WO2012013179A1 - Ausrückereinheit für eine doppelkupplung - Google Patents

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Daniel Bosnjak
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/08Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member
    • F16D25/082Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member the line of action of the fluid-actuated members co-inciding with the axis of rotation
    • F16D25/083Actuators therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/10Clutch systems with a plurality of fluid-actuated clutches

Definitions

  • the invention relates to a release unit for a double clutch with the features of the preamble of claim 1.
  • a dual clutch summarizes essentially two separate coupling units, which independently of each other via an associated Ausrüc kvorraum interrupt a connection to a transmission input shaft and can manufacture herstel len.
  • a preferred field of application of such a dual clutch is the use with a dual-clutch transmission.
  • the first clutch unit usually operates the odd gear stages and the second clutch unit the straight gears. In this way, while on the one clutch unit currently the torque from the engine to the transmission wbe, another gear is already selected to be able to then switch without interrupting the traction of the current gear in the preselected gear.
  • the transmission input shaft for this purpose is preferably composed of two concentric shafts, that is from egg ner hollow shaft with an internal Vol Iwelle.
  • Such a double clutch is already known from DE 101 16 705 A1.
  • the coupling units are in this two concentrically arranged Nehmerzy- linderkolben or actuating piston, that is, an inner slave cylinder piston and an outer slave cylinder piston, provided.
  • the inner and the outer e slave cylinder piston is guided in each case in an annular cylindrical cylinder housing.
  • This slave cylinder constructed in this way is also referred to as CSC (Concentric Slave Cy Linder).
  • the two cylinder housings are thus also arranged concentrically to each other and form an inner slave cylinder and an outer N ehmerzylinder in which the slave cylinder pistons are arranged axially movable relative to each other.
  • a disadvantage of this solution is that in the housing of the release unit or the dual-clutch CS Cs for each slave cylinder piston, a groove ei is introduced. In the operation of the dual-clutch CSC, damage may occur to the seals sliding over these grooves and placed end-to-end on the slave piston, thereby causing the double-clutch CSC to leak and thus degrade its lifetime.
  • the object of the invention is to provide a clutch release unit for a double clutch with drag drag support between the slave cylinder piston and the CSC housing without introducing openings in the CSC housing.
  • the release unit for a double clutch from egg nem a plurality of annular housing walls having housing so that concentric with the axis of symmetry of the release unit, two annular chambers are provided, in each of which a pressure chamber sealing annular Nehmerzylinderkoiben is arranged axially displaceable, by one between them and the housing / housing wall provided against rotation on its rotational movement is changed.
  • a pressure chamber sealing annular Nehmerzylinderkoiben is arranged axially displaceable, by one between them and the housing / housing wall provided against rotation on its rotational movement is changed.
  • a pressure chamber sealing annular Nehmerzylinderkoiben is arranged axially displaceable, by one between them and the housing / housing wall provided against rotation on its rotational movement is changed.
  • a pressure chamber sealing annular Nehmerzylinderkoiben is arranged axially displaceable, by one between them and the housing / housing wall provided against rotation on its rotational
  • the drag torque support has at least one radial extension, which also engages in at least one groove inserted in the slave cylinder piston.
  • an advantageous embodiment of the invention provides that the drag torque support consists of metallic or non-metallic material.
  • Figure 1 shows a release unit according to the invention in section, with both in
  • FIG. 2 shows an exploded view of the release unit according to FIG. 1.
  • FIG. 1 shows a release unit 1 in section, which is arranged in the installed state konz entrisch on a transmission input shaft, not shown.
  • This release unit consists of a housing 2, which may consist of plastic, metallic or non-metallic material.
  • a slave cylinder piston 3, 4 is guided axially movable, so that these annular slave cylinder piston 3, 4 are also arranged concentrically to each other.
  • each slave cylinder piston 3, 4 is for sealing a pressure chamber. mes with a seal 5, 6, d he is connected to this in each case via a sealing ring carrier 7, 8.
  • each slave cylinder piston 3, 4 is connected to an operating unit, not shown, a partial clutch of a doubling clutch acting release bearing 9, 10.
  • rings are provided as drag torque supports 11, 12, ie, with the housing walls 2a, 2b, for example by means of shrinking, gluing , Pressing their inner walls 11 b, 12 b, are firmly connected.
  • This e drag torque supports 1 1, 12 are each provided with at least one radial extension 11 a, 12 a.
  • Figure 2 shows the release unit 1 in an exploded view, from this all components are visible as individual parts in their geometric shape, and in which position they are connected together.
  • the housing 2 with its two annular wells can be seen, in which the two pistons 3, 4 are used.
  • the two Schleppmomentabstützungen 11, 12 ersichtl I which are not yet firmly m associated with the corresponding housing wall 2a, 2b in this figure.
  • the connection is made, as already described in Figure 1, for example, by shrinking the inner wall 11 b, 1 2b of the drag torque support 11, 12 on the respective housing wall 2a, 2b.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Ausrückereinheit (1) für eine Doppelkupplung mit einem mehrere kreisringförmigen Gehäusewände (2a, 2b) aufweisenden Gehäuse (2), so dass konzentrisch zur Symmetrieachse der Ausrückereinheit zwei ringförmige Kammern vorgesehen sind, in denen jeweils ein eine Druckkammer abdichtender kreisringförmiger Nehmerzylinderkolben (3, 4) axial verschiebbar angeordnet ist, der durch eine zwischen sich und Gehäuse/Gehäusewand vorgesehene Verdrehsicherung an seiner Drehbewegung gehindert wird. Erfindungsgemäß ist auf jeder einem Nehmerzylinderkolben (3, 4) zugeordneten Gehäusewand eine Schleppmomentabstützung (11, 12) angeordnet und mit dieser Gehäusewand fest verbunden, wobei die Schleppmomentabstützung (11, 12) mit dem entsprechenden Nehmerzylinderkolben (3, 4) in Wirkverbindung steht.

Description

Ausrückereinheit fü r eine Doppelkupplung
Die Erfindung betrifft eine Ausrückereinheit für eine Doppeikupplung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Eine Doppelkupplung um fasst im Wesentlichen zwei separate Kupplungseinheiten, die unabhängig voneinander über jeweils eine zugeordnete Ausrüc kvorrichtung eine Verbindung zu einer Getriebeeingangs welle unterbrechen und herstel len können. Ein bevorzugtes Einsatzgebiet einer solchen Doppeikupplung ist die Verwendung mit einem Doppelkupplungsgetriebe. Die erste Kupplungseinheit bedient hierbei üblicherweise die ungeraden Gangstuf en und die zweite Kupplungseinheit die geraden Gang stufen. Auf diese Weise kann, während über die eine Kupplungseinheit aktuell das Drehmoment vom Motor auf das Getriebe übertragen w ird, bereits eine andere Gangstufe vorgewählt werden, um anschließend ohne Unterbrechung der Zugkraft von der aktuellen Gangstufe in die vorgewählte Gangstufe schalten zu können. Die Getriebeeingangswelle ist hierfür vorzugsweise aus zwei konzentrischen Wellen zusammengesetzt, das heißt aus ei ner Hohlwelle mit einer innen liegenden Vol Iwelle.
Eine solche Doppelkupplung ist bereits aus der DE 101 16 705 A1 bekannt. Zur Betätigung der Kupplungseinheiten sind in dieser zwei konzentrisch zueinander angeordnete Nehmerzy- linderkolben bzw. Stellkolben, das heißt ein innerer Nehmerzylinderkolben und ein äußerer Nehmerzylinderkolben, vorgesehen. Der innere und der äußer e Nehmerzylinderkolben wird jeweils in einem ringzylindrischen Zylindergehäuse geführt. Dieser auf diese Art und Weise aufgebaute Nehmerzylinder wird auch als CSC (Concentric Slave Cy linder) bezeichnet. Die beiden Zylindergehäuse sind somit ebenfalls konzentrisch zueinander angeordnet und bilden einen inneren Nehmerzylinder und einen äußeren N ehmerzylinder, in dem die Nehmerzylinderkolben relativ zueinander axial beweglich angeordnet sind.
Aus der DE 10 2005 008 662 A1 ist bekannt, die ringförmigen, konzentrischen Nehmerzylinderkolben, die jeweils mit einem Ausrücklager in Wirkverbindung stehen, in einem gemeinsamen Gehäuse zu einer kompakten Baueinheit zusammenzufassen. Bei Betätigung der Ausrückereinheit wird über das der vorderen S tirnseite des Nehmerzylinderkolbens angeordnete, korrespondierende Ausrücklager vom zweiten Nehmerzylinderkolben, der beispielsweise für die Einiegung des ersten Ganges zuständig ist, eine Öffnungskraft auf die entsprechende Kupplungseinheit der Doppelkupplung übertragen. Zur Vermeidung der Übertragung einer
BESTÄTIGUNGSKOPIE Drehbewegung, insbesondere von der anderen K upplungseinheit der Doppelk upplung auf den zweiten Nehmerzylinderkolben, wird beispielsweise entweder ein Lagerring de s Ausrücklagers rotatorisch fixiert oder zumindest der zweite Nehmerzylinderkolben rotatorisch über einen Hebelarm fixiert, der sich auf der Mantelfläche des Nehm erzylindergehäuses der Ausrückereinheit abstützt.
Allerdings führt die Fixierung des Nehmerzylinderkolbens über einen außerhalb der Mantelfläche der Ausrückereinheit angebrachten H ebelarm zu einer radial en Bauraumvergrößerung der Ausrückereinheit.
Eine Lösung für eine rotatorische Fixierung der Nehm erzylinderkolben bzw. Schleppmoment- abstützung ohne den B auraum der Ausrückereinheit zu vergrößern offenbart die D E 10 2009 056 899 A 1 , bei dem die Schleppmomentabstützung jeweils zwischen Kolben un d Gehäuse wirksam ist.
Nachteilig an dieser Lösung ist jedoch, dass im Gehäuse der Ausrückereinheit bzw. des Doppelkupplungs-CS Cs für jeden Nehmerzylinderkolben eine Nut ei ngebracht ist. I m Betrieb des Doppelkupplungs-CSCs kann es bei den über diesen Nuten gleitenden, endsei tig am Nehmerkolben angeordneten Dich tungen zu Beschädigungen kommen, wodurch das Doppel - kupplungs-CSC undicht und som it dessen Lebensdaue r herabgesetzt wird.
Daher besteht di e Aufgabe der E rfindung darin, eine Ausrückeinheit für eine Doppe lkupplung mit einer Schleppmomentabstützung zwischen dem Nehmerzylinderkolben u d dem CSC- Gehäuse z u schaffen, ohne dafür Öffnungen im CSC- Gehäuse einzubringen.
Diese Aufgabe wird mit einer Ausrückereinheit für eine Doppelkupplung m it den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben si ch aus den U nteransprüchen.
Danach besteht die Ausrückereinheit für eine Doppelkupplung aus ei nem mehrere kreisring- förmige Gehäusewände aufweisenden Gehäuse, so dass konzentrisch zur Symmetrieachse der Ausrückereinheit zwei ringförmige Kammern vorgesehen sind, in denen jeweils ein eine Druckkammer abdichtender kreisringförmiger Nehmerzylinderkoiben axial verschiebbar angeordnet ist , der durch eine zwischen sich und dem Gehäuse /Gehäusewand vorgesehene Verdrehsicherung an seiner Drehbewegung gehi ndert wird. Erfindungsgemäß ist auf jeder einem Nehmerzylinderkolben zugeordneten Gehäus ewand eine Schleppmomentabstützung angeordnet und mit dieser fest verbunden. Diese Schleppmomentabstützung steht mit dem entsprechenden Nehmerzylinderkolben in Wirkverbindung.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Schleppmomentabstützung mindestens eine radiale Erweiterung aufweist, die in ebenfalls mindestens eine im Nehmerzylinderkolben eingebrachte Nut eingreift. Zur besseren Kraftverteilung ist es allerdings von Vorteil mehrere radiale Erweiterungen am Umfang der Schleppmomentabstützung anzubringen, die mit der gleichen Anzahl an im Nehmerzylinderkolben vorgesehenen Nuten in Eingriff bringbar sind.
Zur Herstellung einer festen Verbindung zwischen Gehäusewand und Nehmerzylinderkolben ist es vorteilhaft, die Schleppmomentabstützung auf die Gehäusewand mittels Aufschrumpfen, Einpressen oder Einkleben aufzubringen.
Eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung sieht vor, dass die Schleppmomentabstützung aus metallischem oder nichtmetallischem Material besteht.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines A usfühmngsbeispiels und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 eine erfindungsgemäße Ausrückereinheit im Schnitt, mit beiden sich in
druckloser Endstellung befindender Nehmerzylinderkolben;
Figur 2 eine Explosivdarstellung der Ausrückereinheit gemäß Figur 1.
Figur 1 zeigt eine Ausrückereinheit 1 im Schnitt, die im eingebauten Zustand konz entrisch auf einer nicht dargestellten Getriebeeingangs welle angeordnet ist. Diese Ausrückereinheit besteht aus einem Gehäuse 2, das aus Kunststoff, metallischem oder nichtmetallischem Werkstoff bestehen kann. Im Gehäuse sind konzentrisch zueinander verlaufende Kammern/ Mulden vorgesehen, in denen jeweils ein Nehmerzylinderkolben 3, 4 axial bewegbar geführt wird, so dass diese ringförmigen Nehmerzylinderkolben 3, 4 ebenfalls konzentrisch zueinander angeordnet sind. Endseitig ist jeder Nehmerzylinderkolben 3, 4 zur Abdichtung eines Druckrau- mes mit einer Dichtung 5, 6 versehen, d ie mit diesem jeweils über einen Dichtringträger 7, 8 verbunden ist. Am anderen Ende ist jeder Nehmerzylinderkolben 3, 4 mit einem auf eine nicht dargestellte Betätigungseinheit einer Teilkupplung einer Do elkupplung wirkenden Ausrücklager 9, 10 verbunden. U m zu verhindern, dass über vom Antrieb ausgehende Schleppmomente über die Ausrücklager 9, 10 auf die beiden Kolben 3, 4 übertragen werden, sind Ringe als Schleppmomentabstützungen 11 , 12 vorgesehen, di e mit den Gehäusewandungen 2a, 2b, beispielsweise mittels Aufschrumpfen, Verkleben, Einpressen ihrer Innenwandungen 11 b, 12b, fest verbunden sind. Dies e Schleppmomentabstützungen 1 1 , 12 sind jeweils mit mindestens einer radialen Erweiterung 11a, 12a versehen. Ü ber diese radial en Erweiterungen 11a, 12a stehen die Schleppmomentabstützungen 11 , 12 m it jeweils in den Kolben 3, 4 vorgesehenen Nuten 3a, 4a in Eingriff , so dass dadurch bei auftretenden Schleppmomenten die Kolben 3, 4 an einer Rotati on gehindert werden.
Figur 2 zeigt die Ausrückereinheit 1 in einer Explosivdarstellung, Aus dieser sind alle Bauteile als Einzelteile in ihrer geometrischen Gestalt ersichtlich, und in welcher Position sie miteinander verbunden werden. Somit ist zunächst das Gehäuse 2 mit seinen beiden ringförmigen Mulden erkennbar, in die die beiden Kolben 3, 4 eingesetzt werden. Weiter sind die beiden Schleppmomentabstützungen 11 , 12 ersichtl ich, die in dieser Figur noch nicht m it der entsprechenden Gehäusewand 2a, 2b fest verbunden sind . Die Verbindung erfolgt, wie bereits in Figur 1 beschrieben, bei spielsweise mittels Aufschrumpfen der Innenwandung 11 b, 1 2b der Schleppmomentabstützung 11 , 12 auf die jeweilige Gehäusewand 2a, 2b. Ganz deutlich sind in dieser Figur die an den Schleppmomentabstützungen 11 , 12 vorgesehenen radialen Erweiterungen 1 1 a, 12a si chtbar, die in diesem Ausführungsbeispiel jeweils gegenüberliegend am Umfang der Schleppmomentabstützung 11 , 12 vorgesehen sind. Ebenso sind die deckungsgleich zu den radialen Erweiterungen 11a, 12a in den Kolben 3, 4 eingebrachten Nuten 3a, 4a erkennbar.
Mittels dieser gestalteten Schleppmomentabstützungen 11 , 12 und den in den K olben 3, 4 vorgesehenen Nuten 3a, 4a ist es möglich eine Verdrehsicherung zu realisieren, die ohne Öffnungen im Gehäuse 2 auskom mt. Bezugszeichenliste
Ausrückereinheit
Gehäuse
a Gehäusewand
b Gehäusewand
Nehmerzylinderkolben / Kolben
a Nut
Nehmerzylinderkolben / Kolben
a Nut
Dichtung
Dichtung
Dichtringträger
Dichtringträger
Ausrücklager
0 Ausrücklager
1 Schleppmomentabstützung
1 a radiale Erweiterung
Innenwandung Schleppmomentabstützung
Schleppmomentabstützung
radiale Erweiterung
Innenwandung Schleppmomentabstützung

Claims

Patentansprüche
1. Ausrückereinheit (1) für eine Doppelkupplung mit einem mehrere kreisrirtgförmigen Gehäusewände (2a, 2b) aufweisenden Gehäuse (2), so dass konzentrisch zur Symmetrieachse der Ausrückereinheit (1 ) zwei ringförmige Kammern vorgesehen sind, in denen jeweils ein eine Druckkammer abdichtender kreisringförmiger Nehmerzylinderkolben (3, 4) axial verschiebbar angeordnet ist , der durch eine zwischen sich und dem Gehäuse (2)/der Gehäusewand (2a, 2b) vorgesehenen Verdrehsicherung an seiner Drehbewegung gehindert wird, dadurch gekennzeichnet, dass auf jeder einem Nehmerzylinderkolben (3, 4) zugeordneten Gehäusewand (2a, 2b) ei ne Schleppmomentabstützung (11 , 12) angeordnet und m it dieser fest verbunden ist, wobei die Schleppmomentabstützung {11 , 12) mit dem entsprechenden Nehmerzylinderkolben (3, 4) in Wirkverbindung steht.
2. Ausrückereinheit (1) nach A nspruch 1 , dadurch g ekennzeichnet, dass die Schleppmomentabstützung (11 , 12) mindestens eine radiale Erweiterung (11a, 12a) aufweist.
3. Ausrückereinheit (1) nach Anspruch 1 und 2, dadurch gek ennzeichnet, dass im Nehmerzylinderkolben (3, 4) mindestens eine Nut (3a, 4a) eingebracht is t.
4. Ausrückereinheit (1) nach Anspruch 1 , dadurch g ekennzeichnet, dass die Schleppmomentabstützung (11 , 12) auf die Gehäusewand (2a, 2b) m ittels Aufschrumpfen, Einpressen oder Einkleben aufgebracht ist.
5. Ausrückereinheit (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schleppmomentabstützung (11 , 12) aus metallischem oder nichtmetallischem Material besteht.
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