WO2011105787A2 - 다중 에어로젤 충진소재 및 제조방법, 제품 - Google Patents

다중 에어로젤 충진소재 및 제조방법, 제품 Download PDF

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WO2011105787A2
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조영수
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Cho Young-Soo
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    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/172—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general using resonance effects
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/026—Mattresses, mats, blankets or the like

Definitions

  • Silica airgel is a representative super-porous nano-structured material consisting essentially of silicon compound (SiO2) and is a new material that can be applied for the insulation insulation shock absorber, which shortens manufacturing time in domestic and overseas and develops technology as an inexpensive starting material.
  • SiO2 silicon compound
  • the development of secondary application materials is not easy, so the cost is kept at a high price because the market utilization is not widely distributed compared to the high function of the materials.
  • Applicant of the present invention unlike the technology that mixes the airgel with inorganic, organic matter or adsorbed on the non-woven fabric, the airgel can be trapped in the general fiber fabric, leather, artificial leather, organic inorganic chemical material film, metal plate, the planned shape of multiple compartments It is a material technology to form airgel filling part suitable for the size and size, and the method of implementing the technology is the primary mold having one compartment designed to fit the size and design. Through the first process of filling and sealing the required amount of airgel and evenly spreading the filling part filled with airgel, the mold plate is made to be divided into a number of required sized sections, and through the second process using heat welding, electromagnetic wave and high pressure press machine.
  • the aerogels do not have a broad market due to technical limitations on existing uses such as fabrics, panels, molded pads that are easily used for building materials, clothing, shoes, packaging materials, and industrial materials. By contributing to the marketability, many changes are expected to be applied to related markets such as insulation materials, sound insulation materials, and shock absorbers, and contribute to environmentally friendly energy reduction materials.
  • the applicant has combined the technology of the process of developing the phase change material microcompartment filling sheet and the adsorption filling sheet and is based on the research and patent application of the related technology.
  • Patent applied Phase change material adsorption filling sheet
  • the airgel multi-compartment filling material produced by the present invention was conventionally used as a material to fill each of various packs, or as a coating and adhesive mixed with organic and inorganic materials or as a material wrapped outside by adsorbing to a nonwoven fabric, but in the present invention, airgel Is mixed in the form of a raw material or a gel-type liquid form mixed with a mixture of aerogels to be used for the material, and is partitioned through a molded plate designed in various sizes and shapes to an external material having various functions to trap the airgel filling unit without seeping out.
  • the small size of the compartment which is confined inside, can be implemented to fill the small sized airgel that can be used as a fabric for clothing.
  • the function of the airgel filler is to uniformly distribute a certain amount of airgel in the compartment in which the airgel is formed in the process according to the function of the material.
  • the pressurizing mold 14 constituting the pressurization part of one side or both sides needs a function of melting and sealing high-temperature and heat-resistant materials corresponding to the high temperature corresponding to the thermal insulation function of the airgel, and filling a mesh type multi-compartment airgel filled with a plate. So is the material.
  • the mesh material constituting the airgel filling compartment and the outer surface material of both sides of the airgel containment are composed of materials including extremely low temperature materials to ultra high temperature materials that can be used even in extreme situations.
  • the pressurizing device plate When the roll fabrication process is implemented without using the airgel mesh fabric, the pressurizing device plate must be separately and plurally arranged or pressurized in a plurality or singular pieces of horizontal moldboard and vertical moldboard.
  • airgel has many functional advantages due to its ultra-lightweight hydrophobicity, it has a disadvantage in that it is not easily mixed with other materials, and in particular, there is a disadvantage in that it is not easily scattered or processed easily outside the container.
  • (8) (15) a technique of uniformly distributing and filling a certain amount of airgel in the process is required.
  • Pressing part to complete mesh type multi-compartment aerogel filling material should have high temperature and high pressure sub function, which is double-sided material (1) (2) that make up this material with material that corresponds to extreme temperature such as aerogel function.
  • Electromagnetic wave, high temperature, high pressure function or welding plate that can weld and spun the mesh 3 has a mold part.
  • the airgel is evenly purchased on the bottom material ((12) and the top material is applied by the applicator 16 to open and open using a mold machine pressurized mold which divides a separate section. It is formed by using high pressure, electromagnetic waves, etc. to form an aerogel multi-compartment part.
  • the pressurization frame may be provided with a plurality of horizontal and vertical shapes.
  • the multi-compartment airgel filling material applying the principles of the present applicant's prior art phase change material fine multi-filling fabric technology maintains a constant plane of multiple filling parts, constant thickness, and material of a desired size in a material including airgel, It can be used as clothing, bedding, interior, construction, furniture, automobile, aviation, and ship's exterior materials that can be used in various ways.
  • the implementation of the present invention has the advantage of easy mass production.
  • the difficulty in accessing the president due to the difficulties of the existing application technology is a technology that can be used more cheaply due to the technology that can be applied to various technologies.
  • 1 to 3 are diagrams showing a first embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a partial view of the airgel filling material in one compartment
  • FIG. 3 is a drawing of an airgel multi-compartment maintaining a constant surface thickness.
  • 4 to 6 are views showing a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a partial view of an airgel material filled with a plurality of compartments.
  • FIG. 5 is an explanatory view of a mesh type multi-compartment airgel filling material fabric.
  • FIG. 6 is a principle diagram of the mesh-type multi-compartment airgel filling material preparation.
  • FIG. 7 is a partial view of an airgel material filled with multiple compartments.
  • FIG. 8 is a manufacturing diagram using a vacuum adsorption molding die.
  • FIG. 9 is a partial view of a vacuum suction mold.
  • An invention for realizing a multi-compartment airgel filling unit comprising: a first process of forming an airgel primary filling unit of a single compartment; and a second process of injecting and sealing an airgel element or an airgel mixing state using a metering injector;
  • the filling part filled in the subdivision is divided into a third process having secondary filling part by mold plate using zero fusion, electrothermal fusion or high pressure and high temperature press to form a certain amount of airgel filling part into multiple compartments.
  • the airgel is filled with a woven forming agent or an external material (3), which is a liquid-proof material or a woven material that does not leak out even when the airgel is filled, and a woven molding agent or an external material (3), which is incorporated with a material in which the airgel does not exude to a material which is not smaller than the airgel.
  • a woven forming agent or an external material (3) which is a liquid-proof material or a woven material that does not leak out even when the airgel is filled
  • a woven molding agent or an external material (3) which is incorporated with a material in which the airgel does not exude to a material which is not smaller than the airgel.
  • the adsorption material is overlapped between the two materials prepared to flatten the surface of the airgel filling material to a certain thickness, and then the secondary braiding is carried out, followed by the first mold plate, using heat, electromagnetic waves, and high pressure presses. It has a 1st process which processes.
  • the characteristic of the technology of adding the adsorption sheet during the first process is that the adsorption material 8 having a constant thickness has bonding and welding portions 7 formed on the material surfaces on both sides thereof, so that the airgel is evenly distributed and the outer surface material 9 ) Second process and secondary molding to inject aerogel or mixture containing airgel
  • the third step is to fill and seal the mold plate to form the airgel of the third step into the required amount and the multi-structure compartment by using heat, electromagnetic waves, and high pressure high temperature presses. Is available in roll fabric of uniform size or multi-compartment airgel filled material of a shape or size designed for use.
  • the airgel multi-compartment filling agent can prevent the entire contents from seeping out even when ruptured by a small raw machine in a specific part constituting the material.
  • the present invention is similar to the prior application.
  • the airgel multi-compartment filling material or thin film material which is completed through the third process of finishing through the car mold plate, is divided into filling sections of the material according to the use of the material. It can be used as a part to make a beautiful product, and it can make a finished product.In addition, if it needs to cut the field such as interior wall finishing materials, it can be cut to various sizes and shapes by cutting it with a device equipped with heat and electromagnetic waves. Can be.
  • Material (1) (2) (5) (6) (13) (10) with mesh-type multi-compartment airgel filling part is made of material that does not exude airgel and is special to cope with high temperature, high pressure and high temperature from material used for human body There are various materials.
  • the bottom material 10 and the top material 9 prepared in the process may be pre-plyed into a single material and implemented in the form of a roll.
  • the outer material 1 of both sides without a separate joint due to the characteristics of the material of the mesh material It can be combined with (2) and also uses mesh part (3) equipped with a separate joint.
  • the adhesive and welding materials used at this time are composed of special materials that can withstand extreme environments such as high temperature and high temperature.
  • the base material 10 and the mesh part 9 prepared in the process pass through the airgel injector 12.
  • the airgel injector is configured to be exchanged into a container containing a material due to the characteristics of the airgel.
  • the aerogel injected in contact with the support 16 for attaching the material on the mesh serves to prevent the airgel from being scattered in the air or the filling part from being emptied.
  • the implemented airgel filling fabric has the function of mesh part, and there is no airgel's tendency even in folding, bending, and various moldings, and the mesh line of the part designed to have the function that the filled airgel does not scatter even if it is cut according to the use Various adjustments are made.
  • the airgel to be filled is a solid type of airgel rather than a powder type
  • the bottom material is prepared and then applied to the bottom material 10 and the mesh part 9, and then pressure-welded to one or both pressure parts 14.
  • the airgel solid is formed on the base material before forming the thermal and electromagnetic waves with the primary mold. After placing the material and heating the upper material, it is sealed with the first single compartment molding plate and then completed with zero, electromagnetic wave, high pressure molding machine as the second multi-compartment molding board.
  • the airgel filler 12 is evenly distributed on the base material 10, and then covered with the support material 16, and then formed into a pressurized mold having a separate partition line. (14) It is sutured by heat, high temperature, high pressure, and electromagnetic waves, and at this time, the molding substrate may use a plurality of molding apparatuses 14 for separating horizontal and vertical lines.
  • FIG. 7 to 9 is a view showing another third embodiment of the present invention, one side material prepared in advance to implement the present invention ((2) (5) is an embossed form that can trap the powder, fine particles such as aerogels
  • a material having a shape of is used, a multi-part filling part capable of confining an insulation material such as an airgel is passed through the heater 10 and the vacuum adsorption mold 8 and 14, and a material filling injector ( 9) Insulation material such as airgel is pushed or flowed down into multiple filling compartments 15 of the base material made by the function of vacuum adsorption molding frame evenly with a constant pressure.
  • the squeegee and adsorption roll function is attached to the back of the filling part to prevent the cutting, and it serves to secure the material of the sealing part 3.
  • the base material filled with the aerogel is immediately filled.
  • the upper material is adhered closely to the back of the injector (9). At this time, it is pressed with the pressurizer, the heater (7) (12) and the vacuum adsorption mold, and forms a fusion part (3) and is processed into a single fabric.
  • the vacuum adsorption mold (8) (14) to be used is designed in accordance with the function and the intended use to have a pre-planned shape so that filling materials such as sewing lines, high frequency joining lines, and aerogels do not leak during cutting to facilitate post-processing.
  • the vacuum adsorption mold (8) (14) or the pressurized heating mold (7) (12) may be used as flat or round rolls, depending on the intended use.
  • the vacuum adsorption molding frame 14 is made of a flat frame and is characterized in that it has an air line 13 so as to implement vacuum adsorption. Close It is also possible to use a pressurized heating die 12 which is designed such that the seam lines are symmetrical.

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Abstract

본 발명은 에어로젤의 고기능을 보다 편리하고 다양하게 이용하는 방법 중 하나로 기존 에는 물질의 표면,기타 물질에 도포 코팅하여 사용해 오거나 모듈에 가두어 사용 해 왔다.본발명은 또한 본 발명인이 2009년 출원한 발명으로 상변화물질을 액상이 투과되지 않는 박막 소재를 양면에 배치하고 사이에 상 변화물질을 얇게 도포하여 한쪽 또는 양쪽 면을 미세하게 구분이 되도록 설계된 전기를 이용한 열기기판 또는 전자기파 성형판의 전기적 반응으로 소재가 합사 되어 각각의 미세한 공간에 상 변환물질이 충 진 되도록 하여 만들어진 상 변화물질 충 진 소재필름을 출원한 바 있다. 본 발명은 선행 출원 기술을 응용하여 주입된 충진부에 에어로젤을 충진 하여도 무방하여 본 발명을 출원 하였다.에어로젤 또는 에어로젤 혼합물을 주입하기 위하여 용도에 맞는 크기로 1차 성영후 에어로젤 또는 에어로젤 혼합물을 주입하고 복수의 구획으로 나누어 지도록 설계 제작된 2차 성형판을 통하여 다중구획 에어로젤 충진부를 형성 하도록 한 기술로 다중 구획의 에어로젤 충진부로 구성된 소재는 더 작쎌로 얇게,일정한 두께를 유지하고,일정 크기의 평면을 유지하며,소재의 사용이 자유로이 구사 할 수 있는 기술로 소재의 역활에 따라 요구되는 단열,방음용등 의류,침구,인테리어.건축,가구,자동차,항공,선박 등의 내 외장재로 다양하게 사용 할 수 있다. 또한 고비용의 에어로젤 응용의 한계점을 폭넓은 시장의 다양화로 저렴하게 공급하도록 개선 할수 있어 시장 진입이 용이한 기술로 사용 할 수 있으며 에너지 저감 자제로서의 사회적 기여가 기대 되는 기술이다.

Description

다중 에어로젤 충진소재 및 제조방법, 제품
실리카 에어로젤(aerogel)은 기본적으로 규소화합물(SiO2)로 이루어진 대표적인 초 다공성 나노 구조의 소재로서 단열 방음 충격 완충재의 용도로 적용이 가능한 신소재로 국내,국외에서 제조시간 단축 및 저렴한 출발 물질로의 기술 개발로 양산이 되고 있는 실정이다.그러나 2차 응용소재로의 개발이 용이하지 않아 시장 활용성이 소재가 갖는 고기능에 비하여 많이 보급되고 있지 않은 관계로 비용도 고가로 유지되고 있는 실정이다.
본 발명 출원인은 에어로젤을 무기,유기물과 혼합하거나 부직포에 흡착하여 쓰는 기술과 달리 에어로젤을 가둘수 있는 소재를 일반 섬유원단,가죽,인조 가죽,유기무기 화학소재 필름,금속 판재에 다중 구획의 계획된 모양이나 크기에 맞는 에어로젤 충진부를 형성하는 소재기술로, 기술을 구현하는 방법으로는 크기와 디자인에 맞도록 설계된 하나의 구획을 갖는 1차 금형틀로 열융착 또는 전자기파 융착및 고앞 프레스 압착을 한 소재에 필요한 양의 에어로젤을 충진 봉합 하는 제 1공정과 에어로젤이 충진된 충진부를 고르게 펼친후 다수의 필요한 크기의 구획으로 나누어지도록 제작된 금형판으로 열융착 및 전자기파,고압 프레스기기를 이용한 제 2공정을 통하여 제조된 에어로젤(aerogel)충진 소재에 대한 기술로 에어로젤을 감싸는 외부소재와 에어로젤 충진부의 체적에 따른 기능으로 건축재.의류,신발,포장재,산업용 소재 등으로 사용되는 원단, 형상의 변형이 용이한 패널, 성형된 패드 등 기존 사용에 기술적 제약으로 폭넓은 시장을 갖지 못한 에어로젤의 시장성에 기여하여 단열소재, 방음재, 충격 흡수재 등 관련 시장적용에 많은 변화가 예상되며 친환경 에너지 저감 소재로서 기여 한다.
본 출원인이 상변화물질 미세구획 충진 시트와 흡착 충진시트를 개발하는 과정의 기술을 접목한 것이고 관련 기술의 연구 및 특허출원을 기초로 한다.
출원 특허:상변화물질 미세충진,시트 또는 박막원단
출원 번호:10-2009-0046344
출원 특허:상변화물질 미세충진,시트 또는 박막원단
출원 번호: 10-2009-0045249
출원 특허: 상 변화물질 흡착 충진 시트
출원 번호: 10-2010-0008890
본 발명을 통해 만들어지는 에어로젤 다중 구획 충진 소재는 기존에는 다양한 각각의 팩에 충진하거나, 유기및 무기소재와 혼합한 도료 및 점착재로 또는 부직포에 흡착하여 외부를 감싼 소재로 사용 하였으나 본 발명에서는 에어로젤을 원료 형태 또는 에어로젤을 혼합재와 혼합한 젤타입의 액상형태로 혼합하여 소재의 쓰임에 맞고 에어로젤 충진부가 스며나옴이 없이 가두어주는 다양한 기능을 갖는 외부 소재에 다양한 크기와 모양으로 설계된 성형판을 통하여 구획 안에 가두어지며 구획의 크기가 작게는 의류용 원단으로 사용 할 수 있는 작은 크기의 에어로젤 충진부 까지 구현해야 한다.
이때 에어로젤 충진기의 기능은 에어로젤이 소재의 기능에 맞게 공정상 에서 충진부가 형성된 구획에 일정한 양의 에어로젤이 고르게 분포되도록 하여야 하는 것 이 매우 중요하다.
공정상 에서 다중 구획안에 고르게 분포되어 있는 에어로젤을 윗 소제와 합사하여 다양한 크기와 모양의 가압틀(14)로 고압,고열,전자기파와 연동되는 가압틀을 통하여 에어로젤 충진부 양면소재(1)(2)와 충진구획부(3)를 열융착,봉합 하도록 하는 기술이 필요하다.
또한 일측또는 양측의 가압부를 구성하는 가압틀(14)은 에어로젤의 단열 기능에 맞는 고온에 대응하는 고온,방열 소재를 용융, 봉합 하는 기능을 필요로 하며,판재로 구성되는 매쉬형 다중구획 에어로젤 충진 소재 또한 그러하다.
또한 에어로젤충진 구획을 구성하는 매쉬 소재와 에어로젤을 가두는 양측면 겉소재는 소재가 사용하는 용도가 극한 상황에도 대응 할 수 있는 극 저온소재에서 초고온 소재까지를 포함하는 소재로 구성된다.
에어로젤 매쉬 원단을 사용하지 않은 상태로 롤원단을 공정을 구현할 경우에는 가압 기기판이 다중구획을 나누는 가로형 금현판과 세로형 금형판을 별도로 복수또는 단수로 배치하여 가압해야 한다.
본 발명의 구현을 위하여 필요한 기술은 다음과 같다.
에어로젤은 초경량 초소수성으로 인한 기능상 장점도 많으나 오히려 이로 인해 일반 기타 재료와 혼합이 잘 되지 않는 단점이 있으며 특히 용기 밖에서는 쉽게 흩날리거나 표면 가공이 용이하지 않는 단점 또한 있다.본 발명의 에어로젤 충진부(4)(8)(15)를 형성하기 위하여 일정한 양의 에어로젤을 공정상에서 고르게 분포하여 충진하는 기술이 필요하다.
이를 위해를 구성하는 아래소재(10)와 구획을 구분해주는 매쉬형 소재(9)를 미리 합사 용접 하거나 합쳐지게 공정을 진행함에 있어 윗소재를 합사 하기전에 에어로젤 충진기(12)를 통하여 에어로젤(11)이 고르게 분포 충진되도록 일정한 주입 압력을 조절 가지는 기능을 가져야 한다.이때 윗소재는 충진주입구 바로 뒷면에 밀착되게 바로 덥어주는 부분(16)의 장치가 필요 하다.이는 에어로젤의 소재 특성상 공기 중에 흩날림을 방지 하기위한 중요한 기술이다.
매쉬형 다중구획 에어로젤 충진소재를 완성하기 위한 가압부는 고온, 고압 부기능을 가져야 한다.이는 에어로젤의 기능이 단열등 극한 온도에 대응 하는 소재로 본소재를 구성하는 양면소재(1)(2)와 매쉬(3)을 용접,합사 할 수 있는 전자기파, 고열, 고압기능을 갖춘 롤 또는 평판으로 압형부를 갖는다.
매쉬 소재를 사용 하지 않는 자동 공정 구현 방법으로는 밑소재에 에어로젤을 고르게 구입((12)하고 윗소재를 도포기기(16)으로 도포하여 별도의 구획을 나누는 금형기기 가압틀을 이용하여 열고온,고압,전자기파 등을 이용하여 성형된 구획되로 에어로젤 다중구획 부를 형성 하게되며 이때 가압틀은 가로형,세로형등 다수 구비 될수 있다.
본 발명 인의 선행 출원인 상변화물질 미세 다중 충진 원단 기술의 원리를 응용한 다중구획 에어로젤 충진 소재는 에어로젤을 포함 하는 소재에 있어 원하는 크기의 다중 충진부,일정한 두께,소재의 일정한 평면을 유지하며,소재를 자유로이 구사 할 수 있는 기술로 실 생활에 다양하게 적용하는 의류,침구,인테리어.건축,가구,자동차,항공,선박 내 외장재로 사용 할수 있다.
본 발명의 구현으로 대량생산이 용이 하게 되는 장점이 있다.
기존 응용기술의 애로로 사장접근이 용이하지 못한점이 다양한 기술에 접목 할수 있는 기술로 인하여 보다 저렴하게 사용 할수 있도록 하는 기술이다.
소재응용의 다양화로 예를들어 방한 제품으로 응용할 경우 극한지역에 고립이 되더라도 동사하는 경우를 방지하는 기술로 사용 될수 있다.또한 에어로젤 응용 기술의 한계점을 상당부분 개선 할수 있어 시장 진입이 용이한 기술로 사용 할 수 있다.
도1 내지 도 3은 본 발명의 제1 실시예를 나타낸 도면으로,
도1은 다수의 구획으로 충진된 에어로젤을 포함하여 만든 사진
도2는 한 구획의 에어로젤 충진 소재 일부 그림
도3은 일정한 표면 두께를 유지하는 에어로젤 다수구획 소제 그림이다.
도4 내지 도 6은 본 발명의 제2 실시예를 나타낸 도면으로,
도4는 다수의 구획으로 충진된 에어로젤소재 부분도.
도5는 매쉬형 다중구획 에어로젤 충진 소재 원단 설명도.
도6은 매쉬형 다중구획 에어로젤 충진 소제 제작 원리도이다.
도7 내지 도 9은 본 발명의 제3 실시예를 나타낸 도면으로,
도7은 다수의 구획으로 충진된 에어로젤소재 부분도.
도8은 진공 흡착 성형틀을 이용한 제작도.
도9는 진공 흡착 성형틀 부분도이다.
다중구획의 에어로젤 충진부를 갖는 소제를 구현하기 위한 발명으로 단일 구획의 에어로젤 1차 충진부를 만드는 제 1공정과 에어로젤 원소제또는 에어로젤 혼합현태의 소재를 정량 주입기를 이용하여 주입 봉합하는 제 2공정과 하나의 구획에 충진된 충진부를 다중 구획으로 일정한 양의 에어로젤 충진부를 형성 하도록 영융합,전자기열 융합 또는 고압고열의 프레스를 이용한 금형판에 의한 2차 충진부를 갖는 제 3공정으로 나누어 진다.
에어로젤을 충진 하기 위여는 에어로젤이 충진되어도 스며나오지 않는 방액 소재 또는 직조물로 기공구가 에어로젤보다 작지 않는 소재에 에어로젤이 스며나오지 않는 소재와 합사된 제직성형소제 또는 외부소재(3)를 에어로젤이 충진되도록 열융착기,전자파기기,각종 프레스로 성형하는 제 1공정이 있다.
또한 에어로젤 충진소제 표면이 일정한 두께로 평탄 하게 하기 위하여 준비된 양쪽소재사이에 흡착소재를 포개어 2차 합사를 항후 제1금형판을 이용하여 열,전자파,고압프레스등을 이용하여 필요에 맞는 형상의 금형으로 가공하는 제 1공정을 갖는다. 제 1공정중 흡착 시트를 첨가하는 기술의 특징은 일정한 두께의 흡착소재(8)는 양측면의 소재면에 본딩,용접부(7)이 형성되어 에어로젤을 평평하게 분포 하도록 할 뿐만 아니라 외측 표면소재(9)가 에어로젤또는 에어로젤을 포함한 혼합물질을 주입하는 제2공정과 2차 성형하는
제 3공정을 거치더라도 일정한 두께와 표면 평면을 유지해 주도록 구현하는기술 이라 하겠다. 제 3공정의 에어로젤을 필요한 양과 다중구조의 구획으로 성형 되도록 한 금형판을 열,전자기파,고압 고열의 프레스를 이용 하여 충진 봉합하는 제 3공정을 갖는다.제 3공정을 통하여 만들어진 에어로젤 다중 구획 충진 소재는 일정한 크기의 롤 원단이나,사용에 맞도록 설계된 모양이나 크기의 다중구획 에어로젤 충진소재로 준비되어 진다.
에어로젤 다수구획 충진 소제의 특징으로 소재를 구성하는 특정부에 작은 생채기에 의한 파열에도 내용물이 전체가 스며 나오는 것을 방지 할 수 있다.본 발명은 선행 출원과 마찬 가지로 작은 구획의 충진부를 구성하는 2차 금형판을 통하여 마무리하는 제 3공정을 통하여 완성된 에어로젤 다중구획 충진소재 또는 박막 소제는 소재의 용도에 따라서 소재의 충진 구획을 나누는 압착 봉합부는 의류,가구,신발등 생활 편의품 제작시 봉재선이나 디자인을 수려하게 해주는 부분으로 사용 할 수 있으며 완제품을 만들수 있다.또한 인테리어 벽 마감재등 현장 재단이 필요한 경우 별도의 열,전자기파를 구비하는 기구로 봉합 절단하면 다양한 크기와 모양으로 재단 하여 용도에 맞게 사용 할 수 있다.
도 4내지 도6은 본 발명의 제2 실시예로써,
매쉬형 다중구획의 에어로젤 충진부를 갖는 소재(1)(2)(5)(6)(13)(10)는 에어로젤이 스며나오지 않는 소재로 되며 인체에 사용하는 소재로부터 고온 고압 고열에 대응하는 특수 소재등 다양하다.
공정상 준비된 밑소재(10)와 윗소재(9)는 미리 하나의 소재로 합사되어 한롤의 형태로 구현 될 수도 있다.매쉬 소재가 갖는 소재의 특성으로 별도의 접합부 없이도 양면의 바깥소재(1)(2)와 합사 될수 있으며 별도의 접합부가 구비된 매쉬부(3)를 사용 하기도 한다.이때 사용되는 접착, 용접소재는 고온,고열등 극한 환경에도 견딜수 있는 특수한 소재로 구성 된다.
준비된 소재들 소재 밑 원단부(10) 매쉬부(9) 윗 소재(13)는 원단일 경우 각각 롤에 감겨진 형태로 준비 되며,박막 판재로 준비 될 때도 그러 할수 있으며 각각의 성형판재로 준비 되어 지기도 한다.
공정상 준비된 밑소재(10)와 매쉬부(9)는 에어로젤 주입기(12)를 지나게 된다.에어로젤 주입기는 에어로젤의 특성상 소재를 담은 용기 형태로 교환이 될수 있도록 구성하고 이때 에어로젤 주입부 뒤부분은 윗소재을 매쉬위에 붙여 주는 지지부(16)와 붙어 있는 관계로 주입된 에어로젤이 공기중에 흩어 지거나 충진부가 비어지는 일이 없도록 하는 기능을 하게 된다. 윗소재를 에어로젤 충진부에 합사를 유도하는 지지부(16)는 라운드후 평면을 유지하여 합한 소재가 고압,고열 가압부(14)를 지날때까지 에어로젤이 충진부에서 흩어 날리지 않도록 유도 하는 역할이 매우 중요 하다.
에어로젤 충진소재를 완성시키는 고온,고열,고압 의 기능을 가지도록 고안이 되어 에어로젤 충진 원단에서 에어로젤을 가두는 소재(10)(13)와 에어로젤을 구획으로 나누어주는 매쉬(9)부의 기능이 고압 고열에 견딜수 있는 소재라도 공정상 배치되는 가압부에 의한 고압,고열 융합용접이 될 수 있어야 한다.
구현된 에어로젤 충진 원단은 매쉬부의 기능으로 접힘,휨,다양한 성형에도 에어로젤의 쏠림이 없으며 매쉬선은 용도에따라 절개가 되어도 충진된 에어로젤이 흩어져 나오지 않는 기능을 갖도록 계획된 부분의 매쉬라인은 그 넓이가 다양하게 조정이 된다.
또한 충진되는 에어로젤이 분말 타입이 아닌 고형타입의 에어로젤 일 경우 에도 밑소재를 준비한후 밑소재(10)와 매쉬부(9)위에 도포한후 일측또는 양측의 가압부(14)로 가압 용접한다.매쉬부를 가지지 않고 다중구획 성형틀을 이용하여 에어로젤을 충진 할 경우 본 발명인이 기 출원한 다중구획 에어로젤 충진 공법에 기재한 방법과는 달리 1차 성형틀로 열,전자기파 성형 하기전 밑소재에 에어로젤 고형소재를 배치 하고 윗소재를 덥은후 1차 단일 구획 성형판으로 봉합후 2차 다중구획 성형기판으로 영,전자기파,고압성형 기기를 이용하여 완성 한다.
매쉬가 없는 다중구획 자동화 공정으로 밑소재(10)에 에어로젤 충진기가(12)에어로젤을 고르게 분포한후 위소재 지지기(16)를 이용해 덮은후 별도의 구획라인을 가지는 성형이 구비된 가압틀로(14) 열,고온,고압,전자기파로 봉합 하며 이때 성형기판은 가로와 세로라인을 구분하는 복수의 성형 기기틀(14)을 이용 할 수 있다.
도 7 내지 도 9는 본 발명의 또 3 실시예를 나타낸 도면으로, 본 발명을 구현 하기 위하여 미리 준비된 일측 밑소재((2)(5)는 에어로젤등 파우더형,미세 알갱이를 가둘수 있는 엠보 형태의 모양을 가지고 있는 소재를 사용 하기도 하나 가열기(10)와 진공 흡착 성형틀(8)(14)을 지나며 에어로젤등 단열소재를 가둘수 있는 다중 구획의 충진부가 구현이 되어 진다.이때 소재충진 주입기(9)는 일정한 압으로 고르게 에어로젤등 단열 소재를 진공 흡착 성형틀의 기능으로 만들어진 밑소재의 다중 충진 구획(15)으로 밀어 넣거나 흘러 내리게 되며 밑소재와 위소재 봉합부분(3)에 에어로젤등 단열 부분이 끼어들지 않도록 충진부 바로 뒷부분에 스퀴지.흡착롤 기능이 부착되어 충진되어 봉합부(3) 소재를 딱아 내는 역할을 한다.에어로젤이 충진된 밑소재는 곧바로 충진 주입기(9) 뒷면에 밀착되게 붙은 윗소재와 만나게 되며 이때 가압,가열기(7)(12)과 진공 흡착 성형틀과 압착되며 융착부(3)를 형성 하게 되며 하나의 원단으로 가공 되게 된다.이때 사용되는 진공 흡착성형틀(8)(14)은 사용하고자 하는 기능과 용도에 맞도록 설계가 되어 후가공에 용이 하도록 봉재라인 및 고주파 접합 라인,에어로젤등 충진 소재가 재단때 새나오지 안도록 미리 계획된 형상으로 설계되는 것을 특징으로 하며 진공 흡착 성형틀(8)(14)나 가압 가열 틀(7)(12)는 사용 용도에 따라 평면,또는 원형 롤등으로 사용 한다.미리 정해진 2차 가공물을 위하여 디자인된 설계된 진공 흡착 성형틀(14)은 평면틀로 제작 되어 사용 하며 진공 흡착이 구현되도록 공기라인(13)을 가지는 것을 특징으로 한다.또한 가압,가열틀(12)은 아래 진공 흡착 성형틀(13)과 맞닫는 봉합부분 라인이 대칭 되도록 설계된 가압 가열틀(12)를 쓰기도 한다.

Claims (1)

  1. 기능에 맞도록 설정된 양측면 각각의 소재를 금형판으로 열,전자기파,고압,고열 프레스기기등 성형판을 제어하는 다수의 기기를 이용하여 내용물을 가둘수 있도록 합체하여 만들어진 소재 사이에 에어로젤 또는 에어로젤 혼합물을 충진 봉합한 에어로젤 충진소재를 다시 다수의 충진 구획을 가지도록 설계된 금형판으로 열,전자기파,고압,고열 프레스기기등 성형판을 제어하는 다수의 기기를 이용하여 다중의 충진부 및 다중 구획을 가지도록한 매쉬형 소재를 포함한 다중구획 에어로젤 충진 소재.
    청구항 2
    청구 1항에 있어 복수의 충진 구획을 가지는 에어로젤 충진부 및 매쉬 사이에 망,부직포,스폰치 형상의 흡착소재를 충진부를 형성하는 양측 바같소재 사이에 합사,용접이된 상태로 에어로젤 충진부가 일정한 두께와 수평을 구현하는 다중 구획 에어로젤 충진 소재.
    청구항 3
    청구 1항에 있어 양측면중 한쪽 측면에 에어로젤 또는 에어로젤 혼합물이,다른 한쪽면 일측에 상변화물질의 충진부를 구성한 후 다중구획을 구현하도록 각각의 기능을 갖는 소재를 하나의 소재로 합사하여 만든 다중 구획 매쉬형 에어로젤,상변화물질 충진소재.
    청구항 4
    청구 1항 2항 3항에 있어서, 일측면을 구비하는 마감 소재가 그 기능이 항균,은나노,바이오기능등 기능성 소재원단으로 구비되어 만들어진 다수의 충진부를 형성 하도록 제조된 에어로젤 다중구획 충진 소재.
    청구항 5
    청구 1항,2항,3항,4항에 의해 구현된 다중구획 에어로젤 충진 소재를 각각의 제품을 구성하는 소재의 사이 또는 어느 한쪽 일측면에 부착 하거나 포함하여 만들어진 제품.
    청구항 6
    청구 1항 2항 3항 의 충진 방법및 공정에 있어 충진 소재가 단열,방열,방음,충격 흡수 기능을 가질수 있는 소재로 스티로폼,폴리우레탄등 기타 다공성 기공부를 포함하는 파우더형부터 미립 알갱이 크기의 소재를 충진한 매쉬형 다중구획 물질 충진 소재 와 일측면에 상변화물질 다중구획 충진 소재와 매쉬형 다중 구획 물질 충진소재가 하나의 소재로 합한 상변화물질 충진소재 합사형소재.
    청구항 7
    청구 1항 2항 3항 4항에 있어 다중구획을 나누도록 하는 매쉬형 소재가 없이 가압 기기틀이 다중구획으로 나눌수 있는 성형기기틀을 단수 혹은 복수로 배치토록 장치하여진 기기를 이용하여 구현된 다중구획 에어로젤등 물질 충진소재
    청구항 8
    에어로젤을 충진하는 방법으로 밑소재와 매쉬형 소재를 합사하는 1공정과 매쉬가 합사된 소재에 에어로젤을 표면에 고르게 분포하여 충진부를 구현하는 에어로젤 주입부와 에어로젤 주입부가 흩날리지 않도록 에어로젤 주입부 일측 바깥부분 끝부분에 윗소재가 밀착되어 바로 덮어주도록 하는 지지대를 구비하여 덥어주는 2공정과 덮어진 위소재와 다중구획의 매쉬와 아래소재와 사 매쉬구획에 충진된 에어로젤을 가두도록 양면 소재와 매쉬를 합사,용융용접 하는 가압틀을 구비하고 열,전자기파,고열,고압 기능으로 하나의 소재로 용접 해주는 3공정을 가지도록 하는 방법.
    청구항 9
    청구 8항에 있어 밑소재에 고형 에어로젤 소재를 배치하고 윗소재를 덮은후 열,전자기파,고압 프레스등 단일구획의 고형 에어로젤 소재를 가둘수 있도록 설계된 금형판으로 1차충진부를 구성한후 다중의 구획을 갖도록 설계된 성형판으로 열,전자기파,고압기기를 이용하여 구현된 다중구획 에어로젤충진 소재.
    청구항 10
    청구 1항,2항,3항,4항,5항,6항,7항,8항,9항에 의해 구현된 다중구획 에어로젤 충진 소재,일측면에 부착 하거나 포함하여 만들어진 제품.
    청구항 11
    진공 흡착 성형 다중 단열 충진 소재에 있어 일측면 소재가 에어로젤을 다중 구획 충진이 용이 하도록 가열부와 함께 롤형 또는 평면형상의 진공 흡착 성형틀을 구비하여 일정 기압으로 일측면 소재가 진공 흡착 성형틀 구획을 구분하는 충진부의 모양대로 흡착되어 만들어진 충진 구획에 에어로젤 등 충진소재를 고르게 충진한 후 또다른 일측면 소재가 봉합이 용이 하도록 봉합부를 딱아내는 기능이 있는 소재 충진기 주입기와 일측면 소재와 다른 일측면 소재와 봉합,용접되도록 가압,가열 기기틀로 만든 에어로젤 다중구획 충진 소재.
    청구항 12
    청구 1항 또는 2항의 충진 방법 및 공정에 있어 충진 소재가 단열,방열,방음,충격 방지재 기능을 가질수 있는 소재로 스티로폼,폴리우레탄,기타 다공성 공기 부를 포함하는 파우더형부터 미립 알갱이 크기의 소재를 충진한 진공 흡착 다중구획 단열 충진 소재.
    청구항 13
    청구 1항 2항3항에 있어 양측면중 한쪽 측면에 에어로젤 또는 에어로젤 혼합물이, 다른 한쪽면 일측에 상변화물질의 충진부를 구성한후 다중구획을 구현하도록 각각의 기능을 갖는 소재를 하나의 소재로 합사하여 만든 진공 흡착 다중구획 단열 충진 소재.
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