WO2011092741A1 - ヒートポンプシステム - Google Patents

ヒートポンプシステム Download PDF

Info

Publication number
WO2011092741A1
WO2011092741A1 PCT/JP2010/000530 JP2010000530W WO2011092741A1 WO 2011092741 A1 WO2011092741 A1 WO 2011092741A1 JP 2010000530 W JP2010000530 W JP 2010000530W WO 2011092741 A1 WO2011092741 A1 WO 2011092741A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
heat source
aqueous medium
refrigerant
heat
unit
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/000530
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
本田雅裕
Original Assignee
ダイキン工業株式会社
ダイキン ヨーロッパ エヌ.ヴイ.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ダイキン工業株式会社, ダイキン ヨーロッパ エヌ.ヴイ. filed Critical ダイキン工業株式会社
Priority to JP2011551583A priority Critical patent/JP5400177B2/ja
Priority to PCT/JP2010/000530 priority patent/WO2011092741A1/ja
Priority to EP10844514.9A priority patent/EP2530406B1/en
Priority to CN201080062488.0A priority patent/CN102725598B/zh
Priority to US13/574,766 priority patent/US9429343B2/en
Publication of WO2011092741A1 publication Critical patent/WO2011092741A1/ja

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00Details
    • F24D19/10Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24D19/1006Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
    • F24D19/1066Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for the combination of central heating and domestic hot water
    • F24D19/1072Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for the combination of central heating and domestic hot water the system uses a heat pump
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00Control of fluid heaters
    • F24H15/20Control of fluid heaters characterised by control inputs
    • F24H15/212Temperature of the water
    • F24H15/223Temperature of the water in the water storage tank
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00Control of fluid heaters
    • F24H15/20Control of fluid heaters characterised by control inputs
    • F24H15/242Pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00Control of fluid heaters
    • F24H15/20Control of fluid heaters characterised by control inputs
    • F24H15/258Outdoor temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00Control of fluid heaters
    • F24H15/20Control of fluid heaters characterised by control inputs
    • F24H15/281Input from user
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00Control of fluid heaters
    • F24H15/30Control of fluid heaters characterised by control outputs; characterised by the components to be controlled
    • F24H15/335Control of pumps, e.g. on-off control
    • F24H15/34Control of the speed of pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00Control of fluid heaters
    • F24H15/30Control of fluid heaters characterised by control outputs; characterised by the components to be controlled
    • F24H15/375Control of heat pumps
    • F24H15/38Control of compressors of heat pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00Control of fluid heaters
    • F24H15/30Control of fluid heaters characterised by control outputs; characterised by the components to be controlled
    • F24H15/375Control of heat pumps
    • F24H15/385Control of expansion valves of heat pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00Control of fluid heaters
    • F24H15/40Control of fluid heaters characterised by the type of controllers
    • F24H15/414Control of fluid heaters characterised by the type of controllers using electronic processing, e.g. computer-based
    • F24H15/45Control of fluid heaters characterised by the type of controllers using electronic processing, e.g. computer-based remotely accessible
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B30/00Heat pumps
    • F25B30/02Heat pumps of the compression type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/031Sensor arrangements
    • F25B2313/0314Temperature sensors near the indoor heat exchanger
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/031Sensor arrangements
    • F25B2313/0315Temperature sensors near the outdoor heat exchanger
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04Details of condensers
    • F25B2339/047Water-cooled condensers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/01Heaters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/13Economisers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00Problems to be solved
    • F25B2500/19Calculation of parameters

Definitions

  • the present invention relates to a heat pump system, and more particularly to a heat pump system capable of heating an aqueous medium using a heat pump cycle.
  • the heat pump hot water heating apparatus mainly includes an outdoor unit having a variable capacity type heat source side compressor and a heat source side heat exchanger, and a hot water supply unit having a refrigerant-water heat exchanger and a circulation pump.
  • the heat source side compressor, the heat source side heat exchanger, and the refrigerant-water heat exchanger constitute a heat source side refrigerant circuit.
  • water is heated by the heat radiation of the refrigerant in the refrigerant-water heat exchanger.
  • the hot water thus obtained is boosted by a circulation pump and then stored in a tank or supplied to various aqueous medium devices such as floor heating devices.
  • auxiliary heat source may be provided.
  • a temperature sensor at the outlet of the auxiliary heat source.
  • a commercially available heater or the like cannot be used as an auxiliary heat source, and an auxiliary heat source dedicated to the apparatus may have to be prepared. In this case, the cost becomes high.
  • the transmission / reception wiring of the detection result of the temperature sensor is weakly charged, and thus is easily affected by noise. Therefore, it is necessary to take noise countermeasures for the transmission / reception wiring, which may increase the size of the device itself.
  • an object of the present invention is to provide a technique that eliminates the need for a temperature sensor at the auxiliary heat source outlet.
  • the heat pump system includes a refrigerant circuit, an aqueous medium circuit, an auxiliary heat source, a heating capacity calculation unit, a circulation flow rate calculation unit, and a prediction unit.
  • the refrigerant circuit includes a compressor, a heat source side heat exchanger, and a refrigerant-water heat exchanger.
  • the compressor compresses the refrigerant.
  • the heat source side heat exchanger can function as a refrigerant evaporator.
  • the refrigerant-water heat exchanger functions as a refrigerant radiator and can heat the aqueous medium.
  • the aqueous medium circuit has a circulation pump and a refrigerant-water heat exchanger.
  • the aqueous medium heat-exchanged with the refrigerant in the refrigerant-water heat exchanger circulates. Furthermore, the aqueous medium circuit is connected to an aqueous medium device that operates using the aqueous medium.
  • the auxiliary heat source is provided on the aqueous medium outlet side of the refrigerant-water heat exchanger in the aqueous medium circuit, and can further heat the aqueous medium circulating on the aqueous medium circuit.
  • the heating capacity calculation unit calculates the heating capacity of the aqueous medium device based on the refrigerant flowing through the refrigerant circuit or the operation state quantity of the component device.
  • the circulating flow rate calculation unit calculates the circulating flow rate of the aqueous medium on the aqueous medium circuit based on the inlet / outlet temperature difference and the heating capacity.
  • the inlet / outlet temperature difference is the difference between the inlet temperature and the outlet temperature of the aqueous medium in the refrigerant-water heat exchanger.
  • the prediction unit predicts the outlet temperature of the aqueous medium in the auxiliary heat source when the auxiliary heat source is operated based on the circulation flow rate and the heat source capability information indicating the capability of the auxiliary heat source.
  • the circulating flow rate of the aqueous medium on the aqueous medium circuit is calculated based on the heating capacity of the aqueous medium device obtained by the calculation and the temperature difference between the inlet and outlet of the aqueous medium in the refrigerant-water heat exchanger, Based on this calculation result and heat source capability information indicating the capability of the auxiliary heat source, the outlet temperature of the aqueous medium in the auxiliary heat source is predicted. Therefore, it is possible to know the outlet temperature of the aqueous medium in the auxiliary heat source without providing a temperature sensor near the outlet of the auxiliary heat source.
  • a heat pump system is the heat pump system according to the first aspect, wherein the circulation pump is a variable capacity pump.
  • the circulation flow rate calculation unit calculates the circulation flow rate at the current rotational speed of the circulating pump that is operating.
  • a variable capacity pump is used as a circulation pump on the aqueous medium circuit.
  • the circulation flow rate at the current rotational speed of the circulation pump on the aqueous medium circuit is calculated based on the inlet / outlet temperature difference and the heating capacity, and the circulation flow rate is used to predict the outlet temperature of the aqueous medium. Used. Thereby, the actual outlet temperature can be predicted more accurately.
  • the heat pump system is the heat pump system according to the second aspect, further comprising a pump capacity control unit.
  • the pump capacity control unit performs control to vary the capacity of the circulation pump so that the flow rate of the aqueous medium on the aqueous medium circuit becomes the rated flow rate or the maximum flow rate of the circulation pump when the auxiliary heat source starts operation.
  • the flow rate of the aqueous medium becomes maximum when the auxiliary heat source operates. Therefore, after the aqueous medium having a flow rate that is the rated flow rate or the maximum flow rate of the circulation pump is heated by the refrigerant-water heat exchanger, the aqueous medium is further heated by the auxiliary heat source.
  • a heat pump system is the heat pump system according to any one of the first to third aspects, wherein the compressor is a variable capacity compressor.
  • the heat pump system further includes a heat source operation control unit.
  • the heat source operation control unit is configured such that the outlet side temperature difference, which is a difference between the outlet temperature of the aqueous medium in the refrigerant-water heat exchanger and the target outlet temperature, is the first when the capacity of the compressor is equal to or greater than a predetermined capacity.
  • the auxiliary heat source is operated.
  • the auxiliary heat source operates when the capacity of the compressor is equal to or greater than a predetermined capacity and the temperature difference on the outlet side of the aqueous medium in the refrigerant-water heat exchanger is equal to or greater than the first predetermined temperature difference.
  • the heat pump system is the heat pump system according to the fourth aspect, wherein the heat source operation control unit has an outlet side temperature difference smaller than the first predetermined temperature difference when the auxiliary heat source is operating.
  • the difference is equal to or less than the second predetermined temperature difference
  • the operation of the auxiliary heat source is stopped.
  • the outlet side temperature difference is equal to or smaller than the second predetermined temperature difference that is smaller than the first predetermined temperature difference, that is, when the outlet temperature of the aqueous medium in the refrigerant-water heat exchanger is close to the target outlet temperature
  • the medium device obtains an aqueous medium having a desired temperature and it is not necessary to operate the auxiliary heat source any more, the auxiliary heat source stops operating. Thereby, the power consumption by operating an auxiliary heat source unnecessarily can be prevented.
  • the heat pump system is the heat pump system according to the fifth aspect, wherein the first predetermined temperature difference and the second predetermined temperature difference are determined based on a prediction result by the prediction unit.
  • the first predetermined temperature difference and the second predetermined temperature difference are variables determined based on the predicted outlet temperature of the aqueous medium of the auxiliary heat source.
  • a heat pump system is the heat pump system according to any one of the fourth to sixth aspects, wherein the heat source operation control unit is configured such that the aqueous medium device fails or is forced while the auxiliary heat source is operating. When the operation is prohibited, the operation of the auxiliary heat source is stopped regardless of the operation capacity of the compressor. In this heat pump system, the operation of the auxiliary heat source is forcibly stopped when the aqueous medium device fails or is forcibly prohibited from operation. As a result, when the aqueous medium device is prohibited from malfunctioning or operating, the aqueous medium is not further heated due to the operation of the auxiliary heat source. Therefore, further failure or accident of the heat pump system caused by the auxiliary heat source can be prevented. Further, power consumption due to operation of the auxiliary heat source can be suppressed.
  • a heat pump system is the heat pump system according to any one of the fourth to seventh aspects, wherein the heat source operation control unit is the refrigerant-water heat exchanger in a state where the auxiliary heat source is operating.
  • the heat source operation control unit is the refrigerant-water heat exchanger in a state where the auxiliary heat source is operating.
  • the inlet temperature of the aqueous medium is equal to or higher than a predetermined temperature
  • the operation of the auxiliary heat source is stopped.
  • the outlet temperature of the aqueous medium in the auxiliary heat source is predicted by the calculated heating capacity of the aqueous medium device, the circulating flow rate of the aqueous medium, etc., but in some cases the predicted result may be the actual aqueous medium outlet. May be different from temperature.
  • this heat pump system further monitors the temperature of the aqueous medium returning to the refrigerant-water heat exchanger, that is, the inlet temperature of the aqueous medium in the refrigerant-water heat exchanger, and if necessary, an auxiliary heat source. Stop operation.
  • the auxiliary heat source is appropriately controlled based on the inlet temperature of the water heat source.
  • a heat pump system is the heat pump system according to any one of the first to eighth aspects, wherein the auxiliary heat source is a variable capacity heat source.
  • the heat pump system further includes a reception unit that can receive the setting of the capacity of the auxiliary heat source.
  • the capacity of the auxiliary heat source can be changed by a device such as a remote controller provided with a receiving unit.
  • capacitance of an auxiliary power supply can be changed suitably according to the condition of the power supply of the country in which a heat pump system is installed, for example.
  • the outlet temperature of the aqueous medium in the auxiliary heat source can be known without providing a temperature sensor near the outlet of the auxiliary heat source.
  • the heat pump system according to the second aspect of the present invention it is possible to secure an appropriate amount of the aqueous medium flowing through the aqueous medium circuit.
  • the actual outlet temperature can be predicted more accurately.
  • the aqueous medium having the flow rate that is the rated flow rate or the maximum flow rate of the circulation pump is heated by the refrigerant-water heat exchanger, and then further heated by the auxiliary heat source.
  • the heat pump system of the fourth aspect of the present invention even if the temperature of the aqueous medium is not the desired temperature only by heating the aqueous medium by the refrigerant-water heat exchanger, further heating by the auxiliary heat source is performed. Thus, an aqueous medium having a desired temperature is supplied to the aqueous medium device.
  • the heat pump system According to the heat pump system according to the fifth aspect of the present invention, it is possible to prevent power consumption due to unnecessary operation of the auxiliary heat source.
  • the outlet temperature difference is compared with the first predetermined temperature and the second predetermined temperature which are changed by the predicted outlet temperature of the aqueous medium of the auxiliary heat source at that time.
  • the operation of the auxiliary heat source can be appropriately started / stopped.
  • further failure of the heat pump system caused by the auxiliary heat source can be prevented. Further, power consumption due to operation of the auxiliary heat source can be suppressed.
  • the auxiliary heat source is appropriately controlled based on the inlet temperature of the aqueous heat source. Will be made.
  • the capacity of the auxiliary power supply can be appropriately changed according to the power supply situation in the country where the system is installed.
  • the schematic block diagram of the heat pump system which concerns on this embodiment The figure which shows typically the heat source side control part which concerns on this embodiment, the various sensors connected to this control part, and various apparatuses.
  • movement of this system in case the heat pump system which concerns on this embodiment is performing hot water supply operation and heating operation.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a heat pump system 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the heat pump system 1 is an apparatus capable of performing an operation for heating an aqueous medium using a vapor compressor type heat pump cycle.
  • the heat pump system 1 mainly includes a heat source unit 2, a utilization unit 4, a liquid refrigerant communication tube 13, a gas refrigerant communication tube 14, a hot water storage unit 8, a hot water heating unit 9, and aqueous medium communication tubes 15 and 16.
  • the auxiliary heat source 53, the heat source side communication unit 11, the heat source side control unit 12, the use side communication unit 18, the use side control unit 19, and a remote controller 90 are provided.
  • the heat source unit 2 and the utilization unit 4 are connected to each other via a liquid refrigerant communication tube 13 and a gas refrigerant communication tube 14, thereby forming a heat source side refrigerant circuit 20.
  • the heat source side refrigerant circuit 20 mainly includes a heat source side compressor 21 (described later), a heat source side heat exchanger 24 (described later), and a use side heat exchanger 41 (described later, corresponding to a refrigerant-water heat exchanger). Composed.
  • the use unit 4, the hot water storage unit 8, and the hot water heating unit 9 are connected via the aqueous medium communication pipes 15 and 16, thereby configuring the aqueous medium circuit 80.
  • the aqueous medium circuit 80 is mainly composed of a circulation pump 43 (described later) and a use side heat exchanger 41 (described later).
  • HFC-410A which is a kind of HFC refrigerant
  • HFC-410A which is a kind of HFC refrigerant
  • an ester or ether refrigerating machine oil compatible with the HFC refrigerant is used as the heat source. It is enclosed for lubrication of the side compressor 21 (described later).
  • the aqueous medium specifically, hot water
  • the use side heat exchanger 41 is circulated in the aqueous medium circuit 80.
  • -Heat source unit 2- The heat source unit 2 is installed outdoors.
  • the heat source unit 2 is connected to the utilization unit 4 via the liquid refrigerant communication tube 13 and the gas refrigerant communication tube 14 and constitutes a part of the heat source side refrigerant circuit 20.
  • the heat source unit 2 mainly includes a heat source side compressor 21, an oil separation mechanism 22, a heat source side switching mechanism 23, a heat source side heat exchanger 24, a heat source side expansion valve 25, a suction return pipe 26, and a supercooling.
  • the heat source side compressor 21 is a mechanism for compressing the heat source side refrigerant, and is a variable capacity compressor. Specifically, a rotary type compression element (not shown) such as a rotary type or a scroll type accommodated in a casing (not shown) is driven by a heat source side compressor motor 21a also accommodated in the casing. Is a hermetic compressor. A high-pressure space (not shown) filled with the heat-source-side refrigerant after being compressed by the compression element is formed in the casing of the heat-source-side compressor 21, and refrigerating machine oil is stored in the high-pressure space. ing.
  • the heat source side compressor motor 21a can vary the rotation speed (that is, the operating frequency) of the motor 21a by an inverter device (not shown), thereby enabling capacity control of the heat source side compressor 21.
  • the oil separation mechanism 22 is a mechanism for separating the refrigerating machine oil contained in the heat source side refrigerant discharged from the heat source side compressor 21 and returning it to the suction of the heat source side compressor.
  • the oil separation mechanism 22 mainly includes an oil separator 22a provided in the heat source side discharge pipe 21b of the heat source side compressor 21, and an oil return that connects the oil separator 22a and the heat source side suction pipe 21c of the heat source side compressor 21. Tube 22b.
  • the oil separator 22a is a device that separates refrigeration oil contained in the heat source side refrigerant discharged from the heat source side compressor 21.
  • the oil return pipe 22b has a capillary tube.
  • the oil return pipe 22 b is a refrigerant pipe that returns the refrigeration oil separated from the heat source side refrigerant in the oil separator 22 a to the heat source side suction pipe 21 c of the heat source side compressor 21 of the heat source side compressor 21.
  • the heat source side switching mechanism 23 is a heat source side heat dissipation operation state in which the heat source side heat exchanger 24 functions as a heat source side refrigerant radiator, and a heat source side evaporation operation in which the heat source side heat exchanger 24 functions as an evaporator of the heat source side refrigerant. It is a four-way switching valve that can switch between states.
  • the heat source side switching mechanism 23 includes a heat source side discharge pipe 21b, a heat source side suction pipe 21c, a first heat source side gas refrigerant pipe 23a connected to the gas side of the heat source side heat exchanger 24, and a gas side closing valve 30.
  • the second heat source side gas refrigerant pipe 23b is connected.
  • the heat source side switching mechanism 23 communicates the heat source side discharge pipe 21b and the first heat source side gas refrigerant pipe 23a, and communicates the second heat source side gas refrigerant pipe 23b and the heat source side suction pipe 21c (heat source side heat dissipation).
  • the heat source side discharge pipe 21b and the second heat source side gas refrigerant pipe 23b are communicated, and the first heat source side gas refrigerant pipe 23a and the heat source
  • the side suction pipe 21c can be connected (corresponding to the heat source side evaporation operation state. Refer to the broken line of the heat source side switching mechanism 23 in FIG. 1).
  • the heat source side switching mechanism 23 is not limited to the four-way switching valve, and has a function of switching the flow direction of the heat source side refrigerant as described above, for example, by combining a plurality of electromagnetic valves. It may be what you did.
  • the heat source side heat exchanger 24 is a heat exchanger that functions as a heat source side refrigerant radiator or an evaporator by exchanging heat between the heat source side refrigerant and outdoor air.
  • a heat source side liquid refrigerant tube 24 a is connected to the liquid side of the heat source side heat exchanger 24, and a first heat source side gas refrigerant tube 23 a is connected to the gas side of the heat exchanger 24.
  • the outdoor air that exchanges heat with the heat source side refrigerant in the heat source side heat exchanger 24 is supplied by the heat source side fan 32 driven by the heat source side fan motor 32a.
  • the heat source side expansion valve 25 is an electric expansion valve that depressurizes the heat source side refrigerant flowing through the heat source side heat exchanger 24, and is provided in the heat source side liquid refrigerant pipe 24a.
  • the suction return pipe 26 is a refrigerant pipe that branches a part of the heat source side refrigerant flowing through the heat source side liquid refrigerant pipe 24 a and returns it to the suction of the heat source side compressor 21.
  • one end of the suction return pipe 26 is connected to the heat source side liquid refrigerant pipe 24a, and the other end of the pipe 26 is connected to the heat source side suction pipe 21c.
  • the suction return pipe 26 is provided with a suction return expansion valve 26a whose opening degree can be controlled.
  • the suction return expansion valve 26a is an electric expansion valve.
  • the subcooler 27 heats the heat source side refrigerant flowing through the heat source side liquid refrigerant pipe 24a and the heat source side refrigerant flowing through the suction return pipe 26 (more specifically, the refrigerant after being decompressed by the suction return expansion valve 26a). It is a heat exchanger that performs exchange.
  • the heat source side accumulator 28 is provided in the heat source side suction pipe 21c, and temporarily accumulates the heat source side refrigerant circulating in the heat source side refrigerant circuit 20 before being sucked into the heat source side compressor 21 from the heat source side suction pipe 21c. It is a container for.
  • the liquid side closing valve 29 is a valve provided at a connection portion between the heat source side liquid refrigerant pipe 24 a and the liquid refrigerant communication pipe 13.
  • the gas side shut-off valve 30 is a valve provided at a connection portion between the second heat source side gas refrigerant pipe 23 b and the gas refrigerant communication pipe 14.
  • the heat source unit 2 is provided with various sensors. Specifically, the heat source unit 2 is provided with a heat source side suction pressure sensor 33, a heat source side discharge pressure sensor 34, a heat source side heat exchange temperature sensor 35, and an outside air temperature sensor 36.
  • the heat source side suction pressure sensor 33 detects a heat source side suction pressure Ps that is the pressure of the heat source side refrigerant in the suction of the heat source side compressor 21.
  • the heat source side discharge pressure sensor 34 detects a heat source side discharge pressure Pd that is the pressure of the heat source side refrigerant in the discharge of the heat source side compressor 21.
  • the heat source side heat exchanger temperature sensor 35 detects a heat source side heat exchanger temperature Thx which is the temperature of the heat source side refrigerant on the liquid side of the heat source side heat exchanger 24.
  • the outside air temperature sensor 36 detects the outside air temperature To.
  • the liquid refrigerant communication tube 13 is connected to the heat source side liquid refrigerant tube 24 a via the liquid side shut-off valve 29.
  • the liquid refrigerant communication tube 13 is connected to the outside of the heat source unit 2 from the outlet of the heat source side heat exchanger 24 that functions as a heat radiator for the heat source side refrigerant. It is a refrigerant pipe which can derive.
  • the liquid refrigerant communication tube 13 is supplied from the outside of the heat source unit 2 to the inlet of the heat source side heat exchanger 24 that functions as an evaporator of the heat source side refrigerant. It is a refrigerant pipe into which a side refrigerant can be introduced. -Gas refrigerant communication tube- The gas refrigerant communication pipe 14 is connected to the second heat source side gas refrigerant pipe 23 b via the gas side shut-off valve 30.
  • the gas refrigerant communication tube 14 is a refrigerant tube capable of introducing the heat source side refrigerant into the suction of the heat source side compressor 21 from the outside of the heat source unit 2 when the heat source side switching mechanism 23 is in the heat source side heat radiation operation state. is there. Further, the gas refrigerant communication tube 14 is a refrigerant capable of deriving the heat source side refrigerant from the discharge of the heat source side compressor 21 to the outside of the heat source unit 2 when the heat source side switching mechanism 23 is in the heat source side evaporation operation state. It is a tube.
  • the usage unit 4 is installed indoors.
  • the utilization unit 4 is connected to the heat source unit 2 via the liquid refrigerant communication tube 13 and the gas refrigerant communication tube 14 and constitutes a part of the heat source side refrigerant circuit 20.
  • the utilization unit 4 is connected to the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9 via the aqueous medium communication pipes 15 and 16, and an aqueous medium circuit 80 is configured inside the unit 4.
  • the utilization unit 4 can perform an operation of heating the aqueous medium during the heating operation and the hot water supply operation.
  • the usage unit 4 mainly includes a usage-side heat exchanger 41, a usage-side flow rate adjustment valve 42, and a circulation pump 43.
  • the use side heat exchanger 41 performs heat exchange between the heat source side refrigerant and the aqueous medium. Specifically, the use-side heat exchanger 41 functions as a heat-source-side refrigerant radiator during heating operation and hot-water supply operation, thereby performing heat exchange between the heat-source-side refrigerant and the aqueous medium, The medium can be heated.
  • a use side refrigerant pipe 45 is connected to the liquid side of the flow path through which the heat source side refrigerant flows, and the use side refrigerant pipe is connected to the gas side of the flow path through which the heat source side refrigerant flows. 46 is connected.
  • a use side water inlet pipe 47 is connected to the inlet side of the flow path through which the aqueous medium flows, and the use side water supply pipe is connected to the outlet side of the flow path through which the aqueous medium flows.
  • An outlet pipe 48 is connected.
  • the liquid refrigerant communication tube 13 is connected to the use side refrigerant tube 45, and the gas refrigerant communication tube 14 is connected to the use side refrigerant tube 46.
  • the aqueous medium communication pipe 15 is connected to the use side water inlet pipe 47, and the aqueous medium communication pipe 16 is connected to the use side water outlet pipe 48.
  • the use side flow rate adjustment valve 42 is an electric expansion valve capable of varying the flow rate of the heat source side refrigerant flowing through the use side heat exchanger 41 by adjusting the opening of the adjustment valve 42 itself.
  • the use side flow rate adjustment valve 42 is connected to the use side refrigerant pipe 45.
  • the circulation pump 43 is a mechanism for increasing the pressure of the aqueous medium, and is provided in the use side water inlet pipe 47. Specifically, a pump in which a centrifugal or positive displacement pump element (not shown) is driven by a circulation pump motor 44 is employed as the circulation pump 43.
  • the circulation pump motor 44 can vary its rotation speed (that is, the motion frequency) to a different rotation speed by an inverter device (not shown), thereby enabling capacity control of the circulation pump 43.
  • the utilization unit 4 is provided with various sensors. Specifically, the usage unit 4 is provided with a usage-side heat exchange temperature sensor 50, an aqueous medium inlet temperature sensor 51, and an aqueous medium outlet temperature sensor 52.
  • the use side heat exchange temperature sensor 50 detects a use side refrigerant temperature Tsc1 that is the temperature of the heat source side refrigerant on the liquid side of the use side heat exchanger 41.
  • the aqueous medium inlet temperature sensor 51 detects an inlet temperature Twr that is the temperature of the aqueous medium at the inlet of the use side heat exchanger 41.
  • the aqueous medium outlet temperature sensor 52 detects an outlet temperature Twl that is the temperature of the aqueous medium at the outlet of the use side heat exchanger 41.
  • the hot water storage unit 8 is an aqueous medium device that operates using the aqueous medium supplied from the utilization unit 4, and is installed indoors.
  • the hot water storage unit 8 is connected to the utilization unit 4 via the aqueous medium communication pipes 15 and 16, thereby being connected to the aqueous medium circuit 80.
  • the hot water storage unit 8 mainly includes a hot water storage tank 81 and a heat exchange coil 82.
  • the hot water storage tank 81 is a container that stores water as an aqueous medium used for hot water supply.
  • a hot water supply pipe 83 is connected to the upper part of the hot water storage tank 81 for sending the hot water medium to a faucet or a shower, and the lower part is used to replenish the aqueous medium consumed by the hot water supply pipe 83.
  • the water supply pipe 84 is connected.
  • the heat exchange coil 82 is provided in the hot water storage tank 81.
  • the heat exchange coil 82 is a heat exchanger that functions as a heater for the aqueous medium in the hot water storage tank 81 by performing heat exchange between the aqueous medium circulating in the aqueous medium circuit 80 and the aqueous medium in the hot water storage tank 81.
  • the aqueous medium communication pipe 16 is connected to the inlet of the heat exchange coil 82, and the aqueous medium communication pipe 15 is connected to the outlet of the heat exchange coil 82.
  • the hot water storage unit 8 can heat the aqueous medium in the hot water storage tank 81 and store it as hot water by the aqueous medium circulating in the aqueous medium circuit 80 heated in the use unit 4 during the hot water supply operation and the heating operation. It is possible.
  • a type of hot water storage unit in which the aqueous medium heated by heat exchange with the aqueous medium heated in the usage unit 4 is stored in the hot water storage tank is employed.
  • a type of hot water storage unit that stores the aqueous medium in a hot water storage tank may be adopted.
  • the hot water storage unit 8 is provided with various sensors.
  • the hot water storage unit 8 is provided with a hot water storage temperature sensor 85 for detecting the hot water storage temperature Twh, which is the temperature of the aqueous medium stored in the hot water storage tank 81.
  • -Hot water heating unit The hot water heating unit 9 is an aqueous medium device that performs a heating operation using the aqueous medium supplied from the utilization unit 4, and is installed indoors.
  • the hot water heating unit 9 is connected to the utilization unit 4 via the aqueous medium communication pipes 15 and 16, thereby being connected to the aqueous medium circuit 80.
  • the hot water heating unit 9 mainly has a heat exchange panel 91 and constitutes a convector, a floor heating panel, a radiator, and the like.
  • the heat exchange panel 91 is provided near the wall of the room, and in the case of a floor heating panel, the heat exchange panel 91 is provided under the floor of the room.
  • the heat exchange panel 91 is a heat exchanger that functions as a radiator for the aqueous medium circulating in the aqueous medium circuit 80.
  • the aqueous medium communication pipe 16 is connected to the inlet of the heat exchange panel 91, and the aqueous medium communication pipe 15 is connected to the outlet of the heat exchange panel 91.
  • the aqueous medium communication pipe 15 is connected to the outlet of the heat exchange coil 82 of the hot water supply unit 8 and the outlet of the heat exchange panel 91 of the hot water heating unit 9.
  • the aqueous medium communication pipe 16 is connected to the inlet of the heat exchange coil 82 of the hot water storage unit 8 and the inlet of the heat exchange panel 91 of the hot water heating unit 9. Whether the aqueous medium circulating in the aqueous medium circuit 80 is supplied to both the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9 or one of the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9 in the aqueous medium communication pipe 16
  • an aqueous medium side switching mechanism 161 capable of switching between the two.
  • the aqueous medium side switching mechanism 161 is constituted by a three-way valve.
  • -Auxiliary heat source The auxiliary heat source 53 is provided on the aqueous medium outlet side of the use side heat exchanger 41 in the aqueous medium circuit 80, more specifically, on the aqueous medium communication pipe 16, and is heated by the use side heat exchanger 41.
  • the aqueous medium circulating on the aqueous medium circuit 80 can be further heated.
  • the auxiliary heat source 53 according to the present embodiment is a heat source whose capacity (for example, 3 kW, 12 kW, etc.) can be changed, and specifically includes an auxiliary heater.
  • the auxiliary heat source 53 is detachably attached to the aqueous medium communication tube 16.
  • the auxiliary heat source 53 can be externally attached to the usage unit 4 when the heat pump system 1 is installed.
  • -Heat source side communication unit- As shown in FIGS. 1 and 2, the heat source side communication unit 11 is electrically connected to the heat source side control unit 12 and is provided in the heat source unit 2.
  • the heat source side communication unit 11 is electrically connected to the use side communication unit 18.
  • the heat source side communication unit 11 can receive various information and various data related to the operation state and control of the heat pump system 1 from the use side communication unit 18 or transmit to the use side communication unit 18.
  • the heat-source-side communication unit 11 according to the present embodiment can transmit the refrigerant flowing through the heat-source-side refrigerant circuit 20 or the operation state amount of the component device to the use-side communication unit 18.
  • the heat source side control unit 12 is a microcomputer including a CPU, a memory, and the like, and is provided in the heat source unit 2. As shown in FIG. 2, the heat source side control unit 12 is connected to a heat source side compressor motor 21a, a heat source side switching mechanism 23, a heat source side expansion valve 25, and various sensors 33 to 36 included in the heat source unit 2. The heat source side control unit 12 controls the various connected devices based on the detection results by the various sensors 33 to 36 and the like.
  • the heat source side control unit 12 controls the operating capacity of the heat source side compressor 21 by the rotational speed control (that is, operation frequency control) of the heat source side compressor motor 21a, the state switching control of the heat source side switching mechanism 23, and The opening degree control of the heat source side expansion valve 25 is performed.
  • the heat source side control unit 12 controls the operation capacity of the heat source side compressor 21 in order to set the condensation temperature of the heat source side refrigerant to a predetermined condensation target temperature, or according to the type of operation of the heat pump system 1.
  • the state of the switching mechanism 23 is switched.
  • -User side communication section- As shown in FIGS. 1 and 3, the use side communication unit 18 is electrically connected to the use side control unit 19 and provided in the use unit 4.
  • the use side communication unit 18 is electrically connected to the heat source side communication unit 11.
  • the use-side communication unit 18 can receive various information and various data related to the operation state and control of the heat pump system 1 from the heat source-side communication unit 11 or transmit the various information and data to the heat source-side communication unit 11.
  • the use-side communication unit 18 according to the present embodiment can receive from the heat-source-side communication unit 11 the refrigerant flowing through the heat-source-side refrigerant circuit 20 or the operation state amount of the component device.
  • the use side control unit 19 is a microcomputer composed of a CPU, a memory, and the like, and is provided in the use unit 4. As shown in FIG.
  • the usage-side control unit 19 is connected to a usage-side flow rate adjustment valve 42, a circulation pump motor 44, and various sensors 50 to 52 that the usage unit 4 has.
  • the usage-side control unit 19 controls various connected devices based on detection results from the various sensors 50 to 52 and the like.
  • the use side control unit 19 performs heat source side refrigerant flow control by opening control of the use side flow rate adjustment valve 42 and capacity control of the circulation pump 43 by rotation speed control of the circulation pump motor 44.
  • the use side control unit 19 controls the opening degree of the use side flow rate adjustment valve 42 so that the degree of supercooling of the refrigerant becomes constant in order to stabilize the flow rate of the heat source side refrigerant in the heat source side refrigerant circuit 20.
  • the use side control unit 19 sets a predetermined temperature difference ⁇ Tw between the outlet temperature Twl of the aqueous medium and the inlet temperature Twr in the usage side heat exchanger 41 so that the flow rate of the aqueous medium in the aqueous medium circuit 80 is an appropriate flow rate.
  • the capacity of the circulation pump 43 is controlled so that the temperature difference is as follows.
  • the use-side control unit 19 according to the present embodiment performs prediction of the aqueous medium outlet temperature Thl in the auxiliary heat source 53, capacity control of the circulation pump 43 accompanying operation of the auxiliary heat source 53, and operation control of the auxiliary heat source 53.
  • the use side control unit 19 functions as a heating capacity calculation unit 191, a circulation flow rate calculation unit 192, a prediction unit 193, a pump capacity control unit 194, and a heat source operation control unit 195.
  • the heating capacity calculation unit 191 calculates the heating capacity of the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9 based on the refrigerant flowing through the heat source side refrigerant circuit 20 received by the use side communication unit 18 or the operation state quantity of the component equipment. Specifically, the heating capacity calculating unit 191 operates the rotation speed of the heat source side compressor 21, the heat source side discharge pressure Pd as a detection result of the heat source side discharge pressure sensor 34, and the operation of various devices constituting the heat source side refrigerant circuit 20. The heating capacity Ha of the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9 is calculated from the actuator operation information that is the current value.
  • the rotational speed rp of the circulating pump 43 currently operating is detected. Then, the circulating flow rate calculation unit 192 calculates the circulating flow rate Frw of the aqueous medium at the current rotational speed rp of the circulating pump 43 that is operating, based on the obtained value ⁇ Tw and the heating capacity Ha obtained by the calculation. .
  • the prediction unit 193 uses the auxiliary heat source 53 when the auxiliary heat source 53 operates based on the circulation flow rate Frw of the aqueous medium calculated by the circulation flow rate calculation unit 192 and the heat source capability information Ihc indicating the capability of the auxiliary heat source 53. Predict the outlet temperature Thl of the aqueous medium.
  • the heat source capability information Ihc is the capability of the auxiliary heat source 53 to warm the aqueous medium, and is information input when the auxiliary heat source 53 is installed (for example, information input as 5 ° C. or the like).
  • the prediction unit 193 predicts the outlet temperature Thl of the aqueous medium in the auxiliary heat source 53 by multiplying the heat source capability information Ihc and the circulating flow rate Frw of the aqueous medium.
  • the aqueous medium outlet temperature Thl in the auxiliary heat source 53 predicted in this way is used for feedback control (described later) related to the operation of the auxiliary heat source 53.
  • the pump capacity control unit 194 varies the capacity of the circulation pump 43 so that the flow rate of the aqueous medium on the aqueous medium circuit 80 becomes the rated flow rate or the maximum flow rate of the circulation pump 43 when the auxiliary heat source 53 starts operation. Take control. That is, when the auxiliary heat source 53 starts to operate, the number of rotations of the circulation pump 43 is increased to the maximum value, and thus the circulation amount of the aqueous medium on the aqueous medium circuit 80 becomes the maximum value.
  • the heat source operation control unit 195 has an outlet side temperature difference that is a difference between the outlet temperature Twl of the aqueous medium in the use side heat exchanger 41 and the target outlet temperature Twls.
  • ⁇ Twl Twls ⁇ Twl> ⁇ T1
  • the auxiliary heat source 53 is operated.
  • the aqueous medium outlet temperature Twl in the use side heat exchanger 41 functioning as a condenser is the target outlet.
  • the auxiliary heat source 53 is supplementarily provided because the use-side heat exchanger 41 alone cannot heat the aqueous medium to a desired temperature. Heat the aqueous medium. For example, if the outlet temperature Twl of the aqueous medium in the use side heat exchanger 41 is 53 ° C.
  • the outlet side temperature difference ⁇ Twl is 8 ° C.
  • the auxiliary heat source 53 is turned on to heat the aqueous medium.
  • the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9 are supplied with an aqueous medium having a temperature higher than the outlet temperature Twl of the aqueous medium in the use side heat exchanger 41.
  • the heat source operation control unit 195 has an outlet side temperature difference ⁇ Twl that is equal to or smaller than a second predetermined temperature difference ⁇ T2 that is smaller than the first predetermined temperature difference ⁇ T1 ( ⁇ Twl ⁇ T2 ⁇ T1), the operation of the auxiliary heat source 53 is stopped.
  • the outlet temperature Twl of the aqueous medium in the use side heat exchanger 41 is 59 ° C. and the target outlet temperature Twls is 60 ° C.
  • the outlet side temperature difference ⁇ Twl is 1 ° C.
  • the outlet side temperature difference ⁇ Twl is equal to or smaller than the second predetermined temperature difference ⁇ T2, and thus the auxiliary heat source 53 is turned off. That is, since the outlet side temperature difference ⁇ Twl is relatively small, it can be determined that heating of the aqueous medium only by the use side heat exchanger 41 is sufficient, and thus the auxiliary heat source 53 is turned off.
  • the outlet temperature Twl of the aqueous medium in the use side heat exchanger 41 is close to the target outlet temperature Twls, the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9 have obtained the aqueous medium having a desired temperature, and the auxiliary heat source 53. Is no longer required to operate, the auxiliary heat source 53 is turned off. Thereby, the aqueous medium heated by the use side heat exchanger 41 is supplied to the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9.
  • the first predetermined temperature difference ⁇ T1 and the second predetermined temperature difference ⁇ T2 described above are both variables, and are determined based on the outlet temperature Thl of the aqueous medium in the auxiliary heat source 53 predicted by the prediction unit 193.
  • the first predetermined temperature difference ⁇ T ⁇ b> 1 and the second predetermined temperature difference ⁇ T ⁇ b> 2 are determined by a functional expression having the outlet temperature Thl of the aqueous medium in the auxiliary heat source 53 as a variable.
  • the first predetermined temperature difference ⁇ T1 and the second predetermined temperature difference ⁇ T2 are calculated based on the actual outlet heat temperature Twl, the first predetermined temperature difference ⁇ T1, and the second predetermined temperature difference in the auxiliary heat source 53 by desktop calculation, simulation, experiment, or the like. It may be determined by applying a prediction result Thl by the prediction unit 193 at that time using a table showing a relationship with ⁇ T2. That is, it can be said that the first predetermined temperature difference ⁇ T1 and the second predetermined temperature difference ⁇ T2 according to the present embodiment define the operating range of the auxiliary heat source 53. Therefore, it can be said that the prediction result Thl of the prediction unit 193 used for determining the first predetermined temperature difference ⁇ T1 and the second predetermined temperature difference ⁇ T2 is used for feedback control of the operation of the auxiliary heat source 53.
  • the auxiliary heat source 53 is still operating after the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9 are broken or forcibly prohibited, the water that should not be supplied to the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9 anymore.
  • the temperature of the medium that is, hot water
  • this operation may cause a failure or an accident of the heat pump system 1, and energy is wasted in the auxiliary heat source 53. Therefore, when the auxiliary heat source 53 is operating, the heat source operation control unit 195 operates the heat source side compressor 21 when the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9 are out of order or forcibly prohibited.
  • the operation of the auxiliary heat source 53 is stopped regardless of the capacity.
  • the user gives an instruction to turn off the operation of the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9 via the remote controller 90. Etc.
  • the heat source operation control unit 195 operates the use side heat exchanger 41 in a state where the auxiliary heat source 53 is operating.
  • the operation of the auxiliary heat source 53 is also stopped when the aqueous medium inlet temperature Twr is higher than a predetermined temperature. For example, when the predetermined temperature is 60 ° C. and the aqueous medium inlet temperature Twr in the use side heat exchanger 41 is 62 ° C., the operation of the auxiliary heat source 53 is stopped because the aqueous medium inlet temperature Twr is higher than the predetermined temperature. Is done.
  • the remote controller 90 is installed indoors, and is connected to the heat source side communication unit 11 and the use side communication unit 18 so as to be communicable via wire or wirelessly. As shown in FIG. 4, the remote controller 90 mainly includes a display unit 95 and an operation unit 96. The user can set the temperature of the aqueous medium of the heat pump system 1 or give instructions regarding various operations via the remote controller 90.
  • the operation unit 96 includes a menu button 96a (corresponding to a reception unit).
  • the menu button 96a is a button for accepting various settings in the heat pump system 1.
  • the installer or user of the heat pump system 1 can change the capacity of the auxiliary heat source 53 (for example, 3 kW, 6 kW, 12 kW) according to the power supply situation in the country where the heat pump system 1 is installed. Etc.) can also be set.
  • Examples of the operation type of the heat pump system 1 mainly include a hot water supply operation and a heating operation.
  • -Hot water operation and heating operation In both the hot water supply operation and the heating operation, in the heat source side refrigerant circuit 20, the heat source side switching mechanism 23 is switched to the heat source side evaporation operation state (the state indicated by the broken line of the heat source side switching mechanism 23 in FIG. 1). As a result, the suction return expansion valve 26a is closed.
  • the heat source side heat exchanger 24 functions as an evaporator, and the use side heat exchanger 41 functions as a radiator.
  • the low pressure heat source side refrigerant in the refrigeration cycle is sucked into the heat source side compressor 21 through the heat source side suction pipe 21c and compressed to a high pressure in the refrigeration cycle, and then the heat source side refrigerant circuit 20 is cooled. It is discharged to the discharge pipe 21b.
  • the high pressure heat source side refrigerant discharged to the heat source side discharge pipe 21b is separated from the refrigerating machine oil in the oil separator 22a.
  • the refrigerating machine oil separated from the heat source side refrigerant in the oil separator 22a is returned to the heat source side suction pipe 21c through the oil return pipe 22b.
  • the high-pressure heat source side refrigerant from which the refrigerating machine oil is separated is sent from the heat source unit 2 to the gas refrigerant communication tube 14 through the heat source side switching mechanism 23, the second heat source side gas refrigerant tube 23b, and the gas side shut-off valve 30.
  • the high-pressure heat-source-side refrigerant sent to the gas refrigerant communication tube 14 is sent to the usage unit 4.
  • the high-pressure heat-source-side refrigerant sent to the usage unit 4 is sent to the usage-side heat exchanger 41 via the usage-side refrigerant tubes 46 and 45.
  • the high-pressure heat-source-side refrigerant sent to the use-side heat exchanger 41 radiates heat by exchanging heat with the aqueous medium circulating in the aqueous medium circuit 80 in the use-side heat exchanger 41.
  • the high-pressure heat-source-side refrigerant radiated in the usage-side heat exchanger 41 is sent from the usage unit 4 to the liquid refrigerant communication tube 13 through the usage-side flow rate adjustment valve 42 and the usage-side refrigerant tube 45.
  • the heat source side refrigerant sent to the liquid refrigerant communication tube 13 is sent to the heat source unit 2.
  • the heat source side refrigerant sent to the heat source unit 2 is sent to the supercooler 27 through the liquid side shut-off valve 29. Since the heat source side refrigerant sent to the subcooler 27 does not flow through the suction return pipe 26 (that is, the suction return expansion valve 26a is closed), heat exchange is performed in the subcooler 27. It sends to the heat source side expansion valve 25, without performing.
  • the heat source side refrigerant sent to the heat source side expansion valve 25 is depressurized by the heat source side expansion valve 25 to be in a low-pressure gas-liquid two-phase state, and sent to the heat source side heat exchanger 24 through the heat source side liquid refrigerant tube 24a. It is done.
  • the low-pressure refrigerant sent to the heat source side heat exchanger 24 evaporates by exchanging heat with outdoor air supplied by the heat source side fan 32 in the heat source side heat exchanger 24.
  • the low-pressure heat source side refrigerant evaporated in the heat source side heat exchanger 24 is sent to the heat source side accumulator 28 through the first heat source side gas refrigerant tube 23a and the heat source side switching mechanism 23.
  • the low-pressure heat source side refrigerant sent to the heat source side accumulator 28 is again sucked into the heat source side compressor 21 through the heat source side suction pipe 21c.
  • the aqueous medium circuit 80 performs an operation for heating the aqueous medium. That is, the aqueous medium circulating in the aqueous medium circuit 80 is heated by the heat radiation of the heat source side refrigerant in the use side heat exchanger 41.
  • the aqueous medium (that is, hot water) heated in the use side heat exchanger 41 is introduced into the aqueous medium side switching mechanism 161 via the use side water outlet pipe 48.
  • the aqueous medium side switching mechanism 161 is switched to a state in which the aqueous medium is not supplied to the hot water heating unit 9 and the aqueous medium is supplied only to the hot water storage unit 8 side.
  • the aqueous medium (that is, hot water) boosted by the circulation pump 43 is sent from the use unit 4 to the hot water storage unit 8 through the aqueous medium communication pipe 16.
  • the aqueous medium sent to the hot water storage unit 8 radiates heat by exchanging heat with the aqueous medium in the hot water storage tank 81 in the heat exchange coil 82. Thereby, the aqueous medium in the hot water storage tank 81 is heated.
  • the aqueous medium side switching mechanism 161 is switched to a state where the aqueous medium is supplied only to the hot water storage unit 8 side and the hot water heating unit 9 or the hot water heating unit 9. Therefore, in the heating operation, the aqueous medium (that is, hot water) boosted by the circulation pump 43 is only the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9 or the hot water heating unit 9 from the usage unit 4 through the aqueous medium communication pipe 16. Sent to.
  • the aqueous medium (that is, hot water) sent to the hot water storage unit 8 exchanges heat with the aqueous medium in the hot water storage tank 81 in the heat exchange coil 82 and radiates heat.
  • the aqueous medium in the hot water storage tank 81 is heated. Further, the aqueous medium sent to the hot water heating unit 9 radiates heat in each of the heat exchange panels 91. As a result, the indoor wall and the indoor floor are heated.
  • the aqueous medium after the heat exchange in the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9 is sucked and pressurized by the circulation pump 43, and then is supplied to the use side heat exchanger 41 through the use side water inlet pipe 47. Then, heat exchange is performed again with the heat source side refrigerant.
  • Steps S1 to S2 When the user or the like instructs to change the capacity of the auxiliary heat source 53 by pressing the menu button 96a of the remote controller 90 (Yes in S1), the capacity of the auxiliary heat source 53 is instructed.
  • the capacitance value is set (S2).
  • assistant heat source 53 is not instruct
  • assistant heat source 53 is set to the predetermined default value or the capacity
  • Step S3 When an instruction for hot water supply operation or heating operation is given by the user via the remote controller 90 (Yes in S3), the heat pump system 1 starts the hot water supply operation or heating operation.
  • Step S4 After the heat pump system 1 starts the hot water supply operation or the heating operation, the use side control unit 19 functioning as the heating capacity calculation unit 191 is based on the refrigerant flowing through the heat source side refrigerant circuit 20 or the operation state quantity of the component equipment. The heating capacity Ha of the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9 is calculated.
  • Step S5 Next, the use side control unit 19 functioning as the circulation flow rate calculation unit 192 detects the current rotational speed rp of the circulating pump 43 that is operating.
  • the utilization side control part 19 is based on the inlet-and-outlet temperature difference (DELTA) Twl of the aqueous medium in the utilization side heat exchanger 41, and the heating capability Ha which concerns on step S4,
  • DELTA inlet-and-outlet temperature difference
  • the aqueous medium in the present rotation speed rp of the circulation pump 43 The circulation flow rate Frw is calculated.
  • Step S6 Next, the use side control unit 19 functioning as the prediction unit 193, the auxiliary heat source 53 when the auxiliary heat source 53 is operated based on the circulating flow rate Frw of the aqueous medium and the heat source capability information Ihc according to Step S5.
  • the outlet temperature Thl of the aqueous medium at is estimated.
  • Step S7 The use side control unit 19 functioning as the heat source operation control unit 195, based on the outlet temperature Thl of the aqueous medium in the auxiliary heat source 53 predicted in step S6, the first predetermined temperature difference ⁇ T1 and the second predetermined temperature.
  • the difference ⁇ T2 is determined.
  • Steps S8 to S10 When the capacity of the heat source side compressor 21 is equal to or larger than a predetermined capacity (Yes in S8), and the outlet side temperature difference ⁇ Twl in the use side heat exchanger 41 is equal to or larger than the first predetermined temperature difference ⁇ T1 (step) Yes, ⁇ Twl> ⁇ T1) of S9, the use side control unit 19 varies the capacity of the circulation pump 43 so that the flow rate of the aqueous medium on the aqueous medium circuit 80 becomes the rated flow rate or the maximum flow rate of the circulation pump 43, The auxiliary heat source 53 is turned on (S10). After the auxiliary heat source 53 is turned on, the use side control unit 19 controls the capacity of the circulation pump 43 so that the flow rate of the aqueous medium on the aqueous medium circuit 80 becomes a predetermined flow rate.
  • step S8 when the capacity of the heat source side compressor 21 is not equal to or larger than the predetermined capacity (No in S8), the operations after step S4 are repeated.
  • Steps S11 to S12 When the outlet side temperature difference ⁇ Twl in the use side heat exchanger 41 is equal to or smaller than the second predetermined temperature difference ⁇ T2 (Yes in Step S11, ⁇ Twl ⁇ T2), the use side control unit 19 sets the auxiliary heat source 53 to Turn off (S12).
  • step S9 the outlet side temperature difference ⁇ Twl in the use side heat exchanger 41 is not equal to or greater than the first predetermined temperature difference ⁇ T1 (No in S9), and in step S11, the outlet side temperature difference in the use side heat exchanger 41.
  • ⁇ Twl is not less than or equal to the second predetermined temperature difference ⁇ T2 (No in S11)
  • the current state of the auxiliary heat source 53 is The operation after step S4 is repeated while being maintained.
  • Steps S13 to S14 After the auxiliary heat source 53 is turned on in Step S10 (Yes in S10), when the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9 are out of order or forcibly prohibited from operation (Yes in S13), or used When the aqueous medium inlet temperature Twr in the side heat exchanger 41 is equal to or higher than the predetermined temperature (Yes in S14), the use side control unit 19 turns off the auxiliary heat source 53 (S12). In the case where the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9 are not broken or forcibly prohibited from operation (No in S13), and the aqueous medium inlet temperature Twr in the use side heat exchanger 41 is equal to or lower than a predetermined temperature ( The operation after step S4 is repeated.
  • This heat pump system 1 has the following features. (1) In this heat pump system 1, on the aqueous medium circuit 80 based on the heating capacity Ha of the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9 obtained by the calculation and the aqueous medium inlet / outlet temperature difference ⁇ Twl in the use side heat exchanger 41. A circulating flow rate Frw of the aqueous medium is calculated. Based on the calculation result Frw and the heat source capability information Ihc indicating the capability of the auxiliary heat source 53, the outlet temperature Thl of the aqueous medium in the auxiliary heat source 53 is predicted.
  • the outlet temperature Thl of the aqueous medium in the auxiliary heat source 53 can be known without providing a temperature sensor near the outlet of the auxiliary heat source 53.
  • a variable capacity pump is used as the circulation pump 43 on the aqueous medium circuit 80.
  • the circulation flow rate Frw at the current rotation speed of the circulation pump 43 on the aqueous medium circuit 80 is calculated based on the inlet / outlet temperature difference ⁇ Twl and the heating capacity Ha, and the circulation flow rate Frw Used to predict the outlet temperature Thl of the medium.
  • the actual outlet temperature Thl can be predicted more accurately.
  • the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit are further heated by the auxiliary heat source 53.
  • 9 is supplied with an aqueous medium having a desired temperature.
  • the outlet side temperature difference ⁇ Twl is equal to or smaller than the second predetermined temperature difference ⁇ T2 that is smaller than the first predetermined temperature difference ⁇ T1, that is, the outlet temperature Twl of the aqueous medium in the use side heat exchanger 41 becomes the target outlet temperature Twls.
  • the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9 obtain an aqueous medium having a desired temperature and it is not necessary to operate the auxiliary heat source 53 any more, so the auxiliary heat source 53 stops its operation. As a result, power consumption due to unnecessary operation of the auxiliary heat source 53 can be prevented.
  • the first predetermined temperature difference ⁇ T1 and the second predetermined temperature difference ⁇ T2 are variables that are determined based on the predicted outlet temperature Th1 of the aqueous medium of the auxiliary heat source 53. Accordingly, the outlet temperature difference ⁇ Twl is compared with the first predetermined temperature difference ⁇ T1 and the second predetermined temperature difference ⁇ T2 that are changed by the predicted outlet temperature Th1 of the aqueous medium of the auxiliary heat source 53 at that time, thereby assisting. The operation of the heat source 53 can be appropriately started / stopped.
  • the outlet temperature Thl of the aqueous medium in the auxiliary heat source 53 is predicted based on the calculated heating capacity Ha of the hot water storage unit 8 and the hot water heating unit 9, the circulating flow rate Frw of the aqueous medium, and the like.
  • the result Thl may be different from the actual outlet temperature of the aqueous medium. Therefore, in the heat pump system 1, the temperature of the aqueous medium returned to the use side heat exchanger 41, that is, the inlet temperature Twr of the aqueous medium in the use side heat exchanger 41 is further monitored, if necessary. The operation of the auxiliary heat source 53 is stopped.
  • the auxiliary heat source 53 is appropriately controlled based on the inlet temperature Twr of the aqueous heat source. . (9)
  • the capacity of the auxiliary heat source 53 can be changed via the menu button 96a of the remote controller 90 or the like.
  • assistant heat source 53 can be suitably changed now according to the condition of the power supply of the country in which the heat pump system 1 is installed, for example.
  • the calculation of the heating capacity Ha, the circulation flow rate Fwr, and the prediction of the outlet temperature Thl of the aqueous medium in the auxiliary heat source 53 may be performed by the heat source side control unit 12 on the heat source unit 2 side. Further, for example, the calculation of the heating capacity Ha may be performed by the heat source side control unit 12, and the calculation of the circulation flow rate Fwr and the prediction of the outlet temperature Thl of the aqueous medium in the auxiliary heat source 53 may be performed by the use side control unit 19. (C) In the heat pump system 1 described above, the case where the calculation of the heating capacity Ha is periodically performed as described in S4 of FIGS. However, the calculation of the heating capacity Ha may be performed only when the heat pump system 1 is activated, for example, when the value of the heating capacity Ha is a value that is relatively difficult to change.
  • an aqueous medium device such as a hot water storage unit 8 or a hot water heating unit 9 is connected to each use unit 4, and on each aqueous medium communication pipe 16 connecting the aqueous medium device and each use unit 4, there is an auxiliary A heat source 53 is attached.
  • the water in the auxiliary heat source can be provided without providing a temperature sensor near the outlet of the auxiliary heat source.
  • the outlet temperature of the medium can be known.

Abstract

 補助熱源出口に温度センサを設けずに済む技術を提供する。利用側冷媒回路(20)は、熱源側圧縮機(21)と、熱源側熱交換器(24)と、水媒体を加熱可能な利用側熱交換器(41)とで構成される。水媒体回路(80)は、循環ポンプ(43)と利用側熱交換器(41)とで構成され、温水暖房ユニット(9)等と接続されている。補助熱源(53)は、水媒体回路(80)において利用側熱交換器(41)の水媒体出口側に設けられており、水媒体回路(80)上の水媒体を更に加熱する。暖房能力演算部(191)は、熱源側冷媒や熱源側冷媒回路(20)の構成機器の運転状態量に基づいて、温水暖房ユニット(9)等の暖房能力(Ha)を演算する。循環流量演算部(192)は、出入口温度差(ΔTwl)及び暖房能力(Ha)に基づいて、水媒体回路(80)上の水媒体の循環流量(Fwr)を演算する。予測部(193)は、循環流量(Fwr)と熱源能力情報(Ihc)とに基づいて、補助熱源(53)における水媒体の出口温度(Thl)を予測する。

Description

ヒートポンプシステム
 本発明は、ヒートポンプシステム、特に、ヒートポンプサイクルを利用して水媒体を加熱することが可能なヒートポンプシステムに関する。
 従来より、特許文献1(特開2003-314838号公報)に示されるような、ヒートポンプサイクルを利用して水を加熱することが可能なヒートポンプ式温水暖房装置がある。ヒートポンプ式温水暖房装置は、主として、容量可変型の熱源側圧縮機及び熱源側熱交換器を有する室外機と、冷媒-水熱交換器及び循環ポンプを有する温水供給ユニットとを備えている。熱源側圧縮機、熱源側熱交換器及び冷媒-水熱交換器は、熱源側冷媒回路を構成している。このヒートポンプ式温水暖房装置によると、冷媒―水熱交換器における冷媒の放熱によって水が加熱される。これによって得られた温水は、循環ポンプによって昇圧された後、タンク内に貯湯されたり、例えば床暖房機器等の各種の水媒体機器に供給されたりする。
 上述した装置において、外気温度が低い場合や室外熱交換器が凍結した場合の水媒体の加熱能力低下を補うために、冷媒-水熱交換器において一旦熱交換された後の温水が流れる部分に、補助熱源が設けられることがある。この場合、補助熱源の出口温度に基づいて上記装置のフィードバック制御を行うため、補助熱源の出口には温度センサを設ける必要がある。しかしながら、上記装置の構成によっては、市販されているヒータ等を補助熱源として利用できず、上記装置専用の補助熱源を用意せざるを得ない場合がある。この場合、コストが高くなってしまう。
 また、温度センサの検知結果の送受信用配線は、弱電性であるため、ノイズの影響を受け易い。従って、送受信用配線に対しノイズ対策を講じる必要があり、これにより装置自体が大型化する恐れがある。
 そこで、本発明の課題は、補助熱源出口の温度センサを不要にする技術を提供することとする。
 本発明の第1観点に係るヒートポンプシステムは、冷媒回路と、水媒体回路と、補助熱源と、暖房能力演算部と、循環流量演算部と、予測部とを備える。冷媒回路は、圧縮機と、熱源側熱交換器と、冷媒-水熱交換器とを有する。圧縮機は、冷媒を圧縮する。熱源側熱交換器は、冷媒の蒸発器として機能することが可能である。冷媒-水熱交換器は、冷媒の放熱器として機能し、水媒体を加熱することが可能である。水媒体回路は、循環ポンプと冷媒-水熱交換器とを有している。水媒体回路には、冷媒-水熱交換器において冷媒との間で熱交換された水媒体が循環している。更に、水媒体回路は、当該水媒体を利用して運転を行う水媒体機器と接続されている。補助熱源は、水媒体回路において、冷媒-水熱交換器の水媒体出口側に設けられており、水媒体回路上を循環する水媒体を更に加熱することができる。暖房能力演算部は、冷媒回路を流れる冷媒または構成機器の運転状態量に基づいて、水媒体機器の暖房能力を演算する。循環流量演算部は、出入口温度差及び暖房能力に基づいて、水媒体回路上の水媒体の循環流量を演算する。出入口温度差とは、冷媒-水熱交換器における水媒体の入口温度と出口温度との差である。予測部は、循環流量と、補助熱源の能力を示す熱源能力情報とに基づいて、補助熱源が動作した場合の補助熱源における水媒体の出口温度を予測する。
 このヒートポンプシステムでは、演算により得られた水媒体機器の暖房能力と、冷媒-水熱交換器における水媒体の出入口温度差とに基づいて、水媒体回路上の水媒体の循環流量が演算され、この演算結果と補助熱源の能力を示す熱源能力情報とに基づいて、補助熱源における水媒体の出口温度が予測される。従って、補助熱源の出口付近に温度センサを設けずとも、補助熱源における水媒体の出口温度を知ることができる。
 本発明の第2観点に係るヒートポンプシステムは、第1観点に係るヒートポンプシステムにおいて、循環ポンプは、容量可変型のポンプである。循環流量演算部は、動作している循環ポンプの現在の回転数での循環流量を演算する。
 このヒートポンプシステムでは、水媒体回路上の循環ポンプとして、容量可変型のポンプが用いられる。これにより、水媒体回路を循環する水媒体の流量を適切な量確保することができる。そして、このヒートポンプシステムでは、出入口温度差及び暖房能力に基づいて、水媒体回路上の循環ポンプの現在の回転数での循環流量が演算され、該循環流量は、水媒体の出口温度の予測に用いられる。これにより、実際の出口温度をより正確に予測することができる。
 本発明の第3観点に係るヒートポンプシステムは、第2観点に係るヒートポンプシステムにおいて、ポンプ容量制御部を更に備える。ポンプ容量制御部は、補助熱源が動作を開始する際、水媒体回路上の水媒体の流量が循環ポンプの定格流量又は最大流量となるように、循環ポンプの容量を可変する制御を行う。
 このヒートポンプシステムでは、補助熱源が動作する際、水媒体の流量は最大となる。従って、循環ポンプの定格流量または最大流量となる流量の水媒体が冷媒-水熱交換器により加熱された後、当該水媒体は補助熱源によって更に加熱されることとなる。
 本発明の第4観点に係るヒートポンプシステムは、第1観点~第3観点のいずれかに係るヒートポンプシステムにおいて、圧縮機は、容量可変型の圧縮機である。そして、ヒートポンプシステムは、熱源運転制御部を更に備える。熱源運転制御部は、圧縮機の容量が所定容量以上である場合であって、かつ冷媒-水熱交換器における水媒体の出口温度と目標出口温度との差である出口側温度差が第1所定温度差以上である場合、補助熱源に運転を行わせる。
 このヒートポンプシステムでは、圧縮機の容量が所定容量以上であって、かつ冷媒-水熱交換器における水媒体の出口側温度差が第1所定温度差以上である場合、補助熱源は運転を行う。これにより、冷媒-水熱交換器による水媒体の加熱のみでは水媒体の温度が所望する温度となっていない場合であっても、補助熱源による更なる加熱によって、水媒体機器には所望する温度の水媒体が供給されるようになる。
 本発明の第5観点に係るヒートポンプシステムは、第4観点に係るヒートポンプシステムにおいて、熱源運転制御部は、補助熱源が運転している状態において、出口側温度差が第1所定温度差よりも小さい第2所定温度差以下である場合、補助熱源の運転を停止させる。
 このヒートポンプシステムでは、出口側温度差が第1所定温度差よりも小さい第2所定温度差以下、つまりは冷媒-水熱交換器における水媒体の出口温度が目標出口温度に近い場合には、水媒体機器は所望する温度の水媒体を得ており補助熱源をこれ以上運転させる必要がないため、補助熱源は運転を停止する。これにより、補助熱源を不必要に運転することによる電力消費を防ぐことができる。
 本発明の第6観点に係るヒートポンプシステムは、第5観点に係るヒートポンプシステムにおいて、第1所定温度差及び第2所定温度差は、予測部による予測結果に基づいて決定される。
 このヒートポンプシステムでは、第1所定温度差及び第2所定温度差は、予測された補助熱源の水媒体の出口温度に基づいて決定される変数である。これにより、出口温度差が、その時々における予測された補助熱源の水媒体の出口温度によって変更される第1所定温度及び第2所定温度と比較されることによって、補助熱源の運転は適切に開始/停止することができる。
 本発明の第7観点に係るヒートポンプシステムは、第4観点~第6観点のいずれかに係るヒートポンプシステムにおいて、熱源運転制御部は、補助熱源が運転している状態において水媒体機器が故障もしくは強制的に運転を禁止された場合、圧縮機の運転容量に関係なく補助熱源の運転を停止させる。
 このヒートポンプシステムでは、水媒体機器が故障もしくは強制的に運転を禁止された場合には、補助熱源の運転は強制的に停止される。これにより、水媒体機器が故障や運転を禁止されている際、補助熱源が運転していることで水媒体が更に加熱され続けることがない。従って、補助熱源が要因となって引き起こされるヒートポンプシステムの更なる故障や事故等を防ぐことができる。また、補助熱源の運転による消費電力を抑えることができる。
 本発明の第8観点に係るヒートポンプシステムは、第4観点~第7観点のいずれかに係るヒートポンプシステムにおいて、熱源運転制御部は、補助熱源が運転している状態において冷媒-水熱交換器における水媒体の入口温度が所定温度以上である場合、補助熱源の運転を停止させる。
 既に述べたように、演算された水媒体機器の暖房能力や水媒体の循環流量等によって補助熱源における水媒体の出口温度が予測されるが、場合によっては、予測結果が実際の水媒体の出口温度とは異なる恐れがある。そこで、このヒートポンプシステムでは、更に、冷媒-水熱交換器に返ってくる水媒体の温度、つまりは冷媒-水熱交換器における水媒体の入口温度をモニターしつつ、必要な場合には補助熱源の運転を停止させる。これにより、仮に予測結果が実際の水媒体の出口温度とは異なっている場合であっても、補助熱源は、水熱源の入口温度に基づいて適切な運転制御がなされるようになる。
 本発明の第9観点に係るヒートポンプシステムは、第1観点~第8観点のいずれかに係るヒートポンプシステムにおいて、補助熱源は、容量可変型の熱源である。そして、ヒートポンプシステムは、補助熱源の容量の設定を受け付け可能な受付部を更に備える。
 このヒートポンプシステムでは、補助熱源の容量を、受付部を備えた例えばリモートコントローラ等の機器によって変更することができる。これにより、例えばヒートポンプシステムが設置される国の電源の状況に応じて、補助電源の容量を適宜可変することができる。
 以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
 本発明の第1観点に係るヒートポンプシステムによると、補助熱源の出口付近に温度センサを設けずとも、補助熱源における水媒体の出口温度を知ることができる。
 本発明の第2観点に係るヒートポンプシステムによると、水媒体回路を循環する水媒体の流量を適切な量確保することができる。更に、このヒートポンプシステムでは、実際の出口温度をより正確に予測することができる。
 本発明の第3観点に係るヒートポンプシステムによると、循環ポンプの定格流量または最大流量となる流量の水媒体が冷媒-水熱交換器により加熱された後、補助熱源によって更に加熱されることとなる。
 本発明の第4観点に係るヒートポンプシステムによると、冷媒-水熱交換器による水媒体の加熱のみでは水媒体の温度が所望する温度となっていない場合であっても、補助熱源による更なる加熱によって、水媒体機器には所望する温度の水媒体が供給されるようになる。
 本発明の第5観点に係るヒートポンプシステムによると、補助熱源を不必要に運転することによる電力消費を防ぐことができる。
 本発明の第6観点に係るヒートポンプシステムでは、出口温度差が、その時々における予測された補助熱源の水媒体の出口温度によって変更される第1所定温度及び第2所定温度と比較されることによって、補助熱源の運転は適切に開始/停止することができる。
 本発明の第7観点に係るヒートポンプシステムでは、補助熱源が要因となって引き起こされるヒートポンプシステムの更なる故障等を防ぐことができる。また、補助熱源の運転による消費電力を抑えることができる。
 本発明の第8観点に係るヒートポンプシステムでは、仮に予測結果が実際の水媒体の出口温度とは異なっている場合であっても、補助熱源は、水熱源の入口温度に基づいて適切な運転制御がなされるようになる。
 本発明の第9観点に係るヒートポンプシステムでは、例えば該システムが設置される国の電源の状況に応じて、補助電源の容量を適宜可変することができる。
本実施形態に係るヒートポンプシステムの概略構成図。 本実施形態に係る熱源側制御部と、該制御部に接続された各種センサ及び各種機器を模式的に示す図。 本実施形態に係る利用側制御部と、該制御部に接続された各種センサ及び各種機器を模式的に示す図。 本実施形態に係るリモートコントローラの外観図。 本実施形態に係るヒートポンプシステムが給湯運転及び暖房運転を行っている場合における、該システムの全体的な動作の流れを示すフロー図。 本実施形態に係るヒートポンプシステムが給湯運転及び暖房運転を行っている場合における、該システムの全体的な動作の流れを示すフロー図。
 以下、本発明に係るヒートポンプの実施形態について、図面に基づいて説明する。
 <構成>
 -全体-
 図1は、本発明の一実施形態に係るヒートポンプシステム1の概略構成図である。ヒートポンプシステム1は、蒸気圧縮機式のヒートポンプサイクルを利用して水媒体を加熱する運転等を行うことが可能な装置である。
 ヒートポンプシステム1は、主として、熱源ユニット2と、利用ユニット4と、液冷媒連絡管13と、ガス冷媒連絡管14と、貯湯ユニット8と、温水暖房ユニット9と、水媒体連絡管15,16と、補助熱源53と、熱源側通信部11と、熱源側制御部12と、利用側通信部18と、利用側制御部19と、リモートコントローラ90とを備えている。熱源ユニット2と利用ユニット4とは、液冷媒連絡管13及びガス冷媒連絡管14を介して互いに接続されており、これによって熱源側冷媒回路20が構成されている。熱源側冷媒回路20は、主として、熱源側圧縮機21(後述)と、熱源側熱交換器24(後述)と、利用側熱交換器41(後述。冷媒-水熱交換器に相当)とで構成される。そして、利用ユニット4と貯湯ユニット8と温水暖房ユニット9とが水媒体連絡管15,16を介して接続されることによって、水媒体回路80が構成されている。水媒体回路80は、主として、循環ポンプ43(後述)と、利用側熱交換器41(後述)とで構成されている。
 熱源側冷媒回路20には、HFC系冷媒の一種であるHFC-410Aが熱源側冷媒として封入されており、また、HFC系冷媒に対して相溶性を有するエステル系又はエーテル系の冷凍機油が熱源側圧縮機21(後述)の潤滑のために封入されている。また、水媒体回路80には、利用側熱交換器41(後述)によって熱交換された後の水媒体(具体的には、温水)が循環するようになっている。
 -熱源ユニット2-
 熱源ユニット2は、屋外に設置されている。熱源ユニット2は、液冷媒連絡管13及びガス冷媒連絡管14を介して利用ユニット4に接続されており、熱源側冷媒回路20の一部を構成している。
 熱源ユニット2は、主として、熱源側圧縮機21と、油分離機構22と、熱源側切換機構23と、熱源側熱交換器24と、熱源側膨張弁25と、吸入戻し管26と、過冷却器27と、熱源側アキュムレータ28と、液側閉鎖弁29と、ガス側閉鎖弁30とを有している。
 熱源側圧縮機21は、熱源側冷媒を圧縮するための機構であって、容量可変型の圧縮機である。具体的には、ケーシング(図示せず)内に収容されたロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素(図示せず)が、同じくケーシング内に収容された熱源側圧縮機モータ21aによって駆動される密閉式圧縮機である。この熱源側圧縮機21のケーシング内には、圧縮要素において圧縮された後の熱源側冷媒が充満する高圧空間(図示せず)が形成されており、この高圧空間には、冷凍機油が溜められている。熱源側圧縮機モータ21aは、インバータ装置(図示せず)によって、当該モータ21aの回転数(即ち、運転周波数)を可変でき、これにより熱源側圧縮機21の容量制御が可能になっている。
 油分離機構22は、熱源側圧縮機21から吐出された熱源側冷媒中に含まれる冷凍機油を分離して熱源側圧縮機の吸入に戻すための機構である。油分離機構22は、主として、熱源側圧縮機21の熱源側吐出管21bに設けられた油分離器22aと、油分離器22a及び熱源側圧縮機21の熱源側吸入管21cを接続する油戻し管22bとを有している。油分離器22aは、熱源側圧縮機21から吐出された熱源側冷媒中に含まれる冷凍機油を分離する機器である。油戻し管22bは、キャピラリチューブを有している。油戻し管22bは、油分離器22aにおいて熱源側冷媒から分離された冷凍機油を、熱源側圧縮機21の熱源側圧縮機21の熱源側吸入管21cに戻す冷媒管である。
 熱源側切換機構23は、熱源側熱交換器24を熱源側冷媒の放熱器として機能させる熱源側放熱運転状態と、熱源側熱交換器24を熱源側冷媒の蒸発器として機能させる熱源側蒸発運転状態と、を切り換え可能な四路切換弁である。熱源側切換機構23は、熱源側吐出管21bと、熱源側吸入管21cと、熱源側熱交換器24のガス側に接続された第1熱源側ガス冷媒管23aと、ガス側閉鎖弁30に接続された第2熱源側ガス冷媒管23bとに接続されている。そして、熱源側切換機構23は、熱源側吐出管21bと第1熱源側ガス冷媒管23aとを連通させると共に、第2熱源側ガス冷媒管23bと熱源側吸入管21cとを連通(熱源側放熱状態に対応、図1の熱源側切換機構23の実線を参照)させたり、熱源側吐出管21bと第2熱源側ガス冷媒管23bとを連通させると共に、第1熱源側ガス冷媒管23aと熱源側吸入管21cとを連通(熱源側蒸発運転状態に対応。図1の熱源側切換機構23の破線を参照)させたりする切り換えを行うことができる。
 尚、熱源側切換機構23は、四路切換弁に限定されるものではなく、例えば、複数の電磁弁を組み合わせる等によって、上述と同様の熱源側冷媒の流れ方向を切り換える機能を有するように構成したものであってもよい。
 熱源側熱交換器24は、熱源側冷媒と室外空気との熱交換を行うことで熱源側冷媒の放熱器または蒸発器として機能する熱交換器である。熱源側熱交換器24の液側には、熱源側液冷媒管24aが接続されており、当該熱交換器24のガス側には、第1熱源側ガス冷媒管23aが接続されている。この熱源側熱交換器24において熱源側冷媒と熱交換を行う室外空気は、熱源側ファンモータ32aによって駆動される熱源側ファン32によって供給されるようになっている。
 熱源側膨張弁25は、熱源側熱交換器24を流れる熱源側冷媒の減圧などを行う電動膨張弁であり、熱源側液冷媒管24aに設けられている。
 吸入戻し管26は、熱源側液冷媒管24aを流れる熱源側冷媒の一部を分岐して熱源側圧縮機21の吸入に戻す冷媒管である。ここでは、吸入戻し管26の一端は、熱源側液冷媒管24aに接続されており、当該管26の他端は、熱源側吸入管21cに接続されている。そして、吸入戻し管26には、開度制御が可能な吸入戻し膨張弁26aが設けられている。尚、吸入戻し膨張弁26aは、電動膨張弁で構成されている。
 過冷却器27は、熱源側液冷媒管24aを流れる熱源側冷媒と吸入戻し管26を流れる熱源側冷媒(より具体的には、吸入戻し膨張弁26aによって減圧された後の冷媒)との熱交換を行う熱交換器である。
 熱源側アキュムレータ28は、熱源側吸入管21cに設けられており、熱源側冷媒回路20を循環する熱源側冷媒を熱源側吸入管21cから熱源側圧縮機21に吸入される前に一次的に溜めるための容器である。
 液側閉鎖弁29は、熱源側液冷媒管24aと液冷媒連絡管13との接続部に設けられた弁である。ガス側閉鎖弁30は、第2熱源側ガス冷媒管23bとガス冷媒連絡管14との接続部に設けられた弁である。
 また、熱源ユニット2には、各種センサが設けられている。具体的には、熱源ユニット2には、熱源側吸入圧力センサ33、熱源側吐出圧力センサ34、熱源側熱交温度センサ35、外気温度センサ36が設けられている。熱源側吸入圧力センサ33は、熱源側圧縮機21の吸入における熱源側冷媒の圧力である熱源側吸入圧力Psを検出する。熱源側吐出圧力センサ34は、熱源側圧縮機21の吐出における熱源側冷媒の圧力である熱源側吐出圧力Pdを検出する。熱源側熱交温度センサ35は、熱源側熱交換器24の液側における熱源側冷媒の温度である熱源側熱交換器温度Thxを検出する。外気温度センサ36は、外気温度Toを検出する。
 -液冷媒連絡管-
 液冷媒連絡管13は、液側閉鎖弁29を介して熱源側液冷媒管24aに接続されている。液冷媒連絡管13は、熱源側切換機構23が熱源側放熱運転状態である場合において、熱源側冷媒の放熱器として機能する熱源側熱交換器24の出口から熱源ユニット2の外部に熱源側冷媒を導出することが可能な冷媒管である。また、液冷媒連絡管13は、熱源側切換機構23が熱源側蒸発運転状態である場合において、熱源ユニット2の外部から熱源側冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器24の入口に熱源側冷媒を導入することが可能な冷媒管である。
 -ガス冷媒連絡管-
 ガス冷媒連絡管14は、ガス側閉鎖弁30を介して第2熱源側ガス冷媒管23bに接続されている。ガス冷媒連絡管14は、熱源側切換機構23が熱源側放熱運転状態である場合において、熱源ユニット2の外部から熱源側圧縮機21の吸入に熱源側冷媒を導入することが可能な冷媒管である。また、ガス冷媒連絡管14は、熱源側切換機構23が熱源側蒸発運転状態である場合において、熱源側圧縮機21の吐出から熱源ユニット2の外部に熱源側冷媒を導出することが可能な冷媒管である。
 -利用ユニット-
 利用ユニット4は、屋内に設置されている。利用ユニット4は、液冷媒連絡管13及びガス冷媒連絡管14を介して熱源ユニット2に接続されており、熱源側冷媒回路20の一部を構成している。また、利用ユニット4は、水媒体連絡管15,16を介して貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9に接続されており、該ユニット4の内部には水媒体回路80が構成されている。
 利用ユニット4は、暖房運転時及び給湯運転時には、水媒体を加熱する運転を行うことができる。利用ユニット4は、主として、利用側熱交換器41と、利用側流量調節弁42と、循環ポンプ43とを有している。
 利用側熱交換器41は、熱源側冷媒と水媒体との熱交換を行う。具体的には、利用側熱交換器41は、暖房運転時及び給湯運転時には、熱源側冷媒の放熱器として機能することで、熱源側冷媒と水媒体との間で熱交換を行わせ、水媒体を加熱することができる。利用側熱交換器41のうち、熱源側冷媒が流れる流路の液側には、利用側冷媒管45が接続されており、熱源側冷媒が流れる流路のガス側には、利用側冷媒管46が接続されている。また、利用側熱交換器41のうち、水媒体が流れる流路の入口側には、利用側水入口管47が接続されており、水媒体が流れる流路の出口側には、利用側水出口管48が接続されている。利用側冷媒管45には、液冷媒連絡管13が接続されており、利用側冷媒管46には、ガス冷媒連絡管14が接続されている。利用側水入口管47には、水媒体連絡管15が接続されており、利用側水出口管48には、水媒体連絡管16が接続されている。
 利用側流量調節弁42は、該調節弁42自身の開度調整が行われることで、利用側熱交換器41を流れる熱源側冷媒の流量を可変することが可能な電動膨張弁である。利用側流量調節弁42は、利用側冷媒管45に接続されている。
 循環ポンプ43は、水媒体の昇圧を行う機構であって、利用側水入口管47に設けられている。具体的には、循環ポンプ43としては、遠心式や容積式のポンプ要素(図示せず)が循環ポンプモータ44によって駆動されるポンプが採用されている。循環ポンプモータ44は、インバータ装置(図示せず)によってその回転数(即ち、運動周波数)を個々に異なる回転数に可変でき、これにより循環ポンプ43の容量制御が可能になっている。
 また、利用ユニット4には、各種のセンサが設けられている。具体的には、利用ユニット4には、利用側熱交換温度センサ50、水媒体入口温度センサ51及び水媒体出口温度センサ52が設けられている。利用側熱交換温度センサ50は、利用側熱交換器41の液側における熱源側冷媒の温度である利用側冷媒温度Tsc1を検出する。水媒体入口温度センサ51は、利用側熱交換器41の入口における水媒体の温度である入口温度Twrを検出する。水媒体出口温度センサ52は、利用側熱交換器41の出口における水媒体の温度である出口温度Twlを検出する。
 -貯湯ユニット-
 貯湯ユニット8は、利用ユニット4から供給される水媒体を利用して運転を行う水媒体機器であって、屋内に設置されている。貯湯ユニット8は、水媒体連絡管15,16を介して利用ユニット4と接続されることで、水媒体回路80に接続されている。
 貯湯ユニット8は、主として、貯湯タンク81と、熱交換コイル82とを有している。
 貯湯タンク81は、給湯に供される水媒体としての水を溜める容器である。貯湯タンク81の上部には、蛇口やシャワー等に温水となった水媒体を送るための給湯管83が接続されており、下部には、給湯管83によって消費された水媒体の補充を行うための給水管84が接続されている。
 熱交換コイル82は、貯湯タンク81内に設けられている。熱交換コイル82は、水媒体回路80を循環する水媒体と貯湯タンク81内の水媒体との熱交換を行うことで貯湯タンク81内の水媒体の加熱器として機能する熱交換器である。熱交換コイル82の入口には、水媒体連絡管16が接続され、熱交換コイル82の出口には、水媒体連絡管15が接続されている。
 これにより、貯湯ユニット8は、給湯運転時及び暖房運転時には、利用ユニット4において加熱された水媒体回路80を循環する水媒体によって、貯湯タンク81内の水媒体を加熱して温水として溜めることが可能となっている。尚、ここでは、貯湯ユニット8として、利用ユニット4において加熱された水媒体との熱交換によって加熱された水媒体を貯湯タンクに溜める型式の貯湯ユニットを採用しているが、利用ユニット4において加熱された水媒体を貯湯タンクに溜める型式の貯湯ユニットが採用されもよい。
 また、貯湯ユニット8には、各種センサが設けられている。具体的に、貯湯ユニット8には、貯湯タンク81に溜められる水媒体の温度である貯湯温度Twhを検出するための貯湯温度センサ85が設けられている。
 -温水暖房ユニット-
 温水暖房ユニット9は、利用ユニット4から供給される水媒体を利用して暖房運転を行う水媒体機器であって、屋内に設置されている。温水暖房ユニット9は、水媒体連絡管15,16を介して利用ユニット4に接続されることで、水媒体回路80に接続されている。
 温水暖房ユニット9は、主として、熱交換パネル91を有しており、コンベクターや床暖房パネル、ラジエータ等を構成している。
 熱交換パネル91は、コンベクター及びラジエータの場合には、室内の壁際等に設けられ、床暖房パネルの場合には、室内の床下等に設けられている。熱交換パネル91は、水媒体回路80を循環する水媒体の放熱器として機能する熱交換器である。熱交換パネル91の入口には、水媒体連絡管16が接続されており、熱交換パネル91の出口には、水媒体連絡管15が接続されている。
 -水媒体連絡管-
 水媒体連絡管15は、給湯ユニット8の熱交換コイル82の出口及び温水暖房ユニット9の熱交換パネル91の出口に接続されている。水媒体連絡管16は、貯湯ユニット8の熱交換コイル82の入口及び温水暖房ユニット9の熱交換パネル91の入口に接続されている。水媒体連絡管16には、水媒体回路80を循環する水媒体を貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9の両方、又は、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9のいずれか一方に水媒体を供給するかの切り換えを行うことが可能な水媒体側切換機構161が設けられている。この水媒体側切換機構161は、三方弁で構成される。
 -補助熱源-
 補助熱源53は、水媒体回路80において利用側熱交換器41の水媒体出口側、より具体的には、水媒体連絡管16上に設けられており、利用側熱交換器41にて加熱され水媒体回路80上を循環する水媒体を、更に加熱することができる。特に、本実施形態に係る補助熱源53は、その容量(例えば、3kW,12kW等)を変更することができる熱源であって、具体的には補助ヒータが挙げられる。補助熱源53は、水媒体連絡管16に対して着脱可能に設けられている。そのため、補助熱源53は、ヒートポンプシステム1の設置時に利用ユニット4に外付けされることができる。
 -熱源側通信部-
 熱源側通信部11は、図1及び図2に示すように、熱源側制御部12に電気的に接続されており、熱源ユニット2内に設けられている。熱源側通信部11は、利用側通信部18と電気的に接続されている。熱源側通信部11は、ヒートポンプシステム1の運転状態及び制御に関する各種情報や各種データ等を、利用側通信部18から受信したり、利用側通信部18に送信したりすることができる。
 特に、本実施形態に係る熱源側通信部11は、熱源側冷媒回路20を流れる冷媒または構成機器の運転状態量等を、利用側通信部18に送信することができる。ここで、当該運転状態量としては、熱源側圧縮機21の回転数、熱源側吐出圧力センサ34の検出結果である熱源側吐出圧力Pd、熱源側冷媒回路20を構成する各種機器の運転電流値であるアクチュエータ運転情報等が挙げられる。
 -熱源側制御部-
 熱源側制御部12は、CPUやメモリ等で構成されるマイクロコンピュータであって、熱源ユニット2内に設けられている。熱源側制御部12は、図2に示すように、熱源ユニット2が有する熱源側圧縮機モータ21a、熱源側切換機構23、熱源側膨張弁25及び各種センサ33~36と接続されている。熱源側制御部12は、各種センサ33~36による検出結果等に基づいて、接続された各種機器の制御を行う。具体的には、熱源側制御部12は、熱源側圧縮機モータ21aの回転数制御(即ち、運転周波数制御)による熱源側圧縮機21の運転容量制御、熱源側切換機構23の状態切換制御及び熱源側膨張弁25の開度制御を行う。例えば、熱源側制御部12は、熱源側冷媒の凝縮温度を所定の凝縮目標温度にするために熱源側圧縮機21の運転容量を制御したり、ヒートポンプシステム1の運転の種類に応じて熱源側切換機構23の状態を切り換えたりする。
 -利用側通信部-
 利用側通信部18は、図1及び図3に示すように、利用側制御部19に電気的に接続されており、利用ユニット4内に設けられている。利用側通信部18は、熱源側通信部11と電気的に接続されている。利用側通信部18は、ヒートポンプシステム1の運転状態及び制御に関する各種情報や各種データを、熱源側通信部11から受信したり、熱源側通信部11に送信したりすることができる。
 特に、本実施形態に係る利用側通信部18は、上述した熱源側冷媒回路20を流れる冷媒または構成機器の運転状態量等を、熱源側通信部11から受信することができる。
 -利用側制御部-
 利用側制御部19は、CPUやメモリ等で構成されるマイクロコンピュータであって、利用ユニット4内に設けられている。利用側制御部19は、図3に示すように、利用ユニット4が有する利用側流量調節弁42、循環ポンプモータ44、及び各種センサ50~52と接続されている。利用側制御部19は、各種センサ50~52による検出結果等に基づいて、接続された各種機器の制御を行う。具体的には、利用側制御部19は、利用側流量調節弁42の開度制御による熱源側冷媒の流量制御、及び循環ポンプモータ44の回転数制御による循環ポンプ43の容量制御を行う。例えば、利用側制御部19は、熱源側冷媒回路20における熱源側冷媒の流量を安定させるべく、冷媒について過冷却度が一定となるように利用側流量調節弁42の開度制御を行う。また、利用側制御部19は、水媒体回路80における水媒体の流量を適切な流量にするべく、利用側熱交換器41における水媒体の出口温度Twlと入口温度Twrとの温度差ΔTwが所定の温度差となるように、循環ポンプ43の容量制御を行ったりする。
 特に、本実施形態に係る利用側制御部19は、補助熱源53における水媒体の出口温度Thlの予測、補助熱源53の運転に伴う循環ポンプ43の容量制御、補助熱源53の運転制御を行う。このような制御を行うため、利用側制御部19は、暖房能力演算部191、循環流量演算部192、予測部193、ポンプ容量制御部194及び熱源運転制御部195として機能する。
  -暖房能力演算部-
 暖房能力演算部191は、利用側通信部18が受信した熱源側冷媒回路20を流れる冷媒または構成機器の運転状態量に基づいて、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9の暖房能力を演算する。具体的には、暖房能力演算部191は、熱源側圧縮機21の回転数、熱源側吐出圧力センサ34の検出結果である熱源側吐出圧力Pd、熱源側冷媒回路20を構成する各種機器の運転電流値であるアクチュエータ運転情報等により、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9の暖房能力Haを演算する。
  -循環流量演算部-
 循環流量演算部192は、利用側熱交換器41における水媒体の入口温度Twrと出口温度Twlとの温度差である出入口温度差ΔTwと、暖房能力演算部191によって演算された暖房能力Haとに基づいて、水媒体回路80上の水媒体の循環流量Frwを演算する。より具体的には、循環流量演算部192は、水媒体入口温度センサ51及び水媒体出口温度センサ52の各検出結果Twr,Twlの差を出入口温度差ΔTwとして求めると共に(ΔTw=Twr-Twl)、現在動作している循環ポンプ43の回転数rpを検出する。そして、循環流量演算部192は、この求めた値ΔTwと演算により得られた暖房能力Haとによって、動作している循環ポンプ43の現在の回転数rpでの水媒体の循環流量Frwを演算する。
  -予測部-
 予測部193は、循環流量演算部192によって演算された水媒体の循環流量Frwと、補助熱源53の能力を示す熱源能力情報Ihcとに基づいて、補助熱源53が動作した場合の補助熱源53における水媒体の出口温度Thlを予測する。ここで、熱源能力情報Ihcは、補助熱源53が水媒体を温める能力であって、補助熱源53の設置時にインプットされる情報(例えば、5℃等とインプットされている情報)である。一例としては、予測部193は、熱源能力情報Ihcと水媒体の循環流量Frwとを乗算することで、補助熱源53における水媒体の出口温度Thlを予測する。
 このようにして予測された補助熱源53における水媒体の出口温度Thlは、補助熱源53の運転に係るフィードバック制御(後述)等に用いられる。
  -ポンプ容量制御部-
 ポンプ容量制御部194は、補助熱源53が動作を開始する際、水媒体回路80上の水媒体の流量が循環ポンプ43の定格流量または最大流量となるように、循環ポンプ43の容量を可変する制御を行う。即ち、補助熱源53が動作を開始する際は、循環ポンプ43の回転数は最大値に引き上げられ、よって水媒体回路80上の水媒体の循環量は最大値となる。
  -熱源運転制御部-
 熱源運転制御部195は、熱源側圧縮機21の容量が所定容量以上である場合に、利用側熱交換器41における水媒体の出口温度Twlと目標出口温度Twlsとの差である出口側温度差ΔTwlが第1所定温度差ΔT1以上である場合(ΔTwl=Twls-Twl>ΔT1)、補助熱源53に運転を行わせる。つまり、熱源側圧縮機21の運転容量が適切な量となるようにヒートポンプシステム1が運転している状態においても、凝縮器として機能する利用側熱交換器41における水媒体出口温度Twlが目標出口温度Twlsに達しておらず、出口側温度差ΔTwlが比較的大きい場合には、利用側熱交換器41だけでは水媒体を所望の温度まで加熱することができないため、補助熱源53は補助的に水媒体の加熱を行う。例えば、利用側熱交換器41における水媒体の出口温度Twlが53℃であって、目標出口温度Twlsが60℃であれば、出口側温度差ΔTwlは8℃となる。この場合、第1所定温度差ΔT1が4℃であれば、出口側温度差ΔTwlは第1所定温度差ΔT1以上となるため、補助熱源53はオンして水媒体の加熱を行う。これにより、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9には、利用側熱交換器41における水媒体の出口温度Twlよりも高い温度の水媒体が供給されるようになる。
 逆に、熱源運転制御部195は、補助熱源53が運転している状態において、出口側温度差ΔTwlが第1所定温度差ΔT1よりも小さい第2所定温度差ΔT2以下である場合(ΔTwl<ΔT2<ΔT1)、補助熱源53の運転を停止させる。例えば、利用側熱交換器41における水媒体の出口温度Twlが59℃であって、目標出口温度Twlsが60℃であれば、出口側温度差ΔTwlは1℃となる。この場合、第2所定温度差ΔT2が2℃であれば、出口側温度差ΔTwlは第2所定温度差ΔT2以下となるため、補助熱源53はオフする。即ち、出口側温度差ΔTwlは比較的小さいため、利用側熱交換器41のみでの水媒体の加熱で十分であると判断することができ、よって補助熱源53はオフする。このように、利用側熱交換器41における水媒体の出口温度Twlが目標出口温度Twlsに近い場合には、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9は所望する温度の水媒体を得ており補助熱源53をこれ以上運転させる必要がないため、補助熱源53はオフとなる。これにより、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9には、利用側熱交換器41によって加熱された水媒体が供給されるようになる。
 尚、上述した第1所定温度差ΔT1及び第2所定温度差ΔT2は、共に変数であって、予測部193によって予測された補助熱源53における水媒体の出口温度Thlに基づいて決定される。例えば、第1所定温度差ΔT1及び第2所定温度差ΔT2は、補助熱源53における水媒体の出口温度Thlを変数とする関数式で決定される。また、第1所定温度差ΔT1及び第2所定温度差ΔT2は、机上計算やシミュレーション、実験等によって実際の補助熱源53における水媒体の出口温度Twlと第1所定温度差ΔT1及び第2所定温度差ΔT2との関係が表されたテーブルを用いて、その時々の予測部193による予測結果Thlを当てはめることで決定されてもよい。
 即ち、本実施形態に係る第1所定温度差ΔT1及び第2所定温度差ΔT2は、補助熱源53の動作範囲を定義していると言える。従って、第1所定温度差ΔT1及び第2所定温度差ΔT2の決定に用いられる予測部193の予測結果Thlは、補助熱源53の動作のフィードバック制御に用いられると言える。
 また、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9が故障もしくは強制的に運転を禁止された後、補助熱源53が未だ運転していると、もはや貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9には供給されないはずの水媒体(即ち、温水)の温度が無駄に加熱されていることとなる。この運転は、場合によっては、ヒートポンプシステム1の故障や事故を引き起こす恐れがある他、補助熱源53において無駄にエネルギーが消費されてしまうこととなる。そこで、熱源運転制御部195は、補助熱源53が運転している際に、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9が故障もしくは強制的に運転を禁止された場合には、熱源側圧縮機21の運転容量に関係なく、補助熱源53の運転を停止させる。尚、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9が強制的に運転を禁止された場合としては、ユーザによってリモートコントローラ90を介して貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9の運転をオフにする指示がなされた場合等が挙げられる。
 また、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9が故障もしくは強制的に運転を禁止された場合とは別に、熱源運転制御部195は、補助熱源53が運転している状態において、利用側熱交換器41における水媒体入口温度Twrが所定温度以上である場合にも、補助熱源53の運転を停止させる。例えば、所定温度が60℃であって、利用側熱交換器41における水媒体入口温度Twrが62℃である場合、水媒体入口温度Twrは所定温度よりも高いため、補助熱源53の運転は停止される。この制御は、演算により得られた暖房能力Ha及び循環流量Frwと実際の暖房能力及び循環流量との間で演算による誤差があり、この誤差により、予測された補助熱源53における水媒体の出口温度Thlが実際の出口温度と異なってしまっている場合を補うための制御である。
 -リモートコントローラ-
 リモートコントローラ90は、屋内に設置されており、図1に示すように、熱源側通信部11や利用側通信部18と有線や無線を介して通信可能に接続されている。リモートコントローラ90は、図4に示すように、主として、表示部95及び操作部96を有している。ユーザは、リモートコントローラ90を介して、ヒートポンプシステム1の水媒体の温度を設定したり、各種運転に関する指示を行ったりすることができる。
 特に、本実施形態のリモートコントローラ90に係る操作部96には、メニューボタン96a(受付部に相当)が含まれている。このメニューボタン96aは、ヒートポンプシステム1において各種設定を受け付けるためのボタンである。更に、このメニューボタン96aを押下することで、ヒートポンプシステム1の施工者やユーザは、例えばヒートポンプシステム1の設置される国の電源事情に応じて補助熱源53の容量(例えば、3kW、6kW、12kW等)を変更する設定を行うこともできる。
 <動作>
 次に、ヒートポンプシステム1の動作について説明する。ヒートポンプシステム1の運転種類としては、主として、給湯運転及び暖房運転が挙げられる。
 -給湯運転及び暖房運転-
 給湯運転及び暖房運転のいずれの場合にも、熱源側冷媒回路20においては、熱源側切換機構23が熱源側蒸発運転状態(図1の熱源側切換機構23の破線で示された状態)に切り換えられ、吸入戻し膨張弁26aが閉止された状態となる。尚、熱源側熱交換器24は、蒸発器として機能し、利用側熱交換器41は、放熱器として機能する。
 このような状態の熱源側冷媒回路20において、冷凍サイクルにおける低圧の熱源側冷媒は、熱源側吸入管21cを通じて、熱源側圧縮機21に吸入され、冷凍サイクルにおける高圧まで圧縮された後に、熱源側吐出管21bに吐出される。熱源側吐出管21bに吐出された高圧の熱源側冷媒は、油分離器22aにおいて冷凍器油が分離される。油分離器22aにおいて熱源側冷媒から分離された冷凍機油は、油戻し管22bを通じて、熱源側吸入管21cに戻される。冷凍機油が分離された高圧の熱源側冷媒は、熱源側切換機構23、第2熱源側ガス冷媒管23b及びガス側閉鎖弁30を通じて、熱源ユニット2からガス冷媒連絡管14に送られる。
 ガス冷媒連絡管14に送られた高圧の熱源側冷媒は、利用ユニット4に送られる。利用ユニット4に送られた高圧の熱源側冷媒は、利用側冷媒管46,45を介して利用側熱交換器41に送られる。利用側熱交換器41に送られた高圧の熱源側冷媒は、利用側熱交換器41において、水媒体回路80を循環する水媒体と熱交換を行って放熱する。利用側熱交換器41において放熱した高圧の熱源側冷媒は、利用側流量調節弁42及び利用側冷媒管45それぞれを通じて、利用ユニット4から液冷媒連絡管13に送られる。
 液冷媒連絡管13に送られた熱源側冷媒は、熱源ユニット2に送られる。熱源ユニット2に送られた熱源側冷媒は、液側閉鎖弁29を通じて、過冷却器27に送られる。過冷却器27に送られた熱源側冷媒は、吸入戻し管26に熱源側冷媒が流れていないため(即ち、吸入戻し膨張弁26aが閉じられている)、過冷却器27においては熱交換を行うことなく、熱源側膨張弁25に送られる。熱源側膨張弁25に送られた熱源側冷媒は、熱源側膨張弁25において減圧されて、低圧の気液二相状態になり、熱源側液冷媒管24aを通じて、熱源側熱交換器24に送られる。熱源側熱交換器24に送られた低圧の冷媒は、熱源側熱交換器24において、熱源側ファン32によって供給される室外空気と熱交換を行って蒸発する。熱源側熱交換器24において蒸発した低圧の熱源側冷媒は、第1熱源側ガス冷媒管23a及び熱源側切換機構23を通じて、熱源側アキュムレータ28に送られる。熱源側アキュムレータ28に送られた低圧の熱源側冷媒は、熱源側吸入管21cを通じて、再び、熱源側圧縮機21に吸入される。
 また、給湯運転及び暖房運転のいずれの場合も、水媒体回路80においては、水媒体を加熱する運転が行われる。即ち、利用側熱交換器41における熱源側冷媒の放熱によって、水媒体回路80を循環する水媒体が加熱される。利用側熱交換器41において加熱された水媒体(即ち、温水)は、利用側水出口管48を介して水媒体側切換機構161に導入される。
 ここで、給湯運転の場合、水媒体側切換機構161は、温水暖房ユニット9へは水媒体を供給せず、貯湯ユニット8側のみに水媒体を供給する状態に切り換えられる。従って、給湯運転の場合、循環ポンプ43によって昇圧された水媒体(即ち、温水)は、利用ユニット4から水媒体連絡管16を介して貯湯ユニット8に送られる。貯湯ユニット8に送られた水媒体は、熱交換コイル82において貯湯タンク81内の水媒体と熱交換を行って放熱する。これにより、貯湯タンク81内の水媒体は加熱される。
 また、暖房運転の場合、水媒体側切換機構161は、貯湯ユニット8側及び温水暖房ユニット9、又は温水暖房ユニット9のみに水媒体を供給する状態に切り換えられる。従って、暖房運転の場合、循環ポンプ43によって昇圧された水媒体(即ち、温水)は、利用ユニット4から水媒体連絡管16を介して貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9、又は温水暖房ユニット9のみに送られる。貯湯ユニット8に送られた水媒体(即ち、温水)は、熱交換コイル82において貯湯タンク81内の水媒体と熱交換を行って放熱する。これにより、貯湯タンク81内の水媒体は加熱される。また、温水暖房ユニット9に送られた水媒体は、熱交換パネル91それぞれにおいて放熱する。これにより、室内の壁際等や室内の床が加熱されるようになる。
 尚、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9にて熱交換された後の水媒体は、循環ポンプ43にて吸入され昇圧された後、利用側水入口管47を介して利用側熱交換器41に送られ、熱源側冷媒との間で再び熱交換を行う。
 -ヒートポンプシステム1の全体的な動作の流れ-
 図5,6は、本実施形態に係るヒートポンプシステム1が給湯運転または暖房運転を行う場合における、該システム1の全体的な動作の流れを示すフロー図である。尚、以下では、はじめにヒートポンプシステム1は、運転していない状態にあるとする。
 ステップS1~S2:ユーザ等により、リモートコントローラ90のメニューボタン96aが押されたことによって補助熱源53の容量の可変が指示された場合(S1のYes)、補助熱源53の容量は、指示された容量値に設定される(S2)。
 尚、補助熱源53の容量の可変が指示されなかった場合には(S1のNo)、補助熱源53の容量は、予め決定されているデフォルト値もしくは前回設定された容量値に設定される。
 ステップS3:リモートコントローラ90を介してユーザにより給湯運転または暖房運転の指示がなされた場合(S3のYes)、ヒートポンプシステム1は、給湯運転または暖房運転を開始する。
 ステップS4:ヒートポンプシステム1が給湯運転または暖房運転を開始した後、暖房能力演算部191として機能する利用側制御部19は、熱源側冷媒回路20を流れる冷媒または構成機器の運転状態量に基づいて、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9の暖房能力Haを演算する。
 ステップS5:次いで、循環流量演算部192として機能する利用側制御部19は、動作している循環ポンプ43の現在の回転数rpを検出する。そして、利用側制御部19は、利用側熱交換器41における水媒体の出入口温度差ΔTwlと、ステップS4に係る暖房能力Haとに基づいて、循環ポンプ43の現在の回転数rpでの水媒体の循環流量Frwを演算する。
 ステップS6:次いで、予測部193として機能する利用側制御部19は、ステップS5に係る水媒体の循環流量Frwと、熱源能力情報Ihcとに基づいて、補助熱源53が動作した場合の補助熱源53における水媒体の出口温度Thlを予測する。
 ステップS7:熱源運転制御部195として機能する利用側制御部19は、ステップS6にて予測された補助熱源53における水媒体の出口温度Thlに基づいて、第1所定温度差ΔT1及び第2所定温度差ΔT2を決定する。
 ステップS8~S10:熱源側圧縮機21の容量が所定容量以上であって(S8のYes)、利用側熱交換器41における出口側温度差ΔTwlが第1所定温度差ΔT1以上である場合(ステップS9のYes,ΔTwl>ΔT1)、利用側制御部19は、水媒体回路80上の水媒体の流量が循環ポンプ43の定格流量または最大流量となるように、循環ポンプ43の容量を可変させ、補助熱源53をオンさせる(S10)。補助熱源53がオンした後、利用側制御部19は、水媒体回路80上の水媒体の流量が所定流量となるように、循環ポンプ43の容量制御を行う。
 尚、ステップS8において、熱源側圧縮機21の容量が所定容量以上でない場合(S8のNo)、ステップS4以降の動作が繰り返される。
 ステップS11~S12:利用側熱交換器41における出口側温度差ΔTwlが第2所定温度差ΔT2以下である場合(ステップS11のYes,ΔTwl<ΔT2)、利用側制御部19は、補助熱源53をオフさせる(S12)。
 尚、ステップS9において、利用側熱交換器41における出口側温度差ΔTwlが第1所定温度差ΔT1以上ではなく(S9のNo)、かつステップS11において、利用側熱交換器41における出口側温度差ΔTwlが第2所定温度差ΔT2以下でもない場合(S11のNo)、現時点での補助熱源53の状態(具体的には、補助熱源53が運転している状態、または運転していない状態)が維持されたまま、ステップS4以降の動作が繰り返される。
 ステップS13~S14:ステップS10において、補助熱源53がオンした後(S10のYes)、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9が故障もしくは強制的に運転を禁止された場合(S13のYes)、または利用側熱交換器41における水媒体入口温度Twrが所定温度以上である場合(S14のYes)、利用側制御部19は、補助熱源53をオフさせる(S12)。
 尚、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9が故障もしくは強制的に運転が禁止されることなく(S13のNo)、かつ利用側熱交換器41における水媒体入口温度Twrが所定温度以下である場合(S14のNo)、ステップS4以降の動作が繰り返される。
 <特徴>
 このヒートポンプシステム1には、以下のような特徴がある。
 (1)
 このヒートポンプシステム1では、演算により得られた貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9の暖房能力Haと、利用側熱交換器41における水媒体の出入口温度差ΔTwlとに基づいて、水媒体回路80上の水媒体の循環流量Frwが演算される。そして、当該演算結果Frwと補助熱源53の能力を示す熱源能力情報Ihcとに基づいて、補助熱源53における水媒体の出口温度Thlが予測される。従って、補助熱源53の出口付近に温度センサを設けずとも、補助熱源53における水媒体の出口温度Thlを知ることができる。
 (2)
 このヒートポンプシステム1は、水媒体回路80上の循環ポンプ43として、容量可変型のポンプが用いられる。これにより、水媒体回路80を循環する水媒体の流量を適切な量確保することができる。そして、このヒートポンプシステム1では、出入口温度差ΔTwl及び暖房能力Haに基づいて、水媒体回路80上の循環ポンプ43の現在の回転数での循環流量Frwが演算され、該循環流量Frwは、水媒体の出口温度Thlの予測に用いられる。これにより、実際の出口温度Thlをより正確に予測することができる。
 (3)
 このヒートポンプシステム1では、補助熱源53が動作する際、水媒体の流量は最大となる。従って、循環ポンプ43の定格流量または最大流量となる流量の水媒体が利用側熱交換器41により加熱された後、当該水媒体は補助熱源53によって更に加熱されることとなる。
 (4)
 このヒートポンプシステム1では、熱源側圧縮機21の容量が所定容量以上であって、かつ利用側熱交換器41における水媒体の出口側温度差ΔTwlが第1所定温度差ΔT1以上である場合、補助熱源53は運転を行う。これにより、利用側熱交換器41による水媒体の加熱のみでは水媒体の温度が所望する温度となっていない場合であっても、補助熱源53による更なる加熱によって、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9には所望する温度の水媒体が供給されるようになる。
 (5)
 このヒートポンプシステム1では、出口側温度差ΔTwlが第1所定温度差ΔT1よりも小さい第2所定温度差ΔT2以下、つまりは利用側熱交換器41における水媒体の出口温度Twlが目標出口温度Twlsに近い場合には、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9は所望する温度の水媒体を得ており補助熱源53をこれ以上運転させる必要がないため、補助熱源53は運転を停止する。これにより、補助熱源53を不必要に運転することによる電力消費を防ぐことができる。
 (6)
 このヒートポンプシステム1では、第1所定温度差ΔT1及び第2所定温度差ΔT2は、予測された補助熱源53の水媒体の出口温度Thlに基づいて決定される変数である。これにより、出口温度差ΔTwlが、その時々における予測された補助熱源53の水媒体の出口温度Thlによって変更される第1所定温度差ΔT1及び第2所定温度差ΔT2と比較されることによって、補助熱源53の運転は、適切に開始/停止することができる。
 (7)
 このヒートポンプシステム1では、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9が故障もしくは強制的に運転を禁止された場合には、補助熱源53の運転は強制的に停止される。これにより、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9が故障や運転を禁止されている際、補助熱源53が運転していることで水媒体が更に加熱され続けることがない。従って、補助熱源53が要因となって引き起こされるヒートポンプシステム1の更なる故障や事故等を防ぐことができる。また、補助熱源53の運転による消費電力を抑えることができる。
 (8)
 上述のように、演算された貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9の暖房能力Haや水媒体の循環流量Frw等によって補助熱源53における水媒体の出口温度Thlが予測されるが、場合によっては、予測結果Thlが実際の水媒体の出口温度とは異なる恐れがある。そこで、このヒートポンプシステム1では、更に、利用側熱交換器41に返ってくる水媒体の温度、つまりは利用側熱交換器41における水媒体の入口温度Twrをモニターしつつ、必要な場合には補助熱源53の運転を停止させる。これにより、仮に予測結果Thlが実際の水媒体の出口温度とは異なっている場合であっても、補助熱源53は、水熱源の入口温度Twrに基づいて適切な運転制御がなされるようになる。
 (9)
 このヒートポンプシステム1では、補助熱源53の容量を、リモートコントローラ90等のメニューボタン96aを介して変更することができる。これにより、例えばヒートポンプシステム1が設置される国の電源の状況に応じて、補助熱源53の容量を適宜可変することができるようになる。
 <本実施形態に係るヒートポンプシステム1の変形例>
 (A)
 上述のヒートポンプシステム1では、補助熱源53は、ヒートポンプシステム1の設置時に水媒体連絡管16に外付けされると説明した。しかし、補助熱源53は、利用ユニット4組み立て時(利用ユニット4の出荷前)に、利用ユニット4内部の利用側熱交換器41の出口付近に取り付けられていてもよい。
 (B)
 上述のヒートポンプシステム1では、利用ユニット4側の利用側制御部19にて、暖房能力Ha、循環流量Fwrの演算、ならびに、補助熱源53における水媒体の出口温度Thlの予測がされると説明した。しかし、暖房能力Ha、循環流量Fwrの演算、ならびに、補助熱源53における水媒体の出口温度Thlの予測は、熱源ユニット2側の熱源側制御部12にて行われても良い。また、例えば暖房能力Haの演算は熱源側制御部12で行われ、循環流量Fwrの演算及び補助熱源53における水媒体の出口温度Thlの予測は、利用側制御部19で行われても良い。
 (C)
 上述のヒートポンプシステム1では、図5,6のS4に示すように、暖房能力Haの演算が定期的に行われる場合について説明した。しかし、暖房能力Haの演算は、暖房能力Haの値が比較的変化しにくい値である場合には、例えばヒートポンプシステム1の起動時にのみ行われても良い。
 (D)
 上述のヒートポンプシステム1では、図1に示すように、熱源ユニット2と利用ユニット4とが別々に設けられている場合について説明した。しかし、熱源ユニット2及び利用ユニット4は、例えば1つのユニットとして構成されていてもよい。この場合においても、補助熱源53は、貯湯ユニット8及び温水暖房ユニット9に供給される水媒体が流れる水媒体連絡管15,16上に取り付けられている。
 (E)
 上述のヒートポンプシステム1では、1台の熱源ユニット2に利用ユニット4が1台接続されている場合について説明した。しかし、利用ユニット4の台数は、複数台であってもよい。この場合、各利用ユニット4には、貯湯ユニット8や温水暖房ユニット9等の水媒体機器が接続され、当該水媒体機器と各利用ユニット4とを繋ぐ各水媒体連絡管16上には、補助熱源53が取り付けられている。
 (F)
 上述のヒートポンプシステム1では、熱源ユニット2に、水媒体を利用する利用ユニット4が接続されている場合について説明した。しかし、熱源ユニット2には、水媒体を利用する利用ユニット4に加え、熱源側冷媒を用いて空気を空調する空調機が更に接続されていてもよい。
 本発明を利用すれば、補助熱源を備えており、ヒートポンプサイクルを利用して水媒体を加熱することが可能なヒートポンプシステムにおいて、補助熱源の出口付近に温度センサを設けずとも、補助熱源における水媒体の出口温度を知ることができる。
1 ヒートポンプシステム
2 熱源ユニット
4 利用ユニット
8 貯湯ユニット
9 温水暖房ユニット
11 熱源側通信部
12 熱源側制御部
15,16 水媒体連絡管
18 利用側通信部
19 利用側制御部
21 熱源側圧縮機
21a 熱源側圧縮機モータ
24 熱源側熱交換器
41 利用側熱交換器
42 利用側流量調節弁
43 循環ポンプ
44 循環ポンプモータ
80 水媒体回路
90 リモートコントローラ
96a メニューボタン
191 暖房能力演算部
192 循環流量演算部
193 予測部
194 ポンプ容量制御部
195 熱源運転制御部
161 水媒体切換機構
特開2003-314838号公報

Claims (9)

  1.  冷媒を圧縮する圧縮機(21)と、冷媒の蒸発器として機能することが可能な熱源側熱交換器(24)と、冷媒の放熱器として機能し水媒体を加熱可能な冷媒-水熱交換器(41)とを有する冷媒回路(20)と、
     循環ポンプ(43)と前記冷媒-水熱交換器(41)とを有しており、前記冷媒-水熱交換器(41)において冷媒との間で熱交換された水媒体が循環しており、かつ、この水媒体を利用して運転を行う水媒体機器(8,9)と接続された水媒体回路(80)と、
     前記水媒体回路(80)において前記冷媒-水熱交換器(41)の水媒体出口側に設けられ、前記水媒体回路(80)上を循環する水媒体を更に加熱可能な補助熱源(53)と、
     前記冷媒回路(20)を流れる冷媒または構成機器の運転状態量に基づいて前記水媒体機器(8,9)の暖房能力を演算する暖房能力演算部(191)と、
     前記冷媒-水熱交換器(41)における水媒体の入口温度と出口温度との差である出入口温度差及び前記暖房能力に基づいて、前記水媒体回路(80)上の水媒体の循環流量を演算する循環流量演算部(192)と、
     前記循環流量と前記補助熱源(53)の能力を示す熱源能力情報とに基づいて、前記補助熱源(53)が動作した場合の前記補助熱源(53)における水媒体の出口温度を予測する予測部(193)と、
    を備える、ヒートポンプシステム(1)。
  2.  前記循環ポンプ(43)は、容量可変型のポンプであって、
     前記循環流量演算部(192)は、動作している前記循環ポンプの現在の回転数での前記循環流量を演算する、
    請求項1に記載のヒートポンプシステム(1)。
  3.  前記補助熱源(53)が動作を開始する際、前記水媒体回路(80)上の水媒体の流量が前記循環ポンプ(43)の定格流量又は最大流量となるように、前記循環ポンプ(43)の容量を可変する制御を行うポンプ容量制御部(194)、
    を更に備える、
    請求項2に記載のヒートポンプシステム(1)。
  4.  前記圧縮機(21)は、容量可変型の圧縮機であって、
     前記圧縮機(21)の容量が所定容量以上である場合に前記冷媒-水熱交換器(41)における水媒体の出口温度と目標出口温度との差である出口側温度差が第1所定温度差以上である場合、前記補助熱源(53)に運転を行わせる熱源運転制御部(195)、
    を更に備える、
    請求項1~3のいずれか1項に記載のヒートポンプシステム(1)。
  5.  前記熱源運転制御部(195)は、前記補助熱源(53)が運転している状態において、前記出口側温度差が前記第1所定温度差よりも小さい第2所定温度差以下である場合、前記補助熱源(53)の運転を停止させる、
    請求項4に記載のヒートポンプシステム(1)。
  6.  前記第1所定温度差及び前記第2所定温度差は、前記予測部(193)による予測結果に基づいて決定される、
    請求項5に記載のヒートポンプシステム(1)。
  7.  前記熱源運転制御部(195)は、前記補助熱源(53)が運転している状態において前記水媒体機器(8,9)が故障もしくは強制的に運転を禁止された場合、前記圧縮機(21)の運転容量に関係なく前記補助熱源(53)の運転を停止させる、
    請求項4~6のいずれか1項に記載のヒートポンプシステム(1)。
  8.  前記熱源運転制御部(195)は、前記補助熱源(53)が運転している状態において前記冷媒-水熱交換器(41)における水媒体の入口温度が所定温度以上である場合、前記補助熱源(53)の運転を停止させる、
    請求項4~7のいずれか1項に記載のヒートポンプシステム(1)。
  9.  前記補助熱源(53)は、容量可変型の熱源であって、
     前記補助熱源(53)の容量の設定を受け付け可能な受付部(96a)、
    を更に備える、
    請求項1~8のいずれか1項に記載のヒートポンプシステム(1)。
PCT/JP2010/000530 2010-01-29 2010-01-29 ヒートポンプシステム WO2011092741A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011551583A JP5400177B2 (ja) 2010-01-29 2010-01-29 ヒートポンプシステム
PCT/JP2010/000530 WO2011092741A1 (ja) 2010-01-29 2010-01-29 ヒートポンプシステム
EP10844514.9A EP2530406B1 (en) 2010-01-29 2010-01-29 Heat pump system
CN201080062488.0A CN102725598B (zh) 2010-01-29 2010-01-29 热泵系统
US13/574,766 US9429343B2 (en) 2010-01-29 2010-01-29 Heat pump system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2010/000530 WO2011092741A1 (ja) 2010-01-29 2010-01-29 ヒートポンプシステム

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011092741A1 true WO2011092741A1 (ja) 2011-08-04

Family

ID=44318761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/000530 WO2011092741A1 (ja) 2010-01-29 2010-01-29 ヒートポンプシステム

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9429343B2 (ja)
EP (1) EP2530406B1 (ja)
JP (1) JP5400177B2 (ja)
CN (1) CN102725598B (ja)
WO (1) WO2011092741A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014156954A (ja) * 2013-02-15 2014-08-28 Rinnai Corp 暖房装置
US11060779B2 (en) 2018-02-07 2021-07-13 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning system and air-conditioning control method

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010058397A1 (en) * 2008-11-18 2010-05-27 Phoebus Energy Ltd. Hybrid heating system
TWI529356B (zh) * 2013-11-28 2016-04-11 台灣日立股份有限公司 冷熱共生熱泵設備
CN104061716B (zh) * 2014-07-09 2016-08-03 陈新波 一种带有辅助热源的多功能空调热水系统
JP6550959B2 (ja) * 2015-06-22 2019-07-31 三菱電機株式会社 熱媒体システム
ES2785565T3 (es) 2016-05-31 2020-10-07 Daikin Ind Ltd Aparato para calefacción de espacios y suministro de agua caliente
JP6693312B2 (ja) 2016-07-07 2020-05-13 株式会社富士通ゼネラル 空気調和装置
CN106839075A (zh) * 2017-04-06 2017-06-13 天津商业大学 小型风冷热泵机组蓄热装置
CN110006180A (zh) * 2019-03-15 2019-07-12 大族激光科技产业集团股份有限公司 循环液换热功率控制方法与控制装置、控制器及存储介质
CN111306717B (zh) * 2019-12-05 2022-01-04 广东志高暖通设备股份有限公司 一种混合式热泵系统制热量的计算控制方法
JP2023135438A (ja) 2022-03-15 2023-09-28 三菱重工業株式会社 制御装置、排熱回収冷凍機システム、制御方法及びプログラム

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07269964A (ja) * 1994-03-30 1995-10-20 Toshiba Corp 空気調和装置
JP2000065398A (ja) * 1998-08-24 2000-03-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd 冷凍サイクル装置
JP2003065585A (ja) * 2001-08-27 2003-03-05 Hokkaido Electric Power Co Inc:The 冷暖房システム
JP2003314838A (ja) 2002-04-24 2003-11-06 Sanyo Electric Co Ltd ヒートポンプ式温水暖房装置
JP2005241088A (ja) * 2004-02-25 2005-09-08 Corona Corp 貯湯式給湯装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1553268A (en) 1976-06-01 1979-09-26 Canada Square Management Ltd Temperature control system for a building
JP3550336B2 (ja) 2000-02-10 2004-08-04 ダイダン株式会社 冷暖房システム
WO2003069236A1 (fr) * 2002-02-12 2003-08-21 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Chauffe-eau à pompe à chaleur
US6993921B2 (en) * 2004-03-04 2006-02-07 Carrier Corporation Multi-variable control of refrigerant systems
US7802441B2 (en) 2004-05-12 2010-09-28 Electro Industries, Inc. Heat pump with accumulator at boost compressor output
JP5216368B2 (ja) 2008-02-29 2013-06-19 日立アプライアンス株式会社 ヒートポンプ式給湯機

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07269964A (ja) * 1994-03-30 1995-10-20 Toshiba Corp 空気調和装置
JP2000065398A (ja) * 1998-08-24 2000-03-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd 冷凍サイクル装置
JP2003065585A (ja) * 2001-08-27 2003-03-05 Hokkaido Electric Power Co Inc:The 冷暖房システム
JP2003314838A (ja) 2002-04-24 2003-11-06 Sanyo Electric Co Ltd ヒートポンプ式温水暖房装置
JP2005241088A (ja) * 2004-02-25 2005-09-08 Corona Corp 貯湯式給湯装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2530406A4

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014156954A (ja) * 2013-02-15 2014-08-28 Rinnai Corp 暖房装置
US11060779B2 (en) 2018-02-07 2021-07-13 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning system and air-conditioning control method

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2011092741A1 (ja) 2013-05-23
US9429343B2 (en) 2016-08-30
EP2530406B1 (en) 2017-03-22
EP2530406A4 (en) 2014-05-28
CN102725598B (zh) 2014-10-08
CN102725598A (zh) 2012-10-10
US20120297808A1 (en) 2012-11-29
JP5400177B2 (ja) 2014-01-29
EP2530406A1 (en) 2012-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5400177B2 (ja) ヒートポンプシステム
WO2010098072A1 (ja) ヒートポンプシステム
US9310106B2 (en) Heat pump system
US8950202B2 (en) Heat pump system
JP5475874B2 (ja) ヒートポンプシステム
JP5498512B2 (ja) ヒートポンプシステム
JP5498511B2 (ja) ヒートポンプシステム
JP5790736B2 (ja) 空気調和装置
JP2010196953A (ja) ヒートポンプシステム
JP5428381B2 (ja) ヒートポンプシステム
JP2010196955A (ja) ヒートポンプシステム
JP7084916B2 (ja) 空調給湯システム
JP6123289B2 (ja) 空気調和システム
JP6589946B2 (ja) 冷凍装置
JP5500292B2 (ja) ヒートポンプシステム
JP5913402B2 (ja) ヒートポンプシステム
JP5858022B2 (ja) 空気調和装置
KR20110079053A (ko) 냉매사이클 연동 물 순환 시스템

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080062488.0

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10844514

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13574766

Country of ref document: US

Ref document number: 2011551583

Country of ref document: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2010844514

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010844514

Country of ref document: EP