CN102917804A - 流体产品分配器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种流体产品分配器，其包括：－贮存器（1），其形成颈部（11），所述颈部具有螺纹（12）；－分配机件（2），例如泵；－固定系统（F），其包括固定环（3），所述固定环配设有安装在颈部的螺纹（12）上的安装部件（34），以使得固定环（3）可在轴向旋下行程上从颈部旋下，其中，颈部（11）的外壁配设有凸肩（13）；以及固定系统（F）还包括安全环（4；4'），所述安全环接合在固定环（3）上，所述安全环与凸肩（13）轴向抵靠，所述安全环在轴向旋下行程的终点连接于固定环（3），以防止在固定环（3）旋下之后固定系统（F）旋即从颈部（11）取下，其特征在于，安全环（4）包括解锁部件（42），其用于使所述安全环从其与颈部（11）的凸肩（13）的轴向抵靠脱离。

Description

流体产品分配器

技术领域

本发明涉及一种流体产品分配器，其包括流体产品贮存器、分配机件例如泵、以及用于使分配机件固定在贮存器上的固定系统。这种分配器常用于许多领域，尤其是香料、化妆品或医药领域。

背景技术

一种特殊类型的流体产品贮存器限定一个颈部，该颈部具有配设有螺纹的外壁，所述螺纹可包括一个或多个螺线。另一方面，固定系统可包括固定环，该固定环配设有用于接纳分配机件的接纳部件以及安装在颈部的螺纹上的安装部件，使得固定环在轴向旋下行程上可从颈部旋下。在此涉及在香料、化妆品或医药领域中流体产品分配器的十分通常的设计。一般来说，固定环的安装部件呈内螺纹的形式，该内螺纹与颈部的外螺纹互补。两种螺纹具有相同的或基本上相同的螺距。因此，当贮存器填充有流体产品时，可通过将固定环旋拧在螺纹颈部上而将分配机件安装在贮存器上。同样，尤其是当贮存器排空或差不多排空时，可将固定环从螺纹颈部旋下。在旋拧（vissage）或旋下（dévissage）时，固定环在轴向行程上相对于颈部移动，同时被驱动转动。

使用这种旋拧固定系统的缺陷是，很容易旋下固定环而触及贮存器的内装物。因此，该固定系统仅向使用者提供很小的首次使用保证。因此，也使用其它类型的可进行最终安装的固定系统。但是，在某些应用中，使用者喜欢可拆卸的固定系统，以便尤其是能够在贮存器差不多排空时，充分回收利用贮存器内剩余的流体产品。

本发明旨在提出一种固定系统，其无疑可被旋下，但不导致直接进入到流体产品贮存器。换句话说，为了能够从贮存器取下固定系统，从贮存器的螺纹颈部旋下固定环是不够的。目的是避免或至少延迟对固定系统的有意的、不怀好意的和/或无意的拆卸。

在现有技术中，文献US3547295描述了一种固定系统，其包括安全环，一旦一个塞盖被完全旋下，所述安全环就使所述塞盖保持在瓶子的螺纹颈部上。所述环是开口环，这样可使之与塞盖分开，以便完全从颈部取下塞盖。但是，所述环仍置于颈部上，这既不实用，也不美观。

本发明旨在弥补该现有技术的缺陷。

发明内容

为了达到这些目的，本发明提出一种流体产品分配器，其包括：流体产品贮存器，其形成颈部，所述颈部具有配设有螺纹的外壁；分配机件，例如泵；固定系统，其用于将所述分配机件固定在所述贮存器的所述颈部上，该固定系统包括固定环，所述固定环配设有用于接纳所述分配机件的接纳部件以及安装在所述颈部的螺纹上的安装部件，以使得所述环能在轴向旋下行程上从所述颈部旋下，其中，所述颈部的外壁配设有凸肩；并且，所述固定系统还包括安全环，所述安全环接合在所述固定环上，所述安全环与所述颈部的凸肩轴向抵靠（butée），所述安全环在轴向旋下行程的终点连接于所述固定环，以防止在固定环旋下之后所述固定系统从所述贮存器的颈部取下，其特征在于，所述安全环包括解锁部件，其用于使所述安全环从其与所述颈部的凸肩的轴向抵靠脱离。

因此，为了能够使用所述流体产品贮存器的内装物，从所述螺纹颈部旋下所述固定环是不够的。仍应使安全环从贮存器的凸肩的下面脱离。实际上，在固定环从螺纹颈部旋下之后，抵靠在颈部的凸肩之下的安全环形成锁紧。因此，认为以常规方式旋下固定系统的不怀好意的使用者惊奇地发现，固定系统在旋下之后仍然锁紧在颈部上。其需要进行进一步的思考，以快速解决在轴向旋下行程的终点的锁紧问题。找不到即刻的解决办法，其往往趋向于放弃完全从贮存器取下固定系统，且最终放弃其意图，重新将固定环旋拧在螺纹颈部上，从而终止其非法操作。相反，是合法持有人的分配器的合法使用者，有时间思考了解锁紧发生的位置，从而找到解锁的解决办法，以便克服该锁紧而可以使用贮存器的内装物。因此，顾名思义，安全环起首次使用的安全作用，使不怀好意的使用者放弃操作，但是，允许合法的使用者完全从贮存器取下固定系统。

安全环接合在固定环上：这意味着安全环可围绕固定环接合，或接合在固定环内。

借助于解锁部件，使用者可按引导方式操作安全环，使之解锁。这避免使用者为了能够使安全环从凸肩的下面取下而在操作时破坏安全环。借助于解锁部件，使用者知道如何操作安全环，以使之从颈部的凸肩释出。

根据一实际的实施方式，解锁部件包括完全径向相对的两个致动区域，能够按压这两个致动区域，以使安全环变形，安全环包括至少一个止动元件，所述至少一个止动元件用于抵靠在颈部的凸肩之下，安全环由于支承在致动区域上而产生的变形使所述至少一个止动元件从凸肩的下面脱离。因此，使用者必须进行两种操作，以从贮存器取下固定系统，即第一个普通旋下操作，然后是安全环的变形操作。显然，使用者必须保持安全环变形，轴向上拉，以使之围绕颈部脱离。

根据另一个实际的实施方式，解锁部件包括可撕掉的带，其在撕去之后使得安全环能够从凸肩脱离。有利地，可撕掉的带在安全环的周边的一部分上延伸，安全环包括至少一个止动元件，其用于抵靠在颈部的凸肩之下，该至少一个止动元件形成于可撕掉的带处。因此，在安全环的周边的至少一半上取下可撕掉的带，可使之从凸肩的下面脱离。

根据本发明的另一方面，固定环支承在安全环上，以使所述至少一个止动元件围绕颈部接合，直至其凸肩之下。因此，使用固定环推动安全环，使之围绕颈部接合，直至其凸肩之下。

根据本发明的另一有利的特征，固定系统还包括盖环，在固定系统安装在颈部上时，盖环围绕固定环和安全环延伸，所述安全环在旋下行程的终点与盖环分离。换句话说，在轴向旋下行程时，盖环也相对于安全环轴向移动。当固定系统安装在颈部上时，盖环优选完全遮住安全环，以致安全环不可见。相反，在旋下固定环之后，安全环可见，有利地安全环使用鲜明的色彩，以立即引起使用者注意。因此，应当了解应该直观地、或者通过所附说明书中提供的说明、或甚至通过直接刻印在安全环上的说明，操作该部件，以使固定系统完全从贮存器取下。

根据本发明的一有利的实施方式，盖环同安全环的致动区域相接合，以便在所述固定系统安装在所述颈部上时，将所述至少一个止动元件锁紧在颈部的凸肩之下。因此，利用盖环的刚度，以使安全环在尺寸上稳定，以确保所述一个或多个止动元件定位在颈部的凸肩之下。一旦盖环从安全环取下，其恢复其所有变形能力，使之能够从凸肩的下面脱离。

根据一个特殊的实施方式，盖环包括外壳和接合在外壳中的内套管，该内套管围绕固定环压紧接合，有利地安全环轴向布置在内套管之下。当安全环围绕固定环接合时，尤其是这种情况，从而在盖环处形成由内套管补偿的厚度余量。当省去该内套管时，实际上必须要在安全环处实施具有一个梯级或阶梯的盖环。

迄今为止，为了实用，在固定环上配置固定型面。在变型中，也可以在盖环处实施固定型面。这意味着固定型面可位于固定系统的任何部位，因为其可与安全环轴向抵靠，另一方面，当从颈部旋下固定环时，安全环也轴向抵靠在颈部的凸肩之下。

根据本发明的一个有利的实施方式，安全环可在大于或等于轴向旋下行程的距离上相对于固定环轴向移动。有利地，安全环包括固定部件，其在轴向旋下行程的终点与固定系统的固定型面轴向抵靠，因此，安全环抵靠颈部的凸肩，以使得固定环不能从颈部释出。优选地，固定型面由固定环形成。在该实用的实施方式中，安全环是一个与固定环不同的构成部件。它们单独制成，彼此嵌装。但是，不超出本发明的范围，可考虑将固定环和安全环整体制成，它们由一个易断裂区域予以连接。当旋下固定环时，安全环在初始行程上通常仍连接于固定环，直至安全环抵靠颈部的凸肩。从该时间开始，固定环继续其轴向旋下行程，而安全环相对于贮存器的颈部保持轴向静止。因此，安全环在大于或等于轴向旋下行程的距离上，相对于固定环轴向移动。

根据本发明的另一特征，固定环的安装部件包括可变形区域，当固定环安装在颈部上时，颈部的螺纹嵌接在所述可变形区域中。这允许不用旋拧固定环，而是轴向推动固定环，直至其最终位置中，即可将将固定环安装在螺纹颈部上。因此，颈部的螺纹由于材料蠕变现象而嵌接在固定环的可变形区域中。在一定时间之后，螺纹压印在可变形区域是永久性的，这使得能够旋下固定环。显然，在变型中，可使用包括普通内螺纹的固定环。

本发明的构思在于对普通的旋下步骤增加一个辅助拆卸步骤。安全环不影响旋下，但是，可在旋下结束时，在固定系统和贮存器的颈部之间实施连接。使用者可借助于使安全环从颈部的凸肩脱离的解锁部件解开该连接。

附图说明

现将参照附图更充分地描述本发明，附图作为非限制性实施例示出本发明的多个实施方式。

在附图中：

图1a是穿过本发明的第一实施方式实施的分配器的垂直横剖面图，分配器被示出处于即将安装的非安装状态；

图1b是图1a所示的分配器转动90°的横剖面图；

图2a和2b是图1a和1b所示的本发明的第一实施方式的固定环和安全环的分解透视图；

图3a和3b是处于安装状态的本发明的第一实施方式的分配器的分别类似于图1a和1b的视图；

图4a和4b是处于拆卸过程中的本发明的第一实施方式的分配器的分别类似于图3a和3b的视图；

图5a和5b是本发明的第一实施方式的分配器在拆卸结束时的分别类似于图4a和4b的视图；

图6a和6b是本发明的第一实施方式的分配器在与图5a和5b相应的拆卸操作结束时的局部剖面图和局部透视图；

图7a和7b是关于本发明的一个实施变型的分别类似于图3a和3b的视图；

图8a和8b是关于本发明的另一实施变型的分别类似于图1a和1b的视图；

图9是本发明的第二实施方式的流体产品分配器的局部横剖面和局部透视图，分配器处于安装过程中；

图10是处于安装状态的本发明的第二实施方式的流体产品分配器的类似于图9的视图；

图11是非常放大剖面图，示出安全环、固定环和贮存器的颈部之间的相互作用；

图12是处于安装过程中的图9至11所示的分配器的局部透视和局部剖面图；以及

图13是本发明的第二实施方式的分配器在拆卸结束时的类似于图12的视图。

具体实施方式

在不同的附图1a至13上所示的所有实施方式和实施变型中，本发明的流体产品分配器包括流体产品贮存器1（部分地示出）、分配机件2例如泵或阀、以及用于将泵或阀固定在贮存器1上的固定系统F。

流体产品贮存器1在不同的附图上仅部分地示出，仅其上部可见。该上部主要由颈部11构成，其从已经形成贮存器主体（未示出）的一部分的周边区域15开始凸起。颈部11包括限定一个开口的内壁，该开口使贮存器的内部与外部连通。颈部11也限定外壁，在该外壁上形成螺纹12和周边环形凸肩13。在凸肩13下方，颈部11连接周边区域15。在螺纹12上方，颈部限定上部环形边缘14，该上部环形边缘进行外壁和内壁之间的接合。螺纹12呈一个或多个螺线的形式，螺线在颈部11的外周边上螺旋地凸起延伸。螺纹12可仅由一个连续的螺线构成，该螺线在颈部的周边上延伸，或者在变型中，螺纹12可呈多个在颈部11的外周边上分布的螺线段的形式。贮存器也包括周边环形凸肩13。在此涉及具有通常的螺纹颈部的十分通常的贮存器。凸肩在颈部的整个周边上可以是连续的，或相反，可以是不连续的。在不同的附图上，该凸肩13是连续的，朝下部取向。其由螺纹12与环形上部边缘14分开。也可以说，凸肩13位于螺纹12和周边区域15之间。

分配机件2可以是泵或阀，或者是另一种分配机件，其可分配贮存器1中装有的流体产品。分配机件2包括主体21，其限定流体产品入口22和锁紧凸缘23。在泵或阀的情况下，分配机件2也包括操纵杆或阀件24，该操纵杆或阀件可抵抗弹簧（未示出）在主体21内往复轴向移动。这种分配机件往往与按钮或分配头（未示出）相关联，该按钮或分配头安装在操纵杆24的自由端上。这样，使用者可借助于一个或多个手指按压按钮，使操纵杆24进入主体21内，从而定量或不定量地分配来自贮存器的流体产品。流体产品的分配可以喷雾形式、带状形式、榛子状形式进行。其中，在香料、化妆品或医药领域，分配机件涉及十分通常的设计。

固定系统F包括多个本发明的构成元件，即一个固定环3、一个安全环4和一个盖环（frette d’habillage）5。但是，盖环5是可选的。

固定环3可由多个部分制成，但是优选地，其通过塑料注塑成型整体制成。固定环3总体上是轴向回转对称的。固定环包括接纳部件31，其为锁紧槽的形式，用于锁紧地接纳分配机件2的主体21的锁紧凸缘23。接纳部件31限定一个中央轴向开口，分配机件2的操纵杆24穿过所述中央轴向开口。固定环也包括环形板32，其从接纳部件31的锁紧槽的外周边开始径向地向外延伸。该环形板32与环形颈部密封圈G相关联，该环形颈部密封圈用于压紧在颈部11的上边缘14上。该板32在其外周边上向上连接于导套。板32也向下连接于裙部33，其用于围绕贮存器1的螺纹颈部11进行接合。裙部33作为套筒，具有基本上呈圆柱形的构型。裙部33在内部限定安装部件34，该安装部件同颈部的螺纹12相配合。更确切地说，在本发明的该第一实施方式中，这些安装部件呈可变形区域34的形式，颈部的螺纹12嵌接在该可变形区域中。换句话说，可变形区域由颈部的螺纹12通过材料蠕变现象进行变形。在一定时间之后，材料终止蠕变，在尺寸上稳定下来。因此，如图4a、4b、5a、5b和6所示，凹槽37在裙部33内形成。这里，可变形区域34呈板片状，从裙部33的内壁凸起。代替这些板片，可设计其它几何形状，例如凸棱、尖齿或连续的棱纹。这种特定的安装部件可将固定环3安装在贮存器的螺纹颈部上，无需旋拧所述固定环。相反，所述固定环只要在颈部上被轴向推动，使可变形区域34变形。一旦固定环在颈部上达到其最终安装位置，最终的凹槽37在裙部内形成，然后，可从螺纹颈部旋下所述固定环。在此涉及的技术在现有技术中已经进行过描述。

根据本发明，固定环3还包括一个或多个固定型面35，其可在裙部33的外壁上在其下端附近形成，如图1a所示。不超出本发明的范围，可将这些固定型面35布置在裙部33的其它部位，例如布置在裙部内。但是，在附图上所示的实施方式中，特别是在附图2a和2b所示的实施方式中，固定型面35为凸棱段部的形式，其在裙部33的周边的一部分上在其外部下端处延伸。固定型面35的每个段部例如可延伸60°。以下将说明这些固定型面35的作用。

图1a所示的盖环5具有特定构型：实际上，盖环由两个不同的构件制成，即一个外壳51和一个接合在外壳51内的内套管52。外壳51可由塑料制成，但是优选地，由金属制成，而内套管52优选地由塑料制成。内套管52固定地接纳在外壳51内，不能转动或轴向移动。另一方面，内套管52不能转动地围绕固定环3接合，特别是围绕其套筒和/或其裙部33接合。内套管52可围绕裙部33在图1a和1b所示的预安装位置与图3a和3b所示的最终安装位置之间轴向滑动。在预安装位置中，盖环5围绕环3接合，但不完全接合，盖环5还可围绕环3向下移动，以达到最终安装位置。如图1a和1b所示，在预安装位置中，内套管52尚未定位在裙部33的安装部件34处，而在最终安装位置中，内套管52定位在安装部件34处，从而加强裙部33并有利于安装部件通过螺纹12变形。鉴于外壳51总体上呈圆柱形，鉴于内套管52仅在外壳51的高度的一部分上延伸，在外壳51和裙部33之间在内套管52下方形成一个空间，如在附图上所示。该空间用于接纳安全环4，该安全环在下面将予以详述。如前所述，固定型面35形成于裙部33处。在变型中，可在盖环处，例如在外壳51的内壁处或内套管52的下端处，形成类似的或等同的固定型面。不超出本发明的范围，也可考虑内套管52是固定环3的一部分，因此，盖环仅仅呈外壳51的形式。

安全环4是基本上呈圆柱形的环形件，其可通过塑料注塑成型。安全环4可单独制成，或者在变型中，其可与固定环3或与内套管52整体制成，由一个可拉断或可压断的易断裂区域或易断裂桥与之连接。安全环4在其上端附近包括固定部件45，该固定部件径向地向内凸起。如图2b上所示，这些固定部件可呈分布在安全环的内周边上的两个凸棱段部的形式。如在不同的附图上所示，安全环4围绕固定环3的裙部33接合，以使固定部件45轴向位于固定型面35之上。也可发现，安全环4布置在套管52下方在环3和外壳51之间形成的空间内。根据本发明，固定部件45用于与固定型面35轴向抵靠，以使安全环4连接于固定环3。但是，这种轴向固定不妨碍安全环4围绕固定环转动。这种轴向固定也不妨碍安全环4在有限的轴向距离上相对于固定环3轴向移动。

还根据本发明，安全环4在其下端处形成两个致动区域42，这两个致动区域完全相对地布置在所述安全环的外壁上。这可从图1a推出，且在图2a和2b上更清楚示出。这两个致动区域42呈局部加强件的形式，其从所述安全环的外壁径向地向外凸起。每个加强件的上端可被斜切或倒棱，以有利于其接合在盖环5的外壳51内。另一方面，安全环4也在其下端附近形成两个止动元件41，这两个止动元件径向地向内凸起。每个止动元件41呈小凸缘或舌片的形式，其自由端略微向上弯曲。两个止动元件41完全相对地布置，且相对于完全径向相对的两个致动区域42错开90°。这在图2a上清楚示出。很容易理解，通过按压两个致动区域42使它们靠近，安全环4变形，以使得两个止动元件41彼此移开。不工作状态下呈圆柱形的安全环4，因此可变形成卵形或椭圆形形状。两个致动区域42靠近，而两个止动元件41移开。下面描述该特征在本发明的范围内的优点。有利地，在分配器的安装的状态下，两个致动区域42同外壳51的内壁相接合，如图3a和3b所示。至于止动元件41，其在裙部33的下端下方径向地向内延伸，如图1b和3b所示。根据本发明，止动元件41用于轴向抵靠在由颈部11形成的凸肩13之下，如下面将描述的。

安全环4围绕固定环3的裙部33接合在裙部33与盖环5之间限定的空间中。安全环4连接于所述固定环，仅仅是因为这些固定部件45接合在固定环3的固定型面之上。因此，安全环4在有限的一定距离上相对于固定环自由地轴向移动，同样围绕固定环自由转动。当安全环4与另一构件整体制成时，在原来连接的材料区域或材料桥断裂之后，也是这种情况。

现将相继参照不同的附图1a至6b，来描述本发明的固定系统F在贮存器的颈部上的安装和拆卸操作方式，有利地，其可为常用的方式。

首先参照图1a和1b，可以发现，裙部33的下端和安全环4的一部分还从盖环5的外壳51向外向下凸起。固定环3的套筒的上端与外壳51的凹部留有间距。安全环4的上部环形边缘与内套管52的下端留有间距。另一方面，固定环3的裙部33尚未围绕贮存器1的螺纹颈部11接合。但是，安全环4的止动元件41与颈部11的上部环形边缘14接触。裙部33的下端与止动元件41接触。分配机件2已经接纳在固定环3中，且部分地在颈部11内延伸。从该初始位置，可朝贮存器1的方向对盖环5施加轴向推力。其作用在于使安全环4的止动元件41变形，以便使止动元件围绕颈部11进入。在进行该操作时，安全环4可变形，以便呈卵形形状。止动元件41彼此移开，而致动区域42彼此靠近。安全环4围绕颈部11的轴向移动继续进行，直至止动元件41容置在颈部11的环形凸肩13之下。止动元件41接合在凸肩13之下可视为锁紧。继续轴向推动盖环5，安装部件34同螺纹12相接合，以使螺纹12嵌接在安装部件中。同时，止动元件41朝周边区域15的方向从凸肩13移开。轴向推动继续，直至到达图3a和3b所示的最终安装位置。因此，安装部件34同螺纹12相接合，颈部密封圈G紧压在板32和颈部的上部环形边缘14之间，止动元件41与周边区域15接触，安全环4的上端与内套管52的下端接触，盖环5的外壳51延伸直至安全环4的下面，以完全掩蔽该安全环。因此，通常通过按压安装在分配机件2的操纵杆24上的按钮（未示出），可使用分配器。

当使用者要从贮存器1取下分配机件2及其固定系统F时，首先，通常沿逆时针方向从螺纹颈部11旋下固定环3。在变型中，可沿顺时针方向旋下，以迫使使用者进行较长时间的考虑。在这两种情况下，要对盖环5施加足够的力矩。因此，由盖环5和固定环3形成的组装件在轴向旋下行程上，沿轴向方向同时转动地移动。当安装部件34完全脱离螺纹颈部11时，在裙部33中继续存在由颈部11的螺纹12形成的凹槽37。

根据本发明，不能从颈部取下由固定环3、盖环5和分配机件2形成的组装件：实际上，安全环4防止这种取下，因为这些固定部件45与固定环3的固定型面35轴向抵靠，并且这些止动元件41轴向抵靠在颈部11的凸肩13之下。固定环3无疑完全从颈部旋下，但是由安全环4保持在该颈部上，这可以看作通过安全环支承在凸肩13之下，而起在所述颈部上的轴向保持或连接作用。在该中间拆卸位置中，安全环4从在保持套管52之下在固定环3和外壳51之间形成的空间部分地取出。因此，安全环4从盖环5的下面凸起。这两个致动区域42从外壳51完全暴露或显露出来，如在图4a上所示。有利地，安全环4使用鲜艳的或鲜明的颜色，以立即引起使用者的注意。这种方式直观地指示使用者该部件使固定系统与贮存器的颈部的分配机件完全分离。

图5a、5b、6a和6b示出安全环4为从其在颈部的凸肩13之下的抵靠分离所必须进行的操作或作用。实际上，在图5a上，可见能够按压安全环4的两个径向相对的致动区域42，以使它们彼此靠近。安全环的下边缘向内枢转，而其上边缘保持同固定环3的裙部33相接合。这种变形容易引起安全环4至少在其下部变椭圆。因此，止动元件41彼此移开，如在图5b上所示。这使之从凸肩13的下面脱离，以使固定系统能够从颈部11完全分离。安全环4的变形在图6a和6b上更明显。实际上，使用者只要在安全环轴向上拉期间使之保持变形，以使之从颈部脱离。然后，可松开对安全环的压力，其恢复其不工作的圆柱形构型。

可注意到，在固定系统F完全取下之后，可重新安装在螺纹颈部上，因为在其拆卸时不会损坏固定系统的任何构成构件。在变型中，可考虑将本发明的固定系统设计成不再能重新安装在颈部上。例如，可增大止动元件的尺寸和/或回弹性能，使之在安全环与盖环完全取出时，牢固地抵靠在颈部的上边缘上。但是，为了进行初始安装，安全环应该部分地接合在盖环中，如同第一实施方式中一样变形，以使止动元件能围绕颈部压紧接合。

在拆卸操作过程中，安全环4必须能够在大于或等于固定环3的轴向旋下行程的轴向距离上，相对于所述固定环轴向移动。实际上，优选地，甚至必须地，固定环3在止动元件41与凸肩13接触时，从螺纹颈部完全旋下。

因此，为了从贮存器的螺纹颈部完全取下固定系统F，使用者必须进行两个步骤，即逆时针或顺时针旋下的第一步骤，随后是安全环变形或变椭圆的第二个步骤，以便从凸肩13的下面脱离。第二变形步骤旨在使固定系统的取下操作复杂化，由此使不怀好意的使用者放弃操作。致动安全环4的操作方式可由分配器提供，甚至如同示意地示出的那样在安全环本身上提供。

图7a和7b示出另一实施变型，其中，盖环5'不包括内套管，与在第一实施方式中不同。盖环5'以一个外壳示出，其例如可由金属制成。该外壳围绕固定环3紧密接触，也围绕安全环4，形成一个周边阶梯。该实施变型旨在表明可从内套管52穿过。

图8a和8b示出另一实施变型，其中，固定环3在其安装在螺纹颈部11上之前在里面车有螺纹。实际上，由图可见，内螺纹38在裙部33内形成，适合于同颈部11的螺纹12通过旋拧和旋下进行配合。该实施变型旨在表明可使用一个普通的旋拧式固定环。

图9至13示出本发明的第二实施方式，特别是附图标记为4'的第二种安全环。流体产品贮存器1以及分配机件2与第一实施方式中的流体产品储存器以及分配机件基本上相同或完全相同。颈部11配设有外螺纹12和周边环形凸肩13。固定环3形成用于分配机件2的接纳部件31、用于使颈部密封圈G压紧在颈部的上边缘14上的环形板32以及基本上呈圆柱形的裙部33，所述裙部围绕颈部11延伸，以同螺纹12相接合。裙部33在其自由下端处形成一个或多个固定型面35，其呈径向地向内凸起的一个全凸棱或几个凸棱部分的形式。裙部33也形成一个上部抵靠面36，其在裙部内形成于固定型面35之上。这清楚地示于图11。因此，可以说，一个固定座限定在固定型面35和上部抵靠面36之间。

这里，安全环4'接合在裙部33的内部，而不接合在外部，如同本发明的第一实施方式中的情况那样。安全环4'可在裙部33内在有限的距离上轴向移动，即在上部抵靠面36和固定型面35之间形成的固定座中轴向移动。为此，安全环4'包括刚性套圈43，该刚性套圈接合在固定型面35和上部抵靠面36之间限定的固定座内。因此，套圈43可在这两个上下限之间轴向移动。其上边缘46可抵靠在抵靠面36之下，而其下表面限定固定部件45，该固定部件与在裙部33的内下端形成的固定型面35轴向抵靠。该套圈43向下延长，形成一个环47，环47的内上边缘形成一个止动元件41，该止动元件接合在凸肩13之下，如图11所示。止动元件41在环47的整个周边或部分周边上延伸。环47向下延伸，直至接触颈部11的周边区域15。环47的周边的一部分构成一个可撕掉的环48，其配设有一个握持舌片49。可撕掉的环48在其上边缘上由易断材料桥44连接于套圈43。有利地，可撕掉的带48在安全环4'的周边上的一半以上延伸。

现将相继参照图9、10、12和13，来详细描述本发明的该固定系统在贮存器的颈部上的安装和拆卸操作方式。

如图9所示，安全环4'已经置于颈部11上，其止动元件41接合在凸肩13之下。安全环4'围绕颈部的安装可借助于一个适当的压力机或借助于固定环3进行。实际上，当套圈43的上边缘46支承在裙部33的上部抵靠面36之下时，可对安全环4'施加轴向推力，如图9所示。借助于这种接合，可使安全环4'围绕颈部11压紧接合，以便容置在凸肩13之下。可注意到，总体上呈圆柱形的盖环5'，尚未围绕裙部33进行接合。

如图10所示，固定系统F在颈部11上处于最终安装位置。安全环'容置在凸肩13之下，裙部33同螺纹12相接合，而盖环5′与颈部11的周边区域15接触。在该构型中，通过按压安装在分配机件2的操纵杆24上的按钮（未示出），通常可使用分配器。

如图12所示，固定系统F已经从螺纹颈部旋下，以使安全环4'分离，但是，安全环由于固定部件45和固定型面35之间的抵靠而保持接合在裙部33内。止动元件41抵靠在凸肩13之下。如图12所示，使用者已经开始在握持舌片49处上拉，撕去可撕掉的带48。其作用在于使可撕掉的带48与套圈43分开，套圈43保持接合在固定环的裙部33内。在安全环的周边的至少一半上继续拉动和撕去带48，可使止动元件41从凸肩13的下面分离，从而取下整个固定系统，如图13所示。套圈43始终保持接合在固定环3内。鉴于可撕掉的带48不在环48的整个外廓上延伸，因此，环48仍连接于安全环4'的其余部分。

如同本发明的第一实施方式中那样，使用者必须进行两个相继的拆卸步骤，即第一旋下步骤，继之以带48的第二撕拉步骤。用力拉动带48，如有必要也可以从固定环3内取下整个安全环4'。这样，可将固定系统F重新旋拧在贮存器的螺纹颈部上。

如同本发明的第一实施方式中那样，第二撕拉步骤旨在使固定系统的拆卸操作方式复杂化，以使可能的不怀好意的使用者放弃拆卸所述固定系统或防止无意中拆卸所述固定系统。配置一个握持舌片49，足以使使用者明白其必须上拉以使安全环4'解锁。

安全环4'在固定环3内的轴向移动，在大于或等于固定环3的轴向旋下行程的轴向距离上进行。

该第二实施方式的优点是能够使用完全呈圆柱形的普通的盖环，而不使用内套管52，与第一实施方式中的情况不同。该第二实施方式的缺陷是，安全环4'在使用之后被部分地破坏，而第一实施方式的安全环4仅暂时地变形。但是，可在第二实施方式中，使用第一实施方式的安全环4替换安全环4'，反之亦然。

借助于本发明，固定系统的通常旋下与自发的辅助动作有关，其要求使用者有一定的思考度和思考时间。实际上，使用者必须思考以了解应当如何操作安全环，以便能够脱离或解锁其与贮存器的颈部的接合或抵靠。致动区域42和可撕掉的带48构成安全环4、4'的解锁部件，其便于安全环从凸肩的下面脱离。但是，所述解锁部件在本发明中是可选的：使用者可自己损坏或切割安全环，以使之从颈部分离。

Claims (13)

1.流体产品分配器，其包括：

－流体产品贮存器（1），其形成颈部（11），所述颈部具有配设有螺纹（12）的外壁，

－分配机件（2），例如泵，

－固定系统（F），其用于将所述分配机件（2）固定在所述流体产品贮存器（1）的颈部（11）上，该固定系统（F）包括固定环（3），所述固定环配设有用于接纳所述分配机件（2）的接纳部件（31）以及安装在所述颈部的螺纹（12）上的安装部件（34），以使得所述固定环（3）能在轴向旋下行程上从所述颈部旋下，

其中：

－所述颈部（11）的外壁配设有凸肩（13），以及

－所述固定系统（F）还包括安全环（4；4'），所述安全环接合在所述固定环（3）上，所述安全环与所述颈部（11）的凸肩（13）轴向抵靠，所述安全环在所述轴向旋下行程的终点连接于所述固定环（3），以防止在所述固定环（3）旋下之后所述固定系统（F）从所述流体产品贮存器的颈部（11）取下，

其特征在于，所述安全环（4；4'）包括解锁部件（42；48），所述解锁部件用于使所述安全环从其与所述颈部（11）的凸肩（13）的轴向抵靠脱离。

2.根据权利要求1所述的流体产品分配器，其特征在于，所述解锁部件包括完全径向相对的两个致动区域（42），能够按压这两个致动区域，以使所述安全环（4）变形，所述安全环（4）包括至少一个止动元件（41），所述至少一个止动元件用于抵靠在所述颈部（11）的凸肩（13）之下，所述安全环（4）由于支承在所述致动区域（42）上而产生的变形使所述至少一个止动元件（41）从所述凸肩（13）的下面脱离。

3.根据权利要求1所述的流体产品分配器，其特征在于，所述解锁部件包括可撕掉的带（48），所述可撕掉的带在撕去之后使得所述安全环（4'）能够从所述凸肩（13）脱离。

4.根据权利要求3所述的流体产品分配器，其特征在于，所述可撕掉的带（48）在所述安全环（4'）的周边的一部分上延伸，所述安全环包括至少一个止动元件（41），所述至少一个止动元件用于抵靠在所述颈部（11）的凸肩（13）之下，该至少一个止动元件（41）形成于所述可撕掉的带（48）处。

5.根据前述权利要求中任一项所述的流体产品分配器，其特征在于，所述固定环（3）支承在所述安全环（4；4'）上，以使所述至少一个止动元件（41）围绕所述颈部（11）接合，直至其凸肩（13）之下。

6.根据前述权利要求中任一项所述的流体产品分配器，其特征在于，所述固定系统（F）还包括盖环（5；5'），在所述固定系统（F）安装在所述颈部（11）上时，所述盖环围绕所述固定环（3）和所述安全环（4；4'）延伸，所述安全环在所述轴向旋下行程的终点与所述盖环分离。

7.根据权利要求6所述的流体产品分配器，其特征在于，所述盖环（5；5'）同所述安全环（4）的致动区域（42）相接合，以便在所述固定系统安装在所述颈部上时，将所述至少一个止动元件（41）锁紧在所述颈部（11）的凸肩（13）之下。

8.根据权利要求6或7所述的流体产品分配器，其特征在于，所述盖环（5）包括外壳（51）和接合在所述外壳（51）中的内套管（52），该内套管（52）围绕所述固定环（3）压紧接合，有利地所述安全环（4）轴向布置在所述内套管（52）之下。

9.根据权利要求6、7或8所述的流体产品分配器，其特征在于，固定型面由所述盖环形成。

10.根据前述权利要求中任一项所述的流体产品分配器，其特征在于，所述安全环（4；4'）能在大于或等于所述轴向旋下行程的距离上，相对于所述固定环（3）轴向移动。

11.根据前述权利要求中任一项所述的流体产品分配器，其特征在于，所述安全环（4；4'）包括固定部件（45），所述固定部件在所述轴向旋下行程的终点与所述固定系统（F）的固定型面（35）轴向抵靠，因此，所述安全环（4；4'）抵靠所述颈部（11）的凸肩（13），以使得所述固定环（3）不能从所述颈部释出。

12.根据权利要求11所述的流体产品分配器，其特征在于，所述固定型面（35）由所述固定环（3）形成。

13.根据前述权利要求中任一项所述的流体产品分配器，其特征在于，所述固定环（3）的安装部件包括可变形区域（33），当所述固定环（3）安装在所述颈部上时，所述颈部（11）的螺纹（12）嵌接在所述可变形区域中。

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