WO2011104277A2 - Seitenverkleidung für einen schaltschrank - Google Patents

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WO2011104277A2
WO2011104277A2 PCT/EP2011/052685 EP2011052685W WO2011104277A2 WO 2011104277 A2 WO2011104277 A2 WO 2011104277A2 EP 2011052685 W EP2011052685 W EP 2011052685W WO 2011104277 A2 WO2011104277 A2 WO 2011104277A2
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wall parts
wall
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side cover
recesses
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PCT/EP2011/052685
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Martin Ramdohr
Igor Harry Schaaf
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Rittal GmbH and Co KG
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Rittal GmbH and Co KG
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/26—Casings; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/30—Cabinet-type casings; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/301—Cabinet-type casings; Parts thereof or accessories therefor mainly consisting of a frame onto which plates are mounted

Definitions

  • the invention relates to a side panel for a control cabinet.
  • Switch cabinets are used in industrial electronics to accommodate electrical installations. They regularly have a frame, which is composed of vertical and horizontal frame profiles. To create a sealed interior, the frame is completed with vertical side panels, a roof, a door and a floor.
  • the side panels are usually designed as sheet metal parts, which are bolted to the frame of the control cabinet.
  • the side panel has two or more wall parts which are connectable to a rigid side wall. Due to the variations of the wall parts, this design allows adaptation to different enclosure dimensions. In addition, a desginadede variation can be made on the exchange of individual wall parts, for example, to be able to perform a customization individual.
  • the side wall has a middle wall part and two end wall parts, and that the end wall parts each connect to opposite sides of the middle wall part.
  • the two end-side wall parts can be designed to be identical, so that a further simplification of the parts expenditure is possible.
  • each of the wall parts has screw receptacles for attachment to a frame of the cabinet.
  • the side cover may be such that the wall part have recesses serving as stiffening elements. Then, the respective wall part of a thin-walled starting material, such as sheet metal finished, whereby a material saving is possible. Sufficient rigidity is generated via the indentations. Furthermore, the can also be used as design elements to achieve an optical individualization.
  • the recesses of adjacent wall parts may be arranged so that they merge into each other in the transition region between the wall parts. As a result, a continuous optics is generated.
  • the recesses of the wall parts are formed like a groove, wherein the recesses extend in the vertical direction with respect to their longitudinal extent. But it is also conceivable that the recesses of the wall parts are groove-like and the recesses of adjacent wall parts have a different orientation with respect to their longitudinal extent.
  • a particularly preferred variant of the invention is such that two adjacent wall parts are held together by means of a sliding guide. In this way, the two wall parts can be adjusted against each other stepless or stepped to make an adjustment to different sizes can.
  • the adjacent wall parts are held together by means of cooperating locking elements.
  • one of the wall parts has at least one bolt as a locking element and the second wall part has a bolt receptacle as a locking element.
  • a plurality of bolt receptacles may be used which are arranged spaced from each other. The bolt receptacles then determine the positions at which the adjacent wall part can be attached in order to realize different sizes.
  • the bolt receptacles may, for example, be arranged at equal intervals with respect to one another in order to allow an adjustment in the grid dimension.
  • the wall parts are held together by means of integrally molded locking elements. It is conceivable that, for example, snap-like interlocking locking elements are used or that engages a locking element in the form of a tab or a projection in the recess or recess formed as a second locking element.
  • Figure 1 in perspective side view of a cabinet with a side paneling
  • Figure 2 shows the side panel of Figure 1 in a perspective side view
  • Figure 3 shows the side panel according to Figure 2 in an exploded view
  • Figure 4 shows an alternative embodiment variant of a side panel in a perspective side view
  • Figure 5 is a partial perspective view of a side panel
  • Figure 6 is a perspective interior view of another side panel in partial view
  • Figure 7 shows a further embodiment of a side panel in a perspective interior view
  • Figure 8 shows a further embodiment of a side panel in a perspective view and in section
  • FIG. 10 shows a perspective partial view of the wall part according to FIG. 9 in FIG.
  • Figure 1 shows a cabinet 10 having a composite of twelve frame profiles frame.
  • four vertical frame profiles 1 1 and eight horizontal frame profiles are used.
  • the horizontal frame profiles form a floor and a cover frame 12.
  • the frame can be covered by means of vertical side panels 20, a roof 13 and a front door 14.
  • the control cabinet 10 is closed by a bottom tray serving as a cable feedthrough.
  • the left side panel of the control cabinet 10 is composed of three wall parts 21, 22, 23.
  • the right side panel 20 of the cabinet 10 and the rear wall and possibly also the front door 14 of wall parts 21, 22, 23 may be composed in the context of the invention.
  • the roof 13 as a side panel in several parts from wall parts 21, 22, 23 together.
  • the middle wall portion 22 has an outwardly convexly curved wall 22.1, which is closed at its vertical sides with bevelled edges 22.3.
  • screw 24 are introduced in the form of holes in the wall.
  • the upper wall part 21 and the lower wall part 22 are of identical design and can accordingly be reversed to the middle wall part 22.
  • the wall parts 21 and 23 have a convexly outwardly curved wall portion 21 .1, 23.1, which is provided at the upper horizontal end with a horizontally folded edge 21 .2 and 23.2.
  • the two subsequent vertical sides are completed with folded edges 21 .3 and 23.3.
  • screw receptacles 24 are again provided, which are used for attachment to the frame.
  • FIG. 2 shows the side panel 20 according to FIG. 1 in an enlarged and therefore more detailed representation.
  • the two end-side wall parts 21, 22 are provided with an edge 21, 4 or 23, 4 at their ends facing the wall part 22.
  • the wall parts 21 and 23 are formed on their walls 21 .1 and 23.1 so that these walls 21 .1 and 23.1 can be placed on the back of the wall 22.1 of the central wall part.
  • this results in a nearly flush transition between the individual wall parts 21, 22, 23.
  • This flush transition is interrupted only by the increment of the wall part 22 caused by the thickness of the material.
  • All wall parts 21, 22, 23 have recesses 26, which are groove-deeped in the walls 21 .1, 22.1, 23.1. The longitudinal extent of the recesses 26 extend in the vertical direction.
  • the recesses of the two end wall portions 21 and 23 go into the recesses 26 of the central wall portion 22, so that the impression of continuous vertical grooves is formed.
  • the recesses 26 are used as stiffening elements, so that the wall parts 21, 22, 23 can be formed correspondingly thin-walled.
  • the recesses 26 also serve as design elements for individualizing the side cover.
  • FIG. 4 shows that a recess-like variation of the side wall 20 is possible via the recesses 26.
  • the middle wall portion 22 is executed with horizontally extending recesses 26.
  • the middle wall part 22 corresponds to the structure according to FIG. 2 or 3.
  • the two end-side wall parts 21 and 23 correspond to those of the wall parts 21 and 23 according to FIGS. 2 and 3.
  • Figure 5 shows a possible embodiment for connecting the adjacent wall parts 21, 22 and 23.
  • the middle wall portion 22 at its vertical edges 22.3 each have a U-shaped sliding receptacle.
  • This slide receptacle is formed by a fold 22.31 and one of them U-shaped bent leg 22.32.
  • the bevel 22.31 is bent directly from the wall portion 22.1.
  • the leg 22.32 is spaced parallel to the fold 22.31.
  • the wall part 21 (or the wall part 23) can be inserted with its vertical edge 21 .3 in the region of the sliding receptacle between the fold 22.31 and the legs 23.32. Since this type of sliding guide is provided on both vertical sides of the side wall, stable fixing of the wall parts 21 and 23 to the middle wall part 22 can be performed.
  • the wall part 21 (or the wall part 23) can be fixed in the sliding direction in a form-fitting manner with respect to the middle wall part 22.
  • 22 window-like cutouts are recessed as locking elements 22.3 at the edge 22.3 of the central wall portion.
  • the edge 21 .3 has, as further locking elements 21 .31 punched-on tabs that can be brought into the region of the locking elements 22.33. These tabs can now be bent into the window-like cutouts, so that a positive locking is achieved in the sliding direction.
  • a stable connection of the wall elements 21, 23 is made possible to the central wall portion 22.
  • FIG. 6 A further embodiment for fixing the wall parts 21 and 23 to the middle wall part 22 is shown in FIG. 6.
  • openings 21, 31 are made on the two end wall parts 21 and 22 as locking elements.
  • two rows of openings are provided, wherein the openings are arranged spaced apart in the pitch grid.
  • the middle wall part 22 has two bolt-shaped locking elements 22.33. These locking elements 22.33 are welded on the inside of the wall 22.1.
  • the bolt-shaped locking elements 22.33 engage through the locking elements 21, 31 formed as openings.
  • nuts can be screwed and these are braced on the inside against the wall parts 21 .1 and 23.1.
  • the bolt-shaped locking elements 22.33 can be used optionally in the various locking elements 21 .31.
  • Figure 7 a further locking variant between the wall parts 21, 22 and 23 is proposed, which has a sliding guide similar to the embodiment of Figure 5, and in this case again the edge 22.3 of the central edge portion is U-shaped folded, a fold 22.31 and a leg 23:32 is formed.
  • the leg 22.32 is formed in this embodiment, much shorter than the leg 22.32 according to Figure 5.
  • the fixation of the wall parts 21, 22, 23 with each other does not take place here. Rather, the wall parts 21, 22, 23 are screwed directly on their screw 24 with the frame and are thus determined in their orientation. In this way, a continuous adjustment of the wall parts 21, 22, 23 with each other is possible and it can be a stepless adjustment to different heights made possible.
  • Figures 8 to 10 show a further embodiment of the invention.
  • a middle wall part 22 which has a convexly curved wall part 22.2, to which two vertical edges 22.3 adjoin at the edge.
  • the wall 22.2 is provided with a plurality of recesses 26, which serve as design and / or stiffening elements.
  • the recesses 26 are oriented like a groove and each other linear. Between the individual recesses 26 each locking elements 22.33 are provided. The design of these locking elements 22.33 can be seen closer to the figure 8.
  • the locking elements 22.33 are expressed as a cup-shaped embossed depressions in one piece from the material of the wall 22.2.
  • the locking elements 22.33 are used to receive locking elements 21 .31 of the wall part 21 and the wall part 23. These locking elements 21 .31 are in turn formed as cup-shaped characteristics from the plane of the wall 21 .1 and 23.1.
  • the locking elements 21 .31 and 22:33 are dimensioned so that they can be placed like a push button into each other.
  • the wall part 21 likewise has recesses 26 which are identical to those of the wall part 22 are. Between the recesses 26 of the wall part 21 and 23, the locking elements 21 .31 are provided.
  • FIG. 10 shows the association of two mutually joined wall parts 21 and 22.
  • the locking elements 21, 31 and 22, 33 of the wall parts 21, 22 engage in the overlapping area and lock the wall parts 21, 22 and 23 against each other.
  • the recesses 26 of the adjacent wall parts 21, 22, 23 also engage in one another. In this way, a continuous optics is generated.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Seitenverkleidung für einen Schaltschrank, die zum Zwecke der designmäßigen Individualisierung und/oder zur Gestaltung unterschiedlicher Seitenwanddimensionen aus zwei oder mehr Wandteilen zusammengesetzt ist, die miteinander zu einer starken Seitenwand verbindbar sind.

Description

Seitenverkleidung für einen Schaltschrank
Die Erfindung betrifft eine Seitenverkleidung für einen Schaltschrank. Schaltschränke werden in der Industrieelektronik zur Aufnahme von elektrischen Einbauten eingesetzt. Sie weisen regelmäßig ein Rahmengestell auf, das aus vertikalen und horizontalen Rahmenprofilen zusammengesetzt ist. Zur Schaffung eines gekapselten Innenraumes ist das Rahmengestell mit vertikalen Seitenverkleidungen, einem Dach, einer Tür und einem Boden abgeschlossen. Die Seitenverkleidungen sind dabei üblicherweise als Blechteile ausgebildet, die mit dem Rahmengestell des Schaltschrankes verschraubt sind.
Um für die individuellen Einsatzfälle eines Anwenders den jeweils passenden Schaltschrank verfügbar zu halten, werden unterschiedliche Schrankdimensionen angeboten. Insbesondere gibt es unterschiedlich hohe Schaltschränke, die ein variierendes Bauvolumen zur Verfügung stellen. Für diese unterschiedlich hohen Schaltschränke muss jeweils eine individuelle Seitenwand gefertigt werden. Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Seitenverkleidung für einen Schaltschrank zur Verfügung zu stellen, die eine Reduzierung des Fertigungsaufwandes für unterschiedlich hohe Schaltschränke ermöglicht.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Demgemäß ist es vorgesehen, dass die Seitenverkleidung zwei oder mehrere Wandteile aufweist, die miteinander zu einer starren Seitenwand verbindbar sind. Diese Bauweise ermöglicht über die Variationen der Wandteile eine Anpassung an unterschiedliche Schalt- schrankdimensionierungen. Darüber hinaus kann über den Austausch einzelner Wandteile auch eine desginmäßige Variation vorgenommen werden, um beispielsweise eine kundenspezifische Individualisierung durchführen zu können.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass die Seitenwand ein mittleres Wandteil und zwei endseitige Wandteile aufweist, und dass die endseitigen Wandteile jeweils an gegenüberliegenden Seiten des mittleren Wandteiles anschließen. Dabei können insbesondere auch die beiden endseitigen Wandteile baugleich ausgebildet sein, sodass eine weitere Vereinfachung des Teileaufwandes möglich wird.
Eine sichere Befestigung der Seitenverkleidung am Schaltschrank wird dann möglich, wenn vorgesehen ist, dass jedes der Wandteile Schraubaufnahmen zur Befestigung an einem Rahmengestell des Schaltschrankes aufweist.
Gemäß einer Erfindungsausgestaltung kann die Seitenverkleidung derart sein, dass die Wandteil Eintiefungen aufweisen, die als Versteifungselemente dienen. Dann lässt sich das jeweilige Wandteil aus einem dünnwandigen Ausgangsmaterial, beispielsweise Blech, fertigen, wodurch eine Materialeinsparung möglich wird. Über die Eintiefungen wird eine ausreichende Steifigkeit generiert. Weiterhin können die Ein- tiefungen auch als Designelemente verwendet werden, um eine optische Individualisierung zu erreichen.
Die Eintiefungen von benachbarten Wandteilen können so angeordnet sein, dass sie im Übergangsbereich zwischen den Wandteilen ineinander übergehen. Hierdurch wird eine durchgehende Optik erzeugt.
Gemäß einer bevorzugten Erfindungsvariante kann es vorgesehen sein, dass die Eintiefungen der Wandteile nutartig ausgebildet sind, wobei die Eintiefungen hinsichtlich ihrer Längserstreckung in Vertikalrichtung verlaufen. Denkbar ist es aber auch, dass die Eintiefungen der Wandteile nutartig sind und die Eintiefungen benachbarter Wandteile hinsichtlich ihrer Längserstreckung eine unterschiedliche Orientierung aufweisen.
Eine besonders bevorzugte Erfindungsvariante ist derart, dass zwei benachbarte Wandteile mittels einer Schiebeführung aneinander gehalten sind. Auf diese Weise können die beiden Wandteile gegeneinander stufenlos oder gestuft verstellt werden, um eine Anpassung an unterschiedliche Baugrößen vornehmen zu können.
Hierbei ergibt sich eine besonders einfache Konstruktion, wenn vorgesehen ist, dass die Schiebeführungen einteilig von den Wandungsteilen abgebogenen Wandstücken gebildet sind.
Um die Seitenverkleidung als einheitliche Baueinheit einfach handhaben zu können, ist es denkbar, dass die benachbarten Wandteile mittels zusammenwirkender Verriegelungselemente aneinander gehalten sind. Hierzu kann es beispielsweise vorgesehen sein, dass eines der Wandteile wenigstens einen Bolzen als Verriegelungselement und das zweite Wandteil eine Bolzenaufnahme als Verriegelungselement aufweist. Dabei können beispielsweise mehrere Bolzenaufnahmen verwendet sein, die zueinander beabstandet angeordnet sind. Die Bolzenaufnahmen legen dann die Positionen fest, an denen das benachbarte Wandungsteil anbaubar ist, um unterschiedliche Baugrößen realisieren zu können. Die Bolzenaufnahmen können beispielsweise in gleicher Teilung zueinander beabstandet angeordnet sein, um eine Verstellung im Rastermaß zu ermöglichen.
Gemäß einer alternativen Ausführungsvariante kann es vorgesehen sein, dass die Wandungsteile mittels einteilig ausgeformter Verriegelungselemente aneinander gehalten sind. Hierbei ist es denkbar, dass beispielsweise druckknopfartig ineinander greifende Verriegelungselemente verwendet sind oder dass ein Verriegelungselement in Form einer Lasche oder eines Vorsprungs in das als Aussparung oder Eintiefung ausgebildete zweite Verriegelungselement eingreift.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 in perspektivischer Seitenansicht einen Schaltschrank mit einer Seitenverkleidung;
Figur 2 die Seitenverkleidung gemäß Figur 1 in perspektivischer Seitenansicht; Figur 3 die Seitenverkleidung gemäß Figur 2 in Explosionsdarstellung;
Figur 4 eine alternative Ausgestaltungsvariante einer Seitenverkleidung in perspektivischer Seitenansicht;
Figur 5 eine perspektivische Teilansicht einer Seitenverkleidung; Figur 6 eine perspektivische Innenansicht einer weiteren Seitenverkleidung in Teildarstellung;
Figur 7 eine weitere Ausführungsvariante einer Seitenverkleidung in perspektivischer Innenansicht;
Figur 8 eine weitere Ausführungsvariante einer Seitenverkleidung in perspektivischer Ansicht und im Schnitt;
Figur 9 ein mittleres Wandungsteil einer Seitenverkleidung in perspektivischer
Ansicht; und
Figur 10 in perspektivischer Teilansicht das Wandungsteil gemäß Figur 9 in
Kombination mit einem weiteren Wandungsteil.
Figur 1 zeigt einen Schaltschrank 10, der ein aus zwölf Rahmenprofilen zusammengesetztes Rahmengestell aufweist. Dabei sind vier vertikale Rahmenprofile 1 1 und acht horizontale Rahmenprofile verwendet. Die horizontalen Rahmenprofile bilden eine Boden- und eine Deckrahmen 12. In den Eckbereichen des Rahmengestelles sind die Rahmenprofile miteinander verbunden, vorzugsweise verschweißt. Das Rahmengestell kann mittels vertikaler Seitenverkleidungen 20, einem Dach 13 und einer frontseitigen Tür 14 verkleidet werden. Bodenseitig ist der Schaltschrank 10 mit einer als Kabeldurchführung dienenden Bodenwanne verschlossen. Wie die Figur 1 erkennen lässt, ist die linke Seitenverkleidung des Schaltschrankes 10 aus drei Wandteilen 21 , 22, 23 zusammengesetzt. Selbstverständlich kann auch die rechte Seitenverkleidung 20 des Schaltschrankes 10 sowie die Rückwand und gegebenenfalls auch die frontseitige Tür 14 aus Wandteilen 21 , 22, 23 im Sinne der Erfindung zusammengesetzt sein. Denkbar ist es auch, das Dach 13 als Seitenverkleidung mehrteilig aus Wandteilen 21 , 22, 23 zusammenzusetzen. Das mittlere Wandteil 22 weist eine nach außen konvex gewölbte Wandung 22.1 auf, die an ihren vertikalen Seiten mit abgekanteten Rändern 22.3 abgeschlossen ist. Im Bereich dieser Ränder 22.3 sind in die Wandung 22.1 Schraubaufnahmen 24 in Form von Bohrungen eingebracht. Durch diese Schraubaufnahmen 24 können Befestigungsschrauben 25 hindurchgeführt und in am Rahmengestell gehaltene Gewindeteile (nicht dargestellt) eingeschraubt werden.
Das obere Wandteil 21 und das untere Wandteil 22 sind baugleich ausgeführt und könne dementsprechend seitenverkehrt an das mittlere Wandteil 22 angesetzt werden. Die Wandteile 21 und 23 weisen ein konvex nach außen gewölbtes Wandteil 21 .1 , 23.1 auf, das am oberen horizontalen Ende mit einem horizontal abgekanteten Rand 21 .2 bzw. 23.2 versehen ist. Die beiden anschließenden vertikalen Seiten sind mit abgekanteten Rändern 21 .3 bzw. 23.3 abgeschlossen. Ähnlich wie bei dem mittleren Wandteil 23 sind wieder Schraubaufnahmen 24 vorgesehen, die zur Befestigung an dem Rahmengestell verwendet werden.
Figur 2 zeigt die Seitenverkleidung 20 gemäß Figur 1 in vergrößerter und damit detaillierterer Darstellung.
Wie die Figur 3 erkennen lässt, sind die beiden endseitigen Wandteile 21 , 22 an ihren dem Wandteil 22 zugewandten Enden mit einem Rand 21 .4 bzw. 23.4 ausgestattet. Die Wandteile 21 und 23 sind an ihren Wandungen 21 .1 und 23.1 so ausgebildet, dass diese Wandungen 21 .1 und 23.1 auf der Rückseite der Wandung 22.1 des mittleren Wandungsteils auflegbar sind. Dabei entsteht, wie dies die Figur 2 erkennen lässt, ein nahezu bündiger Übergang zwischen den einzelnen Wandteilen 21 , 22, 23. Dieser bündige Übergang wird nur durch den durch die Materialstärke bedingten Stufensprung des Wandteils 22 unterbrochen. Alle Wandteile 21 , 22, 23 weisen Eintiefungen 26 auf, die nutartig in die Wandungen 21 .1 , 22.1 , 23.1 eingetieft sind. Dabei verlaufen die Längserstreckungen der Eintiefungen 26 in Vertikalrichtung. Die Eintiefungen der beiden endseitigen Wandteile 21 und 23 gehen in die Eintiefungen 26 des mittleren Wandteils 22 über, sodass der Eindruck durchgehender vertikaler Nuten entsteht. Die Eintiefungen 26 werden als Aussteifungselemente verwendet, sodass die Wandteile 21 , 22, 23 entsprechend dünnwandig ausgebildet werden können. Darüber hinaus dienen die Eintiefungen 26 auch als Designelemente zur Individualisierung der Seitenverkleidung.
Figur 4 lässt erkennen, dass über die Eintiefungen 26 eine desginmäßige Variation der Seitenwand 20 möglich ist. Wie diese Darstellung erkennen lässt, wird das mittlere Wandteil 22 mit horizontal verlaufenden Eintiefungen 26 ausgeführt. Ansonsten entspricht das mittlere Wandteil 22 dem Aufbau gemäß Figur 2 bzw. 3. Die beiden endseiten Wandteile 21 und 23 entsprechen denen der Wandteile 21 und 23 gemäß Figur 2 und 3.
Figur 5 zeigt eine mögliche Ausführungsvariante zur Verbindung der benachbarten Wandteile 21 , 22 und 23. Wie diese Darstellung zeigt, weist das mittlere Wandteil 22 an seinen vertikalen Rändern 22.3 jeweils eine U-förmige Schiebeaufnahme auf. Diese Schiebeaufnahme wird von einer Abkantung 22.31 und einem davon U-förmig abgebogenen Schenkel 22.32 gebildet. Die Abkantung 22.31 ist unmittelbar von dem Wandungsteil 22.1 abgekantet. Der Schenkel 22.32 steht parallel beabstandet zu der Abkantung 22.31 . Das Wandteil 21 (bzw. das Wandteil 23) kann mit seinem vertikalen Rand 21 .3 in den Bereich der Schiebeaufnahme zwischen die Abkantung 22.31 und den Schenkel 23.32 eingeschoben werden. Da diese Art der Schiebeführung auf beiden vertikalen Seiten der Seitenwand vorgesehen ist, kann eine stabile Fixierung der Wandteile 21 und 23 an dem mittleren Wandteil 22 vorgenommen werden. Wie die Figur 5 veranschaulicht, kann das Wandteil 21 (bzw. das Wandteil 23) in Schieberichtung formschlüssig gegenüber dem mittleren Wandteil 22 fixiert werden. Hierzu sind an dem Rand 22.3 des mittleren Wandteils 22 fensterartige Ausschnitte als Verriegelungselemente 22.3 ausgespart. Der Rand 21 .3 weist als weitere Verriegelungselemente 21 .31 freigestanzte Laschen auf, die in den Bereich der Verriegelungselemente 22.33 gebracht werden können. Diese Laschen können nun in die fensterartigen Ausschnitte abgebogen werden, sodass eine formschlüssige Arretierung in Schieberichtung erreicht ist. Über diese Arretierung und die beidseitigen Schiebeführungen wird eine stabile Anbindung der Wandelemente 21 , 23 an das mittlere Wandteil 22 ermöglicht.
Eine weitere Ausführungsvariante zur Fixierung der Wandteile 21 und 23 an dem mittleren Wandteil 22 ergibt sich aus der Figur 6. Wie diese Darstellung zeigt, sind an den beiden endseitigen Wandteilen 21 und 22 als Verriegelungselemente Durchbrüche 21 .31 eingebracht. Dabei sind zwei Reihen von Durchbrüchen vorgesehen, wobei die Durchbrüche im Teilungsraster zueinander beabstandet angeordnet sind. Das mittlere Wandteil 22 weist zwei bolzenförmige Verriegelungselemente 22.33 auf. Diese Verriegelungselemente 22.33 sind innenseitig auf der Wandung 22.1 festgeschweißt. Zur Fixierung der Wandteile 21 , 22, 23 greifen die bolzenförmigen Verriegelungselemente 22.33 durch die als Durchbrüche ausgebildeten Verriegelungselemente 21 .31 hindurch. Auf die bolzenförmigen Verriegelungselemente 22.33 können Muttern aufgeschraubt und diese innenseitig gegen die Wandungsteile 21 .1 bzw. 23.1 verspannt werden.
Für eine Variation der Bauhöhe der Seitenwand 20 können die bolzenförmigen Verriegelungselemente 22.33 wahlweise in die verschiedenen Verriegelungselemente 21 .31 eingesetzt werden. In Figur 7 wird eine weitere Verriegelungsvariante zwischen den Wandteilen 21 , 22 und 23 vorgeschlagen, die ähnlich der Ausführungsform gemäß Figur 5 eine Schiebeführung aufweist, und dabei ist wieder der Rand 22.3 des mittleren Randteils U- förmig abgekantet, wobei eine Abkantung 22.31 und ein Schenkel 23.32 gebildet ist. Der Schenkel 22.32 ist in diesem Ausführungsbeispiel wesentlich kürzer ausgebildet als der Schenkel 22.32 gemäß Figur 5. Die Fixierung der Wandteile 21 , 22, 23 untereinander erfolgt hier nicht. Vielmehr werden die Wandteile 21 , 22, 23 unmittelbar über ihre Schraubaufnahme 24 mit dem Rahmengestell verschraubt und werden so in ihrer Ausrichtung festgelegt. Auf diese Weise ist eine stufenlose Verstellung der Wandteile 21 , 22, 23 untereinander möglich und es kann eine stufenlose Anpassung an unterschiedliche Bauhöhen ermöglicht werden.
Die Figuren 8 bis 10 zeigen eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Wie die Figur 9 zeigt, ist ein mittleres Wandteil 22 verwendet, das ein konvex gebogenes Wandteil 22.2 aufweist, an das sich randseitig zwei vertikale Ränder 22.3 anschließen. Die Wandung 22.2 ist mit einer Vielzahl von Eintiefungen 26 versehen, die als Design- und/oder Versteifungselemente dienen. Die Eintiefungen 26 sind dabei nutartig und zueinander linienförmig orientiert. Zwischen den einzelnen Eintiefungen 26 sind jeweils Verriegelungselemente 22.33 vorgesehen. Die Gestaltung dieser Verriegelungselemente 22.33 lässt sich näher der Figur 8 entnehmen. Wie diese Darstellung zeigt, sind die Verriegelungselemente 22.33 als topfartig eingeprägte Vertiefungen einteilig aus dem Material der Wandung 22.2 ausgedrückt. Die Verriegelungselemente 22.33 dienen zur Aufnahme von Verriegelungselementen 21 .31 des Wandteils 21 bzw. des Wandteils 23. Diese Verriegelungselemente 21 .31 sind wiederum als napfförmige Ausprägungen aus der Ebene der Wandung 21 .1 bzw. 23.1 ausgeformt. Die Verriegelungselemente 21 .31 und 22.33 sind so bemessen, dass sie druckknopfartig ineinander gestellt werden können. Wie Figur 8 weiter erkennen lässt, weist das Wandteil 21 ebenfalls Eintiefungen 26 auf, die identisch mit denen des Wandteils 22 sind. Zwischen den Eintiefungen 26 des Wandteils 21 bzw. 23 sind die Verriegelungselemente 21 .31 vorgesehen.
Figur 10 zeigt die Zuordnung zweier aneinander gefügter Wandteile 21 und 22. Wie diese Darstellung erkennen lässt, greifen die Verriegelungselemente 21 .31 und 22.33 der Wandteile 21 , 22 im Überlappungsbereich ineinander und verriegeln die Wandteile 21 , 22 bzw. 23 gegeneinander. Im Überlappungsbereich greifen die Eintiefungen 26 der benachbarten Wandteile 21 , 22, 23 ebenfalls ineinander. Auf diese Weise wird eine durchgehende Optik erzeugt.

Claims

Ansprüche
1 . Seitenverkleidung für einen Schaltschrank (10),
dadurch gekennzeichnet,
dass sie zwei oder mehrere Wandteile (21 , 22, 23) die miteinander zu einer starren Seitenwand (20) verbindbar sind.
2. Seitenverkleidung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Seitenwand (20) ein mittleres Wandteil (22) und zwei endseitige Wandteile (21 , 23) aufweist, und
dass die endseitigen Wandteile (21 , 23) jeweils an gegenüberliegenden Seiten des mittleren Wandteils (22) anschließen.
3. Seitenverkleidung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass jedes der Wandteile (21 , 22, 23) Schraubaufnahmen (24) zur Befestigung an einem Rahmengestell des Schaltschrankes (10) aufweist.
4. Seitenverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Wandteile (21 , 22, 23) als Versteifungs- und/oder Designelemente ausgebildete Eintiefungen (26) aufweisen.
5. Seitenverkleidung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Wandteile (21 , 22, 23) derart aneinander gesetzt sind, dass im Übergangsbereich zumindest ein Teil der Eintiefungen (26) der benachbarten Wandteile (21 , 22, 23) ineinander übergehen.
6. Seitenverkleidung nach einem der Ansprüche 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Eintiefungen (26) der Wandteile (21 , 22, 23) nutartig ausgebildet sind, wobei die Eintiefungen (26) hinsichtlich ihrer Längserstreckung in Vertikalrichtung verlaufen.
7. Seitenverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Eintiefungen (26) der Wandteile (21 , 22, 23) nutartig ausgebildet sind, wobei die Eintiefungen (26) zweier benachbarter Wandteile (21 , 22, 23) hinsichtlich ihrer Längserstreckung eine unterschiedliche Orientierung aufweisen.
8. Seitenverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwei benachbarte Wandteile (21 , 22, 23) mittels einer Schiebeführung aneinander gehalten sind.
9. Seitenverkleidung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Schiebeführung von einteilig von den Wandungsteilen abgebogenen Wandstücken Ränder (21 .3, 22.3, 23.3) gebildet ist.
10. Seitenverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die benachbarten Wandteile (22) mittels zusammenwirkender Verriegelungselemente (21 .31 , 22.33) aneinander gehalten sind.
1 1 . Seitenverkleidung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass eines der Wandteile (21 , 23) wenigstens einen Bolzen als Verriegelungselement (21 .31 ) und das zweite Wandteil (22) eine Bolzenaufnahme als Verriegelungselement (22.33) aufweist.
12. Seitenverkleidung nach Anspruch 1 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Wandteil (22) zwei oder mehrere zueinander beabstandete Bolzenaufnahmen aufweist.
13. Seitenverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Wandteile (21 , 22, 23) mittels einteilig angeformter Verriegelungselemente (21 .31 , 22.33) aneinander gehalten sind.
14. Seitenverkleidung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verriegelungselemente (21 .31 , 22.33) druckknopfartig ineinander greifen oder
dass ein Verriegelungselement (21 .31 ) in Form einer Lasche oder eines Vorsprunges in das als Aussparung oder Eintiefung ausgebildete zweite Verriegelungselement (22.33) eingreift.
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