WO2011115263A1 - 医薬品用カート - Google Patents

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WO2011115263A1
WO2011115263A1 PCT/JP2011/056618 JP2011056618W WO2011115263A1 WO 2011115263 A1 WO2011115263 A1 WO 2011115263A1 JP 2011056618 W JP2011056618 W JP 2011056618W WO 2011115263 A1 WO2011115263 A1 WO 2011115263A1
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WO
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shutter
frame
base
cart
main beam
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/056618
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
英二 中井
Original Assignee
株式会社湯山製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社湯山製作所 filed Critical 株式会社湯山製作所
Priority to JP2012505768A priority Critical patent/JPWO2011115263A1/ja
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B31/00Service or tea tables, trolleys, or wagons
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G12/00Accommodation for nursing, e.g. in hospitals, not covered by groups A61G1/00 - A61G11/00, e.g. trolleys for transport of medicaments or food; Prescription lists
    • A61G12/001Trolleys for transport of medicaments, food, linen, nursing supplies

Definitions

  • the present invention relates to a pharmaceutical cart used in a medical facility such as a hospital.
  • trays for each hospital room containing medicines are loaded onto a cart and transported.
  • the cart is equipped with casters facing the width of the tray in multiple stages inside the cabinet with casters, and each tray is stored in the guide groove so that it can be inserted and removed from the front of the cabinet.
  • a device provided with an openable / closable shutter is generally used.
  • the cart Since the cart has a shutter, it is excellent in the safety and secrecy of medicines during transportation.
  • the carts even if the cabinet is empty, the carts cannot be planarly overlapped with each other, so that the entire planar shape occupies the floor area. For this reason, the cart has a problem that the floor area occupancy is high even when the cabinet is in a standby state, and a large standby space is required.
  • a cart in which a plurality of carts can overlap each other in a planar manner so that the floor area occupation ratio is reduced (Patent Document 1).
  • the cart is not a cabinet type, but is a stand in which a plurality of guide frames having guide grooves provided in multiple stages are vertically opposed to each other with a width of the tray on a base with casters. The upper ends of the guide frames are connected by a common beam.
  • the base has an H shape in plan view in which a cross beam with casters is provided at both ends of the main beam, the main beam is attached to the upper surface of the cross beam, and the lower end of the guide frame is fixed on the main beam.
  • the cross beam of the base is shifted in either the left or right direction and inserted along the side of the cross beam of the other cart, and the cross beams inside one base are mutually connected to the other base.
  • the other cart overlaps with one cart in the left-right direction and the front-rear direction.
  • both guide frames overlap in a plane, the intended purpose of lowering the floor area occupancy can be achieved.
  • the cart has no means for covering the tray inserted between the guide grooves of the guide frames opposed to the left and right, and the tray remains exposed to the outside. For this reason, a problem remains from the viewpoint of the safety and confidentiality of the medicine in the middle of transportation.
  • the present invention makes use of the advantages of a cabinet with a shutter that is excellent in terms of the safety and confidentiality of pharmaceuticals, while the carts overlap each other in a planar manner, thereby reducing the floor area occupancy and reducing the storage space.
  • the challenge is to make it possible.
  • the present invention provides a pharmaceutical cart comprising a base with a caster and a cabinet with an openable shutter provided on the base, wherein the base has a main beam,
  • the main beam is composed of left and right cross beams provided above, and casters provided below the front end and rear end of each cross beam, and the cabinet is provided above each cross beam.
  • the tray receiving bars are provided in multi-stages on the opposing surfaces of the cut frames, and the lower part of the front side of the side frame and the partition frame is located higher than the main beam of the base, and when the shutter is opened
  • a configuration is adopted in which the front end portion of the shutter is positioned behind the front side of the side frame and the partition frame.
  • two carts with the same structure are set as a set, with the open surfaces facing each other, and either the left or right side In a state slightly shifted in the direction of, it is advanced in the direction of fitting with each other.
  • the cross beams of both bases are arranged side by side and move forward in that state, so that one cross beam of both bases is under the main beam of the other base. Pass through and move forward.
  • the pharmaceutical cart of the present invention is excellent in the safety and secrecy of pharmaceuticals because a tray storing pharmaceuticals is loaded in a cabinet having an openable shutter.
  • the base portion and the cabinet portion installed thereon are overlapped in the left-right direction and the front-back direction by abutting the open surfaces of two carts having the same structure as a set. Can be fitted together. Thereby, the occupation ratio of the floor area of the cart during standby is reduced, and the floor space can be effectively used.
  • FIG. 1 is a perspective view of the base part same as the above, and (b) is a partial plan view of (a). These are front views same as the above. These are side views of the above. These are top views same as the above. These are perspective views of a shutter closed state same as the above. These are the side views of the panel removal state of the side frame same as the above. These are side views of the partition frame same as the above.
  • (A) is schematic sectional drawing of the side-frame part in a shutter open state
  • the same (b) is a schematic rear view of a back surface part similarly.
  • FIG. 3 is a perspective view of a tray T.
  • FIG. 5 is a side view of a tray receiving bar and a guide groove.
  • FIG. 4 is an enlarged perspective view of a drop prevention portion.
  • FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view of a drop prevention portion and a tray T.
  • the pharmaceutical cart according to the embodiment shown in the accompanying drawings includes a base 11 and a cabinet 12 provided on the base 11 as shown in FIG.
  • the base 11 includes a main beam 13 arranged in the left-right direction when viewed from the front of the cabinet 12 and a pair of left and right cross beams arranged at both ends of the main beam 13.
  • a portion formed in a plan view H shape by 14 is a main component.
  • the main beam 13 is fixed to the upper surface of an intermediate portion of the cross beam 14 via a shim plate 21 having a thickness of several millimeters, and the thickness of the shim plate 21 is between the upper surface of the cross beam 14 and the lower surface of the main beam 13. (See FIG. 13B). As will be described later, this gap d is formed so that the cross beams 14 of other carts can smoothly pass through the lower surface of the main beam 13 when the two carts are overlapped planarly during standby. is there.
  • the shim plate 21 has the function of a connecting plate for coupling the main beam 13 onto the cross beam 14.
  • a corner plate 16a is provided at the corner of each cross beam 14 and the first rear connecting beam 16 (see FIG. 2B).
  • the corner plate 16a protrudes slightly rearward from the first rear connecting beam 16, and supports the lower end of the rear side guide frame 43 (see FIG. 4) in which a shutter guide groove is formed as described later. I try to fix it.
  • a corner support 16c is provided to support the lower end of the rear guide frame 43 from the side.
  • a pair of front and rear casters 15 are attached to the lower surface of the front end portion of the cross beam 14 and the lower surface of the corner plate 16a in contact with the rear end thereof.
  • the rear end caster 15 is attached to the corner plate 16a.
  • the corner plate 16a is a member integrated with the cross beam 14, and the rear end of the cross beam 14 may be the above-mentioned depending on the design conditions. It is possible to extend to the lower end of the rear side guide frame 43 and attach the caster 15 at the rear end to the extended part.
  • the caster 15 provided below the front end portion and the rear end portion of the cross beam 14 includes the case where the caster 15 at the rear end portion is attached to the lower surface of the corner plate 16a as described above.
  • a shutter receiving bar 16b is attached to the left and right corner plates 16a along the rear part of the first rear connecting beam 16, and the rear end part of the base 11 is also reinforced by this. It can be said that the shutter receiving bar 16b is also a constituent member of the base 11.
  • a front end connecting beam for connecting the front end portions of the left and right cross beams 14 is provided.
  • the front end portion is opened without providing such a front end connecting beam. is doing. This is to enable a planar fit with the base of another cart as described later.
  • the cabinet 12 includes left and right side frames 17 provided on the cross beams 14 and a partition frame 18 as main components.
  • the partition frame 18 is provided in parallel with the side frame 17 on the main beam 13 and the first rear connection beam 16 of the base 11 between the left and right side frames 17.
  • the left and right side frames 17 and the upper end portions of the partition frame 18 between them are connected by an upper connecting beam 19.
  • a shutter guide frame 23 integrated along the outside of the left and right side frames 17 and a vertically openable / closable shutter 24 attached between the left and right shutter guide frames 23.
  • the side frame 17 includes an intermediate column 25 having a lower end fixed on the main beam 13 of the base 11 and a rear end after the lower end is fixed on the rear end portion of the cross beam 14.
  • the support 26 is connected to the upper end of the support post 26 and the intermediate support 25 and the upper connection bar 27 extends forward from the intermediate support 25, and the front support 28 is connected to the front end of the upper connection bar 27. It consists of.
  • the lower end of the front support 28 is at a position higher than the main beam 13 of the base 11 by a required distance H and is floating from the base 11.
  • a required number of support arms 29 for supporting the front column 28 are attached between the intermediate column 25 and the front column 28 via joint fittings 31 and 32.
  • the support arms 29 are provided at four positions at regular intervals from the lower end to the upper end of the intermediate strut 25 and the front strut 28, and three of the support arms 29 from the lower end are inclined so that the front strut 28 side becomes higher, On the other hand, the support arm 29 at one point on the upper end has an inclination that the front strut 28 side becomes lower. These support arms 29 connect and support the front support 28 to the intermediate support 25. The inclination of the support arm 29 at one upper end is reversed because the load acting on the front strut 28 is mainly supported by the lower three support arms 29 and the front strut is supported by the support arm 29 at the one upper end. This is to prevent 28 swings.
  • the four rear support arms 29 are provided symmetrically with the four support arms 29 between the intermediate support column 25 and the rear support column 26 in order to balance the left and right loads acting on the intermediate support column 25. It is.
  • a tray receiving bar 33 is attached to the inner side surface of the side frame 17 in a multi-stage shape from the lower end to the upper end in the front-rear direction (see FIG. 1).
  • the tray receiving bar 33 is provided with a guide groove 34 in the front-rear direction.
  • the upper ends of the left and right side frames 17 are connected to each other by the upper connecting beam 19 and the second rear connecting beam 20 integrated through the upper connecting bar 27 and the connecting member 19a.
  • a side panel 35 is attached to the outer side surface of each side frame 17. Since the corner portion at the lower end of the front end portion of the side panel 35 is exposed to the outside from the lower end of the front column 28, as shown in FIGS. 4 and 7, etc., it is cut obliquely at a height that does not hit the stopper 22, A groove-shaped bead 36 is put on the cut portion.
  • handles 37 and 38 each formed of a horizontal bar are attached to the left and right outer surfaces of the both side frames 17 while being slightly shifted in the vertical direction.
  • the reason why the mounting heights of both the handles 37 and 38 are shifted is to prevent the handles 37 and 38 of adjacent carts from interfering with each other when a plurality of carts are arranged side by side in the same direction. .
  • the partition frame 18 has an intermediate column 25a whose lower end is fixed on the main beam 13 of the base 11, the rear column 26 of the side frame 17, the front column 28, and the vertical column.
  • a rear support 26a and a front support 28a are provided at the same position in the direction and the front-rear direction.
  • Inclined support arms 29a similar to those described above are attached between the intermediate struts 25a and the front and rear struts 28a and 26a via joint fittings 31a and 32a.
  • the partition frame 18 is disposed in parallel with the side frame 17 as a whole.
  • the lower end of the rear column 26a is fixed on the first rear connection beam 16, but the lower end of the front column 28a is required by the main beam 13 of the base 11 like the front column 28 of the side frame 17. It is in a state of being lifted by height H.
  • the load acting on the front column 28a is supported by the intermediate column 25a by the support arm 29a.
  • tray receiving bars 33 facing the tray receiving bars 33 of the side frame 17 or the other partition frame 18 are provided in a multistage manner.
  • the upper end of the intermediate strut 25a is connected to the upper connecting beam 19 via a connecting fitting 39, and the upper end of the rear strut 26a is connected to the second rear connecting beam 20.
  • the upper connecting beam 19 and the second rear connecting beam 20 are also beams connecting the both side frames 17, and the upper ends of the side frames 17 and the partition frame 18 therebetween are connected to each other by these beams.
  • the upper ends of the side frames 17 and the front struts 28, 28a of the partition frame 18 constituting the cabinet 12 are connected by a beam for reinforcement in a normal design. There is no special beam. Instead, they are connected by the upper connecting beam 19 and the second rear connecting beam 20. Further, a beam for connecting the lower end portions of the front struts 28 and 28a is not provided.
  • the front struts 28 and 28a are supported by the intermediate struts 25 and 25a via the support arm 29 as described above.
  • the front end portions of the side frames 17 and the two partition frames 18 protrude forward each independently.
  • the front end portions of the side frame 17 and the partition frame 18 can be fitted together in a plane. (See FIG. 13A).
  • the main beam 13 of the base 11 can be fitted to a certain depth without hitting the lower ends of the side frame 17 and the partition frame 18 of the other cart as described above.
  • the lower ends of the front struts 28 and 28 a are cut at a position higher than the main beam 13 by H.
  • a fixed space D in the front-rear direction is provided behind the front struts 28 and 28a so that the main beam 13 can enter the lower ends of the side frame 17 and the partition frame 18 until they hit the stopper 22 (see FIGS. 7 and 8). Is provided.
  • the shutter guide frame 23 includes a front side guide frame 41 and a side frame integrated in the vertical direction along the front side of the side frame 17, that is, the front surface of the front support 28.
  • a side guide frame 43 is used.
  • the front side guide frame 41, the upper side guide frame 42, and the rear side guide frame 43 are connected in series via joints 44 and 45 at the front and rear ends of the upper side guide frame 42, respectively.
  • the upper side guide frame 42 is an inclined portion 40 whose front half from the intermediate portion to the upper end of the front side guide frame 41 is lowered forward, and between the upper end of the rear side guide frame 43. Is the horizontal portion 50.
  • the upper connection beam 19, the second rear connection beam 20, and the like are accommodated in a portion surrounded by the upper side guide frame 42 and the upper connection bar 27.
  • a shutter guide groove 46 (see FIG. 1) is provided on the inner side surface of the shutter guide frame 23, in a range from the lower end of the front side guide frame 41 through the upper side guide frame 42 to the lower end of the rear side guide frame 43.
  • the shutter 24 is slidably fitted and supported between the left and right shutter guide grooves 46.
  • the front end 24b of the shutter 24 is slightly exposed from the upper panel 54 covering the horizontal portion 50 of the upper side guide frame 42, and the rear The end 24c fits into the groove of the shutter receiving bar 16b (see FIG. 2) at the lower end of the rear guide frame 43.
  • the position of the front end 24b of the shutter 24 is located behind the front sides of the side frame 17 and the partition frame 18 (see FIG. 13A).
  • the total length of the shutter 24 in this case is indicated by L1.
  • L2 In the fully closed state, as shown in FIGS. 10A and 10B, the front end 24 b of the shutter 24 reaches the lower end of the front side guide frame 41 and the rear end 24 c of the rear side guide frame 43. Located at the top.
  • the total length of the shutter 24 in this case is indicated by L2.
  • L2> L1 the reason will be described later.
  • fixed portions 48 at both ends of the coil spring wire 47 are provided in the middle portion in the vertical direction of the left and right rear guide frames 43.
  • An intermediate portion of the coil spring wire 47 having both ends fixed thereto is locked by a locking portion 49 provided at the center of the shutter 24 at a position closer to the rear end portion 24c than a cloth member 52 described later.
  • the coil spring wire 47 is extended downward when the shutter 24 is opened, and exerts a biasing force in the closing direction. Further, when the shutter 24 is closed, as shown in FIG. 10B, the coil spring wire 47 is stretched upward and exerts a biasing force in the opening direction.
  • the locking portion 49 of the coil spring wire 47 moves the corner portion between the rear side guide frame 43 and the horizontal guide frame 42. If it goes over to the upper side guide frame 42 side (see the two-dot chain line in FIG. 10B), the coil spring wire 47 is caught by the corner portion, and the urging action becomes unstable. Therefore, when the shutter 24 is closed, as shown in FIGS. 10A and 10B, the rear end portion 24c of the shutter 24 provided with the locking portion 49 is on the back side, that is, the rear side guide frame 43. It is desirable to be located near the upper end of the.
  • the length of the shutter 24 when the rear end portion 24c of the shutter 24 is near the upper end of the rear side guide frame 43 and the front end portion 24b is at the lower end of the front side guide frame 41 as described above is L2.
  • a certain amount L3 larger than the length L1 at the time of opening is L2.
  • a cloth member 52 having a required strength is interposed. That is, a part of the two link plates 51 constituting the shutter 24 is cut off, and the connecting link plates 53 are connected to both cut ends.
  • the upper and lower edges of the cloth member 52 are coupled to the link plate 53 by a fixture 55 such as a bolt or nut.
  • the left and right ends of the cloth member 52 are formed shorter than the link plates 51 and 53 so as not to reach the shutter guide groove 46.
  • the position where the cloth member 52 is interposed is a portion close to the rear end portion 24c of the shutter 24.
  • the shutter 24 is closed (see FIGS. 10A and 10B), the cloth member 52 is positioned at the horizontal portion 50. And the range covered by the upper panel 54 is set.
  • the cloth member 52 is in a slack state (see FIG. 11) when the shutter 24 is in an open state, and the length of the entire shutter 24 including the length of the cloth member 52 at that time is L1.
  • the cloth member 52 is in a tensioned state when the shutter 24 is moved and closed, and the entire length including the length in the tensioned state is L2. That is, when the shutter 24 shifts from the open state of the length L1 to the closed state of the length L2, the cloth member 52 is expanded, so that the interval between the link plates 53 is changed so as to be increased by L3. Make up for the shortage. As a result, it is possible to avoid the locking portion 49 of the coil spring wire 47 from reaching the horizontal portion 50.
  • the cloth member 52 is loosened, so that the distance between the link plates 53 is changed so as to be reduced by L3. To absorb the difference.
  • the distance between the two link plates 53 in the middle of the shutter 24 is interposed between the two link plates 53 such that the distance is variable.
  • the entire length of the shutter 24 is obtained. Is variable.
  • the cloth member 52 is not guided by the shutter guide groove 46 and is moved by being pulled by the front and rear link plates 51 and 53. There is no problem because the rear side guide frame 43 and the front side guide frame 41 move straight. However, as shown in FIG. 12, when passing through the corner portion of the rear side guide frame 43 and the rear side of the upper side guide frame 42, the portions of the link plates 51 and 53 of the shutter 24 have a rounded shutter guide groove. On the other hand, the cloth member 52 in a tensioned state moves while being guided by the shutter 46 without being guided by the shutter guide groove 46. Therefore, there is a possibility that the smooth movement of the shutter 24 may be hindered as it is.
  • a guide roller 57 is provided on the aforementioned second rear connecting beam 20 existing in the corner portion via a bracket 56, whereby a cloth is provided.
  • the member 52 is received from its lower surface to guide its movement.
  • the pharmaceutical cart of the embodiment is configured as described above, and the operation thereof will be described next.
  • the tray T (see FIG. 3) containing the medicine is taken in and out from the front of the cabinet 12 with the shutter 24 opened, and the tray T slides back and forth along the guide groove 34 of the tray receiving bar 33 facing left and right. Then it is put in and out.
  • the safety and confidentiality of the internal medicine are ensured by closing the shutter 24 (see FIG. 6).
  • both carts A and B are moved forward with a slight shift to the left or right, the front ends of the shutters 24 and 24a are respectively connected to the side frames 17 and 17a and the cabinets 12 and 12a, respectively. Since the shutters 24 and 24a do not collide with each other because the shutters 24 and 24a do not collide with each other, the side frames 17 and the partition frames 18 of the cart A are separated from the side frames 17a and the partition frames 18a of the other carts B. Fits in between. Further, in the upper side guide frames 42 and 42a of the side frames 17 and 17a, the inclined portions 40 and 40a enter the lower side of the counterpart shutters 24 and 24a.
  • the cross beams 14, 14a of the base 11 of the cart A and the base 11a of the cart B are arranged close to the left and right.
  • one cross beam 14, 14a of both bases 11, 11a passes under the main beams 13, 13a of the other bases 11, 11a with a gap d.
  • the left-right direction is W and the front-rear direction is A planar overlap portion of L occurs, and the occupation rate of the floor areas of the carts A and B during standby is reduced.
  • the tray T will be described. As shown in FIG. 15, the tray T has a rectangular shape in plan view, an upper surface is opened, and a flange 66 extends from the side wall 65.
  • the tray T can store a large number of articles such as medicines and prescriptions, and is easily held by the flange 66.
  • FIG. 16 shows a side view of the tray receiving bar 33 and the guide groove 34.
  • the tray receiving bar 33 is provided with a drop prevention portion 60 for preventing the tray T stored in the cart from falling off.
  • FIG. 17 is an enlarged perspective view of the drop prevention unit 60.
  • 18 (a) to 18 (e) are partial enlarged cross-sectional views of the drop prevention unit 60 and the tray T.
  • the drop prevention unit 60 includes a shaft portion 62 that is rotatably attached to the tray receiving bar 33, a rotating piece 61 that is attached to the shaft portion 62, and a limiting portion 63 that restricts rotation of the rotating piece 61 and the shaft portion 62. It has.
  • the rotating piece 61 enters the tray T from above with respect to the tray T stored in the cart.
  • the rotating piece 61 prevents the tray T from falling off by being caught on the inner surface of the side wall 65 of the tray T when the tray T stored in the cart is pulled out.
  • the rotating piece 61 is at least farther from the side frame 17 or the partition frame 18 than the flange 66 so that it can enter the tray T from above.
  • the rotating piece 61 has a posture of projecting downward from the tray receiving bar 33 due to its own weight.
  • the restricting portion 63 works when the rotating piece 61 is pushed toward the outside of the cart, and prevents the rotating piece 61 from rotating.
  • the restricting portion 63 does not work, and the rotating piece 61 rotates as shown in FIGS. 18B and 18C.
  • the following configuration is conceivable.
  • the shaft portion 62 rotates together with the rotating piece 61.
  • the restricting portion 63 positioned at the tip of the shaft portion 62 rotates upward with the shaft portion 62 as an axis.
  • the restricting portion 63 hits a wall in the mounting portion (not shown) and cannot be rotated any more.
  • the rotating piece 61 rotates so as to return to the original position together with the shaft portion 62 by its own weight. Even when returning to the original position, since the restricting portion 63 hits a wall different from the wall in the mounting portion, the rotating piece 61 does not rotate beyond the original position.
  • the drop prevention unit 60 rotates, so that it is much easier to store compared to when the drop prevention unit 60 is fixed. Further, even when a known machine for storing the tray T in the cart is used, it is not necessary to control the tray storing operation in millimeters so as to avoid the removal prevention unit 60, so that the tray T storing operation by the machine is remarkably performed. With ease, the damage to the tray T and the machine is reduced.

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Abstract

(課題)医薬品の安全性・秘匿性の点で優れたシャッター付きキャビネットの利点を活かす一方、カート相互を平面的にオーバラップさせることにより、床面積の占有率を下げ収納スペースを小さくできるようにすることである。 (解決手段)主ビーム13の両端部下面に固定されたクロスビーム14の前後両端にキャスター15を取り付けた基台11上にシャッター24を設けたキャビネット12を設け、前記キャビネット12の両側枠17及びこれらの間に設けられた仕切り枠18の対向面間に多段状にトレー受け桟33を設け、前記側枠17及び仕切り枠18の下端前部を基台11の主ビーム13より高い位置に浮いた状態に支持することにより、同一構造の2台一組のカートをシャッター24を開放した状態で相互に向き合わせ、基台11及びキャビネット12相互を平面的にオーバラップさせるようにした。

Description

医薬品用カート
 この発明は、病院等の医療施設において使用される医薬品用カートに関するものである。
 病院等の医療施設においては、病室ごとに所要の医薬品を分配するために、医薬品を収納した病室ごとのトレーをカートに積載して搬送することが行われている。この場合のカートとしては、キャスター付きのキャビネット内部にトレーの幅で対向したガイド溝を多段に設け、そのガイド溝に各トレーをキャビネットの前面から抜き差しできるように収納し、キャビネットの開放面に上下開閉式のシャッターを設けたものが一般に使用されている。
 前記のカートは、シャッターがついていることから、搬送中における医薬品の安全性・秘匿性に優れている。しかし、前記のカートにおいては、キャビネットが空状態であってもカート相互を平面的にオーバラップさせることはできないので、その平面形状の全体が床面積を占有することになる。このため、前記のカートは、キャビネットが空状態の待機時においても床面積の占有率が高くなり、広い待機スペースが必要となる問題がある。
 この問題を解消すべく、複数のカート相互を平面的にオーバラップできるようにして床面積の占有率を下げるようにしたカートも知られている(特許文献1)。この場合のカートは、キャビネット形式によらず、キャスター付きの基台の上に、ガイド溝を多段に設けた複数のガイド枠をトレーの幅で対向させ立設したものである。各ガイド枠の上端は、共通のビームによって連結されている。
 前記の基台は、主ビームの両端にキャスター付きのクロスビームを設けた平面視H形をなし、前記主ビームはクロスビームの上面に取り付けられ、前記ガイド枠の下端は主ビーム上に固定される。
 前記カートは、その基台のクロスビームを左右いずれかの方向にずらせて他のカートのクロスビームの側面に沿わせて差し込み、一方の基台の内側のクロスビームを相互に他方の基台の主ビームの下をくぐらせる。これによって、一つのカートに対し、他のカートが左右方向及び前後方向に平面的にオーバラップする。同時に両者のガイド枠も平面的にオーバラップするので、床面の占有率を下げるという所期の目的を一応達成することができる。
特許第4307027号公報
 しかし、前記のカートは、左右に対向したガイド枠のガイド溝間に差し込まれたトレーをカバーする手段がなく、トレーは外部に露出したままとなる。このため、搬送途中における医薬品の安全性・秘匿性の観点からは問題が残る。
 ガイド枠の外側にカーテンを掛けることによりトレーをカバーする方法があるが、安全性・秘匿性の点でシャッター付きキャビネットには及ばない。また、デザイン上の観点からも改良の余地がある。
 そこで、この発明は、医薬品の安全性・秘匿性の点で優れたシャッター付きキャビネットの利点を活かす一方、カート相互を平面的にオーバラップさせることにより、床面積の占有率を下げ収納スペースを小さくできるようにすることを課題とする。
 前記の課題を解決するために、この発明は、キャスター付きの基台、その基台上に設けられた開閉式シャッター付きのキャビネットとからなる医薬品用カートにおいて、前記基台は、主ビームと、その主ビームが上方に設けられた左右のクロスビームと、前記各クロスビームの前端部及び後端部の下方に設けられたキャスターとにより構成され、前記キャビネットは、前記各クロスビームの上方に設けられた左右の側枠と、前記左右の側枠間において前記基台の主ビーム上に前記側枠と平行に設けられた仕切り枠と、前記側枠及びその間の仕切り枠の上部を連結する上部連結ビームと、前記各側枠の外周に沿ったシャッターガイド枠と、前記左右のシャッターガイド枠にガイドされるシャッターとにより構成され、前記側枠と仕切り枠及び仕切り枠相互の対向面にそれぞれトレー受け桟が多段状に設けられ、前記側枠及び仕切り枠の前辺の下方部分は、前記基台の主ビームより高い位置にあり、前記シャッターの開放時に当該シャッターの前端部が前記側枠及び仕切り枠の前辺より後方に位置する構成を採用したものである。
 前記構成の医薬品カートを待機位置に置くときは、シャッターを開放し、内部のトレーをすべて除去した状態で、同一構造のカートを2台一組として、相互に開放面を対向させ、左右いずれかの方向に若干ずらせた状態で、相互に嵌り合う方向に前進させる。
 基台部分においては、両方の基台のクロスビームが左右に並び、その状態で相互に前進することにより、両方の基台の一方のクロスビームが相互に他の基台の主ビームの下を通過して前進する。その前進を一定位置で停止させるために、各基台のクロスビームの上面にストッパーを設け、そのストッパーに相互に他方の主ビームが突き当たることにより停止するようにすることが望ましい。
 以上のように、この発明の医薬品用カートは、開閉式のシャッターを備えたキャビネットに医薬品を収納したトレーを積載するようにしたものであるから、医薬品の安全性・秘匿性において優れている。また、前記シャッターを開放した状態において、同一構造のカート2台を一組として開放面を突き合わせることにより、基台部分及びその上に設置されたキャビネット部分を左右方向及び前後方向にオーバラップ部分があるように嵌め合わせることができる。これによって、待機時におけるカートの床面積の占有率が小さくなり、床面スペースの有効利用を図ることができる。
は、実施形態のシャッター開放状態における斜視図である。 (a)は、同上の基台部分の斜視図、同(b)は(a)の一部平面図である。 は、同上の正面図である。 は、同上の側面図である。 は、同上の平面図である。 は、同上のシャッター閉鎖状態の斜視図である。 は、同上の側枠のパネル除去状態の側面図である。 は、同上の仕切り枠の側面図である。 (a)は、シャッター開放状態における側枠部分の概略図断面図、同(b)は、同じく背面部分の概略背面図である。 (a)は、シャッター閉鎖状態における側枠部分の概略図断面図、同(b)は、同じく背面部分の概略背面図である。 は、シャッターの一部拡大断面図である。 は、キャビネット後端上部の断面図である。 (a)は、カートの嵌め合い状態を示す平面図、同(b)はカートの嵌め合い状態における基台部分の正面図である。 は、カートの嵌め合い状態を示す側面図である。 は、トレーTの斜視図である。 は、トレー受け桟とガイド溝の側面図である。 は、抜け防止部の拡大斜視図である。 は、抜け防止部及びトレーTの部分拡大断面図である。
 以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
 添付図面に示した実施形態の医薬品用カートは、図1に示したように、基台11とその基台11上に設けられたキャビネット12とにより構成される。
 基台11は、図1及び図2に示したように、キャビネット12の前面から見て左右方向に配置された主ビーム13と、その主ビーム13の両端部に配置された左右一対のクロスビーム14によって平面視H形に構成された部分を主要な構成部材としている。クロスビーム14の後端部相互間に第1後部端連結ビーム16を介在させることにより、基台11の後端部を補強している。
 前記主ビーム13は、クロスビーム14の中間部分の上面に厚さ数ミリのシム板21を介して固定され、クロスビーム14の上面と主ビーム13の下面の間にシム板21の厚さ分のスキマdが形成される(図13(b)参照)。このスキマdは後述のように、待機時において2台のカートを平面的にオーバラップさせる際、他のカートのクロスビーム14が主ビーム13の下面を円滑に通過できるように形成されたものである。前記のシム板21はクロスビーム14上に主ビーム13を結合する連結板の機能を併有する。
 各クロスビーム14の後端部と第1後部連結ビーム16のコーナ部には、コーナ板16aが設けられる(図2(b)参照)。コーナ板16aは、第1後部連結ビーム16より若干後方に突き出しており、その突き出した部分において、後述のようにシャッターガイド溝が形成された後辺ガイド枠43(図4参照)の下端を支持固定するようにしている。後辺ガイド枠43の下端を側面から支持するためコーナ支持具16cが設けられる。
 前記クロスビーム14の前端部下面と、その後端に接した前記コーナ板16aの下面に前後一対のキャスター15が取り付けられる。後端部のキャスター15は、この実施形態においては、コーナ板16aに取り付けられるが、コーナ板16aはクロスビーム14と一体の部材であること、クロスビーム14の後端は設計条件によっては前記の後辺ガイド枠43の下端まで延び、その延びた部分に後端部のキャスター15を取り付けることがあり得る。この発明において、クロスビーム14の前端部及び後端部の下方に設けられたキャスター15というときは、前記のようなコーナ板16aの下面に後端部のキャスター15が取り付けられる場合も含むものとする。
 なお、前記左右のコーナ板16aには、前記の第1後部連結ビーム16の後部に沿ってシャッター受け桟16bが取り付けられ、これによっても基台11の後端部は補強される。このシャッター受け桟16bも基台11の構成部材であるということができる。
 基台11の通常の構成においては、左右のクロスビーム14の前端部相互を連結する前端連結ビームが設けられるが、この発明の場合はそのような前端連結ビームを設けることなく、前端部を開放している。これは、後述のように、他のカートの基台との平面的な嵌め合いを可能とするためである。
 前記のキャビネット12は、図1及び図3に示したように、前記各クロスビーム14上に設けられた左右の側枠17と、仕切り枠18を主たる構成部材とする。仕切り枠18は、左右の側枠17間において前記基台11の主ビーム13と第1後部連結ビーム16上に該側枠17と平行に設けられる。前記左右の側枠17及びその間の仕切り枠18の上端部は上部連結ビーム19によって連結される。
 キャビネット12を構成するその他の部材として、左右の側枠17の外側に沿って一体化されたシャッターガイド枠23及びその左右のシャッターガイド枠23間に取り付けられた上下開閉式のシャッター24がある。
 次に、前記キャビネット12の前記構成部材について詳述する。
 側枠17は、図7に示したように、基台11の主ビーム13上に下端が固定された中間支柱25と、その後方においてクロスビーム14の後端部上に下端が固定された後支柱26と、その後支柱26と中間支柱25の上端部を連結するとともに中間支柱25から前方へ延びた上部連結桟27と、その上部連結桟27の前端部に上端部が連結された前支柱28とにより構成される。
 前支柱28の下端は、基台11の主ビーム13より所要距離Hだけ高い位置にあり、基台11から浮いている。その前支柱28を支持する所要数の支持アーム29が中間支柱25と前支柱28の間に継手金具31、32を介して取り付けられる。
 前記支持アーム29は、中間支柱25と前支柱28の下端から上端に一定間隔をおいて4個所に設けられ、そのうち下端から3個所の支持アーム29は前支柱28側が高くなる傾斜を有し、上端の1個所の支持アーム29は反対に前支柱28側が低くなる傾斜を有する。これらの支持アーム29によって前支柱28は中間支柱25に連結・支持される。上端1個所の支持アーム29の傾斜が逆になっているのは、主として下の3個所の支持アーム29によって、前支柱28に作用する荷重を支持し、上端1個所の支持アーム29によって前支柱28の振れを防止するためである。
 中間支柱25と後支柱26との間に前記4個所の支持アーム29と対称形に4個所の後部の支持アーム29を設けているのは、中間支柱25に作用する左右の荷重バランスをとるためである。
 前記側枠17の内側面には、その下端から上端までの間にトレー受け桟33が前後方向に向けて多段状に取り付けられる(図1参照)。トレー受け桟33には前後方向のガイド溝34が設けられる。
 前記の中間支柱25を省略して、後支柱26と前支柱28の間に支持アームを設ける構成も考えられるが、その構成によると支持アームが長くなり、たわみが発生し易いので、前支柱28を堅固に支持することができない不利がある。
 左右の側枠17の上端相互は、上部連結桟27と連結部材19aを介して一体化された前記の上部連結ビーム19と、第2後部連結ビーム20によって連結される。また、各側枠17の外側面には側面パネル35が取り付けられる。側面パネル35の前端部下端のコーナ部は、前支柱28の下端から外部に露出するため、図4、図7等に示したように、ストッパー22に当たらない高さで斜めに切断し、その切断部分に溝形のビード36を被せている。
 また、前記両側枠17の左右の外側面には、それぞれ水平バーで構成されたハンドル37、38が上下方向に若干ずらせて取り付けられる。両方のハンドル37、38の取り付け高さがずれているのは、複数台のカートが同じ向きに横に並んだ際に、隣接するカートのハンドル37、38相互が干渉しないようにするためである。
 次に、前記の仕切り枠18は、図8に示したように、基台11の主ビーム13上に下端が固定された中間支柱25a、前記側枠17の後支柱26、前支柱28と上下方向・前後方向の同じ位置に後支柱26a、前支柱28aが設けられる。これらの中間支柱25aと前後の支柱28a、26a間に前記の場合と同様の傾斜した支持アーム29aが継手金具31a、32aを介して取り付けられる。仕切り枠18は、全体として前記側枠17と平行に配置される。
 後支柱26aの下端は、前記の第1後部連結ビーム16上に固定されるが、前支柱28aの下端は、前記側枠17の前支柱28と同様に、基台11の主ビーム13より所要高さHだけ浮いた状態にある。その前支柱28aに作用する荷重は、支持アーム29aによって中間支柱25aによって支持される。前記の仕切り枠18の左右両面には、側枠17又は他の仕切り枠18のトレー受け桟33と対向したトレー受け桟33が多段状に設けられる。
 前記中間支柱25aの上端は、前記の上部連結ビーム19により連結金具39を介して連結され、また後支柱26aの上端は、前記の第2後部連結ビーム20により連結される。この上部連結ビーム19及び第2後部連結ビーム20は、前記の両側枠17を連結するビームでもあり、これらのビームによって両側枠17及びその間の仕切り枠18の上端部が相互に連結される。
 キャビネット12を構成する前記の側枠17及び仕切り枠18の前支柱28、28aの上端相互は、通常の設計であれば、補強のためにビームによって連結されるが、この発明の場合はそのようなビームは設けられていない。その代わりに前記の上部連結ビーム19及び第2後部連結ビーム20によって連結されている。さらに、これらの前支柱28、28aの下端部相互を連結するビームも設けられていない。これらの前支柱28、28aは前述のように、支持アーム29を介して中間支柱25、25aによって支持する構成がとられている。
 このため、キャビネット12は、その平面視(図5参照)によって明らかなように、両側枠17及び2個所の仕切り枠18の前端部はそれぞれ単独に前方に突き出している。これにより、後述のように、同じ構造のカート相互の前面を開放して相互に対向させて前進させた場合に、相互に側枠17及び仕切り枠18の前端部を平面的に嵌め合わせることができる(図13(a)参照)。
 さらに、前記の嵌め合わせの際に、基台11の主ビーム13が、他方のカートの側枠17及び仕切り枠18の下端部に当たることなく一定深さまで嵌め合わせることができるように、前述のように、これらの前支柱28、28aの下端は主ビーム13よりHだけ高い位置で切断されている。側枠17及び仕切り枠18の下端部には、主ビーム13がストッパー22に当たるまで進入できるように前支柱28、28aの後方に、前後方向の一定の空所D(図7、図8参照)が設けられる。
 次に、前記シャッターガイド枠23は、図7に示したように、前記側枠17の前辺、即ち前支柱28の前面に沿って上下方向に一体化された前辺ガイド枠41、側枠17の上辺、即ち上部連結桟27の上方に所要距離おいて前後方向に沿った上辺ガイド枠42及び側枠17の後辺、即ち後支柱26の後面に沿って上下方向に一体化された後辺ガイド枠43によって構成される。前辺ガイド枠41、上辺ガイド枠42及び後辺ガイド枠43は、それぞれ上辺ガイド枠42の前後両端部で継手44、45を介して一連に連結される。
 前記上辺ガイド枠42は、図7に示したように、その中間部分から前辺ガイド枠41の上端までの前半部が前方に低くなる傾斜部40となり、後辺ガイド枠43の上端までの間が水平部50となっている。上辺ガイド枠42と上部連結桟27によって囲まれた部分に前記の上部連結ビーム19、第2後部連結ビーム20等が収納される。
 前記シャッターガイド枠23の内側面には、前辺ガイド枠41の下端から上辺ガイド枠42を経て後辺ガイド枠43の下端に至る範囲にシャッターガイド溝46(図1参照)が設けられる。左右のシャッターガイド溝46間に前記のシャッター24がスライド自在に嵌合支持される。
 前記シャッター24の全開状態においては、図9(a)(b)に示したように、シャッター24の前端部24bが上辺ガイド枠42の水平部50をカバーする上パネル54から若干露出し、後端部24cが後辺ガイド枠43の下端において、前述のシャッター受け桟16b(図2参照)の溝に嵌る。このとき、シャッター24の前端部24bの位置は、側枠17及び仕切り枠18の各前辺の後方に位置する(図13(a)参照)。
 この場合のシャッター24の全長をL1で示す。また、全閉状態においては、図10(a)(b)に示したように、シャッター24の前端部24bは前辺ガイド枠41の下端に達し、後端部24cが後辺ガイド枠43の上端部にある。この場合のシャッター24の全長をL2で示す。L2>L1であるが、その理由は後述する。
 前記キャビネット12の背面において、左右の後辺ガイド枠43の上下方向の中間部にコイルばね線47の両端部の固定部48が設けられる。両端部を固定されたコイルばね線47の中間部が、後述の布部材52よりも後端部24cに近い位置において、シャッター24の中央に設けた係止部49に係止される。前記のコイルばね線47は、図9(b)に示したように、シャッター24の開放時は下方へ引き伸ばされ閉鎖方向に付勢力を及ぼす。また、シャッター24の閉鎖時においては、図10(b)に示したように、コイルばね線47が上方へ引き伸ばされ、開放方向へ付勢力を及ぼす。
 シャッター24の閉鎖に伴ってコイルばね線47が上方へ引き伸ばされた際に、コイルばね線47の係止部49が、後辺ガイド枠43と水平ガイド枠42の50との間のコーナ部を越えて上辺ガイド枠42側まで回り込むことがあると(図10(b)の二点鎖線参照)、コイルばね線47がそのコーナ部に引っ掛かり、付勢作用が不安定となる。このため、シャッター24の閉鎖時においては、図10(a)(b)に示したように、係止部49を設けたシャッター24の後端部24cは背面側、即ち、後辺ガイド枠43の上端部近くに位置することが望ましい。
 シャッター24の後端部24cが前記のように後辺ガイド枠43の上端近くにあり、その前端部24bが前辺ガイド枠41の下端にある場合のシャッター24の長さは前述のようにL2であり、前記の開放時の長さL1より一定量L3だけ大である。
 シャッター24の開閉時における前記長さの差L3に対処するため、この実施形態においては、図9(a)(b)及び図11に示したようにシャッター24の中間部に間隔変動部材として、所要の強度をもった布部材52を介在している。即ち、シャッター24を構成する2枚のリンク板51の一部を切り離し、その両方の切り離し端にそれぞれ接続用のリンク板53を連結する。前記リンク板53に布部材52の上下両縁をボルト・ナット等の固定具55によって結合する。布部材52の左右両端部は、シャッターガイド溝46に届かないようリンク板51、53より短く形成される。
 前記の布部材52を介在させる位置は、シャッター24の後端部24cに近い部分であり、シャッター24の閉鎖時(図10(a)(b)参照)において、その布部材52が水平部50の範囲にあって、上パネル54にカバーされる範囲に設定される。
 前記の布部材52は、シャッター24が開放状態にあるときは弛み状態(図11参照)にあり、その時の布部材52の長さを含んだ全体のシャッター24の長さが前記L1である。布部材52は、シャッター24の移動時及び閉鎖時は緊張状態となり、その緊張状態における長さを含んだ全体の長さが前記のL2である。即ち、シャッター24が長さL1の開放状態から長さL2の閉鎖状態に移行する際に布部材52が伸長されることにより、リンク板53間の間隔がL3だけ大きくなるように変動し、長さの不足分を補う。その結果、コイルばね線47の係止部49が水平部50まで回り込むことを避けることができる。なお、シャッター24が長さL2の閉鎖状態から長さL1の開放状態に移行する際は、布部材52が弛むことにより、リンク板53間の間隔がL3だけ小さくなるように変動し、長さの差を吸収する。
 前記のように、シャッター24の中間部の2枚のリンク板53間にこれらの間隔を変動可能に連結する布部材52等の間隔変動部材を介在させたことにより、シャッター24の全体の長さは変動可能である。これにより、前辺ガイド枠41の下端から上パネル54の前端部までの距離が、上パネル54の前端部から後辺ガイド枠43の下端部までの距離より長くても、キャビネット12の前面を閉鎖することができる。
 一方、前記の布部材52は、シャッターガイド溝46によってガイドされることはなく、前後のリンク板51、53に引っ張られて移動する。後辺ガイド枠43や前辺ガイド枠41の部分においてはストレートに移動するので問題はない。しかし、図12に示したように、後辺ガイド枠43と上辺ガイド枠42の後部とのコーナ部を通過するとき、シャッター24のリンク板51、53の部分は、アールのついたシャッターガイド溝46にガイドされて移動する一方、緊張状態にある布部材52は、シャッターガイド溝46にガイドされることなく、アール部分をショートカットしながら移動する。したがって、そのままでは、シャッター24の円滑な移動を妨げるおそれがある。
 これを避けるため、この実施形態においては、図12に示したように、前記コーナ部に存在する前述の第2後部連結ビーム20の上にブラケット56を介してガイドローラ57を設け、これによって布部材52をその下面から受けてその移動をガイドするようにしている。
 実施形態の医薬品用カートは以上のように構成され、次にその作用について説明する。
 薬品を収納したトレーT(図3参照)の出し入れは、シャッター24を開放したキャビネット12の前方から行われ、トレーTは左右に対向したトレー受け桟33のガイド溝34に沿って前後方向にスライドして出し入れされる。カートによるトレーTの搬送時は、シャッター24を閉鎖して行うことにより(図6参照)、内部の医薬品の安全性・秘匿性が確保される。
 すべてのトレーTを引き抜いたのち、当該カートを待機場所に置くときは、シャッター24を開放した状態で、図13(a)に示したように、カートAとカートBの2台一組を作り、相互に開放面が対向するように向かい合わせる。このとき、各カートA、Bにおいては、シャッター24、24aの前端部が、それぞれ、側枠17、17a及び仕切り枠18、18aの前辺より後方に位置する。
 両方のカートA、Bを左右どちらかへ多少ずらせた状態で相互に前進させると、両者のキャビネット12、12aの部分においては、シャッター24、24aの前端部が、それぞれ、側枠17、17a及び仕切り枠18、18aの前辺より後方に位置するので、シャッター24、24a同士が衝突せず、カートAの側枠17と仕切り枠18が、他のカートBの側枠17aと仕切り枠18aの間に嵌り合う。また、側枠17、17aの上辺ガイド枠42、42aにおいては、その傾斜部40、40aが、相互に相手方のシャッター24、24aの下方に入り込む。これにより、左右方向にW、前後方向にLの一定の平面的なオーバラップ部分が生じる。傾斜部40、40aが有ることにより、これらが無い場合に比べ、キャビネット12、12aのオーバラップ量が大きくなる。
 一方、基台11の部分においては、図13(b)に示したように、カートAの基台11とカートBの基台11aのクロスビーム14、14aが左右に接近した状態に並び、その状態で相互に前進させると、両方の基台11、11aの一方のクロスビーム14、14aが相互に他の基台11、11aの主ビーム13、13aの下をスキマdをおいて通過する。
 両方のカートA、Bの基台11、11aの主ビーム13、13a相互が突き当たって止まるよりも前に、主ビーム13、13aが相互に他の基台11、11aのストッパー22、22aに当たって止まる。このとき前後方向のオーバラップLを生じ最も深く嵌り合う(図14参照)。ストッパー22、22aの前後方向の位置を調整することにより、オーバラップLの大きさを調整することができる。また、ストッパー22、22aをゴム等の弾性材で構成することにより、突き当て時の衝撃を緩和することができる。
 上記のようにしてカートA、Bを左右方向にはできるだけ接近させ、前後方向にはできるだけ深く嵌め合った場合、図12、図13に示したように、左右方向にはW,前後方向にはLの平面的なオーバラップ部分が生じ、待機時におけるカートA、Bの床面積の占有率が小さくなる。
トレーTを説明する。図15で示すように、トレーTは、平面視矩形状で、上面が開放され、側壁65からフランジ66が延出されている。トレーTは、薬品や処方箋などの物品が多数収納でき、フランジ66によって手で持ちやすくなっている。
トレー受け桟33とガイド溝34を説明する。図16はトレー受け桟33とガイド溝34の側面図を示している。トレー受け桟33には、カートに収納されたトレーTが抜け落ちないようにするための抜け防止部60が取り付けられている。
図17は抜け防止部60の拡大斜視図を示している。図18(a)~(e)は抜け防止部60及びトレーTの部分拡大断面図を示している。抜け防止部60は、トレー受け桟33に回転可能に取り付けられた軸部62と、軸部62に取り付けられた回転片61と、回転片61及び軸部62の回転を制限する制限部63とを備えている。回転片61は、カートに収納されているトレーTに対して、上方から該トレーT内に進入する。回転片61は、カートに収納されているトレーTを引き出した時に、該トレーTの側壁65の内面に引っかかることによって、トレーTの抜け落ちを防止する。回転片61は、上方からトレーT内に進入可能なように、少なくともフランジ66よりも側枠17または仕切り枠18から離れている。回転片61は、図18(a)のように、自重によりトレー受け桟33から下方に突出した姿勢となる。制限部63は、回転片61が図18(a)の姿勢のとき、回転片61がカートの外側に向かって押された場合に働き、回転片61の回転を阻止する。一方、回転片61がカートの内側に向かって押された場合、制限部63は働かず、図18(b)及び(c)のように回転片61は、回転する。制限部63によって回転片61の回転を制限する構成として、次のような構成が考えられる。例えば、トレーTが回転片61に接触すると、軸部62は回転片61とともに回転動作を行う。この時、軸部62の先端に位置する制限部63は軸部62を軸心として上方に向かって回動する。軸部62が所定の角度(90度など)だけ回転すると、制限部63が図示しない取付部内の壁に当たってそれ以上回転できなくなるようにすればいい。トレーTとの接触がなくなると、回転片61は自重により軸部62とともに元の位置に戻るように回転する。元の位置に戻る時も制限部63が取付部内の前記壁とは別の壁と当たるので、回転片61が元の位置を超えて回転することはない。
トレーTをカートに収納する動作を説明する。トレーTをカート内へ挿入しようとすると、図18(b)で示すように回転片61は、トレーTのフランジ66によってカートの内側に押し込まれて軸部62とともに回転し図18(c)のようにトレーTのフランジ66に乗る。そして、トレーTのフランジ66が回転片61を超えてカートの内側に移動すると、回転片61は自重で図18(d)で示す状態に回転する。これにより、回転片61がトレーT内に進入する。図18(e)に示すように、この状態でトレーTを引き出すと、トレーTの側壁65の内面が回転片61に接触する。回転片61は、図18(d)の姿勢では、カートの外側に向かって押されても回転しないため、トレーTの側壁65の内面に回転片61が引っ掛かり、トレーTの側壁65が回転片61を超えてカートの外側に移動しない。よって、トレーTがカートから抜け落ちない。
このように、トレーTをカートへ収納する時には、抜け防止部60が回転するので、抜け防止部60が固定されている時に比べて格段に収納しやすくなった。また、トレーTをカート内へ収納する公知の機械を用いる場合でも、抜け防止部60を回避するようにミリ単位のトレー収納動作を制御しなくてよいので、機械によるトレーT収納動作が格段に容易になるととともに、トレーTおよび機械の破損が減少する。
A、B カート
T トレー
11、11a 基台
12、12a キャビネット
13、13a 主ビーム
14、14a クロスビーム
15 キャスター
16 第1後部連結ビーム
16a コーナ板
16b シャッター受け桟
16c コーナ支持具
17、17a 側枠
18、18a 仕切り枠
19 上部連結ビーム
19a 連結部材
20 第2後部連結ビーム
21 シム板
22、22a ストッパー
23 シャッターガイド枠
24、24a シャッター
24b 前端部
24c 後端部
25、25a 中間支柱
26、26a 後支柱
27 上部連結桟
28、28a 前支柱
29、29a 支持アーム
31、31a 継手金具
32、32a 継手金具
33 トレー受け桟
34 ガイド溝
35 側面パネル
36 ビード
37、38 ハンドル
39 連結金具
40、40a 傾斜部
41 前辺ガイド枠
42,42a 上辺ガイド枠
43 後辺ガイド枠
44、45 継手
46 シャッターガイド溝
47 コイルばね線
48 固定部
49 係止部
50 水平部
51 リンク板
52 布部材
53 リンク板
54 上パネル
55 固定具
56 ブラケット
57 ガイドローラ 
60 抜け防止部
61 回転片
62 軸部
63 制限部
65 側壁
66 フランジ

Claims (11)

  1.  キャスター付きの基台、その基台上に設けられた開閉式シャッター付きのキャビネットとからなる医薬品用カートにおいて、前記基台は、主ビームと、その主ビームが上方に設けられた左右のクロスビームと、前記各クロスビームの前端部及び後端部の下方に設けられたキャスターとにより構成され、前記キャビネットは、前記各クロスビームの上方に設けられた左右の側枠と、前記左右の側枠間において前記基台の主ビーム上に前記側枠と平行に設けられた仕切り枠と、前記側枠及びその間の仕切り枠の上部を連結する上部連結ビームと、前記各側枠の外周に沿ったシャッターガイド枠と、前記左右のシャッターガイド枠にガイドされるシャッターとにより構成され、前記側枠と仕切り枠及び仕切り枠相互の対向面にそれぞれトレー受け桟が多段状に設けられ、前記側枠及び仕切り枠の前辺の下方部分は、前記基台の主ビームより高い位置にあり、前記シャッターの開放時に当該シャッターの前端部が前記側枠及び仕切り枠の前辺より後方に位置することを特徴とする医薬品用カート。
  2.  前記クロスビームの前端部と主ビーム固定部との間の所定位置に、他のカートと組み合わせて待機状態とする際に、当該他のカートの主ビームが当たるストッパーが設けられたことを特徴とする請求項1に記載の医薬品用カート。
  3.  前記側枠は、前記基台上に固定された中間支柱と、その後方において前記基台上に固定された後支柱と、前記中間支柱と後支柱及び前記前支柱の上端部を連結する上部連結桟と、前記中間支柱と前支柱との間に設けられた支持アームとにより構成され、前記前支柱の下端部は前記基台の主ビームより高い位置に保持されたことを特徴とする請求項1又は2に記載の医薬品用カート。
  4.  前記仕切り枠は、前記基台上に固定された中間支柱と、前記基台上に固定された後支柱と、前記中間支柱と支持アームによって支持された前支柱とにより構成され、前記前支柱の下端部は前記基台の主ビームより高い位置に保持されたことを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の医薬品用カート。
  5.  前記中間支柱と前支柱との間を連結する前記支持アームは上下方向に複数段、かつ前支柱側が高くなる傾斜をもって設けられ、前記中間支柱と後支柱との間にも前記支持アームと対称形に後部の支持アームが設けられたことを特徴とする請求項3又は4に記載の医薬品用カート。
  6.  前記シャッターガイド枠は、各側枠の前辺、上辺及び後辺に沿った前辺ガイド枠、上辺ガイド枠及び後辺ガイド枠を連結して形成され、前記側枠の上辺は、水平部と、前記水平部の前方に位置し、前記側枠の前辺に連結された部分が前記水平部より低くなるように前方に傾斜した傾斜部とを備えることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の医薬品用カート。
  7.  前記シャッターの後端部近くにおいて、当該シャッターを構成する2枚のリンク板相互間に、間隔変動部材が介在され、前記シャッターの開放時における前記2枚のリンク板間の間隔が、前記シャッターの閉鎖時における前記2枚のリンク板間の間隔よりも短くなることで、前記シャッターの開放時における前記シャッターの長さが、前記シャッターの閉鎖時における前記シャッターの長さよりも短くなることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載の医薬品用カート。
  8.  前記間隔変動部材は、2枚のリンク板相互間に所要強度の布部材を介在させることにより構成され、前記シャッターは当該布部材の最大伸長時において閉鎖時の長さとなるように設定されたことを特徴とする請求項7に記載の医薬品用カート。
  9.  前記間隔変動部材の位置が、前記シャッターの閉鎖時において、前記上辺ガイド枠の水平部にあるように設定されたことを特徴とする請求項7又は8に記載の医薬品用カート。
  10.  前記シャッターに開閉方向への付勢力を及ぼすコイルばね線の両端部が、それぞれ左右の後辺ガイド枠の上下方向の中間部に固定され、そのコイルばね線の中間部が前記間隔変動部材よりも当該シャッターの後端部に近い位置において当該シャッターに取り付けられたことを特徴とする請求項7から9のいずれかに記載の医薬品用カート。
  11.  前記シャッターの開閉時において、後辺ガイド枠と上辺ガイド枠の間のコーナ部をシャッターガイド溝によらずショートカットする前記間隔変動部材をその下面から支持するガイドローラを前記コーナ部に設けたことを特徴とする請求項7から10いずれかに記載の医薬品用カート。
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