UA78474C2 - Method for intensification of solid fuel burning - Google Patents
Method for intensification of solid fuel burning Download PDFInfo
- Publication number
- UA78474C2 UA78474C2 UAA200609123A UAA200609123A UA78474C2 UA 78474 C2 UA78474 C2 UA 78474C2 UA A200609123 A UAA200609123 A UA A200609123A UA A200609123 A UAA200609123 A UA A200609123A UA 78474 C2 UA78474 C2 UA 78474C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- burning
- fuel
- combustion
- solid fuel
- intensification
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 38
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 11
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 abstract description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 150000001723 carbon free-radicals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B7/00—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B90/00—Combustion methods not related to a particular type of apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C13/00—Apparatus in which combustion takes place in the presence of catalytic material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C99/00—Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
- F23C99/001—Applying electric means or magnetism to combustion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Спосіб відноситься до енергетики, металургійної промисловості, а саме спалювання твердого палива: 2 вугілля, торфу, деревини.The method refers to the energy industry, metallurgical industry, namely the burning of solid fuels: 2 coal, peat, wood.
Процес спалювання твердого палива загальновідомий. До цього часу відома значна кількість способів інтенсифікації спалювання твердого палива. Одним із способів є інтенсифікація горіння полум'я збільшенням концентрації кисню в дутті, що приводить до збільшення концентрації атомів та кисневмісних радикалів в зоні горіння. 70 Відомий спосіб киснево-конвекторної виплавки сталі |див. Казаков 3.Ц., Осокин А.М., Шишкова АП.The process of burning solid fuel is well known. Until now, a significant number of ways of intensifying the burning of solid fuel are known. One of the methods is the intensification of flame combustion by increasing the concentration of oxygen in the smoke, which leads to an increase in the concentration of atoms and oxygen-containing radicals in the combustion zone. 70 A known method of oxygen convector smelting of steel | see Kazakov 3.Ts., Osokyn A.M., Shishkova AP.
Технология металлов и других конструкционньїх материалов. - М.: Металлургия, 1975 - 688с|. Суть данного методу полягає в продувці рідкого чавуну киснем через фурму. В процесі продування високотемпературної маси киснем досягається окислення важкоокислюваних домішки. Найбільш інтенсивне окиснення домішок проходить на поверхні контакту кисневого струменю з металом. 19 Недоліки - застосування дорогоцінного окисника; невиробничі затрати окисника в зв'язку з великим проскоком кисню; необхідність отримання окисника за додатковою складною та метало емкою технологією.Technology of metals and other structural materials. - Moscow: Metallurgy, 1975 - 688 p. The essence of this method is to blow liquid iron with oxygen through a nozzle. In the process of blowing the high-temperature mass with oxygen, the oxidation of difficult-to-oxidize impurities is achieved. The most intensive oxidation of impurities takes place on the surface of contact of the oxygen jet with the metal. 19 Disadvantages - the use of a precious oxidizer; non-production costs of the oxidizer due to a large oxygen leak; the need to obtain an oxidizer using an additional complex and metal-intensive technology.
Відомий в літературі спосіб інтенсифікації хімічних каталітичних гетерофазних процесів шляхом обробки зони каталізу електричним розрядом (А.С. Мо1036347, кл. ВО1О 35/06 // ВО1О 51/00. Злектрофильтр 30.04.1982, а також Столяренко Г.С. Механізм химических радикальньх реакций в гетерофазньїх озонньїх системахA method of intensification of chemical catalytic heterophase processes by treating the catalysis zone with an electric discharge is known in the literature (A.S. Mo1036347, cl. VO1O 35/06 // VO1O 51/00. Zlectrofiltr 04/30/1982, as well as Stolyarenko G.S. Mechanism of chemical radicals reactions in heterophase ozone systems
Нг2Оо-035-05-МОХ-5О2// Вісник Черкаського інженерно-технологічного інституту - Мо3З - 1999, - с.81-85). Вплив на хімічні гетерофазні процеси електричного розряду призводить до можливості проходження реакцій при температурах на 300-500 градусів нижче, ніж без дії, що пояснюється додатковою електронною, хвильовою, світловою активацією процесу додатково до температурної активації.Нг2Оо-035-05-МОХ-5О2// Bulletin of the Cherkasy Engineering and Technological Institute - Мо3З - 1999, - p.81-85). The impact on chemical heterophase processes of electric discharge leads to the possibility of reactions at temperatures 300-500 degrees lower than without action, which is explained by additional electronic, wave, light activation of the process in addition to temperature activation.
Недоліки - технологія досліджувалася при низьких концентраціях реагуючих компонентів, що призводило до с 22 підвищення питомих енергетичних затрат на створення електричного розряду. Го)Disadvantages - the technology was studied at low concentrations of reacting components, which led to an increase in specific energy costs for creating an electric discharge. Go)
За прототип обрано Способ интенсификации и управлением пламенем" (Пат. Мо2125682 Россия, МКИ Е 23The "Method of intensification and flame control" was chosen as the prototype (Pat. Mo2125682 Russia, MKY E 23
Ме005/00 Є 236005/00).Me005/00 E 236005/00).
Спосіб інтенсифікації горіння відбувається шляхом обробки полум'я сильним повздовжнім електричним полем (2кКВ/см та більше) та сильним поперечним електричним полем між електродами, яке обертається, З наприклад, за допомогою трифазної системи електродів та трьеохфазного високовольтного джерела. Спосіб містить також операції вимірювання висоти полум'я та інших його параметрів, зміни міжелектродної відстані прикладення повздовжнього поля до полум'я з одночасним регулюванням напруженості поля. Спосіб надає М змогу також обертати полум'я поперечним електричним полем, що збільшує ступінь перемішування та Ге) подрібнення паливно-повітряної суміші та додатково інтенсифікує горіння. Запропонована нова операція електростатичного введення палива в зону горіння повздовжнім електричним полем до молекулярного рівня - додатково інтенсифікує процес горіння полум'я та знижує витрати палива. Спосіб дає змогу регулювати також геометрію полум'я, його температуру та теплопровідність зміною геометрії та електричних параметрів згадуваних електричних полів, наприклад, фокусувати полум'я, що достатньо, наприклад, при термічній обробці «ФК металів та сплавів. З 50 Недоліки - високі питомі енерговитрати, які знижують енергоефективність процесу, необхідність с перемішування та електростатичного розпилення палива, складність регулювання процесу горіння. з» В основу винаходу поставлено задачу доповнити термічну складову активації процесу горіння електронною, хвильовою, електрокаталітичною активацією, забезпечивши максимальну ступінь вигорання вуглецю з твердого палива.The method of intensification of combustion occurs by treating the flame with a strong longitudinal electric field (2 kV/cm and more) and a strong transverse electric field between the electrodes, which rotates, for example, with the help of a three-phase system of electrodes and a three-phase high-voltage source. The method also includes the operations of measuring the height of the flame and its other parameters, changing the interelectrode distance of applying a longitudinal field to the flame with simultaneous adjustment of the field intensity. The method enables M to also rotate the flame with a transverse electric field, which increases the degree of mixing and grinding of the fuel-air mixture and further intensifies combustion. The proposed new operation of electrostatic introduction of fuel into the combustion zone by a longitudinal electric field to the molecular level further intensifies the process of flame combustion and reduces fuel consumption. The method also makes it possible to regulate the geometry of the flame, its temperature and thermal conductivity by changing the geometry and electrical parameters of the mentioned electric fields, for example, to focus the flame, which is sufficient, for example, during the heat treatment of "PC of metals and alloys. With 50 Disadvantages - high specific energy consumption, which reduces the energy efficiency of the process, the need for mixing and electrostatic spraying of fuel, the difficulty of regulating the combustion process. z" The invention is based on the task of supplementing the thermal component of the activation of the combustion process with electronic, wave, electrocatalytic activation, ensuring the maximum degree of burning of carbon from solid fuel.
Суть винаходу полягає в горінні паливно-повітряної суміші в електричному полі за допомогою електрод з 7 каталізатором, які знаходяться в зоні горіння і на як подається висока напруга, що приводить до зниженняThe essence of the invention consists in the combustion of a fuel-air mixture in an electric field with the help of electrodes with 7 catalysts, which are located in the combustion zone and on which a high voltage is applied, which leads to a decrease
Ге | енергій активації всіх ендотермічних стадій реакцій горіння за рахунок утворення атомів кисню, радикалів вуглецю та кисневмісних радикалів. шк Поставлена задача вирішується при суміщенні зони розряду, зони горіння і електронно-каталітичних процесів -І 20 синтезу низькотемпературної плазми, яка створюється між двома електродами шляхом подачі високої напруги на електроди, причому електроди виконуються або з металів змінної валентності, або з їх оксидів, або з іншогоGe | activation energies of all endothermic stages of combustion reactions due to the formation of oxygen atoms, carbon radicals, and oxygen-containing radicals. shk The task is solved by combining the discharge zone, the combustion zone and the electron-catalytic processes -I 20 of the synthesis of a low-temperature plasma, which is created between two electrodes by applying a high voltage to the electrodes, and the electrodes are made either of metals of variable valence, or of their oxides, or on the other
Т» токопровідного матеріалу з нанесенням каталізатору. Напруга на електродах подається в межах 5-20кВ.T" of conductive material with catalyst application. The voltage on the electrodes is supplied in the range of 5-20 kV.
Порівняльний аналіз з прототипом дозволяє зробити висновок, що технічне рішення, яке заявляється, відрізняється від прототипу наявністю створення низькотемпературної плазми та електрокаталітичних процесів в 29 зоні горіння. Це приводить: до наближення швидкостей термо- і електрокаталітичної деструкції вуглецю іA comparative analysis with the prototype allows us to conclude that the proposed technical solution differs from the prototype in the presence of the creation of low-temperature plasma and electrocatalytic processes in the 29 combustion zone. This leads to: approximation of the rates of thermo- and electrocatalytic destruction of carbon and
ГФ) вуглеводнів, які десорбуються з вугілля; до збільшення швидкостей окиснення вуглевмісних сполук до вуглекислого газу і води за рахунок високої концентрації кисневмісних радикалів, до підвищення ступеню о вигорання вуглецю з твердого палива, до економії твердого палива. В зв'язку з тим, що каталітичні плазмові и окислювальні процеси зведені в одну зону в порівнянні з прототипом витрати електроенергії знижуються на З 60 порядки, що дає можливість отримати високу питому економію палива. Витрати палива на створення низькотемпературної плазми не перевищує 2-595 від отримуваного енергетичного ефекту за пропонованим способом.HF) hydrocarbons desorbed from coal; to increase the rate of oxidation of carbon-containing compounds to carbon dioxide and water due to a high concentration of oxygen-containing radicals, to increase the degree of burning of carbon from solid fuel, to save solid fuel. In connection with the fact that the catalytic plasma and oxidation processes are combined into one zone in comparison with the prototype, the electricity consumption is reduced by 60 orders of magnitude, which makes it possible to obtain a high specific fuel economy. The cost of fuel for creating a low-temperature plasma does not exceed 2-595 of the obtained energy effect according to the proposed method.
Спосіб спалювання полягає в наступному.The burning method is as follows.
Спосіб за своєю сутністю складається з фізичних та термохімічних стадій. Проводиться подрібнення палива, бо транспортування палива та повітря в зону згорання, перемішування палива та повітря та спалювання в камері згорання різних конструкцій. Інтенсифікація процесу згорання за прототипом з використанням електричного поля відноситься до зони змішування та горіння. Інтенсифікація за заявленим способом відноситься до зони горіння, в якій суміщені процеси горіння, окислювальні радикальні процеси, каталітичні активації палива.The method essentially consists of physical and thermochemical stages. Fuel grinding is carried out, because fuel and air are transported to the combustion zone, fuel and air are mixed and burned in the combustion chamber of various structures. Intensification of the combustion process according to the prototype using an electric field refers to the mixing and burning zone. Intensification according to the claimed method refers to the combustion zone in which combustion processes, oxidizing radical processes, and catalytic fuel activation are combined.
Запропоноване технічне рішення пояснюється кресленнями: на Фіг.1 - схема установки; на Фіг.2 - порівняльна залежність зміни температури теплоносія.The proposed technical solution is explained by the drawings: Fig. 1 - installation diagram; in Fig. 2 - comparative dependence of the temperature change of the coolant.
Технологічна схема на Фіг.1 містить: 1 - камеру згорання; 2 - зону згорання палива з електродами; З - електротермічну трубку запалювання паливно-повітряної суміші; 4 - ємкість з водою, що нагрівається; 5 - подову сітку; 6 - термостатичну ізоляцію; 7 - високовольтний електрод з каталізатором; 8 - джерело живлення; 7/0 З - заземлення.The technological diagram in Fig. 1 contains: 1 - combustion chamber; 2 - fuel combustion zone with electrodes; C - electrothermal ignition tube of the fuel-air mixture; 4 - a container with heated water; 5 - floor net; 6 - thermostatic insulation; 7 - high-voltage electrode with a catalyst; 8 - power source; 7/0 Z - grounding.
Приклад конкретного виконання способу.An example of a specific implementation of the method.
Потік повітря, який містить пиловидне тверде паливо надходить в камеру згорання 1. Він проходить через електрод високої напруги у вигляді сітки 7, подову сітку 5 та надходить в топку 2. Електричним запалюванням З досягається температура запалювання паливно-повітряної суміші та після цього вимикається. Встановлений стаціонарний процес горіння, який визначається за швидкістю нагрівання точно виміряного об'єму теплоносія 4 ( в нашому випадку води). Подача електричної напруги 5-20кВ від джерела живлення 8, 9 на електрод 7, який виконано у вигляді сітки, що покрита каталізатором, інтенсифікує процес горіння. Цей режим визначається за швидкістю нагрівання рівного об'єму теплоносія.The air flow, which contains dusty solid fuel, enters the combustion chamber 1. It passes through the high-voltage electrode in the form of grid 7, the bottom grid 5 and enters the furnace 2. The ignition temperature of the fuel-air mixture is reached by electric ignition C and then it is turned off. A stationary combustion process is established, which is determined by the rate of heating of the precisely measured volume of heat carrier 4 (in our case, water). The supply of electric voltage 5-20 kV from the power source 8, 9 to the electrode 7, which is made in the form of a grid covered with a catalyst, intensifies the combustion process. This mode is determined by the rate of heating of an equal volume of the coolant.
На Фіг.2 показані залежності порівняльної зміни температури води від часу при проведенні холостого досліду та експерименту з розрядом. При спалюванні вугілля з розрядом спостерігається прискорення нагріву води, що свідчить про виділення більшої кількості тепла, ніж при холостому досліді. (На показаних кривих видно три зони: А - зона встановлення рівномірного процесу горіння (початок кривих від 0 до 2 хвилин); Б - зона рівномірного горіння вугілля: прямолінійна ділянка в середині кривої від 2 до 16 хвилин; С - зона згасання процесу горіння (після 16 хвилини)). Для розрахунків потужності згорання вугілля та ефективності сч ов електроактивації використана ділянка рівномірного горіння.Fig. 2 shows the dependence of the comparative change of water temperature on time during an empty experiment and an experiment with a discharge. During the burning of coal with a discharge, an acceleration of water heating is observed, which indicates the release of a greater amount of heat than during an empty experiment. (On the curves shown, three zones are visible: A - the zone of establishment of a uniform combustion process (the beginning of the curves from 0 to 2 minutes); B - the zone of uniform combustion of coal: a straight section in the middle of the curve from 2 to 16 minutes; C - the zone of extinction of the combustion process ( after 16 minutes)). To calculate the power of coal combustion and the efficiency of the electroactivation system, a section of uniform combustion was used.
Питома потужність виділення тепла при холостому досліді досягає в середньому 7ЗВт/г, тоді як при (8) використанні розряду досягає в середньому 94,5Вт/г, що більше на 18,695 та в свою чергу знижує витрати палива на ту ж величину.The specific power of heat release during the idle experiment reaches an average of 7SW/h, while when using (8) the discharge reaches an average of 94.5W/h, which is 18.695 more and, in turn, reduces fuel consumption by the same amount.
Визначено ступінь вигорання вугілля при проведенні обох дослідів. Для цього була визначена зольність «г зо Вугілля та ступінь вигорання вугілля без розряду та з розрядом. Ступінь вигорання вугілля при холостому досліді складає приблизно 72905 (що наближено відповідає котлам, що мають топки з цільною решіткою); ступінь - вигорання вугілля при використанні розряду досягає 8995. Ступінь збільшення вигорання склала в середньому « 17,45905.The degree of coal burnout during both experiments was determined. For this, the ash content of "g of Coal" and the degree of coal burnout without discharge and with discharge were determined. The degree of coal burnout during an empty test is approximately 72905 (which roughly corresponds to boilers with furnaces with a solid grate); degree - the burnout of coal when using a discharge reaches 8995. The degree of increase in burnout was on average 17.45905.
При виведенні каталізаторної сітки високовольтного електроду з зони згорання, швидкості нагріву со теплоносія наближуються і ефект інтенсифікації горіння палива знижується, а вміст вуглецю в золі наближується ї- до значення отриманим при холостому досліді.When the catalyst mesh of the high-voltage electrode is removed from the combustion zone, the heating rate of the coolant approaches and the effect of intensification of fuel combustion decreases, and the carbon content in the ash approaches the value obtained in the blank experiment.
Таким чином запропонований спосіб інтенсифікації процесу горіння приводить до економії палива, більш повному вигоранню твердого палива та збільшення коефіцієнту корисної дії процесу горіння.Thus, the proposed method of intensification of the combustion process leads to fuel savings, more complete combustion of solid fuel, and an increase in the efficiency of the combustion process.
Технічне рішення, що заявляється, дозволяє створити установку інтенсифікації горіння твердого палива для « діючих котлів будь-якої потужності. Впровадження технічного рішення не потребує змін або перебудови топок з с котлів; електричне обладнання для створення електричного розряду та низькотемпературної плазми . стандартне; каталізатори, що напилені на сітку високої напруги - загальнодоступні. а Дослідний зразок у вигляду стендової установки виготовлений і випробуваний заявниками.The proposed technical solution allows to create a solid fuel combustion intensification unit for "operating boilers of any power." Implementation of a technical solution does not require changes or reconstruction of furnaces from boilers; electrical equipment for creating electric discharge and low-temperature plasma. standard; catalysts sprayed on the high-voltage grid are publicly available. a The experimental sample in the form of a bench installation was manufactured and tested by the applicants.
Claims (1)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200609123A UA78474C2 (en) | 2006-08-17 | 2006-08-17 | Method for intensification of solid fuel burning |
| US11/836,921 US20080044781A1 (en) | 2006-08-17 | 2007-08-10 | Method of solid fuel combustion intensification |
| RU2007131068/06A RU2457395C2 (en) | 2006-08-17 | 2007-08-15 | Solid fuel combustion intensification method |
| FR0757074A FR2905001A1 (en) | 2006-08-17 | 2007-08-16 | METHOD FOR INTENSIFYING COMBUSTION OF A SOLID FUEL |
| PL383156A PL383156A1 (en) | 2006-08-17 | 2007-08-16 | Method for the intensification of combustion process of solid fuels |
| CNA2007101418927A CN101135439A (en) | 2006-08-17 | 2007-08-16 | Method of solid fuel combustion intensification |
| DE102007038967A DE102007038967A1 (en) | 2006-08-17 | 2007-08-17 | Method for enhancing the combustion of a solid fuel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200609123A UA78474C2 (en) | 2006-08-17 | 2006-08-17 | Method for intensification of solid fuel burning |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA78474C2 true UA78474C2 (en) | 2007-03-15 |
Family
ID=37952166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200609123A UA78474C2 (en) | 2006-08-17 | 2006-08-17 | Method for intensification of solid fuel burning |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080044781A1 (en) |
| CN (1) | CN101135439A (en) |
| DE (1) | DE102007038967A1 (en) |
| FR (1) | FR2905001A1 (en) |
| PL (1) | PL383156A1 (en) |
| RU (1) | RU2457395C2 (en) |
| UA (1) | UA78474C2 (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010074767A1 (en) * | 2008-12-26 | 2010-07-01 | Vacca, Inc. | Jet cavity catalytic heater |
| FR2951808B1 (en) * | 2009-10-22 | 2011-11-18 | Gdf Suez | RADIANT BURNER WITH INCREASED YIELD, AND METHOD FOR IMPROVING THE YIELD OF A RADIANT BURNER |
| CN102517121A (en) * | 2012-01-05 | 2012-06-27 | 江南大学 | Catalysis device for improving combustion calorific value of coal |
| WO2013148738A1 (en) * | 2012-03-27 | 2013-10-03 | Clearsign Combustion Corporation | Solid fuel burner with electrodynamic homogenization |
| US9289780B2 (en) * | 2012-03-27 | 2016-03-22 | Clearsign Combustion Corporation | Electrically-driven particulate agglomeration in a combustion system |
| US9696034B2 (en) * | 2013-03-04 | 2017-07-04 | Clearsign Combustion Corporation | Combustion system including one or more flame anchoring electrodes and related methods |
| PL416911A1 (en) | 2016-04-20 | 2017-10-23 | Kmb Catalyst Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Method of intensification of solid fuels burning process |
| RU2634344C1 (en) * | 2016-08-01 | 2017-10-25 | Акционерное Общество "Сибтехэнерго" - инженерная фирма по наладке, совершенствованию технологий и эксплуатации электро-энергооборудования предприятий и систем | Fuel burning method |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3416870A (en) * | 1965-11-01 | 1968-12-17 | Exxon Research Engineering Co | Apparatus for the application of an a.c. electrostatic field to combustion flames |
| US3416780A (en) * | 1966-11-25 | 1968-12-17 | United States Steel Corp | Blast furnace stock line wall and method of constructing the same |
| SU878774A1 (en) * | 1979-04-10 | 1981-11-07 | Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского | Method of gasifisation of solid carbon-containing fueld |
| FR2491490A1 (en) * | 1980-10-02 | 1982-04-09 | G Energet In | Synthesis gas prodn. from solid fuels - by injecting mixt. of fuel and oxidant into plasma arc |
| US4729821A (en) * | 1986-11-03 | 1988-03-08 | Board Of Regents, The University Of Texas System | In situ activation of catalysts by applied electrical potentials |
| FI85910C (en) * | 1989-01-16 | 1992-06-10 | Imatran Voima Oy | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER ATT STARTA PANNAN I ETT KRAFTVERK SOM UTNYTTJAR FAST BRAENSLE SAMT FOER ATT SAEKERSTAELLA FOERBRAENNINGEN AV BRAENSLET. |
| US5458748A (en) * | 1990-07-19 | 1995-10-17 | Thermo Power Corporation | Coronal-catalytic apparatus and method for NOx reduction |
| RU2190661C2 (en) * | 2000-07-18 | 2002-10-10 | Государственное унитарное предприятие Научно-производственное объединение "Гидротрубопровод" | Method for reprocessing coal into synthesis gas |
| RU2201554C1 (en) * | 2002-04-10 | 2003-03-27 | Достовалов Виктор Александрович | Method for plasma ignition of pulverized coal |
| BG109247A (en) * | 2005-07-29 | 2005-11-30 | Чавдар АНГЕЛОВ | Method for the conversion of coal into fuels |
-
2006
- 2006-08-17 UA UAA200609123A patent/UA78474C2/en unknown
-
2007
- 2007-08-10 US US11/836,921 patent/US20080044781A1/en not_active Abandoned
- 2007-08-15 RU RU2007131068/06A patent/RU2457395C2/en not_active IP Right Cessation
- 2007-08-16 CN CNA2007101418927A patent/CN101135439A/en active Pending
- 2007-08-16 FR FR0757074A patent/FR2905001A1/en not_active Withdrawn
- 2007-08-16 PL PL383156A patent/PL383156A1/en unknown
- 2007-08-17 DE DE102007038967A patent/DE102007038967A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101135439A (en) | 2008-03-05 |
| RU2457395C2 (en) | 2012-07-27 |
| PL383156A1 (en) | 2008-02-18 |
| FR2905001A1 (en) | 2008-02-22 |
| RU2007131068A (en) | 2009-02-20 |
| US20080044781A1 (en) | 2008-02-21 |
| DE102007038967A1 (en) | 2008-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2457395C2 (en) | Solid fuel combustion intensification method | |
| US7442364B1 (en) | Plasma-induced hydrogen production from water | |
| CN106855243B (en) | Integrated combustion device energy-saving system | |
| An’Shakov et al. | Investigation of plasma gasification of carbonaceous technogeneous wastes | |
| JP2004509926A (en) | Conversion of methane and hydrogen sulfide in nonthermal pulsed corona and silent discharge reactors | |
| RU2349545C2 (en) | Device for producing technical carbon and hydrogen | |
| KR100522168B1 (en) | Plasma reaction apparatus having heating means | |
| JP4473568B2 (en) | CO-containing reducing gas production equipment | |
| Nedybaliuk et al. | Plasma-catalytic reforming of liquid hydrocarbons | |
| RU2704178C1 (en) | Flare combustion device | |
| RU2314996C1 (en) | Method of production of the activated carbon and the installation for the method realization | |
| KR101566648B1 (en) | Method and a device for production of plasma | |
| CN110980641B (en) | Gas-liquid two-phase efficient hydrogen production device and method | |
| RU194450U1 (en) | Boiler | |
| Gallagher Jr | Partial oxidation and autothermal reforming of heavy hydrocarbon fuels with non-equilibrium gliding arc plasma for fuel cell applications | |
| CZ2007542A3 (en) | Method of intensifying combustion of solid fuels | |
| JPH1015380A (en) | Plasma type fluidized bed furnace | |
| RU2769172C1 (en) | Steam plasma burner device with in-cycle gasification of fuel | |
| EP3627047B1 (en) | Device and method for flame combustion of fuel | |
| RU205967U1 (en) | STEAM PLASMA BURNER WITH INTERNAL CYCLE GASIFICATION OF FUEL | |
| Rutberg et al. | Plasma furnace for treatment of solid toxic wastes | |
| KR102417963B1 (en) | Energy producing system using emulsion and operating method thereof | |
| RU2480674C1 (en) | Method to burn solid domestic wastes and garbage and device for its realisation | |
| RU2145038C1 (en) | Method for ignition and stabilization of burning of water-carbon fuel in pre-combustion chamber | |
| JP2009011882A (en) | Hydrogen off-gas treatment apparatus, fuel cell system using the same, and method for treating hydrogen off-gas |