WO2011065339A1 - 潤滑油の劣化度測定方法及びその測定装置、並びに機械・装置における潤滑油監視システム - Google Patents

潤滑油の劣化度測定方法及びその測定装置、並びに機械・装置における潤滑油監視システム Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a method for measuring the degree of deterioration of a lubricating oil, and more specifically, a method for measuring a degree of deterioration of a lubricating oil that can measure the degree of deterioration of the lubricating oil and predict a deterioration mechanism, a measuring device therefor, and a machine /
  • the present invention relates to a lubricant monitoring system in an apparatus.
  • the degree of deterioration of the lubricating oil has a great influence on the performance and durability of the machine / equipment that uses the lubricating oil, as well as the energy saving performance. Further, the progress rate of deterioration of the lubricating oil varies significantly depending on the conditions under which the lubricating oil is used. Therefore, it is necessary that the deterioration state of the lubricating oil can be measured easily and accurately.
  • the deterioration degree of lubricating oil such as engine oil has been measured by measuring the lubricating oil usage time or measuring the properties of the lubricating oil (for example, kinematic viscosity, insoluble matter, acid number, base number).
  • a method of judging from the result has been performed. However, these methods cannot easily and accurately measure the deterioration degree of the lubricating oil.
  • Patent Document 1 discloses a method for measuring the life of the lubricating oil by changing the electrical resistance of the engine oil in order to solve the above problem.
  • many methods have been disclosed in which a pH sensor is installed in an oil pan and the life of a lubricating oil is measured from changes in pH accompanying changes in the acidity and basicity of the oil. These methods can always check changes in electrical resistance and pH in lubricating oil, and can determine the life when the rate of change in electrical resistance and pH reaches a predetermined value or situation. It is a simple method.
  • Non-Patent Document 1 the impedance of a lubricating oil in a wide range of frequencies of 20 Hz to 600 kHz is measured, and the change in impedance due to the mixing of a suit or diesel is divided into resistance (resistance component) and reactance (capacitance component).
  • Patent Document 2 the complex impedance of oil is measured, the conductivity is obtained by regarding the real part of the reciprocal as a resistance component, and the dielectric constant is obtained by considering the imaginary part of the reciprocal of the complex impedance as a capacitance component.
  • An apparatus for detecting the deterioration of oil from the conductivity and dielectric constant is disclosed.
  • the devices for measuring impedance disclosed in Non-Patent Document 1 and Patent Document 2 have a problem that the measurement circuit is complicated and the device is extremely expensive.
  • the present inventors have found that the acidity of the lubricating oil changes according to the amount of polar substances generated by the deterioration of the lubricating oil, and two or more different It has been found that the rate of change in the dielectric constant or capacitance of the lubricating oil at the frequency gives information related to the deterioration mechanism (cause of deterioration) of the lubricating oil.
  • the present invention has been completed based on such findings.
  • the present invention [1] (a) While measuring acidity using a hydrogen ion sensitive ISFET, (b) obtaining a dielectric constant or capacitance at two or more different frequencies, and determining the acidity and the plurality of dielectric constants or A method for measuring the degree of deterioration of the lubricating oil, wherein the deterioration state of the lubricating oil is determined based on a capacitance value; [2] When the acidity measured using the hydrogen ion-sensitive ISFET of (a) reaches a set value, it is determined that the lubricating oil has deteriorated, and the dielectric at two or more different frequencies of (b) The method for measuring the degree of deterioration of a lubricating oil according to the above [1], wherein the deterioration mechanism of the lubricating oil is predicted based on the rate of change in the dielectric constant or the electrostatic capacity with respect to the frequency between the frequencies obtained from the rate or the electrostatic capacity, [3] The method for measuring the
  • At least one frequency (H 1 ) of the two or more different frequencies of (b) is 100 Hz or less, and the other one frequency (H 2 ) exceeds (H 1 ) and is 10,000 Hz or less.
  • the method for measuring a degree of deterioration of a lubricating oil according to any one of the above [1] to [4], [6] determined frequency dielectric constant at (H 1) ( ⁇ 1) or capacitance (C 1) and the dielectric constant at a frequency (H 2) ( ⁇ 2) or capacitance (C 2), with respect to the frequency Based on the rate of change in dielectric constant [( ⁇ 1 ⁇ 2 ) / (H 2 ⁇ H 1 )] or the rate of change in capacitance [(C 1 ⁇ C 2 ) / (H 2 ⁇ H 1 )] The method for measuring the degree of deterioration of the lubricating oil as described in [5] above, wherein the deterioration state of the lubricating oil is judged.
  • An acidity measurement unit having a circuit for measuring a voltage between the drain and the source by passing a constant current therebetween, and (B) a pair of electrodes and controlling the frequency to a region of 100 Hz or less between the pair of electrodes.
  • An AC power source for applying an AC voltage; and a lubricant degradation degree measuring device including a capacitance measuring unit having a capacitance measuring circuit for measuring a capacitance between the pair of electrodes.
  • Lubricating oil degradation degree measuring device [8] The above [7], further comprising (C) a dielectric constant calculation unit having a dielectric constant calculation circuit for calculating a dielectric constant based on the capacitance measurement value obtained by the capacitance measurement unit.
  • Lubricating oil degradation measuring device and [9] A lubricating oil monitoring system in a machine / apparatus characterized by using the lubricating oil deterioration degree measuring device according to [7] or [8] above, Is to provide.
  • the present invention it is possible to easily and accurately measure the degree of deterioration of the lubricating oil, and at the same time to predict the deterioration mechanism, a method for measuring the degree of deterioration of the lubricating oil and a device for measuring the degree of deterioration of the lubricating oil, In addition, it is possible to provide a lubricating oil monitoring system in a machine / equipment using the lubricating oil deterioration degree measuring apparatus.
  • the present invention measures the acidity of a lubricating oil using (a) a hydrogen ion sensitive ISFET (hereinafter sometimes referred to as “pH-ISFET”) and (b) a dielectric constant at two or more different frequencies.
  • pH-ISFET hydrogen ion sensitive ISFET
  • a method for measuring the degree of deterioration of the lubricating oil and measuring the degree of deterioration of the lubricating oil by measuring the electrostatic capacity and judging the deterioration state of the lubricating oil based on the acidity and the values of the plurality of dielectric constants or capacitances Device The determination of the deterioration state in the present invention means that the degree of deterioration is measured and a deterioration mechanism (cause of deterioration) is predicted.
  • the service life of the lubricating oil used by both of them can be accurately predicted, and appropriate lubrication management can be performed.
  • the “acidity” in the present invention is based on the difference (change amount) in the voltage value or current value between the new oil and the deteriorated oil (lubricating oil reaching the service life) measured using pH-ISFET. This is an index indicating the rate of change in voltage value or current value of the sample lubricant.
  • a hydrogen ion sensitive ISFET (Ion Sensitive Field Effect Transistor) is used for measuring the deterioration degree of the lubricating oil of the present invention.
  • the pH-ISFET is normally used in which two islands (source and drain) of an N-type semiconductor are formed on a P-type substrate and a gate made of an insulating film is provided.
  • a gate material for example, Examples thereof include tantalum oxide (Ta 2 O 5 ) and silicon nitride (Si 3 N 4 ).
  • FIG. 1 is a schematic view showing an example of a pH-ISFET used in the method for measuring the degree of deterioration of the lubricating oil of the present invention
  • FIG. 2 shows another example of pH-ISFET used in the method for measuring the degree of deterioration of the present invention.
  • It is a schematic diagram.
  • a method for measuring the acidity of a lubricating oil using a pH-ISFET and a measuring apparatus therefor will be described with reference to FIGS. 1 and 2, two N-type semiconductor islands, a drain 2 and a source 3 are formed at both ends of a P-type semiconductor 1, and wiring is formed from the drain electrode 2 ′ and the source electrode 3 ′ in contact with each island.
  • a gate 4 is formed on one side of the P-type semiconductor 1 on which the drain 2 and the source 3 are formed, and the surface of the gate 4 is in contact with the lubricating oil 5.
  • the hydrogen ions of the lubricating oil 5 accumulate in the gate 4, the free holes, which are the main carriers of the P-type semiconductor 1, repel away from the gate 4, and conversely, the electrons present as a minority in the P-type semiconductor 1 To form an N channel.
  • a current flows between the drain 2 and the source 3.
  • the hydrogen ion permeable membrane 6 is provided on the side of the lubricating oil 5 of the gate 4.
  • the ISFET measures the potential of the gate. Then it is not always necessary.
  • the N channel becomes thicker as the hydrogen ions of the lubricating oil 5 are higher, and more current flows between the drain 2 and the source 3.
  • the pH-ISFET can be used with the comparison electrode 7 as shown in FIG. 2, but it can be used without the comparison electrode 7. This is preferable because the circuit becomes simple and management of the reference electrode is not necessary.
  • the acidity measuring unit in the lubricating oil deterioration measuring device is immersed in the lubricating oil, and the gate 4 (hydrogen ion permeable membrane 6 in the example of FIG. 2) is connected to the lubricating oil 5. Since it is used in contact with the device, it will have a structure that makes it possible. Further, a constant voltage is applied between the drain 2 and the source 3 by a constant voltage device and a current value at that time is measured, or a constant current is passed by a constant current device and a current at that time is supplied. A measurement circuit for measuring the voltage value is coupled.
  • the measured value is not stable immediately after applying a constant voltage between the drain 2 and the source 3 or starting a measurement with a constant current flowing.
  • the current value Ids when the voltage is applied gradually increases, and the voltage value Vds when a constant current flows tends to gradually decrease. In either case, the current value Ids gradually becomes constant.
  • the measurement time is preferably 5 seconds or longer, particularly 10 seconds or longer.
  • only the first output is measured and the measured value tends to be unstable. Therefore, the time for applying a voltage different from the first time or the measurement time for supplying a current different from the first time is used.
  • the measurement is preferably performed a plurality of times, and the measurement time at the different voltage or current is preferably within 10 seconds, and the number of measurements is preferably 5 times or more so that the measurement value converges.
  • the following method is preferred as a method for determining the acidity from the voltage value or current value thus measured.
  • the measured value is a voltage value
  • the voltage value (v 0 ) of the new oil and the voltage value (v E ) of the deteriorated oil (life reaching oil) are measured in advance by preliminary experiments, and the sample lubricating oil is measured.
  • the acidity (acidity index) is calculated from the voltage value (v X ) by the following formula (I).
  • Acidity index [[((v 0 ) ⁇ (v X )] / [(v 0 ) ⁇ (v E )]] ⁇ 10 (I)
  • the acidity of the sample lubricating oil is represented by an index in which the oxidation degree of the new oil is 0 and the oxidation degree of the deteriorated oil is 10.
  • the acidity of the deteriorated oil may be calculated as 100. That is, the “set value” in the present invention means 10 or 100 in the above case.
  • the above-mentioned deteriorated oil is a deteriorated oil to the extent that it is determined that it is appropriate to reach the end of life and to be renewed from the viewpoint of lubrication management, and can be appropriately selected and set.
  • the measured value is a current value, it can be obtained by a method according to the case where the measured value is a voltage value.
  • the dielectric constant or capacitance at two or more different frequencies is measured, and the deterioration state of the lubricating oil is judged based on the value of the dielectric constant or capacitance. It is therefore necessary to determine the dielectric constant or capacitance at two or more different frequencies.
  • “2 or more” includes the case of “2” and the case of “3 or more”, and the upper limit of the number of measurements is not particularly limited.
  • the frequency H 1, H 2 ⁇ H capacitance at n C 1, C 2 ⁇ C n is measured, based on which the dielectric constant epsilon 1, obtaining the ⁇ 2 ⁇ ⁇ n.
  • the dielectric constant or capacitance of the lubricating oil at two or more different frequencies can be measured, the ratio of the change in the dielectric constant or the electrostatic capacitance with respect to the change in the frequency can be measured. It is possible to know the state of deterioration.
  • the frequency is 3 or more, the change in the dielectric constant or the capacitance with respect to the frequency can be grasped more widely and reliably.
  • the frequencies (usually the lowest frequency) (H 1 ) is preferably 100 Hz or less. If this frequency (H 1 ) is 100 Hz or less, the change in dielectric constant or capacitance that changes according to the concentration of the polar substance generated by the deterioration of the lubricating oil is large, so the deterioration state between the lubricating oils can be accurately determined. It can be judged and distinguished. Therefore, the frequency (H 1 ) is more preferably 80 Hz or less, and further preferably 60 Hz or less.
  • the lower limit of the frequency of 100 Hz or less (H 1 ) is not particularly limited, but at extremely low frequencies, the measured dielectric constant and capacitance are not stable, and it takes a considerable amount of time for measurement and noise is also generated. Since there is a possibility that a reproducible measurement value cannot be obtained because of the large number, it is preferably 1 Hz or more, more preferably 5 Hz or more, and further preferably 10 Hz or more. In addition, at least one of the two or more different frequencies (H 1 ) is preferably in the range of 5 to 80 Hz, and more preferably in the range of 10 to 60 Hz. On the other hand, (H 1) than the other frequency (H 2), the (H 1) greater frequency than, preferably not more than 10,000 Hz.
  • the upper limit of the frequency of (H 2 ) is preferably less than 10,000 Hz, more preferably 1,000 Hz or less, further preferably 500 Hz or less, and particularly preferably 200 Hz or less. Note that the range of the frequency (H 3 )... (H n ) when measuring dielectric constants at three or more different frequencies exceeds (H 2 ) and is 10,000 Hz or less, preferably 1,000 Hz or less. Select by range.
  • the rate of change in dielectric constant with respect to frequency [( ⁇ 1 ⁇ 2 ) / (H 2 ⁇ H 1 )] or the rate of change in capacitance [(C 1 ⁇ C 2 ) / ( Pay attention to H 2 -H 1 )].
  • [( ⁇ 1 - ⁇ 2 ) / (H 2 -H 1 )] or [(C 1 -C 2 ) / (H 2 -H 1 )] is considerably larger than usual (over 200% compared to usual) Is presumed that polar substances generated by other factors were mixed in addition to the polar substances generated by the deterioration of the lubricating oil (degradation state I).
  • FIG. 3 is a conceptual diagram illustrating an example of a capacitance measuring unit and a dielectric constant calculating unit in the lubricating oil deterioration measuring apparatus used in the lubricating oil deterioration measuring method of the present invention.
  • the lubricating oil deterioration degree measuring device includes a pair of electrodes 11, an AC power supply 12a that applies an AC voltage that can control the frequency to a region of 100 Hz or less between the pair of electrodes, and a capacitance between the pair of electrodes.
  • the AC power supply 12a is preferably capable of controlling up to a region of 10 Hz or less, and more preferably capable of controlling up to 1 Hz.
  • the pair of electrodes 11 are immersed in the lubricating oil, and the target frequency (H 1 ) is set by the AC power source 12a of the capacitance measuring unit 12.
  • An alternating voltage is applied between the electrodes, and the capacitance C 1 between the electrodes is measured by the capacitance calculation output circuit 12b.
  • the dielectric constant ⁇ 1 is calculated from the capacitance C 1 by the dielectric constant calculating constant circuit 13a.
  • the capacitance C 2 at a different frequency (H 2 ) is measured, and the dielectric constant ⁇ 2 is similarly calculated.
  • the dielectric constant ⁇ and the capacitance C are in the relationship of the following formula (II). Therefore, the capacitance is naturally measured as a premise for obtaining the dielectric constant.
  • ⁇ C ⁇ d / s (II) (In the formula, d represents the distance between the pair of electrodes, and s represents the surface area of the electrodes.)
  • the measurement voltage in the capacitance measurement is preferably in the range of 0.1 to 10 V pp .
  • a comb-shaped electrode is preferable, and a comb-shaped microelectrode is particularly preferable.
  • an LCR meter or a C meter can be used as the capacitance measuring unit 12 and the dielectric constant calculating unit 13. If the method of directly measuring the electrostatic capacitance C of the lubricating oil and obtaining the dielectric constant ⁇ from the value of the electrostatic capacitance C is a simple device, it is inexpensive, simple, and highly accurate. Capacitance and dielectric constant of lubricating oil can be measured and calculated.
  • the evaluation apparatus can be extremely miniaturized, and there is an effect that the degree of deterioration of the lubricating oil can be measured only by collecting a small amount of sample oil (lubricating oil). Since it is easy to observe the sample oil at the time of measurement, there is an effect that it is possible to obtain supplementary information regarding the degree of deterioration of the lubricating oil and the deterioration mechanism from the appearance (color, etc.) and smell of the sample oil.
  • FIG. 4 is a conceptual diagram showing another example of a lubricant deterioration measuring device (capacitance measuring unit and dielectric constant calculating unit) used for carrying out the method for measuring a lubricant deterioration degree according to the present invention.
  • the measurement device includes a pair of electrodes 21, an AC power source 22 that can control the frequency to a region of 100 Hz or less, an ammeter 23, a voltmeter 24, a complex impedance calculation circuit 25a, and a capacitance measurement circuit 25b.
  • This is a device for measuring the degree of deterioration of the lubricating oil provided with the unit 25, and this measuring device may further include a dielectric constant calculating unit 26 having a dielectric constant calculating circuit 26a.
  • a pair of electrodes 21 is immersed in a lubricating oil, and an AC voltage 22 having a frequency H 1 is interposed between the electrodes by an AC power source 22 capable of controlling the frequency to a region of 100 Hz or less. Apply.
  • the impedance Z (complex impedance) of the lubricating oil is calculated from the ammeter, the current I, the voltage V measured by the voltmeter, and the phase difference between the current and the voltage, and the real part (resistance component) Z R constituting the impedance is calculated.
  • the capacitance component (that is, electrostatic capacity) C 1 is calculated from the value of the imaginary part (reactance) Z C (see the following formula (III)).
  • the dielectric constant ⁇ 1 is obtained from the value of the capacitance C 1 as necessary.
  • the capacitance C 2 is measured at a different frequency H 2 .
  • Z represents impedance
  • Z R represents a resistance component
  • Z C represents an imaginary part of impedance
  • R represents a resistance value
  • j represents an imaginary unit
  • ⁇ represents an angular frequency of alternating current
  • C represents a capacitance.
  • the measurement voltage in the capacitance measurement is preferably in the range of 0.1 to 10 V pp .
  • any measuring apparatus can be used as long as it can measure the acidity using the pH-ISFET and can measure the capacitance or the dielectric constant at two or more different frequencies. Although it is good, it is preferable to use an apparatus in which both (acidity measurement unit and capacitance measurement unit (and dielectric constant calculation unit)) are integrated.
  • an apparatus in which both (acidity measurement unit and capacitance measurement unit (and dielectric constant calculation unit)) are integrated.
  • An acidity measuring unit having a circuit for measuring a voltage between the drain and the source, and (B) a pair of electrodes, and an alternating current that applies an alternating voltage by controlling the frequency to a region of 100 Hz or less between the pair of electrodes.
  • the apparatus is a lubricating oil deterioration degree measuring device including a power source and a capacitance measuring unit having a capacitance measuring circuit for measuring a capacitance between the electrodes. More preferably, the apparatus is a lubricating oil deterioration degree measuring device including a dielectric constant calculating unit having a dielectric constant calculating circuit for calculating a dielectric constant based on a capacitance value obtained by the capacitance measuring unit.
  • the above-described lubricant deterioration measuring apparatus of the present invention can be incorporated into a part of an operation monitoring system of a machine / device such as an engine to determine the state of the lubricant. Therefore, it can be used as a lubricant monitoring system for machines and devices.
  • Example ⁇ The acidity and capacity component (capacitance) of the lubricating oils of the following sample oils (i) to (iii) were measured.
  • Sample oil (I) New oil of lubricating oil A (ashless engine oil)
  • GE Deteriorated oil
  • GE Deteriorated oil
  • GE Deteriorated oil
  • DE Deteriorating oil
  • lubricating oil A ashless engine oil
  • DE Deteriorated oil used in diesel engine
  • Capacitance measurement and dielectric constant calculation For the sample oils (i) to (iii), use the lubricating oil deterioration measuring device (capacitance measurement unit and dielectric constant calculation unit) shown in FIG.
  • the capacitance component (capacitance) of the complex impedance at frequencies of 40, 100, 150, 1000, and 10,000 Hz was measured under the following measurement conditions. (Measurement condition) ⁇ Electrode: Comb-shaped microelectrode ⁇ Measurement voltage: 1 Vp-p The result is shown in FIG. 5 as a change in capacitance component (capacitance) with respect to frequency.
  • the acidity measured using the pH-ISFET is “0” for the new oil of the sample oil (i), deteriorated oil (GE) and sample oil (GE) due to the use of the sample oil (ii) for the gasoline engine ( Deteriorated oil (DE) due to use in diesel engine of iii) is all “10”. Therefore, it can be seen that there is no significant difference in the degree of deterioration of the sample oil (ii) and the sample oil (iii).
  • the rate of change (%) of the capacitance component (capacitance) with respect to the frequency at 40 Hz and 100 Hz is 21 for sample oil (ii) in which polar substances are generated due to deterioration and polar substances such as acidic compounds are mixed.
  • the sample oil (iii) in which polar substances are formed due to deterioration and replenishs are further mixed is 8.7%, whereas it is 0.5%. Therefore, from the ratio of the change in the capacitance component (capacitance) with respect to the change in frequency, the sample oil (ii) corresponds to the deteriorated oil in the deteriorated state I, and the sample oil (iii) corresponds to the deteriorated oil in the deteriorated state II. This is considered to be equivalent, and it can be seen that the deterioration mechanism (cause of deterioration) of the lubricating oil can be predicted.
  • the deterioration mechanism (cause of deterioration) of the lubricating oil can be similarly predicted from the difference in how the capacity component (capacitance) changes with respect to two or more frequencies of each sample oil shown in FIG. .
  • the degree of deterioration of the lubricating oil can be measured easily and accurately, and at the same time, the deterioration mechanism (cause of deterioration) can be predicted.
  • the degradation / altering degree measuring device for lubricating oil of the present invention can judge the degradation / altered state even with a small amount of sample oil, and it can be installed in machines and devices such as automobile engines and effectively used as a lubrication management system. Can do.

Abstract

　（ａ）水素イオン感応型のＩＳＦＥＴを用いて酸性度を測定するとともに、（ｂ）２以上の異なる周波数における誘電率又は静電容量を求め、前記酸性度と前記複数の誘電率又は静電容量の値に基づいて潤滑油の劣化状態を判断することにより、簡易かつ正確に潤滑油の劣化の程度を測定することができるとともに、その劣化機構を予測できる潤滑油の劣化度測定方法及びその測定装置を提供することができる。

Description

潤滑油の劣化度測定方法及びその測定装置、並びに機械・装置における潤滑油監視システム
　本発明は、潤滑油の劣化度測定方法等に関し、詳しくは、潤滑油の劣化の程度を測定するとともに劣化機構を予測することができる潤滑油の劣化度測定方法及びその測定装置、並びに機械・装置における潤滑油監視システムに関するものである。
　潤滑油の劣化度は、それを使用する機械・装置などの性能や耐久性、さらには省エネルギー性能などに大きな影響を与える。また、潤滑油の劣化の進行速度は、潤滑油が使用される条件によって著しく異なる。したがって、潤滑油の劣化状態は、簡易かつ正確に測定できる必要がある。
　従来、エンジンオイルなどの潤滑油の劣化度の測定は、潤滑油の使用時間を目安とする方法や、潤滑油の性状（例えば、動粘度、不溶解分、酸価、塩基価など）を測定し、その結果から判断する方法などが行われていた。しかしこれらの方法は、潤滑油の劣化度を簡易かつ正確に測定できるものではなかった。
　上記問題に対して、例えば特許文献１には、オイルパン中に抵抗センサーを取り付け、エンジンオイルの電気抵抗の変化により潤滑油の寿命を測定する方法が開示されている。また、オイルパン中にｐＨセンサーを設置し、オイルの酸性度、塩基性度の変化に伴うｐＨの変化から潤滑油の寿命を測定する方法も多数開示されている。
　これらの方法は、潤滑油における電気抵抗の変化やｐＨの変化を常時確認することができ、電気抵抗やｐＨの変化率が所定の値や状況に達した時点で寿命と判断することができる点で簡易な方法である。
　しかしながら、前記電気抵抗は、潤滑油の劣化にともなって発生する極性物質ではないスーツ（カーボン）の混入によっても変動するため、潤滑油の劣化度が正確に測定できないことがある。また、前記ｐＨは劣化の程度を表しているとしても、これにより潤滑油が劣化した劣化原因（劣化機構）を判断する手がかりを得ることができない。したがって、潤滑油の劣化を管理する上では問題があった。
　近年、潤滑油のインピーダンスを測定することによって潤滑油の劣化度を測定し、また、スーツ混入による影響についても究明しようとする研究が進められている。
　例えば、非特許文献１では、周波数２０Ｈｚ～６００ｋＨｚの広い領域における潤滑油のインピーダンスを測定し、スーツやディーゼルの混入によるインピーダンスの変化を、レジスタンス（抵抗成分）とリアクタンス（容量成分）とに分けて検討している。しかし、この検討結果からは、スーツやディーゼルの濃度とインピーダンスとの関係は、明確には解明されていない。
　また、特許文献２には、オイルの複素インピーダンスを測定し、その逆数の実部を抵抗成分とみなして導電率を求め、複素インピーダンスの逆数の虚部を容量成分とみなして誘電率を求めて、当該導電率と誘電率とからオイルの劣化を検出する装置が開示されている。
　しかしながら、上記特許文献２に記載の方法では、誘電率の測定値から劣化度を正確に測定し、かつ潤滑油劣化機構（劣化原因）を解析することは困難である。
　また、非特許文献１や特許文献２に開示されているインピーダンスを測定する装置は、測定回路が複雑になり、極めて高価な装置となるという問題もある。
特開平１０－７８４０２号公報 特開２００９－２６９３号公報
Sensors and Actuators, B127(2007), 613-818
　本発明は、このような状況下で、簡易かつ正確に潤滑油の劣化の程度を測定することができると同時に、その劣化機構を予測することができる潤滑油の劣化度測定方法及びその測定装置、並びに該潤滑油の劣化度測定装置を用いた機械・装置における潤滑油監視システムを提供することを目的とする。
　本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、潤滑油の酸性度が、潤滑油の劣化によって発生する極性物質の量に応じて変化すること、並びに２以上の異なる周波数における潤滑油の誘電率又は静電容量の変化の割合が潤滑油の劣化機構（劣化原因）に関わる情報を与えていることを見出した。本発明はかかる知見に基づいて完成したものである。
　すなわち、本発明は、
[１]（ａ）水素イオン感応型のＩＳＦＥＴを用いて酸性度を測定するとともに、（ｂ）２以上の異なる周波数における誘電率又は静電容量を求め、前記酸性度と前記複数の誘電率又は静電容量の値とに基づいて前記潤滑油の劣化状態を判断することを特徴とする潤滑油の劣化度測定方法、
［２］前記（ａ）の水素イオン感応型のＩＳＦＥＴを用いて測定した酸性度が設定値に到達した場合を潤滑油が劣化したと判断し、前記（ｂ）の２以上の異なる周波数における誘電率又は静電容量から求めた該周波数間での周波数に対する誘電率又は静電容量の変化の割合に基づいて潤滑油の劣化機構を予測する上記[１]記載の潤滑油の劣化度測定方法、
[３]前記（ａ）の水素イオン感応型のＩＳＦＥＴを用いて酸性度を測定する方法が、水素イオン感応型のＩＳＦＥＴにおけるドレイン及びソース間に一定電圧を印加して該ドレイン及びソース間に流れる電流を測定する方法、又は前記ドレイン及びソース間に一定電流を流して該ドレイン及びソース間の電圧を測定する方法である上記[１]又は［２］に記載の潤滑油の劣化度測定方法、
[４]前記ドレイン及びソース間に異なる電圧を印加して各々の電圧値における該ドレイン及びソース間電流の差を測定する方法、又は前記ドレイン及びソース間に異なる電流を流して各々の電流値における該ドレイン及びソース間電圧の差を測定する方法である上記[３]記載の潤滑油の劣化度測定方法、
[５]前記（ｂ）の２以上の異なる周波数のうち少なくとも一つの周波数（Ｈ1）が、１００Ｈｚ以下であり、他の一つの周波数（Ｈ2）が（Ｈ1）を超え１０，０００Ｈｚ以下であることを特徴とする上記[１]～[４]のいずれかに記載の潤滑油の劣化度測定方法、
[６]周波数（Ｈ1）における誘電率（ε1）又は静電容量（Ｃ1）と周波数（Ｈ2）における誘電率（ε2）又は静電容量（Ｃ2）を求め、該周波数に対する誘電率の変化の割合〔（ε1－ε2）／（Ｈ2－Ｈ1）〕又は静電容量の変化の割合〔（Ｃ1－Ｃ2）／（Ｈ2－Ｈ1）〕に基づいて潤滑油の劣化状態を判断する上記[５]記載の潤滑油の劣化度測定方法、
[７] （Ａ）水素イオン感応型のＩＳＦＥＴ、及び該水素イオン感応型のＩＳＦＥＴにおけるドレイン及びソース間に一定電圧を印加して該ドレイン及びソース間に流れる電流を測定する回路又は前記ドレイン及びソース間に一定電流を流して該ドレイン及びソース間の電圧を測定する回路を具備する酸性度測定部と、（Ｂ）一対の電極、該一対の電極間に１００Ｈｚ以下の領域まで周波数を制御して交流電圧を印加する交流電源、及び前記一対の電極間の静電容量を測定する静電容量測定回路を有する静電容量測定部を具備する潤滑油の劣化度測定装置とを具備することを特徴とする潤滑油の劣化度測定装置、
[８]さらに、（Ｃ）前記静電容量測定部で得られた静電容量測定値に基づいて誘電率を算出する誘電率算出回路を有する誘電率算出部を具備する上記[７]記載の潤滑油の劣化度測定装置、及び
[９]上記[７]又は[８]記載の潤滑油の劣化度測定装置を用いてなることを特徴とする機械・装置における潤滑油監視システム、
を提供するものである。
　本発明によれば、簡易かつ正確に潤滑油の劣化の程度を測定することができると同時に、その劣化機構を予測することができる潤滑油の劣化度測定方法及び潤滑油の劣化度測定装置、並びに該潤滑油の劣化度測定装置を用いた機械・装置における潤滑油監視システムを提供することができる。
本発明の潤滑油の劣化度測定方法に用いる水素イオン感応型のＩＳＦＥＴの一例を示す模式図である。 本発明の潤滑油の劣化度測定方法に用いる水素イオン感応型のＩＳＦＥＴの他の一例を示す模式図である。 本発明の潤滑油の劣化度測定装置（静電容量測定部及び誘電率算出部）の一例を示す概念図である。 本発明の潤滑油の劣化度測定装置（静電容量測定部及び誘電率算出部）の他の一例を示す概念図である。 実施例で用いた潤滑油の容量成分（静電容量）と周波数の関係を示す図（グラフ）である。 比較例で用いた潤滑油の抵抗成分と周波数の関係を示す図（グラフ）である。
　本発明は、潤滑油について（ａ）水素イオン感応型のＩＳＦＥＴ（以下、「ｐＨ－ＩＳＦＥＴ」と称する場合がある）を用いて酸性度を測定するとともに（ｂ）２以上の異なる周波数における誘電率又は静電容量を測定して、前記酸性度と前記複数の誘電率又は静電容量の値とに基づいて潤滑油の劣化状態を判断する潤滑油の劣化度測定方法及び潤滑油の劣化度測定装置である。
　本発明における劣化状態の判断とは、劣化の程度を測定するとともに劣化機構（劣化原因）を予測することを言う。この両者によって使用されている潤滑油の寿命を正確に予測することができ、適切な潤滑管理を行うことができる。
　なお、本発明における「酸性度」とは、ｐＨ－ＩＳＦＥＴを用いて測定した新油と劣化油（使用寿命に到達した潤滑油）との電圧値もしくは電流値の差（変化量）を基準とし、試料潤滑油の電圧値もしくは電流値の変化の割合を示す指数である。
　[（ａ）ｐＨ－ＩＳＦＥＴを用いる酸性度の測定方法及びその測定装置]
　本発明の潤滑油の劣化度測定に用いられるのは、水素イオン感応型のＩＳＦＥＴ（Ion Sensitive Field Effect Transistor）である。
　ｐＨ-ＩＳＦＥＴは、Ｐ型基板の上にＮ型半導体の島（ソース及びドレイン）を２箇所作り、絶縁被膜からなるゲートを設けた、通常に使用されるものであり、ゲート材料としては、例えば、酸化タンタル（Ｔａ2Ｏ5）や窒化珪素（Ｓｉ3Ｎ4）等を例示することができる。
　図１は、本発明の潤滑油の劣化度測定方法に用いるｐＨ－ＩＳＦＥＴの一例を示す模式図であり、図２は、本発明の劣化度測定方法に用いるｐＨ－ＩＳＦＥＴの他の一例を示す模式図である。以下、図１及び図２に基づき、ｐＨ－ＩＳＦＥＴを用いる潤滑油の酸性度の測定方法及びその測定装置を説明する。
　図１及び図２において、Ｐ型半導体１の両端に２つのＮ型半導体の島、ドレイン２とソース３とが形成され、各々の島に接するドレイン電極２’とソース電極３’とから配線が出されている。ドレイン２とソース３とが形成されたＰ型半導体１の片面にはゲート４が形成され、そのゲート４の表面が潤滑油５と接触している。
　潤滑油５の水素イオンがゲート４に溜まると、Ｐ型半導体１の主たるキャリアーである自由ホールは反発してゲート４から遠ざかり、逆に、Ｐ型半導体１に少数派として存在する電子はゲート４に引き寄せられて、Ｎチャンネルを形成する。その結果、ドレイン２とソース３との間に電流が流れることとなる。
　なお、図２に示す例では、ゲート４の潤滑油５側に水素イオン透過膜６を設けているが、ＩＳＦＥＴでは原理的にゲートの電位を測定しているのであり、本発明を実施する上では必ずしも必要ではない。
　前記Ｎチャンネルは、潤滑油５の水素イオンが高いほど厚くなり、ドレイン２とソース３との間により多くの電流が流れるようになる。従って、ドレイン２とソース３との間に印加する電圧（Ｖds）を一定とした場合には、潤滑油５の水素イオンが高まるほど、ドレイン２とソース３との間に流れる電流（Ｉds）は大きくなり、また、ドレイン２とソース３との間に流す電流（Ｉds）を一定とした場合には、潤滑油の水素イオンが高まるほど、ドレイン２とソース３との間の電圧（Ｖds）は小さくなる。
　上記ドレイン２とソース３との間に一定の電圧を印加した場合の電流値、または、一定の電流を流した場合の電圧値を測定することにより、潤滑油の水素イオン濃度、言い換えれば、劣化の程度を判断でき、長期に亘ってそれらの電流値または電圧値を測定することによって、劣化の進行状況を把握することができる。
　ｐＨ－ＩＳＦＥＴは、通常の場合と同様に、図２に示す例のように、比較電極７を設けて使用することもできるが、比較電極７を設けずに使用することが可能であり、その方が、回路が簡単になり、比較電極の管理も不要となるので、好ましい。
　なお、図示していないが、実際的には、潤滑油劣化度測定装置における酸性度測定部は潤滑油中に浸漬し、ゲート４（図２の例では水素イオン透過膜６）を潤滑油５と接触させて使用するので、それを可能とする構造をとることとなる。また、ドレイン２とソース３との間には、定電圧装置により一定の電圧を印加してその時の電流値を測定するための測定回路、又は、定電流装置により一定の電流を流してその時の電圧値を測定するための測定回路を結合する。
　上記ｐＨ－ＩＳＦＥＴを用いて酸性度を測定する場合、ドレイン２とソース３との間に一定電圧を印加するか、一定電流を流して測定を開始した直後は、測定値が安定せず、一定の電圧を印加した場合の電流値Ｉdsは次第に大きくなり、又、一定の電流を流した場合の電圧値Ｖdsは次第に小さくなる傾向があるが、何れの場合も、次第に一定値となる。従って、測定時間は５秒以上、特に１０秒以上とするのが好ましい。
　また、１回のみの測定では、最初の出力のみが測定されて、測定値が安定しない傾向にあるので、１回目とは異なる電圧を印加する時間又は１回目とは異なる電流を流す測定時間を設けて複数回測定するのが好ましく、前記異なる電圧又は電流での測定時間としては１０秒以内が、測定回数としては５回以上で測定値が収斂する条件が好ましい。
　このようにして測定した電圧値又は電流値から酸性度を求める方法としては以下の方法が好ましい。
　測定値が電圧値である場合については、あらかじめ予備実験によって、新油の電圧値（ｖ0）と劣化油（寿命到達油）の電圧値（ｖE）とを測定しておき、試料潤滑油の電圧値（ｖX）から下記の式（Ｉ）で酸性度（酸性度指数）を計算する。
　　酸性度指数
　　　＝[〔（ｖ0）－（ｖX）〕／〔（ｖ0）－（ｖE）〕]×１０　　　・・・（Ｉ）
　ここでは、試料潤滑油の酸性度として、新油の酸化度を０、劣化油の酸化度を１０とする指数で表しているが、劣化油の酸化度を１００として算出してもよい。すなわち、本発明における「設定値」とは、上記の場合には１０または１００を意味するものである。
　また上記劣化油は、潤滑管理の観点から、寿命に達し更油するのが適切と判断する程度の劣化油であり、適宜選定して設定することができる。また、測定値が電流値である場合も、上記測定値が電圧値である場合に準じた方法で求めることができる。
　[（ｂ）２以上の異なる周波数における誘電率及び静電容量の測定方法及びその測定装置]
　本発明では、２以上の異なる周波数における誘電率又は静電容量を測定し、該誘電率又は静電容量の値に基づいて潤滑油の劣化状態を判断する。したがって、２以上の異なる周波数における誘電率又は静電容量を求めることが必要である。
　なお、上記における「２以上の」には、「２」である場合、及び「３以上」である場合が含まれ、その測定数の上限は特に制限はない。すなわち、周波数Ｈ1，Ｈ2・・・Ｈnにおける静電容量Ｃ1，Ｃ2・・・Ｃnを測定し、それに基づいて誘電率ε1，ε2・・・εnを求める。
　このように２以上の異なる周波数における潤滑油の誘電率又は静電容量が測定できれば、周波数の変化に対する誘電率又は静電容量の変化の割合を測定することができ、後述するように、潤滑油の劣化状態を知ることができる。また、３以上の異なる周波数であれば、周波数に対する誘電率又は静電容量の変化をより広く確実に把握することができる。
　前記２以上の異なる周波数は、そのうち少なくとも一つの周波数（通常最も低い周波数）（Ｈ1）が、１００Ｈｚ以下であることが好ましい。この周波数（Ｈ1）が１００Ｈｚ以下であれば、潤滑油の劣化によって生成する極性物質の濃度に応じて変化する誘電率又は静電容量の変化が大きいため、潤滑油間の劣化状態を正確に区別して判断することができる。したがって周波数（Ｈ1）は、８０Ｈｚ以下であることがより好ましく、６０Ｈｚ以下でありことがさらに好ましい。
　当該１００Ｈｚ以下の周波数（Ｈ1）の下限は、特に制限はないが、極度の低周波数では測定する誘電率や静電容量の値が安定せず、測定にかなりの時間を要する上、ノイズも多いため再現性のある測定値が得られないおそれがあることから、１Ｈｚ以上であることが好ましく、５Ｈｚ以上であることがより好ましく、１０Ｈｚ以上であることがさらに好ましい。
　また、上記から２以上の異なる周波数の少なくとも一つの周波数（Ｈ1）は、５～８０Ｈｚの範囲であることが好ましく、１０～６０Ｈｚの範囲であることがより好ましい。
　一方、（Ｈ1）以外の他の周波数（Ｈ2）は、前記（Ｈ1）より周波数が大きく、１０，０００Ｈｚ以下であることが好ましい。周波数が１０，０００Ｈｚ以下であれば、潤滑油の劣化によって生成する極性物質の濃度に応じて変化する誘電率又は静電容量の変化が充分であるため、潤滑油間の劣化状態を正確に区別して判断することができる。（Ｈ2）の周波数の上限は１０，０００Ｈｚ未満であることが好ましく、１，０００Ｈｚ以下であることがより好ましく、５００Ｈｚ以下であることがさらに好ましく、２００Ｈｚ以下であることが特に好ましい。
　なお、３以上の異なる周波数における誘電率等を測定する場合の周波数（Ｈ3）・・（Ｈn）の範囲は、（Ｈ2）を超え、１０，０００Ｈｚ以下、好ましくは１，０００Ｈｚ以下の範囲で選択すればよい。
　以上述べた好適な条件により得られた２以上の異なる周波数における誘電率又は静電容量の値により、例えば、これらの値が新油の時と比較して大きな値であれば、当該潤滑油が劣化している状態であると判断される。
　次に、２以上の異なる周波数における誘電率又は静電容量の値に基づいて潤滑油の劣化機構（劣化原因）を予測する方法について説明する。
　２以上の異なる周波数における誘電率又は静電容量の値に基づいて潤滑油の劣化機構（劣化原因）を予測する方法としては、周波数に対する誘電率又は静電容量の変化の割合（大きさ）に基づいて潤滑油の劣化状態を予測する方法が挙げられる。
　具体的には、例えば、周波数に対する誘電率の変化の割合〔（ε1－ε2）／（Ｈ2－Ｈ1）〕又は静電容量の変化の割合〔（Ｃ1－Ｃ2）／（Ｈ2－Ｈ1）〕に着目する。
　〔（ε1－ε2）／（Ｈ2－Ｈ1）〕や〔（Ｃ1－Ｃ2）／（Ｈ2－Ｈ1）〕が通常よりかなり大きい（通常に比べ２００％を超える）場合は、潤滑油の劣化によって生成される極性物質以外に他の要因により発生した極性物質が混入したと推測される（劣化状態Ｉ）。このような劣化機構は、ガソリンエンジンに使用されるガソリンエンジン油に認められることが確かめられている。
　これに対し、〔（ε1－ε2）／（Ｈ2－Ｈ1）〕や〔（Ｃ1－Ｃ2）／（Ｈ2－Ｈ1）〕が通常よりそれほど大きくはない（通常より２００％以内）が、前記酸性度が高く潤滑油の劣化が認められる場合は、潤滑油の劣化による極性物質の増大とともに、他の非極性物質又は弱極性物質が混入したことが予測される（劣化状態II）。このような劣化機構による劣化は、ディーゼルエンジンに使用されるディーゼルエンジン油にスーツが混入した場合に認められる。このような場合は、エンジン内の燃焼状態の調整やスーツの捕捉装置の改善などを含めて対策を講ずる必要があることを示している。
　なお、周波数に対する誘電率又は静電容量の変化の割合が大きいか否かの判断基準は、異なる種類の規格エンジン試験前後のエンジン油についての計算値を比較するような予備実験を行って設定すればよい。また、このような場合は、測定装置中に粘度計や色相計を備えておくことが好ましい。
　このようにして、潤滑油の劣化機構を予測することができる。
　次に、本発明における誘電率又は静電容量を測定するのに好適な測定装置について説明する。
　図３は、本発明の潤滑油の劣化度測定方法に用いられる潤滑油の劣化度測定装置における静電容量測定部及び誘電率算出部の一例を示す概念図である。
　この潤滑油の劣化度測定装置は、一対の電極１１、該一対の電極間に周波数を１００Ｈｚ以下の領域まで制御できる交流電圧を印加する交流電源１２ａ、及び当該一対の電極間の静電容量を測定する静電容量測定回路１２ｂを有する静電容量測定部１２を具備する潤滑油の劣化度測定装置であり、この測定装置は、さらに前記静電容量測定部１２で得られた静電容量測定値に基づいて誘電率を算出する誘電率算出回路１３ａを有する誘電率算出部１３を具備していてもよい。
　前記交流電源１２ａは、１０Ｈｚ以下の領域まで制御できるものが好ましく、１Ｈｚまで制御できるものがより好ましい。
　潤滑油の静電容量の測定方法や誘電率の算出方法としては、まず一対の電極１１を潤滑油に浸漬して、静電容量測定部１２の交流電源１２ａにより目的の周波数（Ｈ1）の交流電圧を電極間に印加し、静電容量計算出回路１２ｂで電極間の静電容量Ｃ1を測定する。次いで必要に応じて誘電率算出定回路１３ａで静電容量Ｃ1から誘電率ε1を算出する。同様にして異なる周波数（Ｈ2）における静電容量Ｃ2を測定し、同様に誘電率ε2を算出する。なお、誘電率εと静電容量Ｃは、下記（II）式の関係にある。したがって、誘電率を求める前提として、当然に静電容量を測定することとなる。
　　ε＝Ｃ　×　ｄ／ｓ　　　・・・（II）
（式中、ｄは一対の電極間の距離、ｓは電極の表面積を示す。）
　また、上記静電容量の測定における測定電圧は、０．１～１０Ｖp-pの範囲とすることが好ましい。
　図３における一対の電極１１としては、櫛型電極が好ましく、特に櫛型微小電極が好適である。また、静電容量測定部１２、誘電率算出部１３としては、ＬＣＲメーター又はＣメーターを用いることができる。
　このように潤滑油の静電容量Ｃを直接測定し、またその静電容量Ｃの値から誘電率εを求める方法であれば、簡素な装置であるから、安価かつ簡易に、しかも高い精度で潤滑油の静電容量や誘電率を測定、算出することができる。
　特に一対の電極１１として、櫛型電極を用いた場合は、評価装置が極めて小型化でき、試料油（潤滑油）を微量採取するのみで潤滑油の劣化度を測定できる効果があり、同時に、測定に際し試料油を観察することが容易であるため、試料油の外観（色など）や臭いからも、潤滑油の劣化程度や劣化機構に関する補足情報を得ることができる効果もある。
　図４は、本発明の潤滑油の劣化度測定方法を実施するために用いられる潤滑油の劣化度測定装置（静電容量測定部及び誘電率算出部）の他の例を示す概念図である。
　当該測定装置は、一対の電極２１、周波数を１００Ｈｚ以下の領域まで制御できる交流電源２２、電流計２３、電圧計２４、並びに複素インピーダンス算出回路２５ａ及び静電容量算出回路２５ｂを有する静電容量測定部２５を具備する潤滑油の劣化度測定装置であり、この測定装置は、さらに誘電率算出回路２６ａを有する誘電率算出部２６を具備していてもよい。
　静電容量又は誘電率を測定、算出する方法としては、まず一対の電極２１を潤滑油に浸漬させ、周波数を１００Ｈｚ以下の領域まで制御できる交流電源２２により、電極間に周波数Ｈ1の交流電圧を印加する。次いで、電流計、電圧計で測定した電流Ｉ、電圧Ｖ及び電流と電圧との位相差から潤滑油のインピーダンスＺ（複素インピーダンス）を算出し、そのインピーダンスを構成する実数部分（抵抗成分）ＺRと虚数部分（リアクタンス）ＺCのうち、虚数部分（リアクタンス）ＺCの値から容量成分（すなわち静電容量）Ｃ1を算出する（下記式（III）参照）。次いで必要に応じて静電容量Ｃ1の値から誘電率ε1を求める。また、同様にして異なる周波数Ｈ2におけるは静電容量Ｃ2を測定する。
　　Ｚ　＝　Ｖ／Ｉ
　　　　＝ＺR　＋　ＺC ＝　Ｒ　＋　１／ｊωＣ　　　・・・（III）
（式中、Ｚはインピーダンス、ＺRは抵抗成分、ＺCはインピーダンスの虚数部分、Ｒは抵抗値、ｊは虚数単位、ωは交流の角振動数、Ｃは静電容量を表す。）
　上記静電容量の測定における測定電圧は、０．１～１０Ｖp-pの範囲とすることが好ましい。
　本発明の潤滑油の劣化度測定装置としては、前記ｐＨ－ＩＳＦＥＴを用いる酸性度の測定及び２以上の異なる周波数における静電容量の測定又は誘電率の算出ができれば、いかなる測定装置であってもよいが、両者（酸性度測定部及び静電容量測定部（さらには誘電率算出部））を一体化した装置を用いることが好ましい。
　例えば、（Ａ）ｐＨ－ＩＳＦＥＴ、及び該ｐＨ－ＩＳＦＥＴにおけるドレイン及びソース間に一定電圧を印加して該ドレイン及びソース間に流れる電流を測定する回路、又は前記ドレイン及びソース間に一定電流を流して該ドレイン及びソース間の電圧を測定する回路を具備する酸性度測定部と、（Ｂ）一対の電極、該一対の電極間に１００Ｈｚ以下の領域まで周波数を制御して交流電圧を印加する交流電源、及び前記電極間の静電容量を測定する静電容量測回路を有する静電容量測定部とを具備する潤滑油の劣化度測定装置であることが好ましく、さらに、（Ｃ）前記静電容量測定部で得られた静電容量の値に基づいて誘電率を算出する誘電率算出回路を有する誘電率算出部を具備する潤滑油の劣化度測定装置であることがより好ましい。
　上記のような本発明の潤滑油の劣化度測定装置は、エンジンなどの機械・装置の運転監視システムの一部に組み込んで潤滑油の状態を判断することができる。したがって機械・装置における潤滑油監視システムとして用いることができる。
　本発明の実施例をさらに説明するが、本発明はこれらの例によって何ら限定されるものではない。
〔実施例〕
　下記の試料油（ｉ）～(iii)の潤滑油の酸性度及び容量成分（静電容量）を測定した。
（試料油）
　　（ｉ）潤滑油Ａ（無灰エンジン油）の新油
　　（ii）潤滑油Ａ（無灰エンジン油）の劣化油（ＧＥ）〔ガソリンエンジン（ＧＥ）に使用し劣化させたもの：極性物質物混入〕
　　（iii）潤滑油Ａ（無灰エンジン油）の劣化油（ＤＥ）〔ディーゼルエンジン（ＤＥ）に使用し劣化させたもの：すす混入〕
（１）酸性度の測定
　上記試料油（ｉ）～（iii）について、図１に示した装置を使用して、ドレイン２とソース３との間に０．５ｍＡの一定電流を流し、ドレイン２とソース３との間の電圧（Ｖds）を一定時間毎に測定した。測定は、非測定時間を２秒間とし、測定開始後（一定電流を流し始めてから）１８秒後までの電圧を測定した。その測定操作を１０回繰り返し、測定された電圧値の収束値をその時点でのドレイン－ソース間電圧（Ｖds）を測定値とした。また、その電圧値から前記式（Ｉ）により酸性度（酸性度指数）を求めた。結果を表１に示す。
（２）静電容量の測定、誘電率の算出
　試料油（ｉ）～（iii）について、図４に示した潤滑油劣化度測定装置（静電容量測定部及び誘電率算出部）を使用し、下記の測定条件にて、周波数が４０、１００、１５０，１０００、及び１０，０００Ｈｚにおける複素インピーダンスの容量成分（静電容量）を測定した。
（測定条件）
　　・電極：櫛型微小電極
　　・測定電圧：１Ｖp-p
　その結果を、周波数に対する容量成分（静電容量）の変化として図５に示した。また、周波数４０Ｈｚ及び１００Ｈｚにおける容量成分（静電容量）をＣ40（ｐＦ）及びＣ100（ｐＦ）としたとき、周波数に対する容量成分の変化の割合を下記の式で計算した。
　　周波数に対する容量成分（静電容量）の変化の割合（％）
　　　　　＝〔（Ｃ40－Ｃ100）／（１００－４０）〕×１００
　また同様に、周波数４０Ｈｚ及び１００Ｈｚにおける容量成分から求めた誘電率をε40及びε100としたとき、周波数に対する誘電率の変化の割合は下記の式により計算することができる。
　　周波数に対する誘電率の変化の割合（％）
　　　　　＝〔（ε40－ε100）／（１００－４０）〕×１００
ここでは、前記周波数に対する容量成分の変化の割合の結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１より、ｐＨ－ＩＳＦＥＴを用いて測定した酸性度は、試料油（ｉ）の新油が「０」、試料油（ii）のガソリンエンジンへの使用による劣化油（ＧＥ）及び試料油（iii）のディーゼルエンジンへの使用による劣化油（ＤＥ）はいずれも「１０」である。したがって、試料油（ii）及び試料油（iii）の劣化の程度については大きな差がないことがわかる。
　一方、周波数４０Ｈｚと１００Ｈｚにおける周波数に対する容量成分（静電容量）の変化の割合（％）は、劣化により極性物質が生成し、同時に酸性化合物などの極性物質が混入した試料油（ii）が２１．５％であるのに対し、劣化による極性物質が生成しさらにスーツが混入した試料油（iii）は８．７％である。したがって、周波数の変化に対する容量成分（静電容量）の変化の割合から、試料油（ii）は前記劣化状態Ｉの劣化油に相当し、試料油（iii）は前記劣化状態IIの劣化油に相当すると考えられ、潤滑油の劣化機構（劣化原因）を予測することができることがわかる。
　さらに、図５に示した各試料油の２以上の周波数に対する容量成分（静電容量）の変化の仕方の相違から、同様に潤滑油の劣化機構（劣化原因）を予測することができることがわかる。
〔比較例〕
　実施例で用いた試料油について、図４に示した潤滑油の劣化度測定装置を用いて複素インピーダンスの抵抗成分（Ω）の測定を行った。測定装置、電圧、測定した周波数、及び用いた試料油は実施例と同じである。
　その結果を、周波数に対する抵抗成分の変化として図６に示した。図６から、試料油（ｉ）～（iii）の潤滑油Ａの新油、劣化油とも周波数に対する抵抗成分の変化に明確な差異は認められない。したがって、この方法によっては潤滑油の劣化機構の予測をすることができないことがわかる。
　本発明によれば、簡易かつ正確に潤滑油の劣化の程度を測定することができると同時に、その劣化機構（劣化原因）を予測することができる。また、本発明の潤滑油の劣化・変質度測定装置は微量の試料油でも劣化・変質状態を判断でき、さらに、自動車エンジンなど機械・装置に設置して潤滑管理システムとしても有効に利用することができる。

Claims (9)

  1. 　（ａ）水素イオン感応型のＩＳＦＥＴを用いて酸性度を測定するとともに、（ｂ）２以上の異なる周波数における誘電率又は静電容量を求め、前記酸性度と前記複数の誘電率又は静電容量の値とに基づいて前記潤滑油の劣化状態を判断することを特徴とする潤滑油の劣化度測定方法。
  2. 　前記（ａ）の水素イオン感応型のＩＳＦＥＴを用いて測定した酸性度が設定値に到達した場合を潤滑油が劣化したと判断し、前記（ｂ）の２以上の異なる周波数における誘電率又は静電容量から求めた該周波数間での周波数に対する誘電率又は静電容量の変化の割合に基づいて潤滑油の劣化機構を予測する請求項１記載の潤滑油の劣化度測定方法。
  3. 　前記（ａ）の水素イオン感応型のＩＳＦＥＴを用いて酸性度を測定する方法が、水素イオン感応型のＩＳＦＥＴにおけるドレイン及びソース間に一定電圧を印加して該ドレイン及びソース間に流れる電流を測定する方法、又は前記ドレイン及びソース間に一定電流を流して該ドレイン及びソース間の電圧を測定する方法である請求項１又は２に記載の潤滑油の劣化度測定方法。
  4. 　前記ドレイン及びソース間に異なる電圧を印加して各々の電圧値における該ドレイン及びソース間電流の差を測定する方法、又は前記ドレイン及びソース間に異なる電流を流して各々の電流値における該ドレイン及びソース間電圧の差を測定する方法である請求項３記載の潤滑油の劣化度測定方法。
  5. 　前記（ｂ）の２以上の異なる周波数のうち少なくとも一つの周波数（Ｈ1）が、１００Ｈｚ以下であり、他の一つの周波数（Ｈ2）が（Ｈ1）を超え１０，０００Ｈｚ以下である請求項１～４のいずれかに記載の潤滑油の劣化度測定方法。
  6. 　周波数（Ｈ1）における誘電率（ε1）又は静電容量（Ｃ1）と周波数（Ｈ2）における誘電率（ε2）又は静電容量（Ｃ2）とを求め、該周波数に対する誘電率の変化の割合〔（ε1－ε2）／（Ｈ2－Ｈ1）〕又は静電容量の変化の割合〔（Ｃ1－Ｃ2）／（Ｈ2－Ｈ1）〕に基づいて潤滑油の劣化状態を判断する請求項５記載の潤滑油の劣化度測定方法。
  7. 　（Ａ）水素イオン感応型のＩＳＦＥＴ、及び該水素イオン感応型のＩＳＦＥＴにおけるドレイン及びソース間に一定電圧を印加して該ドレイン及びソース間に流れる電流を測定する回路又は前記ドレイン及びソース間に一定電流を流して該ドレイン及びソース間の電圧を測定する回路を具備する酸性度測定部と、（Ｂ）一対の電極、該一対の電極間に１００Ｈｚ以下の領域まで周波数を制御して交流電圧を印加する交流電源、及び前記一対の電極間の静電容量を測定する静電容量測定回路を有する静電容量測定部とを具備することを特徴とする潤滑油の劣化度測定装置。
  8. 　さらに、（Ｃ）前記静電容量測定部で得られた静電容量測定値に基づいて誘電率を算出する誘電率算出回路を有する誘電率算出部を具備する請求項７記載の潤滑油の劣化度測定装置。
  9. 　請求項７又は８記載の潤滑油の劣化度測定装置を用いてなることを特徴とする機械・装置における潤滑油監視システム。
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