WO2011071350A2 - 세척이 쉽고 조립공정이 간단한 양면면도기 - Google Patents

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WO2011071350A2
WO2011071350A2 PCT/KR2010/008904 KR2010008904W WO2011071350A2 WO 2011071350 A2 WO2011071350 A2 WO 2011071350A2 KR 2010008904 W KR2010008904 W KR 2010008904W WO 2011071350 A2 WO2011071350 A2 WO 2011071350A2
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fastening
blade
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조원상
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Cho Won-Sang
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Definitions

  • the present invention relates to a double-sided razor that is easy to clean and simple to assemble, and more particularly, one or more double-edged razor blades are installed between the base and the cover of the head, and the washing water moves on the double-edged razor blades and the base, respectively. And at least one communication hole for discharging dirt, and between the razor blade and the blade, spacers are installed in a structure in which the area of the communication hole is secured to the maximum without closing the communication holes of the blade.
  • the head is fastened by the fastening means by the fastening rod between the base and the cover and the fastening means provided on both sides of the head, thereby simplifying the assembly process in manufacturing, the production cost It relates to a double-sided shaver to reduce the.
  • the double-sided shaver can shave using the cutting edges provided on both sides of the head, thereby reducing the frequency of replacing the razor or the head (cartridge), compared to the single-sided shaver having the cutting edge only on one side of the head. In addition, it can bring about the effect of resource saving and pollution prevention, and also can shave by using both sides of the head appropriately alternately when necessary, it is possible to shave more convenient and efficient.
  • the double-sided shaver of the prior art is angled, such as the beard under the nose due to the wide angle formed by both sides of the head exposed the cutting edge It is inconvenient to shave the part, and the width of the spacer provided between the razor blade and the razor blade is wide, making it difficult to secure a wide outlet for the movement of the washing water and the discharge of the dirt, thereby reducing the efficiency of washing.
  • the double-sided shaver of the PCT international application (Application No .: PCT / BR2009 / 007445 inventors: CHO, Won-Sang; see FIGS. 52 to 82) filed by the applicant has a narrow angle formed by both sides exposed to the cutting edge,
  • the cleaning process is very efficient and convenient to use, but in the shaver manufacturing process, the individual razor blades respectively installed on both sides of the head must be fixed by a metal strip of narrow length of a certain length. There is a problem that the manufacturing cost rises.
  • the present invention is to solve the above problems, the angle formed by both sides of the head exposed the cutting edge is small, and also can be easily and efficiently cleaning the head when cleaning the shaver, and also assembly on the manufacturing Its purpose is to provide a double-sided shaver that can simplify the process and reduce manufacturing costs.
  • the double-sided shaving razor according to the present invention includes a head and a handle, the head includes one base portion and one cover portion, and at least one double blade blade is installed between the base portion and the cover portion, A portion of the blade itself is characterized in that provided with one or more spacers formed by bending in the up or down direction.
  • the double-edged razor blades include one or more double-edged razor blades provided with one or more communication holes 28 for the movement of the wash water and the discharge of dirt.
  • One or more communication ports 48 may be provided.
  • the blades 22a and the blades 22b provided at both sides of the double-edged blade may be bent by a predetermined angle A3 downward from both edges of the upper surface of the connection frame.
  • the double-sided shaver includes a head and a handle
  • the head includes one base portion and one cover portion
  • two or more double-sided blade blades are installed between the base portion and the cover portion, the two blades
  • the blades 22a and blades 22b provided on both sides of the razor blade are each bent in a shape by an angle A3 downward from both edges of the upper surface of the connecting frame, and also the movement of the wash water and dirt during the double-edged blades.
  • One or more double-edged razor blades with one or more communication holes 28 for discharge are included, and one or more spacers 33 do not close the communication holes 28 of the blades between the blades and the blades.
  • a communication hole 28 is secured between the spacers 33, and the base portion has at least one communication hole 48 for movement of washing water and discharge of dirt. It is provided, and the head can be opened from the bottom to the structure.
  • the double-sided shaver includes a head and a handle
  • the head includes one base portion and one cover portion
  • the base portion at least one communication port 48 for the movement of the wash water and the discharge of dirt
  • two or more double-edged blades are installed between the base portion and the cover part, and blades 22a and blades 22b provided on both sides of the double-edged blades are respectively fixed downward from both edges of the upper surface of the connecting frame.
  • the double-edged razor blades include one or more double-edged razor blades equipped with one or more communication holes 28 for the movement of the washing water and the discharge of dirt.
  • Two or more spacers 33 are connected between the razor blades and the razor blades by a connecting rod 33 having an elongated and narrow shape, whereby the connecting rod 33 Through the communication districts of the right sides it may enable the discharge of the movement of the wash water and dirt.
  • both sides of the head provided with the cutting edge 21a or the cutting edge 21b may be spread from the top to the bottom to form a predetermined angle A2.
  • angle A2 of which both surfaces of the head are spread from the top to the bottom is preferably 70 degrees or less.
  • angle A3 of the blades 22a and the blades 22b provided on both sides of the double-edged blade respectively bent downward from both edges of the upper surface of the connection frame is preferably 110 to 125 degrees.
  • the angle A4 in which the front and rear surfaces of the spacers 33 are inclined downward from the upper edge is preferably a blade 22a and the blade 22b of the razor blade bent downward from both edges of the upper surface of the connecting frame. It may be equal to the angle A3 or may be between 110 and 125 degrees.
  • a coupling 34 is formed around the fastening hole 34 provided in the spacer 33, and the width W5 of the coupling 34 is wider than the width W4 of the spacer 33. can do.
  • the width of the connecting rod 33 is preferably 4 mm or less.
  • the base, the blade and the spacer, and the means for fastening the coupling portion together may be made by a fastening rod provided in the base portion or the cover portion.
  • the means for fastening the base portion, the blade and spacer, and the cover portion together may be composed of fastening means provided on each side of the head.
  • fastening means respectively provided on both side portions of the head is coupled to one or more fastening grooves 42 respectively provided on both side surface portions of the foundation and one or more fastening protrusions 57 respectively provided on both side portions of the cover portion. Can be done.
  • the means for fastening the base portion, the blade and the spacer, and the cover together may be applied to the fastening means provided by the fastening rod provided on the base portion or the cover portion and the fastening means respectively provided on both side portions of the head.
  • the end of the fastening rod may be located in the fastening hole of the base portion.
  • the end of the fastening rod may be riveted protruding out of the fastening hole of the base portion.
  • the end of the fastening rod is inserted into the fastening hole 46 'of the base portion, and the projection 67 formed in the fastening hole 46' is inserted into the groove 53 formed at the end of the inserted fastening rod. Can be combined.
  • the double-sided razor according to the present invention may allow the base and the handle to be integrally formed.
  • the double-sided shaver according to the present invention is formed by the groove 73 of the narrow width 75 at a predetermined depth, respectively, in front and rear between the connection portion 71 of the handle upper portion and the connection portion 72 of the lower head, so that the groove It is possible for the head to be retracted at a predetermined angle elastically in the front and rear direction about the 73, and as described above, when the head is tilted at a predetermined angle about the groove 73 as described above, the tilted angle is connected to the upper portion of the handle ( The outer edge of the 71 and the outer edge of the connection portion 72 of the lower head can be made to be in contact with each other.
  • each of the grooves 73 formed in the front and rear between the connection portion 71 of the upper portion of the handle and the connection portion 72 of the lower head may be preferably 0.5 to 3 mm.
  • the double-sided shaving device is a color of all or part of one side of the head of all or the other side of the head to facilitate identification of one side of the two sides of the head each provided with a cutting edge with the other side or Some of the colors can be different.
  • the double-sided razor according to the present invention is provided with a blade protection cap 900 that can be covered on the head, the front and rear surfaces of the blade protection cap 900 is provided with a cover surface 62a and a cover surface 62b, respectively.
  • both side surfaces 64a and 64b may be provided at both side surfaces, and the locking protrusions 67 may be provided at both side surfaces thereof.
  • the double-sided shaver according to the present invention can facilitate the movement of the washing water and the discharge of the dirt through the gap between the blades and between the spacers and the spacers, and through the communication ports and the foundation holes of the blades during the razor cleaning.
  • the head is fastened by means of fastening means provided by fastening rods between the base part and the cover part, and fastening means provided on both side parts of the head, thereby simplifying the manufacturing process and reducing costs.
  • the double-sided shaver according to the present invention is the foundation and the handle is integrally formed, and after the razor blades and spacers are installed on the foundation, the cover is mounted and fastened together, thereby simplifying the assembly process in manufacturing, reducing manufacturing costs can do.
  • the double-sided shaver according to the present invention is formed one each before and after between the connecting portion 71 of the upper portion of the handle 200 and the connecting portion 72 of the lower head without installing a separate elastic body between the head and the handle.
  • the head 300 Around the groove 73 of the narrow width 75, the head 300 at a predetermined angle in the front and rear direction within the range in which the outer edge of the connection portion 71 of the upper portion of the handle and the outer edge of the connection portion 72 of the lower head contact with each other. It can be flipped elastically.
  • the double-sided shaving device according to the present invention can be used to easily distinguish one side of both sides of the head from the other side by changing the color of part or all of one side of the head and the color of part or the whole of the other side. .
  • FIG. 1 is a view showing an embodiment of a double-sided shaver according to the present invention.
  • Figure 2 shows a separate state of the head of the double-sided shaver of Figure 2;
  • 3 to 7 is an assembly view of the head in embodiments of the double-sided shaver according to the present invention.
  • FIG. 13 shows that a razor blade as shown in FIG. 11 is attached and fixed to a member 27 'formed at both sides of the connecting frame as shown in FIG.
  • FIG. 16 is a view showing spacers as shown in FIG. 15 placed on a double-edged blade as shown in FIG.
  • FIG. 18 is a view showing spacers connected by connecting rods as shown in FIG. 17 on a double-edged blade as shown in FIG. 14;
  • FIG. 19 is an enlarged fragmentary view of the spacers connected by the connecting rod of FIG.
  • 20 is a view illustrating a fastening method of a base part and a cover part in one embodiment of the double-sided shaver according to the present invention.
  • 21 is a view showing another fastening method of the base and the cover in one embodiment of the double-sided shaver according to the present invention.
  • Figure 22 shows a state where the fastening rod is located in the fastening hole of the base portion.
  • Figure 23 shows a state in which the end of the fastening rod slightly protrudes beneath the fastening hole of the foundation and then lumped riveting.
  • FIG. 24 illustrates a state in which the protrusions 67 provided in the fastening hole are positioned in the groove 53 provided at the end of the fastening rod in the base part and the cover part of FIG. 21.
  • 25 is a view showing a state in which the end of the fastening rod slightly protrudes over the upper surface of the head.
  • FIG. 26 illustrates a state in which end portions of the fastening rods protruding from the upper surface of the head of FIG. 25 are lumped together.
  • 27 and 28 are respectively showing the state in which the base portion and the handle is formed integrally.
  • FIG. 29 is a partial cross-sectional view of the base portion and the handle of FIG. 28; FIG.
  • FIG. 30 is a view showing that the grooves 73 having a narrow width W7 are formed to a predetermined depth between the connection portion 71 of the upper portion of the handle 200 and the connection portion 72 of the lower head, respectively.
  • 31 and 32 illustrate a state in which the head is tilted back and forth at an angle about the groove 73 as in FIG. 30.
  • Figure 33 is a view of the double-sided shaver and razor blade protection cap of one embodiment according to the present invention.
  • the present invention relates to a double-sided shaver easy to clean and simple assembly process, with reference to the accompanying drawings, will be described in more detail.
  • Figure 1 shows the appearance of a double-sided shaver of an embodiment according to the present invention, the razor includes a head 300 and the handle 200.
  • Figure 2 shows the appearance and structure of the head 300 of the double-sided shaver of Figure 1, the head is, as shown in the assembly of Figures 3 to 7, one or more double-edged blade 20 is installed, the head One or more cutting edges protrude outwardly on both sides of the substrate.
  • the number of double-edged razor blades installed in the head 300 is preferably set within the range of 2 to 6, but is not necessarily limited thereto.
  • the double-edged blades are stacked and installed in the head as the width becomes smaller by a certain length as the width goes up from the lower layer to the upper layer, so that both sides of the head is formed from the top to the bottom to form a predetermined angle (A2),
  • the angle A2 is preferably set in the range of 70 degrees or less, more preferably in the range of 65 degrees or less, and more preferably in the range of 60 degrees or less. It does not have to be limited.
  • the double-edged blades installed in the head 300 as shown in Figures 8 and 14, the blades 22a and blades 22b provided on both sides of the connecting frame are respectively lower from the upper edges of the upper surface of the connecting frame, respectively. It is formed in a curved shape by a predetermined angle (A3), the angle (A3) is preferably set within the range of 110 to 125 degrees, but is not necessarily limited thereto.
  • a part or the whole color of one side of the head 300 Can be different from the color of some or all of the other side of the head.
  • the color of the upper part 51a and the wing 52a of the cover part 500 of the head 300 may be different from the color of the upper part 51b and the wing 52b of the rear part, or
  • the color of the front surface 41a may be different from the color of the rear surface 41b.
  • the lubrication bend may be attached to one end of both sides of the head 300, for example, the lubrication bend may be attached to the front upper part 51a and the upper part 51b of the rear part, respectively.
  • the handle 200 is coupled to the head 300 is preferably in the form of a straight line center line in the longitudinal direction, but is not necessarily limited thereto.
  • Figure 3 shows the assembly of the head in a double-sided sectional view of one embodiment according to the present invention.
  • the head according to the assembly diagram of FIG. 3 includes one or more double-edged blades (20A1), (20A2), (20A3), and (20A4), between one base portion 400A and one cover portion 500A. 20A5)) is installed.
  • the double-edged blade (20A1), (20A2), (20A3), (20A4), (20A5) is a blade (22a) and the cutting edge (21a) or blade (22b) on both sides of the connecting frame, respectively The cutting edge 21b is provided.
  • the head according to the assembly drawing is a means for maintaining a predetermined interval between the blade and the blade, one or more blades (20A1) provided with one or more spacers 23a formed by bending a portion of the blade itself over a predetermined length (20A1 ), (20A2), (20A3), (20A4)).
  • the head according to the assembly diagram is one or more razor blades (20A1), (20A2), (20A3) equipped with one or more communication holes 28 to facilitate the smooth movement of the wash water and the discharge of dirt. , (20A4)).
  • blades 20A1, 20A2, 20A3, 20A4, and 20A5 are provided with one or more fastening holes 26.
  • cover part 500A is provided with at least one fastening rod 55, and at least one fastening protrusion 57 is provided at both side portions of the cover part 500A.
  • the base portion 400A is provided with one or more communication ports 48 to facilitate the input of the washing water and the discharge of the dirt.
  • the base portion 400A is provided with at least one fastening hole 46, and at least one fastening groove 42 is provided at each side surface portion of the base portion 400A.
  • the upper portion of the base portion 400A is formed with one or more protrusions 43 raised upwards so that the razor blade 20A1 mounted thereon can maintain a predetermined distance between the base portion 400A. .
  • one or more razor blades 20A1, 20A2, 20A3, 20A4, and 20A5 are laminated between the base 400A and the cover 400A.
  • the fastening rod 55 provided in the cover part 500A passes through the fastening hole 26 provided in the blades 20A1, 20A2, 20A3, 20A4, and 20A5. Then, the end portion of the fastening rod 55 is inserted into the fastening hole 46 provided in the base portion 400A, so as to be in a state as shown in FIG.
  • the fastening protrusions 57 provided on both side portions of the 500A are inserted into the fastening grooves 42 provided on the both side portions of the base portion 400A, thereby providing the base portion 400A and the razor blades 20A1 and 20A2. , 20A3, 20A4, 20A5, and cover 500A are coupled together.
  • the head of the structure as described above is opened by the bottom surface of the head by one or more communication holes 48 provided in the base portion 400A, thereby through the bottom surface of the open head and the communication hole 28 of the razor blade. ), And between the spacers 23a, and through the gap between the razor blade and the razor blade, the movement of the washing water and the discharge of the dirt are made easy, so that the washing of the razor can be performed efficiently and easily.
  • FIG. 4 is an assembly view of the head of the double-sided shaver of another embodiment, wherein at least one double-edged blade (20B1), (20B2), (20B3), (20B4) between the base portion 400A and the lid portion 500A. (20B5) is installed, compared with FIG. 3, the spacers (23a) provided in the blades (20B1), (20B2), (20B3), (20B4) of FIG. After the bent length, the upper end portion is bent to the left or the right length, and the razor blade having such a structure can be more stably stacked when the razor blades are stacked.
  • FIG. 5 is an assembly view of the head of the double-sided shaver of another embodiment, one or more double-edged blade (20C1), (20C2), (20C3), (20C4) between the base portion 400A and the lid portion 500A. , (20C5)) is installed, the spacers (23b) provided in the blades (20C2), (20C3), (20C4, (20C5)) is a portion of the blade itself bent downward a certain length, and then the lower end thereof Is bent to a certain length left or right.
  • the spacer (23a, 23b) of the structure is formed by bending a portion of the blade itself up or down a predetermined length, the blade and the spacer is formed integrally, separated from the blade There is no need to install a separate spacer, which simplifies the assembly process and reduces production costs.
  • the method of forming the spacers in a shape in which a portion of the razor blades are bent up or down in a predetermined length may be formed by bending a portion of the razor blades up or down, or by the mold itself. A portion of the can be bent over or below a certain length.
  • FIG. 6 is an assembly view of a head of another embodiment in a double-sided sectional view according to the present invention.
  • the base portion 400B has an open structure in which one or more communication holes 48 are provided, so that the washing water can be easily introduced and discharged through the communication holes 48.
  • the base portion 400B is provided with one or more fastening rods 45.
  • at least two fastening grooves 42 are provided at both side portions of the base portion 400B.
  • cover part 500B is provided with one or more fastening holes 56.
  • At least one fastening protrusion 57 is provided at both side portions of the cover part 500B.
  • the razor blades 20G1, 20G2, 20G3, 20G4, and 20G5 may have a blade 22a and a cutting edge 21a at both sides of the connecting frame.
  • the blade 22b and the cutting edge 21b are provided, respectively.
  • one or more razor blades (20G1), (20G2), (20G3), (20G4) are provided with one or more communication holes 28 to facilitate the smooth movement of the wash water and the discharge of dirt. ) Is included.
  • the razor blades 20G1, 20G2, 20G3, 20G4, and 20G5 are provided with one or more fastening holes 26.
  • the double-sided blade head according to the assembly drawing of 6 has two or more blades (20G1), (20G2), (20G3), (20G4), and (20G5) between the base portion 400B and the cover portion 500B. ) Are stacked, and one or more spacers 33 are installed above or below each of the stacked blades, and the fastening rods 45 of the base portion 400B are mounted on the blades 20G1 and 20G2.
  • the base portion 400B, the blade (20G1), (20G2), (20G3), (20G4), (20G5), the spacer 33 and the cover portion 500B is the base portion 400B and
  • fastening means provided on both side portions of the cover portion 500B that is, the fastening protrusions provided on both side portions of the cover portion 500B in the fastening grooves 42 provided on both side portions of the base portion 400B ( 57 may be coupled together by being inserted and fastened respectively.
  • the double-sided shaver according to the assembly view of FIG. 6 has a structure in which the head is opened from the bottom, through one or more communication ports 48 provided in the base portion 400B, and communication holes provided in the razor blades.
  • the movement of the washing water and the discharge of the dirt can be made easily through the 28 and between the spacers 33 and through the gap between the razor blade and the razor blade, thereby making it easier and easier to clean the razor. .
  • FIG. 16 illustrates a state in which spacers 13 as shown in FIG. 15 are placed on the razor blade as shown in FIG. 14, so that the smooth movement of the washing water and the discharge of dirt can be easily performed through the communication holes 28 between the spacers 33. Can be done.
  • the spacers 33 are positioned on the razor blade as described above, the communication holes 28 provided on the razor blades are blocked by the spacers 33 so that the communication holes 28 of the razor blades are as wide as possible.
  • the spacers 33 are It is preferable to make the width
  • the spacers 33 are wider than the width W4 of the spacer circumference of the fastening hole 34 in order to narrow the width W4 of the spacer while securing sufficient fastening holes 34.
  • the coupling 34 of width W5 is formed.
  • the shape of the fastening hole 34 and the shape of the coupling is not limited to a quadrangular shape, but may be formed in a circular or other shape.
  • the front and rear surfaces of the spacers 33 respectively incline downward from both edges of the upper surface by a predetermined angle A4.
  • the inclination angle A4 is a blade 22a and a blade 22b of the blade as shown in FIG. ) Is equal to the angle (A3) bent downward from both edges of the upper surface of the connecting frame or the inclination angle (A4)
  • the structures and shapes of the spacers 33 of FIGS. 6 and 15 may be equally applied to the structures and shapes of the spacers 33 of FIGS. 7 and 17.
  • FIG. 7 is an assembly view of a head of another embodiment in a double-sided sectional view according to the present invention.
  • the double-sided blade head according to the assembly view of FIG. 7 is a connecting rod 35 in which two or more spacers 33 are elongated and narrow in comparison with the double-sided blade head according to the assembly view of FIG. 6.
  • FIG. 18 illustrates a state in which spacers 33 connected by the connecting rod 35 are placed on the razor blade as shown in FIG. 14, as shown in FIG. 17, and the communication holes on both sides of the connecting rod 35 are installed.
  • the movement of the washing water and the discharge of the dirt may be made through the 28a and the communication port 28b. Therefore, in order to ensure the area of the communication port 28a and the communication port 28b on both sides of the connecting rod 35 as wide as possible, so as to facilitate the smooth movement of the washing water and the discharge of the dirt.
  • the width of the connecting rod 35 be as narrow as possible. Therefore, the width W2 of the connecting rod 35 is preferably set within the range of 4 mm or less.
  • the connecting rod 35 is positioned at the center of the communication port 28 of the razor blade.
  • the connecting rod 35 is positioned at the center of the communication port 28 of the razor blade.
  • the height H3 of the connecting rod 35 connecting the spacers 33 is preferably smaller than the height H4 of the spacer, but is not necessarily limited thereto.
  • the spacers 33 are connected and installed by the connecting rod 35, and thus, as compared with the method in which the individual spacers 33 are installed as in FIG. 6, the assembly process may be simplified, thereby reducing the production cost. .
  • the connecting frame members 27 and 29 may be included in order to be installed more stably. It is preferable that the top and bottom surfaces of the connection frame of the blades are formed in a plane. Similarly, it is preferable that the top and bottom surfaces of the spacers 33 are formed in a plane.
  • FIG. 8 is an enlarged view of the structure of the razor blade having one or more spacers 23a formed by bending a portion of the razor blade itself upward as shown in FIG. 3.
  • FIG. 9 is an enlarged view of the structure of the razor blade having one or more spacers 23a formed by bending a portion of the razor blade itself up to a predetermined length and then bending the upper portion to the left or right as shown in FIG. 4. .
  • FIG. 10 is an enlarged view of the structure of the razor blade having one or more spacers 23b formed by bending a portion of the razor blade itself downward in a downward direction as shown in FIG. It is.
  • the razor blade of FIG. 13 has a spacer formed by bending a portion of the razor blade itself up to a predetermined length and then bending the upper end portion to the left or right of a predetermined length, but the razor blade of FIG.
  • the razor blade as shown in Fig. 11 is fixed to each other by welding or the like.
  • Figure 20 shows the fastening method of the base portion 400A and the cover portion 500A of the structure as shown in FIGS.
  • the fastening protrusions 57 provided on both side parts of the cover part 500A are inserted into the fastening grooves 42 provided on both side parts of the base part 400A, thereby providing the base part 400A and the cover part 500A.
  • the end of the fastening rods 55 provided in the cover portion 500A may be located in the fastening hole 46 of the base portion 400A as shown in FIG. 22 or the fastening rod as shown in FIG. 23.
  • the end portion of the 55 may protrude slightly below the fastening hole 46 to be lumped together.
  • the structure of the base portion 400A 'and the cover portion 500A' of FIG. 21 is similar to the structure of the base portion 400A and the cover portion 500A of FIG. 20, but the base portion 400A 'of FIG. At least one projection 67 is formed around the fastening hole 46 ', and a groove 53 is formed at the end of the fastening rod 55' of the lid portion 500A '. have. Therefore, when the end of the fastening rod 55 'is inserted into the fastening hole 46' of the base portion 400A ', the projection 67 of the fastening hole 46' is fastened to the fastening rod as shown in FIG. By being located and coupled in the groove 53 of 55 ', the base portion 400A' and the cover portion 500A 'can be more firmly fastened.
  • FIG. 27 illustrates a structure in which the base portion 400A and the handle 200 are integrally formed as shown in FIGS. 3 to 5, and such a structure is provided with the blades stacked on the base portion 400A.
  • the cover portion 500A since the cover portion 500A is mounted on the upper portion thereof, the cover portion 500A may be fastened together, thereby greatly simplifying the manufacturing process, thereby contributing to a reduction in production cost.
  • FIG. 28 illustrates a structure in which the base portion 400B and the handle 200 are integrally formed as shown in FIGS. 6 and 7.
  • FIG. 29 is a cross-sectional view of a portion of the basic part of FIG.
  • FIG. 30 is a view showing a double-sided razor of another embodiment according to the present invention, which comprises a head 300 and a handle 200 installed thereunder.
  • one groove 73 having a narrow width W7 is formed at a predetermined depth in front and rear, respectively. Therefore, the head 300 can be flexed and retracted at a predetermined angle in the front and rear direction as shown in FIG. 31 or 32 with respect to the groove 73.
  • the tilted angle is the outer edge of the connecting portion 71 of the upper portion of the handle and the outer edge of the connecting portion 72 of the lower head. It is made within the scope of contact with each other.
  • the width W7 of each of the grooves 73 formed in front and rear between the connecting portion 71 of the upper portion of the handle 200 and the connecting portion 72 of the lower head is ideally set to 0.5 to 3 mm, It is not necessarily limited to this.
  • Figure 33 shows a double-sided razor and the blade protection cap 900 that can be covered on the head 300 of the embodiment according to the present invention, respectively.
  • the blade protection cap 900 is provided with a cover surface 62a and a cover surface 62b on the front and rear surfaces, respectively, and a handle 63 at the upper portion,
  • the locking projections 67 are provided at both side portions 64a and 64b, respectively.
  • the razor head 300 is covered with a razor blade protection cap 900
  • the projections 67 formed on both side portions of the razor blade protection cap 900 are in contact with one end of both sides of the head, the razor blade protective cap 900 Undesirably easy separation and detachment from this head can be prevented.

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Abstract

본 발명은 세척이 쉽고 조립공정이 간단한 양면면도기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 헤드의 기초부와 덮개부 사이에 1개 이상의 양날면도날이 설치되고, 상기 양날면도날과 기초부에는 각각 세척수의 이동 및 오물의 배출을 위한 1개 이상의 소통구들이 구비되고, 또한 상기 면도날과 면도날 사이에는 스페이서들이 면도날의 소통구들을 폐쇄하지 않으면서 상기 소통구의 면적이 최대한 확보되는 구조로 설치됨으로서, 면도기의 세척을 효율적이고 쉽게 할 있으며, 또한 상기의 헤드가 기초부와 덮개부 사이의 체결봉에 의한 체결 수단 및 헤드 양 측면부에 구비된 체결수단들에 의해 체결되어 결합됨으로써, 제조상의 조립공정을 단순화하여 생산 원가를 절감할 수 있는 양면면도기에 관한 것이다.

Description

세척이 쉽고 조립공정이 간단한 양면면도기
본 발명은 세척이 쉽고 조립공정이 간단한 양면면도기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 헤드의 기초부와 덮개부 사이에 1개 이상의 양날면도날이 설치되고, 상기 양날면도날과 기초부에는 각각 세척수의 이동 및 오물의 배출을 위한 1개 이상의 소통구들이 구비되고, 또한 상기 면도날과 면도날 사이에는 스페이서들이 면도날의 소통구들을 폐쇄하지 않으면서 상기 소통구의 면적이 최대한 확보되는 구조로 설치됨으로서, 면도기의 세척을 효율적이고 쉽게 할 있으며, 또한 상기의 헤드가 기초부와 덮개부 사이의 체결봉에 의한 체결 수단 및 헤드 양 측면부에 구비된 체결수단들에 의해 체결되어 결합됨으로써, 제조상의 조립공정을 단순화하여 생산원가를 절감할 수 있는 양면면도기에 관한 것이다.
양면면도기는 헤드의 양면에 각각 구비된 커팅 에지들을 이용하여 면도할 수 있음으로써, 헤드의 한쪽 면에만 커팅 에지가 구비된 단면면도기에 비해, 면도기 또는 헤드(카트리지)를 교체하는 빈도수를 줄여주고, 또한 자원절약 및 공해방지의 효과를 가져올 수 있으며, 또한 필요시 헤드의 양쪽 면을 적절히 번갈아 사용하여 면도할 수 있음으로써, 좀더 편리하고 효율적인 면도를 할 수 있는 효과가 있다.
한편, 상기와 같은 양면면도기에 대한 선행기술이 미국에 특허등록(US 3777396)되어 있으나, 상기의 선행기술의 양면면도기는 커팅 에지가 노출되는 헤드의 양면이 이루는 각이 넓음으로 인하여 코밑 수염 등 각진 부위를 면도하기가 불편하고, 또한, 면도날과 면도날 사이에 설치되는 스페이서의 폭이 넓어 세척수의 이동 및 오물의 배출을 위한 배출구를 넓게 확보하기 곤란함으로써, 세척의 효율성이 떨어지는 문제점이 있다.
그리고, 본인이 출원한 PCT국제출원((출원번호: PCT/BR2009/007445 발명자: CHO, Won-Sang; 도 52 내지 도 82 참조)의 양면면도기는 커팅 에지가 노출된 양면이 이루는 각이 좁고, 세척이 매우 효율적이어서 사용이 편리하나, 면도기 제조상의 공정에 있어서, 헤드 양면에 각각 설치되는 개개의 면도날들이 금속으로 된 일정 길이의 좁은 폭의 띠들에 의해 고정시켜져야 함으로서, 제조공정의 복잡함으로 인해 제조원가가 상승하는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 커팅 에지가 노출된 헤드의 양면이 이루는 각이 작고, 또한, 면도기 세척시에 헤드의 세척을 쉽고 효율적으로 할 수 있고, 또한 제조상의 조립공정을 단순화하여 제조원가를 절감시킬 수 있는 양면면도기를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 양면면도기는 헤드와 손잡이를 포함하고, 상기 헤드는 1개의 기초부와 1개의 덮개부를 포함하고, 상기 기초부와 덮개부 사이에는 1개 이상의 양날면도날이 설치되고, 상기 양날면도날에는 면도날 자체의 일부가 위 또는 아래 방향으로 굽어 형성된 1개 이상의 스페이서가 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기의 양날면도날들 중에는 세척수의 이동 및 오물의 배출을 위한 1개 이상의 소통구(28)가 구비된 양날면도날이 1개 이상 포함되고, 또한, 기초부에는 세척수의 이동 및 오물의 배출을 위한 1개 이상의 소통구(48)가 구비될 수 있다.
또한, 상기의 양날면도날의 양측에 구비된 블레이드(22a)와 블레이드(22b)는 각각 연결프레임 상면 양측 가장자리로부터 아래쪽으로 일정 각도(A3)만큼 굽은 형태로 될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 양면면도기는 헤드와 손잡이를 포함하고, 상기 헤드는 1개의 기초부와 1개의 덮개부를 포함하고, 상기 기초부와 덮개부 사이에는 2개 이상의 양날면도날이 설치되고, 상기 양날면도날의 양측에 구비된 블레이드(22a)와 블레이드(22b)는 각각 연결프레임 상면 양측 가장자리로부터 아래쪽으로 일정 각도(A3)만큼 굽은 형태로 이루어지고, 또한, 상기 양날면도날들 중에는 세척수의 이동 및 오물의 배출을 위한 1개 이상의 소통구(28)가 구비된 양날면도날이 1개 이상 포함되고, 또한, 상기 면도날과 면도날 사이에는 1개 이상의 스페이서(33)가 면도날의 소통구(28)를 폐쇄시키지 않는 방식으로 설치됨으로써, 상기 스페이서(33)들 사이로 소통구(28)가 확보되고, 또한, 상기 기초부는 세척수의 이동 및 오물의 배출을 위한 1개 이상의 소통구(48)가 구비되고, 상기 헤드가 하부로부터 개방된 구조로 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 양면면도기는 헤드와 손잡이를 포함하고, 상기 헤드는 1개의 기초부와 1개의 덮개부를 포함하고, 상기 기초부는 세척수의 이동 및 오물의 배출을 위한 1개 이상의 소통구(48)가 구비되고, 상기 기초부와 덮개부 사이에는 2개 이상의 양날면도날이 설치되고, 상기 양날면도날의 양측에 구비된 블레이드(22a)와 블레이드(22b)는 각각 연결프레임 상면 양측 가장자리로부터 아래쪽으로 일정 각도(A3)만큼 굽은 형태로 이루어지고, 또한, 상기 양날면도날들에는 세척수의 이동 및 오물의 배출을 위한 1개 이상의 소통구(28)가 구비된 양날면도날이 1개 이상 포함되고, 또한, 상기 면도날과 면도날 사이에는 2개 이상의 스페이서(33)가 길쭉하고 폭이 좁은 형태의 커넥팅 라드(connecting rod)(33)에 의해 연결되어 설치됨으로써, 상기 커넥팅 라드(33)의 좌우 양쪽의 소통구들을 통하여 세척수의 이동 및 오물의 배출이 가능하게 할 수 있다.
또한, 상기의 커팅 에지(21a) 또는 커팅 에지(21b)가 각각 구비된 헤드의 양면은 위에서 아래로 벌어져 일정 각(A2)을 이룰 수 있다.
또한, 상기 헤드의 양면이 위에서 아래로 벌어져 이룬 각(A2)은 바람직하게 70 도 이하로 한다.
또한, 상기 양날면도날의 양측에 구비된 블레이드(22a)와 블레이드(22b)가 각각 연결프레임 상면 양측 가장자리로부터 아래쪽으로 굽은 각도(A3)는 바람직하게 110 ~ 125 도로 한다.
또한, 상기 스페이서(33)들의 전면과 후면이 상면 가장자리로부터 아래쪽으로 경사를 이룬 각도(A4)는 바람직하게 면도날의 블레이드(22a)와 블레이드(22b)가 연결프레임의 상면 양쪽 가장자리로부터 아래쪽으로 굽혀진 각도(A3)와 동일하게 하거나 또는 110 ~ 125 도로 될 수 있다.
또한, 상기 스페이서(33)에 구비된 체결구멍(34) 둘레에 커플링(34)이 형성되고, 상기 커플링(34)의 폭(W5)은 상기 스페이서(33)의 폭(W4)보다 넓게 할 수 있다.
또한, 상기 커넥팅 라드(33)의 폭은 바람직하게 4mm 이하로 한다.
또한, 상기의 기초부, 면도날 및 스페이서, 그리고 덮개부를 함께 체결하여 결합하기 위한 수단은 기초부 또는 덮개부에 구비된 체결봉에 의해 이루어질 수 있다.
또한, 상기의 기초부, 면도날 및 스페이서, 그리고 덮개부를 함께 체결하여 결합하기 위한 수단은 헤드의 양측면부에 각각 구비된 체결수단들로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 헤드의 양 측면부에 각각 구비된 체결수단들은 기초부의 양측면부에 각각 구비된 1개 이상의 체결홈(42)과 덮개부의 양 측면부에 각각 구비된 1개 이상의 체결돌기(57)가 결합함으로써 이루어질 수 있다.
또한, 상기의 기초부, 면도날 및 스페이서, 그리고 덮개부를 함께 체결하기 위한 수단은 기초부 또는 덮개부에 구비된 체결봉에 의한 채결수단과 헤드의 양측면부에 각각 구비된 체결수단들이 동시에 적용될 수 있다.
또한, 상기의 체결봉의 끝부분은 기초부의 체결구멍 내에 위치할 수 있다.
또한, 상기의 체결봉의 끝부분이 기초부의 체결구멍 밖으로 돌출되어 리베팅 될 수 있다.
또한, 상기의 체결봉의 끝부분이 기초부의 체결구멍(46´)에 삽입되고, 상기 삽입된 체결봉의 끝부분에 형성된 홈(53) 내에 상기 체결구멍(46´)에 형성된 돌기(67)가 삽입되어 결합될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 양면면도기는 기초부와 손잡이가 일체로 형성되게 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 양면면도기는 손잡이 상부의 연결부(71)와 헤드 하부의 연결부(72) 사이의 앞뒤에는 각각 좁은 폭(75)의 홈(73)이 1개씩 일정 깊이로 형성됨으로써, 상기 홈(73)을 중심으로 헤드가 전후방향으로 일정 각도 탄력적으로 젖혀지는 것이 가능하고, 또한 상기와 같이 헤드가 홈(73)을 중심으로 일정 각도 젖혀질 때, 그 젖혀지는 각도는 손잡이 상부의 연결부(71)의 외측 가장자리와 헤드 하부의 연결부(72)의 외측 가장자리가 서로 접하는 범위 내에서 이루어지도록 하게 할 수 있다.
또한 상기의 손잡이 상부의 연결부(71)와 헤드 하부의 연결부(72) 사이의 앞뒤에 각각 형성된 홈(73)의 폭(75)은 바람직하게 0.5 ~ 3 mm로 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 양면면도기는 커팅 에지가 각각 구비된 헤드의 양면 중 한쪽 면을 다른 한쪽 면과 식별이 용이하도록, 헤드의 한쪽 면의 전부 또는 일부의 색상이 헤드의 다른 한쪽 면의 전부 또는 일부의 색상과 다르게 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 양면면도기는 헤드 위에 씌워질 수 있는 면도날보호캡(900)이 구비되고, 상기 면도날보호캡(900)의 전후면에는 각각 덮개면(62a)과 덮개면(62b)이 구비되고, 또한, 양 측면에는 양 측면부((64a),(64b))가 구비되고, 또한, 상기 양 측면부에는 각각 걸림돌기(67)가 구비될 수 있다.
본 발명에 따른 양면면도기는 면도기 세척시에 면도날 사이의 틈을 통하여, 그리고 스페이서와 스페이서 사이를 통하여, 그리고 면도날의 소통구 및 기초부의 소통구들을 통하여 세척수의 이동 및 오물의 배출이 용이하게 이루어질 수 있고,
또한 상기의 헤드가 기초부와 덮개부 사이의 체결봉에 의한 체결 수단 및 헤드 양 측면부에 구비된 체결수단들을 통해 체결됨으로써, 제조상의 조립공정을 단순화하여 원가를 절감할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 양면면도기는 기초부와 손잡이가 일체로 형성되게 하고, 상기 기초부 위에 면도날 및 스페이서들이 설치된 후, 덮개부가 얹혀져 함께 체결되도록 함으로써, 제조상의 조립공정을 단순화함으로써, 제조원가를 절감할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 양면면도기는 헤드와 손잡이 사이에 별도의 탄성체를 설치하지 않고서도, 손잡이(200)의 상부의 연결부(71)와 헤드 하부의 연결부(72) 사이의 앞뒤에 각각 1개씩 형성된 좁은 폭(75)의 홈(73)을 중심으로 헤드(300)가 손잡이 상부의 연결부(71)의 외측 가장자리와 헤드 하부의 연결부(72)의 외측 가장자리가 서로 접하는 범위 내에서 전후방향으로 일정 각도 탄력적으로 젖혀질 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 양면면도기는 헤드의 한쪽 면의 일부 또는 전체의 색상을 다른 한쪽 면의 일부 또는 전체의 색상과 다르게 함으로써, 헤드의 양면 중 한쪽 면을 다른 한쪽 면과 쉽게 구별하여 사용할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 양면면도기의 일 실시예의 모습을 나타낸 것.
도 2는 도 2의 양면면도기의 헤드의 모습을 별도로 나타낸 것.
도 3 내지 도 7은 본 발명에 따른 양면면도기의 실시예들에 있어서, 헤드의 조립도.
도 8 내지 도 10은 면도날 자체의 일부가 위 또는 아래로 일정 길이 굽어 스페이서들이 형성된 것을 나타낸 것.
도 13은 도 12와 같은 연결프레임의 양쪽 가에 형성된 부재(27′) 위에 도 11과 같은 면도날이 부착되어 고정된 것을 타나낸 것.
도 16은 도 14와 같은 양날면도날 위에 도 15와 같은 스페이서들이 얹혀진 모습을 나타낸 것.
도 18은 도 14와 같은 양날면도날 위에 도 17에처서첨 커넥팅 라드에 의해 연결된 스페이서들이 얹혀진 모습을 나타낸 것.
도 19는 도 17의 커넥팅 라드에 의해 연결된 스페이서들의 부분단면 확대도.
도 20은 본 발명에 따른 양면면도기의 일 실시예에서, 기초부와 덮개부의 체결방법을 나타낸 것.
도 21은 본 발명에 따른 양면면도기의 일 실시예에서, 기초부와 덮개부의 또 다른 체결방법을 나타낸 것.
도 22는 기초부의 체결구멍 내에 체결봉이 위치한 상태를 나타낸 것.
도 23은 기초부의 체결구멍 아래로 체결봉의 끝부분이 다소 돌출된 후 뭉퉁하게 리베팅 된 상태를 나타낸 것.
도 24는 도 21의 기초부와 덮개부에 있어서, 체결구멍에 구비된 돌기들(67)이 체결봉의 끝부분에 구비된 홈(53) 내에 위치하여 결합된 상태를 나타낸 것.
도 25는 헤드의 상면 위로 체결봉의 끝 부분이 다소 돌출된 상태를 나타낸 것.
도 26은 도 25의 헤드의 상면 위로 돌출된 체결봉의 끝 부분이 뭉퉁하게 리베팅된 상태를 나타낸 것.
도 27과 도 28은 기초부와 손잡이가 일체로 형성된 모습을 각각 나타낸 것.
도 29는 도 28의 기초부와 손잡이의 부분단면도
도 30은 손잡이(200) 상부의 연결부(71)와 헤드 하부의 연결부(72) 사이의 앞뒤에 각각 좁은 폭(W7)의 홈(73)이 일정 깊이로 형성된 모습을 나타낸 것.
도 31과 도 32는 도 30에서와 같은 홈(73)을 중심으로 헤드가 앞뒤로 일정 각도 젖혀진 상태를 나타낸 것.
도 33은 본 발명에 따른 일 실시예의 양면면도기와 면도날보호캡의 모습.
도 34 내지 도 36은 도 33의 면도날보호캡을 상이한 각도에서 각각 도시한 것.
본 발명은 세척이 쉽고 조립공정이 간단한 양면면도기에 관한 것으로서, 첨부된 도면을 참조하면서, 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 일 실시예의 양면면도기의 모습을 나타낸 것으로서, 면도기가 헤드(300)와 손잡이(200)를 포함하고 있다.
도 2는 도 1의 양면면도기의 헤드(300)의 모습과 구조를 별도로 나타낸 것으로서, 상기 헤드는, 도 3 내지 도 7의 조립도에서처럼, 1개 이상의 양날면도날(20)들이 설치됨으로써, 상기 헤드의 양면에 각각 1개 이상의 커팅 에지((cutting edge))들이 외부로 돌출되어 있다.
상기 헤드(300)에 설치되는 양날면도날의 수는 2 ~ 6 개의 범위 내에서 정하는 것이 바람직하나, 반드시 이에 국한될 피요는 없다.
그리고, 상기 헤드에 적층되어 설치되는 양날면도날들은 그 폭이 하층에서 상층으로 올라 갈수록 그 폭이 일정 길이씩 작게 됨으로써, 상기 헤드의 양면은 상부에서 하부로 벌어져 일정 각도(A2)를 이루고 있는데, 상기의 각도(A2)는 70도 이하의 범위 내에서 정하는 것이 바람직하고, 좀더 바람직한 것은 65도 이하의 범위 내에서 정하는 것이 바람직하고, 더욱 바람직한 것은 60도 이하의 범위 내에서 정하는 것이 바람직하나, 반드시 이에 국한될 필요는 없다.
또한, 상기의 헤드(300)에 설치되는 양날면도날들은 도 8 및 도 14에서 보는 바와 같이 연결프레임의 양측에 구비된 블레이드(22a)와 블레이드(22b)가 상기 연결프레임의 상면 양측 가장자리로부터 각각 아래쪽으로 일정 각도(A3)만큼 굽은 형태로 이루어져 있는데, 상기의 각도(A3)는 110 ~ 125 도의 범위 내에서 정하는 것이 바람직하나 반드시 이에 국한될 필요는 없다.
한편, 양면면도기의 사용에 있어, 헤드(300)의 양면 중 한쪽 면을 다른 한쪽 면과 구별해서 사용하고자 할 겨우, 그 구별을 용이하게 하기 위해, 헤드(300) 한쪽 면의 일부 또는 전체의 색상을 헤드의 다른 한쪽 면의 일부 또는 전체의 색상과 다르게 할 수 있다. 가령, 헤드(300)의 덮개부(500)의 전면 상부(51a) 및 날개(52a)의 색상을 후면의 상부(51b) 및 날개(52b)의 색상과 다르게 하거나, 또는 기초부(400)의 전면(41a)의 색상을 후면(41b)의 색상과 다르게 할 수 있다.
그리고, 상기 헤드(300)의 양면의 일단부에 윤활벤드를 부착시킬 수 있는데, 가령, 덮개부의 전면 상부(51a)와 후면의 상부(51b)에 각각 윤활벤드를 부착시킬 수 있다.
한편, 상기의 헤드(300)와 결합되는 손잡이(200)는 그 길이 방향으로 중심선이 직선을 이루는 형태로 하는 것이 바람직하나, 반드시 이에 국한될 필요는 없다.
도 3은 본 발명에 따른 일 실시예의 양면면도기에 있어서, 헤드의 조립도를 나타낸 것이다.
도 3의 조립도에 의한 헤드는, 1개의 기초부(400A)와 1개의 덮개부(500A) 사이에 1개 이상의 양날면도날((20A1),(20A2),(20A3),(20A4),(20A5))이 설치된다. 상기 양날면도날((20A1),(20A2),(20A3),(20A4),(20A5))은 연결프레임의 양쪽에 각각 블레이드(blade)(22a)와 커팅 에지(21a) 또는 블레이드(22b)와 커팅 에지(21b)가 구비되어 있다.
또한, 상기 조립도에 의한 헤드는 면도날과 면도날 사이의 일정 간격을 유지해 주기 위한 수단으로서, 면도날 자체의 일부가 일정 길이 위로 굽어 형성된 스페이서(23a)가 1개 이상 구비된 1개 이상의 면도날((20A1),(20A2),(20A3),(20A4))을 포함하고 있다.
또한, 상기 조립도에 의한 헤드는 세척수의 원활한 이동 및 오물의 배출을 용이하게 하기 위해, 1개 이상의 소통구(28)가 구비된 1개 이상의 면도날((20A1),(20A2),(20A3),(20A4))을 포함하고 있다.
또한, 상기 면도날((20A1),(20A2),(20A3),(20A4),(20A5))에는 1개 이상의 체결구멍(26)이 구비되어 있다.
또한, 상기 덮개부(500A)는 1개 이상의 체결봉(55)이 구비되어 있고, 또한 상기 덮개부(500A)의 양 측면부에는 각각 1개 이상의 체결돌기(57)가 구비되어 있다.
그리고, 상기 기초부(400A)는 세척수의 투입 및 오물의 배출이 용이하게 이루어질 수 있도록 1개 이상의 소통구(48)가 구비되어 있다.
또한, 상기 기초부(400A)에는 1개 이상의 체결구멍(46)이 구비되어 있으며, 또한, 상기 기초부(400A)의 양 측면부에는 각각 1개 이상의 체결홈(42)들이 구비되어 있다.
또한, 상기 기초부(400A)의 상부에는 그 위에 얹혀지는 면도날(20A1)이 상기 기초부와의 사이에 일정 간격을 유지해줄 수 있도록, 1개 이상의 돌기(43)가 위쪽으로 융기되어 형성되어 있다.
따라서, 도 3의 조립도에 의하면, 기초부(400A)와 덮개부(400A) 사이에 1개 이상의 면도날((20A1),(20A2),(20A3),(20A4),(20A5))이 적층되고, 상기 덮개부(500A)에 구비된 체결봉(55)이 상기 면도날((20A1),(20A2),(20A3),(20A4),(20A5))에 구비된 체결구멍(26)을 관통한 다음, 상기 체결봉(55)의 그 끝부분이 기초부(400A)에 구비된 체결구멍(46)에 삽입되어, 도 22 또는 도 23 또는 도 24와 같은 상태가 되고, 또한, 덮개부(500A)의 양측면부에 구비된 체결돌기(57)들이 기초부(400A)이 양 측면부에 구비된 체결홈(42)들에 삽입됨으로써, 기초부(400A), 면도날((20A1),(20A2),(20A3),(20A4),(20A5)), 그리고 덮개부(500A)가 함께 결합된다.
따라서, 상기와 같은 구조의 헤드는 기초부(400A)에 구비된 1개 이상의 소통구(48)에 의해 상기 헤드의 저면부가 개방됨으로써, 상기 개방된 헤드의 저면부를 통하여 그리고 면도날의 소통구(28)를 통하여, 그리고 스페이서(23a)들 사이를 통하여, 그리고 면도날과 면도날 사이의 틈새를 통하여, 세척수의 이동 및 오물의 배출이 용이하게 이루어짐으로써, 면도기의 세척을 효율적이고 쉽게 할 수 있다.
도 4는 또 다른 실시예의 양면면도기의 헤드의 조립도로서, 기초부(400A)와 덮개부(500A) 사이에 1개 이상의 양날면도날((20B1), (20B2), (20B3), (20B4), (20B5))이 설치되는데, 도 3과 비교해 볼 때, 도 4의 면도날((20B1), (20B2), (20B3), (20B4)에 구비된 스페이서(23a)들은 면도날 자체의 일부가 위쪽으로 일정 길이 굽은 후, 다시 그 상단부가 좌 또는 우로 일정 길이 굽은 형태로 되어 있다. 이와 같은 구조의 면도날은 면도날들이 적층될 때, 더욱 안정적으로 적층 되게 할 수 있다.
도 5는 또 다른 실시예의 양면면도기의 헤드의 조립도로서,기초부(400A)와 덮개부(500A) 사이에 1개 이상의 양날면도날((20C1), (20C2), (20C3), (20C4), (20C5))이 설치되는데, 면도날((20C2), (20C3), (20C4), (20C5))에 구비된 스페이서(23b)들은 면도날 자체의 일부가 아래로 일정 길이 굽은 후, 다시 그 하단부가 좌 또는 우로 일정 길이 굽은 형태로 되어 있다.
한편, 도 3 내지 도 5에서처럼, 면도날 자체의 일부가 일정 길이 위 또는 아래로 굽어 형성된 구조의 스페이서((23a),(23b))는, 면도날과 스페이서가 일체로 형성됨으로써, 면도날과 따로 분리된 별도의 스페이서를 설치할 필요가 없음으로, 조립공정을 단순화하여 생산원가를 절감할 수 있게 해준다.
그리고, 도 3 내지 도 5에서처럼, 면도날 자체이 일부가 위 또는 아래로 일정 길이 굽은 형태로 스페이서가 이루어지도록 하는 방법에는, 면도날 자체의 일부를 위 또는 아래로 구부려 형성되게 하거나, 또는 금형에 의해 면도날 자체의 일부가 일정 길이 위 또는 아래쪽으로 굽은 형태가 되게 할 수 있다.
도 6은 본 발명에 따른 양면면도기에 있어서, 또 다른 실시예의 헤드의 조립도이다.
도 6의 조립도에 의하면, 1개의 기초부(400B)와 1개의 덮개부(500B) 사이에 2개 이상의 양날면도날((20G1), (20G2),(20G3),(20G4),(20G5))이 적층되어 설치되고, 또한 상기 각각의 면도날들 사이에는 면도날과 면도날 사이의 일정 간격을 유지시켜 주기 위한 1개 이상의 스페이서(33)들이 설치된다.
상기, 기초부(400B)는 1개 이상의 소통구(48)가 구비되어 개방된 구조를 이룸으로써, 상기 소통구(48)를 통하여 세척수의 투입 및 오물의 배출이 용이하게 이루어질 수 있다.
또한, 상기 기초부(400B)는 1개 이상의 체결봉(45)이 구비되어 있다. 또한, 상기 기초부(400B)의 양 측면부에는 각각 1개 이상의 체결홈(42)이 구비되어 있다.
그리고, 상기 덮개부(500B)는 1개 이상의 체결구멍(56)이 구비되어 있다.
또한, 상기 덮개부(500B)의 양 측면부에는 각각 체결돌기(57)가 1개 이상 구비되어 있다.
그리고, 상기 면도날들((20G1), (20G2),(20G3),(20G4),(20G5))은 연결프레임의 양쪽에 블레이드(blade)(22a)와 커팅 에지(cutting edge)(21a) 또는 블레이드(22b)와 커팅 에지(21b)가 각각 구비되어 있다.
또한, 상기 면도날 중에는 세척수의 원활한 이동 및 오물의 배출을 용이하게 하기 위한 1개 이상의 소통구(28)가 구비된 1개 이상의 면도날들((20G1),(20G2),(20G3),(20G4))을 포함하고 있다.
또한, 상기 면도날들((20G1), (20G2),(20G3),(20G4),(20G5))에는 1개 이상의 체결구멍(26)이 구비되어 있다.
따라서, 6의 조립도에 의한 양면날헤드는, 기초부(400B)와 덮개부(500B) 사이에 2개 이상의 면도날((20G1), (20G2),(20G3),(20G4),(20G5))이 적층되고, 또한 상기 적층된 각각의 면도날의 위 또는 아래쪽에 1개 이상의 스페이서(33) 가 설치되고, 상기 기초부(400B)의 체결봉(45)이 상기 면도날((20G1), (20G2),(20G3),(20G4),(20G5))의 체결구멍(26), 상기 스페이서(33)의 체결구멍(36), 그리고 상기 덮개부(500B)의 체결구멍(56)을 관통하여, 도 25 및 도 26에서처럼, 상기 체결봉(45)의 끝부분이 뭉퉁하게 리베팅됨으로써, 기초부(400B), 면도날((20G1), (20G2),(20G3),(20G4),(20G5)), 스페이서(33) 그리고 덮개부(500B)가 함께 체결되어 결합 될 수 있다.
또한, 상기의 기초부(400B), 면도날((20G1), (20G2),(20G3),(20G4),(20G5)), 스페이서(33) 그리고 덮개부(500B)는 기초부(400B)와 덮개부(500B)의 양 측면부에 구비된 체결수단들에 의해, 즉, 기초부(400B)의 양 측면부에 구비된 체결홈(42)에 덮개부(500B)의 양 측면부에 구비된 체결돌기(57)가 각각 삽입되어 체결됨으로써 함께 결합 될 수 있다.
따라서, 도 6의 조립도에 의한 양면면도기는 헤드가 하부로부터 개방된 구조를 가짐으로써, 기초부(400B)에 구비된 1개 이상의 소통구(48)를 통하여, 그리고 면도날들에 구비된 소통구(28)를 통하여, 그리고 스페이서(33)들 사이를 통하여, 그리고 면도날과 면도날 사이의 틈을 통하여 세척수의 이동 및 오물의 배출이 용이하게 이루어질 수 있음으로써, 면도기의 세척을 효율적이고 쉽고 할 수 있다.
한편, 도 6의 면도날들 위에 스페이서(33)들이 얹혀져 설치될 때, 도 16과 같은 상태가 될 수 있다. 도 16은 도 14와 같은 면도날 위에 도 15와 같은 스페이서(13)들이 얹혀진 모습을 나타낸 것으로서, 상기 스페이서(33)들 사이의 소통구(28)들을 통하여 세척수의 원활한 이동 및 오물의 배출이 용이하게 이루어질 수 있다. 상기와 같이 면도날 위에 스페이서(33)들이 위치할 때, 상기 스페이서(33)들에 의해 면도날에 구비된 소통구(28)들이 가려져 폐쇄되지 않게 하면서도 가능한 한 면도날의 소통구(28)의 면적을 넓게 확보할 수 있도록 하기 위해, 그리고 상기 스페이서(33)들 사이의 전후 방향으로 형성되는 통로를 더 넓게 확보함으로써, 세척수의 이동 및 오물의 배출이 더욱 효율적으로 이루어지도록 하기 위해, 상기 스페이서(33)들은 폭(W4)이 좁고 길쭉한 형태로 하는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 스페이서(W4)의 폭은 1 ~ 4 mm로 하는 것이 이상적이나, 반드시 이에 국한될 필요는 없다.
그리고, 상기 스페이서(33)들은 충분한 체결구멍(34)을 확보하면서도 스페이서의 폭(W4)을 좁게 할 수 있도록 하기 위해, 상기 체결구멍(34)의 둘레에 상기 스페이서의 폭(W4)보다 더 넓은 폭(W5)의 커플링(34)이 형성되게 하는 것이 이상적이나, 반드시 이에 국한될 필요는 없다. 그리고 상기 체결구멍(34)의 형태 및 커플링의 형태는 4각형에 국한되지 않고, 원형 또는 기타의 형태로도 이루어질 수 있다.
또한, 상기 스페이서(33)들의 전후면은 각각 상면 양쪽 가장자리로부터 아래쪽으로 일정 각도(A4) 만큼 경사를 이루고 있는데, 상기의 경사 각(A4)은 도 12에서처럼 면도날의 블레이드(22a)와 블레이드(22b)가 연결프레임의 상면 양쪽 가장자리로부터 아래쪽으로 굽혀진 각도(A3)와 동일하게 하거나 또는 상기의 경사 각(A4)을
110 ~ 125 도의 범위 내에서 정하는 것이 바람직하나 반드시 이에 국한될 필요는 없다.
한편, 도 6 및 도 15의 스페이서(33)들의 구조와 형태는 도 7 및 도 17의 스페이서(33)의 구조와 형태에도 동일하게 적용될 수 있다.
도 7은 본 발명에 따른 양면면도기에 있어서, 또 다른 실시예의 헤드의 조립도이다. 도 7의 조립도에 의한 양면날헤드는, 도 6의 조립도에 의한 양면날헤드와 비교해 볼 때, 2개 이상의 스페이서(33)들이 길쭉하고 폭이 좁은 하나의 커넥팅 라드(connecting rod)(35)에 의해 연결되어 있다.
한편, 도 18은 도 7에서처럼, 도 14와 같은 면도날 위에 도 17에서와 같이 커넥팅 라드(35)에 의해 연결된 스페이서(33)들이 놓여 설치된 상태를 나타낸 것으로서, 상기 커넥팅 라드(35) 양쪽의 소통구(28a)와 소통구(28b)를 통하여 세척수의 이동 및 오물의 배출이 이루어질 수 있다. 따라서, 상기와 같이 커넥팅 라드(35) 양쪽의 소통구(28a)와 소통구(28b)의 면적이 가능한 한 넓게 확보되도록 하여 세척수의 보다 원활한 이동 및 오물의 배출이 용이하게 이루어질 수 있도록 하기 위해, 상기 커넥팅 라드(35)의 폭은 가능한 한 좁게 하는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 커넥팅 라드(35)의 폭(W2)은 4mm 이하의 범위 내에서 정하는 것이 바람직하다.
그리고, 도 7 및 도 18에서처럼 양날면도날 위 또는 아래에 스페이서(33) 및 커넥팅 라드(35)가 놓여 설치될 때, 상기 커넥팅라드(35)가 상기 면도날의 소통구(28)의 중앙에 위치하도록 하는 것이 바람직하나, 반드시 이에 국한될 필요는 없다
한편, 도 19는 도 17에서와 같은 스페이서 및 커넥팅 라드의 부분 확대 단면도이다. 도 19에서 보듯이, 스페이서(33)들을 연결하는 커넥팅 라드(35)의 높이(H3)는 스페이서의 높이(H4)보다 작게 하는 것이 바람직하나 반드시 이에 국한될 필요는 없다. 상기와 같이 넥팅 라드(35)의 높이(H3)를 스페이서의 높이(H4)보다 작게 함으로써, 상기 커넥팅 라드(35)의 위 아래의 틈을 통하여 전후방향으로 세척수의 이동 및 오물의 배출이 보다 용이하게 이루어지게 할 수 있다.
도 7에서와 같이 스페이서(33)들이 커넥팅 라드(35)에 의해 연결되어 설치되는 방식은 도 6에서처럼 개별 스페이서(33)들이 설치되는 방식에 비해 조립공정이 단순해짐으로써 생산 원가를 절감할 수 있다.
한편, 도 6과 도 7의 면도날들이 스페이서(33)들의 위 또는 아래에 놓여 설치될 때, 보다 안정적으로 설치될 수 있도록 하기 위해, 연결프레임 부재들((27),(29))을 포함하는 상기 면도날들의 연결프레임의 상면과 저면이 평면으로 형성되도록 하는 것이 바람직하다. 마찬가지로, 상기 스페이서(33)들의 상면과 저면도 평면으로 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
도 8은 도 3의 조립도에서처럼 면도날 자체의 일부가 위로 일정 길이 굽어 형성된 1개 이상의 스페이서(23a)가 구비된 면도날의 구조를 별도로 확대하여 예시한 것이다.
도 9는 도 4의 조립도에서처럼 면도날 자체의 일부가 위로 일정 길이 굽은 후 다시 그 윗부분이 좌 또는 우로 일정 길이 굽어 형성된 1개 이상의 스페이서(23a)가 구비된 면도날의 구조를 별도로 확대하여 예시한 것이다.
도 10은 도 5의 조립도에서처럼 면도날 자체의 일부가 아래 방향으로 일정 길이 굽은 후 다시 그 하단부가 좌 또는 우로 일정 길이 굽어 형성된 1개 이상의 스페이서(23b)가 구비된 면도날의 구조를 별도로 확대하여 예시한 것이다.
한편, 도 13의 면도날도 도 8 내지 도 10의 면도날들처럼, 면도날 자체의 일부가 일정 길이 위로 굽은 후 다시 그 상단부가 일정 길이 좌 또는 우로 굽어 형성된 스페이서가 구비되어 있으나, 도 13의 면도날은 도 12와 같은 연결프레임의 양쪽 가장자리에 형성된 부재(27′) 위에 도 11과 같은 면도날이 각각 용접 등의 방법에 의해 부착 고정된 구조로 되어 있다.
한편, 도 20은 도 3 내지 도 5에서와 같은 구조의 기초부(400A)와 덮개부(500A)의 체결 방법들을 나타낸 것이다. 상기 기초부(400A)의 양 측면부에 구비된 체결홈(42)들에 덮개부(500A)의 양 측면부에 구비된 체결돌기(57)들이 삽입됨으로써, 기초부(400A)와 덮개부(500A)가 체결될 수 있고, 또한, 상기 덮개부(500A)에 구비된 체결봉(55)들의 끝 부분이 도 22에서처럼 기초부(400A)의 체결구멍(46) 내에 위치하거나 또는 도 23에서처럼 상기 체결봉(55)의 끝 부분이 체결구멍(46) 아래쪽으로 다소 돌출되어 뭉퉁하게 리베팅될 수 있다.
한편, 도 21의 기초부(400A´)와 덮개부(500A´)의 구조는 도 20의 기초부(400A)와 덮개부(500A)의 구조와 유사하나, 도 21의 기초부(400A´)의 체결구멍(46´)에는 그 둘레에 1개 이상의 돌기(67)가 형성되어 있고, 또한, 상기 덮개부(500A´)의 체결봉(55´)의 끝부분에는 홈(53)이 형성되어 있다. 따라서, 상기 체결봉(55´)의 끝부분이 기초부(400A´)의 체결구멍(46´)에 삽입될 때, 도 24에서처럼 상기 체결구멍(46 ´)의 돌기(67)가 상기 체결봉(55 ´)의 홈(53) 내에 위치하여 결합 됨으로써, 상기 기초부(400A´)와 덮개부(500A´)가 더욱 견고하게 체결될 수 있다.
한편, 기초부와 덮개부을 체결하는 방법에 있어서, 헤드의 양측면부의 체결수단만을 적용하거나, 또는 기초부와 덮개부 사이의 체결봉과 체결구멍에 의한 체결수단만을 적용하거나, 또는 헤드의 양측면부의 체결수단과 기초부와 덮개부 사이의 체결봉과 체결구멍에 의한 체결수단을 동시에 모두 채용할 수 있다. 이에 대해서는, 도 6 및 도 7과 같은 구조의 기초부(400B)와 덮개부(500B)가 체결될 때에도 동일하게 적용될 수 있다.
한편, 도 27은 도 3 내지 도 5에서와 같은 구조의 기초부(400A)와 손잡이(200)가 일체로 형성된 구조를 나타낸 것으로서, 이와 같은 구조는 상기의 기초부(400A) 위에 면도날들이 적층된 다음, 그 위쪽에 덮개부(500A)가 얹혀져 함께 체결될 수 있음으로써, 제조상의 조립공정이 매우 단순하게 되어 생산 원가 절감에 기여할 수 있다.
도 28은 도 6 및 도 7에서와 같은 구조의 기초부(400B)와 손잡이(200)가 일체로 형성된 구조를 나타낸 것이다.
도 29는 도 28의 기초부의 일부를 절단하여 나타낸 단면도이다.
도 30은 본 발명에 따른 또 다른 실시예의 양면면도기의 모습을 나타낸 것으로서, 헤드(300)와 그 아래 설치된 손잡이(200)로 이루어져 있다.
상기 손잡이(200)의 상부의 연결부(71)와 헤드 하부의 연결부(72) 사이에는 앞뒤에 각각 좁은 폭(W7)의 홈(73)이 1개씩 일정 깊이로 형성되어 있다. 따라서, 상기 홈(73)을 중심으로 헤드(300)가 도 31 또는 도 32에서처럼 전후방향으로 일정 각도 탄력적으로 젖혀질 수 있게 된다.
그리고, 상기와 같이 헤드가 홈(73)을 중심으로 전후방향으로 일정 각도 젖혀질 때, 그 젖혀지는 각도는 손잡이 상부의 연결부(71)의 외측 가장자리와 헤드 하부의 연결부(72)의 외측 가장자리가 서로 접하는 범위 내에서 이루어진다.
그리고, 상기와 같이 손잡이(200)의 상부의 연결부(71)와 헤드 하부의 연결부(72) 사이의 앞뒤에 각각 형성된 홈(73)의 폭(W7)은 0.5 ~ 3 mm로 하는 것이 이상적이나, 반드시 이에 국한될 필요는 없다.
한편, 도 33은 본 발명에 따른 일 실시예의 양면면도기와 그 헤드(300) 위에 덮혀지 씌워질 수 있는 면도날보호캡(900)을 각각 나타낸 것이다.
상기의 면도날보호캡(900)은, 도 34 내지 도 36에서 보는 바와 같이, 전후면에 각각 덮개면(62a)과 덮개면(62b)이 구비되고, 상부에는 손잡이(63)가 구비되어 있으며, 또한 양 측면부((64a),(64b))에는 각각 걸림돌기(67)가 구비되어 있다.
도 34 내지 도 36은 도 33의 면도날호캡(900)을 상이한 각도에서 각각 도시한 것이다.
한편, 면도기 헤드(300)에 면도날보호캡(900)이 씌워질 때, 면도날보호캡(900)의 양 측면부에 형성된 돌기(67)가 헤드 양측면 일단부에 접함으로써, 상기 면도날보호캡(900)이 헤드로부터 원치 않게 쉽게 분리되어 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

Claims (23)

  1. 면도기가 헤드와 손잡이를 포함하고;
    상기 헤드는 1개의 기초부와 1개의 덮개부를 포함하고;
    상기 기초부와 덮개부 사이에는 1개 이상의 양날면도날이 설치되고;
    상기 양날면도날에는 면도날 자체의 일부가 위 또는 아래 방향으로 굽어 형성된
    1개 이상의 스페이서가 구비된 것을 특징으로 하는 양면면도기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    양날면도날들 중에는 세척수의 이동 및 오물의 배출을 위한 1개 이상의 소통구(28)가 구비된 양날면도날이 1개 이상 포함되고;
    또한, 기초부에는 세척수의 이동 및 오물의 배출을 위한 1개 이상의 소통구(48)가 구비된 것을 특징으로 하는 양면면도기.
  3. 청구항 1에 있어서,
    양날면도날의 양측에 구비된 블레이드(22a)와 블레이드(22b)는 각각 연결프레임 상면 양측 가장자리로부터 아래쪽으로 일정 각도(A3)만큼 굽은 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 양면면도기.
  4. 면도기가 헤드와 손잡이를 포함하고;
    상기 헤드는 1개의 기초부와 1개의 덮개부를 포함하고;
    상기 기초부와 덮개부 사이에는 2개 이상의 양날면도날이 설치되고;
    상기 양날면도날의 양측에 구비된 블레이드(22a)와 블레이드(22b)는 각각 연결프레임 상면 양측 가장자리로부터 아래쪽으로 일정 각도(A3)만큼 굽은 형태로 이루어지고,
    또한, 상기 양날면도날들 중에는 세척수의 이동 및 오물의 배출을 위한 1개 이상의 소통구(28)가 구비된 양날면도날이 1개 이상 포함되고;
    또한, 상기 면도날과 면도날 사이에는 1개 이상의 스페이서(33)가 면도날의 소통구(28)를 폐쇄시키지 않는 방식으로 설치됨으로써, 상기 스페이서(33)들 사이로 소통구(28)가 확보되고;
    또한, 상기 기초부는 세척수의 이동 및 오물의 배출을 위한 1개 이상의 소통구(48)가 구비되고;
    상기 헤드가 하부로부터 개방된 구조로 된 것을 특징으로 하는 양면면도기.
  5. 면도기가 헤드와 손잡이를 포함하고;
    상기 헤드는 1개의 기초부와 1개의 덮개부를 포함하고;
    상기 기초부는 세척수의 이동 및 오물의 배출을 위한 1개 이상의 소통구(48)가 구비되고;
    상기 기초부와 덮개부 사이에는 2개 이상의 양날면도날이 설치되고;
    상기 양날면도날의 양측에 구비된 블레이드(22a)와 블레이드(22b)는 각각 연결프레임 상면 양측 가장자리로부터 아래쪽으로 일정 각도(A3)만큼 굽은 형태로 이루어지고,
    또한, 상기 양날면도날들에는 세척수의 이동 및 오물의 배출을 위한 1개 이상의 소통구(28)가 구비된 양날면도날이 1개 이상 포함되고;
    또한, 상기 면도날과 면도날 사이에는 2개 이상의 스페이서(33)가 길쭉하고 폭이 좁은 형태의 커넥팅 라드(connecting rod)(33)에 의해 연결되어 설치됨으로써,
    상기 커넥팅 라드(33)의 좌우 양쪽의 소통구들을 통하여 세척수의 이동 및 오물의 배출이 가능한 것을 특징으로 하는 양면면도기.
  6. 청구항 1 또는 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서,
    커팅 에지(21a) 또는 커팅 에지(21b)가 각각 구비된 헤드의 양면은 위에서 아래로 벌어져 일정 각(A2)을 이루는 것을 특징으로 하는 양면면도기.
  7. 청구항 6에 있어서,
    헤드의 양면이 위에서 아래로 벌어져 이룬 각(A2)은 70 도 이하로 된 것을 특징으로 하는 양면면도기
  8. 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서,
    양날면도날의 양측에 구비된 블레이드(22a)와 블레이드(22b)가 각각 연결프레임 상면 양측 가장자리로부터 아래쪽으로 굽은 각도(A3)는 110 ~ 125 도로 된 것을 특징으로 하는 양면면도기.
  9. 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서,
    스페이서(33)들의 전면과 후면이 상면 가장자리로부터 아래쪽으로 경사를 이룬 각도(A4)는 면도날의 블레이드(22a)와 블레이드(22b)가 연결프레임의 상면 양쪽 가장자리로부터 아래쪽으로 굽혀진 각도(A3)와 동일하게 하거나 또는 110 ~ 125 도로 된 것을 특징으로 하는 양면면도기.
  10. 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서,
    스페이서(33)에 구비된 체결구멍(34) 둘레에 커플링(34)이 형성되고, 상기 커플링(34)의 폭(W5)은 상기 스페이서(33)의 폭(W4)보다 넓게 된 것을 특징으로 하는 양면면도기.
  11. 청구항 5에 있어서, 커넥팅 라드(33)의 폭은 4mm 이하로 된 것을 특징으로 하는
    양면면도기.
  12. 청구항 1 또는 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서,
    기초부, 면도날 및 스페이서, 그리고 덮개부를 함께 체결하여 결합하기 위한 수단은 기초부 또는 덮개부에 구비된 체결봉에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 양면면도기.
  13. 청구항 1 또는 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서,
    기초부, 면도날 및 스페이서, 그리고 덮개부를 함께 체결하여 결합하기 위한 수단은 헤드의 양측면부에 각각 구비된 체결수단들로 이루어진 것을 특징으로 하는
    양면면도기.
  14. 청구항 13에 있어서,
    헤드의 양 측면부에 각각 구비된 체결수단들은,
    기초부의 양측면부에 각각 구비된 1개 이상의 체결홈(42)과 덮개부의 양 측면부에 각각 구비된 1개 이상의 체결돌기(57)가 결합함으로써 이루어진 것을 특징을 하는 양면면도기.
  15. 청구항 1 또는 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서,
    기초부, 면도날 및 스페이서, 그리고 덮개부를 함께 체결하기 위한 수단은
    기초부 또는 덮개부에 구비된 체결봉에 의한 채결수단과 헤드의 양측면부에 각각 구비된 체결수단들이 동시에 적용된 것을 특징으로 하는 양면면도기.
  16. 청구항 13에 있어서,
    체결봉의 끝부분은 기초부의 체결구멍 내에 위치하는 것을 특징으로 하는
    양면면도기.
  17. 청구항 12에 있어서,
    체결봉의 끝부분이 기초부의 체결구멍 밖으로 돌출되어 리베팅된 것을 특징으로 하는 양면면도기.
  18. 청구항 12에 있어서,
    체결봉의 끝부분이 기초부의 체결구멍(46´)에 삽입되고, 상기 삽입된 체결봉의 끝부분에 형성된 홈(53) 내에 상기 체결구멍(46´)에 형성된 돌기(67)가 삽입되어 결합된 것을 특징으로 하는 양면면도기.
  19. 청구항 1 또는 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서,
    기초부와 손잡이가 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 양면면도기.
  20. 청구항 1 또는 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서,
    손잡이 상부의 연결부(71)와 헤드 하부의 연결부(72) 사이의 앞뒤에는 각각 좁은 폭(75)의 홈(73)이 1개씩 일정 깊이로 형성됨으로써, 상기 홈(73)을 중심으로 헤드가 전후방향으로 일정 각도 탄력적으로 젖혀지는 것이 가능하고, 또한 상기와 같이 헤드가 홈(73)을 중심으로 일정 각도 젖혀질 때, 그 젖혀지는 각도는 손잡이 상부의 연결부(71)의 외측 가장자리와 헤드 하부의 연결부(72)의 외측 가장자리가 서로 접하는 범위 내에서 이루어지도록 된 것을 특징으로 하는 양면면도기.
  21. 청구항 20에 있어서,
    손잡이 상부의 연결부(71)와 헤드 하부의 연결부(72) 사이의 앞뒤에 각각 형성된 홈(73)의 폭(75)은 0.5 ~ 3 mm로 된 것을 특징으로 하는 양면면도기.
  22. 청구항 1 또는 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서,
    커팅 에지가 각각 구비된 헤드의 양면 중 한쪽 면을 다른 한쪽 면과 식별이 용이하도록, 헤드의 한쪽 면의 전부 또는 일부의 색상이 헤드의 다른 한쪽 면의 전부 또는 일부의 색상과 다르게 된 것을 특징으로 하는 양면면도기.
  23. 청구항 1 또는 청구항 4 또는 청구항 5에에 있어서,
    헤드 위에 씌워질 수 있는 면도날보호캡(900)이 구비되고, 상기 면도날보호캡(900)의 전후면에는 각각 덮개면(62a)과 덮개면(62b)이 구비되고, 또한, 양 측면에는 양 측면부((64a),(64b))가 구비되고, 또한, 상기 양 측면부에는 각각 걸림돌기(67)가 구비된 것을 특징으로 하는 양면면도기.
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