WO2011147732A2 - Kältegerät mit eis-wasserspender - Google Patents

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    • Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator with a built-in dispenser for ice and / or chilled water.
  • the water tank of a built-in cold water dispenser is often embedded in the insulating layer of a door of the refrigerator in order to prevent freezing of the tank.
  • Such an embedding means that when a larger amount of cooled water has been tapped out of the tank and fresh water comes to room temperature, it takes a long time for the tank to cool down again.
  • a generic refrigerator is known in which the water tank adjoins a cavity through which cold air can be forced out of the storage chamber of the refrigerator with the aid of a fan. Although this allows a faster cooling of the water in the tank, but always leads to a warming of the storage chamber.
  • the storage chamber does not cool below 0 ° C
  • the water tank of a cold water dispenser can also be located directly in the storage chamber or without an intermediate insulation adjacent to this, to allow rapid cooling. Again, the tapping of a larger amount of water and the associated influx of warm fresh water to a heating of the storage chamber, which can affect the durability of the housed refrigerated goods.
  • Object of the present invention is to provide a refrigerator with ice-water dispenser, which is able to cool freshly supplied water quickly while minimizing heating of a standing in thermal contact with the ice water dispenser storage chamber.
  • a refrigeration device Under a refrigeration device is in particular a household refrigeration appliance understood, ie a refrigeration appliance for household management in households or possibly in the
  • Catering area is used, and in particular serves to store food and / or drinks in household quantities at certain temperatures, such as a refrigerator or adegefrierkombination.
  • the object is achieved by a control device is set up in a refrigeration appliance, in particular a household refrigeration appliance with a chiller for cooling at least one storage chamber and an ice water dispenser in thermal contact with the storage chamber, the release of ice and / or water through the ice
  • a control device is set up in a refrigeration appliance, in particular a household refrigeration appliance with a chiller for cooling at least one storage chamber and an ice water dispenser in thermal contact with the storage chamber, the release of ice and / or water through the ice
  • control unit may be implemented monolithically, in the form of a single one
  • Microprocessor or microcontroller in which the measurement data of all the sensors of the refrigerator and control signals converge and on the basis of these measurement data and signals the chiller and the various functional groups of the ice water dispenser such as a solenoid valve at the inlet or outlet of a cold water tank, a solenoid valve for the Metering of water to an icemaker, motors for demolding finished pieces of ice in the icemaker for conveying the finished pieces of ice to a discharge opening or for crushing the pieces of ice controls.
  • a solenoid valve at the inlet or outlet of a cold water tank such as a solenoid valve at the inlet or outlet of a cold water tank, a solenoid valve for the Metering of water to an icemaker, motors for demolding finished pieces of ice in the icemaker for conveying the finished pieces of ice to a discharge opening or for crushing the pieces of ice controls.
  • control device is divided into a first control unit assigned to the chiller and a second control unit assigned to the ice water dispenser and the second control unit is set up, the first one being an estimated refrigeration requirement caused by a release of ice and / or water to signal. If the type of signaling between the first and second
  • Control units is uniform, different models of refrigerators and associated control units on the one hand and ice water dispensers and associated second control units on the other hand, can be combined with each other in different refrigeration models arbitrarily.
  • the second control unit can essentially only have one sensor for monitoring the delivered amount of ice and / or water and a control logic, In particular, a microprocessor, and an input of the first control unit is connected to an output of the sensor to receive information about the delivered amount of ice and / or water.
  • the control logic of the second control unit may in turn be connected to the sensor to verify in a closed loop whether an amount of ice and / or water requested by a user has been dispensed; but it is also conceivable that the control logic controls the responsible for the delivery of ice and / or water functional groups of the ice water heater in an open loop without being connected to the sensor or without receiving information from the output of the sensor.
  • the two control units may be connected via a point-to-point connection to signal at least the estimated refrigeration demand. The evaluation of the information transmitted on such a point-to-point connection on the part of the first control unit can be implemented with little development effort.
  • Another possibility is that the second control unit and a temperature sensor are connected to a same input of the first control unit and the second
  • Control unit is configured to manipulate an output signal of the temperature sensor to signal the anticipated refrigeration demand. In this way, by giving the first control unit a higher than the actual temperature, it can be made to start the chiller without requiring any adjustments of the first control unit.
  • the signaling may be limited to signaling to the first control unit the mere fact that water or ice has been taken, but not the extent of removal.
  • the second control unit is preferably set up to quantitatively signal the anticipated cooling demand. This can in particular be done in a simple manner in that the second control unit transmits a same signal a number of times proportional to the delivered amount of ice and / or water.
  • Fig. 2 is a block diagram according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 3 is a block diagram according to a third embodiment of the invention.
  • Fig. 1 Dashed outlines in Fig. 1 each denote a door 1 and a body 2 of a refrigerator, which together define a storage chamber, not shown in the figure.
  • a temperature sensor 3 arranged on the bearing chamber supplies temperature measurement values to a first control unit 4, which switches on and off a compressor 5 as a function of the measured value supplied by the temperature sensor 3 and a desired value of the temperature of the bearing chamber set at a user interface (not shown).
  • the compressor 5 is part of a known refrigeration machine for cooling the storage chamber.
  • the control unit 4 is here a microprocessor circuit, whose tasks in addition to the control of the compressor 5 nor the evaluation of
  • a port of the control unit 4 is connected to an ice water dispenser 6, whose functional groups are distributed to the door 1 and the body 2.
  • the ice water dispenser comprises in a conventional manner a mold vessel 7, the forms of which are controlled by a solenoid valve 8 can be filled with water and driven by an electric motor 9 is rotatable and deformable to finished
  • Another electric motor 10 is used to drive a screw conveyor 1 1, which is arranged at the bottom of the reservoir to ice pieces to an ejection opening on one of the door 1 facing side of the To push reservoir and eject the pieces of ice in a passage 12 of the door 1, which opens onto a dispenser 13 at the front of the door 1.
  • An electrically controlled coupling 14 allows a grinder 15 to be coupled to the screw conveyor 11 to crush ice pieces into the passageway 12 prior to ejection.
  • An actuator 16 is used to open and close a flap 17 at the lower end of the passage 12th
  • a water tank 18 mounted in the door 1 is connected to the same water pipe 19
  • a second solenoid valve 20 is provided between the water tank 18 and an outlet in the dispenser 13.
  • a second control unit 21 which controls the solenoid valves 8, 20, the electric motors 9, 10, the clutch 14 and the actuator 16, as shown, on the sides of the body 3 or in the door 1 may be mounted.
  • a user interface 22 through which a
  • Appearance of the ice, in pieces or crushed, can select is attached to the outside of the door 1. All signal lines extending between door 1 and body 2 are protected by an optocoupler 23 to ensure that even in the case of a technical fault, a potentially dangerous
  • Supply voltage that is required to operate the compressor 5 and possibly the motors 9, 10, can not propagate to door 1 on any of these signal lines.
  • the control unit 21 is here as well as the control unit 4 implemented as a microprocessor circuit.
  • a extending between the two signal line 24 can be used as a single or multi-wire line between serial or parallel input / output ports
  • Control units 4, 21 may be formed; it may also comprise a wire which opens onto an interrupt connection of the control unit 4 and which enables the control unit 21 to force an interruption of the operating program in the control unit 4.
  • the control unit 21 processes all requests made by the user at the user interface 22 concerning the dispensing of ice or chilled water. It is arranged to monitor the amount of chilled water discharged, for example, by measuring the time that the solenoid valve 20 outputs water is open. An estimate of the water consumption in the ice maker is possible on the basis of the duration of the open-standing of the solenoid valve 8, the frequency with which the
  • the amount of water consumed in each case in the water dispenser and in the ice maker can be weighted differently to account for the fact that the to be discharged for cooling a given amount of water in the tank 18 Quantity of heat is much smaller than the amount of heat to be dissipated to freeze the same amount of water in the mold container 7.
  • the second control unit 21 can signal to the first control unit 4 the refrigeration demand corresponding to the water and ice consumption by calculating the - optionally weighted - sum of the consumptions of water and ice and transmitting it via the signal line 24; it can also consumption values of water and ice are each transmitted to the control unit 4, whereupon this then calculated from the transmitted data, a period during which the compressor 5 must be operated to dissipate the supplied by the inflowing fresh water amount of heat again. By operating the compressor 5 immediately after the calculation for the calculated time duration, a spread of the supplied heat into the storage chamber of the refrigeration device is avoided. Another consequence of this measure is a faster cooling of the water supplied.
  • the refrigerator of FIG. 1 can be realized with little development effort, since
  • Signal line 24 is implemented, it can also be used to improve other functions.
  • the control unit 4 when connected to the control unit 4 is a temperature sensor for measuring the temperature in the vicinity of the refrigerator conventionally used for the control of the refrigerator, the transmission of a measured value of this temperature sensor to the control unit 21 of the latter enables the power of a heater the flap 17 to the ambient temperature adjust, so that exactly only as much heat is released, as to prevent freezing of the flap 17 required.
  • FIG. 1 A second embodiment of the refrigeration device, which requires virtually no adaptation to the presence of the ice water dispenser on the part of the control unit 4, is shown in FIG. Components which correspond to those of the refrigerator of Fig. 1 are denoted by the same reference numerals as there and will not be explained again.
  • the essential difference from the embodiment of FIG. 1 lies in the transmission of the water consumption signal from the control unit 21 to the control unit 4.
  • the control unit 21 calculates the weighted sum of the ice and water consumption as described above and controls this during one
  • the control unit 4 operates the compressor 5 at least as long as the signal from the operational amplifier 25 stops. In this way, the integration of the ice water dispenser without any adjustment of the operating program of the control unit 4 is possible.
  • FIG. 1 A third embodiment of the invention is shown in FIG.
  • the control unit 21 of the ice water dispenser 6 works here completely autonomously and without adaptation to the
  • Control unit 4 The only additions made to integrate the ice-water dispenser into the refrigerator are flow meters 26, 27 for detecting the water consumption of the ice maker or cold water dispenser, which are directly connected to the control unit 4. Here it is the control unit 4 which, on the basis of the measured values supplied by the flow meters 26, 27, estimates the additional operating time of the compressor 5 required for cooling the water to be supplied and controls the operation of the compressor 5 accordingly.
  • the flow meters 26, 27 are suitably designed to send a signal pulse to the control unit 4 in each case after the passage of a fixed amount of water, wherein the different specific refrigeration requirements of the ice maker and the Cold water dispensers can be accommodated by the amount of water that leads to the emission of a pulse, assigned to the icemaker
  • Flow meter 26 is smaller than the flow meter 27 of the cold water dispenser.
  • the control unit 4 therefore only needs an internal counter for processing these pulses, with each pulse received is incremented by a predetermined value and, as long as the compressor 5 is running, is continuously reduced at a fixed rate until its content returns to zero, and keeps the compressor 5 operating as long as this counter is nonzero.

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Abstract

Bei einem Kältegerät, insbesondere einem Haushaltskältegerät, mit einer Kältemaschine (5) zum Kühlen wenigstens einer Lagerkammer und einem in thermischem Kontakt mit der Lagerkammer stehenden Eis-Wasserspender (6) ist eine Steuervorrichtung (4, 21) eingerichtet, die Abgabe von Eis und/oder Wasser durch den Eis-Wasserspender (6) zu überwachen und über eine Inbetriebnahme der Kältemaschine (5) anhand einer abgegebenen Menge von Eis und/oder Wasser zu entscheiden.

Description

Kältegerät mit Eis-Wasserspender
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem eingebauten Spender für Eis und/oder gekühltes Wasser. Der Wassertank eines eingebauten Kaltwasserspenders ist oft in die Isolationsschicht einer Tür des Kältegeräts eingelassen, um ein Einfrieren des Tanks zu verhindern. Eine solche Einbettung führt dazu, dass wenn eine größere Menge an gekühltem Wasser aus dem Tank abgezapft worden ist und frisches Wasser auf Zimmertemperatur nachfließt, geraume Zeit vergeht, bis der Tank wieder abgekühlt ist. Aus DE 10 2006 052 448 A1 ist ein gattungsgemäßes Kältegerät bekannt, bei dem der Wassertank an einen Hohlraum angrenzt, durch den mit Hilfe eines Lüfters Kaltluft aus der Lagerkammer des Kältegeräts hindurchgetrieben werden kann. Dies ermöglicht zwar eine schnellere Abkühlung des Wassers im Tank, führt aber jedes Mal zu einer Erwärmung der Lagerkammer. Bei einem Kältegerät, dessen Lagerkammer nicht unter 0°C abkühlt, kann der Wassertank eines Kaltwasserspenders auch unmittelbar in der Lagerkammer oder ohne eine dazwischenliegende Isolation an diese angrenzend angeordnet sein, um eine schnelle Abkühlung zu ermöglichen. Auch hier führt das Abzapfen einer größeren Wassermenge und der damit verbundene Zustrom von warmem Frischwasser zu einer Erwärmung der Lagerkammer, die die Haltbarkeit des darin untergebrachten Kühlguts beeinträchtigen kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein Kältegerät mit Eis-Wasserspender zu schaffen, das in der Lage ist, frisch zugeführtes Wasser schnell abzukühlen und dabei eine Erwärmung einer in thermischem Kontakt mit dem Eis-Wasserspender stehenden Lagerkammer zu minimieren.
Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät das zur Haushaltsführung in Haushalten oder eventuell auch im
Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient Lebensmittel und/oder Getränke in haushaltsüblichen Mengen bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank oder eine Kühlgefrierkombination. Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einem Kältegerät, insbesondere einem Haushaltskältegerät, mit einer Kältemaschine zum Kühlen wenigstens einer Lagerkammer und einem in thermischem Kontakt mit der Lagerkammer stehenden Eis-Wasserspender eine Steuervorrichtung eingerichtet ist, die Abgabe von Eis und/oder Wasser durch den Eis-Wasserspender zu überwachen und über eine Inbetriebnahme der Kältemaschine anhand einer abgegebenen Menge von Eis und/oder Wasser zu entscheiden. Basierend auf dieser Entscheidung kann die Kältemaschine in Betrieb genommen werden, noch bevor sich die Wärme des frisch zugeströmten Wassers in der Lagerkammer ausgebreitet hat.
Die Steuereinheit kann monolithisch implementiert sein, in Form eines einzigen
Mikroprozessors oder Mikrocontrollers, bei dem die Messdaten sämtlicher Sensoren des Kältegeräts und Signale von Bedienelementen zusammenlaufen und der anhand dieser Messdaten und Signale die Kältemaschine sowie die diversen Funktionsgruppen des Eis- Wasserspenders wie etwa ein Magnetventil am Ein- oder Auslass eines Kaltwassertanks, ein Magnetventil für die Zumessung von Wasser zu einem Eisbereiter, Motoren zum Entformen von fertigen Eisstücken im Eisbereiter zum Fördern der fertigen Eisstücke zu einer Auswurföffnung oder zum Zerkleinern der Eisstücke steuert. Eine solche
monolithische Lösung ist jedoch relativ aufwändig, da jede Kombination von
unterschiedlichen Typen von Kältemaschine und Eisbereiter in verschiedenen Modellen von Kältegeräten ein eigenes Betriebsprogramm erfordert. Bevorzugt ist daher eine Lösung, bei der die Steuervorrichtung in eine der Kältemaschine zugeordnete erste Steuereinheit und eine dem Eis-Wasserspender zugeordnete zweite Steuereinheit gegliedert ist und die zweite Steuereinheit eingerichtet ist, der ersten einen durch eine Abgabe von Eis und/oder Wasser verursachten voraussichtlichen Kältebedarf zu signalisieren. Wenn die Art der Signalisierung zwischen den ersten und zweiten
Steuereinheiten einheitlich ist, können verschiedene Modelle von Kältemaschinen und zugeordneten Steuereinheiten einerseits und Eis-Wasserspendern und zugeordneten zweiten Steuereinheiten andererseits in unterschiedlichen Kältegerätemodellen beliebig miteinander kombiniert werden.
Im einfachsten Fall kann die zweite Steuereinheit im Wesentlichen nur einen Sensor zum Überwachen der abgegebenen Menge von Eis und/oder Wasser und eine Steuerlogik, insbesondere einen Mikroprozessor, umfassen, und ein Eingang der ersten Steuereinheit ist mit einem Ausgang des Sensors verbunden, um Informationen über die abgegebene Menge an Eis und/oder Wasser zu empfangen. Die Steuerlogik der zweiten Steuereinheit kann ihrerseits mit dem Sensor verbunden sein, um in einem geschlossenen Regelkreis zu verifizieren, ob eine von einem Benutzer angeforderte Menge an Eis und/oder Wasser ausgegeben worden ist; denkbar ist aber auch, dass die Steuerlogik die für die Abgabe von Eis und/oder Wasser zuständigen Funktionsgruppen des Eis-Wasserbereiters in einem offenen Regelkreis steuert, ohne mit dem Sensor verbunden zu sein bzw. ohne Informationen vom Ausgang des Sensors zu empfangen. Die zwei Steuereinheiten können über eine Punkt-zu-Punkt-Verbindung zum Signalisieren wenigstens des voraussichtlichen Kältebedarfs verbunden sein. Die Auswertung der auf einer solchen Punkt-zu-Punkt-Verbindung übertragenen Informationen auf Seiten der ersten Steuereinheit ist mit geringem Entwicklungsaufwand implementierbar.
Weiterentwicklungen, die den Austausch weiterer Informationen zwischen den
Steuereinheiten über die Punkt-zu-Punkt-Verbindung vorsehen, sind mit marktgängigen Schnittstellenschaltungen einfach realisierbar.
Eine andere Möglichkeit ist, dass die zweite Steuereinheit und ein Temperaturfühler mit einem gleichen Eingang der ersten Steuereinheit verbunden sind und die zweite
Steuereinheit eingerichtet ist, zum Signalisieren des voraussichtlichen Kältebedarfs ein Ausgangssignal des Temperaturfühlers zu manipulieren. Indem auf diese Weise der ersten Steuereinheit eine höhere als die tatsächliche Temperatur vorgespiegelt wird, kann sie veranlasst werden, die Kältemaschine in Gang zu setzen, ohne dass hierfür irgendwelche Anpassungen der ersten Steuereinheit erforderlich wären.
Im einfachsten Fall kann die Signalisierung darauf beschränkt sein, dass der ersten Steuereinheit die reine Tatsache signalisiert wird, dass Wasser oder Eis entnommen wurde, nicht aber das Ausmaß der Entnahme. Um allerdings eine an die jeweils entnommene Eis- oder Wassermenge angepasste Reaktion der ersten Steuereinheit zu erreichen, ist die zweite Steuereinheit vorzugsweise eingerichtet, den voraussichtlichen Kältebedarf quantitativ zu signalisieren. Dies kann insbesondere auf einfache Weise geschehen, indem die zweite Steuereinheit ein gleiches Signal eine zur abgegebenen Eis- und/oder Wassermenge proportionale Zahl von Malen sendet. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen: Fig. 1 ein Blockdiagramm eines Kältegeräts gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung;
Fig. 2 ein Blockdiagramm gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung;
und
Fig. 3 ein Blockdiagramm gemäß einer dritten Ausgestaltung der Erfindung.
Gestrichelte Umrisse in Fig. 1 bezeichnen jeweils eine Tür 1 und einen Korpus 2 eines Kältegeräts, die gemeinsam eine in der Fig. nicht dargestellte Lagerkammer begrenzen. Ein an der Lagerkammer angeordneter Temperaturfühler 3 liefert Temperaturmesswerte an eine erste Steuereinheit 4, die in Abhängigkeit vom jeweils vom Temperaturfühler 3 gelieferten Messwert und einem an einer nicht dargestellten Benutzerschnittstelle eingestellten Sollwert der Temperatur der Lagerkammer einen Verdichter 5 ein- und ausschaltet. Der Verdichter 5 ist Teil einer an sich bekannten Kältemaschine zum Kühlen der Lagerkammer. Die Steuereinheit 4 ist hier eine Mikroprozessorschaltung, zu deren Aufgaben neben der Steuerung des Verdichters 5 noch die Auswertung von
Benutzereingaben an der nicht dargestellten Benutzerschnittstelle und das Anzeigen der vom Temperaturfühler 3 gemessenen Temperatur auf einem Anzeigefeld der
Benutzerschnittstelle gehören können. Ein Port der Steuereinheit 4 ist mit einem Eis- Wasserspender 6 verbunden, dessen Funktionsgruppen auf die Tür 1 und den Korpus 2 verteilt sind.
Der Eis-Wasserspender umfasst in an sich bekannter Weise einen Formbehälter 7, dessen Formen gesteuert durch ein Magnetventil 8 mit Wasser befüllbar sind und der angetrieben durch einen Elektromotor 9 drehbar und deformierbar ist, um fertige
Eisstücke in einen Vorratsbehälter auszuwerfen. Ein weiterer Elektromotor 10 dient zum Antreiben einer Förderschnecke 1 1 , die am Boden des Vorratsbehälters angeordnet ist, um Eisstücke zu einer Auswurföffnung an einer der Tür 1 zugewandten Seite des Vorratsbehälters zu schieben und die Eisstücke in einen Durchgang 12 der Tür 1 auszuwerfen, die auf eine Spendernische 13 an der Vorderseite der Tür 1 mündet. Eine elektrisch gesteuerte Kupplung 14 erlaubt es, ein Mahlwerk 15 an die Förderschnecke 1 1 zu koppeln, um Eisstücke vor dem Auswerfen in den Durchgang 12 zu zerkleinern. Ein Aktuator 16 dient zum Öffnen und Schließen einer Klappe 17 am unteren Ende des Durchgangs 12.
Ein in der Tür 1 montierter Wassertank 18 ist an dieselbe Wasserleitung 19
angeschlossen wie das Magnetventil 8. Ein zweites Magnetventil 20 ist zwischen dem Wassertank 18 und einem Auslass in der Spendernische 13 vorgesehen.
Eine zweite Steuereinheit 21 , die die Magnetventile 8, 20, die Elektromotoren 9, 10, die Kupplung 14 und den Aktuator 16 kontrolliert, kann, wie dargestellt, auf Seiten des Korpus 3 oder auch in der Tür 1 montiert sein. Eine Benutzerschnittstelle 22, über die ein
Benutzer die Funktionen des Eis-Wasserbereiters steuern, insbesondere etwa die
Ausgabe einer spezifizierten Menge an Wasser oder Eis anfordern und die
Erscheinungsform des Eises, in Stücken oder zerkleinert, auswählen kann, ist an der Außenseite der Tür 1 angebracht. Sämtliche Signalleitungen, die sich zwischen Tür 1 und Korpus 2 erstrecken, sind durch einen Optokoppler 23 abgesichert, um sicherzustellen, dass auch im Falle einer technischen Störung eine potentiell gefährliche
Versorgungsspannung, die zum Betrieb des Verdichters 5 und eventuell der Motoren 9, 10 benötigt wird, sich auf keiner dieser Signalleitungen zur Tür 1 fortpflanzen kann.
Die Steuereinheit 21 ist hier genauso wie die Steuereinheit 4 als Mikroprozessorschaltung implementiert. Eine sich zwischen beiden erstreckende Signalleitung 24 kann als ein- oder mehradrige Leitung zwischen seriellen oder parallelen Ein-/Ausgabeports der
Steuereinheiten 4, 21 ausgebildet sein; sie kann auch eine auf einen Interrupt-Anschluss der Steuereinheit 4 mündende Ader umfassen, die es der Steuereinheit 21 ermöglicht, eine Betriebsprogrammunterbrechung in der Steuereinheit 4 zu erzwingen. Die Steuereinheit 21 verarbeitet sämtliche vom Benutzer an der Benutzerschnittstelle 22 eingegebenen, die Ausgabe von Eis oder gekühltem Wasser betreffenden Anforderungen. Sie ist eingerichtet, die ausgegebene Menge an gekühltem Wasser zu überwachen, zum Beispiel durch Messen der Zeitdauer, die das Magnetventil 20 zur Wasserausgabe offensteht. Eine Abschätzung des Wasserverbrauchs im Eisbereiter ist möglich anhand der Zeitdauer des Offenstehens des Magnetventils 8, der Häufigkeit, mit der der
Elektromotor 9 zum Entformen fertiger Eisstücke betätigt wird, oder der Zeitdauer des Betriebs des Elektromotors 10. Die jeweils im Wasserspender und im Eisbereiter verbrauchten Wassermengen können unterschiedlich gewichtet werden, um der Tatsache Rechung zu tragen, dass die zum Kühlen einer gegebenen Wassermenge im Tank 18 abzuführende Wärmemenge wesentlich kleiner ist als die zum Gefrieren der gleichen Wassermenge im Formbehälter 7 abzuführende Wärmemenge.
Die zweite Steuereinheit 21 kann der ersten Steuereinheit 4 den dem Wasser- und Eisverbrauch entsprechenden Kältebedarf signalisieren, indem sie die - gegebenenfalls gewichtete - Summe der Verbräuche von Wasser und Eis berechnet und über die Signalleitung 24 übermittelt; es können auch Verbrauchswerte von Wasser und Eis jeweils für sich an die Steuereinheit 4 übermittelt werden, woraufhin dann diese aus den übermittelten Daten eine Zeitdauer berechnet, während derer der Verdichter 5 betrieben werden muss, um die durch das nachströmende frische Wasser zugeführte Wärmemenge wieder abzuführen. Indem der Verdichter 5 unmittelbar anschließend an die Berechnung für die berechnete Zeitdauer betrieben wird, wird eine Ausbreitung der zugeführten Wärme in die Lagerkammer des Kältegeräts vermieden. Eine weitere Folge dieser Maßnahme ist eine schnellere Abkühlung des zugeführten Wassers.
Das Kältegerät der Fig. 1 ist mit geringem Entwicklungsaufwand realisierbar, da
Kältegeräte mit einer Steuereinheit für die Kältemaschine entsprechend der oben beschriebenen Steuereinheit 4 sowie Eisbereiter mit einer autonomen Steuereinheit entsprechend der Steuereinheit 21 bereits existieren und deren Funktionen lediglich noch um die Fähigkeit zum Datenaustausch miteinander erweitert werden müssen. Wenn die Möglichkeit des Datenaustausche zwischen den Steuereinheiten 4, 21 über die
Signalleitung 24 implementiert ist, kann sie auch zur Verbesserung anderer Funktionen eingesetzt werden. Wenn zum Beispiel an die Steuereinheit 4 ein Temperaturfühler zum Messen der Temperatur in der Umgebung des Kältegeräts angeschlossen ist, der herkömmlicherweise für die Steuerung der Kältemaschine eingesetzt wird, ermöglicht die Übertragung eines Messwerts dieses Temperaturfühlers an die Steuereinheit 21 dieser letzteren, die Leistung einer Heizung an der Klappe 17 an die Umgebungstemperatur anzupassen, so dass exakt nur so viel Wärme freigesetzt wird, wie zum Verhindern eines Festfrierens der Klappe 17 erforderlich.
Eine zweite Ausgestaltung des Kältegeräts, die auf Seiten der Steuereinheit 4 praktisch keinerlei Anpassung an das Vorhandensein des Eis-Wasserspenders erfordert, ist in Fig. 2 dargestellt. Komponenten, die denen des Kältegeräts aus Fig. 1 entsprechen, sind mit denselben Bezugszeichen wie dort bezeichnet und werden nicht erneut erläutert. Der wesentliche Unterschied zur Ausgestaltung der Fig. 1 liegt in der Übertragung des Wasserverbrauchssignals von der Steuereinheit 21 zur Steuereinheit 4. Bei dieser Ausgestaltung berechnet die Steuereinheit 21 wie oben beschrieben die gewichtete Summe des Eis- und Wasserverbrauchs und steuert während einer zu diesem
Verbrauchswert proportionalen Zeitspanne einen Operationsverstärker 25 oder einen Transistor an, dessen Ausgang parallel zum analogen Ausgang des Temperaturfühlers 3 an die Steuereinheit 4 angeschlossen ist und den Signalpegel an diesem Eingang auf einen Wert anhebt, der höher ist, als der vom Temperaturfühler 3 erfassten tatsächlichen Temperatur und der Solltemperatur in der Lagerkammer entspricht. Dies hat zur Folge, dass die Steuereinheit 4 den Verdichter 5 wenigstens so lange betreibt, wie das Signal vom Operationsverstärker 25 anhält. Auf diese Weise ist die Integration des Eis- Wasserspenders ohne jegliche Anpassung des Betriebsprogramms der Steuereinheit 4 möglich.
Eine dritte Ausgestaltung der Erfindung ist in Fig. 3 dargestellt. Die Steuereinheit 21 des Eis-Wasserspenders 6 arbeitet hier völlig autonom und ohne Anpassung an die
Steuereinheit 4. Die einzigen zur Integration des Eis-Wasserspenderspenders in das Kältegerät vorgenommenen Ergänzungen sind Durchflussmesser 26, 27 zur Erfassung des Wasserverbrauchs des Eisbereiters bzw. des Kaltwasserspenders, die direkt an die Steuereinheit 4 angeschlossen sind. Hier ist es die Steuereinheit 4, die anhand der von den Durchflussmessern 26, 27 gelieferten Messwerte die zum Kühlen des zugeströmten Wassers erforderliche zusätzliche Betriebszeit des Verdichters 5 abschätzt und den Betrieb des Verdichters 5 dementsprechend steuert.
Die Durchflussmesser 26, 27 sind zweckmäßigerweise ausgelegt, um jeweils nach dem Durchgang einer festgelegten Wassermenge einen Signalimpuls an die Steuereinheit 4 zu senden, wobei dem unterschiedlichen spezifischen Kältebedarf des Eisbereiters und des Kaltwasserspenders Rechnung getragen werden kann, indem die Wassermenge, die zur Aussendung eines Impulses führt, bei dem dem Eisbereiter zugeordneten
Durchflussmesser 26 kleiner ist als beim Durchflussmesser 27 des Kaltwasserspenders. So entspricht jeder Impuls, unabhängig davon, von welchem der Durchflussmesser 26, 27 er herrührt, einem gleichen Kältebedarf bzw. einer gleichen erforderlichen Laufzeit des Verdichters 5. Die Steuereinheit 4 braucht daher zur Verarbeitung dieser Impulse lediglich einen internen Zähler, der mit jedem empfangenen Impuls um einen festgelegten Wert inkrementiert wird und, solange der Verdichter 5 läuft, kontinuierlich mit einer festen Rate verringert wird, bis sein Inhalt wieder Null ist, und hält den Verdichter 5 in Betrieb, solange dieser Zähler von Null verschieden ist.
Bei den obigen Ausführungsbeispielen ist jeweils ein kombinierter Spender 6 für Eis und Wasser vorgesehen. Es dürfte aber anhand der obigen Beschreibung auf der Hand liegen, dass die Erfindung auch auf einen reinen Eisspender oder einen reinen
Kaltwasserspender anwendbar ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einer Kältemaschine (5) zum Kühlen wenigstens einer Lagerkammer, einem in thermischem Kontakt mit der Lagerkammer stehenden Eis-Wasserspender (6) und einer Steuervorrichtung (4, 21 ), dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung (4, 21 ) eingerichtet ist, die Abgabe von Eis und/oder Wasser durch den Eis-Wasserspender (6) zu überwachen und über eine Inbetriebnahme der Kältemaschine (5) anhand einer abgegebenen Menge von Eis und/oder Wasser zu entscheiden.
Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung (4; 21 ) eine der Kältemaschine (5) zugeordnete erste Steuereinheit (4) und eine dem Eis- Wasserspender (6) zugeordnete zweite Steuereinheit (21 ) umfasst und die zweite Steuereinheit (21 ) eingerichtet ist, einen durch eine Abgabe von Eis und/oder Wasser verursachten voraussichtlichen Kältebedarf der ersten Steuereinheit (4) zu
signalisieren.
Kältegerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Steuereinheit (21 , 26, 27) wenigstens einen Sensor (26, 27) zum Überwachen der abgegebenen Menge von Eis und/oder Wasser und eine Logikeinheit (21 ) umfasst, und dass ein Eingang der ersten Steuereinheit (4) mit einem Ausgang des Sensors (26, 27) verbunden ist.
Kältegerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei
Steuereinheiten (4; 21 ) über eine Punkt-zu-Punkt-Verbindung (24) zum Signalisieren wenigstens des voraussichtlichen Kältebedarfs verbunden sind.
Kältegerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite
Steuereinheit (21 , 25) und ein Temperaturfühler (3) mit einem gleichen Eingang der ersten Steuereinheit (4) verbunden sind und die zweite Steuereinheit (21 , 25) eingerichtet ist, zum Signalisieren des voraussichtlichen Kältebedarfs ein
Ausgangssignal des Temperaturfühlers (3) zu manipulieren.
Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Steuereinheit (21 ; 21 , 25; 21 , 26, 27) eingerichtet ist, den
voraussichtlichen Kältebedarf quantitativ zu signalisieren.
Kältegerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Steuereinheit (21 , 26, 27)) eingerichtet ist, ein gleiches Signal eine zur abgegebenen Eis- und/oder Wassermenge proportionale Zahl von Malen zu senden.
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