WO2012046322A1 - 携帯端末装置 - Google Patents

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WO2012046322A1
WO2012046322A1 PCT/JP2010/067622 JP2010067622W WO2012046322A1 WO 2012046322 A1 WO2012046322 A1 WO 2012046322A1 JP 2010067622 W JP2010067622 W JP 2010067622W WO 2012046322 A1 WO2012046322 A1 WO 2012046322A1
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WO
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housing
swing
cladding tube
space
wiring
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Application number
PCT/JP2010/067622
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English (en)
French (fr)
Inventor
高木　久光
Original Assignee
富士通株式会社
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04W—WIRELESS COMMUNICATION NETWORKS
    • H04W88/00—Devices specially adapted for wireless communication networks, e.g. terminals, base stations or access point devices
    • H04W88/02—Terminal devices
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/0206—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings
    • H04M1/0208—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings characterized by the relative motions of the body parts
    • H04M1/021—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings characterized by the relative motions of the body parts using combined folding and rotation motions
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/0206—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings
    • H04M1/0208—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings characterized by the relative motions of the body parts
    • H04M1/0225—Rotatable telephones, i.e. the body parts pivoting to an open position around an axis perpendicular to the plane they define in closed position
    • H04M1/0233—Including a rotatable display body part

Definitions

  • the present invention relates to a portable terminal device having a waterproof structure.
  • One type of mobile phone which is an example of a mobile terminal device, is a swing type.
  • a swing type mobile phone a swing operation is performed in which a display unit rotates clockwise or counterclockwise on a support unit attached to a movable housing.
  • the display unit has a rectangular parallelepiped shape, the display unit during the swing operation is rotating on the support unit so that the rotation of the display unit is not hindered even if the corner of the display unit hits the support unit. Performs linear reciprocation.
  • a technique using a cylindrical protrusion or a long hole of the first hinge part is known (for example, , See Patent Document 1).
  • the cylindrical protrusion rotates within the elongated hole of the first hinge part, and the cylindrical protrusion slides within the elongated hole of the first hinge part. Done at the same time.
  • the hinge module has a waterproof structure for protecting the display unit and the support unit in electrical connection relation from water.
  • a part of the annular gasket is pressed onto the sliding surface of the second hinge part in order to prevent water from entering the display unit and the support unit from the elongated hole of the first hinge part. It is done.
  • annular gasket is inserted into an annular structure formed by surrounding the elongated hole of the first hinge part. A part of the annular gasket inserted in the annular structure in the thickness direction is protruded from the annular groove.
  • the protruding portion of the annular gasket mounted in the annular groove of the first hinge part is slid while being pressed on the sliding surface of the second hinge part during the swing operation.
  • the waterproof performance of the hinge module is exhibited by the sliding.
  • the protruding portion of the annular gasket is strongly pressed onto the sliding surface so that the waterproof performance can withstand practical use.
  • the stronger the pressing force against the protruding portion of the annular gasket the stronger the resistance to the sliding operation of the protruding portion of the annular gasket. As the resistance increases, the smoothness of the swing motion is lost.
  • the disclosed mobile terminal device has been made in view of the above-described points, and an object thereof is to provide a mobile terminal device capable of performing a smooth swing operation while realizing waterproofing.
  • a mobile terminal device disclosed in one aspect for solving this problem includes a first space wall portion in which a concave first space portion is formed, and a first wiring port portion formed in the first space wall portion.
  • the mobile terminal device according to the present disclosure includes a second housing having a second space wall portion in which a concave second space portion is formed and a second wiring port portion formed in the second space wall portion.
  • the mobile terminal device is disposed in a space formed by the first space portion of the first housing and the second space portion of the second housing facing each other, and the first housing
  • a swing connecting member is provided that has a through-hole portion that allows the body and the second housing to swing and communicates the first space portion and the second space portion.
  • the mobile terminal device includes a first attachment end portion that is passed through the through hole portion and closely connected to the first wiring port portion, and a second attachment end that is closely connected to the second wiring port portion.
  • a first wiring member having a portion.
  • the mobile terminal device of the present disclosure has an effect that a smooth swing operation can be performed while waterproofing is realized.
  • FIG. 1 is an external perspective view showing a mobile phone which is a first embodiment of a mobile terminal device.
  • FIG. 2 is a side view showing the cellular phone according to the first embodiment in a folded state.
  • FIG. 3 is a plan view showing the cellular phone according to the first embodiment in a folded state.
  • FIG. 4 is a front view showing the basic posture of the first housing when the mobile phone according to the first embodiment is opened.
  • FIG. 5 is a front view showing the right-side swing posture of the first housing when the cellular phone according to the first embodiment is opened.
  • FIG. 6 is a front view showing the left-side swing posture of the first housing when the cellular phone according to the first embodiment is opened.
  • FIG. 7 shows an example in which the mobile phone of the first embodiment is in a state where the first housing is in the right intermediate position between the basic position and the right swing position when the mobile phone is opened.
  • FIG. FIG. 8 shows an example of the first case when the mobile phone of the first embodiment is in the opened state and the first housing is in the left intermediate position between the basic position and the left swing position.
  • FIG. FIG. 9 is a perspective view of the swing connecting member for realizing the swing operation of the mobile phone according to the first embodiment from the front side, and the first housing of the mobile phone according to the first embodiment is in the basic posture. It is the figure by which the swing connection member when it is.
  • FIG. 10 is a front view showing a swing connecting member for realizing the swing operation of the mobile phone of the first embodiment, and when the first housing of the mobile phone of the first embodiment is in the basic posture. It is the figure by which the swing connection member of was represented.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a swing connecting member for realizing the swing operation of the mobile phone of the first embodiment from the back side, and the first housing of the mobile phone of the first embodiment is in a basic posture. It is the figure by which the swing connection member when it is.
  • FIG. 12 is a front view showing a swing connecting member for realizing the swing operation of the mobile phone according to the first embodiment, and the first housing of the mobile phone according to the first embodiment is in the right swing posture. It is the figure by which the swing connection member of time was represented.
  • FIG. 13 is a front view showing a swing connecting member for realizing the swing operation of the mobile phone of the first embodiment, and the first housing of the mobile phone of the first embodiment is in a left swing posture. It is the figure by which the swing connection member of time was represented.
  • FIG. 14 is a side view showing the cellular phone according to the first embodiment in a folded state.
  • FIG. 15 is an inner surface view showing the swing coupling side first housing of the mobile phone according to the first embodiment.
  • FIG. 16 is a side view showing the cellular phone according to the first embodiment in a folded state.
  • FIG. 17 is an inner view showing the swing coupling side second housing of the mobile phone of the first embodiment.
  • FIG. 18 is a diagram showing a cross section of the first housing side water stop portion and a cross section of the second housing side first water stop portion of the mobile phone according to the first embodiment.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view showing a cross section of the first housing side water stop portion and a cross section of the second housing side first water stop portion included in the mobile phone according to the first embodiment. It is a figure at the time of the cladding pipe
  • FIG. 20 is a side view showing the cellular phone according to the first embodiment in a folded state.
  • FIG. 20 is a side view showing the cellular phone according to the first embodiment in a folded state.
  • FIG. 21 is a diagram illustrating a cross section of the second housing side water stop portion and a cross section of the third housing side water stop portion of the mobile phone according to the first embodiment.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view showing a cross section of the second housing side water stop portion and a cross section of the third housing side water stop portion of the mobile phone according to the first embodiment. It is a figure at the time of the cladding tube for rotation being mounted
  • FIG. 23 is a diagram showing a cross section of the cellular phone according to the first embodiment in a folded state.
  • FIG. 24 is a diagram showing a simplified cross section of the mobile phone of the first embodiment in a folded state.
  • FIG. 25 is an inner surface view illustrating the swing coupling-side first housing of the mobile phone according to the first embodiment.
  • FIG. 26 is an inner view showing the swing coupling side second housing of the mobile phone of the first embodiment.
  • FIG. 27 is a front view showing a swing coupling member attached to the swing coupling side first casing and the swing coupling side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG. It is the figure by which the swing connection member when it was a basic posture was represented.
  • FIG. 28 is a front view showing a swing coupling member attached to the swing coupling side first casing and the swing coupling side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG.
  • FIG. 29 is a front view showing the swing coupling member attached to the swing coupling side first casing and the swing coupling side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG. It is the figure by which the swing connection member when it is a right side swing attitude
  • FIG. 30 is a front view showing a swing connecting member attached to the swing connecting side first casing and the swing connecting side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG. It is the figure showing the swing connection member when it rotates 45 degrees counterclockwise from the basic posture.
  • FIG. 30 is a front view showing a swing connecting member attached to the swing connecting side first casing and the swing connecting side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG. It is the figure showing the swing connection member when it rotates 45 degrees counterclockwise from the basic posture.
  • FIG. 31 is a front view showing the swing connecting member attached to the swing connecting side first casing and the swing connecting side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG. It is the figure by which the swing connection member when it is a left side swing attitude
  • FIG. 32 is a diagram showing a cross section of the cellular phone according to the first embodiment in a folded state.
  • FIG. 33 is a diagram showing a simplified cross section of the cellular phone according to the first embodiment in a folded state.
  • FIG. 34 is a perspective view showing the swing connecting member for realizing the swing operation of the mobile phone according to the first embodiment from the back side, and the first housing of the mobile phone according to the first embodiment is shown in FIG.
  • FIG. 35 is a front view showing a swing connecting member attached to the swing connecting side first casing and the swing connecting side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG. It is the figure by which the swing connection member when it was a basic posture was represented.
  • FIG. 36 is a front view showing the swing coupling member attached to the swing coupling side first casing and the swing coupling side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG. It is the figure showing the swing connection member when rotating 45 degrees clockwise from the basic posture.
  • FIG. 35 is a front view showing a swing connecting member attached to the swing connecting side first casing and the swing connecting side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG.
  • FIG. 36 is a front view showing the swing coupling member attached to the swing coupling side first casing and the swing coupling side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG. It is the figure
  • FIG. 37 is a front view showing a swing coupling member attached to the swing coupling side first casing and the swing coupling side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG. It is the figure by which the swing connection member when it is a right side swing attitude
  • FIG. 38 is a front view showing a swing coupling member attached to the swing coupling side first casing and the swing coupling side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG. It is the figure showing the swing connection member when it rotates 45 degrees counterclockwise from the basic posture.
  • FIG. 39 is a front view showing a swing connecting member attached to the swing connecting side first casing and the swing connecting side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG. It is the figure by which the swing connection member when it is a left side swing attitude
  • FIG. 40 is a perspective view showing the swing connecting member for realizing the swing operation of the mobile phone according to the first embodiment from the front side, and the first housing of the mobile phone according to the first embodiment is shown in FIG. It is the figure by which the swing connection member when it was a basic posture was represented.
  • FIG. 40 is a perspective view showing the swing connecting member for realizing the swing operation of the mobile phone according to the first embodiment from the front side, and the first housing of the mobile phone according to the first embodiment is shown in FIG. It is the figure by which the swing connection member when it was a basic posture was represented.
  • FIG. 40 is a perspective view showing the swing connecting member for realizing the swing operation of the mobile phone according to the first embodiment from the front side
  • FIG. 41 is a perspective view showing the swing connecting member for realizing the swing operation of the mobile phone according to the first embodiment from the back side, and the first housing of the mobile phone according to the first embodiment is shown in FIG. It is the figure by which the swing connection member when it was a basic posture was represented.
  • FIG. 42 is a front view showing a swing connecting member attached to the swing connecting side first casing and the swing connecting side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG. It is the figure by which the swing connection member when it was a basic posture was represented.
  • FIG. 43 is a front view showing a swing connecting member attached to the swing connecting side first casing and the swing connecting side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG.
  • FIG. 44 is a front view showing a swing coupling member attached to the swing coupling side first casing and the swing coupling side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG. It is the figure by which the swing connection member when it is a right side swing attitude
  • FIG. 45 is a front view showing a swing coupling member attached to the swing coupling side first casing and the swing coupling side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG. It is the figure showing the swing connection member when it rotates 45 degrees counterclockwise from the basic posture.
  • FIG. 45 is a front view showing a swing coupling member attached to the swing coupling side first casing and the swing coupling side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG. It is the figure showing the swing connection member when it rotates 45 degrees counterclockwise from the basic posture.
  • FIG. 46 is a front view showing a swing coupling member attached to the swing coupling-side first casing and the swing coupling-side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG. It is the figure by which the swing connection member when it is a left side swing attitude
  • FIG. 47 is a front view showing a mobile phone which is a second embodiment of the mobile terminal device.
  • FIG. 48 is a side view showing the mobile phone of the second embodiment.
  • FIG. 49 is a front view showing the right swing posture or the left swing posture of the first housing of the mobile phone according to the second embodiment.
  • FIG. 50 is a front view showing a mobile phone which is a third embodiment of the mobile terminal device.
  • FIG. 47 is a front view showing a swing coupling member attached to the swing coupling-side first casing and the swing coupling-side second casing, and the first casing of the mobile phone of the first embodiment is shown in FIG. It is the figure by which the swing connection member when
  • FIG. 51 is a side view showing the mobile phone of the third embodiment.
  • FIG. 52 is a front view showing the right swing posture or the left swing posture of the first housing of the mobile phone according to the third embodiment.
  • FIG. 53 is an external perspective view showing a mobile phone which is a fourth embodiment of the mobile terminal device.
  • FIG. 54 is a front view showing the right-side swing posture of the first housing of the mobile phone according to the fourth embodiment.
  • FIG. 55 is a front view showing the left swing posture of the first housing of the mobile phone according to the fourth embodiment.
  • FIG. 56 is a perspective view showing the swing connecting member for realizing the swing operation of the mobile phone according to the fourth embodiment from the front side, and the first housing of the mobile phone according to the fourth embodiment is shown in FIG.
  • FIG. 57 is a perspective view showing the swing connecting member for realizing the swing operation of the mobile phone according to the fourth embodiment from the back side, and the first housing of the mobile phone according to the fourth embodiment is shown in FIG. It is the figure by which the swing connection member when it was a basic posture was represented.
  • FIG. 58 is a diagram showing a part of a cross section of a mobile phone according to the fourth embodiment.
  • FIG. 59 is a view showing a waterproof structure in which a pressing member is used.
  • FIG. 60 is a view showing a waterproof structure in which a pressing member is used.
  • FIG. 61 is a view showing a waterproof structure in which a cylindrical member is used.
  • FIG. 62 is a diagram showing a waterproof structure in which a tubular member is used.
  • FIG. 63 is a view showing a waterproof structure having a first projecting tube portion and a second projecting tube portion.
  • FIG. 64 is a view showing a waterproof structure having a third protruding tube portion and a fourth protruding tube portion.
  • FIG. 65 is a view showing a waterproof structure using a swing cladding tube which is a gasket-integrated tube.
  • FIG. 66 is a view showing a waterproof structure using a rotating cladding tube which is a gasket-integrated tube.
  • FIG. 67 shows a sectional view of the cellular phone of the first embodiment in which the swing-coated tube and the rotating cladding tube, which are gasket-integrated tubes, are used, with the cellular phone of the first embodiment folded.
  • FIG. FIG. 68 is a cross-sectional view of the cellular phone of the first embodiment in which the gasket-integrated tube for swing and the rotating cladding tube are used, and the cellular phone of the first embodiment is folded.
  • FIG. FIG. 69 is a view showing a waterproof structure using a swing cladding tube which is a cable-integrated tube.
  • FIG. 70 is a view showing a waterproof structure using a rotating cladding tube that is a cable-integrated tube.
  • FIG. 71 is a cross-sectional view of the cellular phone of the first embodiment in which the cable-integrated tube, which is a swing cladding tube and a rotating cladding tube, is used, with the cellular phone of the first embodiment folded.
  • FIG. FIG. 72 shows a cross-section of the cellular phone of the first embodiment in which the cable-integrated tube, which is a swing cladding tube and a rotating cladding tube, is used, with the cellular phone of the first embodiment folded.
  • FIG. FIG. 73 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • FIG. 74 is a diagram showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • FIG. 75 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG. FIG.
  • FIG. 76 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • FIG. 77 is a diagram showing a first modification of the waterproof structure of FIG. 78 is a view showing a first modification of the waterproof structure of FIG.
  • FIG. 79 is a diagram showing a second modification of the waterproof structure of FIG.
  • FIG. 80 is a diagram showing a second modification of the waterproof structure of FIG.
  • FIG. 81 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • FIG. 82 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • FIG. 83 is a view showing a modified example of the waterproof structure of FIG.
  • FIG. 84 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • FIG. 85 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG. FIG.
  • FIG. 86 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • FIG. 87 is a view showing an example of a wiring material passed through a swing cladding tube and a rotating cladding tube.
  • FIG. 88 is a diagram showing an example of a wiring material passed through a swing cladding tube and a rotating cladding tube.
  • FIG. 89 is a view showing an example of a wiring member passed through a swing cladding tube and a rotating cladding tube.
  • FIG. 90 is a diagram showing a waterproof structure using a swing cladding tube which is a gasket-integrated Flexible-Printing-Circuit-Board (FPCB).
  • FPCB gasket-integrated Flexible-Printing-Circuit-Board
  • FIG. 91 is a view showing a waterproof structure using a rotating cladding tube which is an FPCB with an integrated gasket.
  • FIG. 92 is a cross-sectional view of the cellular phone of the first embodiment in which the swing cladding tube and the rotating cladding tube, which are gasket-integrated FPCBs, are used, with the cellular phone of the first embodiment folded.
  • FIG. FIG. 93 is a cross-sectional view of the cellular phone of the first embodiment in which a swing cladding tube and a rotating cladding tube that are gasket-integrated FPCBs are used, with the cellular phone of the first embodiment folded.
  • FIG. FIG. 94 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • FIG. 95 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • FIG. 96 is an internal view showing a modification of the swing coupling-side first housing of the mobile phone according to the first embodiment.
  • FIG. 1 is an external perspective view showing a mobile phone 11A which is a first embodiment of a mobile terminal device.
  • the mobile phone 11A is a foldable mobile phone.
  • the cellular phone 11A includes a first housing 12A, a second housing 13A, and a third housing 14A.
  • the first housing 12A, the second housing 13A, and the third housing 14A have a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the first housing 12A includes a flat display 15 such as a liquid crystal display (LCD) in front of the first housing 12A.
  • the first housing 12 ⁇ / b> A includes an earpiece 16 on the upper side of the flat display 15.
  • the earpiece 16 includes a speaker 17 inside the earpiece 16.
  • the first housing 12A is in a state where the second housing 13A is opposed to the back surface of the first housing 12A.
  • the second housing 13A includes a sliding surface 18 parallel to the width direction of the second housing 13A at the lower portion of the second housing 13A. On both ends of the sliding surface 18, the first corner portion 19 and the second corner portion 20 of the first housing 12A are located.
  • the swing axis RX is orthogonal to the second housing 13A.
  • the third housing 14A includes a fourth space wall portion 27 and a rotating hinge portion 28 on the upper portion of the third housing 14A.
  • the 4th space wall part 27 has a function of a hollow shaft by the structural example mentioned later. Therefore, the 4th space wall part 27 and the rotation hinge part 28 connect the 3rd housing
  • the third housing 14A and the second housing 13A are in a relationship in which they can rotate around the rotation axis HX.
  • the rotation axis HX is an axis common to both the fourth space wall portion 27 and the rotation hinge portion 28.
  • the third housing 14A includes a keypad 21 on the front surface of the third housing 14A.
  • the third housing 14 ⁇ / b> A includes a mouthpiece 22 on the lower side of the keypad 21.
  • the mouthpiece 22 includes a microphone 23 inside the mouthpiece 22.
  • the third housing 14 ⁇ / b> A includes a pair of protrusions 24 on both sides of the microphone 23.
  • the third housing 14A includes a side key 25 and an earphone microphone terminal cover 26 on the side surface of the third housing 14A.
  • FIG. 2 is a side view showing the cellular phone 11A of the first embodiment in a folded state.
  • FIG. 3 is a plan view showing the cellular phone 11A of the first embodiment in a folded state. Note that reference numerals 31, D, D1, and P2 shown in FIG. 3 are used for the description of FIG.
  • the second housing 13 ⁇ / b> A and the third housing 14 ⁇ / b> A are brought into a positional relationship facing each other by the rotation operation via the fourth space wall 27 and the rotation hinge 28.
  • the first housing 12A and the third housing 14A overlap each other. That is, the mobile phone 11A is in a closed state, that is, a folded state.
  • the first housing 12A hits the pair of protrusions 24 of the third housing 14A.
  • a first housing 12A is interposed between the second housing 13A and the third housing 14A.
  • the first housing 12A protrudes from between the second housing 13A and the third housing 14A.
  • the second corner 20 of the first housing 12A is represented on the sliding surface 18 of the second housing 13A.
  • the second housing 13 ⁇ / b> A and the third housing 14 ⁇ / b> A are separated from each other by the rotation operation via the fourth space wall portion 27 and the rotation hinge portion 28. Then, the mobile phone 11A is opened.
  • the first housing 12 ⁇ / b> A rotates clockwise or counterclockwise about the swing axis RX regardless of whether it is folded or opened.
  • 4 to 8 show a case where the cellular phone 11A is in an opened state.
  • the swing axis RX has a relationship that intersects the rotation axis HX at a right angle.
  • FIG. 4 is a front view showing the basic posture of the first housing 12A.
  • FIG. 5 is a front view showing the right-side swing posture of the first housing 12A.
  • FIG. 6 is a front view showing the left swing posture of the first housing 12A.
  • FIG. 7 is a front view showing an example of the right intermediate posture of the first housing 12A when the posture of the first housing 12A is between the basic posture and the right swing posture.
  • FIG. 8 is a front view illustrating an example of the left intermediate posture of the first housing 12A when the posture of the first housing 12A is between the basic posture and the left swing posture.
  • the flat display 15, the earpiece 16, the speaker 17, and the first corner provided in the first housing 12A. 19 and the second corner 20 appear.
  • the sliding surface 18 provided in the second housing 13A appears in the width direction of the second housing 13A.
  • the keypad 21, the mouthpiece 22, the microphone 23, the pair of protrusions 24, the fourth space wall 27, and the rotation hinge 28 provided in the third housing 14A appear.
  • the vertically long flat display 15 is placed on the sliding surface 18 of the second housing 13A.
  • the earpiece 16 and the speaker 17 are located above the flat display 15.
  • the first casing 12A in the basic posture of FIG. 4 rotates counterclockwise from 0 degrees to 90 degrees about the swing axis RX, the first casing 12A swings to the left as shown in FIG. Become posture.
  • the horizontally long flat display 15 is placed on the sliding surface 18 of the second housing 13A.
  • the earpiece 16 and the speaker 17 are located on the left side of the flat display 15.
  • the first housing 12A in the basic posture of FIG. 4 rotates from 0 degrees to 90 degrees clockwise or counterclockwise around the swing axis RX as shown in FIG. Transition to the right swing posture or the left swing posture of FIG.
  • the first housing 12A in the right swing posture of FIG. 5 or the left swing posture of FIG. 6 starts from 90 degrees counterclockwise or clockwise around the swing axis RX.
  • the basic posture of FIG. 4 is shifted.
  • Such a transition operation is the swing operation of the first housing 12A.
  • FIG. 7 illustrates an example of the right intermediate posture of the first housing 12A.
  • the first corner 19 of the first housing 12A is pressed onto the sliding surface 18 of the second housing 13 as shown in FIG. .
  • the first housing 12A in the basic posture rotates clockwise from 0 degrees to 45 degrees around the swing axis RX
  • the first housing 12A taking the right intermediate posture moves upward along with the swing axis RX. Move to.
  • the first housing 12A in the right intermediate posture rotates clockwise from 45 degrees to 90 degrees around the swing axis RX
  • the first housing 12 in the right intermediate posture moves downward along with the swing axis RX. Move in the direction.
  • the first housing 12A in the right swing posture rotates from 90 degrees to 45 degrees counterclockwise about the swing axis RX
  • the first housing 12A in the right intermediate posture swings. It moves upward along with the axis RX.
  • the first housing 12A in the right intermediate posture rotates from 45 degrees to 0 degrees counterclockwise around the swing axis RX
  • the first housing 12A in the right intermediate posture together with the swing axis RX Move down.
  • FIG. 8 illustrates an example of the left intermediate posture of the first housing 12A.
  • the first housing 12A is in the left intermediate position, as shown in FIG. 8, the second corner 20 of the first housing 12A is pressed onto the sliding surface 18 of the second housing 13A. .
  • the first housing 12A in the basic posture rotates from 0 degrees to 45 degrees counterclockwise about the swing axis RX
  • the first housing 12A taking the left intermediate posture moves upward along with the swing axis RX. Move in the direction.
  • the first housing 12A in the left intermediate posture rotates from 45 degrees to 90 degrees counterclockwise about the swing axis RX
  • the first housing 12A in the left intermediate posture together with the swing axis RX Move down.
  • the first casing 12A in the left swing position rotates from 90 degrees to 45 degrees clockwise around the swing axis RX
  • the first casing 12A in the left intermediate position is the swing axis. Move up with RX.
  • the first housing 12A in the left intermediate posture rotates clockwise from 45 degrees to 0 degrees around the swing axis RX
  • the first housing 12A in the left intermediate posture moves downward along with the swing axis RX. Move in the direction.
  • the first housing 12A rotates between 0 degrees and 90 degrees clockwise or counterclockwise about the swing axis RX, the first axis together with the swing axis RX The housing 12A moves upward or downward.
  • Swing connecting member provided in mobile phone of first embodiment> 9 to 13 are views showing the swing connecting member 101 for realizing the swing operation of the mobile phone 11A of the first embodiment.
  • the swing connecting member 101 has a water-resistant swing hinge module function according to a configuration example described later.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the swing connecting member 101 from the front side when the first housing 12A of the mobile phone 11A of the first embodiment is in the basic posture.
  • FIG. 10 is a front view showing the swing connecting member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A of the first embodiment is in the basic posture.
  • FIG. 11 is a perspective view showing the swing connecting member 101 from the back side when the first housing 12A of the mobile phone 11A of the first embodiment is in the basic posture.
  • FIG. 12 is a front view showing the swing connecting member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A of the first embodiment is in the right swing posture.
  • FIG. 13 is a front view showing the swing connecting member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A of the first embodiment is in the left swing posture.
  • the swing connecting member 101 is processed from a material that does not easily rust. Stainless steel is an example of a material that does not easily rust. As shown in FIGS. 9 to 13, the swing connecting member 101 includes a first rotating shaft 102, a plate cam 103, and a fixed plate 104.
  • the first rotation shaft 102 has a first shaft hole portion 106 formed by passing the first shaft hole wall portion 105 through the first rotation shaft 102.
  • the plate cam 103 has a first recess 103a, a second recess 103b, and a third recess 103c formed on the side surface of the plate cam 103, respectively.
  • the plate cam 103 has a mounting hole 103 d (see FIG. 11) penetrating the plate cam 103.
  • the fixed plate 104 has a guide elongated hole portion 108 formed by the guide elongated hole wall portion 107 penetrating the fixed plate 104.
  • the first rotating shaft 102 is gently attached in a state of being prevented from being removed from the guide slot 108.
  • the plate cam 103 is attached in a state of protruding from the peripheral edge of the first rotation shaft 102.
  • 9 to 13 show examples of attaching the first rotating shaft 102 and the plate cam 103.
  • the first rotation shaft 102 includes a flange portion 102a (see FIG. 11) at one end on the back side of the first rotation shaft 102.
  • the first rotary shaft 102 and the guide cam hole portion 108 of the fixed plate 104 and the plate cam 103 until the flange portion 102 a of the first rotary shaft 102 is locked to the fixed plate 104.
  • a circular curved portion 102b is formed by caulking one end of the front side of the first rotation shaft 102 outward.
  • the first rotating shaft 102 is coupled to the plate cam 103 by the formed circular curved portion 102b.
  • the first rotation shaft 102 is loosely attached to the guide slot 108 by being coupled to the plate cam 103. Further, the plate cam 103 is attached in a state protruding from the peripheral edge of the first rotation shaft 102. Therefore, the first rotation shaft 102 is in a state of being rotatable and slidable in the guide slot 108.
  • shaft 102 is used.
  • the fixed plate 104 has an urging member 109 fixed to the back side of the fixed plate 104.
  • the first rotating shaft 102 is always urged in the urging direction (downward in FIG. 11) by the urging member 109 in the guide slot 108.
  • the guide slot 108 has a first end portion Q1 and a second end portion Q2. That is, the first rotating shaft 102 is always urged by the urging member 109 toward the first end portion Q1 (see FIGS. 43 and 45) of the guide slot 108.
  • the urging member 109 shown in FIG. 11 is a torsion spring.
  • the urging member 109 may be a leaf spring, for example.
  • FIG. 11 shows an example of fixing the urging member 109.
  • the fixed plate 104 includes a fixed piece 110, a locking piece 111, and a protrusion 112 on the back side of the fixed plate 104.
  • the urging member 109 has a spiral portion 109a, a first end portion 109b, and a second end portion 109c.
  • the spiral portion 109 a of the urging member 109 is fixed to the fixing plate 104 by the fixing piece 110.
  • the first end 109 b of the urging member 109 is locked to the fixed plate 104 by the locking piece 111.
  • An intermediate portion of the urging member 109 between the spiral portion 109a and the first end portion 109b is supported by the protrusion 112.
  • the second end 109 c of the urging member 109 is hooked on the flange 102 a of the first rotating shaft 102. Due to the hooking, the second end 109c of the urging member 109 is bent in a U shape.
  • the bent state of the second end 109c of the urging member 109 may be, for example, an L-shaped or J-shaped bent state.
  • the fixed plate 104 includes a rotating contact 113 on the front side of the fixed plate 104.
  • the rotating contact 113 is attached to the lower side of the guide slot 108.
  • the rotating contact 113 has a cylindrical contact surface 113 a that contacts the side surface of the plate cam 103.
  • the rotating contact 113 is attached to the fixed plate 104 so as to be rotatable.
  • FIG. 11 shows an example of attachment of the rotating contact 113. That is, the rotation pin 113 b is inserted into the rotation contact 113 through the fixed plate 104 from the back side of the swing connecting member 101.
  • the fixing plate 104 has four fixing holes 114 that are respectively penetrated at four corners of the fixing plate 104.
  • the four fixing holes 114 are used for fixing the fixing plate 104 to the second housing 13A (see FIGS. 1 to 8).
  • the plate cam 103 includes three female screw bosses 115 on the front side of the plate cam 103.
  • the three female screw bosses 115 are used for fixing the plate cam 103 to the first housing 12A (see FIGS. 1 to 8).
  • the swing axis RX (see FIGS. 1, 4 to 8) is rotated in the first direction. It coincides with the axis of the axis 102.
  • the first recess 103a of the plate cam 103 is pressed against the cylindrical contact surface 113a of the rotary contact 113.
  • the second recess 103b of the plate cam 103 is pressed against the cylindrical contact surface 113a of the rotary contact 113 as shown in FIG. is there.
  • the third recess 103 c of the plate cam 103 is pressed against the cylindrical contact surface 113 a of the rotary contact 113 as shown in FIG. 13. is there.
  • FIG. 14 is a side view showing the cellular phone 11A of the first embodiment in a folded state.
  • the mobile phone 11A of the first embodiment is represented from the side surface having the rotating hinge portion 28, the second corner portion of the first housing 12A is placed on the sliding surface 18 of the second housing 13A. 20 is represented.
  • the first casing 12A hits the pair of protrusions 24 of the third casing 14A.
  • the first housing 12A includes a swing connection side first housing 12AA and a non-swing connection side first housing 12AB.
  • FIG. 15 is an inner view showing the swing coupling side first housing 12AA.
  • the lower two corners of the swing coupling side first housing 12AA shown in FIG. 15 are a first corner 19 and a second corner 20.
  • the swing coupling side first housing 12AA includes a protruding rib portion 201 on the inner surface side of the swing coupling side first housing 12AA.
  • the protruding rib portion 201 is formed on the periphery of the swing coupling side first housing 12AA.
  • a peripheral groove portion 202 a is formed in the protruding rib portion 201.
  • a gasket 202b is fitted into the peripheral groove 202a. The gasket 202b is compressed at the mating surface between the swing coupling side first housing 12AA and the non-swing coupling side first housing 12AB (see FIG. 14), so that the periphery of the first housing 12A is sealed.
  • the swing connection side first housing 12AA has a first space wall 203.
  • the shape of the first space wall 203 is a convex body.
  • the shape of the first space wall 203 is a concave body on the outer surface side of the swing coupling-side first housing 12AA. Accordingly, a concave space-shaped first space 204 is formed in the first space wall 203.
  • the swing coupling-side first housing 12AA includes a first housing-side water stop 206 on the side surface of the first space wall 203.
  • the plate cam 103 is fixed to the bottom surface of the first space wall 203 with the spacer SP interposed from the outer surface side of the swing connection side first housing 12AA.
  • the swing connecting member 101 see, for example, FIG. 9
  • the three small screws 205 are connected to the female screw boss 115 (of the plate cam 103 from the inner surface side of the swing coupling side first housing 12AA via the first space wall 203 and the spacer SP. For example, see FIG.
  • the waterproof sheet SE When the internal thread boss 115 is screwed, the waterproof sheet SE is sandwiched between the small screw 205 and the first space wall 203.
  • the waterproof sheet SE includes a hole through which the machine screw 205 is passed.
  • Examples of the waterproof sheet SE include a rubber sheet and a joint sheet.
  • a water-resistant double-sided tape or a sealant may be used.
  • the spacer SP is prepared separately from the bottom surface of the first space wall 203.
  • the spacer SP may be integrally formed on the bottom surface of the first space wall 203.
  • the circular curved portion 102 b of the first rotating shaft 102 coupled to the plate cam 103 is on the first space portion 204 or in the first space portion 204.
  • the guide elongated hole wall portion 107 and the guide elongated hole portion 108 of the fixed plate 104 are positioned.
  • the rotating contact 113 on the lower side of the plate cam 103 is located on the first space portion 204 or in the first space portion 204.
  • the guide slot hole wall 107 and the guide slot hole 108 of the fixing plate 104 are located on the first space 204 regardless of the attitude of the first housing 12A shown in FIGS. Located in.
  • the first shaft hole portion 106 is formed by the penetration of the first shaft hole wall portion 105.
  • the swing cladding tube T1 is passed through the first shaft hole portion 106 of the first rotation shaft 102.
  • the swing cladding tube T1 is a wiring tube.
  • a silicon tube or a resin tube is used for the swing cladding tube T1. That is, the swing cladding tube T1 is processed from an insulating material that is soft, light, and flexible. Therefore, the swing cladding tube T1 has flexibility and elasticity.
  • the swing cladding tube T1 passes through a wiring space formed by a spacer SP interposed between the bottom surface of the first space wall 203 and the plate cam 103.
  • the swing cladding tube T ⁇ b> 1 passed through the first shaft hole portion 106 is inherent in the first space portion 204.
  • the swing cladding tube T ⁇ b> 1 inherent in the first space portion 204 is attached to the first housing side water stop portion 206.
  • the first wiring member E1 is passed through the swing cladding tube T1. Therefore, since the first wiring member E1 is surrounded by the swing cladding tube T1, the first wiring member E1 is protected by the swing cladding tube T1.
  • the first wiring member E1 in the swing cladding tube T1 extends from the swing cladding tube T1 attached to the first housing-side water-stopping portion 206, thereby passing the first housing-side water-stopping portion 206. .
  • the extended first wiring member E1 is connected to a first housing side connector 207 attached to the inner surface side of the swing coupling side first housing 12AA.
  • an insulated wire, a single-core cable, a multi-core cable, a flat cable, a thin coaxial cable, Flexible Flat Cable (FFC), or Flexible Printing Circuit Board (FPCB) is used for example, an insulated wire, a single-core cable, a multi-core cable, a flat cable, a thin coaxial cable, Flexible Flat Cable (FFC), or Flexible Printing Circuit Board (
  • FIG. 16 is a side view showing the cellular phone 11A of the first embodiment in a folded state.
  • the mobile phone 11A of the first embodiment is represented from the side surface having the rotation hinge portion 28, the second corner of the first housing 12A is placed on the sliding surface 18 of the second housing 13A. Part 20 is represented.
  • the first casing 12A hits the pair of protrusions 24 of the third casing 14A.
  • the second housing 13A includes a non-swing connection side second housing 13AA and a swing connection side second housing 13AB.
  • FIG. 17 is an internal view showing the swing coupling side second housing 13AB.
  • the swing coupling side second housing 13AB includes a protruding rib portion 301 on the inner surface side of the swing coupling side second housing 13AB.
  • the protruding rib portion 301 is formed on the periphery of the swing coupling side second housing 13AB.
  • the protruding rib portion 301 is formed with a peripheral groove portion 302a.
  • a gasket 302b is fitted into the peripheral groove 302a. The gasket 302b is compressed at the mating surface between the non-swing connection side second housing 13AA (see FIG. 16) and the swing connection side second housing 13AB, so that the periphery of the second housing 13A is sealed.
  • the swing coupling side second housing 13AB has a second space wall 303.
  • the shape of the second space wall 303 is a convex body.
  • the shape of the second space wall 303 is a concave body on the outer surface side of the swing coupling side second housing 13AB. Therefore, a concave space-shaped second space 304 is formed in the second space wall 303.
  • the swing coupling side second housing 13AB includes four screw holes 305 on the outer surface side of the swing coupling side second housing 13AB. Four screw holes 305 are respectively formed at the four corners of the second space wall 303.
  • the swing coupling side second housing 13AB includes a second housing side first water stop 306 on the side surface of the second space wall 303.
  • the fixing plate 104 is screwed to the second space wall 303 from the outer surface side of the swing coupling side second housing 13AB. That is, the four screw holes 305 are used for screw fixing in a state where the four screw holes 305 are overlapped with the fixing holes 114 (for example, see FIG. 11) of the fixing plate 104.
  • the swing connecting member 101 is attached to the swing connecting side second housing 13AB.
  • the fixing plate 104 When the fixing plate 104 is screwed to the second space wall 303, the flange 102a, the urging member 109, and the rotation pin 113b are inherent in the second space 304.
  • a fixing piece 110 for fixing the spiral portion 109a of the biasing member 109, a locking piece 111 for locking the first end 109b of the biasing member 109, and a part of the biasing member 109 are provided.
  • the supporting protrusion 112 is inherent in the second space 304.
  • the guide slot hole wall 107 and the guide slot 108 of the fixing plate 104 are positioned on the center position of the second space 304. A part of the plate cam 103 appears from the guide slot 108.
  • the second end 109c of the urging member 109 is hooked on the flange 102a.
  • the swing cladding tube T1 is passed through the first shaft hole portion 106 formed by the penetration of the first shaft hole wall portion 105, as described above.
  • the swing cladding tube T ⁇ b> 1 passed through the first shaft hole portion 106 of the first rotation shaft 102 is inherent in the second space portion 304.
  • the swing cladding tube T ⁇ b> 1 existing in the second space 304 is attached to the second housing side first water stop 306.
  • the first wiring member E1 in the swing cladding tube T1 extends from the swing cladding tube T1 attached to the second housing side first water stop portion 306, whereby the second housing side first water stop portion 306 is provided. Passed through.
  • the extended first wiring member E1 resides in the second housing side cavity 307 in the second housing 13A (see, for example, FIG. 16).
  • the swing connection side second housing 13AB includes a third space wall portion 309 below the second housing side cavity 307.
  • the third space wall 309 has a shape obtained by dividing a cylinder into two parts.
  • the third space wall 31 shown in FIG. 3 has a shape obtained by dividing the cylinder into two parts. Therefore, the third space portion 308 is formed by overlapping the third space wall portion 309 and the third space wall portion 31 shown in FIG. 3.
  • the swing coupling side second housing 13AB includes a first tube portion 310 and a second tube portion 311 on both sides of the third space wall portion 309.
  • casings adjoins the 1st cylinder part 310.
  • FIG. The second rotation shaft SL is inserted from the fourth space wall portion 27 to the first tube portion 310.
  • a sleeve for rotation connection is used for the second rotation axis SL.
  • the second cylindrical portion 311 is adjacent to the rotating hinge portion 28 of the third housing 14A.
  • the rotation hinge H is inserted from the rotation hinge portion 28 to the second cylinder portion 311.
  • the second rotation axis SL and the rotation hinge H are processed from a material that does not easily rust. Stainless steel is an example of a material that does not easily rust.
  • the second housing 13A see, for example, FIG.
  • the rotation hinge H has a mechanism for holding an open / close angle formed by the second housing 13A and the third housing 14B at an ergonomic optimum angle value.
  • the swing connection side second housing 13AB includes a second housing side water stop convex portion 312 on the protruding rib portion 301 adjacent to the third space wall portion 309.
  • the second housing side water stop convex portion 312 is formed below the peripheral groove portion 302 a formed in the protruding rib portion 301.
  • a second housing side second water stop portion 313 is formed in the second housing side water stop convex portion 312.
  • the shape of the second rotation axis SL is a hollow cylinder.
  • the cylindrical end surface on the side inserted into the first cylinder portion 310 is an opening.
  • a second rotation axis notch SLC is formed by making a notch in the cylindrical side surface of the portion adjacent to the third housing 14A.
  • Rotating cladding tube T2 is attached to the third housing side water stop 401. Further, the rotating cladding tube T2 is passed through the second rotating shaft cutout portion SLC and the first tube portion 310 and attached to the second housing side second water stop portion 313.
  • the rotating cladding tube T2 is a wiring tube.
  • a silicon tube or a resin tube is used as the rotating cladding tube T2. That is, the rotating cladding tube T2 is processed from an insulating material that is soft, light, and flexible. Therefore, the rotating cladding tube T2 has flexibility and elasticity.
  • the first wiring member E1 and the second wiring member E2 are passed through the rotating cladding tube T2. Accordingly, since the first wiring member E1 and the second wiring member E2 are surrounded by the rotating cladding tube T2, the first wiring member E1 and the second wiring member E2 are protected by the rotating cladding tube T2.
  • the first wiring member E1 and the second wiring member E2 in the rotating cladding tube T2 are extended from the rotating cladding tube T2 attached to the second casing-side second water stop portion 313, whereby the second casing side.
  • the 2nd water stop part 313 is passed.
  • the extended first wiring member E1 coincides with the first wiring member E1 extended from the second housing side first water stop portion 306 of the swing connection side second housing 13AB.
  • the extended second wiring member E2 is connected to the second housing-side connector 322 attached to the second housing-side cavity 307 of the swing coupling-side second housing 13AB.
  • an insulated wire, a single-core cable, a multi-core cable, a flat cable, a thin coaxial cable, FFC, or FPCB is used for the second wiring member E2.
  • FIG. 18 shows a cross section of the first housing side water stop portion 206 included in the swing connection side first housing 12AA and a cross section of the second housing side first water stop portion 306 included in the swing connection side second housing 13AB.
  • the swing connection-side first housing 12AA has a first housing-side water blocking portion 206 on the side wall portion W1 of the first space wall portion 203 in which the first space portion 204 is formed. Is provided.
  • the first housing side water stop 206 includes a first wiring port 209 formed by the first wiring port wall 208 penetrating the side wall W1. If there is no problem with the electrical wiring of the first wiring member E1 in the first housing 12A (for example, see FIG. 14), the first wiring port 209 is formed on the plane (bottom surface) of the first space wall 203. May be.
  • the first wiring port portion 209 has a first continuous groove wall portion 210 formed in the first wiring port wall portion 208.
  • the first wiring port portion 209 has an annular first continuous groove portion 211 formed by the first continuous groove wall portion 210.
  • the cross-sectional shape of the first wiring port portion 209 is circular.
  • the cross-sectional shape of the first wiring port portion 209 may be, for example, an elliptical shape or a quadrangular shape in which each corner is connected by an arc.
  • the cross-sectional shape of the first wiring port portion 209 may be matched to the outer peripheral shape of the swing cladding tube T1 (see, for example, FIG. 15) pushed into the first wiring port portion 209.
  • the swing connection-side second housing 13AB has a second housing-side first water stop on the side wall portion W2 of the second space wall portion 303 in which the second space portion 304 is formed.
  • the second housing side first water stop portion 306 has a second wiring port portion 315 formed by penetrating the second wiring port wall portion 314 through the side wall portion W2. If there is no problem with the electrical wiring of the first wiring member E1 in the second housing 13A (for example, see FIG. 14), the second wiring port portion 315 is formed on the plane (bottom surface) of the second space wall 303. May be.
  • the second wiring port portion 315 has a second continuous groove wall portion 316 formed in the second wiring port wall portion 314.
  • the second wiring port portion 315 has an annular second continuous groove portion 317 formed by the second continuous groove wall portion 316.
  • the cross-sectional shape of the second wiring port portion 315 is circular.
  • the cross-sectional shape of the second wiring port portion 315 may be, for example, an elliptical shape or a quadrangular shape in which each corner is connected by an arc.
  • the cross-sectional shape of the second wiring port portion 315 may be matched to the outer peripheral shape of the swing cladding tube T1 (see, for example, FIG. 17) pushed into the second wiring port portion 315.
  • FIG. 19 is a view showing a cross section of the first housing side water stop portion 206 and a cross section of the second housing side first water stop portion 306, and shows the first housing side water stop portion 206 and the second housing side. It is sectional drawing at the time of the cladding pipe
  • FIG. 19 the first wiring member E ⁇ b> 1 and the swing connecting member 101 are represented with a simplified appearance.
  • the swing cladding tube T1 is shown in appearance.
  • the same components as those shown in FIG. 18 are denoted by the same reference numerals. In the following description, in FIG. 19, the description about the structure which attached
  • the first housing side water stop 206 has an end portion of the swing cladding tube T ⁇ b> 1 under a state in which the first fixed sealing material G ⁇ b> 1 is attached to the first continuous groove 211.
  • the first attachment end portion TE1a is inserted into the first wiring port portion 209.
  • an O-ring is used for the first fixed sealing material G1.
  • the first fixed sealing material G1 When the first fixed sealing material G1 is interposed between the first continuous groove wall portion 210 and the first attachment end TE1a of the swing cladding tube T1, the first continuous groove wall portion 210 and the first of the swing cladding tube T1.
  • the first fixed sealing material G1 is compressed by the attachment end TE1a.
  • the gap between the first wiring port wall 208 and the first attachment end TE1a of the swing cladding tube T1 is sealed by the first fixed sealing material G1. Accordingly, the first attachment end TE1a of the swing cladding tube T1 is closely connected to the first wiring port portion 209 via the first fixed sealing material G1.
  • the first wiring port portion 209 in which the first mounting end portion TE1a of the swing cladding tube T1 is inserted is between the first wiring port wall portion 208 and the first mounting end portion TE1a of the swing cladding tube T1.
  • the first fixed sealing material G1 is selected to have a compressible size by the first continuous groove wall portion 210 and the first attachment end TE1a of the swing cladding tube T1.
  • the first space portion 204 is a wiring space of the swing cladding tube T1 through which the first wiring material E1 is passed.
  • the swing cladding tube T1 includes a first restoring portion T1a formed as an end portion of the swing cladding tube T1.
  • the swing cladding tube T1 is inserted into the first wiring port portion 209, the swing cladding tube T1 is pushed into the first wiring port portion 209 from the first space portion 204 of the wiring space. Since the swing cladding tube T1 has elasticity, the first restoring portion T1a of the swing cladding tube T1 is compressed and deformed while the swing cladding tube T1 is pushed into the first wiring port portion 209.
  • the first restoration part T1a that has been compressed and deformed is restored when the first restoration part T1a itself passes through the first wiring port part 209.
  • the first restoration portion T1a is pulled to the side wall portion W1 of the first space wall portion 203. It takes. That is, even if the swing cladding tube T1 is drawn toward the first space portion 204, the first restoring portion T1a is hooked on the side wall portion W1, so that the swing is applied from the first wiring port portion 209 to the first space portion 204. It is possible to prevent the cladding tube T1 from falling off.
  • the first fixed seal material G1 is compressed as a reaction, and the first cladding seal tube T1 is subjected to the first reaction.
  • the attachment end TE1a is fastened to the first fixed sealing material G1. That is, the state in which the first restoring portion T1a is hooked on the side wall portion W1 is stabilized by the hooking by the first restoring portion T1a and the repulsive force of the first fixed sealing material G1.
  • the first restoring portion T1a may be omitted from the swing cladding tube T1.
  • the covering for swinging is performed.
  • a second attachment end TE1b which is an end portion of the tube T1 is inserted into the second wiring port portion 315.
  • an O-ring is used for the second fixed sealing material G2.
  • the second fixed seal material G2 When the second fixed seal material G2 is interposed between the second continuous groove wall 316 and the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1, the second continuous groove wall 316 and the second of the swing cladding tube T1 are second.
  • the second fixed sealing material G2 is compressed by the attachment end TE1b.
  • the gap between the second wiring port wall 314 and the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1 is sealed by the second fixed sealing material G2. Accordingly, the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1 is tightly connected to the second wiring port portion 315 via the second fixed sealing material G2.
  • the second wiring port portion 315 in which the second mounting end portion TE1b of the swing cladding tube T1 is inserted is between the second wiring port wall portion 314 and the second mounting end portion TE1b of the swing cladding tube T1.
  • the gap in is sealed with the second fixed sealing material G2, so that waterproof performance is imparted.
  • the second fixed sealing material G2 is selected to have a size that can be compressed by the second continuous groove wall 316 and the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1.
  • the second space 304 is a wiring space of the swing cladding tube T1 through which the first wiring material E1 is passed.
  • the swing cladding tube T1 includes a second restoring portion T1b formed as an end portion of the swing cladding tube T1.
  • the swing cladding tube T1 is inserted into the second wiring port portion 315, the swing cladding tube T1 is pushed into the second wiring port portion 315 from the second space portion 304 of the wiring space. Since the swing cladding tube T1 has elasticity, the second restoring portion T1b of the swing cladding tube T1 is compressed and deformed while the swing cladding tube T1 is pushed into the second wiring port portion 315.
  • the second restoration part T1b that has been compressed and deformed is restored when the second restoration part T1b itself passes through the second wiring port part 315.
  • the second restoration portion T1b is pulled to the side wall portion W2 of the second space wall portion 303. It takes. That is, even if the swing cladding tube T1 is pulled toward the second space 304, the second restoring portion T1b is hooked on the side wall W2, so that the swing is applied from the second wiring port 315 to the second space 304. It is possible to prevent the cladding tube T1 from falling off.
  • the second fixed seal material G2 is compressed as a reaction, and the second of the swing cladding tube T1.
  • the attachment end TE1b is fastened to the second fixed sealing material G2. That is, the state where the second restoring portion T1b is hooked on the side wall portion W2 is stabilized by the hooking by the second restoring portion T1b and the repulsive force of the second fixed sealing material G2.
  • the second restoring portion T1b may be omitted from the swing cladding tube T1.
  • FIG. 20 is a side view showing the cellular phone 11A of the first embodiment in a folded state.
  • the mobile phone 11A of the first embodiment is represented from the side surface having the rotation hinge portion 28, the second corner of the first housing 12A is placed on the sliding surface 18 of the second housing 13A. Part 20 is represented.
  • the first housing 12A hits the pair of protrusions 24 of the third housing 14A.
  • the third housing 14 ⁇ / b> A includes a rotation connection side third housing 14 ⁇ / b> AA and a non-rotation connection side third housing 14 ⁇ / b> AB.
  • FIG. 21 shows a cross section of the second housing side second water stop portion 313 included in the swing connection side second housing 13AB and a cross section of the third housing side water stop portion 401 included in the rotation connection side third housing 14AA.
  • the swing connection side second housing 13AB has a third space wall portion 309, a second space on the lower side of the side wall portion W3 on which the second housing side water stop convex portion 312 is formed.
  • 1 cylinder part 310 and 2nd cylinder part 311 are provided.
  • the side wall part W3 is a part of the third space wall part 309, the first cylinder part 310, and the second cylinder part 311.
  • the first cylinder part 310 and the second cylinder part 311 communicate with a third space part 308 formed in the third space wall part 309.
  • the second housing side water stop convex portion 312 protrudes toward the third space portion 308.
  • the second housing side water stop convex portion 312 has a second housing side second water stop portion 313 formed in the second housing side water stop convex portion 312.
  • the second housing side second water stop part 313 may be formed in the side wall part W3.
  • the second housing side second water stop portion 313 has a third wiring port portion 319 formed by the third wiring port wall portion 318 penetrating the side wall portion W3.
  • the third wiring port portion 319 has a third continuous groove wall portion 320 formed in the third wiring port wall portion 318.
  • the third wiring port part 319 has an annular third continuous groove part 321 formed by the third continuous groove wall part 320.
  • the cross-sectional shape of the third wiring port portion 319 is circular.
  • the cross-sectional shape of the third wiring port portion 319 may be, for example, an elliptical shape or a quadrangular shape in which each corner is connected by an arc.
  • the cross-sectional shape of the third wiring port portion 319 may be matched to the outer peripheral shape of the rotating cladding tube T2 (see FIG. 17) pushed into the third wiring port portion 319.
  • the rotation connection side third housing 14AA includes a fourth space wall portion 27 on the upper side of the side wall portion W4 on which the third housing side water stop convex portion 406 is formed.
  • the side wall W4 is a part of the fourth space wall 27.
  • the fourth space wall portion 27 includes a guide surface 29, a stop portion 30, and a fourth space portion 407.
  • the third housing side water stop convex portion 406 adjacent to the fourth space portion 407 has a third housing side water stop portion 401 formed in the third housing side water stop convex portion 406.
  • the third housing side water stop part 401 may be formed in the side wall part W4.
  • the third housing side water stop 401 has a fourth wiring port 403 formed by passing the fourth wiring port wall 402 through the side wall W4.
  • the fourth wiring port portion 403 has a fourth continuous groove wall portion 404 formed in the fourth wiring port wall portion 402.
  • the fourth wiring port part 403 has an annular fourth continuous groove part 405 formed by the fourth continuous groove wall part 404.
  • the cross-sectional shape of the fourth wiring port portion 403 is circular.
  • the cross-sectional shape of the fourth wiring port portion 403 may be, for example, an elliptical shape or a quadrangular shape in which each corner is connected by an arc.
  • the cross-sectional shape of the fourth wiring port portion 403 may be matched with the outer peripheral shape of the rotating cladding tube T2 pushed into the fourth wiring port portion 403.
  • FIG. 22 is a diagram illustrating a cross section of the second housing side second water stop portion 313 and a cross section of the third housing side water stop portion 401, and the second housing side second water stop portion 313 and the third water stop portion 313. It is sectional drawing when the cladding pipe
  • FIG. 22 the first wiring material E1 and the second wiring material E2 are represented by a simplified appearance. In the lower part of FIG. 22, the rotating cladding tube T2 is shown in appearance.
  • the turning cladding tube T2 attached to the second housing side second water stop portion 313 and the third housing side water stop portion 401 is passed through the second turning shaft SL.
  • the second rotation axis SL is inserted from the fourth space wall portion 27 to the first tube portion 310.
  • the insertion of the second rotation axis SL is performed until the second rotation axis SL that slides on the guide surface 29 abuts against the stopper 30.
  • a second shaft hole portion SLS is formed in the fourth space wall portion 27 and the first tube portion 310 by a second shaft hole wall portion SLW corresponding to the inner surface of the second rotation shaft SL.
  • the end portion of the rotating cladding tube T2 is in a state in which the fourth fixed seal member G4 is mounted in the fourth continuous groove 405.
  • the fourth attachment end portion TE2b is inserted into the fourth wiring port portion 403.
  • an O-ring is used for the fourth fixed sealing material G4.
  • the fourth fixed seal material G4 When the fourth fixed seal material G4 is interposed between the fourth continuous groove wall portion 404 and the fourth attachment end TE2b of the turning cladding tube T2, the fourth continuous groove wall portion 404 and the fourth turning cladding tube T2 are fourth.
  • the fourth fixed sealing material G4 is compressed by the attachment end TE2b.
  • the fourth fixed sealing material G4 When the fourth fixed sealing material G4 is compressed, the gap between the fourth wiring port wall 402 and the fourth attachment end TE2b of the rotating cladding tube T2 is sealed by the fourth fixed sealing material G4. Accordingly, the fourth attachment end TE2b of the rotating cladding tube T2 is tightly connected to the fourth wiring port portion 403 via the fourth fixed seal material G4.
  • the fourth wiring port portion 403 in which the fourth mounting end portion TE2b of the rotating cladding tube T2 is inserted is between the fourth wiring port wall portion 402 and the fourth mounting end portion TE2b of the rotating cladding tube T2.
  • the gap is sealed by the fourth fixed sealing material G4, so that waterproof performance is imparted.
  • the fourth fixed sealing material G4 has a size that can be compressed by the fourth continuous groove wall 404 and the fourth attachment end TE2b of the rotating cladding tube T2.
  • the fourth space 407 is a wiring space of the rotating cladding tube T2 through which the first wiring material E1 and the second wiring material E2 are passed.
  • the rotating cladding tube T2 includes a fourth restoring portion T2b formed as an end portion of the rotating cladding tube T2.
  • the rotating cladding tube T2 is inserted into the fourth wiring port portion 403
  • the rotating cladding tube T2 is pushed into the fourth wiring port portion 403 from the fourth space portion 407 of the wiring space. Since the rotating cladding tube T2 has elasticity, the fourth restoring portion T2b of the rotating cladding tube T2 is compressed and deformed while the rotating cladding tube T2 is pushed into the fourth wiring port 403.
  • the compressed and deformed fourth restoration portion T2b is restored when the fourth restoration portion T2b itself passes through the fourth wiring port portion 403.
  • the fourth restoration is performed on the side wall portion W4 that is a part of the fourth space wall portion 27. Part T2b is caught. That is, even if the rotating cladding tube T2 is pulled toward the fourth space portion 407, the fourth restoring portion T2b is hooked on the side wall portion W4, and therefore, the rotating cladding tube T2 is rotated from the fourth wiring port portion 403 to the fourth space portion 407. It is possible to prevent the cladding tube T2 from falling off.
  • the fourth fixing seal material G4 is compressed as a reaction, whereby the fourth of the rotating cladding tube T2 is compressed.
  • the attachment end TE2b is fastened to the fourth fixed sealing material G4. That is, the state where the fourth restoring portion T2b is hooked on the side wall portion W4 is stabilized by the hooking by the fourth restoring portion T2b and the repulsive force of the fourth fixed sealing material G4.
  • the fourth restoring portion T2b may be omitted from the rotating cladding tube T2.
  • the rotating cladding tube T2 inserted into the fourth wiring port portion 403 is passed from the second rotating shaft notch SLC to the second shaft hole portion SLS and mounted on the second housing side second water stop portion 313. Is done.
  • the rotating cladding tube is in a state where the third fixed sealing material G3 is attached to the third continuous groove portion 321.
  • the third attachment end TE2a which is the end portion of T2, is inserted into the third wiring port portion 319.
  • an O-ring is used for the third fixed sealing material G3.
  • the third fixed sealing material G3 When the third fixed sealing material G3 is interposed between the third continuous groove wall 320 and the third attachment end TE2a of the turning cladding tube T2, the third continuous groove wall 320 and the third of the turning cladding tube T2 are third.
  • the third fixed sealing material G3 is compressed by the attachment end TE2a.
  • the gap between the third wiring port wall 318 and the third attachment end TE2a of the rotating cladding tube T2 is sealed by the third fixed sealing material G3. Accordingly, the third attachment end TE2a of the rotating cladding tube T2 is tightly connected to the third wiring port portion 319 via the third fixed sealing material G3.
  • the third wiring port portion 319 in which the third mounting end portion TE2a of the rotating cladding tube T2 is inserted is between the third wiring port wall portion 318 and the third mounting end portion TE2a of the rotating cladding tube T2.
  • the gap is sealed by the third fixed sealing material G3, so that waterproof performance is imparted.
  • the third fixed sealing material G3 is selected to have a size that can be compressed by the third continuous groove wall 320 and the third attachment end TE2a of the rotating cladding tube T2.
  • the third space 308 is a wiring space of the rotating cladding tube T2 through which the first wiring material E1 and the second wiring material E2 are passed.
  • the rotating cladding tube T2 includes a third restoring portion T2a formed as an end portion of the rotating cladding tube T2.
  • the rotating cladding tube T2 is inserted into the third wiring port portion 319, the rotating cladding tube T2 is pushed into the third wiring port portion 319 from the third space portion 308 of the wiring space. Since the rotating cladding tube T2 has elasticity, the third restoring portion T2a of the rotating cladding tube T2 is compressed and deformed while the rotating cladding tube T2 is pushed into the third wiring port portion 319.
  • the third restoring portion T2a that has been compressed and deformed is restored when the third restoring portion T2a itself passes through the third wiring port portion 319.
  • the third restoring portion is formed on the side wall portion W3 which is a part of the third space wall portion 309. Part T2a is caught. That is, even if the rotating cladding tube T2 is pulled toward the third space 308, the third restoring portion T2a is hooked on the side wall W3, so that the rotation is transferred from the third wiring port 319 to the third space 308. It is possible to prevent the cladding tube T2 from falling off.
  • the third fixing seal material G3 is compressed as a reaction, whereby the third of the rotating cladding tube T2 is the third reaction.
  • the attachment end TE2a is fastened to the third fixed sealing material G3. That is, the state where the third restoring portion T2a is hooked on the side wall portion W3 is stabilized by the hooking by the third restoring portion T2a and the repulsive force of the third fixed sealing material G3.
  • the third restoring portion T2a may be omitted from the rotating cladding tube T2.
  • the third wiring port portion 319 may be divided into two parts by the non-swing connection side second housing 13AA (see FIG. 16) and the swing connection side second housing 13AB. That is, when the third wiring port portion 319 is divided into two, the third wiring port portion 319 is formed by overlapping the non-swing connection side second housing 13AA and the swing connection side second housing 13AB. Is done. However, the 3rd continuous groove part 321 is connected to the peripheral groove part 302a (refer FIG. 17) formed in the protrusion rib part 301 (refer FIG. 17) of swing connection side 2nd housing
  • a three-dimensional gasket in which the third fixed sealing material G3 and the gasket 302b are integrated is used.
  • a method for integrating the third fixed sealing material G3 and the gasket 302b for example, there is a method in which the third fixed sealing material G3 and the gasket 302b are joined together by an adhesive process.
  • FIG. 23 is a diagram showing a cross section of the cellular phone 11A according to the first embodiment in a folded state.
  • 23 is a cross-sectional view of the cellular phone 11A according to the first embodiment that can be seen from the arrow D1 when the cellular phone 11A according to the first embodiment in a folded state is cut along the cutting line D shown in FIG. Represents a cross-section.
  • the 3rd space wall part 31 (refer FIG. 3) superimposed on the 3rd space wall part 309 is abbreviate
  • the mobile phone 11A of the first embodiment includes a first housing 12A, a second housing 13A, and a third housing 14A.
  • the first casing 12A hits the pair of protrusions 24 of the third casing 14A.
  • the first housing 12A includes a swing connection side first housing 12AA and a non-swing connection side first housing 12AB. Waterproof performance is imparted between the swing coupling side first housing 12AA and the non-swing coupling side first housing 12AB by the repulsive force of the gasket 202b. Accordingly, the first housing 12A has a waterproof case structure to which waterproof performance is imparted by the gasket 202b.
  • the first housing 12A includes a first housing-side connector 207 and a Printed Circuit Board (PCB) 212 in the first housing 12A.
  • the first housing side connector 207 is mounted on the PCB 212.
  • the swing coupling side first housing 12AA has a first space portion 204 formed by the first space wall portion 203.
  • the swing connection-side first housing 12AA includes a first housing-side water stop portion 206 in the first space wall portion 203.
  • the second housing 13A includes a non-swing connection side second housing 13AA and a swing connection side second housing 13AB. Between the non-swing connection side second housing 13AA and the swing connection side second housing 13AB, waterproof performance is imparted by the repulsive force of the gasket 302b. Accordingly, the second housing 13A has a waterproof case structure to which waterproof performance is imparted by the gasket 302b.
  • the second housing 13A includes a second housing-side connector 322 and a PCB 323 in the second housing 13A.
  • the second housing side connector 322 is mounted on the PCB 323.
  • the swing coupling-side second housing 13AB has a second space 304 formed by the second space wall 303.
  • the swing coupling side second housing 13AB includes a screw hole 305 and a second housing side first water stop 306 in the second space wall 303.
  • the swing connection side second housing 13AB includes a second housing side second water stop portion 313 and a third space wall portion 309.
  • the swing coupling side second housing 13AB includes a third space 308 formed by the third space wall 309 and the like.
  • the swing coupling-side second housing 13AB includes a first tube portion 310 adjacent to the third space wall portion 309.
  • the third housing 14A includes a rotation connection side third housing 14AA and a non-rotation connection side third housing 14AB.
  • the space between the rotation connection side third housing 14AA and the non-rotation connection side third housing 14AB is compressed by the rotation connection side third housing 14AA and the non-rotation connection side third housing 14AB.
  • Waterproof performance is imparted by the repulsive force of the gasket 408.
  • the third housing 14A has a waterproof case structure to which waterproof performance is imparted by the gasket 408.
  • the third housing 14A includes a third housing-side connector 410 and a PCB 409 in the third housing 14A.
  • the third housing side connector 410 is mounted on the PCB 409.
  • the rotation connection side third housing 14AA includes a fourth space wall portion 27.
  • the rotation connection side third housing 14AA includes a fourth space portion 407 formed by the fourth space wall portion 27.
  • the rotation connection side third housing 14AA includes a third housing side water stop portion 401 below the fourth space portion 407.
  • the swing connecting member 101 is interposed between the first housing 12A and the second housing 13A.
  • the attachment of the swing connecting member 101 to the second housing 13A is performed by the following method.
  • the screw hole 305 of the second space wall 303 and the fixing hole 114 of the fixing plate 104 are overlapped so that the second space 304 is covered with the fixing plate 104 of the swing connecting member 101 (see FIG. 17).
  • the machine screw 324 is screwed into the screw hole 305 and the fixing hole 114 that are overlapped. Since the fixing plate 104 of the swing connecting member 101 is fixed to the second space wall 303 by screwing in the machine screw 324, the swing connecting member 101 is attached to the second housing 13A.
  • the attachment of the swing connecting member 101 to the first housing 12A is performed by the following method.
  • the spacer SP is fitted into the female screw boss 115 of the plate cam 103 of the swing connecting member 101.
  • the spacer SP is superimposed on the first space wall 203 from the first space 204.
  • the machine screw 205 is screwed into the female screw boss 115 of the plate cam 103 through the overlapped first space wall 203 and the spacer SP. Since the plate cam 103 of the swing connecting member 101 is fixed to the first space wall 203 by screwing in the machine screw 205, the swing connecting member 101 is attached to the first housing 12A.
  • the waterproof sheet SE is sandwiched between the small screw 205 and the first space wall 203.
  • the waterproof performance is imparted between the spacer SP and the first space wall 203 by the sandwiched waterproof sheet SE.
  • the swing connecting member 101 when the swing connecting member 101 is interposed between the first housing 12A and the second housing 13A, the first space portion 204 of the first housing 12A and the second space portion 304 of the second housing 13A. And face each other. That is, the swing connecting member 101 is interposed in the connection P1 formed by the first space portion 204 of the first housing 12A and the second space portion 304 of the second housing 13A facing each other.
  • the first casing 12A and the second casing 13A are connected to each other so that the swing operation can be freely performed by the swing connecting member 101 interposed between the connections P1.
  • casing 13A is not restricted to the screwing mentioned above. That is, the attachment method of the swing connecting member 101 to the first housing 12A and the second housing 13A may be, for example, an attachment method by bonding as long as the strength sufficient to satisfy the function of the swing connecting member 101 is maintained. .
  • the second casing 13A and the third casing 14A have a second rotation axis SL.
  • the attachment of the second rotation shaft SL to the second housing 13A and the third housing 14A is performed by the following method.
  • the fourth space wall portion 27 of the third housing 14A and the first tube portion 310 of the second housing 13A are brought into contact with each other (see FIG. 17).
  • the second rotation axis SL is passed from the fourth space wall 27 to the abutted fourth space wall 27 and the first cylinder 310.
  • the second housing 13A As described above, at the connection position P2 (see FIG. 3) where the fourth space wall portion 27 of the third housing 14A and the first tube portion 310 of the second housing 13A are abutted, the second housing 13A. And the third casing 14A has a second rotation axis SL. The second casing 13A and the third casing 14A are connected to each other so as to freely rotate by the second rotation axis SL present in the connection position P2.
  • a swing cladding tube T1 is attached to the first housing side water stop portion 206 and the second housing side first water stop portion 306.
  • the swing cladding tube T ⁇ b> 1 is passed through the first shaft hole portion 106 of the swing connecting member 101.
  • the first end 109 b and the second end 109 c of the urging member 109 are fixed to the first rotating shaft 102 having the first shaft hole 106 and the fixing plate 104. Accordingly, the first rotation shaft 102 that is rotatable and slidable in the guide elongated hole portion 108 is urged in the urging direction by the urging force of the urging member 109.
  • the plate cam 103 coupled to the first rotation shaft 102 is pressed against the rotation contact 113.
  • Rotating cladding tube T2 is attached to the second casing-side second water stop section 313 and the third casing-side water stop section 401.
  • the rotating cladding tube T2 is passed through the second shaft hole SLS and the second rotating shaft notch SLC.
  • the second shaft hole portion SLS is formed by a second shaft hole wall portion SLW corresponding to the inner surface of the second rotation shaft SL. Accordingly, the second shaft hole portion SLS is in the fourth space wall portion 27 and the first tube portion 310.
  • the first wiring member E1 and the second wiring member E2 are connected to the third housing side connector 410.
  • a part of the first wiring member E1 includes a third housing side water stop 401, a rotating cladding tube T2, a second housing side second water stop 313, a second housing side first water stop 306, and a swing covering. It is connected to the first housing side connector 207 through the pipe T1 and the first housing side water stop 206.
  • a part of the first wiring member E1 is connected to the second housing side connector 322 through the third housing side water stop portion 401, the rotating cladding tube T2, and the second housing side second water stop portion 313.
  • the second wiring member E2 is connected to the second housing side connector 322 through the third housing side water stop portion 401, the rotating cladding tube T2, and the second housing side second water stop portion 313.
  • the first space portion 204 and the second casing of the first housing 12A are connected from the connection P1 where the swing connecting member 101 is interposed.
  • a liquid such as water enters the second space 304 of 13A.
  • the first housing side water stop 206 and the second housing side first water stop 306, to which the swing cladding tube T1 is attached have waterproof performance
  • the first space 204 and the second space 304 have liquid. Does not enter the first housing 12A or the second housing 13A.
  • the first wiring member E1 passed through the swing cladding tube T1 is not exposed to the liquid that has entered the first space 204 or the second space 304.
  • the swing connecting member 101 for realizing the swing operation does not have the waterproof performance, but the swing connecting member 101 is waterproof at the place where the swing operation is performed. Makes the swing motion smooth.
  • the swing cladding tube T1 surrounding the first wiring member E1 is passed through the first shaft hole portion 106 of the first rotating shaft 102. Therefore, even if the first rotating shaft 102 rotates and slides inside the guide slot 108 during the swing operation, the first wiring member E1 is protected by the swing cladding tube T1. Since the first wiring member E1 is protected by the swing cladding tube T1, the durability of the first wiring member E1 is improved. Therefore, even if the first rotating shaft 102 is repeatedly rotated and slid in the guide elongated hole portion 108, the first wiring member E1 can be held for a long time.
  • the first shaft hole portion 106 of the first rotation shaft 102 included in the swing connecting member 101 is an example of “a through hole portion of the swing connecting member”.
  • a of the first embodiment may include a plurality of first housing side water stop portions 206 and a plurality of second housing side first water stop portions 306.
  • each first housing side water stop portion 206 and each second housing side water stop portion 306 are A plurality of wiring materials in which the first wiring material E1 is dispersed can be passed through the plurality of swing cladding tubes T1. Therefore, each first housing side water stop portion 206 and each second housing side first water stop portion 306 can be made small, and each swing cladding tube T1 can be made thin.
  • the mobile phone according to the first embodiment is used.
  • the telephone 11A can be thinned. Furthermore, the twisting load of each wiring member can be reduced.
  • the second rotation shaft SL since the second rotation shaft SL does not have waterproof performance, the second rotation shaft SL is connected to the second housing 13A from the connection position P2 (see FIG. 3) where the second rotation shaft SL is present.
  • a liquid such as water enters the third space 308 and the fourth space 407 of the third housing 14A.
  • the second housing side second water stop portion 313 and the third housing side water stop portion 401 to which the rotating cladding tube T2 is attached have a waterproof performance, liquid is added to the third space portion 308 and the fourth space portion 407. Does not enter the second housing 13A or the third housing 14A.
  • the first wiring member E1 and the second wiring member E2 passed through the rotating cladding tube T2 are not exposed to the liquid that has entered the third space portion 308 or the fourth space portion 407.
  • the rotation of the second rotation shaft SL existing at the connection position P2 is prevented by the guide surface 29 (see FIG. 22), the stopper 30 (see FIG. 22), and the like. Since the rotation cladding tube T2 is passed through the second shaft hole portion SLS and the second rotation shaft notch SLC of the second rotation shaft SL that is prevented from rotating, the second rotation shaft SL passes through the second rotation shaft SL. The rotation operation to be performed is not hindered by the rotation cladding tube T2.
  • the second rotation axis SL for realizing the rotation operation is rotated through the second rotation axis SL even though the second rotation axis SL does not have waterproof performance. Both the waterproofing of the place where the operation is performed and the smoothness of the rotating operation are made compatible.
  • the rotating cladding tube T2 surrounding the first wiring member E1 and the second wiring member E2 includes a second shaft hole portion SLS and a second rotating shaft provided in the second rotating shaft SL that is prevented from rotating. It is passed through the notch SLC. Accordingly, when the rotation operation is performed via the second rotation axis SL, the first wiring member E1 and the second wiring member E2 are protected by the rotation cladding tube T2. The durability of the first wiring material E1 and the second wiring material E2 is improved by protecting the first wiring material E1 and the second wiring material E2 by the rotating cladding tube T2. Therefore, even if the rotation operation through the second rotation axis SL is repeated, the first wiring member E1 and the second wiring member E2 can hold for a long time.
  • the mobile phone 11A may include a plurality of second casing-side second water stop sections 313 and a plurality of third casing-side water stop sections 401.
  • each second housing side second water stop portion 313 or each third housing side water stop portion 401 has A plurality of wiring materials in which the first wiring material E1 and the second wiring material E2 are dispersed can be passed through the plurality of rotating cladding tubes T2. Therefore, each second housing side second water stop portion 313 and each third housing side water stop portion 401 can be made small, and each rotation cladding tube T2 can be made thin.
  • Rotating cladding tube T2 may be passed through rotating hinge H (see FIG. 17) inserted into rotating hinge portion 28. Even when the cladding tube T2 for rotation is passed through the rotation hinge H inserted into the rotation hinge portion 28, waterproofing of the portion where the rotation operation is performed via the rotation hinge H and smoothness of the rotation operation are achieved. Can be compatible.
  • the third housing side connector 410 and the second housing side connector are connected.
  • the second wiring member E2 is electrically connected to the 322.
  • the third housing side connector 410 and the second housing side connector 322 are electrically connected only by the second wiring member E2, while the second housing side connector 322 and the first housing side connector 207 are electrically connected.
  • the space may be electrically connected only by the first wiring material E1.
  • the second housing side connector 322 to which the first wiring member E1 and the second wiring member E2 are electrically connected is a connector to which only the first wiring member E1 is electrically connected and only the second wiring member E2 is electrically connected. It may be prepared separately for the connector to be connected.
  • FIG. 24 is a diagram showing a simplified cross section of the cellular phone 11A of the first embodiment in a folded state.
  • the sectional view of FIG. 24 shows the cellular phone 11A of the first embodiment that can be seen from the arrow D1 when the cellular phone 11A of the first embodiment in a folded state is cut along the cutting line D shown in FIG.
  • the cross section of is represented.
  • the third housing 14A is represented in appearance.
  • the mobile phone 11A may include only the first wiring member E1 that electrically connects the third housing side connector 410 and the first housing side connector 207. good.
  • the first wiring member E1 is included in the rotating cladding tube T2 shown in FIG. Only is passed.
  • FIG. 25 is an inner view showing the swing coupling side first housing 12AA.
  • FIG. 25 the same components as those shown in FIG. In the following description, in FIG. 25, the description of the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 15 is omitted.
  • FIG. 26 is an inner view showing the swing coupling side second housing 13AB. In FIG. 26, the same components as those shown in FIG. In the following description, in FIG. 26, the description of the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 17 is omitted.
  • the waterproof structure is the same as the waterproof structure with the first insertion mode described above, description of the waterproof structure is omitted.
  • the modification which passes the cladding tube T2 for rotation in the rotation hinge H is the same as the waterproof structure with a 1st insertion form, the description regarding the modification is abbreviate
  • the modification regarding the electrical connection of the first wiring member E1 and the second wiring member E2 is the same as the waterproof structure with the first insertion mode, the description regarding the modification is omitted.
  • the swing cladding tube T1 is passed through the first shaft hole portion 106 of the first rotating shaft 102.
  • the swing cladding tube T1 is inserted into the guide long hole portion 108 in which the first rotation shaft 102 is rotatably and slidably attached. Is passed.
  • the swing cladding tube T1 is passed through the guide slot 108.
  • FIG. 27 to 31 are front views showing the swing coupling member 101 attached to the swing coupling side first housing 12AA and the swing coupling side second housing 13AB.
  • FIG. 27 is a view showing the swing connecting member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A according to the first embodiment is in the basic posture (see FIG. 4).
  • FIG. 28 is a view showing the swing coupling member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A according to the first embodiment is in the right intermediate position (see FIG. 7).
  • the right intermediate posture of the first housing 12A shown in FIG. 28 is the right intermediate posture when the first housing 12A rotates 45 degrees clockwise from the basic posture.
  • FIG. 29 is a view showing the swing connecting member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A according to the first embodiment is in the right swing posture (see FIG. 5).
  • FIG. 30 is a view showing the swing connecting member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A according to the first embodiment is in the left intermediate position (see FIG. 8).
  • the left intermediate posture of the first housing 12A shown in FIG. 30 is the left intermediate posture when the first housing 12A rotates 45 degrees counterclockwise from the basic posture.
  • FIG. 31 is a view showing the swing connecting member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A according to the first embodiment is in the left swing posture (see FIG. 6).
  • the swing coupling side first housing 12AA is represented by an imaginary line.
  • the components of the swing connection side first housing 12AA are omitted (except for the first corner 19 and the second corner 20).
  • the same components as those described above are denoted by the same reference numerals.
  • symbol may be abbreviate
  • the plate cam 103 includes a first tip portion 103 e and a second tip portion 103 f on the side surface of the plate cam 103.
  • the first recess 103a of the plate cam 103 is pressed against the cylindrical contact surface 113a of the rotary contact 113 as shown in FIG. It is in the state where it was done.
  • the swing cladding tube T1 passed through the guide slot 108 is connected to the guide slot wall 107 and the plate. Between the cam 103.
  • the sliding surface of the second housing 13A The first corner 19 of the swing coupling-side first housing 12AA is positioned approximately at the center of the swing 18.
  • the first tip 103e of the plate cam 103 is in cylindrical contact with the rotary contact 113. It is in a state of being pressed against the surface 113a.
  • the guide long hole portion 108 is most greatly covered by the plate cam 103.
  • the inviolable area J is an area where the plate cam 103 is outside the movable range of movement. Accordingly, the inviolable region J has a region where the swing cladding tube T1 is not pressed by the plate cam 103 or the guide slot wall 107. Moreover, the non-intrusive region J is a region outside the operating range in which the first rotation shaft 102 is movable or a region in which the biasing member 109 (for example, see FIG. 26) is outside the operating range in which the first movable shaft 102 is movable. Including.
  • the second recess 103b of the plate cam 103 is formed on the cylindrical contact surface 113a of the rotary contact 113 as shown in FIG. It is in a pressed state.
  • the swing cladding tube T1 passed through the guide slot 108 is connected to the guide slot wall 107 and the plate. Between the cam 103.
  • the second housing 13A slides as shown in FIG.
  • the second corner portion 20 of the swing coupling side first housing 12AA is located substantially at the center of the surface 18.
  • the second tip portion 103f of the plate cam 103 is in cylindrical contact with the rotary contact 113. It is in a state of being pressed against the surface 113a.
  • the state in which the second tip portion 103f of the plate cam 103 is pressed against the cylindrical contact surface 113a of the rotary contact 113 is the same as when the first housing 12A is in the right intermediate posture (see FIG. 28).
  • the long hole portion 108 is covered most by the plate cam 103.
  • an inviolable region J appears in the guide slot 108.
  • the swing cladding tube T1 moves into the inviolable region J by the pushing action of the plate cam 103.
  • the swing cladding tube T1 is farthest away from the rotary contact 113.
  • the state where the swing cladding tube T1 is farthest away from the rotary contactor 113 is the same as when the first housing 12A is in the right intermediate posture.
  • the third recess 103c of the plate cam 103 is formed on the cylindrical contact surface 113a of the rotary contact 113 as shown in FIG. It is in a pressed state.
  • the swing cladding tube T1 passed through the guide slot 108 is connected to the guide slot wall 107 and the plate. Between the cam 103.
  • the plate cam 103 moves over the guide slot 108. Move back and forth.
  • the plate cam 103 reciprocates on the guide slot 108 even when the first housing 12A changes from the basic posture to the left swing posture or when the first housing 12A changes from the left swing posture to the basic posture. To do.
  • the plate cam 103 reciprocates on the guide elongated hole portion 108, the swing cladding tube T1 moves in the guide elongated hole portion 108 by the pushing action of the plate cam 103.
  • the swing cladding tube T1 moves in the guide elongated hole portion 108, when the guide elongated hole portion 108 is most greatly covered by the plate cam 103, the swing cladding tube T1 reaches the inviolable region J. Pushed by 103. In the non-intrusive region J, a region is ensured in which the swing cladding tube T1 is not pressed by the plate cam 103 or the guide elongated hole wall 107. Therefore, when the swing cladding tube T1 moves in the guide slot 108, the swing cladding tube T1 does not interfere with the reciprocating movement of the plate cam 103, so that the smoothness of the swing operation performed by the swing connecting member 101 is smooth. Kept.
  • the swing cladding tube T1 is not damaged by the plate cam 103 or the guide elongated hole wall portion 107. Therefore, the first wiring member surrounded by the swing cladding tube T1. E1 is protected.
  • FIG. 32 is a diagram showing a cross section of the cellular phone 11A of the first embodiment in a folded state.
  • 32 is a cross-sectional view of the cellular phone 11A according to the first embodiment that can be seen from the arrow D1 when the cellular phone 11A according to the first embodiment in a folded state is cut along the cutting line D shown in FIG. Represents a cross-section.
  • the third space wall portion 31 (see FIG. 3) superimposed on the third space wall portion 309 is omitted.
  • the same components as those illustrated in FIG. 32 has the same configuration as the configuration in FIG. 23 except that the swing cladding tube T1 is passed through the guide elongated hole portion 108 of the swing connecting member 101, and thus the description regarding FIG. 32 is omitted. Is done.
  • the waterproof portion of the place where the swing operation is performed by the swing connection member 101 even though the swing connection member 101 for realizing the swing operation does not have waterproof performance. And smooth swing motion. Further, the swing operation performed by the swing connecting member 101 is repeated, so that the first wiring member E1 is long even if the first rotating shaft 102 is repeatedly rotated and slid in the guide long hole portion 108. Can hold up.
  • the guide elongated hole portion 108 included in the swing connecting member 101 is an example of “a through hole portion of the swing connecting member”.
  • FIG. 33 is a diagram showing a simplified cross section of the cellular phone 11A of the first embodiment in a folded state.
  • the sectional view of FIG. 33 shows the cellular phone 11A according to the first embodiment that can be seen from the arrow D1 when the cellular phone 11A according to the first embodiment in a folded state is cut along the cutting line D shown in FIG. Represents a cross-section.
  • the third housing 14A is represented in appearance.
  • the same components as those shown in FIG. 24 are denoted by the same reference numerals.
  • 33 has the same configuration as the configuration in FIG. 24 except that the swing cladding tube T1 is passed through the guide elongated hole portion 108 of the swing connecting member 101, and thus the description regarding FIG. 33 is omitted. Is done.
  • FIG. 34 is a perspective view showing the swing connecting member 101 from the back side.
  • FIG. 34 is a view showing the swing connecting member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A according to the first embodiment is in the basic posture (see FIG. 4).
  • the same components as those illustrated in FIG. 11 are denoted by the same reference numerals.
  • the waterproof structure is the same as the waterproof structure with the first insertion mode, the description regarding the waterproof structure is omitted.
  • the modification which passes the cladding tube T2 for rotation in the rotation hinge H is the same as the waterproof structure with a 1st insertion form, the description regarding the modification is abbreviate
  • the modification regarding the electrical connection of the first wiring member E1 and the second wiring member E2 is the same as the waterproof structure with the first insertion mode, the description regarding the modification is omitted.
  • the swing cladding tube T1 is passed through the guide long hole portion 108 to which the first rotation shaft 102 is rotatably and slidably attached.
  • the swing cladding tube T ⁇ b> 1 passed through the guide slot 108 is fixed in the inviolable region J by the fixing member 151.
  • the case where the swing cladding tube T1 passed through the guide slot 108 is fixed to the inviolable region J will be described.
  • FIG. 35 to 39 are front views showing the swing coupling member 101 attached to the swing coupling side first housing 12AA and the swing coupling side second housing 13AB.
  • FIG. 35 is a view showing the swing coupling member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A according to the first embodiment is in the basic posture (see FIG. 4).
  • FIG. 36 is a view showing the swing connecting member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A according to the first embodiment is in the right intermediate position (see FIG. 7).
  • the right middle posture of the first housing 12A shown in FIG. 36 is the right middle posture when the first housing 12A rotates 45 degrees clockwise from the basic posture.
  • FIG. 37 is a view showing the swing connecting member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A according to the first embodiment is in the right swing posture (see FIG. 5).
  • FIG. 38 is a view showing the swing connecting member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A according to the first embodiment is in the left intermediate position (see FIG. 8).
  • the left intermediate posture of the first housing 12A shown in FIG. 38 is a left intermediate posture when the first housing 12A rotates 45 degrees counterclockwise from the basic posture.
  • FIG. 39 is a view showing the swing connecting member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A according to the first embodiment is in the left swing posture (see FIG. 6).
  • the swing connection side first housing 12AA is represented by an imaginary line.
  • 35 to 39 the components of the swing connection side first housing 12AA are omitted (except for the first corner 19 and the second corner 20).
  • 35 to 39 the same components as those illustrated in FIGS. 27 to 31 are denoted by the same reference numerals. In the following description, in FIG. 35 to FIG. 39, the description about the configuration given the same reference numerals in FIG. 27 to FIG. 31 is omitted.
  • the first recess 103a of the plate cam 103 is pressed against the cylindrical contact surface 113a of the rotary contact 113 as shown in FIG. It is in the state where it was done.
  • the swing cladding tube T1 passed through the guide slot 108 is fixed to the inviolable region J by the fixing member 151 (see FIG. 34). Therefore, in a state where the first recess 103a of the plate cam 103 is pressed against the cylindrical contact surface 113a of the rotary contact 113, the plate cam 103 is far from the swing cladding tube T1 passed through the guide slot 108. Leave.
  • the first tip portion 103e of the plate cam 103 is displayed. Is pressed against the cylindrical contact surface 113 a of the rotary contact 113.
  • the guide long hole portion 108 is most greatly covered by the plate cam 103.
  • the swing cladding tube T1 passed through the guide slot 108 is fixed to the inviolable region J by the fixing member 151 (see FIG. 34).
  • the plate cam 103 is closest to the swing cladding tube T1, but the swing cladding tube T1 is It is not pressed by the plate cam 103 or the guide slot wall 107.
  • the second recess 103b of the plate cam 103 is formed on the cylindrical contact surface 113a of the rotating contact 113 as shown in FIG. It is in a pressed state.
  • the swing cladding tube T1 passed through the guide slot 108 is fixed to the inviolable region J by the fixing member 151 (see FIG. 34). Therefore, in a state where the second recess 103b of the plate cam 103 is pressed against the cylindrical contact surface 113a of the rotating contact 113, the plate cam 103 is far from the swing cladding tube T1 passed through the guide slot 108. Leave.
  • the plate cam 103 is closest to the swing cladding tube T1, but the swing cladding tube T1 is It is not pressed by the plate cam 103 or the guide slot wall 107.
  • the third recess 103c of the plate cam 103 is formed on the cylindrical contact surface 113a of the rotating contact 113 as shown in FIG. It is in a pressed state.
  • the swing cladding tube T1 passed through the guide slot 108 is fixed to the inviolable region J by the fixing member 151 (see FIG. 34). Therefore, in a state where the third recess 103c of the plate cam 103 is pressed against the cylindrical contact surface 113a of the rotating contact 113, the plate cam 103 is moved away from the swing cladding tube T1 passed through the guide slot 108. Leave.
  • the plate cam 103 moves over the guide slot 108. Move back and forth.
  • the plate cam 103 reciprocates on the guide slot 108 even when the first housing 12A changes from the basic posture to the left swing posture or when the first housing 12A changes from the left swing posture to the basic posture. To do.
  • the plate cam 103 reciprocates on the guide elongated hole portion 108, the swing covering passed through the guide elongated hole portion 108 regardless of whether or not the guide elongated hole portion 108 is covered most with the plate cam 103.
  • the tube T1 is fixed to the inviolable region J by a fixing member 151 (see FIG. 34).
  • a region is ensured in which the swing cladding tube T1 is not pressed by the plate cam 103 or the guide elongated hole wall 107. Therefore, when the plate cam 103 reciprocates on the guide elongated hole portion 108, the swing cladding tube T1 does not hinder the reciprocation of the plate cam 103, so that the smoothness of the swing operation performed by the swing connecting member 101 is maintained. Be drunk. Further, when the swing operation is performed by the swing connecting member 101, the swing cladding tube T1 is not damaged by the plate cam 103 or the guide elongated hole wall portion 107.
  • the first wiring member surrounded by the swing cladding tube T1. E1 is protected.
  • the first wiring member E1 protected by the swing cladding tube T1 is fixed by the fixing member 151 (see FIG. 34) via the swing cladding tube T1, the swing operation performed by the swing connecting member 101 is repeated. Even if this occurs, the first wiring member E1 is less likely to be twisted.
  • the waterproof portion of the place where the swing operation is performed by the swing connection member 101 even though the swing connection member 101 for realizing the swing operation does not have waterproof performance. And smooth swing motion. Further, the swing operation performed by the swing connecting member 101 is repeated, so that the first wiring member E1 is long even if the first rotating shaft 102 is repeatedly rotated and slid in the guide long hole portion 108. Can hold up.
  • the invasion region J of the guide elongated hole portion 108 included in the swing connecting member 101 is an example of “a through hole portion of the swing connecting member”.
  • FIG. 40 is a perspective view showing the swing connecting member 101 from the front side.
  • FIG. 40 is a view showing the swing connecting member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A according to the first embodiment is in the basic posture (see FIG. 4).
  • FIG. 40 the same components as those shown in FIG. In the following description, in FIG. 40, the description about the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 10 is omitted.
  • FIG. 41 is a perspective view showing the swing connecting member 101 from the back side.
  • FIG. 41 is a view showing the swing connecting member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A according to the first embodiment is in the basic posture (see FIG. 4).
  • FIG. 41 the same components as those shown in FIG. In the following description, in FIG. 41, the description of the configuration denoted by the same reference numeral in FIG.
  • the waterproof structure is the same as the waterproof structure with the first insertion mode, the description regarding the waterproof structure is omitted.
  • the modification which passes the cladding tube T2 for rotation in the rotation hinge H is the same as the waterproof structure with a 1st insertion form, the description regarding the modification is abbreviate
  • the modification regarding the electrical connection of the first wiring member E1 and the second wiring member E2 is the same as the waterproof structure with the first insertion mode, the description regarding the modification is omitted.
  • the swing connecting member 101 includes a dedicated hole 162 formed in the non-invasion region J by the dedicated hole wall 161 passing through the fixing plate 104.
  • the dedicated hole 162 is in the non-invasion region J of the swing connecting member 101 and is formed on the guide long hole 108 shown in FIGS. 10 and 11.
  • the dedicated hole 162 is separate from the guide slot 108. Therefore, the longitudinal direction of the guide slot 108 shown in FIGS. 40 and 41 is shorter than the longitudinal direction of the guide slot 108 shown in FIGS. 10 and 11.
  • FIG. 42 to 46 are front views showing the swing coupling member 101 attached to the swing coupling side first housing 12AA and the swing coupling side second housing 13AB.
  • FIG. 42 is a view showing the swing connecting member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A according to the first embodiment is in the basic posture (see FIG. 4).
  • FIG. 43 is a view showing the swing coupling member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A according to the first embodiment is in the right intermediate position (see FIG. 7).
  • the right intermediate posture of the first housing 12A shown in FIG. 43 is the right intermediate posture when the first housing 12A rotates 45 degrees clockwise from the basic posture.
  • FIG. 44 is a view showing the swing connecting member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A according to the first embodiment is in the right swing posture (see FIG. 5).
  • FIG. 45 is a view showing the swing connecting member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A according to the first embodiment is in the left intermediate position (see FIG. 8).
  • the left intermediate posture of the first housing 12A shown in FIG. 45 is a left intermediate posture when the first housing 12A rotates 45 degrees counterclockwise from the basic posture.
  • FIG. 46 is a view showing the swing connecting member 101 when the first housing 12A of the mobile phone 11A according to the first embodiment is in the left swing posture (see FIG. 6).
  • the swing coupling side first housing 12AA is represented by an imaginary line. 42 to 46, the components of the swing coupling-side first housing 12AA are omitted (except for the first corner 19 and the second corner 20). 42 to 46, the same components as those illustrated in FIGS. 27 to 31 are denoted by the same reference numerals. In the following description, in FIG. 42 to FIG. 46, the description about the configuration given the same reference numerals in FIG. 27 to FIG.
  • the swing cladding tube T1 is passed through the dedicated hole 162 formed in the fixed plate 104.
  • the dedicated hole 162 is large enough to allow the swing cladding tube T1 to pass through with a slight margin of movement.
  • the dedicated hole 162 is formed in the inviolable region J of the swing connecting member 101.
  • the non-intrusive area J is an area where the plate cam 103 is outside the movable range of movement.
  • the inviolable region J includes a region where the first rotation shaft 102 is outside the movable range of movement and a region where the biasing member 109 is outside the movable range of movement.
  • the first recess 103a of the plate cam 103 is pressed against the cylindrical contact surface 113a of the rotary contact 113 as shown in FIG. It is in the state where it was done.
  • the non-intrusive region J has a dedicated hole 162 that is separate from the guide slot 108. Therefore, when the first recess 103a of the plate cam 103 is pressed against the cylindrical contact surface 113a of the rotary contact 113, the plate cam 103 is far away from the swing cladding tube T1 passed through the dedicated hole 162. .
  • the first tip portion 103e of the plate cam 103 is obtained. Is pressed against the cylindrical contact surface 113 a of the rotary contact 113. In a state where the first tip portion 103 e of the plate cam 103 is pressed against the cylindrical contact surface 113 a of the rotary contact 113, the guide long hole portion 108 is covered with the plate cam 103. However, the non-intrusive region J has a dedicated hole 162 that is separate from the guide slot 108.
  • the second recess 103b of the plate cam 103 is formed on the cylindrical contact surface 113a of the rotating contact 113 as shown in FIG. It is in a pressed state.
  • the non-intrusive region J has a dedicated hole 162 that is separate from the guide slot 108. Therefore, when the second recess 103b of the plate cam 103 is pressed against the cylindrical contact surface 113a of the rotary contact 113, the plate cam 103 is far away from the swing cladding tube T1 passed through the dedicated hole 162. .
  • the third recess 103c of the plate cam 103 is formed on the cylindrical contact surface 113a of the rotary contact 113 as shown in FIG. It is in a pressed state.
  • the non-intrusive region J has a dedicated hole 162 that is separate from the guide slot 108. Therefore, in a state where the third recess 103c of the plate cam 103 is pressed against the cylindrical contact surface 113a of the rotary contact 113, the plate cam 103 moves away from the swing cladding tube T1 passed through the dedicated hole 162. .
  • the plate cam 103 moves over the guide slot 108. Move back and forth.
  • the plate cam 103 reciprocates on the guide slot 108 even when the first housing 12A changes from the basic posture to the left swing posture or when the first housing 12A changes from the left swing posture to the basic posture. To do.
  • the plate cam 103 reciprocates on the guide slot 108, the swing cladding tube T1 passed through the dedicated hole 162 regardless of whether the guide slot 108 is covered by the plate cam 103 or not. Is located in the inviolable region J.
  • the impervious area J is an area outside the operating range in which the plate cam 103 is movable, the swing cladding tube T1 does not interfere with the reciprocating movement of the plate cam 103. Therefore, when the plate cam 103 reciprocates on the guide elongated hole portion 108, the swing cladding tube T1 does not hinder the reciprocation of the plate cam 103, so that the smoothness of the swing operation performed by the swing connecting member 101 is maintained. Be drunk. Further, when the swing operation is performed by the swing connecting member 101, the swing cladding tube T1 is not damaged by the plate cam 103, so that the first wiring member E1 surrounded by the swing cladding tube T1 is protected.
  • the waterproof portion at which the swing operation is performed by the swing connecting member 101 even though the swing connecting member 101 for realizing the swing operation does not have waterproof performance. And smooth swing motion. Further, the swing operation performed by the swing connecting member 101 is repeated, so that the first wiring member E1 is long even if the first rotating shaft 102 is repeatedly rotated and slid in the guide long hole portion 108. Can hold up.
  • the dedicated hole 162 of the swing connecting member 101 can be cited as an example of “a through hole of the swing connecting member”.
  • the first housing 12A shifts from the basic posture to the right swing posture or the left swing posture. Therefore, from the viewpoint of lightening the twisting burden on the swing cladding tube T1 and the first wiring member E1, the dedicated hole 162 through which the swing cladding tube T1 and the first wiring member E1 pass is formed on the first casing 12A. It is preferable to be located on the left-right symmetry axis (that is, the center line). However, if the torsional burden of the swing cladding tube T1 and the first wiring member E1 passed through the dedicated hole 162 is within a practically negligible range, the dedicated hole 162 is symmetrical with respect to the first housing 12A. It may be positioned other than on the axis (that is, the center line).
  • the dedicated hole portion located on a position other than the left-right symmetric axis (that is, the center line) of the first housing 12A. 162 is located on the 1st space part 204 (for example, refer FIG. 15).
  • FIG. 47 is a front view showing a mobile phone 11B which is a second embodiment of the mobile terminal device.
  • FIG. 48 is a side view showing the mobile phone 11B of the second embodiment.
  • FIG. 49 is a front view showing the right swing posture or the left swing posture of the first housing 12B of the mobile phone 11B of the second embodiment. 47 to 49, the same reference numerals are given to the configurations equivalent to the configurations of the mobile phone 11A according to the first embodiment described above. In the following description, the description about the structure which attached
  • the mobile phone 11B of the second embodiment has a first housing 12B and a second housing 13B, but a housing corresponding to the third housing 14A of the mobile phone 11A of the first embodiment described above. I don't have it. Accordingly, the cellular phone 11B of the second embodiment does not have a waterproof structure at a location where the rotation operation is performed via the second rotation axis SL in the cellular phone 11A of the first embodiment described above (see FIGS. 21 and 21). 22).
  • the mobile phone 11B of the second embodiment includes a sliding surface 18 on the upper part of the second housing 13B.
  • the second housing 13 ⁇ / b> B includes a keypad 21, a mouthpiece 22, and a microphone 23.
  • the swing operation shown in FIG. 49 is performed.
  • the first housing 12B is rotated in the direction indicated by the arrow RS1, the first housing 12B is in the right swing posture.
  • the first housing 12B is rotated in the direction indicated by the arrow LS1, the first housing 12B is in the left swing posture.
  • the swing operation shown in FIG. 49 is equivalent to the swing operation of the mobile phone 11A according to the first embodiment described above. Therefore, the waterproof structure and each insertion form of the cellular phone 11A according to the first embodiment described above can be applied to the cellular phone 11B according to the second embodiment.
  • FIG. 50 is a front view showing a mobile phone 11C, which is a third embodiment of the mobile terminal device.
  • FIG. 51 is a side view showing a mobile phone 11C of the third embodiment.
  • FIG. 52 is a front view showing the right swing posture or the left swing posture of the first housing 12C of the mobile phone 11C of the third embodiment. 50 to 52, the same reference numerals are given to the configurations equivalent to the configurations of the mobile phone 11A according to the first embodiment described above.
  • symbol is abbreviate
  • the mobile phone 11C of the third embodiment has a first housing 12C and a second housing 13C, a housing corresponding to the third housing 14A of the mobile phone 11A of the first embodiment described above. I don't have it. Therefore, the cellular phone 11C of the third embodiment does not have a waterproof structure at a location where the rotation operation is performed via the second rotation axis SL in the cellular phone 11A of the first embodiment described above (FIGS. 21 and 21). 22).
  • the mobile phone 11C of the third embodiment includes a first corner 19 and a second corner 20 on the top of the first housing 12C.
  • the mobile phone 11C of the third embodiment includes a sliding surface 18 on the upper part of the second housing 13C. Accordingly, the first corner 19 and the second corner 20 are located below the sliding surface 18.
  • the second housing 13 ⁇ / b> C includes a keypad 21, a mouthpiece 22, and a microphone 23.
  • the swing operation shown in FIG. 52 is performed.
  • the first casing 12C is rotated in the direction indicated by the arrow RS2
  • the first casing 12C is in the right swing posture.
  • the first housing 12C is rotated in the direction indicated by the arrow LS2
  • the first housing 12C is in the left swing posture.
  • the first corner 19 and the second corner 20 are located below the sliding surface 18, and therefore the swing operation shown in FIG. 52 is the same as the first embodiment described above. Is performed in the opposite direction to the swing operation of the mobile phone 11A.
  • the swing operation shown in FIG. 52 is equivalent to the swing operation of the mobile phone 11A according to the first embodiment described above. Therefore, the waterproof structure and each insertion form of the cellular phone 11A according to the first embodiment described above can be applied to the cellular phone 11C according to the third embodiment.
  • FIG. 53 is an external perspective view showing a cellular phone 11D that is a fourth embodiment of the portable terminal device.
  • the cellular phone 11D of the fourth embodiment has a first housing 12D, a second housing 13D, and a third housing 14D.
  • FIG. 53 shows a basic posture of the first housing 12D included in the mobile phone 11D of the fourth embodiment.
  • FIG. 54 is a front view showing the right-side swing posture of the first housing 12D included in the mobile phone 11D of the fourth embodiment.
  • FIG. 55 is a front view showing the left-side swing posture of the first housing 12D included in the mobile phone 11D of the fourth embodiment. 53 to 55, the same reference numerals are given to the configurations equivalent to the configurations of the mobile phone 11A according to the first embodiment described above. In the following description, the description about the structure which attached
  • the waterproof structure at the location where the rotation operation is performed via the second rotation axis SL in the mobile phone 11A of the first embodiment described above is the same as in the mobile phone 11D of the fourth embodiment. Therefore, the description regarding the waterproof structure of the place which has the connection relation which can freely rotate between the second casing 13D and the third casing 14D is omitted. Furthermore, since the modification which passes the cladding tube T2 for rotation in the rotation hinge H (refer FIG. 17) is the same as the waterproof structure with a 1st insertion form, the description regarding the modification is abbreviate
  • the first time between 0 degrees and 90 degrees clockwise or counterclockwise about the swing axis RX.
  • the housing 12D rotates. However, when the first housing 12D rotates, the swing axis RX and the first housing 12D do not move upward or downward.
  • Swing Connecting Member Provided in Mobile Phone of Fourth Embodiment> 56 and 57 are views showing a swing connecting member 501 for realizing the swing operation of the mobile phone 11D according to the fourth embodiment.
  • the swing connecting member 501 for realizing the swing operation of the mobile phone 11D according to the fourth embodiment does not move the swing axis RX and the first housing 12D upward or downward.
  • FIG. 56 is a perspective view showing the swing connecting member 501 from the front side when the first housing 12D of the mobile phone 11D according to the fourth embodiment is in the basic posture.
  • FIG. 57 is a perspective view showing the swing connecting member 501 from the back side when the first housing 12D of the mobile phone 11D according to the fourth embodiment is in the basic posture.
  • the swing connecting member 501 is processed from a material that does not easily rust. Stainless steel is an example of a material that does not easily rust.
  • the swing connecting member 501 has a dedicated rotation shaft 502, a plate cam 503 (see FIG. 56), and a fixed plate 504.
  • the dedicated rotation shaft 502 has a dedicated rotation shaft hole 506 formed by the dedicated rotation shaft hole wall 505 passing through the dedicated rotation shaft 502.
  • the shape of the plate cam 503 is circular.
  • the plate cam 503 has a mounting hole 503a (see FIG. 56) penetrating the plate cam 503.
  • the fixed plate 504 has a mounting hole 507 (see FIG. 57) penetrating the fixed plate 504.
  • the dedicated rotation shaft 502 is gently attached in a state where it is secured with respect to the attachment hole 507 of the fixed plate 504.
  • the plate cam 503 is attached in a state protruding from the peripheral edge of the dedicated rotation shaft 502.
  • 56 and 57 show examples of attachment of the dedicated rotation shaft 502 and the plate cam 503.
  • the dedicated rotation shaft 502 is attached to the mounting hole 507 of the fixed plate 504 and the mounting hole 503a of the plate cam 503 until the flange 502a of the dedicated rotation shaft 502 is locked to the fixed plate 504. And passed.
  • one end on the front side of the dedicated rotation shaft 502 is caulked outward to form a circular curved portion 502b (see FIG. 56).
  • the dedicated rotation shaft 502 is coupled to the plate cam 503 by the formed circular curved portion 502b.
  • the dedicated rotation shaft 502 By connecting the dedicated rotation shaft 502 to the plate cam 503, the dedicated rotation shaft 502 is gently attached to the mounting hole 507 of the fixed plate 504 in a state where it is removed. Further, the plate cam 503 is attached in a state of protruding from the peripheral edge of the dedicated rotation shaft 502. Therefore, the dedicated rotation shaft 502 is in a state of being rotatable within the mounting hole 507 of the fixed plate 504. However, the dedicated rotation shaft 502 cannot slide linearly within the mounting hole 507 of the fixed plate 504. In addition, the grease for smoothing the rotation operation of the dedicated rotation shaft 502 is used.
  • the fixed plate 504 has an urging member 511 fixed to the back side of the fixed plate 504.
  • the dedicated rotation shaft 502 is urged in the urging direction (downward in FIG. 57) within the mounting hole 507 of the fixed plate 504.
  • the urging member 511 shown in FIG. 57 is a torsion spring.
  • the urging member 511 may be a leaf spring, for example.
  • FIG. 57 shows an example of fixing the urging member 511. That is, the fixed plate 504 includes a fixed piece 512, a locking piece 513, and a protrusion 514 on the back side of the fixed plate 504.
  • the biasing member 511 has a spiral part 511a, a first end part 511b, and a second end part 511c.
  • the spiral portion 511 a of the urging member 511 is fixed to the fixing plate 504 by the fixing piece 512.
  • the first end 511 b of the urging member 511 is locked to the fixed plate 504 by the locking piece 513.
  • An intermediate portion of the urging member 511 between the spiral portion 511a and the first end portion 511b is supported by the protruding portion 514.
  • the second end portion 511 c of the biasing member 511 is hooked on the flange portion 502 a of the dedicated rotation shaft 502. Due to the hooking, the second end 511c of the urging member 511 is bent into a U shape.
  • the bent state of the second end portion 511c of the biasing member 511 may be, for example, an L-shaped or J-shaped bent state.
  • the plate cam 503 coupled to the dedicated rotation shaft 502 is also always urged downward.
  • the fixed plate 504 includes a rotating contact 510 (see FIG. 56) on the front side of the fixed plate 504.
  • the rotating contact 510 is attached to the lower side of the attachment hole 507.
  • the rotating contact 510 has a cylindrical contact surface 510 a (see FIG. 58 described later) that contacts the side surface of the plate cam 503.
  • the rotating contact 510 is attached to the fixed plate 504 so as to be rotatable.
  • FIG. 57 shows an example of attachment of the rotating contact 510. That is, the rotation pin 510 b is inserted into the rotation contact 510 through the fixed plate 504 from the back side of the swing connecting member 501.
  • the fixing plate 504 has four fixing holes 508 penetrating through the four corners of the fixing plate 504, respectively.
  • the four fixing holes 508 are used for fixing the fixing plate 504 to the second housing 13D (for example, see FIG. 53).
  • the plate cam 503 includes three female screw bosses 509 on the front side of the plate cam 503. The three female screw bosses 509 are used for fixing the plate cam 503 to the first housing 12D (for example, see FIG. 53).
  • the swing axis RX (see, for example, FIG. 53) is the axis of the dedicated rotation shaft 502. Match.
  • the fixing plate 504 includes a recess 517, a first protrusion 518, and a second protrusion 519 on the outer periphery of the fixing plate 504.
  • the recess 517 of the fixed plate 504 is pressed against a cylindrical contact surface 510a (see FIG. 58 described later) of the rotating contact 510, thereby The basic posture of one housing 12D is stabilized.
  • the first protrusion 518 of the fixed plate 504 is locked to the cylindrical contact surface 510a (see FIG. 58 described later) of the rotating contact 510.
  • the right swing posture of the first housing 12D is stabilized.
  • the first housing 12D is in the left swing posture (see FIG. 55)
  • the second protrusion 519 of the fixed plate 504 is locked to the cylindrical contact surface 510a (see FIG. 58 described later) of the rotating contact 510.
  • the left swing posture of the first housing 12D is stabilized.
  • FIG. 58 is a diagram showing a part of a cross section of a mobile phone 11D according to the fourth embodiment.
  • the cross-sectional view of FIG. 58 shows a part of a cross section when the mobile phone 11D of the fourth embodiment shown in FIG. 53 is cut along the center line.
  • components equivalent to those of the cellular phone 11A according to the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals.
  • symbol may be abbreviate
  • the mobile phone 11D of the fourth embodiment includes a first housing 12D, a second housing 13D, and a third housing 14D.
  • the rotational relationship between the second casing 13D and the third casing 14D is equivalent to the configuration of the cellular phone 11A according to the first embodiment described above. Accordingly, in FIG. 58, a part of the second housing 13D and the third housing 14D are omitted.
  • the first housing 12D includes a swing connection side first housing 12DA and a non-swing connection side first housing 12DB. Waterproof performance is imparted between the swing coupling side first housing 12DA and the non-swing coupling side first housing 12DB by the repulsive force of the gasket 202b. Accordingly, the first housing 12D has a waterproof case structure to which waterproof performance is imparted by the gasket 202b.
  • the first housing 12D includes a first housing-side connector 207 in the first housing 12D.
  • the swing coupling side first housing 12DA includes a first space portion 204 formed by the first space wall portion 203.
  • the swing connection side first housing 12DA includes a first housing side water stop portion 206 in the first space wall portion 203.
  • the second housing 13D has a non-swing connection side second housing 13DA and a swing connection side second housing 13DB. Between the non-swing connection side second housing 13DA and the swing connection side second housing 13DB, waterproof performance is imparted by the repulsive force of the gasket 302b. Accordingly, the second housing 13D has a waterproof case structure to which the waterproof performance is imparted by the gasket 302b.
  • the swing coupling side second housing 13DB includes a second space 304 formed by the second space wall 303.
  • the swing coupling side second housing 13DB includes a screw hole 305 and a second housing side first water stop 306 in the second space wall 303.
  • the swing connecting member 501 is interposed between the first housing 12D and the second housing 13D.
  • the attachment of the swing connecting member 501 to the second housing 13D is performed by the following method.
  • the screw hole 305 of the second space wall 303 and the fixing hole 508 of the fixing plate 504 are overlapped so that the second space 304 is covered with the fixing plate 504 of the swing connecting member 501.
  • the machine screw 324 is screwed into the overlapped screw hole 305 and the fixing hole 508 of the fixing plate 504. Since the fixing plate 504 of the swing connecting member 501 is fixed to the second space wall 303 by screwing the small screw 324, the swing connecting member 501 is attached to the second housing 13D.
  • the attachment of the swing connecting member 501 to the first housing 12D is performed as follows.
  • the spacer SP is fitted into the female screw boss 509 included in the plate cam 503 of the swing connecting member 501.
  • the spacer SP is superimposed on the first space wall 203 from the first space 204.
  • the machine screw 205 is screwed into the female screw boss 509 of the plate cam 503 through the overlapped first space wall 203 and the spacer SP. Since the plate cam 503 of the swing connecting member 501 is fixed to the first space wall 203 by screwing in the machine screw 205, the swing connecting member 501 is attached to the first housing 12D.
  • the waterproof sheet SE When the small screw 205 is screwed in, the waterproof sheet SE is sandwiched between the small screw 205 and the first space wall 203.
  • the waterproof performance is imparted between the spacer SP and the first space wall 203 by the sandwiched waterproof sheet SE.
  • the waterproof sheet SE include a rubber sheet and a joint sheet.
  • a water-resistant double-sided tape or a sealant may be used.
  • the swing coupling member 501 when the swing coupling member 501 is interposed between the first housing 12D and the second housing 13D, the first space portion 204 of the first housing 12D and the second space portion 304 of the second housing 13D. And face each other. That is, the swing connecting member 501 is interposed in the connection P1 formed by the first space portion 204 of the first housing 12D and the second space portion 304 of the second housing 13D facing each other.
  • the first housing 12D and the second housing 13D are connected to each other so that the swing operation can be freely performed by the swing connection member 501 interposed between the connections P1.
  • casing 13D is not restricted to the screwing mentioned above. That is, the attachment method of the swing connecting member 501 to the first housing 12D and the second housing 13D may be, for example, an attachment method by bonding as long as the strength sufficient to satisfy the function of the swing connecting member 501 is maintained. .
  • the swing connecting member 501 includes the rotation contact 510 on the fixed plate 504.
  • the rotating contact 510 is attached to the fixed plate 504 below the attachment hole 507.
  • the rotating contact 510 is rotatably attached to the fixed plate 504 by a rotating pin 510b.
  • the rotating contact 510 has a cylindrical contact surface 510 a that contacts the side surface of the plate cam 503.
  • the swing cladding tube T1 is attached to the first housing side water stop portion 206 and the second housing side first water stop portion 306.
  • the swing cladding tube T ⁇ b> 1 is passed through the dedicated rotation shaft hole 506 of the swing connecting member 501.
  • the first end portion 511b and the second end portion 511c of the biasing member 511 are fixed to the dedicated rotation shaft 502 having the dedicated rotation shaft hole 506 and the fixing plate 504. Therefore, the dedicated rotation shaft 502 that is rotatable in the mounting hole 507 of the fixed plate 504 is urged in the urging direction by the urging force of the urging member 511.
  • the plate cam 503 coupled to the dedicated rotation shaft 502 is pressed against the cylindrical contact surface 510a of the rotation contact 510. It is done.
  • the first wiring member E1 is connected to the first housing side connector 207.
  • the first wiring member E1 extends into the second housing 13D through the first housing side water stop 206, the swing cladding tube T1, and the second housing side first water stop 306.
  • the first space portion 204 and the second casing of the first housing 12D are connected from the connection interval P1 where the swing connecting member 501 is interposed.
  • a liquid such as water enters the 13D second space 304.
  • the first housing side water stop portion 206 and the second housing side first water stop portion 306 to which the swing cladding tube T1 is attached have waterproof performance as described in the cellular phone 11A of the first embodiment. .
  • the liquid that has entered the first housing-side water blocking portion 206 and the second housing The body side first water stop 306 does not enter the first housing 12D or the second housing 13D.
  • the first wiring member E1 passed through the swing cladding tube T1 may be exposed to the liquid that has entered the first space portion 204 of the first housing 12D and the second space portion 304 of the second housing 13D. Absent.
  • the swing cladding tube T1 is passed through the dedicated rotation shaft hole 506 of the swing connecting member 501, the dedicated rotation shaft 502 having the dedicated rotation shaft hole 506 passes through the mounting hole 507 of the fixing plate 504.
  • the rotatable state is not hindered by the swing cladding tube T1. That is, in the cellular phone 11D of the fourth embodiment, the swing connecting member 501 for realizing the swing operation does not have waterproof performance, but the swing connecting member 501 is waterproof at the place where the swing operation is performed. Makes the swing motion smooth.
  • the swing cladding tube T1 surrounding the first wiring member E1 is passed through the dedicated rotation shaft hole 506 of the dedicated rotation shaft 502, so that the dedicated rotation shaft 502 is attached to the fixing plate 504 during the swing operation. Even if the hole 507 is rotated, the first wiring member E1 is protected by the swing cladding tube T1. Since the first wiring member E1 is protected by the swing cladding tube T1, the durability of the first wiring member E1 is improved. Therefore, even if the dedicated rotation shaft 502 is repeatedly rotated in the mounting hole 507 of the fixed plate 504, the first wiring member E1 can be held for a long time.
  • the dedicated rotation shaft hole portion 506 of the dedicated rotation shaft 502 included in the swing connection member 501 is an example of “a through hole portion of the swing connection member”.
  • the mobile phone 11D of the fourth embodiment may include a plurality of first housing side water stop portions 206 and a plurality of second housing side first water stop portions 306.
  • each first housing side water stop portion 206 and each second housing side water stop portion 306 are A plurality of wiring materials in which the first wiring material E1 is dispersed can be passed through the plurality of swing cladding tubes T1. Therefore, each first housing side water stop portion 206 and each second housing side first water stop portion 306 can be made small, and each swing cladding tube T1 can be made thin.
  • the mobile phone of the fourth embodiment is used.
  • the telephone 11D can be thinned. Furthermore, the twisting load of each wiring member can be reduced.
  • a swing hinge that can pass through the swing cladding tube T1 and has water resistance may be used instead of the swing connecting member 501. Even when a swing hinge that can pass through the swing cladding tube T1 and is water-resistant is used, both waterproofing and smoothness of the pivot operation are achieved at the place where the pivot operation is performed via the pivot hinge. Can be.
  • FIG. 59 is a view showing a waterproof structure in which the pressing member 701 is used.
  • FIG. 59 is a diagram showing a cross section of the first housing side water stop portion 206 and a cross section of the second housing side first water stop portion 306, and shows the first housing side water stop portion 206 and the second housing side. It is sectional drawing at the time of the cladding pipe
  • FIG. 59 shows a waterproof structure applied to the mobile phone 11A of the first embodiment.
  • the second casing side first water stop 306 is fitted with the swing cladding tube T1 passed through the swing connecting member 101.
  • the pushing member 701 is pushed into the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1.
  • the pressing member 701 has a pressing main body 703.
  • the push-in main body 703 includes a push-in hook 702 at one end of the push-in main body 703.
  • the press-in main body portion 703 has a press-in wiring port portion 705 formed by the press-in wiring port wall portion 704 passing through the press-in main body portion 703.
  • the first wiring member E1 in the swing cladding tube T1 is passed through the push-in wiring port portion 705.
  • the pushing member 701 is pushed into the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1 from the second restoring portion T1b of the swing cladding tube T1.
  • the pressing member 701 is pushed into the second mounting end TE1b of the swing cladding tube T1
  • the second continuous end of the swing cladding tube T1 is formed by the second continuous groove wall 316 and the pressing main body portion 703 of the pressing member 701.
  • the part TE1b and the second fixed sealing material G2 are compressed.
  • the space between the second wiring port wall 314 and the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1 is reduced.
  • the outer diameter of the press-in main body 703 can compress the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1 and the second fixed sealing material G2 by the second continuous groove wall 316 and the press-in main body 703.
  • the second wiring port portion 315 is compressed by the second continuous end wall portion 316 and the pressing main body portion 703 of the pressing member 701 by the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1 and the second fixed sealing material G2.
  • waterproof performance is imparted. Accordingly, the pushing member 701 is effective when the swing performance of the second wiring port portion 315 is insufficient just by inserting the swing cladding tube T1 into the second wiring port portion 315.
  • the pressing hook portion 702 of the pressing member 701 is inserted into the second restoring portion T1b of the swing cladding tube T1.
  • the pushing hook portion 702 of the pushing member 701 swings to the side wall W2 of the second space wall portion 303.
  • the second restoring portion T1b of the cladding tube T1 is pressed.
  • the second restoring portion T1b of the swing cladding tube T1 is pressed against the side wall W2 by the pressing hook portion 702 of the pressing member 701. If the second restoring portion T1b of the swing cladding tube T1 is pressed against the side wall W2 by the pressing hook portion 702 of the pressing member 701, it is possible to prevent the swing cladding tube T1 from falling off into the second space 304. Furthermore, in a state where the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1 is inserted into the second wiring port portion 315, the second fixed seal material G2 is compressed as a reaction, and the second of the swing cladding tube T1.
  • the attachment end TE1b is fastened to the second fixed seal material G2 and the press-in main body 703.
  • the pressing hook portion 702 of the pressing member 701 causes the side wall portion W2 to have the second portion of the swing cladding tube T1. 2
  • the state where the restoring portion T1b is pressed can be maintained. That is, the state in which the second restoring portion T1b of the swing cladding tube T1 is pressed against the side wall W2 by the pushing hook portion 702 of the pushing member 701 is the hooking and pushing body portion of the pushing hook portion 702 and the second restoring portion T1b. It is stabilized by tightening with 703 and the second fixed sealing material G2.
  • the pushing member 701 is pushed into the first attachment end TE1a of the swing cladding tube T1.
  • the operation and effect of the push-in member 701 used in the first housing side water stop 206 shown in the lower part of FIG. 59 is the same as that of the second housing side first water stop 306 shown in the upper part of FIG. Therefore, the description regarding the 1st housing
  • the waterproof structure shown in FIG. 59 can also be applied to the mobile phone 11B of the second embodiment, the mobile phone 11C of the third embodiment, and the mobile phone 11D of the fourth embodiment.
  • the waterproof structure shown in FIG. 59 is applied to the cellular phone 11D of the fourth embodiment, the swing connecting member 501 (see, for example, FIG. 56) is used instead of the swing connecting member 101. T1 is passed.
  • FIG. 60 is a view showing a waterproof structure in which the pressing member 701 is used.
  • FIG. 60 is a diagram illustrating a cross section of the second housing side second water stop portion 313 and a cross section of the third housing side water stop portion 401, and the second housing side second water stop portion 313 and the third water stop portion 313. It is sectional drawing when the cladding tube T2 for rotation is mounted
  • FIG. 60 shows a waterproof structure applied to the mobile phone 11A of the first embodiment.
  • the waterproof structure shown in FIG. 60 can also be applied to the mobile phone 11D of the fourth embodiment.
  • the second casing-side second water stop 313 is fitted with a rotating cladding tube T2 passed through the second rotating shaft SL.
  • the pushing member 701 is pushed into the third attachment end TE2a of the rotating cladding tube T2. Since the configuration of the pressing member 701 is the same as that of the pressing member 701 shown in FIG. 59, the description regarding the configuration of the pressing member 701 is omitted.
  • the first wiring member E1 and the second wiring member E2 in the rotating cladding tube T2 are passed through the push-in wiring port portion 705.
  • the pushing member 701 is pushed into the third attachment end TE2a of the turning cladding tube T2 from the third restoring portion T2a of the turning cladding tube T2.
  • the pressing member 701 is pressed into the third mounting end TE2a of the rotating cladding tube T2
  • the third mounting end of the rotating cladding tube T2 is driven by the third continuous groove wall 320 and the pressing main body portion 703 of the pressing member 701.
  • the part TE2a and the third fixed sealing material G3 are compressed.
  • the third attachment end TE2a of the rotating cladding tube T2 and the third fixed sealing material G3 When the third attachment end TE2a of the rotating cladding tube T2 and the third fixed sealing material G3 are compressed, the space between the third wiring port wall 318 and the third attachment end TE2a of the rotating cladding tube T2 is compressed. A certain gap is sealed by the third fixed sealing material G3.
  • the outer diameter of the press-in main body 703 can compress the third attachment end TE2a of the rotating cladding tube T2 and the third fixed sealing material G3 by the third continuous groove wall 320 and the press-in main body 703. To be sized.
  • the third wiring port portion 319 is compressed by the third attachment end portion TE2a of the rotating cladding tube T2 and the third fixed sealing material G3 by the third continuous groove wall portion 320 and the pressing main body portion 703 of the pressing member 701.
  • waterproof performance is imparted.
  • the pushing member 701 is effective when the third wiring port portion 319 is insufficiently waterproofed only by inserting the rotating cladding tube T2 into the third wiring port portion 319.
  • the pressing hook portion 702 of the pressing member 701 is inserted into the third restoring portion T2a of the rotating cladding tube T2.
  • the pushing hook portion 702 of the pushing member 701 is inserted into the third restoring portion T2a of the rotating cladding tube T2
  • the side wall portion that is a part of the third space wall portion 309 is pushed by the pushing hook portion 702 of the pushing member 701.
  • the third restoring portion T2a of the rotating cladding tube T2 is pressed against W3.
  • the third restoring portion T2a of the rotating cladding tube T2 is pressed against the side wall W3 by the pressing hook portion 702 of the pressing member 701. If the third restoring portion T2a of the rotating cladding tube T2 is pressed against the side wall W3 by the pressing hook portion 702 of the pressing member 701, it is possible to prevent the rotating cladding tube T2 from falling into the third space portion 308. Further, in a state where the third attachment end TE2a of the rotating cladding tube T2 is inserted into the third wiring port portion 319, the third fixed sealing material G3 is compressed as a reaction and the third of the rotating cladding tube T2 is the third reaction.
  • the attachment end TE2a is fastened to the third fixed seal material G3 and the press-in main body 703.
  • the pressing hook portion 702 of the pressing member 701 causes the side wall portion W3 to have the third covering end T2a.
  • the state where the restoring portion T2a is pressed can be maintained. That is, the state in which the third restoring portion T2a of the rotating cladding tube T2 is pressed against the side wall portion W3 by the pushing hook portion 702 of the pushing member 701 is the hooking and pushing body portion of the pushing hook portion 702 and the third restoring portion T2a. It is stabilized by tightening with 703 and the third fixed sealing material G3.
  • the pressing member 701 is pushed into the fourth mounting end TE2b of the rotating cladding tube T2.
  • the operation and effect of the push-in member 701 used in the third housing side water stop 401 shown in the lower part of FIG. 60 is the same as that of the second housing side second water stop 313 shown in the upper part of FIG. Therefore, the description regarding the 3rd housing
  • the push-in member 701 can be cited as an example of “first contact connection means”, “second contact connection means”, “third contact connection means”, and “fourth contact connection means”.
  • FIG. 61 is a view showing a waterproof structure in which the tubular member 721 is used.
  • FIG. 61 is a cross-sectional view showing a cross section of the first housing side water stop section 206 and a cross section of the second housing side first water stop section 306, and shows the first housing side water stop section 206 and the second housing side. It is a figure at the time of the cladding pipe
  • FIG. 61 the 1st wiring material E1 and the swing connection member 101 are represented by the simplified external appearance.
  • the swing cladding tube T1 is shown in appearance.
  • FIG. 61 the same components as those illustrated in FIG.
  • FIG. 61 the description about the structure which attached
  • FIG. 61 shows a waterproof structure applied to the mobile phone 11A of the first embodiment.
  • a swing cladding tube T1 passed through the swing connecting member 101 is attached to the second housing side first water stop 306 via a cylindrical member 721 as shown in the upper part of FIG.
  • the cylindrical member 721 is fitted into the second wiring port portion 315 from the second space portion 304.
  • the cylindrical member 721 has a protruding plate portion 724 protruding outward from a cylindrical outer peripheral side wall portion 722.
  • the outer peripheral surface of the outer peripheral side wall portion 722 is partitioned into a wiring port side outer peripheral side wall portion 726 and a mounting end side outer peripheral side wall portion 727 by the protruding plate portion 724.
  • the tubular member 721 has a hollow tube portion 725 formed by passing the hollow tube wall portion 723 through the tubular member 721.
  • the first wiring member E1 in the swing cladding tube T1 is passed through the hollow tube portion 725.
  • the wiring port side outer peripheral side wall portion 726 is fitted into the second wiring port portion 315 until the protruding plate portion 724 is brought into contact with the side wall portion W2 of the second space wall portion 303.
  • the second fixed sealing material G ⁇ b> 2 is compressed by the second continuous groove wall portion 316 and the wiring port side outer peripheral side wall portion 726.
  • the gap between the wiring port side outer peripheral side wall portion 726 and the second wiring port wall portion 314 is sealed by the second fixed sealing material G2.
  • the outer diameter of the wiring port side outer peripheral side wall portion 726 is set to a size that allows the second fixed sealing material G2 to be compressed by the second continuous groove wall portion 316 and the wiring port side outer peripheral side wall portion 726.
  • the second mounting end portion TE1b of the swing cladding tube T1 is inserted into the mounting end side outer peripheral side wall portion 727.
  • the first wiring member E1 in the swing cladding tube T1 is passed through the second wiring port portion 315 through the hollow tube portion 725.
  • the second mounting end TE1b of the swing cladding tube T1 inserted into the mounting end side outer peripheral side wall portion 727 is provided with waterproof performance by the elasticity of the second mounting end TE1b itself of the swing cladding tube T1.
  • the second wiring port portion 315 is provided with waterproof performance by the second fixed sealing material G2 being compressed by the second continuous groove wall portion 316 and the wiring port side outer peripheral side wall portion 726. Further, the hollow tube portion 725 of the cylindrical member 721 fitted in the second wiring port portion 315 is given waterproof performance by the elasticity of the second attachment end portion TE1b of the swing cladding tube T1. Accordingly, the second attachment end portion TE1b of the swing cladding tube T1 is closely connected to the second wiring port portion 315 via the cylindrical member 721.
  • the waterproof structure shown in FIG. 61 can also be applied to the mobile phone 11B of the second embodiment, the mobile phone 11C of the third embodiment, and the mobile phone 11D of the fourth embodiment.
  • the swing connecting member 501 for example, see FIG. 56
  • T1 is passed.
  • FIG. 62 is a view showing a waterproof structure in which the cylindrical member 721 is used.
  • FIG. 62 is a diagram showing a cross section of the second housing side second water stop portion 313 and a cross section of the third housing side water stop portion 401, and the second housing side second water stop portion 313 and the third water stop portion 313. It is sectional drawing when the cladding tube T2 for rotation is mounted
  • FIG. 62 shows a waterproof structure applied to the mobile phone 11A of the first embodiment.
  • the waterproof structure shown in FIG. 62 can also be applied to the mobile phone 11D of the fourth embodiment.
  • the second casing side second water stop 313 is mounted with a rotating cladding tube T ⁇ b> 2 passed through the second rotating shaft SL via a cylindrical member 721. . Since the configuration of the cylindrical member 721 is the same as that of the cylindrical member 721 shown in FIG. 61, the description regarding the configuration of the cylindrical member 721 is omitted.
  • the first wiring member E1 and the second wiring member E2 in the rotating cladding tube T2 are passed through the hollow tube portion 725.
  • the wiring port side outer peripheral side wall portion 726 is fitted into the third wiring port portion 319 until the protruding plate portion 724 is in a state of being abutted against the side wall portion W3 of the swing coupling side second housing 13AB.
  • the third fixed sealing material G ⁇ b> 3 is compressed by the third continuous groove wall portion 320 and the wiring port side outer peripheral side wall portion 726.
  • the third fixed sealing material G3 is compressed, a gap between the wiring port side outer peripheral side wall portion 726 and the third wiring port wall portion 318 is sealed by the third fixed sealing material G3.
  • the outer diameter of the wiring port side outer peripheral side wall portion 726 is sized so that the third fixed sealing material G3 can be compressed by the third continuous groove wall portion 320 and the wiring port side outer peripheral side wall portion 726.
  • the third mounting end TE2a of the rotating cladding tube T2 is inserted into the mounting end side outer peripheral side wall 727.
  • the first wiring member E1 and the second wiring member E2 in the rotating cladding tube T2 are connected to the third wiring port portion 319 via the hollow tube portion 725. Passed through.
  • the third attachment end TE2a of the turning cladding tube T2 inserted into the attachment end side outer peripheral side wall portion 727 is given waterproof performance by the elasticity of the third attachment end TE2a itself of the turning cladding tube T2.
  • the third wiring port portion 319 is provided with waterproof performance by the third fixed sealing material G3 being compressed by the third continuous groove wall portion 320 and the wiring port side outer peripheral side wall portion 726. Furthermore, the hollow tube portion 725 of the cylindrical member 721 fitted in the third wiring port portion 319 is given waterproof performance by the elasticity of the third attachment end TE2a of the rotating cladding tube T2. Accordingly, the third attachment end TE2a of the rotating cladding tube T2 is tightly connected to the third wiring port portion 319 via the cylindrical member 721.
  • the rotating cladding tube T2 is also mounted via the cylindrical member 721 in the third housing side water stop portion 401 shown in the lower part of FIG.
  • the operation and effect of the cylindrical member 721 used in the third housing side water stop 401 shown in the lower part of FIG. 62 is the same as that of the second case side second water stop 313 shown in the upper part of FIG. Since it is the same, description regarding the 3rd housing
  • the cylindrical member 721 can be cited as an example of “first cylindrical member”, “second cylindrical member”, “third cylindrical member”, and “fourth cylindrical member”.
  • the outer peripheral side wall portion 722 is an example of “first outer peripheral side wall portion”, “second outer peripheral side wall portion”, “third outer peripheral side wall portion”, and “fourth outer peripheral side wall portion”.
  • the protruding plate portion 724 is an example of “first protruding plate portion”, “second protruding plate portion”, “third protruding plate portion”, and “fourth protruding plate portion”.
  • the hollow tube portion 725 is an example of a “first hollow tube portion”, a “second hollow tube portion”, a “third hollow tube portion”, and a “fourth hollow tube portion”.
  • the wiring port side outer peripheral side wall portion 726 includes “first wiring port side outer peripheral side wall portion”, “second wiring port side outer peripheral side wall portion”, “third wiring port side outer peripheral side wall portion”, and “fourth wiring port side outer peripheral side wall portion”.
  • the mounting end side outer peripheral side wall part 727 includes “first mounting end side outer peripheral side wall part”, “second mounting end side outer peripheral side wall part”, “third mounting end side outer peripheral side wall part”, and “fourth As an example of the “attachment end side outer peripheral side wall”.
  • FIG. 63 is a view showing a waterproof structure having a first projecting tube portion 231 and a second projecting tube portion 331.
  • FIG. 63 is a cross-sectional view showing a cross section of the first housing side water stop portion 206 and a cross section of the second housing side first water stop portion 306, and shows the first housing side water stop portion 206 and the second housing side. It is a figure at the time of the cladding pipe
  • FIG. 63 shows a waterproof structure applied to the mobile phone 11A of the first embodiment.
  • the swing connection-side first housing 12AA has a first housing-side water stop 206 on the side wall W1 of the first space wall 203 formed with the first space 204.
  • the first housing side water stop 206 includes a first wiring port 209 formed by the first wiring port wall 208 penetrating the side wall W1.
  • the side wall portion W1 has a first protruding tube portion 231 that protrudes toward the first space portion 204.
  • the first protruding tube portion 231 has a first extended space portion 233 formed by the first extended space wall portion 232 penetrating the first protruding tube portion 231.
  • the first extended space portion 233 communicates with the first wiring port portion 209.
  • the first wiring member E ⁇ b> 1 in the swing cladding tube T ⁇ b> 1 is passed through the communicated first extension space portion 233 and the first wiring port portion 209.
  • the first projecting tube portion 231 includes an annular first continuous groove portion 211 formed by the first continuous groove wall portion 210 on the outer periphery of the first projecting tube portion 231.
  • a first fixed sealing material G1 is attached to the first continuous groove 211.
  • an O-ring is used for the first fixed sealing material G1.
  • the cross-sectional shape of the first wiring port portion 209 and the cross-sectional shape of the first extension space portion 233 are circular.
  • the cross-sectional shape of the first wiring port portion 209 and the cross-sectional shape of the first extension space portion 233 may be, for example, an elliptical shape or a quadrangular shape in which each corner is connected by an arc.
  • the outer peripheral shape of the first protruding tube portion 231 may be matched to the inner peripheral shape of the first attachment end portion TE1a of the swing cladding tube T1 inserted into the first protruding tube portion 231.
  • the first attachment end TE1a of the swing cladding tube T1 passed through the swing connecting member 101 is inserted into the first projecting tube portion 231.
  • the first extension space 233 is inserted into the first attachment end TE1a of the swing cladding tube T1.
  • the first wiring member E1 in the swing cladding tube T1 is passed through the first wiring port portion 209 through the first extension space portion 233 of the first projecting tube portion 231.
  • the first space portion 204 is a wiring space of the swing cladding tube T1 through which the first wiring material E1 is passed.
  • the first extension space 233 is provided with waterproof performance by the elasticity of the first attachment end TE1a itself of the swing cladding tube T1 inserted into the first protruding tube portion 231.
  • the first continuous groove wall The first fixed sealing material G1 is interposed between the portion 210 and the first attachment end TE1a of the swing cladding tube T1.
  • the first fixed sealing material G1 is interposed between the first continuous groove wall portion 210 and the first attachment end TE1a of the swing cladding tube T1, the first continuous groove wall portion 210 and the first of the swing cladding tube T1.
  • the first fixed sealing material G1 is compressed by the attachment end TE1a.
  • the first fixed sealing material G1 When the first fixed sealing material G1 is compressed, the gap between the first projecting tube portion 231 and the first attachment end TE1a of the swing cladding tube T1 is sealed by the first fixed sealing material G1. That is, the first extension space 233 is waterproof even when the gap between the first projecting tube portion 231 and the first attachment end TE1a of the swing cladding tube T1 is sealed by the first fixed sealing material G1. Performance is added. Therefore, the first attachment end TE1a of the swing cladding tube T1 is closely connected to the first wiring port portion 209 via the first projecting tube portion 231.
  • the first fixed sealing material G1 is selected to have a compressible size by the first continuous groove wall portion 210 and the first attachment end TE1a of the swing cladding tube T1.
  • the swing coupling side second housing 13AB has the second housing side first housing on the side wall W2 of the second space wall 303 formed with the second space 304.
  • the water stop part 306 is provided.
  • casing side 1st water stop part 306 has the 2nd wiring port part 315 formed when the 2nd wiring port wall part 314 penetrated the side wall part W2.
  • the side wall portion W2 includes a second protruding tube portion 331 that protrudes toward the second space portion 304.
  • the second projecting tube portion 331 includes a second extending space portion 333 formed by the second extending space wall portion 332 passing through the second projecting tube portion 331.
  • the second extended space portion 333 communicates with the second wiring port portion 315.
  • the first wiring member E1 in the swing cladding tube T1 is passed through the communicated second extension space portion 333 and the second wiring port portion 315.
  • the second protruding tube portion 331 includes an annular second continuous groove portion 317 formed by the second continuous groove wall portion 316 on the outer periphery of the second protruding tube portion 331.
  • a second fixed sealing material G2 is attached to the second continuous groove portion 317.
  • an O-ring is used for the second fixed sealing material G2.
  • the cross-sectional shape of the second wiring port portion 315 and the cross-sectional shape of the second extension space portion 333 are circular.
  • the cross-sectional shape of the second wiring port portion 315 and the cross-sectional shape of the second extension space portion 333 may be, for example, an elliptical shape or a quadrangular shape in which each corner is connected by an arc.
  • the outer peripheral shape of the second protruding tube portion 331 may be matched to the inner peripheral shape of the second attachment end portion TE1b of the swing cladding tube T1 inserted into the second protruding tube portion 331.
  • the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1 passed through the swing connecting member 101 is inserted into the second protruding tube portion 331.
  • the second extension space 333 is inserted into the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1.
  • the first wiring member E1 in the swing cladding tube T1 is passed through the second wiring port portion 315 through the second extension space portion 333 of the second protruding tube portion 331.
  • the second space 304 is a wiring space of the swing cladding tube T1 through which the first wiring member E1 is passed.
  • the second extension space 333 is provided with waterproof performance by the elasticity of the second attachment end TE1b itself of the swing cladding tube T1 inserted into the second protruding tube portion 331.
  • the second continuous groove wall A second fixed sealing material G2 is interposed between the portion 316 and the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1.
  • the second fixed seal material G2 is interposed between the second continuous groove wall 316 and the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1
  • the second continuous groove wall 316 and the second of the swing cladding tube T1 are second.
  • the second fixed sealing material G2 is compressed by the attachment end TE1b.
  • the second fixed sealing material G2 When the second fixed sealing material G2 is compressed, the gap between the second projecting tube portion 331 and the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1 is sealed by the second fixed sealing material G2. That is, the second extension space 333 is waterproof even if the gap between the second projecting tube portion 331 and the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1 is sealed by the second fixed sealing material G2. Performance is added. Accordingly, the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1 is tightly connected to the second wiring port portion 315 via the second protruding tube portion 331.
  • the second fixed sealing material G2 is selected to have a size that can be compressed by the second continuous groove wall 316 and the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1.
  • the waterproof structure shown in FIG. 63 can also be applied to the mobile phone 11B of the second embodiment, the mobile phone 11C of the third embodiment, and the mobile phone 11D of the fourth embodiment.
  • the swing connecting member 501 see, for example, FIG. 56
  • T1 is passed.
  • FIG. 64 is a view showing a waterproof structure having a third projecting tube portion 341 and a fourth projecting tube portion 431.
  • FIG. 64 is a diagram illustrating a cross section of the second housing side second water stop portion 313 and a cross section of the third housing side water stop portion 401, and the second housing side second water stop portion 313 and the third water stop portion 313. It is sectional drawing when the cladding tube T2 for rotation is mounted
  • FIG. 64 the first wiring material E1 and the second wiring material E2 are represented by a simplified appearance.
  • the rotating cladding tube T2 is shown in appearance.
  • the same components as those described above are denoted by the same reference numerals. ⁇
  • omitted the description about the structure which attached
  • FIG. 64 shows a waterproof structure applied to the mobile phone 11A of the first embodiment.
  • the waterproof structure shown in FIG. 64 can also be applied to the mobile phone 11D of the fourth embodiment.
  • the rotation connection side third housing 14AA includes a third housing side water stop portion 401 on the side wall W4 on which the third housing side water stop convex portion 406 is formed.
  • the third housing side water stop 401 has a fourth wiring port 403 formed by passing the fourth wiring port wall 402 through the side wall W4.
  • the side wall portion W4 includes a fourth projecting tube portion 431 projecting toward the fourth space portion 407.
  • the fourth protruding tube portion 431 includes a fourth extending space portion 433 formed by the fourth extending space wall portion 432 penetrating the fourth protruding tube portion 431.
  • the fourth extension space 433 communicates with the fourth wiring port 403.
  • the first wiring member E1 and the second wiring member E2 in the rotating cladding tube T2 are passed through the communicated fourth extension space portion 433 and the fourth wiring port portion 403.
  • the fourth protruding tube portion 431 includes an annular fourth continuous groove portion 405 formed by the fourth continuous groove wall portion 404 on the outer periphery of the fourth protruding tube portion 431.
  • a fourth fixed seal material G4 is attached to the fourth continuous groove portion 405.
  • an O-ring is used for the fourth fixed sealing material G4.
  • the cross-sectional shape of the fourth wiring port portion 403 and the cross-sectional shape of the fourth extension space portion 433 are circular.
  • the cross-sectional shape of the fourth wiring port portion 403 and the cross-sectional shape of the fourth extension space portion 433 may be, for example, an elliptical shape or a quadrangular shape in which each corner is connected by an arc.
  • the outer peripheral shape of the fourth protruding tube portion 431 may be matched to the inner peripheral shape of the fourth attachment end portion TE2b of the rotating cladding tube T2 inserted into the fourth protruding tube portion 431.
  • the fourth attachment end TE2b of the rotating cladding tube T2 passed through the second rotating shaft SL is inserted into the fourth protruding tube portion 431.
  • the fourth extension space 433 is inserted into the fourth attachment end TE2b of the turning cladding tube T2.
  • the first wiring member E1 and the second wiring member E2 in the rotating cladding tube T2 are passed through the fourth wiring port portion 403 through the fourth extension space portion 433 of the fourth projecting tube portion 431.
  • the fourth space portion 407 is a wiring space of the rotating cladding tube T2 through which the first wiring material E1 and the second wiring material E2 are passed.
  • the fourth extension space 433 is given waterproof performance by the elasticity of the fourth attachment end TE2b itself of the turning cladding tube T2 inserted into the fourth projecting tube portion 431.
  • the fourth continuous groove portion wall A fourth fixed sealing material G4 is interposed between 404 and the fourth attachment end TE2b of the rotating cladding tube T2.
  • the fourth fixed sealing material G4 is interposed between the fourth continuous groove wall portion 404 and the fourth attachment end TE2b of the turning cladding tube T2
  • the fourth continuous groove wall portion 404 and the fourth turning cladding tube T2 are fourth.
  • the fourth fixed sealing material G4 is compressed by the attachment end TE2b.
  • the fourth fixed seal material G4 When the fourth fixed seal material G4 is compressed, the gap between the fourth projecting tube portion 431 and the fourth attachment end TE2b of the rotating cladding tube T2 is sealed by the fourth fixed seal material G4. That is, the fourth extension space portion 433 is waterproof even if the gap between the fourth projecting tube portion 431 and the fourth attachment end portion TE2b of the rotating cladding tube T2 is sealed by the fourth fixed sealing material G4. Performance is added. Accordingly, the fourth attachment end TE2b of the rotating cladding tube T2 is closely connected to the fourth wiring port portion 403 via the fourth projecting tube portion 431.
  • the fourth fixed sealing material G4 has a size that can be compressed by the fourth continuous groove wall 404 and the fourth attachment end TE2b of the rotating cladding tube T2.
  • the swing connection side second housing 13AB has a second housing side second water stop portion on the side wall W3 formed with the second housing side water stop convex portion 312. 313 is provided.
  • the second housing side second water stop portion 313 includes a third wiring port portion 319 formed by the third wiring port wall portion 318 penetrating the side wall portion W3.
  • the side wall portion W3 includes a third protruding tube portion 341 that protrudes toward the third space portion 308.
  • the third protruding tube portion 341 includes a third extending space portion 343 formed by the third extending space wall portion 342 passing through the third protruding tube portion 341.
  • the third extension space 343 communicates with the third wiring port 319.
  • the first wiring member E1 and the second wiring member E2 in the rotating cladding tube T2 are passed through the communicated third extension space portion 343 and the third wiring port portion 319.
  • the third protruding tube portion 341 includes an annular third continuous groove portion 321 formed by the third continuous groove wall portion 320 on the outer periphery of the third protruding tube portion 341.
  • a third fixed sealing material G3 is attached to the third continuous groove portion 321.
  • an O-ring is used for the third fixed sealing material G3, for example.
  • the cross-sectional shape of the third wiring port portion 319 and the cross-sectional shape of the third extension space portion 343 are circular.
  • the cross-sectional shape of the third wiring port portion 319 and the cross-sectional shape of the third extended space portion 343 may be, for example, an elliptical shape or a quadrangular shape in which each corner is connected by an arc.
  • the outer peripheral shape of the third protruding tube portion 341 may be matched with the inner peripheral shape of the third attachment end portion TE2a of the rotating cladding tube T2 inserted into the third protruding tube portion 341.
  • the third attachment end TE2a of the turning cladding tube T2 passed through the second turning shaft SL is inserted into the third protruding tube portion 341.
  • the third extension space 343 is inserted into the third attachment end TE2a of the rotating cladding tube T2.
  • the first wiring member E1 and the second wiring member E2 in the rotating cladding tube T2 are passed through the third wiring port portion 319 through the third extension space portion 343 of the third protruding tube portion 341.
  • the third space 308 is a wiring space of the rotating cladding tube T2 through which the first wiring material E1 and the second wiring material E2 are passed.
  • the third extension space 343 is provided with waterproof performance by the elasticity of the third attachment end TE2a itself of the rotating cladding tube T2 inserted into the third projecting tube 341.
  • the third continuous groove portion wall A third fixed sealing material G3 is interposed between 320 and the third attachment end TE2a of the rotating cladding tube T2.
  • the third fixed sealing material G3 is interposed between the third continuous groove wall 320 and the third attachment end TE2a of the rotation cladding tube T2
  • the third continuous groove wall 320 and the third rotation of the rotation cladding tube T2 are third.
  • the third fixed sealing material G3 is compressed by the attachment end TE2a.
  • the third fixed sealing material G3 When the third fixed sealing material G3 is compressed, the gap between the third projecting tube portion 341 and the third attachment end TE2a of the rotating cladding tube T2 is sealed by the third fixed sealing material G3. That is, the third extension space portion 343 is waterproof even if the gap between the third projecting tube portion 341 and the third attachment end portion TE2a of the rotating cladding tube T2 is sealed by the third fixed sealing material G3. Performance is added. Accordingly, the third attachment end TE2a of the rotating cladding tube T2 is closely connected to the third wiring port portion 319 via the third protruding tube portion 341.
  • the friction force and the repulsive force of the third fixed sealing material G3 interposed between the third continuous groove wall portion 320 of the third projecting tube portion 341 and the third attachment end portion TE2a of the rotating cladding tube T2 cause the first It is possible to prevent the rotating cladding tube T2 from falling out from the three projecting tube portions 341 to the third space portion 308.
  • the third fixed sealing material G3 is selected to have a size that can be compressed by the third continuous groove wall 320 and the third attachment end TE2a of the rotating cladding tube T2.
  • FIG. 65 is a view showing a waterproof structure in which the swing cladding tube B1 which is a gasket-integrated tube is used.
  • FIG. 65 is a cross-sectional view showing a cross section of the first housing side water stop portion 206 and a cross section of the second housing side first water stop portion 306, and shows the first housing side water stop portion 206 and the second housing side. It is a figure at the time of the cladding pipe
  • FIG. 65 the swing connecting member 101 is represented by a simplified appearance.
  • the first wiring member E1 and the swing cladding tube B1 are shown in appearance.
  • the same components as those described above are denoted by the same reference numerals.
  • symbol may be abbreviate
  • FIG. 65 shows a waterproof structure applied to the mobile phone 11A of the first embodiment.
  • the swing connection-side first housing 12AA has a first housing-side water stop portion 206 on the side wall portion W1 of the first space wall portion 203 in which the first space portion 204 is formed. Is provided.
  • the swing coupling side second housing 13AB has the second housing side first housing on the side wall W2 of the second space wall 303 formed with the second space 304.
  • the water stop part 306 is provided. Since the first housing side water stop 206 and the second housing side first water stop 306 have the same configuration as that shown in FIG. 18, the first housing side water stop 206 and the second housing side first The description regarding the water stop part 306 is abbreviate
  • the swing cladding tube B1 passed through the swing connecting member 101 is attached to the first housing side water stop 206 and the second housing side first water stop 306.
  • the swing cladding tube B1 has a tube body 741A.
  • the tube body 741A includes a first reinforcement portion 742AA and a second reinforcement portion 742AB at both ends of the tube body 741A.
  • the first stopper portion 743AA, the first fixed seal material 744AA, and the first restoration portion 745AA are formed as a part of the first reinforcement portion 742AA.
  • the first stopper portion 743AA is a bowl-shaped business trip portion formed around the first reinforcing portion 742AA.
  • the first fixed sealing material 744AA is an O-ring-shaped business trip portion formed around the first reinforcing portion 742AA. That is, the first fixed sealing material 744AA is a substitute for a gasket.
  • the first fixed sealing material 744AA is formed between the first stopper portion 743AA and the first restoring portion 745AA.
  • the first restoring portion 745AA is a truncated cone-shaped protruding portion formed at the tip of the first reinforcing portion 742AA.
  • the second stopper portion 743AB, the second fixed seal material 744AB, and the second restoration portion 745AB are formed as a part of the second reinforcement portion 742AB.
  • the second stopper portion 743AB is a bowl-shaped business trip portion formed around the second reinforcing portion 742AB.
  • the second fixed seal material 744AB is an O-ring-shaped business trip portion formed around the second reinforcement portion 742AB. That is, the second fixed sealing material 744AB is a substitute for the gasket.
  • the second fixed sealing material 744AB is formed between the second stopper portion 743AB and the second restoring portion 745AB.
  • the second restoring portion 745AB is a truncated cone-shaped protruding portion formed at the tip of the second reinforcing portion 742AB.
  • the swing cladding tube B1 is processed from an insulating material that is soft, light and flexible.
  • a silicon tube or a resin tube is used as the swing cladding tube B1. Therefore, the cladding tube B1 for swing has flexibility and elasticity. Therefore, the tube main body 741A, the first reinforcement portion 742AA, and the second reinforcement portion 742AB also have flexibility and elasticity.
  • the first stopper portion 743AA, the first fixed sealing material 744AA, and the first restoring portion 745AA also have flexibility and elasticity.
  • the second stopper portion 743AB, the second fixed sealing material 744AB, and the second restoring portion 745AB also have flexibility and elasticity.
  • the first wiring member E1 is passed through the swing cladding tube B1.
  • the swing cladding tube B1 is connected from the second space 304, which is a wiring space. Is pushed into the second wiring port portion 315. Since the swing cladding tube B1 has elasticity, while the swing cladding tube B1 is being pushed into the second wiring port portion 315, the second fixed sealing material 744AB and the second restoring portion 745AB of the swing cladding tube B1. Is compressed and deformed.
  • the second fixed sealing material 744AB of the swing cladding tube B1 When the second stopper portion 743AB of the swing cladding tube B1 hits the side wall portion W2, the second fixed sealing material 744AB of the swing cladding tube B1 is positioned in the second continuous groove portion 317. The second fixed sealing material 744AB located in the second continuous groove 317 is restored from the compression deformation state. In a state where the second fixed seal material 744AB is restored, the second fixed seal material 744AB is mounted in the second continuous groove portion 317.
  • the second stopper portion 743AB of the swing cladding tube B1 hits the side wall W2
  • the second restoring portion 745AB of the swing cladding tube B1 passes through the second wiring port portion 315. The second restoring portion 745AB that has passed through the second wiring port portion 315 is restored from the compression deformation state.
  • the second restoring portion 745AB In the state where the second restoring portion 745AB is restored, when the swing cladding tube B1 is drawn toward the second space portion 304, the second restoring portion 745AB is hooked on the side wall portion W2. That is, even if the swing cladding tube B1 is pulled toward the second space 304, the second restoring portion 745AB is hooked on the side wall W2, so that the swing is transferred from the second wiring port 315 to the second space 304. It is possible to prevent the cladding tube B1 from falling off.
  • the second attachment end BE1b which is the end portion of the swing cladding tube B1 is mounted on the second wiring port portion 315. Entered.
  • the second attachment end BE1b of the swing cladding tube B1 is inserted into the second wiring port portion 315, the second continuous groove wall portion 316 and the second attachment end BE1b of the swing cladding tube B1 are interposed.
  • a second fixed sealing material 744AB is interposed.
  • the second fixed sealing material 744AB When the second fixed sealing material 744AB is interposed between the second continuous groove wall 316 and the second attachment end BE1b of the swing cladding tube B1, the second continuous groove wall 316 and the second of the swing cladding tube B1 are second.
  • the second fixed sealing material 744AB is compressed by the attachment end BE1b.
  • the gap between the second wiring port wall 314 and the second attachment end BE1b of the swing cladding tube B1 is sealed by the second fixed seal material 744AB. Accordingly, the second attachment end BE1b of the swing cladding tube B1 is tightly connected to the second wiring port portion 315 via the second fixed seal member 744AB.
  • the second wiring port portion 315 in which the second mounting end portion BE1b of the swing cladding tube B1 is inserted is between the second wiring port wall portion 314 and the second mounting end portion BE1b of the swing cladding tube B1. Is sealed by the second fixed sealing material 744AB, thereby providing waterproof performance.
  • the second fixed sealing material 744AB is formed in a compressible size by the second continuous groove wall 316 and the second attachment end BE1b of the swing cladding tube B1.
  • the second fixing seal member 744AB is compressed as a reaction, and the second of the swing cladding tube B1 is the second reaction.
  • the attachment end BE1b is tightened via the second fixed sealing material 744AB. That is, the state where the second restoring portion 745AB is hooked on the side wall portion W2 is stabilized by the hooking by the second restoring portion 745AB and the repulsive force of the second fixed sealing material 744AB.
  • the second restoring portion 745AB is interposed between the swing cladding tube B1 and the first wiring material E1.
  • the hollow pipe 746 is pushed in.
  • the first mounting end BE1a of the swing cladding tube B1 is inserted into the first wiring port portion 209 in the first housing side water stop portion 206 shown in the lower part of FIG.
  • the action and effect of the swing cladding tube B1 attached to the first housing side water stop 206 shown in the lower part of FIG. 65 is the case of the second housing side first water stop 306 shown in the upper part of FIG. Therefore, the description regarding the first housing side water stop 206 shown in the lower part of FIG. 65 is omitted.
  • the second stopper portion 743AB or the second restoring portion 745AB is omitted from the second reinforcing portion 742AB of the swing cladding tube B1. Also good. If the purpose is only to provide waterproof performance to the first wiring port portion 209, the first stopper portion 743AA or the first restoring portion 745AA may be omitted from the first reinforcing portion 742AA of the swing cladding tube B1. .
  • the waterproof structure shown in FIG. 65 can also be applied to the mobile phone 11B of the second embodiment, the mobile phone 11C of the third embodiment, and the mobile phone 11D of the fourth embodiment.
  • the swing connecting member 501 see, for example, FIG. 56
  • B1 is passed.
  • FIG. 66 is a view showing a waterproof structure using a rotating cladding tube B2 which is a gasket-integrated tube.
  • FIG. 66 is a diagram showing a cross section of the second housing side second water stop portion 313 and a cross section of the third housing side water stop portion 401, and the second housing side second water stop portion 313 and the third water stop portion 313. It is sectional drawing when the cladding pipe B2 for rotation is mounted
  • FIG. 66 shows a waterproof structure applied to the mobile phone 11A of the first embodiment.
  • the waterproof structure shown in FIG. 66 can also be applied to the mobile phone 11D of the fourth embodiment.
  • the swing connection side second housing 13AB has the second housing side second water stop portion 313 formed on the side wall W3 formed with the second housing side water stop convex portion 312.
  • the rotation connection side third housing 14AA has the third housing side water stop portion 401 on the side wall portion W4 formed with the third housing side water stop convex portion 406. Is provided. Since the second casing-side second water stop section 313 and the third casing-side water stop section 401 have the same configuration as that shown in FIG. 21, the second casing-side second water stop section 313 and the third casing side The description regarding the water stop part 401 is abbreviate
  • the turning cladding tube B2 passed through the second turning shaft SL is attached to the second housing side second water stop portion 313 or the third housing side water stopping portion 401.
  • Rotating cladding tube B2 has a tube body 741B.
  • the tube body 741B includes a third reinforcement portion 742BA and a fourth reinforcement portion 742BB at both ends of the tube body 741B.
  • a third stopper portion 743BA, a third fixed seal material 744BA, and a third restoration portion 745BA are formed as a part of the third reinforcement portion 742BA.
  • the third stopper portion 743BA is a bowl-shaped business trip portion formed around the third reinforcing portion 742BA.
  • the third fixed sealing material 744BA is an O-ring-shaped business trip portion formed around the third reinforcing portion 742BA. That is, the third fixed sealing material 744BA is a substitute for the gasket.
  • the third fixed sealing material 744BA is formed between the third stopper portion 743BA and the third restoring portion 745BA.
  • the third restoring portion 745BA is a truncated cone-shaped protruding portion formed at the tip of the third reinforcing portion 742BA.
  • a fourth stopper portion 743BB is a bowl-shaped business trip portion formed around the fourth reinforcing portion 742BB.
  • the fourth fixed seal material 744BB is an O-ring-shaped business trip portion formed around the fourth reinforcement portion 742BB. That is, the fourth fixed sealing material 744BB is a substitute for a gasket.
  • the fourth fixed seal material 744BB is formed between the fourth stopper portion 743BB and the fourth restoration portion 745BB.
  • the fourth restoring portion 745BB is a truncated cone-shaped protruding portion formed at the tip of the fourth reinforcing portion 742BB.
  • Rotating cladding tube B2 is processed from an insulating material that is soft, light, and flexible.
  • a silicon tube or a resin tube is used as the rotating cladding tube B2. Therefore, the rotating cladding tube B2 has flexibility and elasticity. Therefore, the tube main body 741B, the third reinforcement portion 742BA, and the fourth reinforcement portion 742BB also have flexibility and elasticity.
  • the third stopper portion 743BA, the third fixed seal material 744BA, and the third restoration portion 745BA also have flexibility and elasticity.
  • the fourth stopper portion 743BB, the fourth fixed sealing material 744BB, and the fourth restoring portion 745BB also have flexibility and elasticity.
  • the first wiring member E1 and the second wiring member E2 are passed through the rotating cladding tube B2.
  • the rotating cladding tube B2 is connected from the third space 308, which is a wiring space. Is pushed into the third wiring port portion 319. Since the rotating cladding tube B2 has elasticity, the third fixed sealing material 744BA and the third restoring portion 745BA of the rotating cladding tube B2 while the rotating cladding tube B2 is pushed into the third wiring port portion 319. Is compressed and deformed.
  • the third fixed sealing material 744BA of the rotating cladding tube B2 When the third stopper portion 743BA of the rotating cladding tube B2 hits the side wall W3, the third fixed sealing material 744BA of the rotating cladding tube B2 is positioned in the third continuous groove portion 321. The third fixed sealing material 744BA located in the third continuous groove 321 is restored from the compression deformation state. In a state where the third fixed seal material 744BA is restored, the third fixed seal material 744BA is mounted in the third continuous groove portion 321.
  • the third restoring portion 745BA of the rotating cladding tube B2 passes through the third wiring port portion 319. The third restoring portion 745BA that has passed through the third wiring port portion 319 is restored from the compression deformation state.
  • the third restoring portion 745BA In the state where the third restoring portion 745BA is restored, when the rotating cladding tube B2 is drawn toward the third space portion 308, the third restoring portion 745BA is hooked on the side wall portion W3. That is, even if the rotation cladding tube B2 is pulled toward the third space portion 308, the third restoring portion 745BA is hooked on the side wall portion W3, so that the rotation is transferred from the third wiring port portion 319 to the third space portion 308. It is possible to prevent the cladding tube B2 from falling off.
  • the third attachment end BE2a that is an end portion of the rotating cladding tube B2 is mounted on the third wiring port portion 319. Entered.
  • the third attachment end BE2a of the turning cladding tube B2 is inserted into the third wiring port portion 319, the third continuous groove wall 320 and the third attachment end BE2a of the turning cladding tube B2 are interposed.
  • a third fixed sealing material 744BA is interposed.
  • the third fixed seal member 744BA When the third fixed seal member 744BA is interposed between the third continuous groove wall 320 and the third attachment end BE2a of the rotating cladding tube B2, the third continuous groove wall 320 and the third of the rotating cladding tube B2 are third.
  • the third fixed sealing material 744BA is compressed by the attachment end BE2a.
  • the third fixed sealing material 744BA When the third fixed sealing material 744BA is compressed, the gap between the third wiring port wall 318 and the third attachment end BE2a of the rotating cladding tube B2 is sealed by the third fixed sealing material 744BA. Accordingly, the third attachment end BE2a of the rotating cladding tube B2 is tightly connected to the third wiring port portion 319 via the third fixed seal material 744BA.
  • the third wiring port portion 319 in which the third mounting end portion BE2a of the rotating cladding tube B2 is inserted is between the third wiring port wall portion 318 and the third mounting end portion BE2a of the rotating cladding tube B2.
  • the gap is sealed with the third fixed sealing material 744BA, so that waterproof performance is imparted.
  • the third fixed sealing material 744BA is formed in a compressible size by the third continuous groove wall 320 and the third attachment end BE2a of the rotating cladding tube B2.
  • the third fixing seal member 744BA is compressed as a reaction, and the third of the rotating cladding tube B2 is compressed.
  • the attachment end BE2a is tightened via the third fixed sealing material 744BA. That is, the state in which the third restoring portion 745BA is hooked on the side wall portion W3 is stabilized by the hooking by the third restoring portion 745BA and the repulsive force of the third fixed sealing material 744BA.
  • the third restoring portion 745BA is interposed between the rotating cladding tube B2 and the first wiring material E1.
  • the hollow pipe 746 is pushed in.
  • the fourth attachment end BE2b of the rotating cladding tube B2 is inserted into the fourth wiring port 403 in the third housing side water stop 401 shown in the lower part of FIG.
  • the action and effect of the rotating cladding tube B2 attached to the third housing side water stop 401 shown in the lower part of FIG. 66 is the case of the second housing side second water stop 313 shown in the upper part of FIG. Therefore, the description of the third housing side water stop 401 shown in the lower part of FIG. 66 is omitted.
  • the hollow pipe 746 can be cited as an example of “first close contact means”, “second close contact means”, “third close contact means”, and “fourth close contact means”.
  • a slotted pipe, a split pipe, or a multi-split pipe may be used.
  • the slot pipe, the two-part pipe, or the multi-part pipe is also an example of “first close contact means”, “second close contact means”, “third close contact means”, and “fourth close contact means”.
  • the third stopper portion 743BA or the third restoring portion 745BA is omitted from the third reinforcing portion 742BA of the rotating cladding tube B2. Also good. If the purpose is only to provide waterproof performance to the fourth wiring port portion 403, the fourth stopper portion 743BB or the fourth restoring portion 745BB may be omitted from the fourth reinforcing portion 742BB of the rotating cladding tube B2. .
  • 67 and 68 are views showing a cross section of the mobile phone 11A of the first embodiment in which the swing cladding tube B1 and the rotating cladding tube B2 which are gasket-integrated tubes are used.
  • 67 and 68 are first views that can be seen from the arrow D1 when the cellular phone 11A according to the first embodiment in a folded state is cut along the cutting line D shown in FIG.
  • the cross section of 11 A of mobile telephones of an Example is represented.
  • the third space wall portion 31 (see FIG. 3) superimposed on the third space wall portion 309 is omitted.
  • FIG. 67 and FIG. 68 the same components as those shown in FIG. 23 and FIG.
  • the swing cladding tube B1 and the rotating cladding tube B2 are used as the gasket-integrated tube. That is, in the mobile phone 11A of the first embodiment shown in FIGS. 67 and 68, instead of the swing cladding tube T1 and the rotation cladding tube T2 shown in FIGS. 23 and 32, the swing cladding tube B1 is used. Except that the rotating cladding tube B2 is used, it has the same configuration as FIG. 23 and FIG. Therefore, in FIG. 67 and FIG. 68, the description about the structure which attached
  • the swing cladding tube B1 is passed through the first shaft hole portion 106 of the swing connecting member 101.
  • the swing cladding tube B ⁇ b> 1 is passed through the guide long hole portion 108 of the swing connecting member 101.
  • the swing cladding tube B1 When the swing cladding tube B1 is passed through the swing coupling member 101, the swing cladding tube B1 is inserted into the dedicated hole 162 of the swing coupling member 101 (see, for example, FIG. 40) as in the fourth insertion mode described above. May be passed.
  • the manner in which the swing cladding tube B1 is inserted into the swing connecting member 101 is the same in the mobile phone 11B of the second embodiment and the mobile phone 11C of the third embodiment. However, in the cellular phone 11D of the fourth embodiment, the swing cladding tube B1 is passed through the dedicated rotation shaft hole 506 of the swing connecting member 501 (see, for example, FIG. 56).
  • the rotating cladding tube B2 is passed through the second rotating shaft SL. Also in the mobile phone 11A of the first embodiment shown in FIG. 68, the rotating cladding tube B2 is passed through the second rotating shaft SL.
  • the manner of inserting the rotating cladding tube B2 with respect to the second rotating shaft SL is the same as in the cellular phone 11D of the fourth embodiment.
  • FIG. 69 is a view showing a waterproof structure using a swing cladding tube C1 which is a cable-integrated tube.
  • FIG. 69 is a cross-sectional view showing a cross section of the first housing side water stop portion 206 and a cross section of the second housing side first water stop portion 306, and shows the first housing side water stop portion 206 and the second housing side. It is a figure at the time of the cladding pipe
  • the swing connecting member 101 is represented by a simplified appearance.
  • the first wiring member 760A and the swing cladding tube C1 are shown in appearance.
  • the same components as those described above are denoted by the same reference numerals.
  • symbol may be abbreviate
  • FIG. 69 shows a waterproof structure applied to the mobile phone 11A of the first embodiment.
  • the swing connection-side first housing 12AA has a first housing-side water blocking portion 206 on the side wall portion W1 of the first space wall portion 203 in which the first space portion 204 is formed. Is provided.
  • the second housing side first housing is formed on the side wall portion W2 of the second space wall portion 303 in which the second space portion 304 is formed.
  • the water stop part 306 is provided. Since the first housing side water stop 206 and the second housing side first water stop 306 have the same configuration as that shown in FIG. 18, the first housing side water stop 206 and the second housing side first The description regarding the water stop part 306 is abbreviate
  • the swing cladding tube C ⁇ b> 1 passed through the swing connecting member 101 is attached to the first housing side water stop 206 or the second housing side first water stop 306.
  • the swing cladding tube C1 includes a first wiring member 760A and a tube body 761A.
  • a single-core cable core, multi-core cable cores, flat cable cores, or thin coaxial cable cores are examples of the first wiring member 760A.
  • the tube body 761A includes a first reinforcement portion 762AA and a second reinforcement portion 762AB at both ends of the tube body 761A.
  • the first stopper portion 763AA, the first fixed sealing material 764AA, and the first restoring portion 765AA are formed as a part of the first reinforcing portion 762AA.
  • the first stopper portion 763AA is a bowl-shaped business trip portion formed around the first reinforcing portion 762AA.
  • the first fixed sealing material 764AA is an O-ring-shaped business trip portion formed around the first reinforcing portion 762AA.
  • the first fixed sealing material 764AA is a substitute for a gasket.
  • the first fixed sealing material 764AA is formed between the first stopper portion 763AA and the first restoring portion 765AA.
  • the first restoring portion 765AA is a truncated cone-shaped protruding portion formed at the tip of the first reinforcing portion 762AA.
  • the second stopper portion 763AB, the second fixed sealing material 764AB, and the second restoration portion 765AB are formed as a part of the second reinforcement portion 762AB.
  • the second stopper portion 763AB is a bowl-shaped business trip portion formed around the second reinforcing portion 762AB.
  • the second fixed sealing material 764AB is an O-ring-shaped business trip portion formed around the second reinforcing portion 762AB.
  • the second fixed sealing material 764AB is a substitute for the gasket.
  • the second fixed sealing material 764AB is formed between the second stopper portion 763AB and the second restoring portion 765AB.
  • the second restoring portion 765AB is a truncated cone-shaped protruding portion formed at the tip of the second reinforcing portion 762AB.
  • the protective outer coating (sheath) of the cable is an example of the tube main body 761A. Therefore, when a cable protective outer coating (sheath) is used as the tube main body 761A, the tube main body 761A has flexibility and elasticity. Therefore, the first reinforcing portion 762AA and the second reinforcing portion 762AB also have flexibility and elasticity.
  • the first stopper portion 763AA, the first fixed sealing material 764AA, and the first restoring portion 765AA also have flexibility and elasticity.
  • the second stopper portion 763AB, the second fixed sealing material 764AB, and the second restoring portion 765AB also have flexibility and elasticity. That is, the swing cladding tube C1 has flexibility and elasticity.
  • the swing cladding tube C1 when the swing cladding tube C1 is attached to the second housing side first water stop 306, the swing cladding tube C1 is connected to the swing space from the second space 304, which is a wiring space. Is pushed into the second wiring port portion 315. Since the swing cladding tube C1 has elasticity, while the swing cladding tube C1 is being pushed into the second wiring port portion 315, the second fixed sealing material 764AB and the second restoring portion 765AB of the swing cladding tube C1. Is compressed and deformed.
  • the second fixed sealing material 764AB of the swing cladding tube C1 When the second stopper portion 763AB of the swing cladding tube C1 hits the side wall portion W2, the second fixed sealing material 764AB of the swing cladding tube C1 is positioned in the second continuous groove portion 317. The second fixed sealing material 764AB located in the second continuous groove 317 is restored from the compression deformation state. In a state where the second fixed sealing material 764AB is restored, the second fixed sealing material 764AB is mounted in the second continuous groove portion 317.
  • the second stopper portion 763AB of the swing cladding tube C1 hits the side wall W2
  • the second restoring portion 765AB of the swing cladding tube C1 passes through the second wiring port portion 315.
  • the second restoring portion 765AB that has passed through the second wiring port portion 315 is restored from the compression deformation state.
  • the second restoring portion 765AB In the state where the second restoring portion 765AB is restored, when the swing cladding tube C1 is drawn toward the second space portion 304, the second restoring portion 765AB is caught on the side wall portion W2. That is, even if the swing cladding tube C1 is drawn toward the second space portion 304, the second restoring portion 765AB is hooked on the side wall portion W2, so that the swing is applied from the second wiring port portion 315 to the second space portion 304. It is possible to prevent the cladding tube C1 from falling off.
  • the second attachment end portion CE1b which is the end portion of the swing cladding tube C1 is mounted on the second wiring port portion 315. Entered.
  • the second attachment end portion CE1b of the swing cladding tube C1 is inserted into the second wiring port portion 315, the second continuous groove wall portion 316 and the second attachment end portion CE1b of the swing cladding tube C1 are interposed.
  • a second fixed sealing material 764AB is interposed.
  • the second fixed sealing material 764AB When the second fixed sealing material 764AB is interposed between the second continuous groove wall portion 316 and the second attachment end portion CE1b of the swing cladding tube C1, the second continuous groove wall portion 316 and the second of the swing cladding tube C1 are second.
  • the second fixed sealing material 764AB is compressed by the attachment end portion CE1b.
  • the gap between the second wiring port wall 314 and the second attachment end portion CE1b of the swing cladding tube C1 is sealed by the second fixed sealing material 764AB. Accordingly, the second attachment end portion CE1b of the swing cladding tube C1 is tightly connected to the second wiring port portion 315 via the second fixed sealing material 764AB.
  • the second wiring port portion 315 in which the second mounting end portion CE1b of the swing cladding tube C1 is inserted is between the second wiring port wall portion 314 and the second mounting end portion CE1b of the swing cladding tube C1. Is sealed with the second fixed sealing material 764AB, so that waterproof performance is imparted.
  • the second fixed sealing material 764AB is formed in a compressible size by the second continuous groove wall portion 316 and the second attachment end portion CE1b of the swing cladding tube C1.
  • the second fixed seal member 764AB is compressed as a reaction, whereby the second of the swing cladding tube C1 is second.
  • the attachment end portion CE1b is tightened via the second fixed sealing material 764AB. That is, the state where the second restoring portion 765AB is hooked on the side wall portion W2 is stabilized by the hooking by the second restoring portion 765AB and the repulsive force of the second fixed seal material 764AB.
  • the first attachment end portion CE1a of the swing cladding tube C1 is inserted into the first wiring port portion 209.
  • the action and effect of the swing cladding tube C1 attached to the first housing side water stop 206 shown in the lower part of FIG. 69 is the case of the second housing side first water stop 306 shown in the upper part of FIG. Therefore, the description regarding the first housing side water stop 206 shown in the lower part of FIG. 69 is omitted.
  • the second stopper portion 763AB or the second restoring portion 765AB is omitted from the second reinforcing portion 762AB of the swing cladding tube C1. Also good. If the purpose is only to provide waterproof performance to the first wiring port portion 209, the first stopper portion 763AA or the first restoring portion 765AA may be omitted from the first reinforcing portion 762AA of the swing cladding tube C1. .
  • the mobile phone 11B of the second embodiment can be applied to the mobile phone 11B of the second embodiment, the mobile phone 11C of the third embodiment, and the mobile phone 11D of the fourth embodiment.
  • the swing connecting member 501 see, for example, FIG. 56
  • C1 is passed.
  • FIG. 70 is a view showing a waterproof structure using a rotating cladding tube C2 which is a cable-integrated tube.
  • FIG. 70 is a cross-sectional view showing a cross section of the second housing side second water stop portion 313 and a cross section of the third housing side water stop portion 401, and the second housing side second water stop portion 313 and the second water stop portion 313. It is a figure at the time of the cladding tube C2 for rotation being mounted
  • FIG. 70 shows a waterproof structure applied to the mobile phone 11A of the first embodiment.
  • the waterproof structure shown in FIG. 70 can also be applied to the mobile phone 11D of the fourth embodiment.
  • the swing connection side second housing 13AB has the second housing side second water stop portion 313 formed on the side wall W3 formed with the second housing side water stop convex portion 312.
  • the rotation connection side third housing 14AA has the third housing side water stop 401 on the side wall W4 formed with the third housing side water stop convex portion 406. Is provided. Since the second casing-side second water stop section 313 and the third casing-side water stop section 401 have the same configuration as that shown in FIG. 21, the second casing-side second water stop section 313 and the third casing side The description regarding the water stop part 401 is abbreviate
  • the turning cladding tube C2 passed through the second turning shaft SL is attached to the second housing side second water stop portion 313 or the third housing side water stopping portion 401.
  • Rotating cladding tube C2 includes a first wiring member 760A, a second wiring member 760B, and a tube body 761B.
  • the cores of the single core cable, the cores of the multi-core cable, the cores of the flat cable, or the cores of the thin coaxial cable are examples of the second wiring member 760B.
  • the tube body 761B includes a third reinforcement portion 762BA and a fourth reinforcement portion 762BB at both ends of the tube body 761B.
  • a third stopper portion 763BA, a third fixed sealing material 764BA, and a third restoring portion 765BA are formed as a part of the third reinforcing portion 762BA.
  • the third stopper portion 763BA is a bowl-shaped business trip portion formed around the third reinforcing portion 762BA.
  • the third fixed sealing material 764BA is an O-ring-shaped business trip portion formed around the third reinforcing portion 762BA.
  • the third fixed sealing material 764BA is a substitute for the gasket.
  • the third fixed sealing material 764BA is provided between the third stopper portion 763BA and the third restoring portion 765BA.
  • the third restoring portion 765BA is a truncated cone-shaped protruding portion formed at the tip of the third reinforcing portion 762BA.
  • a fourth stopper portion 763BB is a bowl-shaped business trip portion formed around the fourth reinforcing portion 762BB.
  • the fourth fixed sealing material 764BB is an O-ring-shaped business trip portion formed around the fourth reinforcing portion 762BB.
  • the fourth fixed sealing material 764BB is a substitute for the gasket.
  • the fourth fixed sealing material 764BB is provided between the fourth stopper portion 763BB and the fourth restoring portion 765BB.
  • the fourth restoring portion 765BB is a truncated cone-shaped protruding portion formed at the tip of the fourth reinforcing portion 762BB.
  • the protective outer coating (sheath) of the cable is an example of the tube main body 761B. Accordingly, when the protective outer coating (sheath) of the cable is used as the tube main body 761B, the tube main body 761B has flexibility and elasticity. Therefore, the third reinforcing portion 762BA and the fourth reinforcing portion 762BB also have flexibility and elasticity.
  • the third stopper portion 763BA, the third fixed sealing material 764BA, and the third restoring portion 765BA also have flexibility and elasticity.
  • the fourth stopper portion 763BB, the fourth fixed sealing material 764BB, and the fourth restoring portion 765BB also have flexibility and elasticity. That is, the rotating cladding tube C2 has flexibility and elasticity.
  • the rotating cladding tube C2 when the rotating cladding tube C2 is attached to the second housing side second water stop 313, the rotating cladding tube C2 is connected from the third space 308, which is a wiring space. Is pushed into the third wiring port portion 319. Since the rotating cladding tube C2 has elasticity, the third fixed sealing material 764BA and the third restoring portion 765BA of the rotating cladding tube C2 are provided while the rotating cladding tube C2 is being pushed into the third wiring port portion 319. Is compressed and deformed. When the third stopper portion 763BA of the rotating cladding tube C2 hits the side wall W3, the third fixed sealing material 764BA of the rotating cladding tube C2 is positioned in the third continuous groove portion 321.
  • the third fixed sealing material 764BA located in the third continuous groove 321 is restored from the compression deformation state.
  • the third fixed sealing material 764BA is mounted in the third continuous groove portion 321.
  • the third stopper portion 763BA of the rotating cladding tube C2 hits the side wall W3
  • the third restoring portion 765BA of the rotating cladding tube C2 passes through the third wiring port portion 319.
  • the third restoring portion 765BA that has passed through the third wiring port portion 319 is restored from the compression deformation state.
  • the third attachment end portion CE2a that is the end portion of the rotating cladding tube C2 is mounted on the third wiring port portion 319. Entered.
  • the third attachment end portion CE2a of the turning cladding tube C2 is inserted into the third wiring port portion 319, the third continuous groove wall portion 320 and the third attachment end portion CE2a of the turning cladding tube C2 are interposed.
  • a third fixed sealing material 764BA is interposed.
  • the third fixed seal member 764BA When the third fixed seal member 764BA is interposed between the third continuous groove wall 320 and the third attachment end CE2a of the rotating cladding tube C2, the third continuous groove wall 320 and the third of the rotating cladding tube C2 are third.
  • the third fixed sealing material 764BA is compressed by the attachment end portion CE2a.
  • the third fixed sealing material 764BA When the third fixed sealing material 764BA is compressed, the gap between the third wiring port wall 318 and the third attachment end portion CE2a of the rotating cladding tube C2 is sealed by the third fixed sealing material 764BA. Therefore, the third attachment end portion CE2a of the rotating cladding tube C2 is tightly connected to the third wiring port portion 319 via the third fixed sealing material 764BA.
  • the third wiring port portion 319 in which the third mounting end portion CE2a of the rotating cladding tube C2 is inserted is between the third wiring port wall portion 318 and the third mounting end portion CE2a of the rotating cladding tube C2.
  • the gap is sealed with the third fixed sealing material 764BA, so that waterproof performance is imparted.
  • the third fixed sealing material 764BA is formed in a compressible size by the third continuous groove wall portion 320 and the third attachment end portion CE2a of the rotating cladding tube C2.
  • the third fixing seal material 764BA is compressed as a reaction, and the third of the rotating cladding tube C2 is compressed.
  • the attachment end portion CE2a is tightened via the third fixed sealing material 764BA. That is, the state in which the third restoring portion 765BA is hooked on the side wall portion W3 is stabilized by the hooking by the third restoring portion 765BA and the repulsive force of the third fixed sealing material 764BA.
  • the fourth attachment end portion CE2b of the rotating cladding tube C2 is inserted into the fourth wiring port portion 403.
  • the action and effect of the rotating cladding tube C2 attached to the third housing side water stop 401 shown in the lower part of FIG. 70 is the case of the second housing side second water stop 313 shown in the upper part of FIG. Therefore, the description of the third housing side water stop 401 shown in the lower part of FIG. 70 is omitted.
  • 71 and 72 are views showing a cross section of the mobile phone 11A according to the first embodiment in which the swing cladding tube C1 and the rotating cladding tube C2 which are cable-integrated tubes are used.
  • 71 and the cross-sectional view of FIG. 72 show the first view as seen from the arrow D1 when the cellular phone 11A of the first embodiment in a folded state is cut along the cutting line D shown in FIG.
  • the cross section of 11 A of mobile telephones of an Example is represented. However, the third space wall portion 31 (see FIG. 3) superimposed on the third space wall portion 309 is omitted.
  • FIGS. 23 and 32 the same components as those shown in FIGS. 23 and 32 are denoted by the same reference numerals.
  • a cladding tube C1 and a rotating cladding tube C2 are used in the cellular phone 11A of the first embodiment shown in FIG. 71 and FIG. 72.
  • the swing cladding tube C1 surrounds the first wiring member 760A.
  • the rotating cladding tube C2 surrounds the first wiring member 760A and the second wiring member 760B. That is, in the mobile phone 11A of the first embodiment shown in FIG. 71 and FIG.
  • the swing cladding tube C1 is passed through the first shaft hole portion 106 of the swing connecting member 101.
  • the swing cladding tube C ⁇ b> 1 is passed through the guide slot 108 of the swing connecting member 101.
  • the swing cladding tube C1 is fixed by the fixing member 151 (see FIG. 34) as in the third insertion mode described above. May be.
  • the swing cladding tube C1 When the swing cladding tube C1 is passed through the swing coupling member 101, the swing cladding tube C1 is inserted into the dedicated hole 162 of the swing coupling member 101 (see, for example, FIG. 40) as in the fourth insertion mode described above. May be passed.
  • the manner in which the swing cladding tube C1 is inserted into the swing connecting member 101 is the same in the mobile phone 11B of the second embodiment and the mobile phone 11C of the third embodiment. However, in the cellular phone 11D of the fourth embodiment, the swing cladding tube C1 is passed through the dedicated rotation shaft hole 506 of the swing connecting member 501 (see, for example, FIG. 56).
  • the rotating cladding tube C2 is passed through the second rotating shaft SL. Also in the cellular phone 11A of the first embodiment shown in FIG. 72, the rotating cladding tube C2 is passed through the second rotating shaft SL.
  • the insertion form of the rotating cladding tube C2 with respect to the second rotating shaft SL is the same as in the cellular phone 11D of the fourth embodiment.
  • the third stopper portion 763BA or the third restoring portion 765BA is omitted from the third reinforcing portion 762BA of the rotating cladding tube C2. Also good. If the purpose is only to provide waterproof performance to the fourth wiring port portion 403, the fourth stopper portion 763BB or the fourth restoring portion 765BB may be omitted from the fourth reinforcing portion 762BB of the rotating cladding tube C2. .
  • the modification regarding the electrical connection of the first wiring member 760A and the second wiring member 760B is a modification regarding the electrical connection of the first wiring member E1 and the second wiring member E2 in the waterproof structure with the first insertion mode described above ( This is the same as that shown in FIG.
  • FIG. 73 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • the same components as those shown in FIG. 19 are denoted by the same reference numerals.
  • the description about the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 19 is omitted unless there is a difference in configuration.
  • FIG. 74 is a diagram showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • the same components as those illustrated in FIG. 22 are denoted by the same reference numerals.
  • the description about the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 22 is omitted unless there is a difference in configuration.
  • the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 19 may be changed to the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the first wiring port wall portion 208 is formed by forming the first continuous groove wall portion 210 of the first wiring port wall portion 208 until it faces the first space portion 204.
  • the first continuous groove portion 211 is also formed until it faces the first space portion 204.
  • the first wiring port portion 209 has a counterbore shape. That is, the first fixed sealing material G1 can be attached to the first continuous groove portion 211 of the first wiring port wall portion 208 while being attached to the first attachment end TE1a of the swing cladding tube T1.
  • the first wiring port portion 209 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side first housing 12AA is downsized or thinned, the first wiring port portion 209 can be formed on the downsized or thin swing connection side first housing 12AA. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 19 may be changed to the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the second wiring port wall portion 314 is formed until the second continuous groove wall portion 316 of the second wiring port wall portion 314 faces the second space portion 304.
  • the second continuous groove 317 is also formed until it faces the second space 304.
  • the second wiring port portion 315 has a counterbore shape. That is, the second fixed sealing material G2 can be attached to the second continuous groove portion 317 of the second wiring port wall portion 314 while being attached to the second attachment end portion TE1b of the swing cladding tube T1.
  • the second wiring port portion 315 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side second housing 13AB is downsized or thinned, the second wiring port portion 315 can be formed on the downsized or thin swing connection side second housing 13AB. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 22 may be changed to the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the third wiring port wall portion 318 is formed by forming the third continuous groove wall portion 320 of the third wiring port wall portion 318 until it faces the third space portion 308.
  • the third continuous groove 321 is also formed until it faces the third space 308.
  • the third wiring port portion 319 has a counterbore shape. That is, the third fixed sealing material G3 can be attached to the third continuous groove portion 321 of the third wiring port wall portion 318 while being attached to the third attachment end TE2a of the rotating cladding tube T2.
  • the third wiring port portion 319 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side second housing 13AB is reduced in size or thickness, the third wiring port portion 319 is formed on the swing connection side second housing 13AB that is reduced in size or thickness. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 22 may be changed to the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the fourth wiring port wall 402 is formed by forming the fourth continuous groove wall 404 of the fourth wiring port wall 402 until it faces the fourth space 407.
  • the fourth continuous groove portion 405 is also formed until it faces the fourth space portion 407.
  • the fourth wiring port 403 has a counterbore shape. That is, the fourth fixed sealing material G4 can be attached to the fourth continuous groove portion 405 of the fourth wiring port wall portion 402 while being attached to the fourth attachment end portion TE2b of the rotating cladding tube T2.
  • the fourth wiring port portion 403 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the rotation connection side third housing 14AA is reduced in size or thickness, the fourth wiring port portion 403 is formed on the rotation connection side third housing 14AA that is reduced in size or thickness. Easy to play.
  • FIG. 75 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • the same components as those illustrated in FIG. 59 are denoted by the same reference numerals.
  • the description about the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 59 is omitted unless there is a difference in configuration.
  • FIG. 76 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG. In FIG. 76, the same components as those illustrated in FIG. In the following description, in FIG. 76, the description about the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 70 is omitted unless there is a difference in configuration.
  • the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 59 may be changed to the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the changes in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 75 are the same as the changes in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. Accordingly, even in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 75, the waterproof performance imparted to the first wiring port portion 209 is secured, and the first attachment of the swing cladding tube T1 to the first wiring port portion 209 is ensured. It is easy to insert the end TE1a. Further, the first wiring port portion 209 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side first housing 12AA is downsized or thinned, the first wiring port portion 209 can be formed on the downsized or thin swing connection side first housing 12AA. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 59 may be changed to the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the change in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 75 is the same as the change in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. Therefore, even in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 75, in addition to ensuring the waterproof performance imparted to the second wiring port portion 315, the second attachment of the swing cladding tube T1 to the second wiring port portion 315 is achieved. It is easy to insert the end TE1b.
  • the second wiring port portion 315 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side second housing 13AB is downsized or thinned, the second wiring port portion 315 can be formed on the downsized or thin swing connection side second housing 13AB. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 60 may be changed to the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the change in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 76 is the same as the change in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. Therefore, even in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 76, in addition to ensuring the waterproof performance imparted to the third wiring port portion 319, the third attachment of the rotating cladding tube T2 to the third wiring port portion 319 is achieved. It is easy to insert the end TE2a.
  • the third wiring port portion 319 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side second housing 13AB is reduced in size or thickness, the third wiring port portion 319 is formed on the swing connection side second housing 13AB that is reduced in size or thickness. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 60 may be changed to the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the changes in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 76 are the same as the changes in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. Therefore, even in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 76, in addition to ensuring the waterproof performance imparted to the fourth wiring port portion 403, the fourth attachment of the rotating cladding tube T2 to the fourth wiring port portion 403 is achieved. It is easy to insert the end TE2b. Further, the fourth wiring port portion 403 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the rotation connection side third housing 14AA is reduced in size or thickness, the fourth wiring port portion 403 is formed on the rotation connection side third housing 14AA that is reduced in size or thickness. Easy to play.
  • FIG. 77 is a diagram showing a first modification of the waterproof structure of FIG.
  • the same components as those illustrated in FIG. 61 are denoted by the same reference numerals.
  • the description about the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 61 is omitted unless there is a difference in configuration.
  • 78 is a view showing a first modification of the waterproof structure of FIG.
  • the same components as those illustrated in FIG. 62 are denoted by the same reference numerals.
  • the description about the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 62 is omitted unless there is a difference in configuration.
  • the first wiring port wall 208 is formed by forming the first continuous groove wall 210 of the first wiring port wall 208 until it faces the first space 204.
  • the first continuous groove portion 211 is also formed until it faces the first space portion 204.
  • the first wiring port portion 209 has a counterbore shape. That is, the first fixed sealing material G1 can be attached to the first continuous groove portion 211 of the first wiring port wall portion 208 while being attached to the wiring port side outer peripheral side wall portion 726 of the cylindrical member 721.
  • the first attachment end TE1a of the swing cladding tube T1 is mounted on the first wiring port portion 209 via the cylindrical member 721. Easy to enter. Further, the first wiring port portion 209 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side first housing 12AA is downsized or thinned, the first wiring port portion 209 can be formed on the downsized or thin swing connection side first housing 12AA. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 61 may be changed to the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the second wiring port wall portion 314 is formed until the second continuous groove wall portion 316 of the second wiring port wall portion 314 faces the second space portion 304.
  • the second continuous groove 317 is also formed until it faces the second space 304.
  • the second wiring port portion 315 has a counterbore shape. That is, the second fixed sealing material G2 can be attached to the second continuous groove portion 317 of the second wiring port wall portion 314 while being attached to the wiring port side outer peripheral side wall portion 726 of the cylindrical member 721.
  • the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1 is mounted on the second wiring port portion 315 via the cylindrical member 721. Easy to enter. Further, the second wiring port portion 315 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side second housing 13AB is downsized or thinned, the second wiring port portion 315 can be formed on the downsized or thin swing connection side second housing 13AB. Cheap.
  • the third wiring port wall portion 318 is formed by forming the third continuous groove wall portion 320 of the third wiring port wall portion 318 until it faces the third space portion 308.
  • the third continuous groove portion 321 is also formed until it faces the second space portion 304.
  • the third wiring port portion 319 has a counterbore shape. That is, the third fixed sealing material G3 can be attached to the third continuous groove portion 321 of the third wiring port wall portion 318 while being attached to the wiring port side outer peripheral side wall portion 726 of the cylindrical member 721.
  • the third attachment end portion TE2a of the rotating cladding tube T2 is mounted on the third wiring port portion 319 via the cylindrical member 721. Easy to enter. Further, the third wiring port portion 319 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side second housing 13AB is reduced in size or thickness, the third wiring port portion 319 is formed on the swing connection side second housing 13AB that is reduced in size or thickness. Cheap.
  • the fourth wiring port wall 402 is formed by forming the fourth continuous groove wall 404 of the fourth wiring port wall 402 until it faces the fourth space 407.
  • the fourth continuous groove portion 405 is also formed until it faces the fourth space portion 407.
  • the fourth wiring port 403 has a counterbore shape. That is, the fourth fixed sealing material G4 can be attached to the fourth continuous groove portion 405 of the fourth wiring port wall portion 402 while being attached to the wiring port side outer peripheral side wall portion 726 of the cylindrical member 721.
  • the fourth attachment end portion TE2b of the rotating cladding tube T2 is mounted on the fourth wiring port portion 403 via the cylindrical member 721. Easy to enter. Further, the fourth wiring port portion 403 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the rotation connection side third housing 14AA is reduced in size or thickness, the fourth wiring port portion 403 is formed on the rotation connection side third housing 14AA that is reduced in size or thickness. Easy to play.
  • FIG. 79 is a diagram showing a second modification of the waterproof structure of FIG.
  • the same components as those illustrated in FIG. 61 are denoted by the same reference numerals.
  • the description about the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 61 is omitted unless there is a difference in configuration.
  • FIG. 80 is a diagram showing a second modification of the waterproof structure of FIG.
  • the same components as those illustrated in FIG. 62 are denoted by the same reference numerals.
  • the description about the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 62 is omitted unless there is a difference in configuration.
  • the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 61 may be changed to the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the change from the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 61 to the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 79 is that the first continuous groove wall part 210 shown in the lower part of FIG. 61 penetrates the side wall part W1.
  • the shape wall portion is handled as the first wiring port wall portion 208. That is, the first continuous groove wall portion 210 and the first continuous groove portion 211 included in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 61 do not exist in the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the first wiring port portion 209 has a simple hole shape. In the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the first fixed sealing material G ⁇ b> 1 is compressed by the first wiring port wall 208 and the wiring port side outer peripheral side wall 726 of the cylindrical member 721. That is, the first fixed sealing material G1 can be brought into close contact with the first wiring port wall portion 208 while being attached to the wiring port side outer peripheral side wall portion 726 of the cylindrical member 721. Therefore, in addition to ensuring the waterproof performance imparted to the first wiring port portion 209, the first attachment end TE1a of the swing cladding tube T1 is mounted on the first wiring port portion 209 via the cylindrical member 721. Easy to enter. Further, the first wiring port portion 209 having a simple hole shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side first housing 12AA is downsized or thinned, the first wiring port portion 209 can be formed on the downsized or thin swing connection side first housing 12AA. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 61 may be changed to the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the change from the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 61 to the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 79 is that the second continuous groove wall part 316 shown in the upper part of FIG. 61 penetrates the side wall part W2.
  • the shape wall portion is handled as the second wiring port wall portion 314. That is, the second continuous groove wall portion 316 and the second continuous groove portion 317 included in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 61 do not exist in the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the second wiring port portion 315 has a simple hole shape. In the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the second fixed sealing material G2 is compressed by the second wiring port wall portion 314 and the wiring port side outer peripheral side wall portion 726 of the cylindrical member 721. That is, the second fixed sealing material G2 can be in close contact with the second wiring port wall portion 314 while being attached to the wiring port side outer peripheral side wall portion 726 of the cylindrical member 721. Therefore, in addition to ensuring the waterproof performance imparted to the second wiring port portion 315, the second attachment end TE1b of the swing cladding tube T1 is mounted on the second wiring port portion 315 via the cylindrical member 721. Easy to enter. Further, the second wiring port portion 315 having a simple hole shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side second housing 13AB is downsized or thinned, the second wiring port portion 315 can be formed on the downsized or thin swing connection side second housing 13AB. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 62 may be changed to the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the change from the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 62 to the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 80 is that the third continuous groove wall part 320 shown in the upper part of FIG. 62 penetrates the side wall part W3.
  • the shape wall portion is handled as the third wiring port wall portion 318. That is, the third continuous groove wall 320 and the third continuous groove 321 included in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 62 do not exist in the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the third wiring port portion 319 has a simple hole shape. In the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the third fixed sealing material G3 is compressed by the third wiring port wall portion 318 and the wiring port side outer peripheral side wall portion 726 of the tubular member 721. That is, the third fixed sealing material G3 can be in close contact with the third wiring port wall 318 while being attached to the wiring port side outer peripheral side wall 726 of the cylindrical member 721. Accordingly, in addition to ensuring the waterproof performance imparted to the third wiring port portion 319, the third attachment end portion TE2a of the rotating cladding tube T2 is mounted on the third wiring port portion 319 via the cylindrical member 721. Easy to enter. Further, the third wiring port portion 319 having a simple hole shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side second housing 13AB is reduced in size or thickness, the third wiring port portion 319 is formed on the swing connection side second housing 13AB that is reduced in size or thickness. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 62 may be changed to the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the change from the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 62 to the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 80 is that the fourth continuous groove wall part 404 shown in the lower part of FIG. 62 penetrates the side wall part W4.
  • the shape wall portion is handled as the fourth wiring port wall portion 402. That is, the fourth continuous groove wall 404 and the fourth continuous groove 405 included in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 62 do not exist in the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the fourth wiring port portion 403 has a simple hole shape. In the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the fourth fixed sealing material G4 is compressed by the fourth wiring port wall portion 402 and the wiring port side outer peripheral side wall portion 726 of the cylindrical member 721. That is, the fourth fixed sealing material G4 can be brought into close contact with the fourth wiring port wall 402 while being attached to the wiring port side outer peripheral side wall 726 of the cylindrical member 721. Therefore, in addition to ensuring the waterproof performance imparted to the fourth wiring port portion 403, the fourth attachment end portion TE2b of the rotating cladding tube T2 is mounted on the fourth wiring port portion 403 via the cylindrical member 721. Easy to enter. Further, the fourth wiring port portion 403 having a simple hole shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the rotation connection side third housing 14AA is reduced in size or thickness, the fourth wiring port portion 403 is formed on the rotation connection side third housing 14AA that is reduced in size or thickness. Easy to play.
  • FIG. 81 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • the same components as those illustrated in FIG. 63 are denoted by the same reference numerals.
  • the description about the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 63 is omitted unless there is a difference in configuration.
  • FIG. 82 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • the same components as those illustrated in FIG. 64 are denoted by the same reference numerals.
  • the description about the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 64 is omitted unless there is a difference in configuration.
  • the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 63 may be changed to the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the first continuous groove wall portion 210, the first continuous groove portion 211, and the first fixed seal material G1 included in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 63 are not present in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. That is, in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 81, the first wiring port portion 209 is only due to the elasticity of the first attachment end TE1a itself of the swing cladding tube T1 inserted into the first projecting tube portion 231. Waterproof performance is given.
  • the 1 continuous groove part 211 and the 1st fixed sealing material G1 can be omitted. Therefore, even if the swing connection side first housing 12AA is reduced in size or thickness, the first projecting tube portion 231 may be formed on the swing connection side first housing 12AA that is reduced in size or thickness.
  • the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 63 may be changed to the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the second continuous groove wall portion 316, the second continuous groove portion 317, and the second fixed seal material G2 included in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 63 are not present in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. That is, in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 81, the second wiring port portion 315 is only due to the elasticity of the second attachment end TE1b itself of the swing cladding tube T1 inserted into the second projecting tube portion 331. Waterproof performance is given.
  • the two continuous groove portions 317 and the second fixed sealing material G2 can be omitted. Therefore, even if the swing connection side second housing 13AB is reduced in size or thickness, the second projecting tube portion 331 may be formed on the swing connection side second housing 13AB that is reduced in size or thickness.
  • the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 64 may be changed to the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the third continuous groove wall 320, the third continuous groove 321 and the third fixed sealing material G3 included in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 64 are not present in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. That is, in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 82, the third wiring port portion 319 is only due to the elasticity of the third attachment end TE2a itself of the rotating cladding tube T2 inserted into the third projecting tube portion 341. Waterproof performance is given.
  • the three continuous groove portions 321 and the third fixed sealing material G3 can be omitted. Therefore, even if the swing connection side second housing 13AB is reduced in size or thickness, the third projecting tube portion 341 may be formed on the swing connection side second housing 13AB that is reduced in size or thickness.
  • the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 64 may be changed to the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the fourth continuous groove wall 404, the fourth continuous groove 405, and the fourth fixed seal material G4 included in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 64 are not present in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. That is, in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 82, the fourth wiring port portion 403 is only due to the elasticity of the fourth attachment end TE2b itself of the rotating cladding tube T2 inserted into the fourth projecting tube portion 431. Waterproof performance is given.
  • the four continuous groove portions 405 and the fourth fixed sealing material G4 can be omitted. Therefore, even if the rotation connecting side third housing 14AA is reduced in size or thickness, the fourth projecting tube portion 431 is formed on the rotation connecting side third housing 14AA reduced in size or thickness. Easy to play.
  • FIG. 83 is a view showing a modified example of the waterproof structure of FIG.
  • the same components as those illustrated in FIG. 65 are denoted by the same reference numerals.
  • the description of the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 65 is omitted unless there is a difference in configuration.
  • FIG. 84 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • the same components as those illustrated in FIG. 66 are denoted by the same reference numerals.
  • the description about the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 66 is omitted unless there is a difference in configuration.
  • the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 65 may be changed to the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the first wiring port wall portion 208 is formed by forming the first continuous groove wall portion 210 of the first wiring port wall portion 208 until it faces the first space portion 204.
  • the first continuous groove portion 211 is also formed until it faces the first space portion 204.
  • the first wiring port portion 209 has a counterbore shape. That is, in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 83, the first fixed sealing material 744AA of the swing cladding tube B1 is much smaller than the compressive deformation in the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the first continuous groove wall portion 210 of the first wiring port wall portion 208 can be in close contact. Therefore, in addition to ensuring the waterproof performance imparted to the first wiring port portion 209, it is easy to insert the first mounting end portion BE1a of the swing cladding tube B1 into the first wiring port portion 209. Further, the first wiring port portion 209 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side first housing 12AA is downsized or thinned, the first wiring port portion 209 can be formed on the downsized or thin swing connection side first housing 12AA. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 65 may be changed to the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the second wiring port wall portion 314 is formed by forming the second continuous groove wall portion 316 of the second wiring port wall portion 314 until it faces the second space portion 304.
  • the second continuous groove 317 is also formed until it faces the second space 304.
  • the second wiring port portion 315 has a counterbore shape. That is, in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 83, the second fixed sealing material 744AB of the swing cladding tube B1 is much smaller in compression than the compressive deformation in the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the second continuous groove wall portion 316 of the second wiring port wall portion 314 can be closely attached. Therefore, in addition to ensuring the waterproof performance imparted to the second wiring port portion 315, it is easy to insert the second attachment end portion BE1b of the swing cladding tube B1 into the second wiring port portion 315. Further, the second wiring port portion 315 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side second housing 13AB is downsized or thinned, the second wiring port portion 315 can be formed on the downsized or thin swing connection side second housing 13AB. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 66 may be changed to the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the third wiring port wall portion 318 is formed by forming the third continuous groove wall portion 320 of the third wiring port wall portion 318 until it faces the third space portion 308.
  • the third continuous groove 321 is also formed until it faces the third space 308.
  • the third wiring port portion 319 has a counterbore shape. That is, in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 84, the third fixed sealing material 744BA of the rotating cladding tube B2 is much smaller in compressive deformation than the compressive deformation in the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the third wiring port portion 319 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side second housing 13AB is reduced in size or thickness, the third wiring port portion 319 is formed on the swing connection side second housing 13AB that is reduced in size or thickness. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 66 may be changed to the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the fourth wiring port wall 402 is formed by forming the fourth continuous groove wall 404 of the fourth wiring port wall 402 until it faces the fourth space 407.
  • the fourth continuous groove portion 405 is also formed until it faces the fourth space portion 407.
  • the fourth wiring port 403 has a counterbore shape. That is, in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 84, the fourth fixed sealing material 744BB of the rotating cladding tube B2 is much smaller in compressive deformation than the compressive deformation in the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the fourth continuous groove wall 404 of the fourth wiring port wall 402 can be brought into close contact. Therefore, in addition to ensuring the waterproof performance imparted to the fourth wiring port portion 403, it is easy to insert the fourth attachment end portion BE2b of the rotating cladding tube B2 into the fourth wiring port portion 403. Further, the fourth wiring port portion 403 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the rotation connection side third housing 14AA is reduced in size or thickness, the fourth wiring port portion 403 is formed on the rotation connection side third housing 14AA that is reduced in size or thickness. Easy to play.
  • FIG. 85 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • the same components as those illustrated in FIG. 69 are denoted by the same reference numerals.
  • the description about the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 69 is omitted unless there is a difference in configuration.
  • FIG. 86 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • the same components as those illustrated in FIG. 70 are denoted by the same reference numerals.
  • the description about the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 70 is omitted unless there is a difference in configuration.
  • the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 69 may be changed to the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the changes in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 85 are the same as the changes in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. Therefore, even in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 85, in addition to ensuring the waterproof performance imparted to the first wiring port portion 209, the first attachment of the swing cladding tube C1 to the first wiring port portion 209 is achieved. It is easy to insert the end portion CE1a. Further, the first wiring port portion 209 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side first housing 12AA is downsized or thinned, the first wiring port portion 209 can be formed on the downsized or thin swing connection side first housing 12AA. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 69 may be changed to the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the change in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 85 is the same as the change in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. Therefore, even in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 85, in addition to ensuring the waterproof performance imparted to the second wiring port portion 315, the second attachment of the swing cladding tube C1 to the second wiring port portion 315 is achieved. It is easy to insert the end portion CE1b.
  • the second wiring port portion 315 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side second housing 13AB is downsized or thinned, the second wiring port portion 315 can be formed on the downsized or thin swing connection side second housing 13AB. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 70 may be changed to the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the change in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 86 is the same as the change in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. Therefore, even in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 86, in addition to ensuring the waterproof performance imparted to the third wiring port portion 319, the third mounting of the rotating cladding tube C2 to the third wiring port portion 319 is achieved. It is easy to insert the end portion CE2a.
  • the third wiring port portion 319 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side second housing 13AB is reduced in size or thickness, the third wiring port portion 319 is formed on the swing connection side second housing 13AB that is reduced in size or thickness. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 70 may be changed to the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the change in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 86 is the same as the change in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. Therefore, even in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 86, in addition to ensuring the waterproof performance imparted to the fourth wiring port portion 403, the fourth attachment of the rotating cladding tube C2 to the fourth wiring port portion 403 is achieved. It is easy to insert the end portion CE2b. Further, the fourth wiring port portion 403 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the rotation connection side third housing 14AA is reduced in size or thickness, the fourth wiring port portion 403 is formed on the rotation connection side third housing 14AA that is reduced in size or thickness. Easy to play.
  • FIG. 87 to FIG. 89 are diagrams showing an example of the wiring material passed through the swing cladding tube T1 and the rotating cladding tube T2.
  • FIG. 87 to 89 the swing cladding tube T1 and the rotating cladding tube T2 are shown in cross section.
  • FIG. 87 shows a number of insulated wires 801 passed through the swing cladding tube T1 and the rotating cladding tube T2. Even when the wiring material is a plurality of single-core cables, the wiring material is passed through the swing cladding tube T1 and the rotating cladding tube T2 as shown in FIG. FIG.
  • FIG. 89 shows the FFC 803 passed through the swing cladding tube T1 and the rotating cladding tube T2. Even when the wiring material is a flat cable or when the wiring material is an FPCB, the wiring material is passed through the swing cladding tube T1 and the rotating cladding tube T2 as shown in FIG.
  • the wiring material such as the insulated wire 801, the multi-core cable 802, or the FFC 803 is surrounded by the swing cladding tube T1 and the rotation cladding tube T2.
  • the sheath tube C1 for swing which is a cable-integrated tube
  • a protective outer coating (sheath) for the cable surrounding the first wiring member 760A such as each core of the multicore cable is provided. It is used as a swing cladding tube T1.
  • the protective outer coating (sheath) of the cable is substituted for the rotating cladding tube T2.
  • the insulator portion of the FPCB is replaced with a swing cladding tube or a rotating cladding tube.
  • the insulator portion of the FPCB has a waterproof performance.
  • a gasket is integrated with the insulator portion of the FPCB substituted for the swing cladding tube or the rotating cladding tube.
  • FIG. 90 is a view showing a waterproof structure using a swing cladding tube 901A which is a gasket-integrated FPCB.
  • FIG. 90 is a cross-sectional view showing a cross section of the first housing side water stop portion 206 and a cross section of the second housing side first water stop portion 306, and shows the first housing side water stop portion 206 and the second housing side. It is a figure at the time of the cladding pipe
  • FIG. 90 shows a waterproof structure applied to the mobile phone 11A of the first embodiment.
  • the swing connection-side first housing 12AA has a first housing-side water stop portion 206 on the side wall portion W1 of the first space wall portion 203 in which the first space portion 204 is formed. Is provided.
  • the swing connection side second housing 13AB has a second housing side first housing on the side wall portion W2 of the second space wall portion 303 in which the second space portion 304 is formed.
  • the water stop part 306 is provided. Since the first housing side water stop 206 and the second housing side first water stop 306 have the same configuration as that shown in FIG. 18, the first housing side water stop 206 and the second housing side first The description regarding the water stop part 306 is abbreviate
  • the swing cladding tube 901 ⁇ / b> A passed through the swing connecting member 101 is attached to the first housing side water stop 206 and the second housing side first water stop 306.
  • the heel swing cladding tube 901A is an insulator portion of the FPCB. Accordingly, the swing cladding tube 901A has flexibility.
  • the swing cladding tube 901A has an FPCB conductor portion 901AA. Therefore, the conductor portion 901AA of the FPCB is surrounded by the swing cladding tube 901A, which is an insulator portion of the FPCB.
  • the swing cladding tube 901A includes a first fixed sealing material Z1 and a second fixed sealing material Z2.
  • the first fixed sealing material Z1 and the second fixed sealing material Z2 are bowl-shaped thick business trip portions formed around the swing cladding tube 901A.
  • the first fixed sealing material Z1 and the second fixed sealing material Z2 are integrated with the swing cladding tube 901A.
  • the first fixed sealing material Z1 and the second fixed sealing material Z2 are preferably the same as the material of the O-ring.
  • Examples of the material of the O-ring include a rubber material. Therefore, the first fixed sealing material Z1 and the second fixed sealing material Z2 have elasticity.
  • the swing cladding tube 901 ⁇ / b> A starts from the second space 304 that is a wiring space.
  • the second fixed sealing material Z2 is pushed into the second wiring port portion 315. Since the second fixed sealing material Z2 has elasticity, the second fixed sealing material Z2 is compressed and deformed while the second fixed sealing material Z2 is pushed into the second wiring port portion 315.
  • the second fixed sealing material Z2 is positioned in the second continuous groove 317, the second fixed sealing material Z2 is restored from the compression deformation state. In a state in which the second fixed seal material Z2 is restored, the second fixed seal material Z2 is attached to the second continuous groove portion 317.
  • the second fixed sealing material Z2 of the swing cladding tube 901A is attached to the second continuous groove portion 317
  • the second fixed sealing material Z2 of the swing cladding tube 901A is compressed by the second continuous groove wall portion 316.
  • the second mounting end ME2 that is the end portion of the second continuous groove wall portion 316 and the swing cladding tube 901A.
  • the second fixed sealing material Z2 is interposed therebetween.
  • the second attachment end ME2 of the swing cladding tube 901A is the second.
  • the wiring port 315 is inserted.
  • the second fixed sealing material Z2 integrated with the swing cladding tube 901A is the second continuous groove wall. It is interposed between the portion 316 and the second attachment end ME2 of the swing cladding tube 901A.
  • the second fixed sealing material Z2 is interposed between the second continuous groove wall 316 and the second attachment end ME2 of the swing cladding tube 901A, the second wiring port wall 314 and the second of the swing cladding tube 901A are provided.
  • the gap between the mounting end ME2 is sealed by the second fixed sealing material Z2.
  • the second attachment end ME2 of the swing cladding tube 901A is tightly connected to the second wiring port portion 315 via the second fixed sealing material Z2. That is, the second wiring port portion 315 is sealed by the second fixed sealing material Z2 in the gap between the second wiring port wall portion 314 and the second mounting end ME2 of the swing cladding tube 901A. Waterproof performance is given.
  • the second fixed sealing material Z2 is formed in a size that can be compressed by the second continuous groove wall portion 316.
  • the first attachment end ME1 that is the end of the swing cladding tube 901A is inserted into the first wiring port 209.
  • the action and effect of the swing cladding tube 901A attached to the first housing side water stop portion 206 shown in the lower part of FIG. 90 is the case of the second case side first water stop part 306 shown in the upper part of FIG. Therefore, the description regarding the first housing side water stop 206 shown in the lower part of FIG. 90 is omitted.
  • the waterproof structure shown in FIG. 90 can also be applied to the mobile phone 11B of the second embodiment, the mobile phone 11C of the third embodiment, and the mobile phone 11D of the fourth embodiment.
  • the swing connecting member 501 see, for example, FIG. 56
  • 901A is passed.
  • FIG. 91 is a view showing a waterproof structure using a rotating cladding tube 901B which is a gasket-integrated FPCB.
  • FIG. 91 is a cross-sectional view illustrating a cross section of the second housing side second water stop portion 313 and a cross section of the third housing side water stop portion 401, and the second housing side second water stop portion 313 and the second water stop portion 313. It is a figure at the time of the cladding pipe
  • FIG. 91 shows a waterproof structure applied to the mobile phone 11A of the first embodiment.
  • the waterproof structure shown in FIG. 91 can also be applied to the mobile phone 11D of the fourth embodiment.
  • the turning cladding tube 901B passed through the second turning shaft SL is attached to the second housing side second water stop portion 313 and the third housing side water stopping portion 401.
  • the collar-turning cladding tube 901B is an insulator portion of the FPCB. Therefore, the rotating cladding tube 901B has flexibility.
  • the rotating cladding tube 901B has an FPCB conductor portion 901BA. Accordingly, the conductor portion 901BA of the FPCB is surrounded by the rotating cladding tube 901B, which is an insulator portion of the FPCB.
  • the rotating cladding tube 901B includes a third fixed sealing material Z3 and a fourth fixed sealing material Z4.
  • the third fixed seal material Z3 and the fourth fixed seal material Z4 are bowl-shaped thick business trip portions formed around the rotating cladding tube 901B.
  • the third fixed sealing material Z3 and the fourth fixed sealing material Z4 are integrated with the rotating cladding tube 901B.
  • the third fixed sealing material Z3 and the fourth fixed sealing material Z4 are preferably the same as the material of the O-ring.
  • Examples of the material of the O-ring include a rubber material. Therefore, the third fixed sealing material Z3 and the fourth fixed sealing material Z4 have elasticity.
  • the rotating cladding tube 901B starts from the third space portion 308 which is a wiring space.
  • the third fixed sealing material Z3 is pushed into the third wiring port portion 319. Since the third fixed sealing material Z3 has elasticity, the third fixed sealing material Z3 is compressed and deformed while the third fixed sealing material Z3 is pushed into the third wiring port portion 319.
  • the third fixed sealing material Z3 is positioned in the third continuous groove portion 321, the third fixed sealing material Z3 is restored from the compression deformation state. In a state where the third fixed seal material Z3 is restored, the third fixed seal material Z3 is attached to the third continuous groove portion 321.
  • the third fixed sealing material Z3 of the rotating cladding tube 901B is attached to the third continuous groove portion 321
  • the third fixed sealing material Z3 of the rotating cladding tube 901B is compressed by the third continuous groove wall portion 320.
  • the third mounting end portion ME3 which is the end portion of the third continuous groove wall portion 320 and the rotating cladding tube 901B.
  • the third fixed sealing material Z3 is interposed between the two.
  • the third attachment end ME3 of the turning cladding tube 901B is third.
  • the wiring port 319 is inserted.
  • the third fixed sealing material Z3 integrated with the rotating cladding tube 901B is the third continuous groove wall. Interposed between the portion 320 and the third attachment end ME3 of the rotating cladding tube 901B.
  • the third fixed sealing material Z3 is interposed between the third continuous groove wall 320 and the third attachment end ME3 of the rotating cladding tube 901B, the third wiring port wall 318 and the third of the rotating cladding tube 901B are provided. The gap between the mounting end ME3 is sealed by the third fixed sealing material Z3.
  • the third attachment end ME3 of the rotating cladding tube 901B is tightly connected to the third wiring port portion 319 via the third fixed sealing material Z3. That is, in the third wiring port portion 319, the gap between the third wiring port wall portion 318 and the third attachment end portion ME3 of the rotating cladding tube 901B is sealed by the third fixed sealing material Z3. Waterproof performance is given.
  • the third fixed sealing material Z3 is formed in a size that can be compressed by the third continuous groove wall 320.
  • the fourth attachment end ME4 which is the end portion of the rotating cladding tube 901B, is inserted into the fourth wiring port 403.
  • the action and effect of the rotating cladding tube 901B mounted on the third housing side water stop 401 shown in the lower part of FIG. 91 is the case of the second housing side second water stop 313 shown in the upper part of FIG. Therefore, the description on the fourth housing side water stop 401 shown in the lower part of FIG. 91 is omitted.
  • the third wiring port portion 319 may be divided into two parts by the non-swing connection side second housing 13AA (see FIG. 16) and the swing connection side second housing 13AB. That is, when the third wiring port portion 319 is divided into two, the third wiring port portion 319 is formed by overlapping the non-swing connection side second housing 13AA and the swing connection side second housing 13AB. Is done. However, the 3rd continuous groove part 321 is connected to the peripheral groove part 302a (refer FIG. 17) formed in the protrusion rib part 301 (refer FIG. 17) of swing connection side 2nd housing
  • a three-dimensional gasket in which the gasket 302b is integrated with the third fixed sealing material Z3 of the rotating cladding tube 901B is used.
  • a method for integrating the third fixed sealing material Z3 and the gasket 302b for example, there is a method in which the third fixed sealing material Z3 and the gasket 302b are joined together by an adhesive process.
  • FIG. 92 and 93 are cross-sectional views of the cellular phone 11A of the first embodiment in which the swing-coated tube 901A and the rotating-coated tube 901B, which are gasket-integrated FPCBs, are used.
  • the cross-sectional view of FIG. 92 and the cross-sectional view of FIG. 93 show the first view as seen from the arrow D1 when the cellular phone 11A of the first embodiment in a folded state is cut along the cutting line D shown in FIG.
  • the cross section of 11 A of mobile telephones of an Example is represented. However, the third space wall portion 31 (see FIG. 3) superimposed on the third space wall portion 309 is omitted.
  • FIG. 92 and FIG. 93 the same components as those shown in FIG. 23 and FIG.
  • the cladding tube 901A and the rotating cladding tube 901B are used.
  • the swing cladding tube 901A surrounds the FPCB conductor portion 901AA having the swing cladding tube 901A itself as an insulator portion.
  • the rotating cladding tube 901B surrounds an FPCB conductor portion 901BA having the rotating cladding tube 901B itself as an insulator portion. That is, in the mobile phone 11A of the first embodiment shown in FIG.
  • the swing cladding tube 901A surrounding the FPCB conductor portion 901AA and the rotating cladding tube 901B surrounding the FPCB conductor portion 901BA are provided. Except for the configuration shown in FIG. Therefore, in FIG. 92 and FIG. 93, the description about the structure which attached
  • the swing cladding tube 901A is passed through the first shaft hole portion 106 of the swing connecting member 101.
  • the swing cladding tube 901A is passed through the guide elongated hole portion 108 of the swing connecting member 101.
  • the swing cladding tube 901A is fixed by the fixing member 151 (see FIG. 34) as in the third insertion mode described above. May be.
  • the swing covering tube 901A When the swing covering tube 901A is passed through the swing connecting member 101, the swing covering tube 901A is inserted into the dedicated hole 162 (see, for example, FIG. 40) of the swing connecting member 101 as in the fourth insertion mode described above. May be passed.
  • the manner in which the swing cladding tube 901A is inserted into the swing connecting member 101 is the same in the mobile phone 11B of the second embodiment and the mobile phone 11C of the third embodiment. However, in the mobile phone 11D of the fourth embodiment, the swing cladding tube 901A is passed through the dedicated rotation shaft hole 506 of the swing connecting member 501 (see, for example, FIG. 56).
  • the rotating cladding tube 901B is passed through the second rotating shaft SL. Also in the mobile phone 11A of the first embodiment shown in FIG. 93, the rotating cladding tube 901B is passed through the second rotating shaft SL.
  • the insertion form of the rotating cladding tube 901B with respect to the second rotating shaft SL is the same as in the cellular phone 11D of the fourth embodiment.
  • the swing cladding tube 901A and the rotating cladding tube 901B are replaced with the FPCB insulator portion, but may be replaced with the FFC insulator portion.
  • the insulator part of the FFC also has waterproof performance. Even when the insulator portion of the FFC is substituted for the swing cladding tube 901A or the rotation cladding tube 901B, the gasket is integrated with the FFC insulator portion substituted for the swing cladding tube or the rotation cladding tube 901B.
  • FIG. 94 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • the same components as those illustrated in FIG. 90 are denoted by the same reference numerals.
  • the description about the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 90 is omitted unless there is a difference in configuration.
  • FIG. 95 is a view showing a modification of the waterproof structure of FIG.
  • the same components as those illustrated in FIG. 91 are denoted by the same reference numerals.
  • the description about the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 91 is omitted unless there is a difference in configuration.
  • the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 90 may be changed to the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the first wiring port wall 208 is formed by forming the first continuous groove wall 210 of the first wiring port wall 208 until it faces the first space 204.
  • the first continuous groove portion 211 is also formed until it faces the first space portion 204.
  • the first wiring port portion 209 has a counterbore shape. That is, in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 94, the first fixed sealing material Z1 of the swing cladding tube 901A is much smaller than the compressive deformation in the waterproof structure shown in the lower part of FIG.
  • the first continuous groove wall portion 210 of the first wiring port wall portion 208 can be in close contact. Therefore, in addition to ensuring the waterproof performance imparted to the first wiring port portion 209, it is easy to insert the first attachment end portion ME1 of the swing cladding tube 901A into the first wiring port portion 209. Further, the first wiring port portion 209 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side first housing 12AA is downsized or thinned, the first wiring port portion 209 can be formed on the downsized or thin swing connection side first housing 12AA. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 90 may be changed to the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the second wiring port wall portion 314 is formed until the second continuous groove wall portion 316 of the second wiring port wall portion 314 faces the second space portion 304.
  • the second continuous groove 317 is also formed until it faces the second space 304.
  • the second wiring port portion 315 has a counterbore shape. That is, in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 94, the second fixed sealing material Z2 of the swing cladding tube 901A is much smaller than the compressive deformation in the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the second continuous groove wall portion 316 of the second wiring port wall portion 314 can be closely attached. Therefore, in addition to ensuring the waterproof performance imparted to the second wiring port portion 315, it is easy to insert the second attachment end ME2 of the swing cladding tube 901A into the second wiring port portion 315. Further, the second wiring port portion 315 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side second housing 13AB is downsized or thinned, the second wiring port portion 315 can be formed on the downsized or thin swing connection side second housing 13AB. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 91 may be changed to the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the third wiring port wall portion 318 is formed by forming the third continuous groove wall portion 320 of the third wiring port wall portion 318 until it faces the third space portion 308.
  • the third continuous groove 321 is also formed until it faces the third space 308.
  • the third wiring port portion 319 has a counterbore shape. That is, in the waterproof structure shown in the upper part of FIG. 95, the third fixed sealing material Z3 of the rotating cladding tube 901B is much smaller in compressive deformation than the compressive deformation in the waterproof structure shown in the upper part of FIG.
  • the third wiring port portion 319 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the swing connection side second housing 13AB is reduced in size or thickness, the third wiring port portion 319 is formed on the swing connection side second housing 13AB that is reduced in size or thickness. Cheap.
  • the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 91 may be changed to the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 95, the fourth continuous groove wall 404 of the fourth wiring port wall 402 is formed until it faces the fourth space 407, whereby the fourth wiring port wall 402 is formed.
  • the fourth continuous groove portion 405 is also formed until it faces the fourth space portion 407.
  • the fourth wiring port 403 has a counterbore shape. That is, in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. 95, the fourth fixed sealing material Z4 of the rotating cladding tube 901B undergoes a compressive deformation that is much smaller than that in the waterproof structure shown in the lower part of FIG. Then, the fourth continuous groove wall 404 of the fourth wiring port wall 402 can be brought into close contact.
  • the fourth wiring port portion 403 having a counterbore shape does not have an annular groove portion. Therefore, even if the rotation connection side third housing 14AA is reduced in size or thickness, the fourth wiring port portion 403 is formed on the rotation connection side third housing 14AA that is reduced in size or thickness. Easy to play.
  • FIG. 34 is a view showing a fixing member 151 for fixing the swing cladding tube T1 passed through the guide elongated hole portion 108 in the inviolable region J.
  • FIG. 96 is an internal view showing a modification of the swing coupling side first housing 12AA included in the mobile phone 11A of the first embodiment.
  • the same components as those illustrated in FIG. 25 are denoted by the same reference numerals. In the following description, in FIG. 96, the description about the configuration denoted by the same reference numeral in FIG. 25 is omitted.
  • the arc plate 951 has an arc groove 952.
  • the arc groove 952 is used to keep the swing cladding tube T1 passed through the guide elongated hole portion 108 from being pressed by the plate cam 103 or the guide elongated hole wall portion 107.
  • the arc plate 951 having the arc groove 952 is fixed to the first space wall 203 from the outer surface side of the swing coupling side first housing 12AA.
  • an opening 953 is formed at a location where the arc groove 952 of the arc plate 951 and the guide slot 108 of the fixing plate 104 overlap.
  • a swing cladding tube T1 is passed through the opening 953.
  • the arc center of the arc groove 952 of the arc plate 951 is positioned on the axis of the first rotating shaft 102 attached in the guide slot 108. To be located. Further, the position at which the arc plate 951 having the arc groove 952 is fixed to the first space wall 203 is such that the guide slot 108 and the arc groove 952 are located regardless of the position of the plate cam 103 on the guide slot 108. Are overlapped. Therefore, the opening 953 is formed regardless of the posture of the first housing 12A shown in FIGS.
  • Both the arc plate 951 and the plate cam 103 are fixed to the first housing 12AA on the swing coupling side of the first housing 12A. Therefore, when the posture of the first housing 12A shifts to any of the postures shown in FIGS. 4 to 8, if the plate cam 103 moves on the guide slot 108 while rotating, the arc plate 951 The arc groove 952 also moves on the guide slot 108 while rotating. Therefore, when the posture of the first housing 12A shifts to any of the postures shown in FIGS. 4 to 8, the swing cladding tube T1 passed through the opening 953 is rotated by the circular arc groove 952. It moves in the guide slot 108 so as to be guided. In addition, the grease for smoothly guiding the cladding tube T1 for swing in the arc groove 952 is used.
  • the posture of the first housing 12A is any of the postures shown in FIGS.
  • the distance between the arc plate 951 and the plate cam 103 does not change. That is, the distance between the opening 953 formed in the arc groove 952 of the arc plate 951 and the plate cam 103 is changed regardless of the attitude of the first housing 12A shown in FIGS. Absent.
  • the swing cladding tube T1 passed through the opening 953 is not compressed by the plate cam 103 or the guide slot wall 107, and therefore the swing cladding tube T1 moving in the guide slot 108 is reciprocated by the plate cam 103. Does not interfere with movement. Therefore, the smoothness of the swing operation performed by the swing connecting member 101 (for example, see FIG. 9) is maintained. Further, when the swing operation is performed by the swing connecting member 101, the swing cladding tube T1 is not damaged by the plate cam 103 or the guide elongated hole wall portion 107. Therefore, the first wiring member surrounded by the swing cladding tube T1. E1 is protected. Therefore, even if the swing operation performed by the swing connecting member 101 is repeated, the first wiring member E1 is long even if the first rotation shaft 102 is repeatedly rotated and slid in the guide long hole portion 108. Can hold up.
  • the modified example shown in FIG. 96 can also be applied to the mobile phone 11B of the second embodiment and the mobile phone 11C of the third embodiment.

Landscapes

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Abstract

　スイング連結部材１０１が第１筐体１２Ａと第２筐体１３Ａとに取り付けられることで、第１筐体１２Ａと第２筐体１３Ａとがスイング連結関係にされる。第１筐体１２Ａの第１空間部２０４と第２筐体１３Ａの第２空間部３０４は、スイング連結部材１０１が有する第１回動軸１０２の第１軸穴部１０６を介して連通される。第１回動軸１０２の第１軸穴部１０６には、第１筐体１２Ａと第２筐体１３Ａとを電気的に接続する第１配線材Ｅ１を包囲したスイング用被覆管Ｔ１が通される。スイング用被覆管Ｔ１の両端は、第１空間部２０４の第１筐体止水部２０６に密着接続されるとともに、第２空間部３０４の第２筐体側第１止水部３０６に密着接続される。以上より、防水性を実現しつつ、滑らかなスイング動作を行うことができる携帯電話機１１Ａが提供される。

Description

携帯端末装置
　本発明は、防水構造を有する携帯端末装置に関する。
　携帯端末装置の一例である携帯電話機の形状の一つにスイング型がある。スイング型の携帯電話機では、可動側筐体に取り付けられた支持ユニット上で表示ユニットが時計方向又は反時計方向に回転するスイング動作が行われる。表示ユニットが直方体の形状である場合には、表示ユニットの角が支持ユニットに当たっても表示ユニットの回転動作の妨げにならないようにするため、スイング動作中の表示ユニットは、支持ユニット上で回転しながら直線的な往復移動を行う。
　支持ユニット上で表示ユニットが回転しながら直線的な往復移動を行うことを実現させたヒンジモジュールとしては、例えば、筒状突起や第１ヒンジ部品の長穴などを使用した技術が知られる（例えば、特許文献１参照）。当該技術が具現されたヒンジモジュールでは、スイング動作中には、第１ヒンジ部品の長穴内で筒状突起が回転する動作と、第１ヒンジ部品の長穴内で筒状突起がスライドする動作とが同時に行われる。
　さらに、当該ヒンジモジュールは、電気的接続関係にある表示ユニットと支持ユニットとを水から守るための防水構造を有する。当該ヒンジモジュールの防水構造では、第１ヒンジ部品の長穴から表示ユニット内及び支持ユニット内に水が侵入することを防ぐため、環状ガスケットの一部が第２ヒンジ部品の摺動面上に押し付けられる。
　従って、スイング動作中には、環状ガスケットの一部は第２ヒンジ部品の摺動面上を摺動させられる。その押付とその摺動を実現させるために、当該ヒンジモジュールでは、第１ヒンジ部品の長穴を取り巻いて形成された環状構に対して環状ガスケットが挿入される。環状構に挿入された環状ガスケットの厚み方向の一部については、環状溝から食み出した状態にされる。
　つまり、第１ヒンジ部品の環状溝に装着された環状ガスケットの食み出し部分が、スイング動作中には、第２ヒンジ部品の摺動面上に押し付けられながら摺動させられる。その摺動によって、当該ヒンジモジュールの防水性能が発揮される。
　さらに、当該ヒンジモジュールでは、その防水性能が実用に耐えられるようにするために、環状ガスケットの食み出し部分が摺動面上に強く押し付けられる。もっとも、環状ガスケットの食み出し部分に対する押付力が強くなるほど、環状ガスケットの食み出し部分の摺動動作に対する抵抗力も強くなる。その抵抗力が強くなるほど、スイング動作の滑らかさは失われる。
特開２００９－１９７９８７号公報
　開示の携帯端末装置は、上述した点を鑑みてなされたものであり、防水を実現しつつ、滑らかなスイング動作を行うことができる携帯端末装置を提供することを目的とする。
　この課題を解決するための一観点により開示される携帯端末装置は、凹状の第１空間部を形成させた第１空間壁部と、前記第１空間壁部に形成された第１配線口部とを有する第１筐体を備える。さらに、本開示の携帯端末装置は、凹状の第２空間部を形成させた第２空間壁部と、前記第２空間壁部に形成された第２配線口部とを有する第２筐体を備える。さらに、本開示の携帯端末装置は、前記第１筐体の前記第１空間部と前記第２筐体の前記第２空間部とが向かい合うことで形成された空間に配置され、前記第１筐体と前記第２筐体とをスイング動作させると共に前記第１空間部と前記第２空間部とを連通する貫通穴部を有するスイング連結部材を備える。さらに、本開示の携帯端末装置は、前記貫通穴部に通され、前記第１配線口部に密着接続された第１取付端部と前記第２配線口部に密着接続された第２取付端部とを有した第１配線材を備える。
　本開示の携帯端末装置は、防水を実現しつつ、滑らかなスイング動作を行うことができるという効果を奏する。
図１は、携帯端末装置の第１実施例である携帯電話機が表された外観斜視図である。 図２は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機が表された側面図である。 図３は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機が表された平面図である。 図４は、第１実施例の携帯電話機が開けられた状態にある場合に、第１筐体の基本姿勢が表された正面図である。 図５は、第１実施例の携帯電話機が開けられた状態にある場合に、第１筐体の右側スイング姿勢が表された正面図である。 図６は、第１実施例の携帯電話機が開けられた状態にある場合に、第１筐体の左側スイング姿勢が表された正面図である。 図７は、第１実施例の携帯電話機が開けられた状態にある場合に、第１筐体の姿勢が基本姿勢と右側スイング姿勢との間にある右側中間姿勢であるときの一例が表された正面図である。 図８は、第１実施例の携帯電話機が開けられた状態にある場合に、第１筐体の姿勢が基本姿勢と左側スイング姿勢との間にある左側中間姿勢であるときの一例が表された正面図である。 図９は、第１実施例の携帯電話機のスイング動作を実現するためのスイング連結部材が正面側から表された斜視図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が基本姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図１０は、第１実施例の携帯電話機のスイング動作を実現するためのスイング連結部材が表された正面図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が基本姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図１１は、第１実施例の携帯電話機のスイング動作を実現するためのスイング連結部材が背面側から表された斜視図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が基本姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図１２は、第１実施例の携帯電話機のスイング動作を実現するためのスイング連結部材が表された正面図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が右側スイング姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図１３は、第１実施例の携帯電話機のスイング動作を実現するためのスイング連結部材が表された正面図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が左側スイング姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図１４は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機が表された側面図である。 図１５は、第１実施例の携帯電話機が有するスイング連結側第１筐体が表された内面図である。 図１６は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機が表された側面図である。 図１７は、第１実施例の携帯電話機が有するスイング連結側第２筐体が表された内面図である。 図１８は、第１実施例の携帯電話機が有する第１筐体側止水部の断面と第２筐体側第１止水部の断面とが表された図である。 図１９は、第１実施例の携帯電話機が有する第１筐体側止水部の断面と第２筐体側第１止水部の断面とが表された断面図であって、第１筐体側止水部と第２筐体側第１止水部とにスイング用被覆管が装着された際の図である。 図２０は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機が表された側面図である。 図２１は、第１実施例の携帯電話機が有する第２筐体側第２止水部の断面と第３筐体側止水部の断面とが表された図である。 図２２は、第１実施例の携帯電話機が有する第２筐体側第２止水部の断面と第３筐体側止水部の断面とが表された断面図であって、第２筐体側第２止水部と第３筐体側止水部とに回動用被覆管が装着された際の図である。 図２３は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機の断面が表された図である。 図２４は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機の断面が簡略化されて表された図である。 図２５は、第１実施例の携帯電話機が有するスイング連結側第１筐体が表された内面図である。 図２６は、第１実施例の携帯電話機が有するスイング連結側第２筐体が表された内面図である。 図２７は、スイング連結側第１筐体とスイング連結側第２筐体とに取り付けられたスイング連結部材が表された正面図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が基本姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図２８は、スイング連結側第１筐体とスイング連結側第２筐体とに取り付けられたスイング連結部材が表された正面図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が基本姿勢から時計回りに４５度回転した際のスイング連結部材が表された図である。 図２９は、スイング連結側第１筐体とスイング連結側第２筐体とに取り付けられたスイング連結部材が表された正面図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が右側スイング姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図３０は、スイング連結側第１筐体とスイング連結側第２筐体とに取り付けられたスイング連結部材が表された正面図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が基本姿勢から反時計回りに４５度回転した際のスイング連結部材が表された図である。 図３１は、スイング連結側第１筐体とスイング連結側第２筐体とに取り付けられたスイング連結部材が表された正面図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が左側スイング姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図３２は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機の断面が表された図である。 図３３は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機の断面が簡略化されて表された図である。 図３４は、第１実施例である携帯電話機のスイング動作を実現するためのスイング連結部材を背面側から表された斜視図であって、第１実施例である携帯電話機の第１筐体が基本姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図３５は、スイング連結側第１筐体とスイング連結側第２筐体とに取り付けられたスイング連結部材が表された正面図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が基本姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図３６は、スイング連結側第１筐体とスイング連結側第２筐体とに取り付けられたスイング連結部材が表された正面図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が基本姿勢から時計回りに４５度回転した際のスイング連結部材が表された図である。 図３７は、スイング連結側第１筐体とスイング連結側第２筐体とに取り付けられたスイング連結部材が表された正面図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が右側スイング姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図３８は、スイング連結側第１筐体とスイング連結側第２筐体とに取り付けられたスイング連結部材が表された正面図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が基本姿勢から反時計回りに４５度回転した際のスイング連結部材が表された図である。 図３９は、スイング連結側第１筐体とスイング連結側第２筐体とに取り付けられたスイング連結部材が表された正面図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が左側スイング姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図４０は、第１実施例である携帯電話機のスイング動作を実現するためのスイング連結部材を正面側から表された斜視図であって、第１実施例である携帯電話機の第１筐体が基本姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図４１は、第１実施例である携帯電話機のスイング動作を実現するためのスイング連結部材を背面側から表された斜視図であって、第１実施例である携帯電話機の第１筐体が基本姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図４２は、スイング連結側第１筐体とスイング連結側第２筐体とに取り付けられたスイング連結部材が表された正面図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が基本姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図４３は、スイング連結側第１筐体とスイング連結側第２筐体とに取り付けられたスイング連結部材が表された正面図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が基本姿勢から時計回りに４５度回転した際のスイング連結部材が表された図である。 図４４は、スイング連結側第１筐体とスイング連結側第２筐体とに取り付けられたスイング連結部材が表された正面図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が右側スイング姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図４５は、スイング連結側第１筐体とスイング連結側第２筐体とに取り付けられたスイング連結部材が表された正面図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が基本姿勢から反時計回りに４５度回転した際のスイング連結部材が表された図である。 図４６は、スイング連結側第１筐体とスイング連結側第２筐体とに取り付けられたスイング連結部材が表された正面図であって、第１実施例の携帯電話機の第１筐体が左側スイング姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図４７は、携帯端末装置の第２実施例である携帯電話機が表された正面図である。 図４８は、第２実施例の携帯電話機が表された側面図である。 図４９は、第２実施例の携帯電話機が有する第１筐体の右側スイング姿勢又は左側スイング姿勢が表された正面図である。 図５０は、携帯端末装置の第３実施例である携帯電話機が表された正面図である。 図５１は、第３実施例の携帯電話機が表された側面図である。 図５２は、第３実施例の携帯電話機が有する第１筐体の右側スイング姿勢又は左側スイング姿勢が表された正面図である。 図５３は、携帯端末装置の第４実施例である携帯電話機が表された外観斜視図である。 図５４は、第４実施例の携帯電話機が有する第１筐体の右側スイング姿勢が表された正面図である。 図５５は、第４実施例の携帯電話機が有する第１筐体の左側スイング姿勢が表された正面図である。 図５６は、第４実施例である携帯電話機のスイング動作を実現するためのスイング連結部材を正面側から表された斜視図であって、第４実施例である携帯電話機の第１筐体が基本姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図５７は、第４実施例である携帯電話機のスイング動作を実現するためのスイング連結部材を背面側から表された斜視図であって、第４実施例である携帯電話機の第１筐体が基本姿勢であるときのスイング連結部材が表された図である。 図５８は、第４実施例である携帯電話機の断面の一部が表された図である。 図５９は、押入部材が使用された防水構造が表された図である。 図６０は、押入部材が使用された防水構造が表された図である。 図６１は、筒形状部材が使用された防水構造が表された図である。 図６２は、筒形状部材が使用された防水構造が表された図である。 図６３は、第１突管部と第２突管部とを有する防水構造が表された図である。 図６４は、第３突管部と第４突管部とを有する防水構造が表された図である。 図６５は、ガスケット一体型チューブであるスイング用被覆管が使用された防水構造が表された図である。 図６６は、ガスケット一体型チューブである回動用被覆管が使用された防水構造が表された図である。 図６７は、ガスケット一体型チューブであるスイング用被覆管と回動用被覆管とが使用された第１実施例の携帯電話機の断面が第１実施例の携帯電話機が折り畳まれた状態で表された図である。 図６８は、ガスケット一体型チューブであるスイング用被覆管と回動用被覆管とが使用された第１実施例の携帯電話機の断面が第１実施例の携帯電話機が折り畳まれた状態で表された図である。 図６９は、ケーブル一体型チューブであるスイング用被覆管が使用された防水構造が表された図である。 図７０は、ケーブル一体型チューブである回動用被覆管が使用された防水構造が表された図である。 図７１は、ケーブル一体型チューブであるスイング用被覆管と回動用被覆管とが使用された第１実施例の携帯電話機の断面が第１実施例の携帯電話機が折り畳まれた状態で表された図である。 図７２は、ケーブル一体型チューブであるスイング用被覆管と回動用被覆管とが使用された第１実施例の携帯電話機の断面が第１実施例の携帯電話機が折り畳まれた状態で表された図である。 図７３は、図１９の防水構造の変形例が表された図である。 図７４は、図２２の防水構造の変形例が表された図である。 図７５は、図５９の防水構造の変形例が表された図である。 図７６は、図６０の防水構造の変形例が表された図である。 図７７は、図６１の防水構造の第１変形例が表された図である。 図７８は、図６２の防水構造の第１変形例が表された図である。 図７９は、図６１の防水構造の第２変形例が表された図である。 図８０は、図６２の防水構造の第２変形例が表された図である。 図８１は、図６３の防水構造の変形例が表された図である。 図８２は、図６４の防水構造の変形例が表された図である。 図８３は、図６５の防水構造の変形例が表された図である。 図８４は、図６６の防水構造の変形例が表された図である。 図８５は、図６９の防水構造の変形例が表された図である。 図８６は、図７０の防水構造の変形例が表された図である。 図８７は、スイング用被覆管や回動用被覆管に通された配線材の一例が表された図である。 図８８は、スイング用被覆管や回動用被覆管に通された配線材の一例が表された図である。 図８９は、スイング用被覆管や回動用被覆管に通された配線材の一例が表された図である。 図９０は、ガスケット一体型のFlexible Printing Circuit Board（ＦＰＣＢ）であるスイング用被覆管が使用された防水構造が表された図である。 図９１は、ガスケット一体型のＦＰＣＢである回動用被覆管が使用された防水構造が表された図である。 図９２は、ガスケット一体化型のＦＰＣＢであるスイング用被覆管と回動用被覆管とが使用された第１実施例の携帯電話機の断面が第１実施例の携帯電話機が折り畳まれた状態で表された図である。 図９３は、ガスケット一体化型のＦＰＣＢであるスイング用被覆管と回動用被覆管とが使用された第１実施例の携帯電話機の断面が第１実施例の携帯電話機が折り畳まれた状態で表された図である。 図９４は、図９０の防水構造の変形例が表された図である。 図９５は、図９１の防水構造の変形例が表された図である。 図９６は、第１実施例の携帯電話機が有するスイング連結側第１筐体の変形例が表された内面図である。
　１１Ａ　　第１実施例の携帯電話機
　１１Ｂ　　第２実施例の携帯電話機
　１１Ｃ　　第３実施例の携帯電話機
　１２Ａ　　第１実施例の携帯電話機が有する第１筐体
　１２ＡＡ　第１実施例の携帯電話機が有するスイング連結側第１筐体
　１２ＡＢ  第１実施例の携帯電話機が有する非スイング連結側第１筐体
　１２Ｂ　　第２実施例の携帯電話機が有する第１筐体
　１２Ｃ　　第３実施例の携帯電話機が有する第１筐体
　１３Ａ　　第１実施例の携帯電話機が有する第２筐体
　１３ＡＡ　第１実施例の携帯電話機が有する非スイング連結側第２筐体
　１３ＡＢ  第１実施例の携帯電話機が有するスイング連結側第２筐体
　１３Ｂ　　第２実施例の携帯電話機が有する第２筐体
　１３Ｃ　　第３実施例の携帯電話機が有する第２筐体
　１４Ａ　　第１実施例の携帯電話機が有する第３筐体
　１４ＡＡ　第１実施例の携帯電話機が有する回動連結側第３筐体
　１４ＡＢ  第１実施例の携帯電話機が有する非回動連結側第３筐体
　２７　　　第４空間壁部
　３１　　　第３空間壁部
１０１　　　スイング連結部材
１０２　　　第１回動軸
１０２ａ    鍔部
１０２ｂ    円形曲部
１０３　　　板カム
１０３ａ　　第１窪部
１０３ｂ    第２窪部
１０３ｃ    第３窪部
１０３ｄ    取付穴
１０３ｅ    第１先端部
１０３ｆ    第２先端部
１０４　　　固定板
１０５    　第１軸穴壁部
１０６　　　第１軸穴部
１０７　　　案内長穴壁部
１０８　　　案内長穴部
１０９　　　付勢部材
１１３      回動接触子
１６２　　　専用穴部
２０３　　　第１空間壁部
２０４　　　第１空間部
２０９　　　第１配線口部
２１０　　　第１連続溝壁部
２１１　　　第１連続溝部
３０３　　　第２空間壁部
３０４　　　第２空間部
３０８　　　第３空間部
３０９　　　第３空間壁部
３１５　　　第２配線口部
３１８　　　第３配線口壁部
３１９　　　第３配線口部
４０２　　　第４配線口壁部
４０３　　　第４配線口部
４０７　　　第４空間部
７４４ＡＡ  第１固定シール材
７４４ＡＢ  第２固定シール材
７６０Ａ　　第１配線材
７６０Ｂ　　第２配線材
７６４ＡＡ  第１固定シール材
７６４ＡＢ  第２固定シール材
  ＢＥ１ａ　第１取付端部
  ＢＥ１ｂ　第２取付端部
  ＢＥ２ａ　第３取付端部
  ＢＥ２ｂ　第４取付端部
  ＣＥ１ａ　第１取付端部
  ＣＥ１ｂ　第２取付端部
  ＣＥ２ａ　第３取付端部
  ＣＥ２ｂ　第４取付端部
　Ｅ１　  　第１配線材
　Ｅ２  　　第２配線材
　Ｇ１　　　第１固定シール材
　Ｇ２　　　第２固定シール材
　Ｊ　　　　不可侵領域
  ＭＥ１　　第１取付端部
  ＭＥ２　　第２取付端部
  ＭＥ３　　第３取付端部
  ＭＥ４　　第４取付端部
　ＳＬ　　　第２回動軸
　ＳＬＳ　　第２軸穴部
　ＳＬＷ　　第２軸穴壁部
  ＴＥ１ａ　第１取付端部
  ＴＥ１ｂ　第２取付端部
  ＴＥ２ａ　第３取付端部
  ＴＥ２ｂ　第４取付端部
　Ｚ１　　　第１固定シール材
　Ｚ２　　　第２固定シール材
　以下、添付図面が参照されながら、本発明を実施するための形態が説明される。尚、各添付図面間では、各図面に表された各要素の理解のために、各要素の比率が異なることがある。
＜１．第１実施例の携帯電話機の外観＞
　図１は、携帯端末装置の第１実施例である携帯電話機１１Ａが表された外観斜視図である。携帯電話機１１Ａは、折畳式の携帯電話機である。携帯電話機１１Ａは、第１筐体１２Ａ、第２筐体１３Ａ、及び第３筐体１４Ａを有する。第１筐体１２Ａ、第２筐体１３Ａ、及び第３筐体１４Ａは、おおよそ直方体の形状である。
　第１筐体１２Ａは、第１筐体１２Ａの正面に、 Liquid crystal display（ＬＣＤ）などの平面ディスプレイ１５を備える。第１筐体１２Ａは、平面ディスプレイ１５の上側に、受話口１６を備える。受話口１６は、受話口１６の内部に、スピーカ１７を備える。第１筐体１２Ａは、第２筐体１３Ａが第１筐体１２Ａの背面に対して向かい合わされた状態にある。
　第２筐体１３Ａは、第２筐体１３Ａの下部に、第２筐体１３Ａの幅方向と平行な摺動面１８を備える。摺動面１８の両端上には、第１筐体１２Ａの第１隅部１９と第２隅部２０とが位置する。第２筐体１３Ａに対しては、スイング軸ＲＸが直交する。
　第３筐体１４Ａは、第３筐体１４Ａの上部に、第４空間壁部２７や回動ヒンジ部２８を備える。第４空間壁部２７は、後述する構成例によって、中空軸の機能を有する。従って、第４空間壁部２７や回動ヒンジ部２８は、第３筐体１４Ａと第２筐体１３Ａとを回動自在に連結させる。すなわち、第３筐体１４Ａと第２筐体１３Ａは、回動軸ＨＸを中心にしてお互いが回動することが可能な関係にある。回動軸ＨＸは、第４空間壁部２７と回動ヒンジ部２８の双方に共通する軸線である。
　第３筐体１４Ａは、第３筐体１４Ａの正面に、キーパッド２１を備える。第３筐体１４Ａは、キーパッド２１の下側に、送話口２２を備える。送話口２２は、送話口２２の内部に、マイク２３を備える。第３筐体１４Ａは、マイク２３の両側に、一対の突起部２４を備える。第３筐体１４Ａは、第３筐体１４Ａの側面に、サイドキー２５やイヤホンマイク端子カバー２６を備える。
＜２．第１実施例の携帯電話機で行われる開閉動作＞
　図２は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機１１Ａが表された側面図である。図３は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機１１Ａが表された平面図である。尚、図３に表された符号３１、Ｄ、Ｄ１、及びＰ２は、後述する図２３の説明等に使用される。
　図２や図３に表されるように、第４空間壁部２７や回動ヒンジ部２８を介した回動動作によって第２筐体１３Ａと第３筐体１４Ａとが向い合う位置関係にされると、第１筐体１２Ａと第３筐体１４Ａとが重なり合う状態になる。つまり、携帯電話機１１Ａは、閉じられた状態、すなわち、折り畳まれた状態になる。携帯電話機１１Ａが折り畳まれた状態になると、第３筐体１４Ａの一対の突起部２４に第１筐体１２Ａが突き当たる。第２筐体１３Ａと第３筐体１４Ａとの間には第１筐体１２Ａが介在する。第１筐体１２Ａは、第２筐体１３Ａと第３筐体１４Ａとの間から突出する。ちなみに、図２では、回動ヒンジ部２８をした側面から携帯電話機１１Ａが表されるので、第２筐体１３Ａの摺動面１８上に第１筐体１２Ａの第２隅部２０が表される。
　一方、図１に表されるように、第４空間壁部２７や回動ヒンジ部２８を介した回動動作によって第２筐体１３Ａと第３筐体１４Ａとが離れた位置関係にされると、携帯電話機１１Ａは開けられた状態になる。
＜３．第１実施例の携帯電話機で行われるスイング動作＞
　携帯電話機１１Ａでは、折り畳まれた状態でも、開けられた状態でも、スイング軸ＲＸを中心にして時計回りや反時計回りに第１筐体１２Ａが回転する。図４乃至図８は、いずれの図も、携帯電話機１１Ａが開けられた状態にある場合を表す。スイング軸ＲＸは、回動軸ＨＸに対して直角に交差する関係にある。
　図４は、第１筐体１２Ａの基本姿勢が表された正面図である。図５は、第１筐体１２Ａの右側スイング姿勢が表された正面図である。図６は、第１筐体１２Ａの左側スイング姿勢が表された正面図である。図７は、第１筐体１２Ａの姿勢が基本姿勢と右側スイング姿勢との間にあるときの第１筐体１２Ａの右側中間姿勢の一例が表された正面図である。図８は、第１筐体１２Ａの姿勢が基本姿勢と左側スイング姿勢との間にあるときの第１筐体１２Ａの左側中間姿勢の一例が表された正面図である。
　図４乃至図８に表されるように、携帯電話機１１Ａが開けられた状態にある場合には、第１筐体１２Ａに備えられた平面ディスプレイ１５、受話口１６、スピーカ１７、第１隅部１９、及び第２隅部２０が現れる。さらに、第２筐体１３Ａに備えられた摺動面１８が、第２筐体１３Ａの幅方向に現れる。さらに、第３筐体１４Ａに備えられたキーパッド２１、送話口２２、マイク２３、一対の突起部２４、第４空間壁部２７、及び回動ヒンジ部２８が現れる。
　図４に表されるように、第１筐体１２Ａが基本姿勢にある場合には、第２筐体１３Ａの摺動面１８上に縦長状態の平面ディスプレイ１５が載置される。基本姿勢にある第１筐体１２Ａでは、平面ディスプレイ１５の上側に受話口１６とスピーカ１７が位置する。以下の説明では、図４の基本姿勢にある第１筐体１２Ａの位置を０度とする。
　図４の基本姿勢にある第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸを中心にして時計回りに０度から９０度に回転すると、図５に表されるように、第１筐体１２Ａが右側スイング姿勢になる。第１筐体１２Ａが右側スイング姿勢にある場合には、第２筐体１３Ａの摺動面１８上に横長状態の平面ディスプレイ１５が載置される。右側スイング姿勢にある第１筐体１２Ａでは、平面ディスプレイ１５の右側に受話口１６とスピーカ１７が位置する。
　図４の基本姿勢にある第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸを中心にして反時回りに０度から９０度に回転すると、図６に表されるように、第１筐体１２Ａが左側スイング姿勢になる。第１筐体１２Ａが左側スイング姿勢にある場合には、第２筐体１３Ａの摺動面１８上に横長状態の平面ディスプレイ１５が載置される。左側スイング姿勢にある第１筐体１２Ａでは、平面ディスプレイ１５の左側に受話口１６とスピーカ１７が位置する。
　つまり、図４の基本姿勢にある第１筐体１２Ａは、第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸを中心にして時計回り又は反時計回りに０度から９０度に回転することにより、図５の右側スイング姿勢又は図６の左側スイング姿勢に移行する。これに対して、図５の右側スイング姿勢又は図６の左側スイング姿勢にある第１筐体１２Ａは、第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸを中心にして反時計回り又は時計回りに９０度から０度に回転することにより、図４の基本姿勢に移行する。そのような移行動作が第１筐体１２Ａのスイング動作である。
　第１筐体１２Ａの姿勢が基本姿勢と右側スイング姿勢との間にあるときは、第１筐体１２Ａは右側中間姿勢にある。図７は、第１筐体１２Ａの右側中間姿勢の一例を表す。第１筐体１２Ａが右側中間姿勢にある場合には、図７に表されるように、第１筐体１２Ａの第１隅部１９が第２筐体１３の摺動面１８上に押し付けられる。
　そのため、基本姿勢にある第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸを中心にして時計回りに０度から４５度に回転する間は、右側中間姿勢をとる第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸと共に上方向に移動する。さらに、右側中間姿勢にある第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸを中心にして時計回りに４５度から９０度に回転する間は、右側中間姿勢にある第１筐体１２がスイング軸ＲＸと共に下方向に移動する。
　これに対して、右側スイング姿勢にある第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸを中心にして反時計回りに９０度から４５度に回転する間は、右側中間姿勢をとる第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸと共に上方向に移動する。さらに、右側中間姿勢にある第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸを中心にして反時計回りに４５度から０度まで回転する間は、右側中間姿勢にある第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸと共に下方向に移動する。
　一方、第１筐体１２Ａの姿勢が基本姿勢と左側スイング姿勢との間にあるときは、第１筐体１２Ａは左側中間姿勢にある。図８は、第１筐体１２Ａの左側中間姿勢の一例を表す。第１筐体１２Ａが左側中間姿勢にある場合には、図８に表されるように、第１筐体１２Ａの第２隅部２０が第２筐体１３Ａの摺動面１８上に押し付けられる。
　そのため、基本姿勢にある第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸを中心にして反時計回りに０度から４５度に回転する間は、左側中間姿勢をとる第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸと共に上方向に移動する。さらに、左側中間姿勢にある第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸを中心にして反時計回りに４５度から９０度に回転する間は、左側中間姿勢をとる第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸと共に下方向に移動する。
　これに対して、左側スイング姿勢にある第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸを中心にして時計回りに９０度から４５度に回転する間は、左側中間姿勢をとる第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸと共に上方向に移動する。さらに、左側中間姿勢にある第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸを中心にして時計回りに４５度から０度まで回転する間は、左側中間姿勢にある第１筐体１２Ａがスイング軸ＲＸと共に下方向に移動する。
　つまり、携帯電話機１１Ａで行われるスイング動作では、スイング軸ＲＸを中心にして時計回り又は反時計回りに０度から９０度までの間を第１筐体１２Ａが回転すると、スイング軸ＲＸと共に第１筐体１２Ａが上方向又は下方向に移動する。
＜４．第１実施例の携帯電話機が備えたスイング連結部材＞
　図９乃至図１３は、第１実施例の携帯電話機１１Ａのスイング動作を実現するためのスイング連結部材１０１が表された図である。スイング連結部材１０１は、後述する構成例によって、耐水スイングヒンジモジュールの機能を有する。
　図９は、第１実施例の携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが基本姿勢であるときのスイング連結部材１０１が正面側から表された斜視図である。図１０は、第１実施例の携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが基本姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された正面図である。図１１は、第１実施例の携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが基本姿勢であるときのスイング連結部材１０１が背面側から表された斜視図である。図１２は、第１実施例の携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが右側スイング姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された正面図である。図１３は、第１実施例の携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが左側スイング姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された正面図である。
　スイング連結部材１０１は、錆びにくい素材から加工される。ステンレス鋼は、錆びにくい素材の一例として挙げられる。図９乃至図１３に表されるように、スイング連結部材１０１は、第１回動軸１０２、板カム１０３、固定板１０４を有する。第１回動軸１０２は、第１軸穴壁部１０５が第１回動軸１０２を貫通することによって形成された第１軸穴部１０６を有する。板カム１０３は、板カム１０３の側面にそれぞれ形成された第１窪部１０３ａ、第２窪部１０３ｂ、及び第３窪部１０３ｃを有する。板カム１０３は、板カム１０３に貫かれた取付穴１０３ｄ（図１１参照）を有する。固定板１０４は、案内長穴壁部１０７が固定板１０４を貫通することによって形成された案内長穴部１０８を有する。
　第１回動軸１０２は、案内長穴部１０８に対して抜止した状態で緩やかに取り付けられる。板カム１０３は、第１回動軸１０２の周縁から突出した状態で取り付けられる。図９乃至図１３は、第１回動軸１０２や板カム１０３の取付例を表す。すなわち、第１回動軸１０２は、第１回動軸１０２の背面側一端に、鍔部１０２ａ（図１１参照）を備える。スイング連結部材１０１の背面側では、第１回動軸１０２の鍔部１０２ａが固定板１０４に係止されるまで、第１回動軸１０２が固定板１０４の案内長穴部１０８と板カム１０３の取付穴１０３ｄとに通される（図１１参照）。一方、スイング連結部材１０１の正面側では、第１回動軸１０２の正面側一端が外側にかしめられることにより、円形曲部１０２ｂが形成される。その形成された円形曲部１０２ｂによって、第１回動軸１０２が板カム１０３に結合される。
　第１回動軸１０２が板カム１０３に結合されることによって、第１回動軸１０２は、案内長穴部１０８に対して抜止した状態で緩やかに取り付けられる。さらに、板カム１０３は、第１回動軸１０２の周縁から突出した状態で取り付けられる。よって、第１回動軸１０２は、案内長穴部１０８内を回動自在で且つスライド自在な状態にある。尚、第１回動軸１０２の回動動作やスライド動作を円滑にするためのグリスが使用される。
　但し、図１１に表されるように、固定板１０４は、固定板１０４の背面側に固定された付勢部材１０９を有する。付勢部材１０９によって、第１回動軸１０２は、案内長穴部１０８内で常に付勢方向（図１１では、下方向）へ付勢される。後述する図４３や後述する図４５に表されるように、案内長穴部１０８は、第１末端部Ｑ１と第２末端部Ｑ２とを有する。つまり、第１回動軸１０２は、付勢部材１０９によって、案内長穴部１０８の第１末端部Ｑ１（図４３、図４５参照）に向かって常に付勢される。図１１に表された付勢部材１０９は、捻りばねである。尚、付勢部材１０９は、例えば、板ばねであっても良い。
　 図１１は、付勢部材１０９の固定例を表す。すなわち、固定板１０４は、固定板１０４の背面側に、固定片１１０、係止片１１１、及び突起部１１２を備える。付勢部材１０９は、渦巻き部１０９ａ、第１端部１０９ｂ、及び第２端部１０９ｃを有する。付勢部材１０９の渦巻き部１０９ａは、固定片１１０によって固定板１０４に固定される。付勢部材１０９の第１端部１０９ｂは、係止片１１１によって固定板１０４に係止される。渦巻き部１０９ａと第１端部１０９ｂとの間にある付勢部材１０９の中間部分は、突起部１１２に支えられる。付勢部材１０９の第２端部１０９ｃは、第１回動軸１０２の鍔部１０２ａに引っ掛けられる。その引掛のため、付勢部材１０９の第２端部１０９ｃは、Ｕ字状の折曲状態にされる。尚、付勢部材１０９の第２端部１０９ｃの折曲状態は、例えば、Ｌ字状又はＪ字状の折曲状態でも良い。
　付勢部材１０９によって第１回動軸１０２が案内長穴部１０８内で常に下方向へ付勢されると、第１回動軸１０２に結合された板カム１０３も常に下方向へ付勢される。
　固定板１０４は、固定板１０４の正面側に、回動接触子１１３を備える。回動接触子１１３は、案内長穴部１０８の下側に取り付けられる。回動接触子１１３は、板カム１０３の側面と接触する円筒接触面１１３ａを有する。回動接触子１１３は、固定板１０４に対して回動自在に取り付けられる。図１１は、回動接触子１１３の取付例を表す。すなわち、スイング連結部材１０１の背面側から回動ピン１１３ｂが固定板１０４を介して回動接触子１１３に差し込まれる。
　固定板１０４は、固定板１０４の四隅にそれぞれ貫かれた４個の固定穴１１４を有する。４個の固定穴１１４は、固定板１０４が第２筐体１３Ａ（図１乃至図８参照）に固定されるために使用される。板カム１０３は、板カム１０３の正面側に、３個の雌ねじ用ボス１１５を備える。３個の雌ねじ用ボス１１５は、板カム１０３が第１筐体１２Ａ（図１乃至図８参照）に固定されるために使用される。
　固定板１０４が第２筐体１３Ａに固定され、且つ、板カム１０３が第１筐体１２Ａに固定されると、スイング軸ＲＸ（図１，図４乃至図８参照）は、第１回動軸１０２の軸線と一致する。
　第１筐体１２Ａが基本姿勢にある場合には、図１０に表されるように、板カム１０３の第１窪部１０３ａが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態にある。第１筐体１２Ａが右側スイング姿勢にある場合には、図１２に表されるように、板カム１０３の第２窪部１０３ｂが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態にある。第１筐体１２Ａが左側スイング姿勢にある場合には、図１３に表されるように、板カム１０３の第３窪部１０３ｃが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態にある。
＜５．第１実施例の携帯電話機が有する防水構造＞
　以下からは、第１実施例の携帯電話機１１Ａが有する防水構造を説明する。
＜５－１．第１挿通形態を伴う防水構造＞
　先ず、第１挿通形態を伴う防水構造について説明する。図１４は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機１１Ａが表された側面図である。図１４では、回動ヒンジ部２８を有した側面から第１実施例の携帯電話機１１Ａが表わされるので、第２筐体１３Ａの摺動面１８上には第１筐体１２Ａの第２隅部２０が表される。第１実施例の携帯電話機１１Ａが折り畳まれた状態にあると、上述したように、第３筐体１４Ａの一対の突起部２４に第１筐体１２Ａが突き当たる。図１４に表されるように、第１筐体１２Ａは、スイング連結側第１筐体１２ＡＡと非スイング連結側第１筐体１２ＡＢとを有する。
　図１５は、スイング連結側第１筐体１２ＡＡが表された内面図である。図１５に表されたスイング連結側第１筐体１２ＡＡの下方２隅は、第１隅部１９と第２隅部２０である。スイング連結側第１筐体１２ＡＡは、スイング連結側第１筐体１２ＡＡの内面側に、突縁リブ部２０１を備える。突縁リブ部２０１は、スイング連結側第１筐体１２ＡＡの周縁に形成される。突縁リブ部２０１には、周縁溝部２０２ａが形成される。周縁溝部２０２ａには、ガスケット２０２ｂが嵌め込まれる。ガスケット２０２ｂがスイング連結側第１筐体１２ＡＡと非スイング連結側第１筐体１２ＡＢ（図１４参照）との合わせ面で圧縮されることにより、第１筐体１２Ａの周縁がシールされる。
　スイング連結側第１筐体１２ＡＡは、第１空間壁部２０３を有する。スイング連結側第１筐体１２ＡＡの内面側では、第１空間壁部２０３の形状は凸面体である。これに対して、スイング連結側第１筐体１２ＡＡの外面側では、第１空間壁部２０３の形状は凹面体である。従って、第１空間壁部２０３の中には、凹面体形状の第１空間部２０４が形成される。スイング連結側第１筐体１２ＡＡは、第１空間壁部２０３の側面に、第１筐体側止水部２０６を備える。
　第１空間壁部２０３の底面には、スイング連結側第１筐体１２ＡＡの外面側からスペーサーＳＰを介在させた状態で、板カム１０３が固定される。板カム１０３の固定により、スイング連結側第１筐体１２ＡＡにスイング連結部材１０１（例えば、図９参照）が取り付けられる。板カム１０３の固定では、スイング連結側第１筐体１２ＡＡの内面側から、第１空間壁部２０３とスペーサーＳＰとを介して、３個の小ねじ２０５が板カム１０３の雌ねじ用ボス１１５（例えば、図９参照）にねじ込まれる。
　雌ねじ用ボス１１５のねじ込みでは、小ねじ２０５と第１空間壁部２０３との間に防水シートＳＥが挟み込まれる。防水シートＳＥは、小ねじ２０５を通すための穴を備える。防水シートＳＥには、例えば、ゴムシートやジョイントシートがある。尚、防水シートＳＥに代えて、例えば、耐水性両面テープ又はシール剤を使用しても良い。スペーサーＳＰは、第１空間壁部２０３の底面とは個別に用意されたものである。尚、スペーサーＳＰは、第１空間壁部２０３の底面に一体的に形成されたものでも良い。
　第１空間壁部２０３の底面に板カム１０３が固定されると、板カム１０３に結合された第１回動軸１０２の円形曲部１０２ｂが第１空間部２０４上又は第１空間部２０４内に位置する。第１空間部２０４上には、固定板１０４の案内長穴壁部１０７と案内長穴部１０８とが位置する。さらに、第１空間部２０４上又は第１空間部２０４内では、板カム１０３の下側にある回動接触子１１３が位置する。
　尚、第１筐体１２Ａの姿勢が図４乃至図８に表された姿勢のいずれであっても、固定板１０４の案内長穴壁部１０７と案内長穴部１０８は第１空間部２０４上に位置する。
　円形曲部１０２ｂを備えた第１回動軸１０２では、第１軸穴壁部１０５の貫通によって第１軸穴部１０６が形成される。第１回動軸１０２の第１軸穴部１０６には、スイング用被覆管Ｔ１が通される。スイング用被覆管Ｔ１は、配線用チューブである。スイング用被覆管Ｔ１には、例えば、シリコンチューブ又は樹脂チューブが使用される。すなわち、スイング用被覆管Ｔ１は、柔らかく、軽く、撓りやすい絶縁素材から加工される。従って、スイング用被覆管Ｔ１は、可撓性や弾力性を有する。スイング用被覆管Ｔ１は、第１空間壁部２０３の底面と板カム１０３との間に介在するスペーサーＳＰによって形成された配線スペースを通る。すなわち、第１軸穴部１０６を通されたスイング用被覆管Ｔ１は、第１空間部２０４に内在する。第１空間部２０４に内在するスイング用被覆管Ｔ１は、第１筐体側止水部２０６に装着される。
　スイング用被覆管Ｔ１には、第１配線材Ｅ１が通される。従って、第１配線材Ｅ１はスイング用被覆管Ｔ１に包囲されるので、第１配線材Ｅ１はスイング用被覆管Ｔ１によって保護される。スイング用被覆管Ｔ１内の第１配線材Ｅ１は、第１筐体側止水部２０６に装着されたスイング用被覆管Ｔ１から延出されることにより、第１筐体側止水部２０６を通される。その延出された第１配線材Ｅ１は、スイング連結側第１筐体１２ＡＡの内面側に取り付けられた第１筐体側コネクタ２０７に接続される。第１配線材Ｅ１には、例えば、絶縁電線、単芯ケーブル、多芯ケーブル、フラットケーブル、細線同軸ケーブル、Flexible Flat Cable（ＦＦＣ）、又はFlexible Printing Circuit Board（ＦＰＣＢ）が使用される。
　図１６は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機１１Ａが表された側面図である。図１６では、回動ヒンジ部２８を有した側面から第１実施例の携帯電話機１１Ａが表されるので、第２筐体１３Ａの摺動面１８上には第１筐体１２Ａの第２隅部２０が表わされる。第１実施例の携帯電話機１１Ａが折り畳まれた状態にあると、上述したように、第３筐体１４Ａの一対の突起部２４に第１筐体１２Ａが突き当たる。図１６に表されるように、第２筐体１３Ａは、非スイング連結側第２筐体１３ＡＡとスイング連結側第２筐体１３ＡＢとを有する。
　図１７は、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが表された内面図である。スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、スイング連結側第２筐体１３ＡＢの内面側に、突縁リブ部３０１を備える。突縁リブ部３０１は、スイング連結側第２筐体１３ＡＢの周縁に形成される。突縁リブ部３０１には、周縁溝部３０２ａが形成される。周縁溝部３０２ａには、ガスケット３０２ｂが嵌め込まれる。ガスケット３０２ｂが非スイング連結側第２筐体１３ＡＡ（図１６参照）とスイング連結側第２筐体１３ＡＢとの合わせ面で圧縮されることにより、第２筐体１３Ａの周縁がシールされる。
　スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、第２空間壁部３０３を有する。スイング連結側第２筐体１３ＡＢの内面側では、第２空間壁部３０３の形状は凸面体である。これに対して、スイング連結側第２筐体１３ＡＢの外面側では、第２空間壁部３０３の形状は凹面体である。従って、第２空間壁部３０３の中には、凹面体形状の第２空間部３０４が形成される。スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、スイング連結側第２筐体１３ＡＢの外面側に、４個のねじ穴３０５を備える。４個のねじ穴３０５は、第２空間壁部３０３の四隅にそれぞれ形成される。スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、第２空間壁部３０３の側面に、第２筐体側第１止水部３０６を備える。
　第２空間壁部３０３には、スイング連結側第２筐体１３ＡＢの外面側から、固定板１０４がねじ固定される。すなわち、４個のねじ穴３０５は、固定板１０４の固定穴１１４（例えば、図１１参照）に重ね合わされた状態で、ねじ固定に利用される。固定板１０４のねじ固定により、スイング連結側第２筐体１３ＡＢにスイング連結部材１０１（例えば、図１１参照）が取り付けられる。
　第２空間壁部３０３に固定板１０４がねじ固定されると、鍔部１０２ａ、付勢部材１０９、及び回動ピン１１３ｂが、第２空間部３０４に内在する。その上、付勢部材１０９の渦巻き部１０９ａを固定するための固定片１１０、付勢部材１０９の第１端部１０９ｂを係止するための係止片１１１、及び付勢部材１０９の一部を支える突起部１１２が、第２空間部３０４に内在する。第２空間部３０４の中心位置上には、固定板１０４の案内長穴壁部１０７や案内長穴部１０８が位置する。案内長穴部１０８から板カム１０３の一部が現れる。
　付勢部材１０９の第２端部１０９ｃは、鍔部１０２ａに引っ掛けられる。鍔部１０２ａを備えた第１回動軸１０２では、上述したように、第１軸穴壁部１０５の貫通によって形成された第１軸穴部１０６にスイング用被覆管Ｔ１が通される。第１回動軸１０２の第１軸穴部１０６に通されたスイング用被覆管Ｔ１は、第２空間部３０４に内在する。第２空間部３０４に内在するスイング用被覆管Ｔ１は、第２筐体側第１止水部３０６に装着される。
　スイング用被覆管Ｔ１内の第１配線材Ｅ１は、第２筐体側第１止水部３０６に装着されたスイング用被覆管Ｔ１から延出されることにより、第２筐体側第１止水部３０６を通される。その延出された第１配線材Ｅ１は、第２筐体１３Ａ（例えば、図１６参照）内の第２筐体側空洞部３０７に内在する。
　一方、スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、第２筐体側空洞部３０７の下側に、第３空間壁部３０９を備える。第３空間壁部３０９は、円筒を２分割した形状を有する。第３空間壁部３０９と同様にして、図３に表された第３空間壁部３１も、円筒を２分割した形状を有する。従って、第３空間壁部３０９と図３に表された第３空間壁部３１とが重ね合わされることによって、第３空間部３０８が形成される。スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、第３空間壁部３０９の両側に、第１筒部３１０と第２筒部３１１とを備える。
　第１筒部３１０には、第３筐体１４Ａの第４空間壁部２７が隣接する。第４空間壁部２７から第１筒部３１０にまで第２回動軸ＳＬが差し込まれる。第２回動軸ＳＬには、例えば、回動連結用のスリーブが使用される。第２筒部３１１には、第３筐体１４Ａの回動ヒンジ部２８が隣接する。回動ヒンジ部２８から第２筒部３１１にまで回動ヒンジＨが差し込まれる。第２回動軸ＳＬや回動ヒンジＨは、錆びにくい素材から加工される。ステンレス鋼は、錆びにくい素材の一例として挙げられる。第２回動軸ＳＬの差し込み構造や回動ヒンジＨの差し込み構造によって、第２筐体１３Ａ（例えば、図１６参照）と第３筐体１４Ｂとを回動自在に連結させる。尚、第２回動軸ＳＬや回動ヒンジＨの回動動作を円滑にするためのグリスが使用される。回動ヒンジＨは、第２筐体１３Ａと第３筐体１４Ｂとで形成される開閉角度を人間工学的に最適な角度値に保持する機構を有する。
　スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、第３空間壁部３０９と隣接する突縁リブ部３０１に、第２筐体側止水凸部３１２を備える。第２筐体側止水凸部３１２は、突縁リブ部３０１に形成された周縁溝部３０２ａの下側に形成される。第２筐体側止水凸部３１２内には、第２筐体側第２止水部３１３が形成される。
　第２回動軸ＳＬの形状は、中空の円柱である。第２回動軸ＳＬでは、第１筒部３１０に差し込まれる側の円柱端面が開口である。第２回動軸ＳＬでは、第３筐体１４Ａに隣接する部分の円柱側面に切り欠きが入れられることによって、第２回動軸切欠部ＳＬＣが形成される。第４空間壁部２７から第１筒部３１０にまで第２回動軸ＳＬが差し込まれると、第２回動軸切欠部ＳＬＣを通して、第３筐体１４Ａの第３筐体側止水部４０１が現れる。
　第３筐体側止水部４０１には、回動用被覆管Ｔ２が装着される。さらに、回動用被覆管Ｔ２は、第２回動軸切欠部ＳＬＣと第１筒部３１０とに通されて、第２筐体側第２止水部３１３に装着される。回動用被覆管Ｔ２は、配線用チューブである。回動用被覆管Ｔ２には、例えば、シリコンチューブ又は樹脂チューブが使用される。すなわち、回動用被覆管Ｔ２は、柔らかく、軽く、撓りやすい絶縁素材から加工される。従って、回動用被覆管Ｔ２は、可撓性や弾力性を有する。
　回動用被覆管Ｔ２には、第１配線材Ｅ１と第２配線材Ｅ２が通される。従って、第１配線材Ｅ１と第２配線材Ｅ２は回動用被覆管Ｔ２に包囲されるので、第１配線材Ｅ１と第２配線材Ｅ２は回動用被覆管Ｔ２によって保護される。回動用被覆管Ｔ２内の第１配線材Ｅ１と第２配線材Ｅ２は、第２筐体側第２止水部３１３に装着された回動用被覆管Ｔ２から延出されることにより、第２筐体側第２止水部３１３を通される。その延出された第１配線材Ｅ１は、スイング連結側第２筐体１３ＡＢの第２筐体側第１止水部３０６から延出された第１配線材Ｅ１に一致する。その延出された第２配線材Ｅ２は、スイング連結側第２筐体１３ＡＢの第２筐体側空洞部３０７に取り付けられた第２筐体側コネクタ３２２に接続される。第２配線材Ｅ２には、例えば、絶縁電線、単芯ケーブル、多芯ケーブル、フラットケーブル、細線同軸ケーブル、ＦＦＣ、又はＦＰＣＢが使用される。
　図１８は、スイング連結側第１筐体１２ＡＡが有する第１筐体側止水部２０６の断面とスイング連結側第２筐体１３ＡＢが有する第２筐体側第１止水部３０６の断面とが表された図である。
　図１８の下段に表されるように、スイング連結側第１筐体１２ＡＡは、第１空間部２０４を形成させた第１空間壁部２０３の側壁部Ｗ１に、第１筐体側止水部２０６を備える。第１筐体側止水部２０６は、第１配線口壁部２０８が側壁部Ｗ１を貫通することによって形成された第１配線口部２０９を有する。尚、第１筐体１２Ａ（例えば、図１４参照）内における第１配線材Ｅ１の電気配線に支障がなければ、第１配線口部２０９が第１空間壁部２０３の平面（底面）に形成されても良い。
　第１配線口部２０９は、第１配線口壁部２０８に形成された第１連続溝壁部２１０を有する。第１配線口部２０９は、第１連続溝壁部２１０によって形成された環状の第１連続溝部２１１を有する。第１配線口部２０９の断面形状は、円形である。尚、第１配線口部２０９の断面形状は、例えば、楕円形状、又は各角を円弧で結んだ四角形状であっても良い。第１配線口部２０９の断面形状は、第１配線口部２０９に押し入れられるスイング用被覆管Ｔ１（例えば、図１５参照）の外周形状にあわせても良い。
　図１８の上段に表されるように、スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、第２空間部３０４を形成させた第２空間壁部３０３の側壁部Ｗ２に、第２筐体側第１止水部３０６を備える。第２筐体側第１止水部３０６では、第２配線口壁部３１４が側壁部Ｗ２を貫通することによって形成された第２配線口部３１５を有する。尚、第２筐体１３Ａ（例えば、図１４参照）内における第１配線材Ｅ１の電気配線に支障がなければ、第２配線口部３１５が第２空間壁部３０３の平面（底面）に形成されても良い。
　第２配線口部３１５は、第２配線口壁部３１４に形成された第２連続溝壁部３１６を有する。第２配線口部３１５は、第２連続溝壁部３１６によって形成された環状の第２連続溝部３１７を有する。第２配線口部３１５の断面形状は円形である。尚、第２配線口部３１５の断面形状は、例えば、楕円形状、又は各角を円弧で結んだ四角形状であっても良い。第２配線口部３１５の断面形状は、第２配線口部３１５に押し入れられるスイング用被覆管Ｔ１（例えば、図１７参照）の外周形状にあわせても良い。
　図１９は、第１筐体側止水部２０６の断面と第２筐体側第１止水部３０６の断面とが表された図であって、第１筐体側止水部２０６と第２筐体側第１止水部３０６とにスイング用被覆管Ｔ１が装着された際の断面図である。図１９では、第１配線材Ｅ１及びスイング連結部材１０１が簡略化された外観で表される。図１９の下段では、スイング用被覆管Ｔ１が外観で表される。図１９では、図１８に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図１９において図１８上の同一符号を付された構成に関する説明は省略される。
　第１筐体側止水部２０６では、図１９の下段に表されるように、第１連続溝部２１１に第１固定シール材Ｇ１が装着された状態の下で、スイング用被覆管Ｔ１の端部分である第１取付端部ＴＥ１ａが第１配線口部２０９に装入される。第１固定シール材Ｇ１には、例えば、Ｏリングが使用される。スイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａが第１配線口部２０９に装入されると、第１連続溝壁部２１０とスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａとの間に第１固定シール材Ｇ１が介在する。第１連続溝壁部２１０とスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａとの間に第１固定シール材Ｇ１が介在すると、第１連続溝壁部２１０とスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａとによって第１固定シール材Ｇ１が圧縮される。第１固定シール材Ｇ１が圧縮されると、第１配線口壁部２０８とスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａとの間にある隙間が第１固定シール材Ｇ１によってシールされる。従って、スイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａは、第１固定シール材Ｇ１を介して、第１配線口部２０９に密着接続される。つまり、スイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａが装入された第１配線口部２０９は、第１配線口壁部２０８とスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａとの間にある隙間が第１固定シール材Ｇ１によってシールされることで、防水性能が付与される。第１固定シール材Ｇ１は、第１連続溝壁部２１０とスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａとによって圧縮可能なサイズが選ばれる。
　第１空間部２０４は、第１配線材Ｅ１が通されたスイング用被覆管Ｔ１の配線スペースである。スイング用被覆管Ｔ１は、スイング用被覆管Ｔ１の端部として形成された第１復元部Ｔ１ａを備える。スイング用被覆管Ｔ１が第１配線口部２０９に装入される際には、配線スペースの第１空間部２０４からスイング用被覆管Ｔ１が第１配線口部２０９に押し入れられる。スイング用被覆管Ｔ１は弾力性を有するため、スイング用被覆管Ｔ１が第１配線口部２０９に押し入れられる間は、スイング用被覆管Ｔ１の第１復元部Ｔ１ａが圧縮変形される。圧縮変形された第１復元部Ｔ１ａは、第１復元部Ｔ１ａ自身が第１配線口部２０９を通過した際に復元される。第１復元部Ｔ１ａが復元された状態の下で、スイング用被覆管Ｔ１が第１空間部２０４の側に引き寄せられると、第１空間壁部２０３の側壁部Ｗ１に第１復元部Ｔ１ａが引掛かる。つまり、スイング用被覆管Ｔ１が第１空間部２０４の側に引き寄せられても、側壁部Ｗ１に第１復元部Ｔ１ａが引掛かるため、第１配線口部２０９から第１空間部２０４にスイング用被覆管Ｔ１が抜け落ちることを防止できる。さらに、スイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａが第１配線口部２０９に装入された状態では、第１固定シール材Ｇ１が圧縮される反作用として、スイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａが第１固定シール材Ｇ１に締め付けられる。つまり、第１復元部Ｔ１ａが側壁部Ｗ１に引掛かった状態は、第１復元部Ｔ１ａによる引掛けと第１固定シール材Ｇ１の反発力によって安定する。
　尚、第１配線口部２０９に防水性能を付与することののみを目的とするならば、第１復元部Ｔ１ａをスイング用被覆管Ｔ１から省いても良い。
　一方、第２筐体側第１止水部３０６においては、図１９の上段に表されるように、第２連続溝部３１７に第２固定シール材Ｇ２が装着された状態の下で、スイング用被覆管Ｔ１の端部分である第２取付端部ＴＥ１ｂが第２配線口部３１５に装入される。第２固定シール材Ｇ２には、例えば、Ｏリングが使用される。スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂが第２配線口部３１５に装入されると、第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂとの間に第２固定シール材Ｇ２が介在する。第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂとの間に第２固定シール材Ｇ２が介在すると、第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂとによって第２固定シール材Ｇ２が圧縮される。第２固定シール材Ｇ２が圧縮されると、第２配線口壁部３１４とスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂとの間にある隙間が第２固定シール材Ｇ２によってシールされる。従って、スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂは、第２固定シール材Ｇ２を介して、第２配線口部３１５に密着接続される。つまり、スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂが装入された第２配線口部３１５は、第２配線口壁部３１４とスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂとの間にある隙間が第２固定シール材Ｇ２によってシールされることで、防水性能が付与される。第２固定シール材Ｇ２は、第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂとによって圧縮可能なサイズが選ばれる。
　第２空間部３０４は、第１配線材Ｅ１が通されたスイング用被覆管Ｔ１の配線スペースである。スイング用被覆管Ｔ１は、スイング用被覆管Ｔ１の端部として形成された第２復元部Ｔ１ｂを備える。スイング用被覆管Ｔ１が第２配線口部３１５に装入される際には、配線スペースの第２空間部３０４からスイング用被覆管Ｔ１が第２配線口部３１５に押し入れられる。スイング用被覆管Ｔ１は弾力性を有するため、スイング用被覆管Ｔ１が第２配線口部３１５に押し入れられる間は、スイング用被覆管Ｔ１の第２復元部Ｔ１ｂが圧縮変形される。圧縮変形された第２復元部Ｔ１ｂは、第２復元部Ｔ１ｂ自身が第２配線口部３１５を通過した際に復元される。第２復元部Ｔ１ｂが復元された状態の下で、スイング用被覆管Ｔ１が第２空間部３０４の側に引き寄せられると、第２空間壁部３０３の側壁部Ｗ２に第２復元部Ｔ１ｂが引掛かる。つまり、スイング用被覆管Ｔ１が第２空間部３０４の側に引き寄せられても、側壁部Ｗ２に第２復元部Ｔ１ｂが引掛かるため、第２配線口部３１５から第２空間部３０４にスイング用被覆管Ｔ１が抜け落ちることを防止できる。さらに、スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂが第２配線口部３１５に装入された状態では、第２固定シール材Ｇ２が圧縮される反作用として、スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂが第２固定シール材Ｇ２に締め付けられる。つまり、第２復元部Ｔ１ｂが側壁部Ｗ２に引掛かった状態は、第２復元部Ｔ１ｂによる引掛けと第２固定シール材Ｇ２の反発力によって安定する。
　尚、第２配線口部３１５に防水性能を付与することののみを目的とするならば、第２復元部Ｔ１ｂをスイング用被覆管Ｔ１から省いても良い。
　図２０は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機１１Ａが表された側面図である。図２０では、回動ヒンジ部２８を有した側面から第１実施例の携帯電話機１１Ａが表されるので、第２筐体１３Ａの摺動面１８上には第１筐体１２Ａの第２隅部２０が表される。上述したように、第１実施例の携帯電話機１１Ａが折り畳まれた状態にあると、第３筐体１４Ａの一対の突起部２４に第１筐体１２Ａが突き当たる。図２０に表されるように、第３筐体１４Ａは、回動連結側第３筐体１４ＡＡと非回動連結側第３筐体１４ＡＢとを有する。
　図２１は、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが有する第２筐体側第２止水部３１３の断面と回動連結側第３筐体１４ＡＡが有する第３筐体側止水部４０１の断面が表された図である。
　図２１の上段に表されるように、スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、第２筐体側止水凸部３１２を形成させた側壁部Ｗ３の下側に、第３空間壁部３０９、第１筒部３１０、及び第２筒部３１１を備える。もっとも、側壁部Ｗ３は、第３空間壁部３０９、第１筒部３１０、及び第２筒部３１１の一部である。第１筒部３１０及び第２筒部３１１は、第３空間壁部３０９内に形成された第３空間部３０８に連通する。第３空間部３０８に向かっては、第２筐体側止水凸部３１２が突出する。第２筐体側止水凸部３１２は、第２筐体側止水凸部３１２内に形成された第２筐体側第２止水部３１３を有する。尚、側壁部Ｗ３の肉厚を確保できるならば、第２筐体側第２止水部３１３は側壁部Ｗ３内に形成させてもよい。
　第２筐体側第２止水部３１３は、第３配線口壁部３１８が側壁部Ｗ３を貫通することによって形成された第３配線口部３１９を有する。第３配線口部３１９は、第３配線口壁部３１８に形成された第３連続溝壁部３２０を有する。第３配線口部３１９は、第３連続溝壁部３２０によって形成された環状の第３連続溝部３２１を有する。第３配線口部３１９の断面形状は、円形である。尚、第３配線口部３１９の断面形状は、例えば、楕円形状、又は各角を円弧で結んだ四角形状であっても良い。第３配線口部３１９の断面形状は、第３配線口部３１９に押し入れられる回動用被覆管Ｔ２（図１７参照）の外周形状にあわせても良い。
　図２１の下段に表されるように、回動連結側第３筐体１４ＡＡは、第３筐体側止水凸部４０６を形成させた側壁部Ｗ４の上側に、第４空間壁部２７を備える。もっとも、側壁部Ｗ４は、第４空間壁部２７の一部である。第４空間壁部２７は、案内面２９、止め部３０、及び第４空間部４０７を有する。第４空間部４０７に隣接する第３筐体側止水凸部４０６は、第３筐体側止水凸部４０６内に形成された第３筐体側止水部４０１を有する。尚、側壁部Ｗ４の肉厚を確保できるならば、第３筐体側止水部４０１は側壁部Ｗ４内に形成させてもよい。
　第３筐体側止水部４０１は、第４配線口壁部４０２が側壁部Ｗ４を貫通することによって形成された第４配線口部４０３を有する。第４配線口部４０３は、第４配線口壁部４０２に形成された第４連続溝壁部４０４を有する。第４配線口部４０３は、第４連続溝壁部４０４によって形成された環状の第４連続溝部４０５を有する。第４配線口部４０３の断面形状は、円形である。尚、第４配線口部４０３の断面形状は、例えば、楕円形状、又は各角を円弧で結んだ四角形状であっても良い。第４配線口部４０３の断面形状は、第４配線口部４０３に押し入れられる回動用被覆管Ｔ２の外周形状にあわせても良い。
　図２１では、スイング連結側第２筐体１３ＡＢの第１筒部３１０と回動連結側第３筐体１４ＡＡの第４空間壁部２７とを区別しやすくするために、第１筒部３１０と第４空間壁部２７とが離れて表される。しかしながら、第１筒部３１０と第４空間壁部２７とは隣接した位置関係にある（図１７参照）。
　図２２は、第２筐体側第２止水部３１３の断面と第３筐体側止水部４０１の断面とが表された図であって、第２筐体側第２止水部３１３と第３筐体側止水部４０１とに回動用被覆管Ｔ２が装着された際の断面図である。図２２では、第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２が簡略化された外観で表される。図２２の下段では、回動用被覆管Ｔ２が外観で表される。図２２では、図２１に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図２２において図２１上の同一符号を付された構成に関する説明は省略される。
  図２２でも、スイング連結側第２筐体１３ＡＢの第１筒部３１０と回動連結側第３筐体１４ＡＡの第４空間壁部２７とを区別しやすくするために、第１筒部３１０と第４空間壁部２７とが離れて表される。しかしながら、第１筒部３１０又は第４空間壁部２７が矢印ＡＲのいずれかの方向に移動させることにより、第１筒部３１０と第４空間壁部２７とは隣接した位置関係にある（図１７参照）。
　第２筐体側第２止水部３１３と第３筐体側止水部４０１とに装着された回動用被覆管Ｔ２は、第２回動軸ＳＬに通される。第２回動軸ＳＬは、第４空間壁部２７から第１筒部３１０にまで差し込まれる。第２回動軸ＳＬの差込は、案内面２９上を摺動する第２回動軸ＳＬが止め部３０に突き当たるまで行われる。第４空間壁部２７と第１筒部３１０には、第２回動軸ＳＬの内面に相当する第２軸穴壁部ＳＬＷによって、第２軸穴部ＳＬＳが形成される。
　第３筐体側止水部４０１では、図２２の下段に表されるように、第４連続溝部４０５に第４固定シール材Ｇ４が装着された状態の下で、回動用被覆管Ｔ２の端部分である第４取付端部ＴＥ２ｂが第４配線口部４０３に装入される。第４固定シール材Ｇ４には、例えば、Ｏリングが使用される。回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂが第４配線口部４０３に装入されると、第４連続溝壁部４０４と回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂとの間に第４固定シール材Ｇ４が介在する。第４連続溝壁部４０４と回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂとの間に第４固定シール材Ｇ４が介在すると、第４連続溝壁部４０４と回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂとによって、第４固定シール材Ｇ４が圧縮される。第４固定シール材Ｇ４が圧縮されると、第４配線口壁部４０２と回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂとの間にある隙間が第４固定シール材Ｇ４によってシールされる。従って、回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂは、第４固定シール材Ｇ４を介して、第４配線口部４０３に密着接続される。つまり、回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂが装入された第４配線口部４０３は、第４配線口壁部４０２と回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂとの間にある隙間が第４固定シール材Ｇ４によってシールされることで、防水性能が付与される。第４固定シール材Ｇ４は、第４連続溝壁部４０４と回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂとによって圧縮可能なサイズが選ばれる。
　第４空間部４０７は、第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２が通された回動用被覆管Ｔ２の配線スペースである。回動用被覆管Ｔ２は、回動用被覆管Ｔ２の端部として形成された第４復元部Ｔ２ｂを備える。回動用被覆管Ｔ２が第４配線口部４０３に装入される際には、配線スペースの第４空間部４０７から回動用被覆管Ｔ２が第４配線口部４０３に押し入れられる。回動用被覆管Ｔ２は弾力性を有するため、回動用被覆管Ｔ２が第４配線口部４０３に押し入れられる間は、回動用被覆管Ｔ２の第４復元部Ｔ２ｂが圧縮変形される。圧縮変形された第４復元部Ｔ２ｂは、第４復元部Ｔ２ｂ自身が第４配線口部４０３を通過した際に復元される。第４復元部Ｔ２ｂが復元された状態の下で、回動用被覆管Ｔ２が第４空間部４０７の側に引き寄せられると、第４空間壁部２７の一部である側壁部Ｗ４に第４復元部Ｔ２ｂが引掛かる。つまり、回動用被覆管Ｔ２が第４空間部４０７の側に引き寄せられても、側壁部Ｗ４に第４復元部Ｔ２ｂが引掛かるため、第４配線口部４０３から第４空間部４０７に回動用被覆管Ｔ２が抜け落ちることを防止できる。さらに、回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂが第４配線口部４０３に装入された状態では、第４固定シール材Ｇ４が圧縮される反作用として、回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂが第４固定シール材Ｇ４に締め付けられる。つまり、第４復元部Ｔ２ｂが側壁部Ｗ４に引掛かった状態は、第４復元部Ｔ２ｂによる引掛けと第４固定シール材Ｇ４の反発力によって安定する。
　尚、第４配線口部４０３に防水性能を付与することののみを目的とするならば、第４復元部Ｔ２ｂを回動用被覆管Ｔ２から省いても良い。
　第４配線口部４０３に装入された回動用被覆管Ｔ２は、第２回動軸切欠部ＳＬＣから第２軸穴部ＳＬＳに通されて、第２筐体側第２止水部３１３に装着される。
　一方、第２筐体側第２止水部３１３では、図２２の上段に表されるように、第３連続溝部３２１に第３固定シール材Ｇ３が装着された状態の下で、回動用被覆管Ｔ２の端部分である第３取付端部ＴＥ２ａが第３配線口部３１９に装入される。第３固定シール材Ｇ３には、例えば、Ｏリングが使用される。回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａが第３配線口部３１９に装入されると、第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａとの間に第３固定シール材Ｇ３が介在する。第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａとの間に第３固定シール材Ｇ３が介在すると、第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａとによって、第３固定シール材Ｇ３が圧縮される。第３固定シール材Ｇ３が圧縮されると、第３配線口壁部３１８と回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａとの間にある隙間が第３固定シール材Ｇ３によってシールされる。従って、回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａは、第３固定シール材Ｇ３を介して、第３配線口部３１９に密着接続される。つまり、回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａが装入された第３配線口部３１９は、第３配線口壁部３１８と回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａとの間にある隙間が第３固定シール材Ｇ３によってシールされることで、防水性能が付与される。第３固定シール材Ｇ３は、第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａとによって圧縮可能なサイズが選ばれる。
　第３空間部３０８は、第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２が通された回動用被覆管Ｔ２の配線スペースである。回動用被覆管Ｔ２は、回動用被覆管Ｔ２の端部として形成された第３復元部Ｔ２ａを備える。回動用被覆管Ｔ２が第３配線口部３１９に装入される際には、配線スペースの第３空間部３０８から回動用被覆管Ｔ２が第３配線口部３１９に押し入れられる。回動用被覆管Ｔ２は弾力性を有するため、回動用被覆管Ｔ２が第３配線口部３１９に押し入れられる間は、回動用被覆管Ｔ２の第３復元部Ｔ２ａは圧縮変形される。圧縮変形された第３復元部Ｔ２ａは、第３復元部Ｔ２ａ自身が第３配線口部３１９を通過した際に復元される。第３復元部Ｔ２ａが復元された状態の下で、回動用被覆管Ｔ２が第３空間部３０８の側に引き寄せられると、第３空間壁部３０９の一部である側壁部Ｗ３に第３復元部Ｔ２ａが引掛かる。つまり、回動用被覆管Ｔ２が第３空間部３０８の側に引き寄せられても、側壁部Ｗ３に第３復元部Ｔ２ａが引掛かるため、第３配線口部３１９から第３空間部３０８に回動用被覆管Ｔ２が抜け落ちることを防止できる。さらに、回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａが第３配線口部３１９に装入された状態では、第３固定シール材Ｇ３が圧縮される反作用として、回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａが第３固定シール材Ｇ３に締め付けられる。つまり、第３復元部Ｔ２ａが側壁部Ｗ３に引掛かった状態は、第３復元部Ｔ２ａによる引掛けと第３固定シール材Ｇ３の反発力によって安定する。
　尚、第３配線口部３１９に防水性能を付与することののみを目的とするならば、第３復元部Ｔ２ａを回動用被覆管Ｔ２から省いても良い。
　第３配線口部３１９は、非スイング連結側第２筐体１３ＡＡ（図１６参照）とスイング連結側第２筐体１３ＡＢとで２分割されるものでも良い。すなわち、第３配線口部３１９が２分割される場合には、非スイング連結側第２筐体１３ＡＡとスイング連結側第２筐体１３ＡＢとが重ね合わされることにより第３配線口部３１９が形成される。但し、第３連続溝部３２１は、スイング連結側第２筐体１３ＡＢの突縁リブ部３０１（図１７参照）に形成された周縁溝部３０２ａ（図１７参照）に連通される。さらに、第３固定シール材Ｇ３は、周縁溝部３０２ａに嵌め込まれるガスケット３０２ｂ（図１７参照）と一体化される。つまり、第３固定シール材Ｇ３とガスケット３０２ｂとが一体化された３次元ガスケットが使用される。第３固定シール材Ｇ３とガスケット３０２ｂとを一体化させる方法には、例えば、第３固定シール材Ｇ３とガスケット３０２ｂとが接着加工でつなぎ合わされる方法がある。
　図２３は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機１１Ａの断面が表された図である。図２３の断面図は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機１１Ａを図３に表された切断線Ｄで切断した場合に、矢視Ｄ１から見える第１実施例の携帯電話機１１Ａの断面を表す。但し、図２３では、第３空間壁部３０９に対して重ね合わされる第３空間壁部３１（図３参照）は省略される。
　以下からは、第１挿通形態を伴う防水構造について、第１実施例の携帯電話機１１Ａの断面を用いて説明する。図２３に表されるように、第１実施例の携帯電話機１１Ａは、第１筐体１２Ａ、第２筐体１３Ａ、及び第３筐体１４Ａを有する。折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、第３筐体１４Ａの一対の突起部２４に第１筐体１２Ａが突き当たる。
　第１筐体１２Ａは、スイング連結側第１筐体１２ＡＡと非スイング連結側第１筐体１２ＡＢとを有する。スイング連結側第１筐体１２ＡＡと非スイング連結側第１筐体１２ＡＢとの間は、ガスケット２０２ｂの反発力で、防水性能が付与される。従って、第１筐体１２Ａは、ガスケット２０２ｂで防水性能が付与された防水ケース構造を有する。第１筐体１２Ａは、第１筐体１２Ａ内に、第１筐体側コネクタ２０７とPrinted Circuit Board（ＰＣＢ）２１２とを備える。第１筐体側コネクタ２０７は、ＰＣＢ２１２に搭載される。スイング連結側第１筐体１２ＡＡは、第１空間壁部２０３によって形成された第１空間部２０４を有する。スイング連結側第１筐体１２ＡＡは、第１空間壁部２０３に、第１筐体側止水部２０６を備える。
　第２筐体１３Ａは、非スイング連結側第２筐体１３ＡＡとスイング連結側第２筐体１３ＡＢとを有する。非スイング連結側第２筐体１３ＡＡとスイング連結側第２筐体１３ＡＢとの間は、ガスケット３０２ｂの反発力で、防水性能が付与される。従って、第２筐体１３Ａは、ガスケット３０２ｂで防水性能が付与された防水ケース構造を有する。第２筐体１３Ａは、第２筐体１３Ａ内に、第２筐体側コネクタ３２２とＰＣＢ３２３とを備える。第２筐体側コネクタ３２２は、ＰＣＢ３２３に搭載される。スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、第２空間壁部３０３によって形成された第２空間部３０４を有する。スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、第２空間壁部３０３に、ねじ穴３０５と第２筐体側第１止水部３０６とを備える。スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、第２筐体側第２止水部３１３や第３空間壁部３０９を有する。スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、第３空間壁部３０９等によって形成された第３空間部３０８を有する。スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、第３空間壁部３０９に隣接する第１筒部３１０を有する。
　第３筐体１４Ａは、回動連結側第３筐体１４ＡＡと非回動連結側第３筐体１４ＡＢとを有する。回動連結側第３筐体１４ＡＡと非回動連結側第３筐体１４ＡＢとの間は、回動連結側第３筐体１４ＡＡと非回動連結側第３筐体１４ＡＢとで圧縮されたガスケット４０８の反発力により、防水性能が付与される。従って、第３筐体１４Ａは、ガスケット４０８で防水性能が付与された防水ケース構造を有する。第３筐体１４Ａは、第３筐体１４Ａ内に、第３筐体側コネクタ４１０とＰＣＢ４０９とを備える。第３筐体側コネクタ４１０は、ＰＣＢ４０９に搭載される。回動連結側第３筐体１４ＡＡは、第４空間壁部２７を有する。回動連結側第３筐体１４ＡＡは、第４空間壁部２７によって形成された第４空間部４０７を有する。回動連結側第３筐体１４ＡＡは、第４空間部４０７の下側に、第３筐体側止水部４０１を備える。
　第１筐体１２Ａと第２筐体１３Ａとの間には、スイング連結部材１０１が介在する。
　第２筐体１３Ａに対するスイング連結部材１０１の取り付けは、以下の方法で行われる。スイング連結部材１０１の固定板１０４で第２空間部３０４が覆われるように、第２空間壁部３０３のねじ穴３０５と固定板１０４の固定穴１１４とが重ね合わされる（図１７参照）。重ね合わされたねじ穴３０５と固定穴１１４とに小ねじ３２４がねじ込まれる。小ねじ３２４のねじ込みにより、スイング連結部材１０１の固定板１０４が第２空間壁部３０３に固定されるため、第２筐体１３Ａにスイング連結部材１０１が取り付けられる。
　第１筐体１２Ａに対するスイング連結部材１０１の取り付けは、以下の方法で行われる。スイング連結部材１０１の板カム１０３が有する雌ねじ用ボス１１５にスペーサーＳＰが嵌め込まれる。スペーサーＳＰは、第１空間部２０４から第１空間壁部２０３に重ね合わされる。重ね合わされた第１空間壁部２０３とスペーサーＳＰとを介して、小ねじ２０５が板カム１０３の雌ねじ用ボス１１５にねじ込まれる。小ねじ２０５のねじ込みにより、スイング連結部材１０１の板カム１０３が第１空間壁部２０３に固定されるため、第１筐体１２Ａにスイング連結部材１０１が取り付けられる。小ねじ２０５のねじ込みが行われる際には、小ねじ２０５と第１空間壁部２０３との間に防水シートＳＥが挟み込まれる。挟み込まれた防水シートＳＥによって、スペーサーＳＰと第１空間壁部２０３との間に防水性能が付与される。
　以上より、第１筐体１２Ａと第２筐体１３Ａとの間にスイング連結部材１０１を介在させると、第１筐体１２Ａの第１空間部２０４と第２筐体１３Ａの第２空間部３０４とが向かい合う。すなわち、第１筐体１２Ａの第１空間部２０４と第２筐体１３Ａの第２空間部３０４とが向かい合うことで形成された連結間Ｐ１において、スイング連結部材１０１が介在する。連結間Ｐ１に介在するスイング連結部材１０１によって、第１筐体１２Ａと第２筐体１３Ａとをスイング動作が自在な連結関係にさせる。
　尚、第１筐体１２Ａや第２筐体１３Ａに対するスイング連結部材１０１の取り付け方法は、上述したねじ止めに限るものではない。すなわち、第１筐体１２Ａや第２筐体１３Ａに対するスイング連結部材１０１の取り付け方法は、スイング連結部材１０１の機能を満たす程度の強度が保たれるのであれば、例えば、接着による取り付け方法でも良い。
　第２筐体１３Ａと第３筐体１４Ａには、第２回動軸ＳＬが内在する。
　第２筐体１３Ａと第３筐体１４Ａとに対する第２回動軸ＳＬの取り付けは、以下の方法で行われる。第３筐体１４Ａの第４空間壁部２７と第２筐体１３Ａの第１筒部３１０とが突き合わされる（図１７参照）。突き合わされた第４空間壁部２７と第１筒部３１０とに対して、第２回動軸ＳＬが第４空間壁部２７から通される。
　以上より、第３筐体１４Ａの第４空間壁部２７と第２筐体１３Ａの第１筒部３１０とが突き合わされた箇所にある連結位置Ｐ２（図３参照）において、第２筐体１３Ａと第３筐体１４Ａとに第２回動軸ＳＬが内在する。連結位置Ｐ２に内在する第２回動軸ＳＬによって、第２筐体１３Ａと第３筐体１４Ａとを回動動作が自在な連結関係にさせる。
　第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、第１筐体側止水部２０６と第２筐体側第１止水部３０６とにスイング用被覆管Ｔ１が装着される。スイング用被覆管Ｔ１は、スイング連結部材１０１の第１軸穴部１０６を通される。第１軸穴部１０６を有する第１回動軸１０２と固定板１０４には、付勢部材１０９の第１端部１０９ｂと第２端部１０９ｃとが固定される。従って、案内長穴部１０８内を回動自在で且つスライド自在な状態にある第１回動軸１０２は、付勢部材１０９の付勢力によって付勢方向に付勢される。案内長穴部１０８内の第１回動軸１０２が付勢方向に付勢されると、第１回動軸１０２に結合された板カム１０３は回動接触子１１３に押し付けられる。
　第２筐体側第２止水部３１３と第３筐体側止水部４０１とに回動用被覆管Ｔ２が装着される。回動用被覆管Ｔ２は、第２軸穴部ＳＬＳ及び第２回動軸切欠部ＳＬＣを通される。第２軸穴部ＳＬＳは、第２回動軸ＳＬの内面に相当する第２軸穴壁部ＳＬＷによって形成される。従って、第２軸穴部ＳＬＳは、第４空間壁部２７内と第１筒部３１０内とにある。
　第３筐体側コネクタ４１０には第１配線材Ｅ１と第２配線材Ｅ２とが接続される。第１配線材Ｅ１の一部は、第３筐体側止水部４０１、回動用被覆管Ｔ２、第２筐体側第２止水部３１３、第２筐体側第１止水部３０６、スイング用被覆管Ｔ１、及び第１筐体側止水部２０６を通して、第１筐体側コネクタ２０７に接続される。第１配線材Ｅ１の一部は、第３筐体側止水部４０１、回動用被覆管Ｔ２、及び第２筐体側第２止水部３１３を通して、第２筐体側コネクタ３２２に接続される。一方、第２配線材Ｅ２は、第３筐体側止水部４０１、回動用被覆管Ｔ２、及び第２筐体側第２止水部３１３を通して、第２筐体側コネクタ３２２に接続される。
　第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、スイング連結部材１０１が防水性能を有しないので、スイング連結部材１０１が介在する連結間Ｐ１から、第１筐体１２Ａの第１空間部２０４と第２筐体１３Ａの第２空間部３０４とに水等の液体が侵入する。しかし、スイング用被覆管Ｔ１が装着された第１筐体側止水部２０６や第２筐体側第１止水部３０６は防水性能を有するため、第１空間部２０４や第２空間部３０４に液体が侵入しても、侵入した液体が第１筐体１２Ａ内や第２筐体１３Ａ内にまで侵入することはない。さらに、スイング用被覆管Ｔ１に通された第１配線材Ｅ１が、第１空間部２０４や第２空間部３０４に侵入した液体にさらされることもない。一方、スイング用被覆管Ｔ１はスイング連結部材１０１の第１軸穴部１０６に通されるため、第１軸穴部１０６を有する第１回動軸１０２が案内長穴部１０８内を回動自在で且つスライド自在な状態が、スイング用被覆管Ｔ１によって妨げられない。つまり、第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、スイング動作を実現するためのスイング連結部材１０１が防水性能を有していないにもかかわらず、スイング連結部材１０１によりスイング動作が行われる箇所の防水とスイング動作の滑らかさとを両立させる。
　加えて、第１配線材Ｅ１を包囲するスイング用被覆管Ｔ１が第１回動軸１０２の第１軸穴部１０６に通される。よって、スイング動作時に第１回動軸１０２が案内長穴部１０８内を回動且つスライドしても、第１配線材Ｅ１はスイング用被覆管Ｔ１によって保護される。第１配線材Ｅ１がスイング用被覆管Ｔ１によって保護されることで、第１配線材Ｅ１の耐久性が向上する。従って、第１回動軸１０２が案内長穴部１０８内を回動且つスライドすることが繰り返されても、第１配線材Ｅ１は長く持ちこたえることができる。
　以上より、スイング連結部材１０１が有する第１回動軸１０２の第１軸穴部１０６は、“スイング連結部材の貫通穴部”の一例として挙げられる。
　尚、第１実施例の携帯電話機１１Ａは、複数の第１筐体側止水部２０６や複数の第２筐体側第１止水部３０６を有しても良い。複数の第１筐体側止水部２０６や複数の第２筐体側第１止水部３０６がある場合は、各第１筐体側止水部２０６や各第２筐体側第１止水部３０６に、複数のスイング用被覆管Ｔ１を介して、第１配線材Ｅ１を分散させた複数の配線材を通させ得る。従って、各第１筐体側止水部２０６や各第２筐体側第１止水部３０６が小さくさせることができるとともに、各スイング用被覆管Ｔ１が細くさせることができる。よって、各第１筐体側止水部２０６や各第２筐体側第１止水部３０６の配置によって、第１空間部２０４や第２空間部３０４が浅く抑えられれば、第１実施例の携帯電話機１１Ａが薄くなり得る。さらに、各配線材の捻り負荷が軽減され得る。
　第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、第２回動軸ＳＬが防水性能を有しないので、第２回動軸ＳＬが内在する連結位置Ｐ２（図３参照）から、第２筐体１３Ａの第３空間部３０８と第３筐体１４Ａの第４空間部４０７とに水等の液体が侵入する。しかし、回動用被覆管Ｔ２が装着された第２筐体側第２止水部３１３や第３筐体側止水部４０１は防水性能を有するため、第３空間部３０８や第４空間部４０７に液体が侵入しても、侵入した液体が第２筐体１３Ａ内や第３筐体１４Ａ内にまで侵入することはない。さらに、回動用被覆管Ｔ２に通された第１配線材Ｅ１や第２配線材Ｅ２が、第３空間部３０８や第４空間部４０７に侵入した液体にさらされることもない。一方、連結位置Ｐ２（図３参照）に内在する第２回動軸ＳＬに対しては、案内面２９（図２２参照）や止め部３０（図２２参照）等によって自転防止がなされる。自転防止がなされた第２回動軸ＳＬが有した第２軸穴部ＳＬＳ及び第２回動軸切欠部ＳＬＣに回動用被覆管Ｔ２が通されるため、第２回動軸ＳＬを介して行われる回動動作が回動用被覆管Ｔ２によって妨げられない。つまり、第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、回動動作を実現するための第２回動軸ＳＬが防水性能を有していないにもかかわらず、第２回動軸ＳＬを介して回動動作が行われる箇所の防水と回動動作の滑らかさとを両立させる。
　加えて、第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２を包囲する回動用被覆管Ｔ２は、自転防止がなされた第２回動軸ＳＬが有した第２軸穴部ＳＬＳ及び第２回動軸切欠部ＳＬＣに通される。従って、第２回動軸ＳＬを介して回動動作が行われる際には、第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２は回動用被覆管Ｔ２によって保護される。第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２が回動用被覆管Ｔ２によって保護されることで、第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２の耐久性が向上する。従って、第２回動軸ＳＬを介した回動動作が繰り返されても、第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２は長く持ちこたえることができる。
　尚、第１実施例の携帯電話機１１Ａは、複数の第２筐体側第２止水部３１３や複数の第３筐体側止水部４０１を有しても良い。複数の第２筐体側第２止水部３１３や複数の第３筐体側止水部４０１がある場合は、各第２筐体側第２止水部３１３や各第３筐体側止水部４０１に、複数の回動用被覆管Ｔ２を介して、第１配線材Ｅ１や第２配線材Ｅ２を分散させた複数の配線材を通させ得る。従って、各第２筐体側第２止水部３１３や各第３筐体側止水部４０１が小さくさせることができるとともに、各回動用被覆管Ｔ２が細くさせることができる。よって、各第２筐体側第２止水部３１３や各第３筐体側止水部４０１の配置によって、第３空間部３０８や第４空間部４０７が浅く抑えられれば、第１実施例の携帯電話機１１Ａが薄くなり得る。さらに、各配線材の捻り負荷が軽減され得る。
　回動ヒンジ部２８に差し込まれた回動ヒンジＨ（図１７参照）内に回動用被覆管Ｔ２を通しても良い。回動ヒンジ部２８に差し込まれた回動ヒンジＨ内に回動用被覆管Ｔ２を通す場合においても、回動ヒンジＨを介して回動動作が行われる箇所の防水と回動動作の滑らかさとを両立させ得る。
　図２３では、第３筐体側コネクタ４１０と第１筐体側コネクタ２０７との間が第１配線材Ｅ１で電気的に接続されることに加えて、第３筐体側コネクタ４１０と第２筐体側コネクタ３２２との間が第２配線材Ｅ２で電気的に接続される。但し、第３筐体側コネクタ４１０と第２筐体側コネクタ３２２との間が第２配線材Ｅ２のみで電気的に接続される一方で、第２筐体側コネクタ３２２と第１筐体側コネクタ２０７との間が第１配線材Ｅ１のみで電気的に接続されるようにしても良い。第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２が電気的に接続される第２筐体側コネクタ３２２は、第１配線材Ｅ１のみが電気的に接続されるコネクタと第２配線材Ｅ２のみが電気的に接続されるコネクタとに別々に用意されても良い。
　図２４は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機１１Ａの断面を簡略化して表した図である。図２４の断面図は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機１１Ａを図３に表された切断線Ｄで切断した場合に、矢視Ｄ１から見える第１実施例の携帯電話機１１Ａの断面を表す。図２４では、第３筐体１４Ａは外観で表される。図２４においては、図２３に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図２４において図２３上の同一符号を付された構成に関する説明は省略される。
　図２４に表されるように、第１実施例の携帯電話機１１Ａは、第３筐体側コネクタ４１０と第１筐体側コネクタ２０７とを電気的に接続する第１配線材Ｅ１のみを有しても良い。第３筐体側コネクタ４１０と第１筐体側コネクタ２０７とを電気的に接続する第１配線材Ｅ１のみを有する場合には、図２３に表された回動用被覆管Ｔ２には第１配線材Ｅ１のみが通される。
＜５－２．第２挿通形態を伴う防水構造＞
　次に、第２挿通形態を伴う防水構造について説明する。図２５は、スイング連結側第１筐体１２ＡＡが表された内面図である。図２５では、図１５に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図２５において図１５上の同一符号を付された構成に関する説明は省略される。図２６は、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが表された内面図である。図２６では、図１７に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図２６において図１７上の同一符号を付された構成に関する説明は省略される。
　殊に、防水構造については、上述した第１挿通形態を伴う防水構造と同様であるので、防水構造に関する説明は省略される。さらに、回動ヒンジＨ（図１７参照）内に回動用被覆管Ｔ２を通す変形例は、第１挿通形態を伴う防水構造と同様であるので、当該変形例に関する説明は省略される。加えて、第１配線材Ｅ１や第２配線材Ｅ２の電気的接続に関する変形例は（図２４参照）、第１挿通形態を伴う防水構造と同様であるので、当該変形例に関する説明は省略される。
　図１５及び図１７では、第１回動軸１０２の第１軸穴部１０６にスイング用被覆管Ｔ１が通される。しかしながら、第２挿通形態を伴う防水構造が表された図２５及び図２６では、第１回動軸１０２が回動自在で且つスライド自在に取り付けられた案内長穴部１０８にスイング用被覆管Ｔ１が通される。以下からは、案内長穴部１０８にスイング用被覆管Ｔ１が通された場合について説明する。
　図２７乃至図３１は、スイング連結側第１筐体１２ＡＡとスイング連結側第２筐体１３ＡＢとに取り付けられたスイング連結部材１０１が表された正面図である。図２７は、第１実施例である携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが基本姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された図である（図４参照）。図２８は、第１実施例である携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが右側中間姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された図である（図７参照）。図２８に表された第１筐体１２Ａの右側中間姿勢とは、第１筐体１２Ａが基本姿勢から時計回りに４５度回転した際の右側中間姿勢である。図２９は、第１実施例である携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが右側スイング姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された図である（図５参照）。図３０は、第１実施例である携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが左側中間姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された図である（図８参照）。図３０に表された第１筐体１２Ａの左側中間姿勢とは、第１筐体１２Ａが基本姿勢から反時計回りに４５度回転した際の左側中間姿勢である。図３１は、第１実施例である携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが左側スイング姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された図である（図６参照）。
　図２７乃至図３１では、スイング連結側第１筐体１２ＡＡは想像線で表される。図２７乃至図３１では、スイング連結側第１筐体１２ＡＡが有する各構成は省略される（但し、第１隅部１９と第２隅部２０とを除く）。図２７乃至図３１では、上述した構成と同一の構成に同一符号が付される。以下の説明では、同一符号を付された構成に関する説明は省略されることがある。図２７乃至図３１で表されるように、板カム１０３は、板カム１０３の側面に、第１先端部１０３ｅと第２先端部１０３ｆとを備える。
　第１筐体１２Ａが基本姿勢である場合には（図４参照）、図２７に表されるように、板カム１０３の第１窪部１０３ａが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態にある。板カム１０３の第１窪部１０３ａが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、案内長穴部１０８に通されたスイング用被覆管Ｔ１は案内長穴壁部１０７と板カム１０３との間にある。
　第１筐体１２Ａが基本姿勢から時計回りに４５度回転した際の右側中間姿勢である場合には（図７参照）、図２８に表されるように、第２筐体１３Ａの摺動面１８のほぼ中央にスイング連結側第１筐体１２ＡＡの第１隅部１９が位置する。第２筐体１３Ａの摺動面１８のほぼ中央にスイング連結側第１筐体１２ＡＡの第１隅部１９が位置すると、板カム１０３の第１先端部１０３ｅが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態にある。板カム１０３の第１先端部１０３ｅが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、案内長穴部１０８が板カム１０３によって最も大きく覆われる。
　但し、案内長穴部１０８には、板カム１０３によって覆われない不可侵領域Ｊが現れる。すなわち、不可侵領域Ｊは、板カム１０３が移動可動な動作範囲の外にある領域である。従って、不可侵領域Ｊは、スイング用被覆管Ｔ１が板カム１０３や案内長穴壁部１０７で圧迫されないだけの領域を有する。しかも、不可侵領域Ｊは、第１回動軸１０２が移動可動な動作範囲の外にある領域や、付勢部材１０９（例えば、図２６参照）が移動可動な動作範囲の外にある領域を含む。板カム１０３の第１先端部１０３ｅが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、板カム１０３の押進作用によってスイング用被覆管Ｔ１は不可侵領域Ｊ内に移動するので、スイング用被覆管Ｔ１が回動接触子１１３から最も遠くに離れる。
　第１筐体１２Ａが右側スイング姿勢である場合には（図５参照）、図２９に表されるように、板カム１０３の第２窪部１０３ｂが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態にある。板カム１０３の第２窪部１０３ｂが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、案内長穴部１０８に通されたスイング用被覆管Ｔ１は案内長穴壁部１０７と板カム１０３との間にある。
　第１筐体１２Ａが基本姿勢から反時計回りに４５度回転した際の左側中間姿勢である場合には（図８参照）、図３０に表されるように、第２筐体１３Ａの摺動面１８のほぼ中央にスイング連結側第１筐体１２ＡＡの第２隅部２０が位置する。第２筐体１３Ａの摺動面１８のほぼ中央にスイング連結側第１筐体１２ＡＡの第２隅部２０が位置すると、板カム１０３の第２先端部１０３ｆが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態にある。板カム１０３の第２先端部１０３ｆが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態は、第１筐体１２Ａが右側中間姿勢である場合と同様にして（図２８参照）、案内長穴部１０８が板カム１０３によって最も大きく覆われる。
　従って、案内長穴部１０８では、不可侵領域Ｊが現れる。板カム１０３の第２先端部１０３ｆが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、板カム１０３の押進作用によってスイング用被覆管Ｔ１は不可侵領域Ｊ内に移動するので、スイング用被覆管Ｔ１が回動接触子１１３から最も遠くに離れる。スイング用被覆管Ｔ１が回動接触子１１３から最も遠くに離れる状態は、第１筐体１２Ａが右側中間姿勢である場合と同様である。
　第１筐体１２Ａが左側スイング姿勢である場合には（図６参照）、図３１に表されるように、板カム１０３の第３窪部１０３ｃが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態にある。板カム１０３の第３窪部１０３ｃが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、案内長穴部１０８に通されたスイング用被覆管Ｔ１は案内長穴壁部１０７と板カム１０３との間にある。
　つまり、第１筐体１２Ａが基本姿勢から右側スイング姿勢に移行する場合や、第１筐体１２Ａが右側スイング姿勢から基本姿勢に移行する場合には、板カム１０３が案内長穴部１０８上を往復移動する。第１筐体１２Ａが基本姿勢から左側スイング姿勢に移行する場合や、第１筐体１２Ａが左側スイング姿勢から基本姿勢に移行する場合にも、板カム１０３が案内長穴部１０８上を往復移動する。板カム１０３が案内長穴部１０８上を往復移動すると、板カム１０３の押進作用によってスイング用被覆管Ｔ１が案内長穴部１０８内を移動する。スイング用被覆管Ｔ１が案内長穴部１０８内を移動する際は、案内長穴部１０８が板カム１０３によって最も大きく覆われたときに、スイング用被覆管Ｔ１が不可侵領域Ｊにまで板カム１０３によって押し進められる。不可侵領域Ｊには、スイング用被覆管Ｔ１が板カム１０３や案内長穴壁部１０７で圧迫されないだけの領域が確保される。従って、スイング用被覆管Ｔ１が案内長穴部１０８内を移動する際に、スイング用被覆管Ｔ１が板カム１０３の往復移動を妨害しないので、スイング連結部材１０１により行われるスイング動作の滑らかさが保たれる。さらに、スイング連結部材１０１によりスイング動作が行われたときに、板カム１０３や案内長穴壁部１０７によってスイング用被覆管Ｔ１が傷つかないので、スイング用被覆管Ｔ１に包囲された第１配線材Ｅ１が保護される。
　図３２は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機１１Ａの断面が表された図である。図３２の断面図は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機１１Ａを図３に表された切断線Ｄで切断した場合に、矢視Ｄ１から見える第１実施例の携帯電話機１１Ａの断面を表す。但し、図３２では、第３空間壁部３０９に対して重ね合わされる第３空間壁部３１（図３参照）は省略される。図３２では、図２３に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。尚、図３２では、スイング用被覆管Ｔ１がスイング連結部材１０１の案内長穴部１０８に通されることを除けば、図２３上の構成と同一の構成を有するので、図３２に関する説明は省略される。
　従って、第２挿通形態を伴う防水構造においても、スイング動作を実現するためのスイング連結部材１０１が防水性能を有していないにもかかわらず、スイング連結部材１０１によりスイング動作が行われる箇所の防水とスイング動作の滑らかさとを両立させる。さらに、スイング連結部材１０１により行われるスイング動作が繰り返されることにより、第１回動軸１０２が案内長穴部１０８内を回動且つスライドすることが繰り返されても、第１配線材Ｅ１は長く持ちこたえることができる。
　以上より、スイング連結部材１０１が有する案内長穴部１０８は、“スイング連結部材の貫通穴部”の一例として挙げられる。
　図３３は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機１１Ａの断面を簡略化して表した図である。図３３の断面図は、折り畳まれた状態にある第１実施例の携帯電話機１１Ａを図３に表された切断線Ｄで切断した場合に、矢視Ｄ１から見える第１実施例の携帯電話機１１Ａの断面を表す。図３３では、第３筐体１４Ａは外観で表される。図３３では、図２４に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。尚、図３３では、スイング用被覆管Ｔ１がスイング連結部材１０１の案内長穴部１０８に通されることを除けば、図２４上の構成と同一の構成を有するので、図３３に関する説明は省略される。
＜５－３．第３挿通形態を伴う防水構造＞
　次に、第３挿通形態を伴う防水構造について説明する。図３４は、スイング連結部材１０１を背面側から表した斜視図である。図３４は、第１実施例である携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが基本姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された図である（図４参照）。図３４では、図１１に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図３４において図１１上の同一符号を付された構成に関する説明は省略される。
　殊に、防水構造については、第１挿通形態を伴う防水構造と同様であるので、防水構造に関する説明は省略される。さらに、回動ヒンジＨ（図１７参照）内に回動用被覆管Ｔ２を通す変形例は、第１挿通形態を伴う防水構造と同様であるので、当該変形例に関する説明は省略される。加えて、第１配線材Ｅ１や第２配線材Ｅ２の電気的接続に関する変形例は（図２４参照）、第１挿通形態を伴う防水構造と同様であるので、当該変形例に関する説明は省略される。
　図３４に表されるように、スイング連結部材１０１では、第１回動軸１０２が回動自在で且つスライド自在に取り付けられた案内長穴部１０８にスイング用被覆管Ｔ１が通される。案内長穴部１０８を通されたスイング用被覆管Ｔ１は、固定部材１５１によって、不可侵領域Ｊ内に固定される。以下からは、案内長穴部１０８を通されたスイング用被覆管Ｔ１が不可侵領域Ｊに固定された場合について説明する。
  図３５乃至図３９は、スイング連結側第１筐体１２ＡＡとスイング連結側第２筐体１３ＡＢとに取り付けられたスイング連結部材１０１が表された正面図である。図３５は、第１実施例である携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが基本姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された図である（図４参照）。図３６は、第１実施例である携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが右側中間姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された図である（図７参照）。図３６に表された第１筐体１２Ａの右側中間姿勢とは、第１筐体１２Ａが基本姿勢から時計回りに４５度回転した際の右側中間姿勢である。図３７は、第１実施例である携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが右側スイング姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された図である（図５参照）。図３８は、第１実施例である携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが左側中間姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された図である（図８参照）。図３８に表された第１筐体１２Ａの左側中間姿勢とは、第１筐体１２Ａが基本姿勢から反時計回りに４５度回転した際の左側中間姿勢である。図３９は、第１実施例である携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが左側スイング姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された図である（図６参照）。
　図３５乃至図３９では、スイング連結側第１筐体１２ＡＡは想像線で表される。図３５乃至図３９では、スイング連結側第１筐体１２ＡＡが有する各構成は省略される（但し、第１隅部１９と第２隅部２０とを除く）。図３５乃至図３９では、図２７乃至図３１に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図３５乃至図３９において図２７乃至図３１上の同一符号を付された構成に関する説明は省略される。
　第１筐体１２Ａが基本姿勢である場合には（図４参照）、図３５に表されるように、板カム１０３の第１窪部１０３ａが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態にある。上述したように、案内長穴部１０８を通されたスイング用被覆管Ｔ１は固定部材１５１（図３４参照）によって不可侵領域Ｊに固定される。従って、板カム１０３の第１窪部１０３ａが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、案内長穴部１０８を通されたスイング用被覆管Ｔ１から板カム１０３は遠くに離れる。
　第１筐体１２Ａが基本姿勢から時計回りに４５度回転した際の右側中間姿勢である場合には（図７参照）、図３６に表されるように、板カム１０３の第１先端部１０３ｅが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態にある。板カム１０３の第１先端部１０３ｅが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、案内長穴部１０８が板カム１０３によって最も大きく覆われる。但し、案内長穴部１０８を通されたスイング用被覆管Ｔ１は、固定部材１５１（図３４参照）によって不可侵領域Ｊに固定される。従って、板カム１０３の第１先端部１０３ｅが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、板カム１０３がスイング用被覆管Ｔ１に最も接近するが、スイング用被覆管Ｔ１が板カム１０３や案内長穴壁部１０７で圧迫されることはない。
　第１筐体１２Ａが右側スイング姿勢である場合には（図５参照）、図３７に表されるように、板カム１０３の第２窪部１０３ｂが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態にある。上述したように、案内長穴部１０８を通されたスイング用被覆管Ｔ１は固定部材１５１（図３４参照）によって不可侵領域Ｊに固定される。従って、板カム１０３の第２窪部１０３ｂが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、案内長穴部１０８を通されたスイング用被覆管Ｔ１から板カム１０３は遠くに離れる。
　第１筐体１２Ａが基本姿勢から反時計回りに４５度回転した際の左側中間姿勢である場合には（図８参照）、図３８に表されるように、板カム１０３の第２先端部１０３ｆが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態にある。板カム１０３の第２先端部１０３ｆが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、第１筐体１２Ａが右側中間姿勢である場合と同様にして、案内長穴部１０８が板カム１０３によって最も大きく覆われる。但し、案内長穴部１０８を通されたスイング用被覆管Ｔ１は固定部材１５１（図３４参照）によって案内長穴部１０８の不可侵領域Ｊに固定される。従って、板カム１０３の第２先端部１０３ｆが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、板カム１０３がスイング用被覆管Ｔ１に最も接近するが、スイング用被覆管Ｔ１が板カム１０３や案内長穴壁部１０７で圧迫されることはない。
　第１筐体１２Ａが左側スイング姿勢である場合には（図６参照）、図３９に表されるように、板カム１０３の第３窪部１０３ｃが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態にある。上述したように、案内長穴部１０８を通されたスイング用被覆管Ｔ１は固定部材１５１（図３４参照）によって不可侵領域Ｊに固定される。従って、板カム１０３の第３窪部１０３ｃが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、案内長穴部１０８を通されたスイング用被覆管Ｔ１から板カム１０３は遠くに離れる。
　つまり、第１筐体１２Ａが基本姿勢から右側スイング姿勢に移行する場合や、第１筐体１２Ａが右側スイング姿勢から基本姿勢に移行する場合には、板カム１０３が案内長穴部１０８上を往復移動する。第１筐体１２Ａが基本姿勢から左側スイング姿勢に移行する場合や、第１筐体１２Ａが左側スイング姿勢から基本姿勢に移行する場合にも、板カム１０３が案内長穴部１０８上を往復移動する。板カム１０３が案内長穴部１０８上を往復移動する際には、案内長穴部１０８が板カム１０３で最も大きく覆われる否かに関係なく、案内長穴部１０８を通されたスイング用被覆管Ｔ１は固定部材１５１（図３４参照）によって不可侵領域Ｊに固定される。不可侵領域Ｊには、スイング用被覆管Ｔ１が板カム１０３や案内長穴壁部１０７で圧迫されないだけの領域が確保される。従って、板カム１０３が案内長穴部１０８上を往復移動する際に、スイング用被覆管Ｔ１が板カム１０３の往復移動を妨害しないので、スイング連結部材１０１により行われるスイング動作の滑らかさが保たれる。さらに、スイング連結部材１０１によりスイング動作が行われたときに、板カム１０３や案内長穴壁部１０７によってスイング用被覆管Ｔ１が傷つかないので、スイング用被覆管Ｔ１に包囲された第１配線材Ｅ１が保護される。しかも、スイング用被覆管Ｔ１で保護される第１配線材Ｅ１はスイング用被覆管Ｔ１を介して固定部材１５１（図３４参照）で固定されるので、スイング連結部材１０１により行われるスイング動作が繰り返されても、第１配線材Ｅ１に捻れが発生し難い。
　従って、第３挿通形態を伴う防水構造においても、スイング動作を実現するためのスイング連結部材１０１が防水性能を有していないにもかかわらず、スイング連結部材１０１によりスイング動作が行われる箇所の防水とスイング動作の滑らかさとを両立させる。さらに、スイング連結部材１０１により行われるスイング動作が繰り返されることにより、第１回動軸１０２が案内長穴部１０８内を回動且つスライドすることが繰り返されても、第１配線材Ｅ１は長く持ちこたえることができる。
　以上より、スイング連結部材１０１が有する案内長穴部１０８の不可侵領域Ｊ内は、“スイング連結部材の貫通穴部”の一例として挙げられる。
＜５－４．第４挿通形態を伴う防水構造＞
　次に、第４挿通形態を伴う防水構造について説明する。図４０は、スイング連結部材１０１を正面側から表した斜視図である。図４０は、第１実施例である携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが基本姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された図である（図４参照）。図４０では、図１０に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図４０において図１０上の同一符号を付された構成に関する説明は省略される。
　図４１は、スイング連結部材１０１を背面側から表した斜視図である。図４１は、第１実施例である携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが基本姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された図である（図４参照）。図４１では、図１１に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図４１において図１１上の同一符号を付された構成に関する説明は省略される。
　殊に、防水構造については、第１挿通形態を伴う防水構造と同様であるので、防水構造に関する説明は省略される。さらに、回動ヒンジＨ（図１７参照）内に回動用被覆管Ｔ２を通す変形例は、第１挿通形態を伴う防水構造と同様であるので、当該変形例に関する説明は省略される。加えて、第１配線材Ｅ１や第２配線材Ｅ２の電気的接続に関する変形例は（図２４参照）、第１挿通形態を伴う防水構造と同様であるので、当該変形例に関する説明は省略される。
　図４０や図４１に表されるように、スイング連結部材１０１は、不可侵領域Ｊに、専用穴壁部１６１が固定板１０４を貫通することによって形成された専用穴部１６２を備える。専用穴部１６２は、スイング連結部材１０１の不可侵領域Ｊ内にあって、図１０や図１１に表された案内長穴部１０８上に形成される。もっとも、専用穴部１６２は、案内長穴部１０８とは別個のものである。よって、図４０や図４１に表された案内長穴部１０８の長手方向は、図１０や図１１に表された案内長穴部１０８の長手方向と比べて短い。
　尚、第１筐体１２Ａの姿勢が図４乃至図８に表された姿勢のいずれであっても、固定板１０４の専用穴部１６２は第１空間部２０４（例えば、図１５参照）上に位置する。
  図４２乃至図４６は、スイング連結側第１筐体１２ＡＡとスイング連結側第２筐体１３ＡＢとに取り付けられたスイング連結部材１０１が表された正面図である。図４２は、第１実施例である携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが基本姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された図である（図４参照）。図４３は、第１実施例である携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが右側中間姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された図である（図７参照）。図４３に表された第１筐体１２Ａの右側中間姿勢とは、第１筐体１２Ａが基本姿勢から時計回りに４５度回転した際の右側中間姿勢である。図４４は、第１実施例である携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが右側スイング姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された図である（図５参照）。図４５は、第１実施例である携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが左側中間姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された図である（図８参照）。図４５に表された第１筐体１２Ａの左側中間姿勢とは、第１筐体１２Ａが基本姿勢から反時計回りに４５度回転した際の左側中間姿勢である。図４６は、第１実施例である携帯電話機１１Ａの第１筐体１２Ａが左側スイング姿勢であるときのスイング連結部材１０１が表された図である（図６参照）。
　図４２乃至図４６では、スイング連結側第１筐体１２ＡＡは想像線で表される。図４２乃至図４６では、スイング連結側第１筐体１２ＡＡが有する各構成は省略される（但し、第１隅部１９と第２隅部２０とを除く）。図４２乃至図４６では、図２７乃至図３１に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図４２乃至図４６において図２７乃至図３１上の同一符号を付された構成に関する説明は省略される。
　図４２乃至図４６に表されるように、スイング連結部材１０１では、固定板１０４に形成された専用穴部１６２にスイング用被覆管Ｔ１が通される。専用穴部１６２は、スイング用被覆管Ｔ１が少し動き得る余裕をもって通される程の大きさである。上述したように、専用穴部１６２は、スイング連結部材１０１の不可侵領域Ｊに形成される。不可侵領域Ｊは、板カム１０３が移動可動な動作範囲の外にある領域である。しかも、不可侵領域Ｊは、第１回動軸１０２が移動可動な動作範囲の外にある領域や、付勢部材１０９が移動可動な動作範囲の外にある領域を含む。以下からは、スイング連結部材１０１の不可侵領域Ｊに形成された専用穴部１６２にスイング用被覆管Ｔ１が通された場合について説明する。
　第１筐体１２Ａが基本姿勢である場合には（図４参照）、図４２に表されるように、板カム１０３の第１窪部１０３ａが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態にある。上述したように、不可侵領域Ｊには、案内長穴部１０８とは別個の専用穴部１６２がある。従って、板カム１０３の第１窪部１０３ａが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、専用穴部１６２に通されたスイング用被覆管Ｔ１から板カム１０３は遠くに離れる。
　第１筐体１２Ａが基本姿勢から時計回りに４５度回転した際の右側中間姿勢である場合には（図７参照）、図４３に表されるように、板カム１０３の第１先端部１０３ｅが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態にある。板カム１０３の第１先端部１０３ｅが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、案内長穴部１０８が板カム１０３によって覆われる。但し、不可侵領域Ｊには、案内長穴部１０８とは別個の専用穴部１６２がある。従って、板カム１０３の第１先端部１０３ｅが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、専用穴部１６２に通されたスイング用被覆管Ｔ１が板カム１０３で圧迫されることはない。
　第１筐体１２Ａが右側スイング姿勢である場合には（図５参照）、図４４に表されるように、板カム１０３の第２窪部１０３ｂが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態にある。上述したように、不可侵領域Ｊには、案内長穴部１０８とは別個の専用穴部１６２がある。従って、板カム１０３の第２窪部１０３ｂが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、専用穴部１６２に通されたスイング用被覆管Ｔ１から板カム１０３は遠くに離れる。
　第１筐体１２Ａが基本姿勢から反時計回りに４５度回転した際の左側中間姿勢である場合には（図８参照）、図４５に表されるように、板カム１０３の第２先端部１０３ｆが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態にある。板カム１０３の第２先端部１０３ｆが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態は、第１筐体１２Ａが右側中間姿勢である場合と同様にして、案内長穴部１０８が板カム１０３によって覆われる。但し、不可侵領域Ｊには、案内長穴部１０８とは別個の専用穴部１６２がある。従って、板カム１０３の第２先端部１０３ｆが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、専用穴部１６２に通されたスイング用被覆管Ｔ１が板カム１０３で圧迫されることはない。
　第１筐体１２Ａが左側スイング姿勢である場合には（図６参照）、図４６に表されるように、板カム１０３の第３窪部１０３ｃが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態にある。上述したように、不可侵領域Ｊには、案内長穴部１０８とは別個の専用穴部１６２がある。従って、板カム１０３の第３窪部１０３ｃが回動接触子１１３の円筒接触面１１３ａに押し付けられた状態では、専用穴部１６２に通されたスイング用被覆管Ｔ１から板カム１０３は遠くに離れる。
　つまり、第１筐体１２Ａが基本姿勢から右側スイング姿勢に移行する場合や、第１筐体１２Ａが右側スイング姿勢から基本姿勢に移行する場合には、板カム１０３が案内長穴部１０８上を往復移動する。第１筐体１２Ａが基本姿勢から左側スイング姿勢に移行する場合や、第１筐体１２Ａが左側スイング姿勢から基本姿勢に移行する場合にも、板カム１０３が案内長穴部１０８上を往復移動する。板カム１０３が案内長穴部１０８上を往復移動する際には、案内長穴部１０８が板カム１０３によって覆われた否かに関係なく、専用穴部１６２を通されたスイング用被覆管Ｔ１は不可侵領域Ｊに位置する。不可侵領域Ｊは板カム１０３が移動可動な動作範囲の外にある領域であるため、スイング用被覆管Ｔ１が板カム１０３の往復移動を妨害しない。従って、板カム１０３が案内長穴部１０８上を往復移動する際に、スイング用被覆管Ｔ１が板カム１０３の往復移動を妨害しないので、スイング連結部材１０１により行われるスイング動作の滑らかさが保たれる。さらに、スイング連結部材１０１によりスイング動作が行われたときに、板カム１０３によってスイング用被覆管Ｔ１が傷つかないので、スイング用被覆管Ｔ１に包囲された第１配線材Ｅ１が保護される。
　従って、第４挿通形態を伴う防水構造においても、スイング動作を実現するためのスイング連結部材１０１が防水性能を有していないにもかかわらず、スイング連結部材１０１によりスイング動作が行われる箇所の防水とスイング動作の滑らかさとを両立させる。さらに、スイング連結部材１０１により行われるスイング動作が繰り返されることにより、第１回動軸１０２が案内長穴部１０８内を回動且つスライドすることが繰り返されても、第１配線材Ｅ１は長く持ちこたえることができる。
　以上より、スイング連結部材１０１が有する専用穴部１６２は、“スイング連結部材の貫通穴部”の一例として挙げられる。
　尚、第１筐体１２Ａは、基本姿勢から右側スイング姿勢又は左側スイング姿勢に移行する。従って、スイング用被覆管Ｔ１及び第１配線材Ｅ１の捻れ負担を最も軽くする観点からすれば、スイング用被覆管Ｔ１及び第１配線材Ｅ１が通る専用穴部１６２は、第１筐体１２Ａの左右対称軸（すなわち、中心線）上に位置することが好ましい。もっとも、専用穴部１６２に通されるスイング用被覆管Ｔ１及び第１配線材Ｅ１の捻れ負担が実用上無視できる程度で収まるのであれば、専用穴部１６２は、第１筐体１２Ａの左右対称軸（すなわち、中心線）上以外に位置しても良い。但し、第１筐体１２Ａの姿勢が図４乃至図８に表された姿勢のいずれであっても、第１筐体１２Ａの左右対称軸（すなわち、中心線）上以外に位置した専用穴部１６２は、第１空間部２０４（例えば、図１５参照）上に位置する。
＜６．第２実施例の携帯電話機への適用＞
　以下からは、上述した第１実施例である携帯電話機１１Ａの防水構造や各挿通形態を適用し得る携帯電話機の例を説明する。図４７は、携帯端末装置の第２実施例である携帯電話機１１Ｂが表された正面図である。図４８は、第２実施例の携帯電話機１１Ｂが表された側面図である。図４９は、第２実施例の携帯電話機１１Ｂが有する第１筐体１２Ｂの右側スイング姿勢又は左側スイング姿勢が表された正面図である。図４７乃至図４９では、上述した第１実施例である携帯電話機１１Ａの構成と均等な構成には同一符号が付される。以下の説明では、同一符号を付された構成に関する説明は省略される。
　尚、第２実施例の携帯電話機１１Ｂは、第１筐体１２Ｂと第２筐体１３Ｂとを有するが、上述した第１実施例の携帯電話機１１Ａの第３筐体１４Ａに相当する筐体を有しない。従って、第２実施例の携帯電話機１１Ｂは、上述した第１実施例の携帯電話機１１Ａで第２回動軸ＳＬを介して回動動作が行われる箇所の防水構造も有しない（図２１及び図２２参照）。
　図４７乃至図４９に表わされるように、第２実施例の携帯電話機１１Ｂは、第２筐体１３Ｂの上部に、摺動面１８を備える。第２筐体１３Ｂは、キーパッド２１、送話口２２、及びマイク２３を有する。
　第２実施例である携帯電話機１１Ｂでは、図４９に表わされるスイング動作が行われる。矢印ＲＳ１が表す方向に第１筐体１２Ｂが回転されると、第１筐体１２Ｂが右側スイング姿勢になる。矢印ＬＳ１が表す方向に第１筐体１２Ｂが回転されると、第１筐体１２Ｂが左側スイング姿勢となる。図４９に表わされるスイング動作は、上述した第１実施例である携帯電話機１１Ａのスイング動作と均等である。従って、上述した第１実施例である携帯電話機１１Ａの防水構造や各挿通形態は、第２実施例の携帯電話機１１Ｂに適用し得る。
＜７．第３実施例の携帯電話機への適用＞
　以下からは、上述した第１実施例である携帯電話機１１Ａの防水構造や各挿通形態を適用し得る携帯電話機の例を説明する。図５０は、携帯端末装置の第３実施例である携帯電話機１１Ｃが表された正面図である。図５１は、第３実施例の携帯電話機１１Ｃが表された側面図である。図５２は、第３実施例の携帯電話機１１Ｃが有する第１筐体１２Ｃの右側スイング姿勢又は左側スイング姿勢が表された正面図である。図５０乃至図５２では、上述した第１実施例である携帯電話機１１Ａの構成と均等な構成には同一符号が付される。以下の説明では、同一符号を付された構成に関する説明は省略される。
　尚、第３実施例の携帯電話機１１Ｃは、第１筐体１２Ｃと第２筐体１３Ｃとを有するが、上述した第１実施例の携帯電話機１１Ａの第３筐体１４Ａに相当する筐体を有しない。従って、第３実施例の携帯電話機１１Ｃは、上述した第１実施例の携帯電話機１１Ａで第２回動軸ＳＬを介して回動動作が行われる箇所の防水構造も有しない（図２１及び図２２参照）。
　図５０と図５１に表わされるように、第３実施例の携帯電話機１１Ｃでは、第１筐体１２Ｃが基本姿勢にあるときに、第１筐体１２Ｃに第２筐体１３Ｃが覆われる。第３実施例の携帯電話機１１Ｃは、第１筐体１２Ｃの上部に、第１隅部１９と第２隅部２０とを備える。第３実施例の携帯電話機１１Ｃは、第２筐体１３Ｃの上部に、摺動面１８を備える。従って、摺動面１８の下側において、第１隅部１９と第２隅部２０とが位置する。第２筐体１３Ｃは、キーパッド２１、送話口２２、及びマイク２３を有する。
　第３実施例の携帯電話機１１Ｃでは、図５２に表わされるスイング動作が行われる。矢印ＲＳ２が表す方向に第１筐体１２Ｃが回転されると、第１筐体１２Ｃが右側スイング姿勢となる。矢印ＬＳ２が表す方向に第１筐体１２Ｃが回転されると、第１筐体１２Ｃが左側スイング姿勢となる。第３実施例の携帯電話機１１Ｃでは、第１隅部１９と第２隅部２０とが摺動面１８の下側に位置するため、図５２に表わされるスイング動作は、上述した第１実施例である携帯電話機１１Ａのスイング動作とは反対方向で行われる。もっとも、図５２に表わされるスイング動作は、上述した第１実施例である携帯電話機１１Ａのスイング動作と均等である。従って、上述した第１実施例である携帯電話機１１Ａの防水構造や各挿通形態は、第３実施例の携帯電話機１１Ｃに適用し得る。
＜８．第４実施例の携帯電話機への適用＞
＜８－１．第４実施例の携帯電話機で行われるスイング動作＞
　以下からは、上述した第１実施例である携帯電話機１１Ａの防水構造を適用し得る携帯電話機の例を説明する。図５３は、携帯端末装置の第４実施例である携帯電話機１１Ｄが表された外観斜視図である。第４実施例の携帯電話機１１Ｄは、第１筐体１２Ｄ、第２筐体１３Ｄ、及び第３筐体１４Ｄを有する。図５３は、第４実施例の携帯電話機１１Ｄが有する第１筐体１２Ｄの基本姿勢を表す。図５４は、第４実施例の携帯電話機１１Ｄが有する第１筐体１２Ｄの右側スイング姿勢が表された正面図である。図５５は、第４実施例の携帯電話機１１Ｄが有する第１筐体１２Ｄの左側スイング姿勢が表された正面図である。図５３乃至図５５では、上述した第１実施例である携帯電話機１１Ａの構成と均等な構成には同一符号が付される。以下の説明では、同一符号を付された構成に関する説明は省略される。
　殊に、上述した第１実施例の携帯電話機１１Ａで第２回動軸ＳＬを介して回動動作が行われる箇所の防水構造については、第４実施例の携帯電話機１１Ｄでも同様である。従って、第２筐体１３Ｄと第３筐体１４Ｄとの間で回動動作が自在な連結関係にある箇所の防水構造に関する説明は省略される。さらに、回動ヒンジＨ（図１７参照）内に回動用被覆管Ｔ２を通す変形例は、第１挿通形態を伴う防水構造と同様であるので、当該変形例に関する説明は省略される。加えて、第１配線材Ｅ１や第２配線材Ｅ２の電気的接続に関する変形例は（図２４参照）、上述した第１実施例の携帯電話機１１Ａと同様であるので、当該変形例に関する説明は省略される。
　図５３乃至図５５に表わされるように、第４実施例である携帯電話機１１Ｄのスイング動作では、スイング軸ＲＸを中心にして時計回り又は反時計回りに０度から９０度までの間を第１筐体１２Ｄが回転する。但し、第１筐体１２Ｄが回転するときに、スイング軸ＲＸ及び第１筐体１２Ｄが上方向又は下方向に移動することはない。
＜８－２．第４実施例の携帯電話機が備えたスイング連結部材＞
　図５６及び図５７は、第４実施例である携帯電話機１１Ｄのスイング動作を実現するためのスイング連結部材５０１が表された図である。上述したように、第４実施例である携帯電話機１１Ｄのスイング動作を実現するためのスイング連結部材５０１は、スイング軸ＲＸ及び第１筐体１２Ｄを上方向又は下方向に移動させることはない。図５６は、第４実施例である携帯電話機１１Ｄの第１筐体１２Ｄが基本姿勢であるときのスイング連結部材５０１を正面側から表した斜視図である。図５７は、第４実施例である携帯電話機１１Ｄの第１筐体１２Ｄが基本姿勢であるときのスイング連結部材５０１を背面側から表した斜視図である。
　スイング連結部材５０１は、錆びにくい素材から加工される。ステンレス鋼は、錆びにくい素材の一例として挙げられる。図５６及び図５７に表されるように、スイング連結部材５０１は、専用回動軸５０２、板カム５０３（図５６参照）、固定板５０４を有する。専用回動軸５０２は、専用回動軸穴壁部５０５が専用回動軸５０２を貫通することによって形成された専用回動軸穴部５０６を有する。板カム５０３の形状は円形である。板カム５０３は、板カム５０３に貫かれた取付穴５０３ａ（図５６参照）を有する。固定板５０４は、固定板５０４に貫かれた取付穴５０７（図５７参照）を有する。
　専用回動軸５０２は、固定板５０４の取付穴５０７に対して抜止した状態で緩やかに取り付けられる。板カム５０３は、専用回動軸５０２の周縁から突出した状態で取り付けられる。図５６及び図５７は、専用回動軸５０２や板カム５０３の取付例を表す。すなわち、専用回動軸５０２は、専用回動軸５０２の背面側一端に、鍔部５０２ａ（図５７参照）を備える。スイング連結部材５０１の背面側では、専用回動軸５０２の鍔部５０２ａが固定板５０４に係止されるまで、専用回動軸５０２が固定板５０４の取付穴５０７と板カム５０３の取付穴５０３ａとに通される。一方、スイング連結部材５０１の正面側では、専用回動軸５０２の正面側一端が外側にかしめられることにより、円形曲部５０２ｂ（図５６参照）が形成される。その形成された円形曲部５０２ｂによって、専用回動軸５０２が板カム５０３に結合される。
　専用回動軸５０２が板カム５０３に結合されることによって、専用回動軸５０２は、固定板５０４の取付穴５０７に対して抜止した状態で緩やかに取り付けられる。さらに、板カム５０３は、専用回動軸５０２の周縁から突出した状態で取り付けられる。よって、専用回動軸５０２は、固定板５０４の取付穴５０７内を回動自在な状態にある。但し、専用回動軸５０２は、固定板５０４の取付穴５０７内を直線的にスライドできない。尚、専用回動軸５０２の回動動作を円滑にするためのグリスが使用される。
　図５７に表されるように、固定板５０４は、固定板５０４の背面側に固定された付勢部材５１１を有する。付勢部材５１１によって、専用回動軸５０２は、固定板５０４の取付穴５０７内で付勢方向（図５７では、下方向）へ付勢される。図５７に表された付勢部材５１１は、捻りばねである。尚、付勢部材５１１は、例えば、板ばねであっても良い。
　図５７は、付勢部材５１１の固定例を表す。すなわち、固定板５０４は、固定板５０４の背面側に、固定片５１２、係止片５１３、及び突起部５１４を備える。付勢部材５１１は、渦巻き部５１１ａ、第１端部５１１ｂ、及び第２端部５１１ｃを有する。付勢部材５１１の渦巻き部５１１ａは、固定片５１２によって固定板５０４に固定される。付勢部材５１１の第１端部５１１ｂは、係止片５１３によって固定板５０４に係止される。渦巻き部５１１ａと第１端部５１１ｂとの間にある付勢部材５１１の中間部分は、突起部５１４に支えられる。付勢部材５１１の第２端部５１１ｃは、専用回動軸５０２の鍔部５０２ａに引っ掛けられる。その引掛のため、付勢部材５１１の第２端部５１１ｃは、Ｕ字状の折曲状態にされる。尚、付勢部材５１１の第２端部５１１ｃの折曲状態は、例えば、Ｌ字状又はＪ字状の折曲状態でも良い。
　付勢部材５１１によって専用回動軸５０２が固定板５０４の取付穴５０７内で常に下方向へ付勢されると、専用回動軸５０２に結合された板カム５０３も常に下方向へ付勢される。
　固定板５０４は、固定板５０４の正面側に、回動接触子５１０（図５６参照）を備える。回動接触子５１０は、取付穴５０７の下側に取り付けられる。回動接触子５１０は、板カム５０３の側面と接触する円筒接触面５１０ａ（後述する図５８参照）を有する。回動接触子５１０は、固定板５０４に対して回動自在に取り付けられる。図５７は、回動接触子５１０の取付例を表す。すなわち、スイング連結部材５０１の背面側から回動ピン５１０ｂが固定板５０４を介して回動接触子５１０に差し込まれる。
　固定板５０４は、固定板５０４の四隅にそれぞれ貫かれた４個の固定穴５０８を有する。４個の固定穴５０８は、固定板５０４が第２筐体１３Ｄ（例えば、図５３参照）に固定されるために使用される。図５６に表されるように、板カム５０３は、板カム５０３の正面側に、３個の雌ねじ用ボス５０９を備える。３個の雌ねじ用ボス５０９は、板カム５０３が第１筐体１２Ｄ（例えば、図５３参照）に固定されるために使用される。
　固定板５０４が第２筐体１３Ｄに固定され、且つ、板カム５０３が第１筐体１２Ｄに固定されると、スイング軸ＲＸ（例えば、図５３参照）は、専用回動軸５０２の軸線と一致する。
　図５６に表されるように、固定板５０４は、固定板５０４の外周に、窪部５１７、第１突起部５１８、及び第２突起部５１９を備える。第１筐体１２Ｄが基本姿勢にあるときは（図５３参照）、固定板５０４の窪部５１７が回動接触子５１０の円筒接触面５１０ａ（後述する図５８参照）に押し付けられることにより、第１筐体１２Ｄの基本姿勢が安定する。第１筐体１２Ｄが右側スイング姿勢にあるときは（図５４参照）、固定板５０４の第１突起部５１８が回動接触子５１０の円筒接触面５１０ａ（後述する図５８参照）に係止されることにより、第１筐体１２Ｄの右側スイング姿勢が安定する。第１筐体１２Ｄが左側スイング姿勢にあるときは（図５５参照）、固定板５０４の第２突起部５１９が回動接触子５１０の円筒接触面５１０ａ（後述する図５８参照）に係止されることにより、第１筐体１２Ｄの左側スイング姿勢が安定する。
＜８－３．第４実施例の携帯電話機が有するスイング箇所の防水構造と挿通形態＞
　図５８は、第４実施例である携帯電話機１１Ｄの断面の一部が表された図である。図５８の断面図は、図５３に表された第４実施例の携帯電話機１１Ｄを中心線で切断したときの断面の一部を表す。図５８では、上述した第１実施例である携帯電話機１１Ａの構成と均等な構成には同一符号が付される。以下の説明では、同一符号を付された構成に関する説明は省略されることがある。図５３に表されるように、第４実施例の携帯電話機１１Ｄは、第１筐体１２Ｄ、第２筐体１３Ｄ、及び第３筐体１４Ｄを有する。但し、第２筐体１３Ｄと第３筐体１４Ｄの回動関係は、上述した第１実施例である携帯電話機１１Ａの構成と均等である。従って、図５８では、第２筐体１３Ｄの一部と第３筐体１４Ｄは省略される。
　第１筐体１２Ｄは、スイング連結側第１筐体１２ＤＡと非スイング連結側第１筐体１２ＤＢとを有する。スイング連結側第１筐体１２ＤＡと非スイング連結側第１筐体１２ＤＢとの間は、ガスケット２０２ｂの反発力で、防水性能が付与される。従って、第１筐体１２Ｄは、ガスケット２０２ｂで防水性能が付与された防水ケース構造を有する。第１筐体１２Ｄは、第１筐体１２Ｄ内に、第１筐体側コネクタ２０７を備える。スイング連結側第１筐体１２ＤＡは、第１空間壁部２０３によって形成された第１空間部２０４を有する。スイング連結側第１筐体１２ＤＡは、第１空間壁部２０３に、第１筐体側止水部２０６を備える。
　第２筐体１３Ｄは、非スイング連結側第２筐体１３ＤＡとスイング連結側第２筐体１３ＤＢとを有する。非スイング連結側第２筐体１３ＤＡとスイング連結側第２筐体１３ＤＢとの間は、ガスケット３０２ｂの反発力で、防水性能が付与される。従って、第２筐体１３Ｄは、第２筐体１３Ｄは、ガスケット３０２ｂで防水性能が付与された防水ケース構造を有する。スイング連結側第２筐体１３ＤＢは、第２空間壁部３０３によって形成された第２空間部３０４を有する。スイング連結側第２筐体１３ＤＢは、第２空間壁部３０３に、ねじ穴３０５と第２筐体側第１止水部３０６とを備える。
　第１筐体１２Ｄと第２筐体１３Ｄとの間には、スイング連結部材５０１が介在する。
　第２筐体１３Ｄに対するスイング連結部材５０１の取り付けは、以下の方法で行われる。スイング連結部材５０１が有する固定板５０４で第２空間部３０４が覆われるように、第２空間壁部３０３のねじ穴３０５と固定板５０４の固定穴５０８とが重ね合わされる。重ね合わされたねじ穴３０５と固定板５０４の固定穴５０８とに小ねじ３２４がねじ込まれる。小ねじ３２４のねじ込みにより、スイング連結部材５０１の固定板５０４が第２空間壁部３０３に固定されるため、第２筐体１３Ｄにスイング連結部材５０１が取り付けられる。
　第１筐体１２Ｄに対するスイング連結部材５０１の取り付けは、以下にして行われる。スイング連結部材５０１の板カム５０３が有する雌ねじ用ボス５０９にスペーサーＳＰが嵌め込まれる。スペーサーＳＰは、第１空間部２０４から第１空間壁部２０３に重ね合わされる。重ね合わされた第１空間壁部２０３とスペーサーＳＰとを介して、小ねじ２０５が板カム５０３の雌ねじ用ボス５０９にねじ込まれる。小ねじ２０５のねじ込みにより、スイング連結部材５０１の板カム５０３が第１空間壁部２０３に固定されるため、第１筐体１２Ｄにスイング連結部材５０１が取り付けられる。
　小ねじ２０５のねじ込みが行われる際には、小ねじ２０５と第１空間壁部２０３との間に防水シートＳＥが挟み込まれる。挟み込まれた防水シートＳＥによって、スペーサーＳＰと第１空間壁部２０３との間に防水性能が付与される。防水シートＳＥには、例えば、ゴムシートやジョイントシートがある。尚、防水シートＳＥに代えて、例えば、耐水性両面テープ又はシール剤を使用しても良い。
　以上より、第１筐体１２Ｄと第２筐体１３Ｄとの間にスイング連結部材５０１を介在させると、第１筐体１２Ｄの第１空間部２０４と第２筐体１３Ｄの第２空間部３０４とが向かい合う。すなわち、第１筐体１２Ｄの第１空間部２０４と第２筐体１３Ｄの第２空間部３０４とが向かい合うことで形成された連結間Ｐ１において、スイング連結部材５０１が介在する。連結間Ｐ１に介在するスイング連結部材５０１によって、第１筐体１２Ｄと第２筐体１３Ｄとをスイング動作が自在な連結関係にさせる。
　尚、第１筐体１２Ｄや第２筐体１３Ｄに対するスイング連結部材５０１の取り付け方法は、上述したねじ止めに限るものではない。すなわち、第１筐体１２Ｄや第２筐体１３Ｄに対するスイング連結部材５０１の取り付け方法は、スイング連結部材５０１の機能を満たす程度の強度が保たれるのであれば、例えば、接着による取り付け方法でも良い。
　上述したように、スイング連結部材５０１は、固定板５０４に、回動接触子５１０を備える。回動接触子５１０は、取付穴５０７の下側で固定板５０４に取り付けられる。回動接触子５１０は、回動ピン５１０ｂによって固定板５０４に対し回動自在に取り付けられる。回動接触子５１０は、板カム５０３の側面と接触する円筒接触面５１０ａを有する。
　第４実施例の携帯電話機１１Ｄでは、第１筐体側止水部２０６と第２筐体側第１止水部３０６とにスイング用被覆管Ｔ１が装着される。スイング用被覆管Ｔ１はスイング連結部材５０１の専用回動軸穴部５０６を通される。専用回動軸穴部５０６を有する専用回動軸５０２と固定板５０４には、付勢部材５１１の第１端部５１１ｂと第２端部５１１ｃとが固定される。従って、固定板５０４の取付穴５０７内を回動自在な状態にある専用回動軸５０２は、付勢部材５１１の付勢力によって付勢方向に付勢される。固定板５０４の取付穴５０７内の専用回動軸５０２が付勢方向に付勢されると、専用回動軸５０２に結合された板カム５０３は回動接触子５１０の円筒接触面５１０ａに押し付けられる。
　第１筐体側コネクタ２０７に第１配線材Ｅ１が接続される。第１配線材Ｅ１は、第１筐体側止水部２０６、スイング用被覆管Ｔ１、及び第２筐体側第１止水部３０６を通して、第２筐体１３Ｄ内に延出される。
　第４実施例の携帯電話機１１Ｄでは、スイング連結部材５０１が防水性能を有しないので、スイング連結部材５０１が介在する連結間Ｐ１から、第１筐体１２Ｄの第１空間部２０４と第２筐体１３Ｄの第２空間部３０４とに水等の液体が侵入する。しかし、スイング用被覆管Ｔ１が装着された第１筐体側止水部２０６や第２筐体側第１止水部３０６は、第１実施例の携帯電話機１１Ａで説明したように、防水性能を有する。従って、第１筐体１２Ｄの第１空間部２０４や第２筐体１３Ｄの第２空間部３０４に液体が侵入しても、侵入した液体が、第１筐体側止水部２０６や第２筐体側第１止水部３０６から第１筐体１２Ｄ内や第２筐体１３Ｄ内に侵入することはない。さらに、スイング用被覆管Ｔ１に通された第１配線材Ｅ１が、第１筐体１２Ｄの第１空間部２０４や第２筐体１３Ｄの第２空間部３０４に侵入した液体にさらされることもない。一方、スイング用被覆管Ｔ１はスイング連結部材５０１の専用回動軸穴部５０６に通されるため、専用回動軸穴部５０６を有する専用回動軸５０２が固定板５０４の取付穴５０７内を回動自在な状態が、スイング用被覆管Ｔ１によって妨げられない。つまり、第４実施例の携帯電話機１１Ｄでは、スイング動作を実現するためのスイング連結部材５０１が防水性能を有していないにもかかわらず、スイング連結部材５０１によりスイング動作が行われる箇所の防水とスイング動作の滑らかさとを両立させる。
　加えて、第１配線材Ｅ１を包囲するスイング用被覆管Ｔ１が専用回動軸５０２の専用回動軸穴部５０６に通されるため、スイング動作時に専用回動軸５０２が固定板５０４の取付穴５０７内を回動しても、第１配線材Ｅ１はスイング用被覆管Ｔ１で保護される。第１配線材Ｅ１がスイング用被覆管Ｔ１で保護されることで、第１配線材Ｅ１の耐久性が向上する。従って、専用回動軸５０２が固定板５０４の取付穴５０７内を回動することが繰り返されても、第１配線材Ｅ１は長く持ちこたえることができる。
　以上より、スイング連結部材５０１が有する専用回動軸５０２の専用回動軸穴部５０６は、“スイング連結部材の貫通穴部”の一例として挙げられる。
　尚、第４実施例の携帯電話機１１Ｄは、複数の第１筐体側止水部２０６や複数の第２筐体側第１止水部３０６を有しても良い。複数の第１筐体側止水部２０６や複数の第２筐体側第１止水部３０６がある場合は、各第１筐体側止水部２０６や各第２筐体側第１止水部３０６に、複数のスイング用被覆管Ｔ１を介して、第１配線材Ｅ１を分散させた複数の配線材を通させ得る。従って、各第１筐体側止水部２０６や各第２筐体側第１止水部３０６が小さくさせることができるとともに、各スイング用被覆管Ｔ１が細くさせることができる。よって、各第１筐体側止水部２０６や各第２筐体側第１止水部３０６の配置によって、第１空間部２０４や第２空間部３０４が浅く抑えられれば、第４実施例の携帯電話機１１Ｄが薄くなり得る。さらに、各配線材の捻り負荷が軽減され得る。
　スイング連結部材５０１に代えて、スイング用被覆管Ｔ１を通すことが可能で耐水性がある回動ヒンジが使用されても良い。スイング用被覆管Ｔ１を通すことが可能で耐水性がある回動ヒンジが使用される場合においても、回動ヒンジを介して回動動作が行われる箇所の防水と回動動作の滑らかさとを両立させ得る。
＜９．その他の防水構造＞
　以下からは、その他の防水構造について説明する。
＜９－１．押入部材が使用された防水構造＞
　図５９は、押入部材７０１が使用された防水構造が表された図である。図５９は、第１筐体側止水部２０６の断面と第２筐体側第１止水部３０６の断面とが表された図であって、第１筐体側止水部２０６と第２筐体側第１止水部３０６とにスイング用被覆管Ｔ１が装着された際の断面図である。
　但し、図５９では、第１配線材Ｅ１及びスイング連結部材１０１が簡略化された外観で表される。図５９の下段では、スイング用被覆管Ｔ１が外観で表される。図５９では、図１９に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図５９において図１９上の同一符号を付された構成に関する説明は省略される。尚、図５９は、第１実施例の携帯電話機１１Ａに適用された防水構造を表す。
　図５９の上段に表されるように、第２筐体側第１止水部３０６には、スイング連結部材１０１に通されたスイング用被覆管Ｔ１が装着される。スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂには、押入部材７０１が押し入れられる。押入部材７０１は、押入本体部７０３を有する。押入本体部７０３は、押入本体部７０３の一端に、押入フック部７０２を備える。押入本体部７０３は、押入配線口壁部７０４が押入本体部７０３を貫通することによって形成された押入配線口部７０５を有する。押入配線口部７０５には、スイング用被覆管Ｔ１内にある第１配線材Ｅ１が通される。
　押入部材７０１は、スイング用被覆管Ｔ１の第２復元部Ｔ１ｂからスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂに押し入れられる。スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂに押入部材７０１が押し入れられると、第２連続溝壁部３１６と押入部材７０１の押入本体部７０３とによって、スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂと第２固定シール材Ｇ２とが圧縮される。スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂと第２固定シール材Ｇ２とが圧縮されると、第２配線口壁部３１４とスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂとの間にある隙間が第２固定シール材Ｇ２によってシールされる。押入本体部７０３の外径は、スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂと第２固定シール材Ｇ２とを第２連続溝壁部３１６と押入本体部７０３とによって圧縮することが可能なサイズにされる。つまり、第２配線口部３１５は、スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂと第２固定シール材Ｇ２とが第２連続溝壁部３１６と押入部材７０１の押入本体部７０３とによって圧縮されることで、防水性能が付与される。従って、第２配線口部３１５にスイング用被覆管Ｔ１が装入されただけでは、第２配線口部３１５の防水性能が不十分な場合に、押入部材７０１は有効である。
　スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂに押入部材７０１が押し入れられると、押入部材７０１の押入フック部７０２がスイング用被覆管Ｔ１の第２復元部Ｔ１ｂ内に装入される。押入部材７０１の押入フック部７０２がスイング用被覆管Ｔ１の第２復元部Ｔ１ｂ内に装入されると、押入部材７０１の押入フック部７０２によって第２空間壁部３０３の側壁部Ｗ２にスイング用被覆管Ｔ１の第２復元部Ｔ１ｂが押し付けられる。つまり、スイング用被覆管Ｔ１が第２空間部３０４の側に引き寄せられても、押入部材７０１の押入フック部７０２によって側壁部Ｗ２にスイング用被覆管Ｔ１の第２復元部Ｔ１ｂが押し付けられる。押入部材７０１の押入フック部７０２によって側壁部Ｗ２にスイング用被覆管Ｔ１の第２復元部Ｔ１ｂが押し付けられれば、第２空間部３０４にスイング用被覆管Ｔ１が抜け落ちることを防止できる。さらに、スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂが第２配線口部３１５に装入された状態では、第２固定シール材Ｇ２が圧縮される反作用として、スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂが第２固定シール材Ｇ２と押入本体部７０３とに締め付けられる。スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂが第２固定シール材Ｇ２と押入本体部７０３とに締め付けられると、押入部材７０１の押入フック部７０２によって側壁部Ｗ２にスイング用被覆管Ｔ１の第２復元部Ｔ１ｂが押し付けられた状態を維持し得る。つまり、押入部材７０１の押入フック部７０２によって側壁部Ｗ２にスイング用被覆管Ｔ１の第２復元部Ｔ１ｂが押し付けられた状態は、押入フック部７０２や第２復元部Ｔ１ｂの引掛けと押入本体部７０３と第２固定シール材Ｇ２とによる締付で安定する。
　図５９の下段に表された第１筐体側止水部２０６では、押入部材７０１がスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａに押し入れられる。図５９の下段に表された第１筐体側止水部２０６で使用される押入部材７０１の作用と効果は図５９の上段に表された第２筐体側第１止水部３０６の場合と同様なので、図５９の下段に表された第１筐体側止水部２０６に関する説明は省略される。
　尚、図５９に表された防水構造は、第２実施例の携帯電話機１１Ｂ、第３実施例の携帯電話機１１Ｃ、及び第４実施例の携帯電話機１１Ｄにも適用され得る。もっとも、図５９に表された防水構造が第４実施例の携帯電話機１１Ｄに適用される場合には、スイング連結部材１０１に代えてスイング連結部材５０１（例えば、図５６参照）にスイング用被覆管Ｔ１が通される。
　図６０は、押入部材７０１が使用された防水構造が表された図である。図６０は、第２筐体側第２止水部３１３の断面と第３筐体側止水部４０１の断面とが表された図であって、第２筐体側第２止水部３１３と第３筐体側止水部４０１とに回動用被覆管Ｔ２が装着された際の断面図である。
　但し、図６０では、第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２が簡略化された外観で表される。図６０の下段では、回動用被覆管Ｔ２が外観で表される。図６０では、図２２に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図６０において図２２上の同一符号を付された構成に関する説明は省略される。尚、図６０は、第１実施例の携帯電話機１１Ａに適用された防水構造を表す。但し、図６０に表された防水構造は、第４実施例の携帯電話機１１Ｄにも適用され得る。
　図６０の上段に表されるように、第２筐体側第２止水部３１３には、第２回動軸ＳＬに通された回動用被覆管Ｔ２が装着される。回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａには押入部材７０１が押し入れられる。押入部材７０１の構成は図５９に表された押入部材７０１と同一なので、押入部材７０１の構成に関する説明は省略される。
　押入配線口部７０５には、回動用被覆管Ｔ２内にある第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２が通される。押入部材７０１は、回動用被覆管Ｔ２の第３復元部Ｔ２ａから回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａに押し入れられる。回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａに押入部材７０１が押し入れられると、第３連続溝壁部３２０と押入部材７０１の押入本体部７０３とによって、回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａと第３固定シール材Ｇ３とが圧縮される。回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａと第３固定シール材Ｇ３とが圧縮されると、第３配線口壁部３１８と回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａとの間にある隙間が第３固定シール材Ｇ３によってシールされる。押入本体部７０３の外径は、回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａと第３固定シール材Ｇ３とを第３連続溝壁部３２０と押入本体部７０３とによって圧縮することが可能なサイズにされる。つまり、第３配線口部３１９は、回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａと第３固定シール材Ｇ３とが第３連続溝壁部３２０と押入部材７０１の押入本体部７０３とによって圧縮されることで、防水性能が付与される。従って、第３配線口部３１９に回動用被覆管Ｔ２が装入されただけでは、第３配線口部３１９の防水性能が不十分な場合に、押入部材７０１は有効である。
　回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａに押入部材７０１が押し入れられると、押入部材７０１の押入フック部７０２が回動用被覆管Ｔ２の第３復元部Ｔ２ａ内に装入される。押入部材７０１の押入フック部７０２が回動用被覆管Ｔ２の第３復元部Ｔ２ａ内に装入されると、押入部材７０１の押入フック部７０２によって第３空間壁部３０９の一部である側壁部Ｗ３に回動用被覆管Ｔ２の第３復元部Ｔ２ａが押し付けられる。つまり、回動用被覆管Ｔ２が第３空間部３０８の側に引き寄せられても、押入部材７０１の押入フック部７０２によって側壁部Ｗ３に回動用被覆管Ｔ２の第３復元部Ｔ２ａが押し付けられる。押入部材７０１の押入フック部７０２によって側壁部Ｗ３に回動用被覆管Ｔ２の第３復元部Ｔ２ａが押し付けられれば、第３空間部３０８に回動用被覆管Ｔ２が抜け落ちることを防止できる。さらに、回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａが第３配線口部３１９に装入された状態では、第３固定シール材Ｇ３が圧縮される反作用として、回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａが第３固定シール材Ｇ３と押入本体部７０３とに締め付けられる。回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａが第３固定シール材Ｇ３と押入本体部７０３とに締め付けられると、押入部材７０１の押入フック部７０２によって側壁部Ｗ３に回動用被覆管Ｔ２の第３復元部Ｔ２ａが押し付けられた状態を維持し得る。つまり、押入部材７０１の押入フック部７０２によって側壁部Ｗ３に回動用被覆管Ｔ２の第３復元部Ｔ２ａが押し付けられた状態は、押入フック部７０２や第３復元部Ｔ２ａの引掛けと押入本体部７０３と第３固定シール材Ｇ３とによる締付で安定する。
　図６０の下段に表された第３筐体側止水部４０１では、押入部材７０１が回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂに押し入れられる。図６０の下段に表された第３筐体側止水部４０１で使用される押入部材７０１の作用と効果は図６０の上段に表された第２筐体側第２止水部３１３の場合と同様なので、図６０の下段に表された第３筐体側止水部４０１に関する説明は省略される。
　尚、第１配線材Ｅ１や第２配線材Ｅ２の電気的接続に関する変形例は（図２４参照）、上述した第１挿通形態を伴う防水構造と同様であるので、当該変形例に関する説明は省略される。
　以上より、押入部材７０１は、“第１密着接続手段”、“第２密着接続手段”、“第３密着接続手段”、及び“第４密着接続手段”の一例として挙げられる。
＜９－２．筒形状部材が使用された防水構造＞
　図６１は、筒形状部材７２１が使用された防水構造が表された図である。図６１は、第１筐体側止水部２０６の断面と第２筐体側第１止水部３０６の断面とが表された断面図であって、第１筐体側止水部２０６と第２筐体側第１止水部３０６とにスイング用被覆管Ｔ１が装着された際の図である。
　但し、図６１では、第１配線材Ｅ１及びスイング連結部材１０１が簡略化された外観で表される。図６１の下段では、スイング用被覆管Ｔ１が外観で表される。図６１では、図１９に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図６１において図１９上の同一符号を付された構成に関する説明は省略される。尚、図６１は、第１実施例の携帯電話機１１Ａに適用された防水構造を表す。
　図６１の上段に表されるように、第２筐体側第１止水部３０６には、スイング連結部材１０１に通されたスイング用被覆管Ｔ１が筒形状部材７２１を介して装着される。筒形状部材７２１は、第２空間部３０４から第２配線口部３１５に嵌め込まれる。筒形状部材７２１は、円筒形の外周側壁部７２２から外側に突き出された突板部７２４を有する。突板部７２４によって外周側壁部７２２の外周面は配線口側外周側壁部７２６と取付端部側外周側壁部７２７とに区画される。筒形状部材７２１は、中空管壁部７２３が筒形状部材７２１を貫通することによって形成された中空管部７２５を有する。中空管部７２５には、スイング用被覆管Ｔ１内にある第１配線材Ｅ１が通される。
　突板部７２４が第２空間壁部３０３の側壁部Ｗ２に突き当てられた状態になるまで、配線口側外周側壁部７２６が第２配線口部３１５に嵌め込まれる。配線口側外周側壁部７２６が第２配線口部３１５に嵌め込まれると、第２連続溝壁部３１６と配線口側外周側壁部７２６とで第２固定シール材Ｇ２が圧縮される。第２固定シール材Ｇ２が圧縮されると、配線口側外周側壁部７２６と第２配線口壁部３１４との間にある隙間が第２固定シール材Ｇ２によってシールされる。配線口側外周側壁部７２６の外径は、第２固定シール材Ｇ２を第２連続溝壁部３１６と配線口側外周側壁部７２６とによって圧縮することが可能なサイズにされる。
　取付端部側外周側壁部７２７にスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂが差し込まれる。スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂの差し込みによって、スイング用被覆管Ｔ１内にある第１配線材Ｅ１が中空管部７２５を介して第２配線口部３１５に通される。取付端部側外周側壁部７２７に差し込まれたスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂは、スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂ自身の弾力性によって防水性能が付与される。
　つまり、第２配線口部３１５は、第２連続溝壁部３１６と配線口側外周側壁部７２６とで第２固定シール材Ｇ２が圧縮されることで、防水性能が付与される。さらに、第２配線口部３１５に嵌め込まれた筒形状部材７２１の中空管部７２５は、スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂの弾力性で、防水性能が付与される。従って、スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂは、筒形状部材７２１を介して、第２配線口部３１５に密着接続される。
　図６１の下段に表された第１筐体側止水部２０６でも、スイング用被覆管Ｔ１が筒形状部材７２１を介して装着される。図６１の下段に表された第１筐体側止水部２０６で使用される筒形状部材７２１の作用と効果は図６１の上段に表された第２筐体側第１止水部３０６の場合と同様なので、図６１の下段に表された第１筐体側止水部２０６に関する説明は省略される。
　尚、図６１に表された防水構造は、第２実施例の携帯電話機１１Ｂ、第３実施例の携帯電話機１１Ｃ、及び第４実施例の携帯電話機１１Ｄにも適用され得る。もっとも、図６１に表された防水構造が第４実施例の携帯電話機１１Ｄに適用される場合には、スイング連結部材１０１に代えてスイング連結部材５０１（例えば、図５６参照）にスイング用被覆管Ｔ１が通される。
　図６２は、筒形状部材７２１が使用された防水構造が表された図である。図６２は、第２筐体側第２止水部３１３の断面と第３筐体側止水部４０１の断面とが表された図であって、第２筐体側第２止水部３１３と第３筐体側止水部４０１とに回動用被覆管Ｔ２が装着された際の断面図である。
　但し、図６２では、第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２が簡略化された外観で表される。図６２の下段では、回動用被覆管Ｔ２が外観で表される。図６２では、図２２に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図６２において図２２上の同一符号を付された構成に関する説明は省略される。尚、図６２は、第１実施例の携帯電話機１１Ａに適用された防水構造を表す。但し、図６２に表された防水構造は、第４実施例の携帯電話機１１Ｄにも適用され得る。
　図６２の上段に表されるように、第２筐体側第２止水部３１３には、第２回動軸ＳＬに通された回動用被覆管Ｔ２が筒形状部材７２１を介して装着される。筒形状部材７２１の構成は図６１に表された筒形状部材７２１と同一なので、筒形状部材７２１の構成に関する説明は省略される。中空管部７２５には、回動用被覆管Ｔ２内にある第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２が通される。
　突板部７２４がスイング連結側第２筐体１３ＡＢの側壁部Ｗ３に突き当てられた状態になるまで、配線口側外周側壁部７２６が第３配線口部３１９に嵌め込まれる。配線口側外周側壁部７２６が第３配線口部３１９に嵌め込まれると、第３連続溝壁部３２０と配線口側外周側壁部７２６とで第３固定シール材Ｇ３が圧縮される。第３固定シール材Ｇ３が圧縮されると、配線口側外周側壁部７２６と第３配線口壁部３１８との間にある隙間が第３固定シール材Ｇ３によってシールされる。配線口側外周側壁部７２６の外径は、第３固定シール材Ｇ３を第３連続溝壁部３２０と配線口側外周側壁部７２６とによって圧縮することが可能なサイズにされる。
　取付端部側外周側壁部７２７に回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａが差し込まれる。回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａの差し込みによって、回動用被覆管Ｔ２内にある第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２が中空管部７２５を介して第３配線口部３１９に通される。取付端部側外周側壁部７２７に差し込まれた回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａは、回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａ自身の弾力性によって防水性能が付与される。
　つまり、第３配線口部３１９は、第３連続溝壁部３２０と配線口側外周側壁部７２６とで第３固定シール材Ｇ３が圧縮されることで、防水性能が付与される。さらに、第３配線口部３１９に嵌め込まれた筒形状部材７２１の中空管部７２５は、回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａの弾力性で、防水性能が付与される。従って、回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａは、筒形状部材７２１を介して、第３配線口部３１９に密着接続される。
　図６２の下段に表された第３筐体側止水部４０１でも、回動用被覆管Ｔ２が筒形状部材７２１を介して装着される。図６２の下段に表された第３筐体側止水部４０１で使用される筒形状部材７２１の作用と効果は図６２の上段に表された第２筐体側第２止水部３１３の場合と同様なので、図６２の下段に表された第３筐体側止水部４０１に関する説明は省略される。
　尚、第１配線材Ｅ１や第２配線材Ｅ２の電気的接続に関する変形例は（図２４参照）、上述した第１挿通形態を伴う防水構造と同様であるので、当該変形例に関する説明は省略される。
　以上より、筒形状部材７２１は、“第１筒形状部材”、“第２筒形状部材”、“第３筒形状部材”、及び“第４筒形状部材”の一例として挙げられる。外周側壁部７２２は、“第１外周側壁部”、“第２外周側壁部”、“第３外周側壁部”、及び“第４外周側壁部”の一例として挙げられる。突板部７２４は、“第１突板部”、“第２突板部”、“第３突板部”、及び“第４突板部”の一例として挙げられる。中空管部７２５は、“第１中空管部”、“第２中空管部”、“第３中空管部”、及び“第４中空管部”の一例として挙げられる。配線口側外周側壁部７２６は、“第１配線口側外周側壁部”、“第２配線口側外周側壁部”、“第３配線口側外周側壁部”、及び“第４配線口側外周側壁部”の一例として挙げられる。取付端部側外周側壁部７２７は、“第１取付端部側外周側壁部”、“第２取付端部側外周側壁部”、“第３取付端部側外周側壁部”、及び“第４取付端部側外周側壁部”の一例として挙げられる。
＜９－３．突管部を有する防水構造＞
　図６３は、第１突管部２３１と第２突管部３３１とを有する防水構造が表された図である。図６３は、第１筐体側止水部２０６の断面と第２筐体側第１止水部３０６の断面とが表された断面図であって、第１筐体側止水部２０６と第２筐体側第１止水部３０６とにスイング用被覆管Ｔ１が装着された際の図である。
　図６３では、第１配線材Ｅ１及びスイング連結部材１０１が簡略化された外観で表される。図６３の下段では、スイング用被覆管Ｔ１が外観で表される。図６３では、上述した構成と同一の構成には同一符号が付される。尚、図６３は、第１実施例の携帯電話機１１Ａに適用された防水構造を表す。
　図６３の下段に表されるように、スイング連結側第１筐体１２ＡＡは、第１空間部２０４を形成させた第１空間壁部２０３の側壁部Ｗ１に、第１筐体側止水部２０６を備える。第１筐体側止水部２０６は、第１配線口壁部２０８が側壁部Ｗ１を貫通することによって形成された第１配線口部２０９を有する。側壁部Ｗ１は、第１空間部２０４に向かって突出した第１突管部２３１を有する。第１突管部２３１は、第１延長空間壁部２３２が第１突管部２３１を貫通することにより形成された第１延長空間部２３３を有する。第１延長空間部２３３は第１配線口部２０９と連通する。連通された第１延長空間部２３３と第１配線口部２０９とには、スイング用被覆管Ｔ１内にある第１配線材Ｅ１が通される。第１突管部２３１は、第１突管部２３１の外周に、第１連続溝壁部２１０によって形成された環状の第１連続溝部２１１を備える。第１連続溝部２１１には第１固定シール材Ｇ１が装着される。第１固定シール材Ｇ１には、例えば、Ｏリングが使用される。第１配線口部２０９の断面形状や第１延長空間部２３３の断面形状は、円形である。尚、第１配線口部２０９の断面形状や第１延長空間部２３３の断面形状は、例えば、楕円形状、又は各角を円弧で結んだ四角形状であっても良い。第１突管部２３１の外周形状は、第１突管部２３１に差し込まれるスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａの内周形状にあわせても良い。
　スイング連結部材１０１に通されたスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａが第１突管部２３１に差し込まれる。スイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａの差し込みによって、スイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａに第１延長空間部２３３が装入された状態になる。スイング用被覆管Ｔ１内にある第１配線材Ｅ１は、第１突管部２３１の第１延長空間部２３３を介して第１配線口部２０９に通される。第１空間部２０４は、第１配線材Ｅ１が通されたスイング用被覆管Ｔ１の配線スペースである。先ず、第１延長空間部２３３は、第１突管部２３１に差し込まれたスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａ自身の弾力性によって、防水性能が付与される。
　第１連続溝部２１１に第１固定シール材Ｇ１が装着された状態の下で、スイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａが第１突管部２３１に差し込まれると、第１連続溝壁部２１０とスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａとの間に第１固定シール材Ｇ１が介在する。第１連続溝壁部２１０とスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａとの間に第１固定シール材Ｇ１が介在すると、第１連続溝壁部２１０とスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａとによって第１固定シール材Ｇ１が圧縮される。第１固定シール材Ｇ１が圧縮されると、第１突管部２３１とスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａとの間にある隙間が第１固定シール材Ｇ１によってシールされる。つまり、第１延長空間部２３３は、第１突管部２３１とスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａとの間にある隙間が第１固定シール材Ｇ１によってシールされることでも、防水性能が付与される。従って、スイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａは、第１突管部２３１を介して、第１配線口部２０９に密着接続される。さらに、第１突管部２３１の第１連続溝壁部２１０とスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａとの間に介在する第１固定シール材Ｇ１の摩擦力や反発力によって、第１突管部２３１から第１空間部２０４にスイング用被覆管Ｔ１が抜け落ちることを防止できる。第１固定シール材Ｇ１は、第１連続溝壁部２１０とスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａとによって圧縮可能なサイズが選ばれる。
　一方、図６３の上段に表されるように、スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、第２空間部３０４を形成させた第２空間壁部３０３の側壁部Ｗ２に、第２筐体側第１止水部３０６を備える。第２筐体側第１止水部３０６は、第２配線口壁部３１４が側壁部Ｗ２を貫通することによって形成された第２配線口部３１５を有する。側壁部Ｗ２は、第２空間部３０４に向かって突出した第２突管部３３１を有する。第２突管部３３１は、第２延長空間壁部３３２が第２突管部３３１を貫通することにより形成された第２延長空間部３３３を有する。第２延長空間部３３３は第２配線口部３１５と連通する。連通された第２延長空間部３３３と第２配線口部３１５とには、スイング用被覆管Ｔ１内にある第１配線材Ｅ１が通される。第２突管部３３１は、第２突管部３３１の外周に、第２連続溝壁部３１６によって形成された環状の第２連続溝部３１７を備える。第２連続溝部３１７には第２固定シール材Ｇ２が装着される。第２固定シール材Ｇ２には、例えば、Ｏリングが使用される。第２配線口部３１５の断面形状や第２延長空間部３３３の断面形状は、円形である。尚、第２配線口部３１５の断面形状や第２延長空間部３３３の断面形状は、例えば、楕円形状、又は各角を円弧で結んだ四角形状であっても良い。第２突管部３３１の外周形状は、第２突管部３３１に差し込まれるスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂの内周形状にあわせても良い。
　スイング連結部材１０１に通されたスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂが第２突管部３３１に差し込まれる。スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂの差し込みによって、スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂに第２延長空間部３３３が装入された状態になる。スイング用被覆管Ｔ１内にある第１配線材Ｅ１は、第２突管部３３１の第２延長空間部３３３を介して第２配線口部３１５に通される。第２空間部３０４は、第１配線材Ｅ１が通されたスイング用被覆管Ｔ１の配線スペースである。先ず、第２延長空間部３３３は、第２突管部３３１に差し込まれたスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂ自身の弾力性によって、防水性能が付与される。
　第２連続溝部３１７に第２固定シール材Ｇ２が装着された状態の下で、スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂが第２突管部３３１に差し込まれると、第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂとの間に第２固定シール材Ｇ２が介在する。第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂとの間に第２固定シール材Ｇ２が介在すると、第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂとによって第２固定シール材Ｇ２が圧縮される。第２固定シール材Ｇ２が圧縮されると、第２突管部３３１とスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂとの間にある隙間が第２固定シール材Ｇ２によってシールされる。つまり、第２延長空間部３３３は、第２突管部３３１とスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂとの間にある隙間が第２固定シール材Ｇ２によってシールされることでも、防水性能が付与される。従って、スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂは、第２突管部３３１を介して、第２配線口部３１５に密着接続される。さらに、第２突管部３３１の第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂとの間に介在する第２固定シール材Ｇ２の摩擦力や反発力によって、第２突管部３３１から第２空間部３０４にスイング用被覆管Ｔ１が抜け落ちることを防止できる。第２固定シール材Ｇ２は、第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂとによって圧縮可能なサイズが選ばれる。
　尚、図６３に表された防水構造は、第２実施例の携帯電話機１１Ｂ、第３実施例の携帯電話機１１Ｃ、及び第４実施例の携帯電話機１１Ｄにも適用され得る。もっとも、図６３に表された防水構造が第４実施例の携帯電話機１１Ｄに適用される場合には、スイング連結部材１０１に代えてスイング連結部材５０１（例えば、図５６参照）にスイング用被覆管Ｔ１が通される。
　図６４は、第３突管部３４１と第４突管部４３１とを有する防水構造が表された図である。図６４は、第２筐体側第２止水部３１３の断面と第３筐体側止水部４０１の断面とが表された図であって、第２筐体側第２止水部３１３と第３筐体側止水部４０１とに回動用被覆管Ｔ２が装着された際の断面図である。
　図６４では、第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２が簡略化された外観で表される。図６４の下段では、回動用被覆管Ｔ２が外観で表される。図６４では、上述した構成と同一の構成には同一符号が付される。 以下の説明では、同一符号を付された構成に関する説明は省略されることがある。尚、図６４は、第１実施例の携帯電話機１１Ａに適用された防水構造を表す。但し、図６４に表された防水構造は、第４実施例の携帯電話機１１Ｄにも適用され得る。
　図６４の下段に表されるように、回動連結側第３筐体１４ＡＡは、第３筐体側止水凸部４０６を形成させた側壁部Ｗ４に、第３筐体側止水部４０１を備える。第３筐体側止水部４０１は、第４配線口壁部４０２が側壁部Ｗ４を貫通することによって形成された第４配線口部４０３を有する。側壁部Ｗ４は、第４空間部４０７に向かって突出した第４突管部４３１を有する。第４突管部４３１は、第４延長空間壁部４３２が第４突管部４３１を貫通することにより形成された第４延長空間部４３３を有する。第４延長空間部４３３は第４配線口部４０３と連通する。連通された第４延長空間部４３３と第４配線口部４０３とには、回動用被覆管Ｔ２内にある第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２が通される。第４突管部４３１は、第４突管部４３１の外周に、第４連続溝壁部４０４によって形成された環状の第４連続溝部４０５を備える。第４連続溝部４０５には第４固定シール材Ｇ４が装着される。第４固定シール材Ｇ４には、例えば、Ｏリングが使用される。第４配線口部４０３の断面形状や第４延長空間部４３３の断面形状は、円形である。尚、第４配線口部４０３の断面形状や第４延長空間部４３３の断面形状は、例えば、楕円形状、又は各角を円弧で結んだ四角形状であっても良い。第４突管部４３１の外周形状は、第４突管部４３１に差し込まれる回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂの内周形状にあわせても良い。
　第２回動軸ＳＬに通された回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂが第４突管部４３１に差し込まれる。回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂの差し込みによって、回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂに第４延長空間部４３３が装入された状態になる。回動用被覆管Ｔ２内にある第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２は、第４突管部４３１の第４延長空間部４３３を介して第４配線口部４０３に通される。第４空間部４０７は、第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２が通された回動用被覆管Ｔ２の配線スペースである。先ず、第４延長空間部４３３は、第４突管部４３１に差し込まれた回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂ自身の弾力性によって防水性能が付与される。
　第４連続溝部４０５に第４固定シール材Ｇ４が装着された状態の下で、回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂが第４突管部４３１に差し込まれると、第４連続溝部壁４０４と回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂとの間に第４固定シール材Ｇ４が介在する。第４連続溝壁部４０４と回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂとの間に第４固定シール材Ｇ４が介在すると、第４連続溝壁部４０４と回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂとによって第４固定シール材Ｇ４が圧縮される。第４固定シール材Ｇ４が圧縮されると、第４突管部４３１と回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂとの間にある隙間が第４固定シール材Ｇ４によってシールされる。つまり、第４延長空間部４３３は、第４突管部４３１と回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂとの間にある隙間が第４固定シール材Ｇ４によってシールされることでも、防水性能が付与される。従って、回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂは、第４突管部４３１を介して、第４配線口部４０３に密着接続される。さらに、第４突管部４３１の第４連続溝壁部４０４と回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂとの間に介在する第４固定シール材Ｇ４の摩擦力や反発力によって、第４突管部４３１から第４空間部４０７に回動用被覆管Ｔ２が抜け落ちることを防止できる。第４固定シール材Ｇ４は、第４連続溝壁部４０４と回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂとによって圧縮可能なサイズが選ばれる。
　一方、図６４の上段に表されるように、スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、第２筐体側止水凸部３１２を形成させた側壁部Ｗ３に、第２筐体側第２止水部３１３を備える。第２筐体側第２止水部３１３は、第３配線口壁部３１８が側壁部Ｗ３を貫通することによって形成された第３配線口部３１９を有する。側壁部Ｗ３は、第３空間部３０８に向かって突出した第３突管部３４１を有する。第３突管部３４１は、第３延長空間壁部３４２が第３突管部３４１を貫通することにより形成された第３延長空間部３４３を有する。第３延長空間部３４３は第３配線口部３１９と連通する。連通された第３延長空間部３４３と第３配線口部３１９とには、回動用被覆管Ｔ２内にある第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２が通される。第３突管部３４１は、第３突管部３４１の外周に、第３連続溝壁部３２０によって形成された環状の第３連続溝部３２１を備える。第３連続溝部３２１には第３固定シール材Ｇ３が装着される。第３固定シール材Ｇ３には、例えば、Ｏリングが使用される。第３配線口部３１９の断面形状や第３延長空間部３４３の断面形状は、円形である。尚、第３配線口部３１９の断面形状や第３延長空間部３４３の断面形状は、例えば、楕円形状、又は各角を円弧で結んだ四角形状であっても良い。第３突管部３４１の外周形状は、第３突管部３４１に差し込まれる回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａの内周形状にあわせても良い。
　第２回動軸ＳＬに通された回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａが第３突管部３４１に差し込まれる。回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａの差し込みによって、回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａに第３延長空間部３４３が装入された状態になる。回動用被覆管Ｔ２内にある第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２は、第３突管部３４１の第３延長空間部３４３を介して第３配線口部３１９に通される。第３空間部３０８は、第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２が通された回動用被覆管Ｔ２の配線スペースである。先ず、第３延長空間部３４３は、第３突管部３４１に差し込まれた回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａ自身の弾力性によって、防水性能が付与される。
　第３連続溝部３２１に第３固定シール材Ｇ３が装着された状態の下で、回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａが第３突管部３４１に差し込まれると、第３連続溝部壁３２０と回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａとの間に第３固定シール材Ｇ３が介在する。第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａとの間に第３固定シール材Ｇ３が介在すると、第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａとによって第３固定シール材Ｇ３が圧縮される。第３固定シール材Ｇ３が圧縮されると、第３突管部３４１と回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａとの間にある隙間が第３固定シール材Ｇ３によってシールされる。つまり、第３延長空間部３４３は、第３突管部３４１と回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａとの間にある隙間が第３固定シール材Ｇ３によってシールされることでも、防水性能が付与される。従って、回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａは、第３突管部３４１を介して、第３配線口部３１９に密着接続される。さらに、第３突管部３４１の第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａとの間に介在する第３固定シール材Ｇ３の摩擦力や反発力によって、第３突管部３４１から第３空間部３０８に回動用被覆管Ｔ２が抜け落ちることを防止できる。第３固定シール材Ｇ３は、第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａとによって圧縮可能なサイズが選ばれる。
　尚、第１配線材Ｅ１や第２配線材Ｅ２の電気的接続に関する変形例は（図２４参照）、上述した第１挿通形態を伴う防水構造と同様であるので、当該変形例に関する説明は省略される。
＜９－４．ガスケット一体型チューブが使用された防水構造＞
　図６５は、ガスケット一体型チューブであるスイング用被覆管Ｂ１が使用された防水構造が表された図である。図６５は、第１筐体側止水部２０６の断面と第２筐体側第１止水部３０６の断面とが表された断面図であって、第１筐体側止水部２０６と第２筐体側第１止水部３０６とにスイング用被覆管Ｂ１が装着された際の図である。
　図６５では、スイング連結部材１０１が簡略化された外観で表される。図６５の下段では、第１配線材Ｅ１及びスイング用被覆管Ｂ１が外観で表される。図６５では、上述した構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、同一符号を付された構成に関する説明は省略されることがある。尚、図６５は、第１実施例の携帯電話機１１Ａに適用された防水構造を表す。
　図６５の下段に表されるように、スイング連結側第１筐体１２ＡＡは、第１空間部２０４を形成させた第１空間壁部２０３の側壁部Ｗ１に、第１筐体側止水部２０６を備える。一方、図６３の上段に表されるように、スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、第２空間部３０４を形成させた第２空間壁部３０３の側壁部Ｗ２に、第２筐体側第１止水部３０６を備える。第１筐体側止水部２０６や第２筐体側第１止水部３０６は図１８に表された構成と同一の構成であるので、第１筐体側止水部２０６や第２筐体側第１止水部３０６に関する説明は省略される。
　スイング連結部材１０１に通されたスイング用被覆管Ｂ１は、第１筐体側止水部２０６及び第２筐体側第１止水部３０６に装着される。
　スイング用被覆管Ｂ１は、チューブ本体７４１Ａを有する。チューブ本体７４１Ａは、チューブ本体７４１Ａの両端に、第１補強部７４２ＡＡと第２補強部７４２ＡＢとを備える。第１補強部７４２ＡＡでは、第１ストッパー部７４３ＡＡ、第１固定シール材７４４ＡＡ、及び第１復元部７４５ＡＡが、第１補強部７４２ＡＡの一部として形成される。第１ストッパー部７４３ＡＡは、第１補強部７４２ＡＡの周囲に形成された鍔状の出張部分である。第１固定シール材７４４ＡＡは、第１補強部７４２ＡＡの周囲に形成されたＯリング状の出張部分である。すなわち、第１固定シール材７４４ＡＡは、ガスケットの代用物である。第１固定シール材７４４ＡＡは、第１ストッパー部７４３ＡＡと第１復元部７４５ＡＡとの間に形成される。第１復元部７４５ＡＡは、第１補強部７４２ＡＡの先端に形成された円錐台状の突出部分である。
　第２補強部７４２ＡＢでは、第２ストッパー部７４３ＡＢ、第２固定シール材７４４ＡＢ、及び第２復元部７４５ＡＢが、第２補強部７４２ＡＢの一部として形成される。第２ストッパー部７４３ＡＢは、第２補強部７４２ＡＢの周囲に形成された鍔状の出張部分である。第２固定シール材７４４ＡＢは、第２補強部７４２ＡＢの周囲に形成されたＯリング状の出張部分である。すなわち、第２固定シール材７４４ＡＢは、ガスケットの代用物である。第２固定シール材７４４ＡＢは、第２ストッパー部７４３ＡＢと第２復元部７４５ＡＢとの間に形成される。第２復元部７４５ＡＢは、第２補強部７４２ＡＢの先端に形成された円錐台状の突出部分である。
　スイング用被覆管Ｂ１は、柔らかく、軽く、撓りやすい絶縁素材から加工される。スイング用被覆管Ｂ１は、例えば、シリコンチューブ又は樹脂チューブが使用される。従って、スイング用被覆管Ｂ１は、可撓性や弾力性を有する。よって、チューブ本体７４１Ａ、第１補強部７４２ＡＡ、及び第２補強部７４２ＡＢも、可撓性や弾力性を有する。第１ストッパー部７４３ＡＡ、第１固定シール材７４４ＡＡ、及び第１復元部７４５ＡＡも、可撓性や弾力性を有する。第２ストッパー部７４３ＡＢ、第２固定シール材７４４ＡＢ、及び第２復元部７４５ＡＢも、可撓性や弾力性を有する。
　スイング用被覆管Ｂ１には第１配線材Ｅ１が通される。図６５の上段に表されるように、スイング用被覆管Ｂ１が第２筐体側第１止水部３０６に装着される際には、配線スペースである第２空間部３０４からスイング用被覆管Ｂ１が第２配線口部３１５に押し入れられる。スイング用被覆管Ｂ１は弾力性を有するため、スイング用被覆管Ｂ１が第２配線口部３１５に押し入れられている間は、スイング用被覆管Ｂ１の第２固定シール材７４４ＡＢ及び第２復元部７４５ＡＢが圧縮変形される。スイング用被覆管Ｂ１の第２ストッパー部７４３ＡＢが側壁部Ｗ２に突き当たると、スイング用被覆管Ｂ１の第２固定シール材７４４ＡＢが第２連続溝部３１７に位置する。第２連続溝部３１７に位置する第２固定シール材７４４ＡＢは、圧縮変形状態から復元される。第２固定シール材７４４ＡＢが復元された状態では、第２連続溝部３１７に第２固定シール材７４４ＡＢが装着される。スイング用被覆管Ｂ１の第２ストッパー部７４３ＡＢが側壁部Ｗ２に突き当たると、スイング用被覆管Ｂ１の第２復元部７４５ＡＢが第２配線口部３１５を通過する。第２配線口部３１５を通過した第２復元部７４５ＡＢは、圧縮変形状態から復元される。
　第２復元部７４５ＡＢが復元された状態の下で、スイング用被覆管Ｂ１が第２空間部３０４の側に引き寄せられると、側壁部Ｗ２に第２復元部７４５ＡＢが引掛かる。つまり、スイング用被覆管Ｂ１が第２空間部３０４の側に引き寄せられても、側壁部Ｗ２に第２復元部７４５ＡＢが引掛かるため、第２配線口部３１５から第２空間部３０４にスイング用被覆管Ｂ１が抜け落ちることを防止できる。
　スイング用被覆管Ｂ１の第２固定シール材７４４ＡＢが第２連続溝部３１７に装着された状態では、スイング用被覆管Ｂ１の端部分である第２取付端部ＢＥ１ｂが第２配線口部３１５に装入される。スイング用被覆管Ｂ１の第２取付端部ＢＥ１ｂが第２配線口部３１５に装入されると、第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管Ｂ１の第２取付端部ＢＥ１ｂとの間に第２固定シール材７４４ＡＢが介在する。第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管Ｂ１の第２取付端部ＢＥ１ｂとの間に第２固定シール材７４４ＡＢが介在すると、第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管Ｂ１の第２取付端部ＢＥ１ｂとによって第２固定シール材７４４ＡＢが圧縮される。第２固定シール材７４４ＡＢが圧縮されると、第２配線口壁部３１４とスイング用被覆管Ｂ１の第２取付端部ＢＥ１ｂとの間にある隙間が第２固定シール材７４４ＡＢによってシールされる。従って、スイング用被覆管Ｂ１の第２取付端部ＢＥ１ｂは、第２固定シール材７４４ＡＢを介して、第２配線口部３１５に密着接続される。つまり、スイング用被覆管Ｂ１の第２取付端部ＢＥ１ｂが装入された第２配線口部３１５は、第２配線口壁部３１４とスイング用被覆管Ｂ１の第２取付端部ＢＥ１ｂとの間にある隙間が第２固定シール材７４４ＡＢによってシールされることで、防水性能が付与される。第２固定シール材７４４ＡＢは、第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管Ｂ１の第２取付端部ＢＥ１ｂとによって圧縮可能なサイズに形成される。
　さらに、スイング用被覆管Ｂ１の第２取付端部ＢＥ１ｂが第２配線口部３１５に装入された状態では、第２固定シール材７４４ＡＢが圧縮される反作用として、スイング用被覆管Ｂ１の第２取付端部ＢＥ１ｂが第２固定シール材７４４ＡＢを介して締め付けられる。つまり、第２復元部７４５ＡＢが側壁部Ｗ２に引掛かった状態は、第２復元部７４５ＡＢによる引掛けと第２固定シール材７４４ＡＢの反発力によって安定する。
　尚、第２固定シール材７４４ＡＢの反発力が不足する場合には、図６５の上段に表されるように、スイング用被覆管Ｂ１と第１配線材Ｅ１との間に第２復元部７４５ＡＢから中空パイプ７４６を押し入れる。
　図６５の下段に表された第１筐体側止水部２０６では、スイング用被覆管Ｂ１の第１取付端部ＢＥ１ａが第１配線口部２０９に装入される。図６５の下段に表された第１筐体側止水部２０６に装着されるスイング用被覆管Ｂ１の作用と効果は図６５の上段に表された第２筐体側第１止水部３０６の場合と同様なので、図６５の下段に表された第１筐体側止水部２０６に関する説明は省略される。
　尚、第２配線口部３１５に防水性能を付与することののみを目的とするならば、第２ストッパー部７４３ＡＢ又は第２復元部７４５ＡＢをスイング用被覆管Ｂ１の第２補強部７４２ＡＢから省いても良い。第１配線口部２０９に防水性能を付与することののみを目的とするならば、第１ストッパー部７４３ＡＡ又は第１復元部７４５ＡＡをスイング用被覆管Ｂ１の第１補強部７４２ＡＡから省いても良い。
　図６５に表された防水構造は、第２実施例の携帯電話機１１Ｂ、第３実施例の携帯電話機１１Ｃ、及び第４実施例の携帯電話機１１Ｄにも適用され得る。もっとも、図６５に表された防水構造が第４実施例の携帯電話機１１Ｄに適用される場合には、スイング連結部材１０１に代えてスイング連結部材５０１（例えば、図５６参照）にスイング用被覆管Ｂ１が通される。
　図６６は、ガスケット一体型チューブである回動用被覆管Ｂ２が使用された防水構造が表された図である。図６６は、第２筐体側第２止水部３１３の断面と第３筐体側止水部４０１の断面とが表された図であって、第２筐体側第２止水部３１３と第３筐体側止水部４０１とに回動用被覆管Ｂ２が装着された際の断面図である。
　図６６の下段では、第１配線材Ｅ１、第２配線材Ｅ２、及び回動用被覆管Ｂ２は外観で表される。図６６では、上述した構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、同一符号を付された構成に関する説明は省略されることがある。尚、図６６は、第１実施例の携帯電話機１１Ａに適用された防水構造を表す。但し、図６６に表された防水構造は、第４実施例の携帯電話機１１Ｄにも適用され得る。
　図６６の上段に表されるように、スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、第２筐体側止水凸部３１２を形成させた側壁部Ｗ３に、第２筐体側第２止水部３１３を備える。一方、図６６の下段に表されるように、回動連結側第３筐体１４ＡＡは、第３筐体側止水凸部４０６を形成させた側壁部Ｗ４に、第３筐体側止水部４０１を備える。第２筐体側第２止水部３１３や第３筐体側止水部４０１は図２１に表された構成と同一の構成であるので、第２筐体側第２止水部３１３や第３筐体側止水部４０１に関する説明は省略される。
　第２回動軸ＳＬに通された回動用被覆管Ｂ２は、第２筐体側第２止水部３１３や第３筐体側止水部４０１に装着される。
　回動用被覆管Ｂ２は、チューブ本体７４１Ｂを有する。チューブ本体７４１Ｂは、チューブ本体７４１Ｂの両端に、第３補強部７４２ＢＡと第４補強部７４２ＢＢとを備える。第３補強部７４２ＢＡでは、第３ストッパー部７４３ＢＡ、第３固定シール材７４４ＢＡ、及び第３復元部７４５ＢＡが、第３補強部７４２ＢＡの一部として形成される。第３ストッパー部７４３ＢＡは、第３補強部７４２ＢＡの周囲に形成された鍔状の出張部分である。第３固定シール材７４４ＢＡは、第３補強部７４２ＢＡの周囲に形成されたＯリング状の出張部分である。すなわち、第３固定シール材７４４ＢＡは、ガスケットの代用物である。第３固定シール材７４４ＢＡは、第３ストッパー部７４３ＢＡと第３復元部７４５ＢＡとの間に形成される。第３復元部７４５ＢＡは、第３補強部７４２ＢＡの先端に形成された円錐台状の突出部分である。
　第４補強部７４２ＢＢでは、第４ストッパー部７４３ＢＢ、第４固定シール材７４４ＢＢ、及び第４復元部７４５ＢＢが、第４補強部７４２ＢＢの一部として形成される。第４ストッパー部７４３ＢＢは、第４補強部７４２ＢＢの周囲に形成された鍔状の出張部分である。第４固定シール材７４４ＢＢは、第４補強部７４２ＢＢの周囲に形成されたＯリング状の出張部分である。すなわち、第４固定シール材７４４ＢＢは、ガスケットの代用物である。第４固定シール材７４４ＢＢは、第４ストッパー部７４３ＢＢと第４復元部７４５ＢＢとの間に形成される。第４復元部７４５ＢＢは、第４補強部７４２ＢＢの先端に形成された円錐台状の突出部分である。
　回動用被覆管Ｂ２は、柔らかく、軽く、撓りやすい絶縁素材から加工される。回動用被覆管Ｂ２は、例えば、シリコンチューブ又は樹脂チューブが使用される。従って、回動用被覆管Ｂ２は、可撓性や弾力性を有する。よって、チューブ本体７４１Ｂ、第３補強部７４２ＢＡ、及び第４補強部７４２ＢＢも、可撓性や弾力性を有する。第３ストッパー部７４３ＢＡ、第３固定シール材７４４ＢＡ、及び第３復元部７４５ＢＡも、可撓性や弾力性を有する。第４ストッパー部７４３ＢＢ、第４固定シール材７４４ＢＢ、及び第４復元部７４５ＢＢも、可撓性や弾力性を有する。
　回動用被覆管Ｂ２には第１配線材Ｅ１及び第２配線材Ｅ２が通される。図６６の上段に表されるように、回動用被覆管Ｂ２が第２筐体側第２止水部３１３に装着される際には、配線スペースである第３空間部３０８から回動用被覆管Ｂ２が第３配線口部３１９に押し入れられる。回動用被覆管Ｂ２は弾力性を有するため、回動用被覆管Ｂ２が第３配線口部３１９に押し入れられている間は、回動用被覆管Ｂ２の第３固定シール材７４４ＢＡ及び第３復元部７４５ＢＡが圧縮変形される。回動用被覆管Ｂ２の第３ストッパー部７４３ＢＡが側壁部Ｗ３に突き当たると、回動用被覆管Ｂ２の第３固定シール材７４４ＢＡが第３連続溝部３２１に位置する。第３連続溝部３２１に位置する第３固定シール材７４４ＢＡは、圧縮変形状態から復元される。第３固定シール材７４４ＢＡが復元された状態では、第３連続溝部３２１に第３固定シール材７４４ＢＡが装着される。回動用被覆管Ｂ２の第３ストッパー部７４３ＢＡが側壁部Ｗ３に突き当たると、回動用被覆管Ｂ２の第３復元部７４５ＢＡが第３配線口部３１９を通過する。第３配線口部３１９を通過した第３復元部７４５ＢＡは、圧縮変形状態から復元される。
　第３復元部７４５ＢＡが復元された状態の下で、回動用被覆管Ｂ２が第３空間部３０８の側に引き寄せられると、側壁部Ｗ３に第３復元部７４５ＢＡが引掛かる。つまり、回動用被覆管Ｂ２が第３空間部３０８の側に引き寄せられても、側壁部Ｗ３に第３復元部７４５ＢＡが引掛かるため、第３配線口部３１９から第３空間部３０８に回動用被覆管Ｂ２が抜け落ちることを防止できる。
　回動用被覆管Ｂ２の第３固定シール材７４４ＢＡが第３連続溝部３２１に装着された状態では、回動用被覆管Ｂ２の端部分である第３取付端部ＢＥ２ａが第３配線口部３１９に装入される。回動用被覆管Ｂ２の第３取付端部ＢＥ２ａが第３配線口部３１９に装入されると、第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管Ｂ２の第３取付端部ＢＥ２ａとの間に第３固定シール材７４４ＢＡが介在する。第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管Ｂ２の第３取付端部ＢＥ２ａとの間に第３固定シール材７４４ＢＡが介在すると、第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管Ｂ２の第３取付端部ＢＥ２ａとによって第３固定シール材７４４ＢＡが圧縮される。第３固定シール材７４４ＢＡが圧縮されると、第３配線口壁部３１８と回動用被覆管Ｂ２の第３取付端部ＢＥ２ａとの間にある隙間が第３固定シール材７４４ＢＡによってシールされる。従って、回動用被覆管Ｂ２の第３取付端部ＢＥ２ａは、第３固定シール材７４４ＢＡを介して、第３配線口部３１９に密着接続される。つまり、回動用被覆管Ｂ２の第３取付端部ＢＥ２ａが装入された第３配線口部３１９は、第３配線口壁部３１８と回動用被覆管Ｂ２の第３取付端部ＢＥ２ａとの間にある隙間が第３固定シール材７４４ＢＡによってシールされることで、防水性能が付与される。第３固定シール材７４４ＢＡは、第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管Ｂ２の第３取付端部ＢＥ２ａとによって圧縮可能なサイズに形成される。
　さらに、回動用被覆管Ｂ２の第３取付端部ＢＥ２ａが第３配線口部３１９に装入された状態では、第３固定シール材７４４ＢＡが圧縮される反作用として、回動用被覆管Ｂ２の第３取付端部ＢＥ２ａが第３固定シール材７４４ＢＡを介して締め付けられる。つまり、第３復元部７４５ＢＡが側壁部Ｗ３に引掛かった状態は、第３復元部７４５ＢＡによる引掛けと第３固定シール材７４４ＢＡの反発力によって安定する。
　尚、第３固定シール材７４４ＢＡの反発力が不足する場合には、図６６の上段に表されるように、回動用被覆管Ｂ２と第１配線材Ｅ１との間に第３復元部７４５ＢＡから中空パイプ７４６を押し入れる。
　図６６の下段に表された第３筐体側止水部４０１では、回動用被覆管Ｂ２の第４取付端部ＢＥ２ｂが第４配線口部４０３に装入される。図６６の下段に表された第３筐体側止水部４０１に装着される回動用被覆管Ｂ２の作用と効果は図６６の上段に表された第２筐体側第２止水部３１３の場合と同様なので、図６６の下段に表された第３筐体側止水部４０１に関する説明は省略される。
　以上より、中空パイプ７４６は、“第１密着接続手段”、“第２密着接続手段”、“第３密着接続手段”、及び“第４密着接続手段”の一例として挙げられる。中空パイプ７４６に代えて、例えば、すり割りパイプ、２分割パイプ、又は多分割パイプが使用されても良い。従って、すり割りパイプ、２分割パイプ、又は多分割パイプも、“第１密着接続手段”、“第２密着接続手段”、“第３密着接続手段”、及び“第４密着接続手段”の一例として挙げられる。
　尚、第３配線口部３１９に防水性能を付与することののみを目的とするならば、第３ストッパー部７４３ＢＡ又は第３復元部７４５ＢＡを回動用被覆管Ｂ２の第３補強部７４２ＢＡから省いても良い。第４配線口部４０３に防水性能を付与することののみを目的とするならば、第４ストッパー部７４３ＢＢ又は第４復元部７４５ＢＢを回動用被覆管Ｂ２の第４補強部７４２ＢＢから省いても良い。
　図６７や図６８は、ガスケット一体型チューブであるスイング用被覆管Ｂ１や回動用被覆管Ｂ２が使用された第１実施例の携帯電話機１１Ａの断面が表された図である。図６７の断面図や図６８の断面図は、折り畳まれた状態である第１実施例の携帯電話機１１Ａを図３に表された切断線Ｄで切断した場合に、矢視Ｄ１から見える第１実施例の携帯電話機１１Ａの断面を表す。但し、第３空間壁部３０９に対して重ね合わされる第３空間壁部３１（図３参照）は省略される。
  図６７や図６８では、図２３や図３２に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。図６７や図６８で表された第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、ガスケット一体型チューブとして、スイング用被覆管Ｂ１や回動用被覆管Ｂ２が使用される。すなわち、図６７や図６８で表された第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、図２３や図３２に表されたスイング用被覆管Ｔ１や回動用被覆管Ｔ２に代わって、スイング用被覆管Ｂ１や回動用被覆管Ｂ２が使用されることを除けば、図２３や図３２と同一の構成を有する。従って、図６７や図６８において図２３上や図３２上の同一符号を付された構成に関する説明は省略される。
　図６７で表された第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、スイング用被覆管Ｂ１がスイング連結部材１０１の第１軸穴部１０６に通される。図６８で表された第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、スイング用被覆管Ｂ１がスイング連結部材１０１の案内長穴部１０８に通される。スイング用被覆管Ｂ１がスイング連結部材１０１の案内長穴部１０８に通される際は、上述した第３挿通形態のように、固定部材１５１（図３４参照）でスイング用被覆管Ｂ１が固定されても良い。スイング用被覆管Ｂ１がスイング連結部材１０１に通される際は、上述した第４挿通形態のように、スイング用被覆管Ｂ１がスイング連結部材１０１の専用穴部１６２（例えば、図４０参照）に通されても良い。スイング連結部材１０１に対するスイング用被覆管Ｂ１の挿通形態は、第２実施例の携帯電話機１１Ｂや第３実施例の携帯電話機１１Ｃでも同様である。但し、第４実施例の携帯電話機１１Ｄでは、スイング用被覆管Ｂ１がスイング連結部材５０１の専用回動軸穴部５０６に通される（例えば、図５６参照）。
　図６７で表された第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、回動用被覆管Ｂ２が第２回動軸ＳＬに通される。図６８で表された第１実施例の携帯電話機１１Ａでも、回動用被覆管Ｂ２が第２回動軸ＳＬに通される。第２回動軸ＳＬに対する回動用被覆管Ｂ２の挿通形態は、第４実施例の携帯電話機１１Ｄでも同様である。
　尚、第１配線材Ｅ１や第２配線材Ｅ２の電気的接続に関する変形例（図２４参照）は、上述した第１挿通形態を伴う防水構造と同様であるので、当該変形例に関する説明は省略される。
＜９－５．ケーブル一体型チューブが使用された防水構造＞
　図６９は、ケーブル一体型チューブであるスイング用被覆管Ｃ１が使用された防水構造が表された図である。図６９は、第１筐体側止水部２０６の断面と第２筐体側第１止水部３０６の断面とが表された断面図であって、第１筐体側止水部２０６と第２筐体側第１止水部３０６とにスイング用被覆管Ｃ１が装着された際の図である。
　図６９では、スイング連結部材１０１が簡略化された外観で表される。図６９の下段では、第１配線材７６０Ａ及びスイング用被覆管Ｃ１が外観で表される。図６９では、上述した構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、同一符号を付された構成に関する説明は省略されることがある。尚、図６９は、第１実施例の携帯電話機１１Ａに適用された防水構造を表す。
　図６９の下段に表されるように、スイング連結側第１筐体１２ＡＡは、第１空間部２０４を形成させた第１空間壁部２０３の側壁部Ｗ１に、第１筐体側止水部２０６を備える。一方、図６９の上段に表されるように、スイング連結側第２筐体１３ＡＢでは、第２空間部３０４を形成させた第２空間壁部３０３の側壁部Ｗ２に、第２筐体側第１止水部３０６を備える。第１筐体側止水部２０６や第２筐体側第１止水部３０６は図１８に表された構成と同一の構成であるので、第１筐体側止水部２０６や第２筐体側第１止水部３０６に関する説明は省略される。
　スイング連結部材１０１に通されたスイング用被覆管Ｃ１は、第１筐体側止水部２０６や第２筐体側第１止水部３０６に装着される。
　スイング用被覆管Ｃ１は、第１配線材７６０Ａとチューブ本体７６１Ａを有する。単芯ケーブルの線心、多芯ケーブルの各線心、フラットケーブルの各線心、又は細線同軸ケーブルの各心線は、第１配線材７６０Ａの一例として挙げられる。
　チューブ本体７６１Ａは、チューブ本体７６１Ａの両端に、第１補強部７６２ＡＡと第２補強部７６２ＡＢとを備える。第１補強部７６２ＡＡでは、第１ストッパー部７６３ＡＡ、第１固定シール材７６４ＡＡ、及び第１復元部７６５ＡＡが、第１補強部７６２ＡＡの一部として形成される。第１ストッパー部７６３ＡＡは、第１補強部７６２ＡＡの周囲に形成された鍔状の出張部分である。第１固定シール材７６４ＡＡは、第１補強部７６２ＡＡの周囲に形成されたＯリング状の出張部分である。第１固定シール材７６４ＡＡは、ガスケットの代用物である。第１固定シール材７６４ＡＡは、第１ストッパー部７６３ＡＡと第１復元部７６５ＡＡとの間に形成される。第１復元部７６５ＡＡは、第１補強部７６２ＡＡの先端に形成された円錐台状の突出部分である。
　第２補強部７６２ＡＢでは、第２ストッパー部７６３ＡＢ、第２固定シール材７６４ＡＢ、及び第２復元部７６５ＡＢが、第２補強部７６２ＡＢの一部として形成される。第２ストッパー部７６３ＡＢは、第２補強部７６２ＡＢの周囲に形成された鍔状の出張部分である。第２固定シール材７６４ＡＢは、第２補強部７６２ＡＢの周囲に形成されたＯリング状の出張部分である。第２固定シール材７６４ＡＢは、ガスケットの代用物である。第２固定シール材７６４ＡＢは、第２ストッパー部７６３ＡＢと第２復元部７６５ＡＢとの間に形成される。第２復元部７６５ＡＢは、第２補強部７６２ＡＢの先端に形成された円錐台状の突出部分である。
　ケーブルの保護外被膜（シース）は、チューブ本体７６１Ａの一例として挙げられる。従って、ケーブルの保護外被膜（シース）がチューブ本体７６１Ａとして使用された場合には、チューブ本体７６１Ａは、可撓性や弾力性を有する。よって、第１補強部７６２ＡＡ、及び第２補強部７６２ＡＢも、可撓性や弾力性を有する。第１ストッパー部７６３ＡＡ、第１固定シール材７６４ＡＡ、及び第１復元部７６５ＡＡも、可撓性や弾力性を有する。第２ストッパー部７６３ＡＢ、第２固定シール材７６４ＡＢ、及び第２復元部７６５ＡＢも、可撓性や弾力性を有する。すなわち、スイング用被覆管Ｃ１は、可撓性や弾力性を有する。
　図６９の上段に表されるように、スイング用被覆管Ｃ１が第２筐体側第１止水部３０６に装着される際には、配線スペースである第２空間部３０４からスイング用被覆管Ｃ１が第２配線口部３１５に押し入れられる。スイング用被覆管Ｃ１は弾力性を有するため、スイング用被覆管Ｃ１が第２配線口部３１５に押し入れられている間は、スイング用被覆管Ｃ１の第２固定シール材７６４ＡＢ及び第２復元部７６５ＡＢが圧縮変形される。スイング用被覆管Ｃ１の第２ストッパー部７６３ＡＢが側壁部Ｗ２に突き当たると、スイング用被覆管Ｃ１の第２固定シール材７６４ＡＢが第２連続溝部３１７に位置する。第２連続溝部３１７に位置する第２固定シール材７６４ＡＢは、圧縮変形状態から復元される。第２固定シール材７６４ＡＢが復元された状態では、第２連続溝部３１７に第２固定シール材７６４ＡＢが装着される。スイング用被覆管Ｃ１の第２ストッパー部７６３ＡＢが側壁部Ｗ２に突き当たると、スイング用被覆管Ｃ１の第２復元部７６５ＡＢが第２配線口部３１５を通過する。第２配線口部３１５を通過した第２復元部７６５ＡＢは、圧縮変形状態から復元される。
　第２復元部７６５ＡＢが復元された状態の下で、スイング用被覆管Ｃ１が第２空間部３０４の側に引き寄せられると、側壁部Ｗ２に第２復元部７６５ＡＢが引掛かる。つまり、スイング用被覆管Ｃ１が第２空間部３０４の側に引き寄せられても、側壁部Ｗ２に第２復元部７６５ＡＢが引掛かるため、第２配線口部３１５から第２空間部３０４にスイング用被覆管Ｃ１が抜け落ちることを防止できる。
　スイング用被覆管Ｃ１の第２固定シール材７６４ＡＢが第２連続溝部３１７に装着された状態では、スイング用被覆管Ｃ１の端部分である第２取付端部ＣＥ１ｂが第２配線口部３１５に装入される。スイング用被覆管Ｃ１の第２取付端部ＣＥ１ｂが第２配線口部３１５に装入されると、第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管Ｃ１の第２取付端部ＣＥ１ｂとの間に第２固定シール材７６４ＡＢが介在する。第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管Ｃ１の第２取付端部ＣＥ１ｂとの間に第２固定シール材７６４ＡＢが介在すると、第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管Ｃ１の第２取付端部ＣＥ１ｂとによって第２固定シール材７６４ＡＢが圧縮される。第２固定シール材７６４ＡＢが圧縮されると、第２配線口壁部３１４とスイング用被覆管Ｃ１の第２取付端部ＣＥ１ｂとの間にある隙間が第２固定シール材７６４ＡＢによってシールされる。従って、スイング用被覆管Ｃ１の第２取付端部ＣＥ１ｂは、第２固定シール材７６４ＡＢを介して、第２配線口部３１５に密着接続される。つまり、スイング用被覆管Ｃ１の第２取付端部ＣＥ１ｂが装入された第２配線口部３１５は、第２配線口壁部３１４とスイング用被覆管Ｃ１の第２取付端部ＣＥ１ｂとの間にある隙間が第２固定シール材７６４ＡＢでシールされることで、防水性能が付与される。第２固定シール材７６４ＡＢは、第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管Ｃ１の第２取付端部ＣＥ１ｂとによって圧縮可能なサイズに形成される。
　さらに、スイング用被覆管Ｃ１の第２取付端部ＣＥ１ｂが第２配線口部３１５に装入された状態では、第２固定シール材７６４ＡＢが圧縮される反作用として、スイング用被覆管Ｃ１の第２取付端部ＣＥ１ｂが第２固定シール材７６４ＡＢを介して締め付けられる。つまり、第２復元部７６５ＡＢが側壁部Ｗ２に引掛かった状態は、第２復元部７６５ＡＢによる引掛けと第２固定シール材７６４ＡＢの反発力によって安定する。
　図６９の下段に表されるように、第１筐体側止水部２０６では、スイング用被覆管Ｃ１の第１取付端部ＣＥ１ａが第１配線口部２０９に装入される。図６９の下段に表された第１筐体側止水部２０６に装着されるスイング用被覆管Ｃ１の作用と効果は図６９の上段に表された第２筐体側第１止水部３０６の場合と同様なので、図６９の下段に表された第１筐体側止水部２０６に関する説明は省略される。
　尚、第２配線口部３１５に防水性能を付与することののみを目的とするならば、第２ストッパー部７６３ＡＢ又は第２復元部７６５ＡＢをスイング用被覆管Ｃ１の第２補強部７６２ＡＢから省いても良い。第１配線口部２０９に防水性能を付与することののみを目的とするならば、第１ストッパー部７６３ＡＡ又は第１復元部７６５ＡＡをスイング用被覆管Ｃ１の第１補強部７６２ＡＡから省いても良い。
　図６９に表された防水構造は、第２実施例の携帯電話機１１Ｂ、第３実施例の携帯電話機１１Ｃ、及び第４実施例の携帯電話機１１Ｄにも適用され得る。もっとも、図６９に表された防水構造が第４実施例の携帯電話機１１Ｄに適用される場合には、スイング連結部材１０１に代えてスイング連結部材５０１（例えば、図５６参照）にスイング用被覆管Ｃ１が通される。
　図７０は、ケーブル一体型チューブである回動用被覆管Ｃ２が使用された防水構造が表された図である。図７０は、第２筐体側第２止水部３１３の断面と第３筐体側止水部４０１の断面とが表された断面図であって、第２筐体側第２止水部３１３と第３筐体側止水部４０１とに回動用被覆管Ｃ２が装着された際の図である。
　図７０の下段では、第１配線材７６０Ａ、第２配線材７６０Ｂ、及び回動用被覆管Ｃ２は外観で表される。図７０では、上述した構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、同一符号を付された構成に関する説明は省略されることがある。尚、図７０は、第１実施例の携帯電話機１１Ａに適用された防水構造を表す。但し、図７０に表された防水構造は、第４実施例の携帯電話機１１Ｄにも適用され得る。
　図７０の上段に表されるように、スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、第２筐体側止水凸部３１２を形成させた側壁部Ｗ３に、第２筐体側第２止水部３１３を備える。一方、図７０の下段に表されるように、回動連結側第３筐体１４ＡＡは、第３筐体側止水凸部４０６を形成させた側壁部Ｗ４に、第３筐体側止水部４０１を備える。第２筐体側第２止水部３１３や第３筐体側止水部４０１は図２１に表された構成と同一の構成であるので、第２筐体側第２止水部３１３や第３筐体側止水部４０１に関する説明は省略される。
　第２回動軸ＳＬに通された回動用被覆管Ｃ２は、第２筐体側第２止水部３１３や第３筐体側止水部４０１に装着される。
　回動用被覆管Ｃ２は、第１配線材７６０Ａと第２配線材７６０Ｂとチューブ本体７６１Ｂを有する。単芯ケーブルの線心、多芯ケーブルの各線心、フラットケーブルの各線心、又は細線同軸ケーブルの各心線は、第２配線材７６０Ｂの一例として挙げられる。
　チューブ本体７６１Ｂは、チューブ本体７６１Ｂの両端に、第３補強部７６２ＢＡと第４補強部７６２ＢＢとを備える。第３補強部７６２ＢＡでは、第３ストッパー部７６３ＢＡ、第３固定シール材７６４ＢＡ、及び第３復元部７６５ＢＡが、第３補強部７６２ＢＡの一部として形成される。第３ストッパー部７６３ＢＡは、第３補強部７６２ＢＡの周囲に形成された鍔状の出張部分である。第３固定シール材７６４ＢＡは、第３補強部７６２ＢＡの周囲に形成されたＯリング状の出張部分である。第３固定シール材７６４ＢＡは、ガスケットの代用物である。第３固定シール材７６４ＢＡは、第３ストッパー部７６３ＢＡと第３復元部７６５ＢＡとの間に設けられる。第３復元部７６５ＢＡは、第３補強部７６２ＢＡの先端に形成された円錐台状の突出部分である。
　第４補強部７６２ＢＢでは、第４ストッパー部７６３ＢＢ、第４固定シール材７６４ＢＢ、及び第４復元部７６５ＢＢが、第４補強部７６２ＢＢの一部として形成される。第４ストッパー部７６３ＢＢは、第４補強部７６２ＢＢの周囲に形成された鍔状の出張部分である。第４固定シール材７６４ＢＢは、第４補強部７６２ＢＢの周囲に形成されたＯリング状の出張部分である。第４固定シール材７６４ＢＢは、ガスケットの代用物である。第４固定シール材７６４ＢＢは、第４ストッパー部７６３ＢＢと第４復元部７６５ＢＢとの間に設けられる。第４復元部７６５ＢＢは、第４補強部７６２ＢＢの先端に形成された円錐台状の突出部分である。
　ケーブルの保護外被膜（シース）は、チューブ本体７６１Ｂの一例として挙げられる。従って、ケーブルの保護外被膜（シース）がチューブ本体７６１Ｂとして使用された場合には、チューブ本体７６１Ｂは、可撓性や弾力性を有する。よって、第３補強部７６２ＢＡ、及び第４補強部７６２ＢＢも、可撓性や弾力性を有する。第３ストッパー部７６３ＢＡ、第３固定シール材７６４ＢＡ、及び第３復元部７６５ＢＡも、可撓性や弾力性を有する。第４ストッパー部７６３ＢＢ、第４固定シール材７６４ＢＢ、及び第４復元部７６５ＢＢも、可撓性や弾力性を有する。すなわち、回動用被覆管Ｃ２は、可撓性や弾力性を有する。
　図７０の上段に表されるように、回動用被覆管Ｃ２が第２筐体側第２止水部３１３に装着される際には、配線スペースである第３空間部３０８から回動用被覆管Ｃ２が第３配線口部３１９に押し入れられる。回動用被覆管Ｃ２は弾力性を有するため、回動用被覆管Ｃ２が第３配線口部３１９に押し入れられている間は、回動用被覆管Ｃ２の第３固定シール材７６４ＢＡ及び第３復元部７６５ＢＡが圧縮変形される。回動用被覆管Ｃ２の第３ストッパー部７６３ＢＡが側壁部Ｗ３に突き当たると、回動用被覆管Ｃ２の第３固定シール材７６４ＢＡが第３連続溝部３２１に位置する。第３連続溝部３２１に位置する第３固定シール材７６４ＢＡは、圧縮変形状態から復元される。第３固定シール材７６４ＢＡが復元された状態では、第３連続溝部３２１に第３固定シール材７６４ＢＡが装着される。回動用被覆管Ｃ２の第３ストッパー部７６３ＢＡが側壁部Ｗ３に突き当たると、回動用被覆管Ｃ２の第３復元部７６５ＢＡが第３配線口部３１９を通過する。第３配線口部３１９を通過した第３復元部７６５ＢＡは、圧縮変形状態から復元される。
　第３復元部７６５ＢＡが復元された状態の下で、回動用被覆管Ｃ２が第３空間部３０８の側に引き寄せられると、側壁部Ｗ３に第３復元部７６５ＢＡが引掛かる。つまり、回動用被覆管Ｃ２が第３空間部３０８の側に引き寄せられても、側壁部Ｗ３に第３復元部７６５ＢＡが引掛かるため、第３配線口部３１９から第３空間部３０８に回動用被覆管Ｃ２が抜け落ちることを防止できる。
　回動用被覆管Ｃ２の第３固定シール材７６４ＢＡが第３連続溝部３２１に装着された状態では、回動用被覆管Ｃ２の端部分である第３取付端部ＣＥ２ａが第３配線口部３１９に装入される。回動用被覆管Ｃ２の第３取付端部ＣＥ２ａが第３配線口部３１９に装入されると、第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管Ｃ２の第３取付端部ＣＥ２ａとの間に第３固定シール材７６４ＢＡが介在する。第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管Ｃ２の第３取付端部ＣＥ２ａとの間に第３固定シール材７６４ＢＡが介在すると、第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管Ｃ２の第３取付端部ＣＥ２ａとによって第３固定シール材７６４ＢＡが圧縮される。第３固定シール材７６４ＢＡが圧縮されると、第３配線口壁部３１８と回動用被覆管Ｃ２の第３取付端部ＣＥ２ａとの間にある隙間が第３固定シール材７６４ＢＡによってシールされる。従って、回動用被覆管Ｃ２の第３取付端部ＣＥ２ａは、第３固定シール材７６４ＢＡを介して、第３配線口部３１９に密着接続される。つまり、回動用被覆管Ｃ２の第３取付端部ＣＥ２ａが装入された第３配線口部３１９は、第３配線口壁部３１８と回動用被覆管Ｃ２の第３取付端部ＣＥ２ａとの間にある隙間が第３固定シール材７６４ＢＡによってシールされることで、防水性能が付与される。第３固定シール材７６４ＢＡは、第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管Ｃ２の第３取付端部ＣＥ２ａとによって圧縮可能なサイズに形成される。
　さらに、回動用被覆管Ｃ２の第３取付端部ＣＥ２ａが第３配線口部３１９に装入された状態では、第３固定シール材７６４ＢＡが圧縮される反作用として、回動用被覆管Ｃ２の第３取付端部ＣＥ２ａが第３固定シール材７６４ＢＡを介して締め付けられる。つまり、第３復元部７６５ＢＡが側壁部Ｗ３に引掛かった状態は、第３復元部７６５ＢＡによる引掛けと第３固定シール材７６４ＢＡの反発力によって安定する。
　図７０の下段に表されるように、第３筐体側止水部４０１では、回動用被覆管Ｃ２の第４取付端部ＣＥ２ｂが第４配線口部４０３に装入される。図７０の下段に表された第３筐体側止水部４０１に装着される回動用被覆管Ｃ２の作用と効果は図７０の上段に表された第２筐体側第２止水部３１３の場合と同様なので、図７０の下段に表された第３筐体側止水部４０１に関する説明は省略される。
　図７１や図７２は、ケーブル一体型チューブであるスイング用被覆管Ｃ１や回動用被覆管Ｃ２が使用された第１実施例の携帯電話機１１Ａの断面が表された図である。図７１の断面図や図７２の断面図は、折り畳まれた状態である第１実施例の携帯電話機１１Ａを図３に表された切断線Ｄで切断した場合に、矢視Ｄ１から見える第１実施例の携帯電話機１１Ａの断面を表す。但し、第３空間壁部３０９に対して重ね合わされる第３空間壁部３１（図３参照）は省略される。
　図７１や図７２では、図２３や図３２に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。図７１や図７２で表された第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、図２３や図３２に表されたスイング用被覆管Ｔ１や回動用被覆管Ｔ２に代わり、ケーブル一体型チューブとして、スイング用被覆管Ｃ１や回動用被覆管Ｃ２が使用される。スイング用被覆管Ｃ１は、第１配線材７６０Ａを包囲する。回動用被覆管Ｃ２は、第１配線材７６０Ａ及び第２配線材７６０Ｂを包囲する。すなわち、図７１や図７２で表された第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、第１配線材７６０Ａを包囲するスイング用被覆管Ｃ１と、第１配線材７６０Ａ及び第２配線材７６０Ｂを包囲する回動用被覆管Ｃ２とを除けば、図２３や図３２と同一の構成を有する。従って、図７１や図７２において図２３や図３２上の同一符号を付された構成に関する説明は省略される。
　図７１で表された第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、スイング用被覆管Ｃ１がスイング連結部材１０１の第１軸穴部１０６に通される。図７２で表された第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、スイング用被覆管Ｃ１がスイング連結部材１０１の案内長穴部１０８に通される。スイング用被覆管Ｃ１がスイング連結部材１０１の案内長穴部１０８に通される際は、上述した第３挿通形態にように、固定部材１５１（図３４参照）でスイング用被覆管Ｃ１が固定されても良い。スイング用被覆管Ｃ１がスイング連結部材１０１に通される際は、上述した第４挿通形態にように、スイング用被覆管Ｃ１がスイング連結部材１０１の専用穴部１６２（例えば、図４０参照）に通されても良い。スイング連結部材１０１に対するスイング用被覆管Ｃ１の挿通形態は、第２実施例の携帯電話機１１Ｂや第３実施例の携帯電話機１１Ｃでも同様である。但し、第４実施例の携帯電話機１１Ｄでは、スイング用被覆管Ｃ１がスイング連結部材５０１の専用回動軸穴部５０６に通される（例えば、図５６参照）。
　図７２で表された第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、回動用被覆管Ｃ２が第２回動軸ＳＬに通される。図７２で表された第１実施例の携帯電話機１１Ａでも、回動用被覆管Ｃ２が第２回動軸ＳＬに通される。第２回動軸ＳＬに対する回動用被覆管Ｃ２の挿通形態は、第４実施例の携帯電話機１１Ｄでも同様である。
　尚、第３配線口部３１９に防水性能を付与することののみを目的とするならば、第３ストッパー部７６３ＢＡ又は第３復元部７６５ＢＡを回動用被覆管Ｃ２の第３補強部７６２ＢＡから省いても良い。第４配線口部４０３に防水性能を付与することののみを目的とするならば、第４ストッパー部７６３ＢＢ又は第４復元部７６５ＢＢを回動用被覆管Ｃ２の第４補強部７６２ＢＢから省いても良い。
　第１配線材７６０Ａや第２配線材７６０Ｂの電気的接続に関する変形例は、上述した第１挿通形態を伴う防水構造における第１配線材Ｅ１や第２配線材Ｅ２の電気的接続に関する変形例（図２４参照）と同様であるので、当該変形例に関する説明は省略される。
＜１０．変形例＞
　尚、本実施の形態の順番が発明の優劣を示すものでない。本発明の趣旨を離れない範囲で本実施の形態の変更が可能である。
＜１０－１．図１９と図２２とに表された防水構造の変形例＞
　図７３は、図１９の防水構造の変形例が表された図である。図７３では、図１９に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図７３において図１９上の同一符号を付された構成に関する説明は、構成上の差分がない限り、省略される。図７４は、図２２の防水構造の変形例が表された図である。図７４では、図２２に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図７４において図２２上の同一符号を付された構成に関する説明は、構成上の差分がない限り、省略される。
　図１９の下段に表された防水構造は、図７３の下段に表された防水構造のように変更しても良い。図７３の下段に表された防水構造では、第１配線口壁部２０８の第１連続溝壁部２１０が第１空間部２０４に面するまで形成されることで、第１配線口壁部２０８の第１連続溝部２１１も第１空間部２０４に面するまで形成される。第１配線口部２０９は、座ぐり穴形状である。つまり、第１固定シール材Ｇ１は、スイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａに付けられた状態のままで、第１配線口壁部２０８の第１連続溝部２１１に装着され得る。従って、第１配線口部２０９に付与される防水性能が確保されることに加え、第１配線口部２０９にスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａを装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第１配線口部２０９は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第１筐体１２ＡＡが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第１筐体１２ＡＡに対し、第１配線口部２０９を形成させることがたやすい。
　図１９の上段に表された防水構造は、図７３の上段に表された防水構造のように変更しても良い。図７３の上段に表された防水構造では、第２配線口壁部３１４の第２連続溝壁部３１６が第２空間部３０４に面するまで形成されることで、第２配線口壁部３１４の第２連続溝部３１７も第２空間部３０４に面するまで形成される。第２配線口部３１５は、座ぐり穴形状である。つまり、第２固定シール材Ｇ２は、スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂに付けられた状態のままで、第２配線口壁部３１４の第２連続溝部３１７に装着され得る。従って、第２配線口部３１５に付与される防水性能が確保されることに加え、第２配線口部３１５にスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂを装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第２配線口部３１５は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第２筐体１３ＡＢに対し、第２配線口部３１５を形成させることがたやすい。
　図２２の上段に表された防水構造は、図７４の上段に表された防水構造のように変更しても良い。図７４の上段に表された防水構造では、第３配線口壁部３１８の第３連続溝壁部３２０が第３空間部３０８に面するまで形成されることで、第３配線口壁部３１８の第３連続溝部３２１も第３空間部３０８に面するまで形成される。第３配線口部３１９は、座ぐり穴形状である。つまり、第３固定シール材Ｇ３は、回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａに付けられた状態のままで、第３配線口壁部３１８の第３連続溝部３２１に装着され得る。従って、第３配線口部３１９に付与される防水性能が確保されることに加え、第３配線口部３１９に回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａを装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第３配線口部３１９は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第２筐体１３ＡＢに対し、第３配線口部３１９を形成させることがたやすい。
　図２２の下段に表された防水構造は、図７４の下段に表された防水構造のように変更しても良い。図７４の下段に表された防水構造では、第４配線口壁部４０２の第４連続溝壁部４０４が第４空間部４０７に面するまで形成されることで、第４配線口壁部４０２の第４連続溝部４０５も第４空間部４０７に面するまで形成される。第４配線口部４０３は、座ぐり穴形状である。つまり、第４固定シール材Ｇ４は、回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂに付けられた状態のままで、第４配線口壁部４０２の第４連続溝部４０５に装着され得る。従って、第４配線口部４０３に付与される防水性能が確保されることに加え、第４配線口部４０３に回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂを装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第４配線口部４０３は環状溝部分を有しない。従って、回動連結側第３筐体１４ＡＡが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化された回動連結側第３筐体１４ＡＡに対し、第４配線口部４０３を形成させることがたやすい。
＜１０－２．押入部材が使用された防水構造の変形例＞
　図７５は、図５９の防水構造の変形例が表された図である。図７５では、図５９に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図７５において図５９上の同一符号を付された構成に関する説明は、構成上の差分がない限り、省略される。図７６は、図６０の防水構造の変形例が表された図である。図７６では、図６０に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図７６において図７０上の同一符号を付された構成に関する説明は、構成上の差分がない限り、省略される。
　図５９の下段に表された防水構造は、図７５の下段に表された防水構造のように変更しても良い。図７５の下段に表された防水構造の変更点は、図７３の下段に表された防水構造の変更点と同じである。従って、図７５の下段に表された防水構造でも、第１配線口部２０９に付与される防水性能が確保されることに加え、第１配線口部２０９にスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａを装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第１配線口部２０９は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第１筐体１２ＡＡが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第１筐体１２ＡＡに対し、第１配線口部２０９を形成させることがたやすい。
　図５９の上段に表された防水構造は、図７５の上段に表された防水構造のように変更しても良い。図７５の上段に表された防水構造の変更点は、図７３の上段に表された防水構造の変更点と同じである。従って、図７５の上段に表された防水構造でも、第２配線口部３１５に付与される防水性能が確保されることに加え、第２配線口部３１５にスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂを装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第２配線口部３１５は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第２筐体１３ＡＢに対し、第２配線口部３１５を形成させることがたやすい。
　図６０の上段に表された防水構造は、図７６の上段に表された防水構造のように変更しても良い。図７６の上段に表された防水構造の変更点は、図７４の上段に表された防水構造の変更点と同じである。従って、図７６の上段に表された防水構造でも、第３配線口部３１９に付与される防水性能が確保されることに加え、第３配線口部３１９に回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａを装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第３配線口部３１９は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第２筐体１３ＡＢに対し、第３配線口部３１９を形成させることがたやすい。
　図６０の下段に表された防水構造は、図７６の下段に表された防水構造のように変更しても良い。図７６の下段に表された防水構造の変更点は、図７４の下段に表された防水構造の変更点と同じである。従って、図７６の下段に表された防水構造でも、第４配線口部４０３に付与される防水性能が確保されることに加え、第４配線口部４０３に回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂを装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第４配線口部４０３は環状溝部分を有しない。従って、回動連結側第３筐体１４ＡＡが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化された回動連結側第３筐体１４ＡＡに対し、第４配線口部４０３を形成させることがたやすい。
＜１０－３．筒形状部材が使用された防水構造の第１変形例＞
　図７７は、図６１の防水構造の第１変形例が表された図である。図７７では、図６１に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図７７において図６１上の同一符号を付された構成に関する説明は、構成上の差分がない限り、省略される。図７８は、図６２の防水構造の第１変形例が表された図である。図７８では、図６２に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図７８において図６２上の同一符号を付された構成に関する説明は、構成上の差分がない限り、省略される。
　図６１の下段に表された防水構造は、図７７の下段に表された防水構造のように変更しても良い。図７７の下段に表された防水構造では、第１配線口壁部２０８の第１連続溝壁部２１０が第１空間部２０４に面するまで形成されることで、第１配線口壁部２０８の第１連続溝部２１１も第１空間部２０４に面するまで形成される。第１配線口部２０９は、座ぐり穴形状である。つまり、第１固定シール材Ｇ１は、筒形状部材７２１の配線口側外周側壁部７２６に付けられた状態のままで、第１配線口壁部２０８の第１連続溝部２１１に装着され得る。従って、第１配線口部２０９に付与される防水性能が確保されることに加え、スイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａが第１配線口部２０９に筒形状部材７２１を介して装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第１配線口部２０９は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第１筐体１２ＡＡが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第１筐体１２ＡＡに対し、第１配線口部２０９を形成させることがたやすい。
　図６１の上段に表された防水構造は、図７７の上段に表された防水構造のように変更しても良い。図７７の上段に表された防水構造では、第２配線口壁部３１４の第２連続溝壁部３１６が第２空間部３０４に面するまで形成されることで、第２配線口壁部３１４の第２連続溝部３１７も第２空間部３０４に面するまで形成される。第２配線口部３１５は、座ぐり穴形状である。つまり、第２固定シール材Ｇ２は、筒形状部材７２１の配線口側外周側壁部７２６に付けられた状態のままで、第２配線口壁部３１４の第２連続溝部３１７に装着され得る。従って、第２配線口部３１５に付与される防水性能が確保されることに加え、スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂが第２配線口部３１５に筒形状部材７２１を介して装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第２配線口部３１５は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第２筐体１３ＡＢに対し、第２配線口部３１５を形成させることがたやすい。
　図６２の上段に表された防水構造は、図７８の上段に表された防水構造のように変更しても良い。図７８の上段に表された防水構造では、第３配線口壁部３１８の第３連続溝壁部３２０が第３空間部３０８に面するまで形成されることで、第３配線口壁部３１８の第３連続溝部３２１も第２空間部３０４に面するまで形成される。第３配線口部３１９は、座ぐり穴形状である。つまり、第３固定シール材Ｇ３は、筒形状部材７２１の配線口側外周側壁部７２６に付けられた状態のままで、第３配線口壁部３１８の第３連続溝部３２１に装着され得る。従って、第３配線口部３１９に付与される防水性能が確保されることに加え、回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａが第３配線口部３１９に筒形状部材７２１を介して装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第３配線口部３１９は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第２筐体１３ＡＢに対し、第３配線口部３１９を形成させることがたやすい。
　図６２の下段に表された防水構造は、図７８の下段に表された防水構造のように変更しても良い。図７８の下段に表された防水構造では、第４配線口壁部４０２の第４連続溝壁部４０４が第４空間部４０７に面するまで形成されることで、第４配線口壁部４０２の第４連続溝部４０５も第４空間部４０７に面するまで形成される。第４配線口部４０３は、座ぐり穴形状である。つまり、第４固定シール材Ｇ４は、筒形状部材７２１の配線口側外周側壁部７２６に付けられた状態のままで、第４配線口壁部４０２の第４連続溝部４０５に装着され得る。従って、第４配線口部４０３に付与される防水性能が確保されることに加え、回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂが第４配線口部４０３に筒形状部材７２１を介して装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第４配線口部４０３は環状溝部分を有しない。従って、回動連結側第３筐体１４ＡＡが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化された回動連結側第３筐体１４ＡＡに対し、第４配線口部４０３を形成させることがたやすい。
＜１０－４．筒形状部材が使用された防水構造の第２変形例＞
　図７９は、図６１の防水構造の第２変形例が表された図である。図７９では、図６１に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図７９において図６１上の同一符号を付された構成に関する説明は、構成上の差分がない限り、省略される。図８０は、図６２の防水構造の第２変形例が表された図である。図８０では、図６２に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図８０において図６２上の同一符号を付された構成に関する説明は、構成上の差分がない限り、省略される。
　図６１の下段に表された防水構造は、図７９の下段に表された防水構造のように変更しても良い。図６１の下段に表された防水構造から図７９の下段に表された防水構造に変更された点は、図６１の下段に表された第１連続溝壁部２１０が側壁部Ｗ１を貫通した形状の壁部を、第１配線口壁部２０８として扱うことである。すなわち、図６１の下段に表された防水構造が有する第１連続溝壁部２１０や第１連続溝部２１１は、図７９の下段に表された防水構造では存在しない。第１配線口部２０９は、単なる穴形状である。図７９の下段に表された防水構造では、第１配線口壁部２０８と筒形状部材７２１の配線口側外周側壁部７２６とで第１固定シール材Ｇ１が圧縮される。つまり、第１固定シール材Ｇ１は、筒形状部材７２１の配線口側外周側壁部７２６に付けられた状態のままで、第１配線口壁部２０８に密着され得る。従って、第１配線口部２０９に付与される防水性能が確保されることに加え、スイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａが第１配線口部２０９に筒形状部材７２１を介して装入させることがたやすい。さらに、単なる穴形状である第１配線口部２０９は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第１筐体１２ＡＡが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第１筐体１２ＡＡに対し、第１配線口部２０９を形成させることがたやすい。
　図６１の上段に表された防水構造は、図７９の上段に表された防水構造のように変更しても良い。図６１の上段に表された防水構造から図７９の上段に表された防水構造に変更された点は、図６１の上段に表された第２連続溝壁部３１６が側壁部Ｗ２を貫通した形状の壁部を、第２配線口壁部３１４として扱うことである。すなわち、図６１の上段に表された防水構造が有する第２連続溝壁部３１６や第２連続溝部３１７は、図７９の上段に表された防水構造では存在しない。第２配線口部３１５は、単なる穴形状である。図７９の上段に表された防水構造では、第２配線口壁部３１４と筒形状部材７２１の配線口側外周側壁部７２６とで第２固定シール材Ｇ２が圧縮される。つまり、第２固定シール材Ｇ２は、筒形状部材７２１の配線口側外周側壁部７２６に付けられた状態のままで、第２配線口壁部３１４に密着され得る。従って、第２配線口部３１５に付与される防水性能が確保されることに加え、スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂが第２配線口部３１５に筒形状部材７２１を介して装入させることがたやすい。さらに、単なる穴形状である第２配線口部３１５は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第２筐体１３ＡＢに対し、第２配線口部３１５を形成させることがたやすい。
　図６２の上段に表された防水構造は、図８０の上段に表された防水構造のように変更しても良い。図６２の上段に表された防水構造から図８０の上段に表された防水構造に変更された点は、図６２の上段に表された第３連続溝壁部３２０が側壁部Ｗ３を貫通した形状の壁部を、第３配線口壁部３１８として扱うことである。すなわち、図６２の上段に表された防水構造が有する第３連続溝壁部３２０や第３連続溝部３２１は、図８０の上段に表された防水構造では存在しない。第３配線口部３１９は、単なる穴形状である。図８０の上段に表された防水構造では、第３配線口壁部３１８と筒形状部材７２１の配線口側外周側壁部７２６とで第３固定シール材Ｇ３が圧縮される。つまり、第３固定シール材Ｇ３は、筒形状部材７２１の配線口側外周側壁部７２６に付けられた状態のままで、第３配線口壁部３１８に密着され得る。従って、第３配線口部３１９に付与される防水性能が確保されることに加え、回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａが第３配線口部３１９に筒形状部材７２１を介して装入させることがたやすい。さらに、単なる穴形状である第３配線口部３１９は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第２筐体１３ＡＢに対し、第３配線口部３１９を形成させることがたやすい。
　図６２の下段に表された防水構造は、図８０の下段に表された防水構造のように変更しても良い。図６２の下段に表された防水構造から図８０の下段に表された防水構造に変更された点は、図６２の下段に表された第４連続溝壁部４０４が側壁部Ｗ４を貫通した形状の壁部を、第４配線口壁部４０２として扱うことである。すなわち、図６２の下段に表された防水構造が有する第４連続溝壁部４０４や第４連続溝部４０５は、図８０の下段に表された防水構造では存在しない。第４配線口部４０３は、単なる穴形状である。図８０の下段に表された防水構造では、第４配線口壁部４０２と筒形状部材７２１の配線口側外周側壁部７２６とで第４固定シール材Ｇ４が圧縮される。つまり、第４固定シール材Ｇ４は、筒形状部材７２１の配線口側外周側壁部７２６に付けられた状態のままで、第４配線口壁部４０２に密着され得る。従って、第４配線口部４０３に付与される防水性能が確保されることに加え、回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂが第４配線口部４０３に筒形状部材７２１を介して装入させることがたやすい。さらに、単なる穴形状である第４配線口部４０３は環状溝部分を有しない。従って、回動連結側第３筐体１４ＡＡが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化された回動連結側第３筐体１４ＡＡに対し、第４配線口部４０３を形成させることがたやすい。
＜１０－５．突管部を有する防水構造の変形例＞
　図８１は、図６３の防水構造の変形例が表された図である。図８１では、図６３に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図８１において図６３上の同一符号を付された構成に関する説明は、構成上の差分がない限り、省略される。図８２は、図６４の防水構造の変形例が表された図である。図８２では、図６４に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図８２において図６４上の同一符号を付された構成に関する説明は、構成上の差分がない限り、省略される。
　図６３の下段に表された防水構造は、図８１の下段に表された防水構造のように変更しても良い。図６３の下段に表された防水構造が有する第１連続溝壁部２１０、第１連続溝部２１１、及び第１固定シール材Ｇ１は、図８１の下段に表された防水構造では存在しない。つまり、図８１の下段に表された防水構造では、第１配線口部２０９は、第１突管部２３１に差し込まれたスイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａ自身の弾力性のみによって防水性能が付与される。スイング用被覆管Ｔ１の第１取付端部ＴＥ１ａ自身の弾力性のみによって付与される防水性能で十分であれば、図６３の下段に表された防水構造が有する第１連続溝壁部２１０、第１連続溝部２１１、及び第１固定シール材Ｇ１を省くことができる。従って、スイング連結側第１筐体１２ＡＡが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第１筐体１２ＡＡに対し、第１突管部２３１を形成させることがたやすい。
　図６３の上段に表された防水構造は、図８１の上段に表された防水構造のように変更しても良い。図６３の上段に表された防水構造が有する第２連続溝壁部３１６、第２連続溝部３１７、及び第２固定シール材Ｇ２は、図８１の上段に表された防水構造では存在しない。つまり、図８１の上段に表された防水構造では、第２配線口部３１５は、第２突管部３３１に差し込まれたスイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂ自身の弾力性のみによって防水性能が付与される。スイング用被覆管Ｔ１の第２取付端部ＴＥ１ｂ自身の弾力性のみによって付与される防水性能で十分であれば、図６３の上段に表された防水構造が有する第２連続溝壁部３１６、第２連続溝部３１７、及び第２固定シール材Ｇ２を省くことができる。従って、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第２筐体１３ＡＢに対し、第２突管部３３１を形成させることがたやすい。
　図６４の上段に表された防水構造は、図８２の上段に表された防水構造のように変更しても良い。図６４の上段に表された防水構造が有する第３連続溝壁部３２０、第３連続溝部３２１、及び第３固定シール材Ｇ３は、図８２の上段に表された防水構造では存在しない。つまり、図８２の上段に表された防水構造では、第３配線口部３１９は、第３突管部３４１に差し込まれた回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａ自身の弾力性のみによって防水性能が付与される。回動用被覆管Ｔ２の第３取付端部ＴＥ２ａ自身の弾力性のみによって付与される防水性能で十分であれば、図６４の上段に表された防水構造が有する第３連続溝壁部３２０、第３連続溝部３２１、及び第３固定シール材Ｇ３を省くことができる。従って、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第２筐体１３ＡＢに対し、第３突管部３４１を形成させることがたやすい。
　図６４の下段に表された防水構造は、図８２の下段に表された防水構造のように変更しても良い。図６４の下段に表された防水構造が有する第４連続溝壁部４０４、第４連続溝部４０５、及び第４固定シール材Ｇ４は、図８２の下段に表された防水構造では存在しない。つまり、図８２の下段に表された防水構造では、第４配線口部４０３は、第４突管部４３１に差し込まれた回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂ自身の弾力性のみによって防水性能が付与される。回動用被覆管Ｔ２の第４取付端部ＴＥ２ｂ自身の弾力性のみによって付与される防水性能で十分であれば、図６４の下段に表された防水構造が有する第４連続溝壁部４０４、第４連続溝部４０５、及び第４固定シール材Ｇ４を省くことができる。従って、回動連結側第３筐体１４ＡＡが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化された回動連結側第３筐体１４ＡＡに対し、第４突管部４３１を形成させることがたやすい。
＜１０－６．ガスケット一体型チューブが使用された防水構造の変形例＞
　図８３は、図６５の防水構造の変形例が表された図である。図８３では、図６５に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図８３において図６５上の同一符号を付された構成に関する説明は、構成上の差分がない限り、省略される。図８４は、図６６の防水構造の変形例が表された図である。図８４では、図６６に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図８４において図６６上の同一符号を付された構成に関する説明は、構成上の差分がない限り、省略される。
　図６５の下段に表された防水構造は、図８３の下段に表された防水構造のように変更しても良い。図８３の下段に表された防水構造では、第１配線口壁部２０８の第１連続溝壁部２１０が第１空間部２０４に面するまで形成されることで、第１配線口壁部２０８の第１連続溝部２１１も第１空間部２０４に面するまで形成される。第１配線口部２０９は、座ぐり穴形状である。つまり、図８３の下段に表された防水構造では、スイング用被覆管Ｂ１の第１固定シール材７４４ＡＡは、図６５の下段に表された防水構造での圧縮変形よりも非常に小さな圧縮変形を経て、第１配線口壁部２０８の第１連続溝壁部２１０に密着され得る。従って、第１配線口部２０９に付与される防水性能が確保されることに加え、第１配線口部２０９にスイング用被覆管Ｂ１の第１取付端部ＢＥ１ａを装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第１配線口部２０９は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第１筐体１２ＡＡが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第１筐体１２ＡＡに対し、第１配線口部２０９を形成させることがたやすい。
　図６５の上段に表された防水構造は、図８３の上段に表された防水構造のように変更しても良い。図８３の上段に表された防水構造では、第２配線口壁部３１４の第２連続溝壁部３１６が第２空間部３０４に面するまで形成されることで、第２配線口壁部３１４の第２連続溝部３１７も第２空間部３０４に面するまで形成される。第２配線口部３１５は、座ぐり穴形状である。つまり、図８３の上段に表された防水構造では、スイング用被覆管Ｂ１の第２固定シール材７４４ＡＢは、図６５の上段に表された防水構造での圧縮変形よりも非常に小さな圧縮変形を経て、第２配線口壁部３１４の第２連続溝壁部３１６に密着され得る。従って、第２配線口部３１５に付与される防水性能が確保されることに加え、第２配線口部３１５にスイング用被覆管Ｂ１の第２取付端部ＢＥ１ｂを装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第２配線口部３１５は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第２筐体１３ＡＢに対し、第２配線口部３１５を形成させることがたやすい。
　図６６の上段に表された防水構造は、図８４の上段に表された防水構造のように変更しても良い。図８４の上段に表された防水構造では、第３配線口壁部３１８の第３連続溝壁部３２０が第３空間部３０８に面するまで形成されることで、第３配線口壁部３１８の第３連続溝部３２１も第３空間部３０８に面するまで形成される。第３配線口部３１９は、座ぐり穴形状である。つまり、図８４の上段に表された防水構造では、回動用被覆管Ｂ２の第３固定シール材７４４ＢＡは、図６６の上段に表された防水構造での圧縮変形よりも非常に小さな圧縮変形を経て、第３配線口壁部３１８の第３連続溝壁部３２０に密着され得る。従って、第３配線口部３１９に付与される防水性能が確保されることに加え、第３配線口部３１９に回動用被覆管Ｂ２の第３取付端部ＢＥ２ａを装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第３配線口部３１９は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第２筐体１３ＡＢに対し、第３配線口部３１９を形成させることがたやすい。
　図６６の下段に表された防水構造は、図８４の下段に表された防水構造のように変更しても良い。図８４の下段に表された防水構造では、第４配線口壁部４０２の第４連続溝壁部４０４が第４空間部４０７に面するまで形成されることで、第４配線口壁部４０２の第４連続溝部４０５も第４空間部４０７に面するまで形成される。第４配線口部４０３は、座ぐり穴形状である。つまり、図８４の下段に表された防水構造では、回動用被覆管Ｂ２の第４固定シール材７４４ＢＢは、図６６の下段に表された防水構造での圧縮変形よりも非常に小さな圧縮変形を経て、第４配線口壁部４０２の第４連続溝壁部４０４に密着され得る。従って、第４配線口部４０３に付与される防水性能が確保されることに加え、第４配線口部４０３に回動用被覆管Ｂ２の第４取付端部ＢＥ２ｂを装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第４配線口部４０３は環状溝部分を有しない。従って、回動連結側第３筐体１４ＡＡが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化された回動連結側第３筐体１４ＡＡに対し、第４配線口部４０３を形成させることがたやすい。
＜１０－７．ケーブル一体型チューブが使用された防水構造の変形例＞
　図８５は、図６９の防水構造の変形例が表された図である。図８５では、図６９に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図８５において図６９上の同一符号を付された構成に関する説明は、構成上の差分がない限り、省略される。図８６は、図７０の防水構造の変形例が表された図である。図８６では、図７０に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図８６において図７０上の同一符号を付された構成に関する説明は、構成上の差分がない限り、省略される。
　図６９の下段に表された防水構造は、図８５の下段に表された防水構造のように変更しても良い。図８５の下段に表された防水構造の変更点は、図８３の下段に表された防水構造の変更点と同じである。従って、図８５の下段に表された防水構造でも、第１配線口部２０９に付与される防水性能が確保されることに加え、第１配線口部２０９にスイング用被覆管Ｃ１の第１取付端部ＣＥ１ａを装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第１配線口部２０９は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第１筐体１２ＡＡが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第１筐体１２ＡＡに対し、第１配線口部２０９を形成させることがたやすい。
　図６９の上段に表された防水構造は、図８５の上段に表された防水構造のように変更しても良い。図８５の上段に表された防水構造の変更点は、図８３の上段に表された防水構造の変更点と同じである。従って、図８５の上段に表された防水構造でも、第２配線口部３１５に付与される防水性能が確保されることに加え、第２配線口部３１５にスイング用被覆管Ｃ１の第２取付端部ＣＥ１ｂを装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第２配線口部３１５は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第２筐体１３ＡＢに対し、第２配線口部３１５を形成させることがたやすい。
　図７０の上段に表された防水構造は、図８６の上段に表された防水構造のように変更しても良い。図８６の上段に表された防水構造の変更点は、図８４の上段に表された防水構造の変更点と同じである。従って、図８６の上段に表された防水構造でも、第３配線口部３１９に付与される防水性能が確保されることに加え、第３配線口部３１９に回動用被覆管Ｃ２の第３取付端部ＣＥ２ａを装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第３配線口部３１９は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第２筐体１３ＡＢに対し、第３配線口部３１９を形成させることがたやすい。
　図７０の下段に表された防水構造は、図８６の下段に表された防水構造のように変更しても良い。図８６の下段に表された防水構造の変更点は、図８４の下段に表された防水構造の変更点と同じである。従って、図８６の下段に表された防水構造でも、第４配線口部４０３に付与される防水性能が確保されることに加え、第４配線口部４０３に回動用被覆管Ｃ２の第４取付端部ＣＥ２ｂを装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第４配線口部４０３は環状溝部分を有しない。従って、回動連結側第３筐体１４ＡＡが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化された回動連結側第３筐体１４ＡＡに対し、第４配線口部４０３を形成させることがたやすい。
＜１０－８．ガスケット一体型のＦＰＣＢが使用された防水構造＞
　図８７乃至図８９は、スイング用被覆管Ｔ１や回動用被覆管Ｔ２に通された配線材の一例が表された図である。図８７乃至図８９では、スイング用被覆管Ｔ１や回動用被覆管Ｔ２は断面で表される。図８７は、スイング用被覆管Ｔ１や回動用被覆管Ｔ２に通された多数の絶縁電線８０１を表す。配線材が複数の単芯ケーブルである場合でも、図８７に表されるようにして、スイング用被覆管Ｔ１や回動用被覆管Ｔ２に通される。図８８は、スイング用被覆管Ｔ１や回動用被覆管Ｔ２に通された多芯ケーブル８０２を表す。配線材が単芯ケーブルである場合や配線材が細線同軸ケーブルである場合でも、図８８に表されるようにして、スイング用被覆管Ｔ１や回動用被覆管Ｔ２に通される。図８９は、スイング用被覆管Ｔ１や回動用被覆管Ｔ２に通されたＦＦＣ８０３を表す。配線材がフラットケーブルである場合や配線材がＦＰＣＢである場合も、図８９に表されるようにして、スイング用被覆管Ｔ１や回動用被覆管Ｔ２に通される。
　上述した各実施例では、図８７乃至図８９に表されるように、絶縁電線８０１、多芯ケーブル８０２、又はＦＦＣ８０３等の配線材は、スイング用被覆管Ｔ１や回動用被覆管Ｔ２に包囲される。もっとも、図６９に表されるように、ケーブル一体型チューブであるスイング用被覆管Ｃ１では、多芯ケーブルの各線心等の第１配線材７６０Ａを包囲するケーブルの保護外被膜（シース）が、スイング用被覆管Ｔ１として代用される。 図７０に表される回動用被覆管Ｃ２でも、同様にして、ケーブルの保護外被膜（シース）が回動用被覆管Ｔ２として代用される。
　一方、以下からは、ＦＰＣＢの絶縁体部分がスイング用被覆管又は回動用被覆管に代用された実施例が説明される。ＦＰＣＢの絶縁体部分は防水性能を有する。スイング用被覆管又は回動用被覆管に代用されるＦＰＣＢの絶縁体部分にはガスケットが一体化される。
　図９０は、ガスケット一体型のＦＰＣＢであるスイング用被覆管９０１Ａが使用された防水構造が表された図である。図９０は、第１筐体側止水部２０６の断面と第２筐体側第１止水部３０６の断面とが表された断面図であって、第１筐体側止水部２０６と第２筐体側第１止水部３０６とにスイング用被覆管９０１Ａが装着された際の図である。
　図９０では、スイング連結部材１０１が簡略化された外観で表される。図９０の下段では、スイング用被覆管９０１Ａ及び第１固定シール材Ｚ１が外観で表される。図９０では、上述した構成と同一の構成には同一符号が付される。尚、図９０は、第１実施例の携帯電話機１１Ａに適用された防水構造を表す。
　図９０の下段に表されるように、スイング連結側第１筐体１２ＡＡは、第１空間部２０４を形成させた第１空間壁部２０３の側壁部Ｗ１に、第１筐体側止水部２０６を備える。一方、図９０の上段に表されるように、スイング連結側第２筐体１３ＡＢは、第２空間部３０４を形成させた第２空間壁部３０３の側壁部Ｗ２に、第２筐体側第１止水部３０６を備える。第１筐体側止水部２０６や第２筐体側第１止水部３０６は図１８に表された構成と同一の構成であるので、第１筐体側止水部２０６や第２筐体側第１止水部３０６に関する説明は省略される。
　スイング連結部材１０１に通されたスイング用被覆管９０１Ａは、第１筐体側止水部２０６及び第２筐体側第１止水部３０６に装着される。
  スイング用被覆管９０１Ａは、ＦＰＣＢの絶縁体部分である。従って、スイング用被覆管９０１Ａは、可撓性を有する。スイング用被覆管９０１Ａは、ＦＰＣＢの導体部分９０１ＡＡを有する。従って、ＦＰＣＢの導体部分９０１ＡＡは、ＦＰＣＢの絶縁体部分であるスイング用被覆管９０１Ａに包囲される。スイング用被覆管９０１Ａは、第１固定シール材Ｚ１と第２固定シール材Ｚ２とを有する。第１固定シール材Ｚ１と第２固定シール材Ｚ２は、スイング用被覆管９０１Ａの周囲に形成された鍔状の肉厚出張部分である。第１固定シール材Ｚ１と第２固定シール材Ｚ２は、スイング用被覆管９０１Ａに一体化される。一体化する方法には、例えば、接着加工がある。第１固定シール材Ｚ１と第２固定シール材Ｚ２は、Ｏリングの材料と同じであることが望ましい。Ｏリングの材料には、例えば、ゴム材料がある。従って、第１固定シール材Ｚ１と第２固定シール材Ｚ２は、弾力性を有する。
　図９０の上段に表されるように、スイング用被覆管９０１Ａが第２筐体側第１止水部３０６に装着される際には、配線スペースである第２空間部３０４からスイング用被覆管９０１Ａの第２固定シール材Ｚ２が第２配線口部３１５に押し入れられる。第２固定シール材Ｚ２は弾力性を有するため、第２固定シール材Ｚ２が第２配線口部３１５に押し入れられている間は、第２固定シール材Ｚ２が圧縮変形される。第２固定シール材Ｚ２が第２連続溝部３１７に位置すると、第２固定シール材Ｚ２は圧縮変形状態から復元される。第２固定シール材Ｚ２が復元された状態では、第２連続溝部３１７に第２固定シール材Ｚ２が装着される。
　第２固定シール材Ｚ２が復元された状態の下で、スイング用被覆管９０１Ａが第２空間部３０４の側に引き寄せられると、第２連続溝部３１７に第２固定シール材Ｚ２が引掛かる。つまり、スイング用被覆管９０１Ａが第２空間部３０４の側に引き寄せられても、第２連続溝部３１７に第２固定シール材Ｚ２が引掛かるため、第２配線口部３１５から第２空間部３０４にスイング用被覆管９０１Ａが抜け落ちることを防止できる。
　スイング用被覆管９０１Ａの第２固定シール材Ｚ２が第２連続溝部３１７に装着された状態では、スイング用被覆管９０１Ａの第２固定シール材Ｚ２が第２連続溝壁部３１６で圧縮される。スイング用被覆管９０１Ａの第２固定シール材Ｚ２が第２連続溝壁部３１６で圧縮されると、第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管９０１Ａの端部分である第２取付端部ＭＥ２との間に第２固定シール材Ｚ２が介在する。第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管９０１Ａの第２取付端部ＭＥ２との間に第２固定シール材Ｚ２が介在すれば、スイング用被覆管９０１Ａの第２取付端部ＭＥ２が第２配線口部３１５に装入される。
　すなわち、スイング用被覆管９０１Ａの第２取付端部ＭＥ２が第２配線口部３１５に装入された状態では、スイング用被覆管９０１Ａと一体である第２固定シール材Ｚ２が第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管９０１Ａの第２取付端部ＭＥ２との間に介在する。第２固定シール材Ｚ２が第２連続溝壁部３１６とスイング用被覆管９０１Ａの第２取付端部ＭＥ２との間に介在すると、第２配線口壁部３１４とスイング用被覆管９０１Ａの第２取付端部ＭＥ２との間にある隙間が第２固定シール材Ｚ２によってシールされる。従って、スイング用被覆管９０１Ａの第２取付端部ＭＥ２は、第２固定シール材Ｚ２を介して、第２配線口部３１５に密着接続される。つまり、第２配線口部３１５は、第２配線口壁部３１４とスイング用被覆管９０１Ａの第２取付端部ＭＥ２との間にある隙間が第２固定シール材Ｚ２によってシールされることで、防水性能が付与される。第２固定シール材Ｚ２は、第２連続溝壁部３１６によって圧縮可能なサイズに形成される。
　図９０の下段に表されるように、第１筐体側止水部２０６では、スイング用被覆管９０１Ａの端部分である第１取付端部ＭＥ１が第１配線口部２０９に装入される。図９０の下段に表された第１筐体側止水部２０６に装着されるスイング用被覆管９０１Ａの作用と効果は図９０の上段に表された第２筐体側第１止水部３０６の場合と同様なので、図９０の下段に表された第１筐体側止水部２０６に関する説明は省略される。
　尚、図９０に表された防水構造は、第２実施例の携帯電話機１１Ｂ、第３実施例の携帯電話機１１Ｃ、及び第４実施例の携帯電話機１１Ｄにも適用され得る。もっとも、図９０に表された防水構造が第４実施例の携帯電話機１１Ｄに適用される場合には、スイング連結部材１０１に代えてスイング連結部材５０１（例えば、図５６参照）にスイング用被覆管９０１Ａが通される。
　図９１は、ガスケット一体型のＦＰＣＢである回動用被覆管９０１Ｂが使用された防水構造が表された図である。図９１は、第２筐体側第２止水部３１３の断面と第３筐体側止水部４０１の断面とが表された断面図であって、第２筐体側第２止水部３１３と第３筐体側止水部４０１とに回動用被覆管９０１Ｂが装着された際の図である。
　図９１の下段では、回動用被覆管９０１Ｂ及び第４固定シール材Ｚ４は外観で表される。図９１では、上述した構成と同一の構成には同一符号が付される。尚、図９１は、第１実施例の携帯電話機１１Ａに適用された防水構造を表す。但し、図９１に表された防水構造は、第４実施例の携帯電話機１１Ｄにも適用され得る。
　第２回動軸ＳＬに通された回動用被覆管９０１Ｂは、第２筐体側第２止水部３１３及び第３筐体側止水部４０１に装着される。
  回動用被覆管９０１Ｂは、ＦＰＣＢの絶縁体部分である。従って回動用被覆管９０１Ｂは、可撓性を有する。回動用被覆管９０１Ｂは、ＦＰＣＢの導体部分９０１ＢＡを有する。従って、ＦＰＣＢの導体部分９０１ＢＡは、ＦＰＣＢの絶縁体部分である回動用被覆管９０１Ｂに包囲される。回動用被覆管９０１Ｂは、第３固定シール材Ｚ３と第４固定シール材Ｚ４とを有する。第３固定シール材Ｚ３と第４固定シール材Ｚ４は、回動用被覆管９０１Ｂの周囲に形成された鍔状の肉厚出張部分である。第３固定シール材Ｚ３と第４固定シール材Ｚ４は、回動用被覆管９０１Ｂに一体化される。一体化する方法には、例えば、接着加工がある。第３固定シール材Ｚ３と第４固定シール材Ｚ４は、Ｏリングの材料と同じであることが望ましい。Ｏリングの材料には、例えば、ゴム材料がある。従って、第３固定シール材Ｚ３と第４固定シール材Ｚ４は、弾力性を有する。
　図９１の上段に表されるように、回動用被覆管９０１Ｂが第２筐体側第２止水部３１３に装着される際には、配線スペースである第３空間部３０８から回動用被覆管９０１Ｂの第３固定シール材Ｚ３が第３配線口部３１９に押し入れられる。第３固定シール材Ｚ３は弾力性を有するため、第３固定シール材Ｚ３が第３配線口部３１９に押し入れられている間は、第３固定シール材Ｚ３が圧縮変形される。第３固定シール材Ｚ３が第３連続溝部３２１に位置すると、第３固定シール材Ｚ３は圧縮変形状態から復元される。第３固定シール材Ｚ３が復元された状態では、第３連続溝部３２１に第３固定シール材Ｚ３が装着される。
　第３固定シール材Ｚ３が復元された状態の下で、回動用被覆管９０１Ｂが第３空間部３０８の側に引き寄せられると、第３連続溝部３２１に第３固定シール材Ｚ３が引掛かる。つまり、回動用被覆管９０１Ｂが第３空間部３０８の側に引き寄せられても、第３連続溝部３２１に第３固定シール材Ｚ３が引掛かるため、第３配線口部３１９から第３空間部３０８に回動用被覆管９０１Ｂが抜け落ちることを防止できる。
　回動用被覆管９０１Ｂの第３固定シール材Ｚ３が第３連続溝部３２１に装着された状態では、回動用被覆管９０１Ｂの第３固定シール材Ｚ３が第３連続溝壁部３２０で圧縮される。回動用被覆管９０１Ｂの第３固定シール材Ｚ３が第３連続溝壁部３２０で圧縮されると、第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管９０１Ｂの端部分である第３取付端部ＭＥ３との間に第３固定シール材Ｚ３が介在する。第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管９０１Ｂの第３取付端部ＭＥ３との間に第３固定シール材Ｚ３が介在すれば、回動用被覆管９０１Ｂの第３取付端部ＭＥ３が第３配線口部３１９に装入される。
　すなわち、回動用被覆管９０１Ｂの第３取付端部ＭＥ３が第３配線口部３１９に装入された状態では、回動用被覆管９０１Ｂと一体である第３固定シール材Ｚ３が第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管９０１Ｂの第３取付端部ＭＥ３との間に介在する。第３固定シール材Ｚ３が第３連続溝壁部３２０と回動用被覆管９０１Ｂの第３取付端部ＭＥ３との間に介在すると、第３配線口壁部３１８と回動用被覆管９０１Ｂの第３取付端部ＭＥ３との間にある隙間が第３固定シール材Ｚ３によってシールされる。従って、回動用被覆管９０１Ｂの第３取付端部ＭＥ３は、第３固定シール材Ｚ３を介して、第３配線口部３１９に密着接続される。つまり、第３配線口部３１９は、第３配線口壁部３１８と回動用被覆管９０１Ｂの第３取付端部ＭＥ３との間にある隙間が第３固定シール材Ｚ３によってシールされることで、防水性能が付与される。第３固定シール材Ｚ３は、第３連続溝壁部３２０によって圧縮可能なサイズに形成される。
　図９１の下段に表されるように、第３筐体側止水部４０１では、回動用被覆管９０１Ｂの端部分である第４取付端部ＭＥ４が第４配線口部４０３に装入される。図９１の下段に表された第３筐体側止水部４０１に装着される回動用被覆管９０１Ｂの作用と効果は図９１の上段に表された第２筐体側第２止水部３１３の場合と同様なので、図９１の下段に表された第４筐体側止水部４０１に関する説明は省略される。
　尚、第３配線口部３１９は、非スイング連結側第２筐体１３ＡＡ（図１６参照）とスイング連結側第２筐体１３ＡＢとで２分割されるものでも良い。すなわち、第３配線口部３１９が２分割される場合には、非スイング連結側第２筐体１３ＡＡとスイング連結側第２筐体１３ＡＢとが重ね合わされることにより第３配線口部３１９が形成される。但し、第３連続溝部３２１は、スイング連結側第２筐体１３ＡＢの突縁リブ部３０１（図１７参照）に形成された周縁溝部３０２ａ（図１７参照）に連通される。さらに、第３固定シール材Ｚ３は、周縁溝部３０２ａに嵌め込まれるガスケット３０２ｂ（図１７参照）と一体化される。つまり、回動用被覆管９０１Ｂの第３固定シール材Ｚ３に対してガスケット３０２ｂが一体化された３次元ガスケットが使用される。第３固定シール材Ｚ３とガスケット３０２ｂとを一体化させる方法には、例えば、第３固定シール材Ｚ３とガスケット３０２ｂとが接着加工でつなぎ合わされる方法がある。
　図９２や図９３は、ガスケット一体型のＦＰＣＢであるスイング用被覆管９０１Ａや回動用被覆管９０１Ｂが使用された第１実施例の携帯電話機１１Ａの断面が表された図である。図９２の断面図や図９３の断面図は、折り畳まれた状態である第１実施例の携帯電話機１１Ａを図３に表された切断線Ｄで切断した場合に、矢視Ｄ１から見える第１実施例の携帯電話機１１Ａの断面を表す。但し、第３空間壁部３０９に対して重ね合わされる第３空間壁部３１（図３参照）は省略される。
  図９２や図９３では、図２３や図３２に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。図９２や図９３で表された第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、図２３や図３２に表されたスイング用被覆管Ｔ１や回動用被覆管Ｔ２に代わり、ガスケット一体型のＦＰＣＢとして、スイング用被覆管９０１Ａや回動用被覆管９０１Ｂが使用される。スイング用被覆管９０１Ａは、スイング用被覆管９０１Ａ自身を絶縁体部分とするＦＰＣＢの導体部分９０１ＡＡを包囲する。回動用被覆管９０１Ｂは、回動用被覆管９０１Ｂ自身を絶縁体部分とするＦＰＣＢの導体部分９０１ＢＡを包囲する。すなわち、図９２や図９３で表された第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、ＦＰＣＢの導体部分９０１ＡＡを包囲するスイング用被覆管９０１Ａと、ＦＰＣＢの導体部分９０１ＢＡを包囲する回動用被覆管９０１Ｂとを除けば、図２３や図３２と同一の構成を有する。従って、図９２や図９３において図２３や図３２上の同一符号を付された構成に関する説明は省略される。
　図９２で表された第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、スイング用被覆管９０１Ａがスイング連結部材１０１の第１軸穴部１０６に通される。図９３で表された第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、スイング用被覆管９０１Ａがスイング連結部材１０１の案内長穴部１０８に通される。スイング用被覆管９０１Ａがスイング連結部材１０１の案内長穴部１０８に通される際は、上述した第３挿通形態のように、固定部材１５１（図３４参照）でスイング用被覆管９０１Ａが固定されても良い。スイング用被覆管９０１Ａがスイング連結部材１０１に通される際は、上述した第４挿通形態のように、スイング用被覆管９０１Ａがスイング連結部材１０１の専用穴部１６２（例えば、図４０参照）に通されても良い。スイング連結部材１０１に対するスイング用被覆管９０１Ａの挿通形態は、第２実施例の携帯電話機１１Ｂや第３実施例の携帯電話機１１Ｃでも同様である。但し、第４実施例の携帯電話機１１Ｄでは、スイング用被覆管９０１Ａがスイング連結部材５０１の専用回動軸穴部５０６に通される（例えば、図５６参照）。
　図９２で表された第１実施例の携帯電話機１１Ａでは、回動用被覆管９０１Ｂが第２回動軸ＳＬに通される。図９３で表された第１実施例の携帯電話機１１Ａでも、回動用被覆管９０１Ｂが第２回動軸ＳＬに通される。第２回動軸ＳＬに対する回動用被覆管９０１Ｂの挿通形態は、第４実施例の携帯電話機１１Ｄでも同様である。
　スイング用被覆管９０１Ａや回動用被覆管９０１Ｂは、ＦＰＣＢの絶縁体部分が代用されたものであるが、ＦＦＣの絶縁体部分が代用されたものでも良い。ＦＦＣの絶縁体部分も防水性能を有する。ＦＦＣの絶縁体部分がスイング用被覆管９０１Ａや回動用被覆管９０１Ｂに代用される場合にも、スイング用被覆管又は回動用被覆管に代用されるＦＦＣの絶縁体部分にはガスケットが一体化される。
　尚、第１配線材Ｅ１や第２配線材Ｅ２の電気的接続に関する変形例は（図２４参照）、上述した第１挿通形態を伴う防水構造と同様であるので、当該変形例に関する説明は省略される。
＜１０－９．ガスケット一体型のＦＰＣＢが使用された防水構造の変形例＞
　図９４は、図９０の防水構造の変形例が表された図である。図９４では、図９０に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図９４において図９０上の同一符号を付された構成に関する説明は、構成上の差分がない限り、省略される。図９５は、図９１の防水構造の変形例が表された図である。図９５では、図９１に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図９５において図９１上の同一符号を付された構成に関する説明は、構成上の差分がない限り、省略される。
　図９０の下段に表された防水構造は、図９４の下段に表された防水構造のように変更しても良い。図９４の下段に表された防水構造では、第１配線口壁部２０８の第１連続溝壁部２１０が第１空間部２０４に面するまで形成されることで、第１配線口壁部２０８の第１連続溝部２１１も第１空間部２０４に面するまで形成される。第１配線口部２０９は、座ぐり穴形状である。つまり、図９４の下段に表された防水構造では、スイング用被覆管９０１Ａの第１固定シール材Ｚ１は、図９０の下段に表された防水構造での圧縮変形よりも非常に小さな圧縮変形を経て、第１配線口壁部２０８の第１連続溝壁部２１０に密着され得る。従って、第１配線口部２０９に付与される防水性能が確保されることに加え、第１配線口部２０９にスイング用被覆管９０１Ａの第１取付端部ＭＥ１を装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第１配線口部２０９は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第１筐体１２ＡＡが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第１筐体１２ＡＡに対し、第１配線口部２０９を形成させることがたやすい。
　図９０の上段に表された防水構造は、図９４の上段に表された防水構造のように変更しても良い。図９４の上段に表された防水構造では、第２配線口壁部３１４の第２連続溝壁部３１６が第２空間部３０４に面するまで形成されることで、第２配線口壁部３１４の第２連続溝部３１７も第２空間部３０４に面するまで形成される。第２配線口部３１５は、座ぐり穴形状である。つまり、図９４の上段に表された防水構造では、スイング用被覆管９０１Ａの第２固定シール材Ｚ２は、図９０の上段に表された防水構造での圧縮変形よりも非常に小さな圧縮変形を経て、第２配線口壁部３１４の第２連続溝壁部３１６に密着され得る。従って、第２配線口部３１５に付与される防水性能が確保されることに加え、第２配線口部３１５にスイング用被覆管９０１Ａの第２取付端部ＭＥ２を装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第２配線口部３１５は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第２筐体１３ＡＢに対し、第２配線口部３１５を形成させることがたやすい。
　図９１の上段に表された防水構造は、図９５の上段に表された防水構造のように変更しても良い。図９５の上段に表された防水構造では、第３配線口壁部３１８の第３連続溝壁部３２０が第３空間部３０８に面するまで形成されることで、第３配線口壁部３１８の第３連続溝部３２１も第３空間部３０８に面するまで形成される。第３配線口部３１９は、座ぐり穴形状である。つまり、図９５の上段に表された防水構造では、回動用被覆管９０１Ｂの第３固定シール材Ｚ３は、図９１の上段に表された防水構造での圧縮変形よりも非常に小さな圧縮変形を経て、第３配線口壁部３１８の第３連続溝壁部３２０に密着され得る。従って、第３配線口部３１９に付与される防水性能が確保されることに加え、第３配線口部３１９に回動用被覆管９０１Ｂの第３取付端部ＭＥ３を装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第３配線口部３１９は環状溝部分を有しない。従って、スイング連結側第２筐体１３ＡＢが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化されたスイング連結側第２筐体１３ＡＢに対し、第３配線口部３１９を形成させることがたやすい。
　図９１の下段に表された防水構造は、図９５の下段に表された防水構造のように変更しても良い。図９５の下段に表された防水構造では、第４配線口壁部４０２の第４連続溝壁部４０４が第４空間部４０７に面するまで形成されることで、第４配線口壁部４０２の第４連続溝部４０５も第４空間部４０７に面するまで形成される。第４配線口部４０３は、座ぐり穴形状である。つまり、図９５の下段に表された防水構造では、回動用被覆管９０１Ｂの第４固定シール材Ｚ４は、図９１の下段に表された防水構造での圧縮変形よりも非常に小さな圧縮変形を経て、第４配線口壁部４０２の第４連続溝壁部４０４に密着され得る。従って、第４配線口部４０３に付与される防水性能が確保されることに加え、第４配線口部４０３に回動用被覆管９０１Ｂの第４取付端部ＭＥ４を装入させることがたやすい。さらに、座ぐり穴形状である第４配線口部４０３は環状溝部分を有しない。従って、回動連結側第３筐体１４ＡＡが小型化又は薄型化されても、小型化又は薄型化された回動連結側第３筐体１４ＡＡに対し、第４配線口部４０３を形成させることがたやすい。
＜１０－１０．固定部材の変形例＞
　図３４は、案内長穴部１０８に通されたスイング用被覆管Ｔ１を不可侵領域Ｊ内に固定させるための固定部材１５１が表された図である。もっとも、案内長穴部１０８に通されたスイング用被覆管Ｔ１を板カム１０３や案内長穴壁部１０７で圧迫されない状態に保ち続けることは、図９６に表された変形例によっても可能である。図９６は、第１実施例の携帯電話機１１Ａが有するスイング連結側第１筐体１２ＡＡの変形例が表された内面図である。図９６では、図２５に表された構成と同一の構成には同一符号が付される。以下の説明では、図９６において図２５上の同一符号を付された構成に関する説明は省略される。
　図９６に表されるように、円弧プレート９５１は円弧溝９５２を有する。円弧溝９５２は、案内長穴部１０８に通されたスイング用被覆管Ｔ１が板カム１０３や案内長穴壁部１０７で圧迫されない状態に保ち続けるために用いられる。円弧溝９５２を有する円弧プレート９５１は、スイング連結側第１筐体１２ＡＡの外面側から第１空間壁部２０３に固定される。円弧プレート９５１が第１空間壁部２０３に固定されると、円弧プレート９５１の円弧溝９５２と固定板１０４の案内長穴部１０８とが重なり合った箇所に開口部９５３が形成される。開口部９５３には、スイング用被覆管Ｔ１が通される。
　円弧プレート９５１が第１空間壁部２０３に固定される際には、円弧プレート９５１が有する円弧溝９５２の円弧中心を、案内長穴部１０８内に取り付けられた第１回動軸１０２の軸線上に位置させる。さらに、円弧溝９５２を有する円弧プレート９５１が第１空間壁部２０３に固定される位置は、板カム１０３が案内長穴部１０８上のいずれにあっても案内長穴部１０８と円弧溝９５２とが重なる位置にされる。従って、開口部９５３は、第１筐体１２Ａの姿勢が図４乃至図８に表された姿勢のいずれであっても形成される。
　第１筐体１２Ａのスイング連結側第１筐体１２ＡＡには、円弧プレート９５１と板カム１０３の双方が固定される。従って、第１筐体１２Ａの姿勢が図４乃至図８に表された姿勢のいずれかに移行する際において、板カム１０３が回動しながら案内長穴部１０８上を移動すると、円弧プレート９５１の円弧溝９５２も回動しながら案内長穴部１０８上を移動する。よって、第１筐体１２Ａの姿勢が図４乃至図８に表された姿勢のいずれかに移行する際には、開口部９５３に通されたスイング用被覆管Ｔ１は、回動する円弧溝９５２で案内されるようにして案内長穴部１０８内を移動する。尚、スイング用被覆管Ｔ１が円弧溝９５２内でスムーズに案内されるためのグリスが使用される。
　円弧プレート９５１と板カム１０３との双方はスイング連結側第１筐体１２ＡＡに固定されるため、第１筐体１２Ａの姿勢が図４乃至図８に表された姿勢のいずれであっても、円弧プレート９５１と板カム１０３との距離は変わらない。つまり、第１筐体１２Ａの姿勢が図４乃至図８に表された姿勢のいずれであっても、円弧プレート９５１の円弧溝９５２に形成された開口部９５３と板カム１０３との距離は変わらない。
　従って、開口部９５３に通されたスイング用被覆管Ｔ１が板カム１０３や案内長穴壁部１０７で圧迫されないので、案内長穴部１０８内を移動するスイング用被覆管Ｔ１が板カム１０３の往復移動を妨害しない。よって、スイング連結部材１０１（例えば、図９参照）により行われるスイング動作の滑らかさが保たれる。さらに、スイング連結部材１０１によりスイング動作が行われたときに、板カム１０３や案内長穴壁部１０７によってスイング用被覆管Ｔ１が傷つかないので、スイング用被覆管Ｔ１に包囲された第１配線材Ｅ１が保護される。よって、スイング連結部材１０１により行われるスイング動作が繰り返されることにより、第１回動軸１０２が案内長穴部１０８内を回動且つスライドすることが繰り返されても、第１配線材Ｅ１は長く持ちこたえることができる。
　尚、図９６に表された変形例は、第２実施例の携帯電話機１１Ｂ及び第３実施例の携帯電話機１１Ｃにも適用され得る。

Claims (6)

  1. 　凹状の第１空間部を形成させた第１空間壁部と、前記第１空間壁部に形成された第１配線口部とを有する第１筐体と、
    　凹状の第２空間部を形成させた第２空間壁部と、前記第２空間壁部に形成された第２配線口部とを有する第２筐体と、
    　前記第１筐体の前記第１空間部と前記第２筐体の前記第２空間部とが向かい合うことで形成された空間に配置され、前記第１筐体と前記第２筐体とをスイング動作させると共に前記第１空間部と前記第２空間部とを連通する貫通穴部を有するスイング連結部材と、
    　前記貫通穴部に通され、前記第１配線口部に密着接続された第１取付端部と前記第２配線口部に密着接続された第２取付端部とを有した第１配線材と、を備えたことを特徴とする携帯端末装置。
  2. 　請求項１に記載する携帯端末装置であって、
    　前記スイング連結部材は、
      第１回動軸と、
    　前記第１回動軸から張り出され、前記第１筐体に取り付けられた板カムと、
      前記第２筐体に取り付けられた固定板と、
    　前記固定板に案内長穴部を形成させた案内長穴壁部と、
    　前記案内長穴部に回動自在に且つスライド自在に取り付けられた前記第１回動軸を付勢方向に向かってスライド移動させる付勢力を有した付勢部材と、
    　前記付勢部材の付勢力で前記板カムが押し付けられた回動接触子と、
    　前記第１回動軸に第１軸穴部を形成させた第１軸穴壁部と、を備え、
    　前記第１回動軸の前記第１軸穴部に前記第１配線材を通過させたことを特徴とする携帯端末装置。
  3. 　請求項１に記載する携帯端末装置であって、
    　前記スイング連結部材は、
      第１回動軸と、
    　前記第１回動軸から張り出され、前記第１筐体に取り付けられた板カムと、
      前記第２筐体に取り付けられた固定板と、
    　前記固定板に案内長穴部を形成させた案内長穴壁部と、
    　前記案内長穴部に回動自在に且つスライド自在に取り付けられた前記第１回動軸を付勢方向に向かってスライド移動させる付勢力を有した付勢部材と、
    　前記付勢部材の付勢力で前記板カムが押し付けられた回動接触子と、を備え、
    　前記案内長穴部に前記第１配線材を通過させたことを特徴とする携帯端末装置。
  4. 　請求項１に記載する携帯端末装置であって、
    　前記スイング連結部材は、
      第１回動軸と、
    　前記第１回動軸から張り出され、前記第１筐体に取り付けられた板カムと、
      前記第２筐体に取り付けられた固定板と、
    　前記固定板に案内長穴部を形成させた案内長穴壁部と、
    　前記案内長穴部に回動自在に且つスライド自在に取り付けられた前記第１回動軸を付勢方向に向かってスライド移動させる付勢力を有した付勢部材と、
    　前記付勢部材の付勢力で前記板カムが押し付けられた回動接触子と、を備え、
    　前記スイング動作の最中に前記板カムと前記付勢部材とが移動することが可能な範囲の外である不可侵領域内に、前記スイング連結部材の前記貫通穴部が前記固定板に形成されたことを特徴とする携帯端末装置。
  5. 　請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載する携帯端末装置であって、
    　前記第２筐体に第３空間部を形成させた第３空間壁部と、
    　前記第３空間壁部に第３配線口部を形成させた第３配線口壁部と、
    　第３筐体と、
    　前記第３筐体に第４空間部を形成させた第４空間壁部と、
    　前記第４空間壁部に第４配線口部を形成させた第４配線口壁部と、
    　耐水性があり、前記第２筐体の前記第３空間部と前記第３筐体の前記第４空間部とが突き合わされた箇所にある連結位置に取り付けられたことにより、前記第２筐体と前記第３筐体とを回動動作が自在な連結関係にさせた第２回動軸と、
    　前記第２筐体の前記第３空間部と前記第３筐体の前記第４空間部とが連通する第２軸穴部を前記第２回動軸に形成させた第２軸穴壁部と、
    　可撓性があり、前記第２回動軸の前記第２軸穴部に通され、前記第３空間壁部の前記第３配線口部に密着接続された第３取付端部と前記第４空間壁部の前記第４配線口部に密着接続された第４取付端部とを有した回動用被覆管と、
    　前記回動用被覆管に包囲され、第３空間壁部の前記第３配線口部と前記第４空間壁部の前記第４配線口部とに通された第２配線材と、を備えたことを特徴とする携帯端末装置。
  6. 　請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載する携帯端末装置であって、
    　前記第１空間壁部の前記第１配線口部に装着され、前記第１配線口部と前記第１配線材の前記第１取付端部との間を閉塞させる第１固定シール材と、
    　前記第１配線口部に第１連続溝部を形成させた第１連続溝壁部と、を備え、
    　前記第１連続溝壁部に密着されることにより前記第１空間壁部の前記第１配線口部に装着される前記第１固定シール材を、前記第１配線材の前記第１取付端部に一体成形させたことを特徴とする携帯端末装置。
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