しかしながら、上述した第10世代の大型ガラス板の積載に、特許文献1に開示された積載装置を用いると、大型ガラス板の取り扱いの不便さのために、組立時に略山形状に起立された支持枠に大型ガラス板を寄り掛けた状態で積載させることは、大きな作業上の労力を必要とし、大型ガラス板の積載作業を効率よく行うことができないという問題があった。また、支持枠は鉛直線に対して10度の角度であり、その角度ではガラス基板が運搬車輌の高さ制限違反となるため,約40度の傾斜をつける事が必要であった。
However, if the stacking device disclosed in Patent Document 1 is used for stacking the above-mentioned 10th generation large glass plates, the support standing up in a substantially mountain shape at the time of assembly due to the inconvenience of handling the large glass plates. Loading a large glass plate leaning on the frame requires a large work effort and there is a problem that the large glass plate cannot be loaded efficiently. In addition, the support frame is at an angle of 10 degrees with respect to the vertical line, and at that angle, the glass substrate violates the height restriction of the transport vehicle, so it is necessary to incline about 40 degrees.
また、特許文献2に開示された積載装置は、大型ガラス板を積載したガラス支承部材を吊り上げるクレーン等の吊り上げ設備が必要となるため、大型ガラス板の積載設備が大きくなるといった問題があった。
Also, the loading device disclosed in Patent Document 2 has a problem that the loading equipment for the large glass plate becomes large because a lifting equipment such as a crane for lifting the glass support member loaded with the large glass plate is required.
したがって、特許文献1、2の積載装置は、縦横3000mmを超える大型ガラス板を積載する装置としては、実用的ではないという問題があった。
Therefore, there is a problem that the loading apparatus of Patent Documents 1 and 2 is not practical as an apparatus for loading a large glass plate exceeding 3000 mm in length and width.
一方、特許文献1の積載装置では、トレーラー等の運搬車両による運搬時の振動や衝撃に対するパネルの破損防止手段として、支持枠に対するパネルの傾斜角度を10°に設定することで対処しているが、運搬時の大きな衝撃や横揺れ対する破損防止手段としては十分ではない。また、特許文献2の積載装置は、同様の手段としてサンドバックによって対処しているが、これもまた、運搬時の大きな衝撃や横揺れ対する破損防止手段としては十分ではない。
On the other hand, in the loading device of Patent Document 1, the panel tilt angle with respect to the support frame is set to 10 ° as a means for preventing damage to the panel against vibration and impact during transportation by a transport vehicle such as a trailer. It is not sufficient as a means of preventing damage against large shocks and rolls during transportation. Further, the loading device of Patent Document 2 deals with sandback as a similar means, but this is also not sufficient as a means for preventing breakage against a large impact or roll during transportation.
また、特許文献3のようにガラス板の積層物を押さえ手段で上から加圧して収納容器に固定する方法では、運搬時の振動や衝撃によるガラス板の欠けや割れを完全になくすことができないという問題がある。特に、ガラス板が大型化すればするほど運搬中の欠けや割れの頻度が高くなり、特許文献3の方法では、ガラス板の大型化には対応できないのが実情である。
Moreover, in the method of pressurizing a glass plate laminate from above with a pressing means and fixing it to a storage container as in Patent Document 3, chipping or cracking of the glass plate due to vibration or impact during transportation cannot be completely eliminated. There is a problem. In particular, the larger the glass plate, the higher the frequency of chipping and cracking during transportation. In fact, the method of Patent Document 3 cannot cope with the increase in the size of the glass plate.
更に、ガラス板の欠けや割れを防止するために上述の通りガラス板同士の間に合紙を挟持しているが、ガラス板は静電気が発生し易いため、運搬中の振動等によりガラス板に静電気が発生し、ユーザにおいてガラス板から合紙が剥がしにくいという問題もある。
Furthermore, as described above, slip sheets are sandwiched between the glass plates to prevent chipping and cracking of the glass plates. However, since the glass plates are likely to generate static electricity, the glass plates are affected by vibration during transportation. There is also a problem that static electricity is generated and it is difficult for the user to peel off the slip sheet from the glass plate.
これら運搬時の振動や衝撃によるガラス板の欠けや割れの問題やユーザにおいてガラス板から合紙が剥がしにくいという問題は、ガラス板に限ったものではなく、損傷し易く且つ静電気が発生し易い板状体すべてに共通する問題である。
The problem of chipping and cracking of the glass plate due to vibration and impact during transportation, and the problem that it is difficult for the user to peel off the slip sheet from the glass plate are not limited to the glass plate, but are easily damaged and generate static electricity. It is a problem common to all the states.
本発明は、大型の板状体であっても運搬時の振動や衝撃に起因する板状体の損傷を確実に防止することができると共に、板状体から合紙を簡単に剥がすことができる板状体の収納容器及び収納体を提供することを目的とする。
The present invention can reliably prevent damage to a plate-like body caused by vibration or impact during transportation even for a large plate-like body, and can easily peel off a slip sheet from the plate-like body. It aims at providing the storage container and storage body of a plate-shaped object.
また、本発明は、大型の板状体であっても積載作業を効率よく実施することができるとともに、運搬時の振動や衝撃に起因する板状体の損傷を防止することができる板状体の積載装置及びこの運搬車両を提供することを目的とする。
In addition, the present invention is a plate-like body that can efficiently perform a loading operation even for a large-sized plate-like body and can prevent damage to the plate-like body due to vibration or impact during transportation. An object of the present invention is to provide a loading device and a transport vehicle.
本発明の板状体の収納容器は、前記目的を達成するために、複数枚の板状体を積層状態で収納するための収納容器であって、前記板状体と合紙とを交互に積層して形成される板状積層物を載置する台座と、前記台座に支持され、前記板状積層物を形成する際に当該板状積層物の4側面のうちの1側面を当接させるストッパー板と、前記台座に載置された板状積層物を覆う一枚のシートと、前記台座に支持され、前記板状積層物の側面に垂れ下がった合紙部分と前記板状積層物を覆ったシートとを介して前記板状積層物の側面を挟持すると共に前記板状積層物をシートにより前記台座に一体的に固定する複数の横押さえ部材と、を備えたことを特徴とする。
The plate-shaped storage container of the present invention is a storage container for storing a plurality of plate-shaped bodies in a stacked state in order to achieve the above-mentioned object, wherein the plate-shaped body and the slip sheet are alternately arranged. A pedestal on which a plate-like laminate formed by stacking is placed, and one side of the four side surfaces of the plate-like laminate are brought into contact with each other when supported by the pedestal and forming the plate-like laminate. A stopper plate, a sheet covering the plate-like laminate placed on the pedestal, a slip sheet supported by the pedestal and depending on the side surface of the plate-like laminate, and covering the plate-like laminate. And a plurality of lateral pressing members for holding the plate-like laminate to the pedestal integrally with the sheet while sandwiching the side surface of the plate-like laminate through the sheet.
また、本発明の板状体の収納体は、前記目的を達成するために、複数枚の板状体が収納容器に積層状態で収納された収納体であって、前記収納容器の台座に載置され、平面視矩形状な板状体と該板状体よりも大面積な合紙とが交互に積層された板状積層物と、前記台座に支持され、前記板状積層物の4側面のうちの1側面が当接されるストッパー板と、前記台座に載置された板状積層物を覆う一枚のシートと、前記台座に支持され、前記板状積層物の側面に垂れ下がった合紙部分と前記板状積層物を覆ったシートとを介して前記板状積層物の側面を挟持すると共に前記板状積層物をシートにより前記台座に一体的に固定する複数の横押さえ部材と、から成ることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the plate-shaped storage body of the present invention is a storage body in which a plurality of plate-shaped bodies are stored in a stacked state in a storage container, and is mounted on a base of the storage container. A plate-like laminate in which a plate-like body having a rectangular shape in plan view and a slip sheet having a larger area than the plate-like body are alternately laminated, and four side surfaces of the plate-like laminate supported by the pedestal A stopper plate with which one side surface is abutted, a sheet covering the plate-like laminate placed on the pedestal, and a sheet supported by the pedestal and depending on the side surface of the plate-like laminate. A plurality of lateral pressing members for sandwiching the side surface of the plate-like laminate through a paper portion and a sheet covering the plate-like laminate and fixing the plate-like laminate to the pedestal integrally with the sheet; It is characterized by comprising.
本発明の板状体の収納容器によれば、台座上に、板状体と合紙とが交互に積層された板状積層物の1側面がストッパー板に当接するように載置し、板状積載物の上から一枚のシートを被せて板状積層物の上面と4側面とを緊張状態で覆う。そして、台座に支持された複数の横押さえ部材により、板状積層物の側面に垂れ下がった合紙部分と板状積層物を覆ったシートとを介して板状積層物の側面を挟持すると共に板状積層物を緊張状態のシートにより台座に一体的に固定する。この場合、板状積層物を台座にしっかりと固定するには、板状積層物を覆ったシートの裾を引っ張ってシートを緊張させた状態にしてから横押さえ部材で固定することが必要である。
According to the plate-shaped body storage container of the present invention, the plate-shaped laminated body in which the plate-shaped body and the interleaving paper are alternately stacked is placed on the pedestal so that one side surface thereof comes into contact with the stopper plate. A sheet is placed on the plate-like load to cover the upper surface and the four side surfaces of the plate-like laminate in a tension state. Then, the side surfaces of the plate-like laminate are sandwiched by the plurality of lateral pressing members supported by the pedestal via the interleaf portion that hangs down on the side surfaces of the plate-like laminate and the sheet that covers the plate-like laminate. The laminate is integrally fixed to the pedestal with a tensioned sheet. In this case, in order to firmly fix the plate-like laminate to the pedestal, it is necessary to pull the hem of the sheet covering the plate-like laminate to make the sheet tense, and then fix it with the lateral pressing member. .
これにより、上記した複数枚の板状体が収納容器に積層状態で収納された収納体が形成される。
Thereby, a storage body is formed in which the plurality of plate-like bodies described above are stored in a storage container in a stacked state.
このように形成された収納体の板状積層物は、緊張状態のシートで台座に一体的に固定されることになるので、板状積層物には緊張状態のシートによる締めつけ力が均等に加わる。これにより、収納体をトレーラー等での運搬手段で運搬する際の振動や衝撃による応力が板状積層物の一部に部分的に集中することがない。即ち、特許文献3で説明した万力方式の押さえ手段で天板の4角部に押圧力を加える従来のように、運搬時の振動による応力が板状積層物の天面4角部に集中することがない。また、合紙とシートがクッションの役目をして運搬時の振動を吸収する。
Since the plate-like laminate of the storage body formed in this way is integrally fixed to the pedestal with a tensioned sheet, the tightening force by the tensioned sheet is equally applied to the plate-like laminate. . Thereby, the stress by the vibration and impact at the time of transporting the storage body by the transport means such as a trailer does not partially concentrate on a part of the plate-like laminate. That is, as in the prior art in which pressing force is applied to the four corners of the top plate by the vise type pressing means described in Patent Document 3, the stress due to vibration during transportation is concentrated on the four corners of the top surface of the plate-like laminate. There is nothing to do. In addition, the slip sheet and sheet act as a cushion to absorb vibration during transportation.
したがって、大型の板状体であっても運搬中の振動や衝撃に起因する板状体の損傷を確実に防止することができる。
Therefore, even a large plate-like body can reliably prevent damage to the plate-like body due to vibration or impact during transportation.
本発明の板状体の収納体において、前記シートは静電気を除去する除電シートであることが好ましい。除電シートであれば、運搬中の振動等により板状体に静電気が発生しても除去されるので、ユーザにおいて板状体に合紙が密着して剥がしにくいという問題がなくなる。
In the plate-shaped container of the present invention, the sheet is preferably a static eliminating sheet for removing static electricity. If it is a static elimination sheet, it is removed even if static electricity is generated in the plate-like body due to vibration during transportation, etc., so that there is no problem that the slip sheet is in close contact with the plate-like body and difficult to peel off.
本発明の板状体の収納体において、前記シートには、該シートで前記板状積層物を覆うときに前記ストッパー板が貫通するスリット孔が形成されていることが好ましい。これにより、板状積層物を台座に載置する際に板状積層物の1側面がストッパー板に当接していても、板状積層物の上面と4側面とを覆うようにシートを綺麗に被せることができる。また、板状積層物を覆ったシートを緊張状態にさせ易いので、シートで板状積層物を台座にしっかりと固定することができる。
In the plate-shaped container of the present invention, it is preferable that the sheet has a slit hole through which the stopper plate penetrates when the plate-shaped laminate is covered with the sheet. Thus, even when one side surface of the plate-like laminate is in contact with the stopper plate when the plate-like laminate is placed on the pedestal, the sheet is neatly covered so as to cover the upper surface and the four side surfaces of the plate-like laminate. Can be covered. Moreover, since it is easy to make the sheet | seat which covered the plate-shaped laminated body into a tension | tensile_strength, a plate-shaped laminated body can be firmly fixed to a base with a sheet | seat.
本発明の板状体の収納体において、前記横押さえ部材は前記台座に対して着脱自在に支持されていることが好ましい。これにより、板状体を収納容器の台座に積載する際に、横押さえ部材が邪魔にならない。
In the plate-shaped container of the present invention, it is preferable that the lateral holding member is detachably supported with respect to the pedestal. Thereby, when loading a plate-shaped object on the base of a storage container, a horizontal pressing member does not become obstructive.
本発明の板状体の積載装置は、前記目的を達成するために、複数枚の板状体が積層されて収納容器に収納された収納体を運搬車両に積載するための板状体の積載装置であって、基台と、前記基台と前記運搬車両の床面との間に配置される減衰器と、前記基台と前記運搬車両の床面との間であって基台の隅部に配置されるとともに運搬車両の床面に対する基台の横揺れ量を抑制する弾性体と、前記収納体を積載するとともに前記基台に軸支され、前記収納体を載置した状態で水平状態と所定の傾斜状態との間で傾動する傾斜台と、前記傾斜台を傾動させる傾動手段と、前記傾斜台に積載された収納体の一方の縁部を傾斜台の壁部に押し付けて傾斜台に対する収納体の横ずれを規制する横ずれ規制手段と、前記傾斜台に積載された収納体を傾斜台に固定するとともに該固定を解除する収納体固定手段と、前記傾斜台を傾斜状態で保持するとともに該保持を解除する傾斜状態保持手段と、を備えたことを特徴とする。
In order to achieve the above-described object, the plate stacking apparatus of the present invention is a plate stack for stacking a storage body in which a plurality of plate bodies are stacked and stored in a storage container on a transport vehicle. An apparatus, comprising: a base; an attenuator disposed between the base and a floor surface of the transport vehicle; and a corner of the base between the base and the floor surface of the transport vehicle. And an elastic body that suppresses the amount of rolling of the base with respect to the floor surface of the transport vehicle, and is horizontally loaded with the storage body loaded and pivotally supported by the base. A tilting table that tilts between a state and a predetermined tilting state, tilting means that tilts the tilting table, and one edge of the storage body loaded on the tilting table is pressed against the wall of the tilting table to tilt The lateral displacement regulating means for regulating lateral displacement of the storage body relative to the table, and the storage body loaded on the inclined table is inclined. Is fixed, characterized in that it comprises a housing body fixing means for releasing the fixing, and a inclined state holding means for releasing said holding holds said ramp in an inclined state.
運搬車両に搭載された積載装置に収納体を積載する場合には、まず、基台に対して傾斜台を傾動手段によって傾動させて水平状態に保持し、この状態で収納体をフォークリフトによって傾斜台に載置する。これにより、大型の板状体であっても、その収納体を傾斜台に容易に積載することができる。
When loading the storage body on the loading device mounted on the transport vehicle, first, the tilting table is tilted with respect to the base by the tilting means and held in a horizontal state. In this state, the storage body is tilted by the forklift. Placed on. Thereby, even if it is a large sized plate-shaped body, the storage body can be easily loaded on an inclined base.
次に、傾斜台に載置された収納体を運搬車両によって運搬する場合には、まず、傾斜台に対する収納体の横ずれを、横ずれ規制手段によって規制する。これにより、運搬車両から傾斜台に振動や衝撃が加わっても、収納体は傾斜台に対して横ずれしないので、横ずれに起因する板状体の損傷を防止することができる。この後、傾斜台を傾動手段によって傾動させて傾斜状態にその姿勢を変更する。次に、収納体固定手段によって収納体を傾斜台に固定する。次いで、傾斜状態保持手段によって傾斜台を傾斜状態で保持する。この姿勢変更時に、収納体は傾斜台に収納体固定手段によって固定されているため、傾斜台から収納体がずれたり脱落したりすることがない。よって、収納体を傾斜姿勢に安定して変更することができる。
Next, when the storage body placed on the tilt base is transported by the transport vehicle, first, the lateral displacement of the storage body with respect to the tilt base is regulated by the lateral slip regulating means. Thereby, even if a vibration or an impact is applied to the tilting table from the transport vehicle, the storage body does not laterally shift with respect to the tilting table, so that it is possible to prevent the plate-like body from being damaged due to the lateral shift. Thereafter, the tilting table is tilted by the tilting means to change its posture to the tilted state. Next, the storage body is fixed to the inclined base by the storage body fixing means. Next, the tilt table is held in an inclined state by the inclined state holding means. When the posture is changed, the storage body is fixed to the tilt table by the storage body fixing means, so that the storage body is not displaced from the tilt table or dropped off. Therefore, the storage body can be stably changed to the inclined posture.
以上の動作で、収納体の運搬準備が完了する。この積載装置の運搬時の形態において、収納体は傾斜状態で運搬されるため、大型の板状体であっても現行の道路交通法規に則って運搬車両で運搬することができる。また、傾斜台は傾斜状態保持手段によって傾斜状態で保持されているので、運搬時の振動や横揺れが基台に伝わったとしても基台に対して傾斜台がガタつくことはない。よって、前記ガタつきに起因する板状体の損傷を防止することができる。
The above operation completes preparation for transporting the container. In this form of carrying the loading device, the storage body is carried in an inclined state, so even a large plate-like body can be carried by a carrying vehicle in accordance with the current road traffic regulations. Further, since the tilting table is held in the tilted state by the tilting state holding means, the tilting table does not rattle with respect to the base even if vibrations or rolls during transportation are transmitted to the base. Therefore, it is possible to prevent the plate-like body from being damaged due to the play.
そして、運搬車両による収納体の運搬時に、運搬車両から積載装置に伝わる振動は、基台と運搬車両の床面との間に配置されている減衰器によって減衰され、積載装置には直接伝わらないので、前記振動に起因する板状体の損傷を防止することができる。また、運搬車両から積載装置に加わる横揺れは、横ずれ規制手段の横ずれ防止効果に相まって、基台と運搬車両の床面との間に配置されている複数の弾性部材が弾性変形することにより、その横揺れ量が抑制されるため、収納体を安定して運搬することができ、よって、横揺れに起因する板状体の損傷を防止することができる。
When the storage body is transported by the transport vehicle, the vibration transmitted from the transport vehicle to the loading device is attenuated by the attenuator disposed between the base and the floor surface of the transport vehicle, and is not directly transmitted to the loading device. Therefore, damage to the plate-like body due to the vibration can be prevented. Also, the roll applied to the loading device from the transport vehicle is coupled with the lateral slip prevention effect of the lateral slip regulating means, and the elastic members disposed between the base and the floor surface of the transport vehicle are elastically deformed. Since the amount of rolling is suppressed, the storage body can be transported stably, and thus damage to the plate-like body due to rolling can be prevented.
以上により本発明の積載装置によれば、大型の板状体であっても積載作業を効率よく実施することができるとともに、横ずれ規制手段、減衰器、及び弾性体からなる破損防止手段の作用によって、運搬時の振動や衝撃に起因する板状体の損傷を確実に防止することができる。
As described above, according to the stacking apparatus of the present invention, it is possible to efficiently perform the stacking operation even for a large plate-shaped body, and the action of the breakage prevention means including the lateral deviation restricting means, the attenuator, and the elastic body. It is possible to reliably prevent the plate-like body from being damaged due to vibration or impact during transportation.
本発明の前記弾性体は皿バネであり、該皿バネは、前記運搬車両の床面に対して前記基台が横揺れした際に、傾斜状態の傾斜台の上端が運搬車両の壁面に衝突するのを防止する荷重特性を有していることが好ましい。
The elastic body of the present invention is a disc spring, and the disc spring collides with the wall surface of the transport vehicle when the base is rolled with respect to the floor surface of the transport vehicle. It is preferable to have load characteristics that prevent this.
本発明によれば、皿バネの荷重特性により、積載装置が横揺れした際に、傾斜状態の傾斜台の上端が運搬車両の壁面に衝突するのを防止できるため、前記衝突に起因する板状体の損傷を防止することができる。
According to the present invention, when the loading device rolls due to the load characteristic of the disc spring, it is possible to prevent the upper end of the inclined tilting table from colliding with the wall surface of the transport vehicle. It can prevent body damage.
本発明の前記横ずれ規制手段は、パッドと、該パッドを前記傾斜台に積載された前記収納体の一方の縁部に押圧することにより収納体の他方の縁部を傾斜台の壁部に押し付けるパッド駆動部とからなることが好ましい。前記収納体固定手段は、前記傾斜台に移動自在に設けられるとともに傾斜台に積載された前記収納体の係合部に係合するフックと、該フックを収納体の前記係合部に係合させる位置と該係合を解除する位置との間で移動させるフック駆動部とからなることが好ましい。前記傾動手段は、前記基台又は前記運搬車両の床面に傾動自在に支持されたシリンダと、該シリンダに対して伸縮されその先端部が前記傾斜台に連結されたロッドと、該ロッドをシリンダに対して伸縮させるロッド駆動部とからなることが好ましい。前記傾斜状態保持手段は、前記基台に固定されるとともに伸縮するピンを備えたピン駆動部と、前記傾斜台に設けられるとともに傾斜台が傾斜状態の際に、伸長された前記ピンに係合される孔が形成された係合部とからなることが好ましい。
The lateral displacement regulating means of the present invention presses the pad and the other edge of the container against the wall of the inclined table by pressing the pad against one edge of the container loaded on the inclined table. It is preferable to consist of a pad drive part. The storage body fixing means is movably provided on the tilt base and engages with an engagement portion of the storage body loaded on the tilt base, and engages the hook with the engagement portion of the storage body. It is preferable to include a hook drive unit that moves between a position to be released and a position to release the engagement. The tilting means includes a cylinder that is tiltably supported on the base or the floor surface of the transport vehicle, a rod that is expanded and contracted with respect to the cylinder, and a tip end portion of which is connected to the tilt table, and the rod It is preferable that it consists of a rod drive part which expands and contracts. The inclined state holding means is fixed to the base and is provided with a pin drive unit having a pin that expands and contracts, and is provided on the inclined base and engages with the extended pin when the inclined base is in the inclined state. It is preferable to consist of the engaging part in which the hole made was formed.
本発明の横ずれ規制手段によれば、パッド駆動部によってパッドを、傾斜台に積載された収納体の一方の縁部に押圧して、収納体の他方の縁部を傾斜台の壁部に押し付ける。これにより、傾斜台に対する収納体の横ずれを容易に防止することができる。また、傾斜台から収納体を取り出す際には、パッド駆動部によってパッドを、収納体の他方の縁部から退避移動させればよい。
According to the lateral deviation regulating means of the present invention, the pad is pressed against one edge of the storage body loaded on the tilting table by the pad driving unit, and the other edge of the storage body is pressed against the wall of the tilting table. . Accordingly, it is possible to easily prevent the lateral displacement of the storage body with respect to the tilt table. Further, when the storage body is taken out from the tilting table, the pad may be retreated from the other edge of the storage body by the pad driving unit.
本発明の収納体固定手段によれば、傾斜台に設けられたフック駆動部によってフックを、収納体の係合部に係合させる。これにより、収納体を傾斜台に容易に固定することができる。また、傾斜台から収納体を取り出す際には、フック駆動部によってフックを、前記係合部に対する係合位置から係合を解除する位置に移動させるだけでよい。
According to the storage body fixing means of the present invention, the hook is engaged with the engagement portion of the storage body by the hook driving section provided on the tilting table. Thereby, a storage body can be easily fixed to an inclined base. Further, when the storage body is taken out from the tilting table, the hook drive unit need only move the hook from the engagement position with respect to the engagement unit to a position where the engagement is released.
本発明の傾動手段によれば、ロッド駆動部によってロッドをシリンダに対して伸長することにより、傾斜台を容易に傾斜状態にすることができ、ロッドを収縮することにより傾斜台を容易に水平状態にすることができる。
According to the tilting means of the present invention, the tilting table can be easily tilted by extending the rod with respect to the cylinder by the rod driving unit, and the tilting table can be easily leveled by contracting the rod. Can be.
本発明の傾斜状態保持手段によれば、ピン駆動部によってピンを伸長させ、ピンを係合部の孔に係合させるだけで、傾斜台を容易に傾斜状態に保持することができる。また、傾斜台を水平状態に姿勢を変更したい場合には、ピン駆動部によってピンを収縮させ、ピンを係合部の孔から退避させるだけでよい。
According to the tilt state holding means of the present invention, the tilt base can be easily held in the tilt state only by extending the pin by the pin driving portion and engaging the pin with the hole of the engagement portion. Further, when it is desired to change the posture of the tilting table to the horizontal state, it is only necessary to contract the pin by the pin driving unit and retract the pin from the hole of the engaging unit.
本発明の横ずれ規制手段のパッド駆動部、収納体固定手段のフック駆動部、傾動手段のロッド駆動部、及び傾斜状態保持手段のピン駆動部を、それぞれパワーシリンダ等の電動具とすることにより、傾斜台に対する収納体の積載作業、傾斜台に対する搬出作業を安全でかつ円滑に行うことができる。
By making the pad drive part of the lateral deviation regulating means of the present invention, the hook drive part of the housing fixing means, the rod drive part of the tilting means, and the pin drive part of the tilt state holding means, respectively, as an electric tool such as a power cylinder, It is possible to safely and smoothly perform the loading operation of the storage body on the tilting table and the carrying-out operation on the tilting table.
本発明の運搬車両によれば、前記目的を達成するために、請求項1、2又は3に記載の板状体の積載装置が、前記傾斜台を軸支する軸の軸方向が進行方向となるように、連結部材を介して複数台連結されて搭載されていることを特徴としている。
According to the transport vehicle of the present invention, in order to achieve the object, the plate-shaped body stacking device according to claim 1, wherein the axial direction of the shaft that pivotally supports the inclined base is the traveling direction. As such, a plurality of units are connected and mounted via a connecting member.
本発明の運搬車両は、トレーラー、トラクタのトレーラー、及びトレーラーに積載されるトレーラー等の車両である。また、本発明の運搬車両は、複数台の積載装置が連結部材を介して連結された状態で床面に搭載されているため、複数台の積載装置は、1台の装置として床面に搭載されることに等しい。これにより、床面には複数台の積載装置の荷重が均等に加わるようになる。これに対して、複数台の積載装置を連結部材で連結することなく各々個別に床面に搭載すると、床面には偏荷重が加わるため、床面が波状に変形してしまう場合がある。
The transport vehicle of the present invention is a vehicle such as a trailer, a tractor trailer, and a trailer loaded on the trailer. In addition, since the transport vehicle of the present invention is mounted on the floor surface in a state where a plurality of loading devices are connected via a connecting member, the plurality of loading devices are mounted on the floor surface as one device. Equal to being done. As a result, the loads of a plurality of loading apparatuses are evenly applied to the floor surface. On the other hand, when a plurality of loading devices are individually mounted on the floor without being connected by a connecting member, an uneven load is applied to the floor, and the floor may be deformed in a wave shape.
ところで、運搬車両として、運搬車両の側面及び屋根部分が、運搬車両の屋根のセンタービームに取り付けられたヒンジを中心として跳ね上げ式に開閉する一対のウィングを備えたウィング式のトレーラーが知られている。このようなトレーラーの場合、床面の前記変形に起因して前記センタービームも波状に変形するため、ウィングが円滑に開閉しなくなるという欠点があった。
By the way, as a transport vehicle, there is known a wing-type trailer having a pair of wings in which a side surface and a roof portion of the transport vehicle open and close in a flip-up manner around a hinge attached to a center beam of the transport vehicle roof. Yes. In the case of such a trailer, the center beam is also deformed in a wave shape due to the deformation of the floor surface, so that the wing cannot be smoothly opened and closed.
これに対して本発明では、前述の如く複数台の積載装置を連結部材で連結して1台の装置として床面に搭載したので、床面に均等に荷重が加わり、床面は均等に変位するだけなので、センタービームは変形せず、よって、ウィングの開閉が円滑に行われる。
On the other hand, in the present invention, as described above, a plurality of stacking devices are connected by the connecting members and mounted on the floor surface as a single device, so that a load is evenly applied to the floor surface and the floor surface is evenly displaced. Therefore, the center beam is not deformed, and thus the wing can be opened and closed smoothly.
本発明の板状体の輸送方法は、前記目的を達成するために、少なくとも一辺が2800mm以上の板状体を複数枚積層させた板状積層物を、積載装置の水平状態に傾動された傾斜台に保持する板状体の水平保持工程と、前記板状体を保持した傾斜台が水平状態のままで前記積載装置を運搬車両に搬送して積載する板状体の積載工程と、前記運搬車両上において前記傾斜台を傾動して前記板状積層物を前記積載装置に傾斜状態に保持する板状体の傾斜保持工程と、前記運搬車両によって前記板状積層物を傾斜状態のまま目的地まで搬送する板状体の搬送工程と、を含むことを特徴とする。
In order to achieve the above object, the plate-like material transport method according to the present invention is configured such that a plate-like laminate in which a plurality of plate-like bodies each having a side of 2800 mm or more is laminated is tilted to a horizontal state of the loading device. A horizontal holding step of the plate-like body held on the table, a loading step of the plate-like body for carrying the loading device to a carrying vehicle and loading it while the inclined table holding the plate-like material is in a horizontal state, and the carrying Inclining and holding the plate-like laminate by tilting the tilting table on the vehicle to hold the plate-like laminate in the loading device, and the destination with the plate-like laminate being inclined by the transport vehicle A plate-shaped body transporting step for transporting to a plate.
本発明の板状体の輸送方法によれば、板状体を積層した板状積層物を運搬車両へ積載するときには、積載装置の水平状態に倒された傾斜台に板状積層物を保持して積載するので、大型の板状体であっても運搬車両への積載作業を効率良く行うことができる。そして、板状積層物を目的地まで搬送する際には、傾斜台を傾動させて板状積層物を傾斜状態に保持して搬送するので、運搬車両幅よりも大型の板状体であっても運搬車両内に納めることができ、且つ運搬時の振動や衝撃に起因する板状体の損傷を防止できる。
According to the method for transporting a plate-like body of the present invention, when the plate-like laminate on which the plate-like bodies are laminated is loaded on the transport vehicle, the plate-like laminate is held on the inclined base that is tilted to the horizontal state of the loading device. Therefore, even a large plate-like body can be efficiently loaded onto a transport vehicle. And when transporting the plate-like laminate to the destination, the tilting table is tilted to hold and carry the plate-like laminate in an inclined state, so that the plate-like body is larger than the transport vehicle width. Can be accommodated in the transport vehicle, and damage to the plate-like body due to vibration or impact during transport can be prevented.
また、本発明の板状体の輸送方法に使用する積載装置としては、請求項6~9の何れか1に記載の積載装置を使用することが好ましい。
In addition, it is preferable to use the loading device according to any one of claims 6 to 9 as the loading device used in the transport method of the plate-like body of the present invention.
以上説明したように本発明の板状体の収納容器及び収納体によれば、大型の板状体であっても運搬時の振動や衝撃に起因する板状体の損傷を防止することができると共に、板状体から合紙を簡単に剥がすことができる。
As described above, according to the storage container and storage body of the plate-like body of the present invention, damage to the plate-like body due to vibration or impact during transportation can be prevented even with a large plate-like body. At the same time, the slip sheet can be easily peeled off from the plate-like body.
また、本発明の板状体の積載装置及び運搬車両によれば、大型の板状体であっても積載作業を効率よく実施することができるとともに、運搬時の振動や衝撃に起因する板状体の損傷を防止することができる。
In addition, according to the plate-shaped stacking device and the transport vehicle of the present invention, it is possible to efficiently perform the loading operation even with a large plate-shaped body, and the plate-shaped due to vibration and impact during transport. It can prevent body damage.
以下、添付図面に従って本発明に係る板状体の収納容器及び収納体並びに板状体の積載装置及び運搬車両の好ましい実施の形態について説明する。
Hereinafter, preferred embodiments of a plate-shaped container and a container, a plate-shaped stacking device, and a transport vehicle according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[板状体の収納体]
本発明の板状体の収納体は、本発明の収納容器の台座に、複数枚、例えば1~180枚の矩形状の板状体が水平に、かつ、板状体の相互間に板状体よりも大きなサイズの矩形状の合紙を介して積層し、この板状積層物にシートを被せて台座に一体的に固定することにより構成される。
[Plate-shaped container]
The plate-shaped container of the present invention has a plurality of, for example, 1 to 180, rectangular plate-shaped bodies horizontally on the pedestal of the storage container of the present invention, and a plate-like structure between the plate-shaped bodies. It is configured by laminating through rectangular slip sheets having a size larger than that of the body, and covering the plate-like laminate with a sheet and fixing the sheet integrally to the base.
本発明の実施の形態では、板状体としてFPD用のガラス板G、特に液晶ディスプレイに使用される少なくとも一辺が2800(mm)以上、例えば縦横のサイズが約3000(mm)を超えるサイズのマザーガラス基板であり、板の厚さは1mm以下の例を用いて説明する。なお、ガラス板Gのサイズは、これに限定されるものではないが、本発明の板状体の収納体及び後述する板状体の積載装置は、このような大型のガラス板Gに好適である。
In the embodiment of the present invention, a glass plate G for FPD as a plate-like body, particularly a mother having at least one side used for a liquid crystal display of 2800 (mm) or more, for example, a vertical and horizontal size exceeding about 3000 (mm). A glass substrate will be described using an example in which the thickness of the plate is 1 mm or less. The size of the glass plate G is not limited to this, but the plate-shaped body storage body and the plate-shaped body loading device described later are suitable for such a large glass plate G. is there.
図1~図4は、本発明に係る板状体の収納体が形成されるまでの手順を示したものである。
1 to 4 show a procedure until a plate-shaped container according to the present invention is formed.
図1の第1ステップに示すように、先ず、収納容器11の台座12上に、平面視矩形状なガラス板Gと該ガラス板Gよりも大面積な矩形状な合紙13とが、台座12の1側面に垂直に立設された2枚の位置決め部材(ストッパー板)14に当接するように交互に積層される。これにより、台座12上に載置された板状積層物15が形成される。この場合、合紙13はガラス板Gよりも大面積であるため、合紙13の周囲部分は板状積層物15の側面に垂れ下がる。
As shown in the first step of FIG. 1, first, a glass plate G having a rectangular shape in plan view and a rectangular slip sheet 13 having a larger area than the glass plate G are placed on the base 12 of the storage container 11. 12 are laminated alternately so as to abut against two positioning members (stopper plates) 14 erected vertically on one side surface. Thereby, the plate-like laminate 15 placed on the pedestal 12 is formed. In this case, since the slip sheet 13 has a larger area than the glass plate G, the peripheral portion of the slip sheet 13 hangs down on the side surface of the plate-like laminate 15.
合紙13は、例えば平滑度18秒以下(JIS P 8119,1976)の粗面を有する。合紙13の樹脂分がガラス板Gに転写されてガラス面に紙肌模様、焼け、汚れ等が生じないように接触面積の小さな紙質が選択される。更に合紙13の樹脂分は、0.05質量%以下(JIS P 8205,1976)である。上述した紙面粗さとの複合効果によりガラス板G自体の品質に悪影響を及ぼさない紙質が選択される。
The slip sheet 13 has a rough surface with a smoothness of 18 seconds or less (JIS P 8119, 1976), for example. A paper quality with a small contact area is selected so that the resin content of the interleaf paper 13 is transferred to the glass plate G and the paper surface pattern, burnt, dirt, etc. do not occur on the glass surface. Further, the resin content of the interleaf paper 13 is 0.05% by mass or less (JIS P 8205, 1976). Paper quality that does not adversely affect the quality of the glass plate G itself due to the combined effect with the paper surface roughness described above is selected.
また、収納容器11は、主として、台座12、位置決め部材14、及び後記する横押さえ部材16とシート17とによって構成される。
The storage container 11 is mainly composed of a pedestal 12, a positioning member 14, and a lateral pressing member 16 and a sheet 17 which will be described later.
台座12は、複数本の枠材20、20…を組み付けてフレーム状に構成される。枠材20は、例えばアルミニウム合金製、ステンレス鋼製、SS鋼製、又はSGHC鋼板製である。これらの四角筒形状に形成された枠材20、20…を縦横に格子状に組み付けたものを2台作製し、この2台の組み付け部材の格子面が略平行になるように組み付けることにより台座12が構成されている。
The pedestal 12 is configured in a frame shape by assembling a plurality of frame members 20, 20. The frame member 20 is made of, for example, aluminum alloy, stainless steel, SS steel, or SGHC steel plate. Two frame members 20, 20... Formed in a rectangular tube shape are assembled in the form of a grid in the form of a square cylinder, and the pedestal is assembled by assembling the two assembly members so that the lattice planes are substantially parallel to each other. 12 is configured.
台座12の全側面には、フォークリフト210(図9参照)の一対のフォーク212が挿入される開口部22、22(図1参照)が台座12の一側面に少なくとも2箇所設けられている。台座12の上には載置板18が固定され、この載置板18の表面には、樹脂等の上張り材が設けられている。
On all sides of the pedestal 12, at least two openings 22 and 22 (see FIG. 1) into which the pair of forks 212 of the forklift 210 (see FIG. 9) are inserted are provided on one side of the pedestal 12. A mounting plate 18 is fixed on the pedestal 12, and an upper material such as resin is provided on the surface of the mounting plate 18.
位置決め部材14は、台座12の4つの側面のうち、後述する積載装置30に積載する際に収納体10の底面側になる側面に配置され、台座12にボルト19によって固定され、容易に着脱不能となっている。また、位置決め部材14の下部には、フォーク212が挿入される台座12の開口部22を塞がないように切欠き14Aが形成される。
The positioning member 14 is arranged on the side surface that becomes the bottom surface side of the storage body 10 when loading the loading device 30 to be described later, among the four side surfaces of the pedestal 12, and is fixed to the pedestal 12 with bolts 19, and is not easily removable. It has become. Further, a notch 14A is formed in the lower portion of the positioning member 14 so as not to block the opening 22 of the base 12 into which the fork 212 is inserted.
次に、図2の第2ステップに示すように、一枚のシート17が台座12に載置された板状積層物15の上面と4側面を覆うように被せられる。板状積層物15の4側面に垂れ下がったシート部分17Aのうち、位置決め部材14側に位置する部分には、図3に示すように、シート17を板状積層物15に被せる際に位置決め部材14が貫通するスリット孔23が形成されている。また、スリット孔23の周囲には、補強シート24が当てられており、スリット孔23が裂けないように補強している。これにより、板状積層物15を位置決め部材14に当接するように台座12に積層した後でシート17を被せるときに、板状積層物15の4側面をシート17で綺麗に覆うことができる。
Next, as shown in the second step of FIG. 2, a single sheet 17 is placed so as to cover the upper surface and the four side surfaces of the plate-like laminate 15 placed on the pedestal 12. Of the sheet portion 17A that hangs down on the four side surfaces of the plate-like laminate 15, the portion located on the positioning member 14 side is covered with the positioning member 14 when the sheet 17 is put on the plate-like laminate 15, as shown in FIG. A slit hole 23 through which is penetrated is formed. Further, a reinforcing sheet 24 is applied around the slit hole 23 to reinforce the slit hole 23 so as not to tear. Thereby, when the sheet 17 is covered after the plate-like laminate 15 is laminated on the pedestal 12 so as to contact the positioning member 14, the four side surfaces of the plate-like laminate 15 can be clearly covered with the sheet 17.
使用するシート17は一般的な樹脂製シートでもよいが、除電シートであることが一層好ましい。除電シートであれば、後述する積載装置30を備えたトレーラー等の運搬手段で収納体10を運搬する際に、運搬中の振動等によりガラス板Gに静電気が発生しても除去される。したがって、ユーザにおいてガラス板Gから合紙13が剥がしにくいという問題が軽減される。除電シートは市販のものを使用することができ、例えば、アキレス(株)製のアキレスセイデンF(厚み0.1~0.5mm)を使用することができる。なお、アキレス(株)製のアキレスセイデンFと同程度の除電効果を有するシートであれば、どのようなシートでも使用することができる。
The sheet 17 to be used may be a general resin sheet, but is more preferably a static elimination sheet. In the case of the static elimination sheet, when the container 10 is transported by a transporting means such as a trailer provided with a stacking device 30 described later, it is removed even if static electricity is generated on the glass plate G due to vibration during transportation. Therefore, the problem that it is difficult for the user to peel the slip sheet 13 from the glass plate G is reduced. As the static elimination sheet, a commercially available sheet can be used. For example, Achilles Seiden F (thickness 0.1 to 0.5 mm) manufactured by Achilles Co., Ltd. can be used. In addition, any sheet can be used as long as it has a static elimination effect comparable to that of Achilles Seiden F manufactured by Achilles Corporation.
次に、図4の第3ステップに示すように、板状積層物15に被せたシート17の垂れ下がったシート部分17Aを台座12側に引っ張ってシート17を緊張させた状態で複数の横押さえ部材16により、合紙13とシート17とを介して板状積層物15の側面を挟持する。これにより、板状積層物15を緊張状態のシート17により台座12に一体的に固定する。この場合、対向するように配置された横押さえ部材16は横押さえ部材16同士で板状積層物15の側面を挟持することになる。一方、位置決め部材14に対向して配置された横押さえ部材16は、位置決め部材14との間で板状積層物15の側面を挟持することになる。
Next, as shown in the third step of FIG. 4, a plurality of lateral pressing members in a state where the sheet portion 17 </ b> A of the sheet 17 covered on the plate-like laminate 15 is pulled to the pedestal 12 side and the sheet 17 is tensioned. 16 sandwiches the side surface of the plate-like laminate 15 via the interleaf 13 and the sheet 17. Thereby, the plate-like laminate 15 is integrally fixed to the pedestal 12 by the tensioned sheet 17. In this case, the lateral pressing members 16 arranged to face each other sandwich the side surface of the plate-like laminate 15 between the lateral pressing members 16. On the other hand, the lateral pressing member 16 disposed so as to face the positioning member 14 sandwiches the side surface of the plate-like laminate 15 with the positioning member 14.
これにより、複数枚のガラス板Gが収納容器11に積層状態で収納された収納体10が形成される。
Thereby, the storage body 10 in which a plurality of glass plates G are stored in a stacked state in the storage container 11 is formed.
図5は、図6に示す横押さえ部材16により合紙13とシート17とを介して板状積層物15の側面を挟持した断面図である。板状積層物15の側面に垂れ下がった合紙部分13Aと垂れ下がったシート部分17Aとが板状積層物15の側面方向に押圧される。したがって、垂れ下がった合紙部分13Aの重なり合った部分が垂れ下がったシート部分17Aを介して横押さえ部材16によって押圧される。この場合、垂れ下がったシート部分17Aが載置板18の側面まで垂れ下がるようにし、シート部分17Aが横押さえ部材16と載置板18の側面とで挟持されることが一層好ましい。これにより、シート17や横押さえ部材16が板状積層物15の側面に直接接触することはなく、合紙13の柔軟性によりガラス板Gを保護しながら板状積層物15の4側面や載置板18の側面を確実に押圧することができる。
FIG. 5 is a cross-sectional view in which the side surface of the plate-like laminate 15 is sandwiched between the interleaf sheet 13 and the sheet 17 by the lateral pressing member 16 shown in FIG. The interleaf sheet portion 13 </ b> A that hangs down on the side surface of the plate-like laminate 15 and the sheet portion 17 </ b> A that hangs down are pressed toward the side surface of the plate-like laminate 15. Accordingly, the overlapping portion of the hanging slip sheet portion 13A is pressed by the lateral pressing member 16 via the sheet portion 17A depending on the hanging portion. In this case, it is more preferable that the sheet portion 17 </ b> A that hangs down hangs down to the side surface of the mounting plate 18, and the sheet portion 17 </ b> A is sandwiched between the lateral pressing member 16 and the side surface of the mounting plate 18. As a result, the sheet 17 and the lateral pressing member 16 do not directly contact the side surface of the plate-like laminate 15, and the four sides of the plate-like laminate 15 are placed while protecting the glass plate G by the flexibility of the interleaf sheet 13. The side surface of the mounting plate 18 can be reliably pressed.
図4では、位置決め部材14を有する板状積層物15の側面以外の3側面において、位置決め部材14の対向側面には2個、左右側面には3個の横押さえ部材16を配置したが、この数に限定されるものではない。
In FIG. 4, on three side surfaces other than the side surface of the plate-like laminate 15 having the positioning member 14, two lateral pressing members 16 are arranged on the opposite side surface of the positioning member 14 and three on the left and right side surfaces. The number is not limited.
また、図5及び図6では、先端部に水平な水平板16Bを有する横押さえ部材16で示したが、図7に示すように、水平板16Bがなく垂直板16Aのみの横押さえ部材16でもよい。本発明では、シート17により板状積層物15を台座12側に押さえ込んで固定するので、横押さえ部材16の水平板16Bで板状積層物15の上面を押さえ込む必要ない。更に言うと、板状積層物15の上面と水平板16Bの上面とを離間させて水平板16Bが板状積層物15の上面を押圧しない状態が好ましい。また、横押さえ部材16の板状積層物側にはゴム等のクッション部材21を貼設することが好ましい。
5 and 6, the horizontal holding member 16 having the horizontal plate 16B at the tip is shown. However, as shown in FIG. 7, the horizontal holding member 16 having only the vertical plate 16A without the horizontal plate 16B may be used. Good. In the present invention, since the plate-like laminate 15 is pressed and fixed to the pedestal 12 side by the sheet 17, it is not necessary to hold down the upper surface of the plate-like laminate 15 with the horizontal plate 16 </ b> B of the lateral holding member 16. Furthermore, it is preferable that the upper surface of the plate-like laminate 15 is not pressed against the upper surface of the plate-like laminate 15 by separating the upper surface of the plate-like laminate 15 from the upper surface of the horizontal plate 16B. Moreover, it is preferable to affix a cushion member 21 such as rubber on the plate-like laminate side of the lateral pressing member 16.
横押さえ部材16は、台座12にガラス板Gを積載するさいに邪魔にならないように、載置板18に対して着脱式に取り付けられていることが好ましい。
It is preferable that the horizontal pressing member 16 is detachably attached to the mounting plate 18 so as not to interfere with the loading of the glass plate G on the base 12.
着脱機構は、図6及び図7に示すように、載置板18に接触する横押さえ部材16の底板16Cに形成された貫通孔16D及び載置板18に形成された貫通孔18Aに蝶ボルト25が挿通される。また、蝶ボルト25の先端部には、載置板18側から順に、スペーサ26、ウェルディングナット27、蝶ナット28が螺合される。一方、蝶ボルト25の頭部25Aと載置板18との間には、3枚の皿バネ29がワッシャ31を介して挿通される。これにより、蝶ボルト25を締結方向に回転すると、蝶ナット28が載置板18側に近づくので底板16Cとウェルディングナット27により載置板18を挟持すると共に、3枚の皿バネ29が弾性変形して蝶ボルト25の頭部25Aと載置板18とが離間する方向に付勢力を付与する。これにより、横押さえ部材16を着脱式にしても、収納体10の運搬中における振動等により蝶ボルト25が回転して載置板18に対する固定不良が生じないようにできる。
As shown in FIGS. 6 and 7, the attachment / detachment mechanism includes a through hole 16 </ b> D formed in the bottom plate 16 </ b> C of the lateral pressing member 16 that contacts the mounting plate 18 and a butterfly bolt in the through hole 18 </ b> A formed in the mounting plate 18. 25 is inserted. In addition, a spacer 26, a welding nut 27, and a wing nut 28 are screwed onto the tip of the wing bolt 25 in order from the placement plate 18 side. On the other hand, three disc springs 29 are inserted through washers 31 between the head 25A of the butterfly bolt 25 and the mounting plate 18. Accordingly, when the butterfly bolt 25 is rotated in the fastening direction, the butterfly nut 28 approaches the mounting plate 18 side, so that the mounting plate 18 is sandwiched between the bottom plate 16C and the welding nut 27, and the three disc springs 29 are elastic. A biasing force is applied in a direction in which the head 25A of the butterfly bolt 25 and the mounting plate 18 are separated from each other by deformation. Thereby, even if the horizontal pressing member 16 is detachable, the butterfly bolt 25 can be prevented from rotating due to vibration or the like during transportation of the storage body 10, so that fixing failure to the mounting plate 18 does not occur.
上記の如く構成される本発明の板状体の収納体10は、次の効果を奏することができる。
The plate-like storage body 10 of the present invention configured as described above can achieve the following effects.
(1)板状積層物15を緊張状態のシート17で収納容器11の台座12に一体的に固定するようにしたので、板状積層物15には緊張状態のシート17による締めつけ力が均等に加わる。これにより、収納体10をトレーラー等の運搬手段で運搬する際の振動や衝撃による応力が板状積層物15の一部に部分的に集中することがない。
(1) Since the plate-like laminate 15 is integrally fixed to the pedestal 12 of the storage container 11 with the tensioned sheet 17, the clamping force of the tensioned sheet 17 is evenly applied to the plate-like laminate 15. Join. Thereby, stress due to vibration or impact when the storage body 10 is transported by a transporting means such as a trailer does not partially concentrate on a part of the plate-like laminate 15.
(2)トレーラー等の運搬手段で収納体10を運搬中に、振動等により板状積層物15が上下方向に動こうとしても、板状積層物15の側面周囲に垂れ下がった合紙部分13Aと板状積層物15を覆った緊張状態のシート17が板状積層物15と横押さえ部材16との間で把持されており、合紙13とシート17とを介して板状積層物15が台座12に一体的に固定されているので、板状積層物15の上下動を抑制することができる。
(2) While the container 10 is being transported by a transporting means such as a trailer, even if the plate-like laminate 15 is moved up and down due to vibration or the like, the slip-sheet portion 13A hanging around the side surface of the plate-like laminate 15 and A tensioned sheet 17 covering the plate-like laminate 15 is held between the plate-like laminate 15 and the lateral pressing member 16, and the plate-like laminate 15 is a pedestal through the interleaf 13 and the sheet 17. Since it is integrally fixed to 12, the vertical movement of the plate-like laminate 15 can be suppressed.
(3)また、運搬中の振動等により、板状積層物15が横方向に動こうとする場合にも、合紙13とシート17とを介して板状積層物15が台座12に一体的に固定されているので、板状積層物15の横方向の動きを抑制することができる。更には垂れ下がった合紙部分13Aと垂れ下がったシート部分17Aが板状積層物15と横押さえ部材16との間で把持されることにより、合紙13とシート17が板状積層物15の横方向の動きに対するクッションの役目をする。
(3) Further, even when the plate-like laminate 15 tries to move laterally due to vibration during transportation, the plate-like laminate 15 is integrated with the pedestal 12 via the interleaf 13 and the sheet 17. Therefore, the lateral movement of the plate-like laminate 15 can be suppressed. Further, the interleaving paper sheet portion 13A and the sagging sheet portion 17A are gripped between the plate-like laminate 15 and the lateral pressing member 16, so that the interleaf paper 13 and the sheet 17 are transverse to the plate-like laminate 15. Acts as a cushion against movement.
(4)また、シート17として除電シートを使用することにより、運搬中の振動等によりガラス板Gに静電気が発生しても除去されるので、ユーザにおいてガラス板Gに合紙13が密着して剥がしにくいという問題が軽減される。
(4) Further, by using a static elimination sheet as the sheet 17, it is removed even if static electricity is generated in the glass plate G due to vibration during transportation, etc., so that the slip sheet 13 is in close contact with the glass plate G in the user. The problem of difficulty in peeling is reduced.
したがって、本発明の板状体の収納体10は、大型のガラス板Gであっても運搬時の振動や衝撃に起因するガラス板Gの損傷を防止することができると共に、ユーザはガラス板Gから合紙13を簡単に剥がすことができる。
Therefore, the plate-shaped storage body 10 of the present invention can prevent damage to the glass plate G due to vibration or impact during transportation even if it is a large glass plate G. The slip sheet 13 can be easily peeled off.
事実、縦横のサイズが約3000(mm)を超えるサイズのマザーガラス基板であり、板の厚さは1mm以下のガラス板Gを使用して本発明の板状体の収納体を形成し、下記に説明する積載装置を備えたトレーラーによる350回の輸送をしたが、1枚のガラス板Gも破損することはなかった。
In fact, it is a mother glass substrate having a vertical and horizontal size of more than about 3000 (mm), and the thickness of the plate is 1 mm or less to form the plate-shaped body storage body of the present invention. Although the vehicle was transported 350 times by the trailer equipped with the loading device described in 1., the single glass plate G was not damaged.
ちなみに、図28で示した万力方式の押圧手段で板状積層物を収納容器に固定した場合には、ガラス板Gの破損頻度が高かった。
Incidentally, when the plate-like laminate was fixed to the storage container with the vise type pressing means shown in FIG. 28, the glass plate G was damaged frequently.
そして、上記の如く形成された板状体の収納体10は、図8に示すように、倉庫内に段積みされる。ここで、収納体10を段積みする機構について説明する。
The plate-like storage bodies 10 formed as described above are stacked in a warehouse as shown in FIG. Here, a mechanism for stacking the storage bodies 10 will be described.
図1に示すように、台座12の上面及び下面の4角部には、凹状の嵌合穴33がそれぞれ形成され、この4つの嵌合穴33に支柱41が立てられる。支柱41は大径な胴部41Aと、該胴部41Aよりも細径な先端側のガイド部41Bとで構成され、ガイド部41Bの突端が四角錐形状あるいは円錐形状に形成される。一方、台座12の嵌合穴33の上面側は胴部41Aが収納できる形状で、底面側はガイド部41Bに嵌合する形状に形成される。これにより、台座12上面の4角部の嵌合穴33に4本の支柱41をそれぞれ立て、4本の支柱41のガイド部41Bに2段目の収納体10の台座12下面に形成された嵌合穴33を嵌合させる。これにより、収納体10が2段積みされるので、同様の手順で段積みを高くしていく。図8は収納体10を3段積みした図である。
As shown in FIG. 1, concave fitting holes 33 are respectively formed in the four corners of the upper surface and the lower surface of the pedestal 12, and the pillars 41 are erected in these four fitting holes 33. The support column 41 is configured by a large-diameter barrel portion 41A and a guide portion 41B on the distal end side that is smaller in diameter than the barrel portion 41A, and the protruding end of the guide portion 41B is formed in a quadrangular pyramid shape or a conical shape. On the other hand, the upper surface side of the fitting hole 33 of the pedestal 12 is formed into a shape that can accommodate the body portion 41A, and the bottom surface side is formed into a shape that fits into the guide portion 41B. As a result, four struts 41 are respectively set in the fitting holes 33 at the four corners on the upper surface of the pedestal 12 and formed on the lower surface of the pedestal 12 of the second stage storage body 10 on the guide portions 41B of the four struts 41. The fitting hole 33 is fitted. Thereby, since the storage bodies 10 are stacked in two stages, the stacking is increased in the same procedure. FIG. 8 is a diagram in which the storage bodies 10 are stacked in three stages.
また、胴部41Aとガイド部41Bとの境界面には、ゴム等の衝撃吸収パッド45が貼設され、収納体10を多段に段積みしたときに、上側の収納体10から下側の収納体10に伝わる衝撃を緩和している。このように、収納体10を水平状態で段積みすることにより、収納体10を縦置きする場合に比べて倉庫の保管スペースを有効活用することができる。
Further, an impact absorbing pad 45 such as rubber is attached to the boundary surface between the body portion 41A and the guide portion 41B, and when the storage bodies 10 are stacked in multiple stages, the lower storage is performed from the upper storage body 10. The impact transmitted to the body 10 is reduced. In this way, by stacking the storage bodies 10 in a horizontal state, the storage space of the warehouse can be used more effectively than when the storage bodies 10 are placed vertically.
倉庫からトレーラー等の運搬手段に収納体10をフォークリフト210で運ぶ場合には、図9に示すように、段積みされたままの状態で台座12の開口部22にフォークリフト210のフォーク212を挿入し、水平状態でトレーラーまで運ぶ。そして、トレーラーに搭載された積載装置30に位置決め部材14を底面とした傾斜状態で収納体10を積載する。
When the storage body 10 is transported from a warehouse to a transport means such as a trailer by a forklift 210, the fork 212 of the forklift 210 is inserted into the opening 22 of the base 12 in a stacked state as shown in FIG. Carry up to the trailer in a horizontal state. Then, the storage body 10 is loaded on the loading device 30 mounted on the trailer in an inclined state with the positioning member 14 as the bottom surface.
次に、本発明の板状体の積載装置30を詳細に説明する。なお、積載装置30に積載する板状体の収納体10は、上記した本発明の板状体の収納体に限定されない。
Next, the plate loading apparatus 30 according to the present invention will be described in detail. The plate-shaped storage body 10 loaded on the stacking device 30 is not limited to the plate-shaped storage body of the present invention described above.
[板状体の積載装置]
図11には、積載装置30が搭載されるトレーラー(運搬車両)200の左側面図が示されている。また、図12には、トレーラー200に積載された積載装置30に、収納体10が水平状態で保持された積載装置30の正面図が示され、更に、図13には、トレーラー200に積載された積載装置30に、収納体10が傾斜状態で保持された積載装置30の正面図が示されている。なお、収納体10は、図12に示した水平状態において、図14に示すフォークリフト210により傾斜台34に載置されるとともに、傾斜台34から搬出される。
[Plate-like body loading device]
FIG. 11 shows a left side view of a trailer (transport vehicle) 200 on which the loading device 30 is mounted. 12 shows a front view of the loading device 30 in which the container 10 is held in a horizontal state on the loading device 30 loaded on the trailer 200. Further, FIG. A front view of the stacking device 30 in which the storage body 10 is held in an inclined state is shown on the stacking device 30. In the horizontal state shown in FIG. 12, the storage body 10 is placed on the inclined base 34 by the forklift 210 shown in FIG. 14 and is carried out of the inclined base 34.
図11に示すように積載装置30は、トレーラー200の床面202に所定の間隔をもって3台並設された状態で搭載されている。詳述すると、3台の積載装置30、30…は、基台32に対して傾斜台34を軸支する、図12、図13の軸36の軸方向が、図11の矢印Aで示すトレーラー200の進行方向と一致するように床面202に一列に並べられて搭載される。また、3台の積載装置30、30…は、隣接する積載装置30、30間で上下に配置された鋼材(連結部材)204、204を介して連結されて床面202に搭載されている。なお、図11では3台の積載装置30、30…を示しているが、その積載装置数は2台であってもよく1台であってもよい。また、図11では、トラクタに牽引されるトレーラー200を例示したが、積載装置30が搭載される運搬車両はトレーラーの荷台であってもよく、トレーラーに搭載されるトレーラーであってもよい。
As shown in FIG. 11, the loading device 30 is mounted on the floor surface 202 of the trailer 200 in a state of being arranged in parallel at a predetermined interval. More specifically, the three loading devices 30, 30... Support the inclined table 34 with respect to the base 32, and the axial direction of the shaft 36 in FIGS. 12 and 13 is indicated by an arrow A in FIG. It is mounted in a line on the floor surface 202 so as to coincide with the traveling direction of 200. Further, the three stacking devices 30, 30... Are connected to each other via the steel materials (connecting members) 204, 204 arranged vertically between the adjacent stacking devices 30, 30 and mounted on the floor 202. 11 shows three stacking devices 30, 30,..., The number of stacking devices may be two or one. Moreover, although the trailer 200 towed by the tractor is illustrated in FIG. 11, the transport vehicle on which the loading device 30 is mounted may be a trailer loading platform or a trailer mounted on the trailer.
ところで、トレーラー200は、3台の積載装置30、30…が鋼材204を介して連結された状態で床面202に搭載されているため、3台の積載装置30、30…は、1台の重量物装置として床面202に搭載されることに等しい。これにより、床面202には3台の積載装置30、30…の荷重が均等に加わるようになる。これに対して、複数台の積載装置30、30…を鋼材204で連結することなく各々個別に床面202に搭載すると、床面202には偏荷重が加わるため、床面202が波状に変形してしまう場合がある。
By the way, since the trailer 200 is mounted on the floor 202 in a state where the three loading devices 30, 30... Are connected via the steel material 204, the three loading devices 30, 30. Equivalent to being mounted on the floor 202 as a heavy equipment device. As a result, the loads of the three loading devices 30, 30. On the other hand, when a plurality of loading devices 30, 30... Are individually mounted on the floor surface 202 without being connected by the steel material 204, an uneven load is applied to the floor surface 202, so that the floor surface 202 is deformed in a wave shape. May end up.
実施の形態のトレーラー200は、図12、図13に示すように側面及び屋根部分が、トレーラー200の屋根のセンタービーム206に取り付けられたヒンジ207を中心として跳ね上げ式に開閉する一対のウィング208、208を備えたウィング式のトレーラーである。このようなトレーラー200の場合、床面202の前記変形に起因してセンタービーム206も波状に変形するため、ウィング208、208が円滑に開閉しなくなるという問題がある。
As shown in FIGS. 12 and 13, the trailer 200 according to the embodiment has a pair of wings 208 whose side surfaces and roof portion open and close in a flip-up manner around a hinge 207 attached to the center beam 206 of the roof of the trailer 200. , 208 is a wing type trailer. In the case of such a trailer 200, the center beam 206 is also deformed in a wave shape due to the deformation of the floor surface 202, so that there is a problem that the wings 208, 208 cannot be opened and closed smoothly.
これに対して実施の形態のトレーラー200では、3台の積載装置30、30…を鋼材204で連結して1台の重量物装置として床面202に搭載したので、床面202に均等に荷重が加わり、床面202は均等に下方に変位するだけなので、センタービーム206は波状に変形せず、よって、ウィング208、208の開閉が円滑に行われるという利点がある。
On the other hand, in the trailer 200 according to the embodiment, the three loading devices 30, 30... Are connected by the steel material 204 and are mounted on the floor surface 202 as one heavy load device. Since the floor surface 202 is only displaced uniformly downward, the center beam 206 is not deformed in a wave shape, and thus the wings 208 and 208 can be opened and closed smoothly.
次に、積載装置30について説明する。
Next, the loading device 30 will be described.
図12、図13に示すように積載装置30は、主として基台32と傾斜台34とから構成される。この基台32及び傾斜台34は、例えば鉄やステンレス鋼を材料として構成されている。
As shown in FIGS. 12 and 13, the loading device 30 mainly includes a base 32 and an inclined base 34. The base 32 and the inclined base 34 are made of, for example, iron or stainless steel.
基台32は、図13の如くトレーラー200の床面202の中央部に設置された台座板214に、後述する複数のアイソレータ(減衰器)38、38…と、床面202に対する積載装置30の横揺れ量を規制する図15の皿バネ機構(弾性体)40とを介して搭載される。また、床面202の中央部に台座板214を設置することにより、台座板214の高さ分だけ、台座板214の両側の床面202の高さが低くなっており、この高さの差を利用して図13の如く傾斜状態の傾斜台34の下部が、高さの低い床面202に入り込む。これにより、大型の収納体10であっても、交通法規により車幅と車高が規定されたトレーラー200に傾斜して積載することができる。
As shown in FIG. 13, the base 32 has a base plate 214 installed at the center of the floor surface 202 of the trailer 200, a plurality of isolators (attenuators) 38, 38. It is mounted via a disc spring mechanism (elastic body) 40 in FIG. 15 that regulates the amount of roll. Further, by installing the pedestal plate 214 at the center of the floor surface 202, the height of the floor surface 202 on both sides of the pedestal plate 214 is lowered by the height of the pedestal plate 214, and the difference in height is determined. As shown in FIG. 13, the lower part of the inclined pedestal 34 enters the floor 202 having a low height. As a result, even the large storage body 10 can be loaded in an inclined manner on the trailer 200 whose vehicle width and height are defined by traffic regulations.
基台32の上部には、図16の如く傾斜台34を傾動自在に軸支する軸受42、42が設けられている。軸受42は、基台32の上部両側に2箇所、ボルトにより固定され、これらの軸受42、42に傾斜台34が軸36を介して回動自在に軸支されている。これによって、傾斜台34が基台32に対して図16の傾斜姿勢と図17に示す水平姿勢との間で傾動される。また、軸36は、傾斜台34の下部の略中央部に軸受37、37を介して保持されている。
At the upper part of the base 32, bearings 42 and 42 for pivotally supporting the tilting table 34 are provided as shown in FIG. The bearing 42 is fixed by bolts at two locations on both sides of the upper portion of the base 32, and an inclined base 34 is pivotally supported by these bearings 42, 42 via a shaft 36. Thereby, the tilting table 34 is tilted with respect to the base 32 between the tilting posture of FIG. 16 and the horizontal posture shown in FIG. The shaft 36 is held at a substantially central portion below the inclined base 34 via bearings 37 and 37.
図13に示すように傾斜台34には、傾斜台34が傾斜姿勢の際に、傾斜台34に積載された収納体10の下端面を受ける受板35が設けられている。また、傾斜台34の横縁部には、図19の如く傾斜台34に積載された収納体10の横ずれを規制する規制板(壁部)39が設けられている。後述するが、図18及び図19に示す横ずれ規制装置(横ずれ規制手段)46によって、傾斜台34に積載された収納体10の一方の縁部10Bが押圧されると、収納体10の他方の縁部10Aが規制板39に押し付けられて、傾斜台34に対する収納体10の横ずれが確実に防止されるようになっている。なお、傾斜台34の横縁部とは、図11に示したトレーラー200の進行方向に対して直交する方向の縁部である。
As shown in FIG. 13, the tilting table 34 is provided with a receiving plate 35 that receives the lower end surface of the storage body 10 loaded on the tilting table 34 when the tilting table 34 is tilted. In addition, a restricting plate (wall portion) 39 for restricting the lateral displacement of the storage body 10 loaded on the inclined base 34 as shown in FIG. As will be described later, when one edge portion 10B of the storage body 10 loaded on the inclined base 34 is pressed by the lateral shift control device (lateral shift control means) 46 shown in FIGS. 18 and 19, the other side of the storage body 10 is pressed. The edge portion 10A is pressed against the regulating plate 39, so that the lateral displacement of the storage body 10 with respect to the inclined base 34 is surely prevented. In addition, the horizontal edge part of the inclination stand 34 is an edge part of the direction orthogonal to the advancing direction of the trailer 200 shown in FIG.
実施の形態の積載装置30は、前述した基台32、傾斜台34、アイソレータ38、皿バネ機構40の他、傾斜台34を傾動させるスクリュウジャッキ(傾動手段)44、図18及び図19に示す横ずれ規制装置46、図20及び図21に示す収納体固定装置(収納体固定手段)48、図22及び図23に示す傾斜状態保持装置(傾斜状態保持手段)50を備えて構成されている。
The loading device 30 according to the embodiment is shown in FIGS. 18 and 19 in addition to the base 32, the tilting table 34, the isolator 38, the disc spring mechanism 40, and the screw jack (tilting means) 44 that tilts the tilting table 34. The lateral deviation regulating device 46, the storage body fixing device (storage body fixing means) 48 shown in FIGS. 20 and 21, and the inclined state holding device (inclined state holding means) 50 shown in FIGS. 22 and 23 are configured.
図24は、基台32に対するアイソレータ38と皿バネ機構40の配置位置を示した基台32の概略平面図である。
FIG. 24 is a schematic plan view of the base 32 showing the arrangement positions of the isolator 38 and the disc spring mechanism 40 with respect to the base 32.
同図に示すように平面視矩形状の基台32に対してアイソレータ38は、基台32の隅部にそれぞれ配置されるとともに、長手方向に等間隔で4台、短手方向に2台配置されている。また、皿バネ機構40は、基台32の隅部から基台32の長手方向に延設されたブラケット52にそれぞれ1台配置されている。
As shown in the figure, with respect to the base 32 having a rectangular shape in plan view, the isolators 38 are arranged at the corners of the base 32, respectively, and four at equal intervals in the longitudinal direction and two in the lateral direction. Has been. In addition, one disc spring mechanism 40 is disposed on each bracket 52 extending in the longitudinal direction of the base 32 from the corner of the base 32.
アイソレータ38は図25の側面図及び図26の縦断面図に示すように、3個のダンパ54、54…、ベースプレート56、及びキャップ58から構成される。
The isolator 38 includes three dampers 54, 54, a base plate 56, and a cap 58, as shown in the side view of FIG. 25 and the longitudinal sectional view of FIG.
ダンパ54は、ダンパ54の中心軸方向(図25のO方向)に圧縮されることによって減衰作用を発揮するドーナツ状に形成されたゴム製のものである。これらのダンパ54、54…は、ベースプレート56に立設された軸60に挿通されて上下方向に積み重ねられている。ベースプレート56は図15の如く矩形状に形成され、その隅部がそれぞれボルト62によって台座板214に固定されている。
The damper 54 is made of rubber formed in a donut shape that exhibits a damping action when compressed in the central axis direction of the damper 54 (the O direction in FIG. 25). These dampers 54, 54... Are inserted in a shaft 60 erected on the base plate 56 and stacked in the vertical direction. The base plate 56 is formed in a rectangular shape as shown in FIG. 15, and the corners thereof are fixed to the base plate 214 by bolts 62, respectively.
図26に示すようにキャップ58は、上部が閉塞されて下部が開放された略円筒状物であり、軸60に挿通されているダンパ54にその上部から被せられる。また、キャップ58の下部外周部には、キャップ58の中心軸(図25のO方向と同方向)を中心とする対称位置に一対のブラケット64、64が水平方向に延設されている。これらのブラケット64に形成された孔(不図示)に、ベースプレート56に立設されているボルト66が挿通され、このボルト66にナット68を締結することによりキャップ58がダンパ54、54…を介してベースプレート56に固定される。また、キャップ58はボルト70によって基台32の下部に固定されている。
As shown in FIG. 26, the cap 58 is a substantially cylindrical object whose upper part is closed and whose lower part is opened, and is placed on the damper 54 inserted through the shaft 60 from the upper part thereof. In addition, a pair of brackets 64 and 64 extend in the horizontal direction at symmetrical positions around the central axis of the cap 58 (the same direction as the O direction in FIG. 25) on the lower outer peripheral portion of the cap 58. Bolts 66 erected on the base plate 56 are inserted into holes (not shown) formed in the brackets 64, and by fastening nuts 68 to the bolts 66, the cap 58 is interposed via the dampers 54, 54. The base plate 56 is fixed. The cap 58 is fixed to the lower portion of the base 32 with a bolt 70.
かかる構成により、3個のダンパ54、54…がベースプレート56とキャップ58とによって挟持され、また、3個のダンパ54、54…を、ダンパ54の中心軸方向に圧縮するようにナット68を締結することによって、ダンパ54、54…による減衰作用が初期の段階で発揮されるように設定されている。したがって、これらのアイソレータ38、38…の減衰作用により、トレーラー200の床面202から積載装置30の基台32に伝播する振動が減衰されるため、その振動に起因するガラス板Gの損傷が防止されている。
With this configuration, the three dampers 54, 54... Are sandwiched between the base plate 56 and the cap 58, and the nuts 68 are fastened so as to compress the three dampers 54, 54. By doing so, the damping action by the dampers 54, 54... Is set to be exhibited at the initial stage. Therefore, the vibration propagating from the floor surface 202 of the trailer 200 to the base 32 of the loading device 30 is damped by the damping action of these isolators 38, 38..., Thereby preventing the glass plate G from being damaged due to the vibration. Has been.
一方、図15、図27に示すように皿バネ機構40は、ブラケット52を挟んで上下に、各々並列3段に配置された皿バネ(バネ力:10ton)72、72、72を備えている。この皿バネ機構40は、皿バネ72、72、72の他、ねじ軸74、ワッシャ76、76…、スリーブ78、ナット80、80…から構成されている。皿バネ72、72、72は直列に配置してもよい。直列または並列に配置するかは必要なバネの反力に応じて決めればよい。
On the other hand, as shown in FIGS. 15 and 27, the disc spring mechanism 40 includes disc springs (spring force: 10 tons) 72, 72, and 72 arranged vertically in three stages above and below the bracket 52. . The disc spring mechanism 40 includes disc springs 72, 72, 72, a screw shaft 74, washers 76, 76..., A sleeve 78, nuts 80, 80. The disc springs 72, 72, 72 may be arranged in series. Whether to arrange them in series or in parallel may be determined according to the required reaction force of the spring.
ねじ軸74は、図15の如く矩形状に形成されたサポートプレート82に立設されている。このサポートプレート82は、その隅部がボルト84によって台座板214に固定されている。
The screw shaft 74 is erected on a support plate 82 formed in a rectangular shape as shown in FIG. The corners of the support plate 82 are fixed to the base plate 214 with bolts 84.
図27に示すように、ねじ軸74には、ブラケット52を挟んで下側のナット80、80が螺合され、そのナット80の上部に下側の皿バネ72、72、72がワッシャ76を介して挿通される。また、前記皿バネ72の上部にはワッシャ76を介してスリーブ78が挿通される。この状態でねじ軸74は、ブラケット52に形成された孔53に挿通される。そして、ブラケット52を挟んで上側の3枚の皿バネ72、72、72がワッシャ76を介してねじ軸74に挿通され、その皿バネ72の上部にワッシャ76を介してナット80、80が螺合される。この状態で上下のナット80、80をねじ軸74に互いに近づく方向に締結していくことにより、6枚の皿バネ72、72…が弾性変形していき、皿バネ機構40が所定の荷重特性を発揮する。
As shown in FIG. 27, lower nuts 80, 80 are screwed onto the screw shaft 74 with the bracket 52 interposed therebetween, and lower disc springs 72, 72, 72 are provided with washers 76 on the top of the nut 80. Is inserted through. A sleeve 78 is inserted through the washer 76 above the disc spring 72. In this state, the screw shaft 74 is inserted into the hole 53 formed in the bracket 52. The upper three disc springs 72, 72, 72 are inserted into the screw shaft 74 through the washer 76 with the bracket 52 interposed therebetween, and the nuts 80, 80 are screwed into the upper portion of the disc spring 72 through the washer 76. Combined. In this state, the upper and lower nuts 80, 80 are fastened to the screw shaft 74 toward each other, whereby the six disc springs 72, 72,... Are elastically deformed, and the disc spring mechanism 40 has a predetermined load characteristic. Demonstrate.
皿バネ機構40の荷重特性とは、トレーラー200の床面202に対して基台32が横揺れした際に、図13の傾斜状態の傾斜台34の上端34Aがトレーラー200のウィング(壁面)208に衝突するのを防止することができる荷重特性である。例えば、図27(A)で示す基台32の水平状態から、図27(B)で示すように基台32がα°横揺れしていくと、図27(B)で示す右側の皿バネ機構40であって、ブラケット52の上側の3枚の皿バネ72、72、72が揺れを受けて弾性変形するとともに、図27(B)で示す左側の皿バネ機構40であって、ブラケット52の下側の3枚の皿バネ72、72、72が揺れを受けて弾性変形する。このときの弾性変形した6枚の皿バネ72、72…の弾性復元力(荷重特性)が、基台32の横揺れで生じた力よりも上回るように設定されている。よって、基台32はα°横揺れすると、前記弾性復元力によって元の水平状態に復帰するようになるので、α°を超えて横揺れしない。つまり、実施の形態の積載装置30では、傾斜状態の傾斜台34の上端34Aがトレーラー200のウィング208に衝突するのを防止するための許容最大揺れ角度をα°に設定されている。
The load characteristic of the disc spring mechanism 40 is that when the base 32 rolls with respect to the floor surface 202 of the trailer 200, the upper end 34A of the inclined base 34 in the inclined state in FIG. It is a load characteristic that can prevent the collision. For example, when the base 32 rolls by α ° as shown in FIG. 27B from the horizontal state of the base 32 shown in FIG. 27A, the right disc spring shown in FIG. In the mechanism 40, the three disc springs 72, 72, 72 on the upper side of the bracket 52 are elastically deformed by shaking, and the disc spring mechanism 40 on the left side shown in FIG. The lower three disc springs 72, 72, 72 are elastically deformed by shaking. The elastic restoring force (load characteristic) of the six disc springs 72, 72... Elastically deformed at this time is set to exceed the force generated by the roll of the base 32. Therefore, when the base 32 rolls by α °, the base 32 returns to the original horizontal state by the elastic restoring force, and thus does not roll over α °. That is, in the loading apparatus 30 of the embodiment, the allowable maximum swing angle for preventing the upper end 34A of the tilted tilt base 34 from colliding with the wing 208 of the trailer 200 is set to α °.
よって、実施の形態の積載装置30によれば、皿バネ機構40の荷重特性により、積載装置30が横揺れした際に、傾斜状態の傾斜台34の上端34Aがトレーラー200のウィング208に衝突するのを防止できるため、この衝突に起因するガラス板Gの損傷が防止されている。
Therefore, according to the loading device 30 of the embodiment, due to the load characteristic of the disc spring mechanism 40, when the loading device 30 rolls, the upper end 34A of the inclined pedestal 34 collides with the wing 208 of the trailer 200. Therefore, the glass plate G is prevented from being damaged due to the collision.
次に、図16、図17を参照して、傾斜台34を傾動させるスクリュウジャッキ44について説明する。
Next, the screw jack 44 for tilting the tilt base 34 will be described with reference to FIGS.
スクリュウジャッキ44はシリンダ86、スクリュウ(ロッド)88、及びモータ(ロッド駆動部)90から構成され、シリンダ86に対して伸縮するスクリュウ88をモータ90の動力により伸縮させることにより、傾斜台34を図16に示す傾斜姿勢、及び図17に示す水平姿勢にその姿勢を変更することができる。
The screw jack 44 includes a cylinder 86, a screw (rod) 88, and a motor (rod driving unit) 90. The screw 88 that expands and contracts with respect to the cylinder 86 is expanded and contracted by the power of the motor 90, so that the inclined base 34 is illustrated. The posture can be changed to an inclined posture shown in FIG. 16 and a horizontal posture shown in FIG.
シリンダ86は、基台32の側面中央部に取り付けられたブラケット92に軸94を介して揺動自在に設けられている。シリンダ86の揺動方向が傾斜台34の傾動方向に設定されている。
The cylinder 86 is swingably provided on a bracket 92 attached to the center of the side surface of the base 32 via a shaft 94. The swing direction of the cylinder 86 is set to the tilt direction of the tilt table 34.
スクリュウ88は、シリンダ86に収納されるとともにシリンダ86に対して伸縮自在に設けられている。また、スクリュウ88の上端部は、傾斜台34の下面であって、傾斜時に傾斜台34の上端34Aとなる位置に設けられたブラケット96に軸98を介して回動自在に支持されている。また、スクリュウ88は、モータ90にギヤボックス100内のギヤ(不図示)を介して動力伝達可能に連結され、モータ90の回転動力が前記ギヤを介して伝達されることによりシリンダ86に対して伸縮動作する。すなわち、スクリュウ88が伸長動作されると、図16の如くスクリュウ88が傾斜台34を押し上げることにより傾斜台34が傾斜姿勢となり、スクリュウ88が収縮動作されると、図17の如く傾斜台34が下降して水平姿勢となる。この際の傾斜台34による傾動に追従してシリンダ86が軸94を中心に揺動することにより、スクリュウジャッキ44による傾斜台34の傾動動作が円滑に行われる。
The screw 88 is housed in the cylinder 86 and is provided so as to be extendable and contractable with respect to the cylinder 86. Further, the upper end portion of the screw 88 is rotatably supported via a shaft 98 on a bracket 96 provided on the lower surface of the inclined base 34 and at a position that becomes the upper end 34A of the inclined base 34 when inclined. The screw 88 is connected to the motor 90 through a gear (not shown) in the gear box 100 so that power can be transmitted, and the rotational power of the motor 90 is transmitted to the cylinder 86 through the gear. Telescopic operation. That is, when the screw 88 is extended, the tilting table 34 is tilted by pushing the tilting table 34 up as shown in FIG. 16, and when the screw 88 is contracted, the tilting table 34 is moved as shown in FIG. Descent to a horizontal position. The cylinder 86 swings about the shaft 94 following the tilting by the tilting table 34 at this time, whereby the tilting operation of the tilting table 34 by the screw jack 44 is performed smoothly.
実施の形態のスクリュウジャッキ44によれば、モータ90によってスクリュウ88をシリンダ86に対して伸長することにより、傾斜台34を容易に傾斜状態にすることができ、スクリュウ88を収縮することにより傾斜台34を容易に水平状態にすることができる。
According to the screw jack 44 of the embodiment, the tilt base 34 can be easily tilted by extending the screw 88 with respect to the cylinder 86 by the motor 90, and the tilt base can be contracted by contracting the screw 88. 34 can be easily leveled.
次に、図18及び図19を参照して横ずれ規制装置46について説明する。
Next, the lateral deviation regulating device 46 will be described with reference to FIGS. 18 and 19.
横ずれ規制装置46は、ゴム又は樹脂製の円柱状のパッド102、及びパッド駆動部104から構成される。パッド駆動部104はモータ106、ユニバーサルジョイント108等から構成される。モータ106は、傾斜台34の側面に固定されたブラケット110にボルト112によって固定されており、モータ106の回転軸114にユニバーサルジョイント108の入力軸116が連結されている。ユニバーサルジョイント108の出力軸118には、パッドホルダ120の軸122が連結されている。この軸122は、傾斜台34の側面に固定されたブラケット124に回動自在に支持されている。
The lateral deviation regulating device 46 includes a cylindrical pad 102 made of rubber or resin and a pad driving unit 104. The pad driving unit 104 includes a motor 106, a universal joint 108, and the like. The motor 106 is fixed to a bracket 110 fixed to the side surface of the tilt base 34 by bolts 112, and an input shaft 116 of the universal joint 108 is connected to a rotating shaft 114 of the motor 106. The shaft 122 of the pad holder 120 is connected to the output shaft 118 of the universal joint 108. The shaft 122 is rotatably supported by a bracket 124 that is fixed to the side surface of the tilt table 34.
パッドホルダ120は、軸122に連結された下部ブラケット126を備え、この下部ブラケット126上に補強用の円柱体128、及びパッド102の各々の下部が取り付けられている。円柱体128は軸122と同軸上に配置され、パッド102は軸122の中心軸122Aに対して、その中心軸102Aが所定量オフセットした位置に配置されている。また、円柱体128、及びパッド102の各々の上部は上部ブラケット130によって連結されている。よって、この横ずれ規制装置46によれば、モータ106が駆動されると、その動力がユニバーサルジョイント108から軸122に伝達されてパッドホルダ120が軸122を中心に回動する。そして、パッド102が図18、図19の実線で示す位置に移動された際に、傾斜台34に積載された収納体10の一方の縁部10Bをパッド102が押圧し、収納体10の他方の縁部10Aを傾斜台34の規制板39に押し付けるようにパッド102の取付位置が設定されている。
The pad holder 120 includes a lower bracket 126 connected to the shaft 122, and a reinforcing cylinder 128 and a lower portion of each pad 102 are attached to the lower bracket 126. The cylindrical body 128 is disposed coaxially with the shaft 122, and the pad 102 is disposed at a position where the central axis 102A is offset by a predetermined amount with respect to the central axis 122A of the shaft 122. The upper portions of the cylindrical body 128 and the pad 102 are connected by an upper bracket 130. Therefore, according to this lateral displacement regulating device 46, when the motor 106 is driven, the power is transmitted from the universal joint 108 to the shaft 122, and the pad holder 120 rotates around the shaft 122. When the pad 102 is moved to the position indicated by the solid line in FIGS. 18 and 19, the pad 102 presses one edge portion 10 </ b> B of the storage body 10 loaded on the inclined table 34, and the other side of the storage body 10. The mounting position of the pad 102 is set so as to press the edge portion 10 </ b> A against the regulating plate 39 of the inclined base 34.
したがって、このように構成された横ずれ規制装置46によれば、モータ106によってパッド102を図18、図19の実線で示す位置に移動させることにより、収納体10の一方の縁部10Aが傾斜台34の規制板39にパッド102によって押し付けられるので、傾斜台34に対する収納体10の横ずれ(トレーラー200の進行方向のずれ)を、パッド102と規制板39とによって規制することができる。これにより、傾斜台34に対する収納体10の横ずれを容易に防止することができ、横ずれに起因するガラス板Gの損傷を防止することができる。また、傾斜台34から収納体10を取り出す際には、パッド駆動部104によってパッド102を、図18の二点鎖線で示すように、収納体10の他方の縁部10Bから退避移動させ、パッド102と規制板39とによる横ずれ規制を解除すればよい。
Therefore, according to the lateral deviation regulating device 46 configured as described above, the one edge portion 10A of the storage body 10 is tilted by moving the pad 102 to the position indicated by the solid line in FIGS. Since the pad 102 is pressed against the restriction plate 39 by the pad 102, the lateral displacement of the container 10 with respect to the inclined table 34 (shift in the traveling direction of the trailer 200) can be restricted by the pad 102 and the restriction plate 39. Thereby, the lateral displacement of the storage body 10 with respect to the inclined base 34 can be easily prevented, and damage to the glass plate G due to the lateral displacement can be prevented. Further, when the storage body 10 is taken out from the inclined base 34, the pad 102 is retracted from the other edge portion 10B of the storage body 10 by the pad driving section 104 as shown by a two-dot chain line in FIG. It is only necessary to cancel the lateral displacement regulation by the 102 and the regulation plate 39.
次に、図20、図21を参照して収納体固定装置48について説明する。
Next, the container fixing device 48 will be described with reference to FIGS.
収納体固定装置48は、傾斜台34に積載された収納体10を傾斜台34に固定するとともに、この固定を解除する装置であり、フック132、及びフック駆動部134を主として構成される。フック132は、傾斜台34の下面であって、傾斜姿勢時(図13参照)に、上端34Aとなる位置の下面に固定されたガイドレール136を介して傾斜台34に移動自在に支持される。すなわち、フック132は略L字状に形成され、その先端部にはピン138が設けられている。このピン138は、収納体10の台座12の下部に形成されている開口部22を介して、台座12に設けられている断面L字状の係合部140に着脱自在に係合される。この際、係合部140に設けられている樹脂製のパッド141にピン138が密着することにより傾斜台34がガタ無くフック132によって押さえ付けられる。
The storage body fixing device 48 is a device that fixes the storage body 10 loaded on the inclined base 34 to the inclined base 34 and releases the fixing, and mainly includes a hook 132 and a hook driving unit 134. The hook 132 is a lower surface of the tilt table 34 and is supported by the tilt table 34 via a guide rail 136 fixed to the lower surface at the position of the upper end 34A in a tilted posture (see FIG. 13). . That is, the hook 132 is formed in a substantially L shape, and a pin 138 is provided at the tip thereof. The pin 138 is detachably engaged with an engaging portion 140 having an L-shaped cross section provided in the pedestal 12 through an opening 22 formed in the lower portion of the pedestal 12 of the storage body 10. At this time, when the pin 138 comes into close contact with the resin pad 141 provided in the engaging portion 140, the inclined base 34 is pressed by the hook 132 without play.
一方、ガイドレール136は、図20に示すようにフック132を係合部140に対する係合位置と、図21に示すようにフック132を係合部140に対する退避位置との間で移動自在に支持するもので、フック132の基端部に回動自在に設けられたガイドローラ142を案内する円弧状の溝144が形成されている。したがって、フック132は、溝144に沿って移動されることにより、図20に示した係合位置と図21に示した退避位置との間で往復移動される。なお、符号146は、フック132に回動自在に設けられたガイドローラであり、このガイドローラ146とガイドローラ142とによって溝144を挟持することによりフック132が安定して移動できるようになっている。
On the other hand, the guide rail 136 supports the hook 132 movably between the engaging position with respect to the engaging portion 140 as shown in FIG. 20 and the retracted position with respect to the engaging portion 140 as shown in FIG. Therefore, an arcuate groove 144 for guiding a guide roller 142 rotatably provided at the base end portion of the hook 132 is formed. Therefore, the hook 132 is reciprocated between the engagement position shown in FIG. 20 and the retracted position shown in FIG. 21 by being moved along the groove 144. Reference numeral 146 denotes a guide roller that is rotatably provided on the hook 132, and the hook 132 can be stably moved by sandwiching the groove 144 between the guide roller 146 and the guide roller 142. Yes.
フック駆動部134は、伸縮するロッド148を備えたパワーシリンダ150から構成される。パワーシリンダ150は、その基端部が傾斜台34の下面に固定されたブラケット152にピン154を介して揺動自在に連結されることにより、傾斜台34に対して上下方向に揺動される。また、ロッド148の先端部には、ピン156を介して、フック132のガイドローラ142が回転自在に連結されている。
The hook drive part 134 is comprised from the power cylinder 150 provided with the rod 148 which expands-contracts. The power cylinder 150 is swung in the vertical direction with respect to the tilting table 34 by being connected to a bracket 152 having a base end fixed to the lower surface of the tilting table 34 via a pin 154 so as to be swingable. . In addition, a guide roller 142 of the hook 132 is rotatably connected to the tip of the rod 148 via a pin 156.
したがって、かかる構成の収納体固定装置48によれば、ロッド148をパワーシリンダ150によって伸縮すると、ガイドローラ142がガイドレール136の溝144に沿って走行することにより、フック132が図20に示した係合位置と図21に示した退避位置との間で往復移動され、この動作に連動してパワーシリンダ150がピン154を支点として揺動する。よって、収納体10を傾斜台34に固定する場合には、図20の如くロッド148を収縮し、この固定を解除する場合には、図21の如くロッド148を伸長する。これにより、収納体10を傾斜台34に容易に固定、及び固定解除することができる。
Therefore, according to the container fixing device 48 having such a configuration, when the rod 148 is expanded and contracted by the power cylinder 150, the guide roller 142 travels along the groove 144 of the guide rail 136, so that the hook 132 is shown in FIG. It is reciprocated between the engagement position and the retracted position shown in FIG. 21, and the power cylinder 150 swings around the pin 154 in conjunction with this operation. Therefore, when the storage body 10 is fixed to the inclined base 34, the rod 148 is contracted as shown in FIG. 20, and when the fixing is released, the rod 148 is extended as shown in FIG. Thereby, the storage body 10 can be easily fixed to and released from the inclined base 34.
次に、図22及び図23を参照して傾斜状態保持装置50について説明する。
Next, the tilt state holding device 50 will be described with reference to FIGS.
傾斜状態保持装置50は、傾斜台34を傾斜姿勢(図13参照)に保持する装置であり、伸縮するピン158を備えたパワーシリンダ(ピン駆動部)160と、ピン158に係合される孔162が形成された筒状の係合部164とから構成される。
The tilt state holding device 50 is a device that holds the tilt base 34 in a tilted posture (see FIG. 13), and includes a power cylinder (pin drive unit) 160 including a pin 158 that expands and contracts, and a hole that is engaged with the pin 158. It is comprised from the cylindrical engaging part 164 in which 162 was formed.
パワーシリンダ160は図12、図13に示すように基台32に固定されるとともに、ピン158が軸36と平行になるように配置されている。一方、係合部164は傾斜台34の下面に下向きに固定され、傾斜台34が傾斜姿勢に変更された際に、図23の如く孔162がピン158の先端部と対向する位置に配置されている。また、孔162には、パッド166が配置されており、このパッド166の上面にはピン158の挿通をガイドするV溝168が形成されている。
The power cylinder 160 is fixed to the base 32 as shown in FIGS. 12 and 13, and the pins 158 are arranged so as to be parallel to the shaft 36. On the other hand, the engaging portion 164 is fixed downward on the lower surface of the inclined base 34, and when the inclined base 34 is changed to the inclined posture, the hole 162 is disposed at a position facing the tip of the pin 158 as shown in FIG. ing. Further, a pad 166 is disposed in the hole 162, and a V-groove 168 is formed on the upper surface of the pad 166 to guide the insertion of the pin 158.
また、パッド166は、係合部164内に挿入されている直列3段の皿バネ(バネ力:467kgf)170の付勢力により孔162を閉塞する方向に付勢されるとともに、長孔172とピン174とからなる位置規制部材によって、孔162を閉塞する方向の位置が図23の位置に規制されている。長孔172は係合部164の軸方向に沿って形成され、ピン174はパッド166に固定されるとともに長孔172に摺動自在に係合されている。したがって、皿バネ170の付勢力がパッド166に作用すると、パッド166はその付勢力によって孔162を閉塞する方向に押し上げられるが、ピン174が長孔172の上縁に当接することにより、パッド166の初期位置が図23の位置に設定される。この状態でピン158がパワーシリンダ160によって伸長されると、ピン158は孔162の入口から進入していき、そして、パッド166のV溝168にその先端テーパ面158Aが押し付けられる。そして、ピン158の推進力によりパッド166が皿バネ170の付勢力に抗して押し下げられながらピン158が図22の如く孔162の出口から突出して孔162に係合する。これにより、傾斜台34が傾斜状態保持装置50を介して基台32に傾斜姿勢で保持される。このとき、ピン158は、皿バネ170の付勢力によって上方に押し上げられているので、孔162にガタ無く係合される。
The pad 166 is urged in the direction of closing the hole 162 by the urging force of the three series of disc springs (spring force: 467 kgf) 170 inserted in the engaging portion 164, and the elongated hole 172 The position in the direction of closing the hole 162 is restricted to the position shown in FIG. 23 by the position restricting member including the pin 174. The long hole 172 is formed along the axial direction of the engaging portion 164, and the pin 174 is fixed to the pad 166 and slidably engaged with the long hole 172. Therefore, when the urging force of the disc spring 170 acts on the pad 166, the pad 166 is pushed up in the direction to close the hole 162 by the urging force, but the pad 166 is brought into contact with the upper edge of the elongated hole 172. Is set to the position shown in FIG. When the pin 158 is extended by the power cylinder 160 in this state, the pin 158 enters from the entrance of the hole 162, and the tip tapered surface 158A is pressed against the V groove 168 of the pad 166. Then, while the pad 166 is pushed down against the biasing force of the disc spring 170 by the propulsive force of the pin 158, the pin 158 protrudes from the outlet of the hole 162 and engages with the hole 162 as shown in FIG. As a result, the tilt table 34 is held in an inclined posture on the base 32 via the tilt state holding device 50. At this time, since the pin 158 is pushed upward by the biasing force of the disc spring 170, the pin 158 is engaged with the hole 162 without play.
したがって、かかる構成の傾斜状態保持装置50によれば、パワーシリンダ160によってピン158を伸長させて係合部164の孔162に係合させるだけで、傾斜台34を容易に傾斜状態に保持することができる。また、傾斜台34を水平状態に姿勢を変更したい場合には、ピン158をパワーシリンダ160によって収縮させて、ピン158を係合部164の孔162から抜き去ればよい。
Therefore, according to the tilt state holding device 50 having such a configuration, the tilt base 34 can be easily held in the tilt state only by extending the pin 158 by the power cylinder 160 and engaging the pin 162 with the hole 162 of the engagement portion 164. Can do. Further, when it is desired to change the posture of the tilt base 34 to the horizontal state, the pin 158 may be contracted by the power cylinder 160 and the pin 158 may be removed from the hole 162 of the engaging portion 164.
次に、前記の如く構成された積載装置30の作用について説明する。
Next, the operation of the loading device 30 configured as described above will be described.
なお、スクリュウジャッキ44、横ずれ規制装置46、収納体固定装置48、及び傾斜状態保持装置50の動作は上述しているため、ここではその動作を簡略して説明する。
In addition, since operation | movement of the screw jack 44, the lateral deviation control apparatus 46, the storage body fixing device 48, and the inclination state holding | maintenance apparatus 50 is mentioned above, the operation | movement is demonstrated simply here.
まず、トレーラー200に搭載された積載装置30に収納体10を積載する場合には、まず、基台32に対して傾斜台34をスクリュウジャッキ44によって傾動させて水平状態に保持し、この状態で収納体10を図14の如くフォークリフト210によって傾斜台34に載置する。これにより、大型のガラス板Gであっても、その収納体10を傾斜台34に容易に積載することができる。
First, when the container 10 is loaded on the loading device 30 mounted on the trailer 200, first, the inclined base 34 is tilted with respect to the base 32 by the screw jack 44 and held in a horizontal state. The storage body 10 is placed on the tilt table 34 by a forklift 210 as shown in FIG. Thereby, even if it is a large sized glass plate G, the storage body 10 can be easily loaded on the inclined base 34.
次に、傾斜台34に載置された収納体10をトレーラー200によって運搬する場合には、まず、傾斜台34に対する収納体10の横ずれを、図18、図19に示した横ずれ規制装置46によって規制する。これにより、トレーラー200から傾斜台34に振動や衝撃が加わっても、収納体10は傾斜台34に対して横ずれしないので、横ずれに起因するガラス板Gの損傷を防止することができる。この後、傾斜台34をスクリュウジャッキ44によって傾動させて傾斜状態にその姿勢を変更する。次に、図20、図21に示した収納体固定装置48のフック132によって収納体10を傾斜台34に固定する。この姿勢変更後に、収納体10は傾斜台34に収納体固定装置48のフック132によって固定されているため、傾斜台34から収納体10がずれたり脱落したりすることがなく、よって、収納体10を傾斜姿勢に安定して変更することができる。次いで、図13、図14に示した傾斜状態保持装置50のピン158によって傾斜台34を図13の傾斜状態に保持する。以上の動作で、収納体10の運搬準備が完了する。
Next, when the storage body 10 placed on the inclined base 34 is transported by the trailer 200, first, the lateral displacement of the storage body 10 with respect to the inclined base 34 is caused by the lateral displacement regulating device 46 shown in FIGS. regulate. Thereby, even if a vibration and an impact are applied to the tilting table 34 from the trailer 200, the storage body 10 does not laterally shift with respect to the tilting table 34, so that it is possible to prevent the glass plate G from being damaged due to the lateral shift. Thereafter, the tilt base 34 is tilted by the screw jack 44 to change its posture to the tilted state. Next, the storage body 10 is fixed to the inclined base 34 by the hook 132 of the storage body fixing device 48 shown in FIGS. After the posture change, since the storage body 10 is fixed to the inclined base 34 by the hook 132 of the storage body fixing device 48, the storage body 10 is not displaced or dropped from the inclined base 34. 10 can be stably changed to the inclined posture. Next, the tilt table 34 is held in the tilted state of FIG. 13 by the pin 158 of the tilted state holding device 50 shown in FIGS. 13 and 14. With the above operation, the preparation for transporting the storage body 10 is completed.
この積載装置30の運搬時の形態において、収納体10は傾斜状態で運搬されるため、大型のガラス板Gであっても現行の道路交通法規に則ってトレーラー200で運搬することができる。また、傾斜台34は傾斜状態保持装置50によって傾斜状態で保持されているので、運搬時の振動や横揺れが基台32に伝わったとしても基台32に対して傾斜台34がガタつくことはない。よって、前記ガタつきに起因するガラス板Gの損傷を防止することができる。
In the form of transporting the loading device 30, the storage body 10 is transported in an inclined state, so even a large glass plate G can be transported by the trailer 200 in accordance with the current road traffic regulations. In addition, since the tilting table 34 is held in the tilted state by the tilted state holding device 50, the tilting table 34 rattles with respect to the base 32 even if vibrations or rolls during transportation are transmitted to the base 32. There is no. Therefore, damage to the glass plate G due to the looseness can be prevented.
そして、トレーラー200による収納体10の運搬時に、トレーラー200から積載装置30に伝わる振動は、基台32とトレーラー200の台座板214との間に配置されているアイソレータ38、38…によって減衰され、積載装置30には直接伝わらないので、前記振動によるガラス板Gの損傷を防止することができる。また、トレーラー200から積載装置30に加わる横揺れは、横ずれ規制装置46の横ずれ防止効果に相まって、基台32とトレーラー200の台座板214との間に配置されている複数の皿バネ機構40の皿バネ72、72…が弾性変形することにより、その横揺れ量が抑制されるため、収納体10を安定して運搬することができ、よって、横揺れに起因するガラス板Gの損傷を防止することができる。
When the storage body 10 is transported by the trailer 200, vibration transmitted from the trailer 200 to the loading device 30 is attenuated by the isolators 38, 38... Disposed between the base 32 and the base plate 214 of the trailer 200. Since it is not transmitted directly to the loading device 30, it is possible to prevent the glass plate G from being damaged by the vibration. Further, the rolling applied to the loading device 30 from the trailer 200 is coupled to the effect of preventing the lateral displacement of the lateral displacement regulating device 46, and the plurality of disc spring mechanisms 40 disposed between the base 32 and the base plate 214 of the trailer 200. When the disc springs 72, 72... Are elastically deformed, the amount of roll is suppressed, so that the storage body 10 can be transported stably, and thus the glass plate G is prevented from being damaged due to roll. can do.
以上により実施の形態の積載装置30によれば、大型のガラス板Gであっても積載作業を効率よく実施することができるとともに、横ずれ規制装置46、アイソレータ38、及び皿バネ機構40からなる破損防止手段の作用によって、運搬時の振動や衝撃に起因するガラス板Gの損傷を確実に防止することができる。
As described above, according to the stacking device 30 of the embodiment, the stacking operation can be efficiently performed even with the large glass plate G, and the breakage including the lateral deviation regulating device 46, the isolator 38, and the disc spring mechanism 40 is broken. By the action of the preventing means, it is possible to reliably prevent the glass plate G from being damaged due to vibration or impact during transportation.
一方で、実施の形態のトレーラー200によれば、積載装置30が、傾斜台34を軸支する軸36の軸方向が進行方向となるように搭載されて収納体10を輸送する。このような姿勢で積載装置30をトレーラー200に搭載することにより、大型のガラス板Gであっても現行の道路交通法規に則って運搬することができる。
On the other hand, according to the trailer 200 of the embodiment, the loading device 30 is mounted such that the axial direction of the shaft 36 that pivotally supports the tilting table 34 is the traveling direction, and transports the storage body 10. By mounting the loading device 30 on the trailer 200 in such a posture, even a large glass plate G can be transported in accordance with current road traffic regulations.
本出願を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。本出願は、2010年1月13日出願の日本特許出願(特願2010-005069)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる
Although this application has been described in detail and with reference to specific embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention. This application is based on a Japanese patent application filed on January 13, 2010 (Japanese Patent Application No. 2010-005069), the contents of which are incorporated herein by reference.