WO2011043692A1 - Система очистки воды - Google Patents

Система очистки воды Download PDF

Info

Publication number
WO2011043692A1
WO2011043692A1 PCT/RU2010/000491 RU2010000491W WO2011043692A1 WO 2011043692 A1 WO2011043692 A1 WO 2011043692A1 RU 2010000491 W RU2010000491 W RU 2010000491W WO 2011043692 A1 WO2011043692 A1 WO 2011043692A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
water
chamber
storage unit
control valve
housing
Prior art date
Application number
PCT/RU2010/000491
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Сергей Викторович СМИРНОВ
Вадим Николаевич КНИЗЕЛЬ
Николай Яковлевич ГОРОХОВ
Джозеф Львович ШМИДТ
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор") filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор")
Priority to BR112012007795A priority Critical patent/BR112012007795A2/pt
Priority to US13/500,634 priority patent/US9550150B2/en
Priority to EP10822300A priority patent/EP2486973A4/en
Priority to CN201080053637.7A priority patent/CN102665874B/zh
Publication of WO2011043692A1 publication Critical patent/WO2011043692A1/ru
Priority to US15/391,383 priority patent/US20170106339A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/10—Accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00—Pumping installations or systems
    • F04B23/02—Pumping installations or systems having reservoirs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/20—Filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/18—Specific valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/50—Specific extra tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/50—Specific extra tanks
    • B01D2313/501—Permeate storage tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/12—Controlling or regulating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/85978—With pump

Definitions

  • the invention relates to water treatment agents, mainly drinking water, and can be used in domestic water treatment systems.
  • water purification systems use mechanical valves (for example, US Pat. No. 4,997,553), piston-type valves (for example, US Pat. No. 3,887,463), membrane-type valves (for example, US Pat. No. 4,190,537).
  • the system includes a reverse osmosis membrane, a storage tank, and a control unit (a block diagram is shown in FIG. 3).
  • the storage tank of the known water purification system is provided with an elastic shell located inside the outer tank vessel, which is intended for purified water (filtrate or permeate), and a discharge zone formed in the space between the shell and the vessel body.
  • the inlet of the reverse osmosis membrane is designed to supply tap water under pressure, and the output of the reverse osmosis membrane associated with the cavity of the storage tank shell is connected via a discharge tube to a clean water tap.
  • Another outlet of the reverse osmosis membrane is connected by a drain to drainage, where water with filtered impurities (concentrate) is discharged.
  • the control unit of the system contains a water pressure sensitive automatic primary valve for controlling water injection (Pilot Valve), which has a control and controlled chambers, as well as an executive drainage control valve (Servo Valve) with a control and controlled chambers.
  • the control chamber of the water injection control valve is connected to the clean water tap by the outlet pipe, and the inlet of the controlled chamber is connected to the water supply.
  • the input of the controlled chamber is connected to the water injection zone in the storage tank, and the outlet to the drainage.
  • valves of the combined type which are driven by control pressure through the chamber, containing an elastic membrane, and switching is carried out by a piston spool.
  • Storage tanks of water treatment systems contain elastic membranes (shells, chambers), designed to separate accumulation objects and intermediate objects.
  • thermoplastic elastomer Another method for producing membranes is injection molding of a thermoplastic elastomer, followed by removal of the cooled product from the punch through the neck.
  • thermoplastic elastomers which is smaller in comparison with rubbers, significantly complicates the removal of the product and the design of the punch.
  • injection molding technology with a significant reduction in cycle time limits the wall thickness of the casting, making it difficult to obtain a membrane with a minimum thickness necessary to perform its functions.
  • a filtered water storage unit described in US Pat. No. 4,997,553 dated March 5, 1991, contains a housing (reservoir), inside of which is placed an elastic shell made of a thermostatic elastomer and fixed to the housing with the neck, which hermetically separates the internal cavity intended for storing clean water, from the volume between the walls of the casing and the walls of the casing for pumping technical water there.
  • the membrane body is cyclically compressed and expanded, changing the volumes it shares, while the neck remains rigidly fixed in the tank, providing a seal.
  • the task of the group of claimed inventions is to create a system for water purification, as well as devices and units used in this system, with increased reliability and providing high quality water purification.
  • the filter water storage unit for the storage device of the water treatment system including a housing, an elastic filter water chamber located therein and an injection zone formed by the space between the walls of the chamber and the housing, the elastic chamber made of thermoplastic elastomer and consists of a neck made rigidly fixed in the housing and the camera body according to the invention comprises a camera body made of modified thermoplastic elastomer uhosnoorientiro- bath structure.
  • An elastic chamber (membrane) in the filtered water storage unit for the storage device of the water treatment system hermetically divides the body cavity into two parts: the inside for the filtered water and the space between its walls and the walls of the body for pumping untreated water there.
  • the elastic body of the membrane chamber is cyclically compressed and expanded, changing the volumes shared by it, while the neck remains rigidly fixed in the housing.
  • the material of the chamber body has a biaxially oriented polymer structure obtained in the manufacturing process.
  • the elastic chamber is manufactured by two-stage inflatable molding. At the first stage, injection molding of a thermoplastic elastomer results in a small-sized blank in which the neck of the future chamber is already formed.
  • the heated preform is fixed by the neck and inflated to final dimensions.
  • the neck material does not undergo changes, and the material of the chamber body is modified, and the temperatures and tensile rate are determined from the conditions of the cold orientational crystallization.
  • Indicated Processes The systems are described in the literature: 1. G. M. Bartenev, S. Ya. Frenkel. Physics of Polymers. L .: Chemistry, 1990; 2. J. X. Briston, L. L. Catan. Polymer films. M .: Chemistry, 1993; 3. V. E. Gul, V. N. Kuleznev. Structure and mechanical properties of polymers. M .: Publishing house “Labyrinth", 1994.
  • NMS supramolecular structure of the polymer
  • the execution of the wall of the body of the chamber of the filtered water storage unit has at least 20% less thickness than the walls of its neck; the walls have preferably a thickness of from 0.1 to 5 mm, and most preferably from 0.3 to 2 mm. All figures were obtained experimentally. Modification of the NMS of the material of the chamber body allows one to have a smaller thickness of the body walls, compared with the neck of the membrane. This gives the camera body additional flexibility, while the neck, while remaining thickened, allows for rigidity and a tight seal in the housing. The high rigidity of the neck facilitates the organization of flows inside the housing of the filtered water storage unit, preventing the flexible body of the chamber from blocking the inlet and outlet openings. Reducing the thickness of the walls of the body of the chamber also reduces the weight of the product.
  • thermoplastic elastomer of a biaxially oriented structure, preferably selected from the group of thermoplastic polyolefin elastomers or thermoplastic styrene elastomers.
  • a thermoplastic elastomer for example, Dryflex 600601 (Nolato Elastotechnic), can be used for the material of the chamber.
  • the use of the described design of the elastic chamber makes it possible to increase the resistance to cyclic loads during operation, reduce the weight of the product, and increase the barrier properties of the chamber. This, in turn, leads to increased reliability and higher quality water treatment.
  • the storage device of the water purification system comprises a filtered water storage unit and a hydraulic unit
  • the filtered water storage unit is a housing with an elastic chamber for filtered water located inside it and formed - the space between the walls of the chamber and the housing, the discharge zone of untreated (tap) water
  • the hydraulic unit contains a pressure-sensitive automatic control valve I pump water in the discharge zone in the housing of the filtered water storage unit with a control and controlled chambers, and an automatic drainage control valve with a control and controlled chambers
  • the input of the control chamber of the water discharge control valve is designed to connect to the purified water main
  • input the controlled chamber of this valve is designed to be connected to the water supply
  • the input of the controlled chamber of the drainage control valve is connected to the water injection zone in the housing of the filtered storage unit water
  • its outlet is intended to be connected to the drainage
  • the outlet of the controlled chamber of the water injection control valve is connected to the water injection zone in the housing of the filtered
  • the hydraulic unit operates as follows.
  • the control (primary) valve (Pilot Valve) comes to a state where the executive valve (Servo Valve) is open with respect to the connection to the drain, as a result of which water from the discharge zone in the housing
  • the filtered water storage unit through this valve enters the drainage, the pressure of untreated water on the walls of the elastic chamber in the storage unit decreases, the elastic chamber is filled with clean filtered water.
  • the automatic valves of the hydraulic unit are connected in series with the filtered water storage unit, i.e. when the pressure in the purified water line changes, the control (primary) valve (Pilot Valve) first changes its state, and then, due to the serial connection of the output of the controlled chamber of this valve to the input of the control chamber of the executive valve (Servo Valve), the state of this second valve changes, which is connected to the water injection zone in the housing of the storage unit.
  • the control (primary) valve Pilot Valve
  • the hydraulic automation unit operates as follows.
  • the clean water tap is closed (increasing pressure in the clean water line)
  • the discharge control valve is closed and the drainage control valve is open, resulting in untreated water from the discharge zone of the water storage unit through this valve.
  • the pan is drained, the pressure of untreated water on the walls of the elastic chamber in the storage unit decreases, the elastic chamber is filled with clean filtered water.
  • the discharge control valve opens, and the drain control valve closes, as a result of which tap water flows through this valve to the discharge zone of the storage unit, exerts pressure on the walls of the elastic chamber and squeezes out filtered water from there into the clean water line.
  • the inputs of the control chambers of both automatic valves are designed to connect to the purified water line, and the outputs of the controlled chambers of these valves are connected to the water discharge zone in the housing of the filtered water storage unit.
  • the automatic water injection control valve and the automatic drainage control valve are connected to the water injection zone in the housing of the filtered water storage unit in parallel.
  • the inventive scheme of the storage device allows you to use as automatic valves of the hydraulic unit valves of a different design compared with the valves used in the prototype.
  • Spool type valves were used there, in which pure filtered water (permeate) and untreated (tap) water are separated from each other only by a thin membrane, in case of violation of which microbes from tap water can get into the filtered water.
  • the inventive device uses automatic valves with flexible membranes in which there is an air cavity (connected with the atmosphere) between clean and tap water, which prevents microbes from entering the filtered water and into the tap of clean water in case of possible membrane damage.
  • valves with one input and one output of the controlled chamber are used in comparison with the three inputs and outputs of the controlled valve chamber of the prototype, which reduces the number of connections in the claimed device, simplifies its design and increases the reliability of the device.
  • the storage device of the water treatment system includes a filtered water storage unit and a hydraulic unit
  • the filtered water storage unit is a housing with an elastic filter chamber located inside it and formed - the area between the walls of the chamber and the casing for the discharge of untreated (tap) water
  • the hydraulic unit contains a pressure-sensitive automatic valve controlled water injection in the discharge zone in the housing of the filtered water storage unit with a control and controlled chambers, and an automatic drainage control valve with a control and controlled chambers
  • a water discharge control valve in the discharge zone in the housing of the storage unit filtered water and the drainage control valve are structurally combined and have a single control chamber, and the input and output of the control chamber are designed to connect clean water to the line, controlled valve chambers the water injection control valve and the drain control valve are connected to the control chamber in parallel, and the water injection control valve is normally open and the drain control valve is normally closed, while the input of the controlled chamber of the water injection control valve is designed to
  • the hydraulic unit operates in the manner described above (in the 1st embodiment).
  • the hydraulic automation unit operates as follows.
  • the inventive storage device made according to the 2nd embodiment, when the input and output of a single control chamber of both automatic valves (discharge control and drainage control) are designed to be connected to the clean water main, and the outputs of the controlled chambers of both of these valves are connected to the water injection zone in the housing of the filtered water storage unit, we can say that the automatic water injection control valve and the automatic drainage control valve are connected to the water injection zone in the building mustache of the filtered water storage unit in parallel.
  • the storage device made according to the 2nd variant two independent control chambers of automatic valves are replaced by one, which simplifies the circuit, reduces hydraulic connections, and therefore reduces the risk of external leaks.
  • the cost of manufacturing the device is reduced by reducing the number of places requiring compaction.
  • the storage device according to the 2nd embodiment as in the 1st embodiment, the control chamber is separated from the controlled part by an air cavity associated with the atmosphere, which makes it impossible for water to flow from one cavity to another, thus excluding In case of damage to the separation membrane, untreated water (containing bacteria and viruses) enters the treated water for the user.
  • the storage device of the water purification system made according to both option 1 and option 2
  • the body walls of the chamber of the filtered water storage unit are made of a biaxially oriented thermoplastic elastomer.
  • the use of a biaxially oriented structure obtained as part of the manufacturing process of the camera’s body material results in a decrease in brittleness, an increase in ductility, an increase in fatigue strength during bending, and, consequently, an increase in the resistance of the chamber to cyclic loads during operation.
  • the presence of an oriented polymer structure also increases the barrier properties of the walls and, thus, reduces the likelihood of diffusion of chemicals through the chamber walls.
  • the body walls of the chamber of the filtered water storage unit made of thermoplastic elastomer of a biaxially oriented structure are preferably selected from the group of thermoplastic polyolefin elastomers or thermoplastic styrene elastomers. As indicated earlier, such a choice is determined experimentally as optimal for using the material for these purposes.
  • the body walls of the chamber of the filtered water storage unit have at least 20% less thickness than the walls of its neck; the walls preferably have a thickness of 0.1 to 5 mm, and most preferably 0.3 to 2 mm. As indicated earlier, all numerical values were obtained experimentally and are optimal for these purposes.
  • a comparative analysis of the storage device, made according to the 1st and 2nd options, with the prototype shows that the claimed technical solution is different from the prototype and solves the problem.
  • the water purification system contains a reverse osmosis membrane, a discharge pipe of clean water, a drain for water with impurities, a clean water tap and a storage device including a filtered water storage unit and a unit hydroautomatics
  • the filtered water storage unit is a casing with an elastic chamber for filtered water located inside it and an uncleaned discharge zone formed by the space between the walls of the chamber and the casing (water supply oh) water
  • hydro unit comprises a pressure sensitive water-automatic AB-control water injection valve in the injection zone the housing of the filtered water storage unit with control and controlled chambers, and an automatic drainage control valve with control and controlled chambers, the inlet of the reverse osmosis membrane being connected to the water supply with pressurized water, the outlet of the reverse osmosis membrane with purified water (permeate) is connected by outlet pipe with a tap of clean water and with an internal cavity of an elastic chamber in the housing of the
  • the water purification system contains a reverse osmosis membrane, a discharge pipe of clean water, a drain for water with impurities, a clean water tap and a storage device including a filtered water storage unit and a unit hydroautomatics
  • the filtered water storage unit is a casing with an elastic chamber for filtered water located inside it and an uncleaned discharge zone formed between the walls of the chamber and the casing (water supply hydrochloric) water
  • hydro unit comprises a pressure sensitive water-automatic AB- water injection control valve in the housing assembly meetinge- filtering water with a control and controlled chambers, and an automatic drainage control valve with a control and controlled chambers, the inlet of the reverse osmosis membrane connected to the water supply line under pressure, the outlet of the reverse osmosis membrane with purified water (permeate) connected via a discharge pipe to a clean water tap and an internal cavity of the elastic chamber in the housing of the filtered water storage unit,
  • the claimed water purification system made according to the 1st and 2nd options is a reverse osmosis system with a storage device including a clean water storage unit and a control unit.
  • the storage device described above according to the 1st option is used, and in the water purification system according to the 2nd embodiment, the storage device made according to the 2nd embodiment is used also described above.
  • the claimed water purification system, made according to the 1st and 2nd options has all the above advantages and advantages over the system described in the prototype, which lead to simplification of the device, increase the reliability of its operation and increase the quality of filtered water intended for use by the consumer.
  • the water purification system further comprises a prefilter installed in front of the reverse osmosis membrane.
  • a prefilter is one or more pre-filters of tap water, cleaning it of mechanical particles (eg sand) and / or chemical compounds (eg chlorine) that destroy the membrane. That is, the installation of a prefilter improves the quality of water filtration and increases the service life of the reverse osmosis membrane, i.e. increases the life of the system as a whole.
  • the water purification system further comprises a hydraulically operated shut-off valve installed in front of the reverse osmosis membrane and connected to a clean water outlet pipe.
  • the water purification system further comprises a non-return valve that is installed in the clean water line (permeate) in front of the valve body.
  • a non-return valve in the water purification system protects the valves of the valve body from false alarms in the event that the pressure drops in the filled chamber of the filtered water storage unit. This, in turn, protects the system from excessive water consumption drained into the drainage, which increases the membrane service life, improves the quality of water filtration and increases the life of the entire system.
  • the water purification system further comprises a post-filter installed in the clean water line (permeate) in front of the tap.
  • An additional installation of the post filter allows you to finally prepare the water for use by the consumer (for example, to cut off odors, saturate the water with certain minerals), i.e. improves the quality of the system.
  • the chamber body of the filtered water storage unit in the water treatment system is made of a modified thermoplastic elastomer with a biaxially oriented structure, which, in particular, is preferably selected from a group of thermoplastic polyolefin elastomers or thermoplastic styrene elastomers.
  • the walls of the chamber body of the filtered water storage unit have at least 20% less thickness than the walls of its neck.
  • the walls of the body of the chamber of the filtered water storage unit preferably have a thickness of 0.1 to 5 mm, and most preferably 0.3 to 2 mm. Since the claimed water purification system, made according to the 1st and 2nd options, is a reverse osmosis system with a storage device for clean water, including a water storage unit and a control unit, in all special cases of its execution, it uses the described above the filtered water storage unit, made in special cases, also described above, the use of which allows to obtain additional advantages that were indicated when describing the filtered water storage unit in general and its private cases.
  • the claimed water purification system made according to the 1st and 2nd options, has all the above advantages and advantages over the system described in the prototype, which lead to improved quality of filtered water and increase the reliability of the system in whole.
  • Figure 1 presents the structural diagram of a water purification system for
  • option 1 using the storage device according to option 1 and the unit for storing filtered water: a) the state when the tap is clean water;
  • Figure 2 presents the structural diagram of the water purification system according to option 2 using a storage device according to option 2 and the filtered water storage unit: a) state with a closed tap of clean water;
  • FIG.3 presents a structural diagram of a water purification system of the company "Kinetico" (prototype):
  • Figure 4 presents an example of a structural embodiment (option 1):
  • FIG. 5 presents an example of a structural embodiment (option 2) of automatic valves for controlling water injection and drainage control with an integrated control chamber.
  • the inventive water purification system in the General case of execution, performed according to the 1st embodiment, using the inventive storage device made according to the 1st embodiment, as well as the inventive filtered water storage unit (FIG. 1), contains reverse osmosis a membrane 1, a discharge pipe 2 of the clean water line, drain 3 into the drain, a clean water tap 4 and a storage device 5 including a filtered water storage unit 6 and a hydraulic unit 7, the filtered water storage unit 6 being a housing 8 s located inside it there is an elastic chamber 9 for filtered water and a discharge zone 10 of untreated (tap) water formed by the space between the walls of the chamber and the housing, and the hydraulic unit 7 contains a water pressure sensitive automatic valve for controlling water injection 1 1 in the housing 8 storage nodes 6 of filtered water with control and controlled chambers, and an automatic drainage control valve 12 with control and controlled chambers, moreover, the control valve for water injection 1 1 is normally open, and the control valve the drainage 12 is normally closed, the inlet of the reverse osmosis membrane 1 is connected
  • control chamber of the water discharge control valve 11 is connected to the outlet pipe 2 for purified water
  • the input of the control chamber of this valve 11 is connected to the water supply
  • the input of the control chamber of the control valve of the drainage 12 is connected to the water discharge zone 10 in the housing 8 of the storage unit 6 filtered water, and its outlet - with drainage 3
  • the output of the controlled chamber of the water injection control valve 1 1 is connected to the water injection zone 10 in the housing 8 of the filtered water storage unit 6, and the inlet of the control chamber of the drainage control valve 12 is connected to the clean water outlet pipe 2 in front of the tap 4 .
  • the inventive water purification system in the General case, performed according to the 2nd embodiment, using the inventive storage device made according to the 2nd embodiment, as well as the inventive filtered water storage unit (Fig. 2), contains reverse osmosis a membrane 1, a discharge pipe 2 of the clean water line, drain 3 into the drain, a clean water tap 4 and a storage device 5 including a filtered water storage unit 6 and a hydraulic unit 7, the filtered water storage unit 6 being a housing 8 s located inside it there is an elastic chamber 9 for filtered water and a discharge zone 10 of untreated (tap) water formed by the space between the walls of the chamber and the casing, and the hydraulic unit 7 contains a water pressure sensitive automatic water control valve 1 1 in the casing 8 storage nodes 6 of filtered water with a control and controlled chambers, and an automatic drainage control valve 12 with a control and controlled chambers, the input of the reverse osmosis membrane 1 being connected to the water supply minutes under pressure, yield reverse osmosis membrane 1 with purified water (per- MIAT) is
  • the water injection control valve 1 1 in the injection zone 10 in the housing 8 of the filtered water storage unit 6 and the drain valve 12 are structurally combined and have a single control chamber, which is connected to the outlet pipe line 2 at the input and output (Permi ) in front of the pure water tap 4, the controlled chambers of the water injection control valve 1 1 and the drain control valve 12 are connected to the control chamber in parallel, the water injection control valve 1 1 is normally open, and the drain control valve 12 closed at the same time, while the input of the controlled chamber of the water injection control valve 11 is connected to the water supply, and the output to the discharge zone 10 in the housing 8 of the filtered water storage unit 6, the input of the controlled chamber of the drainage control valve 12 is connected to the discharge zone 10 in the housing 8 storage node 6 filtered water, and its outlet is with drainage.
  • the implementation of the water purification system as in option 1 or in option 2 it additionally contains a prefilter 13 installed in front of the reverse osmosis membrane 1.
  • thermoplastic elastomer in particular preferably from the group of thermoplastic polyolefin elastomers or thermoplastic styrene elastome s, as well as in other special cases when the walls of the body of the chamber 9 of the filtered water storage unit 6 are at least 20% thinner than the walls of its neck, or preferably have a thickness of 0.1 to 5 mm , and most preferably from 0.3 to 2 mm, the composition of their blocks and elements is the same as in the general case of their implementation.
  • the system In the initial state, the system is not connected to high pressure feed water - a water supply, i.e. the inlet tap (not shown in the drawing) is closed; there is no water in the elastic chamber 9 of the filtered water storage unit 6 of the storage device 5, the automatic drain control valve 12 is in the “closed” position, the position of the automatic discharge control valve 1 1 does not matter, the clean water valve 4 is open.
  • a water supply i.e. the inlet tap (not shown in the drawing) is closed; there is no water in the elastic chamber 9 of the filtered water storage unit 6 of the storage device 5
  • the automatic drain control valve 12 In the initial state, the system is not connected to high pressure feed water - a water supply, i.e. the inlet tap (not shown in the drawing) is closed; there is no water in the elastic chamber 9 of the filtered water storage unit 6 of the storage device 5, the automatic drain control valve 12 is in the “closed” position, the position of the automatic discharge control valve 1 1 does not matter, the clean water valve 4
  • an inlet tap (not shown) opens. Since the pure water tap 4 is open, the pressure in the cavity of the elastic chamber 9 of the filtered water storage unit 6 of the storage device 5 is slightly higher than zero (0 Bar). And since the pressure drop across the reverse osmosis membrane (OOM) is close to zero, the pressure in front of OOM 1 is determined by the pressure in the cavity elastic chamber 9 and it is also slightly different from zero. Since in this case OOM 1 is a significant hydraulic resistance, water does not pass through OOM 1 and does not enter the cavity of the elastic chamber 9 of the filtered water storage unit 6 of the storage device 5, and from the main water supply it enters the controlled chamber of the valve discharge control 1 1.
  • the automatic discharge control valve 1 1 opens and water flows through it into the discharge zone 10 of the water storage unit 6 of the storage device 5.
  • the tap water entering the discharge zone 10 exerts pressure on the walls of the easily deformable elastic chamber 9, thereby compressing it and squeezing out technical air, which through the open tap of clean water 4 enters the atmosphere.
  • the pressure begins to increase in the pressure zone 10 to a value slightly less than the pressure in the main water pipe, after which the flow of water into the pressure zone 10 stops.
  • Passing through OOM1 the water is divided into two streams: the first is filtered purified and demineralized water (permate), which from the output of the OOM 1 by means of a discharge tube 2 enters the mains of pure water, and the second - water containing filtered impurities, including salt, (concentrate), which is drained through drain 3 into a drain. Since tap water continues to exert pressure on the walls of the elastic chamber 9 of the filtered water storage unit 6 of the storage device 5, the purified water cannot enter its cavity, but enters the open tap of clean water 4 and flows freely from its spout.
  • the clean water tap 4 is closed, the flow of clean water (permeate) through the tap stops, which leads to an increase in pressure in the clean water line inside the system.
  • the stem of the automatic pressure control valve 11 begins to move towards the controlled cavity until it shuts off the water supply from it, as a result of which the access of water from the main water supply to the discharge zone 10 of the filtered water storage unit 6 is stopped storage device 5.
  • the stem of the automatic drainage control valve 12 begins to move towards the controlled cavity to the stop and opens, as a result of which untreated water from the discharge zone 10 of the unit is stored water 6 through this valve 12 is drained into the drain, the pressure of untreated water on the walls of the elastic chamber 9 in the storage unit 6 decreases, the elastic chamber 9 is filled with clean water.
  • the pressure in the clean water line begins to increase, the flow of water to the entrance of the OOM 1 stops.
  • the pressure at the point in front of OOM 1 increases almost to the pressure value in the main water supply system and water enters the OOM 1 inlet, i.e. the system is in its original operating position.
  • the automatic drainage control valve 12 closes, stopping the access of untreated water from the discharge zone 10 of the filtered water storage unit 6 of the storage device 5 to the drainage, and the automatic discharge control valve 11 opens , resulting in tap water through this valve 11 begins to flow into the discharge zone 10 of the filtered water storage unit 6 of the storage device 5, creating pressure there on the walls of the elastic chamber 9 and squeezing out purified water (permeate) from there into the clean water line that flows at the entrance of the tap pure water 4 and poured out of its spout.
  • the automatic discharge control valve 1 1 closes, stopping the flow of untreated water into the discharge zone 10 of the filtered water storage unit 6 of the storage device 5, and the automatic drainage control valve 12 opens, as a result, untreated water from the discharge zone of the water storage unit through this valve 12 is drained into the drainage, the pressure of the raw water on the walls of the elastic chamber 9 in the storage unit 6 is reduced, the elastic chamber 9 is filled with clean filtered water.
  • automatic valves with flexible membranes in which there is an air cavity between clean and tap water, are used as automatic valves 11 and 12 of the hydraulic unit 7 atmosphere, which prevents the penetration of microbes into the filtered water and into the tap of clean water in case of possible damage to the membrane.
  • the controlled chambers of these automatic valves 1 1 and 12 have only one input and one output, in comparison with the three inputs and outputs of the controlled valve chamber of the prototype, which reduces the number of connections in the claimed device and increases its reliability work.
  • inventive water purification system in the general case of execution, performed according to the 2nd embodiment, using the inventive storage device made according to the 2nd embodiment, as well as the inventive filtered water storage unit (FIG. 2), works, In principle, as well as in the 1st embodiment, taking into account the following features.
  • the control valve for the injection of water 11 and the control valve for the drainage 12 have a single control chamber, the inlet and outlet of which are connected to the clean water line.
  • the clean water tap 4 When the clean water tap 4 is closed, the pressure in the clean water line increases, to which the single control chamber of both automatic valves reacts and the water discharge control valve 1 1 is set to the closed position, and the drain control valve 12 to the open position as a result, untreated tap water from the discharge zone 10 of the water storage unit 6 is drained through this valve 12 into a drain, the pressure of the raw water on the walls of the elastic chamber 9 in the storage unit 6 decreases, the elastic chamber 9 is filled of the filtered water.
  • the user then opens or closes the tap 4, and the processes described above are repeated.
  • control chamber of the automatic valves 11 and 12 of the hydraulic unit 7 is separated from the controlled part by an air cavity associated with the atmosphere, which makes it impossible for water to flow from one cavity to another, thus excluding in case of damage to the separation membrane, untreated water (containing bacteria and viruses) entering the treated water for the user.
  • a prefilter 13 which is one or more pre-filters of tap water, cleans it of mechanical particles (e.g. sand) and / or chemical compounds (e.g. chlorine) that destroy the reverse osmosis membrane 1, which improves the quality of filtration water and increases the service life of the reverse osmosis membrane 1, i.e. increases the life of the system as a whole.
  • mechanical particles e.g. sand
  • chemical compounds e.g. chlorine
  • the system when it additionally contains a post-filter 15 installed in the clean water line in front of the tap 4, the system works as well as in the general case of its implementation with the following features .
  • Installing a post-filter 15 allows you to finally prepare the water for use by the consumer (for example, to cut off odors, saturate the water with certain minerals, etc.), i.e. improves the quality of the water treatment system.
  • An additional installation of the non-return valve 16 in the water treatment system protects the valves 11 and 12 of the valve body 7 from false triggering in the event that the pressure drops in the filled elastic chamber 9 of the storage unit 6 of filtered water of the storage device 5, which protects the system from excessive flow of water drained into the drain , increases the service life of the reverse osmosis membrane 1, improves the quality of water filtration and increases the life of the entire system.
  • the implementation of the water purification system made according to the 1st and 2nd options, using the inventive storage device in it, made, respectively, according to the 1st or 2nd options, as well as the inventive filter water storage unit (Fig. 1, 2) when the body of the elastic chamber 9 of the filtered water storage unit 6 is made of a modified biaxially oriented thermoplastic elastomer, in particular preferably from the group of thermoplastic polyolefin elastomers or thermoplastic styrene el stomer, as well as in other special cases, when the walls of the body of the chamber 9 of the filtered water storage unit 6 are at least 20% thinner than the walls of its neck, or preferably have a thickness of from 0.1 to 5 mm, and most preferably from 0.3 to 2 mm, the system works as well as in the general case of their implementation, with the following features.
  • a filtered water storage unit a storage device and a water purification system, both in the general case and in particular cases of execution, basically, materials, elements and blocks known and used in the field of water treatment can be used.
  • a reverse osmosis membrane for example, a reverse osmosis membrane of the brand Vontron ULP1812-50 can be used.
  • the outlet pipe 2 of the clean water line, as well as the discharge 3 into the drainage, can be made, for example, from a 1/4 "polyethylene tube manufactured by John Guest.
  • the housing 8 can be made, for example, of Borealis BD31 OMO polypropylene, and the elastic chamber 9 of Dryflex 600601 Thermoelastoplast from Nolato Elastotechnic.
  • a replaceable filtering module K1-02 of Aquaphor company can be used as a prefilter 13, for example.
  • shut-off valve 14 for example, the shut-off valve H-V1050B-QC of the company Applied membranes inc. Can be used.
  • a replaceable filtering module K 1-07 of Aquaphor company can be used as a post-filter 15 for example.
  • a check valve 3 / 8SCV by John Guest can be used as a non-return valve 16.
  • Figure 4 shows an example of the design of automatic valves of the hydraulic unit 7 used in the 1st embodiment of the water purification system with the storage device according to the 1st embodiment: a) an automatic drainage control valve 12;
  • valve H-V1050B-QC from Applied membranes inc.
  • FIG. 5 shows an example of the design of automatic valves of the hydraulic unit 7 used in the 2nd embodiment of the water purification system with a storage device according to the 2nd embodiment.
  • These valves water injection control valve 11 and drain control valve 12 in this embodiment are structurally combined and have a single control chamber, developed by Aquaphor also based on well-known membrane type valves (for example, valve H-V1050B-QC of the company “Applied membranes inc.”), In which the main constituent elements are made similar.
  • the parts shown in FIG. 4, 5, can be made of engineering plastics by the method of volumetric molding on thermoplastics machines, with the exception of the following:
  • the spring can be made of corrosion resistant material (for example, stainless steel) by the method of winding from wire:
  • - rings (pos. 21, 22) and membranes (pos. 25) can be made by the method of volume molding of silicone, rubber or a thermoplastic elastomer.

Abstract

Изобретения относятся к средствам для обработки воды, преимущественно питьевой воды, и могут быть использованы в бытовых системах очистки воды. Заявленный узел хранения фильтрованной воды для накопительного устройства системы очистки воды включает в себя корпус, расположенную в нем эластичную камеру для фильтрованной воды и образованную пространством между стенками камеры и корпуса зону нагнетания неочищенной воды. Эластичная камера выполнена из модифицированного термоэластопласта двухосноориентированной структуры, и состоит из выполненных заедино тела камеры и горловины, жестко закрепленной в корпусе. Система очистки воды включает обратноосмотическую мембрану, отводящую трубку чистой воды, слив в дренаж, кран чистой воды и накопительное устройство, включающее узел хранения фильтрованной воды и блок гидроавтоматики. В первом варианте системы с накопительным устройством выход управляемой камеры клапана управления нагнетанием воды соединен с зоной нагнетания воды в корпусе узла хранения воды, а вход управляющей камеры клапана управления дренажом подсоединен к отводящей трубке чистой воды перед краном, причем клапан управления нагнетанием воды нормально открыт, а клапан управления дренажом нормально закрыт. Заявленная система очистки воды обладает высокой надежностью и обеспечивает высокое качество очистки воды.

Description

СИСТЕМА ОЧИСТКИ ВОДЫ
Изобретения относятся к средствам для обработки воды, преимущест- венно питьевой воды, и могут быть использованы в бытовых системах очистки воды.
Известны бытовые обратноосмотические системы с накопительным устройством для воды, которое содержит размещенную во внешнем кор- пусе накопительной емкости эластичную оболочку, герметично разде- ляющую его полость на две части: внутреннюю, циклически изменяю- щую свой объем в зависимости от количества в ней очищенной воды, и внешнюю между оболочкой и корпусом накопительной емкости, а также содержит клапан управления нагнетанием воды во внешнюю полость и клапан управления отводом воды из этой полости в дренаж.
Из уровня техники известен ряд патентов США (N2N2 4,579,242; 4,585,554; 4,604,194; 4,629,568; 4,650,586; 4,705,625; 4,776,952; 4,885,085; 4,997,553; 5,662793 и др.), в которых описаны системы очистки воды с на- копительными устройствами для воды, содержащими воздушную полость.
При этом в системах очистки воды используются механические кла- паны (например, патент США N°4,997,553), клапаны поршневого типа (например, патент США N° 3,887,463), клапаны мембранного типа (на- пример, патент США N° 4,190,537).
Однако практическая реализация этих устройств затруднена, так как требуется сложная, высоконадежная система управления водо-водяным накопительным устройством. Известна система очистки воды с использованием в ней устройства накопления чистой отфильтрованной воды, которые описаны в патенте США N° 6,764,595 от 20.07.2004г. фирмы Kinetico Incorporated, и которые выбраны в качестве прототипа для системы и накопительного устройства.
Система включает обратноосмотическую мембрану, накопительный бак и узел управления (структурная схема приведена на фиг.З) . Накопи- тельный бак известной системы очистки воды снабжен эластичной обо- лочкой, расположенной внутри внешнего сосуда бака, которая предна- значена для очищенной воды (фильтрата или пермиата), и зоной нагнета- ния, образованной в пространстве между оболочкой и корпусом сосуда. В системе очистки воды вход обратноосмотической мембраны предназна- чен для подачи водопроводной воды под давлением, а выход обратноос- мотической мембраны, связанный с полостью оболочки накопительной емкости, соединен с помощью отводящей трубки с краном чистой воды. Другой выход обратноосмотической мембраны связан сливом с дрена- жом, куда отводится вода с отфильтрованными примесями (концентрат). Для регулирования процесса нагнетания воды в накопительный бак и сброса концентрата в дренаж система оснащена двумя управляющими клапанами соединенными последовательно, один за другим. То есть узел управления системы содержит чувствительный к давлению воды автома- тический первичный клапан управления нагнетанием воды (Pilot Valve) , который имеет управляющую и управляемую камеры, а также исполни- тельный клапан управления дренажом (Servo Valve) с управляющей и управляемой камерами. Управляющая камера клапана управления нагне- танием воды соединена отводящей трубкой с краном чистой воды, а вход управляемой камеры связан с водопроводом. У клапана управления дре- нажом вход управляемой камеры связан с зоной нагнетания воды в нако- пительной емкости, а выход - с дренажом.
В описанной системе использованы клапаны комбинированного типа, которые приводятся в движение управляющим давлением через камеру, содержащую упругую мембрану, а переключение осуществляется порш- невым золотником.
Наличие большого количества входов-выходов у клапанов узла управ- ления, т.е. большое количество мест, требующих уплотнения, говорит о вы- сокой степени риска возможных протечек в системе, что снижает надеж- ность ее работы. При этом большое количество соединений в системе, а также схема подключения, при которой клапан управления нагнетанием во- ды напрямую не связан с накопительным баком, а только через клапан управления дренажом, позволяет сделать вывод о сложности узла управле- ния системой очистки воды, что снижает надежность ее работы.
Кроме того, в накопительном устройстве существуют застойные зоны, по которым передается гидравлическое давление, но в которых вода не циркулирует. В этих зонах развиваются бактерии и микробы, проникаю- щие со временем в магистраль чистой воды и ухудшающие ее качество.
Накопительные баки систем водоочистки содержат эластичные мем- браны (оболочки, камеры), предназначенные для разделения объектов на- копления и промежуточных объектов.
Существует группа конструкций бака с мембраной, имеющей умень- шенную по сравнению с габаритными размерами присоединительную часть - горловину. Такая конфигурация мембраны значительно упрощает присоединение к корпусу бака и организацию коммутации потоков, по- зволяет уменьшить размеры уплотняемой части, а соответственно усилия в элементах уплотнения. Также конфигурация с горловиной дает возмож- ность вывести зону уплотнения мембраны из зоны соединения элементов корпуса бака, либо вовсе использовать цельный корпус бака.
Использование конструкции накопительного бака с эластичной мем- браной в системе водоочистки известно, например из описания к ранее указанному патенту США Ne US 6,764,595 фирмы Kinetico Incorporated. Традиционно подобные мембраны производятся разными способами. Одним из способов является прямое или трансферное (литьевое) прессова- ние резиновых смесей и последующим съемом вулканизованного изделия с пуансона через суженную горловину. Обладание некоторых типов резин свойством высокого относительного удлинения, а также фигурная в сечении форма пуансона, позволяет осуществлять процесс съема без повреждения изделия. Недостатками этого способа являются энергоемкость и длитель- ность процесса вулканизации изделия, а также высокая трудоемкость опе- рации съема. Другим способом получения мембран является литье под дав- лением термопластичного эластомера с последующим съемом охлажденно- го изделия с пуансона через горловину. Однако, меньшее в сравнении с ре- зинами относительное удлинение термопластичных эластомеров значитель- но осложняет съем изделия и конструкцию пуансона. А технология литья под давлением при существенном снижении времени цикла ограничивает толщину стенки отливки, затрудняя получение мембраны с толщиной, ми- нимально необходимой для выполнения ее функций.
В качестве прототипа выбран узел хранения фильтрованной воды, опи- санный в патенте США N° US 4,997,553 от 05.03.1991г., который содержит корпус (резервуара), внутрь которого помещена эластичная оболочка, вы- полненная из термостастического эластомера и закрепленная на корпусе с помощью горловины, которая герметично отделяет внутреннюю полость, предназначенную для хранения чистой воды, от объема между стенками корпуса и стенками оболочки для нагнетания туда технической воды.
В процессе эксплуатации тело мембраны циклически сжимается и рас- ширяется, меняя разделяемые ею объемы, тогда как горловина остается жестко закрепленной в баке, обеспечивая уплотнение. Отсюда возникают отличные требования к механическим свойствам различных частей мем- браны: тело мембраны должно быть более прочным, эластичным и износо- стойким, а горловина более жесткой. В прототипе эта проблема не решена. Задачей группы заявляемых изобретений является создание системы для очистки воды, а также устройства и блоков, используемых в этой сис- теме, обладающих повышенной надежностью и обеспечивающих высокое качество очистки воды.
Поставленная задача решается за счет того, что узел хранения фильтро- ванной воды для накопительного устройства системы очистки воды, вклю- чающий корпус, расположенную в нем эластичную камеру для фильтрован- ной воды и образованную пространством между стенками камеры и корпуса зону нагнетания, причем эластичная камера выполнена из термоэластопла- ста и состоит из выполненных заедино горловины, жестко закрепленной в корпусе, и тела камеры, согласно изобретению содержит тело камеры, вы- полненное из модифицированного термоэластопласта двухосноориентиро- ванной структуры.
Эластичная камера (мембрана) в узле хранения фильтрованной воды для накопительного устройства системы очистки воды герметично разделяет полость корпуса на две части: внутреннюю для фильтрованной воды и про- странство между ее стенками и стенками корпуса для нагнетания туда не- очищенной воды. В процессе эксплуатации эластичное тело камеры- мем- браны циклически сжимается и расширяется, меняя разделяемые ею объе- мы, тогда как горловина остается жестко закрепленной в корпусе. При этом материал тела камеры имеет двухосноориентированную структуру полиме- ра, полученную в процессе изготовления. Эластичная камера изготавлива- ется методом двухстадийного раздувного формования. На первой стадии литьем под давлением термопластичного эластомера получается малогаба- ритная заготовка, в которой уже сформирована горловина будущей камеры. На второй стадии разогретая заготовка фиксируется за горловину и раздува- ется до конечных размеров. Таким образом, на второй стадии материал гор- ловины не претерпевает изменений, а материал тела камеры модифицирует- ся, причем температуры и скорость растяжения определяются из условий проведения холодной ориентационной кристаллизации. Указанные процес- сы описаны в литературе: 1. Г. М. Бартенев, С. Я. Френкель. Физика поли- меров. Л.: Химия, 1990; 2. Дж. X. Бристон, Л. Л. Катан. Полимерные плен- ки. М.: Химия, 1993; 3. В. Е. Гуль, В. Н. Кулезнев. Структура и механиче- ские свойства полимеров. М.: Издательство «Лабиринт», 1994.
Такая модификация надмолекулярной структуры полимера (далее НМС) приводит к снижению хрупкости (возрастает ударная прочность), усилению пластичности, повышению усталостной прочности при изгибе, следователь- но, значительно повышает стойкость камеры к циклическим нагрузкам в процессе эксплуатации. Наличие ориентированной структуры полимера по- вышает также барьерные свойства стенок и таким образом снижает вероят- ность диффузии химических веществ через стенки камеры [1], [2], [3].
В частных случаях выполнения стенки тела камеры узла хранения фильтрованной воды имеют по меньшей мере на 20% меньшую толщину, чем стенки его горловины; стенки имеют предпочтительно толщину от 0, 1 до 5 мм, а наиболее предпочтительно - от 0,3 до 2 мм. Все цифры по- лучены экспериментально. Модификация НМС материала тела камеры позволяет иметь меньшую толщину стенок тела, по сравнению с горлови- ной мембраны. Это придает телу камеры дополнительную гибкость, то- гда как горловина, оставаясь утолщенной, позволяет обеспечивать жест- кость закрепления и герметичное уплотнение в корпусе. Большая жест- кость горловины способствует организации потоков внутри корпуса узла хранения фильтрованной воды, не позволяя гибкому телу камеры пере- крывать входные и выходные отверстия. Уменьшение толщины стенок тела камеры также снижает массу изделия.
В частном случае выполнения стенки тела камеры узла хранения фильтрованной воды выполнены из термоэластопласта двухосноориенти- рованной структуры, выбранного предпочтительно из группы термопла- стичных полиолефиновых эластомеров или термопластичных стирольных эластомеров. Такой выбор определен экспериментально, как оптималь- ный для использования материала в указанных целях. В качестве кон- кретного материала камеры может быть использован термопластичный эластомер, например, Dryflex 600601 (Nolato Elastotechnic).
Следовательно, применение описанной конструкции эластичной ка- меры позволяет повысить стойкость к циклическим нагрузкам в процессе эксплуатации, уменьшить массу изделия, повысить барьерные свойства камеры. Это в свою очередь, приводит к повышению надежности и более высокому качеству очистки воды.
Поставленная задача решается также за счет того, что в 1-м варианте исполнения накопительное устройство системы очистки воды содержит узел хранения фильтрованной воды и блок гидроавтоматики, причем узел хранения фильтрованной воды представляет собой корпус с расположен- ной внутри него эластичной камерой для фильтрованной воды и образован- ную пространством между стенками камеры и корпуса зону нагнетания не- очищенной (водопроводной) воды, а блок гидроавтоматики содержит чув- ствительный к давлению воды автоматический клапан управления нагнета- нием воды в зоне нагнетания в корпусе узла хранения фильтрованной воды с управляющей и управляемой камерами, и автоматический клапан управ- ления дренажом с управляющей и управляемой камерами, причем вход управляющей камеры клапана управления нагнетанием воды предназначен для соединения с магистралью очищенной воды, вход управляемой камеры этого клапана предназначен для подсоединения к водопроводу, вход управ- ляемой камеры клапана управления дренажом соединен с зоной нагнета- ния воды в корпусе узла хранения фильтрованной воды, а его выход пред- назначен для соединения с дренажом, при этом согласно изобретению вы- ход управляемой камеры клапана управления нагнетанием воды соединен с зоной нагнетания воды в корпусе узла хранения фильтрованной воды, а вход управляющей камеры клапана управления дренажом предназначен для соединения с магистралью очищенной воды, причем клапан управления нагнетанием воды нормально открыт, а клапан управления дренажом нор- мально закрыт. В накопительном устройстве, описанном в прототипе (патент США N° US 6,764,595 фирмы Kinetico Incorporated) блок гидроавтоматики работает следующим образом. При повышении давления в магистрали чистой воды (кран чистой воды закрыт) управляющий (первичный) клапан (Pilot Valve) приходит в состояние, при котором исполнительный клапан (Servo Valve) в отношении соединения с дренажом - открыт, вследствие чего вода из зоны нагнетания в корпусе узла хранения фильтрованной воды через этот клапан поступает в дренаж, давление неочищенной воды на стенки эластичной ка- меры в узле хранения уменьшается, эластичная камера заполняется чистой фильтрованной водой. При открытом кране чистой воды давление в магист- рали чистой воды уменьшается, управляющий (первичный) клапан (Pilot Valve) изменяет свое состояние таким образом, что исполнительный клапан (Servo Valve) в отношении соединения с дренажом закрывается, а в отноше- нии соединения с линией водопровода - открывается, в результате чего во- допроводная вода через этот клапан поступает в зону нагнетания узла хра- нения, оказывает давление на стенки эластичной камеры и выдавливает от- туда фильтрованную воду в магистраль чистой воды.
Таким образом, в прототипе автоматические клапаны блока гидроавто- матики подсоединены к узлу хранения фильтрованной воды последователь- но, т.е. при изменении давления в магистрали очищенной воды, сначала из- меняет свое состояние управляющий (первичный) клапан (Pilot Valve), а за- тем, благодаря последовательному соединению выхода управляемой каме- ры этого клапана со входом управляющей камеры исполнительного клапана (Servo Valve), происходит изменение состояния этого второго клапана, ко- торый соединен с зоной нагнетания воды в корпусе узла хранения.
В заявляемом накопительном устройстве по 1-му варианту блок гидро- автоматики работает следующим образом. При закрытом кране чистой воды (повышении давления в магистрали чистой воды) клапан управления нагне- танием закрыт, а клапан управления дренажом открыт, в результате чего неочищенная вода из зоны нагнетания узла хранения воды через этот кла- пан сливается в дренаж, давление неочищенной воды на стенки эластичной камеры в узле хранения уменьшается, эластичная камера заполняется чис- той фильтрованной водой. При открытом кране чистой воды давление в ма- гистрали чистой воды падает, клапан управления нагнетанием открывается, а клапан управления дренажом закрывается, в результате чего водопровод- ная вода через этот клапан поступает в зону нагнетания узла хранения, ока- зывает давление на стенки эластичной камеры и выдавливает оттуда фильт- рованную воду в магистраль чистой воды.
То есть в заявляемом накопительном устройстве входы управляющих камер обоих автоматических клапанов (управления нагнетанием и управле- ния дренажом) предназначены для соединения с магистралью очищенной воды, а выходы управляемых камер этих клапанов соединены с зоной на- гнетания воды в корпусе узла хранения фильтрованной воды. Таким обра- зом можно сказать, что автоматический клапан управления нагнетанием во- ды и автоматический клапан управления дренажом соединены с зоной на- гнетания воды в корпусе узла хранения фильтрованной воды параллельно.
При последовательном соединении автоматических клапанов блока гидроавтоматики к узлу хранения фильтрованной воды в накопительном устройстве прототипа существуют застойные, так называемые «мертвые» зоны, по которым передается гидравлическое давление, но в которых во- да не циркулирует, а именно:
- соединение магистрали очищенной воды со входом управляющей ка- меры управляющего (первичного) клапана (Pilot Valve) (в заявленном ре- шении - клапанов управления нагнетанием воды и управления дренажом);
- соединение водопровода со входом управляемой камеры управляюще- го (первичного) клапана (Pilot Valve) (в заявленном решении - клапана управления нагнетанием воды) от точки ответвления этого соединения на один из входов управляемой камеры исполнительного клапана (Servo Valve) (в заявленном решении - клапана управления дренажом);
- соединение одного из выходов управляемой камеры управляющего (первичного) клапана (Pilot Valve) (в заявленном решении - клапана управ- ления нагнетанием воды) со входом управляющей камеры исполнительного клапана (Servo Valve) (в заявленном решении - клапана управления дрена- жом) - в заявленном решении это соединение отсутствует;
- соединение одного из выходов управляемой камеры управляющего (первичного) клапана (Pilot Valve) (в заявленном решении - клапана управ- ления нагнетанием воды) с дренажом - в заявленном решении это соедине- ние отсутствует.
В этих зонах развиваются бактерии и микробы, проникающие со време- нем в магистраль чистой воды и ухудшающие ее качество. В заявляемом устройстве, выполненном по 1 -му варианту, все указанные застойные зоны, кроме первой, отсутствуют, что приводит к повышению качества фильтро- ванной воды.
Заявляемая схема накопительного устройства позволяет использовать в качестве автоматических клапанов блока гидроавтоматики клапаны другой конструкции по сравнению с клапанами, используемыми в прототипе. Там использованы клапаны золотникового типа, в которых чистая отфильтро- ванная вода (пермиат) и неочищенная (водопроводная) вода отделены друг от друга только тонкой мембраной, в случае нарушения которой микробы из водопроводной воды могут попасть в отфильтрованную воду. В заявляе- мом устройстве использованы автоматические клапаны с гибкими мембра- нами, в которых между чистой и водопроводной водой есть воздушная по- лость (связана с атмосферой), которая предохраняет от проникновения мик- робов в отфильтрованную воду и в кран чистой воды в случае возможного повреждения мембраны.
Кроме того, для осуществления заявляемого накопительного устройства в качестве автоматических клапанов блока гидроавтоматики использованы клапаны с одним входом и одним выходом управляемой камеры по сравне- нию с тремя входами-выходами управляемой камеры клапанов у прототипа, что уменьшает количество соединений в заявленном устройстве, упрощает его конструкцию и повышает надежность работы устройства. Поставленная задача решается также за счет того, что во 2-м варианте исполнения накопительное устройство системы очистки воды содержит узел хранения фильтрованной воды и блок гидроавтоматики, причем узел хранения фильтрованной воды представляет собой корпус с расположен- ной внутри него эластичной камерой для фильтрованной воды и образован- ную пространством между стенками камеры и корпуса зону нагнетания не- очищенной (водопроводной) воды, а блок гидроавтоматики содержит чув- ствительный к давлению воды автоматический клапан управления нагнета- нием воды в зоне нагнетания в корпусе узла хранения фильтрованной воды с управляющей и управляемой камерами, и автоматический клапан управ- ления дренажом с управляющей и управляемой камерами, при этом согласно изобретению клапан управления нагнетанием воды в зоне нагне- тания в корпусе узла хранения фильтрованной воды и клапан управления дренажом конструктивно объединены и имеют единую управляющую каме- ру, причем вход и выход управляющей камеры предназначены для подклю- чения в линию чистой воды, управляемые камеры клапана управления на- гнетанием воды и клапана управления дренажом подсоединены к управ- ляющей камере параллельно, причем клапан управления нагнетанием воды нормально открыт, а клапан управления дренажом нормально закрыт, при этом вход управляемой камеры клапана управления нагнетанием воды предназначен для подсоединения к водопроводу, а выход соединен с зоной нагнетания в корпусе узла хранения фильтрованной воды, вход управляе- мой камеры клапана управления дренажом соединен с зоной нагнетания в корпусе узла хранения фильтрованной воды, а ее выход предназначен для связи с дренажом.
В накопительном устройстве, описанном в прототипе (патент США N° US 6,764,595 фирмы Kinetico Incorporated) блок гидроавтоматики работа- ет таким образом, как это описано выше (в 1-м варианте). В заявляемом накопительном устройстве по 2-му варианту блок гидро- автоматики работает следующим образом. При закрытом кране чистой воды происходит повышение давления в магистрали чистой воды, на что реаги- рует единая управляющая камера обоих автоматических клапанов, вход и выход которой предназначены для подключения в линию чистой воды, при этом клапан управления нагнетанием воды устанавливается в закрытое по- ложение, а клапан управления дренажом - в открытое, в результате чего неочищенная вода из зоны нагнетания узла хранения воды через этот кла- пан сливается в дренаж, давление неочищенной воды на стенки эластичной камеры в узле хранения уменьшается, эластичная камера заполняется чис- той фильтрованной водой. При открытом кране чистой воды давление в ма- гистрали чистой воды падает, клапан управления нагнетанием открывается, а клапан управления дренажом закрывается, в результате чего водопровод- ная вода через этот клапан поступает в зону нагнетания узла хранения, ока- зывает давление на стенки эластичной камеры и выдавливает оттуда фильт- рованную воду в магистраль чистой воды.
То есть в заявляемом накопительном устройстве, выполненном по 2-му варианту, когда вход и выход единой управляющей камеры обоих автома- тических клапанов (управления нагнетанием и управления дренажом) пред- назначены для подсоединения к магистрали чистой воды, а выходы управ- ляемых камер обоих этих клапанов соединены с зоной нагнетания воды в корпусе узла хранения фильтрованной воды, можно сказать, что автомати- ческий клапан управления нагнетанием воды и автоматический клапан управления дренажом соединены с зоной нагнетания воды в корпусе узла хранения фильтрованной воды параллельно.
Таким образом, в накопительном устройстве, выполненном по 2-му ва- рианту, две независимые управляющие камеры автоматических клапанов заменены одной, что упрощает схему, ведет к уменьшению гидравлических соединений, а значит уменьшает риск внешних протечек. При этом умень- шается себестоимость изготовления устройства за счет уменьшения количе- ства мест, требующих уплотнения. В этом случае выполнения накопительного устройства по 2-му варианту, как и в 1-м варианте, управляющая камера отделена от управляемой части воздушной полостью, связанной с атмосферой, что делает невозможным пе- ретекание воды из одной полости в другую, исключая таким образом в слу- чае повреждения разделительной мембраны попадание неочищенной воды (содержащей бактерии и вирусы) в очищенную воду для пользователя.
Кроме того, в накопительном устройстве, выполненном по 2-му вариан- ту, отсутствуют застойные зоны (места, в которых отсутствует течение во- ды), перечисленные при описании накопительного устройства по 1-му вари- анту, в т.ч. зона, которая оставалась в устройстве по 1-му варианту, а имен- но - соединение магистрали чистой воды с объединенной управляющей ка- мерой клапанов гидроблока (в прототипе - управляющего (первичного) кла- пана (Pilot Valve). То есть в заявляемом накопительном устройстве, выпол- ненном по 2-му варианту, «мертвые» зоны вообще отсутствуют, что приво- дит к еще большему повышению качества фильтрованной воды.
В частных случаях выполнения накопительного устройства системы очистки воды, исполненного как по варианту 1, так и по варианту 2, стенки тела камеры узла хранения фильтрованной воды выполнены из термоэласт- пласта двухосноориентированной структуры.
Как указывалось ранее, использование в качестве материала тела ка- меры модифицированного полимера двухосноориентированной структу- ры, полученной в процессе изготовления, приводит к снижению хрупко- сти, усилению пластичности, повышению усталостной прочности при из- гибе, а следовательно - к повышению стойкости камеры к циклическим нагрузкам в процессе эксплуатации. Наличие ориентированной структу- ры полимера повышает также барьерные свойства стенок и таким обра- зом снижает вероятность диффузии химических веществ через стенки ка- меры. В частных случаях выполнения накопительного устройства системы очистки воды, исполненного как по варианту 1 , так и по варианту 2, стенки тела камеры узла хранения фильтрованной воды, выполненные из термоэла- стпласта двухосноориентированной структуры, выбраны предпочтительно из группы термопластичных полиолефиновых эластомеров или термопла- стичных стирольных эластомеров. Как указывалось ранее, такой выбор оп- ределен экспериментально, как оптимальный для использования материала в указанных целях.
В частных случаях выполнения накопительного устройства системы очистки воды, исполненного как по варианту 1, так и по варианту 2, стенки тела камеры узла хранения фильтрованной воды имеют по меньшей мере на 20 % меньшую толщину, чем стенки его горловины; стенки имеют пред- почтительно толщину от 0,1 до 5 мм, а наиболее предпочтительно - от 0,3 до 2 мм. Как указывалось ранее, все числовые значения получены экспери- ментальным путем и являются оптимальными для данных целей.
Сопоставительный анализ накопительного устройства, выполненного по 1-му и 2-му вариантам, с прототипом показывает, что заявляемое техниче- ское решение отличается от прототипа и решает поставленную задачу.
Поставленная задача также решается за счет того, что в 1-м варианте система очистки воды содержит обратноосмотическую мембрану, отводя- щую трубку чистой воды, слив для воды с примесями, кран чистой воды и накопительное устройство, включающее узел хранения фильтрованной во- ды и блок гидроавтоматики, причем узел хранения фильтрованной воды представляет собой корпус с расположенной внутри него эластичной каме- рой для фильтрованной воды и образованную пространством между стен- ками камеры и корпуса зону нагнетания неочищенной (водопроводной) во- ды, а блок гидроавтоматики содержит чувствительный к давлению воды ав- томатический клапан управления нагнетанием воды в зоне нагнетания в корпусе узла хранения фильтрованной воды с управляющей и управляемой камерами, и автоматический клапан управления дренажом с управляющей и управляемой камерами, причем вход обратноосмотической мембраны под- соединен к водопроводу с водой под давлением, выход обратноосмотиче- ской мембраны с очищенной водой (пермиат) соединен с помощью отводя- щей трубки с краном чистой воды и с внутренней полостью эластичной ка- меры в корпусе узла хранения фильтрованной воды, выход обратноосмоти- ческой мембраны с водой с отфильтрованными примесями (концентрат) со- единен сливом с дренажом, управляющая камера клапана управления на- гнетанием воды соединена с отводящей трубкой для очищенной воды, вход управляемой камеры этого клапана подсоединен к водопроводу, вход управляемой камеры клапана управления дренажом соединен с зоной на- гнетания воды в корпусе узла хранения фильтрованной воды, а его выход - с дренажом, согласно изобретению выход управляемой камеры клапана управления нагнетанием воды соединен с зоной нагнетания воды в корпусе узла хранения фильтрованной воды, а вход управляющей камеры клапана управления дренажом подсоединен к отводящей трубке чистой воды перед краном, причем клапан управления нагнетанием воды нормально открыт, а клапан управления дренажом нормально закрыт.
Поставленная задача также решается за счет того, что во 2-м варианте система очистки воды содержит обратноосмотическую мембрану, отводя- щую трубку чистой воды, слив для воды с примесями, кран чистой воды и накопительное устройство, включающее узел хранения фильтрованной во- ды и блок гидроавтоматики, причем узел хранения фильтрованной воды представляет собой корпус с расположенной внутри него эластичной каме- рой для фильтрованной воды и образованную пространством между стен- ками камеры и корпуса зону нагнетания неочищенной (водопроводной) во- ды, а блок гидроавтоматики содержит чувствительный к давлению воды ав- томатический клапан управления нагнетанием воды в корпусе узла хране- ния фильтрованной воды с управляющей и управляемой камерами, и авто- матический клапан управления дренажом с управляющей и управляемой камерами, причем вход обратноосмотической мембраны подсоединен к во- допроводу с водой под давлением, выход обратноосмотической мембраны с очищенной водой (пермиат) соединен через отводящую трубку с краном чистой воды и с внутренней полостью эластичной камеры в корпусе узла хранения фильтрованной воды, а выход обратноосмотической мембраны с водой с отфильтрованными примесями (концентрат) соединен сливом с дре- нажом, согласно изобретению клапан управления нагнетанием воды в зоне нагнетания в корпусе узла хранения фильтрованной воды и клапан управле- ния дренажом конструктивно объединены и имеют единую управляющую камеру, причем управляющая камера по входу и выходу подключена в ли- нию отводящей трубки чистой воды перед краном чистой воды, управляе- мые камеры клапана управления нагнетанием воды и клапана управления дренажом подсоединены к управляющей камере параллельно, причем кла- пан управления нагнетанием воды нормально открыт, а клапан управления дренажом нормально закрыт, при этом вход управляемой камеры клапана управления нагнетанием воды подсоединен к водопроводу, а выход - к зоне нагнетания в корпусе узла хранения фильтрованной воды, вход управляе- мой камеры клапана управления дренажом соединен с зоной нагнетания в корпусе узла хранения фильтрованной воды, а ее выход - с дренажом.
Таким образом, заявленная система очистки воды, выполненная по 1-му и 2-му вариантам, представляет собой обратноосмотическую систему с на- копительным устройством, включающим узел хранения чистой воды и блок управления. При этом в системе очистки воды, выполненной по 1-му вари- анту использовано описанное выше накопительное устройство по 1-му ва- рианту, а в системе очистки воды по 2-му варианту - накопительное устрой- ство, выполненное по 2-му варианту, также описанное выше. В связи с этим заявленная система очистки воды, выполненная по 1-му и 2-му вариантам, обладает всеми указанными выше достоинствами и пре- имуществами перед системой, описанной в прототипе, которые приводят к упрощению в устройстве, увеличению надежности его работы и повыше- нию качества фильтрованной воды, предназначенного для использования потребителем.
В частных случаях выполнения как по варианту 1 , так и по варианту 2, система очистки воды дополнительно содержит префильтр, установленный перед обратноосмотической мембраной. Префильтр представляет собой один или несколько фильтров предварительной очистки водопроводной во- ды, очищающий ее от механических частиц (например, песка) и/или хими- ческих соединений (например, хлора), которые разрушают мембрану. То есть установка префильтра улучшает качество фильтрации воды и увеличи- вает срок службы обратноосмотической мембраны, т.е. повышает ресурс работы системы в целом.
В частных случаях выполнения как по варианту 1 , так и по варианту 2, система очистки воды дополнительно содержит запорный гидроуправляе- мый клапан, установленный перед обратноосмотической мембраной и со- единенный с отводящей трубкой чистой воды.
Этот клапан перекрывает поступление воды на обратноосмотическую мембрану в том случае, когда в магистрали чистой воды расхода воды нет и эластичная камера узла хранения воды накопительного устройства полно- стью заполнена водой, т.к. в противном случае неочищенная вода проходит через мембрану и сливается в дренаж. То есть установка запорного гидро- управляемого клапана защищает обратноосмотическую мембрану от излиш- него использования в указанных случаях, увеличивает ее срок службы, по- вышает качество фильтрации воды, увеличивает ресурс работы системы очистки воды и сберегает воду. В частных случаях выполнения как по варианту 1, так и по варианту 2, система очистки воды дополнительно содержит обратный клапан, кото- рый установлен в линию чистой воды (пермиат) перед гидроблоком.
Дополнительная установка обратного клапана в системе очистки воды защищает клапаны гидроблока от ложного срабатывания в случае, когда па- дает давление в наполняемой камере узла хранения фильтрованной воды. Это, в свою очередь защищает систему от излишнего расхода воды, сливае- мой в дренаж, что увеличивает срок службы мембраны, повышает качество фильтрации воды и увеличивает ресурс работы всей системы.
В частных случаях выполнения как по варианту 1 , так и по варианту 2, система очистки воды дополнительно содержит постфильтр, установлен- ный в линию чистой воды (пермиат) перед краном.
Дополнительная установка постфильтра позволяет окончательно подго- товить воду для ее использования потребителем (например, отсечь посто- ронние запахи, произвести насыщение воды определенными минералами), т.е. улучшает качество работы системы.
В частных случаях выполнения как по варианту 1 , так и по варианту 2, тело камеры узла хранения фильтрованной воды в системе очистки воды выполнено из модифицированного термоэластопласта двухосноориентиро- ванной структуры, который, в частности выбран предпочтительно из груп- пы термопластичных полиолефиновых эластомеров или термопластичных стирольных эластомеров.
При этом, в частности, стенки тела камеры узла хранения фильтрован- ной воды имеют по меньшей мере на 20% меньшую толщину, чем стенки его горловины.
При этом, также в частности, стенки тела камеры узла хранения фильт- рованной воды предпочтительно имеют толщину от 0,1 до 5 мм, а наиболее предпочтительно - от 0,3 до 2 мм. Так как заявленная система очистки воды, выполненная по 1-му и 2-му вариантам, представляет собой обратноосмотическую систему с накопи- тельным устройством для чистой воды, включающим узел хранения воды и блок управления, во всех частных случаях ее исполнения, в ней использован описанный выше узел хранения фильтрованной воды, выполненный в част- ных случаях, также описанных выше, использование которых позволяет по- лучить дополнительные преимущества, которые были указаны при описа- нии узла хранения фильтрованной воды в общем и частных его случаях.
Таким образом, заявленная система очистки воды, выполненная по 1-му и 2-му вариантам, обладает всеми указанными выше достоинствами и пре- имуществами перед системой, описанной в прототипе, которые приводят к повышению качества фильтрованной воды и повышению надежности рабо- ты системы в целом.
Заявляемая группа изобретений «Узел хранения фильтрованной воды для накопительного устройства системы очистки воды, накопительное устрой- ство системы очистки воды (варианты), система очистки воды (варианты)» поясняется следующими чертежами.
На фиг.1 представлена структурная схема системы очистки воды по
варианту 1 с использованием накопительного устройства по варианту 1 и узла хранения фильтрованной воды: а) состояние при закрытом кране чистой воды;
б) состояние при открытом кране чистой воды.
На фиг.2 представлена структурная схема системы очистки воды по варианту 2 с использованием накопительного устройства по варианту 2 и узла хранения фильтрованной воды: а) состояние при закрытом кране чистой воды;
б) состояние при открытом кране чистой воды. На фиг.З представлена структурная схема системы очистки воды фирмы «Kinetico» (прототип):
а) состояние при закрытом кране чистой воды;
б) состояние при открытом кране чистой воды.
На фиг.4 представлен пример конструктивного выполнения (вариант 1):
а) автоматического клапана управления дренажом; б) автоматического клапана управления нагнетанием воды. На фиг.5 представлен пример конструктивного выполнения (вариант 2) автоматических клапанов управления нагнетанием воды и управления дренажом с объединенной управляющей камерой.
Заявляемая система очистки воды в общем случае исполнения, выпол- ненная по 1-му варианту, с использованием в ней заявляемого накопитель- ного устройства, выполненного по 1-му варианту, а также заявляемого узла хранения фильтрованной воды (фиг.1), содержит обратноосмотическую мембрану 1 , отводящую трубку 2 магистрали чистой воды, слив 3 в дренаж, кран чистой воды 4 и накопительное устройство 5, включающее узел хра- нения фильтрованной воды 6 и блок гидроавтоматики 7, причем узел хра- нения фильтрованной воды 6 представляет собой корпус 8 с расположен- ной внутри него эластичной камерой 9 для фильтрованной воды и образо- ванную пространством между стенками камеры и корпуса зону нагнетания 10 неочищенной (водопроводной) воды, а блок гидроавтоматики 7 содержит чувствительный к давлению воды автоматический клапан управления на- гнетанием воды 1 1 в корпусе 8 узла хранения 6 фильтрованной воды с уп- равляющей и управляемой камерами, и автоматический клапан управления дренажом 12 с управляющей и управляемой камерами, причем клапан управления нагнетанием воды 1 1 нормально открыт, а клапан управления дренажом 12 нормально закрыт, вход обратноосмотической мембраны 1 подсоединен к водопроводу с водой под давлением, выход обратноосмоти- ческой мембраны 1 с очищенной водой (пермиат) соединен через отводя- щую трубку 2 с краном чистой воды 4 и с внутренней полостью эластичной камеры 9 в корпусе 8 узла хранения 6 фильтрованной воды, а выход обрат- ноосмотической мембраны 1 с водой с отфильтрованными примесями (кон- центрат) соединен сливом 3 с дренажом. При этом управляющая камера клапана управления нагнетанием воды 11 соединена с отводящей трубкой 2 для очищенной воды, вход управляемой камеры этого клапана 11 подсое- динен к водопроводу, вход управляемой камеры клапана управления дре- нажом 12 соединен с зоной нагнетания 10 воды в корпусе 8 узла хранения 6 фильтрованной воды, а его выход - с дренажом 3; выход управляемой ка- меры клапана управления нагнетанием воды 1 1 соединен с зоной нагнета- ния 10 воды в корпусе 8 узла хранения 6 фильтрованной воды, а вход уп- равляющей камеры клапана управления дренажом 12 подсоединен к отво- дящей трубке 2 чистой воды перед краном 4.
Заявляемая система очистки воды в общем случае исполнения, выпол- ненная по 2-му варианту, с использованием в ней заявляемого накопитель- ного устройства, выполненного по 2-му варианту, а также заявляемого узла хранения фильтрованной воды (фиг.2), содержит обратноосмотическую мембрану 1, отводящую трубку 2 магистрали чистой воды, слив 3 в дренаж, кран чистой воды 4 и накопительное устройство 5, включающее узел хра- нения фильтрованной воды 6 и блок гидроавтоматики 7, причем узел хра- нения фильтрованной воды 6 представляет собой корпус 8 с расположен- ной внутри него эластичной камерой 9 для фильтрованной воды и образо- ванную пространством между стенками камеры и корпуса зону нагнетания 10 неочищенной (водопроводной) воды, а блок гидроавтоматики 7 содержит чувствительный к давлению воды автоматический клапан управления на- гнетанием воды 1 1 в корпусе 8 узла хранения 6 фильтрованной воды с уп- равляющей и управляемой камерами, и автоматический клапан управления дренажом 12 с управляющей и управляемой камерами, причем вход обрат- ноосмотической мембраны 1 подсоединен к водопроводу с водой под дав- лением, выход обратноосмотической мембраны 1 с очищенной водой (пер- миат) соединен через отводящую трубку 2 с краном чистой воды 4 и с внут- ренней полостью эластичной камеры 9 в корпусе 8 узла хранения 6 фильт- рованной воды, а выход обратноосмотической мембраны 1 с водой с от- фильтрованными примесями (концентрат) соединен сливом 3 с дренажом. При этом клапан управления нагнетанием воды 1 1 в зоне нагнетания 10 в корпусе 8 узла хранения 6 фильтрованной воды и клапан управления дре- нажом 12 конструктивно объединены и имеют единую управляющую каме- ру, которая по входу и выходу подключена в линию отводящей трубки 2 (пермиат) перед краном 4 чистой воды, управляемые камеры клапана уп- равления нагнетанием воды 1 1 и клапан управления дренажом 12 подсоеди- нены к управляющей камере параллельно, причем клапан управления на- гнетанием воды 1 1 нормально открыт, а клапан управления дренажом 12 нормально закрыт, при этом вход управляемой камеры клапана управления нагнетанием воды 11 подсоединен к водопроводу, а выход - к зоне нагнета- ния 10 в корпусе 8 узла хранения 6 фильтрованной воды, вход управляемой камеры клапана управления дренажом 12 соединен с зоной нагнетания 10 в корпусе 8 узла хранения 6 фильтрованной воды, а ее выход - с дренажом.
В частных случаях выполнения системы очистки воды как по варианту 1, так и по варианту 2, она дополнительно содержит префильтр 13, установ- ленный перед обратноосмотической мембраной 1.
В частных случаях выполнения системы очистки воды как по варианту 1 , так и по варианту 2, она дополнительно содержит запорный гидроуправляе- мый клапан 14, установленный перед обратноосмотической мембраной 1 и соединенный с отводящей трубкой 2 чистой воды.
В частных случаях выполнения системы очистки воды как по варианту 1, так и по варианту 2, она дополнительно содержит постфильтр 15, установ- ленный в линию чистой воды (пермиат) перед краном 4.
В частных случаях выполнения системы очистки воды как по варианту 1, так и по варианту 2, она дополнительно содержит обратный клапан 16, ко- торый установлен в линию чистой воды (пермиат) перед гидроблоком 7. В частных случаях выполнения системы очистки воды , выполненной по 1-му и 2-му варианту, с использованием в ней заявляемого накопительного устройства, выполненного, соответственно по 1 -му и 2-му варианту, а также заявляемого узла хранения фильтрованной воды (фиг. 1, 2), когда тело эла- стичной камеры 9 узла хранения 6 фильтрованной воды выполнено из мо- дифицированного термоэластопласта двухосноориентированной структуры, в частности предпочтительно из группы термопластичных полиолефиновых эластомеров или термопластичных стирольных эластомеров, а также в дру- гих частных случаях, когда стенки тела камеры 9 узла хранения 6 фильтро- ванной воды имеют по меньшей мере на 20% меньшую толщину, чем стен- ки его горловины, или предпочтительно имеют толщину от 0,1 до 5мм, а наиболее предпочтительно - от 0,3 до 2мм, состав их блоков и элементов является таким же, как и в общем случае их выполнения.
Заявляемая система очистки воды в общем случае исполнения, выпол- ненная по 1 -му варианту, с использованием в ней заявляемого накопитель- ного устройства, выполненного по 1 -му варианту, а также заявляемого узла хранения фильтрованной воды (фиг.1), работает следующим образом.
В исходном состоянии система не подключена к питающей воде под высоким давлением - водопроводу, т.е. входной кран (на чертеже не по- казан) закрыт; вода в эластичной камере 9 узла хранения фильтрованной воды 6 накопительного устройства 5 отсутствует, автоматический клапан управления дренажом 12 находится в положении «закрыто», положение автоматического клапана управления нагнетанием 1 1 не имеет значения, кран чистой воды 4 открыт.
При первом включении системы, т.е. ее подключении к водопроводу, от- крывается входной кран (не показан). Так как кран чистой воды 4 открыт, то давление в полости эластичной камеры 9 узла хранения фильтрованной воды 6 накопительного устройства 5 немногим превышает нулевое ( 0 Бар). А так как перепад давления на обратноосмотической мембране (ООМ) бли- зок к нулю, то давление перед ООМ 1 определяется давлением в полости эластичной камеры 9 и оно также немногим отличается от нулевого. Так как при этом ООМ 1 представляет собой значительное гидравлическое со- противление, вода не проходит через ООМ 1 и не поступает в полость эла- стичной камеры 9 узла хранения фильтрованной воды 6 накопительного устройства 5, а из магистрального водопровода попадает в управляемую ка- меру клапана управления нагнетанием 1 1.
В полости управляемой камеры автоматического клапана 11 вода оказы- вает давление на гибкую мембрану, герметично разделяющую ее с поло- стью, связанной с атмосферой; мембрана в свою очередь оказывает давле- ние на торец штока автоматического клапана 11, а так как в управляющей полости в это время давления нет (кран чистой воды 4 открыт), то со стороны управляющей полости на торец штока давление не оказывается, что приводит к перемещению штока, т.е. происходит открытие автоматиче- ского клапана управления нагнетанием 1 1 и вода через него поступает в зо- ну нагнетания 10 узла хранения воды 6 накопительного устройства 5. По- ступающая в зону нагнетания 10 водопроводная вода оказывает давление на стенки легко деформируемой эластичной камеры 9, тем самым сжимая ее и выдавливая технический воздух, который через открытый кран чистой во- ды 4 выходит в атмосферу.
Это происходит до тех пор, пока попадающая в зону нагнетания 10 узла хранения воды 6 накопительного устройства 5 вода не заполнит весь предоставленный ей объем в корпусе 8.
Как только это происходит, в зоне нагнетания 10 начинает расти давле- ние до величины, чуть меньшей чем давление в магистральном водо- проводе, после чего поступление воды в зону нагнетания 10 прекращается. Это приводит к тому, что давление в точке перед ООМ 1 увеличивается почти до величины давления в магистральном водопроводе и вода поступа- ет на вход ООМ 1. Проходя через ООМ1 вода разбивается на два потока: первый- отфильтрованную очищенную и обессоленную воду (пермиат), ко- торая с выхода ООМ 1 с помощью отводящей трубки 2 поступает в магист- раль чистой воды, и второй - воду, содержащую отфильтрованные примеси, в т.ч. соли, (концентрат), которая через слив 3 сливается в дренаж. Так как при этом водопроводная вода продолжает оказывать давление на стенки эластичной камеры 9 узла хранения фильтрованной воды 6 накопительного устройства 5, то очищенная вода не может попасть в ее полость, а попадает в открытый кран чистой воды 4 и свободно вытекает из его излива.
В этот момент кран чистой воды 4 закрывают, вытекание чистой воды (пермиата) через кран прекращается, что ведет к росту давления в магист- рали чистой воды внутри системы. При этом шток автоматического клапа- на управления нагнетанием 11 начинает перемещаться в сторону управляе- мой полости до тех пор, пока не перекроет подачу воды из нее, в результа- те чего прекращается доступ воды из магистрального водопровода в зону нагнетания 10 узла хранения фильтрованной воды 6 накопительного уст- ройства 5. Одновременно с этим шток автоматического клапана управле- ния дренажом 12 начинает перемещаться в сторону управляемой полости до упора и открывается, в результате чего неочищенная вода из зоны нагне- тания 10 узла хранения воды 6 через этот клапан 12 сливается в дренаж, давление неочищенной воды на стенки эластичной камеры 9 в узле хране- ния 6 уменьшается, эластичная камера 9 заполняется чистой водой.
Процесс продолжается до тех пор, пока легко деформируемая эластич- ная камера 9 не займет весь объем, предоставленный ей корпусом 8 узла хранения фильтрованной воды 6 накопительного устройства 5.
После полного заполнения водой эластичной камеры 9, начинает расти давление в магистрали чистой воды, поступление воды на вход ООМ 1 прекращается. При этом давление в точке перед ООМ 1 увеличивается поч- ти до величины давления в магистральном водопроводе и вода поступает на вход ООМ 1, т.е. система занимает исходное рабочее положение.
При открытии крана чистой воды 4 давление в магистрали чистой воды падает, автоматический клапан управления дренажом 12 закрывается, пре- кращая доступ неочищенной воды из зоны нагнетания 10 узла хранения фильтрованной воды 6 накопительного устройства 5 к дренажу, а автомати- ческий клапан управления нагнетанием 11 открывается, в результате чего водопроводная вода через этот клапан 11 начинает поступать в зону нагне- тания 10 узла хранения фильтрованной воды 6 накопительного устройства 5, создавая там давление на стенки эластичной камеры 9 и выдавливая от- туда очищенную воду (пермиат) в магистраль чистой воды, которая посту- пает на вход крана чистой воды 4 и выливается из его излива.
При закрытии крана чистой воды 4 давление в магистрали чистой воды возрастает, автоматический клапан управления нагнетанием 1 1 закрывается, прекращая поступление неочищенной воды в зону нагнетания 10 узла хра- нения фильтрованной воды 6 накопительного устройства 5, а автоматиче- ский клапан управления дренажом 12 открывается, в результате чего не- очищенная вода из зоны нагнетания узла хранения воды через этот клапан 12 сливается в дренаж, давление неочищенной воды на стенки эластичной камеры 9 в узле хранения 6 уменьшается, эластичная камера 9 заполняется чистой фильтрованной водой.
Таким образом, по мере необходимости в очищенной отфильтрованной воде, пользователь то открывает, то закрывает кран 4, и описанные выше процессы повторяются.
Из описания работы заявляемой системы очистки воды, выполненной по 1-му варианту, с использованием в ней заявляемого накопительного устрой- ства по 1-му варианту, следует, что благодаря параллельному соединению автоматического клапана управления нагнетанием воды 11 и автоматиче- ского клапана управления дренажом 12 с зоной нагнетания воды 10 в кор- пусе 8 узла хранения 6 фильтрованной воды накопительного устройства 5, в системе по сравнению с прототипом отсутствуют застойные зоны, в кото- рых отсутствует течение воды, кроме одной (соединение магистрали чистой воды со входами управляющих камер автоматических клапанов 11 и 12), в которых развиваются бактерии и микробы, проникающие со временем в ма- гистраль чистой воды и ухудшающие ее качество. То есть использование заявляемой системы с соответствующим накопительным устройством, при- водит к повышению качества фильтрованной воды. Кроме того, для осуществления заявляемой системы очистки воды с за- являемым накопительным устройством, в качестве автоматических клапа- нов 11 и 12 блока гидроавтоматики 7 использованы автоматические клапа- ны с гибкими мембранами, в которых между чистой и водопроводной водой есть воздушная полость, связанная с атмосферой, которая предохраняет от проникновения микробов в отфильтрованную воду и в кран чистой воды в случае возможного повреждения мембраны. При этом управляемые камеры этих автоматических клапанов 1 1 и 12 имеют только по одному входу и од- ному выходу, по сравнению с тремя входами-выходами управляемой каме- ры клапанов у прототипа, что уменьшает количество соединений в заявлен- ном устройстве и повышает надежность его работы.
Заявляемая система очистки воды в общем случае исполнения, выпол- ненная по 2-му варианту, с использованием в ней заявляемого накопитель- ного устройства, выполненного по 2-му варианту, а также заявляемого узла хранения фильтрованной воды (фиг.2), работает, в принципе также, как и в 1-м варианте, с учетом следующих особенностей.
Клапан управления нагнетанием воды 11 и клапан управления дренажом 12 имеют единую управляющую камеру, вход и выход которой подсоедине- ны к магистрали чистой воды. При закрытом кране чистой воды 4 происхо- дит повышение давления в магистрали чистой воды, на что реагирует еди- ная управляющая камера обоих автоматических клапанов и клапан управле- ния нагнетанием воды 1 1 устанавливается в закрытое положение, а клапан управления дренажом 12 - в открытое, в результате чего неочищенная во до- проводная вода из зоны нагнетания 10 узла хранения воды 6 через этот кла- пан 12 сливается в дренаж, давление неочищенной воды на стенки эластич- ной камеры 9 в узле хранения 6 уменьшается, эластичная камера 9 заполня- ется чистой фильтрованной водой. При открытом кране чистой воды 4 дав- ление в магистрали чистой воды падает, клапан управления нагнетанием 11 открывается, а клапан управления дренажом 12 закрывается, в результате чего водопроводная вода через клапан 1 1 поступает в зону нагнетания 10 узла хранения воды 6, оказывает давление на стенки эластичной камеры 9 и выдавливает оттуда фильтрованную воду в магистраль чистой воды.
И так далее, по мере необходимости в очищенной отфильтрованной воде пользователь то открывает, то закрывает кран 4, и описанные выше процес- сы повторяются.
Из описания работы заявляемой системы очистки воды, выполненной по 2-му варианту, с использованием в ней заявляемого накопительного устрой- ства по 2-му варианту, следует, что по сравнению с 1-м вариантом выпол- нения, объединение управляющих камер двух автоматических клапанов (управления нагнетанием 1 1 и управления дренажом 12) в одну, упрощает схему, ведет к уменьшению гидравлических соединений, а значит уменыпа- ет риск внешних протечек. При этом, как и в 1 -м варианте, в качестве авто- матических клапанов 1 1 и 12 блока гидроавтоматики 7 использованы авто- матические клапаны с гибкими мембранами, управляемые камеры которых имеют только по одному входу и одному выходу, что уменьшает количест- во соединений в заявленном устройстве по сравнению с прототипом и по- вышает надежность его работы. При этом также, как и в 1-м варианте, управляющая камера автоматических клапанов 11 и 12 блока гидроавтома- тики 7 отделена от управляемой части воздушной полостью, связанной с атмосферой, что делает невозможным перетекание воды из одной полости в другую, исключая таким образом в случае повреждения разделительной мембраны попадание неочищенной воды (содержащей бактерии и вирусы) в очищенную воду для пользователя.
Кроме того в системе, выполненной по 2-му варианту, с накопительным устройством по 2-му варианту, полностью отсутствуют застойные зоны, т.е. места, в которых отсутствует течение воды, что при их использовании при- водит, по сравнению с прототипом и с 1-м вариантом, к еще большему по- вышению качества фильтрованной воды. В частных случаях выполнения системы очистки воды по 1-му и 2-му вариантам, когда она дополнительно содержит префильтр 13, установлен- ный перед обратноосмотической мембраной 1 , система работает также, как и в общем случае ее выполнения, со следующими особенностями.
Установка префильтра 13, представляющего собой один или несколько фильтров предварительной очистки водопроводной воды, очищает ее от ме- ханических частиц (например, песка) и/или химических соединений (на- пример, хлора), которые разрушают обратноосмотическую мембрану 1 , что улучшает качество фильтрации воды и увеличивает срок службы обратно- осмотической мембраны 1 , т.е. повышает ресурс работы системы в целом.
В частных случаях выполнения системы очистки воды по 1-му и 2-му вариантам, когда она дополнительно содержит запорный гидроуправляемый клапан 14, установленный перед обратноосмотической мембраной 1 и со- единенный с отводящей трубкой 2 чистой воды, система работает также, как и в общем случае ее выполнения, со следующими особенностями.
Установка запорного гидроуправляемого клапана 14 в случае, когда в ма- гистрали чистой воды расхода воды нет и эластичная камера 9 узла хране- ния воды 6 накопительного устройства 5 полностью заполнена водой, пере- крывать поступление воды из водопровода на обратноосмотическую мем- брану 1 , т.к. в противном случае неочищенная вода проходит через мембра- ну 1 и сливается в дренаж, т.е. защищает обратноосмотическую мембрану от излишнего использования в указанных случаях, увеличивает ее срок службы, повышает качество фильтрации воды, увеличивает ресурс работы системы очистки воды и сберегает воду.
В частных случаях выполнения системы очистки воды по 1 -му и 2-му вариантам, когда она дополнительно содержит постфильтр 15, установлен- ный в линию чистой воды перед краном 4, система работает также, как и в общем случае ее выполнения, со следующими особенностями. Установка постфильтра 15 позволяет окончательно подготовить воду для ее использования потребителем (например, отсечь посторонние запахи, насытить воду определенными минералами и т.п.), т.е. улучшает качество работы системы очистки воды.
В частных случаях выполнения системы очистки воды по 1-му и 2-му вариантам, когда она дополнительно содержит обратный клапан 16, кото- рый установлен в линию чистой воды перед гидроблоком 7, система работа- ет также, как и в общем случае ее выполнения, со следующими особенно- стями.
Дополнительная установка обратного клапана 16 в системе очистки воды защищает клапаны 11 и 12 гидроблока 7 от ложного срабатывания в случае, когда падает давление в наполняемой эластичной камере 9 узла хранения 6 фильтрованной воды устройства накопления 5, что защищает систему от излишнего расхода воды, сливаемой в дренаж, увеличивает срок службы обратноосмотической мембраны 1 , повышает качество фильтрации воды и увеличивает ресурс работы всей системы.
В частных случаях выполнения системы очистки воды , выполненной по 1 -му и 2-му вариантам, с использованием в ней заявляемого накопительного устройства, выполненного, соответственно по 1 -му или 2-му вариантам, а также заявляемого узла хранения фильтрованной воды (фиг. 1 , 2), когда те- ло эластичной камеры 9 узла хранения 6 фильтрованной воды выполнено из модифицированного термоэластопласта двухосноориентированной струк- туры, в частности предпочтительно из группы термопластичных полиоле- финовых эластомеров или термопластичных стирольных эластомеров, а также в других частных случаях, когда стенки тела камеры 9 узла хранения 6 фильтрованной воды имеют по меньшей мере на 20% меньшую толщину, чем стенки его горловины, или предпочтительно имеют толщину от 0, 1 до 5мм, а наиболее предпочтительно - от 0,3 до 2 мм, система работает также, как и в общем случае их выполнения, со следующими особенностями. Как указывалось ранее, использование в качестве материала тела эла- стичной камеры 9 модифицированного полимера двухосноориентирован- ной структуры, в частности предпочтительно из группы термопластич- ных полиолефиновых эластомеров или термопластичных стирольных эластомеров, полученной в процессе изготовления, приводит к сниже- нию хрупкости, усилению пластичности, повышению усталостной проч- ности при изгибе, а следовательно - к повышению стойкости эластичной камеры 9 узла хранения 6 фильтрованной воды накопительного устройст- ва 5 к циклическим нагрузкам в процессе работы, а также повышает барь- ерные свойства стенок эластичной камеры 9, снижая таким образом веро- ятность диффузии через них химических веществ из неочищенной воды.
А использование при этом эластичной камеры 9 узла хранения 6 фильт- рованной воды накопительного устройства 5, имеющей указанные числовые значения толщины стенок ее тела, которые являются оптимальными для данных целей, никак не влияет на работу накопительного устройства и сис- темы очистки воды по 1-му и 2-му вариантам их выполнения.
Для осуществления группы заявляемых изобретения - узла хранения фильтрованной воды, накопительного устройства и системы очистки воды, как в общем случае, так и в частных случаях выполнения, в основном, могут быть использованы известные и применяемые в области водоочистки мате- риалы, элементы и блоки.
Так, в качестве обратноосмотической мембраны 1 может быть использо- вана, например, обратноосмотическая мембрана марки ULP1812-50 фирмы «Vontron».
Отводящая трубка 2 магистрали чистой воды, а также слив 3 в дренаж могут быть выполнены, например, из полиэтиленовой трубки 1/4" фирмы «John Guest».
В качестве крана чистой воды 4 может быть использован, например, кран марки F1207A фирмы «Dafeng». В узле хранения фильтрованой воды 6 корпус 8 может быть выполнен, например, из полипропилена BD31 ОМО фирмы «Borealis», а эластичная ка- мера 9 - из термоэластопласта Dryflex 600601 фирмы «Nolato Elastotechnic».
В качестве префильтра 13 может быть использован, например, модуль сменный фильтрующий К1-02 фирмы «Аквафор».
В качестве запорного гидроуправляемого клапана 14 может быть исполь- зован, например, клапан shut-off valve H-V1050B-QC фирмы «Applied membranes inc.»
В качестве постфильтра 15 может быть использован, например, модуль сменный фильтрующий К 1-07 фирмы «Аквафор».
В качестве обратного клапана 16 может быть использован, например, клапан check valve 3/8SCV фирмы «John Guest».
На фиг.4 приведен пример конструктивного выполнения автоматиче- ских клапанов блока гидроавтоматики 7, используемых в 1 варианте испол- нения системы очистки воды с накопительным устройством по 1 варианту: а) - автоматического клапана 12 управления дренажом;
б) - автоматического клапана 11 управления нагнетанием воды.
Эти клапаны разработаны фирмой «Аквафор» на основе известных кла- панов мембранного типа (например, клапан H-V1050B-QC фирмы «Applied membranes inc.»), у которых основные составные элементы выполнены по- добными. При этом позиции на чертеже фиг.4 означают следующее:
17 - корпус;
18 - крышка;
19 - пружина;
20 - шток;
21 - кольцо;
22 -кольцо;
23 - вставка;
24 - втулка;
25 - мембрана;
26 - шток;
27 - хомут;
28 - крышка;
29 - шток;
30 - втулка. На фиг.5 приведен пример конструктивного выполнения автоматичес- ких клапанов блока гидроавтоматики 7, используемых во 2 варианте испол- нения системы очистки воды с накопительным устройством по 2 варианту. Эти клапаны (клапан управления нагнетанием воды 11 и клапан управлени- ем дренажом 12) в данном варианте выполнения конструктивно объединены и имеют единую управляющую камеру, разработаны фирмой «Аквафор» также на основе известных клапанов мембранного типа (например, клапан H-V1050B-QC фирмы « Applied membranes inc.»), у которых основные со- ставные элементы выполнены подобными.
При этом позиции на чертеже фиг. 5 означают следующее:
18 - крышка;
19 - пружина;
20 - шток;
21 - кольцо;
22 - кольцо;
23 - вставка;
24 - втулка;
25 - мембрана;
26 - шток;
27 - хомут;
28 - крышка;
29 - шток;
30 - втулка;
31 - корпус.
Детали, изображенные на фиг. 4, 5, могут быть выполнены из инженер- ных пластиков методом объемного формования на термопласт автоматах, за исключением следующих:
- пружина (поз.19) может быть выполнена из материала стойкого к кор- розии (например, из нержавеющей стали) методом навивки из проволоки:
- кольца (поз.21, 22) и мембраны (поз.25) могут быть выполнены мето- дом объемного формования из силикона, резины или термопластичного эла- стомера.

Claims

ФОРМУЛА ГРУППЫ ИЗОБРЕТЕНИЙ Узел хранения фильтрованной воды для накопительного устройства системы очистки воды, накопительное устройство системы очистки во- ды (варианты), система очистки воды (варианты).
1. Узел хранения фильтрованной воды для накопительного устройст- ва системы очистки воды, включающий корпус, расположенную в нем эла- стичную камеру для фильтрованной воды и образованную пространством между стенками камеры и корпуса зону нагнетания неочищенной воды, при- чем эластичная камера выполнена из термоэластопласта и состоит из выпол- ненных заедино тела камеры и горловины, жестко закрепленной в корпусе, отличающийся тем, что тело камеры выполнено из модифицированного термоэластопласта двухосноориентированной структуры.
2. Узел хранения фильтрованной воды по п.1, отличающийся тем, что стенки тела камеры имеют по меньшей мере на 20% меньшую толщину, чем стенки его горловины.
Г
3. Узел хранения фильтрованной воды по п.2, отличающийся тем, что стенки тела камеры предпочтительно имеет толщину от 0,1 до 5 мм, а наибо- лее предпочтительно - от 0,3 до 2 мм.
4. Узел хранения фильтрованной воды по п.1 , отличающийся тем, что термоэластопласт двухосноориентированной структуры выбран предпочти- тельно из группы термопластичных полиолефиновых эластомеров или тер- мопластичных стирольных эластомеров.
5. Накопительное устройство системы очистки воды (вариант 1), включающее узел хранения фильтрованной воды и блок гидроавтоматики, причем узел хранения фильтрованной воды представляет собой корпус с расположенной внутри него эластичной камерой для фильтрованной воды и образованную пространством между стенками камеры и корпуса зону нагне- тания неочищенной (водопроводной) воды, а блок гидроавтоматики содер- жит чувствительный к давлению воды автоматический клапан управления нагнетанием воды в зоне нагнетания в корпусе узла хранения фильтрованной воды с управляющей и управляемой камерами, и клапан управления дрена- жом с управляющей и управляемой камерами, причем вход управляющей камеры автоматического клапана управления нагнетанием воды предназна- чен для соединения с магистралью очищенной воды, вход управляемой ка- меры этого клапана предназначен для подсоединения к водопроводу, вход управляемой камеры клапана управления дренажом соединен с зоной на- гнетания воды в корпусе узла хранения фильтрованной воды, а его выход предназначен для соединения с дренажом, отличающееся тем, что выход управляемой камеры автоматического клапана управления нагнетанием воды соединен с зоной нагнетания воды в корпусе узла хранения фильтрованной воды, а вход управляющей камеры автоматического клапана управления дренажом предназначен для соединения с магистралью очищенной воды, причем клапан управления нагнетанием воды нормально открыт, а клапан управления дренажом нормально закрыт.
6. Накопительное устройство по п. 5, отличающееся тем, что тело каме- ры узла хранения фильтрованной воды выполнено из модифицированного термоэластопласта двухосноориентированнои структуры.
7. Накопительное устройство по п. 6, отличающееся тем, что термоэла- стопласт двухосноориентированнои структуры тела камеры узла хранения фильтрованной воды выбран предпочтительно из группы термопластичных полиолефиновых эластомеров или термопластичных стирольных эластомеров.
8. Накопительное устройство по п.п. 6, 7, отличающееся тем, что стенки тела камеры узла хранения фильтрованной воды имеют по меньшей мере на 20% меньшую толщину, чем стенки его горловины.
9. Накопительное устройство по п.п. 6, 7, отличающееся тем, что стенки тела камеры узла хранения фильтрованной воды предпочтительно имеют толщину от 0, 1 до 5 мм, а наиболее предпочтительно - от 0,3 до 2 мм.
10. Накопительное устройство системы очистки воды (вариант 2), включающее узел хранения фильтрованной воды и блок гидроавтоматики, причем узел хранения фильтрованной воды представляет собой корпус с расположенной внутри него эластичной камерой для фильтрованной воды и образованную пространством между стенками камеры и корпуса зону нагне- тания неочищенной (водопроводной) воды, а блок гидроавтоматики содер- жит чувствительный к давлению воды автоматический клапан управления нагнетанием воды в зоне нагнетания в корпусе узла хранения фильтрованной воды с управляющей и управляемой камерами, и клапан управления дрена- жом с управляющей и управляемой камерами, отличающееся тем, что автоматический клапан управления нагнетанием воды в зоне нагнетания в корпусе узла хранения фильтрованной воды и клапан управления дренажом конструктивно объединены и имеют единую управляющую камеру, причем вход и выход управляющей камеры предназначены для подключения в ли- нию чистой воды, управляемые камеры клапана управления нагнетанием во- ды и клапана управления дренажом подсоединены к управляющей камере параллельно, причем клапан управления нагнетанием воды нормально от- крыт, а клапан управления дренажом нормально закрыт, при этом вход управляемой камеры клапана управления нагнетанием воды предназначен для подсоединения к водопроводу, а выход соединен с зоной нагнетания в корпусе узла хранения фильтрованной воды, вход управляемой камеры кла- пана управления дренажом соединен с зоной нагнетания в корпусе узла хра- нения фильтрованной воды, а ее выход предназначен для связи с дренажом.
1 1. Накопительное устройство по п.10, отличающееся тем, что тело ка- меры узла хранения фильтрованной воды выполнено из модифицированного термоэластопласта двухосноориентированной структуры.
12. Накопительное устройство по п.11, отличающееся тем, что термо- эластопласт двухосноориентированной структуры тела камеры узла хранения фильтрованной воды выбран предпочтительно из группы термопластичных полиолефиновых эластомеров или термопластичных стирольных эластомеров.
13. Накопительное устройство по п. 10, 11, отличающееся тем, что стенки тела камеры узла хранения фильтрованной воды имеют по меньшей мере на 20% меньшую толщину, чем стенки его горловины.
14. Накопительное устройство по п. 10, 11, отличающееся тем, что стенки тела камеры узла хранения фильтрованной воды предпочтительно имеют толщину от 0,1 до 5 мм, а наиболее предпочтительно - от 0,3 до 2 мм.
15. Система очистки воды (вариант 1),
содержащая обратноосмотическую мембрану, отводящую трубку чистой во- ды, слив для воды с примесями, кран чистой воды и накопительное устройст- во, включающее узел хранения фильтрованной воды и блок гидроавтоматики, причем узел хранения фильтрованной воды представляет собой корпус с рас- положенной внутри него эластичной камерой для фильтрованной воды и обра- зованную пространством между стенками камеры и корпуса зону нагнетания неочищенной (водопроводной) воды, а блок гидроавтоматики содержит чув- ствительный к давлению воды автоматический клапан управления нагнетани- ем воды в зоне нагнетания в корпусе узла хранения фильтрованной воды с управляющей и управляемой камерами, и автоматический клапан управления дренажом с управляющей и управляемой камерами, причем вход обратноос- мотической мембраны подсоединен к водопроводу с водой под давлением, выход обратноосмотической мембраны с очищенной водой (пермиат) соеди- нен с помощью отводящей трубки с краном чистой воды и с внутренней поло- стью эластичной камеры в корпусе узла хранения фильтрованной воды, выход обратноосмотической мембраны с водой с примесями (концентрат) соединен сливом с дренажом, управляющая камера автоматического клапана управле- ния нагнетанием воды соединена с отводящей трубкой чистой воды, вход управляемой камеры этого клапана подсоединен к водопроводу, вход управ- ляемой камеры клапана управления дренажом соединен с зоной нагнетания воды в корпусе узла хранения фильтрованной воды, а его выход - с дренажом, отличающаяся тем, что выход управляемой камеры клапана управления на гнетанием воды соединен с зоной нагнетания воды в корпусе узла хранения фильтрованной воды, а вход управляющей камеры клапана управления дре- нажом подсоединена к отводящей трубке чистой воды перед краном, причем клапан управления нагнетанием воды нормально открыт, а клапан управления дренажом нормально закрыт.
16. Система очистки воды по п.15, отличающаяся тем, что дополнительно содержит префильтр, установленный перед обратноосмотической мембраной
17. Система очистки воды по п.15, отличающаяся тем, что дополнительно содержит запорный кран, установленный перед обратноосмотической мем- браной и соединенный с отводящей трубкой чистой воды.
18. Система очистки воды по п.15, отличающаяся тем, что дополнительно содержит обратный клапан, установленный в линию чистой воды перед бло- ком гидроавтоматики.
19. Система очистки воды по п.15, отличающаяся тем, что дополнительно содержит постфильтр, установленный в линию чистой воды перед краном чистой воды.
20. Система очистки воды по любому из п.п. 15-19, отличающаяся тем, что тело камеры узла хранения фильтрованной воды выполнено из модифи- цированного термоэластопласта двухосноориентированной структуры.
21. Система очистки воды по п. 20, отличающаяся тем, что термоэласто- пласт двухосноориентированной структуры тела камеры узла хранения филь- трованной воды выбран предпочтительно из группы термопластичных по- лиолефиновых эластомеров или термопластичных стирольных эластомеров.
22. Система очистки воды по п. 20, отличающаяся тем, что стенки тела камеры узла хранения фильтрованной воды имеют по меньшей мере на 20% меньшую толщину, чем стенки его горловины.
23. Система очистки воды по п. 20, отличающаяся тем, что стенки тела камеры узла хранения фильтрованной воды предпочтительно имеют толщину от 0,1 до 5 мм, а наиболее предпочтительно - от 0,3 до 2 мм.
24. Система очистки воды (вариант 2),
содержащая обратноосмотическую мембрану, отводящую трубку чистой во- ды, слив для воды с примесями, кран чистой воды и накопительное устройст- во, включающее узел хранения фильтрованной воды и блок гидроавтомати- ки, причем узел хранения фильтрованной воды представляет собой корпус с расположенной внутри него эластичной камерой для фильтрованной воды и образованную пространством между стенками камеры и корпуса зону нагне- тания неочищенной (водопроводной) воды, а блок гидроавтоматики содер- жит чувствительный к давлению воды автоматический клапан управления нагнетанием воды в корпусе узла хранения фильтрованной воды с управ- ляющей и управляемой камерами, и автоматический клапан управления дре- нажом с управляющей и управляемой камерами, причем вход обратноосмо- тической мембраны подсоединен к водопроводу с водой под давлением, вы- ход обратноосмотической мембраны с очищенной водой (пермиат) соединен через отводящую трубку с краном чистой воды и с внутренней полостью эла- стичной камеры в корпусе узла хранения фильтрованной воды, а выход об- ратноосмотической мембраны с водой с примесями (концентрат) соединен сливом с дренажом, отличающаяся тем, что клапан управления нагнетани- ем воды в зоне нагнетания в корпусе узла хранения фильтрованной воды и клапан управления дренажом конструктивно объединены и имеют единую управляющую камеру, причем управляющая камера по входу и выходу под- ключена в линию отводящей трубки чистой воды перед краном, управляемые камеры клапана управления нагнетанием воды и клапана управления дрена- жом подсоединены к управляющей камере параллельно, причем клапан управления нагнетанием воды нормально открыт, а клапан управления дре- нажом нормально закрыт, при этом вход управляемой камеры клапана управления нагнетанием воды подсоединен к водопроводу, а выход - к зоне нагнетания в корпусе узла хранения фильтрованной воды, вход управляемой камеры клапана управления дренажом соединен с зоной нагнетания в корпу- се узла хранения фильтрованной воды, а ее выход - с дренажом.
25. Система очистки воды по п.24, отличающаяся тем, что дополнительно содержит префильтр, установленный перед обратноосмотической мембраной
26. Система очистки воды по п.24, отличающаяся тем, что дополнительно содержит запорный гидроуправляемый клапан, установленный перед обратно- осмотической мембраной и соединенный с отводящей трубкой чистой воды.
27. Система очистки воды по п.24, отличающаяся тем, что дополнительно содержит обратный клапан, установленный в линию чистой воды перед бло- ком гидроавтоматики.
28. Система очистки воды по п.24, отличающаяся тем, что дополнительно содержит постфильтр, установленный в линию чистой воды перед краном чистой воды.
29. Система очистки воды по любому из п.п. 24-28, отличающаяся тем, что тело камеры узла хранения фильтрованной воды выполнено из модифи- цированного терм оэласто пласта двухосноориентированной структуры.
30. Система очистки воды по п. 29, отличающаяся тем, что термоэласто- пласт двухосноориентированной структуры тела камеры узла хранения фильтрованной воды выбран предпочтительно из группы термопластичных полиолефиновых эластомеров или термопластичных стирольных эластомеров.
31. Система очистки воды по п. 29, отличающаяся тем, что стенки тела камеры узла хранения фильтрованной воды имеют по меньшей мере на 20% меньшую толщину, чем стенки его горловины.
32. Система очистки воды по п. 29, отличающаяся тем, что стенки тела камеры узла хранения фильтрованной воды предпочтительно имеют толщину от 0,1 до 5 мм, а наиболее предпочтительно - от 0,3 до 2 мм.
PCT/RU2010/000491 2009-10-05 2010-09-08 Система очистки воды WO2011043692A1 (ru)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR112012007795A BR112012007795A2 (pt) 2009-10-05 2010-09-08 sistema de purificação de água
US13/500,634 US9550150B2 (en) 2009-10-05 2010-09-08 Water purification system
EP10822300A EP2486973A4 (en) 2009-10-05 2010-09-08 WATER TREATMENT SYSTEM
CN201080053637.7A CN102665874B (zh) 2009-10-05 2010-09-08 水净化系统
US15/391,383 US20170106339A1 (en) 2009-10-05 2016-12-27 Water purification system

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009137417A RU2421270C1 (ru) 2009-10-05 2009-10-05 Узел хранения фильтрованной воды для накопительного устройства системы очистки воды, накопительное устройство системы очистки воды (варианты), система очистки воды (варианты)
RU2009137417 2009-10-05

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US13/500,634 A-371-Of-International US9550150B2 (en) 2009-10-05 2010-09-08 Water purification system
US15/391,383 Division US20170106339A1 (en) 2009-10-05 2016-12-27 Water purification system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011043692A1 true WO2011043692A1 (ru) 2011-04-14

Family

ID=43856984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2010/000491 WO2011043692A1 (ru) 2009-10-05 2010-09-08 Система очистки воды

Country Status (6)

Country Link
US (2) US9550150B2 (ru)
EP (2) EP2573050B1 (ru)
CN (1) CN102665874B (ru)
BR (1) BR112012007795A2 (ru)
RU (1) RU2421270C1 (ru)
WO (1) WO2011043692A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102826667A (zh) * 2012-08-28 2012-12-19 王曙光 应急式气能多功能净化水系统
US9873087B2 (en) 2012-10-11 2018-01-23 3M Innovative Properties Company Reverse osmosis water-on-water control valve
US9950298B2 (en) 2013-09-26 2018-04-24 3M Innovative Properties Company Reverse osmosis water-on-water control valve
CN108191100A (zh) * 2018-02-26 2018-06-22 黎祜跃 一种箱形饮用水净水装置

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103182207B (zh) * 2012-11-08 2014-10-08 清华大学 一种采用软质弹性外壁的可膨胀式滤池
RU2515317C1 (ru) * 2012-12-12 2014-05-10 Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") Способ минерализации жидкости и система для его осуществления
CN105377405B (zh) * 2013-03-07 2017-09-05 滨特尔民用水处理有限责任公司 具有反冲洗功能的使用终端过滤系统
RU2547482C2 (ru) * 2013-05-23 2015-04-10 Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") Система очистки воды с гидравлическим управлением
RU2538019C1 (ru) * 2013-05-23 2015-01-10 Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") Накопительное устройство системы очистки воды
RU2606986C2 (ru) * 2014-10-27 2017-01-10 Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") Система очистки жидкости
CN104436829B (zh) * 2014-12-03 2016-05-18 佛山市云米电器科技有限公司 配有水龙头分流器的净水机
RU2614287C2 (ru) 2015-09-02 2017-03-24 Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") Система очистки жидкости
RU2628389C2 (ru) 2015-09-02 2017-08-16 Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") Способ очистки жидкости
KR101802600B1 (ko) * 2015-10-21 2017-11-28 두산중공업 주식회사 정수처리 시스템 및 그것의 역세척 모듈 제어방법
CN115092980A (zh) * 2016-03-11 2022-09-23 Wota株式会社 水处理装置管理系统和家用水处理装置
CN205709995U (zh) * 2016-04-11 2016-11-23 3M创新有限公司 家用净水系统
KR102016703B1 (ko) * 2017-03-07 2019-08-30 포산 순더 메이디 워터 디스펜서 엠에프지. 컴퍼니, 리미티드 물 여과 시스템
RU2681026C1 (ru) * 2017-03-07 2019-03-01 ФОШАНЬ ШУНЬДЭ МИДЕА УОТЕР ДИСПЕНСЕР ЭмЭфДжи. КО., ЛТД. Система фильтрации воды
CN107804922A (zh) * 2017-10-23 2018-03-16 江苏菲姆斯环保科技有限公司 一种家用纯水机
DE102018107596A1 (de) * 2018-03-29 2019-10-02 Bwt Ag Vorrichtung und Verfahren zum Aufbereiten von Trinkwasser
ES2738549A1 (es) * 2018-04-09 2020-01-23 Wei Han Li Dispositivo de almacenamiento de agua
CN113666521A (zh) * 2021-08-26 2021-11-19 广东仙津保健饮料食品有限公司 一种饮料车间水净化系统
CN114392603B (zh) * 2021-12-06 2023-06-30 华能西藏雅鲁藏布江水电开发投资有限公司 一种水电站主轴密封控制系统

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3887463A (en) 1974-02-06 1975-06-03 Desalination Systems Reverse osmosis system with automatic valve for module operation control
US4190537A (en) 1977-12-21 1980-02-26 Desalination Systems, Inc. Water storage control for reverse osmosis system
US4909934A (en) * 1987-06-03 1990-03-20 Eastman Kodak Company Water purification system
JPH02184386A (ja) * 1989-01-10 1990-07-18 Hitachi Metals Ltd 給水用圧力容器
US4997553A (en) 1990-03-15 1991-03-05 Clack Corporation Storage and dispensing apparatus for reverse osmosis filtration purification system
US5662793A (en) * 1996-01-05 1997-09-02 Beall, Jr.; Richard W. Valve assembly of a reverse osmosis water purification system
US6764595B1 (en) 2000-03-15 2004-07-20 Kinetico Incorporated Fluid treatment system
RU2003106117A (ru) * 2000-08-08 2004-07-27 Каллигэн Интернешнл Компани (Us) Модуль управления потоком для обратно-осмотической системы очистки воды
RU2254906C2 (ru) * 2001-01-31 2005-06-27 Роберт С. БОСКО Система бактериальной очистки и сбора воды

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3149017A (en) * 1961-05-24 1964-09-15 Grace W R & Co Polyethylene balloon
US4585554A (en) * 1983-01-13 1986-04-29 Burrows Bruce D Combined purified water dispensing device and reject water control device
US4552656A (en) * 1983-09-23 1985-11-12 Wetco, Inc. Purified water storage system
US4629568A (en) * 1983-09-26 1986-12-16 Kinetico, Inc. Fluid treatment system
US4650586A (en) * 1983-09-26 1987-03-17 Kinetico, Inc. Fluid treatment system
US4776952A (en) * 1984-07-23 1988-10-11 Burrows Bruce D Regulated control valve assembly for a water purification system
US4604194A (en) * 1984-12-04 1986-08-05 Entingh Melvin E Water conditioner valve and system
US4579242A (en) * 1985-07-29 1986-04-01 Kinetico, Inc. Molded plastic pressure tank
US4705625A (en) * 1985-10-31 1987-11-10 Hart Jr John E Reverse osmosis water purifying system
US4885085A (en) * 1988-08-12 1989-12-05 Beall Jr Richard W Direct acting reverse osmosis water purifier valves
US5096577A (en) * 1989-03-17 1992-03-17 The Lemna Corporation Floating aquatic plant water treatment system
US5132017A (en) * 1990-01-16 1992-07-21 Teledyne Industries, Inc. Reverse osmosis system
US5096574A (en) * 1990-01-16 1992-03-17 Teledyne Industries, Inc. Reverse osmosis system
US5006234A (en) * 1990-03-20 1991-04-09 Eastman Kodak Company Reverse osmosis water purification systems
US5122265A (en) * 1991-07-10 1992-06-16 Hoh Water Technology Corp. Compact reverse osmosis system with cold water flush
US5256279A (en) * 1992-07-02 1993-10-26 Carr-Griff, Inc. Liquid storage system with unpressurized reservoir engagable with level sensors
US5232591A (en) * 1992-12-30 1993-08-03 Solomon Donald F Storage tank and reverse osmosis system utilizing the same
US5358635A (en) * 1993-04-16 1994-10-25 Ecowater Systems, Inc. Integrated reverse osmosis water treatment and storage system
US5520816A (en) * 1994-08-18 1996-05-28 Kuepper; Theodore A. Zero waste effluent desalination system
US5911884A (en) * 1996-12-02 1999-06-15 Entre Pure Industries Contamination proof purified water dispenser and method of using same
US6110360A (en) * 1998-09-04 2000-08-29 Hart, Jr.; John E. Low pressure reverse osmosis water purifying system
WO2001068227A1 (en) * 2000-03-15 2001-09-20 Kinetico Incorporated Fluid treatment system
US7316774B2 (en) * 2002-07-22 2008-01-08 Kinetico Incorporated Fluid treatment system
US7550084B2 (en) * 2006-05-02 2009-06-23 Watts Water Technologies, Inc. Reverse osmosis water filtering system
CA2708992C (en) * 2007-12-13 2017-04-25 Kinetico Incorporated Water treatment system

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3887463A (en) 1974-02-06 1975-06-03 Desalination Systems Reverse osmosis system with automatic valve for module operation control
US4190537A (en) 1977-12-21 1980-02-26 Desalination Systems, Inc. Water storage control for reverse osmosis system
US4909934A (en) * 1987-06-03 1990-03-20 Eastman Kodak Company Water purification system
JPH02184386A (ja) * 1989-01-10 1990-07-18 Hitachi Metals Ltd 給水用圧力容器
US4997553A (en) 1990-03-15 1991-03-05 Clack Corporation Storage and dispensing apparatus for reverse osmosis filtration purification system
US5662793A (en) * 1996-01-05 1997-09-02 Beall, Jr.; Richard W. Valve assembly of a reverse osmosis water purification system
US6764595B1 (en) 2000-03-15 2004-07-20 Kinetico Incorporated Fluid treatment system
RU2003106117A (ru) * 2000-08-08 2004-07-27 Каллигэн Интернешнл Компани (Us) Модуль управления потоком для обратно-осмотической системы очистки воды
RU2254906C2 (ru) * 2001-01-31 2005-06-27 Роберт С. БОСКО Система бактериальной очистки и сбора воды

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
G.H. BRISTON; L.L. KATAN: "Polymer Films", 1993, M.: CHEMISTRY
G.M. BARTENEV; S.Y. FRENKEL: "Polymer Physics", 1990, L.: CHEMISTRY
V.E. GUL ET AL.: "Fiziko-khimicheskie osnovy proizvodstva polimernykh plenok.", VYSSHAYA SHKOLA, 1978, MOSCOW, pages 139 - 152, XP008160684 *
V.E. GUL; V.N. KULEZNEV: "Structure And Mechanical Properties Of Polymers", 1994, M.: PUBLISHING HOUSE, article "Labyrinth"

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102826667A (zh) * 2012-08-28 2012-12-19 王曙光 应急式气能多功能净化水系统
CN102826667B (zh) * 2012-08-28 2013-09-18 王曙光 应急式气能多功能净化水系统
US9873087B2 (en) 2012-10-11 2018-01-23 3M Innovative Properties Company Reverse osmosis water-on-water control valve
US9950298B2 (en) 2013-09-26 2018-04-24 3M Innovative Properties Company Reverse osmosis water-on-water control valve
CN108191100A (zh) * 2018-02-26 2018-06-22 黎祜跃 一种箱形饮用水净水装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102665874A (zh) 2012-09-12
EP2486973A4 (en) 2013-03-27
BR112012007795A2 (pt) 2016-08-30
EP2486973A1 (en) 2012-08-15
US20170106339A1 (en) 2017-04-20
CN102665874B (zh) 2015-08-19
RU2009137417A (ru) 2011-04-10
RU2421270C1 (ru) 2011-06-20
US20120234739A1 (en) 2012-09-20
EP2573050A1 (en) 2013-03-27
EP2573050B1 (en) 2014-04-23
US9550150B2 (en) 2017-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2421270C1 (ru) Узел хранения фильтрованной воды для накопительного устройства системы очистки воды, накопительное устройство системы очистки воды (варианты), система очистки воды (варианты)
US4705625A (en) Reverse osmosis water purifying system
HU227884B1 (en) Ultrafiltration and microfiltration module and system
CN102910752A (zh) 用于水处理的气囊及带气囊的净水装置
JP2008100123A (ja) 水処理機器
EP3241807B1 (en) Method for purifying liquid
CN104755156B (zh) 除污膜组件的运转方法
CN205974026U (zh) 净饮机的净水系统及具有其的净饮机
CN210528597U (zh) 智能废水再利用净水机
RU2199377C1 (ru) Мембранная установка для разделения растворов
CN205313218U (zh) 自动进排水反渗透净水系统
JP6398132B2 (ja) 水処理装置、及びその運転方法
KR20180076121A (ko) 수처리장치
CN211367187U (zh) 一种可降低首杯水tds值的净水系统
CN201722248U (zh) 一种超滤净水机
JP6398131B2 (ja) 水処理装置、及びその運転方法
CN202011798U (zh) 饮水台
RU22434U1 (ru) Установка для разделения растворов
CN205419952U (zh) 增压组合式反渗透净水系统
CN105399232B (zh) 自动进排水反渗透净水系统
CN211328946U (zh) 一种基于原料液过滤的超滤装置
CN217746518U (zh) 一种水处理装置及净水设备
CN208898654U (zh) 一种水处理快速组装除盐模块
CN211328447U (zh) 净水器净水系统
CN208440435U (zh) 净水装置及净水机

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080053637.7

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10822300

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

DPE2 Request for preliminary examination filed before expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2916/DELNP/2012

Country of ref document: IN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2010822300

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13500634

Country of ref document: US

Ref document number: 2010822300

Country of ref document: EP

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112012007795

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112012007795

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20120404