WO2011024431A1

WO2011024431A1 - 清掃シート

Info

Publication number: WO2011024431A1
Application number: PCT/JP2010/005176
Authority: WO
Inventors: 菊夫山田
Original assignee: Yamada Kikuo
Priority date: 2009-08-24
Filing date: 2010-08-23
Publication date: 2011-03-03
Also published as: JP5390989B2; JP2011041736A

Abstract

　壁と床面との境界位置や角隅位置に溜まった塵や埃を十分に拭い取ることができる清掃シートを提供する。　清掃具（７５）の台座（７０）に取り付けて用いられる清掃シート（１）であって、該清掃シート（１）を台座（７０）に係止するための取り付け部（３）と、清掃部（２）とを有しており、清掃部（２）は、清掃シート（１）を台座（７０）に取り付けた場合に台座（７０）の底面に対面する清掃部本体（４）と、清掃部本体（４）の外側方向に張り出した耳部（５）とを備え、耳部（５）の先端部（７）が、清掃シート（１）の平面視上、清掃部本体（４）の側縁部よりも外側に位置している清掃シート（１）により、壁と床面との境界位置や角隅位置に溜まった塵や埃を十分に拭い取ることができる清掃シートが提供される。

Description

清掃シート

　本発明は、清掃シートに関する。

　タンス等の家具、建物の内壁、敷居、床、窓等に付着した塵や埃を除去するための清掃具として、様々な清掃シートが提案されている。

　特許文献１には、一枚の不織布シートに多数の切れ目を設けた清掃シートが提案されている。この清掃シートによれば、不織布シート面内に設けられる切れ目に塵や埃が補足されることで被清掃物の埃等が拭い取られる。

実開平３－６５５４８号公報

　特許文献１の清掃シートが、モップの台座に取り付けられて清掃具の形態にて、床面等の清掃のために使用される場合、清掃シートは床面等の被清掃面に押し当てられる。このとき、清掃シートをなす一枚の不織布シートには、そのシート面に対して、台座から強い力が加えられて、清掃シートの清掃面で塵や埃が捉えられる。

　しかしながら、壁と床面との境界位置や角隅位置に溜まった埃や塵は、この清掃シートの清掃面に接触しにくい。このため、特許文献１の清掃シートには、こうした角隅位置にある埃や塵を効率的に拭い取ることができないという問題がある。

　本発明は、上記問題点に鑑み、壁と床面との境界位置や角隅位置に溜まった塵や埃を十分に拭い取ることができる清掃シートを提供することを目的とする。

　本発明は、（１）清掃具の台座に取り付けて用いられる清掃シートであって、
　該清掃シートを台座に係止するための取り付け部と、清掃部とを有しており、
　清掃部は、清掃シートを台座に取り付けた場合に台座の底面に対面する清掃部本体と、清掃部本体の外側方向に張り出した耳部とを備え、
　耳部の先端部が、清掃シートの平面視上、清掃部本体の側縁部よりも外側に位置している、ことを特徴とする清掃シート、
（２）耳部は、帯状に形成されている帯状片からなり、且つ、清掃部本体の側縁部に沿って帯状片の側縁を清掃部本体に接合して形成される接合部に固定端部を形成するとともに、該固定端部から先端部に向かって清掃部本体の外側方向に張り出している、上記（１）記載の清掃シート、
（３）　耳部は、帯状に形成されて互いに幅を異にする複数の帯状片を重ね合わせてなる積層構造体からなり、
　該積層構造体は、清掃部本体に対して近い位置から遠い位置に向かって、幅広になるように互いに複数の帯状片を重なりあわせてなるとともに、清掃シートの平面視上、帯状片の側縁のうちの清掃部本体の面内方向の端縁の位置を揃えて複数の帯状片を配置してなり、
　耳部は、位置を揃えられた帯状片の側縁にて清掃部本体の側縁部に沿って積層構造体と清掃部本体を接合して形成される接合部に固定端部を形成するとともに、該固定端部から先端部に向かって清掃部本体の外側方向に張り出している、上記（１）記載の清掃シート、
（４）耳部は、筒状に形成されている筒状片からなり、且つ、清掃部本体の側縁部に沿って筒状片を清掃部本体に接合して形成される接合部に固定端部を形成するとともに、清掃シートの平面視上、清掃部本体の外側まで張り出している、上記（１）記載の清掃シート、
（５）耳部は、対面する２つの面部形成部と面部形成部同士を互いの一側縁にて接続する接続部を備えるとともに面部形成部の対面する２つの内面のうちの一方側の面を粘着性面となし他方側の面を剥離性面となしている清掃小片からなり、且つ、接続部を清掃部本体の面内方向に向けつつ粘着性面を剥離性面よりも清掃部本体から遠方に位置させるように、清掃小片を清掃部本体に接合して形成されている、上記（１）記載の清掃シート、
（６）一枚のシート材を部分的にＵ字状に折り曲げて襞部を形成するとともに該襞部の対面する基端部同士を接合して取り付け部と清掃部と耳部が形成されている、ことを特徴とする上記（１）記載の清掃シート、を要旨とする。

　本発明によれば、清掃具の台座に取り付けられる清掃シートに耳部が形成されており、その耳部が、清掃部本体の側縁から清掃部本体の外側方向に向かって張り出している。これにより、耳部の先端部が台座の底面よりも外側に位置し、耳部の先端部を、壁と床との境界などといった角隅位置によくフィットさせることができるようになり、隅角位置に溜まった塵や埃を効率的に清掃シートの耳部で拭いとることができるようになる。

図１は、本発明の第１の実施形態における清掃シートの実施例の１つを台座に取り付けてなる清掃具を示す概略斜視図である。図２（ａ）は、本発明の第１の実施形態における清掃シートの１実施例を示す概略平面図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）のＡ－Ａ線概略断面図である。図３は、本発明の第１の実施形態における清掃シートの他の１実施例を説明するための概略断面図である。図４（ａ）は、本発明の第２の実施形態における清掃シートの１実施例を説明するための概略断面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＢ－Ｂ線概略断面図である。図５（ａ）は、本発明の第３の実施形態における清掃シートの１実施例を説明するための概略断面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）のＣ－Ｃ線概略断面図である。図６（ａ）は、本発明の第３の実施形態における清掃シートの他の１実施例を説明するための概略断面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）のＤ－Ｄ線概略断面図である。図７（ａ）は、本発明の第４の実施形態における清掃シートの１実施例を説明するための概略断面図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）のＥ－Ｅ線概略断面図である。図８は、本発明の清掃シートを取り付けた清掃具が床面と壁面の境界位置に近づいた状態を模式的に説明するための模式図である。図９（ａ）は、本発明の第１の実施形態における清掃シートの帯状片に切り込みが加えられた状態を説明するための概略斜視図である。図９（ｂ）は、本発明の第３の実施形態における清掃シートの筒状片に切り込みが加えられた状態を説明するための概略斜視図である。図１０（ａ）は、本発明の第５の実施形態における清掃シートの１実施例を説明するための概略断面図である。図１０（ｂ）は、本発明の第５の実施形態における清掃シートの他の１実施例を説明するための概略断面図である。

＜第１の実施形態＞
　本発明の第１の実施形態の清掃シート１は、図１に示すように、柄７２を有する清掃具７５の台座７０に取り付けられて用いられるものである。この清掃シート１は、図２（ａ）（ｂ）に示すように、その清掃シート１を台座７０に係止するための取り付け部３（３ａ，３ｂ）と、清掃部２とを有してなる。清掃部２は、清掃シート１において清掃時に埃や塵を絡め取る機能を発揮する部分であり、清掃部本体４と耳部５（５ａ，５ｂ）とからなる。

（取り付け部３）
　取り付け部３は、平面視上、清掃部本体４の外側に形成され、清掃部本体４と耳部５との接合部８よりも外側に形成される。

　図１，図２（ａ）（ｂ）に示す清掃シート１の例では、取り付け部３は、清掃部本体４と一体に形成されており、清掃部本体４を挟むように２箇所（取り付け部３ａ、３ｂ）形成されている。具体的に、取り付け部３は、後述するシート材１０にて清掃部本体４と一体に形成される。すなわち、１つのシート材１０において、所定の領域（台座７０に対面する部分にあたる領域）で特定される部分を清掃部本体４となすとともに、その清掃部本体４の外側の部分を取り付け部３となしている。

　なお、取り付け部３は、図３に示すように、清掃部本体４とは別体の部材にて形成されてもよい。この場合、「清掃部本体４とは別体の部材」としては、シート（取り付け部用シート１１）を用いることができる。そして、取り付け部用シート１１は、清掃部本体４を形成するためのシート材１０に対して、所定の位置（シート材１０において清掃部本体４の側縁部１３となることを予定された位置）を含む部分に接合される。このとき、取り付け部用シート１１とシート材１０との接合部分（接合部８）よりも清掃部本体４の外側方向に存在する取り付け部用シート１１の部分が、取り付け部３をなす。取り付け部用シート１１の材料は、清掃部本体４を構成するためのシート材１０と同様のものを用いることができる。

　なお、上記した取り付け部用シート１１とシート材１０との接合方法は、後述の耳部５を構成する耳部用部材１２をシート材１０に接合する方法と同様の方法、例えば、ヒートシールによる接合方法や、粘着剤による接合方法などを、適宜用いることができる。

（清掃部２）
　清掃部２は、清掃部本体４と耳部５とからなる。

（清掃部本体４）
　清掃部本体４は、清掃シート１のうち、清掃シート１を台座７０に取り付けて清掃具７５を得る場合に台座７０の底面８０に対して対面させる部分として定められた部分である。

　清掃部本体４は、シート材１０から形成される。シート材１０は、単層に構成されるものに限定されず、一枚のシートを折り重ねてなる２層以上の積層構造を有して構成されているものでもよく、また複数枚のシートを重ね合わせてなる積層構造を有して構成されているものでもよい。シート材１０は、一種類の材料で構成されてよいほか、複数種類の材料で構成されてもよい。また、シート材１０は、その表面を所定の領域ごとに区分して、区分された領域ごとに異なる種類の材料で構成されているものでもよく、また、区分された領域ごとに色種を異にしているものでもよい。

　シート材１０は、清掃時に塵や埃を絡め取る機能を発揮可能なものであれば特に限定されず、例えば、紙、織布、合成樹脂製のシート、不織布などを材料として用いることができる。不織布は、上記に挙げたほかの材料に比べて軽量性、強度、耐久性、接着性に優れることから、シート材１０は不織布であることが好ましい。

　清掃部本体４を形成するシート材１０が不織布である場合、その不織布としては、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、サーマルボンド不織布、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布等を用いることができる。こうした不織布を構成する繊維は、天然繊維、合成繊維、複合繊維等を用いることができる。

　清掃シート１を取り付けた清掃具を用いた清掃時において清掃部本体４に塵や埃を絡めやすくする観点からは、清掃部本体４を構成するシート材１０には、伸縮性に優れた材質からなるものが用いられることが好ましい。すると、この観点を重視すれば、シート材１０は、スパンレース不織布を用いられることが好ましい。

　清掃シート１を台座に取り付ける際において清掃シート１をモップの台座などにしっかりと固定する観点からは、シート材１０には、伸縮性の少ない材質からなるものが用いられることが好ましい。すると、この観点を重視すれば、シート材１０は、スパンボンド不織布もしくはエアスルー不織布であることが好ましい。

　また、清掃部本体は、伸縮性に優れたシート（第１のシート）と伸縮性の少ないシート（第２のシート）とを重ね合わせてなるシート材１０から形成されてもよい。この場合、清掃部本体４は、清掃具の台座に対して第１のシートを対面させ、被清掃面に対して第２のシートを対面させるように、台座に取り付けられるようにすることができ、清掃シート１を台座にしっかり固定しつつ清掃部本体４に塵や埃をしっかりと絡め取らせることができる。

　なお、図１の例に示す清掃部本体４の平面形状は矩形状であったが、これらの形状は、矩形状に限定されない。清掃部本体４は、多角形や楕円形状の平面形状を有するものや、閉曲線でなる平面輪郭形状を有するものなど、それぞれ適宜所望の形状に加工されたものでもよい。これは、取り付け部２と耳部５の形状についても同様である。

　清掃部本体４は、多数の切れ目や小孔が形成されていてもよい（図示しない）。切れ目は、清掃部本体４を構成するシート材１０をその厚み方向に直線状など所定の形状に切り込んでシート材に切れ込みを形成させることで形成される。この場合、切れ込みが切れ目をなす。小孔は、例えば、シート材１０を貫通する孔を穿つことで具体的に形成可能である。小孔の形状は、多角形状、円形状など特に限定されないが、小孔の隙間を開閉させて塵や埃を効率的に絡めとる観点から、小孔は、細長な形状であることが好ましい。

　清掃部本体４は、その表面に微細な凹凸を多数形成していてもよい（図示しない）。この凹凸は、清掃部本体４の面のうち、清掃シート１を台座に取り付けた際に台座に対して向かい合わない面（非対向面）に少なくとも形成されていればよいが、台座に対して向かいあう面（対向面）にも形成されてよい。すなわち、微細な凹凸は、清掃部本体４の両面に形成されていてもよい。また、凹凸が清掃部本体４の両面に形成される場合、その一方面において凹状に形成された部分（凹部）に対して、他方面上において一方面の凹部の真裏の位置にあたる部分が凸状に形成された部分（凸部）になっていてもよい。そのような凹凸は、清掃部本体４を構成するシート材１０にエンボス加工を施すことによって具体的に実現できる。

（耳部５）
　耳部５は、清掃シート１の平面視上、清掃部本体４の外側方向に張り出して形成されている。耳部５は、清掃部本体４の側縁部１３を含む領域に形成される接合部８に固定端部６を有する。また、耳部５では、その先端部７が清掃部本体４の側縁部１３の外側に位置している。耳部５は清掃部本体４と取り付け部３との境界部分にそって延びて形成されている（図２の例では、耳部５ａ、５ｂ）。なお、耳部５ａ、５ｂは、互いに長手方向を揃えつつ、先端部を清掃部本体４の面外方向に向けて配置される。

　なお、本明細書において、「清掃部本体４の外側方向」とは、「清掃部本体４をなすシート材１０の厚み方向にｚ軸を想定するとともに、ｚ軸を法線とする平面内に互いに直交するｘ軸とｙ軸を想定して、シート材１０の中央に原点をとってｘ、ｙ、ｚの３軸によって張られる３次元空間を想定した場合において、少なくともｚ軸を法線とする平面（ｘｙ平面）の広がる方向」を示し、「清掃部本体４の外側」とは、少なくとも清掃部本体４をｚ軸方向から見た場合（平面視上）における清掃部本体４の側縁部１３よりも外側を示すものとする。特に、図１では、清掃部本体４の外側方向（面外方向）は、Ａ－Ｂ方向に内外方向を想定した場合における外側方向を示す。そして、その「清掃部本体の外側方向」は、清掃具を用いた清掃時に清掃具を移動させる方向（清掃方向）に内外方向を想定した場合における外側方向に一致する。なお、清掃部本体４の内側方向（面内方向）については、図１のＡ－Ｂ方向に内外方向を想定した場合における内側方向（清掃部本体４の中央に向かう方向）を示す。

　図１，図２（ａ）（ｂ）に示す清掃シート１においては、耳部５は、清掃部本体４とは別体の部材としての「耳部５を形成するための部材（耳部用部材１２）」からなる。耳部用部材１２は、不織布など、清掃部本体４として使用可能な材料から適宜選択される。耳部用部材１２の材料は、清掃部本体４を構成するシート材１０の材料と同一であってもよいし、異なっていてもよい。耳部用部材１２の材料は、シート材１０に接合容易である点で、不織布からなることが特に好ましい。不織布としては、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、サーマルボンド不織布、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布等を用いることができる。耳部用部材１２が不織布からなる場合、清掃部本体４を構成するシート材１０も不織布であることが好ましく、その場合、耳部用部材１２を構成する不織布の材料は、シート材１０と同一の材料であることが好ましい。

　具体的に、図２の例では、耳部用部材１２は、帯状片２１である。帯状片２１としては、帯状のシートを用いることができる。

　また、図２の例では、耳部５は、次のように形成される。１枚の帯状片２１が、その長手方向の一方の側縁が清掃部本体４の側縁部１３のやや内側に位置するとともにその側縁部１３に沿うように、配置される。このとき、清掃シート１の平面視上、清掃部本体４の外側に帯状片２１の他方の側縁（側縁部１３に沿って配置される帯状片２１の一方の側縁に対する他方側の側縁）が位置するように帯状片２１が配置される。帯状片２１と清掃部本体４は、清掃部本体４の側縁部１３に沿って、相互に部分的に重なり合う。次に、その重なり合う部分にて、帯状片２１が清掃部本体４に接合されて接合部８を形成する。そして、このような接合により、帯状片２１が、耳部５をなす。耳部５は、帯状片２１の側縁のうち接合部８を形成された方の側縁を、その耳部５の固定端部６とするとともに、帯状片２１の他方の側縁を耳部５の先端部７（自由端部）となしている。耳部５の先端部７は、清掃部本体４の外側に位置することになる。なお、図２（ａ）に示す清掃シート１の例では、接合部８が、直線状の形状をなしているが、接合部８の形状はこれに限られず、曲線状、破線状、点状、帯状、波形状など、適宜形状を採用されてよい。また、接合部８の幅は、適宜定めることができる。

　帯状片２１を清掃部本体４に接合して接合部８を形成する方法としては、ヒートシールによる接合方法、接着剤による接合方法、超音波シールによる接合方法など公知の接合方法を適宜用いることができる。

　ヒートシールを用いた接合方法は、「帯状片２１と清掃部本体４とを接合させようとする部分を加熱して帯状片２１と清掃部本体４とを融着させる」という方法であり、従前より公知のヒートシール機を用いて実現可能である。

　超音波シールによる接合方法は、帯状片２１と清掃部本体４とを接合しようとする部分に対して微細な超音波振動と圧力を加えることによって帯状片２１と清掃部本体４とを瞬時に溶融し、両者を接合する方法であり、従前より公然知られた超音波シール機を用いて実現可能である。具体的に、超音波シール機は、帯状片２１と清掃部本体４を接合しようとする部分において帯状片２１と清掃部本体４に微細な超音波振動と圧力を加えて強力な摩擦熱を発生させる。そして、帯状片２１と清掃部本体４は部分的に溶融され、互いに結合する。

　また、接着剤を用いた帯状片２１と清掃部本体４の接着により、帯状片２１と清掃部本体４が接合される場合、接着剤としては、二液硬化型接着剤、熱可塑性樹脂系接着剤、エラストマー系接着剤、熱硬化樹脂系接着剤、瞬間接着型接着剤、ホットメルト型接着剤等を用いることができる。接着剤は、加熱・冷却による迅速な接着作業が可能である観点からはホットメルト型接着剤が好ましい。また、帯状片２１を構成する帯状のシートと清掃部本体４を構成するシート材がともに不織布である場合、接着剤としては、接着剤の不織布内部への浸透性の良さの観点からは溶液型またはエマルジョン型の、熱可塑性樹脂系接着剤またはエラストマー系接着剤が好ましい。なお、シート材と帯状のシートのうち、予め接着剤を塗布しておく面はこれらのいずれでもよく、また両方でもよい。

　清掃シート１の清掃部２において、図１，図２の例では、耳部５は、矩形状の清掃部本体４の向かいあう１組の側縁部１３，１３の両方に対してそれぞれ帯状片２１，２１が接合されることで、清掃部２に対して複数個所設けられて（清掃部２において合計２箇所（耳部５ａ，５ｂ）設置されて）いる。しかしながら、清掃部２において、耳部５の配設箇所は、２箇所に限定されず、耳部５が清掃部２に１箇所設けられていてもよく、また３箇所以上設けられていてもよい。さらに、清掃部２において、耳部５は、清掃部本体４の一方面側に設けられるのみならず、清掃部本体４の両面（清掃シート１を台座７０に取り付けて清掃具７５を得る場合における台座７０との対向面と非対向面）に設けられていてもよい。

　耳部５は、その先端部７から固定端部６に向かう方向（図１において、Ａ－Ｂ方向について外側から内側に向かう方向）に多数の切れ込みを形成していてもよい（図９（ａ））。図９（ａ）は、図２（ａ）に示す清掃シート１の例において耳部５が切れ込まれた場合について、その斜視図を示す。

　帯状片２１は、耳部５の先端部７をなす側縁から耳部５の固定端部６をなす側縁に向かう方向に向かって切れ込みを加えられていてもよい。このとき、帯状片２１には、上記切れ込みによって短冊状の形状を有する部分（短冊部２３）が形成される。この場合、耳部５は、多数の短冊部２３を備える帯状片２１からなることになる。

　上記した清掃シート１では、耳部５は、清掃部本体４を構成するシート材１０とは別体の帯状片２１で形成されていたが、これに限定されない。シート材１０にて耳部５と清掃部本体４とが一体に形成されていてもよい（図３）。シート材１０にて耳部５と清掃部本体４と一体に形成される場合、耳部５は具体的に次のように形成される。

　シート材１０は、清掃部本体４となることを予定された部分（清掃部本体予定部）と耳部５となることを予定された部分（耳部予定部）との境界の位置（位置Ｑ）を定めて清掃部本体予定部と耳部予定部に区画される。そして、シート材１０の「位置Ｑ」に取り付け部３を構成するための部材（取り付け部用シート１１）が接合されることにより、シート材１０の耳部予定部が耳部５となる。

＜第２の実施形態＞
　第１の実施形態の清掃シート１における耳部５は、複数枚の帯状片２１から構成されるものであってもよい（第２の実施形態）（図４（ａ）（ｂ））。

　第２の実施形態の清掃シート１は、耳部５以外の構成については、第１の実施形態の清掃シート１と同じ構成である。

　第２の実施形態の清掃シート１においては、耳部５を構成する耳部用部材１２は、複数の帯状片２１をその厚み方向に複数枚重ね合わせてなる積層構造体である。

　具体的に、図４の清掃シート１の例では、耳部５は、３枚の帯状片２１ａ、２１ｂ、２１ｃからなる積層構造体にて、次のように構成されている。まず、３枚の帯状片２１ａ、２１ｂ、２１ｃは、清掃部本体４上に配置されている。これら帯状片２１ａ、２１ｂ、２１ｃは、それぞれの側縁のうち、清掃シート１の平面視上、清掃部本体４内側方向（面内方向）に位置するほうの側縁（内側側縁）を互いに揃えつつ、互いに重なりあい、積層構造体をなす。さらに、帯状片２１ａ、２１ｂ、２１ｃは、それぞれの内側側縁が、清掃シート１の平面視上、清掃部本体４の側縁部１３よりもやや内側に清掃部本体４の側縁部１３に沿うように、清掃部本体４上に配置されている。このように帯状片２１ａ、２１ｂ、２１ｃによって形成される３層に重なり合う積層構造体が耳部用部材１２にあたる。そして、積層構造体は、清掃部本体４に接合される。このとき、積層構造体を構成する帯状片２１のうち清掃部本体４に最も近い位置にある帯状片２１ａが清掃部本体４に対して直接に接合されており、また、帯状片２１ａと帯状片２１ｂの相互間、および、帯状片２１ｂと帯状変２１ｃの相互間についても、互いに接合されている。

　シート材１０および帯状片２１ａ、２１ｂ、２１ｃの接合は、これらを一纏まりに接合することで具体的に形成可能である。具体的には、帯状片２１ａ、２１ｂ、２１ｃの内側側縁をシート材１０の所定の位置に揃えつつ順次重ね合わせ、帯状片２１ａ、２１ｂ、２１ｃの内側側縁を含む領域で、シート材１０および帯状片２１ａ、２１ｂ、２１ｃを接合一体化させる。その接合一体化された部分が接合部８をなす。

　このように接合部８が形成されることで、耳部５が形成される。このとき、接合部８の内側縁（シート材１０の面内方向側に位置する方の側縁）が耳部５の固定端部６となっており、積層構造体たる耳部形成部材１２の外側側縁（帯状片２１ｃの外側縁（シート材１０の面外方向側に位置する方の側縁））が、耳部５の先端部７となる。

　第２の実施形態の清掃シート１における接合部８の形成方法としては、第１の実施形態の清掃シートにおける帯状片２１とシート材１０とを接合する場合に使用可能な接合方法と同じく、ヒートシールによる接合方法、接着剤による接合方法、超音波シールによる接合方法などを用いることができる。

　シート材１０および帯状片２１ａ、２１ｂ、２１ｃの接合（積層構造体とシート体１０との接合）は、上記したようにシート材１０と帯状片２１ａ、２１ｂ、２１ｃを重ね合わせた後に実施するほか、１つの帯状片を重ねるたびに順次実施されてよい。

　耳部５を構成する複数枚の帯状片２１ａ、２１ｂ、２１ｃは、互いに短手方向の幅を異にしていることが好ましい。その場合、耳部５を構成する帯状片２１について、清掃部本体４から離れた位置に設けられる帯状片２１ほど、帯状片２１の外側側縁が清掃部本体４の外側に位置していることが好ましい。このような耳部５は、次のように形成される。まず、帯状片２１ａ、２１ｂ、２１ｃが、それらの清掃部本体４の面内方向側の側縁（内側側縁）を揃えられつつ、その幅の小さいものから清掃部本体４上に順次重ねあわされる。このとき、幅の狭い帯状片２１ほど、清掃部本体４に近い位置に配置されることになる。これにより、清掃部本体４の厚み方向に清掃部本体４から離間した位置（遠い位置）に設けられる帯状片２１ほど、重なり合う帯状片２１の短手方向の幅が広くなるとともに、清掃部本体４の外側の位置に帯状片２１の外側側縁が位置するようになる。

　具体的に、図４の清掃シート１の例では、帯状片２１ａ、２１ｂ、２１ｃの短手方向の幅の大小関係が、（帯状片２１ａの幅）＜（帯状片２１ｂの幅）＜（帯状片２１ｃの幅）となっており、帯状片２１ａ、２１ｂ、２１ｃが、清掃シート１の平面視上、互いに内側側縁の位置を揃えつつ、清掃部本体４の側縁部のやや内側に位置するように、清掃部本体４の側縁部１３に沿って互いに重なり合って、清掃部本体４上に配置される。このとき、清掃シート１に設けられる帯状片２１ａ、２１ｂ、２１ｃの重なり合う順序については、清掃部本体４の厚み方向に、清掃部本体４に対して最も近い位置にあるものから遠い位置にあるものに向かう順に、帯状片２１ａ、帯状片２１ｂ、帯状片２１ｃとなっている。

　この清掃シート１によれば、耳部５は、清掃部本体４から離れた位置に配置されている帯状片２１（帯状片２１ｃ）の外側側縁ほど清掃部本体４の側縁部１３よりも外側に位置した構造を有することになる。このような清掃シート１を台座７０に取り付けた清掃具７５を用いて清掃が実施されると、耳部５の先端部７が、家屋の床の四隅位置や床と壁の境界位置などといった角隅部分によくフィットしやすくなり、その隅部分の塵や埃などが耳部５で容易にかきとられるようになる。

＜第３の実施形態＞
　第１の実施形態の清掃シート１において、耳部５は、筒状片２２からなるものとされていてもよい（第３の実施形態）。すなわち、第３の実施形態の清掃シート１においては、耳部５を構成する耳部用部材１２が筒状片２２である。筒状片２２としては、所定の材料を筒状に成形してなるものを用いることができる。そのほか、筒状片２２は、所定の材料からなるシートを筒状にしてなるものも用いることができる（図５（ａ）（ｂ））。筒状片２２を構成する材料については、帯状片２１を構成する材料を挙げることができる。なお、第３の実施形態の清掃シート１は、耳部５以外の構成については、第１の実施形態の清掃シート１と同じ構成である。

　筒状片２２は、清掃部本体４の側縁部１３に沿って清掃部本体４の側縁部１３を含む所定の領域に接合されている。筒状片２２と清掃部本体４との接合された部分が、接合部８をなす。これにより、筒状片２２が耳部５をなす。このとき、接合部８の側縁のうち清掃部本体４の面内方向側の側縁は、耳部５の固定端部６をなしている。また筒状片２２は、その平面視上、清掃部本体４の外側まで張り出しており、張り出した部分のうち清掃部本体４の最も外側に位置する部分が、耳部５の先端部７をなす。

　この清掃シート１においては、筒状片２２は、その筒状片２２の外側端縁から内側端縁に向かう方向に切れ込まれてよい（図９（ｂ））。図９（ｂ）は、図５（ａ）に示す清掃シート１における筒状片２２が切れ込まれた場合の例についての平面図を示す。この場合、上記切れ込みによって筒状片２２に、多数の輪状部２４が形成される。

　上記に示す第３の実施形態の清掃シート１では、耳部５は、清掃部本体４を構成するシート材１０とは別体の筒状片２２で構成されていたが、第３の実施形態の清掃シート１は、これに限定されず、清掃部本体４と耳部５がシート材１０にて一体に形成されていてもよい。耳部５がシート材１０にて清掃部本体４と一体に形成される場合、耳部５は、次のようにシート材１０の一部を筒状に形成してなる（図６（ａ）（ｂ））。

　シート材１０は、所定の位置（接合部８の形成を予定された位置）を境界として清掃部予定部と耳部予定部に区分される。このシート体１０において、耳部予定部の外側縁（シート材１０の外側縁）が、シート材１０の面内方向に清掃部予定部の側縁（清掃部本体４の側縁部１３となることを予定された部分）よりもやや内側の位置（接合部８の幅に相当する分だけシート１０面内方向に内側にある位置として定められる位置Ｋ）までＵ字状に折り返される。折り返された部分は、筒状の構造を有する部分（筒状部形成部）を構成する。まだこの時点では、筒状部形成部の先端（耳部予定部の外側縁）は自由端となっている。次に、その筒状部形成部の自由端の部分が、シート１０面の位置Ｋに重ね合わせられ、筒状部形成部の自由端の部分（シート１０の外側縁をなす部分）がシート１０面の位置Ｋでシート１０面に接合される。このート材１０同士の接合により接合部８が形成され、筒状部形成部が筒状部２５をなすとともに、筒状部２５からなる耳部５が形成される。耳部５は、シート材１０同士の接合部８の端縁のうちシート材１０の面内方向の側縁を、固定端部６となし、その固定端６からシート材１０の外側方向に向かって張り出している。清掃シート１の平面視上、シート材１０の外側方向に張り出している先端の部分が、耳部５の先端部７をなす。また、接合部８の端縁のうちシート材１０の面外方向の側縁は、清掃片本体４の側縁部１３をなす。こうして、接合部８の形成により、清掃部本体４と耳部５の両方が形成されることとなり、清掃部本体４と耳部５を有してなる清掃部２が形成される。

　また、第３の実施形態の清掃シート１は、次のように形成される。すなわち、上記のように形成された清掃部２を用い、清掃部２における接合部８の位置に取り付け部用シート１１をさらに接合して取り付け部３を形成することにより、清掃シート１が得られる。このとき、取り付け部用シート１１を取り付けられる清掃部２の面は、特に限定されない。すなわち清掃部２の面のうち、清掃部２を形成するにあたって折り返されたシート材１０の外側縁が露出するほうの面（露出面）に取り付け部用シート１１が接合されてよい。また、その露出面とは真裏の面にあたる非露出面に、取り付け部用シート１１が接合されてよい。図６（ａ）（ｂ）の清掃シート１では、清掃部２の面のうち非露出面に取り付け部用シート１１が接合されている。

＜第４の実施形態＞
　第１の実施形態の清掃シート１において、耳部５が、清掃小片からなるものとされていてもよい（第４の実施形態）。このとき、耳部５を構成するための耳部用部材１２が清掃小片３１である。清掃小片３１は、２つの面部形成部３２，３３と、面部形成部３２，３３同士を互いの一側縁にて接続する接続部３４とを形成してなる（図７（ａ）（ｂ））。

　面部形成部３２，３３は、それぞれ帯状に形成されており、接続部３４が、面部形成部３２，３３の長手方向に沿って互いに対面する２つの側縁部のうちの一方（面部形成部３２，３３同士の対面する側縁部）にて、面部形成部３２，３３に接続している。清掃小片３１は、面部形成部３２，３３の長手方向を法線とする平面に平行な断面の形状をＶ字形状（断面Ｖ字形）としている。

　清掃小片３１において、接続部３４は、２つの面部形成部３２，３３を弾性的に接続する。すなわち、清掃小片３１において、面部形成部３２，３３には、面部形成部３２，３３の互いに離間した先端同士を近づけようとする力に対して復元力が生じる。

　清掃小片３１は、接続部３４を清掃部本体４の面内方向に向けるとともに清掃部本体４上に配されている。清掃小片３１は、その側縁部を清掃部本体４の側縁部１３よりもやや内側（接合部８の幅分だけ内側）に位置させつつ清掃部本体４上に配されている。清掃小片３１は、その接続部３４を掃部本体４上に位置させており接続部３４で清掃部本体４に接合されている。清掃小片３１と清掃部本体４の接合部分は、接合部８をなしている。清接合部８は、清掃部本体４と清掃小片３１とをヒートシールや接着剤（例えばホットメルト型接着剤）などにて接合することにより、具体的に形成される。

　清掃小片３１は、対面する２つの内面のうちの一方側の面であって接合部８の形成後に清掃部本体４から遠方に位置する面を、粘着性を有する粘着性面３３ａとなすとともに、他方側の面であって接合部８の形成後に清掃部本体４から近方に位置する面を、剥離性を有する剥離性面３２ａとなしている。

　清掃小片３１は、紙、フィルム材、樹脂材料などを適宜用いて形成される。また、清掃小片３１は、紙やフィルム材に樹脂材料をコートしてなるものや、紙及び／又はフィルム材を複数層に積層してなるものを適宜用いて形成される。フィルム材を構成する材料や、樹脂材料としては、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などを用いることができる。

　清掃小片３１が、紙、フィルム材を材料として形成される場合、その紙やフィルム材には、コシの強い材料が選択されることが好ましい。清掃小片３１が、コシの強い材料で形成されている場合、清掃小片３１は、接続部３４で２つの面部形成部３２，３３を弾性的に接続した状態となりやすいものとなる。

　清掃小片３１は、例えば次のように形成することができる。紙やフィルム材からなるシート（清掃小片用シート）を２つ折りに折り曲げて折り曲げ体を形成する。折り曲げ体の対面する内面の一方を剥離性面３２ａとなし、他方を粘着性面３３ａとなすことで、清掃小片３１を形成することができる。このとき、剥離性面３２ａを形成した部分と、粘着性面３３ａを形成した部分は、それぞれ面部形成部３２，３３をなしている。また、折り曲げ体の折り目に対応する部分は、清掃小片３１において接続部３４をなす。

　また、清掃小片３１は、従前より公知の射出成形法を適宜用いて製造することもできる。たとえば、清掃小片３１の形状に対応した金型を用い、樹脂材料をその金型に流し込んで、樹脂材料を成形することによって成型品を得る。このとき、その成形品の形状は、清掃小片３１の形状に対応する。そして、成形品において対面する２つの内面のうち一方を剥離性面３２ａとなし、他方を粘着性面３３ａとなすことで、清掃小片３１を形成することができる。

　なお、清掃小片３１において、剥離性面３２ａと粘着性面３３ａは次のように形成できる。すなわち、上記折り曲げ体や成形品において、剥離性面３２ａを形成することを予定された部分に、剥離性面３２ａの輪郭形状をあわせて剥離紙などを貼り付け、粘着性面３３ａを形成することを予定された部分に、粘着性面３３ａの形状にあわせて粘着フィルムなどを貼り付けることで形成できる。具体的には、粘着面を有する粘着フィルムに対してその粘着面を剥離紙で覆ってなる市販のテープを適宜準備し、その剥離紙と粘着フィルムを適宜、剥離性を有する面と粘着性を有する面とを対面させつつ上記折り曲げ体や成形品の所定箇所に取り付ければよい。

　また、剥離性面３２ａと粘着性面３３ａは次のようにしても形成できる。剥離性面３２ａは、折り曲げ体や成形品において、剥離性面３２ａを形成することを予定された部分に、剥離性を与えることが可能な材料（例えば、シリコンなど）を塗布することで形成することができる。粘着性面３３ａは、折り曲げ体や成形品において、粘着性面３３ａを形成することを予定された部分に、粘着性を与えることが可能な材料（例えば、ホットメルト型接着剤（国民淀粉化学（上海）有限公司製、商品番号；５Ｑ１２２Ｅ、ＤＭＣ５２６６）など）を塗布することで形成することができる。

　この清掃シート１によれば、米粒や砂粒など比較的嵩や重さの大きい塵や埃を、清掃小片３１の粘着性面３３ａの部分に粘着させることができるようになる。

　なお、この清掃シート１において、耳部５が上記のような清掃小片３１を耳部用部材として形成されていることで、次のように清掃機能を発揮するものと思料される。この清掃シート１を台座７０に取付けてなる床清掃用モップ７５は、清掃時に、清掃シート１の表面を床の床面に押し付けられる。このとき、粘着性面３３ａに対して対面する位置には剥離性面３２ａが形成されているので、面部形成部３２，３３同士が貼りついてしまう虞は抑制される。そのうえで、清掃小片３１は粘着性面３３ａを形成した面部形成部３３を床に当接させた状態となっている。そして、床清掃用モップ７５が、清掃時に所定の方向に移動されると、床面上の塵が粘着性面３３ａに乗り上げられてその面に粘着され、清掃小片３１は効果的に清掃機能を発揮する。

＜第５の実施形態＞
　上記の第１から４の実施形態の清掃シート１は、いずれも、清掃部本体４、取り付け部３、耳部５のうちの少なくともいずれか１つを別体にて構成している。本発明は、これに限定されず、清掃シート１は、図１０（ａ）に示すように、清掃部本体４、取り付け部３、耳部５を、一枚のシート材１０にて形成していてもよい（第５の実施形態）。

　第５の実施形態の清掃シート１は、次のように形成されてなるものである。

　シート材１０として矩形状のシートを準備し、シート材１０の面内所定位置で部分的に断面Ｕ字状に折り曲げて襞部４０を形成する。襞部４０は、シート材１０の向かいあう二側辺間を横断するように伸びて形成されている。また、襞部４０は、シート１０の平面視上、所定の間隔を隔てて２つ形成されており、２つの襞部４０は、互いに長手方向を揃えて略平行に形成されている。そして、１つの襞部４０において向かい合う基端部４１，４１同士が接合されて接合部８が形成される。このとき、接合部８から襞部４０の先端までのシート材１０の部分にて耳部５が形成される。耳部５は、個々の襞部４０ごとに形成される。図１０の例では、シート材１０に、接合部が２箇所に形成される。そして、２つの耳部５が形成される。また、シート材１０の部分のうち一方の接合部８から他方の接合部８までの範囲で定まる部分にて、清掃部本体４が形成され、シート材１０の部分のうち接合部８よりも外側の部分（清掃部本体４および耳部５を除く部分）にて、取り付け部３が形成される。こうして、一枚のシート材１０にて、清掃部本体４、取り付け部３、耳部５を形成してなる清掃シート１が得られる（図１０（ａ））。

　図１０（ａ）に示す第５の実施形態の清掃シート１の例では、耳部５は、筒状に形成される。なお、第５の実施形態の清掃シート１について、耳部５は、襞部４０に接合部８を形成した後さらに襞部４０の伸びる方向に沿って切り込まれて形成されてもよい。この場合、耳部５は、襞部４０の切り込みによって帯状に形成された複数の被切断片４２からなる構造となる（図１０（ｂ））。なお、この複数の被切断片４２は、接合部８で互いに固定されている。

＜清掃シート１を用いた清掃具の例＞
　本発明の清掃シート１を用いた清掃具は、床清掃用モップ７５である。床清掃用モップ７５は、柄７２を付けた台座７０に清掃シート１を取り付けてなる（図１，図８）。図１は、図２の清掃シート１を台座７０に取り付けた床清掃用モップ７５の１実施例を示す斜視図である。

　清掃シート１が台座７０に取り付けられるにあたっては、清掃シート１を台座７０に当接させ、清掃シート１の取り付け部３と清掃部本体４との境界を折り曲げて台座７０の上面に取り付け部３を巻き付ける。台座７０の上面にはその上面から上方に突出してなる係止片７１が設けられており、取り付け部３の領域内の端部近傍（取り付け部３中央位置よりも側端縁に近い位置）４ヵ所に設けられた係止部９の位置で、台座７０の上面の係止片７１と係止部９とで係止構造が形成され、清掃シート１が台座７０に係止される。これにより、清掃シート１が台座７０に取り付けられ、床清掃用モップ７５が得られる。清掃シート１における係止部９は、係止片７１との間の係止位置に対応した位置に設けられる。また、図１の清掃部７５に使用される清掃シート１の例では、係止部９は、平面視上、十字形の切れ込みであるが、これに限定されず、図６，７に示すように一直線状の切れ目（図６）や小孔（図７）などでもよい。係止部９は、台座７０における係止片７１によって適宜定められる。

　なお、清掃シート１が台座７０に取り付けられて床清掃用モップ７５が得られる場合に、清掃シート１が次のように配置されている。すなわち、耳部５の先端部７が、台座７０の底面８０と側面８１との境界の部分（境界部Ｒ）の位置よりも外側に配置されるように、清掃シート１が台座７０に取り付けられている。ただし、境界部Ｒの位置よりも外側という場合における「外側」とは、底面８０の面内方向に内外方向を想定した場合における外側を示す。

　従前のモップを用いて家屋内などを清掃する際には、家屋の床面と壁面との境界部分といった隅位置の塵や埃を十分にかきとることが困難になる虞がある。この点、床清掃用モップ７５を用いた清掃時においては、図８に示すように、台座７０の境界部Ｒから外方向に対して突出する耳部５の先端部７が、床面５０と壁面５１との境界部分Ｐに接触してその境界部分Ｐの位置にある塵や埃を効率的にかき取るので、こうした隅部分の塵や埃を捕捉することが容易となる。

　本発明は、塵や埃を効果的に除去するための清掃シートとして家庭などで用いるのに有益である。

　１　　清掃シート
　２　　清掃部
　３，３ａ，３ｂ　　取り付け部
　４　　清掃部本体
　５，５ａ，５ｂ　　耳部
　６　　固定端部
　７　　先端部
　８　　接合部
　９　　係止部
　１０　シート材
　１１　取り付け部用シート
　１２　耳部用部材
　１３　側縁部（清掃部本体の側縁部）
　２１，２１ａ，２１ｂ，２１ｃ　帯状片
　２２　筒状片
　２３　短冊部
　２４　輪状部
　２５　筒状部
　３１　清掃小片
　５０　床面
　５１　壁面
　７５　床清掃用モップ

Claims

　清掃具の台座に取り付けて用いられる清掃シートであって、
　該清掃シートを台座に係止するための取り付け部と、清掃部とを有しており、
　清掃部は、清掃シートを台座に取り付けた場合に台座の底面に対面する清掃部本体と、清掃部本体の外側方向に張り出した耳部とを備え、
　耳部の先端部が、清掃シートの平面視上、清掃部本体の側縁部よりも外側に位置している、ことを特徴とする清掃シート。
　耳部は、帯状に形成されている帯状片からなり、且つ、清掃部本体の側縁部に沿って帯状片の側縁を清掃部本体に接合して形成される接合部に固定端部を形成するとともに、該固定端部から先端部に向かって清掃部本体の外側方向に張り出している、請求項１記載の清掃シート。
　耳部は、帯状に形成されて互いに幅を異にする複数の帯状片を重ね合わせてなる積層構造体からなり、
　該積層構造体は、清掃部本体に対して近い位置から遠い位置に向かって、幅広になるように互いに複数の帯状片を重なりあわせてなるとともに、清掃シートの平面視上、帯状片の側縁のうちの清掃部本体の面内方向の端縁の位置を揃えて複数の帯状片を配置してなり、
　耳部は、位置を揃えられた帯状片の側縁にて清掃部本体の側縁部に沿って積層構造体と清掃部本体を接合して形成される接合部に固定端部を形成するとともに、該固定端部から先端部に向かって清掃部本体の外側方向に張り出している、請求項１記載の清掃シート。
　耳部は、筒状に形成されている筒状片からなり、且つ、清掃部本体の側縁部に沿って筒状片を清掃部本体に接合して形成される接合部に固定端部を形成するとともに、清掃シートの平面視上、清掃部本体の外側まで張り出している、請求項１記載の清掃シート。
　耳部は、対面する２つの面部形成部と面部形成部同士を互いの一側縁にて接続する接続部を備えるとともに面部形成部の対面する２つの内面のうちの一方側の面を粘着性面となし他方側の面を剥離性面となしている清掃小片からなり、且つ、接続部を清掃部本体の面内方向に向けつつ粘着性面を剥離性面よりも清掃部本体から遠方に位置させるように、清掃小片を清掃部本体に接合して形成されている、請求項１記載の清掃シート。
　一枚のシート材を部分的にＵ字状に折り曲げて襞部を形成するとともに該襞部の対面する基端部同士を接合して取り付け部と清掃部と耳部が形成されている、ことを特徴とする請求項１記載の清掃シート。