WO2011099533A1 - 太陽電池パネル - Google Patents

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WO2011099533A1
WO2011099533A1 PCT/JP2011/052778 JP2011052778W WO2011099533A1 WO 2011099533 A1 WO2011099533 A1 WO 2011099533A1 JP 2011052778 W JP2011052778 W JP 2011052778W WO 2011099533 A1 WO2011099533 A1 WO 2011099533A1
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WO
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power generation
glass plate
light
glass
solar cell
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PCT/JP2011/052778
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Inventor
小島　浩士
真行 林
Original Assignee
旭硝子株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
    • H02S20/22—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
    • H02S20/23—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • H01L31/0488—Double glass encapsulation, e.g. photovoltaic cells arranged between front and rear glass sheets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/10—Photovoltaic [PV]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present invention relates to a solar cell panel, and more particularly to a solar cell panel applied to a glass screen such as a glass fence, a handrail of a walkway, a building wall, etc., and capable of receiving both sides.
  • the applicant of the present application has commercialized a solar power generation system based on a daylighting type solar cell panel based on a laminated glass type under the trade name “SUNJOURE: Japanese registered trademark of Asahi Glass Co., Ltd.”.
  • the laminated glass type includes a multilayer glass type in which a solar cell is sandwiched between two glass plates and another glass is bonded to the back surface of the laminated glass via a spacer. That is, the conventional solar cell panel is configured by sandwiching solar cells between at least two glass plates.
  • a solar battery panel in which a double-sided light-receiving power generation cell is sandwiched and sealed between two transparent plates from both sides.
  • a solar cell panel and a solar cell module refer to the same thing by collecting a necessary number of solar cells and protecting them with a plate-like body such as a transparent glass plate or a resin plate.
  • the power generation efficiency of the double-sided light receiving power generation cell is inferior to that of the solar cell panel using two single-sided light receiving power generation cells.
  • the cost was inferior to the latter.
  • the solar cell panel of (2) that can receive light on both sides using two single-sided light-receiving power generation cells may result in insufficient electrical insulation between the single-sided light-receiving power generation cells that are back-to-back. It was.
  • the solar cell panel of (3) that can receive light on both sides with two solar cell modules has the disadvantage that the number of components increases and the manufacturing cost increases because two solar cell modules are used. .
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and improves power generation efficiency by using two single-sided light-receiving power generation cells, and also has a problem of electrical insulation between the two single-sided light-receiving power generation cells. It is an object of the present invention to provide a solar cell panel capable of receiving light on both sides, which can eliminate the problem and reduce the number of components.
  • the present invention is arranged between the first and second glass plates arranged opposite to each other and the first and second glass plates, and the respective non-light-receiving surfaces face each other. And the first and second single-sided light-receiving power generation cells, and a third glass plate disposed between the non-light-receiving surfaces of the first and second single-sided light-receiving power generation cells.
  • a solar cell panel characterized by the above is provided.
  • the solar cell panel of the present invention includes first, second, and third glass plates, and first and second single-side light receiving power generation cells, and is between the first glass plate and the third glass plate.
  • the first single-side light-receiving power generation cell is disposed so that the light-receiving surface of the first single-side light-receiving power generation cell is on the first glass plate side, and the third glass plate and the second glass plate.
  • the power generation efficiency can be improved because two single-sided light-receiving power generation cells are used.
  • the third glass plate is interposed between the first and second single-side light receiving power generation cells, the electrical connection between the first and second single-side light receiving power generation cells is achieved. Insulation is ensured.
  • the solar cell panel of the present invention is composed entirely of one solar cell module, the number of parts can be reduced and the manufacturing cost can be reduced as compared with the solar cell panel using two solar cell modules. it can.
  • the third glass plate between the first glass plate and the first single-side light receiving power generation cell, between the first single-side light receiving power generation cell and the third glass plate, the third glass plate.
  • an intermediate film for sealing are respectively disposed between the second single-side light receiving power generation cell and between the second single-side light receiving power generation cell and the second glass plate. That is, it is preferable that four intermediate films are disposed.
  • the solar cell panel of the present invention improves safety and crime prevention.
  • the first and second glass plates are preferably thinner than the third glass plate.
  • the outer first and second glass plates can be made thinner than the third glass plate.
  • a glass plate used for a solar cell panel needs a minimum necessary plate thickness in order to ensure strength against wind pressure and the like.
  • the light-receiving surface is unavoidable.
  • the thickness of the glass plate (cover glass) increases, which contributes to lowering the power generation efficiency of the cell. Therefore, conventionally, the power generation efficiency of the cell has been maintained using expensive high-permeability glass.
  • the outer first and second glass plates that serve as the cover glass of the single-sided light-receiving power generation cell are set to a minimum thickness, and the strength against wind pressure or the like is the center. This is achieved by increasing the thickness of the third glass plate. Thereby, even if the wind pressure strength of a solar cell panel is increased, the power generation efficiency of the single-sided light-receiving power generation cell can be maintained. Moreover, since the plate
  • the first and second glass plates are non-colored glass plates
  • the third glass plate is a colored glass plate
  • a battery panel can be provided.
  • an edge portion of the third glass plate is disposed on the outer side or the inner side with respect to the edge portions of the first and second glass plates.
  • the edge portion thereof becomes a laminated glass having a different level, so that the concave portion of the level difference can be effectively used as a cell wiring space.
  • the first, second, and third glass plates is replaced with an inorganic glass plate instead of a so-called organic glass plate made of a transparent resin such as an acrylic resin or a polycarbonate resin. May be.
  • the glass plate includes such an organic glass plate.
  • the power generation efficiency can be improved because the two single-sided light-receiving power generation cells are used, and the third one is interposed between the two single-sided light-receiving power generation cells. Since the glass plate is disposed, the problem of electrical insulation between the two single-sided light-receiving power generation cells can be solved, and furthermore, the configuration of one solar cell module can reduce the number of parts.
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a solar cell panel in which an edge of an outer glass plate protrudes outward with respect to an edge of a central glass plate that is one form of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a solar cell panel in which an edge of a central glass plate protrudes outward with respect to an edge of an outer glass plate that is one embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a glass fence 12 to which the solar cell panel 10 of the present invention is applied.
  • a glass fence 12 shown in the figure is a glass fence installed on the roof of a building, and two solar battery panels 10 and 10 are attached to a base (floor) 16 via three columns 14, 14, and 14. It is configured to be supported vertically.
  • the glass fence 12 including the two solar cell panels 10 and 10 is illustrated, but the number of the solar cell panels 10 constituting the glass fence 12 is two. It is not limited, The glass fence which consists of 3 or more solar cell panels 10,10 ... may be sufficient. Further, it may be a large glass fence in which a plurality of solar cell panels 10, 10. Furthermore, you may provide a weather seal between the small face surfaces of the adjacent solar cell panels 10 and 10 as needed. Types of weather seals include sealants such as silicon, polysulfide, and modified silicon.
  • the upper part of the two joints between the solar battery panels 10 is supported by the column 14 via a holeless point support member 15 which is commercialized under the trade name of Metal Point (a registered trademark of Asahi Glass Co., Ltd. in Japan). Has been. Since the holeless point support member 15 is well known, the description thereof is omitted here. Further, the lower portion of the solar cell panel 10 is sandwiched between U-shaped brackets 17 and supported by the support columns 14 via the brackets 17.
  • FIG. 2 shows an enlarged cross-sectional view of a main part of the solar cell panel 10.
  • the solar cell panel 10 includes a transparent glass plate (first glass plate) 18 and a glass plate (second glass plate) 20 arranged outside, and a glass plate (third glass plate) arranged inside. 22.
  • a single-sided light-receiving power generation cell (first single-sided light-receiving power generation cell) 24 is disposed between the glass plate 18 and the glass plate 22, and single-sided light reception is provided between the glass plate 22 and the glass plate 20.
  • a type power generation cell (second single-sided light reception type power generation cell) 26 is disposed.
  • the single-sided light-receiving power generation cell 24 is disposed with the light-receiving surface facing the glass plate 18, and the single-sided light-receiving power generation cell 26 is disposed with the light-receiving surface facing the glass plate 20. Therefore, the solar cell panel 10 according to the embodiment is a solar cell panel having a triple-layer laminated glass structure and capable of receiving light on both sides.
  • the single-sided light-receiving power generation cells 24 and 26 are arranged so that their non-light-receiving surfaces are back to back with the glass plate 22 in between. These single-side light-receiving power generation cells 24 and 26 are connected in series by an interconnector 30 that is soldered to each other as shown in FIG.
  • an intermediate film 32A is interposed between the light receiving surface of the single-sided light-receiving power generation cell 24 and the glass plate 18, and the non-light-receiving surface of the single-sided light-receiving power generation cell 24 and the glass plate 22 are interposed.
  • An intermediate film 32B is interposed therebetween, and an intermediate film 32C is interposed between the glass plate 22 and the non-light-receiving surface of the single-sided light-receiving power generation cell 26, and the light-receiving surface of the single-sided light-receiving power generation cell 26 and the glass plate 20
  • An intermediate film 32D is interposed between them.
  • intermediate films 32A to 32D those made of ethylene vinyl acetate or polyvinyl butyral used as an intermediate film of laminated glass are used. These intermediate films 32A to 32D are heated and pressed together with the glass plates 18, 20, and 22, whereby the single-sided light-receiving power generation cells 24 and 26 are sealed between the glass plates 18, 20, and 22, and the solar cell. A panel 10 is constructed.
  • the single-sided light receiving power generation cells 24 and 26 there are a crystalline one and an amorphous one, and either one can be used.
  • the solar cell panel 10 includes the three glass plates 18, 20, and 22 and the single-sided light-receiving power generation cells 24 and 26, and is between the glass plate 18 and the glass plate 22.
  • the single-sided light-receiving power generation cell 24 is arranged so that the light-receiving surface of the first single-sided light-receiving power generation cell is on the first glass plate side, and between the glass plate 22 and the glass plate 20.
  • 26 is a solar panel capable of receiving light on both sides, having a triple laminated glass structure in which the light receiving surface of the second single-sided light-receiving power cell is arranged on the third glass plate side.
  • the two pairs of single-sided light-receiving power generation cells 24 and 26 are arranged and used so that their non-light-receiving surface sides are back to back.
  • power generation efficiency can be improved.
  • the double-sided light-receiving power generation cell is more expensive than the popular single-sided light-receiving power cells 24 and 26.
  • the cost of the entire solar cell panel 10 can be reduced by using a pair of single-sided light-receiving power generation cells 24 and 26 rather than using a single double-sided light-receiving power generation cell.
  • the third glass plate is interposed between the single-side light receiving power generation cell 24 and the single-side light receiving power generation cell 26, the single-side light receiving power generation cell 24 and the single-side light reception cell. The electrical insulation between the power generating cells 26 is ensured.
  • two single-sided light-receiving power generation cells 100 and 102 are configured such that their non-light-receiving surface sides are back-to-back and only a resin intermediate film 104A is interposed therebetween.
  • Panel 106 is known.
  • an intermediate film 104B is also interposed between the single-sided light-receiving power generation cell 100 and the cover glass 108
  • an intermediate film 104C is also interposed between the single-sided light-receiving power generation cell 102 and the cover glass 110.
  • the solar cell panel 10 has a glass plate 22 interposed between the single-sided light receiving power generation cells 24 and 26 as shown in FIG. Therefore, the intermediate films 32A to 32D are deformed and flow when the intermediate films 32A to 32D are welded, or the intermediate films 32A to 32D are damaged when the single-sided light-receiving power generation cells 24 and 26 are connected to form small holes.
  • the single-sided light-receiving power generation cells 24 and 26 are electrically insulated by the glass plate 22.
  • the solar cell panel 10 of the embodiment of the present invention is composed entirely of one solar cell module, the number of components is larger than that of a dual module configuration using two solar cell modules.
  • the manufacturing cost can be reduced. That is, since a solar cell panel having a double module configuration requires two cover glasses for each solar cell module, a total of four cover glasses are required, and both solar cell modules are partitioned. A partition member is required. Therefore, compared with the solar cell panel 10 of the embodiment composed of the three glass plates 18, 20, and 22, the number of parts is increased and the manufacturing cost is increased.
  • the advantages of the single-sided light-receiving power generation cells 24 and 26 can be utilized.
  • the power generation efficiency of the single-sided light-receiving power generation cells 24 and 26 is superior to that of the double-sided light-receiving power generation cells.
  • the systems of the single-sided light-receiving power generation cell 24 and the single-sided light-receiving power generation cell 26 can be made separate, there is an advantage that wiring becomes easy.
  • the arrangement positions of the single-sided light-receiving power generation cell 24 and the single-sided light-receiving power generation cell 26 can be changed.
  • transmits between the power generation cells of the solar cell panel 10 can be adjusted by shifting arrangement
  • FIG. there is an advantage that the degree of design freedom is increased, such as arranging both the single-sided light-receiving power generation cells 24 and 26 in a staggered pattern (checkered pattern).
  • the solar cell panel 10 according to the embodiment of the present invention includes the four intermediate films 32A to 32D, the penetration resistance of the solar cell panel 10 is improved.
  • the solar cell panel 10 of the embodiment is improved in safety and crime prevention as compared with the solar cell panel 106 shown in FIG.
  • the solar cell panel 10 of the embodiment it is possible to provide a high-design double-sided light-receiving solar cell panel that uses a colored film such as a milky white film as an intermediate film.
  • This colored film is an intermediate film 32B disposed between the non-light-receiving surface of the single-side light-receiving power generation cell 24 and the glass plate 22 in order to maintain the power generation efficiency of both single-side light-receiving power generation cells 24 and 26.
  • FIG. 4 shows a cross-sectional view of a solar cell panel 126 in which a double-sided light-receiving power generation cell 124 is sealed between two glass plates 120 and 122.
  • an intermediate film 128A is interposed between the glass plate 120 and one light receiving surface 124A of the double-sided light-receiving power generation cell 124, and the other light receiving surface 124B of the glass plate 122 and the double-sided light-receiving power generation cell 124.
  • An intermediate film 128B is interposed therebetween.
  • the intermediate film 32 ⁇ / b> B disposed between the non-light-receiving surface of the single-side light-receiving power generation cell 24 and the glass plate 22 and / or the glass plate. 4 and the non-light-receiving surface of the single-sided light-receiving power generation cell 26 are colored films, so that the problem of the reduction in power generation efficiency of the solar cell panel 126 of FIG. Can be improved.
  • the plate thickness of the glass plates 18 and 20 that are cover glasses can be made thinner than the plate thickness of the glass plate 22 as shown in FIG.
  • a glass plate used for a solar cell panel requires a minimum necessary plate thickness in order to ensure strength against wind pressure and the like.
  • the thickness of the glass plates 108, 110, 120, and 122 that are the cover glass on the light-receiving surface is inevitably increased. , 102, and 124. Therefore, in the solar panels 106 and 126 shown in FIG. 3 and FIG. 4, it is necessary to use expensive high-transmission glass for the glass plates 108, 110, 120, and 122, and to maintain the power generation efficiency of the cell. It was.
  • the first glass plate 18 and the second glass plate 20 on the outer side serving as cover glasses for the single-sided light-receiving power generation cells 24 and 26.
  • the thickness of the third glass plate 22 at the center is increased. Therefore, the wind-resistant pressure strength as the solar cell panel 10 whole can be ensured.
  • the single-sided light receiving power generation cells 24 and 26 can be maintained.
  • board thickness of the 1st glass plate 18 and the 2nd glass plate 20 can be made thin, the effect which can use the cheap normal soda lime glass etc. which are not highly transmissive types for the glass plates 18 and 20 can be used. Can also be obtained.
  • a soda lime glass having a light transmittance of 70% or more is usually used, and a color component in the composition of the glass is reduced to a light transmittance of 85% or more. A glass with a high transmittance is used.
  • the glass plate thicker than the thickness of the 1st and 2nd glass plate is used.
  • the thickness of the third glass plate is preferably in the range of 2.0 to 8.0 mm, and the thickness of the first and second glass plates is thinner than the thickness of the third glass plate. Thickness combinations are preferred.
  • the glass plate 22 since it is not necessary for the glass plate 22 to have a light transmission function, it is preferable to use soda-lime glass having a large plate thickness.
  • the glass plate 22 may be an opaque glass plate or a transparent or opaque resin plate, a so-called organic glass plate.
  • the glass plates 18 and 20 may use transparent resin plates, so-called organic glass plates, instead of the glass plates. When a resin plate is used, a material that can withstand the heating temperature of the intermediate films 32A to 32D may be selected.
  • the outer glass plates 18 and 20 can be non-colored glass plates
  • the central glass plate 22 can be a colored glass plate. That is, as a central glass plate 22 that does not affect the amount of light received by the single-sided light-receiving power generation cells 24 and 26, a functional colored glass plate such as a heat ray reflective glass or a heat ray absorbing glass, that is, a colored glass is used. Can be used.
  • two single-sided light-receiving power generation cells 100 and 102 are placed back-to-back between two glass plates 108 and 110, and two solar panels 106 as shown in FIG.
  • the solar battery panel 126 in which one double-sided light-receiving power generation cell 124 is disposed between the glass plates 120 and 122, when colored glass is used as a cover glass, the light-receiving surface of one of the cells 100, 102, and 124 is Since it is covered with colored glass, the power generation efficiency of the light receiving surface is greatly reduced.
  • the solar cell panel 10 by using colored glass as the third glass plate 22 at the center, it is possible to improve the design without reducing power generation efficiency.
  • FIG. 5 shows an enlarged cross-sectional view of a main part of a solar cell panel 10A of another embodiment.
  • this solar cell panel 10 ⁇ / b> A
  • the outer first glass plate 18 and the second glass plate 20 edge 18 ⁇ / b> A and 20 ⁇ / b> A with respect to the edge 22 ⁇ / b> A of the center third glass plate 22 are outside. It protrudes to the same extent.
  • FIG. 6 shows an enlarged cross-sectional view of a main part of a solar cell panel 10B according to another embodiment of the present invention.
  • the edge 22A of the center glass plate 22 protrudes outward with respect to the edges 18A and 20A of the outer glass plates 18 and 20.
  • FIGS. 5 and 6 the solar cell panel 10 ⁇ / b> A in which the edge A of the glass plate 22 is arranged inside or outside the edges 18 ⁇ / b> A and 20 ⁇ / b> A of the glass plates 18 and 20, and 10B is shown.
  • solar cell panel 10A and 10B shown in FIG.5 and FIG.6 the same code
  • the edge portions 18A, 20A, and 22A of the glass plates 18, 20, and 22 become the laminated glass having different steps.
  • the recessed portion 34 of the uneven portion that is, the edge portion 22A of the glass plate 22, and the inner surfaces 18B and 20B of the glass plates 18 and 20 protruding from the edge portion 22A
  • the concave portion 34 indicated by a two-dot chain line defined in (1) can be effectively used as a cell wiring space. Therefore, according to the solar cell panel 10A of FIG. 5, since the wiring of the cell is accommodated in the recess 34, the accommodation of the wiring is improved. Moreover, since the said wiring is difficult to see because it hides in the recessed part 34 when the solar cell panel 10A is seen from the outside, the appearance of the glass fence 12 shown in FIG. 1 is improved.
  • the concealment is performed to improve the appearance of the peripheral portion. It is preferable to form a colored coating film.
  • the recesses 36A and 36B having different levels are defined on both sides of the glass plate 22 protruding from the edge portions 18A and 20A of the glass plates 18 and 20.
  • the recesses 36A and 36B indicated by the dotted line can be effectively used as a wiring space of the cell. Therefore, according to the solar cell panel 10B of FIG. 6, since the wiring of the cell is accommodated in the recesses 36A and 36B, the accommodation of the wiring is improved. Further, since the wiring is wired inward with respect to the surfaces of the glass plates 18 and 20, and does not come out from the surfaces of the glass plates 18 and 20, the appearance of the glass fence 12 shown in FIG. To do.
  • the concave portions 34, 36A, and 36B may not be provided over the entire circumference of the solar cell panels 10A and 10B, and the concave portions may be provided in portions where wiring is necessary. Moreover, you may install a recessed part in the attachment part of the bracket 17 of FIG. 1, and may improve appearance.
  • the solar cell panel of the present invention can be used for glass fences installed on the rooftop of buildings, glass fences used as protective fences for railways, highways, etc., and also useful as railings for walkways. is there. It should be noted that the entire contents of the specification, claims, drawings and abstract of Japanese Patent Application No. 2010-026688 filed on February 9, 2010 are cited herein as disclosure of the specification of the present invention. Incorporated.

Abstract

　本発明は、２枚の片面受光型発電セルを使用して発電効率を向上させるとともに、片面受光型発電セル同士の電気的絶縁の問題を解消でき、かつ部品点数を削減することができる両面受光可能な太陽電池パネルを提供する。　３枚のガラス板１８、２０、及び２２と２枚の片面受光型発電セル２４、及び２６を備え、ガラス板１８とガラス板２２との間に片面受光型発電セル２４を配置し、ガラス板２２とガラス板２０との間に片面受光型発電セル２６を配置した三重構成の合わせガラス構造を有する両面受光可能な太陽電池パネル。

Description

太陽電池パネル
　本発明は太陽電池パネルに関し、特にガラスフェンス、歩廊の手摺、建物壁面などのガラススクリーンに適用される太陽電池パネルであって、両面受光可能な太陽電池パネルに関する。
　本願出願人は、合わせガラスタイプを基本とした採光型の太陽電池パネルによる太陽光発電システムを、「サンジュール（ＳＵＮＪＯＵＬＥ）：旭硝子株式会社の日本の登録商標」の商品名で商品化している。合わせガラスタイプとは、２枚のガラス板の間に太陽電池セルを挟み込んだものの他、合わせガラスの背面に、スペーサーを介してもう一枚のガラスを接合した複層ガラスタイプもある。すなわち、従来の太陽電池パネルは、少なくとも２枚のガラス板の間に太陽電池セルを挟み込んで構成されている。
　ところで、このような太陽電池パネルのうち、両面受光可能なものとして、以下の太陽電池パネルが従来から知られている。
　（１）両面受光型発電セルを、両面から２枚の透明な板状体で挟み込んで封着した太陽電池パネル。
　（２）２枚の片面受光型発電セルを、受光面を外側にして背中合わせに重ね、両面から２枚の透明な板状体で挟み込んで封着した太陽電池パネル（特許文献１参照）。
　（３）２枚の片面受光型の太陽電池モジュール（太陽電池パネル）を、板状の支持部材を介して背中合わせにして一体化した太陽電池パネル（特許文献２参照）。
　なお、太陽電池パネル及び太陽電池モジュールは、太陽電池セルを必要枚数まとめて、透明のガラス板又は樹脂板などの板状体によって保護したものであり、同一物を指している。
特開昭６１－２０３８３６号公報 実用新案登録第３１５４１１５号公報
　しかしながら、両面受光型発電セルを使用した前記（１）の太陽電池パネルは、両面受光型発電セルの発電効率が、２枚の片面受光型発電セルを用いた太陽電池パネルよりも劣り、また、コスト面でも後者に対して劣るという問題があった。また、２枚の片面受光型発電セルを使用して両面受光可能とした前記（２）の太陽電池パネルは、背中合わせとした片面受光型発電セル同士の電気的絶縁が不十分になる虞があった。更に、２枚の太陽電池モジュールによって両面受光可能とした前記（３）の太陽電池パネルは、２枚の太陽電池モジュールを使用するため、部品点数が多くなり製造コストが増大するという欠点があった。
　本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、２枚の片面受光型発電セルを使用して発電効率を向上させるとともに、２枚の片面受光型発電セル同士の電気的絶縁の問題を解消でき、かつ部品点数を削減することができる両面受光可能な太陽電池パネルを提供することを目的とする。
　本発明は、前記目的を達成するために、対向して配置した第１及び第２のガラス板と、前記第１及び第２のガラス板の間に配置されるとともに、各々の非受光面が対向して配置された第１及び第２の片面受光型発電セルと、前記第１及び第２の片面受光型発電セルの各々の非受光面の間に配置された第３のガラス板と、を備えたことを特徴とする太陽電池パネルを提供する。
　本発明の太陽電池パネルは、第１、第２及び第３のガラス板と、第１及び第２の片面受光型発電セルとを備え、第１のガラス板と第３のガラス板との間に第１の片面受光型発電セルを、当該第１の片面受光型発電セルの受光面が第１のガラス板側となるように配置し、第３のガラス板と第２のガラス板との間に第２の片面受光型発電セルを、当該第２の片面受光型発電セルの受光面が第３のガラス板側となるように配置した三重構成の合わせガラス構造を有する両面受光可能な太陽電池パネルである。
　したがって、本発明の太陽電池パネルによれば、２枚の片面受光型発電セルを使用したので、発電効率を向上させることができる。
　また、本発明の太陽電池パネルでは、第１及び第２の片面受光型発電セルの間に第３のガラス板を介在させたので、第１及び第２の片面受光型発電セル同士の電気的絶縁が確実になされる。
　更に、本発明の太陽電池パネルは、全体が１枚の太陽電池モジュールからなる構成なので、２枚の太陽電池モジュールを使用した太陽電池パネルよりも、部品点数を削減でき、製造コストを下げることができる。
　本発明において、前記第１のガラス板と前記第１の片面受光型発電セルとの間、該第１の片面受光型発電セルと前記第３のガラス板との間、該第３のガラス板と前記第２の片面受光型発電セルとの間、及び該第２の片面受光型発電セルと前記第２のガラス板との間には、封着用の中間膜がそれぞれ配置されていること（即ち、４枚の中間膜が配置されていること）が好ましい。
　本発明によれば、上記したように４枚の中間膜を太陽電池パネルに備えたので、太陽電池パネルの耐貫通性能が向上する。したがって、本発明の太陽電池パネルは、安全性、防犯性が向上する。
　本発明において、前記第１及び第２のガラス板は、前記第３のガラス板よりも板厚が薄いことが好ましい。
　本発明によれば、外側の第１及び第２のガラス板を、第３のガラス板よりも薄くすることができる。太陽電池パネルに使用されるガラス板は、風圧などに対する強度を確保するために、必要最低限の板厚が必要となる。２枚のガラス板の間に１枚の両面受光型発電セルを配置した太陽電池パネル、及び２枚のガラス板の間に２枚の片面受光型発電セルを背中合わせに配置した太陽電池パネルでは、どうしても受光面のガラス板（カバーガラス）の板厚が厚くなり、セルの発電効率を下げる一因となる。そのため、従来は、高価な高透過ガラスを用いてセルの発電効率を維持していた。
　これに対し、本発明の太陽電池パネルでは、片面受光型発電セルのカバーガラスとなる外側の第１及び第２のガラス板は最低限の厚さとし、風圧などに対する強度に対しては、中央の第３のガラス板の板厚を厚くすることで対応している。これにより、太陽電池パネルの耐風圧強度を増大させても、片面受光型発電セルの発電効率を維持することができる。また、第１及び第２のガラス板の板厚が薄くて済むので、第１及び第２のガラス板に高い光線透過タイプでない安価な通常のソーダライムガラスなどを使用できる効果も得られる。
　本発明において、前記第１及び第２のガラス板は無着色のガラス板であり、前記第３のガラス板は有着色のガラス板であることが好ましい。
　本発明によれば、内側の第３のガラス板に有着色のガラス板、即ち色付きガラス（熱線反射ガラス、又は熱線吸収ガラス）を使用することにより、意匠性を向上させた両面受光型の太陽電池パネルを提供することができる。
　これに対し、２枚のガラス板の間に１枚の両面受光型発電セルを配置した太陽電池パネル、及び２枚のガラス板の間に２枚の片面受光型発電セルを背中合わせに配置した太陽電池パネルでは、色付きガラスをカバーガラスに用いると、セルのどちらかの受光面が色付きガラスによって覆われるため、その受光面の発電効率が大きく低下する。本発明においては、内側の第３のガラス板を色付きガラスとすることで、発電効率を低下させることなく、色付きガラスを用いることができる。
　本発明において、前記第３のガラス板の縁部が、前記第１及び第２のガラス板の縁部に対して外側又は内側に配されたことが好ましい。
　本発明の太陽電池パネルによれば、その縁部が段違いの合わせガラスになるため、段違い部分の凹部を、セルの配線スペースとして有効利用することができる。これにより、本発明の太陽電池パネルによれば、配線の納まりが向上するので、外観の見栄えが向上する。
　なお、第１、第２、第３のガラス板のうち、少なくとも一つを、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂などの透明樹脂製の板状体、所謂有機ガラス板を、無機ガラス板に代えて使用してもよい。本発明において、ガラス板とは、かかる有機ガラス板も含むものである。
　本発明の両面受光可能な太陽電池パネルによれば、２枚の片面受光型発電セルを使用したので発電効率を向上させることができ、また、２枚の片面受光型発電セルの間に第３のガラス板を配置したので、２枚の片面受光型発電セル同士の電気的絶縁の問題を解消でき、更に、１枚の太陽電池モジュール構成としたので、部品点数を削減することができる。
本発明の実施の形態の太陽電池パネルが適用されたガラスフェンスの斜視図である。 図１に示したガラスフェンスの要部拡大断面図である。 ２枚の片面受光型発電セルを２枚のガラス板によって封止した従来の太陽電池パネルの要部拡大断面図である。 １枚の両面受光型発電セルを２枚のガラス板によって封止した従来の太陽電池パネルの要部拡大断面図である。 本発明の1つの形態である中央のガラス板の縁部に対して外側のガラス板の縁部が外方に突出した太陽電池パネルの要部拡大断面図である。 本発明の1つの形態である外側のガラス板の縁部に対して中央のガラス板の縁部が外方に突出した太陽電池パネルの要部拡大断面図である。
　以下、添付図面に従って本発明に係る太陽電池パネルの好ましい実施の形態について説明する。
　図１は、本発明の太陽電池パネル１０が適用されたガラスフェンス１２の斜視図である。同図に示すガラスフェンス１２は、建物屋上部分に設置されるガラスフェンスであり、２枚の太陽電池パネル１０、１０が３本の支柱１４、１４、１４を介して基台（床）１６に垂直に支持されて構成されている。
　実施の形態では、ガラスフェンス１２の構成を説明する便宜上、２枚の太陽電池パネル１０、１０からなるガラスフェンス１２を例示したが、ガラスフェンス１２を構成する太陽電池パネル１０の枚数は２枚に限定されるものではなく、３枚以上の太陽電池パネル１０、１０…からなるガラスフェンスであってもよい。また、太陽電池パネル１０、１０…を上下方向に複数枚並設した大型のガラスフェンスであってもよい。更に、隣接する太陽電池パネル１０、１０の小口面間に、必要に応じてウェザーシールを設けてもよい。ウェザーシールの種類としてはシリコン系、ポリサルファイド系、変性シリコン系などのシーラントがある。
　太陽電池パネル１０間の接合部の２つのうち上部は、メタルポイント（旭硝子株式会社の日本の登録商標）の商品名で商品化されている、孔無し点支持部材１５を介して支柱１４に支持されている。この孔無し点支持部材１５については周知であるので、ここでは説明を省略する。また、太陽電池パネル１０の下部は、Ｕ字形状のブラケット１７に挟持され、このブラケット１７を介して支柱１４に支持されている。
　図２には、太陽電池パネル１０の要部拡大断面図が示されている。
　太陽電池パネル１０は、外側に配置された透明のガラス板（第１のガラス板）１８とガラス板（第２のガラス板）２０、及び内側に配置されたガラス板（第３のガラス板）２２を備える。また、ガラス板１８とガラス板２２との間には、片面受光型発電セル（第１の片面受光型発電セル）２４が配置され、ガラス板２２とガラス板２０との間には、片面受光型発電セル（第２の片面受光型発電セル）２６が配置されている。片面受光型発電セル２４は、受光面をガラス板１８に向けて配置され、片面受光型発電セル２６は、受光面をガラス板２０に向けて配置されている。したがって、実施の形態の太陽電池パネル１０は、三重構成の合わせガラス構造を有する両面受光可能な太陽電池パネルである。
　片面受光型発電セル２４、及び２６は、その非受光面がガラス板２２を挟んで背中合わせになるように配置されている。これらの片面受光型発電セル２４、及び２６は、図１に示すように各々に半田付けされるインターコネクタ３０によって直列に接続されている。
　また、図２に示すように、片面受光型発電セル２４の受光面とガラス板１８との間には中間膜３２Ａが介在され、片面受光型発電セル２４の非受光面とガラス板２２との間には中間膜３２Ｂが介在され、ガラス板２２と片面受光型発電セル２６の非受光面との間には中間膜３２Ｃが介在され、片面受光型発電セル２６の受光面とガラス板２０との間には中間膜３２Ｄが介在されている。これらの中間膜３２Ａ～３２Ｄとしては、合わせガラスの中間膜として用いられるエチレンビニルアセテート製、又はポリビニルブチラール製などのものが使用される。これらの中間膜３２Ａ～３２Ｄをガラス板１８、２０、及び２２とともに加熱及び加圧することにより片面受光型発電セル２４、及び２６がガラス板１８、２０、及び２２の間に封止されて太陽電池パネル１０が構成される。なお、片面受光型発電セル２４、及び２６としては、結晶質のものと非晶質のものがあり、どちらでも使用可能である。
　次に、前記の如く構成された太陽電池パネル１０の特徴について説明する。
　前述したように、実施の形態の太陽電池パネル１０は、３枚のガラス板１８、２０、及び２２と、片面受光型発電セル２４、及び２６を備え、ガラス板１８とガラス板２２との間に片面受光型発電セル２４を当該第１の片面受光型発電セルの受光面が第１のガラス板側となるように配置し、ガラス板２２とガラス板２０との間に片面受光型発電セル２６を当該第２の片面受光型発電セルの受光面が第３のガラス板側となるように配置した三重構成の合わせガラス構造を有する両面受光可能な太陽電池パネルである。
　したがって、実施の形態の太陽電池パネル１０によれば、２枚１対の片面受光型発電セル２４、及び２６をそれらの非受光面側同士が背中合わせとなるように配置して使用したので、両面受光型発電セル１枚分を使用した太陽電池パネルと比較して、発電効率を向上させることができる。また、両面受光型発電セルは、普及タイプの片面受光型発電セル２４、及び２６に対してコストが高い。条件によっては２枚１対の片面受光型発電セル２４、及び２６を使用した方が、１枚の両面受光型発電セルを用いるよりも、太陽電池パネル１０全体としてのコストを下げることができる。
　また、実施の形態の太陽電池パネル１０では、片面受光型発電セル２４と片面受光型発電セル２６との間に第３のガラス板が介在しているので、片面受光型発電セル２４と片面受光型発電セル２６同士の電気的絶縁が確実になされる。
　図３の断面図の如く、２枚の片面受光型発電セル１００、及び１０２を、それらの非受光面側同士を背中合わせにし、その間に樹脂製の中間膜１０４Ａのみを介在させた構成の太陽電池パネル１０６が知られている。この太陽電池パネル１０６は、片面受光型発電セル１００とカバーガラス１０８との間にも中間膜１０４Ｂが介在され、片面受光型発電セル１０２とカバーガラス１１０との間にも中間膜１０４Ｃが介在されている。この太陽電池パネル１０６では、中間膜１０４Ａの溶着時の膜自体の変形、流動により、片面受光型発電セル１００と１０２同士の電気的絶縁が不十分になる虞がある。また、片面受光型発電セル１００と１０２同士の配線接続の際、熱によって中間膜１０４Ａが損傷し、小孔などが空き、電気的絶縁が不十分になる虞がある。
　このような太陽電池パネル１０６に対して、本発明の実施の形態の太陽電池パネル１０は、図２の如く、片面受光型発電セル２４、及び２６の間にガラス板２２が介在されている。よって、中間膜３２Ａ～３２Ｄの溶着時に中間膜３２Ａ～３２Ｄが変形、流動したり、片面受光型発電セル２４、及び２６の配線接続の際に中間膜３２Ａ～３２Ｄが損傷して小孔が空いたりしても、片面受光型発電セル２４と２６同士はガラス板２２によって電気的に絶縁される。
　更に、本発明の実施の形態の太陽電池パネル１０は、全体が１枚の太陽電池モジュールからなる構成なので、２枚の太陽電池モジュールを使用した２重モジュール構成の太陽電池パネルよりも、部品点数を削減でき、製造コストを下げることができる。すなわち、２重モジュール構成の太陽電池パネルは、１枚の太陽電池モジュールにつき２枚のカバーガラスを必要とするため、合計で４枚のカバーガラスが必要となり、かつ、双方の太陽電池モジュールを仕切る仕切り部材が必要になる。よって、３枚のガラス板１８、２０、及び２２からなる実施の形態の太陽電池パネル１０と比較して、部品点数が多くなり、製造コストも嵩む。
　更にまた、実施の形態の太陽電池パネル１０では、片面受光型発電セル２４、及び２６の優位性を生かすことができる。現時点で、片面受光型発電セル２４、及び２６の発電効率は、両面受光型発電セルの発電効率よりも優れている。２枚の片面受光型発電セル２４、及び２６を太陽電池パネル１０に用いることで、１枚の両面受光型発電セルを用いた太陽電池パネルよりも発電効率の高い太陽電池パネル１０とすることができる。
　また、実施の形態の太陽電池パネル１０では、片面受光型発電セル２４と片面受光型発電セル２６の系統を別々にすることができるので、配線が容易になるという利点がある。
　更に、実施の形態の太陽電池パネル１０では、片面受光型発電セル２４と片面受光型発電セル２６の配置位置を変えることができる。これにより、双方の片面受光型発電セル２４、及び２６の配置をずらすことで、太陽電池パネル１０の発電セル同士の間を透過する光の量を調整することができる。また、双方の片面受光型発電セル２４、及び２６を千鳥格子状（市松模様）に配置するなど、意匠的な自由度も増えるという利点がある。
　また、一方で本発明の実施の形態の太陽電池パネル１０は、４枚の中間膜３２Ａ～３２Ｄを備えているので、太陽電池パネル１０の耐貫通性能が向上する。
　すなわち、図３に示した２枚の片面受光型発電セル１００、及び１０２の間に中間膜１０４Ａのみを介在させた構成の太陽電池パネル１０６と比較して、実施の形態の太陽電池パネル１０は、中間膜３２Ａ～３２Ｄの枚数が３枚から４枚に増えるため、耐貫通性能が向上し、又ガラス板を割って建築物の内部への侵入をしにくくすることができる。したがって、実施の形態の太陽電池パネル１０は、図３に示した太陽電池パネル１０６と比較して安全性、及び防犯性が向上する。
　また、実施の形態の太陽電池パネル１０によれば、中間膜として乳白フィルムなどの着色膜を使用した、意匠性の高い両面受光型の太陽電池パネルを提供することもできる。この着色膜は、双方の片面受光型発電セル２４、及び２６の発電効率を維持するために、片面受光型発電セル２４の非受光面とガラス板２２との間に配置される中間膜３２Ｂ、及び／又はガラス板２２と片面受光型発電セル２６の非受光面との間に配置される中間膜３２Ｃに適用される。
　図４には、２枚のガラス板１２０、及び１２２の間に両面受光型発電セル１２４が封着された太陽電池パネル１２６の断面図が示されている。この太陽電池パネル１２６では、ガラス板１２０と両面受光型発電セル１２４の一方の受光面１２４Ａとの間に中間膜１２８Ａが介在され、ガラス板１２２と両面受光型発電セル１２４の他方の受光面１２４Ｂとの間に中間膜１２８Ｂが介在されている。この場合、２枚の中間膜１２８Ａ、及び１２８Ｂのうち一枚の中間膜に着色膜を使用すると、両面受光型発電セル１２４の一方の受光面１２４Ａ又は他方の受光面１２４Ｂが着色膜によって覆われるため、その受光面の発電効率が大きく低下するという欠点がある。
　これに対して、図２に示した実施の形態の太陽電池パネル１０では、片面受光型発電セル２４の非受光面とガラス板２２との間に配置される中間膜３２Ｂ、及び／又はガラス板２２と片面受光型発電セル２６の非受光面との間に配置される中間膜３２Ｃを着色膜としたので、図４の太陽電池パネル１２６が持つ発電効率低下という問題を解消し、意匠性を向上することができる。
　また、実施の形態の太陽電池パネル１０では、図２の如くカバーガラスであるガラス板１８、及び２０の板厚を、ガラス板２２の板厚よりも薄くすることができる。
　一般に、太陽電池パネルに使用されるガラス板は、風圧などに対する強度を確保するために、必要最低限の板厚が必要となる。図３の如く２枚のガラス板１０８、及び１１０の間に２枚の片面受光型発電セル１００、及び１０２を封着した太陽電池パネル１０６、及び図４の如く２枚のガラス板１２０、及び１２２の間に１枚の両面受光型発電セル１２４を封着した太陽電池パネル１２６では、受光面のカバーガラスであるガラス板１０８、１１０、１２０、及び１２２の板厚がどうしても厚くなり、セル１００、１０２、及び１２４の発電効率を下げる一因となる。そのため、図３、及び図４に示した太陽電池パネル１０６、及び１２６では、ガラス板１０８、１１０、１２０、及び１２２に高価な高透過ガラスを使用し、セルの発電効率を維持する必要があった。
　これに対して、図２に示した実施の形態の太陽電池パネル１０では、片面受光型発電セル２４、及び２６のカバーガラスとなる外側の第１のガラス板１８、及び第２のガラス板２０を、耐風圧強度を考慮しない最低限の厚さとし、風圧に対しては、中央の第３のガラス板２２の板厚を厚くする。これにより、太陽電池パネル１０全体としての耐風圧強度を確保することができる。
　したがって、実施の形態の太陽電池パネル１０では、第３のガラス板２２の板厚を十分に厚くして太陽電池パネル１０の耐風圧強度を増大させても、片面受光型発電セル２４、及び２６の発電効率を維持することができる。また、第１のガラス板１８、及び第２のガラス板２０の板厚を薄くすることができるので、ガラス板１８、及び２０に高透過タイプでない安価な通常のソーダライムガラスなどを使用できる効果も得られる。ここで、通常は、５ｍｍ厚さの透過率で比較した場合において、７０％以上の光線透過率を持つものをソーダライムガラスとし、ガラスの組成中の着色成分を減らし８５％以上の光線透過率を持つものを高透過ガラスとする。
　本発明の太陽電池パネルを構成する第３のガラス板としては、第１および第２のガラス板の厚さよりも厚いガラス板が使用される。例えば、第３のガラス板の厚さは、２．０～８．０ｍｍの範囲が好ましく、また、第１および第２のガラス板の厚さは、第３のガラス板の厚さより薄くなるような厚さの組合せが好ましい。
　なお、ガラス板２２は、光透過機能を備える必要がないので、板厚の厚いソーダライムガラスを用いることが好ましい。また、ガラス板２２は、不透明のガラス板又は透明、あるいは不透明の樹脂板、所謂有機ガラス板を用いてもよい。
　さらに、ガラス板１８、及び２０は、ガラス板の代わりに透明の樹脂板、所謂有機ガラス板を用いてもよい。樹脂板を使用する場合には、中間膜３２Ａ～３２Ｄの加熱温度に耐え得る材質のものを選定すればよい。
　一方、実施の形態の太陽電池パネル１０では、外側のガラス板１８、及び２０を無着色のガラス板とし、中央のガラス板２２を有着色のガラス板とすることができる。すなわち、片面受光型発電セル２４、及び２６の光受光量に影響を与えない中央のガラス板２２として、熱線反射ガラス、又は熱線吸収ガラスなどの機能的な有着色のガラス板、即ち色付きガラスを使用することができる。
　これに対し、図３の如く２枚のガラス板１０８、及び１１０の間に２枚の片面受光型発電セル１００、及び１０２を背中合わせに配置した太陽電池パネル１０６、及び図４の如く２枚のガラス板１２０、及び１２２の間に１枚の両面受光型発電セル１２４を配置した太陽電池パネル１２６では、色付きガラスをカバーガラスに用いると、セル１００、１０２、及び１２４のどちらかの受光面が色付きガラスによって覆われるため、その受光面の発電効率が大きく低下する。
　本発明の実施の形態の太陽電池パネル１０では、中央の第３のガラス板２２として色付きガラスを用いることで、発電効率を低下させることなく、意匠性を向上させることができる。
　図５には、他の実施の形態の太陽電池パネル１０Ａの要部拡大断面図が示されている。この太陽電池パネル１０Ａによれば、中央の第３のガラス板２２の縁部２２Ａに対して外側の第１のガラス板１８、及び第２のガラス板２０の縁部１８Ａ、及び２０Ａが、外方に同程度突出されている。
　また、図６には、本発明の別の実施の形態の太陽電池パネル１０Ｂの要部拡大断面図が示されている。この太陽電池パネル１０Ｂによれば、外側のガラス板１８、及び２０の縁部１８Ａ、及び２０Ａに対して中央のガラス板２２の縁部２２Ａが、外方に突出されている。
　すなわち、図５、及び図６には、ガラス板２２の縁部Ａが、ガラス板１８、及び２０の縁部１８Ａ、及び２０Ａに対して内側、または外側に配された太陽電池パネル１０Ａ、及び１０Ｂが示されている。なお、図５、及び図６に示した太陽電池パネル１０Ａ、及び１０Ｂでは、図２に示した太陽電池パネル１０と同一又は類似の部材について同一の符号を付している。
　図５、及び図６に示した太陽電池パネル１０Ａ、及び１０Ｂによれば、ガラス板１８、２０、及び２２の縁部１８Ａ、２０Ａ、及び２２Ａが段違いの合わせガラスになる。
　図５の太陽電池パネル１０Ａにおいては、段違い部分の凹部３４を、すなわち、ガラス板２２の縁部２２Ａと、この縁部２２Ａから突出したガラス板１８、及び２０のそれぞれの内面１８Ｂ、及び２０Ｂとで画成される二点鎖線で示した凹部３４を、セルの配線スペースとして有効利用することができる。したがって、図５の太陽電池パネル１０Ａによれば、凹部３４内にセルの配線が収納されるため、配線の納まりが向上する。また、前記配線は、太陽電池パネル１０Ａを外側から見ると、凹部３４内に隠れて見え難いので、図１に示したガラスフェンス１２の外観の見栄えが向上する。この場合、第３のガラス板の縁部２２Ａから突出したガラス板１８、及び２０のそれぞれの内面領域、あるいは外面領域に、凹部３４内を隠蔽し、周辺部分の見栄えを良くするために、隠蔽着色塗膜を形成するのが好ましい。
　また、図６の太陽電池パネル１０Ｂにおいては、段違いの凹部３６Ａ、及び３６Ｂを、すなわち、ガラス板１８、及び２０の縁部１８Ａ、及び２０Ａから突出したガラス板２２の両側に画成される二点鎖線で示した凹部３６Ａ、及び３６Ｂを、セルの配線スペースとして有効利用することができる。したがって、図６の太陽電池パネル１０Ｂによれば、凹部３６Ａ、及び３６Ｂ内にセルの配線が収納されるため、配線の納まりが向上する。また、配線は、ガラス板１８、及び２０の表面に対して内側に配線され、ガラス板１８、及び２０の表面から外側に出ないので、図１に示したガラスフェンス１２の外観の見栄えが向上する。
　なお、凹部３４，３６Ａ，及び３６Ｂは、太陽電池パネル１０Ａ、及び１０Ｂの全周に渡って設けなくてもよく、配線が必要な部分に凹部を設けてもよい。また、図１のブラケット１７の取付部分に凹部を設置し、見栄えをよくしてもよい。
　本発明の太陽電池パネルは、建物屋上部分に設置されるガラスフェンスや、鉄道、高速道路などの防護柵として使用されるガラスフェンスに用いることが可能であり、また、歩廊の手摺としても有用である。
　なお、２０１０年２月９日に出願された日本特許出願２０１０－０２６６８８号の明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。
　１０、１０Ａ、１０Ｂ…太陽電池パネル、１２…ガラスフェンス、１４…支柱、１５…孔無し点支持部材、１６…基台、１７…ブラケット、１８、２０、２２…ガラス板、１８Ａ、２０Ａ、２２Ａ…縁部、２４、２６…片面受光型発電セル、２８…太陽電池セル、３０…インターコネクタ、３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｄ…中間膜、３４、３６Ａ、３６Ｂ…凹部

Claims (6)

  1. 　対向して配置した第１及び第２のガラス板と、
    　前記第１及び第２のガラス板の間に配置されるとともに、各々の非受光面が対向して配置された第１及び第２の片面受光型発電セルと、
    　前記第１及び第２の片面受光型発電セルの各々の非受光面の間に配置された第３のガラス板と、
    　を備えたことを特徴とする太陽電池パネル。
  2. 　太陽電池パネルの両面側に位置する第１及び第２のガラス板と第１及び第２のガラス板との間に位置する第３のガラス板と、第１及び第２の片面受光型発電セルとを備え、第１のガラス板と第３のガラス板との間に第１の片面受光型発電セルを、当該第１の片面受光型発電セルの受光面が第１のガラス板側となるように配置し、第３のガラス板と第２のガラス板との間に第２の片面受光型発電セルを、当該第２の片面受光型発電セルの受光面が第３のガラス板側となるように配置したことを特徴とする太陽電池パネル。
  3. 　前記第１のガラス板と前記第１の片面受光型発電セルとの間、該第１の片面受光型発電セルと前記第３のガラス板との間、該第３のガラス板と前記第２の片面受光型発電セルとの間、及び該第２の片面受光型発電セルと前記第２のガラス板との間には、封着用の中間膜がそれぞれ配置されている請求項１又は２に記載の太陽電池パネル。
  4. 　前記第１及び第２のガラス板は、前記第３のガラス板よりも板厚が薄い請求項１乃至３のいずれか１項に記載の太陽電池パネル。
  5. 　前記第１及び第２のガラス板は無着色のガラス板であり、前記第３のガラス板は有着色のガラス板である請求項１乃至４のいずれか１項に記載の太陽電池パネル。
  6. 　前記第３のガラス板の縁部が、前記第１及び第２のガラス板の縁部に対して外側又は内側に配された請求項１乃至５のいずれか１項に記載の太陽電池パネル。
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