WO2011117526A1 - Distributeur de produit fluide. - Google Patents

Distributeur de produit fluide. Download PDF

Info

Publication number
WO2011117526A1
WO2011117526A1 PCT/FR2011/050582 FR2011050582W WO2011117526A1 WO 2011117526 A1 WO2011117526 A1 WO 2011117526A1 FR 2011050582 W FR2011050582 W FR 2011050582W WO 2011117526 A1 WO2011117526 A1 WO 2011117526A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ring
neck
shoulder
axial
fixing ring
Prior art date
Application number
PCT/FR2011/050582
Other languages
English (en)
Inventor
stéphane Beranger
Patrick Muller
Original Assignee
Valois Sas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valois Sas filed Critical Valois Sas
Priority to EP11717681A priority Critical patent/EP2550110A1/fr
Priority to CN2011800144106A priority patent/CN102917804A/zh
Priority to BR112012024322A priority patent/BR112012024322A2/pt
Priority to US13/581,958 priority patent/US20120318825A1/en
Publication of WO2011117526A1 publication Critical patent/WO2011117526A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1049—Attachment arrangements comprising a deformable or resilient ferrule clamped or locked onto the neck of the container by displacing, e.g. sliding, a sleeve surrounding the ferrule
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D50/00—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures
    • B65D50/02—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions
    • B65D50/04—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions requiring the combination of simultaneous actions, e.g. depressing and turning, lifting and turning, maintaining a part and turning another one
    • B65D50/045—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions requiring the combination of simultaneous actions, e.g. depressing and turning, lifting and turning, maintaining a part and turning another one where one action elastically deforms or deflects at least part of the closure, the container or an intermediate element, e.g. a ring
    • B65D50/046—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions requiring the combination of simultaneous actions, e.g. depressing and turning, lifting and turning, maintaining a part and turning another one where one action elastically deforms or deflects at least part of the closure, the container or an intermediate element, e.g. a ring and such deformation causes the disengagement of locking means, e.g. the release of a pawl-like element from a tooth or abutment, to allow removal of the closure by simultaneous rotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2215/00—Child-proof means
    • B65D2215/02—Child-proof means requiring the combination of simultaneous actions

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser comprising a fluid reservoir, a dispensing member such as a pump and a fastening system for fixing the dispenser member on the reservoir.
  • a fluid dispenser comprising a fluid reservoir, a dispensing member such as a pump and a fastening system for fixing the dispenser member on the reservoir.
  • This type of dispenser is frequently used in many fields, including those of perfumery, cosmetics or pharmacy.
  • a particular type of fluid reservoir defines a neck having an outer wall provided with a thread which may include one or more threads.
  • the fixing system may comprise a fixing ring provided with receiving means for receiving the dispensing member and mounting means on the thread of the neck, so that the fixing ring is unscrewable from the neck on an axial unscrewing stroke.
  • the mounting means of the fixing ring are in the form of an internal thread which is complementary to the external thread of the neck. Both threads have an identical or substantially identical thread pitch.
  • the fastening system of the tank it is not enough to unscrew the fixing ring of the threaded neck of the tank to be able to remove the fastening system of the tank.
  • the goal is to avoid, or at least delay, intentional, malicious, and / or inadvertent disassembly of the fastening system.
  • US3547295 discloses a fastening system comprising a security ring which retains a cap screwed onto a threaded neck of a bottle, once the cap is completely unscrewed.
  • the crown is split, which allows to separate it from the cap to remove it completely from the neck.
  • the crown remains in place on the neck, which is not practical or aesthetic.
  • the object of the present invention is to overcome the drawbacks of this prior art.
  • the present invention provides a fluid dispenser comprising a fluid reservoir forming a neck having an outer wall provided with a thread, a dispensing member, such as a pump, a fastening system for fixing the dispensing member on the neck of the reservoir, this system comprising a fixing ring provided with receiving means for the dispensing member and mounting means on the thread of the neck, so that the ring is unscrewable from the neck on an axial unscrewing stroke, wherein the outer wall of the neck is provided with a shoulder, and the fastening system further comprises a security ring engaged on the fixing ring, the ring abutting axially with the shoulder of the collar, the ring being secured to the fixing ring at the end of the axial unscrewing stroke, so as to prevent the withdrawal of the fastening system from the neck of the tank, after unscrewing of the the fixing ring, characterized in that the security ring comprises unlocking means for disengaging the ring from its axial abutment with the shoulder of the neck
  • the safety ring is engaged on the fixing ring: this means that the security ring can be engaged around the fixing ring or inside the fixing ring.
  • the unlocking means the user can act in a guided manner on the crown to unlock it. This prevents the user from acting on the crown as he can by destroying it in order to remove it from below the shoulder. Thanks to the unlocking means, the user knows how to act on the security ring to release the shoulder of the neck.
  • the unlocking means comprise two diametrically opposed zones of operation on which can be deformed to deform the crown, the ring comprising at least one abutment member intended to abut under the shoulder of the neck, the deformation of the ring by pressing on the actuating zones disengaging said at least one element of stop below the shoulder.
  • the user must perform two operations to remove the tank fastening system, namely a first conventional unscrewing operation, and then a deformation operation of the crown.
  • the user must maintain the deformed crown while pulling axially on to disengage from around the neck.
  • the unlocking means comprise a tear-off strip allowing, after tearing, to disengage the crown from the shoulder.
  • the tear-off strip extends over a part of the periphery of the ring, the ring comprising at least one stop element intended to abut under the shoulder of the neck, this stop element being formed at the level of the strip. tear.
  • the fixing ring abuts on the crown to engage said at least one abutment element around the neck to under its shoulder.
  • the fixing ring is used to push on the security ring to engage around the neck to under the shoulder.
  • the fastening system further comprises a trim band which extends around the fixing ring and the safety ring, when the fastening system is mounted on the neck, the crown being disengaged from the collar at the end of the unscrewing stroke.
  • the trim band also moves axially relative to the safety ring during the axial unscrewing stroke.
  • the trim band engages the actuating zones of the security ring to block said at least one abutment element under the shoulder of the neck, when the fastening system is mounted on the collar.
  • the rigidity of the trim band is used to dimensionally stabilize the safety ring in order to ensure the positioning of the abutment element (s) under the shoulder of the neck.
  • the trim band comprises an outer casing and an inner sleeve engaged in the outer casing, this sleeve engaging tightly around the fixing ring, the ring being advantageously arranged axially under the inner sleeve .
  • This is particularly the case when the security ring is engaged around the fixing ring, creating an extra thickness which is compensated at the level of the trim band by the inner sleeve.
  • it is virtually mandatory to make the band with a floor or step at the security ring.
  • the fastening profile can be located anywhere in the fastening system, in that it allows for an axial abutment with the safety ring which is also also in axial abutment under the shoulder of the neck when the neck ring has been unscrewed.
  • the ring gear is axially displaceable relative to the ring over a distance greater than or equal to the axial unscrewing stroke.
  • the ring comprises hooking means coming into axial abutment with a fastening profile of the fastening system at the end of the axial unscrewing stroke, the ring being or then coming into abutment against the shoulder of the neck, so that the fixing ring can not be released from the neck.
  • the attachment profile is formed by the fixing ring.
  • the security ring is a separate constituent element of the fixing ring. They are made separately and reported on one another. However, without departing from the scope of the invention, it is conceivable to make the fixing ring and the security ring integrally by being connected by a rupture zone.
  • the safety ring When unscrewing the fixing ring, the safety ring normally remains secured to the ring on an initial stroke until the security ring comes into abutment against the shoulder of the neck. From this moment, the fixing ring continues its axial unscrewing stroke, while the security ring remains static axially with respect to the neck of the reservoir. Thus the safety ring moves axially relative to the ring over a distance greater than or equal to the axial unscrewing stroke.
  • the mounting means of the fixing ring comprise deformable regions in which the thread of the neck is encrusted during assembly of the ring on the neck.
  • the threading of the neck will then become embedded in the deformable regions of the ring by a phenomenon of material creep. After a certain time, the impression of the thread in the deformable regions is definitive, which allows the unscrewing of the ring.
  • a fixing ring comprising a conventional internal thread.
  • the spirit of the invention lies in the fact of adding an additional step of disassembly to the conventional unscrewing step.
  • the security ring does not prevent unscrewing, but allows a link between the fastening system and the neck of the tank at the end of unscrewing. The user can undo this link with the unlocking means to disengage the crown from the shoulder of the neck.
  • FIG. 1a is a vertical cross-sectional view through a dispenser made according to a first embodiment of the invention, the dispenser being shown in the unassembled state just before assembly,
  • FIG. 1b is a cross-sectional view turned 90 ° of the dispenser of FIG. 1a;
  • FIGS. 2a and 2b are exploded perspective views of the fixing ring and the safety ring of the first embodiment of the invention of FIGS. 1a and 1b;
  • FIGS. 3a and 3b are views respectively similar to FIGS. 1a and 1b of the dispenser according to the first embodiment of the invention in the assembled state
  • FIGS. 4a and 4b are views respectively similar to FIGS. 3a and 3b of the dispenser according to the first embodiment being dismantled,
  • FIGS. 5a and 5b are views respectively similar to FIGS. 4a and 4b of the dispenser according to the first embodiment of the invention at the end of dismantling,
  • FIGS. 6a and 6b are views partially in section partly in perspective of the dispenser of the first embodiment of the invention at the end of the disassembly operation corresponding to FIGS. 5a and 5b
  • FIGS. 7a and 7b are respectively similar views to FIGS. 3a and 3b for an alternative embodiment of the invention
  • FIGS. 8a and 8b are respectively similar views to FIGS. 1a and 1b for another variant embodiment of the invention.
  • FIG. 9 is a partially cross-sectional view partly in perspective of a fluid dispenser according to a second embodiment of the invention, the dispenser being in the process of being assembled;
  • FIG. 10 is a view similar to FIG. 9 of the fluid product dispenser according to the second embodiment of the invention in the assembled state
  • FIG. 11 is a greatly enlarged perspective and sectional view showing the interactions between the safety ring, the fixing ring and the neck of the tank,
  • FIG. 12 is a view partially in section partly in perspective of the dispenser of FIGS. 9 to 11 during disassembly, and
  • Figure 13 is a view similar to that of Figure 12 of the distributor according to the second embodiment of the invention at the end of disassembly.
  • the fluid dispensers of the invention comprise a fluid reservoir 1 (shown partially), a dispensing member 2, such as a pump or a valve, and a fastening system F for fixing the pump or the valve on the tank 1.
  • the fluid reservoir 1 is shown only partially in the various figures, only its upper part being visible.
  • This upper part consists essentially of a neck 1 1 which protrudes from a peripheral area 15 which already forms a part of the tank body (not shown).
  • the neck 1 1 comprises an inner wall defining an opening which communicates the interior of the tank with the outside.
  • the neck 1 1 also defines an outer wall on which is formed a thread 12 and an annular peripheral shoulder 13. Below the shoulder 13, the neck 1 1 joins the peripheral area 15. Above the thread 12, the neck defines an upper annular edge 14 which makes the junction between the outer wall and the inner wall.
  • the thread 12 is in the form of one or more screw threads which protrude helically over the outer periphery of the neck 11.
  • the thread 12 may consist of a single continuous thread extending over the periphery of the neck, or alternatively, the thread 12 may be in the form of several thread segments distributed over the outer periphery of the neck 11.
  • the reservoir also comprises a peripheral annular shoulder 13. This is a quite conventional reservoir with a conventional threaded neck.
  • the shoulder may be continuous over the entire periphery of the neck, or on the contrary it may be discontinuous. In the various figures, this shoulder 13 is continuous and oriented downwards. It is separated from the upper annular edge 14 by the threading 12. It can also be said that the shoulder 13 is situated between the threading 12 and the peripheral band 15.
  • the dispensing member 2 can be a pump or a valve, or another type of dispensing member for dispensing the fluid contained in the reservoir 1.
  • the dispensing member 2 comprises a body 21 defining a fluid product inlet 22 and a snap-fitting flange 23.
  • the dispenser member 2 also comprises a stem of FIG. actuating or valve 24 which is axially displaceable back and forth within the body 21 against a spring (not shown).
  • a dispensing member is often associated with a pusher or dispensing head (not shown) which is mounted on the free end of the actuating rod.
  • the fastening system F comprises several constituent elements according to the invention, namely a fixing ring 3, a safety ring 4 and a trim ring 5.
  • the trim band 5 is however optional.
  • the fixing ring 3 can be made in several parts, but preferably it is made integrally by plastic molding injection.
  • the fixing ring 3 generally has an axial symmetry of revolution.
  • the fixing ring comprises receiving means 31 in the form of a detent housing for the snap-in receiving of the detent flange 23 of the body 21 of the dispensing member 2.
  • the receiving means 31 define an opening central axial through which the actuating rod 24 of the dispensing member 2 passes.
  • the fixing ring also comprises an annular plate 32 which extends radially outwards from the outer periphery of the detent housing reception means 31. This annular plate 32 is associated with an annular neck seal G which is intended to be compressed on the upper edge 14 of the neck 11.
  • the plate 32 On its outer periphery, the plate 32 is connected upwardly to a guide sleeve. The plate 32 is also connected downwards to a skirt 33 which is intended to be engaged around the threaded neck 1 1 of the tank 1.
  • the skirt 33 like the sleeve, has a substantially cylindrical configuration.
  • the skirt 33 internally defines mounting means 34 which will cooperate with the thread 12 of the neck. More specifically, in this first embodiment of the invention, these mounting means are in the form of deformable regions 34 in which the thread 12 of the neck will become embedded. In other words, the deformable regions are deformed by the threading 12 of the neck by a phenomenon of material creep. After a while, the material has finished flowing and is stabilizing dimensionally. Indentations 37, as visible in FIGS.
  • the deformable regions 34 are here in the form of platelets which protrude from the inner wall of the skirt 33. In place of these plates, one can imagine other geometric shapes, such as ribs, pins, or a continuous bead.
  • This type of means particular mounting allows to mount the fixing ring 3 on the threaded neck of the tank without the need to screw the ring. On the contrary, the ring is simply thrust axially on the neck by deforming the deformable regions 34. Once the fixing ring has reached its final mounting position on the neck, definitive impressions 37 are formed inside the skirt. , allowing then to unscrew the ring of the threaded neck. This is a technique that has already been described in the prior art.
  • the fixing ring 3 further comprises one or more attachment profile (s) 35, which can be formed on the outer wall of the skirt 33 near its lower end, as can be seen on Figure 1a.
  • these attachment profiles can be provided at another location of the skirt 33, such as for example inside the skirt.
  • the hooking profiles 35 are made in the form of rib segments which extend over part of the periphery of the skirt. 33 at its outer lower end. Each segment of attachment profiles 35 may for example extend over 60 °. We will see below what is the function of these attachment profiles 35.
  • the trim band 5 shown in FIG. 1a has a particular configuration: in fact, it is made in two distinct parts, namely an outer casing 51 and an inner sleeve 52 engaged inside the outer casing 51.
  • the outer casing 51 may be made of plastic, but preferably of metal, while the inner sleeve 52 is preferably made of plastic.
  • the inner sleeve 52 is fixedly received, without possibility of rotation or axial displacement, inside the outer casing 51.
  • the inner sleeve 52 is engaged, without possibility of rotation, around the fixing ring 3, and more particularly around its sleeve and / or its skirt 33.
  • the inner sleeve 52 is capable of sliding axially around of the skirt 33 between a pre-assembled position shown in Figures 1a and 1b and a final mounting position shown in Figures 3a and 3b.
  • the pre-assembled position the trim band 5 is engaged around the ring 3, but not completely, the band 5 can still be moved down around the band 3 to reach the final mounting position.
  • the inner sleeve 52 in the pre-assembled position, the inner sleeve 52 is not yet positioned at the mounting means 34 of the skirt 33, whereas in the final mounting position, the inner sleeve 52 is positioned at the mounting means 34, thereby reinforcing the skirt 33 and promoting the deformation of the mounting means by the thread 12.
  • the outer casing 51 is generally cylindrical, and the inner sleeve 52 extends only over a portion of the height of the casing 51, there is created a space between the outer casing 51 and the skirt 33 below the inner sleeve 52, as can be seen in the figures. This space will be used to receive the security ring 4 which will be described in detail below.
  • the fastening profiles 35 are formed at the level of the skirt 33.
  • the inner sleeve 52 is part of the fixing ring 3, and that the trim band is then only in the form of the outer casing 51.
  • the security ring 4 is a substantially cylindrical annular piece which can be made by injection molding plastic material.
  • the security ring 4 can be made separately, or alternatively, it can be made in one piece with the fixing ring 3 or with the inner sleeve 52 being connected thereto by a zone or rupture bridges. that can be broken by pulling or pushing.
  • the security ring 4 comprises near its upper end of the attachment means 45 which project radially inwardly.
  • These attachment means may be in the form of two segments of ribs distributed on the periphery internal of the crown.
  • the security ring 4 is engaged around the skirt 33 of the fixing ring 3, so that the fastening means 45 are located axially above the profiles of FIG.
  • the security ring 4 is disposed inside the space formed below the sleeve 52 between the ring 3 and the envelope 51.
  • the attachment means 45 are intended to come into axial abutment with the hooking profiles 35, so as to secure the safety ring 4 to the fixing ring 3. This axial catching however does not prevent the crown 4 to turn around the ring. This axial attachment also does not prevent the ring 4 from moving axially relative to the ring 3 over a limited axial distance.
  • the safety ring 4 forms at its lower end two actuating zones 42 which are arranged on the outer wall of the ring diametrically opposite. This can be deduced from Figure 1a, and more clearly visible in Figures 2a and 2b.
  • These two actuating zones 42 are in the form of local reinforcements projecting radially outwardly from the outer wall of the crown. The upper end of each reinforcement may be bevelled or chamfered so as to promote its engagement inside the outer casing 51 of the hoop 5.
  • the security ring 4 also forms near its end. lower two abutment members 41 which protrude radially inwards. Each stop member 41 is in the form of a small flange or tongue whose free end is slightly bent upwards.
  • the two abutment members 41 are arranged diametrically opposite and offset from the two diametrically opposed actuating zones 42 of 90 °. This is clearly visible in Figure 2a. It will be readily understood that by pressing the two actuating zones 42 so as to bring them together, the security ring 4 will deform so as to move the two abutment elements 41 away from each other. The ring 4, which is circular cylindrical in the state of rest, can thus be deformed so as to have an oval or oblong shape. The two actuating zones 42 come closer, while the two abutment elements 41 move away. We will see below how this feature is used in the context of the present invention.
  • the two actuating zones 42 are advantageously engaged with the inner wall of the outer casing 51, as can be seen in Figures 3a and 3b in the assembled state of the dispenser.
  • the abutment elements 41 they extend radially inward below the lower end of the skirt 33, as can be seen in Figures 1b and 3b.
  • the stop elements 41 are intended to come into axial abutment under the shoulder 13 formed by the neck 1 1, as will be seen below.
  • the security ring 4 is engaged around the skirt 33 of the ring 3 in the space defined between the skirt 33 and the hoop 5.
  • the safety ring 4 is secured to the ring only because of the commitment of these attachment means 45 above the attachment profiles 35 of the ring 3.
  • the security ring 4 is free to move axially relative to the ring for a certain limited distance, and even to turn freely around the ring. This is also the case when the security ring 4 is made integrally with another piece, after breaking the zones or material bridges that connect them initially.
  • FIGS. 1 to 6b describe the mounting and dismounting procedures of a fastening system F of the invention on a tank neck, which may advantageously be conventional.
  • the dispensing member 2 is already received in the fixing ring 3 and extends partially inside the neck 1 1. From this initial position, it is possible to exert an axial thrust force on the trim band 5 in the direction of the tank 1. This has the effect of deforming the abutment elements 41 of the security ring 4 so as to pass around the neck 1 1. During this operation, the security ring 4 may be deformed so as to have an oval shape. The abutment members 41 move away from one another as the actuating zones 42 move toward each other. The axial displacement of the security ring 4 around the neck 1 1 continues until the abutment members 41 are housed under the annular shoulder 13 of the neck 1 January. The engagement of the abutment members 41 under the shoulder 13 may be referred to as latching.
  • the mounting means 34 will engage with the thread 12 so as to inlay the thread 12 in the mounting means.
  • the abutment members 41 move away from the shoulder 13 towards the peripheral zone 15. The axial thrust continues until reaching the final assembly position shown in FIGS. 3a and 3b.
  • the mounting means 34 are then engaged with the thread 12, the neck seal G is crushed between the plate 32 and the upper annular edge 14 of the neck, the abutment members 41 are in contact with the peripheral region 15, the upper end of the safety ring 4 is in contact with the lower end of the inner sleeve 52, and the outer casing 51 of the hoop 5 extends to below the ring 4 so as to hide it completely.
  • the dispenser can then be used normally by pressing the pusher (not shown) mounted on the actuating rod 24 of the dispensing member 2.
  • the user When the user wishes to remove the dispenser member 2 and its fastening system F from the tank 1, it first unscrews the fixing ring 3 of the threaded collar 1 1 in a conventional manner in the anti-rotation direction. schedule. Alternatively, the unscrewing can be provided in the clockwise direction to force the user to think for a longer time. In both cases, it applies a sufficient torque on the trim band 5.
  • the assembly formed by the hoop 5 and the ring 3 then moves both in rotation and in the axial direction on an axial unscrewing stroke.
  • the mounting means 34 are completely disengaged from the threaded neck 1 1, there remains in the skirt 33 the impressions 37 formed by the thread 12 of the neck 1 1.
  • the security ring 4 prevents this withdrawal, because these attachment means 45 are in axial abutment with the attachment profiles 35 of the ring 3 and that these abutment members 41 are in axial abutment under the shoulder 13 of the neck 1 1.
  • the fixing ring 3 is certainly completely unscrewed from the neck, but is retained on this neck by the security ring 4, which fills a sort of function of linkage or axial retention on the neck while bearing under the shoulder 13.
  • the security ring 4 is partially extracted from the space formed under the holding sleeve 52 between the ring 3 and the outer casing 51.
  • the security ring 4 protrudes below the hoop 5.
  • These two actuating zones 42 are completely unmasked or disengaged from the outer casing 51, as visible in Figure 4a. It is advantageous to make the security ring 4 with a bright or bright color, so as to immediately strike the attention of the user. It is a way of indicating to him intuitively that it is necessary to act on this piece to completely disengage the fastening system with the distributor member of the neck of the tank.
  • the deformation of the security ring 4 is even more visible in FIGS. 6a and 6b. In practice, it is sufficient for the user to maintain the deformed crown while it pulls axially on to disengage the neck. Then, it can release the pressure on the crown which takes again its cylindrical configuration of rest.
  • the fastening system of the invention it is possible to re-assemble it on the threaded neck, since no constituent part of the fastening system has been damaged during dismounting.
  • the size and / or the resilience of the abutment members can be increased so that they come into abutment on the upper edge of the neck, when the security ring is entirely extracted from the hoop.
  • the crown is partially engaged in the hoop to deform in the manner of the first embodiment, so that the stop members can engage force around the neck.
  • the security ring 4 must be able to move axially relative to the fixing ring 3 over an axial distance which is greater than or equal to the axial unscrewing stroke of the fixing ring. Indeed, it is preferable, even necessary, that the fixing ring 3 is completely unscrewed from the threaded neck at the moment when the abutment members 41 come into contact with the shoulder 1 3.
  • the trim ring 5 'does not include an inner sleeve, as in the first embodiment.
  • the hoop 5 ' is an outer envelope, which may for example be made of metal. This outer casing comes into tight contact around the fixing ring 3, and also surrounds the security ring 4 forming a peripheral step.
  • This variant embodiment aims to demonstrate that the inner sleeve 52 can be dispensed with.
  • FIG. 8a and 8b there is still another embodiment, wherein the fixing ring 3 is threaded internally before mounting on the threaded neck 1 January. Indeed, we can see an internal thread 38 formed inside the skirt 33 which is adapted to cooperate by screwing and unscrewing with the thread 12 of the neck 1 1.
  • This variant embodiment aims to demonstrate that it is possible to use a conventional fastening ring to be screwed.
  • the fluid reservoir 1, as well as the dispensing member 2 may be substantially identical or identical to those of the first embodiment.
  • the neck 1 1 is provided with an external thread 12 and a peripheral annular shoulder 13.
  • the fixing ring 3 forms receiving means 31 for the dispensing member 2, an annular plate 32 for compressing a seal collar G on the upper edge 14 of the neck, and a substantially cylindrical skirt 33 which extends around the neck 1 1 so as to engage the thread 12.
  • the skirt 33 forms at its lower free end one or more profile (s) fastener 35 which is in the form of a complete rib or rib segments projecting radially inwardly.
  • the skirt 33 also forms an upper stop 36 which is formed inside the skirt above the attachment profile 35. This is more visible in FIG. It can thus be said that a housing is defined between the attachment profile 35 and the high abutment 36.
  • the security ring 4 ' is here engaged inside the skirt 33, and not outside, as is the case in the first embodiment of the invention.
  • the ring 4 ' can move axially inside the skirt 33 for a limited distance, namely in the housing formed between the upper stop 36 and the attachment profile 35.
  • the ring 4' comprises a collar rigid 43 which is engaged within the housing defined between the hooking profile 35 and the upper stop 36.
  • the collar 43 can thus move axially between these two upper and lower limits.
  • Its upper edge 46 can abut under the abutment 36, while its lower face defines attachment means 45 which come into axial abutment with the attachment profile 35 formed at the lower inner end of the skirt 33.
  • This collar 43 extends downwardly forming a ring 47 whose inner upper edge forms an abutment element 41 which engages under the shoulder 13, as shown in Figure 1 1.
  • the abutment element 41 extends over all or part of the periphery of the ring 47.
  • the ring 47 extends downwardly into contact with the peripheral region 15 of the neck 11.
  • a part of the periphery of the ring 47 constitutes a tear-off ring 48 provided with a gripping tab 49.
  • the tear-off ring 48 is connected on its upper edge to the collar 43 by bridges of breakable material 44.
  • the tear-off strip 48 advantageously extends over more than half of the periphery of the security ring 4 '.
  • FIGS. 9, 10, 12 and 13 describe in detail the methods of assembly and disassembly of this fastening system on the reservoir neck of the invention.
  • the security ring 4 ' is already in place on the neck 1 1 with its stop element 41 engaged under the shoulder 13.
  • place of the crown 4 'around the neck can be done using a suitable press, or with the aid of the fixing ring 3.
  • the trim ring 5 ' which is generally cylindrical, is not yet engaged around the skirt 33.
  • the fastening system F is in the final mounting position on the neck 1 1.
  • the security ring 4 ' is housed under the shoulder 13, the skirt 33 is engaged with the thread 12 and the hoop 5' is in contact with the peripheral region 15 of the neck 1 January.
  • the dispenser can be used normally in this configuration by pressing the pusher (not shown) mounted on the actuating rod 24 of the dispensing member 2.
  • the fastening system F has already been unscrewed from the threaded neck so as to disengage the security ring 4 ', which nevertheless remains engaged inside the skirt 33 by the abutment between the fastening means 45 and the hooking profile 35.
  • the abutment element 41 abuts under the shoulder 13.
  • the user has already begun tearing the tear-off strip 48 by pulling it at the level of the tongue. This has the effect of separating the strippable strip 48 from the collar 43 which remains engaged within the skirt 33 of the fixing ring.
  • the stop element 41 can be released from below the shoulder 13, and thus remove the entire system of as shown in FIG. 13.
  • the collar 43 always remains engaged inside the ring 3. Since the tear-off strip 48 does not extend over the entire periphery of the ring 48, it remains secured to the rest of the security ring 4 '.
  • the user must proceed with two successive dismantling steps, namely a first step of unscrewing, followed by a second step of pulling and tearing the strip 48.
  • a first step of unscrewing By pulling strongly on the strip 48, it is possible to remove the entire security ring 4 'of the Inside the ring 3.
  • a second step of pulling and tearing the strip 48 By pulling strongly on the strip 48, it is possible to remove the entire security ring 4 'of the Inside the ring 3.
  • the second step of pulling and pulling is intended to complicate the procedure of dismantling the fastening system to dissuade potential malicious users or wanting to disassemble the system inadvertently .
  • the presence of a gripping tongue 49 is sufficient to make it clear to the user that it must be pulled to obtain the unlocking or unlocking of the security ring 4 '.
  • the axial displacement of the ring 4 'inside the fixing ring 3 takes place over an axial distance which is greater than or equal to the axial unscrewing stroke of the fixing ring 3.
  • This second embodiment has the advantage of being able to use a perfectly cylindrical conventional trim ring, without using an inner sleeve 52, as is the case in the first embodiment.
  • the disadvantage of this second embodiment is that the security ring 4 'is partially destroyed after use, while the security ring 4 of the first embodiment is only momentarily deformed. It is however possible to implement the crown 4 of the first embodiment in the second embodiment instead of the crown 4 ', and vice versa.
  • the conventional unscrewing of the fastening system is associated with an additional voluntary gesture that requires the user a certain degree and moment of reflection. Indeed, he must think to understand how it must act on the security ring to be able to disengage or unblock its grip or stop with the neck of the tank.
  • the actuating zones 42 and the tear-off strip 48 constitute means for unlocking the safety rings 4, 4 'which facilitate the disengagement of the ring from below the shoulder.
  • deblocking is optional in the present invention: the user could himself deteriorate or cut the security ring to release it from the neck.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Distributeur de produit fluide comprenant : - un réservoir (1) formant un col (11) présentant un filetage (12), - un organe de distribution (2), tel qu'une pompe, - un système de fixation (F) comprenant une bague de fixation (3) pourvue de moyens de montage (34) sur le filetage (12) du col, de sorte que la bague (3) est dévissable du col sur une course de dévissage axiale, dans lequel - la paroi externe du col (11) est pourvue d'un èpaulement (13), et - le système de fixation (F) comprend en outre une couronne de sécurité (4; 4') engagèe sur la bague de fixation (3), la couronne venant en butèe axiale avec l'èpaulement (13), la couronne étant solidaire de la bague de fixation (3) en fin de course de dévissage axiale, de manière à empêcher le retrait immédiat du système de fixation (F) du col (11), après dévissage de la bague de fixation (3), caractérisé en ce que la couronne de sécurité (4) comprend des moyens de déblocage (42) destinés à désengager la couronne de sa butée axiale avec l'èpaulement (13) du col (11).

Description

Distributeur de produit fluide
La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide, un organe de distribution tel qu'une pompe et un système de fixation pour fixer l'organe de distribution sur le réservoir. Ce type de distributeur est fréquemment utilisé dans de nombreux domaines, et notamment ceux de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
Un type particulier de réservoir de produit fluide définit un col présentant une paroi externe pourvue d'un filetage qui peut comprendre un ou plusieurs filet(s) de vis. D'autre part, le système de fixation peut comprendre une bague de fixation pourvue de moyens de réception pour recevoir l'organe de distribution et de moyens de montage sur le filetage du col, de sorte que la bague de fixation est dévissable du col sur une course de dévissage axiale. Il s'agit là d'une conception tout à fait classique pour un distributeur de produit fluide dans le domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. En général, les moyens de montage de la bague de fixation se présentent sous la forme d'un filetage interne qui est complémentaire au filetage externe du col. Les deux filetages présentent un pas de vis identique ou sensiblement identique. Ainsi, lorsque le réservoir est rempli de produit fluide, il est possible de monter l'organe de distribution sur le réservoir en vissant la bague de fixation sur le col fileté. De même, il est possible de dévisser la bague de fixation du col fileté, notamment lorsque le réservoir est vide ou presque vide. Lors du vissage ou du dévissage, la bague de fixation se déplace par rapport au col sur une course axiale, tout en étant entraînée en rotation.
L'inconvénient avec ce type de système de fixation à visser est qu'il est très facile de dévisser la bague de fixation pour atteindre le contenu du réservoir. Ce système de fixation n'offre donc qu'une faible garantie de premier usage à l'utilisateur. C'est pourquoi on utilise également d'autres types de systèmes de fixation permettant de réaliser un montage définitif. Toutefois, dans certaines applications, l'utilisateur préfère que le système de fixation soit démontable pour pouvoir notamment récupérer le reste de produit fluide à l'intérieur du réservoir lorsque celui-ci est presque vide. Un but de la présente invention est de définir un système de fixation permettant certes un dévissage, mais qui ne conduit pas directement à l'accès au réservoir de produit fluide. En d'autres termes, il ne suffit pas de dévisser la bague de fixation du col fileté du réservoir pour pouvoir retirer le système de fixation du réservoir. Le but est d'éviter, ou au moins de retarder, un démontage intentionnel, malveillant, et/ou par inadvertance du système de fixation.
Dans l'art antérieur, on connaît le document US3547295 qui décrit un système de fixation comprenant une couronne de sécurité qui retient un bouchon vissé sur un col fileté d'une bouteille, une fois le bouchon entièrement dévissé. La couronne est fendue, ce qui permet de la séparer du bouchon pour le retirer complètement du col. Cependant, la couronne reste en place sur le col, ce qui n'est pas pratique, ni esthétique.
Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients de cet art antérieur.
Pour atteindre ces buts, la présente invention propose un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide formant un col présentant une paroi externe pourvue d'un filetage, un organe de distribution, tel qu'une pompe, un système de fixation pour fixer l'organe de distribution sur le col du réservoir, ce système comprenant une bague de fixation pourvue de moyens de réception pour l'organe de distribution et de moyens de montage sur le filetage du col, de sorte que la bague est dévissable du col sur une course de dévissage axiale, dans lequel la paroi externe du col est pourvue d'un épaulement, et le système de fixation comprend en outre une couronne de sécurité engagée sur la bague de fixation, la couronne venant en butée axiale avec l'épaulement du col, la couronne étant solidaire de la bague de fixation en fin de course de dévissage axiale, de manière à empêcher le retrait du système de fixation du col du réservoir, après dévissage de la bague de fixation, caractérisé en ce que la couronne de sécurit comprend des moyens de déblocage destinés à désengager la couronne de sa butée axiale avec l'épaulement du col . Ainsi, il ne suffit pas de dévisser la bague de fixation du col fileté pour pouvoir avoir accès au contenu du réservoir de produit fluide. Il faut encore désengager la couronne de sécurité d'en dessous de l'épaulennent du réservoir. En effet, la couronne de sécurité en butée sous l'épaulennent du col réalise un blocage qui intervient après dévissage de la bague de fixation du col fileté. Ainsi, un utilisateur malintentionné croyant avoir à faire à un système de fixation à dévisser conventionnel va être surpris de voir que le système de fixation reste bloqué sur le col après dévissage. Il lui faudra entreprendre une réflexion supplémentaire pour solutionner rapidement le problème du blocage en fin de course de dévissage axiale. Ne trouvant pas de solution immédiate, il aura souvent tendance à renoncer à retirer complètement le système de fixation du réservoir, et il va finalement renoncer à son intention et revisser la bague de fixation sur le col fileté, terminant ainsi son opération frauduleuse. En revanche, l'utilisateur légal du distributeur, qui l'a acquis légalement, prendra le temps de la réflexion pour comprendre d'où vient le blocage et de trouver la solution permettant de surmonter ce blocage pour avoir accès au contenu du réservoir. La couronne de sécurité, comme son nom l'indique, remplit ainsi une fonction de sécurité de premier usage, en dissuadant les utilisateurs malintentionnés, mais en permettant à l'utilisateur légal de retirer complètement le système de fixation du réservoir.
La couronne de sécurité est engagée sur la bague de fixation : cela signifie que la couronne de sécurité peut être engagée autour de la bague de fixation ou encore à l'intérieur de la bague de fixation.
Grâce aux moyens de déblocage, l'utilisateur peut agir de manière guidée sur la couronne pour la débloquer. Cela évite à l'utilisateur d'agir sur la couronne comme il le peut en la détruisant pour pouvoir la retirer d'en dessous de l'épaulennent. Grâce aux moyens de déblocage, l'utilisateur sait de quelle manière il doit agir sur la couronne de sécurité pour la libérer de l'épaulennent du col.
Selon un mode de réalisation pratique, les moyens de déblocage comprennent deux zones d'actionnement diamétralement opposées sur lesquelles on peut appuyer pour déformer la couronne, la couronne comprenant au moins un élément de butée destiné à venir en butée sous l'épaulement du col, la déformation de la couronne par appui sur les zones d'actionnement désengageant ledit au moins un élément de butée d'en dessous de l'épaulement. Ainsi, l'utilisateur doit effectuer deux opérations pour retirer le système de fixation du réservoir, à savoir une première opération classique de dévissage, puis une opération de déformation de la couronne. Bien entendu, l'utilisateur doit maintenir la couronne déformée tout en tirant axialement dessus pour la désengager d'autour du col.
Selon une autre forme de réalisation pratique, les moyens de déblocage comprennent une bande arrachable permettant, après arrachement, de désengager la couronne de l'épaulement. Avantageusement, la bande arrachable s'étend sur une partie de la périphérie de la couronne, la couronne comprenant au moins un élément de butée destiné à venir en butée sous l'épaulement du col, cet élément de butée étant formé au niveau de la bande arrachable. Ainsi, en retirant la bande sur au moins la moitié de la périphérie de la couronne, il est possible de la désengager d'en dessous de l'épaulement.
Selon un autre aspect de l'invention, la bague de fixation vient en appui sur la couronne pour engager ledit au moins un élément de butée autour du col jusque sous son épaulement. On se sert ainsi de la bague de fixation pour pousser sur la couronne de sécurité afin de l'engager autour du col jusque sous l'épaulement.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le système de fixation comprend en outre une frette d'habillage qui s'étend autour de la bague de fixation et de la couronne de sécurité, lorsque le système de fixation est monté sur le col, la couronne étant dégagée de la frette en fin de course de dévissage. En d'autres termes, la frette d'habillage se déplace aussi axialement par rapport à la couronne de sécurité lors de la course de dévissage axiale. Lorsque le système de fixation est monté sur le col, la frette masque de préférence entièrement la couronne de sécurité, de sorte qu'elle n'est pas visible. En revanche, après dévissage de la bague, la couronne est visible, et il est même avantageux de réaliser la couronne avec une couleur vive, afin que l'utilisateur la remarque immédiatement. Il va alors comprendre qu'il faut agir sur cette pièce, soit intuitivement, soit par le biais d'indications fournies dans une notice explicative jointe ou même directement inscrites sur la couronne, pour retirer complètement le système de fixation du réservoir.
Selon un aspect avantageux de l'invention, la frette d'habillage vient en prise avec les zones d'actionnement de la couronne de sécurité pour bloquer ledit au moins un élément de butée sous l'épaulement du col, lorsque le système de fixation est monté sur le col. On se sert ainsi de la rigidité de la frette d'habillage pour stabiliser dimensionnellement la couronne de sécurité afin d'assurer le positionnement du ou des élément(s) de butée sous l'épaulement du col. Une fois la frette d'habillage retirée de la couronne de sécurité, celle-ci retrouve toutes ses capacités de déformation qui lui permettent de la désengager d'en dessous de l'épaulement.
Selon une forme de réalisation particulière, la frette d'habillage comprend une enveloppe externe et un manchon interne engagé dans l'enveloppe externe, ce manchon venant en prise serrante autour de la bague de fixation, la couronne étant avantageusement disposée axialement sous le manchon interne. Ceci est notamment le cas lorsque la couronne de sécurité est engagée autour de la bague de fixation, créant ainsi une surépaisseur qui est compensée au niveau de la frette d'habillage par le manchon interne. Lorsque l'on se passe de ce manchon interne, il est pratiquement obligatoire de réaliser la frette avec un étage ou gradin au niveau de la couronne de sécurité.
Jusqu'à présent, il a été prévu de réaliser le profil d'accrochage sur la bague de fixation pour des raisons pratiques. En variante, il est également possible de réaliser le profil d'accrochage au niveau de la frette d'habillage. Cela signifie que le profil d'accrochage peut être situé n'importe où au niveau du système de fixation, dans la mesure où il permet de réaliser une butée axiale avec la couronne de sécurité qui est d'autre part également en butée axiale sous l'épaulement du col lorsque l'on a dévissé la bague du col. Selon une forme de réalisation avantageuse de l'invention, la couronne est déplaçable axialement par rapport à la bague sur une distance supérieure ou égale à la course de dévissage axiale. Avantageusement, la couronne comprend des moyens d'accrochage venant en butée axiale avec un profil d'accrochage du système de fixation en fin de course de dévissage axiale, la couronne étant ou venant alors en butée contre l'épaulement du col, de sorte que la bague de fixation ne peut être libérée du col. De préférence, le profil d'accrochage est formé par la bague de fixation. Dans ce mode de réalisation pratique, la couronne de sécurité est un élément constitutif distinct de la bague de fixation. Elles sont réalisées de manière séparée et rapportées l'une sur l'autre. Toutefois, sans sortir du cadre de l'invention, on peut envisager de réaliser la bague de fixation et la couronne de sécurité de manière monobloc en étant reliées par une zone de rupture. Lorsque l'on dévisse la bague de fixation, la couronne de sécurité reste normalement solidaire de la bague sur une course initiale jusqu'à ce que la couronne de sécurité vienne en butée contre l'épaulement du col. A partir de ce moment, la bague de fixation continue sa course de dévissage axiale, alors que la couronne de sécurité reste statique axialement par rapport au col du réservoir. C'est ainsi que la couronne de sécurité se déplace axialement par rapport à la bague sur une distance supérieure ou égale à la course de dévissage axiale.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de montage de la bague de fixation comprennent des régions déformables dans lesquelles le filetage du col s'incruste lors du montage de la bague sur le col. Cela permet de monter la bague de fixation sur le col fileté, non pas en vissant la bague de fixation, mais en la poussant axialement jusque dans sa position finale. Le filetage du col va alors s'incruster dans les régions déformables de la bague par un phénomène de fluage de matière. Après un certain temps, l'empreinte du filetage dans les régions déformables est définitive, ce qui permet le dévissage de la bague. Bien entendu, en variante, on peut utiliser une bague de fixation comprenant un filetage interne classique. L'esprit de l'invention réside dans le fait d'ajouter une étape supplémentaire de démontage à l'étape conventionnelle de dévissage. La couronne de sécurité n'empêche pas le dévissage, mais permet de réaliser un lien entre le système de fixation et le col du réservoir en fin de dévissage. L'utilisateur peut défaire ce lien grâce aux moyens de déblocage de désengager la couronne de l'épaulement du col.
L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemples non limitatifs plusieurs modes de réalisation de l'invention.
Sur les figures :
- la figure 1 a est une vue en coupe transversale verticale à travers un distributeur réalisé selon un premier mode de réalisation de l'invention, le distributeur étant représenté à l'état non monté juste avant montage,
- la figure 1 b est une vue en coupe transversale tournée à 90° du distributeur de la figure 1 a,
- les figures 2a et 2b sont des vues en perspective éclatées de la bague de fixation et de la couronne de sécurité du premier mode de réalisation de l'invention des figures 1 a et 1 b,
- les figures 3a et 3b sont des vues respectivement similaires aux figures 1 a et 1 b du distributeur selon le premier mode de réalisation de l'invention à l'état monté,
- les figures 4a et 4b sont des vues respectivement similaires aux figures 3a et 3b du distributeur selon le premier mode de réalisation en cours de démontage,
- les figures 5a et 5b sont des vues respectivement similaires aux figures 4a et 4b du distributeur selon le premier mode de réalisation de l'invention en fin de démontage,
- les figures 6a et 6b sont des vues partiellement en coupe partiellement en perspective du distributeur du premier mode de réalisation de l'invention en fin d'opération de démontage correspondant aux figures 5a et 5b, - les figures 7a et 7b sont des vues respectivement similaires aux figures 3a et 3b pour une variante de réalisation de l'invention,
- les figures 8a et 8b sont des vues respectivement similaires aux figures 1 a et 1 b pour une autre variante de réalisation de l'invention,
- la figure 9 est une vue partiellement en coupe transversale partiellement en perspective d'un distributeur de produit fluide selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, le distributeur étant en cours de montage,
- la figure 10 est une vue similaire à la figure 9 du distributeur de produit fluide selon le second mode de réalisation de l'invention à l'état monté,
- la figure 1 1 est une vue en perspective et en coupe très fortement agrandie montrant les interactions entre la couronne de sécurité, la bague de fixation et le col du réservoir,
- la figure 12 est une vue partiellement en coupe partiellement en perspective du distributeur des figures 9 à 1 1 en cours de démontage, et
- la figure 13 est une vue similaire à celle de la figure 12 du distributeur selon le second mode de réalisation de l'invention en fin de démontage.
Dans tous les modes de réalisation et variantes de réalisation représentés sur les différentes figures 1 a à 13, les distributeurs de produit fluide de l'invention comprennent un réservoir de produit fluide 1 (représenté partiellement), un organe de distribution 2, tel qu'une pompe ou une valve, et un système de fixation F pour fixer la pompe ou la valve sur le réservoir 1 .
Le réservoir de produit fluide 1 n'est représenté que partiellement sur les différentes figures, seule sa partie haute étant visible. Cette partie haute est essentiellement constituée par un col 1 1 qui fait saillie à partir d'une plage périphérique 15 qui forme déjà une partie du corps du réservoir (non représenté). Le col 1 1 comprend une paroi interne définissant une ouverture qui fait communiquer l'intérieur du réservoir avec l'extérieur. Le col 1 1 définit également une paroi externe sur laquelle est formé un filetage 12 ainsi qu'un épaulement périphérique annulaire 13. En dessous de l'épaulement 13, le col 1 1 rejoint la plage périphérique 15. Au-dessus du filetage 12, le col définit un bord annulaire supérieur 14 qui fait la jonction entre la paroi externe et la paroi interne. Le filetage 12 se présente sous la forme d'un ou de plusieurs filet(s) de vis qui s'étendent en saillie de manière hélicoïdale sur la périphérie externe du col 1 1 . Le filetage 12 peut être constitué d'un seul filet continu s'étendant sur la périphérie du col, ou en variante, le filetage 12 peut se présenter sous la forme de plusieurs segments de filet répartis sur la périphérie externe du col 1 1 . Le réservoir comprend également un épaulement annulaire périphérique 13. Il s'agit là d'un réservoir tout à fait classique avec un col fileté conventionnel. L'épaulement peut être continu sur toute la périphérie du col, ou au contraire il peut être discontinu. Sur les différentes figures, cet épaulement 13 est continu et orienté vers le bas. Il est séparé du bord supérieur annulaire 14 par le filetage 12. On peut également dire que l'épaulement 13 est situé entre le filetage 12 et la plage périphérique 15.
L'organe de distribution 2 peut être une pompe ou une valve, ou encore un autre type d'organe de distribution permettant de distribuer le produit fluide contenu dans le réservoir 1 . L'organe de distribution 2 comprend un corps 21 définissant une entrée de produit fluide 22 et une collerette d'encliquetage 23. Dans le cas d'une pompe ou d'une valve, l'organe de distribution 2 comprend également une tige d'actionnement ou de soupape 24 qui est déplaçable axialement en va-et-vient à l'intérieur du corps 21 à encontre d'un ressort (non représenté). Un tel organe de distribution est souvent associé à un poussoir ou tête de distribution (non représenté(e)) qui est monté(e) sur l'extrémité libre de la tige d'actionnement
24. Ainsi, l'utilisateur peut appuyer à l'aide d'un ou de plusieurs doigt(s) sur le poussoir pour enfoncer la tige d'actionnement 24 à l'intérieur du corps 21 et distribuer ainsi du produit fluide en provenance du réservoir sous forme dosée ou non. La distribution du produit fluide peut se faire sous forme pulvérisée, de cordon, de noisette, etc. Là encore, il s'agit d'une conception tout à fait conventionnelle pour un organe de distribution dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. Le système de fixation F comprend plusieurs éléments constitutifs selon l'invention, à savoir une bague de fixation 3, une couronne de sécurité 4 et une frette d'habillage 5. La frette d'habillage 5 est toutefois optionnelle.
La bague de fixation 3 peut être réalisée en plusieurs parties, mais de préférence, elle est réalisée de manière monobloc par injection de moulage de matière plastique. La bague de fixation 3 présente globalement une symétrie axiale de révolution. La bague de fixation comprend des moyens de réception 31 sous la forme d'un logement d'encliquetage pour la réception encliquetée de la collerette d'encliquetage 23 du corps 21 de l'organe de distribution 2. Les moyens de réception 31 définissent une ouverture axiale centrale à travers laquelle passe la tige d'actionnement 24 de l'organe de distribution 2. La bague de fixation comprend également un plateau annulaire 32 qui s'étend radialement vers l'extérieur à partir de la périphérie externe du logement d'encliquetage des moyens de réception 31 . Ce plateau annulaire 32 est associé à un joint de col annulaire G qui est destiné à être comprimé sur le bord supérieur 14 du col 1 1 . Sur sa périphérie externe, le plateau 32 se raccorde vers le haut à une douille de guidage. Le plateau 32 se raccorde également vers le bas à une jupe 33 qui est destinée à être engagée autour du col fileté 1 1 du réservoir 1 . La jupe 33, tout comme la douille, présente une configuration sensiblement cylindrique. La jupe 33 définit intérieurement des moyens de montage 34 qui vont coopérer avec le filetage 12 du col. Plus précisément, dans ce premier mode de réalisation de l'invention, ces moyens de montage se présentent sous la forme de régions déformables 34 dans lesquelles le filetage 12 du col va s'incruster. En d'autres termes, les régions déformables sont déformées par le filetage 12 du col par un phénomène de fluage de matière. Après un certain temps, le matériau a terminé de fluer et se stabilise dimensionnellement. Des empreintes en creux 37, comme visible sur les figures 4a, 4b, 5a, 5b et 6a, sont alors formées à l'intérieur de la jupe 33. Les régions déformables 34 se présentent ici sous la forme de plaquettes qui font saillie à partir de la paroi interne de la jupe 33. A la place de ces plaquettes, on peut imaginer d'autres formes géométriques, comme par exemple des nervures, des picots, ou un cordon continu. Ce type de moyens de montage particulier permet de monter la bague de fixation 3 sur le col fileté du réservoir sans avoir besoin de visser la bague. Au contraire, la bague est simplement poussée axialement sur le col en déformant les régions déformables 34. Une fois que la bague de fixation a atteint sa position finale de montage sur le col, des empreintes définitives 37 sont formées à l'intérieur de la jupe, permettant ensuite de dévisser la bague du col fileté. Il s'agit là d'une technique qui a déjà été décrite dans l'art antérieur.
Selon l'invention, la bague de fixation 3 comprend en outre un ou plusieurs profil(s) d'accrochage 35, qui peuvent être formés sur la paroi externe de la jupe 33 à proximité de son extrémité inférieure, comme on peut le voir sur la figure 1 a. Sans sortir du cadre de l'invention, on peut prévoir ces profils d'accrochage 35 à un autre endroit de la jupe 33, comme par exemple à l'intérieur de la jupe. Toutefois, dans le mode de réalisation représenté sur les figures, et en particulier sur les figures 2a et 2b, les profils d'accrochage 35 sont réalisés sous la forme de segments de nervure qui s'étendent sur une partie de la périphérie de la jupe 33 au niveau de son extrémité inférieure extérieure. Chaque segment de profils d'accrochage 35 peut par exemple s'étendre sur 60°. Nous verrons ci-après quelle est la fonction de ces profils d'accrochage 35.
La frette d'habillage 5 représentée sur la figure 1 a présente une configuration particulière : en effet, elle est réalisée en deux pièces distinctes, à savoir une enveloppe externe 51 et un manchon interne 52 engagé à l'intérieur de l'enveloppe externe 51 . L'enveloppe externe 51 peut être réalisée en matière plastique, mais de préférence en métal, alors que le manchon interne 52 est de préférence réalisé en matière plastique. Le manchon interne 52 est reçu fixement, sans possibilité de rotation ou de déplacement axial, à l'intérieur de l'enveloppe externe 51 . D'autre part, le manchon interne 52 est engagé, sans possibilité de rotation, autour de la bague de fixation 3, et plus particulièrement autour de sa douille et/ou de sa jupe 33. Le manchon interne 52 est susceptible de coulisser axialement autour de la jupe 33 entre une position prémontée représentée sur les figures 1 a et 1 b et une position de montage finale représentée sur les figures 3a et 3b. Dans la position prémontée, la frette d'habillage 5 est engagée autour de la bague 3, mais pas complètement, la frette 5 pouvant encore être déplacée vers le bas autour de la frette 3 pour atteindre la position finale de montage. Comme on peut le voir sur les figures 1 a et 1 b, dans la position prémontée, le manchon interne 52 n'est pas encore positionné au niveau des moyens de montage 34 de la jupe 33, alors que dans la position de montage finale, le manchon interne 52 est positionné au niveau des moyens de montage 34, renforçant ainsi la jupe 33 et favorisant la déformation des moyens de montage par le filetage 12. Etant donné que l'enveloppe externe 51 est globalement cylindrique, et que le manchon interne 52 ne s'étend que sur une partie de la hauteur de l'enveloppe 51 , il est créé un espace entre l'enveloppe externe 51 et la jupe 33 en dessous du manchon interne 52, comme on peut le voir sur les figures. Cet espace va servir à la réception de la couronne de sécurité 4 qui va être décrite en détail ci-dessous. On a vu précédemment que les profils d'accrochage 35 sont formés au niveau de la jupe 33. En variante, il est possible de réaliser des profils d'accrochage similaires ou équivalents au niveau de la frette d'habillage, par exemple au niveau de la paroi interne de l'enveloppe 51 ou au niveau de l'extrémité inférieure du manchon interne 52. Sans sortir du cadre de l'invention, on peut également considérer que le manchon interne 52 fait partie de la bague de fixation 3, et que la frette d'habillage se présente alors uniquement sous la forme de l'enveloppe externe 51 .
La couronne de sécurité 4 est une pièce annulaire sensiblement cylindrique qui peut être réalisée par injection moulage de matière plastique. La couronne de sécurité 4 peut être réalisée de manière séparée, ou en variante, elle peut être réalisée de manière monobloc avec la bague de fixation 3 ou avec le manchon interne 52 en étant relié à celle-ci par une zone ou des ponts de rupture pouvant être cassés par traction ou poussée. La couronne de sécurité 4 comprend à proximité de son extrémité supérieure des moyens d'accrochage 45 qui font saillie radialement vers l'intérieur. Ces moyens d'accrochage, comme visible sur la figure 2b, peuvent se présenter sous la forme de deux segments de nervures répartis sur la périphérie interne de la couronne. Comme on peut le voir sur les différentes figures, la couronne de sécurité 4 est engagée autour de la jupe 33 de la bague de fixation 3, de manière à ce que les moyens d'accrochage 45 soient situés axialement au-dessus des profils d'accrochage 35. On peut également remarquer que la couronne de sécurité 4 est disposée à l'intérieur de l'espace formé en dessous du manchon 52 entre la bague 3 et l'enveloppe 51 . Selon l'invention, les moyens d'accrochage 45 sont destinés à venir en butée axiale avec les profils d'accrochage 35, de manière à solidariser la couronne de sécurité 4 à la bague de fixation 3. Cet accrochage axial n'empêche cependant pas la couronne 4 de tourner autour de la bague. Cet accrochage axial n'empêche également pas la couronne 4 de se déplacer axialement par rapport à la bague 3 sur une distance axiale limitée.
Toujours selon l'invention, la couronne de sécurité 4 forme au niveau de son extrémité inférieure deux zones d'actionnement 42 qui sont disposées sur la paroi externe de la couronne de manière diamétralement opposée. Ceci peut être déduit de la figure 1 a, et plus clairement visible sur les figures 2a et 2b. Ces deux zones d'actionnement 42 se présentent sous la forme de renforts locaux qui font saillie radialement vers l'extérieur à partir de la paroi externe de la couronne. L'extrémité supérieure de chaque renfort peut être biseautée ou chanfreinée de manière à favoriser son engagement à l'intérieur de l'enveloppe externe 51 de la frette 5. D'autre part, la couronne de sécurité 4 forme également à proximité de son extrémité inférieure deux éléments de butée 41 qui font saillie radialement vers l'intérieur. Chaque élément de butée 41 se présente sous la forme d'une petite bride ou languette dont l'extrémité libre est légèrement repliée vers le haut. Les deux éléments de butée 41 sont disposés de manière diamétralement opposée et décalés par rapport aux deux zones d'actionnement diamétralement opposées 42 de 90°. Ceci est clairement visible sur la figure 2a. On comprendra aisément qu'en appuyant sur les deux zones d'actionnement 42 de manière à les rapprocher, la couronne de sécurité 4 va se déformer de manière à éloigner les deux éléments de butée 41 l'un de l'autre. La couronne 4, qui est cylindrique circulaire à l'état de repos, peut ainsi être déformée de manière à présenter une forme ovale ou oblongue. Les deux zones d'actionnement 42 se rapprochent, alors que les deux éléments de butée 41 s'éloignent. Nous verrons ci-après de quelle manière cette caractéristique est mise à profit dans le cadre de la présente invention. Les deux zones d'actionnement 42 viennent avantageusement en prise avec la paroi interne de l'enveloppe externe 51 , comme on peut le voir sur les figures 3a et 3b à l'état monté du distributeur. Quant aux éléments de butée 41 , ils s'étendent radialement vers l'intérieur en dessous de l'extrémité inférieure de la jupe 33, comme on peut le voir sur les figures 1 b et 3b. Selon l'invention, les éléments de butée 41 sont destinés à venir en butée axiale sous l'épaulement 13 formé par le col 1 1 , comme on le verra ci-après.
La couronne de sécurité 4 est engagée autour de la jupe 33 de la bague 3 dans l'espace défini entre la jupe 33 et la frette 5. La bague de sécurité 4 n'est solidaire de la bague que du fait de l'engagement de ces moyens d'accrochage 45 au-dessus des profils d'accrochage 35 de la bague 3. La couronne de sécurité 4 est donc libre de se déplacer axialement par rapport à la bague sur une certaine distance limitée, et même de tourner librement autour de la bague. Ceci est également le cas lorsque la couronne de sécurité 4 est réalisée de manière monobloc avec une autre pièce, après rupture des zones ou des ponts de matière qui les relient initialement.
On se référera maintenant successivement aux différentes figures 1 a à 6b pour décrire les modes opératoires de montage et de démontage d'un système de fixation F de l'invention sur un col de réservoir, qui peut avantageusement être conventionnel.
En se référant tout d'abord aux figures 1 a et 1 b, on peut constater que l'extrémité inférieure de la jupe 33 et une partie de la couronne de sécurité 4 font encore saillie vers le bas hors de l'enveloppe externe 51 de la frette 5. L'extrémité supérieure de la douille de la bague de fixation 3 est espacée de la partie rentrante de l'enveloppe externe 51 . Le bord annulaire supérieur de la couronne de sécurité 4 est espacé de l'extrémité inférieure du manchon interne 52. D'autre part, la jupe 33 de la bague 3 n'est pas encore engagée autour du col fileté 1 1 du réservoir 1 . Cependant, l'élément de butée 41 de la couronne de sécurité 4 vient en contact avec le bord annulaire supérieur 14 du col 1 1 . L'extrémité inférieure de la jupe 33 vient en contact de l'élément de butée 41 . L'organe de distribution 2 est déjà reçu dans la bague de fixation 3 et s'étend partiellement à l'intérieur du col 1 1 . A partir de cette position initiale, on peut exercer une force de poussée axiale sur la frette d'habillage 5 en direction du réservoir 1 . Ceci a pour effet de déformer les éléments de butée 41 de la couronne de sécurité 4 de manière à les faire passer autour du col 1 1 . Lors de cette opération, la couronne de sécurité 4 peut être déformée de manière à présenter une forme ovale. Les éléments de butée 41 s'éloignent l'un de l'autre alors que les zones d'actionnement 42 se rapprochent l'une de l'autre. Le déplacement axial de la couronne de sécurité 4 autour du col 1 1 se poursuit jusqu'à ce que les éléments de butée 41 viennent se loger sous l'épaulement annulaire 13 du col 1 1 . L'engagement des éléments de butée 41 sous l'épaulement 13 peut être qualifié d'encliquetage. En continuant à pousser axialement sur la frette d'habillage 5, les moyens de montage 34 vont venir en prise avec le filetage 12 de manière à incruster le filetage 12 dans les moyens de montage. En même temps, les éléments de butée 41 s'éloignent de l'épaulement 13 en direction de la plage périphérique 15. La poussée axiale se poursuit jusqu'à parvenir à la position finale de montage représentée sur les figures 3a et 3b.
Les moyens de montage 34 sont alors en prise avec le filetage 12, le joint de col G est écrasé entre le plateau 32 et le bord annulaire supérieur 14 du col, les éléments de butée 41 sont en contact de la plage périphérique 15, l'extrémité supérieure de la couronne de sécurité 4 est en contact de l'extrémité inférieure du manchon interne 52, et l'enveloppe externe 51 de la frette 5 s'étend jusqu'en dessous de la couronne 4 de manière à la masquer entièrement. Le distributeur peut alors être utilisé normalement en appuyant sur le poussoir (non représenté) monté sur la tige d'actionnement 24 de l'organe de distribution 2.
Lorsque l'utilisateur veut retirer l'organe de distribution 2 et son système de fixation F du réservoir 1 , il commence par dévisser la bague de fixation 3 du col fileté 1 1 de manière conventionnelle dans le sens anti- horaire. En variante, le dévissage peut être prévu dans le sens horaire pour obliger l'utilisateur à réfléchir plus longtemps. Dans les deux cas, il applique un couple suffisant sur la frette d'habillage 5. L'ensemble formé par la frette 5 et la bague 3 se déplace alors à la fois en rotation et dans la direction axiale sur une course de dévissage axiale. Lorsque les moyens de montage 34 sont entièrement désengagés du col fileté 1 1 , il subsiste dans la jupe 33 les empreintes 37 formées par le filetage 12 du col 1 1 .
Selon l'invention, il n'est pas possible de retirer du col l'ensemble formé par la bague 3, la frette 5 et l'organe de distribution 2 : en effet, la couronne de sécurité 4 empêche ce retrait, du fait que ces moyens d'accrochage 45 sont en butée axiale avec les profils d'accrochage 35 de la bague 3 et que ces éléments de butée 41 sont en butée axiale sous l'épaulement 13 du col 1 1 . La bague de fixation 3 est certes entièrement dévissée du col, mais est retenue sur ce col par la couronne de sécurité 4, qui remplit en quelque sorte une fonction de lien ou de maintien axial sur le col en prenant appui sous l'épaulement 13. Dans cette position intermédiaire de démontage, la couronne de sécurité 4 est partiellement extraite de l'espace formé sous le manchon de maintien 52 entre la bague 3 et l'enveloppe externe 51 . Ainsi, la couronne de sécurité 4 fait saillie en dessous de la frette 5. Ces deux zones d'actionnement 42 sont entièrement démasquées ou dégagées de l'enveloppe externe 51 , comme visible sur la figure 4a. Il est avantageux de réaliser la couronne de sécurité 4 avec une couleur voyante ou vive, de manière à frapper immédiatement l'attention de l'utilisateur. C'est une manière de lui indiquer intuitivement qu'il faut agir sur cette pièce pour dégager entièrement le système de fixation avec l'organe de distribution du col du réservoir.
En se référant aux figures 5a, 5b, 6a et 6b, on comprend de quelle manière il faut manipuler ou agir sur la couronne de sécurité 4 pour la dégager de sa butée sous l'épaulement 13 du col. En effet, sur la figure 5a, on voit qu'il est possible d'appuyer sur les deux zones d'actionnement diamétralement opposées 42 de la couronne 4 de manière à les rapprocher l'une de l'autre. Le bord inférieur de la couronne pivote vers l'intérieur, alors que son bord supérieur reste en prise avec la jupe 33 de la bague 3. Cette déformation se traduit par une ovalisation de la couronne 4, du moins dans sa partie inférieure. Par conséquent, les éléments de butée 41 s'éloignent l'un de l'autre, comme on peut le voir sur la figure 5b. Ceci leur permet de se désengager d'en dessous de l'épaulement 13 de manière à pouvoir dégager entièrement le système de fixation du col 1 1 . La déformation de la couronne de sécurité 4 est encore plus visible sur les figures 6a et 6b. En pratique, il suffit à l'utilisateur de maintenir la couronne déformée pendant qu'il tire axialement dessus pour la désengager du col. Ensuite, il peut relâcher la pression sur la couronne qui reprend sa configuration cylindrique de repos.
On peut noter qu'après retrait total du système de fixation F, il est possible de le remonter à nouveau sur le col fileté, étant donné qu'aucune pièce constitutive du système de fixation n'a été détériorée lors de son démontage. En variante, il est envisageable de concevoir le système de fixation de l'invention pour que l'on ne puisse plus le remonter sur le col. Par exemple, on peut augmenter la taille et/ou la résilience des éléments de butée de manière à ce qu'ils viennent en butée franche sur le bord supérieur du col, lorsque la couronne de sécurité est entièrement extraite de la frette. Cependant, pour permettre le montage initial, il faut que la couronne soit partiellement engagée dans la frette pour la déformer à la manière du premier mode de réalisation, pour que les éléments de butée puissent s'engager en force autour du col.
Au cours de l'opération de démontage, la couronne de sécurité 4 doit pouvoir se déplacer axialement par rapport à la bague de fixation 3 sur une distance axiale qui est supérieure ou égale à la course de dévissage axiale de la bague de fixation. En effet, il est préférable, voire nécessaire, que la bague de fixation 3 soit complètement dévissée du col fileté au moment où les éléments de butée 41 viennent en contact de l'épaulement 1 3.
Pour retirer complètement le système de fixation F du col fileté du réservoir, il faut donc que l'utilisateur procède en deux étapes, à savoir une première étape de dévissage anti-horaire ou horaire, suivie par une seconde étape de déformation ou d'ovalisation de la couronne de sécurité pour la désengager d'en dessous de l'épaulement 13. La deuxième étape de déformation a pour but de complexifier l'opération de retrait du système de fixation, et par là de dissuader les utilisateurs malintentionnés. Le mode opératoire pour actionner la couronne de sécurité 4 peut être fourni avec le distributeur ou même expliqué de manière schématique sur la couronne de sécurité elle-même.
En se référant aux figures 7a et 7b, on peut voir une variante de réalisation dans laquelle la frette d'habillage 5' ne comprend pas de manchon interne, comme dans le premier mode de réalisation. La frette 5' se résume à une enveloppe externe, qui peut par exemple être réalisée en métal. Cette enveloppe externe vient en contact serrant autour de la bague de fixation 3, et enveloppe également la couronne de sécurité 4 en formant un gradin périphérique. Cette variante de réalisation vise à démontrer que l'on peut se passer du manchon interne 52.
En se référant maintenant aux figures 8a et 8b, on voit encore une autre variante de réalisation, dans laquelle la bague de fixation 3 est filetée intérieurement avant son montage sur le col fileté 1 1 . En effet, on peut voir un filetage interne 38 formé à l'intérieur de la jupe 33 qui est adaptée à coopérer par vissage et dévissage avec le filetage 12 du col 1 1 . Cette variante de réalisation vise à démontrer qu'il est possible d'utiliser une bague de fixation classique à visser.
En se référant aux figures 9 à 13, on va décrire un second mode de réalisation de l'invention, et plus particulièrement un second type de couronne de sécurité référencée 4'. Le réservoir de produit fluide 1 , ainsi que l'organe de distribution 2, peuvent être sensiblement ou strictement identiques à ceux du premier mode de réalisation. Le col 1 1 est pourvu d'un filetage externe 12 et d'un épaulement annulaire périphérique 13. La bague de fixation 3 forme des moyens de réception 31 pour l'organe de distribution 2, un plateau annulaire 32 destiné à comprimer un joint de col G sur le bord supérieur 14 du col, et une jupe sensiblement cylindrique 33 qui s'étend autour du col 1 1 de manière à venir en prise avec le filetage 12. La jupe 33 forme au niveau de son extrémité inférieure libre un ou plusieurs profil(s) d'accrochage 35 qui se présente(nt) sous la forme d'une nervure complète ou de segments de nervure qui font saillie radialement vers l'intérieur. La jupe 33 forme également une butée haute 36 qui est formée à l'intérieur de la jupe au dessus du profil d'accrochage 35. Ceci est plus visible sur la figure 1 1 . On peut ainsi dire qu'un logement est défini entre le profil d'accrochage 35 et la butée haute 36.
La couronne de sécurité 4' est ici engagée à l'intérieur de la jupe 33, et non pas à l'extérieur, comme c'est le cas dans le premier mode de réalisation de l'invention. La couronne 4' peut se déplacer axialement à l'intérieur de la jupe 33 sur une distance limitée, à savoir dans le logement formé entre la butée haute 36 et le profil d'accrochage 35. Pour cela, la couronne 4' comprend un collier rigide 43 qui est engagé à l'intérieur du logement défini entre le profil d'accrochage 35 et la butée haute 36. Le collier 43 peut ainsi se déplacer axialement entre ces deux limites haute et basse. Son bord supérieur 46 peut venir en butée sous la butée 36, alors que sa face inférieure définit des moyens d'accrochage 45 qui viennent en butée axiale avec le profil d'accrochage 35 formé à l'extrémité inférieure intérieure de la jupe 33. Ce collier 43 se prolonge vers le bas en formant un anneau 47 dont le bord supérieur intérieur forme un élément de butée 41 qui vient en prise sous l'épaulement 13, comme visible sur la figure 1 1 . L'élément de butée 41 s'étend sur toute ou partie de la périphérie de l'anneau 47. L'anneau 47 s'étend vers le bas jusqu'en contact de la plage périphérique 15 du col 1 1 . Une partie de la périphérie de l'anneau 47 constitue une bague arrachable 48 pourvue d'une languette de préhension 49. La bague arrachable 48 est reliée sur son bord supérieur au collier 43 par des ponts de matière cassable 44. La bande arrachable 48 s'étend avantageusement sur plus de la moitié de la périphérie de la couronne de sécurité 4'.
On se référera maintenant successivement aux figures 9, 10, 12 et 13 pour décrire en détail les modes opératoires de montage et de démontage de ce système de fixation sur le col de réservoir de l'invention.
Sur la figure 9, la couronne de sécurité 4' est déjà en place sur le col 1 1 avec son élément de butée 41 engagé sous l'épaulement 13. La mise en place de la couronne 4' autour du col peut se faire à l'aide d'une presse appropriée, ou à l'aide de la bague de fixation 3. En effet, on peut imprimer une poussée axiale à la couronne de sécurité 4' lorsque le bord supérieur 46 du collier 43 est en appui sous la butée haute 36 de la jupe 33, comme cela est représenté sur la figure 9. Grâce à cet engagement, on peut engager en force la couronne de sécurité 4' autour du col 1 1 de manière à venir se loger sous l'épaulement 13. On peut remarquer que la frette d'habillage 5', qui est globalement cylindrique, n'est pas encore engagée autour de la jupe 33.
Sur la figure 10, le système de fixation F est en position finale de montage sur le col 1 1 . La couronne de sécurité 4' est logée sous l'épaulement 13, la jupe 33 est en prise avec le filetage 12 et la frette 5' est en contact avec la plage périphérique 15 du col 1 1 . Le distributeur peut être utilisé normalement dans cette configuration en appuyant sur le poussoir (non représenté) monté sur la tige d'actionnement 24 de l'organe de distribution 2.
Sur la figure 12, le système de fixation F a déjà été dévissé du col fileté de manière à dégager la couronne de sécurité 4', qui reste cependant en prise à l'intérieur de la jupe 33 par la butée entre les moyens d'accrochage 45 et le profil d'accrochage 35. L'élément de butée 41 est en butée sous l'épaulement 13. Sur la figure 12, l'utilisateur a déjà commencé à arracher la bande arrachable 48 en tirant dessus au niveau de la languette de préhension 49. Cela a pour effet de séparer la bande arrachable 48 du collier 43 qui reste en prise à l'intérieur de la jupe 33 de la bague de fixation. En continuant à tirer et à arracher la bande 48 sur au moins la moitié de la périphérie de la couronne, on peut dégager l'élément de butée 41 d'en dessous de l'épaulement 13, et ainsi retirer l'ensemble du système de fixation, comme représenté sur la figure 13. Le collier 43 reste toujours en prise à l'intérieur de la bague 3. Etant donné que la bande arrachable 48 ne s'étend pas sur la totalité du pourtour de l'anneau 48, elle reste solidaire du reste de la couronne de sécurité 4'.
Tout comme dans le premier mode de réalisation de l'invention, l'utilisateur doit procéder à deux étapes de démontage successives, à savoir une première étape de dévissage, suivie d'une seconde étape de traction et d'arrachage de la bande 48. En tirant fortement sur la bande 48, il est éventuellement possible de retirer l'ensemble de la couronne de sécurité 4' de l'intérieur de la bague 3. Ainsi, il est possible de revisser le système de fixation F sur le col fileté du réservoir.
Tout comme dans le premier mode de réalisation de l'invention, la seconde étape de traction et d'arrachage a pour but de complexifier le mode opératoire de démontage du système de fixation pour dissuader d'éventuels utilisateurs malintentionnés ou voulant démonter le système par inadvertance. La présence d'une languette de préhension 49 suffit à faire comprendre à l'utilisateur qu'il faut tirer dessus pour obtenir le déblocage ou le déverrouillage de la couronne de sécurité 4'.
Le déplacement axial de la couronne 4' à l'intérieur de la bague de fixation 3 se fait sur une distance axiale qui est supérieure ou égale à la course de dévissage axiale de la bague de fixation 3.
Ce second mode de réalisation a pour avantage de pouvoir utiliser une frette d'habillage conventionnelle parfaitement cylindrique, sans mettre en œuvre un manchon interne 52, comme c'est le cas dans le premier mode de réalisation. L'inconvénient de ce second mode de réalisation est que la couronne de sécurité 4' est partiellement détruite après utilisation, alors que la couronne de sécurité 4 du premier mode de réalisation n'est que momentanément déformée. Il est toutefois possible de mette en œuvre la couronne 4 du premier mode de réalisation dans le second mode de réalisation à la place de la couronne 4', et inversement.
Grâce à l'invention, le dévissage conventionnel du système de fixation est associé à un geste volontaire supplémentaire qui demande à l'utilisateur un certain degré et moment de réflexion. En effet, il doit réfléchir pour comprendre de quelle manière il doit agir sur la couronne de sécurité pour pouvoir la désengager ou la débloquer de sa prise ou butée avec le col du réservoir. Les zones d'actionnement 42 et la bande arrachable 48 constituent des moyens de déblocage des couronnes de sécurité 4, 4' qui facilitent le désengagement de la couronne d'en dessous de l'épaulement. Ces moyens de déblocage sont toutefois optionnels dans la présente invention : l'utilisateur pourrait de lui-même détériorer ou découper la couronne de sécurité pour la dégager du col.

Claims

Revendications
1 . - Distributeur de produit fluide comprenant :
- un réservoir de produit fluide (1 ) formant un col (1 1 ) présentant une paroi externe pourvue d'un filetage (12),
- un organe de distribution (2), tel qu'une pompe,
- un système de fixation (F) pour fixer l'organe de distribution (2) sur le col (1 1 ) du réservoir (1 ), ce système (F) comprenant une bague de fixation (3) pourvue de moyens de réception (31 ) pour l'organe de distribution (2) et de moyens de montage (34) sur le filetage (12) du col, de sorte que la bague (3) est dévissable du col sur une course de dévissage axiale,
dans lequel :
- la paroi externe du col (1 1 ) est pourvue d'un épaulement (13), et
- le système de fixation (F) comprend en outre une couronne de sécurité (4 ; 4') engagée sur la bague de fixation (3), la couronne venant en butée axiale avec l'épaulement (13) du col (1 1 ), la couronne étant solidaire de la bague de fixation (3) en fin de course de dévissage axiale, de manière à empêcher le retrait du système de fixation (F) du col (1 1 ) du réservoir, après dévissage de la bague de fixation (3)
caractérisé en ce que la couronne de sécurité (4 ; 4') comprend des moyens de déblocage (42 ; 48) destinés à désengager la couronne de sa butée axiale avec l'épaulement (13) du col (1 1 ).
2. - Distributeur selon la revendication 1 , dans lequel les moyens de déblocage comprennent deux zones d'actionnement (42) diamétralement opposées sur lesquelles on peut appuyer pour déformer la couronne (4), la couronne (4) comprenant au moins un élément de butée (41 ) destiné à venir en butée sous l'épaulement (13) du col (1 1 ), la déformation de la couronne (4) par appui sur les zones d'actionnement (42) désengageant ledit au moins un élément de butée (41 ) d'en dessous de l'épaulement (13).
3. - Distributeur selon la revendication 1 , dans lequel les moyens de déblocage comprennent une bande arrachable (48) permettant, après arrachement, de désengager la couronne (4') de l'épaulement (13).
4. - Distributeur selon la revendication 3, dans lequel la bande arrachable (48) s'étend sur une partie de la périphérie de la couronne (4'), la couronne comprenant au moins un élément de butée (41 ) destiné à venir en butée sous l'épaulement (13) du col (1 1 ), cet élément de butée (41 ) étant formé au niveau de la bande arrachable (48).
5. - Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bague de fixation (3) vient en appui sur la couronne (4 ; 4') pour engager ledit au moins un élément de butée (41 ) autour du col (1 1 ) jusque sous son épaulement (13).
6. - Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le système de fixation (F) comprend en outre une frette d'habillage (5 ; 5') qui s'étend autour de la bague de fixation (3) et de la couronne de sécurité (4 ; 4'), lorsque le système de fixation (F) est monté sur le col (1 1 ), la couronne étant dégagée de la frette en fin de course de dévissage.
7. - Distributeur selon la revendication 6, dans lequel la frette d'habillage (5 ; 5') vient en prise avec les zones d'actionnement (42) de la couronne de sécurité (4) pour bloquer ledit au moins un élément de butée (41 ) sous l'épaulement (13) du col (1 1 ), lorsque le système de fixation est monté sur le col.
8. - Distributeur selon la revendication 6 ou 7, dans lequel la frette d'habillage (5) comprend une enveloppe externe (51 ) et un manchon interne (52) engagé dans l'enveloppe externe (51 ), ce manchon (52) venant en prise serrante autour de la bague de fixation (3), la couronne (4) étant avantageusement disposée axialement sous le manchon interne (52).
9. - Distributeur selon la revendication 6, 7 ou 8, dans lequel le profil d'accrochage est formé par la frette d'habillage.
10. - Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la couronne (4 ; 4') est déplaçable axialement par rapport à la bague (3) sur une distance supérieure ou égale à la course de dévissage axiale.
1 1 . - Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la couronne (4 ; 4') comprend des moyens d'accrochage (45) venant en butée axiale avec un profil d'accrochage (35) du système de fixation (F) en fin de course de dévissage axiale, la couronne (4 ; 4') venant alors en butée contre l'épaulement (13) du col (1 1 ), de sorte que la bague de fixation (3) ne peut être libérée du col.
12. - Distributeur selon la revendication 1 1 , dans lequel le profil d'accrochage (35) est formé par la bague de fixation (3).
13. - Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de montage de la bague de fixation (3) comprennent des régions déformables (33) dans lesquelles le filetage (12) du col (1 1 ) s'incruste lors du montage de la bague (3) sur le col.
PCT/FR2011/050582 2010-03-25 2011-03-22 Distributeur de produit fluide. WO2011117526A1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11717681A EP2550110A1 (fr) 2010-03-25 2011-03-22 Distributeur de produit fluide.
CN2011800144106A CN102917804A (zh) 2010-03-25 2011-03-22 流体产品分配器
BR112012024322A BR112012024322A2 (pt) 2010-03-25 2011-03-22 dispensador de fluido
US13/581,958 US20120318825A1 (en) 2010-03-25 2011-03-22 Fluid dispenser

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1052171A FR2957903B1 (fr) 2010-03-25 2010-03-25 Distributeur de produit fluide.
FR1052171 2010-03-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011117526A1 true WO2011117526A1 (fr) 2011-09-29

Family

ID=42934134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2011/050582 WO2011117526A1 (fr) 2010-03-25 2011-03-22 Distributeur de produit fluide.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20120318825A1 (fr)
EP (1) EP2550110A1 (fr)
CN (1) CN102917804A (fr)
BR (1) BR112012024322A2 (fr)
FR (1) FR2957903B1 (fr)
WO (1) WO2011117526A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3049879A1 (fr) * 2016-04-08 2017-10-13 Gravis Trelaze Dispositif distributeur manuel, du genre pompe, pour un goulot de contenant comportant un filet de vis
EP3603817A1 (fr) 2018-08-01 2020-02-05 Albéa Services Montage et démontage facilité d'une pompe par rapport au réservoir

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2975674B1 (fr) * 2011-05-23 2013-06-28 Valois Sas Bague de fixation et distributeur de produit fluide utilisant une telle bague.
MX2018007539A (es) 2015-12-23 2018-09-05 Unilever Nv Tapa.
FR3090596B1 (fr) * 2018-12-20 2021-01-08 Albea Services Systeme de fixation pour le montage d’une pompe de distribution sur un flacon et flacon de produit fluide associe
FR3097536B1 (fr) * 2019-06-24 2022-05-13 Albea Services Système de fixation d’un organe de distribution sur un col fileté d’un réservoir

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3547295A (en) 1970-03-10 1970-12-15 Eyelet Specialty Co Tamper-proof closure construction
GB2041339A (en) * 1979-01-31 1980-09-10 Afa Corp Child-resistant Closures for Container Mounted Spray Dispensers
US4366921A (en) * 1981-09-28 1983-01-04 Ethyl Products Company Child-resistant closure device
US20040206779A1 (en) * 2003-04-15 2004-10-21 Foster Donald D. Child resistant closure with safety lock ring
US20090283549A1 (en) * 2008-05-19 2009-11-19 Valois Sas Fluid dispenser

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3216632A (en) * 1965-11-09 Container wall closure combinations and assemblies
US2841190A (en) * 1957-01-14 1958-07-01 Scheck William Refillable pressure spray device
FR2165766B1 (fr) * 1971-12-30 1976-09-03 Wassilieff Victor
US4454965A (en) * 1981-08-27 1984-06-19 Ethyl Products Company Child-resistant trigger pump dispenser
US5562219A (en) * 1994-09-22 1996-10-08 Valois, S.A. Device for attaching a dispenser member to a receptacle
US6036036A (en) * 1995-06-28 2000-03-14 The Procter & Gamble Company Adult friendly child-resistant package
US6923343B1 (en) * 2000-03-23 2005-08-02 Frederick R. Erxleben Child resistant slip collar for screw-on pump sprayer
US6776311B2 (en) * 2002-11-13 2004-08-17 Emsar, Incorporated Dispenser assembly for a fragrance or personal care bottle and a method of assembling same
FR2859983B1 (fr) * 2003-09-22 2006-03-10 Valois Sas Dispositif de fixation et procede de montage pour fixer un organe de distribution sur une ouverture de reservoir
GB0402691D0 (en) * 2004-02-06 2004-03-10 Glaxo Group Ltd A fluid dispenser
FR2880001B1 (fr) * 2004-12-23 2011-01-21 Valois Sas Distributeur de produit fluide.
US7303088B2 (en) * 2005-03-11 2007-12-04 Berry Plastics Corporation Tamper-evident closure
FR2884877B1 (fr) * 2005-04-21 2010-09-03 Rexam Dispensing Sys Pompe pour distributeur de produit fluide dont le corps presente une collerette d'assemblage et d'etancheite
US20070102390A1 (en) * 2005-11-08 2007-05-10 Seaquist Closures Foreign, Inc. Closure with deformed wall retention of lid hinge shaft
FR2900643B1 (fr) * 2006-05-05 2008-10-10 Airlessystems Soc Par Actions Organe de distribution de produit fluide et distributeur comprenant un tel organe de distribution
FR2908116B1 (fr) * 2006-11-06 2012-07-13 Valois Sas Distributeur de produit fluide
FR2925034B1 (fr) * 2007-12-12 2009-12-18 Valois Sas Dispositif de fixation et distributeur utilisant un tel dispositif.
FR2940251A1 (fr) * 2008-12-22 2010-06-25 Rexam Dispensing Sys Dispositif de fixation d'une pompe de distribution sur un flacon contenant un produit
FR2945283B1 (fr) * 2009-05-06 2015-06-26 Valois Sas Dispositif de fixation pour fixer une pompe sur un col de reservoir
FR2952620B1 (fr) * 2009-11-19 2011-12-30 Valois Sas Distributeur de produit fluide.
FR2963610B1 (fr) * 2010-08-03 2012-08-31 Valois Sas Systeme de fixation et distributeur de produit fluide utilisant un tel systeme.
FR2975086B1 (fr) * 2011-05-13 2013-06-28 Valois Sas Distributeur de produit fluide.
FR2975674B1 (fr) * 2011-05-23 2013-06-28 Valois Sas Bague de fixation et distributeur de produit fluide utilisant une telle bague.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3547295A (en) 1970-03-10 1970-12-15 Eyelet Specialty Co Tamper-proof closure construction
GB2041339A (en) * 1979-01-31 1980-09-10 Afa Corp Child-resistant Closures for Container Mounted Spray Dispensers
US4366921A (en) * 1981-09-28 1983-01-04 Ethyl Products Company Child-resistant closure device
US20040206779A1 (en) * 2003-04-15 2004-10-21 Foster Donald D. Child resistant closure with safety lock ring
US20090283549A1 (en) * 2008-05-19 2009-11-19 Valois Sas Fluid dispenser

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3049879A1 (fr) * 2016-04-08 2017-10-13 Gravis Trelaze Dispositif distributeur manuel, du genre pompe, pour un goulot de contenant comportant un filet de vis
FR3049878A1 (fr) * 2016-04-08 2017-10-13 Gravis Trelaze Dispositif distributeur manuel, du genre pompe, pour un goulot de contenant comportant un filet de vis
EP3603817A1 (fr) 2018-08-01 2020-02-05 Albéa Services Montage et démontage facilité d'une pompe par rapport au réservoir
FR3084655A1 (fr) * 2018-08-01 2020-02-07 Albea Services Montage et demontage facilite d'une pompe par rapport au reservoir
CN110789840A (zh) * 2018-08-01 2020-02-14 阿贝尔服务 泵相对于贮存器的改进的安装和拆卸
CN110789840B (zh) * 2018-08-01 2022-09-27 阿贝尔服务 泵相对于贮存器的改进的安装和拆卸

Also Published As

Publication number Publication date
FR2957903A1 (fr) 2011-09-30
EP2550110A1 (fr) 2013-01-30
FR2957903B1 (fr) 2014-01-24
BR112012024322A2 (pt) 2016-05-24
US20120318825A1 (en) 2012-12-20
CN102917804A (zh) 2013-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2459317B1 (fr) Systeme de fixation demontable
EP2501490A1 (fr) Distributeur de produit fluide
EP2509716B1 (fr) Tete de distribution de produit fluide
EP2600984B1 (fr) Systeme de fixation et distributeur de produit fluide utilisant un tel systeme
EP2550110A1 (fr) Distributeur de produit fluide.
EP1751023B1 (fr) Distributeur de parfum
EP0815030B1 (fr) Distributeur pour le soutirage d'un produit fluide contenu dans un recipient
EP2237897B1 (fr) Distributeur de produit fluide
EP2373430B1 (fr) Bague de fixation et distributeur comprenant une telle bague
EP3603817B1 (fr) Montage et démontage facilité d'une pompe par rapport au réservoir
EP3393924A1 (fr) Système d'obturation pour récipient
WO2008050053A1 (fr) Dispositif de fixation pour fixer un organe de distribution de produit fluide
EP4142952A1 (fr) Distributeur de produit fluide
FR3095425A1 (fr) Ensemble de fermeture pour récipients
EP1993931B1 (fr) Dispositif de distribution et distributeur comprenant un tel dispositif
WO2004026707A1 (fr) Procede d’ouverture d’un receptacle a embout cassable et receptacle le mettant en oeuvre
FR3035376A1 (fr) Dispositif de maintien et de retrait d'un bouchon engage dans un col d'une bouteille.
WO2009080984A1 (fr) Dispositif de fixation et distributeur comprenant un tel dispositif
EP1077885A1 (fr) Dispositif d'inviolabilite pour un bouchon
FR3096037A1 (fr) Système de fermeture d’un contenant
FR2473470A1 (fr) Bouchon a vis et a incision, comportant un systeme de securite vis-a-vis des enfants

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201180014410.6

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11717681

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 6782/DELNP/2012

Country of ref document: IN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13581958

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011717681

Country of ref document: EP

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112012024322

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112012024322

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20120925