CN211328447U - 净水器净水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种净水器净水系统，包括：进水管路、废水管路、出水管路、回水管路、第一预处理单元和反洗单元，进水管路连接于第一预处理单元，进水管路中的液体流入第一预处理单元后，流向出水管路；反洗单元内的液体能够经回水管路回流至第一预处理单元内，对第一预处理单元进行清洗。回水管路上设置有逆止结构，限制回水管路内液体由第一预处理单元流向反洗单元。设置逆止结构，使得净水器净水系统内的液体流向总是按照预设路线流动，而不会出现回流，能够提升系统的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域，特别是涉及一种净水器净水系统。
背景技术
净水机在应用过程中，通常可以使用PP棉滤芯、活性炭滤芯、超滤膜滤芯、微滤膜滤芯、PAC复合滤芯、膜+炭复合等方式作为预处理滤芯，去除自来水中含有的泥沙、悬浮物、铁锈、胶体、细菌、大颗粒物质等杂质。在杂质含量较高的恶劣水质地区，预处理滤芯的使用寿命短，从而产生滤芯更换频繁或者影响净水机性能的问题，用户体验感差。
净水机在应用过程中，一般采用电磁阀控制管路中水流的通断。电磁阀仅有截断的作用，而电磁阀再打开时无法控制水流的流向，这样会造成后面管路水流倒流，影响系统的稳定性。
实用新型内容
基于此，有必要针对目前的净水器净水系统所存在的稳定性差的问题，提供一种净水器净水系统。
上述目的通过下述技术方案实现：
一种净水器净水系统，包括：进水管路、废水管路、出水管路、回水管路、第一预处理单元和反洗单元，所述进水管路连接于所述第一预处理单元，所述进水管路中的液体流入所述第一预处理单元后，流向所述出水管路；所述反洗单元内的液体能够经所述回水管路回流至所述第一预处理单元内，并从所述废水管路排出；所述回水管路上设置有逆止结构，限制所述回水管路内液体由所述第一预处理单元经所述回水管路流向所述反洗单元。
在其中一个实施例中，所述进水管路、所述出水管路、所述废水管路其中的一条或任意几条管路上设置有所述逆止结构。
在其中一个实施例中，所述出水管路、所述回水管路、所述废水管路上依次设有第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀，所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀用以控制其所在管路的通断。
在其中一个实施例中，第二控制阀和所述第三控制阀为电磁阀或电动阀。
在其中一个实施例中，所述反洗单元包括反洗罐、反洗增压泵和稳压装置，所述反洗增压泵用以增加所述反洗罐内的压力，所述稳压装置用以控制所述反洗罐内的压力。
在其中一个实施例中，所述反洗罐内的压力为0MPa-0.8MPa。
在其中一个实施例中，所述反洗罐为球形、柱形、方形或异形反洗罐。
在其中一个实施例中，所述反洗罐数量为一个或多个，多个所述反洗罐串联或并联。
在其中一个实施例中，所述反洗增压泵为稳压泵、增压泵、叶片泵或自吸泵中的一种，所述反洗增压泵为单向泵或双向泵，所述反洗增压泵频率可调。
在其中一个实施例中，所述第一预处理单元为PP棉、活性炭、PAC、超滤膜、微滤膜滤芯当中的一种或任意几种的组合。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种净水器净水系统，包括：进水管路、废水管路、出水管路、回水管路、第一预处理单元和反洗单元，进水管路连接于第一预处理单元，进水管路中的液体流入第一预处理单元后，流向出水管路；反洗单元内的液体能够经回水管路回流至第一预处理单元内，对第一预处理单元进行清洗。回水管路上设置有逆止结构，限制回水管路内液体由第一预处理单元流向反洗单元。设置逆止结构，使得净水器净水系统内的液体流向总是按照预设路线流动，而不会出现回流，能够提升系统的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的净水器净水系统的结构示意图。
其中：
进水管路120；废水管路130；第三控制阀131；出水管路140；第一控制阀141；回水管路150；第二控制阀151；逆止结构152；第一预处理单元160；反洗增压泵171；稳压装置172；反洗罐173；第二预处理单元210；精过滤单元220；后处理单元230。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本实用新型提供了一种净水器净水系统，与现有技术相比，通过反洗单元对净水器当中的预处理单元进行清洗，并且通过逆止结构使得净水器净水系统内部的液体流向始终按照预设方向流动，而不会反向流动，有效提高了净水系统的运行稳定性。
具体的，如图1所示，净水器净水系统包括：进水管路120、废水管路130、出水管路140、回水管路150、第一预处理单元160和反洗单元，进水管路120连接于第一预处理单元160，进水管路120中的液体流入第一预处理单元160后，流向出水管路140；反洗单元内的液体能够经回水管路150回流至第一预处理单元160内，并从废水管路130排出。回水管路150上设置有逆止结构152，逆止结构152在反洗单元对第一预处理单元160进行清洗时，能够防止液体回流至反洗单元内，从而使得整个液体回路的流动、压力稳定，提升清洗效果。
在其中一些实施例当中，为了进一步提升净水器净水系统的稳定性，在进水管路120、出水管路140、废水管路130其中的一条或任意几条管路上设置逆止结构152，各逆止结构152均用于限制所在管路的液体流动方向，使得整个净水器净水系统的内部液体流向完全按照预设流向进行，不会反向流动。
在其中一些实施例当中，反洗单元包括反洗罐173、反洗增压泵171和稳压装置172，反洗增压泵171用于提升反洗罐173内的压力，稳压装置172用于调节反洗罐173内的压力，通常情况下反洗罐173内的压力保持在0.1MPa-0.8MPa，反洗罐173依靠压力将罐内液体压回第一预处理单元160内，完成对第一预处理单元160的清洗。
在其中一些实施例当中，反洗单元当中的液体来源可以是由第一预处理单元160供给，也可由外部环境或净水器净水系统当中的其他元件供给。
在其中一些实施例当中，反洗罐173外形可以是球形、柱形、方形或其他形状。反洗罐173的数量为单个或多个，通常不超过10个，当反洗罐173数量为多个时，多个反洗罐173可以并联形式或串联形式连接；反洗罐173可承受的压力范围为0MPa-0.8MPa；单个反洗罐173的体积或多个反洗罐173串联后的体积为0L-5L。
在其中一些实施例当中，第一预处理单元160为多个滤芯构成的过滤系统，滤芯可以是PP棉滤芯、活性炭滤芯、PAC滤芯、超滤膜滤芯、微滤膜滤芯当中的一种或任意几种的组合。
在其中一些实施例当中，为了进一步提升过滤效果，除了第一预处理单元160外，还设置有第二预处理单元210、精过滤单元220和后处理单元230，其中第二预处理单元210与第一预处理单元160的结构、材质基本相同；精过滤单元220为RO膜(Reverse Osmosis，反渗透膜)滤芯、纳滤膜滤芯、超滤膜滤芯、微滤膜滤芯当中的一种或任意几种的组合；后处理单元230为活性炭滤芯、超滤膜和碳复合滤芯、微滤膜和碳复合滤芯中的一种或任意几种的组合。
在其中一些实施例当中，通过电磁阀或电控阀控制各个管路的通断，包括设置于出水管路140上的第一控制阀141、回水管路150上的第二控制阀151、废水管路130上的第三控制阀131。多个控制阀的开闭相互独立，可根据需要开关相应的控制阀。
本实用新型提供的净水器净水系统在进行自动清洗时包括以下步骤：
S110，关闭回水管路和废水管路，打开出水管路，累计制水指定制水时长，同时提升反洗单元内的压力；
S120，关闭出水管路，打开废水管路，并持续第一指定时长T1；
S130，打开回水管路，并持续第二指定时长T2；
其中，步骤S110至步骤S130循环进行。
步骤S110为制水步骤，制水时进水管路中的液体经第一预处理单元过滤后，由出水管路流出或流向后续处理单元。步骤S120进行时，进水管路的液体经过第一预处理单元后，直接由废水管路排出，此时进水管路中的压力减小，有利于后续清洗步骤的进行。步骤S130为反洗步骤，反洗时反洗单元内的液体经由回水管路流向第一预处理单元，并对第一预处理单元进行清洗，之后由废水管路排出。
进一步的，在所述步骤S130之后还包括以下步骤：
S114，关闭回水管路和废水管路，提升反洗单元内的压力至指定压力；
然后，执行步骤S120至步骤S130，其中，所述步骤S114至步骤S130至少循环执行一次。
步骤S114为增压步骤，将反洗单元内的压力提升后，有利于提升反洗单元对第一预处理单元的清洗效果。当制水步骤S110执行完毕后，可执行一次或循环执行多次步骤S114至步骤S130，执行次数越多，对第一预处理单元的清洗效果越好。
进一步的，还包括以下步骤：
S112，待机指定待机时长T3。
步骤S112在步骤S110执行之后，步骤S114或步骤S120执行之前执行。通常情况下净水器净水系统在使用时相邻两次制水之间有一定的时间间隔，若制水后立刻对第一预处理单元进行清洗，在下次制水前第一预处理单元内部容易在潮湿环境下被污染，再次制水时第一预处理单元的过滤功能下降。制水后经过一段时间再对第一预处理单元清洗，可在制水前完成清洗，提升过滤效果。
实施例一：
本实施例提供了一种智能净水系统，如图所示，包括：进水管路120、废水管路130、出水管路140、回水管路150、第一预处理单元160和反洗单元，进水管路120连接于第一预处理单元160，进水管路120中的液体流入第一预处理单元160后，流向出水管路140或反洗单元；反洗单元内的液体能够经回水管路150回流至第一预处理单元160内，并从废水管路130排出；回水管路150上设置有逆止结构152。
反洗单元包括反洗罐173，第一预处理单元160与反洗罐173之间设置有反洗增压泵171和稳压装置172，回水管路150与设置有反洗增压泵171和稳压装置172的管路并联，回水管路150上设置有第二控制阀151和第二单向阀152。出水管路140上设置有第一控制阀141，废水管路130上设置有第三控制阀131。出水管路140连接有第二预处理单元210、精过滤单元220和后处理单元230，用以进一步过滤。
制水时，第一控制阀141打开，出水管路140打开；第二控制阀151关闭，回水管路150关闭；第三控制阀131关闭，废水管路130关闭。进水管路120内的液体首先流向第一预处理单元160，经第一预处理单元160后分别流向反洗单元和出水管路140。
清洗时，第一控制阀141关闭，出水管路140关闭；第二控制阀151打开，回水管路150打开，第三控制阀131打开，废水管路130打开。进水管路120内的液体首先流向第一预处理单元160，经第一预处理单元160后分别流向废水管路130和反洗单元，反洗单元内的液体经由回水管路120回流至第一预处理单元160内。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种净水器净水系统，其特征在于，包括：进水管路、废水管路、出水管路、回水管路、第一预处理单元和反洗单元，所述进水管路连接于所述第一预处理单元，所述进水管路中的液体流入所述第一预处理单元后，流向所述出水管路；所述反洗单元内的液体能够经所述回水管路回流至所述第一预处理单元内，并从所述废水管路排出；所述回水管路上设置有逆止结构，限制所述回水管路内液体由所述第一预处理单元经所述回水管路流向所述反洗单元。
2.根据权利要求1所述的净水器净水系统，其特征在于，所述进水管路、所述出水管路、所述废水管路其中的一条或任意几条管路上设置有所述逆止结构。
3.根据权利要求1所述的净水器净水系统，其特征在于，所述出水管路、所述回水管路、所述废水管路上依次设有第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀，所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀用以控制其所在管路的通断。
4.根据权利要求3所述的净水器净水系统，其特征在于，所述第一控制阀、所述第二控制阀和所述第三控制阀为电磁阀或电动阀。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的净水器净水系统，其特征在于，所述反洗单元包括反洗罐、反洗增压泵和稳压装置，所述反洗增压泵用以增加所述反洗罐内的压力，所述稳压装置用以控制所述反洗罐内的压力。
6.根据权利要求5所述的净水器净水系统，其特征在于，所述反洗罐内的压力为0MPa-0.8MPa。
7.根据权利要求5所述的净水器净水系统，其特征在于，所述反洗罐为球形、柱形或方形反洗罐。
8.根据权利要求5所述的净水器净水系统，其特征在于，所述反洗罐数量为一个或多个，多个所述反洗罐串联或并联。
9.根据权利要求5所述的净水器净水系统，其特征在于，所述反洗增压泵为稳压泵、增压泵、叶片泵或自吸泵中的一种，所述反洗增压泵为单向泵或双向泵，所述反洗增压泵频率可调。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的净水器净水系统，其特征在于，所述第一预处理单元为PP棉、活性炭、PAC、超滤膜、微滤膜滤芯当中的一种或任意几种的组合。
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