WO2011064484A1 - Cle extractible pour joint de vitrage et procede d'extraction s'y rapportant - Google Patents

Cle extractible pour joint de vitrage et procede d'extraction s'y rapportant Download PDF

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WO2011064484A1
WO2011064484A1 PCT/FR2010/052435 FR2010052435W WO2011064484A1 WO 2011064484 A1 WO2011064484 A1 WO 2011064484A1 FR 2010052435 W FR2010052435 W FR 2010052435W WO 2011064484 A1 WO2011064484 A1 WO 2011064484A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
key
gripping means
seal
extractable
cavity
Prior art date
Application number
PCT/FR2010/052435
Other languages
English (en)
Inventor
Frédéric Guidez
Original Assignee
Peugeot Citroën Automobiles SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peugeot Citroën Automobiles SA filed Critical Peugeot Citroën Automobiles SA
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/70Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/30Sealing arrangements characterised by the fastening means
    • B60J10/36Sealing arrangements characterised by the fastening means using separately inserted fastening means, e.g. using clips, beads or strips

Definitions

  • the invention relates to an extractable key for glazing seal, in particular the windshield seals.
  • the invention also relates to a method of extracting the key from the glazing seal.
  • the field of the invention is the field of glazing for motor vehicles.
  • the windshield Before being assembled on the body of the vehicle, the windshield is equipped in particular with a bottom windshield seal as shown in Figures 1, 2 and 3.
  • the windshield bottom seal has the function to stay on the glass edge of the windshield, to maintain the awning grid and to ensure a clearance between the windshield and the lower rail of the vehicle.
  • This seal can be either on the edge of the windshield or glued under the windshield.
  • the seal has a length substantially equal to the length of the windshield bottom and has a particular shape.
  • the seal includes a cavity for receiving a tab (or harpoon) of the awning grid to allow the vehicle awning to snap onto the seal and therefore to allow attachment to the shield. broken.
  • the seal is made of material such as rubber, ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene), PP (Polypropylene).
  • the key comprises a profile.
  • the section of the profile is funnel-shaped.
  • a first portion of the section has an elongated shape and a second portion of the section has a flared shape.
  • the elongated portion can be inserted into the cavity of the seal so as to close the opening.
  • the flared portion allows to lock the key in position on the seal.
  • the key is removed from the cavity and discarded or recycled.
  • the key of the state of the art has a length greater than the seal of the bottom of the windshield. In this way, the key can be extracted from the side of the vehicle. The operator grasps the excess length of the key from the side of the seal and then pulls it towards him so as to slide it over the entire length of the seal.
  • the hood hinges are located too close to the ends of the windshield bottom seal to consider pulling the key from the side.
  • an extraction of the key on the side of the vehicle requires to have on the assembly line a space almost equivalent to the width of the vehicle. This configuration involves a lateral congestion constraint to extract the key.
  • the invention aims to extract the key easily and without requiring space on the side of the vehicle by eliminating the constraint of lateral dimensions.
  • the invention relates to an extractable key for a glazing joint, said key comprising a profile whose funnel-shaped section comprises an elongated portion which can fit into a cavity of the seal so as to close the opening and a flared portion for locking the key in position on the seal, the key for keeping in shape the cavity when it is inserted on the seal, characterized in that the key comprises gripping means provided on its flared portion to allow its extraction from the cavity.
  • the gripping means are preferably on the opposite side to the elongated portion. [15] The gripping means are advantageously aligned with the elongate portion.
  • the elongate portion preferably has a width substantially greater than the diameter of the opening.
  • the key and the gripping means are preferably monobloc.
  • the gripping means are advantageously adapted to be fixed on the key.
  • the key and the gripping means are preferably two different materials.
  • the gripping means are preferably shaped to allow manual extraction.
  • the gripping means are advantageously a ribbon or a cable.
  • the gripping means preferably have a mushroom-shaped section.
  • the gripping means are advantageously shaped to allow extraction by a tool.
  • the gripping means preferably comprise orifices.
  • the key advantageously has a length substantially equal to or less than that of the seal.
  • the invention also relates to a method of extracting a key which comprises a section whose funnel-shaped section comprises, on the one hand, an elongate portion inserted in a cavity of the seal so as to close the opening and, on the other hand, a flared portion blocking the key in position on the seal, in which a force is exerted on the key to extract it from the joint along an axis which is in alignment with the portion elongated key.
  • FIG. 2 is a side sectional view of the junction of the windshield bottom and the awning grid of the vehicle of Figure 1;
  • FIG. 3 is a sectional view of a windshield seam seal and a key known from the state of the art
  • FIG. 4 is a sectional view of a windshield bottom seal and a key according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 5 is a sectional view of a windshield bottom seal and the key according to a second embodiment
  • FIG. 6 is a sectional view of a windshield seam seal and the key according to a third embodiment
  • - Figure 7 is a longitudinal sectional view of a portion of the key according to the third embodiment
  • FIG. 8 is a cross sectional view of the key according to the third embodiment.
  • FIG. 1 shows a motor vehicle 1 equipped with a windshield 3.
  • the windshield 3 has a seal 5 bottom windshield.
  • the seal 5 of the windshield bottom connects between several elements: the windshield 3, the cowl grille 7 and the lower cross 9 bay.
  • the windshield seam seal 5 is substantially the same length as the lower edge of the windshield.
  • the windshield seal 5 is preferably made of a flexible and waterproof material such as rubber.
  • the section of the joint 5 has a parallelepipedal general shape comprising two distinct spaces separated by a partition.
  • the shape of the joint allows it to fulfill the following three main functions.
  • the windshield seam seal 5 comprises a U-shaped housing 11 for fitting the lower edge of the windshield 3.
  • the U-shaped housing 11 comprises according to FIG. 13, a bottom wall 15 and a bottom 17.
  • the upper wall 13 of the housing 11 comprises on its inner surface 19 two bosses 21 coming into contact with the windshield 3.
  • the bottom wall 15 comprises on its inner surface 23 two tabs 27 disposed in the spine and oriented towards the bottom 17 of the housing 11 when the windshield 3 is shod in the seal 5.
  • the seal 5 can also be glued under the windshield instead of fitting it.
  • the windshield seam seal 5 comprises a cavity 29 so as to be able to receive a tongue 31 of the cowl grille 7 by clipping.
  • the cavity 29 comprises an opening 33 on top of the seal 5.
  • the opening 33 is narrowed relative to the width of the cavity 29.
  • the edges 35 and 37 of the opening 33 are oriented towards the bottom of the cavity 29 of in order to facilitate the introduction of the tongue 31 inside the cavity and to hinder its exit from the cavity.
  • the tongue 31 is fixed on the awning grid 9 and is substantially orthogonal to the mean plane of the awning grid.
  • the tongue 31 further has a thickened section at its end 39 and includes a narrowing 41 thereafter.
  • the narrowing 41 of the tongue 31 cooperates with the edge 35 of the opening 33 thus improving the retention of the tongue 31 in the cavity 29.
  • the windshield seam seal 5 comprises on its lower portion 47 of the supports 43 and 45 of seal to be supported on the bottom rail 9 bay.
  • the section of the supports 43 and 45 is substantially triangular. One of the vertices of the triangle rests on the lower cross 9 bay and the other two vertices rest on the outer surface 51 of the seal.
  • Figures 4 to 8 show a seal 5 bottom windshield and a key according to the invention.
  • the key is inserted into the opening 33 of the cavity 29 of the seal 5.
  • the key makes it possible to keep the cavity 29 in shape when it is inserted on the gasket 5.
  • the key comprises a profile 55 intended to be introduced into the cavity 29 and gripping means so as to extract the key from the cavity 29.
  • the profile 55 has a funnel-shaped section.
  • the section comprises an elongate portion 57 which can be inserted into the cavity 29 so as to close the opening 33 and a flared portion 59 for locking the key in position on the seal.
  • the profile is generally made of PVC (Polyvinyl Chloride) or any other hard recyclable material.
  • the gripping means are on the flared portion 59 of the section 55.
  • the gripping means are made of a flexible material.
  • Figure 4 shows a key 63 in which the gripping means are a tape 65.
  • the gripping means are a cable, a chain, a rope or any other suitable means of flexible material.
  • the tape 65 is added either in the extrusion of the key during manufacture, or in recovery by gluing (adhesive) around the key. Then the key with its ribbon is inserted into the seal.
  • Such a tape 65 must be of sufficient length to allow the operator to place at least two fingers in order to exert a force of extraction of the key.
  • the gripping means of a key 73 are in the form of a handle on which the operator can pull to extract the key from the seal.
  • Figure 5 shows an embodiment key 73 according to this second embodiment.
  • the gripping means have a mushroom-shaped section comprising a foot 67 and a cap 69.
  • the foot 67 is located on the flat surface 71 of the flared portion 59 of the key.
  • the hat 69 starts from the foot 67 with the same width as the latter. Then, the width of the cap 69 widens progressively to approximately the maximum width of the key 73. A slightly larger or smaller width would also be suitable.
  • the gripping means have an ergonomic shape that allows the operator to grab the key at the foot without his hand slips since it is blocked by the cap. This shape also makes it possible to grip and extract the key 73 with two fingers.
  • the height of these gripping means is preferably about 20 millimeters.
  • the gripping means could quite have a section of different shape such as a hook shape for example or a ring shape (not shown).
  • the gripping means are shaped in such a way that extraction is possible by a tool.
  • Such gripping means for a key 83 are shown in FIGS. 6, 7 and 8.
  • the section of the gripping means has the same width as the width of the surface of the widened portion of the profile 55.
  • the means of gripping in this third mode have a height substantially equivalent to the height of the section 55 of the key 83.
  • the tool extractable key comprises orifices 85 for receiving a tool (not visible in the figures).
  • the tool used comprises for example a tip which can be inserted into the orifice.
  • the orifices 85 can have all kinds of shapes and sizes.
  • the orifices 85 on the same key 83 are spaced a distance of between 40 and 60 millimeters so that the operator easily finds an orifice 85 to insert his tool.
  • the orifices are illustrated in Figures 7 and 8.
  • the operator grasps the tape 65 and pulls the latter 65 with a force oriented along the arrow F1 until the key 63 is extracted.
  • the second embodiment illustrated in FIG. 5 the operator places a finger on each side of the foot of the mushroom-shaped gripping means according to the arrows F2 and F3, then he pulls on the key 73 exerting a force according to the arrow F4 until the extraction of the key.
  • the operator introduces a tool whose shape can be introduced into the holes of the type tip or screwdriver in at least two holes 85 according to the arrow F5, then, he pulls towards him the key according to the arrow F6 until extraction of the key 83.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)

Abstract

L'invention se rapporte à une clé extractible (63, 73, 83) pour un joint (5) de vitrage, ladite clé comprenant un profilé (55) dont la section en forme d'entonnoir comprend une portion allongée (57) qui peut s'insérer dans une cavité (29) du joint (5) de façon à en fermer l'ouverture (33) et une portion évasée (59) permettant de bloquer la clé en position sur le joint, la clé permettant de maintenir en forme la cavité quand elle est insérée sur le joint. Selon l 'invention, la clé comprend des moyens de préhension ménagés sur sa portion évasée (59) pour permettre son extraction de la cavité (29). L'invention trouve son application notamment dans le domaine des joints de vitrage pour véhicules automobiles y compris les joints de pare-brise.

Description

CLE EXTRACTIBLE POUR JOINT DE VITRAGE ET PROCEDE D'EXTRACTION S'Y RAPPORTANT
[1] L'invention concerne une clé extractible pour joint de vitrage, notamment les joints de pare-brise. L'invention concerne également un procédé d'extraction de la clé du joint de vitrage.
[2] Le domaine de l'invention est le domaine du vitrage pour véhicules automobiles.
[3] Les véhicules automobiles sont équipés de surfaces vitrées, comme par exemple le pare-brise, assemblées sur la carrosserie.
[4] Avant d'être assemblé sur la carrosserie du véhicule, le pare-brise est équipé notamment d'un joint de bas de pare- brise comme représenté sur les figures 1, 2 et 3. Le joint de bas de pare-brise a pour fonction de se maintenir sur le bord de verre du pare-brise, de maintenir la grille d'auvent et d'assurer un jeu entre le pare-brise et la traverse inférieure du véhicule. Ce joint peut être soit chaussé sur le bord du pare- brise, soit collé sous le pare-brise. [5] Le joint a une longueur sensiblement égale à la longueur du bas de pare-brise et présente une forme particulière.
[6] Le joint comprend une cavité destinée à recevoir une languette (ou harpon) de la grille d'auvent pour permettre à la grille d'auvent du véhicule de se clipper sur le joint et par conséquent pour permettre sa fixation sur le pare-brise. Le joint est réalisé en matériau comme par exemple du caoutchouc, ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène), PP(Polypropylène).
[7] Il se trouve que, tant que la languette (ou harpon) de la grille d'auvent n'est pas clippée sur le joint, celui-ci risque d'être écrasé et sa cavité risque d'être déformée. Pour assurer l'intégrité de la cavité pendant tout le processus de montage, on y introduit généralement une clé sur toute la longueur du joint. La clé a pour objectif de laisser la section du joint intacte après le chaussage au marteau vibrant ou au maillet par exemple du joint sur le pare-brise. [8] Conformément à la figure 3, la clé comprend un profilé. La section du profilé est en forme d'entonnoir. Une première portion de la section a une forme allongée et une deuxième portion de la section a une forme évasée. La portion allongée peut s'insérer dans la cavité du joint de façon à en fermer l'ouverture. La portion évasée permet de bloquer la clé en position sur le joint.
[9] Après que le pare-brise est monté sur le véhicule et avant de clipper la grille d'auvent sur le joint, la clé est extraite de la cavité puis elle est jetée ou recyclée. [10] Pour permettre l'extraction, la clé de l'état de l'art a une longueur supérieure au joint du bas de pare-brise. De cette façon, la clé peut être extraite par le côté du véhicule. L'opérateur se saisit de la longueur excédentaire de la clé par le côté du joint puis il la tire vers lui de façon à la faire coulisser sur toute la longueur du joint.
[11] Dans certaines configurations de véhicule, les charnières de capot sont implantées trop proches des extrémités du joint de bas de pare-bise pour envisager une extraction de la clé par le côté. En outre, une extraction de la clé sur le côté du véhicule nécessite de disposer sur la ligne de montage d'un espace quasiment équivalent à la largeur du véhicule. Cette configuration implique une contrainte d'encombrement latéral pour extraire la clé.
[12] L'invention a pour but d'extraire la clé facilement et sans nécessiter d'espace sur le côté du véhicule en éliminant la contrainte d'encombrement latéral.
[13] A cet effet, l'invention concerne une clé extractible pour un joint de vitrage, ladite clé comprenant un profilé dont la section en forme d'entonnoir comprend une portion allongée qui peut s'insérer dans une cavité du joint de façon à en fermer l'ouverture et une portion évasée permettant de bloquer la clé en position sur le joint, la clé permettant de maintenir en forme la cavité quand elle est insérée sur le joint, caractérisée en ce que la clé comprend des moyens de préhension ménagés sur sa portion évasée pour permettre son extraction de la cavité.
[14] Les moyens de préhension se trouvent de préférence du côté opposé à la portion allongée. [15] Les moyens de préhension sont avantageusement alignés avec la portion allongée.
[16] La portion allongée a de préférence une largeur sensiblement supérieur au diamètre de l'ouverture.
[17] La clé et les moyens de préhension sont de préférence monobloc.
[18] Les moyens de préhension sont avantageusement aptes à être fixés sur la clé.
[19] La clé et les moyens de préhension sont de préférence en deux matériaux différents. [20] Les moyens de préhension sont de préférence conformés pour permettre une extraction manuelle.
[21] Les moyens de préhension sont avantageusement un ruban ou un câble.
[22] Les moyens de préhension ont de préférence une section en forme de champignon.
[23] Les moyens de préhension sont avantageusement conformés pour permettre une extraction par un outil.
[24] Les moyens de préhension comprennent de préférence des orifices. [25] La clé a avantageusement une longueur sensiblement égale ou inférieure à celle du joint.
[26] L'invention concerne également un procédé d'extraction d'une clé qui comprend un profilé dont la section en forme d'entonnoir comprend, d'une part, une portion allongée insérée dans une cavité du joint de façon à en fermer l'ouverture et, d'autre part, une portion évasée bloquant la clé en position sur le joint, dans lequel on exerce un effort sur la clé pour l'extraire du joint selon un axe qui se trouve dans l'alignement de la portion allongée de la clé.
[27] D'autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 illustre un véhicule automobile vu en perspective ;
- la figure 2 est une vue en coupe de côté de la jonction du bas de pare-brise et de la grille d'auvent du véhicule de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en coupe d'un joint de bas de pare-brise et d'une clé connue de l'état de l'art ;
- la figure 4 est une vue en coupe d'un joint de bas de pare-brise et d'une clé selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 5 est une vue en coupe d'un joint de bas de pare-brise et de la clé selon un deuxième mode de réalisation;
- la figure 6 est une vue en coupe d'un joint de bas de pare-brise et de la clé selon un troisième mode de réalisation; - La figure 7 est une vue en coupe longitudinale d'une partie de la clé selon le troisième mode de réalisation ;
- La figure 8 est une vue en coupe transversale de la clé selon le troisième mode de réalisation.
[28] La figure 1 montre un véhicule automobile 1 équipé d'un pare-brise 3. Le pare-brise 3 comporte un joint 5 de bas de pare-brise.
[29] Conformément à la figure 2, le joint 5 de bas de pare-brise réalise la jonction entre plusieurs éléments : le pare-brise 3, la grille d'auvent 7 et la traverse inférieure 9 de baie. Le joint 5 de bas de pare-brise a sensiblement la même longueur que le bord inférieur du pare-brise. Le joint 5 de pare-brise est réalisé de préférence dans une matière souple et étanche telle que le caoutchouc.
[30] La section du joint 5 a une forme générale parallélépipédique comprenant deux espaces distincts séparés par une cloison. La forme du joint lui permet de remplir les trois fonctions principales suivantes. [31] Premièrement, le joint 5 de bas de pare-brise comprend un logement 11 en forme de U pour pouvoir chausser le bord inférieur du pare-brise 3. Le logement 11 en forme de U comprend selon la figure 2 : une paroi supérieure 13, une paroi inférieure 15 et un fond 17. [32] Conformément à la figure 3, la paroi supérieure 13 du logement 11 comprend sur sa surface intérieure 19 deux bossages 21 venant en contact avec le pare-brise 3. La paroi inférieure 15 comprend sur sa surface intérieure 23 deux pattes 27 disposées en épi et orientées vers le fond 17 du logement 11 lorsque le pare-brise 3 est chaussé dans le joint 5. Cette orientation des pattes 27 permet, d'une part, de chausser facilement le pare-brise 3 dans le joint 5 et, d'autre part, d'empêcher que le pare-brise 3 ne sorte trop facilement du logement 11 du joint. [33] De façon alternative non représentée, le joint 5 peut également être collé sous le pare-brise au lieu de chausser ce dernier.
[34] Deuxièmement, conformément aux figures 2 et 3, le joint 5 de bas de pare-brise comprend une cavité 29 de façon à pouvoir recevoir une languette 31 de la grille d'auvent 7 par clippage. La cavité 29 comprend une ouverture 33 sur le dessus du joint 5. L'ouverture 33 est rétrécie par rapport à la largeur de la cavité 29. Les bords 35 et 37 de l'ouverture 33 sont orientés vers le fond de la cavité 29 de façon à faciliter l'introduction de la languette 31 à l'intérieur de la cavité et à entraver sa sortie de la cavité.
[35] La languette 31 est fixée sur la grille d'auvent 9 et est sensiblement orthogonale au plan moyen de la grille d'auvent. La languette 31 a en outre une section épaissie à son extrémité 39 et comprend un rétrécissement 41 ensuite. De cette façon, le rétrécissement 41 de la languette 31 coopère avec le bord 35 de l'ouverture 33 améliorant ainsi la retenue de la languette 31 dans la cavité 29. [36] Troisièmement, le joint 5 de bas de pare-brise comprend sur sa partie inférieure 47 des appuis 43 et 45 de joint pour pouvoir être en appui sur la traverse inférieure 9 de baie. La section des appuis 43 et 45 est sensiblement triangulaire. L'un des sommets du triangle repose sur la traverse inférieure 9 de baie et les deux autres sommets reposent sur la surface extérieure 51 du joint.
[37] Conformément à la figure 3, quand la grille d'auvent n'est pas encore assemblée sur le joint de bas de pare-brise, il est prévu, d'insérer une clé 53 conforme à l'état de l'art précédemment décrit.
[38] Les figures 4 à 8 montrent un joint 5 de bas de pare-brise et une clé conforme à l'invention. La clé est insérée dans l'ouverture 33 de la cavité 29 du joint 5. La clé permet de maintenir en forme la cavité 29 quand elle est insérée sur le joint 5.
[39] La clé comprend un profilé 55 destiné à être introduit dans la cavité 29 et des moyens de préhension de façon à pouvoir extraire la clé de la cavité 29.
[40] Le profilé 55 a une section en forme d'entonnoir. La section comprend une portion allongée 57 qui peut s'insérer dans la cavité 29 de façon à en fermer l'ouverture 33 et une portion évasée 59 permettant de bloquer la clé en position sur le joint.
[41] Le profilé est généralement réalisé en PVC (Polychlorure de vinyle) ou tout autre matériau recyclable dur.
[42] Les moyens de préhension se trouvent sur la portion évasée 59 du profilé 55. [43] Selon un premier mode de réalisation, les moyens de préhension sont réalisés dans un matériau flexible. La figure 4 montre une clé 63 dans laquelle les moyens de préhension sont un ruban 65. Selon un mode de réalisation alternatif non représenté, les moyens de préhension sont un câble, une chaîne, un filin ou tout autre moyen approprié en matériau flexible.
[44] Le ruban 65 est ajouté soit dans l'extrusion de la clé lors de la fabrication, soit, en reprise par collage (adhésivage) autour de la clé. Puis la clé avec son ruban est insérée dans le joint.
[45] Un tel ruban 65 doit avoir une longueur suffisante pour permettre à l'opérateur d'y placer au moins deux doigts pour pouvoir exercer une force d'extraction de la clé.
[46] Selon un deuxième mode de réalisation, les moyens de préhension d'une clé 73 sont sous la forme d'une poignée sur laquelle l'opérateur peut tirer pour extraire la clé du joint. [47] La figure 5 montre un exemple de réalisation de clé 73 selon ce deuxième mode de réalisation. Les moyens de préhension ont une section en forme de champignon comprenant un pied 67 et un chapeau 69. Le pied 67 est situé sur la surface plane 71 de la portion évasée 59 de la clé. Le chapeau 69 part du pied 67 avec la même largeur que ce dernier. Puis, la largeur du chapeau 69 s'élargit progressivement jusqu'à approximativement la largeur maximum de la clé 73. Une largeur légèrement supérieure ou inférieure conviendrait également.
[48] Ainsi, les moyens de préhension présentent une forme ergonomique qui permet à l'opérateur de se saisir de la clé au niveau du pied sans que sa main ne glisse puisqu'elle est bloquée par le chapeau. Cette forme permet également d'assurer la préhension puis l'extraction de la clé 73 à deux doigts. La hauteur de ces moyens de préhension est de préférence d'environ 20 millimètres.
[49] Les moyens de préhension pourraient tout à fait présenter une section de forme différente telle qu'une forme de crochet par exemple ou une forme d'anneau (non représentés).
[50] Selon un troisième mode de réalisation, les moyens de préhension sont conformés de telle manière que l'extraction est réalisable par un outil. De tels moyens de préhensions pour une clé 83 sont représentés sur les figures 6, 7 et 8. [51] La section des moyens de préhension a la même largeur que la largeur de la surface de la portion élargie du profilé 55. Les moyens de préhension selon ce troisième mode présentent une hauteur sensiblement équivalente à la hauteur du profilé 55 de la clé 83. [52] La clé extractible par outil comprend des orifices 85 destinés à recevoir un outil (non visible sur les figures). L'outil utilisé comporte par exemple une pointe qui peut s'insérer dans l'orifice. [53] Les orifices 85 peuvent avoir toutes sortes de formes et de dimensions. Les orifices 85 sur une même clé 83 sont espacés d'une distance comprise entre 40 et 60 millimètres afin que l'opérateur trouve facilement un orifice 85 pour y insérer son outil. Les orifices sont illustrés sur les figures 7 et 8.
[54] On peut également envisager d'avoir une clé 83 extractible par outil qui ne comprend pas d'orifices 85 (mode de réalisation non représenté). L'outil sera alors du type pince. [55] Nous allons à présent détailler le procédé d'extraction de la clé du joint 5 de bas de pare-brise selon les différents modes de réalisation décrits ci-avant.
[56] Pour extraire la clé du joint 5 de bas de pare-brise, l'opérateur tire vers lui la clé en exerçant un effort selon un axe aligné avec la portion allongée 57 de la clé.
[57] Selon le premier mode de réalisation illustré sur la figure 4, l'opérateur se saisit du ruban 65 et tire ce dernier avec une force orientée selon la flèche F1 jusqu'à l'extraction de la clé 63. [58] Selon le deuxième mode de réalisation illustré sur la figure 5, l'opérateur place un doigt de chaque côté du pied des moyens de préhension en forme de champignon selon les flèches F2 et F3, puis il tire sur la clé 73 en exerçant une force selon la flèche F4 jusqu'à l'extraction de la clé. [59] Selon le troisième mode de réalisation illustré sur les figures 6, 7 et 8, l'opérateur introduit un outil dont la forme permet de s'introduire dans les orifices du type pointe ou tournevis dans au moins deux orifices 85 selon la flèche F5, puis, il tire vers lui la clé selon la flèche F6 jusqu'à extraction de la clé 83.

Claims

R EV E N D I CATI ONS
1. Clé extractible (63, 73, 83) pour un joint (5) de vitrage, ladite clé comprenant un profilé (55) dont la section en forme d'entonnoir comprend une portion allongée (57) qui peut s'insérer dans une cavité (29) du joint (5) de façon à en fermer l'ouverture et une portion évasée (59) permettant de bloquer la clé en position sur le joint, la clé permettant de maintenir en forme la cavité quand elle est insérée sur le joint, caractérisée en ce que la clé (63, 73, 83) comprend des moyens de préhension (65, 69, 85) ménagés sur sa portion évasée (59) pour permettre son extraction de la cavité (29).
2. Clé extractible selon la revendication 1 caractérisée en ce que les moyens de préhension se trouvent du côté opposé à la portion allongée (57).
3. Clé extractible selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisée en ce que les moyens de préhension sont alignés avec la portion allongée (57).
4. Clé extractible selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que la portion allongée (57) a une largeur sensiblement supérieure au diamètre de l'ouverture (33) de la cavité (29).
5. Clé extractible selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisée en ce que la clé et les moyens de préhension sont monobloc.
6. Clé extractible selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisée en ce que les moyens de préhension sont aptes à être fixés sur la clé.
7. Clé extractible selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisée en ce que la clé (63, 73, 83) et les moyens de préhension sont en deux matériaux différents.
8. Clé extractible selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisée en ce que les moyens de préhension sont conformés pour permettre une extraction manuelle.
9. Clé extractible selon la revendication 8 caractérisée en ce que les moyens de préhension sont un ruban (65) ou un câble.
10. Clé extractible selon la revendication 8 caractérisée en ce que les moyens de préhension ont une section en forme de champignon (67, 69).
11. Clé extractible selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisée en ce que les moyens de préhension sont conformés pour permettre une extraction par un outil.
12. Clé extractible selon la revendication 11 caractérisée en ce que les moyens de préhension comprennent des orifices (85).
13. Clé extractible selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 caractérisée en ce qu'elle a une longueur sensiblement égale ou inférieure à celle du joint 5.
14. Procédé d'extraction d'une clé qui comprend un profilé (55) dont la section en forme d'entonnoir comprend, d'une part, une portion allongée (57) insérée dans une cavité (29) du joint de façon à en fermer l'ouverture (33) et, d'autre part, une portion évasée (59) bloquant la clé (63, 73, 83) en position sur le joint (5), dans lequel on exerce un effort sur la clé pour l'extraire du joint selon un axe qui se trouve dans l'alignement de la portion allongée (57) de la clé.
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