WO2012036060A1 - 照明装置および表示装置 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a lighting device and a display device.
- the liquid crystal display panel that displays images does not emit light, so an illumination device is installed on the back side of the liquid crystal display panel (the side opposite to the display surface side of the liquid crystal display panel)
- the liquid crystal display panel is illuminated with light from the illumination device.
- the illuminating device installed in the back surface side of a liquid crystal display panel is called the backlight unit etc., for example.
- a cold cathode fluorescent lamp in which mercury or xenon is enclosed in a fluorescent tube is known.
- the cold cathode fluorescent lamp is used as the light source of the backlight unit, there are disadvantages that the light emission luminance and life are insufficient, and that the luminance on the low-pressure side is low, making it difficult to obtain a uniform light emission. It was.
- a backlight unit using an LED (light emitting diode) package as a light source has been proposed in place of the cold cathode fluorescent lamp.
- the light source used for the backlight unit is an LED package, in addition to eliminating the above-described disadvantages, it is possible to easily reduce power consumption and to reduce the environmental load.
- the backlight unit is roughly classified into two types, an edge light type and a direct type.
- An edge-light type backlight unit has a light guide plate arranged directly under a liquid crystal display panel (a region facing the back surface of the liquid crystal display panel), and a light source arranged so as to face a predetermined side end surface of the light guide plate. It is.
- the edge light type backlight unit when light is emitted from the light source, the light from the light source is introduced into the light guide plate through a predetermined side end surface of the light guide plate. Then, the light introduced into the light guide plate is emitted from the front surface of the light guide plate (the surface directed to the liquid crystal display panel side) to illuminate the liquid crystal display panel.
- the direct type backlight unit has a light source arranged directly under the liquid crystal display panel.
- Such a direct type backlight unit is advantageous for illuminating a large area with high output, and is often used for a large-sized liquid crystal display device.
- the LED package 101 is normally mounted on the mounting surface of the substrate 102, and thus the reflection sheet 103 is disposed on the mounting surface of the substrate 102.
- an exposure hole 103 a is formed in the reflection sheet 103, and the LED package 101 is exposed (projected) from the exposure hole 103 a of the reflection sheet 103.
- the reflective sheet 103 is arranged so as to cover the mounting surface of the substrate 102 and the LED package 101 is exposed from the exposed hole 103a of the reflective sheet 103, as shown in FIG. 14, the exposed hole of the reflective sheet 103 is exposed.
- the edge portion 103b of 103a may be warped and floated.
- the reflection of the light by the reflection sheet 103 is not performed favorably in the peripheral region of the LED package 101.
- the luminance of the region corresponding to the peripheral region of the LED package 101 is lowered, and luminance unevenness occurs.
- the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide an illumination device and a display device capable of suppressing the occurrence of luminance unevenness.
- the illumination device includes a light source, a reflection sheet having an exposure hole for exposing the light source, and a pressing member for pressing the reflection sheet.
- the pressing member has a sheet pressing portion disposed so as to surround the light source, and the edge portion of the exposure hole of the reflection sheet is pressed by the sheet pressing portion.
- the presser member is provided with the sheet pressing portion arranged so as to surround the periphery of the light source, and the edge portion of the exposure hole of the reflection sheet is pressed by the sheet pressing portion. Further, warpage (lifting) of the edge portion of the exposed hole of the reflection sheet can be reduced or eliminated. For this reason, the reflection of light by the reflection sheet is favorably performed in the peripheral region of the light source. As a result, it is possible to suppress the inconvenience that luminance unevenness occurs due to a decrease in luminance in a region corresponding to the surrounding region of the light source.
- the sheet pressing portion is made of an annular body that can surround the entire circumference of the light source. If comprised in this way, since the edge part of the exposure hole of a reflection sheet can be pressed down by a sheet
- the sheet pressing portion is formed in a shape along the shape of the edge portion of the exposure hole of the reflection sheet. If comprised in this way, the part (namely, edge part of the exposure hole of a reflection sheet) which generate
- the opening shape of the exposure hole of the reflection sheet is circular
- the shape of the edge portion of the exposure hole of the reflection sheet becomes an annular shape
- the opening shape of the exposure hole of the reflection sheet is a quadrangle shape
- the shape of the edge portion of the exposure hole of the reflection sheet becomes a quadrangular ring shape
- the shape of the sheet pressing portion is also preferably a quadrangular ring shape.
- the lighting device further includes a housing having a bottom portion, and a reflective sheet placed on the bottom surface of the bottom portion
- the pressing member further includes a mounting portion attached to the bottom portion of the housing.
- the sheet pressing portion and the attachment portion are preferably connected to each other through a connecting portion extending in a direction parallel to the bottom surface of the bottom portion of the housing. If comprised in this way, a pressing member can be easily fixed to the bottom part of a housing
- the sheet pressing portion and the attachment portion are connected to each other via a connecting portion that extends in a direction parallel to the bottom surface of the bottom portion of the housing, the connection in a direction parallel to the bottom surface of the bottom portion of the housing
- the attachment portion is separated from the sheet pressing portion by the length of the portion. For this reason, since the area
- the pressing member further includes an attachment portion attached to the bottom portion of the housing
- the sheet pressing portion includes a plurality of sheet pressing portions
- the mounting portion includes one mounting portion
- the plurality of sheet pressing portions includes one mounting portion. It may be connected to. If comprised in this way, when one attachment part is connected with two sheet
- the sheet pressing portion includes one sheet pressing portion
- the mounting portion includes a plurality of mounting portions
- one sheet pressing portion includes a plurality of sheet pressing portions. You may be connected with the attaching part. If comprised in this way, fixing of a pressing member will become firm and the edge part of the exposure hole of a reflective sheet by a sheet pressing part can be pressed more strongly.
- the display device includes the illumination device according to the first aspect and a display panel illuminated with light from the illumination device.
- an illumination device and a display device capable of suppressing the occurrence of luminance unevenness.
- This display device is a liquid crystal display device, and as shown in FIG. 1, is installed on a liquid crystal display panel (illuminated body) 10 for displaying an image and a back surface side opposite to the display surface side of the liquid crystal display panel 10.
- the backlight unit 20 is provided at least.
- the liquid crystal display panel 10 is an example of the “display panel” in the present invention
- the backlight unit 20 is an example of the “illuminating device” in the present invention.
- the liquid crystal display panel 10 has a display area where an image is actually displayed and a non-display area which is an outer edge area of the display area. A plurality of pixels arranged in a matrix are formed in the display area of the liquid crystal display panel 10.
- Each of the plurality of pixels is driven by a switching element, a pixel electrode, a common electrode, and the like. Note that the switching element, the pixel electrode, and the common electrode are not shown in order to make the drawing easy to see, and wirings that are electrically connected to them are not shown.
- the switching element is made of a TFT (thin film transistor), the gate of the switching element is connected to a gate line (scanning line), and the source of the switching element is connected to a source line (data line).
- a pixel electrode is connected to the drain of the switching element, a common electrode is disposed so as to face the pixel electrode, and a liquid crystal (not shown) is sandwiched between the pixel electrode and the common electrode.
- the switching elements are individually provided for each pixel, and the pixel electrodes are also individually provided for each pixel.
- the common electrode is common to each pixel.
- the backlight unit 20 employs a direct type system, emits white backlight light in a planar shape, and uniformly illuminates the back surface of the liquid crystal display panel 10 with the backlight light. ing.
- the optical property (light transmittance) of the liquid crystal is changed for each pixel based on the video signal. Specifically, in each pixel, an electric field is generated between the pixel electrode and the common electrode by supplying predetermined power to the pixel electrode via the switching element. The orientation of the liquid crystal, that is, the transmittance of light transmitted through the liquid crystal is changed by the electric field generated between the pixel electrode and the common electrode.
- the liquid crystal display panel 10 includes at least two transparent substrates 11 and 12.
- One transparent substrate 11 is referred to as an active matrix substrate, and the other transparent substrate 12 may be referred to as a counter substrate because it is disposed opposite to the transparent substrate 11, or a color filter.
- a switching element and a pixel electrode are formed, and a gate line (scanning line) and a source line (data line) electrically connected to them are also formed.
- a common electrode is formed on a predetermined surface of the other transparent substrate 12.
- a color filter is further formed on the predetermined surface of the other transparent substrate 12 as necessary.
- Each predetermined surface of the two transparent electrodes 11 and 12 is covered with an alignment film (not shown) capable of aligning the liquid crystal in a specific direction.
- the two transparent substrates 11 and 12 are bonded to each other via a seal material (not shown) so that their predetermined surfaces face each other.
- a liquid crystal is sealed between the two transparent substrates 11 and 12.
- the liquid crystal is sandwiched between the pixel electrode and the common electrode (between the alignment film covering the predetermined surface of one transparent substrate 11 and the alignment film covering the predetermined surface of the other transparent electrode 12). ing.
- the outer sizes of the two transparent substrates 11 and 12 are different from each other, and the outer size of the transparent substrate 11 is larger than the outer size of the transparent substrate 12. Accordingly, the two transparent substrates 11 and 12 are bonded to each other, but the predetermined ends of the transparent substrates 11 and 12 do not match each other, and a part of the predetermined surface of the transparent substrate 11 is separated from the transparent substrate 12. Exposed. The exposed portion of the predetermined surface of the transparent substrate 11 is a region of a non-display area, and is used for electrically connecting a driver (not shown) to the transparent substrate 11.
- a polarizing sheet 13 that transmits only light waves in a specific vibration direction is attached to each of the surfaces of the two transparent substrates 11 and 12 opposite to the predetermined surfaces (surfaces on the liquid crystal side). Yes.
- the transmission axis directions of the two polarizing sheets 13 are shifted from each other by about 90 °.
- the backlight unit 20 installed on the back side of the liquid crystal display panel 10 includes at least a back chassis 21, a light emitting module 22, a reflection sheet 23, and an optical sheet 24.
- the back chassis 21 is an example of the “housing” in the present invention.
- the back chassis 21 is formed in a substantially box shape with the liquid crystal display panel 10 side opened. That is, the back chassis 21 has a bottom portion 21a having a substantially rectangular shape in plan view (when viewed from the liquid crystal display panel 10 side), and a side portion 21b standing on the outer periphery of the bottom portion 21a. Will be. And the area
- the light emitting module 22 is for generating light that is the basis of backlight light, and is housed in a housing area of the back chassis 21 and is fixed to the bottom 21 a of the back chassis 21. In the state where the backlight unit 20 is installed on the back side of the liquid crystal display panel 10, the light emitting module 22 is disposed directly below the liquid crystal display panel 10 (region facing the back side of the liquid crystal display panel 10).
- the light emitting module 22 has a structure in which two or more LED packages 25 each emitting white LED light are used as a light source, and the same LED substrate 26 in which the two or more LED packages 25 are formed in a strip shape. It is mounted on the surface. Further, the two or more LED packages 25 are arranged in a line along the longitudinal direction of the LED substrate 26 and are connected in series.
- the method of making the LED light emitted from the LED package 25 white is not particularly limited.
- a combination of a phosphor that converts blue LED light into yellow and a blue LED is used as the LED package 25.
- a combination of a phosphor that converts blue LED light into green and red and a blue LED may be used as the LED package 25.
- a combination of three types of LEDs, a blue LED, a green LED, and a red LED may be used as the LED package 25.
- the number of LED packages 25 mounted on the mounting surface of the same LED substrate 26 is not particularly limited, and can be changed according to the application.
- the plurality of light emitting modules 22 are accommodated in the accommodation area of the back chassis 21, but the plurality of light emitting modules 22 are parallel to the bottom surface of the bottom portion 21 a of the back chassis 21. They are two-dimensionally arranged at predetermined intervals in the X direction (longitudinal direction of the back chassis 21) and the Y direction (short direction of the back chassis 21). In this state, the longitudinal direction of the LED board 26 and the X direction coincide with each other, and the short side direction and the Y direction of the LED board 26 coincide with each other.
- the light emitting modules 22 adjacent in the X direction are electrically connected to each other via a connector (not shown).
- the LED boards 26 included in each of the one light emitting module 22 and the other light emitting module 22 adjacent to each other in the X direction are electrically connected to each other via the connector.
- the reflection sheet 23 is for reflecting the LED light emitted from the LED package 25 toward the liquid crystal display panel 10, and is housed in the housing area of the back chassis 21 together with the light emitting module 22.
- the shape of the reflection sheet 23 includes a bottom portion 23a having a substantially rectangular shape in plan view, and an obliquely inclined side portion 23b standing on the outer periphery of the bottom portion 23a.
- the bottom portion 23 a of the reflection sheet 23 is placed on the bottom surface of the bottom portion 21 a of the back chassis 21 with the LED substrate 26 interposed therebetween. That is, the bottom 23a of the reflection sheet 23 covers the mounting surface of the LED substrate 26 (including the surface of the bottom surface 21a of the back chassis 21 that does not overlap the LED substrate 26).
- the side portion 23 b of the reflection sheet 23 covers the inner side surface of the side portion 21 b of the back chassis 21.
- the LED package 25 mounted on the LED substrate 26 is also covered with the bottom 23a of the reflection sheet 23. For this reason, the light emission of the LED package 25 is inhibited. Accordingly, the same number of exposed holes 23c having circular openings are formed in the bottom 23a of the reflection sheet 23 so that the LED package 25 is exposed to the liquid crystal display panel 10 side. One LED package 25 is exposed (projected) to the liquid crystal display panel 10 side from each of the exposed holes 23 c of the reflection sheet 23.
- the optical sheet 24 is a sheet group including a diffusion sheet, a prism sheet, and the like, and is disposed so as to close the opening of the back chassis 21. That is, the optical sheet 24 is disposed on the side facing the bottom surface of the bottom portion 21a of the back chassis 21 (the bottom surface of the bottom portion 23a of the reflection sheet 23), thereby covering the light emitting module 22 from the liquid crystal display panel 10 side. ing. Therefore, after the LED light emitted from the LED package 25 is incident on the optical sheet 24 to be diffused or condensed, the back surface of the liquid crystal display panel 10 is illuminated.
- the type and the number of sheets used of the optical sheet 24 are appropriately changed according to the application.
- the backlight unit 20 is further provided with a pressing member 27 as shown in FIGS. 2 and 3. Then, as shown in FIGS. 4 and 5, the reflection member 23 is pressed using the holding member 27 and the reflection sheet 23 is fixed to the bottom 21 a of the back chassis 21.
- FIG. 4 is not a cross-sectional view, a portion corresponding to the pressing member 27 is hatched to make the drawing easy to see.
- the holding member 27 is made of a highly reflective material (for example, a polycarbonate resin containing titanium oxide, barium sulfate, etc.), and is attached to a sheet holding portion 27a that actually holds the reflecting sheet 23 and a bottom portion 21a of the back chassis 21.
- a highly reflective material for example, a polycarbonate resin containing titanium oxide, barium sulfate, etc.
- One attachment portion 27b to be attached is provided.
- the sheet pressing portion 27a is formed of a circular annular body without a cut, and is disposed so as to surround the entire periphery of the LED package 25 exposed from the exposure hole 23c of the reflection sheet 23. That is, the shape of the sheet pressing portion 27a is an annular shape along the shape of the edge portion 23d of the exposure hole 23c of the reflection sheet 23 (an annular shape along the opening shape of the exposure hole 23c of the reflection sheet 23). .
- the edge portion 23d of the exposure hole 23c of the reflection sheet 23 is pressed from the optical sheet 24 side (the liquid crystal display panel 10 side) by the sheet pressing portion 27a.
- the mounting portion 27b has a structure substantially like a push rivet (fastening member). That is, a structure including a cylindrical body 27c whose tip is split-pin-like and a shaft body 27d fitted into the cylindrical body 27c is used as the mounting portion 27b, and the shaft body 27d is fitted into the cylindrical body 27c.
- the shaft pair 27d is pushed in as it is, the tip of the cylindrical body 27c (the portion having a split pin shape) is expanded. Since the attachment portion 27 b is attached to the bottom portion 21 a of the back chassis 21, the pressing member 27 itself is fixed to the bottom portion 21 a of the back chassis 21, and the reflection sheet 23 is fixed to the bottom portion 21 a of the back chassis 21. Has been.
- a mounting hole H for mounting the mounting portion 27b is formed in the bottom portion 21a of the back chassis 21 in advance.
- mounting holes H are formed in advance in the bottom 23 a of the reflection sheet 23 and the LED substrate 26. Then, with the mounting portion 27b being inserted into the mounting hole H, the tip of the cylindrical body 27c is pushed wide (the shaft body 27d is pressed into the cylindrical body 27c), whereby the bottom of the back chassis 21 The attachment portion 27b is attached to 21a.
- the cylindrical body 27 c removed from the shaft body 27 d that is, the cylindrical body 27 c whose tip is not spread out is inserted into the mounting hole H.
- the shaft body 27d is fitted into the cylindrical body 27c.
- the shaft body 27d is pushed in until the tip of the cylindrical body 27c is expanded.
- the attachment portion 27 b is attached to the bottom portion 21 a of the back chassis 21.
- the attachment portion 27b When the attachment portion 27b is attached to the bottom portion 21a of the back chassis 21 in this way, the pressing member 27 itself is fixed to the bottom portion 21a of the back chassis 21, and the bottom portion 21a of the back chassis 21, the LED board 26, And the bottom part 23a of the reflective sheet 23 is fastened by the attaching part 27b. That is, the reflection sheet 23 is fixed to the bottom 21 a of the back chassis 21.
- the sheet pressing portion 27a and the attaching portion 27b are connected to each other through a connecting portion 27e.
- the connecting portion 27e is formed to extend in a direction (X direction) parallel to the bottom surface of the bottom portion 23a of the reflection sheet 23 (the bottom surface of the bottom portion 21a of the back chassis 21).
- the sheet pressing portion 27a is connected to one end of the connecting portion 27e in the X direction
- the attachment portion 27b is connected to the other end of the connecting portion 27e opposite to the one end in the X direction.
- the sheet pressing portion 27a and the attachment portion 27b are separated from each other by the length of the connecting portion 27e in the X direction.
- the attachment hole H into which the attachment portion 27b is inserted is not the edge portion 23d of the exposure hole 23c of the reflection sheet 23 but the portion away from the edge portion 23d of the exposure hole 23c of the reflection sheet 23 (the exposure of the reflection sheet 23).
- the hole 23c is formed at a portion different from the edge portion 23d).
- the number of the holding members 27 is the same as the number of the exposure holes 23 c of the reflection sheet 23.
- One pressing member is assigned to each of the exposure holes 23 c of the reflection sheet 23.
- the holding member 27 is provided with the sheet pressing portion 27a arranged so as to surround the periphery of the LED package 25, and the edge portion 23d of the exposure hole 23c of the reflection sheet 23 is provided with the sheet pressing portion 27a.
- the warp (lifting) of the edge portion 23d of the exposure hole 23c of the reflection sheet 23 can be reduced or eliminated.
- the reflection of light by the reflection sheet 23 is favorably performed in the peripheral region of the LED package 25.
- the sheet pressing portion 27a is formed of an annular body that can surround the entire periphery of the LED package 25, the edge portion of the exposure hole 23c of the reflection sheet 23 is formed. 23d can be pressed by the sheet pressing portion 27a over the entire circumference. Thereby, generation
- the sheet pressing portion 27a is formed in a shape along the shape of the edge portion 23d of the exposure hole 23c of the reflection sheet 23. It is possible to reliably press the portion that is likely to be warped (that is, the edge portion 23d of the exposure hole 23c of the reflection sheet 23) with the sheet pressing portion 27a.
- the attachment portion 27b attached to the bottom portion 21a of the back chassis 21 is connected to the sheet pressing portion 27a, thereby attaching the attachment portion 27b to the bottom portion 21a of the back chassis 21.
- the holding member 27 can be easily fixed to the bottom 21 a of the back chassis 21.
- the sheet pressing portion 27a and the mounting portion 27b are connected to each other via the connecting portion 27e extending in the X direction, the sheet pressing portion 27a is attached by the length of the connecting portion 27e in the X direction.
- the part 27b is separated. For this reason, since the area
- the bottom portion 21a of the back chassis 21 and the bottom portion 23a of the reflection sheet 23 can be fastened by the mounting portion 27b, whereby the reflection sheet 23 is attached to the bottom portion of the back chassis 21.
- the reflection sheet 23 can be fixed to the bottom 21 a of the back chassis 21 without separately preparing a fixing member for fixing to the 21 a.
- FIG. 7 is not a cross-sectional view, a portion corresponding to the pressing member 27 is hatched to make the drawing easy to see.
- the shape of the sheet pressing portion 27a may be changed accordingly.
- the opening shape of the exposure hole 23c of the reflection sheet 23 is a quadrangular shape
- the shape of the edge portion 23d of the exposure hole 23c of the reflection sheet 23 becomes a square ring shape. It is preferable to form the shape of a square ring.
- FIG. 8 is not a cross-sectional view, the portion corresponding to the pressing member 27 is hatched to make the drawing easy to see.
- the attachment portion 27b having the push rivet structure is not provided on the pressing member 27, but has an engagement piece that can be engaged with the bottom portion 21a of the back chassis 21, as shown in FIG. You may make it provide the attaching part 37b in the pressing member 27.
- the pressing member 27 is fixed to the bottom portion 21 a of the back chassis 21 by engaging the mounting portion 37 b inserted into the mounting hole H of the bottom portion 21 a of the back chassis 21 with the bottom portion 21 a of the back chassis 21. become.
- a mounting portion 47 b that is screwed into a nut (screwing member) N may be provided on the pressing member 27.
- the holding member 27 is fixed to the bottom portion 21 a of the back chassis 21 by screwing the nut N into the mounting portion 47 b inserted into the mounting hole H of the bottom portion 21 a of the back chassis 21.
- FIG. 11 is not a cross-sectional view, a portion corresponding to the pressing member 57 is hatched for easy understanding of the drawing.
- the pressing member 57 of the second embodiment integrally has two sheet pressing portions 27a as shown in FIG. In other words, it has a structure in which two sheet pressing portions 27a are connected to one mounting portion 27b.
- the edge portion 23d of the two exposed holes 23c of the reflection sheet 23 can be pressed by one pressing member 57. For this reason, it is not necessary to prepare the same number of pressing members 57 as the exposed holes 23c of the reflection sheet 23, and the number of parts is reduced.
- FIG. 12 is not a cross-sectional view, but hatching is applied to a portion corresponding to the pressing member 67 in order to make the drawing easy to see.
- the presser member 67 of the third embodiment integrally has two attachment portions 27b as shown in FIG. In other words, one sheet pressing portion 27a is connected to two attachment portions 27b.
- the fixing of the pressing member 67 is strengthened, and the pressing of the edge portion 23d of the exposure hole 23c of the reflection sheet 23 by the sheet pressing portion 67a is strengthened. It can be carried out.
- the present invention is not limited thereto, and the lighting device installed in a display device other than the liquid crystal display device is used.
- the present invention may be applied.
- Liquid crystal display panel (display panel) 20
- Backlight unit (lighting device) 21
- Back chassis (housing) 21a Bottom part 23 Reflective sheet 23c Exposed hole 23d Edge part 25
- LED package (light source) 27, 57, 67 Pressing member 27a Sheet pressing portion 27b, 37b, 47b Mounting portion 27e Connecting portion
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Abstract
輝度ムラの発生を抑制することが可能な照明装置を提供する。この照明装置は、LEDパッケージ(25)と、LEDパッケージ(25)を露出させるための(露出穴23c)を有する反射シート(23)と、反射シート(23)を押え付ける押え部材(27)とを備えている。そして、LEDパッケージ(25)の周囲を囲むように配置されるシート押え部(27a)を押え部材(27)が有しており、露出穴(23c)の縁部分(23d)がシート押え部(27a)で押え付けられている。
Description
本発明は、照明装置および表示装置に関する。
表示装置の一つである液晶表示装置では、映像を表示する液晶表示パネルが非発光であるため、液晶表示パネルの裏面側(液晶表示パネルの表示面側とは反対側)に照明装置を設置し、その照明装置からの光で液晶表示パネルを照明するようになっている。なお、液晶表示パネルの裏面側に設置される照明装置は、たとえば、バックライトユニットなどと称されている。
バックライトユニットに使用する光源としては、水銀やキセノンを蛍光管の内部に封入した冷陰極蛍光ランプが知られている。しかし、冷陰極蛍光ランプをバックライトユニットの光源とした場合、発光輝度や寿命が不十分となり、さらに、低圧側の輝度が低くなることで均整のとれた発光が得られ難くなるという不都合があった。
そこで、このような不都合を解消するために、冷陰極蛍光ランプに代えて、LED(発光ダイオード)パッケージを光源としたバックライトユニットが提案されている。バックライトユニットに使用する光源をLEDパッケージとすると、上述した不都合が解消されることに加えて、低消費電力化が容易に図られ、環境負荷の低減も実現できる。
また、バックライトユニットは、大別するとエッジライト型方式と直下型方式との2つに分類される。
エッジライト型のバックライトユニットは、液晶表示パネルの直下(液晶表示パネルの裏面と対向する領域)に導光板を配置し、その導光板の所定の側端面と対向するように光源を配置したものである。このエッジライト型のバックライトユニットでは、光源から光が発せられると、光源からの光が導光板の所定の側端面を介して導光板内に導入される。そして、導光板内に導入された光が導光板の前面(液晶表示パネル側に向けられた面)から出射されることで液晶表示パネルが照明される。
一方、直下型のバックライトユニットは、液晶表示パネルの直下に光源を配置したものである。このような直下型のバックライトユニットは、大面積を高出力で照明するのに有利であって、大型サイズの液晶表示装置に使用されることが多い。
ところで、LEDパッケージを光源とする直下型のバックライトユニットにおいては、LEDパッケージから発せられた光を効率良く液晶表示パネル側に向けて進行させるために、反射シートを用いるのが一般的である(たとえば、特許文献1参照)。
一例として、図13に示すように、通常はLEDパッケージ101が基板102の搭載面上に搭載されるので、その基板102の搭載面上に反射シート103を配置している。そして、LEDパッケージ101が反射シート103で覆われないようにするため、反射シート103に露出穴103aを形成し、その反射シート103の露出穴103aからLEDパッケージ101を露出(突出)させている。
しかしながら、基板102の搭載面を覆うように反射シート103を配置し、その反射シート103の露出穴103aからLEDパッケージ101を露出させるようにすると、図14に示すように、反射シート103の露出穴103aの縁部分103bが反って浮き上がることがある。そして、反射シート103の露出穴103aの縁部分103bが反ると、LEDパッケージ101の周囲領域において反射シート103による光の反射が良好に行われなくなる。その結果、LEDパッケージ101の周囲領域に対応する領域の輝度が低下し、輝度ムラが発生してしまう。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、輝度ムラの発生を抑制することが可能な照明装置および表示装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明の第1の局面による照明装置は、光源と、光源を露出させるための露出穴を有する反射シートと、反射シートを押え付ける押え部材とを備えている。そして、光源の周囲を囲むように配置されるシート押え部を押え部材が有しており、反射シートの露出穴の縁部分がシート押え部で押え付けられている。
第1の局面による照明装置では、上記のように、光源の周囲を囲むように配置されるシート押え部を押え部材に設け、反射シートの露出穴の縁部分をシート押え部で押え付けることによって、反射シートの露出穴の縁部分の反り(浮き上がり)を小さく、あるいは、無くすことができる。このため、光源の周囲領域において反射シートによる光の反射が良好に行われる。その結果、光源の周囲領域に対応する領域の輝度が低下することに起因して輝度ムラが発生する、という不都合が生じるのを抑制することが可能となる。
第1の局面による照明装置において、シート押え部が光源の周囲を全周にわたって囲むことが可能な環状体からなっていることが好ましい。このように構成すれば、反射シートの露出穴の縁部分を全周にわたってシート押え部で押え付けることができるので、反射シートの露出穴の縁部分における反りの発生がより抑制される。
第1の局面による照明装置において、シート押え部が反射シートの露出穴の縁部分の形状に沿った形状に形成されていることが好ましい。このように構成すれば、反射シートの全部分のうちの反りが発生し易い部分(すなわち、反射シートの露出穴の縁部分)を確実にシート押え部で押え付けることができる。なお、たとえば、反射シートの露出穴の開口形状が円形状の場合には、反射シートの露出穴の縁部分の形状が円環状になるので、シート押え部の形状も円環状にするのが好ましい。また、反射シートの露出穴の開口形状が四角形状の場合には、反射シートの露出穴の縁部分の形状が四角環状になるので、シート押え部の形状も四角環状にするのが好ましい。
第1の局面による照明装置において、底部を有し、その底部の底面上に反射シートが載置される筐体をさらに備え、筐体の底部に取り付けられる取付部を押え部材がさらに有しており、筐体の底部の底面に対して平行な方向に延びる連結部を介して、シート押え部および取付部が互いに連結されていることが好ましい。このように構成すれば、筐体の底部に取付部を取り付けることにより、容易に、押え部材を筐体の底部に固定することができる。
また、筐体の底部の底面に対して平行な方向に延びる連結部を介して、シート押え部および取付部が互いに連結されているので、筐体の底部の底面に対して平行な方向における連結部の長さ分だけ、シート押え部から取付部が離間される。このため、光源の周囲領域から離れた領域(周辺に光源が存在しない領域)が取付部を取り付けるための取り付けスペースとされるので、取り付けスペースを広く取ることができる。これにより、取付部の取り付け方法の選択自由度が向上する。
筐体の底部に取り付けられる取付部を押え部材がさらに有している構成において、筐体の底部と反射シートとが取付部で締結されていることがより好ましい。このように構成すれば、押え部材そのものが筐体の底部に固定されるのはもちろんのこと、反射シートも筐体の底部に固定される。すなわち、反射シートを筐体の底部に固定するための固定部材などを別途準備することなく、反射シートを筐体の底部に固定することができる。
シート押え部および取付部を押え部材が有している構成において、シート押え部が複数のシート押え部を含むとともに、取付部が1つの取付部を含み、複数のシート押え部が1つの取付部に連結されていてもよい。このように構成すれば、たとえば、2つのシート押え部に1つの取付部を連結した場合、反射シートの2つの露出穴の縁部分を1つの押え部材で押え付けることができる。このため、反射シートの露出穴と同数の押え部材を準備する必要がなくなり、部品点数が削減される。
また、シート押え部および取付部を押え部材が有している構成において、シート押え部が1つのシート押え部を含むとともに、取付部が複数の取付部を含み、1つのシート押え部が複数の取付部に連結されていてもよい。このように構成すれば、押え部材の固定が強固になり、シート押え部による反射シートの露出穴の縁部分の押え付けをより強く行うことができる。
本発明の第2の局面による表示装置は、第1の局面による照明装置と、その照明装置からの光で照明される表示パネルとを備えている。
このように構成された表示装置では、輝度ムラの発生を抑制することができる。
以上のように、本発明によれば、輝度ムラの発生を抑制することが可能な照明装置および表示装置を得ることができる。
(第1実施形態)
本発明の第1実施形態による照明装置を備えた表示装置の構成について、図1~図6を参照して説明する。
本発明の第1実施形態による照明装置を備えた表示装置の構成について、図1~図6を参照して説明する。
この表示装置は液晶表示装置であって、図1に示すように、映像を表示する液晶表示パネル(被照明体)10と、液晶表示パネル10の表示面側とは反対の裏面側に設置されるバックライトユニット20とを少なくとも備えている。なお、液晶表示パネル10は、本発明の「表示パネル」の一例であり、バックライトユニット20は、本発明の「照明装置」の一例である。
液晶表示パネル10は、実際に映像が表示される表示領域と、その表示領域の外縁領域である非表示領域とを有している。そして、液晶表示パネル10の表示領域には、マトリクス状に配列された複数の画素が作り込まれている。
複数の画素のそれぞれは、スイッチング素子、画素電極および共通電極などによって駆動されるようになっている。なお、図面を見易くするため、スイッチング素子、画素電極および共通電極は図示しておらず、それらに対して電気的に接続される配線などについても図示していない。
スイッチング素子はTFT(薄膜トランジスタ)からなっていて、スイッチング素子のゲートはゲート線(走査線)に接続され、スイッチング素子のソースはソース線(データ線)に接続される。また、スイッチング素子のドレインには画素電極が接続されるとともに、その画素電極と対向するように共通電極が配置され、さらに、画素電極と共通電極との間に液晶(図示せず)が挟持される。なお、スイッチング素子は各画素に個々に設けられており、画素電極も各画素に個々に設けられている。一方、共通電極については、その名の通り、各画素で共通となっている。
また、バックライトユニット20は、直下型方式を採用したものであって、白色のバックライト光を面状に出射し、そのバックライト光で液晶表示パネル10の裏面をムラなく照明するようになっている。
そして、表示動作の際には、映像信号に基づいて、液晶の光学的性質(光透過率)が画素毎に変化される。具体的には、各画素において、スイッチング素子を介して画素電極に所定の電力が供給されることにより、画素電極と共通電極との間に電界が発生される。そして、画素電極と共通電極との間に発生した電界によって、液晶の配向、すなわち、液晶を透過する光の透過率が変化される。
このため、バックライトユニット20からバックライト光が出射され、そのバックライト光によって液晶表示パネル10の裏面が照明されると、液晶表示パネル10を透過するバックライト光の透過量が画素毎に異ならされることになる。これにより、液晶表示パネル10の表示面に所望の映像が表示される。
以下に、液晶表示パネル10およびバックライトユニット20の構成についてより詳細に説明する。
液晶表示パネル10は、2枚の透明基板11および12を少なくとも備えている。一方の透明基板11は、アクティブマトリクス基板と称されるものであり、他方の透明基板12は、透明基板11に対して対向配置されることから対向基板と称される場合もあるし、カラーフィルタ基板と称される場合もある。
一方の透明基板11の所定面上には、スイッチング素子および画素電極が形成されているとともに、それらに電気的に接続されるゲート線(走査線)およびソース線(データ線)も形成されている。また、他方の透明基板12の所定面上には、共通電極が形成されている。なお、他方の透明基板12の所定面上には、共通電極に加えて、必要に応じてカラーフィルタがさらに形成される。そして、2枚の透明電極11および12のそれぞれの所定面は、液晶を特定方向に配向させることが可能な配向膜(図示せず)によって覆われている。
また、2枚の透明基板11および12は、それぞれの所定面が向き合うように、シール材(図示せず)を介して互いに貼り合わされている。そして、2枚の透明基板11および12の間に液晶が封止されている。これによって、画素電極と共通電極との間(一方の透明基板11の所定面を覆う配向膜と他方の透明電極12の所定面を覆う配向膜との間)に液晶が挟持された状態となっている。
さらに、2枚の透明基板11および12のそれぞれの外形サイズは互いに異ならされていて、透明基板11の外形サイズが透明基板12の外形サイズよりも大きくなっている。したがって、2枚の透明基板11および12は互いに貼り合わされているが、透明基板11および12のそれぞれの所定端は互いに合致しておらず、透明基板11の所定面の一部が透明基板12から露出されている。この透明基板11の所定面の露出した部分は、非表示領域の一領域であって、透明基板11にドライバ(図示せず)を電気的に接続するために用いられる。
また、2枚の透明基板11および12の所定面(液晶側の面)とは反対側の面のそれぞれには、特定の振動方向の光波だけを透過させる偏光シート13が1枚ずつ貼付されている。そして、2枚の偏光シート13のそれぞれの透過軸方向は、互いに約90°ずらされている。
この液晶表示パネル10の裏面側に設置されるバックライトユニット20は、バックシャーシ21と、発光モジュール22と、反射シート23と、光学シート24とを少なくとも備えている。なお、バックシャーシ21は、本発明の「筐体」の一例である。
バックシャーシ21は、液晶表示パネル10側が開口された略箱状に形成されている。すなわち、バックシャーシ21は、平面視(液晶表示パネル10側から平面的に見た場合)における形状が略長方形状の底部21aと、底部21aの外周に立設する側部21bとを有していることになる。そして、バックシャーシ21の底部21aおよび側部21bで取り囲まれた領域が収容領域とされている。
発光モジュール22は、バックライト光の基となる光を生成するためのものであり、バックシャーシ21の収容領域に複数収容されているとともに、バックシャーシ21の底部21aに固定されている。そして、バックライトユニット20が液晶表示パネル10の裏面側に設置された状態においては、発光モジュール22が液晶表示パネル10の直下(液晶表示パネル10の裏面と対向する領域)に配置される。
発光モジュール22の構造としては、それぞれが白色のLED光を発する2個以上のLEDパッケージ25を光源として持ち、その2個以上のLEDパッケージ25が短冊状に形成された同一のLED基板26の搭載面上に搭載されたものとなっている。また、2個以上のLEDパッケージ25は、LED基板26の長手方向に沿って一列に並べられ、かつ、直列に接続されている。
なお、LEDパッケージ25から発せられるLED光を白色にする方法は特に限定されるものではなく、たとえば、青色のLED光を黄色に変換する蛍光体と青色LEDとを組み合わせたものをLEDパッケージ25としてもよいし、青色のLED光を緑色および赤色にそれぞれ変換する蛍光体と青色LEDとを組み合わせたものをLEDパッケージ25としてもよい。さらに、青色LED、緑色LEDおよび赤色LEDの3種類のLEDを組み合わせたものをLEDパッケージ25としてもよい。
さらに、同一のLED基板26の搭載面上に搭載するLEDパッケージ25の搭載数についても特に限定されるものではなく、用途に応じて変更可能である。
また、バックシャーシ21の収容領域に複数の発光モジュール22が収容されていることは既に述べたが、それら複数の発光モジュール22は、バックシャーシ21の底部21aの底面に対して平行な方向であるX方向(バックシャーシ21の長手方向)およびY方向(バックシャーシ21の短手方向)に互いに所定の間隔を隔てて二次元的に配列されている。なお、この状態においては、LED基板26の長手方向とX方向とが一致し、LED基板26の短手方向とY方向とが一致している。
そして、X方向に隣り合う発光モジュール22同士は、図示しないコネクタを介して互いに電気的に接続されている。言い換えると、X方向に隣り合う一方の発光モジュール22および他方の発光モジュール22のそれぞれに含まれるLED基板26同士がコネクタを介して互いに電気的に接続されている。
反射シート23は、LEDパッケージ25から発せられたLED光を液晶表示パネル10側に向けて反射するためのものであって、発光モジュール22と共にバックシャーシ21の収容領域に収容されている。この反射シート23の形状としては、平面視における形状が略長方形状の底部23aと、底部23aの外周に立設する斜めに傾斜した側部23bとを有したものとなっている。
そして、バックシャーシ21の収容領域に反射シート23が収容された状態では、反射シート23の底部23aがバックシャーシ21の底部21aの底面上にLED基板26を挟んで載置されている。すなわち、反射シート23の底部23aは、LED基板26の搭載面(バックシャーシ21の底部21aの底面のうちのLED基板26と重畳していない面も含む)を覆っている。一方、反射シート23の側部23bは、バックシャーシ21の側部21bの内側面を覆っている。
ところで、反射シート23の底部23aでLED基板26の搭載面の全面を覆うようにすると、LED基板26の搭載面上に搭載されたLEDパッケージ25も反射シート23の底部23aで覆われてしまう。このため、LEDパッケージ25の発光が阻害される。したがって、反射シート23の底部23aには、LEDパッケージ25を液晶表示パネル10側に露出させるために、開口形状が円形状とされた露出穴23cがLEDパッケージ25と同数だけ形成されている。そして、それら反射シート23の露出穴23cのそれぞれから、LEDパッケージ25が1つずつ液晶表示パネル10側に露出(突出)されている。
光学シート24は、拡散シートやプリズムシートなどを含むシート群であって、バックシャーシ21の開口を塞ぐように配置されている。すなわち、この光学シート24は、バックシャーシ21の底部21aの底面(反射シート23の底部23aの底面)と対向する側に配置されており、それによって、発光モジュール22を液晶表示パネル10側から覆っている。したがって、LEDパッケージ25から発せられたLED光は、光学シート24に入射することで拡散や集光などが行われた後に、液晶表示パネル10の裏面を照明する。なお、光学シート24の種類や使用枚数については、用途に応じて適宜変更される。
ここで、第1実施形態では、図2および図3に示すような押え部材27がバックライトユニット20にさらに備えられている。そして、その押え部材27を用いて、図4および図5に示すように、反射シート23を押え付けているとともに、反射シート23をバックシャーシ21の底部21aに固定している。なお、図4は断面図ではないが、図面を見易くするために、押え部材27に対応する部分にハッチングを施している。
この押え部材27は、高反射材料(たとえば、酸化チタンや硫酸バリウムなどを含むポリカーボネート樹脂)を構成材料としており、反射シート23を実際に押え付けるシート押え部27aと、バックシャーシ21の底部21aに取り付けられる取付部27bとを1つずつ有している。
シート押え部27aは、切れ目のない円形の環状体からなっていて、反射シート23の露出穴23cから露出したLEDパッケージ25の周囲を全周にわたって囲むように配置されている。すなわち、シート押え部27aの形状としては、反射シート23の露出穴23cの縁部分23dの形状に沿った円環状(反射シート23の露出穴23cの開口形状に沿った円環状)とされている。そして、このシート押え部27aによって、反射シート23の露出穴23cの縁部分23dが光学シート24側(液晶表示パネル10側)から押え付けられている。
取付部27bは、実質的にプッシュリベット(締結部材)のような構造となっている。すなわち、先端が割りピン状となっている筒体27cと、その筒体27cに嵌め込まれる軸体27dとを含む構造体が取付部27bとされていて、筒体27cに軸体27dが嵌め込まれ、そのまま軸対27dが押し込まれることにより、筒体27cの先端(割りピン状となっている部分)が押し広げられるようになっている。そして、この取付部27bがバックシャーシ21の底部21aに取り付けられていることによって、押え部材27そのものがバックシャーシ21の底部21aに固定され、かつ、反射シート23がバックシャーシ21の底部21aに固定されている。
具体的な取り付け構造としては、取付部27bを取り付けるための取付穴Hがバックシャーシ21の底部21aに予め形成されている。同様に、反射シート23の底部23aおよびLED基板26にも取付穴Hが予め形成されている。そして、その取付穴Hに取付部27bが挿入された状態で、筒体27cの先端が押し広げられている(筒体27cに軸体27dが押し込まれている)ことによって、バックシャーシ21の底部21aへの取付部27bの取り付けがなされている。
なお、取り付け手順としては、図6に示すように、まず、軸体27dから取り外された筒体27c、すなわち、先端が押し広げられていない筒体27cを取付穴Hに挿入する。続いて、筒体27cに軸体27dを嵌め込む。このとき、筒体27cの先端が押し広げられるまで軸体27dを押し込む。これにより、図5に示したように、バックシャーシ21の底部21aに取付部27bが取り付けられる。
このようにして取付部27bをバックシャーシ21の底部21aに取り付けると、押え部材27そのものがバックシャーシ21の底部21aに固定されるのはもちろんのこと、バックシャーシ21の底部21a、LED基板26、および、反射シート23の底部23aが取付部27bによって締結される。すなわち、反射シート23がバックシャーシ21の底部21aに固定された状態となる。
また、シート押え部27aおよび取付部27bは、連結部27eを介して互いに連結されている。この連結部27eは、反射シート23の底部23aの底面(バックシャーシ21の底部21aの底面)に対して平行な方向(X方向)に延びるように形成されている。そして、連結部27eのX方向の一端にシート押え部27aが連結され、連結部27eのX方向の一端とは反対側の他端に取付部27b(軸体27d)が連結されている。言い換えると、連結部27eのX方向の長さ分だけ、シート押え部27aおよび取付部27bが互いに離間されている。このため、取付部27bが挿入される取付穴Hは、反射シート23の露出穴23cの縁部分23dではなく、反射シート23の露出穴23cの縁部分23dから離れた部分(反射シート23の露出穴23cの縁部分23dとは異なる部分)に形成されていることになる。
また、第1実施形態では、押え部材27の個数が反射シート23の露出穴23cの個数と同数とされている。そして、反射シート23の露出穴23cのそれぞれに押え部材が1つずつ割り当てられている。
第1実施形態では、上記のように、LEDパッケージ25の周囲を囲むように配置されるシート押え部27aを押え部材27に設け、反射シート23の露出穴23cの縁部分23dをシート押え部27aで押え付けることによって、反射シート23の露出穴23cの縁部分23dの反り(浮き上がり)を小さく、あるいは、無くすことができる。これにより、LEDパッケージ25の周囲領域において反射シート23による光の反射が良好に行われる。その結果、LEDパッケージ25の周囲領域に対応する領域の輝度が低下することに起因して輝度ムラが発生してしまう、という不都合が生じるのを抑制することが可能となる。
また、第1実施形態では、上記のように、シート押え部27aがLEDパッケージ25の周囲を全周にわたって囲むことが可能な環状体からなっているので、反射シート23の露出穴23cの縁部分23dを全周にわたってシート押え部27aで押え付けることができる。これにより、反射シート23の露出穴23cの縁部分23dにおける反りの発生がより抑制される。
また、第1実施形態では、上記のように、シート押え部27aが反射シート23の露出穴23cの縁部分23dの形状に沿った形状に形成されているので、反射シート23の全部分のうちの反りが発生し易い部分(すなわち、反射シート23の露出穴23cの縁部分23d)を確実にシート押え部27aで押え付けることができる。
また、第1実施形態では、上記のように、バックシャーシ21の底部21aに取り付けられる取付部27bをシート押え部27aに連結することによって、バックシャーシ21の底部21aに取付部27bを取り付けることにより、容易に、押え部材27をバックシャーシ21の底部21aに固定することができる。
そして、この場合、X方向に延びる連結部27eを介して、シート押え部27aおよび取付部27bが互いに連結されているので、連結部27eのX方向の長さ分だけ、シート押え部27aから取付部27bが離間される。このため、LEDパッケージ25の周囲領域から離れた領域(周辺にLEDパッケージ25が存在しない領域)が取付部27bを取り付けるための取り付けスペースとされるので、取り付けスペースを広く取ることができる。これにより、取付部27bの取り付け方法の選択自由度が向上する。
また、第1実施形態では、上記のように、バックシャーシ21の底部21aと反射シート23の底部23aとの締結を取付部27bで行えるようにすることによって、反射シート23をバックシャーシ21の底部21aに固定するための固定部材などを別途準備することなく、反射シート23をバックシャーシ21の底部21aに固定することができる。
なお、第1実施形態の変形例としては、以下のようなものが考えられる。
すなわち、第1実施形態の構成において、図7に示すように、シート押え部27aの一部に切れ目が入っていてもよい。なお、図7は断面図ではないが、図面を見易くするために、押え部材27に対応する部分にハッチングを施している。
また、第1実施形態の構成において、反射シート23の露出穴23cが円形状とは異なる形状に開口されている場合には、それに応じて、シート押え部27aの形状を変更してもよい。たとえば、図8に示すように、反射シート23の露出穴23cの開口形状が四角形状であれば、反射シート23の露出穴23cの縁部分23dの形状が四角環状になるので、シート押え部27aの形状を四角環状に形成するのが好ましい。なお、図8は断面図ではないが、図面を見易くするために、押え部材27に対応する部分にハッチングを施している。
また、第1実施形態の構成において、プッシュリベット構造の取付部27bを押え部材27に設けるのではなく、図9に示すように、バックシャーシ21の底部21aに係合可能な係合片を有する取付部37bを押え部材27に設けるようにしてもよい。この場合には、バックシャーシ21の底部21aの取付穴Hに挿入した取付部37bをバックシャーシ21の底部21aに係合させることによって、押え部材27がバックシャーシ21の底部21aに固定されるようになる。
あるいは、図10に示すように、ナット(螺合部材)Nに螺合される取付部47bを押え部材27に設けるようにしてもよい。この場合には、バックシャーシ21の底部21aの取付穴Hに挿入した取付部47bにナットNを螺合することによって、押え部材27がバックシャーシ21の底部21aに固定されるようになる。
(第2実施形態)
以下に、図11を参照して、第2実施形態の押え部材57の構造について説明する。なお、この第2実施形態の押え部材57のうち、第1実施形態と同様の機能を有する部分については同一の符号を付しており、その詳細な説明は省略している。また、図11は断面図ではないが、図面を見易くするために、押え部材57に対応する部分にハッチングを施している。
以下に、図11を参照して、第2実施形態の押え部材57の構造について説明する。なお、この第2実施形態の押え部材57のうち、第1実施形態と同様の機能を有する部分については同一の符号を付しており、その詳細な説明は省略している。また、図11は断面図ではないが、図面を見易くするために、押え部材57に対応する部分にハッチングを施している。
第2実施形態の押え部材57は、図11に示すように、2つのシート押え部27aを一体的に有している。言い換えると、2つのシート押え部27aが1つの取付部27bに連結された構造となっている。
第2実施形態のその他の構成は、第1実施形態と同様である。
第2実施形態では、上記のような押え部材57を用いることによって、反射シート23の2つの露出穴23cの縁部分23dを1つの押え部材57で押え付けることができる。このため、反射シート23の露出穴23cと同数の押え部材57を準備する必要がなくなり、部品点数が削減される。
第2実施形態のその他の効果は、第1実施形態と同様である。
(第3実施形態)
以下に、図12を参照して、第3実施形態の押え部材67の構造について説明する。なお、この第3実施形態の押え部材67のうち、第1実施形態と同様の機能を有する部分については同一の符号を付しており、その詳細な説明は省略している。また、図12は断面図ではないが、図面を見易くするために、押え部材67に対応する部分にハッチングを施している。
以下に、図12を参照して、第3実施形態の押え部材67の構造について説明する。なお、この第3実施形態の押え部材67のうち、第1実施形態と同様の機能を有する部分については同一の符号を付しており、その詳細な説明は省略している。また、図12は断面図ではないが、図面を見易くするために、押え部材67に対応する部分にハッチングを施している。
第3実施形態の押え部材67は、図12に示すように、2つの取付部27bを一体的に有している。言い換えると、1つのシート押え部27aが2つの取付部27bに連結された構造となっている。
第3実施形態のその他の構成は、第1実施形態と同様である。
第3実施形態では、上記のような押え部材67を用いることによって、押え部材67の固定が強固になり、シート押え部67aによる反射シート23の露出穴23cの縁部分23dの押え付けをより強く行うことができる。
第3実施形態のその他の効果は、第1実施形態と同様である。
今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
たとえば、上記実施形態では、液晶表示装置に設置される照明装置に本発明を適用する例について説明したが、本発明はこれに限らず、液晶表示装置以外の表示装置に設置される照明装置に本発明を適用してもよい。
10 液晶表示パネル(表示パネル)
20 バックライトユニット(照明装置)
21 バックシャーシ(筐体)
21a 底部
23 反射シート
23c 露出穴
23d 縁部分
25 LEDパッケージ(光源)
27、57、67 押え部材
27a シート押え部
27b、37b、47b 取付部
27e 連結部
20 バックライトユニット(照明装置)
21 バックシャーシ(筐体)
21a 底部
23 反射シート
23c 露出穴
23d 縁部分
25 LEDパッケージ(光源)
27、57、67 押え部材
27a シート押え部
27b、37b、47b 取付部
27e 連結部
Claims (8)
- 光源と、
前記光源を露出させるための露出穴を有する反射シートと、
前記反射シートを押え付ける押え部材とを備え、
前記光源の周囲を囲むように配置されるシート押え部を前記押え部材が有しており、
前記反射シートの露出穴の縁部分が前記シート押え部で押え付けられていることを特徴とする照明装置。 - 前記シート押え部が前記光源の周囲を全周にわたって囲むことが可能な環状体からなっていることを特徴とする請求項1に記載の照明装置。
- 前記シート押え部が前記反射シートの露出穴の縁部分の形状に沿った形状に形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の照明装置。
- 底部を有し、前記底部の底面上に前記反射シートが載置される筐体をさらに備え、
前記筐体の底部に取り付けられる取付部を前記押え部材がさらに有しており、
前記筐体の底部の底面に対して平行な方向に延びる連結部を介して、前記シート押え部および前記取付部が互いに連結されていることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の照明装置。 - 前記筐体の底部と前記反射シートとが前記取付部で締結されていることを特徴とする請求項4に記載の照明装置。
- 前記シート押え部が複数のシート押え部を含むとともに、前記取付部が1つの取付部を含み、
前記複数のシート押え部が前記1つの取付部に連結されていることを特徴とする請求項4または5に記載の照明装置。 - 前記シート押え部が1つのシート押え部を含むとともに、前記取付部が複数の取付部を含み、
前記1つのシート押え部が前記複数の取付部に連結されていることを特徴とする請求項4または5に記載の照明装置。 - 請求項1~7のいずれかに記載の照明装置と、
前記照明装置からの光で照明される表示パネルとを備えていることを特徴とする表示装置。
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