WO2012019705A1 - Produktionsmaschine mit einer betriebszustandswarnleuchtvorrichtung - Google Patents

Produktionsmaschine mit einer betriebszustandswarnleuchtvorrichtung Download PDF

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WO2012019705A1
WO2012019705A1 PCT/EP2011/003751 EP2011003751W WO2012019705A1 WO 2012019705 A1 WO2012019705 A1 WO 2012019705A1 EP 2011003751 W EP2011003751 W EP 2011003751W WO 2012019705 A1 WO2012019705 A1 WO 2012019705A1
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WO
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warning light
production machine
electrode
light element
warning
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PCT/EP2011/003751
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English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Hoehler
Original Assignee
Werma Holding Gmbh + Co. Kg
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Publication date
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Priority to US13/261,301 priority patent/US9041279B2/en
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Priority to CN201180005067.9A priority patent/CN102742355B/zh
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H05B33/12—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation

Definitions

  • the invention relates to a production machine, in particular a machine tool or the like, with a machine housing for at least partially wrapping the production machine and with a Radioswarnleuchtvorraum for visual display of at least one operating condition, in particular of several, different
  • Machine a system or the like with at least one designed as a light-emitting diode and a warning light having warning light element according to the preamble of
  • operating states of production machines such as machine tools, flow or conveyor belts, soldering or welding machines / robots, printing or labeling machines, painting or washing units, baking or cooking units,
  • Removable modules so that the operator or others can easily recognize the proper state or a fault or danger.
  • EsEST ⁇ TIGUNGSKOPIE with several light emitting diodes (LED) arranged on both sides of a printed circuit board.
  • LED light emitting diodes
  • this signal tower can, on the one hand, be monochromatic or, because of the use of differently colored LEDs or OLEDs, also multicolor luminous images, such as, for example
  • the warning signal of the signal devices or signal towers is sometimes something "lost" and may be from the staff
  • the single warning signal can also be found in larger production halls with several, at least one each
  • the object of the invention is a production machine with a Radioswarnleuchtvorraum for visual display of at least one operating state of Propose production machine, with a better visibility than in the prior art is achieved.
  • Electrode surfaces of the electrodes substantially the
  • the warning light-emitting element Be warned by the warning light-emitting element and that at least one of the electrodes is translucent and / or transparent.
  • the production machine is designed for the operating state warning light device.
  • Realized warning light which is homogeneous in contrast to the matrix light areas or from numerous individual light spots or light emitting diodes entire warning light area.
  • Warning light level reached is understood to mean the surface of the warning light-emitting element, through which the warning light from the warning light element in the
  • electrodes are provided whose electrode surfaces correspond in each case essentially to the entire warning light-emitting surface of the warning light-emitting element, which simplifies their manufacture. Due to the translucent or transparent formation of one of the electrodes, it is possible, these on the outside or surface of the
  • warning light element so that advantageously the light of the light emitting diode can penetrate through this outwards or to the surface, so this according to the
  • an arrangement of the electrodes or the luminescent layer of the light-emitting diode transversely to the emission direction of the warning light or substantially parallel to the surface or to the warning light surface is advantageous. Accordingly, there is an inventive structure with individual layers, the
  • Electrode layers arranged and one of the electrodes
  • the electrodes in a conventional LED for the matrix-shaped arrangement are substantially in the direction of
  • the first and second electrodes are translucent and / or transparent. This makes it possible, for example, in the advantageous
  • the visibility of the warning light is thereby improved, since the warning light almost comes from nowhere, so even with the operator or at appropriate
  • the almost invisible in the off state warning light element can also be arranged in an advantageous manner on transparent or transparent surfaces.
  • the warning light element according to the invention can be arranged on a viewing window of the production or machine tool, through which the machinist observes, for example, the workpiece or tool machining. In case of warning then this invisible warning light element according to the
  • the invention flashes red, so that a high warning effect or high visibility is achieved.
  • the warning light element has at least one second, arranged between the second electrode and a third electrode
  • Warning light element corresponds.
  • an advantageous multi-colored warning light or a multi-colored warning light element can be realized, wherein the first luminescent layer to the second luminescent layer
  • warning lights that is, in particular different colored warning lights.
  • Luminous layer can also radiate through the overlying electrodes or luminescent layers or can penetrate them. Consequently, one or the same light-emitting element advantageously becomes one for the operator or the environment
  • the luminous areas are not like a matrix-like arrangement
  • the electrodes and the luminescent layers are arranged substantially parallel to one another or to the warning luminescent surface.
  • Luminescent layers a transparent warning light element is realized, which, as already mentioned above, in the off or non-luminous state is almost invisible or not perceived.
  • three different luminescent layers can be provided between in each case two, possibly partially identical electrodes.
  • a combination of the colors can be realized by the simultaneous activation of two or more different luminescent layers, so that
  • any or countless colors can be generated. This will For example, generated in conventional, multi-color LED matrix-like constructed by combining red, green and blue light or luminous points. According to the invention, this color variation or color combination can be different, for example, by three different superposed ones
  • Luminescent layers are generated.
  • the warning light area and / or the electrode surface is at least 1 m 2 , in particular a plurality
  • one side of the machine housing such. B. a front, substantially completely formed as RadioSwarnleuchtvortechnisch according to the invention.
  • a planar or flat surface of the machine housing can be provided here as an operating state warning light device.
  • a window of the machine housing as
  • the machine housing of the production machine such. B. a machine tool can be adjusted.
  • the operating state warning light device or the warning light element is fixed to the machine housing, for example glued to the machine housing or formed as a coating of the machine housing.
  • the warning light element or the various layers of the warning light element such as electrodes and / or
  • Luminescent layers by means of advantageous spray and / or
  • top-coat processes can also be provided here.
  • a particularly flexible or versatile arrangement of the warning light element at advantageous locations and / or a large-scale design of the warning light according to the invention can be realized. Moreover, this is also economically feasible.
  • Figure 1 is a schematic layer structure of a
  • FIG. 1 is a schematic representation of a
  • FIG. 1 shows schematically a warning light element 1 according to the invention.
  • warning light 2 is emitted by a warning light surface 3 which is emitted by a luminescent layer 4 of an organic light-emitting diode (OLED).
  • OLED organic light-emitting diode
  • Two electrodes 5 and 6 are on both sides of the luminescent layer 4
  • the luminescent layer 4 between a first and a second
  • Electrode 5, 6 is arranged.
  • the electrodes 5, 6 are subjected to an electric current / voltage. This is symbolic by an electric current or
  • a base layer 8 and / or a cover layer 9 which, on the one hand, ensures the mechanical strength and / or is designed as a support for the other layers 4 to 6.
  • cover layer 9 can also be provided as a protective layer or as a seal, to some extent
  • the base layer 8 is at a
  • Machine housing arranged or fixed or the base layer 8 is formed as the machine housing.
  • the latter advantageous variant can be dispensed with a separate base layer of the warning light element 1.
  • the base layer 8 can be formed as a mechanically stable or supporting carrier or support layer, which can also take over the machine housing in the corresponding variant set out above. That is, according to the invention, in this case, the machine housing additionally as Stromal Support layer is formed. Accordingly, the design and manufacturing costs are reduced by the dual function of the machine housing according to the invention.
  • other layers such as. B.
  • Electrode 5 or 6 an unspecified, but optionally be provided electrically conductive intermediate layer can be provided.
  • Warning light element 1 can be realized. This can be realized. This can be realized. This can be realized. This can be realized. This can be realized. This can be realized.
  • warning light or the
  • Warning light element 1 also to angled, curved or
  • Machine housing adapted and / or glued or attached.
  • FIG. 2 shows schematically a production room with a door 10 and a window 11 and with a production machine 12, which for example has a machine housing 13, which has a plurality of individual housing sides.
  • FIG. 1 For way of example, in FIG. 1
  • Machine housing 13 designed as warning lights 1 according to the invention.
  • a window 14 of the machine housing 13 can also be used as a warning light or
  • Warning light element 1 are formed according to the invention. Through this window 14, for example, a
  • the viewing window 14 light up in an advantageous manner and / or flash.
  • a part eg only one of the warning lights 1 of the machine housing 13 lights up when the magazine is empty.
  • several or even all the warning lights 1 of the production machine 12 turn red. This is a particularly high visibility
  • Production machine 12 were attached or fixed at the top.
  • the warning lights or warning light elements 1 on existing surfaces of the vehicle are arranged, according to the invention.
  • Machine housing 13 such as front pages, cabinet doors, windows 14 or the like, for example, glued as a foil or
  • the machine housing 13 would be separate from the base layer 8 of the warning light element 1.
  • the various layers 4, 5, 6, 8, 9 of the warning lamp 1 are mounted according to the invention by means of different application methods.
  • spray for example, spray,
  • a top-coat method or a
  • the machine housing 13 could be formed as the base layer 8 of the warning light element 1.
  • large-area warning lights can be attached to other surfaces of the production room or a production building preferably and / or warning lights can be provided with a matrix structure, for example text information .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

Es wird eine Produktionsmaschine (12), insbesondere Werkzeugmaschine oder dergleichen, mit einem Maschinengehäuse (13) zur wenigstens teilweisen Umhüllung der Produktionsmaschine (12) und mit einer Betriebszustandswarnleuchtvorrichtung (1) zur optischen Anzeige von wenigstens einem Betriebszustand der Produktionsmaschine (12), insbesondere von mehreren, unterschiedlichen Betriebszuständen, wobei wenigstens ein als Leuchtdiode (1) ausgebildetes und eine Warnleuchtfläche aufweisendes Warnleuchtelement (1) vorgesehen ist, wobei das Warnleuchtelement (1) auf einer Trägerschicht angeordnet ist, wobei das Warnleuchtelement (1) wenigstens eine ein Warnlicht emittierende und zwischen einer ersten und einer zweiten Elektrode, insbesondere Kathode und Anode, angeordnete Leuchtschicht aufweist, vorgeschlagen, wobei eine bessere Wahrnehmbarkeit als beim Stand der Technik erreicht wird. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass das Maschinengehäuse (13) wenigstens das Warnleuchtelement (1) umfasst und dass die Elektrodenflächen der Elektroden im Wesentlichen der Warnleuchtfläche des Warnleuchtelements (1) entsprechen und dass wenigstens eine der Elektroden lichtdurchlässig und/oder transparent ist.

Description

"Produktionsmaschine mit einer
Betriebszustandswarnleuchtvorrichtung"
Die Erfindung betrifft eine Produktionsmaschine, insbesondere Werkzeugmaschine oder dergleichen, mit einem Maschinengehäuse zur wenigstens teilweisen Umhüllung der Produktionsmaschine und mit einer Betriebszustandswarnleuchtvorrichtung zur optischen Anzeige von wenigstens einem Betriebszustand, insbesondere von mehreren, unterschiedlichen
Betriebszuständen, von einem technischen Gerät wie einer
Maschine, einer Anlage oder dergleichen mit wenigstens einem als Leuchtdiode ausgebildeten und eine Warnleuchtfläche aufweisenden Warnleuchtelement nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Stand der Technik
Bislang sind hauptsächlich so genannte Signalsäulen als
Betriebszustandswarnleuchtvorrichtung zum Anzeigen
beispielsweise von Betriebszuständen von Produktionsmaschinen wie Werkzeugmaschinen, Fließ- bzw. Transportbändern, Löt- oder Schweißmaschinen/-robotern, Druck- oder Etikettiermaschinen, Lackier- oder Wascheinheiten, Back- oder Kocheinheiten,
Spritzgussmaschinen oder dergleichen im Einsatz . Diese weisen üblicherweise unterschiedlich farbliche so genannte
Wechselmodule auf, sodass das Bedienpersonal oder andere hieran den ordnungsgemäßen Zustand oder eine Störung bzw. eine Gefahr leicht erkennen können.
In den letzten Jahren sind diese Signalsäulen immer häufiger
EsESTÄTIGUNGSKOPIE mit mehreren, beidseitig auf einer Leiterplatte angeordneten Leuchtdioden (LED) ausgestattet worden.
Darüber hinaus ist bereits aus der DE 102 39 347 AI eine
Signalsäule bzw. Signalleuchte bekannt geworden, die keine Wechselmodule, sondern eine zylinderförmige Warnleuchtmatrix mit zahlreichen, matrizenartig angeordneten Leuchtpunkten aufweist. Der Zylinder ist somit als so genanntes Matrix- Display aufgebaut, das mit LEDs oder organischen LEDs (OLED) realisiert werden soll. Mit diesem Matrix-Display bzw. der Matrix-Ansteuerung einzelner LEDs bzw. Leuchtpunkte kann diese Signalsäule einerseits einfarbig leuchten oder es können aufgrund der Verwendung unterschiedlich farbiger LEDs bzw. OLEDs auch mehrfarbige Leuchtbilder wie zum Beispiel
Buchstaben, Zeichen oder Figuren dargestellt werden.
Die punktierte bzw. „unruhige" Leuchtfläche ist jedoch
nachteilig für die Wahrnehmung des optischen Warnsignals.
Gerade bei komplexeren oder größeren Produktionsmaschinen mit zahlreichen Kontrollleuchten, Bildschirmen, Lampen etc. geht das Warnsignal der Signalgeräte bzw. Signalsäulen zum Teil etwas „verloren" und kann gegebenenfalls vom Personal
übersehen werden.
Darüber hinaus kann das einzelne Warnsignal auch in größeren Produktionshallen mit mehreren, jeweils mindestens ein
Signalgerät aufweisende Produktionsmaschinen übersehen oder verwechselt werden. Häufig herrseht in derartigen Hallen auch ein gewisser Lärmpegel, so dass selbst zusätzliche, akustische Warnsignale der Signalgeräte nur schwer wahr genommen oder zum Teil auch überhört werden.
Aufgabe und Vorteile der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Produktionsmaschine mit einer Betriebszustandswarnleuchtvorrichtung zur optischen Anzeige von wenigstens einem Betriebszustand der Produktionsmaschine vorzuschlagen, wobei eine bessere Wahrnehmbarkeit als beim Stand der Technik erreicht wird.
Diese Aufgabe wird, ausgehend von einer Produktionsmaschine der einleitend genannten Art, durch die kennzeichnenden
Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Durch die in den
Unteransprüchen genannten Merkmale sind vorteilhafte
Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung möglich.
Dementsprechend zeichnet sich eine erfindungsgemäße
Produktionsmaschine dadurch aus, dass das Maschinengehäuse wenigstens das Warnleuchtelement umfasst und dass die
Elektrodenflächen der Elektroden im Wesentlichen der
Warnleuchtfläche des Warnleuchtelementes entsprechen und dass wenigstens eine der Elektroden lichtdurchlässig und/oder transparent ist.
Mit dieser Maßnahme wird erreicht, dass gemäß der Erfindung die Produktionsmaschine zur Betriebszustands- Warnleuchtvorrichtung ausgebildet wird. Eine separate
Signalsäule oder dergleichen wird hierdurch entbehrlich.
Je größer die Produktionsmaschine bzw. deren Gehäuse, umso größer kann die Warnleuchtfläche ausgebildet werden.
Dementsprechend kann gemäß der Erfindung eine besonders groß dimensionierte bzw. großflächige Warnleuchtfläche verwirklicht werden. Hierbei können Warnleuchtflächen je Warnfarbe
realisiert, die um ein Vielfaches des bislang Üblichen von Signalsäulen liegt. Eine wesentlich verbesserte
Wahrnehmbarkeit wird erreicht.
Darüber hinaus wird gemäß der Erfindung eine homogene
Warnleuchtfläche realisiert, die im Unterschied zu den Matrix- Leuchtflächen bzw. aus zahlreichen einzelnen Leuchtpunkten bzw. Leuchtdioden zusammengesetzten gesamten Warnleuchtfläche homogener ist. Zudem wird eine bessere bzw. stärkere
Leuchtwirkung und somit Wahrnehmbarkeit der gesamten
Warnleuchtfläche erreicht. Als Warnleuchtfläche wird im Sinn der Erfindung die Fläche des Warnleuchtelementes verstanden, durch die das Warnlicht aus dem Warnleuchtelement in die
Umgebung bzw. die Luft austritt.
Andererseits entfällt die beim Stand der Technik vorzusehende sehr aufwendige, separate Ansteuerung der einzelnen LEDs bzw. Leuchtpunkte der Leuchtmatrix. Auch sind keine wie beim Stand der Technik kammförmige, komplexe Elektroden vorzusehen, die für die Ansteuerung der einzelnen Leuchtpunkte notwendig sind.
Vielmehr werden gemäß der Erfindung Elektroden vorgesehen, deren Elektrodenflächen jeweils im Wesentlichen der gesamten Warnleuchtfläche des Warnleuchtelementes entsprechen, was deren Herstellung vereinfacht. Durch die lichtdurchlässige bzw. transparente Ausbildung einer der Elektroden ist es möglich, diese an der Außenseite bzw. Oberfläche des
Warnleuchtelementes anzuordnen, sodass in vorteilhafter Weise das Licht der Leuchtdiode durch diese nach außen bzw. an die Oberfläche dringen kann, sodass dies entsprechend vom
Bedienpersonal oder anderen wahrnehmbar ist.
Gemäß der Erfindung ist eine Anordnung der Elektroden bzw. der Leuchtschicht der Leuchtdiode quer zur Abstrahlrichtung des Warnlichtes bzw. weitgehend parallel zur Oberfläche bzw. zur Warnleuchtfläche von Vorteil. Dementsprechend ergibt sich ein erfindungsgemäßer Aufbau mit einzelnen Schichten, die
vorzugsweise im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind, wobei eine Leuchtschicht zwischen zwei
Elektrodenschichten angeordnet und eine der Elektroden
lichtdurchlässig und/oder transparent ist.
Dagegen sind die Elektroden bei einer gewöhnlichen LED für die matrixförmige Anordnung im Wesentlichen in Richtung der
Abstrahlrichtung des Warnlichtes angeordnet, zwischen denen der Leuchtbereich der Leuchtdiode liegt. Das bedeutet, dass die Elektroden bei einer gewöhnlichen LED nebeneinander und nicht wie bei der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise übereinander angeordnet sind.
Vorzugsweise sind die erste und die zweite Elektrode lichtdurchlässig und/oder transparent. Hiermit wird ermöglicht, dass beispielsweise bei der vorteilhaften
Verwendung einer transparenten Leuchtschicht die gesamte
Leuchtdiode gemäß der Erfindung im ausgeschalteten bzw. im nicht leuchtenden Zustand weitestgehend bzw. nahezu unsichtbar ist. Hierdurch ergeben sich völlig neuartige Möglichkeiten der Anordnung des erfindungsgemäßen Warnleuchtelementes.
Auch wird die Wahrnehmbarkeit des Warnleuchtlichtes hierdurch verbessert, da das Warnlicht quasi aus dem Nichts kommt, sodass auch beim Bedienpersonal bzw. bei entsprechenden
Personen ein Überraschungseffekt erzielt wird, was die
Wahrnehmbarkeit bzw. die Signalisierung weiter verbessert.
Darüber hinaus kann das im ausgeschalteten Zustand nahezu unsichtbare Warnleuchtelement auch in vorteilhafter Weise auf transparenten bzw. durchsichtigen Flächen angeordnet werden. Beispielsweise kann das erfindungsgemäße Warnleuchtelement auf einem Sichtfenster der Produktions- bzw. Werkzeugmaschine angeordnet werden, durch das der Maschinist beispielsweise die Werkstück- bzw. Werkzeugbearbeitung beobachtet. Im Warnfall kann dann dieses unsichtbare Warnleuchtelement gemäß der
Erfindung beispielsweise rot aufleuchten, sodass eine hohe Warnwirkung bzw. große Wahrnehmbarkeit erreicht wird.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist das Warnleuchtelement wenigstens eine zweite, zwischen der zweiten Elektrode und einer dritten Elektrode angeordnete
Leuchtschicht auf, wobei die Elektrodenfläche der dritten Elektrode im Wesentlichen der Warnleuchtfläche des
Warnleuchtelementes entspricht. Mit Hilfe dieser Maßnahme kann beispielsweise eine vorteilhafte, mehrfarbige Warnleuchte bzw. ein mehrfarbiges Warnleuchtelement realisiert werden, wobei die erste Leuchtschicht zur zweiten Leuchtschicht
unterschiedlich ausgebildet ist, sodass diese unterschiedliche Warnlichter, das heißt insbesondere unterschiedlich farbige Warnlichter aussenden.
Alternativ oder in Kombination zur vorgenannten Maßnahme kann auch eine Mehrfarbigkeit realisiert werden, in dem die
Leuchtschicht mit unterschiedlicher Spannung und/oder
elektrischer Stromstärke beaufschlagt wird.
Durch die vorteilhafte Transparenz bzw. Durchsichtigkeit einer oder mehrerer Elektroden, die insbesondere zur Oberfläche des Warnleuchtelementes hin ausgerichtet sind, wird in
vorteilhafter Weise erreicht, dass das Licht der unteren
Leuchtschicht auch durch die darüber liegenden Elektroden bzw. Leuchtschichten strahlen bzw. diese durchdringen kann. Für die Bedienperson bzw. die Umgebung wird demzufolge von ein und demselben Leuchtelement in vorteilhafter Weise eine
unterschiedliche Farbe wahrgenommen. Die Leuchtbereiche sind hierbei nicht wie bei einer matrixartigen Anordnung
unterschiedlich farbiger LEDs nebeneinander, sondern
übereinander angeordnet.
Vorzugsweise sind die Elektroden sowie die Leuchtschichten im Wesentlichen parallel zueinander bzw. zur Warnleuchtfläche angeordnet. Beispielsweise ist ein Schichtaufbau von
Elektroden und Leuchtschichten vorgesehen. Hierbei sind die nach außen gerichteten bzw. die zur Oberfläche hin gerichteten Elektroden bzw. Leuchtschichten in vorteilhafter Weise
transparent bzw. lichtdurchlässig ausgebildet. Lediglich die innerste Elektrode kann gegebenenfalls auch nicht transparent ausgebildet werden. Bei einer vollständig transparenten bzw. lichtdurchlässigen Ausbildung aller Elektroden und
Leuchtschichten wird ein durchsichtiges Warnleuchtelement realisiert, das, wie bereits oben erwähnt, im ausgeschalteten bzw. nicht leuchtenden Zustand nahezu unsichtbar bzw. nicht wahrgenommen wird.
Beispielsweise kann bei einer dreifarbigen Warnleuchte drei unterschiedliche Leuchtschichten zwischen jeweils zwei, gegebenenfalls zum Teil identischen Elektroden vorgesehen werden. Gegebenenfalls kann durch das gleichzeitige Ansteuern zweier oder mehrerer unterschiedlicher Leuchtschichten auch eine Kombination der Farben realisiert werden, sodass
beliebige bzw. unzählige Farbtöne generierbar sind. Dies wird beispielsweise bei herkömmlichen, matrixartig aufgebauten Mehrfarben-LED durch Kombination von rotem, grünem und blauem Licht bzw. Leuchtpunkten generiert. Gemäß der Erfindung kann diese Farbvariation bzw. Farbkombination durch zum Beispiel drei übereinander angeordnete, unterschiedliche
Leuchtschichten generiert werden.
In vorteilhafter Weise ist die Warnleuchtfläche und/oder die Elektrodenfläche wenigstens 1 m2, insbesondere mehrere
Quadratmeter groß. Durch diese großflächige Ausbildung der Warnleuchte wird eine besonders starke Wahrnehmbarkeit erreicht. Beispielsweise sind durchaus auch 2 m2 große
Warnleuchten oder noch größere Warnleuchten gemäß der
Erfindung realisierbar. Aufgrund dieser besonders
großflächigen und weit über das bisherige Maß hinausgehenden Größe der Betriebszustandswarnleuchtvorrichtung gemäß der Erfindung wird auch eine besonders gute Wahrnehmbarkeit des anzuzeigenden Betriebszustands erreicht. Dies übersteigt deutlich bisherige Dimensionen von Signalsäulen oder
dergleichen .
In einer besonderen Variante der Erfindung ist eine Seite des Maschinengehäuses, wie z. B. eine Frontseite, im Wesentlichen vollständig als Betriebszustandswarnleuchtvorrichtung gemäß der Erfindung ausgebildet. Beispielsweise kann hier nicht nur eine planare bzw. ebene Fläche des Maschinengehäuses als Betriebszustandswarnleuchtvorrichtung vorgesehen werden.
Vielmehr kann durchaus auch eine dreidimensionale Fläche bzw. eine strukturierte, gebogene oder winklige
Maschinengehäusefläche als
Betriebszustandswarnleuchtvorrichtung gemäß der Erfindung ausgebildet werden.
Vorzugsweise ist ein Fenster des Maschinengehäuses als
Betriebszustandswarnleuchtvorrichtung gemäß der Erfindung ausgebildet. Hierbei ist von besonderem Vorteil, wenn die Betriebszustandswarnleuchtvorrichtung im nicht leuchtenden bzw. ausgeschalteten Zustand nahezu vollständig transparent bzw. lichtdurchlässig ist. Grundsätzlich ist von Vorteil, dass das Warnleuchtelement beliebige Formen aufweisen kann und/oder in vorteilhafter Weise flexibel ist, sodass dieses an beliebige Formen
beispielsweise des Maschinengehäuses der Produktionsmaschine wie z. B. einer Werkzeugmaschine angepasst werden kann.
Vorzugsweise wird die Betriebszustandswarnleuchtvorrichtung bzw. das Warnleuchtelement am Maschinengehäuse fixiert, beispielsweise auf das Maschinengehäuse aufgeklebt oder als Beschichtung des Maschinengehäuses ausgebildet. Beispielsweise kann das Warnleuchtelement bzw. die verschiedenen Schichten des Warnleuchtelements, wie Elektroden und/oder
Leuchtschichten, mittels vorteilhafter Sprüh- und/oder
Aufdampfverfahren und/oder als Lacke oder dergleichen an vorteilhaften Stellen bzw. auf vorteilhafte Bereiche eines Maschinengehäuses aufgebracht werden.
Beispielsweise können hierbei auch so genannte Top-Coat- Verfahren vorgesehen werden. Hierdurch ist eine besonders flexible bzw. vielseitige Anordnung des Warnleuchtelementes an vorteilhaften Stellen und/oder eine großflächige Ausbildung der Warnleuchte gemäß der Erfindung realisierbar. Zudem ist dies auch wirtschaftlich günstig realisierbar.
Ausführungsbeispiel
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird anhand der Figuren nachfolgend erläutert.
Im Einzelnen zeigt:
Figur 1 ein schematischer Schichtaufbau eines
erfindungsgemäßen Warnleuchtelementes auf einem Maschinengehäuse einer Produktionsmaschine gemäß der Erfindung und Figur 2 eine schematische Darstellung eines
Produktionsraumes mit einer erfindungsgemäßen Produktionsmaschine mit einem Warnleuchtelement auf dem Maschinengehäuse.
In Figur 1 ist eine Warnleuchtelement 1 gemäß der Erfindung schematisch dargestellt. Hierbei wird Warnlicht 2 von einer Warnleuchtfläche 3 abgestrahlt, das von einer Leuchtschicht 4 einer organischen Leuchtdiode (OLED) abgestrahlt wird. Zwei Elektroden 5 und 6 sind beidseits der Leuchtschicht 4
angeordnet und weisen jeweils eine Elektrodenfläche auf, die der Warnleuchtfläche 3 entspricht. Das bedeutet, dass die Leuchtschicht 4 zwischen einer ersten und einer zweiten
Elektrode 5, 6 angeordnet ist. Die Elektroden 5, 6 werden mit einem elektrischen Strom/Spannung beaufschlagt. Dies ist symbolisch durch eine elektrische Strom- bzw.
Spannungsversorgung 7 dargestellt.
Darüber hinaus kann in vorteilhafter Weise eine Basisschicht 8 und/oder eine Deckschicht 9 vorgesehen werden, die einerseits die mechanische Festigkeit gewährleisten und/oder als Träger für die anderen Schichten 4 bis 6 ausgebildet ist.
Beispielsweise kann die Deckschicht 9 auch als Schutzschicht bzw. als Abdichtung vorgesehen werden, um die zum Teil
empfindlichen Leuchtschichten 4 einer OLED zu schützen.
Gemäß der Erfindung ist die Basisschicht 8 an einem
Maschinengehäuse angeordnet bzw. fixiert oder die Basisschicht 8 ist als das Maschinengehäuse ausgebildet. Bei der
letztgenannten vorteilhaften Variante kann auf eine separate Basisschicht des Warnleuchtelements 1 verzichtet werden.
Grundsätzlich kann die Basisschicht 8 als mechanisch stabile bzw. stützende Träger- bzw. Stützschicht ausgebildet werden, was bei der zuvor dargelegten entsprechenden Variante auch das Maschinengehäuse übernehmen kann. Das heißt, dass gemäß der Erfindung hierbei das Maschinengehäuse zusätzlich als Trägerbzw. Stützschicht ausgebildet ist. Dementsprechend verringert sich der konstruktive sowie Herstellungsaufwand durch die Doppelfunktion des erfindungsgemäßen Maschinengehäuses. Darüber hinaus können weitere Schichten, wie z. B.
gegebenenfalls zwischen der Leuchtschicht 4 und einer
Elektrode 5 oder 6 eine nicht näher dargestellte, jedoch optional vorzusehende elektrisch leitfähige Zwischenschicht, vorgesehen werden.
Grundsätzlich ist von Vorteil, die einzelnen Schichten
4, 5, 6, 8, 9 beispielsweise flexibel auszubilden, sodass ein als Folie oder dergleichen ausgebildetes, flexibles
Warnleuchtelement 1 realisierbar ist. Dieses kann
beispielsweise an beliebige geometrische Formen bzw. Flächen angepasst werden. So kann die Warnleuchte bzw. das
Warnleuchtelement 1 auch an abgewinkelte, gebogene bzw.
strukturierte bzw. dreidimensional ausgebildete
Maschinengehäuse angepasst und/oder aufgeklebt bzw. angebracht werden .
In Figur 2 ist schematisch ein Produktionsraum mit einer Tür 10 und einem Fenster 11 sowie mit einer Produktionsmaschine 12 dargestellt, die beispielsweise ein Maschinengehäuse 13 aufweist, das mehrere einzelne Gehäuseseiten aufweist.
Beispielhaft sind in Figur 2 zwei Einzelflächen des
Maschinengehäuses 13 als Warnleuchten 1 gemäß der Erfindung ausgebildet .
Alternativ oder in Kombination hierzu kann ein Fenster 14 des Maschinengehäuses 13 ebenfalls als Warnleuchte bzw.
Warnleuchtelement 1 gemäß der Erfindung ausgebildet werden. Durch dieses Sichtfenster 14 kann beispielsweise eine
Bedienperson die Produktion bzw. die Werkstückbearbeitung beobachten. Beispielsweise bei einer Beschädigung des
Werkzeugs kann gemäß der Erfindung das Sichtfenster 14 in vorteilhafter Weise farbig aufleuchten und/oder blinken.
Beispielsweise leuchtet ein Teil, z.B. lediglich eine der Warnleuchten 1 des Maschinengehäuses 13 bei leerem Magazin gelb auf. Bei einer möglichen Störung bzw. im Brandfall, zum Beispiel der Produktionsmaschine 12, leuchten mehrere oder sogar alle Warnleuchten 1 der Produktionsmaschine 12 rot auf. Hierdurch wird eine besonders hohe Wahrnehmbarkeit
entsprechender Betriebszustände und/oder Gefahrenzustände erreicht. Dies bedeutet eine weitaus höhere Wahrnehmbarkeit wie dies bisher mittels Signalsäulen oder dergleichen möglich war, die beispielsweise am Gehäuse 13 der
Produktionsmaschine 12 oben angebracht bzw. fixiert wurden.
Grundsätzlich können gemäß der Erfindung die Warnleuchten bzw. Warnleuchtelemente 1 auf bereits vorhandene Flächen des
Maschinengehäuses 13 wie Frontseiten, Gehäusetüren, Fenster 14 oder dergleichen beispielsweise als Folie aufgeklebt bzw.
angebracht werden. In diesem Fall wäre das Maschinengehäuse 13 separat zur Basisschicht 8 des Warnleuchtelements 1.
Gegebenenfalls können auch bereits bei der Herstellung
entsprechender Komponenten des Maschinengehäuses etc. die verschiedenen Schichten 4, 5, 6, 8, 9 der Warnleuchte 1 gemäß der Erfindung mittels unterschiedlichster Aufbringverfahren angebracht werden. Beispielsweise können hierfür Sprüh-,
Druck- und/oder Aufdampfverfahren vorgesehen werden.
Beispielsweise kann ein Top-Coat-Verfahren bzw. ein
Lackierverfahren vorgesehen werden. In diesem Fall könnte gegebenenfalls das Maschinengehäuse 13 als die Basisschicht 8 des Warnleuchtelements 1 ausgebildet werden.
Zusätzlich zu den vorteilhaften, zum Teil sehr großflächigen Warnleuchten 1 gemäß der Erfindung können auch an weiteren Flächen des Produktionsraumes bzw. eines Produktionsgebäudes vorzugsweise großflächige Warnleuchten angebracht werden und/oder es können auch Warnleuchten mit einem Matrix-Aufbau vorgesehen werden, um beispielsweise Text-Informationen,
Zeichen, Bilder oder dergleichen zusätzlich noch anzuzeigen. Bezugszeichenliste
1 Warnleuchtelernent
2 Licht
3 Warn1euchtfläche
4 LeuchtSchicht
5 Elektrode
6 Elektrode
7 Stromversorgung
8 Schicht
9 Schicht
10 Tür
11 Fenster
12 Maschine
13 Gehäuse
14 Sichtfenster

Claims

Ansprüche
1. Produktionsmaschine, insbesondere Werkzeugmaschine oder dergleichen, mit einem Maschinengehäuse (13) zur wenigstens teilweisen Umhüllung der Produktionsmaschine (12) und mit einer Betriebszustandswarnleuchtvorrichtung (1) zur optischen Anzeige von wenigstens einem Betriebszustand der
Produktionsmaschine (12), insbesondere von mehreren,
unterschiedlichen Betriebszuständen, wobei wenigstens ein als Leuchtdiode (1) ausgebildetes und eine Warnleuchtfläche (3) aufweisendes Warnleuchtelement (1) vorgesehen ist, wobei das Warnleuchtelement (1) auf einer Trägerschicht (8, 13)
angeordnet ist, wobei das Warnleuchtelement (1) wenigstens eine ein Warnlicht emittierende und zwischen einer ersten und einer zweiten Elektrode (5, 6) , insbesondere Kathode und
Anode, angeordnete Leuchtschicht (4) aufweist, dadurch
gekennzeichnet, dass das Maschinengehäuse (13) wenigstens das Warnleuchtelement (1) umfasst und dass die Elektrodenflächen der Elektroden (5, 6) im Wesentlichen der Warnleuchtfläche (3) des Warnleuchtelements (1) entsprechen und dass wenigstens eine der Elektroden (5, 6) lichtdurchlässig und/oder
transparent ist.
2. Produktionsmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil des Maschinengehäuses (13) als Trägerschicht (8) des Warnleuchtelementes (1)
ausgebildet ist.
3. Produktionsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite
Elektrode (5, 6) lichtdurchlässig und/oder transparent sind.
4. Produktionsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchtschicht (4) transparent ist .
5. Produktionsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchtdiode (1) als
organische Leuchtdiode (1) ausgebildet ist.
6. Produktionsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Warnleuchtelement (1)
wenigstens eine zweite, zwischen der zweiten Elektrode (5, 6) und einer dritten Elektrode (5, 6) angeordnete Leuchtschicht (4) aufweist, wobei die Elektrodenflächen der dritten
Elektrode (5, 6) im Wesentlichen der Warnleuchtfläche (3) des Warnleuchtelements (1) entspricht.
7. Produktionsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Elektrode (5, 6) lichtdurchlässig und/oder transparent ist.
8. Produktionsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Warnleuchtfläche (3) und/oder die Elektrodenflächen wenigsten ein Quadratmeter groß ist.
9. Produktionsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Warnleuchtfläche (3) und/oder die Elektrodenflächen eine dreidimensionale Fläche bzw. eine strukturierte und/oder gebogene und/oder winkelige Fläche des Maschinengehäuses aufweist bzw. ausbildet.
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