WO2009153487A2 - Bouchon clipse a onglet saillant pour un col de recipient - Google Patents

Bouchon clipse a onglet saillant pour un col de recipient Download PDF

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WO2009153487A2
WO2009153487A2 PCT/FR2009/050957 FR2009050957W WO2009153487A2 WO 2009153487 A2 WO2009153487 A2 WO 2009153487A2 FR 2009050957 W FR2009050957 W FR 2009050957W WO 2009153487 A2 WO2009153487 A2 WO 2009153487A2
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skirt
tab
neck
axis
removable
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WO2009153487A3 (fr
Inventor
Michel Luzzato
Jérôme MEZERETTE
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Tetra Laval Holdings & Finance S.A.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/16—Snap-on caps or cap-like covers
    • B65D41/18—Snap-on caps or cap-like covers non-metallic, e.g. made of paper or plastics
    • B65D41/185—Snap-on caps or cap-like covers non-metallic, e.g. made of paper or plastics with integral internal sealing means

Definitions

  • the present invention relates to a cap for a container neck.
  • the invention relates more particularly to so-called “snaps" or
  • Spap that is to say the caps having a tubular skirt adapted to be removably clipped internally around the neck of a container, unlike screwed caps for example.
  • This type of stopper frequently includes an outer projecting tab of the skirt, so that the user can apply a manual drive force to unclip the cap .
  • the extent and the angular position of the tab following the periphery of the skirt are advantageously predetermined according to other characteristics of the cap associated with its opening. For example, by providing that the tab extends less than a quarter of a circle around the central axis of the skirt, and this on the front side of the cap, that is to say the side intended to be turned into service to the user, it then intuitively understands that the cap is tipped backwards using the tab.
  • the heads tend to catch the plugs crooked and, above all, they are unable to center accurately on the neck of the container before putting them on, because the presence of the tab shifts "artificially" the position of the central axis of the head with respect to the central axis of the skirt. The quality of the bottling is compromised.
  • the object of the present invention is to provide a miter clip cap, of the type mentioned above, which can be set up accurately and efficiently by conventional bottling heads.
  • the invention relates to a cap for a container neck, as defined in claim 1.
  • the idea behind the invention is to maintain good visibility of the tab to attention of the user, while providing the skirt with a gripping flange for a conventional bottling head, the collar being sized to perfectly center the skirt in this head.
  • the circular profile of the flange runs over more than a semicircle around the central axis of the skirt, which ensures a sufficient gripping range for the bottling heads, while at the same time, this collar has a radial dimension, relative to the central axis of the skirt, equal to the maximum radial dimension of the tab, which allows the flange to compensate for the transverse offset of the position of the axis of the head, related to the presence of the tab.
  • the flange has a radial extent, with respect to the skirt, which is equal to the maximum radial extent of the tab.
  • FIG. 1 is a perspective view of a plug according to the invention, placed around a container neck;
  • FIG. 2 is an elevational view along the arrow II of Figure 1;
  • FIGS. 3 and 4 are longitudinal sections of the cap, shown before its introduction around the container neck, respectively along the lines III-III and IV-IV of Figure 2.
  • FIGs 1 to 4 there is shown a plug 1 adapted to be clipped releasably on a neck 2 of a container, the plug 1 being generally referred to as "snap cap” or “snape cap”.
  • the neck 2 is integral with the rest of the container, especially when the latter is a glass or plastic bottle as in Figure 1, or adapted to be secured permanently to a wall of the container, to level of an opening through this wall.
  • the plug 1 and the neck 2 have respective generally tubular shapes, whose central longitudinal axes are substantially merged, under the reference X-X, when the cap is fixed on the neck.
  • the following description is oriented by considering that the terms “upper” and “top” correspond to a direction generally parallel to the axis XX and from the body of the container to its neck 2, that is to say say a direction directed to the upper part of Figures 1, 3 and 4, while the terms “lower” and “lower” correspond to an opposite direction.
  • the neck 2 comprises a generally cylindrical body 4 with a circular base of axis XX. As shown in phantom only in the right portion of Figures 3 and 4, the body 4 defines, at its upper end, a rim 3 at which the liquid in the container is intended to be poured. On the outer face of the body 4, the neck 2 has, at its upper end, an edge 5 and, in its current portion, a boss 6, this edge and this boss both extending radially outwardly from the body.
  • the plug 1 is made of a semi-rigid plastic material, such as polypropylene or polyethylene, shaped by molding.
  • the plug 1, considered clipped on the neck 2 is open at its lower end and closed at its upper end by a bottom wall 10, at the outer periphery of which extends axially downwardly a tubular skirt 12 centered on the XX axis and, in the example considered here, a generally annular section with a circular base.
  • the bottom wall 10 extends above and across the neck, while the skirt 12 externally surrounds the body 4 of the neck.
  • the skirt 12 is provided with an outer tab 14, which extends radially projecting outwardly from the cylindrical outer side face 12A of the skirt.
  • This tab 14 runs, along the outer periphery of the skirt, only on a restricted peripheral portion ⁇ 2 ⁇ of the skirt 12, this portion being considered as the front side of the cap 1 to the extent that this side is intended in service to be directed to the user.
  • the portion 12i is extended on a non-zero angle, in practice greater than at least a few degrees, and less than 90 °. In the exemplary embodiment considered in the figures, the portion 12i is extended over approximately 50 °.
  • the tab 14 comprises, on the one hand, a running portion 14i, whose outer profile, in cross section along the axis XX, is rectilinear in a direction orthoradial to the axis XX and, on the other hand, two end portions 14 2 , whose outer profile, always in cross section along the axis XX, is curved so as to connect the current portion 14i to the outer face 12A of the skirt 12 by gradually decreasing the radial extent of protruding tab 14 relative to this face 12A.
  • the radial distance between this axis and the outer profile of the tab 14 has two maximum values, referenced R 1 4 in FIG. 2 and located respectively at the two connection zones between the current portion 14i and both end portions 14 2 .
  • the tab 14 has a plane of symmetry P, which passes through the axis XX, as clearly visible in FIG.
  • the skirt 12 is provided with an outer flange 16 which extends radially outwardly projecting from the face 12A, and only on a portion peripheral 12 2 of the skirt.
  • the peripheral extent of the portion 12 2 is strictly greater than that of the portion 12i, while being however limited by the fact that these portions 12i and 12 2 must be distinct from one another along the periphery of the skirt 12.
  • the portions 12i and 12 2 do not overlap and are separated from each other by two peripheral portions 12 3 , which are respectively located on either side of the portions 2 ⁇ and 12 2 along the periphery of the skirt and which, between the tab and the collar, are devoid of any element projecting from the face 12A.
  • the portion 12 2 of the flange 16 must be extended over more than 180 °.
  • the release of the portions 12 3 must be sufficient so that the user can easily distinguish visually the tab 14 and the flange 16 along the periphery of the skirt 12, so that each portion 12 3 is extended. at least 5 ° around the XX axis.
  • the portion 12 2 extends over approximately 290 ° while each portion 12 3 is extended over approximately 10 °, being furthermore noted that, here, the plane P forms a plane of symmetry for the collar 16.
  • the flange 16 includes, along the periphery of the skirt, on the one hand, a running part 16i, the outer profile of which, in cross-section with the axis XX, is circular and centered on this axis, and, secondly, two end portions 16 2 , whose outer profile, always in cross section along the axis XX, is curved so as to connect the current portion 16i to the outer face 12A of the skirt 12 by progressively decreasing the projecting radial extent of the flange with respect to this face 12A.
  • the current portion 16i constitutes the bulk of the flange 16, in the sense that this portion 16i runs over more than 180 ° about the axis XX, preferably about 200 ° as in the example shown in the figures.
  • the circular outer profile of the portion 16i of the collar 16 has a radius Ri 6 equal to a molding clearance, at the radial distance Ri 4 associated with the tab 14.
  • the parts of the skirt 12 which respectively connect the bottom wall 10 to the tab and to the flange have respective outer surfaces. 12Ai and 12A 2 different: the surface 12A 2 corresponds to a cylindrical portion of circular base, centered on the axis XX, and is connected to the upper flat surface 10A of the bottom wall 10 angularly, generally at right angles , as clearly visible in the right part of FIGS. 3 and 4, while the surface 12Ai corresponds to a truncated cone portion, centered on the axis XX and converging towards the bottom wall 10, thus connecting the tab 14 and the surface 10A more bluntly than the surface 12A 2 , as clearly visible in the left part of FIG. 3.
  • the blunt surface 12Ai extends on either side of the portion 12i, along the outer periphery of the skirt 12, at the portions 12 3 to connect progressively at the cylindrical surface 12A 2 .
  • the skirt In the upper part of the skirt 12, approximately at the same axial level as the tab 14, the skirt is internally provided with a clipping band 18 in the form of a bulge of material extending radially inward from the skirt wall.
  • this clipping band 18 In longitudinal section of the stopper 1, this clipping band 18 has a convex surface 18A, which is connected to the bottom wall 10 forming a receiving recess 20 complementary to the edge 5 of the neck 2.
  • the clipping of the cap consists of engaging the convex surface 18A with the lower end of the edge 5, the latter then being received in the recess 20 and the bottom wall 10 being then pressed against the rim 3, as shown in the right part of FIGS. 4.
  • the unclipping of the stopper consists in disengaging the strip 1 8 and the edge 5, in initiating this disengagement from the front side of the plug 1 and this by acting on the tab 14, in particular by applying to this tab a force F directed upwards and in a direction parallel to the axis XX or, more frequently, slightly inclined by relative to this axis, as indicated in FIG. 3.
  • the strip 18 does not run continuously over the entire inner periphery of the skirt 12, but is advantageously interrupted at least at the level of the portions. 12 3 , as clearly visible in the left part of FIG. 4.
  • the skirt 12 is adapted to separate into two distinct parts, namely an upper portion 12.1, integral with the bottom wall 10, and a lower portion 12.2 initially connected to the upper portion 12.1 by a weakening peripheral line 22 located axially in the current portion of the skirt and schematized in the figures by dashed lines.
  • the skirt portion 12.1 is intended to be disengaged from the neck 2, so that this portion 12.1 externally carries the tab 14 and, internally, the clipping strip 18.
  • the skirt portion 12.2 is, in turn, intended to remain around the neck 2.
  • this portion 12.2 is provided internally with a pallet 24 extending radially inwardly projecting from the inner surface of the skirt 12, running over the entire periphery of the skirt. When the cap is assembled at the neck 2, this pallet 24 extends axially below the boss 6 and is adapted, when the cap is then raised for the first time, to abut axially against this boss.
  • this line comprises a succession of peripheral slots, not shown in detail in the figures, which locally weaken the skirt 12 and which delimit between them bridges, obtained during the molding of the cap 1 or by cutouts in the cap. mold outlet.
  • the weakening line 22 has a lower breaking strength at the skirt portion 12i than in the rest of the skirt along its periphery.
  • this lower breaking strength is linked to the fact that the wall thickness of the current portion of the skirt is reduced at the axial level of the line. weakening 22, and only at the front of the skirt, especially in the skirt portion 12i.
  • the weakening line 22 may not extend continuously over the entire periphery of the skirt 12 but, on the contrary, be interrupted on the rear side of the cap 1, in particular in a peripheral portion of the skirt diametrically opposed to the portion 12i. In this way, the rupture of the line 22 does not allow to completely disengage the skirt portion 12.1 relative to the skirt portion 12.2 and the collar 2, since a non-breakable material link remains then to connect the skirt portions 12.1 and 12.2, forming a tilting hinge between these skirt portions.
  • the assembly of the stopper 1 at the container neck is carried out using a bottling head, not shown in the figures.
  • various types of heads may be used, in particular ball heads, vacuum-gripping heads, cone heads, gripper heads, and the like.
  • these heads allow the gripping of the cap 1, by enclosing it externally peripherally: this head applies gripping forces T substantially radial to the axis XX, according to a gripping contour C of circular shape, centered on the central axis of the head, as shown in Figure 2. More specifically, the head adjusts the size of its circular gripping contour C so that this contour has a radius equal to the radius Ri 6 , which amounts to doing coincide the contour C with the circular outer profile of the running part 16i of the collar 16.
  • this flange portion 16i extends over more than 180 ° about the axis XX and, on the other hand, the tab 14 is inscribed entirely within a circle centered on the axis XX and of radius R 16 , the gripping head and the skirt 12 are positioned coaxially, being centered on the XX axis.
  • the tab 14 forms, at its two junction zones between its current portion 14i and its end portions 14 2 , two potential radial support zones. for the gripping head, as indicated by the two efforts T respectively applied to these two areas in Figure 2. The quality of the gripping of the plug 1 is improved. Once the gripping head has thus grasped the plug 1 coaxially, it engages it in force on the neck 2 in the direction of the axis XX, until clipping the band 18 with the edge 5.
  • the tab and the flange may be located at respective respective axial levels of the moment that the gripper head used for catching the plug 1 is not embarrassed to adjust its circular gripping contour C at least on the circular outer profile of the flange;
  • the projecting tab 14 may have other external contours than that contemplated in the figures; in particular, the current portion 14i of the tab may have a circular outer profile, centered on the axis XX and whose radius is substantially equal to the radius R 16 of the circular running portion 16i of the flange 16; and or
  • the plug 1 considered in the figures advantageously comprises a lip 26 which extends axially downwards from the bottom wall 10, centrally on the axis XX, inside the external skirt 12, so that, when the cap is clipped on the neck 2, the lip 26 is pressed sealingly against the inner face of the body 4 of the neck 2; and or
  • the body 4 of the neck 2 is externally smooth between the edge 5 and the boss 6; alternatively, it may be threaded, it being understood that this threading would not be used to fix the plug 1 on the neck by screwing, but that the presence of such a thread would not be a problem to put in place the clipped cap 1.

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Abstract

Ce bouchon (1) comporte une jupe tubulaire (12) pour entourer extérieurement le col de récipient (2). Cette jupe est munie de moyens intérieurs de clipsage sur le col, adaptés pour fixer de manière amovible le bouchon sur le col, par coincement avec un bord du col. Cette jupe est également munie d'un onglet extérieur de dégagement manuel (14), permettant de déclipser le bouchon, s'étendant de la jupe en saillie vers l'extérieur et courant sur seulement une portion périphérique de la jupe. Afin que le bouchon puisse être mis en place autour du col avec précision et efficacité par des têtes d'embouteillage usuelles, la jupe est en outre munie d'une collerette extérieure (16), qui s'étend de la jupe en saillie vers l'extérieur, qui court sur une portion périphérique distincte de la portion associée à l'onglet, en étant séparée de part et d'autre suivant la périphérie de la jupe, et dont au moins une partie, qui court sur plus de 180° autour de l'axe central (X-X) de la jupe, présente, en coupe transversale à cet axe, un profil extérieur circulaire, centré sur l'axe et ayant un rayon sensiblement égal à la distance radiale maximale entre l'axe et le profil extérieur de l'onglet.

Description

BOUCHON CLIPSE A ONGLET SAILLANT POUR UN COL DE RECIPIENT
La présente invention concerne un bouchon pour un col de récipient.
L'invention concerne plus particulièrement les bouchons dits « snaps » ou
« snapés », c'est-à-dire les bouchons comportant une jupe tubulaire apte à être intérieurement clipsée de manière amovible autour du col d'un récipient, à la différence des bouchons vissés par exemple.
Ce type de bouchons, dont un exemple est fourni par FR-A-1 484 391 , comporte fréquemment un onglet en saillie extérieure de la jupe, afin que l'utilisateur puisse lui appliquer un effort d'entraînement manuel en vue de déclipser le bouchon. En pratique, l'étendue et la position angulaire de l'onglet suivant la périphérie de la jupe sont avantageusement prédéterminées en fonction d'autres caractéristiques du bouchon liées à son ouverture. Par exemple, en prévoyant que l'onglet s'étend sur moins d'un quart de cercle autour de l'axe central de la jupe, et ce du côté avant du bouchon, c'est-à-dire du côté destiné à être tourné en service vers l'utilisateur, ce dernier comprend alors intuitivement que le bouchon est à basculer vers l'arrière à l'aide de l'onglet. Il est alors possible de faciliter ce basculement en prévoyant une liaison à charnière à l'arrière du bouchon, entre une partie de jupe non amovible, qui est retenue autour du col, et une partie de jupe amovible, qui porte extérieurement l'onglet et qui se clipse/déclipse vis-à-vis d'un bord d'extrémité du col. Il peut aussi être envisagé de limiter la résistance de la rupture entre les parties de jupe amovible et non amovible uniquement du côté avant de la jupe, c'est-à-dire dans la même portion que l'onglet.
Dans tous les cas, on comprend que l'intérêt de disposer d'un onglet bien visible à l'attention de l'utilisateur est réel, ce qui oblige à ce que cet onglet n'occupe qu'une portion périphérique restreinte de la jupe et soit nettement saillant vers l'extérieur par rapport à cette jupe. Toutefois, la présence d'un tel onglet pose un problème de mise en place du bouchon sur le col du récipient : la présence de l'onglet limite significativement la tenue mécanique du bouchon par des têtes de préhension utilisées à cet effet le long des lignes d'embouteillage. En effet, ces têtes viennent agripper les bouchons un à un suivant la périphérie extérieure de leur jupe, pour les emmancher en force sur le col du récipient. A cause de l'onglet, les têtes ont tendance à saisir les bouchons de travers et, surtout, elles sont incapables de les centrer avec précision sur le col du récipient avant de les emmancher, car la présence de l'onglet décale « artificiellement » la position de l'axe central de la tête par rapport à l'axe central de la jupe. La qualité de l'embouteillage s'en trouve compromise.
Ce problème est accentué pour les bouchons dont la hauteur totale est relativement faible car leur jupe ne peut pas être directement saisie sous l'onglet, c'est-à-dire du côté de l'onglet normalement tourné vers le col de récipient, par exemple à l'aide de pinces ou de machines analogues. Le but de la présente invention est de proposer un bouchon clipsé à onglet, du type évoqué ci-dessus, qui puisse être mis en place avec précision et efficacité par des têtes d'embouteillage usuelles.
A cet effet, l'invention a pour objet un bouchon pour un col de récipient, tel que défini à la revendication 1. L'idée à la base de l'invention est de maintenir une bonne visibilité de l'onglet à l'attention de l'utilisateur, tout en munissant la jupe d'une collerette de préhension pour une tête d'embouteillage usuelle, la collerette étant dimensionnée pour centrer parfaitement la jupe dans cette tête. Pour ce faire, conformément à l'invention, le profil circulaire de la collerette court sur plus d'un demi-cercle autour de l'axe central de la jupe, ce qui assure une portée de préhension suffisante pour les têtes d'embouteillage, tandis que, dans le même temps, cette collerette présente une dimension radiale, par rapport à l'axe central de la jupe, égale à la dimension radiale maximale de l'onglet, ce qui permet à la collerette de compenser le décalage transversal de la position de l'axe de la tête, lié à la présence de l'onglet. Autrement dit, dans le cas d'une jupe dont la section transversale présente un profil extérieur circulaire, la collerette présente une étendue radiale, par rapport à la jupe, qui est égale à l'étendue radiale maximale de l'onglet. Lorsque la tête de préhension saisit le bouchon conforme à l'invention, en l'enserrant par sa collerette et son onglet, la tête se trouve centrée avec précision sur l'axe central de la jupe, si bien que le bouchon peut alors être efficacement clipsé par emmanchement sur le col de récipient. D'autres caractéristiques avantageuses du bouchon conforme à l'invention, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont spécifiées aux revendications dépendantes 2 à 10.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un bouchon conforme à l'invention, mis en place autour d'un col de récipient ;
- la figure 2 est une vue en élévation suivant la flèche II de la figure 1 ; et
- les figures 3 et 4 sont des coupes longitudinales du bouchon, représenté avant sa mise en place autour du col de récipient, respectivement selon les lignes Ill-lll et IV-IV de la figure 2.
Sur les figures 1 à 4, est représenté un bouchon 1 adapté pour être clipsé de manière amovible sur un col 2 d'un récipient, le bouchon 1 étant généralement qualifié de « bouchon snap » ou « bouchon snapé ». En pratique, le col 2 est soit venu de matière avec le reste du récipient, notamment lorsque ce dernier est une bouteille en verre ou en matière plastique comme sur la figure 1 , soit adapté pour être solidarisé à demeure sur une paroi du récipient, au niveau d'une ouverture traversant cette paroi.
Le bouchon 1 et le col 2 présentent des formes respectives globalement tubulaires, dont les axes longitudinaux centraux sont sensiblement confondus, sous la référence X-X, lorsque le bouchon est fixé sur le col. Par commodité, la suite de la description est orientée en considérant que les termes « supérieur » et « haut » correspondent à une direction globalement parallèle à l'axe X-X et allant du corps du récipient vers son col 2, c'est-à-dire une direction dirigée vers la partie haute des figures 1 , 3 et 4, tandis que les termes « inférieur » et « bas » correspondent à une direction opposée.
Le col 2 comporte un corps 4 globalement cylindrique à base circulaire d'axe X-X. Comme représenté en traits mixtes uniquement dans la partie droite des figures 3 et 4, le corps 4 délimite, à son extrémité haute, un buvant 3 au niveau duquel le liquide contenu dans le récipient est destiné être déversé. Sur la face extérieure du corps 4, le col 2 comporte, à son extrémité supérieure, un bord 5 et, dans sa partie courante, un bossage 6, ce bord et ce bossage s'étendant tous deux radialement vers l'extérieur depuis le corps.
Le bouchon 1 est constitué d'une matière plastique semi-rigide, telle que du polypropylène ou du polyéthylène, mise en forme par moulage. Le bouchon 1 , considéré clipsé sur le col 2, est ouvert à son extrémité inférieure et fermé à son extrémité supérieure par une paroi de fond 10, à la périphérie extérieure de laquelle s'étend axialement vers le bas une jupe tubulaire 12 centrée sur l'axe X-X et, dans l'exemple considéré ici, de section globalement annulaire à base circulaire. Lorsque le bouchon est clipsé sur le col, la paroi de fond 10 s'étend au-dessus et en travers de ce col, tandis que la jupe 12 entoure extérieurement le corps 4 du col.
Dans sa partie d'extrémité supérieure, la jupe 12 est munie d'un onglet extérieur 14, qui s'étend radialement en saillie vers l'extérieur depuis la face latérale extérieure cylindrique 12A de la jupe. Cet onglet 14 ne court, suivant la périphérie extérieure de la jupe, que sur une portion périphérique restreinte \ 2\ de la jupe 12, cette portion étant considérée par la suite comme le côté avant du bouchon 1 dans la mesure où ce côté est destiné en service à être dirigé vers l'utilisateur. En pratique, dans la mesure où l'onglet 14 est destiné à constituer, du côté avant du bouchon 1 , un repère bien visible à l'attention de l'utilisateur en vue d'ouvrir ce bouchon, la portion 12i est étendue sur un angle non nul, en pratique supérieur à au moins quelques degrés, et inférieur à 90°. Dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, la portion 12i est étendue sur 50°environ.
Suivant la périphérie extérieure de la jupe 12, l'onglet 14 comporte, d'une part, une partie courante 14i, dont le profil extérieur, en coupe transversale à l'axe X-X, est rectiligne suivant une direction orthoradiale à l'axe X-X et, d'autre part, deux parties d'extrémité 142, dont le profil extérieur, toujours en coupe transversale à l'axe X-X, est incurvé de manière à raccorder la partie courante 14i à la face extérieure 12A de la jupe 12 par diminution progressive de l'étendue radiale saillante de l'onglet 14 par rapport à cette face 12A. Ainsi, en coupe transversale à l'axe X-X, la distance radiale entre cet axe et le profil extérieur de l'onglet 14 présente deux valeurs maximales, référencées Ri4 à la figure 2 et respectivement situées au niveau des deux zones de liaison entre la partie courante 14i et les deux parties d'extrémité 142. En pratique, dans l'exemple de réalisation considéré ici, l'onglet 14 présente un plan de symétrie P, qui passe par l'axe X-X, comme bien visible sur la figure 2.
Au même niveau suivant la direction de l'axe X-X que l'onglet 14, la jupe 12 est munie d'une collerette extérieure 16 qui s'étend radialement en saillie vers l'extérieur depuis la face 12A, et ce seulement sur une portion périphérique 122 de la jupe. L'étendue périphérique de la portion 122 est strictement supérieure à celle de la portion 12i, tout en étant toutefois limitée par le fait que ces portions 12i et 122 doivent être distinctes l'une de l'autre suivant la périphérie de la jupe 12. Autrement dit, suivant cette périphérie, les portions 12i et 122 ne se chevauchent pas et sont séparées l'une de l'autre par deux portions périphériques 123, qui sont respectivement situées de part et d'autre des portions \2\ et 122 suivant la périphérie de la jupe et qui, entre l'onglet et la collerette, sont dépourvues de tout élément saillant depuis la face 12A. Comme précisé plus loin, la portion 122 de la collerette 16 doit être étendue sur plus de 180°. Dans le même temps, l'éte ndue des portions 123 doit être suffisante pour que l'utilisateur puisse facilement distinguer visuellement l'onglet 14 et la collerette 16 suivant la périphérie de la jupe 12, de sorte que chaque portion 123 est étendue sur au moins 5° autour de l'axe X-X. A insi, dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, la portion 122 s'étend sur 290° environ tandis que chaque portion 123 est étendue sur environ 10° étant remarqué en outre que, ici, le plan P forme un plan de symétrie pour la collerette 16.
Comme bien visible sur la figure 2, la collerette 16 inclut, suivant la périphérie de la jupe, d'une part, une partie courante 16i, dont le profil extérieur, en coupe transversale à l'axe X-X, est circulaire et centré sur cet axe, et, d'autre part, deux parties d'extrémité 162, dont le profil extérieur, toujours en coupe transversale à l'axe X-X, est incurvé de manière à raccorder la partie courante 16i à la face extérieure 12A de la jupe 12 par diminution progressive de l'étendue radiale saillante de la collerette par rapport à cette face 12A. La partie courante 16i constitue l'essentiel de la collerette 16, dans le sens où cette partie 16i court sur plus de 180° autour de l'axe X-X, de préférence sur environ 200° comme dans l'exemple représenté sur les figures. Le profil extérieur circulaire de la partie 16i de la collerette 16 présente un rayon Ri6 égal, à un jeu de moulage près, à la distance radiale Ri4 associée à l'onglet 14.
Pour renforcer la distinction visuelle à l'attention de l'utilisateur entre l'onglet 14 et la collerette 16, les parties de la jupe 12 qui relient respectivement la paroi de fond 10 à l'onglet et à la collerette présentent des surfaces extérieures respectives 12Ai et 12A2 différentes : la surface 12A2 correspond à une portion de cylindre à base circulaire, centrée sur l'axe X-X, et se raccorde à la surface supérieure plane 1OA de la paroi de fond 10 de manière anguleuse, globalement à angle droit, comme bien visible dans la partie droite des figures 3 et 4, tandis que la surface 12Ai correspond à une portion de tronc de cône, centrée sur l'axe X-X et convergeant vers la paroi de fond 10, raccordant ainsi l'onglet 14 et la surface 10A de manière plus émoussée que la surface 12A2, comme bien visible dans la partie gauche de la figure 3. Le fait que, extérieurement, la partie de jupe reliant l'onglet 14 à la paroi de fond 10 soit, en quelque sorte, biseautée ou chanfreinée par comparaison à la partie de jupe reliant la collerette 16 à cette paroi de fond, permet de dégager de la matière et de libérer de l'espace au-dessus de l'onglet 14, ce qui augmente la visibilité de ce dernier à l'attention de l'utilisateur.
Avantageusement, comme dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, la surface émoussée 12Ai se prolonge de part et d'autre de la portion 12i, suivant la périphérie extérieure de la jupe 12, au niveau des portions 123 pour se raccorder progressivement à la surface cylindrique 12A2.
Dans la partie haute de la jupe 12, à peu près au même niveau axial que l'onglet 14, la jupe est intérieurement munie d'une bande de clipsage 18 se présentant sous la forme d'un renflement de matière qui s'étend radialement vers l'intérieur depuis la paroi de la jupe. En coupe longitudinale du bouchon 1 , cette bande de clipsage 18 présente une surface convexe 18A, qui est reliée à la paroi de fond 10 en formant un évidement 20 de réception complémentaire du bord 5 du col 2. Ainsi, le clipsage du bouchon consiste à mettre en prise la surface convexe 18A avec l'extrémité inférieure du bord 5, ce dernier étant alors reçu dans l'évidement 20 et la paroi de fond 10 étant alors plaquée contre le buvant 3, comme représenté dans la partie droite des figures 3 et 4. A l'inverse, le déclipsage du bouchon consiste à désengager la bande 1 8 et le bord 5, en amorçant ce désengagement du côté avant du bouchon 1 et ce en agissant sur l'onglet 14, notamment en appliquant à cet onglet un effort F dirigé vers le haut et suivant une direction parallèle à l'axe X-X ou, plus fréquemment, légèrement incliné par rapport à cet axe, comme indiqué sur la figure 3. Pour faciliter l'amorçage du déclipsage de la bande 18, cette dernière ne court pas continûment sur toute la périphérie intérieure de la jupe 12, mais est avantageusement interrompue au moins au niveau des portions 123, comme bien visible dans la partie gauche de la figure 4.
Lors du premier déclipsage du bouchon 1 , la jupe 12 est adaptée pour se séparer en deux parties distinctes, à savoir une partie supérieure 12.1 , venue de matière avec la paroi de fond 10, et une partie inférieure 12.2 reliée initialement à la partie supérieure 12.1 par une ligne périphérique d'affaiblissement 22, située axialement dans la partie courante de la jupe et schématisée sur les figures par des pointillés. La partie de jupe 12.1 est destinée à être dégagée du col 2, de sorte que cette partie 12.1 porte extérieurement l'onglet 14 et, intérieurement, la bande de clipsage 18. La partie de jupe 12.2 est, quant à elle, destinée à demeurer autour du col 2. A cet effet, cette partie 12.2 est munie intérieurement d'une palette 24 s'étendant radialement en saillie vers l'intérieur depuis la surface intérieure de la jupe 12, en courant sur toute la périphérie de la jupe. Lorsque le bouchon est assemblé au col 2, cette palette 24 s'étend axialement en dessous du bossage 6 et est adaptée, lorsque le bouchon est soulevé ensuite pour la première fois, pour buter axialement contre ce bossage.
Diverses formes de réalisation de la ligne d'affaiblissement 22 sont envisageables. Par exemple, cette ligne comporte une succession de fentes périphériques, non représentées en détail sur les figures, qui fragilisent localement la jupe 12 et qui délimitent entre elles des ponts, obtenus lors du moulage du bouchon 1 ou bien par des découpes dans le bouchon en sortie de moule.
Avantageusement, la ligne d'affaiblissement 22 présente une résistance à la rupture moindre au niveau de la portion de jupe 12i que dans le reste de la jupe suivant sa périphérie. A titre d'exemple, comme bien visible dans la partie gauche de la figure 3, cette moindre résistance à la rupture est liée au fait que l'épaisseur de paroi de la partie courante de la jupe est réduite au niveau axial de la ligne d'affaiblissement 22, et ce uniquement à l'avant de la jupe, notamment dans la portion de jupe 12i.
Egalement à titre optionnel avantageux, la ligne d'affaiblissement 22 peut ne pas s'étendre continûment sur toute la périphérie de la jupe 12 mais, au contraire, être interrompue du côté arrière du bouchon 1 , en particulier dans une portion périphérique de la jupe diamétralement opposée à la portion 12i. De cette façon, la rupture de la ligne 22 ne permet pas de dégager en totalité la partie de jupe 12.1 par rapport à la partie de jupe 12.2 et au col 2, puisque un lien de matière non frangible subsiste alors pour relier les parties de jupe 12.1 et 12.2, en formant une charnière de basculement entre ces parties de jupe.
L'assemblage du bouchon 1 au col de récipient est réalisé à l'aide d'une tête d'embouteillage, non représentée sur les figures. En pratique, des têtes de nature diverses peuvent être utilisées, en particulier des têtes à billes, des têtes à prise par le vide, des têtes à cône, des têtes à pince, etc. Dans tous les cas, ces têtes permettent la préhension du bouchon 1 , en l'enserrant extérieurement de manière périphérique : cette tête applique des efforts de préhension T sensiblement radiaux à l'axe X-X, selon un contour de préhension C de forme circulaire, centré sur l'axe central de la tête, comme indiqué sur la figure 2. Plus précisément, la tête ajuste la taille de son contour de préhension circulaire C de manière que ce contour présente un rayon égal au rayon Ri6, ce qui revient à faire coïncider le contour C avec le profil extérieur circulaire de la partie courante 16i de la collerette 16. Dans la mesure où, d'une part, cette partie de collerette 16i s'étend sur plus de 180° autour de l'axe X-X et, d' autre part, l'onglet 14 est inscrit en totalité à l'intérieur d'un cercle centré sur l'axe X-X et de rayon valant R16, la tête de préhension et la jupe 12 sont positionnées de manière coaxiale, en étant centrées sur l'axe X-X. En outre, comme la distance Ri4 est égale au rayon Ri6, l'onglet 14 forme, au niveau de ses deux zones de jonction entre sa partie courante 14i et ses parties d'extrémité 142, deux zones d'appui radial potentielles pour la tête de préhension, comme indiqué par les deux efforts T respectivement appliqués sur ces deux zones à la figure 2. La qualité de la préhension du bouchon 1 s'en trouve améliorée. Une fois que la tête de préhension s'est ainsi saisie coaxialement du bouchon 1 , elle l'emmanche en force sur le col 2 suivant la direction de l'axe X-X, jusqu'à clipser la bande 18 avec le bord 5.
Divers aménagements et variantes au bouchon 1 sont par ailleurs envisageables. A titre d'exemples :
- plutôt que l'onglet 14 et la collerette 16 soient situés sensiblement au même niveau suivant la direction de l'axe X-X, l'onglet et la collerette peuvent être situés à des niveaux axiaux respectifs différents du moment que la tête de préhension utilisée pour attraper le bouchon 1 n'en soit pas gênée pour ajuster son contour de préhension circulaire C au moins sur le profil extérieur circulaire de la collerette ;
- l'onglet saillant 14 peut présenter d'autres contours extérieurs que celui envisagé sur les figures ; en particulier, la partie courante 14i de l'onglet peut présenter un profil extérieur circulaire, centré sur l'axe X-X et dont le rayon est sensiblement égal au rayon R16 de la partie courante circulaire 16i de la collerette 16 ; et/ou
- à titre d'aménagement optionnel, le bouchon 1 considéré sur les figures comporte avantageusement une lèvre 26 qui s'étend axialement vers le bas depuis la paroi de fond 10, de manière centrée sur l'axe X-X, à l'intérieur de la jupe externe 12, de sorte que, lorsque le bouchon est clipsé sur le col 2, la lèvre 26 est appuyée de manière étanche contre la face intérieure du corps 4 du col 2 ; et/ou
- ici, le corps 4 du col 2 est extérieurement lisse entre le bord 5 et le bossage 6 ; en variante, il peut être fileté, étant entendu que ce filetage ne serait pas utilisé pour fixer le bouchon 1 sur le col par vissage, mais que la présence d'un tel filetage ne serait pas gênante pour mettre en place le bouchon clipsé 1.

Claims

REVENDICATIONS
1. Bouchon (1 ) pour un col de récipient (2) comportant une jupe tubulaire (12) qui est centrée sur un axe géométrique (X-X), qui est apte à entourer extérieurement le col, et qui est munie, d'une part, de moyens intérieurs (18) de clipsage sur le col, adaptés pour fixer de manière amovible le bouchon sur le col, par coincement avec un bord (5) du col, et, d'autre part, d'un onglet extérieur (14) de dégagement manuel, permettant de déclipser le bouchon par rapport au col, s'étendant de la jupe en saillie vers l'extérieur et courant sur seulement une portion périphérique (12i) de la jupe, caractérisé en ce que la jupe (12) est en outre munie d'une collerette extérieure (16), qui s'étend de la jupe en saillie vers l'extérieur, qui court sur une portion périphérique (122) de la jupe, distincte de la portion (12i) associée à l'onglet (14), en en étant séparée de part et d'autre suivant la périphérie de la jupe, et dont au moins une partie (16i), qui court sur plus de 180° autour de l'axe (X-X) , présente, en coupe transversale à l'axe, un profil extérieur circulaire à la fois centré sur l'axe et ayant un rayon (R16) sensiblement égal à la distance radiale maximale (Ri4) entre l'axe et le profil extérieur de l'onglet.
2. Bouchon suivant la revendication 1 , caractérisé en ce que la partie (16i) de la collerette (16) à profil extérieur circulaire est étendue sur 200° environ autour de l'axe (X-X).
3. Bouchon suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la portion (122) associée à la collerette (16) est, de part et d'autre suivant la périphérie de la jupe (12), séparée de la portion (12i) associée à l'onglet (14) par une portion périphérique (123) de la jupe, étendue sur au moins 5°autour de l'a xe (X-X).
4. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'onglet (14) et la collerette (16) définissent un même plan de symétrie (P) contenant l'axe (X-X).
5. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'onglet (14) et la collerette (16) sont situés à un même niveau axial le long de la jupe (12).
6. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'onglet (14) et la collerette (16) sont situés à des niveaux respectifs différents de la jupe (12) suivant sa direction axiale (X-X).
7. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de clipsage comportent une bande de clipsage
(18) qui court sur la périphérie intérieure de la jupe (12), en étant de préférence interrompue, suivant la périphérie de la jupe, au moins entre la portion (12i) associée à l'onglet (14) et la portion (122) associée à la collerette (16).
8. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une paroi de fond (10) qui obture l'une des extrémités axiales de la jupe (12), et en ce que la partie de la jupe, qui relie l'onglet (14) à la paroi de fond (10), présente une surface extérieure (12A1) plus émoussée que la surface extérieure (12A2) de la partie de la jupe qui relie la collerette (16) à la paroi de fond.
9. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la jupe (12) est pourvue d'une ligne périphérique d'affaiblissement (22), qui est adaptée pour être rompue lors de la première ouverture du bouchon (1 ) et de part et d'autre de laquelle, suivant la direction de l'axe (X-X), la jupe (12) inclut, d'une part, une partie amovible (12.1 ), munie extérieurement de l'onglet (14) et munie intérieurement des moyens de clipsage (18), et, d'autre part, une partie non amovible (12.2), munie de moyens de retenue (24) adaptés pour la retenir autour du col (2) lorsque la partie de jupe amovible est dégagée du col, et en ce que la partie de la ligne d'affaiblissement (22), qui est située dans la portion (12^ associée à l'onglet (14) suivant la périphérie de la jupe (12), présente une résistance à la rupture moindre que le reste de la ligne d'affaiblissement.
10. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la jupe (12) est pourvue d'une ligne périphérique d'affaiblissement (22), qui est adaptée pour être rompue lors de la première ouverture du bouchon (1 ) et de part et d'autre de laquelle, suivant la direction de l'axe (X-X), la jupe (12) inclut, d'une part, une partie amovible (12.1 ), munie extérieurement de l'onglet (14) et munie intérieurement des moyens de clipsage (18), et, d'autre part, une partie non amovible (12.2), munie de moyens de retenue (24) adaptés pour la retenir autour du col (2) lorsque la partie de jupe amovible est dégagée du col, et en ce que les parties de jupe amovible (12.1 ) et non amovible (12.2) sont reliées par un lien de matière non frangible, qui est situé à l'opposé, suivant la périphérie de la jupe (12), de la portion (12^ associée à l'onglet (14) et qui forme une charnière de basculement entre les parties de jupe amovible et non amovible.
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