WO2011024601A1 - 製びん機のテイクアウトトングの構造およびテイクアウト機構 - Google Patents

製びん機のテイクアウトトングの構造およびテイクアウト機構 Download PDF

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take
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mouth
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朗 佐久間
堅一 米谷
憲孝 石田
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日本山村硝子株式会社
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/44—Means for discharging combined with glass-blowing machines, e.g. take-outs
    • C03B9/447—Means for the removal of glass articles from the blow-mould, e.g. take-outs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Definitions

  • the present invention relates to a bottle making machine for producing bottles such as narrow bottles and lightweight narrow bottles, and includes a pair of left and right grips that can be opened and closed to grip the mouth part of the bottle after molding and carry out the bottle from the mold.
  • the present invention relates to a take-out tong structure in which oil and other foreign matters from the bottle making machine are prevented from entering from the mouth of the bottle after molding, and a take-out using the take-out tong.
  • a take-out tong structure in which oil and other foreign matters from the bottle making machine are prevented from entering from the mouth of the bottle after molding, and a take-out using the take-out tong.
  • a typical bottle making machine used to manufacture glass bottles forms glass bottles one after another by sequentially carrying out the roughing process and the finishing mold process in multiple sections including the roughing and finishing mold equipment.
  • the press & blow method, blow & blow method, narrow neck press & blow method are known, and each method is a lump of molten glass (hereinafter referred to as “ After the parison is molded from the gob, the parison is transferred to the finishing mold, and air is blown into the parison in the finishing mold to mold the bottle.
  • FIG. 10 shows a glass bottle forming procedure by this narrow neck press & blow method.
  • the baffle 12 descends, the plunger 13 starts to rise, and the gob G is pressurized in the mold (FIG. 10 (2)).
  • the glass spreads in the rough mold 11, and the parison P having a shape along the mouth mold 14 and the rough mold 11 is formed (FIG. 10 (3)).
  • the rough mold 11 is opened, and the parison P is turned upside down by the invert device 15 while being supported by the mouth mold 14 and transferred to the finishing mold 16 (FIG. 10 (4)).
  • the surface of the parison P that is in contact with the rough mold 11 is hardened. However, since the inside of the parison P is hot, the temperature inside the parison P is transmitted within a few seconds, and the hardened layer on the surface is softened ( FIG. 10 (5)).
  • the blow head 17 When the blow head 17 is set on the finishing die 16, the compressed air is blown into the inside of the parison P, and the parison P is formed into the bottle 1 by the finishing die 16 and the bottom die 18 (FIG. 10 (6)).
  • the blow head 17 When the molding of the bottle is completed, the blow head 17 is retracted and the finishing die 16 is opened, and then the bottle 10 is held by the pair of left and right grips 20L and 20R of the take-out tongue 2 and dead in the suspended state. It is transferred to the upper position of the plate 3 (FIGS. 10 (7) and (8)). Above the dead plate 3, cooling air is led out from a hole formed in the dead plate 3, and the bottom of the bottle 1 is cooled by touching the cooling air.
  • the bottle 1 When the molded bottle 1 is carried out from the finishing mold 16 onto the dead plate 3, the bottle 1 is in a suspended state in which the mouth portion 10 is gripped by the gripping portions 20L and 20R of the takeout tongue 2. Oil or other foreign matter may enter the inside of the bottle 1 through the opening of the mouth portion 10. In particular, since cooling air is led out above the dead plate 3 and foreign matter is scattered in the air, foreign matter and the like are likely to enter the inside of the bottle 1 from the opening of the mouth portion 10 of the bottle 1. . When foreign matter enters the inside of the bottle 1, it adheres to the inner surface of the bottle, which deteriorates the quality of the bottle or causes a defective bottle.
  • the present invention has been made paying attention to the above-mentioned problem.
  • oil or other foreign matter from the bottle making machine is the mouth of the bottle. It is an object of the present invention to provide a take-out tong structure of a bottle maker that prevents entry from the inside of the bottle as much as possible, and a take-out mechanism using the take-out tong.
  • the take-out tongue of the bottle maker comprises a pair of left and right grips that can be opened and closed for gripping the mouth of the bottle after molding, and the mouth of the bottle is located above at least one of the grips.
  • This is a structure in which a cover body capable of covering the entire portion from above is disposed.
  • one “cover body” is normally disposed at an upper position of one gripping portion, but the present invention is not limited to this, and the cover body is individually provided at an upper position of both gripping portions. It is also possible to adopt a structure in which is disposed. In the former configuration, one cover body protrudes to the upper side of the other gripping part and covers the entire mouth of the bottle from above. However, in the latter configuration, the individual cover bodies are combined to form the bottle. The entire mouth is covered from above.
  • cover body may be of any size and shape as long as the entire mouth of the bottle can be covered from above, but the cover body of the preferred embodiment is a dish-shaped plate.
  • the outer peripheral edge is bent upward at an angle forming an obtuse angle with respect to the upper surface.
  • the cover body is preferably made of a metal plate such as stainless steel, but a synthetic resin plate or the like may be used as long as it has strength, heat resistance, durability, and the like.
  • the cover body is dish-shaped, and the outer peripheral edge is bent upward at an angle that makes an obtuse angle with respect to the upper surface.
  • foreign matter and the like accumulated on the upper surface of the cover body does not spill from the outer peripheral edge.
  • the angle with respect to the upper surface of the outer peripheral edge is set to an obtuse angle, even if the cooling air from below the dead plate acts on the cover body, the cooling air is guided to the outside of the cover body. Does not dissipate foreign matter or the like that is caught on the cover body and accumulated on the cover body.
  • the left and right gripping portions are provided at a lower end portion of a connecting arm linked to the opening / closing drive mechanism, and the cover body is connected to an upper position of the gripping portion inside the connecting arm. It is attached at right angles to the arm.
  • the open / close drive mechanism closes the left and right gripping portions and causes each gripping portion to grip the mouth of the bottle
  • the open / close drive mechanism opens the left and right gripping portions and the mouth holds the grip.
  • the cover body is located above the bottle and covers the mouth opening.
  • a take-out mechanism of a bottle making machine is for taking out a bottle after molding from a mold, and is a take-out tongue having a pair of left and right gripping parts that can be opened and closed for gripping the mouth of a bottle after molding. And an opening / closing drive mechanism for opening / closing the takeout tongue.
  • the take-out tongue has a cover body that can cover the entire mouth of the bottle from above at an upper position of at least one gripping portion.
  • the left and right grips of the take-out tongue close and the mouth of the bottle is gripped.
  • the opening / closing drive mechanism opens the take-out tongue, the left and right grips of the take-out tongue are opened, and the bottle is released while the mouth is gripped by the left and right grips.
  • the bottle mouth is gripped by the grip of the take-out tongue, it is easy for oil and other foreign matter from the bottle making machine to enter through the mouth opening, but it is placed above the grip. Since the entire mouth portion is covered from above by the cover body thus formed, foreign matter and the like are prevented from entering through the opening of the mouth portion as much as possible.
  • the entire mouth is covered from above by the cover body provided above the grip. Oil and other foreign substances from the bottle machine are prevented as much as possible from entering the inside of the bottle through the opening of the mouth. As a result, foreign matter or the like entering from the opening of the mouth is prevented from adhering to the inner surface of the bottle, and there is no possibility of deteriorating the quality of the bottle or causing a defective bottle.
  • FIG. 1 It is a front view which shows the structure of the takeout mechanism which is one Example of this invention. It is a side view of the Example of FIG. It is a front view which shows the takeout tongue of the open state. It is an inner side view which shows one holding part and connection arm of a takeout tongue. It is an outer side view which shows one holding part and connection arm of a takeout tongue. It is an inner side view which shows the other holding part and connection arm of a takeout tongue. It is a top view of the state which the cover body developed. It is sectional drawing which follows the length direction of a cover body. It is sectional drawing which follows the width direction of a cover body. It is explanatory drawing which shows the shaping
  • the take-out mechanism of the illustrated example is a pair of left and right grips for gripping the mouth 10 of the bottle 1 by carrying out two bottles 1 and 1 that are simultaneously molded from each finishing mold and transferring them onto a dead plate (not shown).
  • Two take-out tongs 2A and 2B each having a gripping portion 20L and 20R, and an opening and closing drive mechanism 4 for opening and closing the gripping portions 20L and 20R of the take-out tongs 2A and 2B at the same time are provided.
  • the bottle 1 is held in the air by the holding portions 20L and 20R, and the bottle 1 is suspended from the finish mold and is transferred from the finish die to the dead plate by a transfer mechanism (not shown).
  • the opening / closing drive mechanism 4 includes one main shaft 40 that is pushed down by an air cylinder, two drive shafts 41A and 41B that move downward together with the main shaft 40, and each drive shaft 41A. , 41B, a pair of link mechanisms 5A, 5B, a main shaft 40, drive shafts 41A, 41B, and return springs 42A, 42B for returning the link mechanisms 5A, 5B, and return springs 42A, 42B.
  • the bottle 1 is gripped by the spring force.
  • the opening / closing drive mechanism 4 is not limited to the structure of this embodiment as long as the same operation can be obtained.
  • Each link mechanism 5A, 5B has a horizontal pin 50 to which the lower end of the corresponding drive shaft (the drive shaft 41A corresponds to the link mechanism 5A, and the drive shaft 41B corresponds to the link mechanism 5B), and the horizontal Two links 51 and 52 whose upper ends are connected to the pins 50 and two arms 55 and 56 whose upper ends are connected to the lower ends of the links 51 and 52 via pins 53 and 54 are included.
  • the arms 55 and 56 intersect at the center of the length, and the intersection is supported by a horizontal support shaft 57. Both ends of the support shaft 57 are supported by the frame 58.
  • FIG. 3 shows a state when the arms 55 and 56 are opened, and the left and right grips 20L and 20R of the takeout tongs 2A and 2B are open.
  • the drive shafts 41A and 41B are lifted by receiving the spring pressure of the return springs 42A and 42B, the links 51 and 52 of the link mechanisms 5A and 5B are contracted, and the arms 55 and 56 are interlocked with this.
  • the closing operation is performed in the direction indicated by the arrow q.
  • FIG. 1 shows a state when the arms 55 and 56 are closed, and the left and right grips 20L and 20R of the takeout tongs 2A and 2B are closed.
  • Each take-out tongue 2A, 2B has a pair of left and right grips 20L, 20R that can be opened and closed inside and outside.
  • the mouth portions 10 of the two bottles 1 and 1 formed at the same time are held by the holding portions 20L and 20R of the take-out tongs 2A and 2B, respectively, and are carried out from the finishing molds.
  • the configuration of one takeout tongue 2A will be described, but the configuration of the other takeout tongue 2B is the same, and the description thereof is omitted here.
  • the takeout tongue 2A has a pair of left and right connecting arms 21L and 21R integrated with the left and right grips 20L and 20R.
  • the upper ends of the connecting arms 21L and 21R are connected and held by the connecting bolts 22 at the lower ends of the left and right arms 55 and 56 of the link mechanism 5A.
  • Each of the connecting arms 21L and 21R is a metal plate having a certain thickness.
  • the U-shaped notch 23 through which the connecting bolt 22 is passed through the upper end has a length.
  • a long hole 25 through which a fixing bolt 24 for fixing a cover body 7 to be described later is passed is formed in the central portion.
  • a holder 6 is integrally formed that accommodates and holds the split carbon tip 60 in a replaceable manner.
  • the holders 6L and 20R are configured by the holders 6 and 6 and the chips 60 and 60.
  • each chip 60 is formed in a shape corresponding to the semicircular shape of the outer peripheral surface of the bottle mouth, and if the bottle to be molded is changed, the outer peripheral surface of the bottle mouth changed.
  • the chip 60 is replaced with a chip 60 having an inner peripheral surface shape corresponding to the semicircular shape.
  • Each holder 6 has a peripheral wall portion 61 that covers the outer peripheral surface of the chip 60, and an upper wall portion 62 and a lower wall portion 63 that extend along the upper and lower surfaces of the chip 60. .
  • the chip 60 accommodated in each holder 6 has mounting shafts 65 and 65 penetrating vertically through the upper and lower walls 62 and 63 of the holder 6 and the chip 60 with the inner peripheral surface facing the opening 64. It is fixed by nuts 66 and 66.
  • Each mounting shaft 65 is constituted by a screw shaft having a head 65a at the lower end.
  • a cover body 7 having a size capable of covering the entire mouth portion 10 of the gripped bottle 1 from above is attached and fixed above the grip portion 20R of the one connecting arm 21R.
  • the cover body 7 of this embodiment is composed of a stainless steel plate.
  • FIG. 7 shows a rectangular stainless steel plate for forming the cover body 7.
  • Four round holes 71, 71 for cutting the four corners and passing the mounting shafts 65, 65 through appropriate positions on the plate surface are shown.
  • Outwardly expanded bent edges 74, 75, and 76 are formed by bending the outer periphery of three sides of the stainless steel plate upward at an angle that forms an obtuse angle with respect to the upper surface.
  • a fixing piece 77 is formed by bending the outer peripheral edge of the remaining one side downward at a right angle.
  • the cover body 7 is attached to the upper position of the holder 6 at a right angle with respect to the length direction of the connecting arm 21R so as to protrude to the inside of the connecting arm 21R. Since the left and right connecting arms 21L, 21R are parallel to each other along the vertical direction when the gripping portions 20L, 20R are closed, the cover body 7 is in a horizontal posture. When in the closed state, the cover body 7 covers the top surface of the mouth portion 10 of the bottle 1 in a non-contact state, and the front end edge of the cover body 7 reaches the vicinity of the opposing connecting arm 21L.
  • the connecting arm 21R is passed through the rectangular hole 73 of the cover body 7, the fixing bolt 24 is passed through the round hole 72 located in the fixing piece 77 of the cover body 7 and the long hole 25 of the connecting arm 21R in series, and tightened with the nut 26.
  • the cover body 7 is attached to the connecting arm 21R by passing the upper ends of the mounting shafts 65, 65 through the round holes 71, 71 of the cover body 7 and tightening the nuts 66, 66 with the cylindrical spacers 67, 67 interposed therebetween. Mounted in a stable state.
  • the mounting position of the cover body 7 with respect to the holder 6 is determined by the lengths of the spacers 67 and 67 inserted between the cover body 7 on the mounting shafts 65 and 65 and the holder 6.
  • the spacers 67 and 67 having the optimum length are used in exchange. Note that the mounting shaft 65, the spacer 67, and the nut 66 serve as both a means for fixing the holder 6 and a means for fixing the chip
  • the opening of the mouth portion 10 of the bottle 1 faces upward from the bottle making machine. Oil and other foreign matters can easily enter the inside of the bottle 1 from the mouth portion 10, but the entire mouth portion 10 is covered from above by the cover body 7 located above the grip portions 20L and 20R. Foreign substances and the like are prevented from entering the bottle 1 through the opening of the mouth 10 as much as possible.
  • the cover body 7 is located above the bottle 1 and the mouth 10 Since the opening is covered from above, entry of foreign matter or the like from the mouth portion 10 is similarly prevented.
  • the cover body 7 is dish-shaped, strong, and the outer peripheral edge is bent upward, so that even if the gripping portions 20L and 20R are opened and the cover body 7 is tilted, the cover body 7 Foreign matter collected on the upper surface does not spill from the outer periphery. Moreover, since the angle with respect to the upper surface of the bending edges 74, 75, and 76 is set to an obtuse angle, even if the cooling air that has passed through the holes of the dead plate 3 acts on the cover body 7, the cooling air remains in the cover body 7. It does not dissipate foreign matter or the like that is guided outward and is trapped on the cover body 7 due to cooling air being caught above the cover body 7.

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Abstract

　成形後のびん１の口部１０を把持するための開閉可能な左右一対の把持部２０Ｌ，２０Ｒを備えた製びん機のテイクアウトトングであり、把持部２０Ｌ，２０Ｒの少なくとも一方の上方位置に、びん１の口部１０を上方より覆うことが可能なカバー体７が配設されている。びん１の口部１０がテイクアウトトングの把持部２０Ｌ，２０Ｒにより把持されている場合には、製びん機からの油やその他の異物等が口部１０の開口よりびんの内部へ入り易い状態にあるが、カバー体７により口部１０の全体が上方より覆われることによって、異物等がびん１の内部に入るのを防ぐことができる。

Description

製びん機のテイクアウトトングの構造およびテイクアウト機構
　この発明は、細口びん、軽量細口びんなどのびんを製造する製びん機において、成形後のびんの口部を把持して前記びんを型より搬出するための開閉可能な左右一対の把持部を備えたテイクアウトトングに関し、特に、この発明は、成形後のびんの口部より製びん機からの油やその他異物等が入り込まないようにしたテイクアウトトングの構造と、そのテイクアウトトングが用いられたテイクアウト機構とに関する。
　ガラスびんの製造に用いられる典型的な製びん機は、粗型装置と仕上型装置とを含む複数のセクションにおいて、粗型工程と仕上型工程とを順次実施して、次々にガラスびんを成形するものである。ガラスびんの製造方法として、プレス＆ブロー方式、ブロー＆ブロー方式、ナロー・ネック・プレス＆ブロー方式が知られており、いずれの方式も、粗型内に投入された溶融ガラスの塊（以下「ゴブ」という。）よりパリソンを成形した後、このパリソンを仕上型へ移し、仕上型内でパリソンに空気を吹き込んでびんを成形する。
　軽量細口びんの成形に適用されるナロー・ネック・プレス＆ブロー方式によるガラスびんの成形手順は、例えば、下記の特許文献１に記載されている。図１０は、このナロー・ネック・プレス＆ブロー方式によるガラスびんの成形手順を示す。
　まず、ゴブＧが粗型１１内に受け入れられると（図１０（１））、バッフル１２が降りてプランジャ１３が上昇を開始し、ゴブＧが型内で加圧される（図１０（２））。この加圧によって粗型１１内にガラスが行き渡り、口型１４と粗型１１に沿った形のパリソンＰが成形される（図１０（３））。
　パリソンＰが成形されると、粗型１１が開き、パリソンＰは口型１４で支えられた状態でインバート装置１５により上下反転させられて仕上型１６へ移される（図１０（４））。パリソンＰは粗型１１に接していた表面が硬化しているが、パリソンＰの内部が高温であるため、数秒経過する間にパリソンＰの内部の温度が伝わって表面の硬化層が軟化する（図１０（５））。
　仕上型１６にブローヘッド１７がセットされると、パリソンＰの内部に圧搾空気が吹き込まれ、仕上型１６および底型１８によりパリソンＰがびん１に成形される（図１０（６））。びんの成形が完了すると、ブローヘッド１７が退いて仕上型１６が開放された後、びん１はその口部１０がテイクアウトトング２の左右一対の把持部２０Ｌ，２０Ｒに把持され、宙づり状態でデッドプレート３の上方位置まで移送される（図１０（７）（８））。デッドプレート３の上方には、デッドプレート３に開設された孔より冷却空気が導出され、この冷却空気に触れてびん１の底が冷却される。びん１の底の形状が安定するまで冷却されると、テイクアウトトング２の把持部２０Ｌ，２０Ｒが開き、びん１はデッドプレート３上に載置される（図１０（９））。デッドプレート３上のびん１は図示しないプッシャによりコンベヤ３０上へ押し出され、コンベヤ３０に乗って徐冷工程へ運ばれる（図１０（１０））。
特開２００８－１３７６７９号公報
　成形後のびん１を仕上型１６からデッドプレート３上へ搬出する際、びん１はその口部１０がテイクアウトトング２の把持部２０Ｌ，２０Ｒに把持された宙づり状態にあるので、製びん機からの油やその他異物等が口部１０の開口からびん１の内部に入り込むおそれがある。特に、デッドプレート３の上方へ冷却空気が導出されており、異物等が空気中に散乱しているので、びん１の口部１０の開口からびん１の内部に異物等が入り易い状態にある。異物等がびん１の内部に入ると、びんの内面に付着し、びんの品質を低下させたり不良びんを生じさせたりする。
　この発明は、上記の問題に着目してなされたもので、びんの口部がテイクアウトトングの把持部に把持された状態のときに、製びん機からの油やその他異物等がびんの口部からびんの内部に極力入り込まないようにした製びん機のテイクアウトトングの構造と、そのテイクアウトトングが用いられたテイクアウト機構とを提供することを目的とする。
　この発明による製びん機のテイクアウトトングは、成形後のびんの口部を把持するための開閉可能な左右一対の把持部を備えたもので、少なくとも一方の把持部の上方位置に、びんの口部の全体を上方より覆うことが可能なカバー体が配設された構造のものである。
　びんの口部がテイクアウトトングの把持部に把持された状態では、口部の開口より製びん機からの油やその他の異物等が入り易くなっているが、把持部の上方位置に配設されたカバー体により口部の全体が上方より覆われるので、口部の開口より異物等が入り込むのが極力阻止される。
　この発明の上記した構成において、「カバー体」は、通常は、一方の把持部の上方位置に１個配設されるが、これに限らず、両方の把持部の上方位置に個々にカバー体が配設される構造を採択することもできる。前者の構成では、１個のカバー体が他方の把持部の上方まで突き出てびんの口部の全体を上方より覆うことになるが、後者の構成では、個々のカバー体が組み合わさってびんの口部全体を上方より覆うことになる。
　上記の「カバー体」は、びんの口部の全体を上方より覆うことが可能な構成のものであれば、その大きさや形状は問わないが、好ましい実施態様のカバー体は、皿状のプレートであり、外周縁が上面に対して鈍角をなす角度で上方へ折り曲げられている。カバー体はステンレスのような金属板により製作されるのが望ましいが、強度、耐熱性、耐久性などを有するものであれば、合成樹脂板などを用いることもできる。
　この実施態様によると、カバー体は皿状であって、外周縁が上面に対して鈍角をなす角度で上方へ折り曲げられた形態になっているから、把持部が開いてカバー体が傾いても、カバー体の上面に堆積した異物等が外周縁からこぼれ落ちることがない。また、外周縁の上面に対する角度は鈍角に設定されているので、デッドプレートの下方からの冷却空気がカバー体に作用しても、冷却空気はカバー体の外方へ導かれるもので、冷却空気がカバー体上に巻き込まれてカバー体上に堆積した異物等を散逸させることがない。
　この発明のさらに好ましい実施態様においては、前記左右の把持部は、開閉駆動機構に連繋される連結アームの下端部に設けられ、連結アームの内側の把持部の上方位置に、前記カバー体が連結アームに対して直角に取り付けられている。
　この実施態様によると、開閉駆動機構が左右の把持部を閉じて、各把持部にびんの口部を把持させたとき、さらには、開閉駆動機構が左右の把持部を開き、口部が把持されていたびんが解放されたとき、カバー体はびんの上方に位置して口部の開口を覆う。
　この発明による製びん機のテイクアウト機構は、成形後のびんを型より搬出するためのもので、成形後のびんの口部を把持するための開閉可能な左右一対の把持部を備えたテイクアウトトングと、そのテイクアウトトングを開閉動作させる開閉駆動機構とを有している。前記テイクアウトトングは、少なくとも一方の把持部の上方位置に、びんの口部の全体を上方より覆うことが可能なカバー体が配設されて成るものである。
　開閉駆動機構がテイクアウトトングを閉動作させると、テイクアウトトングの左右の把持部が閉じ、びんの口部を把持する。開閉駆動機構がテイクアウトトングを開動作させると、テイクアウトトングの左右の把持部が開き、左右の把持部により口部が把持されていたびんが解放される。びんの口部がテイクアウトトングの把持部に把持される状態では、口部の開口より製びん機からの油やその他異物等が入り易い状態になっているが、把持部の上方位置に配設されたカバー体により口部の全体が上方より覆われるので、口部の開口より異物等が入り込むのが極力阻止される。
　この発明によると、びんの口部がテイクアウトトングの左右の把持部に把持される状態のときに、把持部の上方位置に設けられたカバー体により口部の全体が上方より覆われるので、製びん機からの油やその他異物等が口部の開口よりびんの内部に入り込むのが極力阻止される。その結果、口部の開口から入った異物等がびんの内面に付着するのが防止され、びんの品質を低下させたり不良びんを生じさせたりするおそれがない。
この発明の一実施例であるテイクアウト機構の構成を示す正面図である。 図１の実施例の側面図である。 開いた状態のテイクアウトトングを示す正面図である。 テイクアウトトングの一方の把持部と連結アームを示す内側面図である。 テイクアウトトングの一方の把持部と連結アームを示す外側面図である。 テイクアウトトングの他方の把持部と連結アームを示す内側面図である。 カバー体の展開した状態の平面図である。 カバー体の長さ方向に沿う断面図である。 カバー体の幅方向に沿う断面図である。 びんの成形手順を示す説明図である。
　図１および図２は、この発明の一実施例である製びん機のテイクアウト機構の構成を示している。図示例のテイクアウト機構は、同時に成形された２個のびん１，１を個々の仕上型より搬出して図示しないデッドプレート上へ移送させるもので、びん１の口部１０を把持する左右一対の把持部２０Ｌ，２０Ｒをそれぞれ備えた２個のテイクアウトトング２Ａ，２Ｂと、各テイクアウトトング２Ａ，２Ｂの把持部２０Ｌ，２０Ｒを一斉に開閉動作させる開閉駆動機構４とを有している。なお、把持部２０Ｌ，２０Ｒにより口部１０が把持されたびん１は宙吊り状態にあり、その姿勢のまま図示しない移送機構によって仕上型からデッドプレート上まで移送される。
　開閉駆動機構４は、この実施例のものでは、エアシリンダにより押し下げられる１本の主軸４０と、主軸４０と連動して一体に下降動作する２本の駆動軸４１Ａ，４１Ｂと、各駆動軸４１Ａ，４１Ｂにそれぞれ連なる一対のリンク機構５Ａ，５Ｂと、上記の主軸４０、駆動軸４１Ａ，４１Ｂ、リンク機構５Ａ，５Ｂを復帰動作させる復帰バネ４２Ａ，４２Ｂとを含んでおり、復帰バネ４２Ａ，４２Ｂのバネ力によってびん１が把持される。なお、開閉駆動機構４は、同様の動作が得られるものであれば、この実施例の構造のものに限定されるものではない。
　各リンク機構５Ａ，５Ｂは、対応する駆動軸（リンク機構５Ａには駆動軸４１Ａが対応し、リンク機構５Ｂには駆動軸４１Ｂが対応する。）の下端が連結される水平ピン５０と、水平ピン５０に上端が連結される２本のリンク５１，５２と、各リンク５１，５２の下端に上端がピン５３，５４を介して連結される２本のアーム５５，５６とを含んでいる。各アーム５５，５６は長さ中央部で交叉し、その交叉部分が水平な支え軸５７により支持されている。支え軸５７の両端部はフレーム５８に支持されている。
　各駆動軸４１Ａ，４１Ｂが下降すると、各リンク機構５Ａ，５Ｂのリンク５１，５２が拡開動作し、これに連動して各アーム５５，５６が矢印ｐで示す方向へ開動作する。図３は各アーム５５，５６が開動作したときの状態を示し、各テイクアウトトング２Ａ，２Ｂの左右の把持部２０Ｌ，２０Ｒは開いている。
　一方、各駆動軸４１Ａ，４１Ｂが復帰バネ４２Ａ，４２Ｂのバネ圧を受けて上昇すると、各リンク機構５Ａ，５Ｂのリンク５１，５２が縮小動作し、これに連動して各アーム５５，５６が矢印ｑで示す方向へ閉動作する。図１は各アーム５５，５６が閉動作したときの状態を示し、各テイクアウトトング２Ａ，２Ｂの左右の把持部２０Ｌ，２０Ｒは閉じている。
　各テイクアウトトング２Ａ，２Ｂは、内外への開閉動作が可能な左右一対の把持部２０Ｌ，２０Ｒを有する。同時に成形された２個のびん１，１の口部１０は、それぞれテイクアウトトング２Ａ，２Ｂの各把持部２０Ｌ，２０Ｒにより把持されて各仕上型より搬出される。なお、以下の説明では、一方のテイクアウトトング２Ａについての構成を説明するが、他方のテイクアウトトング２Ｂの構成も同様であり、ここでは説明を省略する。
　テイクアウトトング２Ａは、左右の把持部２０Ｌ，２０Ｒと一体の左右一対の連結アーム２１Ｌ，２１Ｒを有している。各連結アーム２１Ｌ，２１Ｒは上端部が前記リンク機構５Ａの左右のアーム５５，５６の下端部に連結ボルト２２によりそれぞれ連結保持されている。
　各連結アーム２１Ｌ，２１Ｒは、一定の厚みを有する金属製の板状体であり、図４～図６に示すように、上端部に連結ボルト２２を通すＵ字状の切欠２３が、長さ中央部に後述するカバー体７を固定するための固定ボルト２４を通す長孔２５が、それぞれ形成されている。各連結アーム２１Ｌ，２１Ｒの下端部には、それぞれ、２つ割り構造のカーボン製のチップ６０を収容して取り換え可能に保持するホルダー６が一体形成されている。各ホルダー６，６とチップ６０，６０とで把持部２０Ｌ，２０Ｒが構成される。
　各チップ６０の内周面は、びんの口部の外周面の半周形状に対応させた形状に形成されており、成形するびんが変更になれば、変更になったびんの口部の外周面の半周形状に対応した内周面の形状のチップ６０に交換される。
　各ホルダー６は、チップ６０の外周面を覆う周壁部６１と、チップ６０の上下各面に沿う上壁部６２および下壁部６３とを有し、内側は半周にわたる開放部６４となっている。各ホルダー６にそれぞれ収容されるチップ６０は、開放部６４より内周面を臨ませた状態で、ホルダー６の上下各壁６２，６３とチップ６０とを上下に貫通する取付軸６５，６５およびナット６６，６６により固定される。各取付軸６５は下端に頭部６５ａを有するネジ軸により構成されている。
　一方の連結アーム２１Ｒの把持部２０Ｒの上方位置には、把持されたびん１の口部１０の全体を上方より覆うことが可能な大きさのカバー体７が取付け固定されている。この実施例のカバー体７は、ステンレス製の皿状のプレートにより構成されている。
　図７は、このカバー体７を形成するための矩形状のステンレス板を示すもので、四隅が切り欠かれ、板面の適所に前記取付軸６５，６５を通す２個の丸孔７１，７１と、固定ボルト２４を通す１個の丸孔７２と、連結アーム２１Ｒを挿通させる矩形孔７３とが開設されている。このステンレス板の４辺のうち、３辺の外周縁を上面に対して鈍角をなす角度で上方へ折り曲げることにより外拡きの折曲縁７４，７５，７６が形成されている。残り１辺の外周縁は下方へ直角に折り曲げることで、固定片７７が形成されている。
　上記のカバー体７は、連結アーム２１Ｒの内側へ突き出るようにホルダー６の上方位置に連結アーム２１Ｒの長さ方向に対して直角に取り付けられている。左右の連結アーム２１Ｌ，２１Ｒは、把持部２０Ｌ，２０Ｒが閉じた状態のとき、鉛直方向に沿って互いに平行となるので、カバー体７は水平な姿勢となる。この閉じた状態のとき、カバー体７はびん１の口部１０の天面を非接触の状態で覆っており、カバー体７の先端縁は対向する連結アーム２１Ｌの近くまで達している。
　カバー体７の矩形孔７３に連結アーム２１Ｒを通し、カバー体７の固定片７７に位置する丸孔７２と連結アーム２１Ｒの長孔２５とに固定ボルト２４を一連に通してナット２６で締め付けるとともに、カバー体７の丸孔７１，７１に取付軸６５，６５の上端部を通し、円筒状のスペーサ６７，６７を介在させてナット６６，６６で締め付けることにより、カバー体７は連結アーム２１Ｒに安定状態で取り付けられる。
　取付軸６５，６５上のカバー体７とホルダー６との間に介挿される前記スペーサ６７，６７の長さによってホルダー６に対するカバー体７の取付位置が決まるので、成形されるびん１に応じて、最適な長さのスペーサ６７，６７に交換して用いる。なお、取付軸６５、スペーサ６７、およびナット６６は、ホルダー６を固定する手段とチップ６０を固定する手段の両方を兼ねている。
　上記したテイクアウト機構の構成によると、びん１の口部１０がテイクアウトトング２の把持部２０Ｌ，２０Ｒに把持された状態では、びん１の口部１０の開口が上を向いて製びん機からの油やその他異物等が口部１０からびん１の内部へ入り易くなっているが、把持部２０Ｌ，２０Ｒの上方に位置するカバー体７により口部１０の全体が上方より覆われているので、口部１０の開口よりびん１の内部へ異物等が入り込むのが極力阻止される。また、この実施例では、左右の把持部２０Ｌ，２０Ｒが開き、口部１０が把持されていたびん１が解放されたときも、カバー体７はびん１の上方に位置し、口部１０の開口が上方より覆われているので、同様に、口部１０からの異物等の侵入が阻止される。
　また、この実施例では、カバー体７は皿状で、強度があり、外周縁が上方へ折り曲げられているので、把持部２０Ｌ，２０Ｒが開いてカバー体７が傾いても、カバー体７の上面に溜まった異物等が外周縁からこぼれ落ちることはない。また、折曲縁７４，７５，７６の上面に対する角度は鈍角に設定されているので、デッドプレート３の孔を通過した冷却空気がカバー体７に作用しても、冷却空気はカバー体７の外方へ導かれ、カバー体７の上方に冷却空気が巻き込まれてカバー体７上に溜まった異物等を散逸させることがない。
　１　　びん
　１０　口部
　２　　テイクアウトトング
　４　　開閉駆動機構
　２０Ｌ，２０Ｒ　把持部
　２１Ｌ，２１Ｒ　連結アーム

Claims (4)

  1. 　成形後のびんの口部を把持するための開閉可能な左右一対の把持部を備えた製びん機のテイクアウトトングにおいて、少なくとも一方の把持部の上方位置に、びんの口部の全体を上方より覆うことが可能なカバー体が配設されて成る製びん機のテイクアウトトングの構造。
  2. 　前記カバー体は、皿状のプレートであり、外周縁が上面に対して鈍角をなす角度で上方へ折り曲げられている請求項１に記載された製びん機のテイクアウトトングの構造。
  3. 　前記左右の把持部は、開閉駆動機構に連繋される連結アームの下端部に設けられ、連結アームの内側の把持部の上方位置に、前記カバー体が連結アームに対して直角に取り付けられている請求項１または２に記載された製びん機のテイクアウトトングの構造。
  4. 　成形後のびんを型より搬出するための製びん機のテイクアウト機構において、成形後のびんの口部を把持するための開閉可能な左右一対の把持部を備えたテイクアウトトングと、テイクアウトトングを開閉動作させる開閉駆動機構とを有し、前記テイクアウトトングは、少なくとも一方の把持部の上方位置に、びんの口部の全体を上方より覆うことが可能なカバー体が配設されて成る製びん機のテイクアウト機構。
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