WO2011048337A2 - Bruleur radiant a rendement accru, et procede d'amelioration du rendement d'un bruleur radiant - Google Patents

Bruleur radiant a rendement accru, et procede d'amelioration du rendement d'un bruleur radiant Download PDF

Info

Publication number
WO2011048337A2
WO2011048337A2 PCT/FR2010/052242 FR2010052242W WO2011048337A2 WO 2011048337 A2 WO2011048337 A2 WO 2011048337A2 FR 2010052242 W FR2010052242 W FR 2010052242W WO 2011048337 A2 WO2011048337 A2 WO 2011048337A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
inlet
mixture
combustion support
radiant burner
electrode
Prior art date
Application number
PCT/FR2010/052242
Other languages
English (en)
Other versions
WO2011048337A3 (fr
Inventor
Stéphane CARPENTIER
David Dupuis
Armelle Cessou
Pierre Vervisch
Original Assignee
Gdf Suez
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gdf Suez filed Critical Gdf Suez
Priority to US13/501,709 priority Critical patent/US9618199B2/en
Priority to ES10785484.6T priority patent/ES2551003T3/es
Priority to EP10785484.6A priority patent/EP2491307B1/fr
Priority to CA2772699A priority patent/CA2772699C/fr
Priority to CN201080045151.9A priority patent/CN102549338B/zh
Publication of WO2011048337A2 publication Critical patent/WO2011048337A2/fr
Publication of WO2011048337A3 publication Critical patent/WO2011048337A3/fr

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C99/00—Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C99/00—Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
    • F23C99/001—Applying electric means or magnetism to combustion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/12—Radiant burners
    • F23D14/14—Radiant burners using screens or perforated plates
    • F23D14/145—Radiant burners using screens or perforated plates combustion being stabilised at a screen or a perforated plate

Definitions

  • the invention relates generally to the field of infrared radiation heating.
  • the invention relates, in a first aspect, to a radiant burner designed to be powered in operation by a mixture of air and fuel gas flow, this burner comprising a body defining a combustion chamber and provided with a inlet for the mixture, a porous combustion support sealing the chamber in an unsealed manner and disposed downstream of the inlet in the flow direction of the mixture, and a distribution metal grid disposed between the inlet of the mixture and the support of combustion.
  • Infrared radiation heating traditionally uses one or other of the two sources of energy that constitute electricity on the one hand and the fuel gas on the other hand.
  • the fuel gas has the advantage of greater ease of storage than electricity but, on the other hand, has a lower efficiency for the production of heat by infrared radiation.
  • the present invention aims to provide a means for increasing the performance of a radiant gas burner.
  • the radiant burner of the invention conforms to the generic definition given by the preamble above is essentially characterized in that the body is made of a dielectric material, in that the burner further comprises an electric generator, first and second electrodes, and first and second galvanic connections, in that the electrical generator is adapted to deliver in operation, between first and second terminals, a voltage having a DC component at least equal to 5 kV, in that the first electrode is disposed on the distribution grid, in that the second electrode is arranged on the combustion support, and in that the first and second galvanic connections respectively connect the first and second electrodes to the first and second terminals of the generator.
  • the first electrode comprises at least one metal point disposed on the distribution grid and oriented along an axis pointing towards the combustion support.
  • the second electrode may be disposed on the combustion support, have the shape of a recessed surface, such as a ring or a window, and surround the axis of the tip.
  • the combustion support may suitably be made of ceramic or metal, the body being for example made of ceramic, and the second electrode of stainless steel.
  • the electrical generator is designed to deliver in operation a DC voltage of between 15 kV and 25 kV.
  • the burner of the invention may also comprise a baffle disposed in the body and a metal pipe, the duct channeling the mixture and opening into the body through said inlet, and this inlet being covered at least partially and unsealed by the baffle .
  • the first terminal of the electrical generator is at ground potential
  • the first galvanic connection comprises a metal cable connecting the metal pipe to the potential of the earth, and a wire connecting the metal pipe to the ground. distribution grid.
  • the invention also relates to a method for improving the efficiency of a radiant burner designed to be fed in operation by a mixture of air and fuel gas flow, this burner comprising a body delimiting a combustion chamber and provided with a inlet for the mixture, a porous combustion support sealing the chamber in an unsealed manner and disposed downstream of the inlet in the flow direction of the mixture, and a distribution grid disposed between the inlet of the mixture and the combustion support
  • this method comprising an operation of creating an electric field in the combustion chamber by applying an electrical potential difference of at least 5 kV between the combustion support and the distribution grid.
  • the invention relates in particular to a radiant burner designed to be fed in operation by a flow F of air mixture and fuel gas.
  • Such a burner typically comprises a body 1, a porous combustion support 2, and a distribution metal grid 3.
  • the body 1, which delimits a combustion chamber 10, is provided with an inlet 11 for mixing.
  • the combustion support 2 closes the chamber 10 in an unsealed manner, and is disposed downstream of the inlet 11 in the direction of the flow F of the mixture.
  • the metal distribution grid 3 is arranged between the inlet 10 of the mixture and the combustion support 2.
  • the body 1 is made of a dielectric material, for example ceramic, and the burner further comprises an electric generator 4, two electrodes 51 and 52, and two galvanic connections 61 and 62.
  • the electric generator 4 which comprises two terminals 41 and 42, is designed to deliver between its terminals, in operation, a voltage having a DC component at least equal to 5 kV.
  • this electrical generator delivers in operation a DC voltage of between 15 kV and 25 kV and typically of the order of 20 kV.
  • the first electrode 51 is disposed on the distribution grid 3, and the second electrode 52, for example made of stainless steel, is arranged on the combustion support 2.
  • the function of the galvanic connections 61 and 62 is to connect the electrodes 51 and 52 respectively to the terminals 41 and 42 of the generator 4.
  • the first electrode 51 consists of a metal tip 51 disposed on the distribution grid 3 and oriented along an axis pointing towards the combustion support 2.
  • the second electrode 52 which has the shape of a recessed surface such as a ring or a window, is arranged on the combustion support 2 and surrounds the axis of the tip 51.
  • the electrodes 51 and 52 may however take other forms.
  • the first electrode 51 may take the form of a plurality of tips, and the shapes of the electrodes 51 and 52 may be interchanged.
  • the combustion support 2 may be made of metal or ceramic, for example cordierite.
  • the burner advantageously also comprises a baffle 7 disposed in the body 1, and a metal pipe 8 may form or include a venturi (not shown) for producing the air / fuel gas mixture.
  • This mixture is channeled into the chamber 10 through the pipe 8 which opens into the body 1 through the inlet 11, this inlet 11 being covered at least partially and unsealed by the deflector 7.
  • the first terminal 41 of the electric generator 4 is at ground potential
  • the first galvanic connection 61 comprises, for example, a cable metal 611 connecting the metal pipe 8 to the potential of the earth, and a wire 612 connecting the metal pipe 8 to the distribution grid 3.
  • a metal grid distribution 3 dimensions 140 mm x 140 mm; this grid was perforated with holes 3 mm in diameter and arranged the chamber 10 at a distance of 50 mm with respect to the inlet 11;
  • a metal pipe 8 provided with a venturi (not shown);
  • an electrode 51 consisting of a metal point disposed in the center of the distribution grid 3;
  • a metal electrode 52 of stainless steel having the shape of a recessed surface such as a ring or a window, being disposed on the contour of the combustion support 2 and being connected to the terminal 42 high voltage generator by a cable 62;

Abstract

L'invention concerne notamment un procédé pour améliorer le rendement d'un brûleur radiant conçu pour être alimenté en fonctionnement par un flux (F) de mélange d'air et de gaz combustible, ce brûleur comprenant un corps (1) délimitant une chambre de combustion (10) et doté d'une entrée (11) pour le mélange, un support de combustion poreux (2) fermant la chambre (10) de façon non étanche et disposé en aval de l'entrée (11) dans le sens du flux (F) du mélange, et une grille de répartition (3) disposée entre l'entrée (10) du mélange et le support de combustion (2). Le procédé de l'invention comprend une opération consistant à créer un champ électrique dans la chambre de combustion (10) en appliquant une différence de potentiel électrique d'au moins 5 kV entre le support de combustion (2) et la grille de répartition (3).

Description

BRULEUR RADIANT A RENDEMENT ACCRU , ET PROCEDE
D ' AMELIORATION DU RENDEMENT D ' UN BRULEUR RADIANT . L'invention concerne, de façon générale, le domaine du chauffage par rayonnement infrarouge.
Plus précisément, l'invention concerne, selon un premier aspect, un brûleur radiant conçu pour être alimenté en fonctionnement par un flux de mélange d'air et de gaz combustible, ce brûleur comprenant un corps délimitant une chambre de combustion et doté d'une entrée pour le mélange, un support de combustion poreux fermant la chambre de façon non étanche et disposé en aval de l'entrée dans le sens du flux du mélange, et une grille métallique de répartition disposée entre l'entrée du mélange et le support de combustion.
Le chauffage par rayonnement infrarouge utilise traditionnellement l'une ou l'autre des deux sources d'énergie que constituent l'électricité d'une part et le gaz combustible d'autre part.
Chacune de ces deux sources d'énergie (électricité et gaz combustible) présente des avantages spécifiques qui, selon les circonstances, peuvent conduire à en préférer une à l'autre. Par exemple, le gaz combustible présente l'avantage d'une plus grande facilité de stockage que l'électricité mais, en revanche, a un rendement plus faible pour la production de chaleur par rayonnement infrarouge .
Dans ce contexte, la présente invention a pour but de proposer un moyen permettant d'augmenter le rendement d'un brûleur radiant à gaz combustible.
A cette fin, le brûleur radiant de l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu'en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisé en ce que le corps est réalisé dans un matériau diélectrique, en ce que le brûleur comprend en outre un générateur électrique, des première et deuxième électrodes, et des première et deuxième liaisons galvaniques, en ce que le générateur électrique est conçu pour délivrer en fonctionnement, entre des première et deuxième bornes, une tension présentant une composante continue au moins égale à 5 kV, en ce que la première électrode est disposée sur la grille de répartition, en ce que la deuxième électrode est disposée sur le support de combustion, et en ce que les première et deuxième liaisons galvaniques relient respectivement les première et deuxième électrodes aux première et deuxième bornes du générateur.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la première électrode comprend au moins une pointe métallique disposée sur la grille de répartition et orientée suivant un axe pointant vers le support de combustion.
Dans ce cas, la deuxième électrode peut être disposée sur le support de combustion, avoir la forme d'une surface évidée, telle qu'un anneau ou une fenêtre, et entourer l'axe de la pointe.
Le support de combustion peut adéquatement être réalisé en céramique ou en métal, le corps étant quant à lui par exemple réalisé en céramique, et la deuxième électrode en acier inoxydable.
En pratique, il est souhaitable que le générateur électrique soit conçu pour délivrer en fonctionnement une tension continue comprise entre 15 kV et 25 kV. Le brûleur de l'invention peut aussi comprendre un déflecteur disposé dans le corps et une conduite métallique, la conduite canalisant le mélange et débouchant dans le corps par ladite entrée, et cette entrée étant couverte au moins partiellement et de façon non étanche par le déflecteur.
Il est également judicieux de prévoir que la première borne du générateur électrique soit au potentiel de la terre, et que la première liaison galvanique comprenne un câble métallique reliant la conduite métallique au potentiel de la terre, et un fil métallique reliant la conduite métallique à la grille de répartition.
L'invention concerne également un procédé pour améliorer le rendement d'un brûleur radiant conçu pour être alimenté en fonctionnement par un flux de mélange d'air et de gaz combustible, ce brûleur comprenant un corps délimitant une chambre de combustion et doté d'une entrée pour le mélange, un support de combustion poreux fermant la chambre de façon non étanche et disposé en aval de l'entrée dans le sens du flux du mélange, et une grille de répartition disposée entre l'entrée du mélange et le support de combustion, ce procédé comprenant une opération consistant à créer un champ électrique dans la chambre de combustion en appliquant une différence de potentiel électrique d'au moins 5 kV entre le support de combustion et la grille de répartition.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence au dessin annexé, dont l'unique figure est un schéma représentant, en coupe axiale, un brûleur conforme à un mode de réalisation possible de 1 ' invention .
Comme annoncé précédemment, l'invention concerne notamment un brûleur radiant conçu pour être alimenté en fonctionnement par un flux F de mélange d'air et de gaz combustible .
Un tel brûleur comprend typiquement un corps 1, un support de combustion poreux 2, et une grille métallique de répartition 3.
Le corps 1, qui délimite une chambre de combustion 10, est doté d'une entrée 11 pour le mélange.
Le support de combustion 2 ferme la chambre 10 de façon non étanche, et est disposé en aval de l'entrée 11 dans le sens du flux F du mélange.
La grille métallique de répartition 3 est quant à elle disposée entre l'entrée 10 du mélange et le support de combustion 2.
Selon l'invention, le corps 1 est réalisé dans un matériau diélectrique, par exemple en céramique, et le brûleur comprend en outre un générateur électrique 4, deux électrodes 51 et 52, et deux liaisons galvaniques 61 et 62.
Le générateur électrique 4, qui comporte deux bornes 41 et 42, est conçu pour délivrer entre ses bornes, en fonctionnement, une tension présentant une composante continue au moins égale à 5 kV.
De préférence, ce générateur électrique délivre en fonctionnement une tension continue comprise entre 15 kV et 25 kV et typiquement de l'ordre de 20 kV.
La première électrode 51 est disposée sur la grille de répartition 3, et la deuxième électrode 52, par exemple réalisée en acier inoxydable, est disposée sur le support de combustion 2.
Enfin, les liaisons galvaniques 61 et 62 ont pour fonction de relier respectivement les électrodes 51 et 52 aux bornes 41 et 42 du générateur 4.
Dans le mode de réalisation illustré, la première électrode 51 est constituée d'une pointe métallique 51 disposée sur la grille de répartition 3 et orientée suivant un axe pointant vers le support de combustion 2.
La deuxième électrode 52, qui a la forme d'une surface évidée telle qu'un anneau ou une fenêtre, est quant à elle disposée sur le support de combustion 2 et entoure l'axe de la pointe 51.
Les électrodes 51 et 52 peuvent cependant prendre d'autres formes.
Par exemple, la première électrode 51 peut prendre la forme d'une pluralité de pointes, et les formes des électrodes 51 et 52 peuvent être interverties.
Le support de combustion 2 peut être réalisé en métal ou en céramique, par exemple en cordiérite.
Comme le montre la figure, le brûleur comprend avantageusement aussi un déflecteur 7 disposé dans le corps 1, ainsi qu'une conduite métallique 8 pouvant former ou comprendre un venturi (non représenté) permettant de produire le mélange air / gaz combustible.
Ce mélange est canalisé jusque dans la chambre 10 par la conduite 8 qui débouche dans le corps 1 par l'entrée 11, cette entrée 11 étant couverte au moins partiellement et de façon non étanche par le déflecteur 7.
De préférence, la première borne 41 du générateur électrique 4 est au potentiel de la terre, et la première liaison galvanique 61 comprend par exemple un câble métallique 611 reliant la conduite métallique 8 au potentiel de la terre, et un fil métallique 612 reliant la conduite métallique 8 à la grille de répartition 3.
La présence d'un champ électrique dans la chambre de combustion 10, obtenu en appliquant une différence de potentiel électrique d'au moins 5 kV entre le support de combustion 2 et la grille de répartition 3, permet d'augmenter le rendement du brûleur radiant.
Des essais ont été effectués avec un brûleur radiant comprenant les éléments suivants :
- un corps 1 en céramique de type Usinit 1100;
- un support de combustion 2 en céramique vierge de type cordiérite à structure en nid d'abeille à 62 cellules par centimètre carré, de dimensions 150 mm x 150 mm x 15 mm;
une grille métallique de répartition 3, de dimensions 140 mm x 140 mm; cette grille était perforée de trous de 3 mm de diamètre et disposée la chambre 10 à une distance de 50 mm par rapport à l'entrée 11;
- un déflecteur métallique 7 de dimensions 30 mm x 40 mm disposé sur le fond de la chambre 10;
- une conduite métallique 8 dotée d'un venturi (non illustré) ;
- un générateur électrique 4 délivrant une tension continue de 15 kV;
- une électrode 51 constituée d'une pointe métallique disposée au centre de la grille de répartition 3;
une électrode métallique 52 en acier inoxydable, ayant la forme d'une surface évidée telle qu'un anneau ou une fenêtre, étant disposée sur le contour du support de combustion 2 et étant reliée à la borne 42 de haute tension du générateur par un câble 62;
un câble métallique 611 reliant la conduite métallique 8 au potentiel de la terre, auquel était également reliée la borne de masse 41 du générateur 4; et
- un fil métallique 612 reliant la conduite métallique
8 à la grille de répartition 3.
Le gain de rendement constaté sur ces essais et résultant de l'application d'un champ électrique est de l'ordre de

Claims

REVENDICATIONS .
1. Brûleur radiant conçu pour être alimenté en fonctionnement par un flux (F) de mélange d'air et de gaz combustible, ce brûleur comprenant un corps (1) délimitant une chambre de combustion (10) et doté d'une entrée (11) pour le mélange, un support de combustion poreux (2) fermant la chambre (10) de façon non étanche et disposé en aval de l'entrée (11) dans le sens du flux (F) du mélange, et une grille métallique de répartition (3) disposée entre l'entrée (10) du mélange et le support de combustion (2), caractérisé en ce que le corps (1) est réalisé dans un matériau diélectrique, en ce que le brûleur comprend en outre un générateur électrique (4), des première et deuxième électrodes (51, 52), et des première et deuxième liaisons galvaniques (61, 62), en ce que le générateur électrique (4) est conçu pour délivrer en fonctionnement, entre des première et deuxième bornes (41, 42), une tension présentant une composante continue au moins égale à 5 kV, en ce que la première électrode (51) est disposée sur la grille de répartition (3), en ce que la deuxième électrode (52) est disposée sur le support de combustion (2), et en ce que les première et deuxième liaisons galvaniques (61, 62) relient respectivement les première et deuxième électrodes (51, 52) aux première et deuxième bornes (41, 42) du générateur ( 4 ) .
2. Brûleur radiant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la première électrode (51) comprend au moins une pointe métallique (51) disposée sur la grille de répartition (3) et orientée suivant un axe pointant vers le support de combustion (2) .
3. Brûleur radiant suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la deuxième électrode (52) est disposée sur le support de combustion (2), a la forme d'une surface évidée, telle qu'un anneau ou une fenêtre, et entoure l'axe de la pointe (51) .
4. Brûleur radiant suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support de combustion (2) est réalisé en céramique ou en métal .
5. Brûleur radiant suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (1) est réalisé en céramique.
6. Brûleur radiant suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le générateur électrique (4) est conçu pour délivrer en fonctionnement une tension continue comprise entre 15 kV et 25 kV.
7. Brûleur radiant suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième électrode (52) est réalisée en acier inoxydable.
8. Brûleur radiant suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un déflecteur (7) disposé dans le corps (1) et une conduite métallique (8), la conduite (8) canalisant le mélange et débouchant dans le corps par ladite entrée (11), et cette entrée (11) étant couverte au moins partiellement et de façon non étanche par le déflecteur (7) .
9. Brûleur radiant suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la première borne (41) du générateur électrique (4) est au potentiel de la terre, et en ce que la première liaison galvanique (61) comprend un câble métallique (611) reliant la conduite métallique (8) au potentiel de la terre, et un fil métallique (612) reliant la conduite métallique (8) à la grille de répartition (3) .
10. Procédé d'amélioration du rendement d'un brûleur radiant conçu pour être alimenté en fonctionnement par un flux (F) de mélange d'air et de gaz combustible, ce brûleur comprenant un corps (1) délimitant une chambre de combustion (10) et doté d'une entrée (11) pour le mélange, un support de combustion poreux (2) fermant la chambre (10) de façon non étanche et disposé en aval de l'entrée (11) dans le sens du flux (F) du mélange, et une grille de répartition (3) disposée entre l'entrée (10) du mélange et le support de combustion (2), ce procédé comprenant une opération consistant à créer un champ électrique dans la chambre de combustion (10) en appliquant une différence de potentiel électrique d'au moins 5 kV entre le support de combustion (2) et la grille de répartition (3) .
PCT/FR2010/052242 2009-10-22 2010-10-20 Bruleur radiant a rendement accru, et procede d'amelioration du rendement d'un bruleur radiant WO2011048337A2 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/501,709 US9618199B2 (en) 2009-10-22 2010-10-20 Radiating burner having enhanced performance and method for improving the performance of a radiating burner
ES10785484.6T ES2551003T3 (es) 2009-10-22 2010-10-20 Quemador radiante que tiene rendimiento mejorado, y procedimiento de mejora del rendimiento de un quemador radiante
EP10785484.6A EP2491307B1 (fr) 2009-10-22 2010-10-20 Bruleur radiant a rendement accru, et procede d'amelioration du rendement d'un bruleur radiant
CA2772699A CA2772699C (fr) 2009-10-22 2010-10-20 Bruleur radiant a rendement accru, et procede d'amelioration du rendement d'un bruleur radiant
CN201080045151.9A CN102549338B (zh) 2009-10-22 2010-10-20 具有增强性能的辐射燃烧器以及用于改进辐射燃烧器性能的方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0957405 2009-10-22
FR0957405A FR2951808B1 (fr) 2009-10-22 2009-10-22 Bruleur radiant a rendement accru, et procede d'amelioration du rendement d'un bruleur radiant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2011048337A2 true WO2011048337A2 (fr) 2011-04-28
WO2011048337A3 WO2011048337A3 (fr) 2012-02-16

Family

ID=42167392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2010/052242 WO2011048337A2 (fr) 2009-10-22 2010-10-20 Bruleur radiant a rendement accru, et procede d'amelioration du rendement d'un bruleur radiant

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9618199B2 (fr)
EP (1) EP2491307B1 (fr)
CN (1) CN102549338B (fr)
CA (1) CA2772699C (fr)
ES (1) ES2551003T3 (fr)
FR (1) FR2951808B1 (fr)
PT (1) PT2491307E (fr)
WO (1) WO2011048337A2 (fr)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110111356A1 (en) * 2008-07-08 2011-05-12 Solaronics S.A. Improved radiant burner
US11460188B2 (en) 2013-02-14 2022-10-04 Clearsign Technologies Corporation Ultra low emissions firetube boiler burner
US10119704B2 (en) 2013-02-14 2018-11-06 Clearsign Combustion Corporation Burner system including a non-planar perforated flame holder
CA2892231A1 (fr) 2013-02-14 2014-08-21 Clearsign Combustion Corporation Bruleur a faible degagement de nox a niveau de dilution selectionnable
US11953201B2 (en) 2013-02-14 2024-04-09 Clearsign Technologies Corporation Control system and method for a burner with a distal flame holder
US10571124B2 (en) 2013-02-14 2020-02-25 Clearsign Combustion Corporation Selectable dilution low NOx burner
US10077899B2 (en) 2013-02-14 2018-09-18 Clearsign Combustion Corporation Startup method and mechanism for a burner having a perforated flame holder
US10125983B2 (en) 2013-02-14 2018-11-13 Clearsign Combustion Corporation High output porous tile burner
US10386062B2 (en) 2013-02-14 2019-08-20 Clearsign Combustion Corporation Method for operating a combustion system including a perforated flame holder
US9696034B2 (en) * 2013-03-04 2017-07-04 Clearsign Combustion Corporation Combustion system including one or more flame anchoring electrodes and related methods
CN105556210B (zh) 2013-09-23 2018-07-24 克利尔赛恩燃烧公司 用于低nox燃烧的多孔火焰保持器
CN105579776B (zh) 2013-10-07 2018-07-06 克利尔赛恩燃烧公司 具有有孔火焰保持器的预混燃料燃烧器
WO2015057740A1 (fr) 2013-10-14 2015-04-23 Clearsign Combustion Corporation Commande de visualisation de flamme pour commande de combustion électrodynamique
WO2015070188A1 (fr) 2013-11-08 2015-05-14 Clearsign Combustion Corporation Système de combustion avec commande de position de flamme
CN105960565B (zh) 2014-01-24 2019-11-12 克利尔赛恩燃烧公司 低NOx火管锅炉
CN106537036A (zh) * 2014-03-18 2017-03-22 詹政通 红外线瓦斯炉具的炉心结构
US9885496B2 (en) 2014-07-28 2018-02-06 Clearsign Combustion Corporation Fluid heater with perforated flame holder
US20160138799A1 (en) * 2014-11-13 2016-05-19 Clearsign Combustion Corporation Burner or boiler electrical discharge control
CN105737155A (zh) * 2014-12-10 2016-07-06 何勤 一种家用燃气灶的红外线燃烧器
CN105737154A (zh) * 2014-12-10 2016-07-06 何勤 一种家用燃气灶的红外线燃烧器
US10801723B2 (en) 2015-02-17 2020-10-13 Clearsign Technologies Corporation Prefabricated integrated combustion assemblies and methods of installing the same into a combustion system
WO2016134061A1 (fr) 2015-02-17 2016-08-25 Clearsign Combustion Corporation Stabilisateur de flamme perforé à buse de carburant réglable
US11473774B2 (en) 2015-02-17 2022-10-18 Clearsign Technologies Corporation Methods of upgrading a conventional combustion system to include a perforated flame holder
US10088153B2 (en) 2015-12-29 2018-10-02 Clearsign Combustion Corporation Radiant wall burner including perforated flame holders
CN112432166B (zh) 2016-01-13 2023-10-27 美一蓝技术公司 瓷砖组之间具有间隙的穿孔火焰保持器
US10551058B2 (en) 2016-03-18 2020-02-04 Clearsign Technologies Corporation Multi-nozzle combustion assemblies including perforated flame holder, combustion systems including the combustion assemblies, and related methods
EP3449183B1 (fr) 2016-04-29 2023-12-06 ClearSign Technologies Corporation Système de brûleur avec stabilisateurs de flamme transversaux distincts
US10514165B2 (en) 2016-07-29 2019-12-24 Clearsign Combustion Corporation Perforated flame holder and system including protection from abrasive or corrosive fuel
US10539326B2 (en) 2016-09-07 2020-01-21 Clearsign Combustion Corporation Duplex burner with velocity-compensated mesh and thickness
WO2018160884A1 (fr) 2017-03-03 2018-09-07 Clearsign Combustion Corporation Stabilisateur de flamme perforé installé sur le terrain et procédé d'assemblage et d'installation
MX2021007898A (es) * 2018-12-28 2021-08-27 Univ Tecnica Federico Santa Maria Utfsm Quemador poroso para hornos.

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3303541A1 (de) * 1983-02-03 1984-08-09 Bernhard 5226 Reichshof Messinger Verfahren und anordnung zum betreiben von brennraeumen von heiz- und feuerungsanlagen
US4846671A (en) * 1988-03-09 1989-07-11 Harper-Wyman Company Integral spark ignited gas burner assembly
GB9204218D0 (en) * 1992-02-27 1992-04-08 Goble Nigel M A surgical cutting tool
DE19610387A1 (de) * 1996-03-16 1997-09-18 Bosch Gmbh Robert Gasentladungslampe, insbesondere für Kraftfahrzeug-Scheinwerfer
US20030051990A1 (en) * 2001-08-15 2003-03-20 Crt Holdings, Inc. System, method, and apparatus for an intense ultraviolet radiation source
FR2835042B1 (fr) * 2002-01-22 2004-12-17 Mer Joseph Le Bruleur a gaz, a face de combustion bipartite et chaudiere equipee d'un tel bruleur
DE10260709B3 (de) * 2002-12-23 2004-08-12 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung von Verbrennungsvorgängen bei Brennstoffen
ITPS20030016A1 (it) * 2003-04-18 2004-10-19 So M I Press Societa Metalli I Niettati Spa Bruciatore per fornelli a gas, di tipo perfezionato.
US7588746B1 (en) * 2006-05-10 2009-09-15 University Of Central Florida Research Foundation, Inc. Process and apparatus for hydrogen and carbon production via carbon aerosol-catalyzed dissociation of hydrocarbons
UA78474C2 (en) 2006-08-17 2007-03-15 Private Entpr Radical Plus Method for intensification of solid fuel burning
AT504398B1 (de) * 2006-10-24 2008-07-15 Windhager Zentralheizung Techn Porenbrenner, sowie verfahren zum betrieb eines porenbrenners

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None

Also Published As

Publication number Publication date
CA2772699C (fr) 2018-02-20
EP2491307B1 (fr) 2015-07-22
WO2011048337A3 (fr) 2012-02-16
US9618199B2 (en) 2017-04-11
ES2551003T3 (es) 2015-11-13
CN102549338B (zh) 2014-08-20
FR2951808A1 (fr) 2011-04-29
EP2491307A2 (fr) 2012-08-29
CA2772699A1 (fr) 2011-04-28
FR2951808B1 (fr) 2011-11-18
CN102549338A (zh) 2012-07-04
PT2491307E (pt) 2015-11-12
US20120231398A1 (en) 2012-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2491307B1 (fr) Bruleur radiant a rendement accru, et procede d'amelioration du rendement d'un bruleur radiant
EP1815570B1 (fr) Bougie a plasma radiofrequence
CN102292886B (zh) 火花塞
FR2807610A1 (fr) Torche a plasma incorporant un fusible d'amorcage reactif et tube allumeur integrant une telle torche
FR2831243A1 (fr) Bougie de prechauffage pour un moteur diesel et procede de fabrication associe
EP1186211A1 (fr) Torche a plasma comportant des electrodes separees par un entrefer et allumeur incorporant une telle torche
JP5072947B2 (ja) 点火プラグおよび点火システム
WO2013102675A2 (fr) Electrode poreuse pour membrane echangeuse de protons
EP3835455B1 (fr) Plaque de serrage integrant un organe chauffant et dispositif electrochimique le comportant
FR2915234A1 (fr) Systeme de filtration electrostatique pour les gaz d'echappement d'un moteur a combustion interne.
JP2017010740A (ja) スパークプラグ
DE112016000670B4 (de) Zündkerze für eine interne Verbrennungsmaschine
FR3079264A1 (fr) Organe de purification de gaz d'echappement chauffant et dispositif de purification comprenant un tel organe de purification
CN209993872U (zh) 一种适用于内燃发动机的火花塞总成
EP3143333A1 (fr) Electrode de prechauffage et son procede de fabrication
KR101386107B1 (ko) 점화플러그 및 이의 제조를 위한 점화플러그 전극팁용접방법
WO2023222981A1 (fr) Conducteur electrique souple comportant des elements raccordes entre eux par soudage tig, et procédé de fabrication d'un tel conducteur électrique souple
FR2947100A1 (fr) Systeme et procede de formation de conducteurs d'un dispositif generateur d'energie
FR2810789A1 (fr) Cathode a rendement thermique optimise
WO2011065596A1 (fr) Bougie d'allumage et procédé de soudage de pointe d'électrode de bougie d'allumage pour sa fabrication
FR2531283A1 (fr) Commutateur d'ionisation a auto-excitation des impulsions d'energie a haute tension dans un systeme d'allumage de moteur a carburateur
JP2007048562A (ja) 内燃機関用のスパークプラグ及び内燃機関
FR2810790A1 (fr) Cathode pour tube a rayons cathodiques a encombrement reduit
FR2798247A1 (fr) Torche a plasma avec systeme d'electrode a longue duree de vie
FR2525737A1 (fr) Buse a allumage par etincelles pour chalumeau

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080045151.9

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10785484

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010785484

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2772699

Country of ref document: CA

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13501709

Country of ref document: US