WO2011089087A2 - Zugangsöffnung in einer walzanlage - Google Patents

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WO2011089087A2
WO2011089087A2 PCT/EP2011/050515 EP2011050515W WO2011089087A2 WO 2011089087 A2 WO2011089087 A2 WO 2011089087A2 EP 2011050515 W EP2011050515 W EP 2011050515W WO 2011089087 A2 WO2011089087 A2 WO 2011089087A2
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closure
opening
segments
rolling
height
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Arthur Allerdings
Bernd Tiepelmann
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SMS Siemag AG
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SMS Siemag AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B9/00—Measures for carrying out rolling operations under special conditions, e.g. in vacuum or inert atmosphere to prevent oxidation of work; Special measures for removing fumes from rolling mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B23Q11/085—Flexible coverings, e.g. coiled-up belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/12—Covers or shieldings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B33/00—Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices

Definitions

  • the invention relates to a device for opening or closing an access opening to a rolling mill.
  • enclosures of a rolling mill For the access of the operating and maintenance personnel to the mechanical devices and to the rolling stock as well as for the purpose of process monitoring accesses are provided in the enclosures of a rolling mill. These enclosures are used for the safe separation of the system from the nearest environment as protection against unauthorized entry of the system, the shielding against uncontrolled flying components from the production or the system itself and usually the sound insulation. For safety reasons, the shared area of the accesses is often blocked or secured by bars or lattice posts. These enclosures also serve to ensure extraction of haze that results from the rolling process and that would contaminate the hall without housing and would also have a health-damaging effect on the operators and the environment of the rolling mill as a whole. Conventionally, electrically operated roller doors are installed at the entrances of the rolling mills.
  • a roller shutter usually consists of several flexible interconnected segments that are wound up and unwound on a shaft. When opening and / or closing the gate, the segments remain movably connected to each other. At the attachment points of the segments and small margins can occur, which is a relative movement between enable the segments.
  • a flexible, louver-like panel is disclosed for example in DE 721 99 50 U.
  • a door is usually made of sheet steel and pivotally attached to the permanently mounted devices of the enclosure, for example on a door frame.
  • the door may be in one piece or divided in width, consist of two or more movable door wings.
  • the movable door leaves can be opened and closed separately.
  • known from the prior art devices and methods to the flow of air or other gases and mixtures of air and liquid components such.
  • As water rolling oil or rolling emulsion in the direct range of a rolling mill to influence.
  • the interior of the enclosure of a rolling mill requires good ventilation.
  • the openings of the entrances of the enclosure often serve this purpose.
  • DE 19 936 010 A1 discloses a method and a device for suppressing secondary scale formation during hot rolling.
  • heated gases are passed through the rolling device to foreclose the rolling stock against the oxygen in the air.
  • Flue gas is preferably used as the hot gas, which is obtained, for example, during the slab heating process or in a compensation furnace.
  • Extraction devices arranged above the conveying path of the rolling stock are sucked off the flue gas at the end of the rolling device.
  • a rolling mill is known, whose rolling stands are arranged together in an enclosure.
  • the oil vapors produced during rolling are drawn off in a stream of air via suction nozzles arranged in the roof of the housing.
  • the extracted, loaded with the oil vapors te air flow is passed through a filter system in which the oil vapor is separated from the air flow.
  • WO 2000 613 08 A1 discloses a roll stand for rolling metal strips, with a housing enclosing the rolling stand, which has an air inlet opening and an air outlet opening, between which a directed air flow flows through the rolling stand.
  • the rolling mill according to the invention reduces the environmental pollution caused by the roll stand.
  • the document discloses that while the air flow is guided substantially transversely to the conveying direction of the metal strip and can be supported by a fan, which is positioned in particular at the height of the conveying path of the metal strip.
  • a housing for housing a rolling stand is specified, which is provided on the operating side of the rolling stand with a door enabling the access to the rolling stand.
  • JP 2009 233 687 A discloses a method and a device for preventing objects from entering the outside of a cold rolling mill and thereby damaging the surface of the strip. According to the invention this is achieved by a net-like cover not only the immediate opening of the suction device, but also the entire suction device.
  • a disadvantage of the approaches according to the prior art described above is that the openings of the accesses are generally stationary and unnecessarily large. The safety and soundproofing of the housings are thus not optimally guaranteed.
  • a device for opening or closing an access opening to a rolling mill with at least one rolling stand comprising a closure element with at least two mutually movable in height arranged closure segments and a frame for receiving the closure element, wherein the closure segments in the Guided frame are arranged.
  • An advantage of this arrangement is that in the case of regular visual inspections or repair work on the equipment, e.g. the rolling stand with the drives or on the rolling stock itself, the closure segments can be made to each other such that only a minimum necessary for the inspection or repair opening, hereinafter also referred to as clearance, formed between the closure segments.
  • the remaining space remains closed at the same time as a safety barrier or soundproofing. The environment is largely protected against flying components and unnecessary contamination, and limits the sound emission.
  • a first preferred embodiment of the invention provides that the closure segments adjoin a separating edge, which is arranged variable in height.
  • This makes it possible for the access opening to be variably adjustable in height and opened only in the respectively required height range, eg, as an accessible working space.
  • the variable height and size of the access opening also advantageously the area of the air inlet and the air circulation can be controlled.
  • the invention provides that at least one closure segment is designed to be fixable at any height. It is advantageous that, depending on the positioning or approach of the closure segments to each other, the size of the free space between the closure segments is variably adjustable. In this case, the distance between the closure segments determines the height and thus the size of the free space that can be generated in this way.
  • the free space can be changed not only in size, but advantageously the free space can be positioned in different height ranges, for example above or below or at the level of the strip running plane of the rolling mill.
  • the air inlet and the air flow can be specifically controlled and introduced at the desired locations. Particularly advantageous is the air inlet below the strip running plane. Dirt as well as the risk of adverse health effects on the operator and the environment of the rolling mill are thus reduced overall.
  • the invention further provides that at least one closure segment is formed with at least one opening, preferably in the form of lattice windows and / or pivotable or obliquely adjustable metal sheets.
  • This opening offers the advantage that, depending on the design and setting, it also ensures good air flow within the rolling chamber, even when the closure elements are closed, and can simultaneously be used as a viewing window for process observation, in particular during tape observation or facility observation, without the closure element or closure element.
  • the invention provides that at least one opening is arranged below the strip running plane. As already described above, a good air flow in the region below the belt running plane is particularly advantageous.
  • At least one closure segment is arranged pivotably on the frame of the access opening. This results in the advantage that the closure segments can be actuated individually and only if necessary the corresponding upper or lower or an intermediate element or all can be opened. Another advantage is that during maintenance and repair work, the work area can be increased quickly and flexibly by opening a further closure segment.
  • the invention provides that at least one closure segment is preferably designed such that it simultaneously or subsequently moves along with opening or closing at least one further closure segment for opening and / or closing. This prevents a partial area of the access from being left open. For example, in the event of an accident this ensures that possibly. detached parts are caught by the completely closed closure element.
  • an electric motor or a pneumatic or hydraulic drive unit or a combination of said drive units are provided to support or effect the opening or closing of the closure segments. Due to the system, the optimum drive device, adapted to the available space and the existing power supply, are selected for the respective closure segments.
  • closure segments are formed as equal parts. This results in the advantages of a cost-effective production of the same parts and the possibility of interchangeability with each other.
  • a further preferred embodiment of the invention provides that the arranged above a foundation lower closure segment has a minimum height between 900 mm and 1200 mm.
  • a further preferred embodiment of the invention provides that at least one closure segment is formed with a security lock. This results in the advantage of a further safety-related measure, so that only authorized employees can enter the work area.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the mutually movable closure segments are parts of a roller shutter.
  • the roller shutter door offers an easy way of variably arranging the parting plane of a closing segment vertically without the need for costly alterations.
  • the roller door requires when opening and closing small space for winding, which is also above or below the opening.
  • the roller shutter door thus does not obstruct the necessary work areas, eg during repairs or inspection work on the system, and can be flexibly adapted to the respective requirements of a maximum opening required.
  • Figure 1 Shared access opening, arranged in a frame
  • Figure 2 The arrangement of the access opening between the rolling stands or directly in front of and / or behind a rolling stand in the inlet or in the outlet.
  • FIG. 1 describes a device 100 for opening or closing an access opening 250 to a rolling mill with at least one rolling stand, with a closing element 214, comprising at least two closing segments 215, 215 ', which can be moved in height in a frame 220 relative to one another are.
  • the closure segments are preferably designed as rolling doors. But it is also possible to use sectional doors.
  • the height-divided closure element 214 describes a horizontally extending and preferably variably adjustable height first separating edge 21 6 against which the closure segments 215, 215 'adjoin. As a result of the system, the first separating edge 216 may deviate from the horizontal or even be formed stepwise.
  • the arrangement according to the invention allows the first separating edge 216 to be fixed in height, as shown in FIG.
  • At least one closure segment 215, 215 ' can be designed to be fixable. Depending on the preselected position of the first separating edge 216, this simultaneously results in the flexible height adjustability of the access opening 250.
  • it can be structurally advantageous to use the above-described divided closure segments 21 5, 215 'with at least one fixed or movable, one-piece another closure segment 215 n , eg to combine a door, a shuttering or a curtain.
  • it may be provided structurally to lower at least one or the closure segments 215 arranged below the first separating edge 216, for example in the form of a roll-up door, into an area below the hut corridor.
  • the closure segment or segments 215 'arranged above the first separating edge 216 are placed when opening in a receiving space above or at the side of the system. Depending on the spatial availability but is also conceivable to arrange after opening all closure segments below the hut corridor or above the separation edge in the upper part of the housing. With this variable possibility of arrangement and positioning of the closure segments 215, 215 ', it is possible to arrange the access openings in the areas below and / or above and / or at the level of the strip running plane 315.
  • the arrangement of at least one access opening which flows through the air above the foundations of the hut corridor and / or underneath the strip running plane is advantageous and can improve the visibility especially of the operating side above the strip running plane, without adversely affecting air flowing in beneath the hut corridor in the lower frame area Rolling oil / emulsion is fluidized and carried.
  • the opening segments 215, 215 ' which can be actuated manually for opening purposes, are rotatably connected to the frame 220 via fasteners 221, such as, for example, hinges, hinge bands or pot bands.
  • fasteners 221 such as, for example, hinges, hinge bands or pot bands.
  • an electric motor or a pneumatic or hydraulic drive unit or a combination of the named drive units are provided to support or effect the opening or closing of the closure segments (215... 215n).
  • the safety lock 218 may be in the form of a simple mechanically lockable door lock, a magnetic connection or an electrical locking unit.
  • the arrangement of the safety interlock 218 is basically lent at any suitable location of the closure segment 215, 215 'possible.
  • at least one closure segment 215, 215 'additional openings 224, 226 may be provided in the form of lattice windows or doors and / or pivotable, inclined plates.
  • a fan (not shown in FIG. 1) in at least one closure segment 215, 215 'in order to support the air circulation in the region between the roll stands 200, 201 or in front of and / or behind a roll stand 202. This can also be done for example by injector nozzles.
  • Each of the closure segments 215, 215 ' can be opened at a pivot angle 228 of greater than 0 degrees to 180 degrees.
  • closure segment 215 This is arranged in a direct arrangement above the foundation 310, a fixed closure segment 215 ascampusabsperrung.
  • the construction of the closure segments 215, 215 'can also be designed so that when opening or closing at least one closure segment 215, 215' at least one further closure segment 215, 215 'is moved simultaneously or subsequently to open or close.
  • the closure segments 215, 215 'can all be opened or closed at the same time.
  • the closure segments 215,215 ' are in adaptation of the space conditions of the rolling mill constructed and arranged so that they can open or close to the front and / or to the rear and / or upwards and / or downwards.
  • FIG. 2 describes the arrangement of a plurality of closure elements 214 within a rolling mill with different configurations of a first and a second access opening 250, 250 '.
  • the first access opening 250 describes a closed arrangement and the second access opening 250 'partially an opening in the upper region of the closure element 214.
  • the construction of the divided closure element 214 also allows at least one closure segment 215' as a sliding element, for example in the form of a Sectional or curtain, is formed.
  • the lower closure segment 215 may also be as shown in FIG pivotable and the upper closure segment 215 'may be formed as a sliding element. It may also be provided structurally that closure segment 215, 215 'in addition to divide in width.
  • the access opening 250 can also be variably arranged in the width and only minimally opened according to the requirements in the width.
  • a portion of the width-divided closure segment 215, 215 'in this case connects to a second separating edge 21 7, which is arranged at an angle of preferably 90 ° to the first separating edge 216, and adjacent to the upper and / or lower opening (not shown) of the closure element 214 laterally.
  • the closure elements 214 may be disposed between the rolling stands 200 and 201, or directly in front of and / or behind a rolling stand 202.
  • the lower closure segment 215 arranged above a foundation 310 is formed with a minimum height between 900 mm and 1200 mm.
  • at least the lower closure segment 215 can be used as a safety barrier in a system.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Die Erfindung beschreibt eine Vorrichtung 100 zum Öffnen oder Verschließen einer Zugangsöffnung 250 an einer aus mindestens einem Walzgerüst 200 bestehenden Walzanlage 300, mit einem Verschlusselement 214, und einem Rahmen 220 zur Aufnahme des Verschlusselementes 214, wobei das Verschlusselement 214 in der Höhe über die gesamte Breite unter Ausbildung von wenigstens zwei Verschlusssegmenten 215, 215' geteilt ist.

Description

Zugangsöffnung in einer Walzanlage
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Öffnen oder Verschließen einer Zugangsöffnung zu einer Walzanlage.
Stand der Technik
Für den Zugang des Bedienungs- und Wartungspersonals zu den mechanischen Einrichtungen und zum Walzgut sowie zum Zweck der Prozessbeobachtung sind in den Einhausungen einer Walzanlage Zugänge vorgesehen. Diese Einhausungen dienen der sicheren Abtrennung der Anlage gegenüber der nächstliegenden Umgebung als Schutz gegen unbefugtes Betreten der Anlage, der Abschirmung gegenüber unkontrolliert umher fliegende Bauteile aus der Produktion oder der Anlage selbst sowie üblicherweise dem Schallschutz. Aus sicherheitstechnischen Gründen ist der freigegebene Bereich der Zugänge oftmals durch Gitterstäbe oder Gitterpfosten abgesperrt bzw. gesichert. Diese Einhausungen dienen auch der Sicherstellung einer Absaugung von Dunst, der beim Walzprozess entsteht und der ohne Einhausung die Halle verschmutzen sowie auch gesundheitsbeeinträchtigende Wirkung auf das Bedienpersonal und die Umgebung des Walzwerkes insgesamt haben würde. Herkömmlich werden an den Zugängen der Walzanlagen elektrisch betätigbare Rolltore installiert. Ein Rolltor besteht normalerweise aus mehreren flexibel miteinander verbundenen Segmenten, die auf eine Welle auf- und abgewickelt werden. Beim Öffnen und/oder Schließen des Tores bleiben die Segmente beweglich miteinander verbunden . An den Befestigungsstellen der Segmente können auch kleine Spielräume auftreten, die eine relative Bewegung zwischen den Segmenten ermöglichen. Eine solche flexible, jalousieartige Verkleidung wird beispielsweise in der DE 721 99 50 U offenbart.
Es ist weiterhin Stand der Technik, an den Zugängen der Walzanlagen handbetätigte Türen zu installieren. Eine Tür ist hier üblicherweise aus Stahlblech ge- fertigt und an den fest montierten Einrichtungen der Einhausung, zum Beispiel an einem Türrahmen, schwenkbar befestigt. Dabei kann die Tür einteilig sein oder in der Breite geteilt, aus zwei oder mehr beweglichen Türflügeln bestehen. Die beweglichen Türflügel können separat geöffnet und geschlossen werden. Des Weiteren sind aus dem Stand der Technik Einrichtungen und Verfahren bekannt, um die Strömung von Luft oder anderen Gasen sowie Gemischen aus Luft und Flüssigkeitsbestandteilen wie z. B. Wasser, Walzöl oder Walzemulsion im direkten Bereich einer Walzstraße zu beeinflussen. Besonders der Innenraum der Einhausung einer Walzanlage bedarf einer guten Durchlüftung. Dazu dienen oftmals unter anderem die Öffnungen der Zugänge der Einhausung.
Aus dem Einsatzumfeld, insbesondere von Warmwalzwerken, ist beispielhaft die DE 19 936 010 A1 zu nennen, die ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Unterdrücken von Sekundärzunderbildung beim Warmwalzen offenbart. Hierbei werden erhitzte Gase durch die Walzvorrichtung geleitet, um das Walzgut gegenüber dem Luftsauerstoff abzuschotten. Als Heißgas wird dabei bevorzugt Rauchgas eingesetzt, das beispielsweise beim Brammenerwärmungsprozess oder in einem Ausgleichsofen anfällt. Über der Förderstrecke des Walzgutes angeordnete Absaugeinrichtungen wird das Rauchgas am Ende der Walzvor- richtung abgesaugt.
Aus der JP 621 73 006 A ist ein Walzwerk bekannt, dessen Walzgerüste gemeinsam in einer Einhausung angeordnet sind. Die beim Walzen entstehenden Öldämpfe werden in einem Luftstrom über in dem Dach der Einhausung ange- ordnete Absaugdüsen abgesaugt. Der abgesaugte, mit den Öldämpfen belaste- te Luftstrom wird durch eine Filteranlage geleitet, in der die Öldämpfe vom Luftstrom abgeschieden werden.
Aus der WO 2000 613 08 A1 ist ein Walzgerüst zum Walzen von Metallbändern bekannt, mit einem das Walzgerüst umschließenden Gehäuse, welches eine Lufteintrittsöffnung und eine Luftaustrittsöffnung aufweist, zwischen denen eine gerichtete Luftströmung durch das Walzgerüst strömt. Durch das erfindungsgemäße Walzgerüst werden die durch das Walzgerüst verursachten Umweltbelastungen reduziert. Insbesondere offenbart die Schrift, dass dabei die Luftströmung im Wesentlichen quer zur Förderrichtung des Metallbandes geführt wird und durch ein Gebläse unterstützt werden kann, das insbesondere auf Höhe des Förderweges des Metallbandes positioniert ist. Zugleich wird hier ein Gehäuse zur Einhausung eines Walzgerüstes angegeben, das auf der Bedienseite des Walzgerüstes mit einer den Zugang zum Walzgerüst ermöglichenden Türe versehen ist.
In der JP 2009 233 687 A schließlich werden ein Verfahren und eine Vorrichtung offenbart, um zu verhindern, dass Gegenstände von außen in ein Kaltwalzwerk gelangen können und dabei die Oberfläche des Bandes beschädigen könnten. Erfindungsgemäß wird dies durch eine netzförmige Abdeckung nicht nur der unmittelbaren Öffnung der Absaugeinrichtung, sondern auch der gesamten Absaugeinrichtung erreicht.
Ein Nachteil der Zugänge gemäß dem zuvor beschriebenen Stand der Technik besteht darin, dass die Öffnungen der Zugänge in der Regel ortsfest und unnö- tig groß ausgebildet sind. Die Sicherheit sowie die Schalldämpfung der Einhau- sungen sind dadurch nicht optimal gewährleistet.
Beschreibung der Erfindung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Zugang zu den Walzgerüsten unter Berücksichtigung sicherheitstechnischer und ergonomischer Aspekte fle- xibel zu gestalten, so dass nur ein minimal notwendiger Zugangsbereich geöffnet werden muss, um die gewünschten Arbeiten oder Inspektionen vorzunehmen. Des Weiteren soll die Luftdurchströmung innerhalb der Walzanlage verbessert oder zumindest regelbar werden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung zum Öffnen oder Verschließen einer Zugangsöffnung zu einer Walzanlage mit mindestens einem Walzgerüst, aufweisend ein Verschlusselement mit wenigstens zwei in der Höhe zueinander verfahrbar angeordneten Verschlusssegmenten und einen Rahmen zur Aufnahme des Verschlusselementes, wobei die Verschluss- segmente in dem Rahmen geführt angeordnet sind.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen definiert. Ein Vorteil dieser Anordnung ist, dass bei turnusmäßigen Sichtkontrollen oder Reparaturarbeiten an den Einrichtungen, z.B. dem Walzgerüst mit den Antrieben oder an dem Walzgut selbst, die Verschlusssegmente derart zueinander angestellt werden können, dass lediglich eine für die Inspektion oder Reparatur minimal notwendige Öffnung, im Folgenden auch als Freiraum bezeichnet, zwischen den Verschlusssegmenten entsteht. Der restliche Raum bleibt zugleich als Sicherheitsabsperrung oder Schallschutz verschlossen. Die Umgebung wird weitestgehend gegen umherfliegende Bauteile und unnötige Verschmutzungen geschützt, sowie der Schallaustritt begrenzt.
Eine erste bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Verschlusssegmente an eine Trennkante angrenzen, die in der Höhe veränderbar angeordnet ist. Damit wird ermöglicht, dass die Zugangsöffnung in der Höhe variabel verstellbar und nur in dem jeweils notwendigen Höhenbereich z.B. als zugänglicher Arbeitsraum geöffnet ist. Mit der veränderbaren Höhe und Größe der Zugangsöffnung kann zudem vorteilhafterweise der Bereich des Lufteintritts und die Luftzirkulation gesteuert werden. Weiterhin sieht die Erfindung vor, dass wenigstens ein Verschlusssegment in einer beliebigen Höhe fixierbar ausgebildet ist. Vorteilhaft ist, dass je nach Positionierung bzw. Annäherung der Verschlusssegmente zueinander die Größe des Freiraums zwischen den Verschlusssegmenten variabel einstellbar ist. Dabei bestimmt der Abstand zwischen den Verschlusssegmenten die Höhe und somit die Größe des so erzeugbaren Freiraums. Für Wartungsarbeiten ist üblicherweise ein größerer Freiraum erforderlich als für Sichtkontrollen oder für die reine Durchlüftung notwendig ist. Durch Verschieben der Verschlusssegmente nach oben oder unten und die Fixierung zumindest eines Verschlusssegmentes kann der Freiraum nicht nur in der Größe verändert werden, sondern vorteil- hafterweise kann der Freiraum in verschiedenen Höhenbereichen, z.B. oberhalb oder unterhalb oder auf Höhe der Bandlaufebene der Walzanlage positioniert werden. Durch eine optimierte Gestaltung und Einstellung der Größe und Position der Zugangsöffnungen bzw. des Freiraums kann der Lufteintritt und die Luftdurchströmung gezielt gesteuert und an den gewünschten Stellen eingelei- tet werden. Besonders vorteilhaft ist der Lufteintritt unterhalb der Bandlaufebene. Verschmutzungen sowie die Gefahr gesundheitsbeeinträchtigende Wirkungen auf das Bedienpersonal und die Umgebung des Walzwerkes werden damit insgesamt reduziert.
Vorteilhafterweise sieht die Erfindung weiterhin vor, dass wenigstens ein Verschlusssegment mit wenigstens einer Öffnung, vorzugsweise in Form von Gitterfenstern und/oder schwenkbaren bzw. schräg verstellbaren Blechen ausgebildet ist. Diese Öffnung bietet den Vorteil, dass sie je nach Gestaltung und Ein- Stellung auch bei geschlossenen Verschlusselementen gleichzeitig für eine gute Luftdurchströmung innerhalb des Walzraums sorgt und zur Prozessbeobachtung, insbesondere bei der Bandbeobachtung oder Einrichtungsbeobachtung gleichzeitig als Sichtfenster genutzt werden kann, ohne das Verschlusselement bzw. Verschlusssegment komplett öffnen zu müssen. In einer Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, dass wenigstens eine Öffnung unterhalb der Bandlaufebene angeordnet ist. Wie bereits zuvor beschrieben, ist eine gute Luftdurchströmung in dem Bereich unterhalb der Bandlaufebene besonders vorteilhaft. Der Luftstrom, der durch den Freiraum in den Arbeitsbereich der Walzanlage eintritt führt dazu, dass Dunst- bzw. Nebelpartikel, die vor allem Walzöl bzw. Walzemulsion enthalten, aus dem Walzraum abgesaugt bzw. heraus getragen werden. Das verbessert die Einsicht in den Walzraum und verhindert, dass sich unnötig viel Walzöl bzw. Walzemulsionspartikel auf dem Walzgut absetzen. In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens ein Verschlusssegment verschwenkbar an dem Rahmen der Zugangsöffnung angeordnet ist. Daraus ergibt sich der Vorteil, dass die Verschlusssegmente einzeln betätigbar sind und nur nach Notwendigkeit das entsprechende obere oder untere oder ein Zwischenelement oder alle geöffnet werden können. Vorteil ist weiterhin, dass bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten der Arbeitsbereich schnell und flexibel durch Öffnen eines weiteren Verschlusssegmentes vergrößert werden kann.
Weiterhin sieht die Erfindung vor, dass vorzugsweise mindestens ein Ver- schlusssegment so ausgebildet ist, dass es beim Öffnen oder Verschließen mindestens ein weiteres Verschlusssegment zum Öffnen und/oder Verschließen gleichzeitig oder nachfolgend mitbewegt. Damit wird verhindert, dass ein Teilbereich des Zuganges geöffnet bleibt. Beispielsweise ist im Fall einer Havarie damit sichergestellt, dass evtl . abgelöste Teile durch das komplett ver- schlossene Verschlusselement abgefangen werden.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass ein Elektromotor oder eine pneumatische oder hydraulische Antriebseinheit oder eine Kombination aus den genannten Antriebseinheiten zur Unterstüt- zung oder Bewirkung des Öffnens oder Verschließens der Verschlusssegmente vorgesehen sind. Anlagenbedingt kann damit die optimale Antriebseinrichtung, angepasst an die vorhandenen Platzverhältnisse und die vorhandene Energieversorgung, für die jeweiligen Verschlusssegmente ausgewählt werden.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Verschlusssegmente als gleich große Teile ausgebildet. Daraus ergeben sich die Vorteile einer kos- tengünstigeren Fertigung gleicher Teile und die Möglichkeit der Austauschbarkeit untereinander.
Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das über einem Fundament angeordnete untere Verschlusssegment eine Mindesthöhe zwischen 900 mm und 1200 mm aufweist. Mit dieser gewählten Dimensionierung des unteren Verschlusssegmentes wird gleichzeitig eine Sicherheitsabsperrung innerhalb von Maschinen und Anlagen bereitgestellt, da bei einer derartigen Höhe des unteren Verschlusssegmentes ein Eintreten eines Anlagen- bedieners in den Walzanlagenbereich sicher unterbunden wird, eine Inspektion des einsehbaren Bereichs jedoch demnach möglich ist.
Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass mindestens ein Verschlusssegment mit einer Sicherheitsverriegelung ausgebildet ist. Daraus ergibt sich der Vorteil einer weiteren sicherheitstechnischen Maßnah- me, so dass nur befugte Mitarbeiter den Arbeitsbereich betreten können.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass es sich bei den zueinander verfahrbaren Verschlusssegmenten um Teile eines Rolltors handelt. Das Rolltor bietet eine einfache Möglichkeit, die Trennebene eines Verschluss- Segmentes ohne aufwändige Umbauarbeiten in der Höhe variabel anzuordnen. Das Rolltor benötigt beim Öffnen und Schließen geringen Bauraum zum Aufwickeln, der sich zudem oberhalb bzw. unterhalb der Öffnung befindet. Das Rolltor behindert somit nicht die notwendigen Arbeitsbereiche z.B. bei Reparaturen oder Kontrollarbeiten an der Anlage und kann flexibel auf die jeweiligen Erfor- dernisse einer maximal notwendigen Öffnung angepasst werden. Beschreibung der Figuren
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren 1 und 2, in denen Ausführungsformen der Erfindung dargestellt sind, beschrieben:
Figur 1 Geteilte Zugangsöffnung, angeordnet in einem Rahmen
Figur 2 Die Anordnung der Zugangsöffnung zwischen den Walzgerüsten oder direkt vor und/oder hinter einem Walzgerüst im Einlauf bzw. im Auslauf.
Die Figur 1 beschreibt eine Vorrichtung 100 zum Öffnen oder Verschließen einer Zugangsöffnung 250 zu einer Walzanlage mit mindestens einem Walzge- rüst, mit einem Verschlusselement 214, bestehend aus mindestens zwei Verschlusssegmenten 215, 215', die in einem Rahmen 220 zueinander in der Höhe verfahrbar angeordnet sind. Bevorzugt werden die Verschlusssegmente als Rolltore ausgebildet. Möglich ist aber auch die Verwendung von Sektionaltoren. Das in der Höhe geteilte Verschlusselement 214 beschreibt eine horizontal ver- laufende und vorzugsweise in der Höhe variabel einstellbare erste Trennkante 21 6 , an der d ie Verschlusssegmente 215, 215' angrenzen. Anlagenbedingt kann die erste Trennkante 216 von der Horizontalen abweichen oder sogar stufenweise ausgebildet sein. Die erfindungsgemäße Anordnung ermöglicht, dass die erste Trennkante 216 in der Höhe fest angeordnet, siehe Darstellung in Fi- gur 1 , oder variabel, verstellbar ist, so wie in Figur 2 dargestellt. Dabei kann zumindest ein Verschlusssegment 215, 215' fixierbar ausgebildet sein. Je nach vorgewählter Position der ersten Trennkante 216 resultiert daraus gleichzeitig die flexible Höhenverstellbarkeit der Zugangsöffnung 250. Zum Verschließen der Zugangsöffnung 250 kann es konstruktiv von Vorteil sein, die oben be- schriebenen geteilten Verschlusssegmente 21 5, 215' mit wenigstens einem feststehenden oder beweglichen, einteiligen weiteren Verschlusssegment 215n, z.B. einer Tür, einer Verschalung oder einem Vorhang zu kombinieren. Vorteilhafterweise kann konstruktiv vorgesehen sein, zumindest das oder die unterhalb der ersten Trennkante 216 angeordneten Verschlusssegmente 215, z.B. in Form eines Rolltores, in einen Bereich unterhalb des Hüttenflurs abzusenken. Das oder die oberhalb der ersten Trennkante 216 angeordneten Verschluss- segmente 215' werden beim Öffnen in einen Aufnahmeraum oberhalb oder seitlich der Anlage platziert. Je nach räumlicher Verfügbarkeit ist aber auch denkbar, nach dem Öffnen alle Verschlusssegmente unterhalb des Hüttenflurs oder oberhalb der Trennkante im Oberteil der Einhausung anzuordnen. Mit dieser variablen Möglichkeit der Anordnung und Positionierung der Verschlussseg- mente 215, 215' ist es möglich, die Zugangsöffnungen in den Bereichen unterhalb und/oder oberhalb und/oder in Höhe der Bandlaufebene 315 anzuordnen. Besonders die Anordnung zumindest einer luftdurchströmenden Zugangsöffnung oberhalb der Fundamente des Hüttenflurs und/oder unterhalb der Bandlaufebene ist vorteilhaft und kann die Einsehbarkeit insbesondere von der Be- dienseite oberhalb der Bandlaufebene verbessern, ohne dass in nachteiliger Weise durch unterhalb des Hüttenflurs einströmende Luft im unteren Gerüstbereich vorhandenes Walzöl/-emulsion aufgewirbelt und mitgetragen wird.
Die zum Öffnen grundsätzl ich manuell betätigbaren Verschlusssegmente 215,215' sind über Befestigungen 221 , wie zum Beispiel Scharniere, Scharnierbänder oder Topfbänder drehbar an dem Rahmen 220 angeschlossen. Konstruktiv ist aber auch denkbar, dass ein Elektromotor oder eine pneumatische oder hydraulische Antriebseinheit oder eine Kombination aus den genannten Antriebseinheiten zur Unterstützung oder Bewirkung des Öffnens oder Ver- schließens der Verschlusssegmente (215...215n) vorgesehen sind. Oberhalb bzw. unterhalb der ersten Trennkante 216 ist zwischen den Verschlusssegmenten 215, 215' an einem oder an jedem Verschlusssegment 215, 215' mindestens eine Sicherheitsverriegelung 218 angeordnet. Die Sicherheitsverriegelung 218 kann in Form eines einfachen mechanisch verriegelbaren Türschlosses, einer magnetischen Verbindung oder einer elektrischen Verriegelungseinheit ausgebildet sein. Die Anordnung der Sicherheitsverriegelung 218 ist grundsätz- lieh an jeder geeigneten Stelle des Verschlusssegmentes 215, 215' möglich. In mindestens einem Verschlusssegment 215, 215' können zusätzliche Öffnungen 224, 226 in Form von Gitterfenstern oder Türen und/oder schwenkbaren, schräg gestellten Blechen vorgesehen sein. Es ist auch denkbar, in mindestens einem Verschlusssegment 215, 215' einen Ventilator (in Figur 1 nicht gezeigt) anzuordnen, um die Luftzirkulation im Bereich zwischen den Walzgerüsten 200, 201 oder vor und/oder hinter einem Walzgerüst 202 zu unterstützen. Dies kann beispielsweise auch durch Injektordüsen erfolgen. Jedes der Verschlusssegmente 215, 215' lässt sich unter ei- nem Schwenkwinkel 228 von größer 0 Grad bis 180 Grad öffnen. Damit ist in direkter Anordnung oberhalb des Fundamentes 310 ein festes Verschlusssegment 215 als Sicherheitsabsperrung angeordnet. Die Konstruktion der Verschlusssegmente 215, 215' kann auch so ausgebildet sein, dass beim Öffnen oder Verschließen mindestens eines Verschlusssegmentes 215,215' mindes- tens ein weiteres Verschlusssegment 215, 215' zum Öffnen oder Verschließen gleichzeitig oder nachfolgend m itbewegt wird. Die Verschlusssegmente 215,215' können aber auch alle gleichzeitig geöffnet oder geschlossen werden. Die Verschlusssegmente 215,215' sind in Anpassung der Platzverhältnisse der Walzanlage so konstru iert und angeordnet, dass d iese sich nach vorne und/oder nach hinten und/oder nach oben und/oder unten öffnen oder verschließen lassen können.
Die Figur 2 beschreibt die Anordnung mehrerer Verschlusselemente 214 innerhalb einer Walzanlage mit unterschiedlichen Ausbildungen einer ersten und einer zweiten Zugangsöffnung 250, 250'. Dabei beschreibt die erste Zugangsöffnung 250 eine geschlossene Anordnung und die zweite Zugangsöffnung 250' teilweise eine Öffnung im oberen Bereich des Verschlusselementes 214. Die Konstruktion des geteilten Verschlusselementes 214 lässt aber auch zu, dass mindestens ein Verschlusssegment 215' als Schiebeelement, zum Beispiel in Form eines Sektionaltores oder eines Vorhanges, ausgebildet ist. Vorzugsweise kann das untere Verschlusssegment 215, so wie in Figur 1 gezeigt, auch schwenkbar und das obere Verschlusssegment 215' als Schiebeelement ausgebildet sein. Es kann weiterhin konstruktiv vorgesehen sein, dass Verschlusssegment 215, 215' zusätzlich in der Breite zu teilen. Damit kann die Zugangsöffnung 250 auch in der Breite variabel angeordnet und entsprechend den Erfordernissen in der Breite nur minimal geöffnet werden. Ein Teilstück des in der Breite geteilten Verschlusssegmentes 215, 215' schließt dabei an eine zweite Trennkante 21 7 an, die in einem Winkel von vorzugsweise 90° zur ersten Trennkante 216 angeordnet ist, und grenzt die obere und/oder untere Öffnung ( nicht dargestellt ) des Verschlusselementes 214 seitlich ein. Die Verschlusselemente 214 können zwischen den Walzgerüsten 200 und 201 angeordnet sein, oder direkt vor und/oder hinter einem Walzgerüst 202. Vorzugsweise ist das über einem Fundament 310 angeordnete untere Verschlusssegment 215 mit einer Mindesthöhe zwischen 900 mm und 1200 mm ausgebildet. Damit ist mindestens das untere Verschlusssegment 215 als Sicherheits- absperrung in einer Anlage einsetzbar.
Bezugszeichenliste
100 Vorrichtung
200 erstes Walzgerüst
201 zweites Walzgerüst
202 drittes Walzgerüst
214 Verschlusselement
215 Verschlusssegment
215' Verschlusssegment
216 erste Trennkante
217 zweite Trennkante
218 Sicherheitsverriegelung
220 Rahmen
221 Befestigung
224 erste Öffnung
226 zweite Öffnung
228 Schwenkwinkel
250 erste Zugangsöffnung
250' zweite Zugangsöffnung
300 Walzanlage
310 Fundament
315 Bandlaufebene

Claims

Patentansprüche
1 . Vorrichtung (100) zum Öffnen oder Verschließen einer Zugangsöffnung (250) zu einer Walzanlage (300) mit mindestens einem Walzgerüst (200), aufweisend:
ein Verschlusselement (214) mit wenigstens zwei in der Höhe zueinander verfahrbar angeordneten Verschlusssegmenten (215... 215n), und einen Rahmen (220) zur Aufnahme des Verschlusselementes (214), wobei die Verschlusssegmente (215... 215n) in dem Rahmen (220) geführt angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verschlusssegmente (215... 215n) an eine erste Trennkante (216) angrenzen, die in der Höhe veränderbar ist.
3. Vorrichtung (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens ein Verschlusssegment (215... 215n) in der Höhe fixierbar ausgebildet ist.
4. Vorrichtung (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens ein Verschlusssegment (215...215n) mit wenigstens einer Öffnung (224, 226), vorzugsweise in Form von Gitterfenstern und/oder schwenkbaren schrägstellbaren Blechen, ausgebildet ist.
5. Vorrichtung (100) nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens eine Öffnung (224, 226) unterhalb der Bandlaufebene (315) angeordnet ist.
6. Vorrichtung (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens ein Verschlusssegment (215n) verschwenkbar an dem Rahmen (220) der Zugangsöffnung (250) angeordnet ist.
7. Vorrichtung (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens ein Verschlusssegment (215...215n) so ausgebildet ist, dass es beim Öffnen oder Verschließen der Zugangsöffnung (250) mindestens ein weiteres Verschlusssegment (215...215n) zum Öffnen und/oder Verschließen gleichzeitig oder nachfolgend mitbewegt.
8. Vorrichtung (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Elektromotor oder eine pneumatische oder hydraulische Antriebseinheit oder eine Kombination aus den genannten Antriebseinheiten zur Unterstützung oder Bewirkung des Öffnens oder Verschließens der Verschlusssegmente (215...215n) vorgesehen sind.
9. Vorrichtung (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verschlusssegmente (215...215n) als gleich große Teile ausgebildet sind.
10. Vorrichtung (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das über einem Fundament (310) angeordnete untere Verschlusssegment (215) eine Mindesthöhe zwischen 900 mm und 1200 mm aufweist.
1 1 .Vorrichtung (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dass mindestens ein Verschlusssegment (215, 215n) mit einer Sicherheitsverriegelung (218) ausgebildet ist.
12. Vorrichtung (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass zumindest eines der in der Höhe zueinander verfahrbar angeordn ten Verschlusssegmente (215, 215n) als Rolltor ausgebildet ist.
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