WO2011012356A1 - Kraftstoffeinspritzanlage und verfahren zum betreiben einer kraftstoffeinspritzanlage - Google Patents

Kraftstoffeinspritzanlage und verfahren zum betreiben einer kraftstoffeinspritzanlage Download PDF

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Alexander Fuchs
Klaus Ortner
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    • F02D2250/31—Control of the fuel pressure

Definitions

  • the invention relates to a fuel injection system with a prefeed pump which is driven by an electric drive to deliver a certain amount of fuel at a certain pressure from a tank to a high-pressure pump.
  • the invention also relates to a method for operating a fuel injection system described above.
  • German Offenlegungsschrift DE 10 2005 027 851 A1 discloses a fuel injection system with a pressure regulating valve in a low-pressure circuit.
  • the object of the invention is to provide a fuel injection system according to the preamble of Anspuchs 1, which is simple in construction and inexpensive to produce.
  • the object is in a fuel injection system with a prefeed pump, which is driven by an electric drive to a certain amount
  • a pressure control for the prefeed pump is provided, which manages without an additional pressure sensor.
  • the pre-feed pump is regulated without additional pressure sensor in a low-pressure circuit of the fuel injection system so that regardless of a plant characteristic always a predetermined pressure is reached.
  • the elimination of the pressure sensor in the low pressure circuit is associated with a cost savings.
  • an overflow valve in the low-pressure circuit of the fuel injection system can be omitted.
  • a preferred embodiment of the fuel injection system is characterized in that the regulation of the electric drive of the pre-supply pump comprises a pressure limiting function for a filter, which between the
  • Pre-feed pump and the high-pressure pump is arranged.
  • An otherwise required safety valve which is needed to protect the filter from bursting, can be omitted. The removal of this safety valve is associated with further cost savings.
  • a further preferred embodiment of the fuel injection system is characterized in that the control of the electric drive of the prefeed pump as a control variable comprises the electric current of the electric drive.
  • the electrically driven prefeed pump is a positive displacement pump, for example a gear pump.
  • Positive displacement pumps generate forces proportional to the generated pressure. From the pressure generated by the positive displacement pump results in a proportional drive torque. This drive torque is in turn proportional to the electric current with which the drive motor of the positive displacement pump or the electric prefeed pump is operated. These relationships are used for the inventive control of the electric drive of the prefeed pump.
  • a further preferred embodiment of the fuel injection system is characterized in that the regulation of the electric drive of the prefeed pump comprises a map which describes a relationship between a rotational speed, a torque and a back pressure of the prefeed pump.
  • the map is stored in a control electronics of the control of the electric feed pump.
  • the corresponding data for the characteristic field, which is dependent on many influencing factors, can be determined empirically.
  • the above object is achieved in a method for operating a fuel injection system described above in that the speed of the feed pump is controlled in operation so that a certain torque is achieved.
  • the prefeed pump can be operated via the control according to the invention so that the speed is increased during operation until a certain torque and thus a certain pressure is reached.
  • the pressure generated results from the interaction between the prefeed pump and the fuel injection system.
  • the pressure can be kept constant regardless of a system characteristic.
  • a preferred embodiment of the method is characterized in that regardless of a plant characteristic as much amount is conveyed until a desired pressure and / or a desired amount have set or has.
  • the advantage over conventional pressure regulators is that no additional pressure sensor is needed and the cost of control can be reduced.
  • FIG. 1 shows a hydraulic circuit diagram of a fuel injection system according to a first embodiment
  • FIG. 2 shows a similar fuel injection system as in Figure 1 according to a further embodiment
  • Figure 3 is a Cartesian coordinate diagram in which the pressure is plotted against the delivery rate, with two system characteristics. Description of the embodiments - A -
  • Figures 1 and 2 are two similar fuel injection systems 1; 21 with a prefeed pump 2; 22 shown in the form of hydraulic circuit diagrams.
  • the prefeed pump 2; 22 is electrically driven and delivers fuel from a tank 4; 24 to a high-pressure pump 5; 25th
  • a filter 8; 28 and a throttle 9, 29 connected in series.
  • the metering unit 12; 32 serves to that of several pump elements, preferably three pump elements, the high-pressure fuel pump 5; 25 sucked amount of fuel and thus to control their flow.
  • the high pressure pump 5; 25 is embodied, for example, as a radial piston pump with three pump elements which are connected via high-pressure lines 14, 34 to a central high-pressure fuel accumulator 15; 35 are connected, which is also referred to as a rail.
  • the high pressure lines 14; 34 between the pump elements of the high-pressure pump 5 and the rail 15; 35 represent the high pressure area of the fuel injection system 1; 21 dar.
  • the remaining lines between tank 4; 24, feed pump 2; 22 and high-pressure pump 5; 25 are subjected to low pressure.
  • the central high-pressure fuel storage 15; 35 is via a pressure control valve 18; 38 and a return 19; 39 in the tank 4; 24 relieved.
  • the prefeed pump 2; 22 controlled by a control so that regardless of a plant characteristic of the fuel injection system 1; 21 as much amount of fuel is delivered until a desired pressure has been set in the low pressure range.
  • the advantage over conventional pressure controls is that an additional pressure sensor is required in the low pressure circuit or low pressure range.
  • an overflow valve in particular a cascade overflow valve, can be dispensed with, because the function of the pressure relief and pressure stabilization is taken over by the regulated feed pump 2.
  • an additional filter 40 is connected between the feed pump 22 and the high-pressure pump 25.
  • the regulated feed pump 22 is used as a safety valve to protect the filter 40 in the low pressure circuit from bursting.
  • the prefeed pump 2; 22 is designed as a positive displacement pump, preferably as a gear pump, which is driven by an electric drive motor.
  • the electric current of the drive motor is used.
  • a characteristic curve is stored in a control electronics, the relationship between speed, torque and back pressure of the feed pump 2; 22 describes.
  • the prefeed pump 2; 22 is operated via the control according to the invention so that the speed is controlled in operation such that a desired torque and thus a certain pressure in the low pressure range is achieved.
  • the pressure generated results from the interaction between the prefeed pump 2; 22 and the injection system 1; 21.
  • Figure 3 is a Cartesian coordinate diagram with an X-axis 51, on which the flow rate of the feed pump 2; 22 is applied, and a Y-axis 52 shown on which the pressure or back pressure of the feed pump 2; 22 is applied.
  • a first system characteristic curve 54 for overrun operation and a second system characteristic curve 55 for full delivery of the pre-supply pump 22 are shown.
  • a predetermined pressure value is drawn.
  • 61 and 62 in the diagram denote the predetermined pressure 60 associated points on the system characteristics 54 and 55.
  • a double arrow 65 indicates that the operating point can be displaced as desired along a horizontal line 66 between the two operating points 61 and 62 as a result of the regulation according to the invention.
  • the map shown in the diagram of Figure 3 of the feed pump 2; 22 is going to Limited right by the performance of the drive motor and the control electronics, as indicated by a hatched line 68.
  • the pressure according to the invention can be kept constant over the various operating conditions and tolerances, without an overflow valve, in particular a cascade overflow valve, being used in the low-pressure circuit.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kraftstoffeinspritzanlage mit einer Vorförderpumpe (2), die durch einen elektrischen Antrieb angetrieben ist, um eine bestimmte Menge Kraftstoff mit einem bestimmten Druck aus einem Tank (4) zu einer Hochdruckpumpe (5) zu fördern. Um eine Kraftstoffeinspritzanlage zu schaffen, die einfach aufgebaut und kostengünstig herstellbar ist, steht der elektrische Antrieb der Vorförderpumpe (2) regelungsmäßig mit einer Regelung in Verbindung, die eine Druckbegrenzungs- und/oder Druckstabilisierungsfunktion aufweist.

Description

Beschreibung
Titel
Kraftstoffeinspritzanlaqe und Verfahren zum Betreiben einer Kraftstoffeinspritzan- laqe
Stand der Technik
Die Erfindung betrifft eine Kraftstoffeinspritzanlage mit einer Vorförderpumpe, die durch einen elektrischen Antrieb angetrieben ist, um eine bestimmte Menge Kraftstoff mit einem bestimmten Druck aus einem Tank zu einer Hochdruckpumpe zu fördern. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Betreiben einer vorab beschriebenen Kraftstoffeinspritzanlage.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 10 2005 027 851 A1 ist ein Kraftstoff- einspritzsystem mit einem Druckregelventil in einem Niederdruckkreislauf bekannt.
Offenbarung der Erfindung Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kraftstoffeinspritzanlage gemäß dem Oberbegriff des Anspuchs 1 zu schaffen, die einfach aufgebaut und kostengünstig herstellbar ist.
Die Aufgabe ist bei einer Kraftstoffeinspritzanlage mit einer Vorförderpumpe, die durch einen elektrischen Antrieb angetrieben ist, um eine bestimmte Menge
Kraftstoff mit einem bestimmten Druck aus einem Tank zu einer Hochdruckpumpe zu fördern, dadurch gelöst, dass der elektrische Antrieb der Vorförderpumpe regelungsmäßig mit einer Regelung in Verbindung steht, die eine Druckbegren- zungs- und/oder Druckstabilisierungsfunktion aufweist. Gemäß einem wesentli- chen Aspekt der Erfindung wird eine Druckregelung für die Vorförderpumpe bereitgestellt, die ohne einen zusätzlichen Drucksensor auskommt. Durch die erfin- dungsgemäße Regelung wird die Vorförderpumpe ohne zusätzlichen Drucksensor in einem Niederdruckkreislauf der Kraftstoffeinspritzanlage so geregelt, dass unabhängig von einer Anlagenkennlinie stets ein vorgegebener Druck erreicht wird. Der Wegfall des Drucksensors im Niederdruckkreislauf ist mit einer Kosten- einsparung verbunden. Darüber hinaus kann ein Überströmventil im Niederdruckkreislauf der Kraftstoffeinspritzanlage entfallen.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Kraftstoffeinspritzanlage ist dadurch gekennzeichnet, dass die Regelung des elektrischen Antriebs der Vorförderpum- pe eine Druckbegrenzungsfunktion für einen Filter umfasst, der zwischen der
Vorförderpumpe und der Hochdruckpumpe angeordnet ist. Ein ansonsten erforderliches Sicherheitsventil, das benötigt wird, um den Filter vor einem Bersten zu schützen, kann entfallen. Das Wegfallen dieses Sicherheitsventils ist mit einer weiteren Kosteneinsparung verbunden.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Kraftstoffeinspritzanlage ist dadurch gekennzeichnet, dass die Regelung des elektrischen Antriebs der Vorförderpumpe als Regelgröße den elektrischen Strom des elektrischen Antriebs umfasst. Bei der elektrisch angetriebenen Vorförderpumpe handelt es sich um eine Verdrängerpumpe, zum Beispiel um eine Zahnradpumpe. Im Betrieb von
Verdrängerpumpen entstehen zum erzeugten Druck proportionale Kräfte. Aus dem mit der Verdrängerpumpe erzeugten Druck resultiert ein proportionales Antriebsdrehmoment. Dieses Antriebsdrehmoment ist wiederum proportional zu dem elektrischen Strom, mit dem der Antriebsmotor der Verdrängerpumpe be- ziehungsweise der elektrischen Vorförderpumpe betrieben wird. Diese Zusammenhänge werden für die erfindungsgemäße Regelung des elektrischen Antriebs der Vorförderpumpe verwendet.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Kraftstoffeinspritzanlage ist dadurch gekennzeichnet, dass die Regelung des elektrischen Antriebs der Vorförderpumpe ein Kennfeld umfasst, das einen Zusammenhang zwischen einer Drehzahl, einem Drehmoment und einem Gegendruck der Vorförderpumpe beschreibt. Das Kennfeld wird in einer Regelelektronik der Regelung der elektrischen Vorförderpumpe hinterlegt. Die entsprechenden Daten für das Kennfeld, das von vielen Einflussfaktoren abhängig ist, können empirisch ermittelt werden. Die oben angegebene Aufgabe ist bei einem Verfahren zum Betreiben einer vorab beschriebenen Kraftstoffeinspritzanlage dadurch gelöst, dass die Drehzahl der Vorförderpumpe im Betrieb so geregelt wird, dass ein bestimmtes Drehmoment erreicht wird. Die Vorförderpumpe kann über die erfindungsgemäße Rege- lung so betrieben werden, dass die Drehzahl im Betrieb soweit erhöht wird, bis ein gewisses Drehmoment und damit ein gewisser Druck erreicht wird. Der erzeugte Druck resultiert aus dem Zusammenspiel zwischen der Vorförderpumpe und der Kraftstoffeinspritzanlage. Damit kann der Druck unabhängig von einer Anlagenkennlinie konstant gehalten werden.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass unabhängig von einer Anlagenkennlinie soviel Menge gefördert wird, bis sich ein gewünschter Druck und/oder eine gewünschte Menge eingestellt haben beziehungsweise hat. Der Vorteil gegenüber konventionellen Druckregelun- gen besteht darin, dass kein zusätzlicher Drucksensor nötig ist, und die Kosten für die Regelung gesenkt werden können.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ver- schiedene Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Es zeigen:
Figur 1 einen Hydraulikschaltplan einer Kraftstoffeinspritzanlage gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel;
Figur 2 eine ähnliche Kraftstoffeinspritzanlage wie in Figur 1 gemäß einem wei- teren Ausführungsbeispiel und
Figur 3 ein kartesisches Koordinatendiagramm, in dem der Druck über der Fördermenge aufgetragen ist, mit zwei Anlagenkennlinien. Beschreibung der Ausführungsbeispiele - A -
In den Figuren 1 und 2 sind zwei ähnliche Kraftstoffeinspritzanlagen 1 ; 21 mit einer Vorförderpumpe 2; 22 in Form von Hydraulikschaltplänen dargestellt. Die Vorförderpumpe 2; 22 ist elektrisch angetrieben und fördert Kraftstoff aus einem Tank 4; 24 zu einer Hochdruckpumpe 5; 25.
Zwischen den Tank 4; 24 und die Vorförderpumpe 2; 22 sind ein Filter 8; 28 und eine Drossel 9;29 in Reihe geschaltet. Zwischen die Vorförderpumpe 2; 22 und die Hochdruckpumpe 5; 25 ist eine Drosseleinrichtung 10; 30 geschaltet, die zwei parallel geschaltete Drosseln umfasst. Bei diesen Drosseln handelt es sich um eine Entlüftungsdrossel und eine Schmierdrossel.
Zwischen die Vorförderpumpe 2; 22 und die Hochdruckpumpe 5; 25 ist des Weiteren eine Zumesseinheit 12; 32 geschaltet. Die Zumesseinheit 12; 32 dient dazu, die von mehreren Pumpenelementen, vorzugsweise drei Pumpenelementen, der Kraftstoffhochdruckpumpe 5; 25 angesaugte Kraftstoffmenge und damit auch deren Fördermenge zu steuern.
Die Hochdruckpumpe 5; 25 ist zum Beispiel als Radialkolbenpumpe mit drei Pumpenelementen ausgeführt, die über Hochdruckleitungen 14;34 mit einem zentralen Kraftstoffhochdruckspeicher 15; 35 verbunden sind, der auch als Rail bezeichnet wird. Die Hochdruckleitungen 14; 34 zwischen den Pumpenelementen der Hochdruckpumpe 5 und dem Rail 15; 35 stellen den Hochdruckbereich der Kraftstoffeinspritzanlage 1 ; 21 dar. Die übrigen Leitungen zwischen Tank 4; 24, Vorförderpumpe 2; 22 und Hochdruckpumpe 5; 25 sind mit Niederdruck be- aufschlagt. Der zentrale Kraftstoffhochdruckspeicher 15; 35 ist über ein Druckregelventil 18; 38 und einen Rücklauf 19; 39 in den Tank 4; 24 entlastbar.
Gemäß einem wesentlichen Aspekt der Erfindung wird die Vorförderpumpe 2; 22 über eine Regelung so gesteuert, dass unabhängig von einer Anlagenkennlinie der Kraftstoffeinspritzanlage 1 ; 21 soviel Menge Kraftstoff gefördert wird, bis sich im Niederdruckbereich ein gewünschter Druck eingestellt hat. Der Vorteil gegenüber konventionellen Druckregelungen besteht darin, dass im Niederdruckkreis beziehungsweise Niederdruckbereich ein zusätzlicher Drucksensor benötigt wird. Bei der in Figur 1 dargestellten Kraftstoffeinspritzanlage 1 kann auf ein Über- strömventil, insbesondere auf ein Kaskadenüberströmventil, verzichtet werden, da die Funktion der Druckbegrenzung und Druckstabilisierung von der geregelten Vorförderpumpe 2 übernommen wird.
Bei der in Figur 2 dargestellten Kraftstoffeinspritzanlage 21 ist zwischen die Vor- förderpumpe 22 und die Hochdruckpumpe 25 ein zusätzlicher Filter 40 geschaltet. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird die geregelte Vorförderpumpe 22 als Sicherheitsventil verwendet, um den Filter 40 im Niederdruckkreislauf vor einem Bersten zu schützen. Die Vorförderpumpe 2; 22 ist als Verdrängerpumpe, vorzugsweise als Zahnradpumpe, ausgeführt, die durch einen elektrischen Antriebsmotor angetrieben ist. Als Regelgröße für die erfindungsgemäße Regelung wird der elektrische Strom des Antriebsmotors verwendet. Zur Regelung wird in einer Regelelektronik eine Kennlinie hinterlegt, die einen Zusammenhang zwischen Drehzahl, Drehmoment und Gegendruck der Vorförderpumpe 2; 22 beschreibt.
Die Vorförderpumpe 2; 22 wird über die erfindungsgemäße Regelung so betrieben, dass die Drehzahl im Betrieb derart geregelt wird, dass ein gewünschtes Drehmoment und damit ein gewisser Druck im Niederdruckbereich erreicht wird. Der erzeugte Druck resultiert aus dem Zusammenspiel zwischen der Vorförderpumpe 2; 22 und der Einspritzanlage 1 ; 21 .
In Figur 3 ist ein kartesisches Koordinatendiagramm mit einer X-Achse 51 , auf der die Fördermenge der Vorförderpumpe 2; 22 aufgetragen ist, und einer Y- Achse 52 dargestellt, auf der der Druck beziehungsweise Gegendruck der Vorförderpumpe 2; 22 aufgetragen ist. In dem Diagramm sind eine erste Anlagenkennlinie 54 für Schubbetrieb und eine zweite Anlagenkennlinie 55 für Vollförderung der Vorförderpumpe 22 dargestellt. Bei 60 ist ein vorgegebener Druckwert eingezeichnet. Mit 61 und 62 sind in dem Diagramm die dem vorgegebenen Druck 60 zugeordneten Punkte auf den Anlagenkennlinien 54 und 55 bezeichnet.
Durch einen Doppelpfeil 65 ist angedeutet, dass der Betriebspunkt durch die erfindungsgemäße Regelung beliebig entlang einer horizontalen Linie 66 zwischen den beiden Betriebspunkten 61 und 62 verschoben werden kann. Das in dem Diagramm der Figur 3 dargestellte Kennfeld der Vorförderpumpe 2; 22 wird nach rechts durch die Leistung des Antriebsmotors und der Regelelektronik beschränkt, wie durch eine mit Schraffur versehene Linie 68 angedeutet ist.
Wenn im Betrieb der Kraftstoffeinspritzanlage 1 ; 21 eine große Schmiermittel- menge benötigt wird, dann verschieben sich die Anlagenkennlinien in Figur 3 weiter nach rechts. Die Schmiermittelmenge kann sich abhängig vom System auch bei einem Lagerverschleiß über die Lebensdauer ändern. Über die erfindungsgemäße Regelung kann, wie man in Figur 3 sieht, der Druck über die verschiedenen Betriebszustände und Toleranzen konstant gehalten werden, ohne dass ein Überströmventil, insbesondere ein Kaskadenüberströmventil, im Niederdruckkreislauf verwendet wird.

Claims

Ansprüche
1 . Kraftstoffeinspritzanlage mit einer Vorförderpumpe (2;22), die durch einen elektrischen Antrieb angetrieben ist, um eine bestimmte Menge Kraftstoff mit einem bestimmten Druck aus einem Tank (4;24) zu einer Hochdruckpumpe (5;25) zu fördern, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Antrieb der
Vorförderpumpe (2;22) regelungsmäßig mit einer Regelung in Verbindung steht, die eine Druckbegrenzungs- und/oder Druckstabilisierungsfunktion aufweist.
2. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Regelung des elektrischen Antriebs der Vorförderpumpe (22) eine Druckbegrenzungsfunktion für einen Filter (40) umfasst, der zwischen der Vorförderpumpe (22) und der Hochdruckpumpe (25) angeordnet ist.
3. Kraftstoffeinspritzanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Regelung des elektrischen Antriebs der Vorförderpumpe (2;22) als Regelgröße den elektrischen Strom des elektrischen Antriebs umfasst.
4. Kraftstoffeinspritzanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Regelung des elektrischen Antriebs der Vorförderpumpe (2;22) ein Kennfeld umfasst, das einen Zusammenhang zwischen einer Drehzahl, einem Drehmoment und einem Gegendruck der Vorförderpumpe beschreibt.
5. Verfahren zum Betreiben einer Kraftstoffeinspritzanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl der Vorförderpumpe (2; 22) im Betrieb so geregelt wird, dass ein bestimmtes Drehmoment erreicht wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass unabhängig von einer Anlagenkennlinie (54,55) soviel Menge gefördert wird, bis sich ein gewünschter Druck und/oder eine gewünschte Menge eingestellt haben beziehungsweise hat.
PCT/EP2010/057635 2009-07-30 2010-06-01 Kraftstoffeinspritzanlage und verfahren zum betreiben einer kraftstoffeinspritzanlage WO2011012356A1 (de)

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