WO2012000827A2 - Thread or sewing thread and method for producing a thread or sewing thread - Google Patents

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Birgit Reiter
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Reiner Bode
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Sgl Carbon Se
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    • D02G3/46—Sewing-cottons or the like
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00—Inorganic fibres
    • D10B2101/10—Inorganic fibres based on non-oxides other than metals
    • D10B2101/12—Carbon; Pitch

Definitions

  • the present invention relates to a yarn or sewing thread and a method for producing a yarn or sewing thread.
  • the present invention relates to a sewing yarn in the form of a staple fiber yarn made of carbon and in particular to a corresponding production method.
  • the present invention further relates to measures for improving the properties of CF rovings and CF staple fiber yarns, in particular for use in embedding in elastomers, thermoplastics and / or thermosets, e.g. Phenolic resins.
  • the invention is based on the object of specifying a yarn, sewing thread or a staple fiber yarn in general and corresponding production methods in which a constant as possible property profile of the yarn or sewing thread can be ensured in a simple yet reliable manner and in particular with ease of processing.
  • the problem underlying the invention is in a thread according to the invention with the features of independent claim 1, in a yarn and in particular sewing thread according to the invention with the features of independent claim 3, in a method for producing a sewing thread according to the invention with the features of independent claim 1 1 and in a method for producing a yarn and in particular sewing thread according to the invention with the features of independent claim 1 3 solved.
  • Advantageous developments are defined in the dependent claims.
  • a yarn and in particular a sewing yarn is provided, which is formed as or in the manner of a staple fiber yarn - in particular as a spun yarn from a staple fiber material with or from staple fibers - and which is formed with or from one or more carbon fiber materials.
  • Carbon fibers have proven to be particularly useful in chemical and physical process engineering and in many technical applications. proven in part, because they can be adjusted in their property profile in a particularly suitable and constant manner and as such in terms of their mechanical, thermal, chemical and electrical properties of particular advantage in many applications.
  • the present invention provides a yarn, and in particular a sewing yarn, which is formed as or in the manner of a staple fiber yarn - in particular as spun yarn from a staple fiber material with or from staple fibers - which is formed with or from one or more fiber materials and at in which a part or all of fibers of the fiber material (s) are coated or impregnated as single fibers, as groups of individual fibers or in their entirety completely or partially with one or more coating materials and / or impregnating materials.
  • one or the kind of staple fiber yarn is also deposited, this and thus the yarn or sewing yarn itself being formed with or from one or more fiber materials.
  • a restriction on carbon fiber materials does not take place here initially.
  • a coating and / or impregnation with a coating material or impregnation material is provided or will.
  • the properties of the individual filaments, the interaction of the individual filaments with each other and thus the properties of the final product namely the yarn or sewing thread both in terms of the internal interaction of the fibers with each other and in H inblick on the external interaction between individual fiber strands, ie sections of the yarn or sewing thread, as well as formed with the environment in an advantageous manner, adjusted and kept constant.
  • the two aspects of the invention can be combined.
  • the generally held yarn or sewing yarn may be formed on the basis of one or more fiber materials in connection with a coating and / or impregnation based on carbon fiber material.
  • the staple fiber yarn may be wholly or partly obtained from a multifilament yarn or roving, in particular from a Multifilamentcarbonroving or be.
  • the staple fiber yarn may in particular be wholly or partly obtained from a stretch-broken and / or cut multifilament yarn or roving, in particular from a stretch-broken multifilament carbon roving.
  • the staple fiber yarn may also be wholly or partially obtained from a textile fabric, a scrim, in particular a carbon fabric, a woven fabric, in particular a carbon fabric, and / or combinations thereof.
  • the staple fiber yarn can be formed with or from filaments or filament sections having a length in the range of about 10 mm to about 250 mm.
  • All aspects are of course also applicable to multifilament yarns or multifilament rovings and their transformation, e.g. their introduction into a surrounding matrix material, e.g. of an elastomer, thermoplastic and / or thermoset, e.g. a phenolic resin, wherein in particular an impregnation and / or coating, e.g. by decision or by means of a decision, aspects of the static and / or dynamic load, the internal and / or external friction and / or the embedding in and interaction with the embedding matrix material and thus the transmission of force, thrust and pressure to develop favorably.
  • a surrounding matrix material e.g. of an elastomer, thermoplastic and / or thermoset, e.g. a phenolic resin
  • an impregnation and / or coating e.g. by decision or by means of a decision, aspects of the static and / or dynamic load, the internal and / or external friction and / or the embedding in
  • the staple fiber yarn may be formed with or from filaments or filament portions based on glass material fibers, acrylic material fibers, polyester fibers, polyamide fibers, basalt material fiber and / or combinations thereof, in particular as one or a hybrid type, preferably having a carbon fiber content in excess of 1 0%.
  • the coating and / or the impregnation with the coating material or the impregnating material can be or be formed by etching and, in particular, as a coating.
  • the basic principles provided according to the invention are also applicable to fiber types other than carbon fibers and staple fibers, in particular with regard to coating and / or impregnation. According to further aspects of the present invention, the principles on which the invention is based are also advantageously incorporated in corresponding production methods.
  • the present invention thus also provides a method for producing a yarn or sewing yarn, in which the yarn or sewing yarn is formed as or in the manner of a staple fiber yarn - in particular as a spun yarn made of a staple fiber material with or from staple fibers - and in which the yarn or sewing yarn is formed with or from one or more carbon fiber materials.
  • a part or the entirety of fibers of the carbon fiber material (s) can be coated or impregnated as single fibers, as groups of individual fibers or in their entirety completely or partially with one or more coating materials and / or impregnating materials.
  • a method of producing a yarn or sewing yarn in which the yarn or sewing yarn is formed as or in the manner of a staple fiber yarn, in particular a staple fiber yarn of a staple fiber material with staple fiber material or staple fiber, in which the yarn Sewing yarn is formed with or from one or more fiber materials and in which a part or all of fibers of the fiber or the ien as single fibers, as groups of single fibers or in their entirety wholly or partially coated with one or more coating material ien and / or impregnating materials or impregnated.
  • one or more fiber materials can be formed with or from one or more carbon fiber materials, for example in the manner of a hybrid.
  • the staple fiber yarn can be obtained procedurally wholly or partly from a multifilament yarn or roving, in particular a Multifilamentcarbonroving.
  • the staple fiber yarn can be wholly or partly obtained from a stretch-torn and / or cut multifilament yarn or roving, in particular a stretch-torn and / or cut multifilament carbon roving, wherein the process of stretch ripping and / or cutting can be designed to be integrated in particular in the process.
  • the staple fiber yarn can be wholly or partly obtained from a textile fabric, a scrim, in particular a carbon web, a fabric, in particular a carbon fabric, and / or combinations thereof, e.g. also as part of a recycling process.
  • the filaments or filament sections for the staple fiber yarn may be formed to have a length in the range of about 10 mm to about 250 mm.
  • the staple fiber yarn may be formed with or from filaments or filament portions based on glass material fibers, acrylic material fibers, polyester fibers, polyamide fibers, and / or combinations thereof, particularly as one or a hybrid type, preferably having a carbon fiber content in the range of more than 1 0%.
  • the coating and / or impregnation with the coating material or the impregnating material can be formed by means of resolutions and in particular as a coating.
  • FIGS. 1A-D show, in a schematic and sectional cross-sectional view, various embodiments of the yarn or sewing thread according to the invention.
  • Fig. Fig. 2 is a schematic block diagram showing an embodiment of a method of producing a yarn or sewing thread according to the present invention.
  • FIG. Figures 3, 4 are schematic block diagrams illustrating details of embodiments of the method of making a yarn or sewing yarn according to the present invention.
  • the present invention also relates in particular to carbon fiber staple fiber yarns and their production, as well as to processes and possibilities for improving the properties of CF rovings and CF staple fiber yarns, in particular especially for use in elastomers, thermoplastics and thermosets, for example in phenolic resins.
  • the surface can be increased, this rotation is used to protect the yarn composite.
  • the processing is limited.
  • the filament yarns have a very high strength, but a low elongation.
  • you make a staple fiber yarn, ie. Spun yarn 1 0 of staple fibers 20 of limited length so can produce a yarn 1 0 with higher elongation.
  • a carbon roving with a high filament number can be used as a raw material for the stretch-broken staple fiber yarn.
  • Carbon fibers have a high strength, but unfortunately also a low ductility. For this reason, carbon fibers in textile processes can only be processed comparatively slowly and at relatively high cost.
  • the improvement can also be measured on the basis of fiber abrasion, the number of yarn breaks and the processing speed become . In this case, an improvement is then achieved in consequence also in the sewing and knitting processes. Such sized yarns can be woven more effectively, resulting, among other things, in higher productivity.
  • Tear-tearing and / or cutting a multifilament roving e.g. a radius of over 48K, or of fabrics, e.g. Recyclable material from carbon fiber web or fabric to filaments having a length in the range of 1 0 - 250 mm.
  • yarn production by spinning e.g. with the help of a ring spinning machine, rotor spinning machine or a friction spinning machine.
  • twisting e.g. to a twofold thread.
  • An embodiment of the surface treatment can be based on the following aspects according to the invention:
  • the use of an elastic sizing with a low glass transition temperature to coat fibers 20 and yarns 10 results in a more suitable surface which ensures improved processability.
  • This procedure is also suitable for the treatment of all fiber types, but especially of carbon and ceramic fibers.
  • impregnation, coating and / or wrapping improved incorporation of a CF roving, CF staple fiber yarn or respective monofilaments in matrix systems, e.g. made of rubber, thermoplastic and / or duroplast, possible. Furthermore, an improvement of the transmission of force, thrust and / or pressure can be achieved by such impregnation, embedding and / or coating.
  • thermoplastic fibers 20 and / or materials are described for this purpose. Since such processes can also take place with the supply of heat, it is achieved in such embodiments that the thermoplastic melts and completely incorporates the CF filaments. The complete incorporation and protection of the filaments 20 or filament sections 20 reduces the internal friction between them, thus increasing the dynamic strength of the product.
  • Impregnation 40 and / or coating 30 of the fibers 20, fiber groups 25 or the yarn 10 as a whole reduce or prevent, on the one hand, the formation of dust by abrasion, but on the other hand also the adhesion of existing or existing dust to the fibers 20, the fiber groups 25 or the yarn 1 0 as a whole.
  • Fig. 1 A to 1 D describe in schematic cross-sectional view various embodiments of a yarn 10 according to the invention or sewing thread 10.
  • a group 25 or a bundle 25 of individual filaments 20 or fibers 20 made of a fiber material 20 ' is shown in a schematic cross-sectional view, forming a yarn 10 and, in particular, a sewing yarn 10 as a group 25 or bundle 25 after a corresponding spinning process.
  • the actual fibers 20 are staple fibers, ie fiber or filament sections of finite length, which are or are spun together by a spinning process.
  • the material 20 'of the underlying fibers 20 or filaments 20 is a carbon material or carbon material so that the filaments 20 or fibers 20 may be referred to as carbon fibers or carbon fibers in a narrower or broader sense.
  • the individual fibers or filaments 20 are formed on their surface 20a, that is to say the lateral surface 20a of the fibers 20 or filaments 20, with a coating 30 of a coating material 30 '.
  • the individual fibers 20 or filaments 20 are formed over their surface 20a, ie over their lateral surface 20a with an impregnation 40 with an impregnating material 40 '. That is, the impregnating material 40 'penetrates or penetrates the surface 20a of the fibers 20 or filaments 20 to effect surface modification there.
  • FIG. 1 B with the coating 30 and FIG. 1 C with the impregnation 40 represent extreme views of the conditions expected in reality.
  • mixing processes will take place as soon as possible a coating material 30 'or an impregnating material 40' is applied to the surface 20a of any fiber 20 or any filament 20.
  • the group 25 or bundle 25 of the plurality of fibers 20 or fiber segments 20 are embedded in an embedding 50 with or of an encapsulant 50 'such that the fibers 20 or fiber portions 20 no longer appear individually or individually with their surface 20a ,
  • FIGS. 1 B and 1 C can also be combined with the embedding 50, e.g. fibers 20 or fiber sections 20 formed with a coating 30 or an impregnation 40 are embedded as a group 25 overall in an embedding 50.
  • the Fig. 2 shows, in the manner of a schematic flow diagram, aspects of an embodiment of the method according to the invention for producing a yarn 10 or sewing thread 10 according to the invention.
  • an intermediate processing step S2 the provided staple fiber material is optionally processed between, for example, to dissolve or produce a certain order of the staple fibers or to perform a surface treatment or the like.
  • this step of intermediate processing S2 is optional and should be provided only in certain embodiments of the manufacturing method according to the invention, ie. not mandatory in every embodiment of the invention.
  • This is followed by the step of actually producing the yarn 10 or sewing yarn 10, namely a process of spinning S3 of the provided and optionally between processed or between treated staple fibers.
  • the resulting product is considered a roving, e.g. is still surface-treated and / or introduced into an embedding 50.
  • the final step S5 ends the process.
  • the Fig. Figure 3 shows partial aspects of step S1 of providing the staple fibers or the staple fiber material.
  • first a roving e.g. in the sense of a multifilament roving, preferably on the basis of a carbon fiber material or carbon fiber material, optionally but also on the basis of other fiber materials, in a first partial step T1.
  • fiber section material which is e.g. from a recycling process and fibrous waste, e.g. used in a felt-like way.
  • Fig. 4 shows partial aspects of the optional intermediate processing step S2.
  • the basic staple fiber material provided is dissolved and / or parallelized, by means of a so-called carding machine.
  • the actual production of the yarn 10 or sewing thread 10 takes place in the course of a spinning process of the underlying staple fiber material, e.g. using a ring spinning machine, a rotor spinning machine or a friction spinning machine.
  • the basic yarn obtained can be regarded as a roving and subjected to a twisting process, for example in order to obtain a yarn. to produce a double thread or the like.
  • a textile structure is formed with or from the yarn 110 or sewing thread 110, in particular by means of a weaving process, preferably as one or two-dimensional textile type, one or a kind of fabric, fabric, braid, Knitted fabrics, knitted fabrics and / or their combinations.

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Abstract

The present invention relates to a sewing thread (10) and to a method for producing a sewing thread (10) designed either as or in the manner of a staple fiber thread having or made of one or more carbon fiber materials (20'), or designed having or made of one or more fiber materials (20'), wherein a part or all of the fibers (20) of the fiber material(s) (20') are coated or impregnated, either partially or entirely, using one or more coating materials (30') and/or impregnation materials (40') as a coating (30) or impregnation (40), wherein said fiber material(s) are coated or impregnated individually, as a group (25) or bundle (25) of fibers (20), or as a whole.

Description

GARN ODER NÄHGARN UND VERFAHREN ZUM HERSTELLEN  YARN OR SEWING YARN AND METHOD OF MANUFACTURING
EINES GARNS ODER NÄHGARNS  A YARN OR SEWING YARN
GEBIET DER ERFINDUNG FIELD OF THE INVENTION
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Garn oder Nähgarn sowie ein Verfahren zum Herstellen eines Garns oder Nähgarns. Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere ein Nähgarn nach Art eines Stapelfasergarns aus Carbon und insbesondere ein entsprechendes Herstellungsverfahren . Die vorliegende Erfindung betrifft des Weiteren auch Maßnahmen zur Verbesserung der Eigenschaften von CF-Rovings und CF-Stapelfasergarnen, insbesondere für den Einsatz in Einbettung in Elastomeren, Thermoplasten und/oder Duroplasten, z.B. Phenolharzen . The present invention relates to a yarn or sewing thread and a method for producing a yarn or sewing thread. In particular, the present invention relates to a sewing yarn in the form of a staple fiber yarn made of carbon and in particular to a corresponding production method. The present invention further relates to measures for improving the properties of CF rovings and CF staple fiber yarns, in particular for use in embedding in elastomers, thermoplastics and / or thermosets, e.g. Phenolic resins.
H INTERGRUN D DER ERFINDU NG INTERGRUN D OF THE INVENTORY
Bei der Herstellung, Verarbeitung und Verwendung von Garnen und insbesondere von Nähgarnen, also von Garnen, die in Nähprozessen eingesetzt und verwendet werden, treten aufgrund der zu Grunde l iegenden Ausgangsmaterialien und deren Eigenschaften häufig Beschränkungen und andere Umstände auf, die nicht toleriert werden können . In the manufacture, processing and use of yarns and particularly sewing threads, ie yarns used and used in sewing processes, restrictions and other circumstances that can not be tolerated are often encountered due to the underlying starting materials and their properties.
Dies betrifft Aspekte der statischen und/oder dynamischen Belastbarkeit und der inneren und äußeren Reibung sowie damit im Zusammenhang stehende Folgeerscheinungen, z.B. aufgrund von innerer und äußerer Reibung sich ergebende Beeinflussungen des Garns oder Nähgarns hinsichtlich Struktur und Eigenschaften selbst, aber auch Aspekte der mit der Reibung in Zusammenhang stehenden Kontamination des Garns oder der Anwendungsumgebung durch Abrieb und dergleichen . ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDU NG This concerns aspects of the static and / or dynamic loadability and the internal and external friction as well as related consequences, eg due to internal and external friction resulting influences of the yarn or sewing thread regarding structure and properties, but also aspects of friction related contamination of the yarn or the environment of use by abrasion and the like. SUMMARY OF THE INVENTORY
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Garn , Nähgarn oder ein Stapelfasergarn im Allgemeinen sowie entsprechende Herstellungsverfahren anzugeben, bei welchen auf einfache und gleichwohl zuverlässige Art und Weise und insbesondere bei einfacher Verarbeitbarkeit ein möglichst konstantes Eigenschaftenprofil des Garns oder Nähgarns gewährleistet werden kann . The invention is based on the object of specifying a yarn, sewing thread or a staple fiber yarn in general and corresponding production methods in which a constant as possible property profile of the yarn or sewing thread can be ensured in a simple yet reliable manner and in particular with ease of processing.
Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird bei einem Nähgarn erfindungsgemäß mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 , bei einem Garn und insbesondere Nähgarn erfindungsgemäß mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 3, bei einem Verfahren zum Herstellen eines Nähgarns erfindungsgemäß mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 1 sowie bei einem Verfahren zum Herstellen eines Garns und insbesondere Nähgarns erfindungsgemäß mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 3 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen definiert. The problem underlying the invention is in a thread according to the invention with the features of independent claim 1, in a yarn and in particular sewing thread according to the invention with the features of independent claim 3, in a method for producing a sewing thread according to the invention with the features of independent claim 1 1 and in a method for producing a yarn and in particular sewing thread according to the invention with the features of independent claim 1 3 solved. Advantageous developments are defined in the dependent claims.
Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Garn und insbesondere ein Nähgarn geschaffen, welches als ein oder nach Art eines Stapelfasergarns - insbesondere als Spinnfasergarn aus einem Stapelfasermaterial mit oder aus Stapelfasern - ausgebildet ist und welches mit oder aus einem oder mehreren Carbonfasermaterialien ausgebildet ist. According to a first aspect of the present invention, a yarn and in particular a sewing yarn is provided, which is formed as or in the manner of a staple fiber yarn - in particular as a spun yarn from a staple fiber material with or from staple fibers - and which is formed with or from one or more carbon fiber materials.
Es ist somit ein erster Aspekt der vorl iegenden Erfindung, ein Garn oder Nähgarn dadurch mit einem besonders konstanten Eigenschaftenprofil auszubilden, dass dieses auf der Grundlage eines oder nach Art eines Stapelfasergarns ausgebildet ist oder wird, wobei dieses Stapelfasergarn und letztl ich das Garn oder Nähgarn selbst mit oder aus einem oder mehreren Carbonfasermaterialien ausgebildet ist bzw. wird . It is thus a first aspect of the present invention to form a yarn or sewing yarn having a particularly constant property profile by being formed on the basis of or in the manner of a staple fiber yarn, this staple fiber yarn and finally the yarn or sewing yarn itself is formed with or from one or more carbon fiber materials or is.
Carbonfasern haben sich in der chemischen und physikalischen Verfahrenstechnik und auf vielen technischen Anwendungsgebieten als besonders vor- teilhaft erwiesen, weil sie in ihrem Eigenschaftenprofil auf besonders geeignete und konstante Art und Weise eingestellt werden können und als solche hinsichtlich ihrer mechanischen, thermischen, chemischen und elektrischen Eigenschaften von besonderem Vorteil in vielen Einsatzgebieten sind . Carbon fibers have proven to be particularly useful in chemical and physical process engineering and in many technical applications. proven in part, because they can be adjusted in their property profile in a particularly suitable and constant manner and as such in terms of their mechanical, thermal, chemical and electrical properties of particular advantage in many applications.
Gemäß einer alternativen Vorgehensweise schafft die vorliegende Erfindung ein Garn und insbesondere ein Nähgarn, welches als ein oder nach Art eines Stapelfasergarns - insbesondere als Spinnfasergarn aus einem Stapelfasermaterial mit oder aus Stapelfasern - ausgebildet ist, welches mit oder aus einem oder mehreren Fasermaterialien ausgebildet ist und bei welchem ein Teil oder die Gesamtheit von Fasern des oder der Fasermaterial ien als Einzelfasern, als Gruppen von Einzelfasern oder in ihrer Gesamtheit ganz oder teilweise mit einem oder mehreren Beschichtungsmaterial ien und/oder Imprägniermaterialien beschichtet bzw. imprägniert ist. According to an alternative approach, the present invention provides a yarn, and in particular a sewing yarn, which is formed as or in the manner of a staple fiber yarn - in particular as spun yarn from a staple fiber material with or from staple fibers - which is formed with or from one or more fiber materials and at in which a part or all of fibers of the fiber material (s) are coated or impregnated as single fibers, as groups of individual fibers or in their entirety completely or partially with one or more coating materials and / or impregnating materials.
Gemäß diesem alternativen Aspekt wird also bei der Ausbildung eines Garns oder Nähgarns ebenfalls auf ein oder die Art eines Stapelfasergarns abgestellt, wobei dieses und somit das Garn oder Nähgarn selbst mit oder aus einem oder mehreren Fasermaterialien ausgebildet ist bzw. wird . Eine Einschränkung auf Carbonfasermaterialien findet hier zunächst nicht statt. Dagegen wird zur Verbesserung und zum Konstanthalten des Eigenschaftenprofils insbesondere im Hinblick auf die statische und dynamische Belastbarkeit und/oder im Hinblick auf die innere und äußere Reibung zusätzlich darauf abgestellt, dass eine Beschichtung und/oder Imprägnierung mit einem Beschich- tungsmaterial bzw. Imprägnierungsmaterial vorgesehen ist oder wird . Durch die Wahl der jeweiligen Material ien für die Beschichtung und/oder Imprägnierung können die Eigenschaften der Einzelfilamente, die Wechselwirkung der Einzelfilamente untereinander und somit die Eigenschaften des Endprodukts, nämlich des Garns oder Nähgarns sowohl im Hinblick auf die innere Wechselwirkung der Fasern untereinander als auch im H inblick auf die äußere Wechselwirkung zwischen einzelnen Fasersträngen, also Abschnitten des Garns oder Nähgarns, als auch mit der Umgebung in vorteilhafter Weise ausgebildet, eingestellt und konstant gehalten werden . Die beiden erfindungsgemäßen Aspekte können natürlich miteinander kombiniert werden . Thus, according to this alternative aspect, in the formation of a yarn or sewing thread, one or the kind of staple fiber yarn is also deposited, this and thus the yarn or sewing yarn itself being formed with or from one or more fiber materials. A restriction on carbon fiber materials does not take place here initially. In contrast, in order to improve and keep the property profile constant, in particular with regard to the static and dynamic loadability and / or with regard to the internal and external friction, it is additionally provided that a coating and / or impregnation with a coating material or impregnation material is provided or will. Through the choice of the respective materials for the coating and / or impregnation, the properties of the individual filaments, the interaction of the individual filaments with each other and thus the properties of the final product, namely the yarn or sewing thread both in terms of the internal interaction of the fibers with each other and in H inblick on the external interaction between individual fiber strands, ie sections of the yarn or sewing thread, as well as formed with the environment in an advantageous manner, adjusted and kept constant. Of course, the two aspects of the invention can be combined.
Dies bedeutet einerseits, dass man im Zusammenhang mit dem carbonfaser- materialbasierten Stapelfasergarn für das Nähgarn ebenfalls auf eine teilweise oder vollständige Beschichtung und/oder Imprägnierung zurückgreifen kann, näml ich bei Einzelfilamenten oder Einzelfilamentabschnitten, deren Gruppen oder beim gesamten Gebilde, dem Garn oder Vorgarn. This means, on the one hand, that in connection with the carbon fiber material-based staple fiber yarn for the sewing thread, one can also resort to a partial or complete coating and / or impregnation, namely individual filaments or single filament sections, their groups or the entire structure, the yarn or roving.
Andererseits bedeutet dies, dass das allgemein gehaltene Garn oder Nähgarn auf der Grundlage eines oder mehrerer Fasermaterialien im Zusammenhang mit einer Beschichtung und/oder Imprägnierung auf der Grundlage von Carbonfasermaterial ien ausgebildet sein oder werden kann . On the other hand, this means that the generally held yarn or sewing yarn may be formed on the basis of one or more fiber materials in connection with a coating and / or impregnation based on carbon fiber material.
Das Stapelfasergarn kann ganz oder teilweise aus einem Multifilamentgarn oder -roving, insbesondere aus einem Multifilamentcarbonroving gewonnen sein oder werden . The staple fiber yarn may be wholly or partly obtained from a multifilament yarn or roving, in particular from a Multifilamentcarbonroving or be.
Das Stapelfasergarn kann dabei insbesondere ganz oder teilweise aus einem streckgerissenen und/oder geschnittenen Multifilamentgarn oder -roving, insbesondere aus einem streckgerissenen Multifilamentcarbonroving gewonnen sein oder werden . The staple fiber yarn may in particular be wholly or partly obtained from a stretch-broken and / or cut multifilament yarn or roving, in particular from a stretch-broken multifilament carbon roving.
Ferner kann das Stapelfasergarn auch ganz oder teilweise aus einem textilen Flächengebilde, einem Gelege, insbesondere einem Carbongelege, einem Gewebe, insbesondere einem Carbongewebe, und/oder deren Kombinationen gewonnen sein oder werden . Furthermore, the staple fiber yarn may also be wholly or partially obtained from a textile fabric, a scrim, in particular a carbon fabric, a woven fabric, in particular a carbon fabric, and / or combinations thereof.
Denkbar ist dabei insbesondere die Verwendung recycelter Materialien . Darüber hinaus kann das Stapelfasergarn mit oder aus Filamenten oder Fila- mentabschnitten mit einer Länge im Bereich von etwa 1 0 mm bis etwa 250 mm gebildet ist. In particular, the use of recycled materials is conceivable. In addition, the staple fiber yarn can be formed with or from filaments or filament sections having a length in the range of about 10 mm to about 250 mm.
Es bieten sich also verschiedene Möglichkeiten an, auf deren Grundlage des zu Grunde l iegende Stapelfasergarn für ein Garn oder Nähgarn weitergebildet werden kann . Thus, there are various possibilities on the basis of which the underlying staple fiber yarn for a yarn or sewing thread can be further developed.
Sämtliche Aspekte sind natürlich auch auf Multifilamentgarne oder Multifila- mentrovings und deren Umgestaltung, z.B. deren Einbringung in ein umgebendes Matrixmaterial, z.B. aus einem Elastomer, Thermoplast und/oder Duroplast, z.B. einem Phenolharz anwendbar, wobei insbesondere eine Imprägnierung und/oder Beschichtung, z.B. durch Beschlichten oder nach Art einer Beschl ichtung, geeignet sind, Aspekte der statischen und/oder dynamischen Belastung, der inneren und/oder äußeren Reibung und/oder der Einbettung in sowie Wechselwirkung mit dem einbettenden Matrixmaterial und somit der Übertragung von Kraft, Schub und Druck vorteilhaft zu entwickeln . All aspects are of course also applicable to multifilament yarns or multifilament rovings and their transformation, e.g. their introduction into a surrounding matrix material, e.g. of an elastomer, thermoplastic and / or thermoset, e.g. a phenolic resin, wherein in particular an impregnation and / or coating, e.g. by decision or by means of a decision, aspects of the static and / or dynamic load, the internal and / or external friction and / or the embedding in and interaction with the embedding matrix material and thus the transmission of force, thrust and pressure to develop favorably.
Das Stapelfasergarn kann mit oder aus Filamenten oder Filamentabschnitten auf der Grundlage von Glasmaterialfasern, Acrylmaterialfasern, Polyesterfasern, Polyamidfasern, Basaltmaterialfaser und/oder deren Kombinationen ausgebildet sein oder werden, insbesondere als ein oder nach Art eines Hybrids, vorzugsweise mit einem Carbonfaseranteil im Bereich von mehr als 1 0 %. The staple fiber yarn may be formed with or from filaments or filament portions based on glass material fibers, acrylic material fibers, polyester fibers, polyamide fibers, basalt material fiber and / or combinations thereof, in particular as one or a hybrid type, preferably having a carbon fiber content in excess of 1 0%.
Die Beschichtung und/oder die Imprägnierung mit dem Beschichtungsmaterial bzw. dem Imprägniermaterial kann durch Beschlichten und insbesondere als Beschl ichtung ausgebildet sein oder werden . The coating and / or the impregnation with the coating material or the impregnating material can be or be formed by etching and, in particular, as a coating.
Die erfindungsgemäß vorgesehenen Grundprinzipien sind auch auf andere Fasertypen als Carbonfasern und Stapelfasern anwendbar, insbesondere hinsichtlich der Beschichtung und/oder Imprägnierung . Gemäß weiteren Aspekten der vorliegenden Erfindung werden die der Erfindung zugrunde liegenden Prinzipien auch bei entsprechenden Herstellungsverfahren in vorteilhafter Weise eingebracht. The basic principles provided according to the invention are also applicable to fiber types other than carbon fibers and staple fibers, in particular with regard to coating and / or impregnation. According to further aspects of the present invention, the principles on which the invention is based are also advantageously incorporated in corresponding production methods.
Die vorliegende Erfindung schafft also einerseits auch ein Verfahren zum Herstellen eines Garns oder Nähgarns, bei welchem das Garn oder Nähgarn als ein oder nach Art eines Stapelfasergarns - insbesondere als Spinnfasergarn aus einem Stapelfasermaterial mit oder aus Stapelfasern - ausgebildet wird und bei welchem das Garn oder Nähgarn mit oder aus einem oder mehreren Carbonfasermaterialien ausgebildet wird . On the one hand, the present invention thus also provides a method for producing a yarn or sewing yarn, in which the yarn or sewing yarn is formed as or in the manner of a staple fiber yarn - in particular as a spun yarn made of a staple fiber material with or from staple fibers - and in which the yarn or sewing yarn is formed with or from one or more carbon fiber materials.
Dabei können ein Teil oder die Gesamtheit von Fasern des oder der Carbonfasermaterialien als Einzelfasern, als Gruppen von Einzelfasern oder in ihrer Gesamtheit ganz oder teilweise mit einem oder mehreren Beschichtungsmate- rialien und/oder Imprägniermaterialien beschichtet bzw. imprägniert werden . In this case, a part or the entirety of fibers of the carbon fiber material (s) can be coated or impregnated as single fibers, as groups of individual fibers or in their entirety completely or partially with one or more coating materials and / or impregnating materials.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird auch ein Verfahren zum Herstellen eines Garns oder Nähgarns geschaffen, bei welchem das Garn oder Nähgarn als ein oder nach Art eines Stapelfasergarns - insbesondere als Spinnfasergarn aus einem Stapelfasermaterial mit oder aus Stapelfasern - ausgebildet wird, bei welchem das Nähgarn mit oder aus einem oder mehreren Fasermaterialien ausgebildet wird und bei welchem ein Teil oder die Gesamtheit von Fasern des oder der Fasermaterial ien als Einzelfasern, als Gruppen von Einzelfasern oder in ihrer Gesamtheit ganz oder teilweise mit einem oder mehreren Beschichtungsmaterial ien und/oder Imprägniermaterialien beschichtet bzw. imprägniert wird . According to a further aspect of the present invention, there is also provided a method of producing a yarn or sewing yarn in which the yarn or sewing yarn is formed as or in the manner of a staple fiber yarn, in particular a staple fiber yarn of a staple fiber material with staple fiber material or staple fiber, in which the yarn Sewing yarn is formed with or from one or more fiber materials and in which a part or all of fibers of the fiber or the ien as single fibers, as groups of single fibers or in their entirety wholly or partially coated with one or more coating material ien and / or impregnating materials or impregnated.
Dabei können ein oder mehrere Fasermaterialien mit oder aus einem oder mehreren Carbonfasermaterialien ausgebildet werden, z.B. nach Art eines Hybrids. Das Stapelfasergarn kann verfahrensmäßig ganz oder teilweise aus einem Multifilamentgarn oder -roving, insbesondere einem Multifilamentcarbonroving gewonnen werden . In this case, one or more fiber materials can be formed with or from one or more carbon fiber materials, for example in the manner of a hybrid. The staple fiber yarn can be obtained procedurally wholly or partly from a multifilament yarn or roving, in particular a Multifilamentcarbonroving.
Dabei kann das Stapelfasergarn ganz oder teilweise aus einem streckgerissenen und/oder geschnittenen Multifilamentgarn oder -roving, insbesondere einem streckgerissenen und/oder geschnittenen Multifilamentcarbonroving gewonnen werden, wobei der Vorgang des Streckreißens und/oder Schneidens insbesondere in das Verfahren integriert ausgebildet sein kann . In this case, the staple fiber yarn can be wholly or partly obtained from a stretch-torn and / or cut multifilament yarn or roving, in particular a stretch-torn and / or cut multifilament carbon roving, wherein the process of stretch ripping and / or cutting can be designed to be integrated in particular in the process.
Andererseits kann das Stapelfasergarn ganz oder teilweise aus einem textilen Flächengebilde, einem Gelege, insbesondere einem Carbongelege, einem Gewebe, insbesondere einem Carbongewebe, und/oder deren Kombinationen gewonnen werden, z.B. auch im Rahmen eines Recyclingprozesses. On the other hand, the staple fiber yarn can be wholly or partly obtained from a textile fabric, a scrim, in particular a carbon web, a fabric, in particular a carbon fabric, and / or combinations thereof, e.g. also as part of a recycling process.
Die Filamente oder Filamentabschnitte für das Stapelfasergarn können mit einer Länge im Bereich von etwa 1 0 mm bis etwa 250 mm ausgebildet werden. The filaments or filament sections for the staple fiber yarn may be formed to have a length in the range of about 10 mm to about 250 mm.
Das Stapelfasergarn kann - neben den carbonbasierten Materialien - mit oder aus Filamenten oder Filamentabschnitten auf der Grundlage von Glasmaterialfasern, Acrylmaterialfasern, Polyesterfasern, Polyamidfasern und/oder deren Kombinationen ausgebildet werden, insbesondere als ein oder nach Art eines Hybrids, vorzugsweise mit einem Carbonfaseranteil im Bereich von mehr als 1 0 %. The staple fiber yarn may be formed with or from filaments or filament portions based on glass material fibers, acrylic material fibers, polyester fibers, polyamide fibers, and / or combinations thereof, particularly as one or a hybrid type, preferably having a carbon fiber content in the range of more than 1 0%.
Verfahrensmäßig können die Beschichtung und/oder Imprägnierung mit dem Beschichtungsmaterial bzw. dem Imprägniermaterial durch Beschl ichten und insbesondere als Beschlichtung ausgebildet werden . According to the method, the coating and / or impregnation with the coating material or the impregnating material can be formed by means of resolutions and in particular as a coating.
Diese und weitere Aspekte werden beispielhaft auf der Grundlage der beigefügten schematischen Zeichnungen erläutert. KU RZBESCHREIBUNG DER FIGUREN These and other aspects will be explained by way of example on the basis of the accompanying schematic drawings. KU DESCRIPTION OF THE FIGURES
Fig . 1 A - D zeigen in schematischer und geschnittener Querschnittsansicht verschiedene Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Garns oder Nähgarns. Fig. FIGS. 1A-D show, in a schematic and sectional cross-sectional view, various embodiments of the yarn or sewing thread according to the invention.
Fig . 2 ist ein schematisches Blockdiagramm, welches eine Ausfüh- rungsform eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum Herstellen eines erfindungsgemäßen Garns oder Nähgarns zeigt. Fig. Fig. 2 is a schematic block diagram showing an embodiment of a method of producing a yarn or sewing thread according to the present invention.
Fig . 3, 4 sind schematische Blockdiagramme, die Detailaspekte von Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Herstellen eines Garns oder Nähgarns erläutern . Fig. Figures 3, 4 are schematic block diagrams illustrating details of embodiments of the method of making a yarn or sewing yarn according to the present invention.
DETAILBESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMEN DETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS
Nachfolgend werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschreiben . Sämtliche Ausführungsformen der Erfindung und auch ihre technischen Merkmale und Eigenschaften können einzeln isoliert oder wahlfrei zusammengestellt miteinander beliebig und ohne Einschränkung kombiniert werden . Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. All embodiments of the invention and also their technical features and properties can be isolated individually or combined randomly combined with each other arbitrarily and without restriction.
Strukturell und/oder funktionell gleiche, ähnliche oder gleich wirkende Merkmale oder Elemente werden nachfolgend im Zusammenhang mit den Figuren mit denselben Bezugszeichen bezeichnet. Nicht in jedem Fall wird eine detaillierte Beschreibung dieser Merkmale oder Elemente wiederholt. Structurally and / or functionally identical, similar or identically acting features or elements are referred to below in connection with the figures with the same reference numerals. Not always will a detailed description of these features or elements be repeated.
Zunächst wird auf die Zeichnungen im Allgemeinen Bezug genommen . First of all, reference is made to the drawings in general.
Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere auch Stapelfasergarne aus Carbon und deren Herstellung sowie Verfahren und Mögl ichkeiten zur Verbesserung der Eigenschaften von CF-Rovings und CF-Stapelfasergarne, insbe- sondere auch für den Einsatz in Elastomeren, Thermoplasten und Duroplasten, z.B. in Phenolharzen . The present invention also relates in particular to carbon fiber staple fiber yarns and their production, as well as to processes and possibilities for improving the properties of CF rovings and CF staple fiber yarns, in particular especially for use in elastomers, thermoplastics and thermosets, for example in phenolic resins.
Dies führt im Prozess zu Zugkräften, die sich negativ auf das fertige Produkt auswirken können. Durch die Belastungen können die Filamente 20 beschädigt und somit die mechanischen Festigkeiten herabgesetzt werden . Es können sich auch Prozessstörungen herausbilden, z.B. im Zusammenhang mit einem Garnriss oder dergleichen . This leads to tensile forces in the process, which can have a negative effect on the finished product. The stresses can damage the filaments 20 and thus reduce the mechanical strengths. Process disturbances may also develop, e.g. in connection with a yarn break or the like.
Mit Hilfe einer Drehung im Garn 1 0 kann die Oberfläche vergrößert werden, diese Drehung dient zum Schutz des Garnverbundes. Jedoch ist auch hier die Verarbeitung nur eingeschränkt möglich . Die Filamentgarne haben eine sehr hohe Festigkeit, jedoch eine niedrige Dehnung . Stellt man hingegen ein Stapelfasergarn her, d .h . Spinnfasergarn 1 0 aus Stapelfasern 20 mit begrenzter Länge, so lässt sich ein Garn 1 0 mit höherer Dehnung herstellen . With the help of a rotation in the yarn 1 0, the surface can be increased, this rotation is used to protect the yarn composite. However, here too, the processing is limited. The filament yarns have a very high strength, but a low elongation. On the other hand, if you make a staple fiber yarn, ie. Spun yarn 1 0 of staple fibers 20 of limited length, so can produce a yarn 1 0 with higher elongation.
Als Rohstoff für das streckgerissene Stapelfasergarn kann ein Carbonroving mit hoher Filamentanzahl verwendet werden . Die Herstellung eines 1 K-Ro- vings mit einem Filamentdurchmesser von oder unter 6 μιτι ist dagegen sehr kostenintensiv. As a raw material for the stretch-broken staple fiber yarn, a carbon roving with a high filament number can be used. The production of a 1 K ring with a filament diameter of or below 6 μιτι, however, is very expensive.
Kohlenstofffasern weisen eine hohe Festigkeit, aber leider auch eine geringe Duktil ität auf. Aus diesem Grund können Kohlenstofffasern in textilen Prozessen nur vergleichsweise langsam und unter vergleichsweise hohem Aufwand verarbeitet werden . Carbon fibers have a high strength, but unfortunately also a low ductility. For this reason, carbon fibers in textile processes can only be processed comparatively slowly and at relatively high cost.
Es ist unter anderem auch ein Ziel der Erfindung, eine Beschichtung für Kohlenstofffasern 20, Garne 1 0 aus streckgerissenen Fasern 20 oder Panox 20, sowie weiterer spröder Fasern anzugeben, die die Verarbeitungseigenschaften verbessern . It is inter alia also an object of the invention to provide a coating for carbon fibers 20, yarns 1 0 of stretch-broken fibers 20 or Panox 20, as well as other brittle fibers, which improve the processing properties.
Die Verbesserung kann unter anderem auch anhand des Faserabriebs, der Anzahl an Fadenbrüchen, sowie der Verarbeitungsgeschwindigkeit gemessen werden . Hierbei wird dann in Folge auch bei den Näh- und Wirkprozessen eine Verbesserung erzielt. Derartig beschlichtete Garne können effektiver Verwoben werden, was unter anderem einen höhere Produktivität zur Folge hat. The improvement can also be measured on the basis of fiber abrasion, the number of yarn breaks and the processing speed become . In this case, an improvement is then achieved in consequence also in the sewing and knitting processes. Such sized yarns can be woven more effectively, resulting, among other things, in higher productivity.
Eine Ausführungsform eines mögl ichen erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens kann folgende Schritte aufweisen : An embodiment of a possible manufacturing method according to the invention may comprise the following steps:
1 . Streckreißen und/oder Schneiden eines Multifilamentrovings, z.B. eine Ro- vings von über 48K, oder von textilen Flächengebilden, z.B. Recycl ingmaterial aus Carbongelege oder -gewebe zu Filamenten, die eine Länge im Bereich von 1 0 - 250 mm haben . 1 . Tear-tearing and / or cutting a multifilament roving, e.g. a radius of over 48K, or of fabrics, e.g. Recyclable material from carbon fiber web or fabric to filaments having a length in the range of 1 0 - 250 mm.
2 Auflösen, Parallel isieren in einer Karde. 2 dissolve, parallelize in a card.
3. Herstellung eines Bandes in einer Strecke. 3. Making a band in a track.
4. Gegebenenfalls und in Abhängigkeit von einem einzusetzenden Spinnverfahren, Weiterverarbeitung zu einer Flyerlunte. 4. If necessary, and depending on a spinning process to be used, further processing to a Flyerlunte.
5. Garnherstellung durch Spinnen, z.B. mit Hilfe einer Ringspinnmaschine, Rotorspinnmaschine oder einer Friktionspinnmaschine. 5. yarn production by spinning, e.g. with the help of a ring spinning machine, rotor spinning machine or a friction spinning machine.
6. Zwirnherstellung, z.B. zu einem Zweifachzwirn . 6. twisting, e.g. to a twofold thread.
7. Optionale Avivierung mit Textilhilfsmittel zur Verbesserung des Haft-/Gleit- verhaltens, der Herabsetzung der statischen Reibung, der Erhöhung der dynamischen Reibung, dem thermischen Schutz sowie der Verbesserung des Faserreibverhaltens und Erhöhung der Dehnung. 7. Optional finishing with textile auxiliaries to improve the adhesion / sliding behavior, the reduction of static friction, the increase of dynamic friction, the thermal protection as well as the improvement of the fiber friction behavior and increase of the elongation.
Eine Ausführungsform der Oberflächenbehandlung kann erfindungsgemäß auf folgenden Aspekten beruhen : Die Verwendung einer elastischen Schlichte mit einer niedrigen Glasübergangstemperatur zur Beschichtung von Fasern 20 und Garnen 1 0 führt zu einer geeigneteren Oberfläche, die eine verbesserte Verarbeitbarkeit gewährleistet. An embodiment of the surface treatment can be based on the following aspects according to the invention: The use of an elastic sizing with a low glass transition temperature to coat fibers 20 and yarns 10 results in a more suitable surface which ensures improved processability.
Als besonders geeignet haben sich unter anderem selbstvernetzende carboxy- lierte Styrol-Butadien-Copolymere erwiesen, die in einem thermischen Trock- nungsprozess vernetzen . Self-crosslinking carboxylated styrene-butadiene copolymers, which crosslink in a thermal drying process, have proven to be particularly suitable.
Neben einer sehr glatten Oberfläche, stellt insbesondere die elektrische Kon- taktierbarkeit der Fasern eine interessante Eigenschaft dar. Hier ist der Einsatz als Heizleiter in Fördereinrichtungen, als oder bei Schläuchen, Förderbändern, heizbaren Flächengebilden, usw. denkbar. In addition to a very smooth surface, in particular the electrical contactability of the fibers is an interesting feature. Here, the use as a heat conductor in conveyors, or in hoses, conveyor belts, heatable fabrics, etc. conceivable.
Aufgrund der Flexibilität wird eine sanfte Schubübertragung zwischen den Fasern 20 und damit eine gute Krafteinleitung in den gesamten Strang 1 0 oder das gesamt Garn 1 0 gewährleistet. Due to the flexibility, a gentle shear transfer between the fibers 20 and thus a good introduction of force in the entire strand 10 or the entire yarn 10 is ensured.
Dieses Vorgehen eignet sich gleichfalls zur Behandlung aller Fasertypen, insbesondere aber von Kohlenstoff- und Keramikfasern . This procedure is also suitable for the treatment of all fiber types, but especially of carbon and ceramic fibers.
Weiterhin wird kann so auch eine gute Kompatibilität zu Elastomermatrizen gewährleistet werden . Furthermore, a good compatibility with elastomer matrices can thus be ensured.
Im Hinblick auf die Verbesserung von Eigenschaften von CF-Rovings und CF- Stapelfasergarnen, insbesondere für den Einsatz in Elastomeren oder Thermoplasten, wird insbesondere die Verbesserung der Prozesseigenschaften durch Abriebverminderung und/oder Abriebvermeidung realisiert, insbesondere bei Strukturen, die Entstehen durch Flechten, Nähen, Weben oder dergleichen . With regard to the improvement of properties of CF rovings and CF staple fiber yarns, in particular for use in elastomers or thermoplastics, in particular the improvement of the process properties by abrasion reduction and / or abrasion prevention is realized, in particular in structures, the emergence by braiding, sewing, Weaving or the like.
Die Vermeidung von Reibung zwischen Einzelfilamenten, die auch als innere Reibung bezeichnet wird, wird ermögl icht durch eine teilweise oder vollständi- ge Beschichtung, Imprägnierung und/oder Umhüllung eines jeweil igen Einzelfi- laments oder Abschnitts eines Einzelfilaments mit einem Thermoplast oder einem entsprechenden anderen Material , welches die Reibung vermindert. Dadurch wird eine verbesserte Standfähigkeit erreicht, insbesondere bei dynamischer Beanspruchung . Dies kann in der Anwendung z.B. Aufzugseile, Treibriemen, Förderbänder oder dergleichen betreffen. The avoidance of friction between individual filaments, which is also referred to as internal friction, is made possible by a partial or complete coating, impregnation and / or coating of a respective individual filament or section of an individual filament with a thermoplastic or a corresponding other material which reduces friction. As a result, improved stability is achieved, especially under dynamic load. In the application, this may concern elevator cables, drive belts, conveyor belts or the like.
Des Weiteren ist durch die Imprägnierung, Beschichtung und/oder Umhüllung auch eine verbesserte Einbindung eines CF-Rovings, CF-Stapelfasergarns oder der jeweiligen Einzelfilamente in Matrixsystemen, z.B. aus Gummi, Thermoplast und/oder Duroplast, möglich . Ferner kann durch eine derartige Imprägnierung, Einbettung und/oder Beschichtung auch eine Verbesserung der Übertragung von Kraft, Schub und/oder Druck erreicht werden . Further, by impregnation, coating and / or wrapping, improved incorporation of a CF roving, CF staple fiber yarn or respective monofilaments in matrix systems, e.g. made of rubber, thermoplastic and / or duroplast, possible. Furthermore, an improvement of the transmission of force, thrust and / or pressure can be achieved by such impregnation, embedding and / or coating.
Erfindungsgemäß werden dazu entsprechende Verfahren des Einbringens thermoplastischer Fasern 20 und/oder Materialien in Endlosrovings oder Fila- mentgarne beschrieben . Da derartige Prozesse auch unter Zuführung von Wärme ablaufen können, wird bei derartigen Ausführungsformen erreicht, dass der Thermoplast schmilzt und die CF-Filamente komplett einbindet. Die komplette Einbindung und der Schutz der Filamente 20 oder Filamentabschnit- te 20 verringert die innere Reibung untereinander und erhöht somit die dynamische Festigkeit des Produkts. In accordance with the invention, corresponding methods of introducing thermoplastic fibers 20 and / or materials into continuous rovings or filament yarns are described for this purpose. Since such processes can also take place with the supply of heat, it is achieved in such embodiments that the thermoplastic melts and completely incorporates the CF filaments. The complete incorporation and protection of the filaments 20 or filament sections 20 reduces the internal friction between them, thus increasing the dynamic strength of the product.
Eine Imprägnierung 40 und/oder Beschichtung 30 der Fasern 20, Fasergruppen 25 oder des Garns 1 0 als Ganzes reduzieren oder verhindern einerseits die Staubentstehung durch Abrieb, andererseits aber auch die Anhaftung entstehenden oder vorhandenen Staubs an den Fasern 20, den Fasergruppen 25 oder dem Garn 1 0 als Ganzes. Impregnation 40 and / or coating 30 of the fibers 20, fiber groups 25 or the yarn 10 as a whole reduce or prevent, on the one hand, the formation of dust by abrasion, but on the other hand also the adhesion of existing or existing dust to the fibers 20, the fiber groups 25 or the yarn 1 0 as a whole.
Nun wird im Detail auf die Zeichnungen Bezug genommen . Die Fig . 1 A bis 1 D beschreiben in schematischer Querschnittsansicht verschiedene Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Garns 1 0 oder Nähgarns 1 0. Now, reference will be made in detail to the drawings. The Fig. 1 A to 1 D describe in schematic cross-sectional view various embodiments of a yarn 10 according to the invention or sewing thread 10.
Bei der Ausführungsform der Fig . 1 A ist in schematischer Querschnittsansicht eine Gruppe 25 oder ein Bündel 25 einzelner Filamente 20 oder Fasern 20 aus einem Fasermaterial 20' dargestellt, die als Gruppe 25 oder Bündel 25 nach einem entsprechenden Spinnprozess ein Garn 1 0 und insbesondere ein Nähgarn 1 0 bilden . In the embodiment of FIG. 1A, a group 25 or a bundle 25 of individual filaments 20 or fibers 20 made of a fiber material 20 'is shown in a schematic cross-sectional view, forming a yarn 10 and, in particular, a sewing yarn 10 as a group 25 or bundle 25 after a corresponding spinning process.
Dabei ist erfindungswesentlich, dass es sich bei den eigentlichen Fasern 20 um Stapelfasern handelt, also um Faser- oder Filamentabschnitte mit endlicher Länge, die über einen Spinnprozess miteinander versponnen sind oder werden. Bevorzugt ist das Material 20' der zugrunde liegenden Fasern 20 oder Filamente 20 ein Kohlenstoffmaterial oder Carbonmaterial , so dass die Filamente 20 oder Fasern 20 als Kohlenstofffasern oder Carbonfasern in engerem oder weiterem Sinne bezeichnet werden können . It is essential to the invention that the actual fibers 20 are staple fibers, ie fiber or filament sections of finite length, which are or are spun together by a spinning process. Preferably, the material 20 'of the underlying fibers 20 or filaments 20 is a carbon material or carbon material so that the filaments 20 or fibers 20 may be referred to as carbon fibers or carbon fibers in a narrower or broader sense.
Bei der Ausführungsform der Fig . 1 B sind die einzelnen Fasern oder Filamente 20 an ihrer Oberfläche 20a, also der Mantelfläche 20a der Fasern 20 oder Filamente 20, mit einer Beschichtung 30 aus einem Beschichtungsmaterial 30' ausgebildet. In the embodiment of FIG. 1B, the individual fibers or filaments 20 are formed on their surface 20a, that is to say the lateral surface 20a of the fibers 20 or filaments 20, with a coating 30 of a coating material 30 '.
Bei der Ausführungsform der Fig . 1 C sind die einzelnen Fasern 20 oder Filamente 20 über ihre Oberfläche 20a, also über ihre Mantelfläche 20a mit einer Imprägnierung 40 mit einem Imprägniermaterial 40' ausgebildet. Das bedeutet, dass das Imprägniermaterial 40' in die Oberfläche 20a der Fasern 20 oder Filamente 20 eindringt oder eingedrungen ist, um dort eine Oberflächenmodifikation zu bewirken . In the embodiment of FIG. 1C, the individual fibers 20 or filaments 20 are formed over their surface 20a, ie over their lateral surface 20a with an impregnation 40 with an impregnating material 40 '. That is, the impregnating material 40 'penetrates or penetrates the surface 20a of the fibers 20 or filaments 20 to effect surface modification there.
Die Darstellungen der Fig . 1 B mit der Beschichtung 30 und der Fig . 1 C mit der Imprägnierung 40 stellen extreme Sichtweisen der in der Realität zu erwartenden Verhältnisse dar. In der Regel werden Mischvorgänge ablaufen, sobald ein Beschichtungsmaterial 30' oder ein Imprägniermaterial 40' auf die Oberfläche 20a einer jeglichen Faser 20 oder eines jeglichen Filaments 20 aufgebracht wird . Das bedeutet, dass die aufgebrachten Materialien 30', 40' einerseits eine Beschichtung 30, andererseits aber auch eine Imprägnierung 40 realisieren oder bewirken werden . The illustrations of FIG. 1 B with the coating 30 and FIG. 1 C with the impregnation 40 represent extreme views of the conditions expected in reality. As a rule, mixing processes will take place as soon as possible a coating material 30 'or an impregnating material 40' is applied to the surface 20a of any fiber 20 or any filament 20. This means that the applied materials 30 ', 40' on the one hand realize or effect a coating 30, but on the other hand also an impregnation 40.
Bei der Ausführungsform der Fig . 1 D ist die Gruppe 25 oder das Bündel 25 der Mehrzahl Fasern 20 oder Fasersegmente 20 in einer Einbettung 50 mit oder aus einem Einbettungsmaterial 50' eingebettet, so dass die Fasern 20 oder Faserabschnitte 20 nicht mehr individuell oder einzeln mit ihrer Oberfläche 20a in Erscheinung treten . In the embodiment of FIG. 1 D, the group 25 or bundle 25 of the plurality of fibers 20 or fiber segments 20 are embedded in an embedding 50 with or of an encapsulant 50 'such that the fibers 20 or fiber portions 20 no longer appear individually or individually with their surface 20a ,
Selbstverständlich können die im Zusammenhang mit den Ausführungsformen der Fig . 1 B und 1 C diskutierten Aspekte auch mit der Einbettung 50 kombiniert werden, indem z.B. mit einer Beschichtung 30 oder einer Imprägnierung 40 ausgebildete Fasern 20 oder Faserabschnitte 20 als Gruppe 25 insgesamt in einer Einbettung 50 eingebettet werden . Of course, in connection with the embodiments of FIGS. 1 B and 1 C can also be combined with the embedding 50, e.g. fibers 20 or fiber sections 20 formed with a coating 30 or an impregnation 40 are embedded as a group 25 overall in an embedding 50.
Die Fig . 2 zeigt nach Art eines schematischen Flussdiagramms Aspekte einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Herstellen eines erfindungsgemäßen Garns 1 0 oder Nähgarns 1 0. The Fig. 2 shows, in the manner of a schematic flow diagram, aspects of an embodiment of the method according to the invention for producing a yarn 10 or sewing thread 10 according to the invention.
Nach einem vorbereitenden Schritt SO werden in einem Folgeschritt S1 Stapelfasern oder ein Stapelfasermaterial bereitgestellt. After a preparatory step SO, staple fibers or a staple fiber material are provided in a subsequent step S1.
In einem Zwischenverarbeitungsschritt S2 wird das bereitgestellte Stapelfasermaterial optional zwischen verarbeitet, um z.B. eine bestimmte Ordnung der Stapelfasern aufzulösen oder herzustellen oder eine Oberflächenbehandlung oder dergleichen durchzuführen . Dieser Schritt des Zwischenverarbeitens S2 ist jedoch optional und nur bei bestimmten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens vorzusehen, d .h . nicht bei jeder Ausführungsform der Erfindung zwingend . Danach folgt der Schritt des eigentlichen Herstellens des Garns 1 0 oder Nähgarns 10, nämlich ein Prozess des Spinnens S3 der bereitgestellten und gegebenenfalls zwischen verarbeiteten oder zwischen behandelten Stapelfasern . In an intermediate processing step S2, the provided staple fiber material is optionally processed between, for example, to dissolve or produce a certain order of the staple fibers or to perform a surface treatment or the like. However, this step of intermediate processing S2 is optional and should be provided only in certain embodiments of the manufacturing method according to the invention, ie. not mandatory in every embodiment of the invention. This is followed by the step of actually producing the yarn 10 or sewing yarn 10, namely a process of spinning S3 of the provided and optionally between processed or between treated staple fibers.
Es kann sich dann ein Nachverarbeitungsschritt anschließen, bei welchem das sich so ergebende Produkt als Vorgarn aufgefasst, z.B. noch oberflächenbehandelt und/oder in eine Einbettung 50 eingebracht wird. It may then be followed by a post-processing step in which the resulting product is considered a roving, e.g. is still surface-treated and / or introduced into an embedding 50.
Der abschließende Schritt S5 beendet das Verfahren . The final step S5 ends the process.
Die Fig . 3 zeigt Teilaspekte des Schritts S1 des Bereitstellens der Stapelfasern oder des Stapelfasermaterials. The Fig. Figure 3 shows partial aspects of step S1 of providing the staple fibers or the staple fiber material.
Dabei wird bei der hier vorgestellten Ausführungsform zunächst ein Roving, z.B. im Sinne eines Multifilamentrovings, vorzugsweise auf der Grundlage eines Kohlenstofffasermaterials oder Carbonfasermaterials, gegebenenfalls a- ber auch auf der Grundlage anderer Fasermaterialien, in einem ersten Teilschritt T1 bereitgestellt. In this case, in the embodiment presented here, first a roving, e.g. in the sense of a multifilament roving, preferably on the basis of a carbon fiber material or carbon fiber material, optionally but also on the basis of other fiber materials, in a first partial step T1.
Dann schließt sich ein Prozess T2 des so genannten Streckreißens und/oder Schneidens an, bei welchem die an sich endlosen Einzelfilamente des Ro- vings in mehr oder weniger definierter Art und Weise in Faser- oder Filament- segmente oder -abschnitte unterteilt wird. Dieses unterteilte Material bildet dann das Ausgangsmaterial für die Weiterverarbeitungsprozesse. This is followed by a process T2 of the so-called stretch tearing and / or cutting, in which the individual filaments of the ring, which are continuous per se, are subdivided into fiber or filament segments or sections in a more or less defined manner. This subdivided material then forms the starting material for the further processing processes.
Alternativ dazu kann z.B. auch bereits vorgelegtes Faserabschnittsmaterial vorgesehen werden, welches z.B. aus einem Recyclingprozess stammt und Fasermaterialabfälle, z.B. in filzartiger Art und Weise verwendet. Alternatively, e.g. provided already presented fiber section material, which is e.g. from a recycling process and fibrous waste, e.g. used in a felt-like way.
Fig . 4 zeigt Teilaspekte des optionalen Zwischenverarbeitungsschritts S2. Bei dieser Ausführungsform wird in einem ersten Teilschritt U 1 das bereitgestellte grundlegende Stapelfasermaterial aufgelöst und/oder parallelisiert, und zwar mittels einer so genannten Karde. Fig. 4 shows partial aspects of the optional intermediate processing step S2. In this embodiment, in a first substep U 1, the basic staple fiber material provided is dissolved and / or parallelized, by means of a so-called carding machine.
Es schließt sich dann ein zweiter Teilschritt U2 der Herstellung eines Bandes in einer Strecke an . This is followed by a second sub-step U2 of the production of a strip in a route.
Darauf folgt dann als dritter Teilschritt U3 die Zwischenverarbeitung zu einer so genannten Lunte oder Flyerlunte. This is then followed by the third sub-step U3, the intermediate processing to a so-called Lunte or Flyerlunte.
Wie oben bereits beschrieben wurde, erfolgt die eigentl iche Herstellung des Garns 10 oder Nähgarns 1 0 im Rahmen eines Spinnprozesses des zugrunde liegenden Stapelfasermaterials, z.B. unter Verwendung einer Ringspinnmaschine, einer Rotorspinnmaschine oder einer Friktionsspinnmaschine. As already described above, the actual production of the yarn 10 or sewing thread 10 takes place in the course of a spinning process of the underlying staple fiber material, e.g. using a ring spinning machine, a rotor spinning machine or a friction spinning machine.
Zur Verbesserung der Eigenschaften und insbesondere zur Steigerung der Stabil ität des Garns 1 0 oder Nähgarns 1 0 kann das erhaltene grundlegende Garn als Vorgarn aufgefasst und einem Zwirnprozess unterzogen werden, um z.B. einen Zweifachzwirn oder dergleichen zu erzeugen . In order to improve the properties, and in particular to increase the stability of the yarn 10 or sewing yarn 10, the basic yarn obtained can be regarded as a roving and subjected to a twisting process, for example in order to obtain a yarn. to produce a double thread or the like.
Davor oder danach kann ein Avierungsprozess im Sinne einer Beschichtung, Beschl ichtung, Imprägnierung und/oder Einbettung erfolgen . Before or after, an advising process in the sense of coating, coating, impregnation and / or embedding can take place.
Die folgenden Tabellen zeigen Eigenschaften von Ausführungsformen erfindungsgemäß gefertigter Garne 1 0 oder Nähgarne 1 0. Ausführungsbeispiel 1 : The following tables show properties of embodiments of yarns 10 produced according to the invention or sewing threads 10. Embodiment 1
Physikalische Größe Maßeinheit Numerischer Mittelwert Physical size Unit of measure Numeric mean
Zugfestigkeit (impregnated) MPa 2.750 Tensile strength (impregnated) MPa 2,750
MPa 1 .000 MPa 1, 000
Zugfestigkeit (trocken)  Tensile strength (dry)
N 43  N 43
Garnfestigkeit  yarn strength
GPa 220  GPa 220
Youngmodul (Zug)  Young module (train)
Ausdehnung impregnated) % 1 , 1 g/cm3 1 ,79 Expansion impregnated)% 1, 1 g / cm 3 1, 79
Dichte  density
N 2,2  N 2,2
Knot tensile strength  Knot tensile strength
Loop tensile strength N 14,4 Loop tensile strength N 14.4
Elektrischer Widerstand Ω/m gemittelt 405 bzw. 430 Electrical resistance Ω / m averaged 405 or 430
Spezifischer Elektrischer WiΩ/μιτι 1 6,7 Specific Electric WiΩ / μιτι 1 6.7
derstand resistor
Average: 1 23  Average: 1 23
Stapelfaserlänge mm Max: 220  Staple fiber length mm Max: 220
Min : 1 5  Min: 1 5
Tpm 31 0 S/230 T Tpm 31 0 S / 230 T
Twist Ausführunqsbeispiel 2: twist Embodiment 2:
Physikalische Größe Maßeinheit Numerischer Mittelwert Physical size Unit of measure Numeric mean
MPa 2.950 MPa 2,950
Zugfestigkeit (impregnated)  Tensile strength (impregnated)
MPa 820  MPa 820
Zugfestigkeit (trocken)  Tensile strength (dry)
N 90  N 90
Garnfestigkeit  yarn strength
GPa 200  GPa 200
Youngmodul (Zug)  Young module (train)
% 1 ,4  % 1, 4
Ausdehnung impregnated)  Stretch impregnated)
g/cm3 1 ,79 g / cm 3 1, 79
Dichte  density
N 2,7  N 2,7
Knot tensile strength  Knot tensile strength
Loop tensile strength N 60 Loop tensile strength N 60
Elektrischer Widerstand Ω/m gemittelt 140 Electrical resistance Ω / m averaged 140
Spezifischer Elektrischer Widerstand Ω/μιτι 1 6,0 gemittelt: 1 23 Specific electrical resistance Ω / μιτι 1 6.0 averaged: 1 23
Stapelfaserlänge mm maximal : 220  Staple fiber length mm maximum: 220
min imal : 1 5  min imal: 1 5
Tpm 31 0 S/230 T  Tpm 31 0 S / 230 T
Twist  twist
Bei einer Weiterentwicklung des erfindungsgemäßen Verfahren wird mit oder aus dem Garn 1 0 oder Nähgarn 1 0 ein textiles Gebilde ausgebildet, insbesondere mittels eines Webprozesses, vorzugsweise als ein oder nach Art eines zweidimensionalen Textils, als ein oder nach Art eines Gewebes, Geleges, Geflechts, Gewirks, Gestricks und/oder deren Kombinationen. BEZUGSZEICHENLISTE In a further development of the method according to the invention, a textile structure is formed with or from the yarn 110 or sewing thread 110, in particular by means of a weaving process, preferably as one or two-dimensional textile type, one or a kind of fabric, fabric, braid, Knitted fabrics, knitted fabrics and / or their combinations. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 0 Garn, Nähgarn 1 0 yarn, sewing thread
20 Faser  20 fiber
20' Fasermaterial  20 'fiber material
25 Gruppe von Fasern, Fasergruppe 25 group of fibers, fiber group
30 Beschichtung 30 coating
30' Beschichtungsmaterial  30 'coating material
40 Imprägnierung  40 impregnation
40' Imprägniermaterial  40 'impregnating material
50 Einbettung  50 embedding
50' Einbettungsmaterial  50 'embedding material

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1 . Nähgarn (1 0), 1 . Sewing thread (1 0),
welches als Stapelfasergarn - insbesondere als Spinnfasergarn aus einem Stapelfasermaterial mit oder aus Stapelfasern (20) - ausgebildet ist und welches mit oder aus Carbonfasermaterial ien (20') ausgebildet ist.  which is formed as a staple fiber yarn - in particular as spun yarn from a staple fiber material with or from staple fibers (20) - and which is formed with or from carbon fiber material ien (20 ').
2. Nähgarn (1 0) nach Anspruch 1 , 2. sewing thread (1 0) according to claim 1,
bei welchem ein Teil oder die Gesamtheit der Stapelfasern (20) als Einzelfasern (20), als Gruppen (25) von Einzelfasern (20) oder in ihrer Gesamtheit ganz oder teilweise mit einem oder mehreren Beschichtungsmaterial ien (30') und/oder Imprägniermaterialien (40') beschichtet bzw. imprägniert ist, insbesondere mit einem Gehalt des oder der Beschichtungsmaterialien (30') und/oder Imprägniermaterialien (40') im Bereich von etwa 0, 1 % bis etwa 50 %.  in which some or all of the staple fibers (20) are in the form of individual fibers (20), groups (25) of individual fibers (20) or in their entirety wholly or partly with one or more coating materials (30 ') and / or impregnating materials ( 40 ') is coated or impregnated, in particular with a content of the one or more coating materials (30') and / or impregnating materials (40 ') in the range of about 0, 1% to about 50%.
3. Nähgarn (1 0), 3. sewing thread (1 0),
welches als Stapelfasergarn - insbesondere als Spinnfasergarn aus einem Stapelfasermaterial (20') mit oder aus Stapelfasern (20) - ausgebildet ist, welches mit oder aus Fasermaterialien (20') ausgebildet ist und bei welchem ein Teil oder die Gesamtheit der Stapelfaser (20) als Einzelfasern (20), als Gruppen (25) von Einzelfasern (20) oder in ihrer Gesamtheit ganz oder teilweise mit einem oder mehreren Beschichtungsmaterialien (30') und/oder Imprägniermaterialien (40') beschichtet bzw. imprägniert ist.  which is formed as a staple fiber yarn - in particular as a spun yarn from a staple fiber material (20 ') with or from staple fibers (20) - which is formed with or from fiber materials (20') and in which a part or the entirety of the staple fiber (20) as Single fibers (20), as groups (25) of individual fibers (20) or in their entirety completely or partially coated or impregnated with one or more coating materials (30 ') and / or impregnating materials (40').
4. Nähgarn (1 0) nach Anspruch 3, 4. sewing thread (1 0) according to claim 3,
bei welchem ein oder mehrere Fasermaterialien (20') mit oder aus einem oder mehreren Carbonfasermaterialien (20') ausgebildet sind .  wherein one or more fiber materials (20 ') are formed with or from one or more carbon fiber materials (20').
5. Nähgarn (1 0) nach einem der vorangehenden Ansprüche, 5. sewing thread (1 0) according to any one of the preceding claims,
bei welchem das Stapelfasergarn ganz oder teilweise aus einem Multifi- lamentgarn, insbesondere einem Multifilamentcarbonroving gewonnen ist. in which the staple fiber yarn is wholly or partly obtained from a multifilament yarn, in particular a multifilament carbon roving.
6. Nähgarn (1 0) nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei welchem das Stapelfasergarn ganz oder teilweise aus einem streckgerissenen und/oder geschnittenen Multifilamentgarn, insbesondere einem streckgerissenen Multifilamentcarbonroving gewonnen ist. 6. sewing thread (1 0) according to any one of the preceding claims, in which the staple fiber yarn is wholly or partly obtained from a stretch-torn and / or cut multifilament yarn, in particular a stretch-torn Multifilamentcarbonroving.
7. Nähgarn (1 0) nach einem der vorangehenden Ansprüche, 7. sewing thread (1 0) according to any one of the preceding claims,
bei welchem das Stapelfasergarn ganz oder teilweise aus einem textilen Flächengebilde, einem Gelege, insbesondere einem Carbongelege, einem Gewebe, insbesondere einem Carbongewebe, einem Geflecht, einem Gewirk, einem Gestrick und/oder deren Kombinationen gewonnen ist.  in which the staple fiber yarn is wholly or partly obtained from a textile fabric, a scrim, in particular a carbon lining, a woven fabric, in particular a carbon fabric, a braid, a knitted fabric, a knitted fabric and / or combinations thereof.
8. Nähgarn (1 0), 8. sewing thread (1 0),
bei welchem das Stapelfasergarn mit oder aus Filamenten oder Fila- mentabschnitten mit einer Länge im Bereich von etwa 1 0 mm bis etwa 250 mm gebildet ist.  wherein the staple fiber yarn is formed with or from filaments or filament sections having a length in the range of about 10 mm to about 250 mm.
9. Stapelfasergarn nach einem der vorangehenden Ansprüche, 9. Staple fiber yarn according to one of the preceding claims,
bei welchem das Stapelfasergarn mit oder aus Filamenten auf der Grundlage von Glasmaterialfasern, Acrylmaterialfasern, Polyesterfasern, Polyamidfasern und/oder deren Kombinationen gebildet ist, insbesondere als Hybrid mit einem Carbonfaseranteil , vorzugsweise mit einem Carbonfaseranteil im Bereich von mehr als 1 0 % .  in which the staple fiber yarn is formed with or from filaments based on glass material fibers, acrylic material fibers, polyester fibers, polyamide fibers and / or combinations thereof, in particular as a hybrid with a carbon fiber portion, preferably with a carbon fiber content in the range of more than 10%.
1 0. Nähgarn (1 0), 1 0. sewing thread (1 0),
bei welchem die Beschichtung (30) und/oder die Imprägnierung (40) mit dem Beschichtungsmaterial (30') bzw. dem Imprägniermaterial (40') als Be- schlichtung ausgebildet ist.  in which the coating (30) and / or the impregnation (40) with the coating material (30 ') or the impregnating material (40') is designed as a dressing.
1 1 . Verfahren zum Herstellen eines Nähgarns (1 0), 1 1. Method for producing a sewing thread (1 0),
bei welchem das Nähgarn (1 0) als Stapelfasergarn - insbesondere als Spinnfasergarn aus einem Stapelfasermaterial mit oder aus Stapelfasern (20) - ausgebildet wird und bei welchem das Nähgarn (1 0) mit oder aus einem oder mehreren Carbonfasermaterialien ausgebildet wird . in which the sewing thread (10) is formed as staple fiber yarn - in particular as spun yarn made of a staple fiber material with or from staple fibers (20) - and wherein the sewing thread (10) is formed with or from one or more carbon fiber materials.
1 2. Verfahren nach Anspruch 1 1 , 1 2. A method according to claim 1 1,
bei welchem das Stapelfasergarn aus Filamenten (20) oder Filamen- tabschnitten (20) mit einer Länge im Bereich von etwa 1 0 mm bis etwa 250 mm gebildet wird .  wherein the staple fiber yarn is formed from filaments (20) or filament tabs (20) having a length in the range of about 10 mm to about 250 mm.
1 3. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 1 oder 1 2, 1 3. The method according to any one of the preceding claims 1 1 or 1 2,
bei welchem mit oder aus dem Garn (1 0) oder Nähgarn (1 0) ein textiles Gebilde ausgebildet wird, insbesondere mittels eines Webprozesses, vorzugsweise als ein oder nach Art eines zweidimensionalen Textils, als ein oder nach Art eines Gewebes, Geleges, Geflechts, Gewirks, Gestricks und/oder deren Kombinationen .  in which with or from the yarn (1 0) or sewing thread (1 0), a textile structure is formed, in particular by means of a weaving process, preferably as one or two-dimensional textile, as one or in the manner of a woven, laid, braided, Knitted fabrics, knitted fabrics and / or their combinations.
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