WO2011039383A1 - Dispositivo automático portátil para la rotura de la costra pe hollejos en depósitos de fermentación y procedimiento asociado - Google Patents
Dispositivo automático portátil para la rotura de la costra pe hollejos en depósitos de fermentación y procedimiento asociado Download PDFInfo
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Definitions
- the present specification refers, as its title indicates, to a portable automatic device for breaking the crust of skins in fermentation tanks and associated procedure, characterized by being comprised of a mechanical part and a logical automatism, intended for its introduction in the maceration and fermentation tanks causing the breakage, disintegration and immersion of the so-called crust or hat formed by the grape skins, through the deployment and development of the mechanical elements that integrate it, through a procedure developed in the phases of : anchorage to the tank, introduction and deployment of the arms, cycles in sequence of recoil - twist and advance, stop - folding of the arms and recoil, disassembly and removal of the portable automatic device.
- the system does not rotate internally, so hat breakage is not facilitated.
- this phase is put into operation from the control panel, operated by means of a start button.
- the device begins an automatic operation process, where the cylinders arranged in the fixed upper assembly of the portable device are placed in advance, to be introduced into the tank, until their corresponding rods reach the end of their stroke , having then crossed the moving part, still folded, the crust or hat of skins and producing the first break.
- the recoil is programmed so that the arms only begin to fold back when the central cylinder is in the final part of its advancing stroke, and until the arms have not been fully folded, the collection cycle of the assembly cylinders does not start fixed top.
- Figure -4- shows a perspective view of the inverted portable automatic device, showing the cylinders, attached to two jaws through their corresponding rod, intended to make the mooring on the mouth of the tank by means of the collaboration of an arranged closing ring in the central hole of the circular plate.
- the logical automation procedure for the breakage of the skin crust in fermentation tanks by means of the corresponding portable automatic device (1) is comprised of the programming of the following phases:
- the reverse, turn, and advance cycle is repeated until a complete or partial turn is completed depending on the needs or tastes of the user.
- the rotation system allows the possibility of modifying the amount of degrees of rotation of each cycle according to the needs.
- the programmed cycle can be interrupted from the control panel by means of a stop button, the portable automatic device being locked until the same button is pressed again to unlock it, allowing the continuity of the cycle.
- the recoil is programmed so that the arms (16) only begin to fold when the central cylinder (17) is in the final part of its forward stroke, and until the arms (16) have not fully folded it does not start the collection cycle of the cylinders (13) of the fixed upper assembly (3).
- the withdrawal of the tank is programmed when at the end of the stroke of the rods (13.1) of the cylinders of the fixed upper assembly (3), the jaws (11) actuated by means of the cylinders (10) are released, allowing the unlocking of the portable device (1) from the mouth of the tank (18), allowing the coupling thereof on the next tank (18), by means of the collaboration of the corresponding crane or lifting means.
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Abstract
Dispositivo automático portátil para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación y procedimiento asociado, caracterizado por estar comprendido por una parte mecánica y un automatismo lógico, previsto para su introducción en los depósitos de maceración y fermentación provocando la rotura, disgregación e inmersión de la denominada costra o sombrero conformada por los hollejos de la uva, a través del despliegue y desarrollo de los elementos mecánicos que lo integran, mediante un procedimiento desarrollado en las fases de: anclaje al depósito, introducción y despliegue de los brazos, ciclos en secuencia de retroceso - giro y avance, parada - repliegue de los brazos y retroceso, desanclaje y retirada del dispositivo automático portátil.
Description
DISPOSITIVO AUTOMATICO PORTATIL
PARA LA ROTURA DE LA COSTRA DE HOLLEJOS EN DEPOSITOS DE FERMENTACION Y PROCEDIMIENTO ASOCIADO
La presente memoria descriptiva se refiere, como su título indica, a un dispositivo automático portátil para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación y procedimiento asociado, caracterizado por estar comprendido por una parte mecánica y un automatismo lógico, previsto para su introducción en los depósitos de maceración y fermentación provocando la rotura, disgregación e inmersión de la denominada costra o sombrero conformada por los hollejos de la uva, a través del despliegue y desarrollo de los elementos mecánicos que lo integran, mediante un procedimiento desarrollado en las fases de: anclaje al depósito, introducción y despliegue de los brazos, ciclos en secuencia de retroceso - giro y avance, parada - repliegue de los brazos y retroceso, desanclaje y retirada del dispositivo automático portátil.
El proceso de maceración y fermentación del vino es la transformación del azúcar en alcohol por acción de las levaduras. Al mismo tiempo toda la riqueza de aromas, sabores y colores del hollejo se disuelven en el mosto.
Mientras la maceración y fermentación tienen lugar, se crea en el depósito una costra denominada comúnmente sombrero, provocado por la acumulación de hollejos en la parte alta del depósito, por efecto del empuje del gas carbónico.
Este sombrero, que supone aproximadamente un 25% del volumen total del depósito, protege al mosto de ataques bacterianos y de posibles oxidaciones y, fundamentalmente, cede al mosto gran cantidad de sustancias contenidas en los hollejos, sobre todo taninos, sustancia
colorante gracias a la cual el vino adquiere su color rojizo característico, y aromas y extractos que se encuentran en la piel de la uva.
El proceso de disgregación e inmersión de los hollejos en el mosto es fundamental, ya que como se comentó anteriormente, en la piel está la parte noble de la uva, puesto que la pulpa es sólo agua, ácido y azúcar, por lo que es necesario sacarle partido al mencionado sombrero.
Para ello actualmente existen varios métodos, como por ejemplo, remojar con el mosto que tiene debajo, o romper el sombrero para que se mezcle con el líquido, o remover periódicamente, con el inconveniente de que todas estas acciones deben realizarse manualmente.
Se ha intentado buscar otras soluciones para mejorar estos procedimientos manuales pero son soluciones integradas en el interior de los depósitos, con el inconveniente del incremento de costo en cada uno de los depósitos utilizados, además del inconveniente de invertir un tiempo importante para la limpieza del depósito una vez terminado el proceso.
Entre las soluciones existentes en el mercado podemos citar las siguientes: a) Remonte del mosto a un depósito superior, produciéndose la rotura por la caída brusca del mismo sobre el sombrero.
• Dispositivo perfeccionado para rotura de hollejo en depósitos de fermentación, descrito en el modelo de utilidad español U 200202675.
• Equipo para control del hollejo durante la fermentación del vino, descrito en la solicitud de patente P200100303.
• Procedimiento para la elaboración de vino, descrito en la solicitud de patente P9502214.
• Cuba de fermentación destinada particularmente para la vinificación de los vinos rojos, descrita en la patente Europea EP1067177.
• Cuba de fermentación, en particular para la vinificación en rojo, descritas en la solicitud de patente P200000696 y variante para E.E.U.U. US6,279,457. b) Soluciones basadas en remover el contenido integro del depósito. · Cuba horizontal para el tratamiento de vino mosto, descrita en la patente Europea DE 0 056 610
• Contenedores para la fermentación de mosto, especialmente Rotweinmainsche, descrita en la patente Europea DE 0 337 060.
• Gestión del vino, proceso por el tapón de llenado del tanque con el mosto y los hollejos, semillas y tallos a flotar por encima de la tapa del impulsor, fermentación y el vino en movimiento haciendo girar el rotor con el eje, y la asistencia de flujo axial con el deflector de vino, descrito en la patente US6703055
• Cuba para la fermentación del vino, descrito en la patente DE 3617299. c) Rotura del sombrero por presión.
• Proceso de fermentación, descrito en la patente DE 195 17 937. planteándose los siguientes inconvenientes:
1. La solución que se reivindica solo sirve para depósitos abiertos con intercambiabilidad o para depósitos cerrados en posición permanente.
2. El sistema no gira interiormente, por lo que no se facilita la rotura del sombrero.
3. Un solo cilindro no garantiza la estabilidad del proceso de rotura del sombrero.
Para solventar la problemática existente en la actualidad se ha ideado un dispositivo automático portátil para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación y procedimiento asociado, objeto de la presente invención, caracterizado por un dispositivo autónomo comprendido por una parte mecánica comprendida por conjunto superior fijo, un conjunto inferior móvil y desplegable y una carcasa de protección, permitiendo su utilidad de forma secuencial en varios depósitos diferentes, pudiendo realizarse posteriormente su limpieza de forma rápida y sencilla. El conjunto superior fijo esta comprendido por una rueda dentada y un disco, posicionados sobre una placa circular.
Sobre la placa circular se posicionan varios cilindros dotados con un vástago que en su extremo libre dispone de un trinquete, destinado para fijar el posicionamiento de giro del dispositivo, en colaboración con el dentado dispuesto en la rueda dentada.
Sobre la superficie inferior de la placa circular se posicionan varios cilindros unidos a sendas mordazas a través de sus correspondientes vástagos, destinados para realizar el amarre sobre la boca del depósito mediante la colaboración de un aro de cierre dispuesto en el agujero central de la placa circular.
Sobre el disco se distribuyen al menos tres cilindros, deslizándose a través del mismo mediante unos agujeros destinados al efecto.
Los extremos libres de los vástagos de los cilindros quedan fijados sobre la superficie de la placa base, comprendida en el conjunto inferior móvil y desplegable.
El conjunto inferior móvil y desplegable está comprendido por una placa base, disponiendo sobre su superficie de al menos tres pletinas
desplegables, relacionadas con sendos brazos y con el vástago de un cilindro central, para realizar su despliegue.
Este cilindro central permanece ubicado en el centro geométrico del dispositivo portátil, quedando emplazado entre los cilindros del conjunto superior fijo, quedando fijada su posición mediante varios soportes cilindricos, fijados a la placa base.
La carcasa de protección está comprendida por una chapa laminar plegada, pudiendo conformarse de forma cilindrica o poligonal, cerrada en su parte superior y dotada en su base con una zona circular prevista para su amarre sobre la placa circular del conjunto superior fijo mediante los correspondientes elementos de sujeción. El procedimiento de automatismo lógico para sumergir los hollejos de la uva en el mosto durante el proceso de maceración mediante el correspondiente dispositivo portátil está comprendido por la programación de las siguientes fases:
• Anclaje al depósito
· Introducción y despliegue de los brazos
• Ciclos en secuencia de retroceso, giro y avance
• Parada, repliegue de los brazos, y retroceso
• Desanclaje y retirada del dispositivo automático portátil. Anclaje al depósito:
El dispositivo portátil se coloca sobre la correspondiente boca superior del depósito para su posterior anclaje por medio de una grúa bandolera, puente grúa, carretilla elevadora, polipasto o cualquier otro medio elevador.
Una vez posicionado el aro de cierre dispuesto en el agujero central de la placa circular del conjunto superior fijo, sobre la boca del depósito, se accionan desde un panel de control los cilindros ubicados en la superficie posterior de la placa circular del conjunto superior fijo, forzando
la posición de unas mordazas para favorecer el cierre y sujeción del dispositivo portátil, quedando fijado hasta la finalización del ciclo.
Introducción y despliegue de los brazos:
Una vez sujeto el dispositivo portátil al depósito se pone en funcionamiento esta fase desde el panel de control, accionándose mediante un pulsador de marcha.
Una vez accionado dicho pulsador el dispositivo comienza un proceso automático de funcionamiento, donde se ponen en régimen de avance los cilindros dispuestos en el conjunto superior fijo del dispositivo portátil, para introducirse dentro del depósito, hasta que sus correspondientes vastagos lleguen al final de su carrera, habiendo atravesado entonces la parte móvil, aún replegada, la costra o sombrero de hollejos y produciéndose la primera rotura.
Seguidamente en la parte central del dispositivo automático portátil se inicia la apertura de los brazos por medio del avance del vástago del cilindro central, accionando las pletinas desplegables amarradas por un lado al vástago del cilindro central y por otra parte a los propios brazos amarrados a la placa base del conjunto inferior móvil desplegable del dispositivo automático portátil.
Ciclos en secuencia de retroceso, giro, y avance:
En la posición en que los brazos están abiertos, posicionados horizontalmente, los cilindros del conjunto superior fijo retroceden subiendo todo el dispositivo a la parte superior del depósito, entendiéndose como parte superior del depósito la zona en que la costra o sombrero queda por debajo de los brazos. En esta fase el sombrero ya ha quedado divido en varias partes.
Con el dispositivo automático portátil recogido en la parte superior del depósito, entra en funcionamiento el sistema de giro con los cilindros posicionados en la placa circular empujando con el trinquete integrado en cada uno de los vástagos sobre los dientes de la corona
dentada, provocando un giro suficiente de grados necesarios para adoptar una nueva posición de ataque sobre el sombrero.
Seguidamente, los cilindros del conjunto superior fijo vuelven a desplegarse, chocando esta vez ya con los brazos en posición desplegada y con separación angular fija con la costra o sombrero, rompiéndola, introduciéndola y mezclándola en el mosto para conseguir de ese modo el principio de funcionamiento diseñado para el dispositivo automático portátil.
El ciclo de retroceso, giro, y avance se repite hasta completarse un giro completo o parcial en función de las necesidades o gustos del usuario. El sistema de giro permite la posibilidad de modificar la cantidad de grados de giro de cada ciclo en función de las necesidades.
Parada, repliegue de los brazos, y retroceso:
El ciclo programado puede interrumpirse desde el cuadro de control mediante un pulsador de parada, quedando el dispositivo automático portátil bloqueado hasta que se vuelve a pulsar de nuevo el mismo pulsador para su desbloqueo, permitiendo la continuidad del ciclo.
El retroceso está programado para que los brazos sólo comiencen a replegarse cuando el cilindro central esté en la parte final de su carrera en avance, y hasta que los brazos no se hayan plegado del todo no se inicia el ciclo de recogida de los cilindros del conjunto superior fijo.
Desanclaje y retirada del dispositivo automático portátil
La retirada del depósito está programada cuando al final de la carrera de los vástagos de los cilindros del conjunto superior fijo, se suelten las mordazas accionadas por medio de los cilindros, permitiendo el desamarre del dispositivo automático portátil de la boca del depósito, permitiendo el acoplamiento del mismo sobre el siguiente depósito, mediante la colaboración de la correspondiente grúa o medio elevador.
Este dispositivo automático portátil para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación y procedimiento asociado, que se presenta, aporta múltiples ventajas sobre los actualmente disponibles,
siendo la más importante el que pueda introducirse en cada uno de los depósitos durante el proceso de maceración, rompiendo y mezclando el sombrero con el mosto, para que seguidamente, pueda introducirse en el siguiente depósito para realizar el mismo procedimiento, al tratarse de un dispositivo automático portátil.
Otra ventaja importante es que el dispositivo automático portátil rompe el sombrero, en vez de cortarlo, y lo mezcla de manera muy eficiente con el mosto.
Además otra ventaja importante es que la limpieza del dispositivo automático portátil, puede realizarse cómodamente y con rapidez, ya que se trata de dispositivo autónomo, sin dificultar la limpieza del depósito, ya que puede retirarse para dicha labor.
Otra importante ventaja, es que el dispositivo dispone de un amarre específico para el ajuste con la boca del depósito.
Otra ventaja importante es la funcionalidad del dispositivo automático portátil., gracias a la dotación de cilindros que integran la parte mecánica configurada por un conjunto superior fijo y un conjunto inferior móvil y desplegable relacionados entre sí.
Como ventaja se puede añadir que sobre la placa circular del conjunto superior fijo se realiza el sistema de giro mediante los cilindros posicionados que incorpora, empujando con el trinquete integrado en cada uno de los vástagos, sobre los dientes de la corona dentada, provocando un giro suficiente de grados necesarios para adoptar una nueva posición de ataque sobre el sombrero, siendo posible poder modificar los grados de giro del sistema.
Como ventaja importante es que el vástago del cilindro central acciona las pletinas que permiten el despliegue de tres o más brazos fijados
a la placa base, del conjunto inferior móvil y desplegable, hasta lograr su posición horizontal con simetría radial, provocando la rotura del sombrero.
Y por último, como ventaja importante añadir que la parada del procedimiento se puede accionar en cualquier momento del ciclo, desde el correspondiente cuadro de control.
Para comprender mejor el objeto de la presente invención, en el plano anexo se ha representado una realización práctica preferencial de la misma:
En dicho plano la figura - 1 - muestra una vista en alzado del dispositivo automático portátil con la carcasa de protección incorporada, en posición de plegado. La figura -2- muestra una vista en perspectiva del dispositivo automático portátil sin la carcasa de protección, señalando los componentes que lo integran.
La figura - 3 - muestra una vista en perspectiva del dispositivo automático portátil, mostrando los conjuntos superior e inferior.
La figura -4- muestra una vista en perspectiva del dispositivo automático portátil invertido, mostrando los cilindros, unidos a sendas mordazas a través de su correspondiente vástago, destinados para realizar el amarre sobre la boca del depósito mediante la colaboración de un aro de cierre dispuesto en el agujero central de la placa circular.
La figura -5- muestra una vista en alzado mostrando esquemáticamente la modularidad del dispositivo automático portátil.
La figura -6- muestra una vista esquemática del dispositivo automático portátil durante la fase de anclaje al depósito.
La figura -7- muestra una vista esquemática del dispositivo automático portátil durante la fase de introducción y despliegue de los brazos, mediante la acción de los cilindros dispuestos en el conjunto superior fijo del dispositivo automático portátil.
La figura -8 - muestra una vista esquemática del dispositivo automático portátil durante la fase de introducción y despliegue de los brazos. La figura -9- muestra una vista esquemática del dispositivo automático portátil durante la fase de la secuencia de los ciclos de retroceso, giro y avance para la rotura del sombrero, mostrando la secuencia de los brazos totalmente desplegados en posición horizontal. La figura -10- muestra una vista esquemática del dispositivo automático portátil durante la fase de la secuencia de los ciclos de retroceso, giro y avance, mostrando la secuencia en que el conjunto inferior móvil y desplegable en ciclo de retroceso. La figura -11- muestra una vista esquemática del dispositivo automático portátil durante la fase de la secuencia de los ciclos de retroceso, giro y avance, mostrando diferentes posicionamíentos de giro de los brazos. La figura -12- muestra una vista esquemática del dispositivo automático portátil durante la fase de la secuencia de los ciclos de retroceso, giro y avance, repitiéndose el ciclo con los brazos extendidos, produciéndose una rotura total del sombrero La figura -13- muestra una vista esquemática del dispositivo automático portátil durante la fase parada, repliegue de los brazos, y retroceso, mostrando la disgregación del sombrero en el mosto.
La figura -14- muestra una vista esquemática del dispositivo automático portátil durante la fase de desanclaje y retirada del mismo, mostrando los elementos que lo integran en posición de plegado, con las mordazas desconexionadas, dispuesto para ser incorporado sobre el siguiente depósito.
El dispositivo automático portátil para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación está comprendido por una parte mecánica comprendida por conjunto superior fijo (3), un conjunto inferior móvil y desplegable (4) y una carcasa de protección (2).
El conjunto superior fijo (3) está comprendido por una rueda dentada (5) y un disco (6), posicionados sobre una placa circular (7). Sobre la placa circular (7) se posicionan varios cilindros (8), dotados con un vástago que en su extremo libre dispone de un trinquete (9), destinado para fijar el posicionamiento de giro del dispositivo (1), en colaboración con el dentado dispuesto en la rueda dentada (5). Sobre la superficie inferior de la placa circular (7) se posicionan varios cilindros (10) unidos a sendas mordazas (11) a través de su correspondiente vástago, destinados para realizar el amarre sobre la boca del depósito (18) mediante la colaboración de un aro de cierre (12) dispuesto en el agujero central de la placa circular (7).
Sobre el disco (6) se distribuyen al menos tres cilindros (13) deslizándose a través del mismo mediante unos agujeros o ranuras destinados al efecto. Los extremos libres de los vástagos (13.1) de los cilindros (13) quedan fijados sobre la superficie de la placa base (14), comprendida en el conjunto inferior móvil y desplegable (4).
El conjunto inferior móvil y desplegable (4) está comprendido por una placa base (14), disponiendo sobre su superficie de al menos tres pletinas desplegables (15), relacionadas con sendos brazos (16) y con el vástago (17.1) de un cilindro central (17) para realizar su despliegue.
Este cilindro central (17) permanece ubicado en el centro geométrico del dispositivo automático portátil (1), quedando emplazado entre los cilindros (13) del conjunto superior fijo (3), quedando fijada su posición mediante varios soportes cilindricos (17.2), fijados a la placa base (14).
La carcasa de protección (2) está comprendida por una chapa laminar plegada, pudiendo conformarse de forma cilindrica o poligonal, cerrada en su parte superior y dotada en su base con una zona circular prevista para su amarre sobre la placa circular (7) del conjunto superior fijo (3) mediante los correspondientes elementos de sujeción.
El procedimiento de automatismo lógico para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación mediante el correspondiente dispositivo automático portátil (1) está comprendido por la programación de las siguientes fases:
• Anclaje al depósito
• Introducción y despliegue de los brazos
• Ciclos en secuencia de retroceso, giro y avance
• Parada, repliegue de los brazos, y retroceso
· Desanclaje y retirada del dispositivo automático portátil.
Anclaje al depósito:
El dispositivo portátil (1) se coloca sobre la correspondiente boca superior del depósito (18) para su posterior anclaje por medio de una grúa bandolera, puente grúa, carretilla elevadora, polipasto o cualquier otro medio elevador,
Una vez posicionado el aro de cierre (12) dispuesto en el agujero central de la placa circular (7) del conjunto superior fijo (3), sobre
la boca del depósito (18) se accionan desde un panel de control, los cilindros (10) ubicados en la superficie posterior de la placa circular (7) del conjunto superior fijo (3), forzando la posición de unas mordazas (11) para favorecer el cierre y sujeción del dispositivo (18), quedando fijado hasta la finalización del ciclo.
Introducción y despliegue de los brazos:
Una vez sujeto el dispositivo portátil (1) al depósito (18) se pone en funcionamiento esta fase desde el panel de control, accionándose mediante un pulsador de marcha que, al activarse, comienza un proceso automático de funcionamiento, donde se ponen en régimen de avance los cilindros (13) dispuestos en el conjunto superior fijo (3) del dispositivo portátil (1), para introducirse dentro del depósito (18), hasta que sus correspondientes vástagos (13.1) lleguen al final de su carrera, habiendo atravesado entonces la parte móvil, aún replegada, la costra o sombrero (18.1) de hollejos y produciéndose la primera rotura.
Seguidamente en la parte central del dispositivo automático portátil (1) se inicia la apertura de los brazos (16) por medio del avance del vástago (17.1) del cilindro central (17), accionando las pletinas desplegables (15) amarradas por un lado al vástago (17.1) del cilindro central (17) y por otra parte a los propios brazos (16) amarrados a la placa base (14) del conjunto inferior móvil y desplegable (4) del dispositivo automático portátil (1). Ciclos en secuencia de retroceso, giro, y avance:
En la posición en que los brazos (16) están abiertos, posicionados horizontalmente, los cilindros (13) del conjunto superior fijo (3) retroceden subiendo todo el dispositivo automático portátil (1) a la parte superior del depósito (18), entendiéndose como parte superior del depósito la zona en que la costra o sombrero (18.1) queda por debajo de los brazos (16). En esta fase el sombrero (18.1) ya ha quedado divido en varias partes.
Con el dispositivo automático portátil (1) recogido en la parte superior del depósito (18), entra en funcionamiento el sistema de giro con los cilindros (8) posicionados en la placa circular (7) empujando con el trinquete (9) integrado en cada uno de los vástagos sobre los dientes de la corona dentada (4), provocando un giro suficiente de grados necesario para adoptar una nueva posición de ataque sobre el sombrero (18.1).
Seguidamente, los cilindros (13) del conjunto superior fijo (3) vuelven a desplegarse, chocando esta vez ya con los brazos (16) en posición desplegada y con separación angular fija con la costra o sombrero (18.1), rompiéndola, introduciéndola y mezclándola en el mosto para conseguir de ese modo el principio de funcionamiento diseñado para el dispositivo automático portátil (1).
El ciclo de retroceso, giro, y avance se repite hasta completarse un giro completo o parcial en función de las necesidades o gustos del usuario. El sistema de giro permite la posibilidad de modificar la cantidad de grados de giro de cada ciclo en función de las necesidades.
Parada, repliegue de los brazos y retroceso:
El ciclo programado puede interrumpirse desde el cuadro de control mediante un pulsador de parada, quedando el dispositivo automático portátil bloqueado hasta que se vuelve a pulsar de nuevo el mismo pulsador para el desbloqueo del mismo, permitiendo la continuidad del ciclo.
El retroceso está programado para que los brazos (16) sólo comiencen a plegarse cuando el cilindro central (17) esté en la parte final de su carrera en avance, y hasta que los brazos (16) no se hayan plegado del todo no se inicia el ciclo de recogida de los cilindros (13) del conjunto superior fijo (3). Desanclaje y retirada del dispositivo automático portátil:
La retirada del depósito está programada cuando al final de la carrera de los vástagos (13.1) de los cilindros del conjunto superior fijo (3), se sueltan las mordazas (11) accionadas por medio de los cilindros (10),
permitiendo el desamarre del dispositivo portátil (1) de la boca del depósito (18), permitiendo el acoplamiento del mismo sobre el siguiente depósito (18), mediante la colaboración de la correspondiente grúa o medio elevador.
Claims
REIVINDICACIONES
1 - Dispositivo automático portátil para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación, caracterizado por su introducción, actuación en depósitos de maceración y fermentación, y posterior retirada siguiendo un automatismo lógico, y por comprender una mecánica conformada por un conjunto superior fijo (3), un conjunto inferior móvil y desplegable (4) y una carcasa de protección (2). 2 - Dispositivo automático portátil para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación, según reivindicación 1 caracterizado porque el conjunto superior fijo (3) comprende una rueda dentada (5) y un disco (6), posicionados sobre una placa circular (7). 3 - Dispositivo automático portátil para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación, según reivindicación 2 caracterizado porque sobre la placa circular (7) se posicionan varios cilindros (8) neumáticos o cualquier otro sistema mecánico o electromecánico, dotados con un vástago que en su extremo libre dispone de un trinquete (9), destinado para fijar el posiclonamiento de giro del dispositivo portátil (1), en colaboración con el dentado dispuesto en la rueda dentada (5).
4 - Dispositivo automático portátil para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación, según reivindicación 2 y 3 caracterizado porque sobre la superficie inferior de la placa circular (7) se posicionan varios cilindros (10) neumáticos o cualquier otro sistema mecánico o electromecánico, unidos a sendas mordazas (11) a través de su correspondiente vástago, destinados para realizar el amarre sobre la boca del depósito (18) mediante la colaboración de un aro de cierre (12) dispuesto en el agujero central de la placa circular (7).
5 - Dispositivo automático portátil para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación, según reivindicación 2 a 4 caracterizado porque sobre el disco (6) se distribuyen al menos tres cilindros (13) neumáticos o cualquier otro sistema mecánico o electromecánico, deslizándose a través del mismo mediante unos agujeros o ranuras destinados al efecto, estando fijados los extremos libres de los vástagos (13.1) de los cilindros (13) sobre la superficie de la placa base (14), comprendida en el conjunto inferior móvil y desplegable (4). 6 - Dispositivo automático portátil para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación, según reivindicación 1 caracterizado porque el conjunto inferior móvil y desplegable (4) está comprendido por una placa base (14), disponiendo sobre su superficie de al menos tres pletinas desplegables (15), relacionadas con sendos brazos (16) y con el vástago (17.1) de un cilindro central (17), neumático o cualquier otro sistema mecánico o electromecánico, para realizar su despliegue.
7 - Dispositivo automático portátil para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación, según reivindicación 6 caracterizado porque el cilindro central (17) permanece ubicado en el centro geométrico del dispositivo portátil (1), quedando emplazado entre los cilindros (13) del conjunto superior fijo (3), quedando fijada su posición mediante varios soportes cilindricos (17.2), fijados a la placa base (14). 8 - Dispositivo automático portátil para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación, según reivindicación 1 caracterizado porque la carcasa de protección (2) esta comprendida por una chapa laminar plegada pudiendo conformarse de forma cilindrica o poligonal, cerrada en su parte superior y dotada en su base con una zona circular prevista para su amarre sobre la placa circular (7) del conjunto superior fijo (3) mediante los correspondientes elementos de sujeción.
9 - Procedimiento asociado de automatismo lógico para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación durante el proceso de maceración con el dispositivo automático portátil descrito en las reivindicaciones anteriores, caracterizado por la programación de las siguientes fases:
• Anclaje al depósito
• Introducción y despliegue de los brazos
• Ciclos en secuencia de retroceso, giro y avance
• Parada, repliegue de los brazos, y retroceso
· Desanclaje y retirada del dispositivo automático portátil.
10 - Procedimiento asociado para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación, según reivindicación 9, caracterizado porque en la fase de anclaje al depósito, el dispositivo portátil (1) se coloca sobre la correspondiente boca superior del depósito (18) para su posterior anclaje por medio de una grúa bandolera, puente grúa, carretilla elevadora, polipasto o cualquier otro medio elevador, posicionando el aro de cierre (12) dispuesto en el agujero central de la placa circular (7) del conjunto superior fijo (3), sobre la boca del depósito (18) se accionan desde un panel de control, los cilindros (10) ubicados en la superficie posterior de la placa circular (7) del conjunto superior fijo (3), forzando la posición de unas mordazas (11) para favorecer el cierre y sujeción del dispositivo (18), quedando fijado hasta la finalización del ciclo. 11 - Procedimiento asociado para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación, según reivindicación 9, caracterizado porque la fase de Introducción y despliegue de los brazos se pone en funcionamiento, una vez sujeto el dispositivo portátil (1) al depósito (18), accionándose mediante un pulsador de marcha que, al activarse, comienza un proceso automático de funcionamiento, donde se ponen en régimen de avance los cilindros (13) dispuestos en el conjunto superior fijo (3) del dispositivo portátil (1), para introducirse dentro del depósito (18), hasta que sus correspondientes vástagos (13.1) lleguen al
final de su carrera, habiendo atravesado entonces la parte móvil, aún replegada, la costra o sombrero (18.1) de hollejos y produciéndose la primera rotura. 12 - Procedimiento asociado para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación, según reivindicación 9 y 11, caracterizado porque en la fase de introducción y despliegue de los brazos, en la parte central del dispositivo automático portátil (1) se inicia la apertura de los brazos (16) por medio del avance del vástago (17.1) del cilindro central (17), accionando las pletinas desplegables (15) amarradas por un lado al vástago (17.1) del cilindro central (17) y por otra parte a los propios brazos (16) amarrados a la placa base (14) del conjunto inferior móvil y desplegable (4) del dispositivo automático portátil (1).. 13 - Procedimiento asociado para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación, según reivindicación 9, caracterizado porque en la fase de ciclos en secuencia de retroceso, giro, y avance, la posición en que los brazos (16) están abiertos, posicionados horizontalmente, los cilindros (13) del conjunto superior fijo (3) retroceden subiendo todo el dispositivo automático portátil (1) a la parte superior del depósito (18), entendiéndose como parte superior del depósito la zona en que la costra o sombrero (18.1) queda por debajo de los brazos (16). En esta fase el sombrero (18.1) ya ha quedado divido en varias partes. 14 - Procedimiento asociado para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación, según reivindicación 9 y 13, caracterizado porque en la fase ciclos en secuencia de retroceso, giro, y avance, el dispositivo automático portátil (1) recogido en la parte superior del depósito (18), entra en funcionamiento el sistema de giro con los cilindros (8) posicionados en la placa circular (7) empujando con el trinquete (9) integrado en cada uno de los vástagos sobre los dientes de la corona dentada (4), provocando un giro suficiente de grados necesario para adoptar una nueva posición de ataque sobre el sombrero (18.1).
15 - Procedimiento asociado para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación, según reivindicación 9 a 14, caracterizado porque en la fase ciclos en secuencia de retroceso, giro, y avance, los cilindros (13) del conjunto superior fijo (3) vuelven a desplegarse, chocando esta vez ya con los brazos (16) en posición desplegada y con separación angular fija con la costra o sombrero (18.1), rompiéndola, introduciéndola y mezclándola en el mosto para conseguir de ese modo el principio de funcionamiento diseñado para el dispositivo automático portátil (1).
16 - Procedimiento asociado para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación, según reivindicación 9 a 15, caracterizado porque en la fase del sistema de giro, el proceso de subida, giro, y bajada del dispositivo portátil (1) se repite hasta completarse un giro completo o parcial, permitiéndose la posibilidad de modificarse la cantidad de grados de giro en función de las necesidades del usuario.
17 - Procedimiento asociado para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación, según reivindicación 9, caracterizado porque en la fase de Parada, repliegue de los brazos y retroceso, el ciclo programado puede interrumpirse desde el cuadro de control mediante un pulsador de parada, quedando bloqueado hasta que se vuelve a pulsar el mismo botón para su desbloqueo, permitiendo la continuidad del ciclo.
18 - Procedimiento asociado para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación, según reivindicación 9 y 17, caracterizado porque en la fase de de Parada, repliegue de los brazos y retroceso, el retroceso está programado para que los brazos (16) sólo comiencen a plegarse cuando el cilindro central (17) esté en la parte final de su carrera en avance, y hasta que los brazos (16) no se hayan plegado
del todo no se inicia el ciclo de recogida de los cilindros (13) del conjunto superior fijo (3).
19 - Procedimiento asociado para la rotura de la costra de hollejos en depósitos de fermentación, según reivindicación 9, caracterizado porque en la fase de desanclaje y retirada del dispositivo automático portátil (1), está programada cuando al final de la carrera de los vástagos (13.1) de los cilindros del conjunto superior fijo (3), suelten las mordazas (11) accionadas por medio de los cilindros (10), permitiendo el desamarre del dispositivo automático portátil (1) de la boca del depósito (18), permitiendo el acoplamiento del mismo sobre el siguiente depósito (18), mediante la colaboración de la correspondiente grúa o medio elevador.
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| PCT/ES2009/000474 WO2011039383A1 (es) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | Dispositivo automático portátil para la rotura de la costra pe hollejos en depósitos de fermentación y procedimiento asociado |
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ID=43825601
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| PCT/ES2009/000474 WO2011039383A1 (es) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | Dispositivo automático portátil para la rotura de la costra pe hollejos en depósitos de fermentación y procedimiento asociado |
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|---|---|
| WO (1) | WO2011039383A1 (es) |
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