WO2011125390A1 - 有機発光素子 - Google Patents

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WO2011125390A1
WO2011125390A1 PCT/JP2011/054561 JP2011054561W WO2011125390A1 WO 2011125390 A1 WO2011125390 A1 WO 2011125390A1 JP 2011054561 W JP2011054561 W JP 2011054561W WO 2011125390 A1 WO2011125390 A1 WO 2011125390A1
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light
organic light
transparent substrate
refractive index
polarized light
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Inventor
孝二郎 関根
光 横山
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コニカミノルタホールディングス株式会社
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    • H10K59/875—Arrangements for extracting light from the devices
    • H10K59/877—Arrangements for extracting light from the devices comprising scattering means

Definitions

  • the present invention includes an organic light-emitting layer, a transparent substrate, and a transparent electrode provided between the organic light-emitting layer and the transparent substrate, and an organic surface having a surface opposite to the transparent electrode of the transparent substrate as a light extraction surface.
  • the present invention relates to a light emitting element.
  • organic light emitting devices are attracting attention as thin light emitting materials.
  • the organic light-emitting element can obtain high luminance with low power, and is excellent in terms of visibility, response speed, life, and power consumption.
  • the light use efficiency of the organic light emitting device is about 20%, and the loss in the device is large.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of a conventional organic light emitting device.
  • the organic light emitting device 100 is configured by laminating a metal electrode 101, an organic light emitting layer 102, a transparent electrode 103, and a transparent substrate 104 in order from the lower layer in the drawing.
  • the arrows 110a to 110e in the figure indicate characteristic light among the light generated from the organic light emitting layer 102.
  • the light 110a is light in a direction perpendicular to the organic light emitting layer 102 which is a light emitting surface, and is transmitted through the transparent substrate 104 and extracted to the light extraction side (air side).
  • the light 110b is light that is incident on the interface between the transparent substrate 104 and air at a shallow angle less than the critical angle, and is refracted at the interface between the transparent substrate 104 and air and extracted to the light extraction side.
  • the light 110c is light that is incident on the interface between the transparent substrate 104 and air at an angle deeper than the critical angle, and is light that is totally reflected at the interface between the transparent substrate 104 and air and cannot be extracted to the light extraction side.
  • the loss due to this is called substrate loss, and there is usually a loss of about 20%.
  • the light 110 d is light that satisfies the resonance condition among light incident on the interface between the transparent electrode 103 and the transparent substrate 104 at an angle deeper than the critical angle, and is totally reflected at the interface between the transparent electrode 103 and the transparent substrate 104.
  • the light is generated in a waveguide mode and confined in the organic light emitting layer 102 and the transparent electrode 103.
  • the loss due to this is called waveguide loss, and there is usually a loss of about 20-25%.
  • the light 110 e is light that is incident on the metal electrode 101, interacts with free electrons in the metal electrode 101, generates a plasmon mode that is a kind of waveguide mode, and is confined in the vicinity of the surface of the metal electrode 101. This loss is called plasmon loss, and there is usually a loss of about 30-40%.
  • Patent Document 1 discloses an organic EL (Electro Luminescence) device in which a light scattering portion made of a lens sheet is provided on the light extraction surface side.
  • Patent Document 2 discloses a high refractive index uneven layer having a refractive index of 1.6 or more and an average surface roughness of 10 nm or more, and one or more layers having a refractive index of 1.
  • a light-emitting device substrate and a light-emitting device that are used on the light-emitting surface side of a light-emitting device, each including 55 or more base material layers, are disclosed.
  • Patent Documents 1 and 2 attempt to reduce the substrate loss and improve the light utilization efficiency by devising the shape of the interface of the transparent substrate with the air.
  • no countermeasures against waveguide loss and plasmon loss are disclosed. Therefore, if the waveguide loss and plasmon loss can be reduced, the light utilization efficiency can be further improved.
  • an object of the present invention is to provide an organic light-emitting element that improves light utilization efficiency by reducing waveguide loss.
  • the present invention comprises an organic light emitting layer, a transparent substrate, and a transparent electrode provided between the organic light emitting layer and the transparent substrate, and the transparent electrode of the transparent substrate is
  • the transparent substrate has birefringence
  • the polarization direction of the electric field is parallel to the laminated surface of the organic light-emitting layer
  • S-polarized light S-polarized light
  • the light traveling direction vector When the polarized light including the vibration direction of the electric field in the plane perpendicular to the laminated surface of the organic light emitting layer is P-polarized light, the transparent substrate has a refractive index of P-polarized light smaller than that of S-polarized light. It is characterized by.
  • the transparent substrate since the transparent substrate has birefringence, the waveguide loss can be reduced and the light utilization efficiency can be improved.
  • FIG. 1 It is a schematic sectional drawing of the organic light emitting element in embodiment of this invention.
  • FIG. 7 is a graph of FIG. 6. It is a schematic sectional drawing of the organic light emitting element in further another embodiment of this invention. It is a schematic sectional drawing of the conventional organic light emitting element.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an organic light emitting device in an embodiment of the present invention.
  • the organic light emitting element 10 is configured by laminating a back electrode 11, an organic light emitting layer 12, a transparent electrode 13, and a transparent substrate 14 in order from the lower layer in the drawing.
  • This organic light emitting device 10 is a so-called bottom emission system in which the surface opposite to the transparent electrode 13 of the transparent substrate 14 is a light extraction surface.
  • the left-right direction of the paper surface is defined as the X direction
  • the direction perpendicular to the paper surface is defined as the Y direction
  • the vertical direction of the paper surface (stacking direction of each layer) is defined as the Z direction.
  • the back electrode 11 has a role as an anode or a cathode and a role as a mirror that reflects light to the transparent substrate 14 side.
  • the reflectance of aluminum, silver, nickel, titanium, sodium, calcium, etc. is 60% or more.
  • a metal material or an alloy containing any of them can be used.
  • the organic light emitting layer 12 is a single layer or a plurality of layers of an organic compound or complex including a light emitting layer.
  • a hole transport layer in contact with the anode a light emitting layer formed of a light emitting material, an electron transport layer in contact with the cathode, or the like.
  • the thickness is several nm to several hundred nm.
  • the refractive index is around 1.8.
  • a lithium fluoride layer, an inorganic metal salt layer, or a layer containing them may be formed at an arbitrary position.
  • the light emitting layer is made of at least one kind of light emitting material, and a fluorescent light emitting compound or a phosphorescent light emitting compound can be used.
  • the following configurations (i) to (v) can be adopted as the configuration of the organic light emitting layer 12 including the above-described configuration.
  • the hole transport layer is made of a material having a function of transporting holes, and in a broad sense, a hole injection layer and an electron blocking layer are also included in the hole transport layer.
  • the hole transport layer can be provided as a single layer or a plurality of layers.
  • the electron transport layer is made of a material having a function of transporting electrons, and in a broad sense, an electron injection layer and a hole blocking layer are also included in the electron transport layer.
  • the electron transport layer can be provided as a single layer or a plurality of layers.
  • the hole blocking layer has a function of an electron transport layer in a broad sense, and is made of a hole blocking material that has a function of transporting electrons and has a remarkably small ability to transport holes. The probability of recombination of electrons and holes can be improved by blocking.
  • the hole injection layer and the electron injection layer are layers provided between the electrode and the light emitting layer in order to lower the driving voltage and improve the light emission luminance.
  • the transparent electrode 13 is an opposite electrode of the back electrode 11, and for example, a conductive transparent material having a light transmittance of 40% or more such as CuI, indium tin oxide (ITO), SnO 2 , ZnO or the like can be used.
  • the refractive index is around 1.8, similar to the organic light emitting layer 12.
  • the transparent substrate 14 is a transparent material having birefringence, and has a thickness of, for example, 0.1 to 1 mm. As will be described later, the birefringence is preferably such that the refractive index of P-polarized light is smaller than the refractive index of S-polarized light.
  • the transparent substrate 14 is preferably uniaxial and the optical axis is perpendicular (Z direction) to the laminated surface (XY plane) of the organic light emitting layer 12 or the transparent substrate 14. In this case, the refractive index in the X direction and the refractive index in the Y direction are the same, and the refractive index in the Z direction is different from the refractive index in the X direction and the Y direction.
  • the transparent substrate 14 may be biaxial as long as the refractive index of P-polarized light is smaller than the refractive index of S-polarized light as described above.
  • the refractive index is preferably in the range of about 1.5 to 1.8.
  • the transparent substrate 14 for example, a resin such as polyethylene naphthalate (PEN), polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), polystyrene (PS), polyvinyl chloride (PVC), crystal, or the like can be used.
  • PEN polyethylene naphthalate
  • PET polyethylene terephthalate
  • PC polycarbonate
  • PS polystyrene
  • PVC polyvinyl chloride
  • crystal crystal, or the like
  • a resin film which can give flexibility to an organic light emitting element.
  • the transparent electrode 13, the organic light emitting layer 12, and the back electrode 11 are laminated on the transparent substrate 14, the transparent electrode 13 is exposed at one end, and the back electrode 11 is exposed at the other end.
  • the electrode part is connected to each power supply wiring (not shown) of a power supply part (not shown), and a predetermined DC voltage is applied to the organic light emitting layer 12 to emit light.
  • the organic compound which comprises the organic light emitting element 10 deteriorates with a water
  • This moisture permeation preventive layer can be formed by, for example, a high frequency sputtering method.
  • an anode is produced by forming a thin film of a transparent electrode 13 made of an anode material on a transparent substrate 14 by a method such as vapor deposition or sputtering so as to have a film thickness of 1 ⁇ m or less, preferably 10 nm to 200 nm.
  • organic compound thin films such as a hole injection layer, a hole transport layer, a light emitting layer, a hole blocking layer, an electron transport layer, and an electron injection layer which are the organic light emitting layer 12 are formed thereon.
  • a method for forming each of these layers there are a vapor deposition method, a wet process (spin coating method, casting method, ink jet method, printing method), etc., and it is easy to obtain a uniform film and it is difficult to generate pinholes.
  • liquid medium for dissolving or dispersing the organic light emitting layer 12 examples include ketones such as methyl ethyl ketone and cyclohexanone, fatty acid esters such as ethyl acetate, halogenated hydrocarbons such as dichlorobenzene, toluene, xylene, mesitylene, and cyclohexyl benzene.
  • Aromatic hydrocarbons such as cyclohexane, decalin and dodecane, and organic solvents such as DMF and DMSO can be used.
  • a dispersion method it can disperse
  • a thin film of the back electrode 11 made of a cathode material is formed thereon by a method such as vapor deposition or sputtering so as to have a film thickness of 1 ⁇ m or less, preferably in the range of 50 nm to 200 nm.
  • a cathode In this way, the organic light emitting device 10 is obtained.
  • the light generated from the organic light emitting layer 12 in the organic light emitting device 10 has various angles and polarization states.
  • the polarization direction of the electric field is parallel to the laminated surface (XY plane) of the organic light emitting layer 12.
  • S-polarized light which includes a light traveling direction vector and whose plane (plane including the Z axis) is perpendicular to the stacked surface (XY plane) of the organic light emitting layer 12, is referred to as P-polarized light.
  • the in-plane refractive index which is a refractive index parallel to the laminated surface (XY plane) of the transparent substrate 14 having birefringence, is n 0 , and the direction perpendicular to the laminated surface (XY plane) of the transparent substrate 14 ( the refractive index of Z-direction) and n e.
  • the refractive index felt by the S-polarized light incident on the transparent substrate 14 from the transparent electrode 13 is n 0 in all directions.
  • the refractive index of the P-polarized light feel, traveling direction lamination surfaces of the P-polarized light n e For a direction parallel to the (X-Y plane), the stacking surface (X-Y plane) perpendicular to the direction (Z-direction) In this case, it becomes n 0 , and when the traveling direction is an angle between them, it is between ne and n 0 .
  • Example 1 a typical example of the organic light emitting device 10 is set as Example 1, and is not birefringent for comparison with Example 1. Comparative examples 1 and 2 using a transparent substrate will be described.
  • the back electrode 11 is aluminum with a layer thickness of 100 nm
  • the organic light emitting layer 12 is a material with a layer thickness of 100 nm and a refractive index of 1.8
  • the transparent electrode 13 is with a layer thickness of 100 nm and a refractive index of 1.8.
  • the organic light-emitting device of Comparative Example 1 is different from the organic light-emitting device 10 of Example 1 in that the transparent substrate is a non-alkali glass having a layer thickness of 0.5 mm and a refractive index of 1.5. The same as the organic light emitting device 10.
  • the organic light emitting device of Comparative Example 2 is different from the organic light emitting device 10 of Example 1 in that the transparent substrate is a glass (U-SF6M; Konica Minolta) having a layer thickness of 0.5 mm and a refractive index of 1.75.
  • the configuration is the same as that of the organic light emitting device 10 of the first embodiment.
  • the transparent substrates of Comparative Examples 1 and 2 are isotropic materials and do not exhibit birefringence.
  • Example 1 the S-polarized light of the organic light emitting device 10 of Example 1 will be examined.
  • FIG. 2 shows data supporting this.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an organic light-emitting device using a transparent electrode having a refractive index of 1.8 and a transparent substrate having a refractive index of 1.75 in each mode when the total thickness of the organic light-emitting layer and the transparent electrode is changed. It is a graph showing presence or absence.
  • This organic light emitting element corresponds to the organic light emitting element of Comparative Example 2 in which the total thickness of the organic light emitting layer and the transparent electrode is changed to various thicknesses. Therefore, the presence / absence of each mode shown in FIG. 2 indicates the case of Comparative Example 2 and the case of S-polarized light of Example 1. Further, a part of the P-polarized light in Example 1 (light in the direction (Z direction) perpendicular to the laminated surface (XY plane) of the P-polarized light) is also shown.
  • the TE (Transverse Electric) mode corresponds to light in which the electric field component is transverse to the incident surface in the waveguide mode, that is, corresponds to S-polarized light.
  • the TM (Transverse Magnetic) mode corresponds to light whose magnetic field component is transverse to the incident surface in the waveguide mode, that is, corresponds to P-polarized light.
  • the waveguide mode does not exist.
  • the plasmon mode is a phenomenon that does not occur with S-polarized light but occurs with P-polarized light. Therefore, the light which exists regarding S polarization of Example 1 is equivalent to 110a, 110b, and 110c of FIG.
  • Example 1 P-polarized light of the organic light emitting device 10 of Example 1 will be examined.
  • the refractive index of the transparent substrate 14 that the P-polarized light feels is 1.5 to 1.75 because it varies depending on the traveling direction, and the refractive index of the transparent electrode 13 is 1.8. Since the refractive index difference is 0.05 to 0.3, the closer to 0.3, the P-polarized light incident on the transparent substrate 14 from the transparent electrode 13 is more likely to be totally reflected and a waveguide mode is more likely to occur. Means.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating an organic light emitting device using a transparent electrode having a refractive index of 1.8 and a transparent substrate having a refractive index of 1.5, in each mode when the total thickness of the organic light emitting layer and the transparent electrode is changed. It is a graph showing presence or absence.
  • This organic light emitting element corresponds to the organic light emitting element of Comparative Example 1 in which the total thickness of the organic light emitting layer and the transparent electrode is changed to various thicknesses. Therefore, the presence or absence of each mode shown in FIG. 3 indicates the case of Comparative Example 1, and a part of the P-polarized light of Example 1 (the traveling direction of P-polarized light is parallel to the laminated surface (XY plane)). This also shows the case of light in various directions.
  • the plasmon mode and the TE mode exist in the entire range, and the TM mode is It exists at about 240 nm or more.
  • the TM mode does not exist when the total thickness of the organic light emitting layer 12 and the transparent electrode 13 is 200 nm from FIGS. 2 and 3, there is no waveguide mode. become.
  • the plasmon mode exists because it is a phenomenon that occurs in P-polarized light. Therefore, the light which exists regarding the P polarized light of Example 1 is equivalent to 110a, 110b, 110c, 110e of FIG.
  • Comparative Example 1 will be examined. Since Comparative Example 1 applies FIG. 3 to both S-polarized light and P-polarized light, when the total thickness of the organic light emitting layer and the transparent electrode is 200 nm, the TE mode is present, the TM mode is not present, and the plasmon mode is present. Exists. Therefore, there is one waveguide mode for S-polarized light and one plasmon mode for P-polarized light. Therefore, Comparative Example 1 is different from Example 1 in that a waveguide mode exists in S-polarized light.
  • Comparative Example 2 will be examined. Since Comparative Example 2 applies FIG. 2 to both S-polarized light and P-polarized light, when the total thickness of the organic light emitting layer and the transparent electrode is 200 nm, the TE mode and the TM mode do not exist, and the plasmon mode exists. . Therefore, as in Example 1, Comparative Example 2 has no waveguide mode for S-polarized light and one plasmon mode for P-polarized light.
  • the characteristics of Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 are summarized as shown in FIG.
  • Example 1 From the results of Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 described above, the configuration of Comparative Example 1 in which an extra TE mode exists is not preferable for S-polarized light, and the configuration of Example 1 or Comparative Example 2 has a waveguide loss. This can be reduced and is preferable.
  • Example 1 and Comparative Example 2 when considering how efficiently the light entering the transparent substrate is extracted to the air side (light extraction surface side), it is preferable that the total reflection conditions of the transparent substrate and air are loose. .
  • the refractive index of P-polarized light of the transparent substrate 14 of Example 1 is 1.5 to 1.75
  • the refractive index of P-polarized light of the transparent substrate of Comparative Example 2 is 1.75
  • the refractive index of air is 1.
  • Example 1 Since the refractive index difference between Example 1 and air is smaller than the refractive index difference between 2 and air, Example 1 has a looser total reflection condition between the transparent substrate 14 and air than Comparative Example 2. Therefore, for P-polarized light, the configuration of Example 1 is preferable to Comparative Example 2 because the substrate loss can be reduced.
  • Example 1 Summing up the utilization efficiency of S-polarized light and P-polarized light, it can be said that the light utilization efficiency of Example 1 is higher than Comparative Examples 1 and 2 and is most preferable. From the above results, the most preferable configuration of the transparent substrate 14 has birefringence ( ne , n 0 ), the refractive index of P-polarized light is smaller than the refractive index of S-polarized light, and n 0 is the transparent electrode 13. close to the refractive index of, it is that n e is less than the refractive index of the transparent electrode 13.
  • the transparent substrate 14 preferably has birefringence, the refractive index of P-polarized light is smaller than the refractive index of S-polarized light, and the refractive index of S-polarized light is transparent as a preferential condition for S-polarized light.
  • the condition that the refractive index of the P-polarized light is substantially equal to that of the electrode 13 and that the refractive index of the P-polarized light is smaller than the refractive index of the transparent electrode 13 is a precondition for P-polarized light.
  • a transparent substrate which is biaxial and one of the optical axes is perpendicular (Z direction) to the laminated surface (XY plane), and the other optical axis is parallel to the laminated surface (XY plane). May be.
  • the refractive index felt by S-polarized light incident on the transparent substrate from the transparent electrode is n 01 in the X direction and n 02 in the Y direction.
  • the refractive index of the P-polarized light feel, traveling direction lamination surfaces of the P-polarized light n e
  • the same effects as those of the first embodiment can be obtained even when the other configurations are the same as those of the organic light emitting device 10 of the first embodiment.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of an organic light emitting device according to another embodiment of the present invention.
  • This organic light emitting element 20 is provided with an element 21 for changing the angle of light on the light extraction surface side of the transparent substrate 14 in addition to the configuration of the organic light emitting element 10 of FIG.
  • the element 21 that changes the angle of the light may have an uneven surface on the light extraction side.
  • a shape such as a microlens, a prism base, a cone, a pyramid, a truncated cone, a truncated pyramid, or a random uneven shape can be adopted.
  • the light 110c shown in FIG. 9 that is totally reflected at the interface between the transparent substrate and the air and cannot be extracted to the light extraction side is incident on the element 21 that changes the angle of the light, and is angled on the uneven surface.
  • the light is extracted as light 22a and 22b, or is converted into light 22c to 22e by reflection at different angles, and is again incident on the element 21 for changing the light angle and extracted.
  • the element 21 that changes the angle of light is most preferably a birefringence having the same value as that of the transparent substrate 14 from the viewpoint of suppressing Fresnel reflection and total reflection at the boundary with the transparent substrate 14.
  • a birefringence having the same value as that of the transparent substrate 14 from the viewpoint of suppressing Fresnel reflection and total reflection at the boundary with the transparent substrate 14.
  • an isotropic material is used.
  • FIG. 6 shows the total of S-polarized light, P-polarized light, S-polarized light, and P-polarized light when the organic light-emitting element 10 of Example 1 is provided with the element 21 that changes the angle of light made of an isotropic material having various refractive indexes.
  • FIG. 7 is a graph of FIG. 6.
  • the ratio of the S-polarized light and the P-polarized light incident on the element 21 that changes the angle of light is 65% for S-polarized light and 35% for P-polarized light.
  • the extraction efficiency is better for the S-polarized light when the refractive index is 1.5 than 1.5, and the extraction efficiency is better for the P-polarized light when the refractive index is 1.5 than 1.75. . Therefore, in order to increase the light extraction efficiency for the sum of S-polarized light and P-polarized light, the refractive index of the element 21 that changes the angle of light in consideration of the ratio of S-polarized light and P-polarized light is 1.5 to 1.75. It is desirable to be in the range of the birefringence of the transparent substrate 14. In the case of the uniaxial transparent substrate 14, the refractive index of the element 21 that changes the light angle is between the refractive index of P-polarized light and the refractive index of S-polarized light on the transparent substrate 14.
  • the refractive index of the element that changes the angle of light is preferably between the refractive index of P-polarized light and the refractive index of the two S-polarized light in the transparent substrate.
  • the light extraction efficiency is maximum when the refractive index of the element 21 that changes the angle of light is 1.65.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of an organic light-emitting device in still another embodiment of the present invention.
  • This organic light emitting element 30 is provided with a scattering layer 31 as an element for changing the angle of light on the light extraction surface side of the transparent substrate 14 in addition to the configuration of the organic light emitting element 10 of FIG.
  • the scattering layer 31 for example, a material in which microspheres of about 1 ⁇ m alumina or silica are dispersed in a transparent resin as a base material can be used.
  • the light 110c shown in FIG. 9 that is totally reflected at the interface between the transparent substrate and the air and cannot be extracted to the light extraction side is incident on the scattering layer 31 and is extracted as light 32a and 32b at different angles. Or the angle of the light is changed into light 32c to 32e, which is incident on the scattering layer 31 again and taken out.
  • the same material as the transparent substrate 14 or a material having the same birefringence as the transparent substrate 14 is used as a base material of the scattering layer 31, from the viewpoint of suppressing Fresnel reflection and total reflection at the boundary with the transparent substrate 14, the same material as the transparent substrate 14 or a material having the same birefringence as the transparent substrate 14 is used. It is most desirable to use. When an isotropic material is used, it is desirable that the refractive index is between the birefringences of the transparent substrate 14 in order to increase the light extraction efficiency, similarly to the element 21 that changes the light angle described above.
  • the element that changes the angle of light may be provided with both a concavo-convex surface and a scattering layer.
  • the surface of the scattering layer 31 is formed in the uneven shape shown in FIG.
  • the organic light-emitting device of the present invention can be used as a display device, a display, or various light sources.
  • lighting devices home lighting, interior lighting
  • clock and liquid crystal backlights billboard advertisements, traffic lights, light sources of optical storage media, light sources of electrophotographic copying machines, light sources of optical communication processors, light
  • the light source of a sensor etc. are mentioned, it is not limited to these. In particular, it can be effectively used as a backlight of a liquid crystal display device and a light source for illumination.

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Abstract

　有機発光層と、透明基板と、前記有機発光層と前記透明基板との間に設けられた透明電極とを備え、前記透明基板の前記透明電極とは反対側の面を光取り出し面とする有機発光素子において、前記透明基板が複屈折を有し、電場の振動方向が前記有機発光層の積層面に平行な偏光をＳ偏光、光の進行方向ベクトルを含み且つ前記有機発光層の積層面に垂直な面に電場の振動方向が含まれる偏光をＰ偏光とした場合、前記透明基板は、Ｐ偏光の屈折率がＳ偏光の屈折率よりも小さい構成とし、光の利用効率を向上させた。

Description

有機発光素子
　本発明は、有機発光層と、透明基板と、有機発光層と透明基板との間に設けられた透明電極とを備え、透明基板の透明電極とは反対側の面を光取り出し面とする有機発光素子に関する。
　現在、薄型の発光材料として有機発光素子が注目されている。有機発光素子は、低電力で高い輝度を得ることができ、視認性、応答速度、寿命、消費電力の点で優れている。一方、有機発光素子の光の利用効率は２０％程度であり、素子内での損失が大きい。
　図９は、従来の有機発光素子の概略断面図である。有機発光素子１００は、図中の下層から順に、金属電極１０１、有機発光層１０２、透明電極１０３、透明基板１０４が積層されて構成される。図中の１１０ａ～１１０ｅの矢印は有機発光層１０２から発生した光のうち特徴的なものを示している。
　光１１０ａは、発光面である有機発光層１０２に対して垂直方向の光であり、透明基板１０４を透過して光取り出し側（空気側）に取り出される。光１１０ｂは、透明基板１０４と空気との界面に臨界角以下の浅い角度で入射した光であり、透明基板１０４と空気との界面で屈折して光取り出し側に取り出される。光１１０ｃは、透明基板１０４と空気との界面に臨界角より深い角度で入射した光であり、透明基板１０４と空気との界面で全反射して光取り出し側に取り出せない光である。これによる損失を基板損失と呼び、通常２０％程度の損失がある。
　光１１０ｄは、透明電極１０３と透明基板１０４との界面に臨界角より深い角度で入射した光のうち共振条件を満たした光であり、透明電極１０３と透明基板１０４との界面で全反射して導波モードが発生し、有機発光層１０２及び透明電極１０３内に閉じ込められる光である。これによる損失を導波損失と呼び、通常２０～２５％程度の損失がある。光１１０ｅは、金属電極１０１へ入射して金属電極１０１内の自由電子と作用し、導波モードの一種であるプラズモンモードが発生して金属電極１０１の表面近傍に閉じ込められる光である。これによる損失をプラズモン損失と呼び、通常３０～４０％程度の損失がある。
　このように、従来の有機発光素子１００においては、基板損失、導波損失及びプラズモン損失があるので、それらの損失を少なくし、より多くの光を取り出すことが課題となっている。
　例えば、特許文献１には、光取り出し面側にレンズシートからなる光散乱部を設けた有機ＥＬ（Electro　Luminescence）装置が開示されている。また、特許文献２には、少なくとも一方の基板表面に、屈折率が１．６以上で、表面の平均粗さが１０ｎｍ以上である高屈折率凸凹層と、一層以上の、屈折率が１．５５以上の基材層からなる、発光装置の発光面側に使用される発光装置用基板及び発光装置が開示されている。
特許第２９３１２１１号公報 特開２００４－２０７４６号公報
　特許文献１、２の技術は、いずれも透明基板の空気との界面の形状を工夫することによって基板損失を減らし、光の利用効率を向上させようとするものである。しかしながら、導波損失やプラズモン損失に対する対策については開示されていない。よって、導波損失やプラズモン損失を減らすことができれば、光の利用効率をさらに向上させることができる。
　そこで本発明は、導波損失を減らすことで、光の利用効率を向上させた有機発光素子を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために本発明は、有機発光層と、透明基板と、前記有機発光層と前記透明基板との間に設けられた透明電極とを備え、前記透明基板の前記透明電極とは反対側の面を光取り出し面とする有機発光素子において、前記透明基板が複屈折を有し、電場の振動方向が前記有機発光層の積層面に平行な偏光をＳ偏光、光の進行方向ベクトルを含み且つ前記有機発光層の積層面に垂直な面に電場の振動方向が含まれる偏光をＰ偏光とした場合、前記透明基板は、Ｐ偏光の屈折率がＳ偏光の屈折率よりも小さいことを特徴とする。
　本発明によると、透明基板が複屈折を有することにより、導波損失を減らすことができ、光の利用効率を向上させることができる。
本発明の実施の形態における有機発光素子の概略断面図である。 屈折率が１．８の透明電極と屈折率が１．７５の透明基板とを用いた有機発光素子において、有機発光層及び透明電極の総厚を変化させたときの各モードの存否を表すグラフである。 屈折率が１．８の透明電極と屈折率が１．５の透明基板とを用いた有機発光素子において、有機発光層及び透明電極の総厚を変化させたときの各モードの存否を表すグラフである。 実施例１、２、比較例１、２の特徴をまとめた図である。 本発明の別の実施の形態における有機発光素子の概略断面図である。 実施例１の有機発光素子に種々の屈折率の等方性材料からなる光の角度を変える素子を設けた場合の、Ｓ偏光、Ｐ偏光、Ｓ偏光及びＰ偏光の合計についての光取り出し効率を示した図である。 図６をグラフ化した図である。 本発明の更なる別の実施の形態における有機発光素子の概略断面図である。 従来の有機発光素子の概略断面図である。
〈有機発光素子の構成〉
　図１は、本発明の実施の形態における有機発光素子の概略断面図である。有機発光素子１０は、図中の下層から順に、裏面電極１１、有機発光層１２、透明電極１３、透明基板１４が積層されて構成される。この有機発光素子１０は、透明基板１４の透明電極１３とは反対側の面を光取り出し面とする、いわゆるボトムエミッション方式である。
　説明の便宜上、各図において、紙面の左右方向をＸ方向、紙面に垂直な方向をＹ方向、紙面の上下方向（各層の積層方向）をＺ方向と定義する。
　裏面電極１１は、陽極又は陰極としての役割と光を透明基板１４側に反射させるミラーとしての役割があり、例えば、アルミニウム、銀、ニッケル、チタン、ナトリウム、カルシウム等の反射率が６０％以上の金属材料又はそれらの何れかを含む合金などを用いることができる。
　有機発光層１２は、発光層を含む有機化合物または錯体の単層または複数層であり、例えば、陽極と接する正孔輸送層、発光材料で形成された発光層、陰極と接する電子輸送層等からなり、数ｎｍから数百ｎｍの厚みである。屈折率は１．８前後である。また、フッ化リチウム層や無機金属塩の層或いはそれらを含有する層等が、任意の位置に形成されていてもよい。発光層は少なくとも一種の発光材からなるもので、蛍光発光性化合物又は燐光発光性化合物等を用いることができる。
　有機発光層１２の構成としては、上述の構成も含めて例えば、以下の（ｉ）～（ｖ）の構成などを採用できる。
（ｉ）（陽極）／発光層／電子輸送層／（陰極）
（ii）（陽極）／正孔輸送層／発光層／電子輸送層／（陰極）
（iii）（陽極）／正孔輸送層／発光層／正孔阻止層／電子輸送層／（陰極）
（iv）（陽極）／正孔輸送層／発光層／正孔阻止層／電子輸送層／電子注入層／（陰極）
（ｖ）（陽極）／正孔注入層／正孔輸送層／発光層／正孔阻止層／電子輸送層／電子注入層／（陰極）
　正孔輸送層は正孔を輸送する機能を有する材料からなり、広い意味で正孔注入層、電子阻止層も正孔輸送層に含まれる。正孔輸送層は単層または複数層設けることができる。
　電子輸送層は電子を輸送する機能を有する材料からなり、広い意味で電子注入層、正孔阻止層も電子輸送層に含まれる。電子輸送層は単層または複数層設けることができる。
　正孔阻止層とは広い意味では電子輸送層の機能を有し、電子を輸送する機能を有しつつ正孔を輸送する能力が著しく小さい正孔阻止材料からなり、電子を輸送しつつ正孔を阻止することで電子と正孔の再結合確率を向上させることができる。
　正孔注入層及び電子注入層とは、駆動電圧低下や発光輝度向上のために電極と発光層間に設けられる層のことである。
　透明電極１３は、裏面電極１１の反対電極であり、例えば、ＣｕＩ、インジウムチンオキシド（ＩＴＯ）、ＳｎＯ2、ＺｎＯ等の光の透過率が４０％以上の導電性透明材料を用いることができる。屈折率は有機発光層１２と同じく１．８前後である。
　透明基板１４は、複屈折を有する透明材料であり、例えば、０．１～１ｍｍの厚みである。複屈折性は、後述するように、Ｐ偏光の屈折率がＳ偏光の屈折率よりも小さいことが好ましい。また透明基板１４は、一軸性で光学軸が有機発光層１２や透明基板１４の積層面（Ｘ－Ｙ面）に垂直（Ｚ方向）であることが好ましい。この場合、Ｘ方向の屈折率とＹ方向の屈折率とは同じであり、Ｚ方向の屈折率とＸ方向及びＹ方向の屈折率とは異なることになる。なお、透明基板１４は二軸性であっても上記のようにＰ偏光の屈折率がＳ偏光の屈折率よりも小さければよい。屈折率は１．５～１．８前後の範囲であることが好ましい。
　透明基板１４としては、例えば、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリビニルクロライド（ＰＶＣ）等の樹脂や水晶などを用いることができる。好ましくは、有機発光素子にフレキシブル性を与えることが可能な樹脂フィルムである。透明基板１４をフレキシブルなフィルム状の基材で形成することにより、面光源を湾曲させることができ、種々の方向に向かって発光させることができる。
　そして、透明基板１４上に、透明電極１３と有機発光層１２と裏面電極１１とを積層し、一方の端部で透明電極１３を露出させ、他方の端部で裏面電極１１を露出させて電極部を形成し、この電極部を電源部（不図示）の各々の電源配線（不図示）に接続し、有機発光層１２に所定の直流電圧を印加して発光させる。
　なお、有機発光素子１０を構成する有機化合物は、水分や大気中の酸素により劣化するため、透湿防止層（ガスバリア層）で封止して外部雰囲気から遮断して使用することが好ましい。この透湿防止層は、例えば、高周波スパッタリング法などにより形成することができる。また、透明基板１４には、必要に応じてハードコート層、アンダーコート層などを設けてもよい。
〈有機発光素子の作製方法〉
　次に、有機発光素子１０の作製方法の一例として、透明基板／陽極／正孔注入層／正孔輸送層／発光層／正孔阻止層／電子輸送層／電子注入層／陰極からなる素子の作製法を説明する。
　まず、透明基板１４上に陽極用物質からなる透明電極１３の薄膜を１μｍ以下、好ましくは１０ｎｍ～２００ｎｍの膜厚になるように、蒸着やスパッタリング等の方法により形成させ陽極を作製する。
　そして、この上に有機発光層１２である正孔注入層、正孔輸送層、発光層、正孔阻止層、電子輸送層、電子注入層等の有機化合物薄膜を形成させる。
　これら各層の形成方法としては、蒸着法、ウェットプロセス（スピンコート法、キャスト法、インクジェット法、印刷法）等があり、均質な膜が得られやすく、且つピンホールが生成しにくい等の点からは、スピンコート法、インクジェット法、印刷法等の塗布法による成膜が好ましい。
　有機発光層１２を溶解または分散する液媒体としては、例えば、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類、酢酸エチル等の脂肪酸エステル類、ジクロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素類、トルエン、キシレン、メシチレン、シクロヘキシルベンゼン等の芳香族炭化水素類、シクロヘキサン、デカリン、ドデカン等の脂肪族炭化水素類、ＤＭＦ、ＤＭＳＯ等の有機溶媒を用いることができる。また分散方法としては、超音波、高剪断力分散やメディア分散等の分散方法により分散することができる。
　これらの層を形成後、その上に陰極用物質からなる裏面電極１１の薄膜を１μｍ以下、好ましくは、５０ｎｍ～２００ｎｍの範囲の膜厚になるように、例えば、蒸着やスパッタリング等の方法により形成させ陰極を作製する。このようにして有機発光素子１０が得られる。
〈損失の低減〉
　有機発光素子１０において有機発光層１２から発生する光は、様々な角度、偏光状態を有するが、ここでは電場の振動方向が有機発光層１２の積層面（Ｘ－Ｙ面）に平行な偏光をＳ偏光、光の進行方向ベクトルを含み且つ有機発光層１２の積層面（Ｘ－Ｙ面）に垂直な面（Ｚ軸を含む面）に電場の振動方向が含まれる偏光をＰ偏光とする。また、複屈折を有する透明基板１４の積層面（Ｘ－Ｙ面）に平行な屈折率である面内屈折率をｎ0、透明基板１４の積層面（Ｘ－Ｙ面）に垂直な方向（Ｚ方向）の屈折率をｎeとする。
　このように定義すると、一軸性で光学軸がＺ方向である透明基板１４を用いた場合、透明電極１３から透明基板１４へ入射するＳ偏光が感じる屈折率は、あらゆる方向でｎ0となる。一方、Ｐ偏光が感じる屈折率は、Ｐ偏光の進行方向が積層面（Ｘ－Ｙ面）に平行な方向の場合はｎe、積層面（Ｘ－Ｙ面）に垂直な方向（Ｚ方向）の場合はｎ0となり、進行方向がその間の角度である場合はｎeとｎ0の間となる。
　ここで、複屈折性を有する透明基板１４の効果をわかりやすく説明するため、有機発光素子１０の典型的な例を実施例１とし、実施例１との比較のため複屈折性を有さない透明基板を用いた比較例１、２を挙げて説明する。
　実施例１の有機発光素子１０は、裏面電極１１が層厚１００ｎｍのアルミニウム、有機発光層１２が層厚１００ｎｍで屈折率１．８の材料、透明電極１３が層厚１００ｎｍで屈折率１．８のＩＴＯ、透明基板１４が層厚０．５ｍｍでｎe＝１．５かつｎ0＝１．７５のＰＥＮである。
　比較例１の有機発光素子は、透明基板が層厚０．５ｍｍで屈折率１．５の無アルカリガラスである点で実施例１の有機発光素子１０と異なり、その他の構成は実施例１の有機発光素子１０と同じである。比較例２の有機発光素子は、透明基板が層厚０．５ｍｍで屈折率１．７５のガラス（Ｕ－ＳＦ６Ｍ；コニカミノルタ社）である点で実施例１の有機発光素子１０と異なり、その他の構成は実施例１の有機発光素子１０と同じである。なお、比較例１、２の透明基板は等方性材料であるため複屈折性は示さない。
　まず、実施例１の有機発光素子１０のＳ偏光について検討する。実施例１において、Ｓ偏光が感じる透明基板１４の屈折率はｎ0＝１．７５であり、透明電極１３の屈折率は１．８であるので、それらの屈折率差は０．０５しかなく小さいといえる。そのため、透明電極１３から透明基板１４へ入射するＳ偏光は全反射しにくく、これは導波モードが発生しにくいことを意味する。これを裏付けるデータとして図２を示す。
　図２は、屈折率が１．８の透明電極と屈折率が１．７５の透明基板とを用いた有機発光素子において、有機発光層及び透明電極の総厚を変化させたときの各モードの存否を表すグラフである。この有機発光素子は、比較例２の有機発光素子において、有機発光層及び透明電極の総厚を種々の厚みに変化させたものに相当する。したがって、図２に示す各モードの存否は、比較例２の場合を示しているとともに、実施例１のＳ偏光の場合を示している。また、実施例１の一部のＰ偏光（Ｐ偏光のうち積層面（Ｘ－Ｙ面）に垂直な方向（Ｚ方向）の光）の場合も示している。
　図２に示されるように、一般的な有機発光層及び透明電極の膜厚の範囲である今回の測定範囲（１００～３００ｎｍ）では、プラズモンモードのみが存在し、ＴＥモード及びＴＭモードは存在しない。ＴＥ（Transverse　Electric）モードとは、導波モードのうち、電界成分が入射面に対して横向きの光に対応し、つまりＳ偏光に対応する。また、ＴＭ（Transverse　Magnetic）モードとは、導波モードのうち、磁界成分が入射面に対して横向きの光に対応し、つまりＰ偏光に対応する。
　よって、実施例１のＳ偏光については、図２から、有機発光層１２及び透明電極１３の総厚が２００ｎｍの場合にＴＥモードが存在していないので、導波モードは存在しないことになる。また、プラズモンモードはＳ偏光では発生せず、Ｐ偏光にて発生する現象である。したがって、実施例１のＳ偏光に関して存在する光は、図９の１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃに相当する。
　次に、実施例１の有機発光素子１０のＰ偏光について検討する。実施例１において、Ｐ偏光が感じる透明基板１４の屈折率は進行方向によって異なるため１．５～１．７５であり、透明電極１３の屈折率は１．８である。それらの屈折率差は０．０５～０．３であるので、０．３に近づく程、透明電極１３から透明基板１４へ入射するＰ偏光は全反射し易く、導波モードが発生し易いことを意味する。
　図３は、屈折率が１．８の透明電極と屈折率が１．５の透明基板とを用いた有機発光素子において、有機発光層及び透明電極の総厚を変化させたときの各モードの存否を表すグラフである。この有機発光素子は、比較例１の有機発光素子において、有機発光層及び透明電極の総厚を種々の厚みに変化させたものに相当する。したがって、図３に示す各モードの存否は、比較例１の場合を示しているとともに、実施例１の一部のＰ偏光（Ｐ偏光のうち進行方向が積層面（Ｘ－Ｙ面）に平行な方向の光）の場合も示している。
　図３に示されるように、一般的な有機発光層及び透明電極の膜厚の範囲である今回の測定範囲（１００～３００ｎｍ）では、プラズモンモードとＴＥモードが全範囲で存在し、ＴＭモードは約２４０ｎｍ以上で存在している。
　よって、実施例１のＰ偏光については、図２及び図３から、有機発光層１２及び透明電極１３の総厚が２００ｎｍの場合にＴＭモードが存在していないので、導波モードは存在しないことになる。また、プラズモンモードはＰ偏光にて発生する現象であるので存在する。したがって、実施例１のＰ偏光に関して存在する光は、図９の１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃ、１１０ｅに相当する。
　次に、比較例１について検討する。比較例１はＳ偏光もＰ偏光も図３が適用されるため、有機発光層及び透明電極の総厚が２００ｎｍの場合を見ると、ＴＥモードが存在し、ＴＭモードが存在せず、プラズモンモードが存在する。よって、Ｓ偏光について導波モードが１つ存在し、Ｐ偏光についてプラズモンモードが１つ存在する。したがって、比較例１は、Ｓ偏光において導波モードが存在する点で実施例１と異なる。
　次に、比較例２について検討する。比較例２はＳ偏光もＰ偏光も図２が適用されるため、有機発光層及び透明電極の総厚が２００ｎｍの場合を見ると、ＴＥモード及びＴＭモードが存在せず、プラズモンモードが存在する。よって、比較例２は、実施例１と同様、Ｓ偏光について導波モードが存在せず、Ｐ偏光についてプラズモンモードが１つ存在する。実施例１、比較例１、２の特徴をまとめると図４のようになる。
　上述した実施例１、比較例１、２の結果から、Ｓ偏光については、余計なＴＥモードが存在する比較例１の構成が好ましくなく、実施例１又は比較例２の構成が導波損失を減らすことができ好ましい。
　一方、Ｐ偏光については、実施例１、比較例２の何れでもプラズモンモードが発生し、利用効率の悪化要因となるが、これは有機発光層と裏面電極の関係で決まり、透明基板１４は関係しない。そこで、実施例１、比較例２において、透明基板に入った光をいかに効率良く空気側（光取り出し面側）に取り出すかを考えた場合、透明基板と空気の全反射条件が緩い方が好ましい。実施例１の透明基板１４のＰ偏光の屈折率は１．５～１．７５、比較例２の透明基板のＰ偏光の屈折率は１．７５、空気の屈折率は１であり、比較例２と空気との屈折率差より実施例１と空気との屈折率差の方が小さいので、比較例２より実施例１の方が透明基板１４と空気の全反射条件が緩い。したがって、Ｐ偏光については、比較例２よりも実施例１の構成が基板損失を減らすことができ好ましい。
　Ｓ偏光及びＰ偏光の利用効率を総合すると、比較例１、２よりも実施例１の光の利用効率が高く最も好ましいといえる。以上の結果から、透明基板１４の最も好ましい構成としては、複屈折性（ｎe、ｎ0）を有し、Ｐ偏光の屈折率がＳ偏光の屈折率よりも小さく、ｎ0が透明電極１３の屈折率に近いこと、ｎeが透明電極１３の屈折率より小さいことである。換言すれば、透明基板１４の好ましい構成としては、複屈折性を有し、Ｐ偏光の屈折率がＳ偏光の屈折率よりも小さく、Ｓ偏光にとって優位な条件として、Ｓ偏光の屈折率が透明電極１３の屈折率と略等しいこと、Ｐ偏光にとって優位な条件として、Ｐ偏光の屈折率が透明電極１３の屈折率より小さいことである。
　なお、二軸性で光学軸の１つが積層面（Ｘ－Ｙ面）に垂直（Ｚ方向）であり、もう１つの光学軸が積層面（Ｘ－Ｙ面）と平行である透明基板を用いてもよい。この場合、透明電極から透明基板へ入射するＳ偏光が感じる屈折率は、Ｘ方向でｎ01、Ｙ方向でｎ02となる。一方、Ｐ偏光が感じる屈折率は、Ｐ偏光の進行方向が積層面（Ｘ－Ｙ面）に平行な方向の場合はｎe、積層面（Ｘ－Ｙ面）に垂直な方向（Ｚ方向）の場合はｎ0となり、進行方向がその間の角度である場合はｎeとｎ0の間となる。透明基板としては、例えば、ｎe＝１．５、ｎ01＝１．７５、ｎ02＝１．７４のＰＥＮが挙げられる。
　実施例２として、透明基板が層厚０．５ｍｍで、ｎe＝１．５、ｎ01＝１．７５、ｎ02＝１．７４のＰＥＮである点で実施例１の有機発光素子１０とは異なり、その他の構成が実施例１の有機発光素子１０と同じであるものにおいても、実施例１と同様の効果を奏する。
〈基板損失のさらなる低減〉
　次に、上述した有機発光素子１０の基板損失をさらに低減する手法について説明する。図５は、本発明の別の実施形態における有機発光素子の概略断面図である。この有機発光素子２０は、図１の有機発光素子１０の構成に加え、透明基板１４の光取り出し面側に光の角度を変える素子２１を設けたものである。
　光の角度を変える素子２１は、光取り出し側の表面が凹凸形状であればよく、例えば、マイクロレンズ、プリズム台、円錐、角錐、円錐台、角錐台、ランダムな凹凸などの形状を採用できる。
　これにより、図９に示した、透明基板と空気との界面で全反射して光取り出し側に取り出せなかった光１１０ｃが、光の角度を変える素子２１に入射し、その凹凸形状の表面で角度を変えられて光２２ａ、２２ｂとして取り出されたり、角度を変えた反射によって光２２ｃ～２２ｅとなり、再び光の角度を変える素子２１に入射して取り出されたりする。
　そして、光の角度を変える素子２１は、透明基板１４との境界でのフレネル反射や全反射を抑える観点から、透明基板１４と同じ値の複屈折率を有することが最も望ましい。しかし、作製上の制約から光学軸を保持しながら複屈折性を持たせることができない場合もあり、このときは等方性材料を用いることになる。
　等方性材料を用いる場合は、どのような屈折率を選ぶかで光取り出し効率が変化する。図６は、実施例１の有機発光素子１０に種々の屈折率の等方性材料からなる光の角度を変える素子２１を設けた場合の、Ｓ偏光、Ｐ偏光、Ｓ偏光及びＰ偏光の合計についてそれぞれの光取り出し効率を示し、図７は図６をグラフ化したものである。ここで、光の角度を変える素子２１に入射するＳ偏光とＰ偏光の割合は、Ｓ偏光が６５％、Ｐ偏光が３５％とする。
　図６、図７から、Ｓ偏光にとっては屈折率が１．５より１．７５の方が取り出し効率が良く、Ｐ偏光にとっては屈折率が１．７５より１．５の方が取り出し効率が良い。したがって、Ｓ偏光及びＰ偏光の合計についての光取り出し効率を高めるためには、Ｓ偏光とＰ偏光の割合も考慮して光の角度を変える素子２１の屈折率が、１．５～１．７５の範囲、つまり、透明基板１４の複屈折率の間であることが望ましい。一軸性の透明基板１４の場合は、光の角度を変える素子２１の屈折率が、透明基板１４におけるＰ偏光の屈折率とＳ偏光の屈折率との間であること、二軸性の透明基板の場合は、光の角度を変える素子の屈折率が、透明基板におけるＰ偏光の屈折率とＳ偏光の２つの屈折率のうち小さい屈折率との間であることが望ましい。なお、図６、図７に示した例では、光の角度を変える素子２１の屈折率が１．６５のときに光取り出し効率が最大となっている。
　光の角度を変える素子の他の例としては、散乱層を有するものが挙げられる。散乱層を有していれば、他の層を含んでいてもよい。図８は、本発明の更なる別の実施形態における有機発光素子の概略断面図である。この有機発光素子３０は、図１の有機発光素子１０の構成に加え、透明基板１４の光取り出し面側に光の角度を変える素子として散乱層３１を設けたものである。
　散乱層３１は、例えば、基材となる透明な樹脂中に１μｍ程度のアルミナやシリカの微小球を分散させたものを用いることができる。これにより、図９に示した、透明基板と空気との界面で全反射して光取り出し側に取り出せなかった光１１０ｃが、散乱層３１に入射し、角度を変えられて光３２ａ、３２ｂとして取り出されたり、角度を変えられて光３２ｃ～３２ｅとなり、再び散乱層３１に入射して取り出されたりする。
　そして、散乱層３１の基材としては、透明基板１４との境界でのフレネル反射や全反射を抑える観点から、透明基板１４と同じ材料又は透明基板１４と同じ値の複屈折率を有する材料を用いることが最も望ましい。また等方性材料を用いる場合は、上述した光の角度を変える素子２１と同様、光取り出し効率を高めるためにその屈折率は透明基板１４の複屈折率の間であることが望ましい。
　なお、光の角度を変える素子は、表面が凹凸形状であることと、散乱層を有することの両方を備えていてもよい。例えば、散乱層３１の表面を図５に示した凹凸形状にしたものである。
　本発明の有機発光素子は、表示デバイス、ディスプレイ、各種発光光源として用いることができる。発光光源として、例えば、照明装置（家庭用照明、車内照明）、時計や液晶用バックライト、看板広告、信号機、光記憶媒体の光源、電子写真複写機の光源、光通信処理機の光源、光センサーの光源等が挙げられるが、これらに限定するものではない。特に液晶表示装置のバックライト、照明用光源としての用途に有効に用いることができる。
　　　１０、２０、３０　有機発光素子
　　　１２　有機発光層
　　　１３　透明電極
　　　１４　透明基板
　　　２１　光の角度を変える素子
　　　３１　散乱層

Claims (10)

  1. 　有機発光層と、透明基板と、前記有機発光層と前記透明基板との間に設けられた透明電極とを備え、前記透明基板の前記透明電極とは反対側の面を光取り出し面とする有機発光素子において、
    　前記透明基板が複屈折を有し、
    　電場の振動方向が前記有機発光層の積層面に平行な偏光をＳ偏光、光の進行方向ベクトルを含み且つ前記有機発光層の積層面に垂直な面に電場の振動方向が含まれる偏光をＰ偏光とした場合、
    　前記透明基板は、Ｐ偏光の屈折率がＳ偏光の屈折率よりも小さいことを特徴とする有機発光素子。
  2. 　前記透明基板は、一軸性で光学軸が前記積層面に垂直であり、Ｐ偏光の屈折率がＳ偏光の屈折率よりも小さいことを特徴とする請求項１記載の有機発光素子。
  3. 　前記透明基板は、二軸性で光学軸の１つが前記積層面に垂直であり、もう１つの光学軸が前記積層面と平行であり、Ｐ偏光の屈折率がＳ偏光の２つの屈折率よりも小さいことを特徴とする請求項１記載の有機発光素子。
  4. 　前記透明基板における前記Ｓ偏光の屈折率が前記透明電極の屈折率と略等しいことを特徴とする請求項１～３の何れかに記載の有機発光素子。
  5. 　前記透明基板における前記Ｐ偏光の屈折率が前記透明電極の屈折率より小さいことを特徴とする請求項１～４の何れかに記載の有機発光素子。
  6. 　前記透明基板は、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリビニルクロライド又は水晶であることを特徴とする請求項１～５の何れかに記載の有機発光素子。
  7. 　前記透明基板の前記光取り出し面側に光の角度を変える素子を設けたことを特徴とする請求項１～６の何れかに記載の有機発光素子。
  8. 　前記光の角度を変える素子の屈折率が、前記透明基板における前記Ｐ偏光の屈折率と前記Ｓ偏光の屈折率との間であることを特徴とする請求項７記載の有機発光素子。
  9. 　前記光の角度を変える素子の表面が凹凸形状であることを特徴とする請求項７又は８記載の有機発光素子。
  10. 　前記光の角度を変える素子は、散乱層を有することを特徴とする請求項７～９の何れかに記載の有機発光素子。
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