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole. Die tragbare Speichervorrichtung kann beispielsweise in Form einer Speicherkarte oder eines Speicherchips ausgebildet sein.
Besonders günstig ist es, wenn die Speichervorrichtung berührungslos auslesbar ist. Sie kann beispielsweise als Transponder ausgebildet sein, der von einem Lesegerät der Lichtbogenschweißanlage berührungslos ausgelesen werden kann, indem zwischen dem Lesegerät und dem Transponder Funksignale übertragen werden .
Vorteilhafterweise umfasst das Lichtbogenschweißgerät eine Steuereinrichtung zur Steuerung von Anzeigesegmenten des Anzeigefelds des Schweißbrenners. Wie bereits erwähnt, kann das Anzeigefeld eine Vielzahl von Anzeigesegmente aufweisen, beispielsweise in Form einer 7-Segment-Anzeige. Die einzelnen Anzeigesegmente können von einer Steuereinrichtung gesteuert werden in Abhängigkeit von der gewünschten Ausrichtung der am Anzeigefeld angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole. Die Steuereinrichtung kann in den Schweißbrenner integriert sein, es kann aber auch vorgesehen sein, dass die Steuereinrichtung ein Bauteil des Lichtbogenschweißgerätes ausbildet. Eine derartige Ausgestaltung hat insbesondere den Vorteil, dass eine entsprechende Steuereinrichtung für den Schweißbrenner entfallen kann, so dass dieser kostengünstig herstellbar ist. Darüber hinaus kann bei einem Softwareupdate des Lichtbogenschweißgerätes der Steuereinrichtung die Möglichkeit gegeben werden, die Steuerung der Anzeigesegmente des Anzeigefelds des Schweißbrenners an eine gewünschte linkshändige oder rechtshändige Brennerführung anzupassen, so dass auch an einem Anzeigefeld eines Schweißbrenners, der bisher nicht über eine derartige Funktion verfügte, nach einem Softwareupdate des Lichtbogenschweißgerätes eine entsprechende Ausrichtung der Anzeige vorgenommen werden kann. Darüber hinaus besteht durch ein Softwareupdate auch die Möglichkeit, zusätzliche Symbole am Anzeigefeld des Schweißbrenners zu erzeugen, die bisher nicht vorgesehen waren, wobei auch diese Symbole entsprechend einer vorgewählten linkshändigen oder rechtshändigen Brennerführung ausgerichtet werden können.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen :
Figur 1 : eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Lichtbogenschweißanlage mit einem Lichtbogenschweißgerät und einem daran angeschlossenen Schweißbrenner, für den eine rechtshändige Brennerführung gewählt wurde; eine vergrößerte Darstellung des Anzeigefeldes des Schweißbrenners aus Figur 1;
Figur 3 : eine schematische Darstellung des Schweißbrenners aus Figur 1, wobei eine linkshändige Brennerführung gewählt wurde, und Figur 4: eine vergrößerte Darstellung des Anzeigefeldes des Schweißbrenners aus Figur 3.
In der Zeichnung ist schematisch eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegte Lichtbogenschweißanlage dargestellt mit einem Lichtbogenschweißgerät 12 und einem Schweißbrenner 14, der über ein Schlauchpaket 16 mit dem Lichtbogenschweißgerät 12 verbunden ist.
Das Lichtbogenschweißgerät 12 umfasst ein Steuerteil 18 mit einer Eingabetastatur 20 und einer Speichereinrichtung 22. Außerdem umfasst das Lichtbogenschweißgerät 12 ein Leistungsteil 24, das vom Steuerteil 18 gesteuert wird und die zur Durchführung eines Schweißvorgangs erforderliche Schweißenergie bereitstellt. Darüber hinaus umfasst das Lichtbogenschweißgerät 12 ein Lesegerät 26 mit einem Einführschacht 28, in den eine von einem Benutzer tragbare Speicherkarte 30 mit einem Speicherchip 32 eingeführt werden kann. Der Speicherchip 32 ist als Schreib-/Lesespeicher ausgestaltet und kann benutzerspezifische Informationen speichern. Dies wird nachfolgend noch näher erläutert.
Der Schweißbrenner 14 umfasst einen Brennergriff 34 und einen Brennerhals 36, der sich ausgehend vom Brennergriff 34 bis zu einer Brennerspitze 38 erstreckt. Der Brennergriff 34 weist eine längliche Ausgestaltung auf mit einer Längsachse 40. Am Brennergriff 34 ist ein Anzeigefeld 42 angeordnet mit Anzeigeelementen 44, 46 und 48, die in der dargestellten Ausführungsform als 7-Segment-Anzeige ausgebildet sind und jeweils sieben Anzeigesegmente 50 aufweisen.
Zwischen dem Anzeigefeld 42 und der Brennerspitze 38 ist am Brennergriff 34 ein Bedienfeld 52 angeordnet mit zwei Bedienungselementen in Form einer ersten Taste 54 und einer zweiten Taste 56, die bezogen auf die Längsachse 40 auf gleicher Höhe nebeneinander positioniert sind. Mittels der beiden Tasten 54, 56 kann ein Schweißparameter, beispielsweise der vom Leistungsteil 24 bereitgestellte Schweißstrom, vorgegeben bzw. eingestellt werden. Der Schweißparameter kann in Form von Ziffern, Buchstaben und/oder Symbolen am Anzeigefeld 42 angezeigt werden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel zeigt das Anzeigefeld 42 die Zifferfolge "123".
Die Leserichtung der am Anzeigefeld 50 angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole verläuft in Längsrichtung des Brennergriffs 34, und zwar verläuft die Leserichtung in der dargestellten Ausführungsform parallel zur Längsachse 40. Bei der in Figur 1 vorgenommenen Einstellung des Schweißbrenners 14 verläuft die Leserichtung in Richtung des Pfeils 58, das heißt vom Bedienfeld 52 in die dem Bedienfeld 52 abgewandte Richtung. Mit dieser Leserichtung 58 kann das Anzeigefeld 42 von einem Rechtshänder, dessen Blickrichtung durch den Doppelpfeil 60 veranschaulicht ist, gut abgelesen werden.
Wird der Schweißbrenner 14 von einem Linkshänder benutzt, so können die am Anzeigefeld 42 angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole in ihrer Ausrichtung gedreht werden, in der dargestellten Ausführungsform kann die Ausrichtung um 180° gedreht werden. Dies wird aus den Figuren 3 und 4 deutlich, die den Schweißbrenner 14 bei einer linkshändigen Brennerführung darstellt. Hierbei verläuft die in Figur 3 durch den Pfeil 62 veranschaulichte Leserichtung der ersten Leserichtung 58 entgegengesetzt, sie verläuft jedoch ebenfalls längs des Brennergriffs 34. Die Ausrichtung der Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole des Anzeigefeldes 42 ist bei der in Figur 3 dargestellten linkshändigen Brennerführung so gewählt, dass ein Linkshänder das Anzeigefeld 42 bei einer Blickrichtung entsprechend dem Doppelpfeil 64 in Figur 3 gut ablesen kann.
Der Benutzer kann die für ihn günstige rechtshändige oder linkshändige Benutzerführung durch Eingabe eines gewünschten Steuerbefehls an der Eingabetastatur des Lichtbogenschweißgerätes 12 vorgeben. Mittels der Steuereinrichtung 22 werden dann die Anzeigesegmente 50 des Anzeigefeldes 42 entsprechend gesteuert. Informationen zur gewählten rechtshändigen oder linkshändigen Brennerführung und damit zur gewählten Ausrichtung der am Anzeigefeld 42 angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole kann der Benutzer auch auf dem Speicherchip 32 der Speicherkarte 30 abspeichern. Führt der Benutzer die Speicherkarte 30 in den Einführschacht 28 des Lesegerätes 26 ein, so wird die entsprechende Information aus dem Speicherchip 32 ausgelesen und die Anzeigesegmente 50 des Anzeigefeldes 42 werden entsprechend gesteuert.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Schweißbrenner 14 eine Steuerelektronik 66 aufweist mit einem Speicherglied 68, die in der Zeichnung strichpunktiert dargestellt sind. Bei einer derartigen Ausgestaltung des
Schweißbrenners 14 können die Anzeigesegmente 50 von der Steuerelektronik 66 gesteuert werden in Abhängigkeit von einer gewünschten linkshändigen oder rechtshändigen Brennerführung. Informationen bezüglich der gewünschten Brennerführung können im Speicherglied 68 hinterlegt werden. Dies gibt dem Lichtbogenschweißgerät 12 die Möglichkeit, Informationen, die am Anzeigefeld 42 des Schweißbrenners 14 angezeigt werden sollen, unabhängig von der gewünschten Brennerführung an die Steuerelektronik 66 zu übertragen. Die Steuerelektronik 66 verarbeitet dann die empfangenen Informationen entsprechend der im Speicherglied 68 hinterlegten linkshändigen oder rechtshändigen Brennerführung, das heißt die empfangenen Informationen werden von der Steuerelektronik 66 in Abhängigkeit von der vom Benutzer gewünschten Ausrichtung der am Anzeigefeld 42 anzuzeigenden Ziffern, Buchstaben und/oder Symbolen bearbeitet. Die einzelnen Anzeigesegmente 50 des Anzeigefeldes 42 werden dann von der Steuerelektronik 66 entsprechend diesen Informationen gesteuert.
Statt die gewünschte linkshändige oder rechtshändige Brennerführung mittels der Eingabetastatur 20 am Lichtbogenschweißgerät 12 einzugeben oder diese Informationen auf dem Speicherchip 32 zu hinterlegen, kann auch vorgesehen sein, dass der Benutzer die gewünschte Brennerführung durch Betätigung der Tasten 54 und 56 auswählen und vorgeben kann. Hierzu kann vorgesehen sein, dass durch Betätigung der Tasten 54 und 56 am Anzeigefeld 42 eine gewünschte Brennerführung symbolisch anzeigbar ist, die der Benutzer dann durch erneute Betätigung der Tasten 54, 56 bestätigen kann, so dass anschließend mittels der Steuereinrichtung 22 oder mittels der Steuerelektronik 66 die Anzeige der Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole am Anzeigefeld 42 in der gewünschten Ausrichtung erfolgt.
Es kann auch vorgesehen sein, dass der Schweißbrenner 14 über in der Zeichnung gestrichelt dargestellte Neigungs- und Beschleunigungssensoren verfügt, mit deren Hilfe die Brennerführung des Benutzers selbsttätig erkannt werden kann, da typische Schwenkbewegungen des Schweißbrenners 14 ebenso wie dessen Ausrichtung zur Vertikalen davon abhängig sind, ob der Schweißbrenner 14 von einem Linkshänder oder von einem Rechtshänder benutzt wird. Durch entsprechende Sensorsignale des Neigungssensors 70 und des Beschleunigungssensors 72 kann dann mittels des Steuerteils 18 oder auch mittels der Steuerelektronik 66 die tatsächlich vorliegende Brennerführung erkannt werden und die Anzeige von Ziffern, Buchstaben und Symbolen am Anzeigefeld 42 kann entsprechend ausgerichtet werden.
Den beiden Tasten 54, 56 sind bestimmte Bedienungsfunktionen zuordnenbar, die durch Betätigung der jeweiligen Taste ausgelöst werden. Die einzelnen Bedienungsfunktionen können in Abhängigkeit von der gewünschten linkshändigen oder rechtshändigen Brennerführung zugeordnet werden. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass bei einer rechtshändigen Brennerführung, wie sie in Figur 1 dargestellt ist, der Taste 54 die Bedienungsfunktion "Schweißparameter absenken" zugeordnet wird, wohingegen der Taste 56 bei rechtshändiger Brennerführung die Funktion "Schweißparameter erhöhen" zugeordnet wird. Liegt jedoch eine linkshändige Brennerführung vor, wie sie in den Figuren 3 und 4 dargestellt ist, so kann der Taste 54 die Funktion "Schweißparameter erhöhen" zugeordnet werden und der Taste 56 kann die Funktion "Schweißparameter absenken" zugeordnet werden. Die Anpassung der Bedienungsfunktionen an die gewählte linkshändige oder rechtshändige Brennerführung erleichtert dem Benutzer die Handhabung des Schweißbrenners 14. Durch die Anordnung des Bedienfelds 52 am vorderen, der Brennerspitze 38 zugewandten Ende des Brennergriffes 34 kann der Abstand zwischen dem Bedienfeld 52 und der Brennerspitze 38 verhältnismäßig gering gehalten werden. Dies verringert die Gefahr eine Fehlbewegung, insbesondere einer Schwenk- oder Nickbewegung, der Brennerspitze 38 bei einer Betätigung des Bedienfelds 52, das heißt bei einer Betätigung der Tasten 54 und 56.
Da die Leserichtung der am Anzeigefeld 42 angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole längs des Brennergriffs 34 verläuft, kann das Anzeigefeld 42 eine verhältnismäßig schmale Ausgestaltung aufweisen und dennoch können die angezeigten Ziffern, Buchstaben und Symbole vom Benutzer gut abgelesen werden. Die relativ schmale Ausgestaltung des Anzeigefeldes 42 wiederum ermöglicht eine relativ schmale Ausgestaltung des Schweißbrenners 14 und dies wiederum vereinfacht dessen Handhabung. Der Schweißbrenner 14 kann vom Benutzer am Brennergriff 34 ergonomisch günstig ergriffen werden und Informationen können am Anzeigefeld 42 gut lesbar dargestellt werden. Durch die Möglichkeit, die Ausrichtung der am Anzeigefeld 42 angezeigten Ziffern, Buchstaben und Symbole zu drehen, kann die Anzeige an die gewünschte linkshändige oder rechtshändige Brennerführung angepasst werden. Dies hat eine weitere Vereinfachung der Handhabung des Schweißbrenners 14 und insbesondere eine verbesserte Lesbarkeit des Anzeigefeldes 42 zur Folge.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
Schweißbrenner für ein Lichtbogenschweißgerät mit einem Brennergriff und einer Brennerspitze, wobei am Brennergriff ein Bedienfeld positioniert ist zum Vorgeben und/oder Einstellen von Schweißparametern sowie ein Anzeigefeld zum Anzeigen von in einer Leserichtung nebeneinander angeordneten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbolen, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienfeld (52) zwischen der Brennerspitze (38) und dem Anzeigefeld (42) angeordnet ist und dass sich die Leserichtung (58, 62) des Anzeigefeldes (42) in Längsrichtung des Brennergriffs (34) erstreckt.
Schweißbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausrichtung der am Anzeigefeld (42) angezeigten Ziffern, Buchstaben und/ oder Symbole zur wahlweisen linkshändigen oder rechtshändigen Brennerführung drehbar ist.
Schweißbrenner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausrichtung der am Anzeigefeld (42) angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole vom Benutzer vorgebbar ist.
Schweißbrenner nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schweißbrenner (14) Sensoren (70, 72) zur Erfassung einer linkshändigen und rechtshändigen Brennerführung aufweist und die Ausrichtung der am Anzeigefeld (42) angeordneten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole in Abhängigkeit von der erfassten Brennerführung vorgebbar ist.
Schweißbrenner nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Anzeigefeld (42) eine Vielzahl von Anzeigesegmente (50) auf- weist, die in Abhängigkeit von einer vorgegebenen Ausrichtung steuerbar sind.
6. Schweißbrenner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schweißbrenner (14) eine Steuerelektronik (66) zur Steuerung der Anzeigesegmente (50) aufweist.
7. Schweißbrenner nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Informationen über die gewünschte Art der Ausrichtung der am Anzeigefeld (42) angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole in einem Speicherglied (68) des Schweißbrenners (14) hinterlegbar sind.
8. Schweißbrenner nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass Informationen über die gewünschte Art der Ausrichtung der am Anzeigefeld (42) angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole unter Zuordnung einer bestimmten Schweißaufgabe und /oder unter Zuordnung einer individuellen Benutzerkennung im Speicherglied (68) hinterlegbar sind.
9. Schweißbrenner nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienfeld (52) mehrere Bedienungselemente (54, 46) aufweist, denen jeweils eine Bedienungsfunktion zugeordnet ist, wobei die Zuordnung von Bedienungsfunktionen zu einzelnen Bedienungselementen (54, 46) abhängig ist von der Ausrichtung der am Anzeigefeld (42) angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole.
Lichtbogenschweißanlage mit einem Schweißbrenner nach einem der voranstehenden Ansprüche und mit einem Lichtbogenschweißgerät, an das der Schweißbrenner anschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtbogenschweißanlage eine Speichervorrichtung (22, 32) umfasst, in der Informationen über die gewünschte Ausrichtung der am Anzeigefeld (42) des Schweißbrenners (14) angezeigten Ziffern, Buchstaben und/ oder Symbole hinterlegbar sind. Lichtbogenschweißanlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die einer bestimmten Ausrichtung der angezeigten Ziffern, Buchstaben und/oder Symbole entsprechenden Informationen im Rahmen einer benutzerspezifischen Anlageneinstellung in der Speichervorrichtung (22, 32) hinterlegbar sind.
Lichtbogenschweißanlage nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Speichervorrichtung (32) tragbar ist.
Lichtbogenschweißanlage nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Speichervorrichtung (32) berührungslos auslesbar ist.
Lichtbogenschweißanlage nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtbogenschweißgerät (12) eine Steuereinrichtung (18) umfasst zur Steuerung von Anzeigesegmenten (50) des Anzeigefelds (42) des Schweißbrenners (14).
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