WO2012036072A1

WO2012036072A1 - 蓄電システムを構成するモジュールを連結させるための連結構造

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Publication number: WO2012036072A1
Application number: PCT/JP2011/070522
Authority: WO
Inventors: 隆平西田
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Current assignee: Nifco Inc
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Filing date: 2011-09-08
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Abstract

　蓄電体セルをケースに納めてなるモジュールを連結させて蓄電システムを構成させる構造である。隣り合うモジュール同士を連結させる連結部材を通じて、この隣り合うモジュールの一方を構成する前記ケース内の空間と、この隣り合うモジュールの他方を構成する前記ケース内の空間とが、連通されるようになっている。

Description

[規則37.2に基づきISAが決定した発明の名称]　蓄電システムを構成するモジュールを連結させるための連結構造

　この発明は、ハイブリッドカーや電気自動車などの蓄電システムを構成するモジュールを連結させるための連結構造に関する。

　ハイブリッドカーや電気自動車などの蓄電システムは、畜電体セルを納めてなるモジュールの集合から構成される。集められたモジュールは各モジュールにボルトを通すなどして連結・固定される。また、各モジュールを構成するケース内に納められた蓄電体セルからは充放電時にガスが生じる場合があることから、このガスを外部に放出するために各モジュールを構成するケースにそれぞれ連通した排気路が別段に設けられる。（特許文献１及び２参照）

特開２００２－２１６７３１号公報特開２００５－３２２４３４号公報

　この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種の蓄電システムを構成する各モジュールを、別段に設けた排気路に接続させるようにしなくても、各モジュールを構成する蓄電体セルから生じるガスを所望の箇所に案内して外部に排出できるようにする点にある。

　前記課題を達成するために、この発明にあっては、連結構造を、蓄電体セルをケースに納めてなるモジュールを連結させて蓄電システムを構成させる構造であって、
　隣り合うモジュール同士を連結させる連結部材を通じて、この隣り合うモジュールの一方を構成する前記ケース内の空間と、この隣り合うモジュールの他方を構成する前記ケース内の空間とが、連通されるようになっているものとした。

　蓄電システムを構成する複数のモジュールは、隣り合うモジュール同士を連結させる連結部材によって一体化されると共に、各モジュールを構成するケースは全体としていわば一つの空間を構成する。したがって、蓄電体セルから生じるガスの排出のために各モジュールを構成するケースにそれぞれ連通した排気路を別段に設けさせる必要がない。

　前記連結部材を、隣り合うモジュールの一方を構成するケースの取付穴に差し込まれてこれに係合される脚部と、隣り合うモジュールの他方を構成するケースの取付穴に差し込まれてこれに係合される脚部とを備えてなるものとすれば、隣り合うモジュール同士を、連結部材をモジュール間に納めさせるようにして、容易に一体化させることができる。

　前記連結部材が、脚部の基部を取り巻くように形成されると共に、ケースの取付穴への脚部の差し込みに伴って弾性変形した状態でこの取付穴を巡るケースの外面に密着される周回シール部を備えるようにしておけば、前記ケースの取付穴にクリップの脚部を差し込み係合させた状態において、周回シール部によってこの取付穴と外部とを気密状態に仕切ることができる。

　前記連結部材を、対をなす他方のクリップに対する第一係合部と、モジュールのケースに対する第二係合部とをそれぞれ備えた一対のクリップから構成し、
　第一係合部をもって一対のクリップを係合させた状態からこの一対のクリップの第二係合部をそれぞれ対応する前記ケースに係合させて隣り合うモジュールを連結させるようにすると共に、
　一対のクリップにおける第二係合部をそれぞれ、ケースの取付穴に差し込まれる脚部に形成させ、
　連結させたモジュールを所定の力で離隔操作したときに、一対のクリップがそれぞれ前記脚部を中心にして第一係合部の係合を解く向きに回動するようにしておくこともある。

　このようにした場合、第一係合部を係合させて組み合わせた一対のクリップをもって、隣り合うモジュールを連結させ合わせることができる。また、この連結状態をモジュールを前記離隔操作することで容易に解除することができる。これにより、蓄電システムを構成する一部のモジュールの交換などを容易に行うことができる。また、この種のモジュールのケースは薄く脆弱であるところ、前記離隔操作により第一係合部の係合が先ず解かれるようにしておくことで、モジュール同士の連結を解除にあたりモジュールのケース側に変形や破損ができるだけ生じないようにすることができる。

　前記一対のクリップをそれぞれ、頭部を有しこの頭部の背面から脚部を突き出させたものとし、この頭部の表面を対をなす他方のクリップの頭部の表面に向き合わせるようにして第一係合部をもって他方のクリップに係合されるようにしておくと共に、
　一対のクリップをそれぞれ、脚部と頭部とを貫通する通気部を有したものとし、この頭部の表面に、前記通気部を構成する開口を取り巻くように形成されると共に、他方のクリップへの前記係合に伴ってこの他方のクリップ側に弾性変形した状態で密着される追加周回シール部を備えてさせておくこともある。

　このようにした場合、前記ケースの取付穴にクリップの脚部を差し込み係合させた状態において、追加周回シール部によって前記第一係合部をもって係合・組み合わされた一対のクリップの間も外部と気密状態に仕切ることができる。

　この場合にはさらに、かかる一対のクリップは、一方のクリップの第一係合部と他方のクリップの第一係合部とをクリップの回動軸線方向において重ね合わせて係合させるようにしておくと共に、一対のクリップにそれぞれ、この重ね合わせを維持する向きに他方のクリップを付勢可能とする付勢手段を備えさせるようにすることが好ましい。またこの場合にはさらに、かかる一対のクリップにおける第一係合部はそれぞれ、第二係合部側に向いた傾斜面を備えたものとし、係合状態において互いの傾斜面を接し合わせるようにしておくことが好ましい。

　このようにした場合、隣り合うモジュールを第一係合部の係合により適切に連結させながら、この隣り合うモジュール間に介在される第一係合部の形成箇所をできるだけ薄く構成させることができる。また、前記付勢手段の付勢力を変えることで、一対のクリップの第一係合部同士の係合力、すなわち、隣り合うモジュール同士の連結の強度を容易に調節することができる。また、前記離隔操作によって接し合う傾斜面をもって第一係合部の係合を解く向きにそれぞれのクリップを円滑に回動させることができる。

　前記クリップの回動中心を通る仮想の第一直線とこの回動中心において前記第一直線に交叉する仮想の第二直線とによって区分された四つの領域のうちの対向する二つの領域に前記回動中心側から張り出す張り出し部を形成させると共に、
　二箇所の張り出し部のうちの前記第一直線に沿った縁部にそれぞれ第一係合部を形成させ、
　二箇所の張り出し部の一方における前記第二直線に沿った縁部から付勢手段となる弾性片を突設させ、
　二箇所の張り出し部の他方における前記第二直線に沿った縁部を対をなす他方のクリップの弾性片に対する被当接部とするようにしておくこともある。

　このようにした場合、一対のクリップの一方の頭部の表面と他方の頭部の表面とを突き合わせ、かつ、弾性片を被当接部に当接させてこれを弾性変形させながら一方のクリップの第一係合部下に他方のクリップの第一係合部が入り込むようにし、この後に弾性片の変形を解くことにより、互いのクリップをやや回動させてそれぞれの第一係合部をこれに対応する第一係合部下に入り込ませて係合させることができる。すなわち、このようにした場合、同寸・同形の二つのクリップを組み合わせることによって、連結構造を構成することができる。

　この発明によれば、蓄電システムを構成する各モジュールを、別段に設けた排気路に接続させるようにしなくても、前記連結部材によって各モジュールを構成する蓄電体セルから生じるガスを所望の箇所に案内して外部に排出させるようにすることができる。

図１は、本発明の１実施形態における隣り合うモジュールと、クリップを取り付けたスペーサとを分離させた状態で示した斜視図である。図２は、本発明の１実施形態における連結構造の要部断面図である。図３は、本発明の１実施形態における第一係合部を係合させていない一対のクリップの斜視図であり、ｂ図はａ図と異なる向きからかかる一対のクリップを見て示している。図４は、本発明の１実施形態における第一係合部を係合させた一対のクリップをスペーサの記載を省略して示した斜視図であり、ｂ図はａ図と異なる向きからかかる一対のクリップを見て示している。図５は、本発明の１実施形態における第一係合部を係合させた一対のクリップをスペーサの記載を省略して示した平面図である。図６は、本発明の１実施形態における一対のクリップを介して連結され合わせたモジュールを離隔操作することにより第一係合部の係合を解く向きにやや回動された一対のクリップをスペーサの記載を省略して示した平面図である。図７はクリップの平面図である。図８はクリップの底面図である。図９はクリップの側面図である。図１０は図９と異なる向きから見たクリップの側面図である。図１１は図７におけるＡ－Ａ線断面図である。図１２は図７におけるＢ－Ｂ線断面図である。

　以下、図１～図１２に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について説明する。

　この実施の形態にかかる連結構造は、ハイブリッドカーや電気自動車などの蓄電システム（蓄電ユニットなどとも称される。）を構成するモジュールＭ（蓄電モジュールなどとも称される。）を連結させるためのものである。かかる蓄電システムは複数のかかるモジュールＭを連結させることで構成される。より具体的には、隣り合うモジュールＭ、Ｍ同士をそれぞれ本連結構造によって連結させることで、複数のモジュールＭ、Ｍ…から前記蓄電システムが構成される。各モジュールＭはケースＭａ内に図示しない蓄電体セルを納めて構成される。

　図示の例では、モジュールＭは、幅広の前面Ｍｂ及び背面Ｍｃを略長方形状とした扁平なケースＭａ内に蓄電体セルを納めた構成となっている。ケースＭａの前面Ｍｂ及び背面Ｍｃにはぞれぞれ、その四隅に大径の丸穴Ｍｄが形成されていると共に、それぞれ丸穴Ｍｄの形成位置よりもやや内方にはこれより小径の取付穴Ｍｅが穿設されている。

　図示の例では隣り合うモジュールＭ、Ｍは、そのケースＭａの幅広の面Ｍｂ、Ｍｃ同士を向き合わせ、且つ、この幅広の面Ｍｂ、Ｍｃの各辺を揃えた状態で、上下に重ね合わせ状に、あるいは、左右に並列状に、連結されるようになっている。隣り合うモジュールＭ、Ｍ間には、スペーサＳが介在される。図示の例では、かかるスペーサＳはケースＭａの幅広の面Ｍｂ、Ｍｃの幅内に納まる長さを備えた細長い板状をなすように構成されている。スペーサＳの一面は隣り合うモジュールＭ、Ｍの一方に接し、他面は隣り合うモジュールＭ、Ｍの他方に接し、これによりかかるスペーサＳの厚さ分の空隙が隣り合うモジュールＭ、Ｍ間に形成されるようになっている。スペーサＳの両端部にはそれぞれ、スペーサＳの両面において、スペーサＳの板面に直交する向きに突き出す中空のボス部Ｓａが形成されている。図示の例では、モジュールＭの両短辺側においてそれぞれ、二箇所の前記丸穴Ｍｄにボス部Ｓａを挿通してこの短辺に沿ってスペーサＳが配されるようになっている。スペーサＳの一面側のボス部Ｓａは隣り合うモジュールＭ、Ｍの一方の丸穴Ｍｄに挿通され、スペーサＳの他面側のボス部Ｓａは隣り合うモジュールＭ、Ｍの他方の丸穴Ｍｄに挿通される。このように連結させた複数のモジュールＭ、Ｍ…はそれぞれのモジュールＭの丸穴Ｍｄと各スペーサＳのボス部Ｓａに通される図示しないボルトによって本止めされる。

　この実施の形態にあっては、前記本止めに先立って、隣り合うモジュールＭ、Ｍ同士を連結部材Ｊによって連結させるようになっている。そして、かかる連結部材Ｊを通じて、この隣り合うモジュールＭ、Ｍの一方を構成する前記ケースＭａ内の空間Ｍｆと、この隣り合うモジュールの他方を構成する前記ケースＭａ内の空間Ｍｆとが、連通されるようになっている。

　蓄電システムを構成する複数のモジュールＭ、Ｍ…は、隣り合うモジュールＭ、Ｍ同士を連結させる連結部材Ｊによって一体化されると共に、各モジュールＭを構成するケースＭａは全体としていわば一つの空間を構成する。したがって、蓄電体セルから生じるガスの排出のために各モジュールＭを構成するケースＭａにそれぞれ連通した排気路を別段に設けさせる必要がない。

　この実施の形態にあっては、かかる連結部材Ｊは、隣り合うモジュールＭ、Ｍの一方を構成するケースＭａの取付穴Ｍｅに差し込まれてこれに係合される脚部２と、隣り合うモジュールＭ、Ｍの他方を構成するケースＭａの取付穴Ｍｅに差し込まれてこれに係合される脚部２とを備えてなる。また、この実施の形態にあっては、かかる連結部材Ｊは、対をなす他方のクリップＣに対する第一係合部３と、モジュールＭのケースＭａに対する第二係合部４とを備えた一対のクリップＣ，Ｃから構成されている。

　すなわち、この実施の形態にあっては、一対のクリップＣ、Ｃによって、前記本止めに先立ち、隣り合うモジュールＭ、Ｍ同士を連結させるようにしている。かかる一対のクリップＣ、Ｃは隣り合うモジュールＭ、Ｍ間に介在される前記スペーサＳを挟んで後述の第一係合部３を係合させるようになっている。かかる一対のクリップＣ、Ｃはそれぞれ第一係合部３と反対の側にモジュールＭの前記取付穴Ｍｅに挿通される脚部２を備えており、スペーサＳに取り付けられた状態から、かかる脚部２を対応するモジュールＭの取付穴Ｍｅに挿通することでこの脚部２に形成された後述の第二係合部４をもってモジュールＭ側に係合して隣り合うモジュールＭ、ＭをスペーサＳを介在させた状態で連結させるようになっている。

　具体的には、スペーサＳにおける一対のボス部Ｓａ、Ｓａ間にはクリップＣの第一係合部３の形成箇所を納める貫通穴Ｓｂが形成されており、一対のクリップＣ、Ｃはそれぞれこの貫通穴Ｓｂ内で第一係合部３を係合させ合わせてスペーサＳを挟持している。具体的には、クリップＣにおけるこの第一係合部３の形成位置よりも外側には貫通穴Ｓｂ内に入り込まない挟持部１ｇが形成されており、一対のクリップＣ、Ｃのかかる挟持部１ｇ間でスペーサＳの前記挟持をなすようになっている。

　前記一対のクリップＣ、Ｃは、対をなす他方のクリップＣに対する第一係合部３と、モジュールＭのケースＭａに対する第二係合部４とを備えている。そして、第一係合部３をもって一対のクリップＣ、Ｃを係合させた状態からこの一対のクリップＣ、Ｃの第二係合部４をそれぞれ対応する前記ケースＭａに係合させて隣り合うモジュールＭ、Ｍを連結させるようになっている。それと共に、連結させたモジュールＭを所定の力で離隔操作したときに、第一係合部３の係合が解除されるようになっている。

　これにより、この実施の形態にかかる連結構造によれば、第一係合部３を係合させて組み合わせた一対のクリップＣ、Ｃをもって、隣り合うモジュールＭ、Ｍを連結させ合わせることができる。また、この連結状態をモジュールＭを前記離隔操作することで容易に解除することができる。これにより、蓄電システムを構成する一部のモジュールＭの交換などを容易に行うことができる。また、この種のモジュールＭのケースＭａは薄く脆弱であるところ、前記離隔操作により第一係合部３の係合が先ず解かれるようにしておくことで、モジュールＭ同士の連結を解除にあたりモジュールＭのケースＭａ側に変形や破損ができるだけ生じないようにすることができる。

　かかる一対のクリップＣ、Ｃにおける第二係合部４はそれぞれ、ケースＭａの取付穴Ｍｅに差し込まれる脚部２に形成されている。そして、連結させたモジュールＭを所定の力で離隔操作したときに、一対のクリップＣ、Ｃがそれぞれ前記脚部２を中心にして、言い換えれば、前記取付穴Ｍｅを軸受けとして、第一係合部３の係合を解く向きに回動するようになっている。

　より具体的には、かかる一対のクリップＣ、Ｃは、一方のクリップＣの第一係合部３と他方のクリップＣの第一係合部３とをクリップＣの回動軸線（脚部２の中心軸ｘと一致）方向において重ね合わせて係合させるようになっていると共に、一対のクリップＣ、Ｃはそれぞれ、この重ね合わせを維持する向きに他方のクリップＣを付勢可能とする付勢手段５を備えている。また、かかる一対のクリップＣ、Ｃにおける第一係合部３はそれぞれ、第二係合部４側に向いた傾斜面３ａを備えており、係合状態において互いの傾斜面３ａを接し合わせるようになっている。

　これにより、この実施の形態にかかる連結構造にあっては、隣り合うモジュールＭ、Ｍを第一係合部３の係合により適切に連結させながら、この隣り合うモジュールＭ、Ｍ間に介在される第一係合部３の形成箇所をできるだけ薄く構成させることができる。また、前記付勢手段５の付勢力を変えることで、一対のクリップＣ、Ｃの第一係合部３同士の係合力、すなわち、隣り合うモジュールＭ、Ｍ同士の連結の強度を容易に調節することができる。また、前記離隔操作によって接し合う傾斜面３ａをもって第一係合部３の係合を解く向きにそれぞれのクリップＣを円滑に回動させることができる。

　この実施の形態にあっては、一対のクリップＣ、Ｃは同寸で且つ同形に構成されている。かかるクリップＣは、隣り合うモジュールＭ、Ｍ間の空隙内に納まる厚さの頭部１と、脚部２とを備えている。そして、この頭部１に第一係合部３と付勢手段５とが備えられ、脚部２に第二係合手段が備えられている。

　脚部２は、頭部１の背面１ｂにおいて、この頭部１の中央に一端を一体に連接させてこの背面１ｂに直交する向きに突き出す軸状をなすように構成されている。脚部２は、前記取付穴Ｍｅに挿通可能な太さを持ち、頭部１はこの取付穴Ｍｅに入り込まない大きさを備えている。頭部１は概ね板状をなし、脚部２の中心軸ｘに対し板面を直交する向きに配するように形成されている。図示の例では、脚部２は、円筒体として構成されている。脚部２の中心軸ｘを挟んだ対向位置にそれぞれ第二係合部４が形成されている。各第二係合部４は、脚部２の中心軸ｘに沿った二条の割溝２ａ、２ａによって区分された弾性片２ｃの外面部に膨出部を形成させることで構成されている。かかる第二係合部４は頭部１の側を向いた係合面４ａを有すると共に、弾性片２ｃの基部とその頂部４ｂとの間を傾斜面４ｃとしている。一対の第二係合部４、４の頂部４ｂ間の距離は取付穴Ｍｅの穴径よりもやや大きくなっている。また、係合面４ａと頭部１の背面１ｂとの間の距離はモジュールＭのケースＭａの厚さとほぼ同じか、これよりやや大きくなっている。これによりこの実施の形態にあっては、モジュールＭのケースＭａの取付穴ＭｅへのこのケースＭａの外側からのクリップＣの脚部２の挿通を、この取付穴Ｍｅ側への傾斜面４ｃの摺接に伴う弾性片２ｃの撓み込みにより許容すると共に、第二係合部４の頂部４ｂがケースＭａの内側の取付穴Ｍｅの穴縁より先に入り込んだ挿通終了位置での前記弾性片２ｃの撓み戻しにより第二係合部４と頭部１との間でケースＭａを内外から挟み付けてクリップＣがモジュールＭに係合されるようになっている。クリップＣはかかる撓み込みと撓み戻しとを通じてモジュールＭに係合されることから、撓み戻しがあるまでは取付穴Ｍｅへの脚部２の挿通に所用の抵抗があり、この抵抗がなくなったときに係合がなされることから、この係合の有無を作業者に明確に認識させることができる。

　頭部１は、仮想の第一円（図示は省略する。）内に形成された中心部１ｃと、この中心部１ｃの直径方向両側に形成された張り出し部１ｄとを備えている。張り出し部１ｄの外縁１ｅは前記第一円より直径を大きくする仮想の第二円ｒの円弧に沿っている。また、頭部１の表面１ａを構成する張り出し部１ｄの表面部には、前記第一円よりは直径を大きくし且つ前記第二円ｒより直径を小さくする仮想の第三円ｒ’の円弧に沿ったリブ１ｆが形成されている。この仮想の第三円ｒ’はスペーサＳの貫通穴Ｓｂの穴径と略等しく、頭部１はこのリブ１ｆを含んだこれよりも内側の箇所をかかる貫通穴Ｓｂ内に入り込ませるようになっている。（図７）この張り出し部１ｄにおけるリブ１ｆと外縁１ｅとの間が前記挟持部１ｇとなっている。中心部１ｃには長穴１ｈが形成されており、この長穴１ｈはその中央部で脚部２の内部に連通している。

　前記張り出し部１ｄは、クリップＣの回動中心、つまり、前記中心部１ｃの中心を通る仮想の第一直線Ｌとこの回動中心において前記第一直線Ｌに交叉する仮想の第二直線Ｌ’とによって区分された四つの領域のうちの対向する二つの領域に前記回動中心側、つまり中心部１ｃから張り出すように形成されている。

　そして、二箇所の張り出し部１ｄのうちの前記第一直線Ｌに沿った縁部１ｉにそれぞれ第一係合部３が形成され、
　二箇所の張り出し部１ｄの一方における前記第二直線Ｌ’に沿った縁部１ｊから付勢手段５となる弾性片５ａが突設され、
　二箇所の張り出し部１ｄの他方における前記第二直線Ｌ’に沿った縁部１ｊが対をなす他方のクリップＣの弾性片５ａに対する被当接部６となっている。

　図示の例では、かかる第一係合部３は、前記仮想の第三円ｒ’の円弧に沿うように前記縁部１ｉから突き出す爪状をなすように構成されている。また、この第一係合部３は前記リブ１ｆに連続している。第一係合部３は頭部１の表面１ａの一部をなす表面部と反対側の面を前記傾斜面３ａとしており、その突きだし端に向かうに連れてその厚さ寸法を小さくするように構成されている。

　また、前記弾性片５ａは、前記仮想の第二円ｒの円弧に沿って前記縁部１ｊから突き出す外側腕部５ｂと、この外側腕部５ｂの端部との間に屈曲部を形成して中心部１ｃ側に延びる内側腕部５ｃと、この内側腕部５ｃの端部における表面部から前記中心軸ｘに沿う向きに突き出す棒状当接部５ｄとを備えている。また、弾性片５ａは前記頭部１の表面１ａを構成する表面部と裏面１ｂを構成する裏面部とを有している。そして、この実施の形態にあっては、かかる弾性片５ａの棒状当接部５ｄとこの弾性片５ａを備えていない張り出し部１ｄにおける前記第一係合部３の形成されている縁部１ｉとの間の距離ｄ１が、この弾性片５ａを備えていない張り出し部１ｄにおける前記第一係合部３の突きだし端と被当接部６との間の距離ｄ２と、略一致するようになっている。また、弾性片５ａを備えていない張り出し部１ｄにおける被当接部６と弾性片５ａを備えている張り出し部１ｄにおける前記第一係合部３の形成されている縁部１ｉとの間の距離ｄ３が、弾性片５ａの棒状当接部５ｄとこの弾性片５ａを備えている張り出し部１ｄにおける前記第一係合部３の突きだし端との間の距離ｄ４と、略一致するようになっている。（図８）

　これにより、この実施の形態にあっては、一対のクリップＣ、Ｃの一方の第一係合部３の形成側と他方の第一係合部３の形成側とを突き合わせ、かつ、弾性片５ａを被当接部６に当接させてこれを弾性変形させながら一方のクリップＣの第一係合部３下に他方のクリップＣの第一係合部３が入り込むようにし、この後に弾性片５ａの変形が解かれるようにすることにより、互いのクリップＣをやや回動させてそれぞれの第一係合部３をこれに対応する第一係合部３下に入り込ませて係合させることができるようになっている。（図４、図５）すなわち、この実施の形態にあっては、同寸・同形の二つのクリップＣを組み合わせることによって、連結構造を構成できるようになっている。

　隣り合うモジュールＭ、ＭをかかるクリップＣによって連結させた状態から、（図５）前記離隔操作を行うと、第一係合部３の接し合う傾斜面３ａにより弾性片５ａを弾性変形させながら第一係合部３の係合を解く向きにそれぞれのクリップＣは回動される。（図６）具体的には、この離隔操作を行うと各クリップＣは前記取付穴Ｍｅ内にある脚部２の基部を軸としこの取付穴Ｍｅを軸受けとして他方のクリップＣと逆向きに回動する。二つのクリップＣの一方の第一係合部３下から他方の第一係合部３が抜け出した回動位置までクリップＣが回動されると第一係合部３の係合は解かれ、二つのクリップＣはそれぞれのモジュールＭに第二係合部４を係合させた状態のまま分離される。

　また、この実施の形態にかかる一対のクリップＣ、Ｃはそれぞれ、前記脚部２と頭部１とを貫通する通気部７を有している。かかる脚部２は両端をそれぞれ開放させた筒状をなし、頭部１の中心部１ｃに形成された長穴１ｈはこの脚部２の内部に連通している。すなわち、かかる頭部１はその表面１ａに前記通気部７を構成する開口７ａを備えている。そして、一対のクリップＣ、Ｃはその頭部１の表面１ａを対をなす他方のクリップの頭部１の表面１ａに向き合わせるようにして前記第一係合部３をもって他方のクリップＣに前記のように係合され、この係合によって一対のクリップＣ、Ｃの一方の通気部７と他方の通気部７を連絡させ、この連絡によって隣り合うモジュールＭの一方を構成する前記ケースＭａ内の空間Ｍｆと、この隣り合うモジュールＭの他方を構成する前記ケースＭａ内の空間Ｍｆとを、連通させるようになっている。（図２）

　一対のクリップＣ、Ｃの頭部１の背面１ｂにはそれぞれ、この頭部１から突き出す脚部２の基部を取り巻くように形成されると共に、前記モジュールＭを構成するケースＭａの取付穴Ｍｅへの脚部２の差し込みに伴って弾性変形した状態でこの取付穴Ｍｅを巡るケースＭａの外面に密着される周回シール部８が備えられている。図示の例では、かかる周回シール部８は、円板状をなす頭部１の前記中心部１ｃの外縁との間にやや間隔を開けた位置から、突きだし縁に向かうに連れて次第に前記基部から離れるように傾斜状に突き出したスカート状をなすように構成されている。周回シール部８の突きだし縁は前記頭部１の中心部１ｃの外縁の直下に位置されるようになっている。前記ケースＭａの取付穴ＭｅにクリップＣの脚部２を差し込み係合させた状態において、周回シール部８はその突きだし縁をケースＭａの外面に密着させて取付穴Ｍｅと外部とを気密状態に仕切る。（図２）

　また、一対のクリップＣ、Ｃの頭部１の表面１ａにはそれぞれ、前記開口７ａを取り巻くように形成されると共に、他方のクリップＣへの前記係合に伴ってこの他方のクリップＣ側に弾性変形した状態で密着される追加周回シール部９が備えられている。図示の例では、かかる追加周回シール部９も、円板状をなす頭部１の前記中心部１ｃの外縁との間にやや間隔を開けた位置から、突きだし縁に向かうに連れて次第に前記開口７ａから離れるように傾斜状に突き出した前記周回シール部８と逆向きのスカート状をなすように構成されている。追加周回シール部９の突きだし縁は前記頭部１の中心部１ｃの外縁の直上に位置されるようになっている。前記ケースＭａの取付穴ＭｅにクリップＣの脚部２を差し込み係合させた状態において、追加周回シール部８によって前記第一係合部３をもって係合・組み合わされた一対のクリップＣ、Ｃの間も外部と気密状態に仕切られる。（図２）

　なお、図示の例では、クリップの頭部１の表面１ａであって、前記開口７ａ（長穴１ｈ）の長さ側の開口縁の側方で追加周回シール部８よりも内側にそれぞれ、この追加周回シール部８よりもわずかに上方に突き出す高さの円柱状突起１０が突設されている。

　２０１０年９月１７日に出願された日本特許出願第２０１０－２０８９６３号の明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims

　蓄電体セルをケースに納めてなるモジュールを連結させて蓄電システムを構成させる構造であって、
　隣り合うモジュール同士を連結させる連結部材を通じて、この隣り合うモジュールの一方を構成する前記ケース内の空間と、この隣り合うモジュールの他方を構成する前記ケース内の空間とが、連通されるようになっていることを特徴とする連結構造。
　連結部材は、隣り合うモジュールの一方を構成するケースの取付穴に差し込まれてこれに係合される脚部と、隣り合うモジュールの他方を構成するケースの取付穴に差し込まれてこれに係合される脚部とを備えてなることを特徴とする請求項１に記載の連結構造。
　連結部材は、脚部の基部を取り巻くように形成されると共に、ケースの取付穴への脚部の差し込みに伴って弾性変形した状態でこの取付穴を巡るケースの外面に密着される周回シール部を備えてなることを特徴とする請求項２に記載の連結構造。
　連結部材は、対をなす他方のクリップに対する第一係合部と、モジュールのケースに対する第二係合部とをそれぞれ備えた一対のクリップから構成されており、
　第一係合部をもって一対のクリップを係合させた状態からこの一対のクリップの第二係合部をそれぞれ対応する前記ケースに係合させて隣り合うモジュールを連結させるようになっていると共に、
　一対のクリップにおける第二係合部はそれぞれ、ケースの取付穴に差し込まれる脚部に形成されており、
　連結させたモジュールを所定の力で離隔操作したときに、一対のクリップがそれぞれ前記脚部を中心にして第一係合部の係合を解く向きに回動するようになっていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の連結構造。
　一対のクリップはそれぞれ頭部を有しこの頭部の背面から脚部を突き出させており、この頭部の表面を対をなす他方のクリップの頭部の表面に向き合わせるようにして第一係合部をもって他方のクリップに係合されるようになっていると共に、
　一対のクリップはそれぞれ脚部と頭部とを貫通する通気部を有しており、
　この頭部の表面に、前記通気部を構成する開口を取り巻くように形成されると共に、他方のクリップへの前記係合に伴ってこの他方のクリップ側に弾性変形した状態で密着される追加周回シール部を備えてなることを特徴とする請求項４に記載の連結構造。
　一対のクリップは、一方のクリップの第一係合部と他方のクリップの第一係合部とをクリップの回動軸線方向において重ね合わせて係合させるようになっていると共に、
　一対のクリップはそれぞれ、この重ね合わせを維持する向きに他方のクリップを付勢可能とする付勢手段を備えていることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の連結構造。
　一対のクリップにおける第一係合部はそれぞれ、第二係合部側に向いた傾斜面を備えており、係合状態において互いの傾斜面を接し合わせるようになっていることを特徴とする請求項６に記載の連結構造。
　クリップの回動中心を通る仮想の第一直線とこの回動中心において前記第一直線に交叉する仮想の第二直線とによって区分された四つの領域のうちの対向する二つの領域に前記回動中心側から張り出す張り出し部が形成されていると共に、
　二箇所の張り出し部のうちの前記第一直線に沿った縁部にそれぞれ第一係合部が形成され、
　二箇所の張り出し部の一方における前記第二直線に沿った縁部から付勢手段となる弾性片が突設され、
　二箇所の張り出し部の他方における前記第二直線に沿った縁部が対をなす他方のクリップの弾性片に対する被当接部となっていることを特徴とする請求項５又は請求項７に記載の連結構造。