WO2011073012A1 - Filtereinrichtung - Google Patents

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WO2011073012A1
WO2011073012A1 PCT/EP2010/068297 EP2010068297W WO2011073012A1 WO 2011073012 A1 WO2011073012 A1 WO 2011073012A1 EP 2010068297 W EP2010068297 W EP 2010068297W WO 2011073012 A1 WO2011073012 A1 WO 2011073012A1
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WO
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water
filter
filter element
filter device
wasserabscheideeinrichtung
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Application number
PCT/EP2010/068297
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English (en)
French (fr)
Inventor
Uli HÄUSSERMANN
Dierk Hoffmann
Original Assignee
Mahle International Gmbh
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Publication date
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
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    • B01D36/003—Filters in combination with devices for the removal of liquids
    • B01D36/006—Purge means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
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    • B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/29—Filter cartridge constructions
    • B01D2201/291—End caps
    • B01D2201/295—End caps with projections extending in a radial outward direction, e.g. for use as a guide, spacing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/30—Filter housing constructions
    • B01D2201/307—Filtering elements contained in an insert body mounted in a filter housing (double casing), e.g. to avoid contamination when removing or replacing the filter element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/31—Other construction details
    • B01D2201/316—Standpipes

Definitions

  • the present invention relates to a filter device with a, a
  • separated water is usually collected in the filter bowl of the filter housing and drained from time to time.
  • the present invention deals with the problem for a
  • Filter device of the generic type to provide an improved or at least one alternative embodiment, which is characterized in particular by increased functionality.
  • the present invention is based on the general idea, provided in a per se known filter device provided closed by a lid and designed as a separate container Wasserammeiraum in which a Wasserabscheide issued, wherein at least the container, the lid and the Wasserabscheide responded, preferably even the container , The lid, the Wasserabscheide issued and the ring filter element, a contiguous and in particular integrally formed assembly.
  • This offers the great advantage that at a regular maintenance of the filter device in which, for example, a ring filter element is replaced, at the same time the container, the lid and the
  • Wasserammeiraum is filled with water, but that also a previously known emptying the Wasserammeiraums, for example via a pump or a blow-by channel, is possible. In this normal emptying the Wasserammeiraums but as in previous filter devices
  • the filter device according to the invention therefore offers the option of completely replacing the subassembly containing the water collection chamber and the water separation device, whereby an exchange of the
  • Filtering devices usually had to be removed or disposed of separately. The from the container, the lid and the
  • a water outlet of the filter device can be coupled to a pump, a blow-by channel or an internal combustion engine.
  • a drainage is arranged for example in a filter housing cover and usually closed by a water drain plug. After removal of the same, the water drain can be connected, for example, with a pump, which then sucks the water collected in the Wasserammeiraum from this.
  • a pump for example, a pump, which then sucks the water collected in the Wasserammeiraum from this.
  • a second Wasseraustragskanalabsacrificing is further formed communicating at one end communicating with the first Wasseraustragskalabêt and dense and the other end with a third Wasseraustragskanalabrough formed in the upper end plate of the ring filter element itself.
  • Water discharge channel section is communicatively connected to above-mentioned water drain in the filter housing cover, so that communicating with the Wasserammeiraum via the individual Wasseraustragskanalabsacrificinge the drainage is connected.
  • a removal of the water from the water collecting space is not only by a complete replacement of the Wasserammeiraum comprehensive
  • Drainage also permanently with an internal combustion engine or a blower be connected by channel, whereby a constant discharge of water and a constant supply of the discharged water to another
  • the filter device according to the invention offers many variations to the water discharge from the water collection. Another advantage of
  • Fig. 1 shows a filter device according to the invention in a sectional view
  • Fig. 2 shows a filter device according to the invention in one
  • Exploded 3 shows the filter device according to the invention in a maintenance situation.
  • a filter device 1 for example a fuel or lubricant filter, has a filter housing 2 with a filter pot 3 and a filter housing cover 4 closing it.
  • a ring filter element 5 for example a
  • Filter device 1 a Wasserammeiraum 7 formed by a closed and a separate container 9.
  • the container 9 and the Wasserabscheide driving 6, which is disposed within the container 9, according to the invention form a coherent and in particular integrally formed assembly.
  • This assembly may also include the ring filter element 5.
  • the separated from the Wasserabscheide recognized 6 water is thus not, as usual, collected in the filter pot 3, but in the separately formed container 9. This offers the great advantage that accumulates during maintenance of the filter device 1 of the invention in the filter housing 2 Dirt can not reach the clean side of the filter device 1.
  • Wasserabscheide issued 6 has a cylindrical shape and is arranged according to the Fig. 1 within the container 9.
  • the lid 8 the the the
  • the cover 8, the riser 10 and the first Wasseraustragskanalabsacrificing 1 1 are preferably formed as a one-piece component, in particular as a one-piece plastic injection molded part, and thereby comparatively inexpensive to produce.
  • the lid 8 sits tightly on the Wasserabscheide issued 6 and closes it, thereby the fuel can pass through the side walls of the cylindrical Wasserabscheide recognized 6, while the water remains outside and thus does not reach the clean side 22a.
  • the Wasserabscheide issued 6 is closed on its underside by a bottom.
  • the container 9 must be mounted close to the lower end plate 26, so that the raw is separated from the clean side.
  • the cover 8 is held by ribs 28 (see Fig. 2) at a distance from the lower end plate 26 of the ring filter element 5, wherein the ribs 28 can be formed or arranged so that they rotate the fuel flowing through, so that the Water separation at the
  • the lid 8 can be secured to the upper end plate 12 by suitable means. This can be achieved for example by gluing, clipping or pressing. In the case of disassembly the entire ring filter element 5 of the lid 8 and the container 9 would be practical clipping or sealing with a rubber seal.
  • the container 9 itself is not closed by the lid 8, but by the lower end plate 26, since the lid 8 is flowed around by the fuel.
  • the lid 8 can be connected to the lower end plate 26 by means of gluing, welding or clipping.
  • the riser 10 which is integrally formed on the cover 8 with respect to the outlet 21 has a sealing point, as well as with respect to the upper end plate 12th
  • At an upper end plate 12 of the ring filter element 5 is in the region of an inner frame 27 of the ring filter element 5 of the second
  • End plate 12 or the inner frame 27 of the ring filter element 5 may be formed.
  • the second Wasseraustragskanalabites 13 communicates via a formed in the upper end plate 12 of the ring filter element 5 third Wasseraustragskalabites 14 communicating with a water outlet 15 in the filter housing cover 4.
  • the inner frame could be formed separately and present a further sealing point to the upper end plate 12.
  • the water drain 15 is either closed for example by means of a water drain plug 16 or communicates with a pump, a return line to the tank or a Internal combustion engine in communicating connection. In the latter cases, therefore, a water discharge from the water collection 7 is possible at any time, without requiring the container 9 would have to be replaced. It is thus conceivable that a discharge of water from the water collection chamber 7 first takes place via the individual water discharge channel sections 11, 13 and 14 and only after a certain time, for example after the
  • Ring filter element 5 has reached its dirt holding capacity, the entire container 9 is exchanged and disposed of together with the Wasserabscheide worn 6 and the lid 8.
  • the determination of a pending in the water collection 7 water level can, for example, a
  • Water level sensor 17 are performed, which is bolted via a corresponding nut 18 with the filter pot 3.
  • the water level sensor 17 may also have a float 23, via which it has the in the
  • Water level sensor 17 may be connected, for example by means of a pump, not shown, and activate them in a known manner, provided that a water level in the water collection chamber 7 exceeds a predefined amount.
  • the third Wasseraustragskanalabimposing 14 may also be generally annular, whereby the ring filter element 5 must be installed not positioned.
  • Wasseraustragskanals 14 also a channel in the form of a sealed
  • the filter device 1 functions as follows: First, the fluid to be filtered, for example fuel or lubricant, enters an untreated space 20 via an inlet 19 in the filter housing cover 4. After the radial flow through the ring filter element 5 from outside to inside, the cleaned, but still water-laden fluid is directed down and fed through the riser 10 through an outlet 21 via the Wasserabscheide worn 6. Thus, the filter device 1 according to the invention on a clean side 22, on which the fluid is already filtered, but not yet
  • the first Wasseraustragskanalab bainites 1 1 extends to at least close to the bottom of the container 9, which can be sucked when connecting a pump almost all collected in the water collection chamber 7 water.
  • Pull-out aid for example, the filter housing cover 4 can serve.
  • the water level sensor 17 Due to its screw connection to the filter bowl 3, the water level sensor 17 remains in the filter device 1 and is not pulled out together with the container 9 (compare FIG. 3). Only the float 23 is disposed of together with the assembly. The water collected in the water collecting room 7 becomes disposed of, the clean side by the assembly according to the invention, service, that is, when replacing the assembly always remains closed.
  • the water level sensor 17 is usually inserted only from below into the container 9, but does not penetrate a wall of the container 9.
  • the water level sensor 17 may be formed, for example, as a so-called reed switch, which is actuated above the float 23.
  • An attachment of the filter housing cover 4 on the filter cup 3 can be done for example by means of several screws 24 in the usual way, wherein

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung (1) mit einem, einen Filtergehäusedeckel (4) und einen Filtertopf (3) aufweisenden Filtergehäuse (2), in welchem ein Ringfilterelement (5) und eine Wasserabscheideeinrichtung (6), insbesondere ein Koaleszer, angeordnet sind, wobei das durch die Wasserabscheideeinrichtung (6) abgeschiedene Wasser in einem Wassersammelraum (7) gesammelt wird. Erfindungswesentlich ist dabei, dass der Wassersammelraum (7) durch einen, von einem Deckel (8) verschlossenen, separaten Behälter (9) gebildet ist, und der Behälter (9), das Ringfilterelement (5) und die Wasserabscheideeinrichtung (6) eine zusammenhängende, insbesondere eine einteilige, Baugruppe bilden. Hierdurch kann insbesondere eine Wartung vereinfacht und die Funktionsfähigkeit verbessert werden.

Description

Filtereinnchtung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung mit einem, einen
Filtergehäusedeckel und einen Filtertopf aufweisenden Filtergehäuse, in welchem ein Ringfilterelement und eine Wasserabscheideeinrichtung angeordnet sind, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Gattungsgemäße Filtereinrichtung sind hinlänglich bekannt, insbesondere aus dem Bereich der Automobiltechnik, in welchem sie beispielsweise als Öl- oder Kraftstofffilter eingesetzt werden. Die Wasserabscheideeinrichtung ist
insbesondere bei Kraftstofffiltern erforderlich, um einem Verbrennungsprozess möglichst reinen Kraftstoff zuzuführen und das im Kraftstoff enthaltene Wasser zu einem möglichst großen Anteil abzuscheiden, wodurch sowohl die
Verbrennung verbessert als auch Korrosionsprozesse im Verbrennungsmotor reduziert werden können. Das durch die Wasserabscheideeinrichtung
abgeschiedene Wasser wird dabei üblicherweise im Filtertopf des Filtergehäuses gesammelt und von Zeit zu Zeit abgelassen.
Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, für eine
Filtereinrichtung der gattungsgemäßen Art, eine verbesserte oder zumindest eine alternative Ausführungsform anzugeben, die sich insbesondere durch eine erhöhte Funktionsfähigkeit auszeichnet.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des
unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind
Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, bei einer an sich bekannten Filtereinrichtung einen von einem Deckel verschlossenen und als separaten Behälter ausgebildeten Wassersammeiraum vorzusehen, in welchem eine Wasserabscheideeinrichtung angeordnet ist, wobei zumindest der Behälter, der Deckel und die Wasserabscheideeinrichtung, vorzugsweise sogar der Behälter, der Deckel, die Wasserabscheideeinrichtung und das Ringfilterelement, eine zusammenhängende und insbesondere einteilig ausgebildete Baugruppe bilden. Dies bietet den großen Vorteil, dass bei einer turnusmäßigen Wartung der Filtereinrichtung, bei welcher beispielsweise ein Ringfilterelement ausgetauscht wird, gleichzeitig auch die den Behälter, den Deckel und die
Wasserabscheideeinrichtung umfassende Baugruppe mit ausgetauscht wird, wodurch nicht nur das abgeschiedene Wasser sondern zugleich auch der sich im Wassersammeiraum angesammelte Schlamm entsorgt werden können. Dabei ist selbstverständlich denkbar, dass die den Wassersammeiraum beinhaltende Baugruppe nicht immer ausgetauscht werden muss, sofern der
Wassersammeiraum mit Wasser gefüllt ist, sondern dass auch ein bisher bekanntes Entleeren des Wassersammeiraums, beispielsweise über eine Pumpe oder einen Blow-by-Kanal, möglich ist. Bei dieser normalen Entleerung des Wassersammeiraums wird aber wie bei bisherigen Filtereinrichtungen
üblicherweise sich im Wassersammeiraum angesammelte Schlamm nicht mit entsorgt. Die erfindungsgemäße Filtereinrichtung bietet demnach die Option, die den Wassersammeiraum und die Wasserabscheideeinrichtung beinhaltende Baugruppe komplett auszutauschen, wodurch auch ein Austausch der
Wasserabscheideeinrichtung vereinfacht wird. Bei bisher bekannten
Filtereinrichtungen musste diese nämlich üblicherweise separate ausgebaut bzw. entsorgt werden. Die aus dem Behälter, dem Deckel und der
Wasserabscheideeinrichtung bestehende Baugruppe kann dabei als
kostengünstiges sowie einfach zu montierendes Bauteil ausgestaltet werden, wodurch sich insbesondere die Wartung der erfindungsgemäßen Filtereinrichtung vereinfacht. Ein großer, bzw. der Hauptvorteil der Lösung ist, dass beim
Filterwechsel keinerlei Verschmutzung in den, auf der Reinseite befindlichen, Wassersammeiraum gelangen kann.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist ein Wasserablass der Filtereinrichtung mit einer Pumpe, einem Blow-by-Kanal oder einem Verbrennungsmotor koppelbar. Ein derartiger Wasserablass ist beispielsweise in einem Filtergehäusedeckel angeordnet und üblicherweise von einer Wasserablassschraube verschlossen. Nach Entfernen derselben kann der Wasserablass beispielsweise mit einer Pumpe verbunden werden, welche daraufhin das sich im Wassersammeiraum angesammelte Wasser aus diesem absaugt. Hierzu ist am Deckel des Behälters ein erster
Wasseraustragskanalabschnitt ausgebildet, der sich durch die
Wasserabscheideeinrichtung hindurch in den darunter angeordneten
Wassersammeiraum erstreckt. In einer oberen Endscheibe des
Ringfilterelementes im Bereich einer Innenzarge ist darüber hinaus ein zweiter Wasseraustragskanalabschnitt ausgebildet, der einenends mit dem ersten Wasseraustragskanalabschnitt kommunizierend und dicht verbunden ist und anderenends mit einem dritten Wasseraustragskanalabschnitt, der in der oberen Endscheibe des Ringsfilterelementes selbst ausgebildet ist. Der dritte
Wasseraustragskanalabschnitt ist dabei mit oben erwähntem Wasserablass im Filtergehäusedeckel kommunizierend verbunden, so dass über die einzelnen Wasseraustragskanalabschnitte der Wasserablass kommunizierend mit dem Wassersammeiraum verbunden ist. Bei einer derartigen Ausführungsform ist somit ein Entfernen des Wassers aus dem Wassersammeiraum nicht nur durch einen kompletten Austausch der den Wassersammeiraum umfassenden
Baugruppe möglich, sondern auch durch beispielsweise ein Absaugen des Wassers über den Wasserablass. Selbstverständlich kann dabei der
Wasserablass auch permanent mit einem Verbrennungsmotor oder einem Blow- by-Kanal verbunden sein, wodurch ein ständiger Wasseraustrag und ein ständiges Zuführen des ausgetragenen Wassers zu einem weiteren
Verbrennungsprozess erreicht werden können. Insgesamt bietet somit die erfindungsgemäße Filtereinrichtung vielfältige Variationen zum Wasseraustrag aus dem Wassersammeiraum. Ein weiterer Vorteil der
Wasseraustragskonstruktion ist der rotationsunabhängige Einbau des Einsatzes, da im oberen Teil des Austragsraums ein ringförmiger Raum vorgesehen ist.
Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen
Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Bauteile beziehen.
Dabei zeigen, jeweils schematisch,
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Filtereinrichtung in einer Schnittdarstellung mit
Strömungspfeilen zur Erläuterung eines Durchflusses,
Fig. 2 eine erfindungsgemäße Filtereinrichtung in einer
Explosionsdarstellung, Fig. 3 die erfindungsgemäße Filtereinnchtung in einer Wartungssituation.
Entsprechend den Fig. 1 und 2, weist eine erfindungsgemäße Filtereinrichtung 1 , beispielsweise ein Kraftstoff- oder Schmierstofffilter, ein Filtergehäuse 2 mit einem Filtertopf 3 und einem diesen verschließenden Filtergehäusedeckel 4 auf. Im Filtergehäuse 2 sind dabei ein Ringfilterelement 5, beispielsweise ein
Koaleszer, sowie eine Wasserabscheideeinrichtung 6 angeordnet.
Im Unterschied zu herkömmlichen Filtereinrichtungen wird bei der
erfindungsgemäßen Filtereinrichtung 1 ein Wassersammeiraum 7 durch einen einen verschlossenen und separaten Behälter 9 gebildet. Der Behälter 9 sowie die Wasserabscheideeinrichtung 6, die innerhalb des Behälters 9 angeordnet ist, bilden dabei erfindungsgemäß eine zusammenhängende und insbesondere einteilig ausgebildete Baugruppe. Zu dieser Baugruppe kann auch noch das Ringfilterelement 5 gehören. Das von der Wasserabscheideeinrichtung 6 abgeschiedene Wasser wird somit nicht, wie bisher üblich, im Filtertopf 3 gesammelt, sondern in dem dafür separat ausgebildeten Behälter 9. Dies bietet den großen Vorteil, dass der sich während der Wartung der erfindungsgemäßen Filtereinrichtung 1 in dem Filtergehäuse 2 ansammelnde Schmutz nicht auf die Reinseite der Filtereinrichtung 1 gelangen kann. Durch die aus der
Wasserabscheideeinrichtung 6 und dem Behälter 9 gebildete Baugruppe, lässt sich auch deren Austausch vergleichsweise einfach gestalten.
Betrachtet man die Fig. 1 und 2, so kann man erkennen, dass die
Wasserabscheideeinrichtung 6 eine zylinderförmige Gestalt aufweist und gemäß der Fig. 1 innerhalb des Behälters 9 angeordnet ist. Der Deckel 8, der die
Wasserabscheideeinrichtung 6 verschließt, weist dabei ein zentrales Steigrohr 10 auf, das sich zentral durch das Ringfilterelement hindurch erstreckt und dabei einen Teil eines Reinkanals bildet. Arn Deckel 8 ist dabei ein erster
Wasseraustragskanalabschnitt 1 1 ausgebildet bzw. angeformt, der sich dichtend durch die Wasserabscheideeinrichtung 6 nach unten in den darunter
angeordneten Wassersammeiraum 7 erstreckt. Der Deckel 8, das Steigrohr 10 sowie der erste Wasseraustragskanalabschnitt 1 1 sind dabei vorzugsweise als einstückiges Bauteil, insbesondere als einstückiges Kunststoffspritzgussteil, ausgebildet und dadurch vergleichsweise kostengünstig herstellbar.
Der Deckel 8 sitzt dicht auf der Wasserabscheideeinrichtung 6 auf und verschließt diese, dadurch kann der Kraftstoff durch die Seitenwände der zylinderförmigen Wasserabscheideeinrichtung 6 hindurchtreten, während das Wasser außerhalb bleibt und somit nicht auf die Reinseite 22a gelangt. Die Wasserabscheideeinrichtung 6 ist auf ihrer Unterseite durch einen Boden verschlossen. Der Behälter 9 muss dicht an der unteren Endscheibe 26 angebracht werden, damit die Roh- von der Reinseite getrennt ist. Die
Seitenwände der Wasserabscheideeinrichtung 6 weisen insbesondere ein feinmaschiges Netz mit wasserabperlender (hydrophober) Eigenschaft auf.
Der Deckel 8 wird durch Rippen 28 (vgl. Fig. 2) auf Abstand von der unteren Endscheibe 26 des Ringfilterelements 5 gehalten, wobei die Rippen 28 so geformt sein bzw. angeordnet können, dass sie den durchströmenden Kraftstoff in Rotation versetzen, so dass die Wasserabscheidung an der
Wasserabscheideeinrichtung 6 effektiver erfolgen kann. Damit bei der Montage der Filtereinrichtung 1 der Wasseraustragskanalabschnitt 1 1 genau in den anschließenden Wasseraustragskanalabschnitt 13 eingreift, kann an der unteren Endscheibe 26 eine Einführhilfe vorgesehen werden (nicht gezeigt).
Wie in Fig. 1 gezeigt ist, kann der Deckel 8 an der oberen Endscheibe 12 durch geeignete Mittel befestigt werden. Das kann zum Beispiel mittels Kleben, Verklipsen oder Einpressen erreicht werden. Für den Fall der Demontierbarkeit des gesamten Ringfilterelementes 5 von dem Deckel 8 und dem Behälter 9 wäre Verklipsen oder Dichten mit einer Gummidichtung zweckmäßig. Der Behälter 9 selbst wird nicht durch den Deckel 8 verschlossen, sondern durch die untere Endscheibe 26, da der Deckel 8 vom Kraftstoff umströmt wird. Der Deckel 8 kann mit der unteren Endscheibe 26 mittels Kleben, Schweißen oder Verklipsen verbunden werden. Das Steigrohr 10 das am Deckel 8 mit angeformt ist hat gegenüber dem Auslass 21 eine Dichtstelle, ebenso wie gegenüber der oberen Endscheibe 12.
An einer oberen Endscheibe 12 des Ringfilterelementes 5 ist im Bereich einer Innenzarge 27 des Ringfilterelementes 5 der zweiter
Wasseraustragskanalabschnitt 13 ausgebildet, der mit dem ersten
Wasseraustragskanalabschnitt 1 1 am Deckel 8 kommunizierend und dicht verbunden ist (vgl. insbesondere Fig. 1 ). Der zweite
Wasseraustragskanalabschnitt 13 kann dabei einstückig mit der oberen
Endscheibe 12 oder der Innenzarge 27 des Ringfilterelementes 5 ausgebildet sein. Eine Verbindung zwischen dem ersten Wasseraustragskanalabschnitt 1 1 und dem zweiten Wasseraustragskanalabschnitt 13 kann beispielsweise über ein Verpressen, ein Verkleben oder ein Verschweißen erfolgen. Er kann aber auch ein separat jedoch dichtendes eingestecktes Teil sein.
Betrachtet man insbesondere die Fig. 1 , so kann man erkennen, dass der zweite Wasseraustragskanalabschnitt 13 über einen in der oberen Endscheibe 12 des Ringfilterelementes 5 ausgebildeten dritten Wasseraustragskanalabschnitt 14 mit einem Wasserablass 15 im Filtergehäusedeckel 4 kommunizierend verbunden ist. Hier könnte auch die Innenzarge separat ausgebildet sein und eine weitere Dichtstelle zur oberen Endscheibe 12 vorliegen. Der Wasserablass 15 ist entweder beispielsweise mittels einer Wasserablassschraube 16 verschlossen oder steht mit einer Pumpe, einer Rückführungsleitung zum Tank oder einem Verbrennungsmotor in kommunizierender Verbindung. In den zuletzt genannten Fällen ist somit ein Wasseraustrag aus dem Wassersammeiraum 7 jederzeit möglich, ohne dass hierfür der Behälter 9 ausgetauscht werden müsste. Es ist somit denkbar, dass ein Wasseraustrag aus dem Wassersammeiraum 7 zunächst über die einzelnen Wasseraustragskanalabschnitte 1 1 , 13 und 14 erfolgt und erst nach einer gewissen Zeit, beispielsweise nachdem das
Ringfilterelement 5 seine Schmutzaufnahmekapazität erreicht hat, der gesamte Behälter 9 zusammen mit der Wasserabscheideeinrichtung 6 und dem Deckel 8 ausgetauscht und entsorgt wird. Die Ermittlung eines im Wassersammeiraum 7 anstehenden Wasserpegels kann dabei beispielsweise von einem
Wasserstandssensor 17 durchgeführt werden, der über eine entsprechende Mutter 18 mit dem Filtertopf 3 verschraubt ist. Der Wasserstandssensor 17 kann darüber hinaus einen Schwimmer 23 aufweisen, über welchen er den im
Wassersammeiraum 7 anstehenden Wasserstand überwacht. Der
Wasserstandssensor 17 kann beispielsweise mittels einer nicht gezeigten Pumpe steuernd verbunden sein und diese in bekannter Weise aktivieren, sofern ein Wasserpegel im Wassersammeiraum 7 eine vordefinierte Höhe übersteigt.
Der dritte Wasseraustragskanalabschnitt 14 kann generell auch ringförmig ausgebildet sein, wodurch das Ringfilterelement 5 nicht positioniert verbaut werden muss.
Alternativ kann die oberen Endscheibe 12 statt eines ringförmigen
Wasseraustragskanals 14 auch einen Kanal in Form eines gedichteten
Fortsatzes aufweisen, der in die Öffnung des Wasserablasses 16 eingreift, wenn der Filtergehäusedeckel 4 fest am Filtertopf 3 befestigt ist (nicht gezeigt). Für diesen Fall kann auch im Filtergehäusedeckel 4 eine Einführhilfe, ähnlich einer Rampe, für diesen Fortsatz vorgesehen sein. Gemäß der Fig. 1 funktioniert die erfindungsgemäße Filtereinrichtung 1 wie folgt: Zunächst tritt das zu filternde Fluid, beispielsweise Kraft- oder Schmierstoff, über einen Einlass 19 im Filtergehäusedeckel 4 in einen Rohraum 20 ein. Nach dem radialen Durchströmen des Ringfilterelementes 5 von außen nach innen wird das gereinigte, aber noch mit Wasser befrachtete Fluid nach unten geleitet und über die Wasserabscheideeinrichtung 6 durch das Steigrohr 10 einem Auslass 21 zugeführt. Somit weist die erfindungsgemäße Filtereinrichtung 1 eine Reinseite 22 auf, auf welcher das Fluid zwar schon gefiltert, aber noch nicht von
mitgeführtem Wasser befreit ist. Erst auf einer Reinseite 22a, das heißt stromab der Wasserabscheideeinrichtung 6, ist das Fluid auch von den mitgeführten Wasseranteilen befreit. Diese sinken aufgrund ihrer höheren Dichte im Behälter 9 in den Wassersammeiraum 7 und lagern sich dort vom Boden des Behälters 9 ansteigend ab. Ein Austrag des im Wassersammeiraum 7 gesammelten Wassers kann nun beispielsweise über die einzelnen Wasseraustragskanalabschnitte 1 1 , 13 und 14 über den Wasserablass 15 erfolgen oder aber auch durch einen Austausch der aus der Wasserabscheideeinrichtung 6 und dem Behälter 9 gebildeten Baugruppe. Der erste Wasseraustragskanalabschnitt 1 1 reicht dabei bis zumindest nahe an den Boden des Behälters 9, wodurch sich beim Anschluss einer Pumpe nahezu sämtliches im Wassersammeiraum 7 gesammeltes Wasser absaugen lässt.
Bei einem Austausch bzw. Entsorgen der aus der Wasserabscheideeinrichtung 6 und dem Behälter 9 gebildeten Baugruppe, wird diese zunächst zusammen mit dem Ringfilterelement 5 aus dem Filtertopf 3 herausgezogen, wobei als
Auszugshilfe beispielsweise der Filtergehäusedeckel 4 dienen kann. Der
Wasserstandssensor 17 verbleibt aufgrund seiner Verschraubung mit dem Filtertopf 3 in der Filtereinrichtung 1 und wird nicht zusammen mit dem Behälter 9 herausgezogen (vgl. Fig. 3). Lediglich der Schwimmer 23 wird zusammen mit der Baugruppe entsorgt. Das im Wassersammeiraum 7 gesammelte Wasser wird entsorgt, wobei die Reinseite durch die erfindungsgemäße Baugruppe, Service, das heißt bei einem Austausch der Baugruppe, stets geschlossen bleibt. Der Wasserstandsensor 17 wird üblicherweise lediglich von unten in den Behälter 9 eingesteckt, durchdringt jedoch eine Wandung des Behälters 9 nicht. Der Wasserstandssensor 17 kann beispielsweise als sogenannter Reed-Schalter ausgebildet sein, der über dem Schwimmer 23 betätigt wird. Hierzu weist der Schwimmer 23 beispielsweise ein Magnet auf.
Alternativ zu dem komplett zu wechselnden Element, kann es auch in seine Einzelteile demontierbar bleiben. Wie in Fig. 3 und 2 zu sehen. Man entnimmt dem Filtertopf 3 das gesamte Innenleben, stellt es in geeignete Behälter außerhalb des Fahrzeuges und kann nun durch einfache Handgriffe das
Ringfilterelement 5 von dem Behälter 9 und der Wasserabscheideeinrichtung 6 lösen, z.B. durch Öffnen einer Verklipsung oder eines Bajonettverschlusses oder ähnlichem. Dann kann man das Ringfilterelement 5 wegwerfen, den Behälter 9 mit Wasser spülen und alles mit einem neuen Ringfilterelement 5 wieder zusammen bauen. Dadurch ließen sich die Wartungsmaterialkosten etwas reduzieren.
Eine Befestigung des Filtergehäusedeckels 4 am Filtertopf 3 kann beispielsweise mittels mehrerer Schrauben 24 in gewohnter Weise erfolgen, wobei
zwischenliegend eine Dichtung 25 vorgesehen ist, die den Filtergehäusedeckel 4 gegenüber dem Filtertopf 3 abdichtet. Betrachtet man die Fig. 1 , so kann man erkennen, dass der in den Fig. 2 und 3 gezeigte Wasserstandssensor 17 nicht vorgesehen ist, so dass klar ist, dass dieser auch lediglich rein optional vorgesehen werden kann.

Claims

Patentansprüche
1 . Filtereinrichtung (1 ) mit einem, einen Filtergehäusedeckel (4) und einen Filtertopf (3) aufweisenden Filtergehäuse (2), in welchem ein Ringfilterelement (5), insbesondere ein Koaleszer, und eine Wasserabscheideeinrichtung (6) angeordnet sind, wobei das durch die Wasserabscheideeinrichtung (6) abgeschiedene Wasser in einem Wassersammeiraum (7) gesammelt wird, dadurch gekennzeichnet, dass
- der Wassersammeiraum (7) durch einen, von der unteren Endscheibe (26) des Ringfilterelementes (5) verschlossenen, separaten Behälter (9) gebildet ist,
- zumindest der Behälter (9), das Ringfilterelement (5) und die
Wasserabscheideeinrichtung (6) eine zusammenhängende, insbesondere eine einteilige, Baugruppe bilden.
2. Filtereinrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Wasserabscheideeinrichtung (6) eine zylinderförmige Gestalt aufweist und innerhalb des Behälters (9) angeordnet ist.
3. Filtereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Deckel (8) ein zentrales Steigrohr (10) aufweist, das sich zentral durch das Ringfilterelement (5) hindurch erstreckt, dabei einen Reinkanal bildet und an der oberen Endscheibe (12) des Ringfilterelementes (5) dichtend befestigt ist.
4. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
dass am Deckel (8) ein erster Wasseraustragskanalabschnitt (1 1 ) ausgebildet ist, der sich durch die Wasserabscheideeinrichtung (6) in den darunter angeordneten Wassersammeiraum (7) erstreckt.
5. Filtereinrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Deckel (8), das Steigrohr (10) und der erste
Wasseraustragskanalabschnitt (1 1 ) als einstückiges Bauteil, insbesondere als Kunststoffspritzgussbauteil, ausgebildet sind.
6. Filtereinrichtung nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass an einer oberen Endscheibe (12) des Ringfilterelements (5) im Bereich einer Innenzarge des Ringfilterelements (5) ein zweiter Wasseraustragskanalabschnitt (13) ausgebildet ist, der mit dem ersten Wasseraustragskanalabschnitt (1 1 ) kommunizierend und dicht verbunden ist.
7. Filtereinrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass der zweite Wasseraustragskanalabschnitt (13) über einen in der oberen Endscheibe (12) des Ringfilterelements (5) ausgebildeten dritten
Wasseraustragskanalabschnitt 14 mit einem Wasserablass (15) im
Filtergehäusedeckel (4) kommunizierend verbunden ist.
8. Filtereinrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Wasserablass (15) mit einer Pumpe, einem Blow-by-Kanal oder einem Verbrennungsmotor koppelbar ist.
9. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Wasserstandssensor (17) zur Ermittlung des Wasserstands im Wassersammeiraum (17) vorgesehen ist.
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