WO2012023320A1 - 液晶表示装置およびテレビジョン受信機 - Google Patents

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WO2012023320A1
WO2012023320A1 PCT/JP2011/061566 JP2011061566W WO2012023320A1 WO 2012023320 A1 WO2012023320 A1 WO 2012023320A1 JP 2011061566 W JP2011061566 W JP 2011061566W WO 2012023320 A1 WO2012023320 A1 WO 2012023320A1
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WO
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substrate
power supply
liquid crystal
crystal display
light source
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PCT/JP2011/061566
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English (en)
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泰守 黒水
Original Assignee
シャープ株式会社
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0081—Mechanical or electrical aspects of the light guide and light source in the lighting device peculiar to the adaptation to planar light guides, e.g. concerning packaging
    • G02B6/0083—Details of electrical connections of light sources to drivers, circuit boards, or the like
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0081—Mechanical or electrical aspects of the light guide and light source in the lighting device peculiar to the adaptation to planar light guides, e.g. concerning packaging
    • G02B6/0086—Positioning aspects
    • G02B6/009—Positioning aspects of the light source in the package

Definitions

  • the present invention relates to a liquid crystal display device including a so-called edge light type illumination device and a television receiver including the liquid crystal display device.
  • a liquid crystal display device including a light transmission type liquid crystal display panel includes an illumination device that emits light toward the liquid crystal display panel.
  • a small fluorescent tube called a cold cathode tube (CCFL) or an LED (light emitting diode) is used as a light source.
  • CCFL cold cathode tube
  • LED light emitting diode
  • the basic structure of the lighting device differs depending on the position of the light source.
  • a direct illumination device and an edge light illumination device are known.
  • a light source disposed directly under the liquid crystal display panel is a direct illumination device
  • a light source disposed on the side surface of the liquid crystal display panel is an edge light illumination device.
  • the edge light type illumination device has an advantage that the liquid crystal display device can be made thinner because the light source is arranged on the side surface.
  • FIG. 12 is a diagram showing an outline of a wiring route of the liquid crystal display device 100 having an edge light type illumination device using an LED as a light source.
  • the configuration shown in FIG. 12 is an edge light type illumination device in which the LED light sources 101 are arranged so as to be arranged along two sides (long sides) of the liquid crystal display device 100 having a rectangular shape in plan view.
  • the LED light source 101 is mounted on an elongated LED substrate 102 (upper LED substrate 102a, lower LED substrate 102b), and each is connected in series, for example.
  • the LED substrate 102 on which the LED light source 101 is mounted is inside the chassis plate 104 (along the inner peripheral surface) formed in a shallow bottomed tray shape (the chassis plate 104 is simply shown in FIG. 12). Is provided.
  • the power supply board 106 is provided outside the chassis plate 104.
  • a power supply wire (copper wire) 108 drawn from the power supply board 106 is drawn into the chassis plate 104 from a corner (lower right in FIG. 12) of the chassis plate 104 having a rectangular shape in plan view.
  • the upper LED electric wires 108a are connected to both ends of the upper LED substrate 102a (the positive side and the negative side of each LED light source 101 arranged on the upper side).
  • one of the two lower LED wires 108b is directly connected to the right end of the lower LED substrate 102b (the minus side of each LED light source 101 arranged on the lower surface), and the other is bypassed to the chassis plate. It is connected to the left end (the plus (minus) side of each LED light source 101 arranged on the lower surface) of the lower LED board 102b through the upper part 104 (upper LED board 102a side).
  • the reason why the upper portion of the chassis plate 104 is routed to bypass one of the lower LED wires 108b is as follows: 1) The route is made so as to follow the same route as the upper LED wires 108a. Since the upper LED electric wire 108a and the lower LED electric wire 108b can be bundled together and the accommodation space of the electric power supply electric wire 108 can be reduced, 2) In many cases, the liquid crystal display device Since a source substrate for supplying a source signal to the liquid crystal display panel is disposed at the lower part of the substrate, an adverse effect (so-called electromagnetic interference (EMI)) due to noise generated from the power supply wire 108 does not reach the source substrate. In order to do this, there are reasons such as:
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a liquid crystal display device and a television receiver in which the adverse effect of noise and the amount of wires are reduced by shortening the length of a power supply wire for supplying power to a light source. It is to provide.
  • a liquid crystal display device includes a liquid crystal display panel, one or a plurality of drive substrates for transmitting a drive signal to the liquid crystal display panel disposed around the liquid crystal display panel, An illuminating device that emits light toward a liquid crystal display panel disposed on a back side of the liquid crystal display panel, wherein the illuminating device includes a chassis plate that houses a light source, and the light source. Power supply means for supplying power, and power supply wiring for electrically connecting the light source and the power supply means, and at least part of the power supply wiring is formed on the drive substrate.
  • a part of the power supply wiring may be a conductive pattern formed on the drive substrate.
  • a part of the power supply wiring may be a copper wire connected to the drive board.
  • the power supply wiring is formed across at least two of the plurality of drive boards.
  • the drive substrate may be a multilayer substrate.
  • a shield layer connected to the ground is formed on the drive substrate.
  • the driving substrate may be a source substrate for transmitting a driving signal to the source electrode.
  • the source substrate and the light source are disposed along the long side surface of the chassis plate, and connect the light source disposed along the long side surface of the chassis plate and the power supply means. It suffices that at least a part of the power supply wiring to be formed is formed on the source substrate.
  • the source substrate is disposed along a long side surface of the chassis plate, and the light sources are disposed to face each other along a short side surface of the chassis plate. It is only necessary that at least a part of the power supply wiring connecting the light source and the power supply means arranged along the short side surface is formed on the source substrate.
  • the source substrate and the light source are disposed along a lower surface and an upper surface of the chassis plate, and connect the light source disposed along the lower surface of the chassis plate and the power supply unit. At least a part of the supply wiring is formed on a source substrate disposed along the lower surface of the chassis plate, and connects the light source disposed along the upper surface of the chassis plate and the power supply means. It suffices that at least a part of the power supply wiring is formed on the source substrate disposed along the upper side surface of the chassis plate.
  • the drive substrate may be a gate substrate for transmitting a drive signal to the gate electrode.
  • the light source may be a plurality of LED light sources arranged along the inner surface of the chassis plate.
  • the light source may be a plurality of LED light sources arranged along the bottom surface of the chassis plate.
  • any of a flexible substrate, a glass epoxy substrate, and a paper phenol substrate can be adopted as the drive substrate.
  • a television receiver according to the present invention has any one of the above liquid crystal display devices.
  • the length of the electric wire used for power supply is conventional. Shorter than.
  • the influence of noise (unwanted radiation) emitted from the electric wire or on the electric wire can be reduced (noise countermeasure cost can be reduced).
  • the amount of electric power supply wires used per liquid crystal display device can be reduced.
  • the size of the substrate can be reduced.
  • a shield layer is formed on the drive substrate, the influence of noise emitted from the conductive pattern or on the conductive pattern can be reduced.
  • a shield layer is generally conventionally formed on a drive substrate that is a substrate that supplies a drive signal, and the shield layer can be directly used as a shield layer of a conductive pattern. Therefore, there is almost no increase in manufacturing cost due to the formation of the shield layer.
  • a source substrate that supplies a source signal to the source electrode can be used.
  • the power supply means connects the light source and the power supply means arranged along the long side surface of the chassis plate.
  • At least a part of the wiring can be constituted by a conductive pattern formed on the source substrate.
  • the source substrate since the source substrate is arranged along the long side surface of the chassis plate in the same manner as the light source, the source substrate can be efficiently used as the power supply wiring.
  • the source substrate when the source substrate is arranged along the long side surface of the chassis plate and the light source is arranged along the short side surface of the chassis plate, At least a part of the power supply wiring that connects the light source and the power supply means arranged along the line can be formed of a conductive pattern formed on the source substrate. According to this configuration, the source substrate provided in the liquid crystal display panel can be efficiently used as a member that forms part of the power supply wiring.
  • the source board and the light source are arranged along the lower and upper sides of the chassis plate, the light source arranged along the lower side of the chassis plate and the power supply means are connected.
  • At least a part of the power supply wiring connecting the two can be configured by a conductive pattern formed on a source substrate disposed along the upper side surface of the chassis plate.
  • Such a configuration uses the source board along the upper side of the chassis plate as power supply wiring for the light source along the upper side, and uses the source board along the lower side of the chassis plate as well as the light source along the lower side.
  • the wire shortening effect is great because it is used as power supply wiring.
  • a gate substrate that supplies a gate signal to the gate electrode can be used.
  • the drive substrate can be used as a member for forming a part of the power supply wiring.
  • the power supply means is a flexible substrate, there is an advantage that the workability of the assembly work is excellent. Further, if the power supply means is a glass epoxy substrate, there is an advantage that a layout using both surfaces of the substrate is possible. Further, if the power supply means is a paper phenol substrate, there is an advantage that the substrate is inexpensive. An aluminum substrate can also be used.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a liquid crystal display device 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the liquid crystal display device 1.
  • the front side in the following description refers to the upper side in FIGS. 1 and 2
  • the back side refers to the lower side in FIGS. 1 and 2.
  • the up / down / left / right directions refer to up / down / left / right directions when the liquid crystal display device 1 (liquid crystal display panel 10) is viewed from the front. 1 and 2, the power supply wiring to the LED light source 28 is omitted.
  • the liquid crystal display device 1 includes a liquid crystal display panel 10 and a lighting device 20.
  • a liquid crystal display panel 10 includes a thin film transistor (TFT) array substrate 12 (hereinafter simply referred to as an array substrate 12) and a color filter (CF) substrate 14, and includes a bezel 11 having a frame shape. It is fixed.
  • the array substrate 12 and the color filter substrate 14 face each other with a predetermined cell gap, and a liquid crystal is filled between the substrates.
  • the array substrate 12 is obtained by forming TFTs and pixel electrodes in a matrix on a glass substrate. Around these TFTs and pixel electrodes, gate signal lines and source signal lines are formed in a lattice pattern. Among these, the pixel electrode is electrically connected to the drain electrode of the TFT, the source signal line is electrically connected to the source electrode of the TFT, and the gate signal line is electrically connected to the gate electrode of the TFT.
  • the color filter substrate 14 is formed by forming a plurality of color filters in a matrix on a glass substrate having approximately the same size as the array substrate 12 and forming a transparent common electrode on almost the entire surface of the substrate. The orientation of the liquid crystal filled between the two substrates is controlled by changing the voltage applied between the pixel electrode and the common electrode.
  • a source substrate 16 that is a drive substrate for the liquid crystal display panel 10 is provided via a source driver 17 formed on a flexible substrate.
  • the source substrate 16 supplies a source signal for driving the liquid crystal display panel 10 through the source driver 17 to the source electrode.
  • the source substrate 16 is divided into a left source substrate 161 and a right source substrate 162 toward the liquid crystal display panel 10.
  • any of a flexible substrate, a glass epoxy substrate, a paper phenol substrate, and an aluminum substrate can be adopted. If it is a flexible substrate, there exists an advantage that it is excellent in the workability
  • FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the configuration of the source substrate 16.
  • FIG. 3A is a diagram schematically showing a configuration on the source substrate 16
  • FIG. 3B is a schematic diagram showing a cross section (a cross section taken along line AA in FIG. 3A).
  • FIG. The source substrate 16 is mechanically and electrically connected to the liquid crystal panel 10 via a source driver 17 that is a flexible substrate.
  • the source substrate 16 has an elongated rectangular plate shape, and is a region other than a region in which electronic components such as capacitors and resistors are mounted on a synthetic resin substrate (dotted cross-hatching region in FIG. 3A).
  • a conductive pattern 16a is formed on the substrate.
  • the conductive pattern 16a functions as a part of the power supply wiring that connects the LED light source 28 and the power supply substrate 30 (corresponding to the power supply means in the present invention).
  • One end (right end) of the conductive pattern 16a is electrically connected to a terminal included in the power supply side connector portion 16b, and the other end is electrically connected to a terminal included in the light source side connector portion 16c.
  • a shield layer 16d connected to the ground is formed on the surface of the source substrate 16 so as to cover the conductive pattern 16a formed on the substrate.
  • the configuration of the shield layer 16d is not limited to the configuration shown in FIG. 3B, and can be changed as appropriate.
  • the shielding effect can be further enhanced by forming a multilayer substrate in which the shield layers 16d are formed on the upper and lower surfaces of the substrate and the conductive pattern 16a is formed inside the substrate.
  • a gate driver 19 for supplying a gate signal is provided on the right side surface of the liquid crystal display panel 10.
  • the lighting device 20 is disposed on the back surface of the liquid crystal display panel 10.
  • the illuminating device 20 in this embodiment is an LED backlight using an LED light source 28 as a light source.
  • the LED light source 28 is arranged along two opposing side surfaces of the liquid crystal display panel 10 (along two opposing side surfaces of the chassis plate 22). That is, the illumination device 20 is of a so-called “edge light type”.
  • the lighting device 20 includes a frame 21, a chassis plate 22, a reflection sheet 24, a light guide plate 25, optical sheets 261, 262, 263, an LED light source 28, and power supply.
  • a substrate 30 As shown in FIGS. 1 and 2, the lighting device 20 includes a frame 21, a chassis plate 22, a reflection sheet 24, a light guide plate 25, optical sheets 261, 262, 263, an LED light source 28, and power supply.
  • a substrate 30 As shown in FIGS. 1 and 2, the lighting device 20 includes a frame 21, a chassis plate 22, a reflection sheet 24, a light guide plate 25, optical sheets 261, 262, 263, an LED light source 28, and power supply.
  • a substrate 30 is shown in FIGS. 1 and 2, the lighting device 20 includes a frame 21, a chassis plate 22, a reflection sheet 24, a light guide plate 25, optical sheets 261, 262, 263, an LED light source 28, and power supply.
  • the frame 21 is a substantially rectangular frame. A cross section of each side constituting the frame is formed in a substantially L shape.
  • the frame 21 is for holding the reflection sheet 24, the light guide plate 25, and the optical sheets 261, 262, and 263 laminated on the chassis plate 22 inside the chassis plate 22. That is, as shown in FIG. 2, the reflection sheet 24, the light guide plate 25, and the optical sheets 261, 262, and 263 are arranged in a space formed by the frame 21 and the chassis plate 22.
  • the chassis plate 22 is a substantially rectangular member in plan view having a shallow box shape made of, for example, aluminum or an aluminum alloy.
  • An LED light source 28 mounted on the LED substrate 281 is disposed on the inner surface of the chassis plate 22. That is, the LED light source 28 emits light from the side of the chassis plate 22 toward the center.
  • a reflection sheet 24 is laid on the inner bottom surface of the chassis body 22, and a light guide plate 25 is placed on the reflection sheet 24.
  • Optical sheets 261, 262 and 263 are placed on the light guide plate 25.
  • the reflection sheet 24 efficiently reflects the light emitted from the side of the chassis plate 22 by the LED light source 28 toward the liquid crystal display panel 10 side.
  • the light guide plate 25 placed on the reflection sheet 24 spreads the light reflected by the reflection sheet 24 in a planar shape.
  • the reflection sheet 24 and the light guide plate 25 improve the brightness of the light reaching the panel surface of the light (edge light) emitted from the light source disposed along the side surface of the chassis plate 22 (liquid crystal display panel 10). The brightness in the surface direction is made uniform.
  • Optical sheets 261, 262, and 263 are thin sheet-like resin products having a rectangular shape in plan view.
  • the combination can be appropriately selected according to the characteristics required for the liquid crystal display device 1.
  • a combination of a diffusion sheet 261, a lens sheet 262, and a reflection sheet 263 can be exemplified in order from the bottom.
  • the diffusion sheet 261 further uniformizes the luminance in the surface direction of the light reaching the liquid crystal display panel 10.
  • the lens sheet 262 collects the light transmitted through the diffusion sheet 261 and increases the luminance.
  • the reflection sheet 263 performs polarized light in a predetermined direction (light polarized in a predetermined direction) so that the light reaching the liquid crystal display panel 10 is not absorbed by the polarizing plate attached to the light receiving surface (lower surface) of the liquid crystal panel 10. It transmits light and reflects other polarized light.
  • the LED light source 28 is arranged on two inner side surfaces of the chassis plate 22 facing each other. Specifically, a plurality of LED substrates 281 are arranged on the inner surface of the chassis plate 22, and a plurality of LED light sources 28 are mounted on each LED substrate 281 in a straight line along the longitudinal direction of the LED substrate 281. ing. As a result, the LED light sources 28 are arranged along two opposing side surfaces of the chassis plate 22, in other words, two opposing side surfaces of the liquid crystal display panel 10 positioned on the front side of the lighting device 20 (described later). (See FIG. 5).
  • a total of four LED substrates 281 are arranged along each of the upper side surface and the lower side surface of the chassis plate 22. These four LED substrates 281 have the same size, and are arranged so as to be bilaterally symmetric with respect to a center line that bisects the liquid crystal display panel 10 (a center line that bisects in the vertical and horizontal directions). Yes. Further, the number of LED light sources 28 mounted on each LED board 281 is the same. Hereinafter, each LED board 281 is distinguished, and the one located on the left side toward the liquid crystal panel 10 along the upper side surface of the chassis plate 22 is directed toward the liquid crystal panel 10 along the upper left LED board 281a and the upper side surface of the chassis plate 22.
  • the LED substrate 281 is divided in this way if the LED substrate 281 along the upper or lower surface of the chassis plate 22 is a single substrate (particularly in a large liquid crystal display device). This is because it is difficult to handle in the manufacturing process.
  • the LED light source 28 is a so-called white LED that emits white light.
  • white LED white LED applicable to this embodiment is not limited to a specific thing.
  • a white LED formed by sealing an LED chip 28a that emits blue light with a transparent resin 28b mixed with a yellow phosphor can be used.
  • a wiring pattern for supplying power to the mounted LED light source 28 is formed on the LED substrate 281.
  • the LED light sources 28 mounted on the same LED substrate 281 are connected in series by this wiring pattern.
  • a power supply connector is provided at the outer end of each of the four LED boards 281.
  • FIG. 4 schematically shows a schematic configuration on the LED board 281 including the power supply connector.
  • the LED light sources 28 are connected in series by a wiring pattern 28 a formed on the LED substrate 281.
  • the plus side wiring is connected to the plus terminal of the plus side connector portion 281+ provided at the left end of the board, and the minus side wiring is connected to the minus terminal of the minus side connector portion 281- provided at the right end of the board. .
  • each LED light source 28 mounted on the upper left LED board 281a disposed along the upper side surface of the chassis plate 22 and the plus side of each LED light source 28 mounted on the upper right LED board 281b are as follows. Are electrically connected by a substrate cross-linking wire 311. Thereby, each LED light source 28 distribute
  • Each LED light source 28 arranged along the upper side surface of the chassis plate 22 is connected to the chassis via the plus side connector portion 281a + of the upper left LED substrate 281a and the minus side connector portion 281b- of the upper right LED substrate 281b.
  • the power supply board 30 attached to the back surface of the plate 22 is electrically connected.
  • the LED light sources 28 arranged along the lower side surface of the chassis plate 22 are connected via the plus side connector portion 281c + of the lower left LED board 281c and the minus side connector portion 281d ⁇ of the lower right LED board 281d.
  • the power supply board 30 attached to the rear surface of the chassis plate 22 is electrically connected.
  • the power supply board 30 is formed with an LED control unit composed of an IC chip or the like. This LED control unit controls the turning on / off of the LED light source 28.
  • a control board (not shown) for controlling the liquid crystal display panel 10 (TFT) may be attached next to the power supply board 30 having such a configuration.
  • FIG. 5 is a schematic diagram for explaining such a connection structure, and is a diagram in which each component is viewed in plan from the front side. Specifically, it is a diagram schematically showing the liquid crystal display panel 10 (source substrate 16 and source driver 17), the lighting device 20, the power supply substrate 30, and the like together with the power supply wiring.
  • the power supply board 30 that is originally arranged on the back surface of the chassis plate 22 is shown outside the chassis plate 22. The chassis plate 22 is drawn slightly larger.
  • a feature of the present embodiment is that a conductive pattern 16d formed on the source substrate 16 is used as the power supply wiring, in addition to the substrate bridging wire 311 and the power supply wire 32 that electrically connect the substrates described above. It is a point.
  • the power supply board 30 is attached to the lower right of the chassis plate 22.
  • An output connector portion 301 is provided on the power supply board 30.
  • a relay connector portion 221 is provided on the lower right side of the chassis plate 22.
  • the output side connector portion 301 and the relay connector portion 221 are electrically connected by a flexible connecting member 312 such as a flexible substrate.
  • the power supply board 30 is attached to the back surface of the chassis plate 22 by bending the connection member 312 toward the back surface of the chassis plate 22.
  • the power supply wire 32 is connected to the relay connector portion 221 provided at such a position.
  • the power supply wires 32 are provided on the plus side and the minus side of the LED light source 28 arranged along the upper side surface of the chassis plate 22 and the LED light source 28 arranged along the lower side surface. It is an electric wire set for connection.
  • One end of the power supply wire 32 is electrically connected to the power supply board 30 via the relay connector portion 221.
  • the connection structure between the LED light source 28 and the power supply board 30 arranged along the upper surface of the chassis plate 22 is as follows.
  • the wires (two power supply wires 32 a and 32 b) for supplying power to the LED light source 28 disposed along the upper surface of the chassis plate 22 pass through the right side of the chassis plate 22. Is routed above the chassis plate.
  • the power supply wire 32a is connected to the plus side connector portion 281a + (plus terminal) of the upper left LED substrate 281a
  • the power supply wire 32b is connected to the minus side connector portion 281b ⁇ (minus terminal) of the upper right LED substrate 281b. It is connected.
  • the LED light source 28 and the power supply board 30 arranged along the upper side surface of the chassis plate 22 are electrically connected.
  • connection structure between the LED light source 28 and the power supply board 30 arranged along the lower surface of the chassis plate 22 is as follows.
  • the LED light source 28 minus side disposed along the lower surface of the chassis plate 22 and the power supply board 30 are connected by a power supply wire 32c.
  • the minus side connector portion 281d- (minus terminal) of the lower right LED board 281d close to the power supply board 30 attached to the lower right side of the chassis plate 22 is connected to the relay connector portion 221 by the power supply wire 32c. Electrically connected.
  • the plus side connector portion 281c + (plus terminal) of the lower left LED substrate 281c is electrically connected to the relay connector portion 221 using the conductive pattern 16a formed on the source substrate 16.
  • the other end of the power supply wire 32d having one end connected to the relay connector portion 221 is connected to the right end of the source substrate 16 via the power supply side connector portion 16b and formed on the source substrate 16.
  • the conductive pattern 16a is electrically connected.
  • the conductive pattern 16a extends to the left end of the source substrate 16 (when two or more source substrates 16 are provided as in this embodiment, the conductive patterns 16a formed on each substrate are connected to the bridging wire 33. Etc.).
  • One end of a power supply wire 32e is electrically connected to the conductive pattern 16a extending to the left end via the light source side connector portion 16c.
  • the other end of the power supply wire 32e is electrically connected to the plus side connector portion 281c + (plus terminal) of the lower right LED board 281c.
  • the LED light source 28 disposed along the lower surface of the chassis plate 22 uses the conductive pattern 16a of the source substrate 16 disposed along the lower surface of the chassis plate as a part of the wiring.
  • the power supply board 30 is electrically connected.
  • the conductive pattern 16a formed on the source substrate 16 is used as a part of the power supply wiring.
  • the length is shorter than before.
  • the influence of noise (unwanted radiation) emitted from the electric wire or on the electric wire can be reduced (noise countermeasure cost can be reduced).
  • the amount of electric power supply wires used per liquid crystal display device can be reduced.
  • the shield layer 16d is formed on the source substrate 16, the influence of noise emitted from the conductive pattern 16a used as power supply wiring or on the conductive pattern 16a is small.
  • the manufacturing cost (the cost of the source substrate 16) is hardly increased by the shield layer 16d. This is because the shield layer 16d is generally formed on the source substrate 16 which is a substrate for supplying source signals, and the shield layer 16d may be used as the shield layer 16d of the conductive pattern 16a as it is. .
  • the following configuration is conceivable.
  • the following modification differs from the above embodiment in the wiring route and wiring method of the power supply wiring. Therefore, the configuration of the connector and the like will be omitted, and the wiring route and the wiring method will be described. About the point which is not demonstrated, it has the same structure as the said embodiment.
  • the first modification shown in FIG. 6 utilizes a configuration in which the source substrate 16 is divided into a left-side source substrate 161 and a right-side source substrate 162 near the center of the lower surface of the chassis plate 22. It is.
  • the power supply board 30 is arranged on the lower center side of the chassis plate 22 (the liquid crystal display panel 10).
  • One end of the plus-side power supply wire 32 e 1 and the minus-side power supply wire 32 f 1 is electrically connected to the power supply substrate 30.
  • the other end of the plus-side power supply wire 32e1 is connected to the right end of the left source substrate 161, and the other end of the minus-side power supply wire 32f1 is connected to the left end of the right source substrate 162.
  • Conductive patterns 16e and 16f are formed on the source substrates 161 and 162, respectively.
  • a plus-side power supply wire 32e1 and a minus-side power supply wire 32f1 are electrically connected to the conductive patterns 16e and 16f, respectively. Connected.
  • the conductive pattern 16e to which the power supply wire 32e1 is electrically connected extends to the left end of the source substrate 161.
  • One end of a power supply wire 32e2 is electrically connected to the left end of the conductive pattern 16e.
  • the other end of the power supply wire 32e2 is electrically connected to the plus side (lower left LED board 281c) of the LED light source 28.
  • the conductive pattern 16f to which the power supply wire 32f1 is electrically connected extends to the right end of the source substrate 162.
  • One end of a power supply wire 32f2 is electrically connected to the right end of the conductive pattern 16f.
  • the other end of the power supply wire 32f2 is electrically connected to the minus side (lower right LED board 281d) of the LED light source 28.
  • the power supply board 30 is arranged at the lower center of the chassis plate 22, and the conductive pattern 16e of the source board 161 is used as a part of the plus-side power supply wiring.
  • the conductive pattern 16f of the source substrate 162 is used. That is, the source substrate 16 is divided into two substantially at the center, and the plus and minus side wiring routes are carried by another source substrate 16.
  • the wiring route is symmetrical, the types of electric wires used can be reduced (unification of parts). That is, the power supply wire 32e1 and the power supply wire 32f1 can have the same configuration, and the power supply wire 32e2 and the power supply wire 32f2 can have the same configuration.
  • the LED light source 28 (the LED light source 28 mounted on the upper left LED board 281a and the upper right LED board 281b) disposed along the upper side surface of the chassis plate 22 is a power supply board. Although it is connected by the electric power supply wire 3x drawn from 30, it is not always necessary to have such a configuration.
  • the LED light source 28 disposed along the upper surface of the chassis plate 22 may also be used as a wiring route via the conductive pattern formed on the source substrate 16.
  • the second modification shown in FIG. 7 is greatly different from the above embodiment in that the LED light source 28 is arranged along the left side surface and the right side surface of the chassis plate 22 (the liquid crystal display panel 10). Specifically, on the left side, the LED light source 28 is mounted on the left LED board 281e, and on the right side, the LED light source 28 is mounted on the right LED board 281f.
  • This modification is a preferred example of the power supply wiring using the source substrate 16 when the LED light sources 28 are arranged on both the left and right sides.
  • the power supply board 30 is arranged on the lower center side of the chassis plate 22 as in the first modification.
  • the other ends of the power supply wires 32g1 + and 32g ⁇ are connected to the right end of the left source substrate 161, and the other ends of the power supply wires 32h1 + and 32h1 are connected to the left end of the right source substrate 162.
  • Conductive patterns 16g and 16h are formed on the source substrates 161 and 162, respectively.
  • the conductive pattern 16g has two wirings of 16g + for plus and 16g- for minus.
  • the conductive pattern 16h has two wirings of 16h + for plus and 16h- for minus.
  • a power supply wire 32g1 + is electrically connected to the conductive pattern 16g +, and a power supply wire 32g1- is electrically connected to the conductive pattern 16g ⁇ .
  • the power supply wire 32h1 + is electrically connected to the conductive pattern 16h +, and the power supply wire 32h1- is electrically connected to the conductive pattern 16h ⁇ .
  • the conductive patterns 16g + and 16g ⁇ extend to the left end of the source substrate 161.
  • One end of a power supply wire 32g2 + is electrically connected to the left end of the conductive pattern 16g +, and one end of a power supply wire 32g2- is electrically connected to the left end of the conductive pattern 16g-.
  • the other ends of the power supply wires 32g2 + and 32g2- are electrically connected to the left LED board 281e.
  • the power supply wire 32g2 + is electrically connected to a terminal connected to the plus side of each LED light source 28 mounted on the substrate
  • a power supply wire 32g2- is electrically connected to a terminal connected to the negative side of each LED light source 28 mounted on the substrate.
  • the conductive patterns 16h + and 16h ⁇ extend to the right end of the source substrate 162.
  • One end of a power supply wire 32h2 + is electrically connected to the right end of the conductive pattern 16h +, and one end of a power supply wire 32h2- is electrically connected to the right end of the conductive pattern 16h ⁇ .
  • the other ends of the power supply wires 32h2 + and 32h2- are electrically connected to the right LED board 281f.
  • the power supply wire 32h2 + is electrically connected to a terminal connected to the plus side of each LED light source 28 mounted on the substrate
  • a power supply wire 32h2- is electrically connected to a terminal connected to the negative side of each LED light source 28 mounted on the substrate.
  • the source substrates 161 and 162 are arranged on the source substrates 161 and 162.
  • the formed conductive patterns 16g +, 16g ⁇ , 16h +, 16h ⁇ can be used as a part of the power supply wiring. Therefore, the length of the electric wire used for power supply is shorter than before, and the influence of noise emitted from the electric wire or reaching the electric wire can be reduced.
  • the wiring route is left-right symmetric, so the types of electric wires used can be reduced (unification of parts). That is, the power supply wires 32g1 +, 32g1-, 32h1 +, 32h1- can all have the same configuration, and the power supply wires 32g2 +, 32g2-, 32h2 +, 32h2- can all have the same configuration. .
  • the third modification is a configuration in which the source substrate 16 is arranged along both the lower side surface and the upper side surface of the chassis plate 22 (the liquid crystal display panel 10). It is different from the above embodiment in that it is configured to be supplied from both above and below.
  • the source substrates 161 and 162 disposed along the lower side surface of the chassis plate 22 (the liquid crystal display panel 10) but also the source substrates 163 and 164 disposed along the upper side surface are power supply wirings. It is used for.
  • the conductive pattern 16i formed on the source substrates 163 and 164 arranged along the upper side is used for supplying power to the LED light source 28 arranged along the upper side of the chassis plate 22 (the liquid crystal display panel 10). Used as part of the wiring.
  • the specific wiring route is as follows.
  • the other end of the wire 32 i is electrically connected to the conductive pattern 16 i at the right end of the source substrate 164.
  • the conductive pattern 16 i extends to the left end of the source substrate 163.
  • One end of a power supply wire 32j is electrically connected to the left end of the conductive pattern 16i.
  • the other end of the power supply wire 32j is electrically connected to the plus side of the LED light source 28 disposed along the upper surface of the chassis plate 22 (liquid crystal display panel 10).
  • the other end of the power supply wire 32k drawn from the power supply board 30 is electrically connected to the minus side of the LED light source 28 arranged along the upper surface of the chassis plate 22 (the liquid crystal display panel 10) as it is. Has been.
  • the wiring route of the LED light source 28 arranged along the lower surface of the chassis plate 22 (the liquid crystal display panel 10) is the same as the configuration described in the above embodiment (the configuration shown in FIG. 5).
  • the wiring route (the length of the electric wire) can be further reduced by using the source substrate 164 arranged along the upper surface of the chassis plate 22 (the liquid crystal display panel 10). Therefore, the effect of reducing adverse effects due to noise and the effect of reducing the amount of electric wire used are further enhanced.
  • the fourth modification is provided with a gate substrate 18 that is a drive substrate of the liquid crystal display panel 10 along the right side (or left side) of the chassis plate 22 (liquid crystal display panel 10). This is different from the above embodiment.
  • the gate substrate 18 is attached to the liquid crystal display panel 10 via a gate driver 19 formed on a flexible substrate.
  • the gate substrate 18 supplies a source signal for driving the liquid crystal display panel 10 through the source driver 19 to the source electrode.
  • any of a flexible substrate, a glass epoxy substrate, a paper phenol substrate, and an aluminum substrate can be adopted. If it is a flexible substrate, there exists an advantage that it is excellent in the workability
  • the source substrate 16 disposed along the lower side surface of the chassis plate 22 (the liquid crystal display panel 10) but also the gate substrate 18 disposed along the right side surface is used for power supply wiring. Yes. That is, the conductive patterns 18a and 18b formed on the gate substrate 18 arranged along the right side surface of the chassis plate 22 (the liquid crystal display panel 10) are transferred to the LED light source 28 arranged along the upper side surface of the chassis plate 22. It is used as part of the power supply wiring.
  • the specific wiring route is as follows.
  • the other end of the wire 32 l is electrically connected to the conductive pattern 18 a at the lower end of the source substrate 164.
  • the other end of the electric wire 32n is electrically connected to the conductive pattern 18b at the lower end of the source substrate 164.
  • the conductive patterns 18 a and 18 b extend to the upper end of the source substrate 163.
  • One end of a power supply wire 32m is electrically connected to the upper end of the conductive pattern 18a.
  • One end of the power supply wire 32o is electrically connected to the upper end of the conductive pattern 18b.
  • the other end of the power supply wire 32m is electrically connected to the plus side of the LED light source 28 disposed along the upper surface of the chassis plate 22 (the liquid crystal display panel 10), and the other end of the power supply wire 32o is The LED light source 28 is electrically connected to the negative side.
  • the wiring route of the LED light source 28 arranged along the lower surface of the chassis plate 22 (the liquid crystal display panel 10) is the same as the configuration described in the above embodiment (the configuration shown in FIG. 5).
  • the gate disposed along the right side surface of the chassis plate 22 (liquid crystal display panel 10). Since the substrate 18 is used, the wiring route (the length of the electric wire) can be further shortened. Therefore, the effect of reducing adverse effects due to noise and the effect of reducing the amount of electric wire used are further enhanced.
  • the configuration according to the modifications 1 to 4 is merely an example, and the conductive pattern formed on the source substrate 16 or the gate substrate 18 is part of the power supply wiring. As long as the configuration is used, the configuration may be changed as appropriate.
  • the LED light source 28 may be arranged along the bottom surface of the chassis plate 22 and the conductive pattern formed on the source substrate 16 or the gate substrate 18 may be used as part of the power supply wiring.
  • An example is shown in FIG.
  • an LED light source unit 29 in which a plurality of LED light sources 28 are connected in series is formed, the LED light source units 29 are arranged in the vertical direction, and the LED light sources 28 are arranged along the bottom surface of the chassis plate 22.
  • one of the wires drawn from both ends of each LED light source unit 29 (left side in FIG. 10) may be configured to pass through the conductive pattern of the source substrate 16.
  • FIG. 11 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the television receiver 2 according to the embodiment of the present invention.
  • the television receiver 2 includes a liquid crystal display device 1 according to an embodiment of the present invention, a tuner 41, a power source 42, a loudspeaker 43, cabinets 44a and 44b, and a support member 45.
  • a tuner 41 the loudspeaker 43, the power source 42, the cabinets 44a and 44b, and the support member 45 can be those commonly used in the related art, they will be briefly described and detailed descriptions thereof will be omitted.
  • the tuner 41 generates an image signal and an audio signal of a predetermined channel from the received radio wave.
  • the tuner 41 may be a conventional general terrestrial tuner (analog terrestrial tuner, digital terrestrial tuner, or both) BS tuner, CS tuner, or the like.
  • the loudspeaker 43 emits sound based on the sound signal generated by the tuner 41. As this loudspeaker 43, a general speaker or the like can be applied.
  • the power source 42 can supply power to the display device 1, the tuner 41, the loudspeaker 43, and the like according to the embodiment of the present invention.
  • the liquid crystal display device 1, the tuner 41, the loudspeaker 43, and the power source 42 are housed in the cabinets 44 a and 44 b and supported by the support member 45.
  • FIG. 11 shows a configuration in which the cabinet includes a front side cabinet 44a and a back side cabinet 44b, and the display device 1, the tuner 41, the loudspeaker 43, and the power source 42 are accommodated therebetween.
  • the tuner 41, the loudspeaker 43, and the power source 42 may be assembled to the liquid crystal display device 1.
  • the plus / minus polarity of the LED light source 28 and various wirings described in the above embodiment and its modifications may be reversed.
  • the wiring routes are not limited to the configurations described above. If the source substrate 16 and the gate substrate 18 have a conductive pattern that bears part of the power supply wiring, the wiring pattern can be changed as appropriate.
  • the LED light source 28 is used as a light source.
  • the technical idea of the present invention is also applied to an edge light type illumination device using a fluorescent tube as a light source. Is possible.
  • each block may be controlled independently (configuration in which each block is connected in parallel).

Landscapes

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Abstract

　光源へ電力を供給するための電力供給用電線の長さを短くすることにより、ノイズの悪影響や電線量を低減する。　液晶表示パネル１およびテレビジョン受信機２が有する照明装置２０は、シャーシ板２２の側面に沿って配されたエッジライト型の光源２８と、光源２８に電力を供給する電力供給手段３０と、光源２８と電力供給手段３０とを電気的に接続する電力供給用配線と、を有し、この電力供給用配線の少なくとも一部が、ソース基板１６あるいはゲート基板１８上に形成された導電パターン１６ａ（１６ｅ～１６ｉ）、１８ａで構成されている。

Description

液晶表示装置およびテレビジョン受信機
　本発明は、いわゆるエッジライト型の照明装置を備える液晶表示装置、および、この液晶表示装置を備えるテレビジョン受信機に関する。
　光透過型の液晶表示パネルを備える液晶表示装置は、液晶表示パネル向けて光を照射する照明装置を備える。照明装置は、光源として冷陰極管（ＣＣＦＬ）と称される小型の蛍光管や、ＬＥＤ（発光ダイオード）が用いられている。
　照明装置は、配置される光源の位置によって基本的な構造が異なる。一般的には、直下型照明装置と、エッジライト型照明装置が知られている。液晶表示パネルの直下に光源を配置したものが直下型照明装置であり、液晶表示パネルの側面に光源を配置したものがエッジライト型照明装置である。エッジライト型照明装置は、光源が側面に配されるため、液晶表示装置をより薄型にできるという利点がある。
　ＬＥＤ等から構成される光源は、液晶表示装置内部に配される電力供給基板（電力供給手段）より電力の供給を受ける。すなわち、光源と電力供給基板とは、液晶表示装置内部に配索される電線（およびコネクタ）を介して電気的に接続されている（例えば特許文献１参照）。図１２は、ＬＥＤを光源とするエッジライト型照明装置を有する液晶表示装置１００の配線ルートの概略を示した図である。なお、図１２に示す構成は、平面視矩形状の液晶表示装置１００の二辺（長辺）に沿って並ぶようにＬＥＤ光源１０１が配されているエッジライト型照明装置である。
　ＬＥＤ光源１０１は、細長いＬＥＤ基板１０２（上ＬＥＤ基板１０２ａ、下ＬＥＤ基板１０２ｂ）上に実装され、例えばそれぞれが直列に接続されている。ＬＥＤ光源１０１が実装されたＬＥＤ基板１０２は、底の浅い盆状（図１２ではシャーシ板１０４を簡易的に記載している）に形成されたシャーシ板１０４の内側（内周面に沿って）設けられている。一方、電力供給基板１０６は、シャーシ板１０４の外側に設けられている。電力供給基板１０６から引き出された電力供給用電線（銅線）１０８は、平面視矩形状のシャーシ板１０４の隅（図１２では右下）からシャーシ板１０４の内側に引き入れられる。シャーシ板１０４の内側に引き入れられた電線１０８のうち、上ＬＥＤ用電線１０８ａ（二つ）は、上ＬＥＤ基板１０２ａの両端（上側面に並んだ各ＬＥＤ光源１０１のプラス側およびマイナス側）に接続されている。また、二つの下ＬＥＤ用電線１０８ｂのうちの一方はそのまま下ＬＥＤ基板１０２ｂの右端（下側面に並んだ各ＬＥＤ光源１０１のマイナス（プラス）側）に接続され、他方は迂回させるようにシャーシ板１０４の上部（上ＬＥＤ基板１０２ａ側）を通って下ＬＥＤ基板１０２ｂの左端（下側面に並んだ各ＬＥＤ光源１０１のプラス（マイナス）側）に接続されている。
　なお、このように、下ＬＥＤ用電線１０８ｂの一つを迂回させるようにシャーシ板１０４の上部を通すのは、１）途中まで上ＬＥＤ用電線１０８ａと同じ経路を辿るように配索されるため、上ＬＥＤ用電線１０８ａと下ＬＥＤ用電線１０８ｂの一本とを一緒に結束することができ、電力供給用電線１０８の収容スペースを小さくすることができるため、２）多くの場合、液晶表示装置の下部には液晶表示パネルにソース信号を供給するためのソース基板が配置されるため、電力供給用電線１０８から発生するノイズによる悪影響（いわゆる電磁波障害（ＥＭＩ））がソース基板に及ばないようにするため、等の理由が挙げられる。
特開２００７－２５６７６３号公報
　しかしながら、図１２に示すような配線ルートが構築された液晶表示装置では、電力供給用電線が長くなるため、この電力供給用電線から発せられる、あるいは、電力供給用電線に及ぶノイズ（不要輻射）の悪影響が大きいという問題があった。ゆえにノイズ対策コストが嵩んでしまうという問題があった。
　また、特に大型の液晶表示装置であれば、迂回させることで必要となる電線量が多くなり、電力供給用電線自体のコストが嵩んでしまうという点で問題であった。
　本発明が解決しようとする課題は、光源へ電力を供給するための電力供給用電線の長さを短くすることにより、ノイズの悪影響や電線量を低減した、液晶表示装置およびテレビジョン受信機を提供することにある。
　上記課題を解決するために本発明にかかる液晶表示装置は、液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの周囲に配された液晶表示パネルに駆動信号を送信するための一または複数の駆動基板と、前記液晶表示パネルの背面側に配された液晶表示パネルに向けて光を照射する照明装置と、を備える液晶表示装置であって、前記照明装置は、光源を収容するシャーシ板と、前記光源に電力を供給する電力供給手段と、前記光源と前記電力供給手段とを電気的に接続する電力供給用配線と、を有し、前記電力供給用配線の少なくとも一部が、前記駆動基板上に形成されていることを要旨とする。
　この場合、前記電力供給用配線の一部が、前記駆動基板上に形成された導電パターンであればよい。
　また、前記電力供給用配線の一部が、前記駆動基板に接続された銅線であればよい。
　また、前記駆動基板が複数配され、これら複数の駆動基板のうち少なくとも二以上にまたがって前記電力供給用配線が形成されていればよい。
　また、前記駆動基板が多層基板であればよい。
　また、前記駆動基板には、グランドに接続されたシールド層が形成されていればよい。
　また、前記駆動基板の少なくとも一部が、ソース電極に駆動信号を送信するためのソース基板であればよい。
　一方、前記ソース基板および前記光源は、前記シャーシ板の長辺側側面に沿って配されており、前記シャーシ板の長辺側側面に沿って配された光源と、前記電力供給手段とを接続する電力供給用配線の少なくとも一部が、前記ソース基板上に形成されていればよい。
　また、前記ソース基板は、前記シャーシ板の長辺側側面に沿って配され、前記光源は、前記シャーシ板の短辺側側面に沿って互いに対向するように配されており、前記シャーシ板の短辺側側面に沿って配された光源と前記電力供給手段とを接続する電力供給用配線の少なくとも一部が、前記ソース基板上に形成されていればよい。
　また、前記ソース基板および前記光源は、前記シャーシ板の下側面および上側面に沿って配されており、前記シャーシ板の下側面に沿って配された光源と前記電力供給手段とを接続する電力供給用配線の少なくとも一部が、前記シャーシ板の下側面に沿って配されたソース基板上に形成され、前記シャーシ板の上側面に沿って配された光源と前記電力供給手段とを接続する電力供給用配線の少なくとも一部が、前記シャーシ板の上側面に沿って配されたソース基板上に形成されていればよい。
　また、前記駆動基板の少なくとも一部が、ゲート電極に駆動信号を送信するためのゲート基板であればよい。
　一方、前記光源が、シャーシ板の内側面に沿って配された複数のＬＥＤ光源であればよい。
　また、前記光源が、シャーシ板の底面に沿って配された複数のＬＥＤ光源であってもよい。
　また、前記駆動基板としては、フレキシブル基板、ガラスエポキシ基板、紙フェノール基板のいずれを採用することもできる。
　また、本発明にかかるテレビジョン受信機は、上記いずれかの液晶表示装置を有する。
　本発明にかかる液晶表示装置およびテレビジョン受信機によれば、電力供給用配線の一部が、駆動基板上に形成された構成であるため、電力供給用として使用される電線の長さが従来よりも短くなる。このように電線の長さが短くなれば、電線から発せられる、あるいは、電線に及ぶノイズ（不要輻射）の影響を低減する（ノイズ対策コストを低減する）ことができる。また液晶表示装置一台あたりに用いられる電力供給用の電線の量を低減することができる。
　また、上記駆動基板が多層基板あれば、基板の大きさを小さくすることができる。
　また、駆動基板にシールド層を形成しておけば、導電パターンから発せられる、あるいは、導電パターンに及ぶノイズの影響を小さくすることができる。かかるシールド層は、駆動信号を供給する基板である駆動基板に従来から形成されるのが一般的であり、そのシールド層をそのまま導電パターンのシールド層として利用することができる。したがって、シールド層の形成による製造コストの増加はほとんどない。
　そして、駆動基板としては、ソース電極にソース信号を供給するソース基板を利用することができる。
　一例として、ソース基板および光源がシャーシ板の長辺側側面に沿って配される場合には、シャーシ板の長辺側側面に沿って配された光源と電力供給手段とを接続する電力供給用配線の少なくとも一部を、ソース基板上に形成された導電パターンで構成できる。この場合、ソース基板が光源と同様にシャーシ板の長辺側側面に沿って配されているから、ソース基板を電力供給用配線として効率よく利用できる。
　また、他の例として、ソース基板がシャーシ板の長辺側側面に沿って配され、光源がシャーシ板の短辺側側面に沿って配される場合には、シャーシ板の短辺側側面に沿って配された光源と電力供給手段とを接続する電力供給用配線の少なくとも一部を、ソース基板上に形成された導電パターンで構成できる。かかる構成によれば、液晶表示パネルに設けられるソース基板を、電力供給用配線の一部を形成する部材として効率的に利用できる。
　また、他の例として、ソース基板および光源がシャーシ板の下側面および上側面に沿って配される場合には、シャーシ板の下側面に沿って配された光源と電力供給手段とを接続する電力供給用配線の少なくとも一部を、シャーシ板の下側面に沿って配されたソース基板上に形成された導電パターンで構成し、シャーシ板の上側面に沿って配された光源と電力供給手段とを接続する電力供給用配線の少なくとも一部を、シャーシ板の上側面に沿って配されたソース基板上に形成された導電パターンで構成できる。かかる構成は、シャーシ板の上側面に沿ったソース基板を同じく上側面に沿った光源の電力供給用配線として利用し、シャーシ板の下側面に沿ったソース基板を同じく下側面に沿った光源の電力供給用配線として利用したものであるから、電線短縮効果が大きい。
　また、駆動基板としては、ゲート電極にゲート信号を供給するゲート基板を利用することができる。
　また、光源が、シャーシ板の側面に沿って配された複数のＬＥＤ光源であっても、駆動基板を電力供給用配線の一部を形成する部材として利用することができる。
　また、電力供給手段がフレキシブル基板であれば、組立作業の作業性に優れるという利点がある。また、電力供給手段がガラスエポキシ基板であれば、基板両面を用いたレイアウトが可能となる利点がある。また、電力供給手段が紙フェノール基板であれば、基板が安価であるという利点がある。また、アルミ基板を採用することもできる。
本発明の実施形態にかかる液晶表示装置の分解斜視図である。 図１に示した液晶表示装置の拡大断面図である。 図１に示した液晶表示装置が備えるソース基板の概略図である。 図１に示した液晶表示装置が備えるＬＥＤ基板上の構成の概略図である。 電力供給用配線によるＬＥＤ光源と電力供給基板の接続構造を説明するための概略図である。 第一の変形例にかかるＬＥＤ光源と電力供給基板の接続構造を説明するための概略図である。 第二の変形例にかかるＬＥＤ光源と電力供給基板の接続構造を説明するための概略図である。 第三の変形例にかかるＬＥＤ光源と電力供給基板の接続構造を説明するための概略図である。 第四の変形例にかかるＬＥＤ光源と電力供給基板の接続構造を説明するための概略図である。 ＬＥＤ光源がシャーシ板の底面に沿って配された場合におけるＬＥＤ光源と電力供給基板の接続構造の一例を示した図である。 本発明の実施形態にかかるテレビジョン受信機の分解斜視図である。 従来の液晶表示装置における配線ルートの概略を示した図である。
　以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態にかかる液晶表示装置１の分解斜視図である。図２は、液晶表示装置１の拡大断面図である。なお、特に明示した場合を除き、以下の説明における前面側とは図１および図２における上側をいい、背面側とは図１および図２における下側をいう。また、上下左右方向とは、液晶表示装置１（液晶表示パネル１０）を正面から見た場合における上下左右方向をいう。なお、図１および図２において、ＬＥＤ光源２８への電力供給用配線は省略してある。
　本実施形態にかかる液晶表示装置１は、液晶表示パネル１０および照明装置２０を備える。図１に示すように、液晶表示パネル１０は、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）アレイ基板１２（以下、単にアレイ基板１２と称する）と、カラーフィルタ（ＣＦ）基板１４とを備え、額縁形状を有するベゼル１１によって固定されている。アレイ基板１２とカラーフィルタ基板１４は、所定のセルギャップをおいて対向し、その基板間に液晶が充填されている。
　アレイ基板１２は、ガラス基板上に、ＴＦＴおよび画素電極などがマトリクス状に形成されたものである。これらＴＦＴおよび画素電極の周りにはゲート信号線およびソース信号線が格子状をなして形成されている。これらのうち、画素電極はＴＦＴのドレイン電極に、ソース信号線はＴＦＴのソース電極に、ゲート信号線はＴＦＴのゲート電極にそれぞれ電気的に接続されている。カラーフィルタ基板１４は、アレイ基板１２とほぼ同じ大きさのガラス基板上に、複数のカラーフィルタがマトリクス状に形成されるとともに、基板のほぼ全面に透明の共通電極が形成されたものである。両基板の間に充填された液晶は、画素電極および共通電極との間に印可する電圧を変化させることによって配向制御される。
　かかる液晶表示パネル１０の下側面には、フレキシブル基板上に形成されたソースドライバ１７を介して、液晶表示パネル１０の駆動基板であるソース基板１６が設けられている。ソース基板１６は、ソースドライバ１７を通じて液晶表示パネル１０の駆動を行うためのソース信号をソース電極に供給する。なお、本実施形態では、ソース基板１６は、液晶表示パネル１０に向かって左側のソース基板１６１と、右側のソース基板１６２とに二分割されている。
　かかるソース基板１６としては、フレキシブル基板、ガラスエポキシ基板、紙フェノール基板、アルミ基板のいずれを採用することもできる。フレキシブル基板であれば、組立作業の作業性に優れるという利点がある。また、ガラスエポキシ基板であれば、基板両面を用いたレイアウトが可能となる利点がある。また、紙フェノール基板であれば、基板が安価であるという利点がある。
　図３は、このソース基板１６の構成を説明するための模式図である。図３（ａ）は、ソース基板１６上の構成を模式的に示した図であり、図３（ｂ）は、断面（図３（ａ）におけるＡ－Ａ線断面）を模式的に示した図である。ソース基板１６は、フレキシブル基板であるソースドライバ１７を介して液晶パネル１０と機械的および電気的に接続されている。ソース基板１６は、細長い矩形の板状をなしており、合成樹脂製の基板上にコンデンサや抵抗などの電子部品が実装された領域（図３（ａ）における点線のクロスハッチング領域）以外の領域に導電パターン１６ａが形成されている。本実施形態において、かかる導電パターン１６ａは、ＬＥＤ光源２８と電力供給基板３０（本発明における電力供給手段に相当する）とを接続する電力供給用配線の一部として機能する。導電パターン１６ａの一端（右端）は電源側コネクタ部１６ｂが有する端子と電気的に接続され、他端は光源側コネクタ部１６ｃが有する端子と電気的に接続されている。
　また、かかるソース基板１６の表面には、基板に形成された導電パターン１６ａを覆うようにグランドに接続されたシールド層１６ｄが形成されている。シールド層１６ｄの構成としては図３（ｂ）に示した構成に限定されるものではなく、適宜変更可能である。例えば、基板の上下両面にシールド層１６ｄを形成し、基板内部に導電パターン１６ａを形成した多層基板とすれば、さらにシールド効果が高められる。
　なお、図１に示すように、液晶表示パネル１０の右側面には、ゲート信号を供給するためのゲートドライバ１９が設けられている。
　照明装置２０は、液晶表示パネル１０の背面に配されている。本実施形態における照明装置２０は、光源としてＬＥＤ光源２８を用いたＬＥＤバックライトである。ＬＥＤ光源２８は、液晶表示パネル１０の対向する二側面に沿うように（シャーシ板２２の対向する二側面に沿うように）配されている。つまり、照明装置２０は、いわゆる「エッジライト型」のものである。
　図１および図２に示すように、照明装置２０は、フレーム２１と、シャーシ板２２と、反射シート２４と、導光板２５と、光学シート２６１、２６２、２６３と、ＬＥＤ光源２８と、電力供給基板３０とを備える。
　フレーム２１は、略矩形の枠体である。枠を構成する各辺の断面は略Ｌ字状に形成されている。このフレーム２１は、シャーシ板２２上に積層された反射シート２４、導光板２５、および、光学シート２６１、２６２、２６３を、シャーシ板２２内部に保持させるためのものである。すなわち、図２に示すように、反射シート２４、導光板２５、および光学シート２６１、２６２、２６３は、フレーム２１およびシャーシ板２２によって形成される空間内に配されている。
　シャーシ板２２は、例えばアルミニウムまたはアルミニウム合金から形成された浅い箱形状を有する平面視略方形状の部材である。シャーシ板２２の内側面には、ＬＥＤ基板２８１に実装されたＬＥＤ光源２８が配されている。つまり、ＬＥＤ光源２８からは、シャーシ板２２の側方から中央に向けて光が出射される。シャーシ体２２の内底面には、反射シート２４が敷かれ、その反射シート２４の上に導光板２５が載置されている。導光板２５の上には、光学シート２６１、２６２、２６３が載置されている。
　反射シート２４は、ＬＥＤ光源２８によってシャーシ板２２の側方から出射された光を、液晶表示パネル１０側に向けて効率よく反射させる。その反射シート２４の上に載置された導光板２５は、反射シート２４によって反射された光を平面状に広げる。これら反射シート２４および導光板２５により、シャーシ板２２（液晶表示パネル１０）の側面に沿って配される光源から出射される光（エッジライト）のパネル表面に到達する光の輝度向上、パネルの面方向における輝度の均一化が図られている。
　光学シート２６１、２６２、２６３は、平面視矩形の薄いシート状の樹脂製品である。その組合せとしては液晶表示装置１に求められる特性などに応じて適宜選択可能である。例えば、下から順に拡散シート２６１、レンズシート２６２、反射シート２６３といった組合せが例示できる。拡散シート２６１は、液晶表示パネル１０に到達する光の面方向における輝度をさらに均一化させるものである。レンズシート２６２は、拡散シート２６１を透過した光を集光し、輝度を高めるものである。反射シート２６３は、液晶表示パネル１０に到達した光が、液晶パネル１０の受光面（下面）に貼付された偏光板に吸収されないよう、所定の方向の偏光（所定の方向に偏光する光）を透過し、それ以外の偏光を反射するものである。
　ＬＥＤ光源２８は、シャーシ板２２の対向する二つの内側面に配されている。具体的には、シャーシ板２２の内側面に複数のＬＥＤ基板２８１が配されており、各ＬＥＤ基板２８１上に複数のＬＥＤ光源２８が、ＬＥＤ基板２８１の長手方向に沿って直線状に実装されている。これにより、シャーシ板２２の対向する二側面、換言すれば照明装置２０の手前側に位置する液晶表示パネル１０の対向する二側面に沿ってＬＥＤ光源２８が配された状態となる（後出の図５参照）。
　本実施形態では、シャーシ板２２の上側面および下側面のそれぞれに沿って二つずつ計四枚のＬＥＤ基板２８１が配されている。これら四枚のＬＥＤ基板２８１の大きさは同じであり、液晶表示パネル１０を二等分する中心線（上下および左右方向に二等分する中心線）に関し、左右対称となるように配されている。また、各ＬＥＤ基板２８１に実装されたＬＥＤ光源２８の数は同一である。以下、各ＬＥＤ基板２８１を区別し、シャーシ板２２の上側面に沿う液晶パネル１０に向かって左側に位置するものを上左ＬＥＤ基板２８１ａ、シャーシ板２２の上側面に沿う液晶パネル１０に向かって右側に位置するものを上右ＬＥＤ基板２８１ｂ、シャーシ板２２の下側面に沿う液晶パネル１０に向かって左側に位置するものを下左ＬＥＤ基板２８１ｃ、シャーシ板２２の下側面に沿う液晶パネル１０に向かって右側に位置するものを下右ＬＥＤ基板２８１ｄということもある。なお、このようにＬＥＤ基板２８１が分割されているのは、シャーシ板２２の上側面あるいは下側面に沿ったＬＥＤ基板２８１を一つの基板にすると、（特に大型の液晶表示装置では）非常に細長くなり、製造プロセスにおいて取り扱い難い等の理由があるためである。
　ＬＥＤ光源２８は、白色光を発光させるいわゆる白色ＬＥＤである。白色ＬＥＤとしては種々のものが知られているが、本実施形態に適用できる白色ＬＥＤは特定のものに限定されるものではない。例えば、図２に示すように、青色光を発光させるＬＥＤチップ２８ａを黄色蛍光体が混合された透明樹脂２８ｂで密封してなる白色ＬＥＤを用いることができる。
　ＬＥＤ基板２８１には、実装されたＬＥＤ光源２８に電力を供給するための配線パターンが形成されている。本実施形態では、かかる配線パターンによって、同一のＬＥＤ基板２８１上に実装されたＬＥＤ光源２８が直列に接続されている。また、四つのＬＥＤ基板２８１のそれぞれにおける外側の端部には、電力供給用のコネクタが設けられている。
　図４は、この電力供給用のコネクタを含む、ＬＥＤ基板２８１上の構成の概略を模式的に示したものである。図示されるように、ＬＥＤ光源２８は、ＬＥＤ基板２８１上に形成された配線パターン２８ａによって直列に接続されている。そして、プラス側の配線は基板の左端に設けられるプラス側コネクタ部２８１＋が有するプラス端子に、マイナス側の配線は基板の右端に設けられるマイナス側コネクタ部２８１－が有するマイナス端子に接続されている。
　また、シャーシ板２２の上側面に沿って配された上左ＬＥＤ基板２８１ａに実装された各ＬＥＤ光源２８のマイナス側と、上右ＬＥＤ基板２８１ｂに実装された各ＬＥＤ光源２８のプラス側とは、基板架橋電線３１１によって電気的に接続されている。これにより、シャーシ板２２の上側面に沿って配された各ＬＥＤ光源２８が直列に接続される。同様に、シャーシ板２２の下側面に沿って配された下左ＬＥＤ基板２８１ｃに実装された各ＬＥＤ光源２８のマイナス側と、下右ＬＥＤ基板２８１ｄに実装された各ＬＥＤ光源２８のプラス側も、基板架橋電線３１１によって電気的に接続されている。これにより、シャーシ板２２の下側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８が直列に接続される。
　そして、シャーシ板２２の上側面に沿って配された各ＬＥＤ光源２８は、上左ＬＥＤ基板２８１ａのプラス側コネクタ部２８１ａ＋、および、上右ＬＥＤ基板２８１ｂのマイナス側コネクタ部２８１ｂ－を介してシャーシ板２２の背面に取り付けられる電力供給基板３０と電気的に接続されている。同様に、シャーシ板２２の下側面に沿って配された各ＬＥＤ光源２８は、下左ＬＥＤ基板２８１ｃのプラス側コネクタ部２８１ｃ＋、および、下右ＬＥＤ基板２８１ｄのマイナス側コネクタ部２８１ｄ－を介してシャーシ板２２の背面に取り付けられる電力供給基板３０と電気的に接続されている。電力供給基板３０には、ＩＣチップなどから構成されるＬＥＤ制御部が形成されている。このＬＥＤ制御部が、ＬＥＤ光源２８の点灯／消灯を制御する。
　なお、かかる構成を有する電力供給基板３０の隣には、液晶表示パネル１０（ＴＦＴ）を制御するコントロール基板（図示せず）が取り付けられることもある。
　以下、電力供給用配線を用いたＬＥＤ光源２８（ＬＥＤ基板２８１）と電力供給基板３０の接続構造について、図１～図４に加え図５を参照して詳細に説明する。図５は、かかる接続構造を説明するための概略図であって、各構成部材を前面側から平面的に見た図である。具体的には、液晶表示パネル１０（ソース基板１６およびソースドライバ１７）、照明装置２０、電力供給基板３０等を電力供給用配線と共に模式的に示した図である。なお、図を分かりやすくするため、本来であればシャーシ板２２の背面に配置される電力供給基板３０をシャーシ板２２の外側に記載している。また、シャーシ板２２は若干大きく描かれている。
　本実施形態の特徴は、電力供給用配線として、上述した基板同士を電気的に接続する基板架橋電線３１１や電力供給用電線３２などに加え、ソース基板１６に形成された導電パターン１６ｄが用いられている点である。
　電力供給基板３０は、シャーシ板２２の右下に取り付けられている。電力供給基板３０上には、出力コネクタ部３０１が設けられている。一方、シャーシ板２２の右下には、中継コネクタ部２２１が設けられている。出力側コネクタ部３０１と中継コネクタ部２２１とは、例えばフレキシブル基板のような可撓性を有する接続部材３１２によって電気的に接続されている。電力供給基板３０は、接続部材３１２をシャーシ板２２の背面方向に撓ませることによってシャーシ板２２の背面に取り付けられている。
　このような位置に設けられた中継コネクタ部２２１には、電力供給用電線３２の一端が接続されている。本実施形態における電力供給用電線３２は、シャーシ板２２の上側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８、および、下側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８のそれぞれのプラス側およびマイナス側とに接続するための電線組である。かかる電力供給用電線３２の一端は、中継コネクタ部２２１を介して、電力供給基板３０に電気的に接続されている。
　シャーシ板２２の上側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８と電力供給基板３０との接続構造は、以下の通りである。電力供給用電線３２のうち、シャーシ板２２の上側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８に給電するための電線（二本の電力供給用電線３２ａ、３２ｂ）は、シャーシ板２２の右側を通ってシャーシ板の上方に引き回される。そして、電力供給用電線３２ａが上左ＬＥＤ基板２８１ａのプラス側コネクタ部２８１ａ＋（プラス端子）に接続され、電力供給用電線３２ｂが上右ＬＥＤ基板２８１ｂのマイナス側コネクタ部２８１ｂ－（マイナス端子）に接続されている。これにより、シャーシ板２２の上側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８と電力供給基板３０とが電気的に接続された状態となる。
　これに対し、シャーシ板２２の下側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８と電力供給基板３０との接続構造は、以下の通りである。
　シャーシ板２２の下側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８マイナス側と、電力供給基板３０とは、電力供給用電線３２ｃによって接続されている。具体的には、シャーシ板２２の右下に取り付けられた電力供給基板３０に近い下右ＬＥＤ基板２８１ｄのマイナス側コネクタ部２８１ｄ－（マイナス端子）が、電力供給用電線３２ｃによって中継コネクタ部２２１と電気的に接続されている。
　一方、下左ＬＥＤ基板２８１ｃのプラス側コネクタ部２８１ｃ＋（プラス端子）は、ソース基板１６に形成された導電パターン１６ａを利用して中継コネクタ部２２１と電気的に接続されている。具体的には、一端が中継コネクタ部２２１に接続された電力供給用電線３２ｄの他端は、電源側コネクタ部１６ｂを介してソース基板１６の右端に接続され、ソース基板１６上に形成された導電パターン１６ａと電気的に接続されている。導電パターン１６ａは、ソース基板１６の左端まで延びている（本実施形態のように二以上のソース基板１６が設けられている場合には、各基板に形成された導電パターン１６ａ同士は架橋電線３３等により電気的に接続されている）。かかる左端まで延びた導電パターン１６ａに、電力供給用電線３２ｅの一端が光源側コネクタ部１６ｃを介して電気的に接続されている。そして、電力供給用電線３２ｅの他端は、下右ＬＥＤ基板２８１ｃのプラス側コネクタ部２８１ｃ＋（プラス端子）と電気的に接続されている。つまり、本実施形態では、シャーシ板２２の下側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８は、同じくシャーシ板の下側面に沿って配されたソース基板１６の導電パターン１６ａを配線の一部に利用して、電力供給基板３０と電気的に接続されている。
　このように、本実施形態にかかる液晶表示装置１では、電力供給用配線の一部に、ソース基板１６に形成した導電パターン１６ａを利用する構成であるため、電力供給用として使用される電線の長さが従来よりも短くなる。このように電線の長さが短くなれば、電線から発せられる、あるいは、電線に及ぶノイズ（不要輻射）の影響を低減する（ノイズ対策コストを低減する）ことができる。また液晶表示装置一台あたりに用いられる電力供給用の電線の量を低減することができる。
　また、上述したように、ソース基板１６にはシールド層１６ｄが形成されているため、電力供給用配線として利用される導電パターン１６ａから発せられる、あるいは、導電パターン１６ａに及ぶノイズの影響は小さい。そして、かかるシールド層１６ｄによって製造コスト（ソース基板１６のコスト）はほとんど増加しない。シールド層１６ｄは、ソース信号を供給する基板であるソース基板１６に従来から形成されるのが一般的であり、そのシールド層１６ｄをそのまま導電パターン１６ａのシールド層１６ｄとして利用すればよいからである。
　上記実施形態にかかる液晶表示装置１の変形例としては、次のような構成が考えられる。なお、以下の変形例は、電力供給用配線の配線ルートや配線方法が上記実施形態と異なる。そのため、コネクタなどの構成は省略して、かかる配線ルートや配線方法を説明する。説明の無い点については、上記実施形態と同一の構成を有する。
　図６に示す第一の変形例は、ソース基板１６がシャーシ板２２の下側面略中央近傍で、左側のソース基板１６１と右側のソース基板１６２とに分割された構成であることを利用したものである。
　図６に示すように、電力供給基板３０は、シャーシ板２２（液晶表示パネル１０）の中央下側に配されている。そして、プラス側の電力供給用電線３２ｅ１およびマイナス側の電力供給用電線３２ｆ１の一端は、電力供給基板３０に電気的に接続されている。このプラス側の電力供給用電線３２ｅ１の他端は、左側のソース基板１６１の右端に、マイナス側の電力供給用電線３２ｆ１の他端は、右側のソース基板１６２の左端に接続されている。ソース基板１６１、１６２のそれぞれには、導電パターン１６ｅ、１６ｆが形成されており、かかる導電パターン１６ｅ、１６ｆに、プラス側の電力供給用電線３２ｅ１およびマイナス側の電力供給用電線３２ｆ１が、それぞれ電気的に接続されている。
　電力供給用電線３２ｅ１が電気的に接続された導電パターン１６ｅは、ソース基板１６１の左端まで延びている。かかる導電パターン１６ｅの左端には、電力供給用電線３２ｅ２の一端が電気的に接続されている。電力供給用電線３２ｅ２の他端は、ＬＥＤ光源２８のプラス側（下左ＬＥＤ基板２８１ｃ）と電気的に接続されている。
　一方、電力供給用電線３２ｆ１が電気的に接続された導電パターン１６ｆは、ソース基板１６２の右端まで延びている。かかる導電パターン１６ｆの右端には、電力供給用電線３２ｆ２の一端が電気的に接続されている。電力供給用電線３２ｆ２の他端は、ＬＥＤ光源２８のマイナス側（下右ＬＥＤ基板２８１ｄ）と電気的に接続されている。
　このように、第一の変形例は、電力供給基板３０をシャーシ板２２の中央下側に配し、プラス側の電力供給用配線の一部として、ソース基板１６１の導電パターン１６ｅを用い、マイナス側の電力供給用配線の一部として、ソース基板１６２の導電パターン１６ｆを用いている。つまり、ソース基板１６が略中央で二分割されていることを利用し、プラス側・マイナス側の配線ルートを、別のソース基板１６に担わせた構成である。このような構成とすれば、上記実施形態と同様に、電力供給用として使用される電線の長さが従来よりも短くなり、電線から発せられる、あるいは、電線に及ぶノイズの影響を低減することができる。加えて、配線ルートが左右対称となるため、用いられる電線の種類を少なくすること（部品の統一）ができる。つまり、電力供給用電線３２ｅ１と電力供給用電線３２ｆ１とを同じ構成にすることができるし、電力供給用電線３２ｅ２と電力供給用電線３２ｆ２同じ構成にすることができる。
　なお、図６に示した構成では、シャーシ板２２の上側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８（上左ＬＥＤ基板２８１ａおよび上右ＬＥＤ基板２８１ｂに実装されたＬＥＤ光源２８）は、電力供給基板３０から引き出された電力供給用電線３ｘによって接続されているが、必ずしもこのような構成にしなくともよい。ソース基板１６に別の導電パターンを形成することで、シャーシ板２２の上側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８についても、ソース基板１６に形成された導電パターンを経由した配線ルートとしてもよい。
　次に、第二の変形例について説明する。図７に示す第二の変形例は、ＬＥＤ光源２８が、シャーシ板２２（液晶表示パネル１０）の左側面および右側面に沿って配されている点で上記実施形態と大きく異なる。具体的には、左側面では、左ＬＥＤ基板２８１ｅにＬＥＤ光源２８が実装され、右側面では右ＬＥＤ基板２８１ｆにＬＥＤ光源２８が実装されている。本変形例は、このような左右両側にＬＥＤ光源２８が配された場合における、ソース基板１６を利用した電力供給用配線の好適な一例である。
　本変形例において、電力供給基板３０は、第一の変形例と同様に、シャーシ板２２の中央下側に配されている。そして、シャーシ板２２の左側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８の電力供給用配線の一部である電力供給用電線３２ｇ１＋（プラス用の配線）、３２ｇ１－（マイナス用の配線）、および、シャーシ板２２の右側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８の電力供給用配線の一部である電力供給用電線３２ｈ１＋（プラス用の配線）、３２ｈ１－（マイナス用の配線）の一端は、電力供給基板３０に電気的に接続されている。
　電力供給用電線３２ｇ１＋、３２ｇ－の他端は、左側のソース基板１６１の右端に、電力供給用電線３２ｈ１＋、３２ｈ１－の他端は、右側のソース基板１６２の左端に接続されている。ソース基板１６１、１６２のそれぞれには、導電パターン１６ｇ、１６ｈが形成されている。導電パターン１６ｇは、プラス用１６ｇ＋とマイナス用１６ｇ－の二つの配線を有する。同じく導電パターン１６ｈは、プラス用１６ｈ＋とマイナス用１６ｈ－の二つの配線を有する。導電パターン１６ｇ＋には電力供給用電線３２ｇ１＋が電気的に接続され、導電パターン１６ｇ－には電力供給用電線３２ｇ１－が電気的に接続されている。また、導電パターン１６ｈ＋には電力供給用電線３２ｈ１＋が電気的に接続され、導電パターン１６ｈ－には電力供給用電線３２ｈ１－が電気的に接続されている。
　導電パターン１６ｇ＋、１６ｇ－は、ソース基板１６１の左端まで延びている。この導電パターン１６ｇ＋の左端には、電力供給用電線３２ｇ２＋の一端が電気的に接続され、導電パターン１６ｇ－の左端には、電力供給用電線３２ｇ２－の一端が電気的に接続されている。
　そして、電力供給用電線３２ｇ２＋、３２ｇ２－の他端は、左ＬＥＤ基板２８１ｅと電気的に接続されている。詳しくは、左ＬＥＤ基板２８１ｅの下端では、基板上に実装された各ＬＥＤ光源２８のプラス側に接続された端子に電力供給用電線３２ｇ２＋が電気的に接続され、左ＬＥＤ基板２８１ｅの上端では、基板上に実装された各ＬＥＤ光源２８のマイナス側に接続された端子に電力供給用電線３２ｇ２－が電気的に接続されている。
　一方、導電パターン１６ｈ＋、１６ｈ－は、ソース基板１６２の右端まで延びている。この導電パターン１６ｈ＋の右端には、電力供給用電線３２ｈ２＋の一端が電気的に接続され、導電パターン１６ｈ－の右端には、電力供給用電線３２ｈ２－の一端が電気的に接続されている。
　そして、電力供給用電線３２ｈ２＋、３２ｈ２－の他端は、右ＬＥＤ基板２８１ｆと電気的に接続されている。詳しくは、右ＬＥＤ基板２８１ｆの下端では、基板上に実装された各ＬＥＤ光源２８のプラス側に接続された端子に電力供給用電線３２ｈ２＋が電気的に接続され、右ＬＥＤ基板２８１ｆの上端では、基板上に実装された各ＬＥＤ光源２８のマイナス側に接続された端子に電力供給用電線３２ｈ２－が電気的に接続されている。
　このように、ＬＥＤ光源２８がシャーシ板２２（液晶表示パネル１０）の左側面および右側面に沿って配されている第二の変形例のような構成であっても、ソース基板１６１、１６２に形成された導電パターン１６ｇ＋、１６ｇ－、１６ｈ＋、１６ｈ－を電力供給用配線の一部として利用することができる。したがって、電力供給用として使用される電線の長さが従来よりも短くなり、電線から発せられる、あるいは、電線に及ぶノイズの影響を低減することができる
　また、かかる第二の変形例も、第一の変形例と同様に、配線ルートが左右対称となるため、用いられる電線の種類を少なくすること（部品の統一）ができる。つまり、電力供給用電線３２ｇ１＋、３２ｇ１－、３２ｈ１＋、３２ｈ１－の全てを同じ構成とすることができるし、電力供給用電線３２ｇ２＋、３２ｇ２－、３２ｈ２＋、３２ｈ２－の全てを同じ構成とすることができる。
　次に第三の変形例について説明する。図８に示すように、第三の変形例は、シャーシ板２２（液晶表示パネル１０）の下側面および上側面の両方に沿ってソース基板１６が配された構成（ソース信号を液晶表示パネルの上下両方から供給する構成）である点で上記実施形態と異なる。
　かかる変形例では、シャーシ板２２（液晶表示パネル１０）の下側面に沿って配されたソース基板１６１、１６２だけでなく、上側面に沿って配されたソース基板１６３、１６４も電力供給用配線に利用している。つまり、上側面に沿って配されたソース基板１６３、１６４に形成された導電パターン１６ｉを、シャーシ板２２（液晶表示パネル１０）の上側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８への電力供給用配線の一部として利用している。
　具体的な配線ルートは次の通りである。一端が電力供給基板３０と電気的に接続された電力供給用電線３２のうち、電線３２ｉの他端は、ソース基板１６４の右端で導電パターン１６ｉと電気的に接続されている。導電パターン１６ｉは、ソース基板１６３の左端まで延びている。この導電パターン１６ｉの左端に電力供給用電線３２ｊの一端が電気的に接続されている。電力供給用電線３２ｊの他端は、シャーシ板２２（液晶表示パネル１０）の上側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８のプラス側と電気的に接続されている。一方、電力供給基板３０から引き出された電力供給用電線３２ｋの他端は、そのままシャーシ板２２（液晶表示パネル１０）の上側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８のマイナス側と電気的に接続されている。
　なお、シャーシ板２２（液晶表示パネル１０）の下側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８の配線ルートは、上記実施形態で説明した構成（図５に示した構成）と同一である。
　このようにすれば、シャーシ板２２（液晶表示パネル１０）の上側面に沿って配されたソース基板１６４を利用している分、さらに配線ルート（電線の長さ）の短縮することができる。したがって、ノイズによる悪影響の低減効果や、電線使用量の低減効果がさらに高められる。
　次に第四の変形例について説明する。図９に示すように、第四の変形例は、シャーシ板２２（液晶表示パネル１０）の右側面（あるいは左側面）に沿って液晶表示パネル１０の駆動基板であるゲート基板１８が設けられている点で上記実施形態と異なる。
　ゲート基板１８は、フレキシブル基板上に形成されたゲートドライバ１９を介して、液晶表示パネル１０に取り付けられている。ゲート基板１８は、ソースドライバ１９を通じて液晶表示パネル１０の駆動を行うためのソース信号をソース電極に供給するものである。
　かかるゲート基板１８としては、フレキシブル基板、ガラスエポキシ基板、紙フェノール基板、アルミ基板のいずれを採用することもできる。フレキシブル基板であれば、組立作業の作業性に優れるという利点がある。また、ガラスエポキシ基板であれば、基板両面を用いたレイアウトが可能となる利点がある。また、紙フェノール基板であれば、基板が安価であるという利点がある。
　かかる変形例では、シャーシ板２２（液晶表示パネル１０）の下側面に沿って配されたソース基板１６だけでなく、右側面に沿って配されたゲート基板１８も電力供給用配線に利用している。つまり、シャーシ板２２（液晶表示パネル１０）の右側面に沿って配されたゲート基板１８に形成された導電パターン１８ａ、１８ｂを、シャーシ板２２の上側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８への電力供給用配線の一部として利用している。
　具体的な配線ルートは次の通りである。一端が電力供給基板３０と電気的に接続された電力供給用電線３２のうち、電線３２ｌの他端は、ソース基板１６４の下端で導電パターン１８ａと電気的に接続されている。また、電線３２ｎの他端は、ソース基板１６４の下端で導電パターン１８ｂと電気的に接続されている。導電パターン１８ａ、１８ｂは、ソース基板１６３の上端まで延びている。この導電パターン１８ａの上端に電力供給用電線３２ｍの一端が電気的に接続されている。また、導電パターン１８ｂの上端に電力供給用電線３２ｏの一端が電気的に接続されている。電力供給用電線３２ｍの他端は、シャーシ板２２（液晶表示パネル１０）の上側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８のプラス側と電気的に接続され、電力供給用電線３２ｏの他端は、ＬＥＤ光源２８のマイナス側と電気的に接続されている。
　なお、シャーシ板２２（液晶表示パネル１０）の下側面に沿って配されたＬＥＤ光源２８の配線ルートは、上記実施形態で説明した構成（図５に示した構成）と同一である。
　このようにすれば、シャーシ板２２（液晶表示パネル１０）の下側面に沿って配されたソース基板１６に加えて、シャーシ板２２（液晶表示パネル１０）の右側面に沿って配されたゲート基板１８を利用している分、さらに配線ルート（電線の長さ）の短縮することができる。したがって、ノイズによる悪影響の低減効果や、電線使用量の低減効果がさらに高められる。
　以上、上記実施形態の変形例を説明したが、上記変形例１～４にかかる構成はあくまで例示であって、ソース基板１６あるいはゲート基板１８に形成された導電パターンを電力供給用配線の一部として利用する構成であれば適宜変更してもよい。
　例えば、ＬＥＤ光源２８を、シャーシ板２２の底面に沿って配し、ソース基板１６あるいはゲート基板１８に形成された導電パターンを電力供給用配線の一部として利用してもよい。その一例を図１０に示す。図１０に示すように、複数のＬＥＤ光源２８を直列に接続したＬＥＤ光源ユニット２９を形成し、かかるＬＥＤ光源ユニット２９を上下方向に並べ、ＬＥＤ光源２８をシャーシ板２２の底面に沿って配する。その上で、各ＬＥＤ光源ユニット２９の両端から引き出される配線の一方（図１０に向かって左側）をソース基板１６の導電パターンを経由した構成としてもよい。
　次に、本発明の実施形態にかかるテレビジョン受信機について説明する。図１１は、本発明の実施形態にかかるテレビジョン受信機２の概略構成を示した分解斜視図である。
　図１１に示すように、このテレビジョン受信機２は、本発明の実施形態にかかる液晶表示装置１と、チューナ４１と、電源４２と、拡声手段４３と、キャビネット４４ａ，４４ｂと、支持部材４５とを備える。チューナ４１、拡声手段４３、電源４２、キャビネット４４ａ、４４ｂ、支持部材４５は、従来一般に用いられるものが適用できるから、それぞれ簡単に説明し、詳細な説明は省略する。
　チューナ４１は、受信した電波から所定のチャンネルの画像信号と音声信号とを生成する。このチューナ４１には、従来一般の地上波チューナ（アナログ地上波用のチューナ、デジタル地上波用のチューナ、またはこれら双方）ＢＳチューナ、ＣＳチューナなどが適用できる。拡声手段４３は、チューナ４１が生成した音声信号に基づいて音声を発する。この拡声手段４３には、一般的なスピーカなどが適用できる。電源４２は、本発明の実施形態にかかる表示装置１、チューナ４１、拡声手段４３などに対して電力を供給することができる。
　そして、本発明の実施形態にかかる液晶表示装置１、チューナ４１、拡声手段４３、電源４２が、キャビネット４４ａ、４４ｂに収納され、支持部材４５により支持される。図１１は、キャビネットが前面側キャビネット４４ａと背面側キャビネット４４ｂからなり、これらの間に表示装置１、チューナ４１、拡声手段４３、電源４２が収納される構成を示す。このほか、チューナ４１、拡声手段４３、電源４２が、液晶表示装置１に組み付けられる構成であってもよい。
　以上、本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
　例えば、上記実施形態およびその変形例で説明した、ＬＥＤ光源２８や各種配線などのプラス・マイナスの極性は逆であってもよい。
　また、上記実施形態およびその変形例を用いて、種々の配線ルートを説明したが、配線ルートはこれら説明した構成に限定されるものではない。ソース基板１６やゲート基板１８に電力供給用配線の一部を担う導電パターンが形成された構成であれば、その配線パターンは適宜変更可能である。
　また、上記実施形態およびその変形例では、光源としてＬＥＤ光源２８を用いた構成であることを説明したが、光源として蛍光管を用いたエッジライト型照明装置にも本発明の技術的思想は適用可能である。
　また、上記実施形態およびその変形例では、シャーシ板２２の側面に沿って配された複数のＬＥＤ光源２８が直列に接続されていることを説明したが、このような構成に限られず、接続方法は適宜変更可能である。例えば、ＬＥＤ光源２８を所定数ごとに分割して直列に接続したブロックを形成した上で、各ブロックを独立して制御する構成（各ブロックを並列に接続した構成）としてもよい。

Claims (17)

  1. 　液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの周囲に配された液晶表示パネルに駆動信号を送信するための一または複数の駆動基板と、前記液晶表示パネルの背面側に配された液晶表示パネルに向けて光を照射する照明装置と、を備える液晶表示装置であって、
    　前記照明装置は、光源を収容するシャーシ板と、前記光源に電力を供給する電力供給手段と、前記光源と前記電力供給手段とを電気的に接続する電力供給用配線と、を有し、
    　前記電力供給用配線の少なくとも一部が、前記駆動基板上に形成されていることを特徴とする液晶表示装置。
  2. 　前記電力供給用配線の一部が、前記駆動基板上に形成された導電パターンであることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
  3. 　前記電力供給用配線の一部が、前記駆動基板に接続された銅線であることを特徴とする請求項１または２に記載の液晶表示装置。
  4. 　前記駆動基板が複数配され、これら複数の駆動基板のうち少なくとも二以上にまたがって前記電力供給用配線が形成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の液晶表示装置。
  5. 　前記駆動基板が多層基板であることを特徴とする請求項２から４のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
  6. 　前記駆動基板には、グランドに接続されたシールド層が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の液晶表示装置。
  7. 　前記駆動基板の少なくとも一部が、ソース電極に駆動信号を送信するためのソース基板であることを特徴とする請求項２から６のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
  8. 　前記ソース基板および前記光源は、前記シャーシ板の長辺側側面に沿って配されており、
    　前記シャーシ板の長辺側側面に沿って配された光源と、前記電力供給手段とを接続する電力供給用配線の少なくとも一部が、前記ソース基板上に形成されていることを特徴とする請求項７に記載の液晶表示装置。
  9. 　前記ソース基板は、前記シャーシ板の長辺側側面に沿って配され、前記光源は、前記シャーシ板の短辺側側面に沿って互いに対向するように配されており、
    　前記シャーシ板の短辺側側面に沿って配された光源と前記電力供給手段とを接続する電力供給用配線の少なくとも一部が、前記ソース基板上に形成されていることを特徴とする請求項７に記載の液晶表示装置。
  10. 　前記ソース基板および前記光源は、前記シャーシ板の下側面および上側面に沿って配されており、
    　前記シャーシ板の下側面に沿って配された光源と前記電力供給手段とを接続する電力供給用配線の少なくとも一部が、前記シャーシ板の下側面に沿って配されたソース基板上に形成され、
    　前記シャーシ板の上側面に沿って配された光源と前記電力供給手段とを接続する電力供給用配線の少なくとも一部が、前記シャーシ板の上側面に沿って配されたソース基板上に形成されていることを特徴とする請求項７に記載の液晶表示装置。
  11. 　前記駆動基板の少なくとも一部が、ゲート電極に駆動信号を送信するためのゲート基板であることを特徴とする請求項２から１０のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
  12. 　前記光源が、シャーシ板の内側面に沿って配された複数のＬＥＤ光源であることを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
  13. 　前記光源が、シャーシ板の底面に沿って配された複数のＬＥＤ光源であることを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
  14. 　前記駆動基板はフレキシブル基板であることを特徴とする請求項１から１３のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
  15. 　前記駆動基板はガラスエポキシ基板であることを特徴とする請求項１から１３のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
  16. 　前記駆動基板は紙フェノール基板であることを特徴とする請求項１から１３のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
  17. 　請求項１から１６のいずれかに記載の液晶表示装置を有するテレビジョン受信機。
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