WO2010118727A1 - Differenzial - Google Patents

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WO2010118727A1
WO2010118727A1 PCT/DE2010/000380 DE2010000380W WO2010118727A1 WO 2010118727 A1 WO2010118727 A1 WO 2010118727A1 DE 2010000380 W DE2010000380 W DE 2010000380W WO 2010118727 A1 WO2010118727 A1 WO 2010118727A1
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WO
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connecting element
drive wheel
differential
pin
imaginary axis
Prior art date
Application number
PCT/DE2010/000380
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English (en)
French (fr)
Inventor
Juliano Savoy
Mauro Moraes De Souza
Philippe Duque
Matthias Derse
Finkenzeller (Geb. Schmieder), Eva-Maria
Renald KÜMPEL
Original Assignee
Neumayer Tekfor Holding Gmbh
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Publication date
Application filed by Neumayer Tekfor Holding Gmbh filed Critical Neumayer Tekfor Holding Gmbh
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/06Differential gearings with gears having orbital motion
    • F16H48/08Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
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    • F16H48/06Differential gearings with gears having orbital motion
    • F16H48/08Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears
    • F16H2048/085Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears characterised by shafts or gear carriers for orbital gears
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/38Constructional details
    • F16H2048/385Constructional details of the ring or crown gear
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    • Y10T74/19Gearing
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    • Y10T74/19074Single drive plural driven
    • Y10T74/19079Parallel
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    • Y10T74/19079Parallel
    • Y10T74/19088Bevel

Definitions

  • the invention relates to a differential, with at least one drive wheel, with at least two axle wheels, with at least one differential gear, and with at least one connecting element, wherein the connecting element at least from the drive wheel undergoes at least a first torque, and wherein the connecting element on at least one of at least two axle wheels transmits at least one second torque by means of the at least one compensating wheel.
  • a differential gear also referred to as a differential gear, or differential for short, is a special planetary gear, which is used, for example, as a differential gear.
  • a connecting element of a drive wheel experiences a drive torque and is thereby set in rotation.
  • the drive wheel itself in turn is connected to a transmission gear and above it with the actual vehicle engine.
  • two axle wheels are arranged, which each transmit torque to a connected to a wheel axle section, which is dependent on the predetermined drive torque.
  • the balancing wheel stands in torque-relevant connection to the axle wheels. In the event that a difference in rotational speed occurs between the two wheels, the balance wheel rotates causing an axle to rotate at a higher speed.
  • the connecting element in the prior art is generally a differential cage, in which the axle wheels and the differential gears are arranged and which is connected at the periphery to the drive wheel.
  • An embodiment of a differential can be found, for example, in the published patent application WO 2008/122276.
  • the invention has for its object to propose a differential, which overcomes the disadvantages of the prior art in terms of weight and space requirements.
  • the drive wheel is designed such that the drive at least partially encloses an interior, that the connecting element is at least partially disposed within the at least partially enclosed by the drive wheel interior, and that the connecting element is configured in one piece.
  • the connecting element is usually a differential cage, which is fastened laterally on the circumference of the drive wheel.
  • the connecting element is introduced into the drive wheel itself and is at least partially enclosed by this. This is accompanied by the fact that the drive wheel has at least one free inner area.
  • the drive wheel is essentially a toothed wheel whose body or flange surface is not filled, ie is free. Due to the compact design of the differential according to the invention also the mountability of the differential is increased.
  • the differential according to the invention also advantageously reduces the production cost.
  • the differential according to the invention also offers the advantages of oil-tightness, ie the differential can already be filled with oil before the actual (final) assembly. This in contrast to the differentials of the prior art, in which the oil can be filled only after assembly.
  • the inventive Differential no oil loss during disassembly of the side shafts Due to the one-piece design of the connecting element - eg as a forged or sintered part - results in a higher stability and resistance to the forces and moments occurring, eg notch stresses, as would occur in multi-part fasteners.
  • the transverse extrusion is recommended.
  • the axle wheels are, for example, axle bevel gears. However, other types of gears are also possible.
  • the differential gears must be designed according to the axle wheels. For example, if the axle wheels are bevel gears, the differential gears are preferably differential bevel gears.
  • the connecting element has at least two Achsrad-pin about which each one of the at least two axle wheels is rotatably arranged, wherein the at least two Achsrad pins are arranged along a first imaginary axis of the connecting element.
  • the two axle wheels thus each rotate about pins which lie on a first imaginary axis of the differential according to the invention.
  • the two pins are so on the first imaginary axis that they are facing away from each other. This first imaginary axis generally runs in the installed state of the differential parallel to the longitudinal vehicle axis.
  • An embodiment of the invention includes that the connecting element comprises at least one Ausretesrad-pin about which the at least one balance wheel is rotatably arranged, that the Ausretesrad-pin along a second imaginary axis of the connecting element is arranged, wherein the second imaginary axis of the connecting element substantially is perpendicular to the first imaginary axis of the connecting element.
  • the differential gear is also rotatably mounted on a pin, wherein the differential gear thereby rotates about a second imaginary axis which is perpendicular to the first imaginary axis.
  • An embodiment of the invention provides that at least two differential gears are provided, that the connecting element has at least two Ausretesrad-pin about which one of the at least two differential gears is rotatably disposed, and that the at least two Ausretesrad-pins along the second imaginary axis of Connecting element are arranged.
  • two differential gears are thus provided with associated pin.
  • the two pins are preferably also here facing away from each other aligned on the second imaginary axis.
  • An embodiment of the invention includes that the drive wheel rotates substantially within an imaginary plane, that the first imaginary axis extends substantially in the direction of the surface normal of the imaginary plane, within which the drive wheel rotates.
  • An embodiment provides that the second imaginary axis of the connecting element lies substantially within the imaginary plane within which the drive wheel rotates.
  • another embodiment includes that the second imaginary axis of the connecting element lies substantially within a plane which is substantially parallel to the imaginary plane within which the drive wheel rotates. The drive wheel rotates within an imaginary plane, perpendicular to this plane extending the first imaginary axis.
  • the second imaginary axis extends in an embodiment within the plane in which the drive wheel rotates and is offset in another embodiment parallel thereto, ie, the connecting element is either centrally in the empty flange of the drive wheel or is laterally offset thereto.
  • the second imaginary In one embodiment, the axis coincides in particular with a chord of a substantially disk-shaped drive wheel, which runs through the center of a circular plane of the drive wheel.
  • An embodiment of the invention provides that the connecting element has at least one central region, from which the at least two Achsrad-pin and the at least one pinion pin go out star-shaped.
  • Connecting element is arranged substantially symmetrically about the center of gravity of the drive wheel. There is thus a uniform mass distribution.
  • Austiciansrad-pin is at least partially indirectly or directly connected to an inner surface of the drive wheel.
  • the connecting element is coupled to the drive wheel and thereby experiences a first torque, i. by turning the drive wheel, the connecting element rotates with.
  • this coupling can be realized not only by the attachment of the pinion pin, but also by other connections between the connecting element and the drive wheel.
  • An embodiment of the invention provides that the at least one compensating pin is at least partially connected to the inner surface of the drive wheel at least with a surface facing away from the central region of the connecting element.
  • An embodiment of the invention includes that the drive wheel is designed substantially in the manner of a gear.
  • the gear wheel preferably has a for receiving the connecting element sufficiently large, free space on.
  • the drive wheel is configured in the manner of a toothed ring.
  • An embodiment of the invention provides that the drive wheel has a straight outer toothing or an oblique outer toothing or a hypoid outer toothing.
  • An embodiment of the invention includes that at least one sliding cup is arranged between each of the at least two axle pin and the axle wheel mounted on the respective axle pin.
  • the sliding cup serves to absorb forces and also prevents, for example, that the axle wheel and pinion gear jam against each other.
  • An embodiment of the invention provides that at least one plain bearing bush is arranged between the at least one compensating pin and the compensating wheel mounted on the at least one compensating pin.
  • the plain bearing bush also serves to absorb forces or moments, which could have a negative effect on the bevel gears. If two differential gears are provided, then at least one plain bearing bush is preferably provided in each case between the compensating wheel and the compensating wheel journal.
  • An embodiment of the invention includes that at least one rear layer is arranged along the at least one compensating wheel journal, at least on the side of the compensating wheel facing away from the central region.
  • the backing serves the axial support of the differential gears and thus ensures the engagement of the associated bevel gears to each other. Furthermore, so the teeth clearance between the bevel gears is set.
  • At least one thrust washer is arranged along the at least one compensating wheel journal between the side of the compensating wheel facing away from the central region and the at least one rear bearing. The thrust washers provide favorable sliding conditions between the respective balancing wheel and the respective rear bearing positioned on the same pin behind it.
  • An embodiment of the invention includes that at least one of the at least two axle wheels has an outer profile or an inner profile for connecting a shaft and / or a wheel. For example, one is
  • An embodiment of the invention provides that at least one housing is provided, which encloses at least the connecting element and at least a part of the drive wheel.
  • An embodiment of the invention includes that the housing has at least one opening through which the transmission of torque is transmitted to the drive wheel.
  • An embodiment of the invention provides that at least one tapered roller bearing is provided.
  • the roller bearings absorb axial forces and ensure the guidance of the axle wheels.
  • An embodiment provides that at least one roller bearing is provided.
  • the rolling bearing is designed for example as a ball bearing.
  • the rolling bearing is still, for example, between the wheels and the respective axle journal.
  • bevel gears are provided as an example.
  • the connecting element 4 is arranged substantially centrally, which is designed in the prior art as a differential cage. In this embodiment, it has the shape of a substantially solid central region 7, from which in this embodiment a total of six pins go out (compare the associated FIG. 2).
  • These are two axle pin 5, two pinion pin 6 and two mounting pin 17.
  • the pins 5, 6, 17 are configured substantially cylindrical, wherein the diameter of the Achsrad-pin 5 in this embodiment shown here is greater than that of the other two pin types 6, 17.
  • the thus star-shaped connecting element 4 in this embodiment - which can also be referred to as a planetary carrier in the functional context - is connected via the two pinion pin 6 and the two mounting pin 17 with the drive wheel 1.
  • the drive wheel 1 is a gear or a ring gear, ie outside there is a toothing and the inner or flange portion of the drive wheel 1 is empty or so free of material that sufficient space for the remaining components of the differential according to the invention is given.
  • the drive wheel 1 has here in particular an oblique outer toothing.
  • the drive wheel 1 is driven via the drive 20 to rotate about the first imaginary axis 11, i. the drive wheel 1 receives a first torque.
  • the drive 20 is indirectly connected to the - not shown - engine of the vehicle, in which the differential is installed.
  • the drive wheel 1 itself transmits a second torque, which is dependent on the first torque, to the wheels (not shown) mounted laterally via the rotation of the axle wheels 2, which respectively rotate about the associated axle pin 5.
  • external teeth are attached to the axle wheels here.
  • the axle wheels 2 are thus in this
  • the axle wheels 2 are each rotatably mounted on a respective axle pin 5 via a respective slide cup 8 (cf., FIGS. 1 and 2) whose sliding surface is arranged on the outside, ie in the direction of the axle wheels 2.
  • a respective slide cup 8 cf., FIGS. 1 and 2
  • two conical roller bearings 14 are furthermore provided, which ensure axial support along the first imaginary axis 11.
  • the housing 12 is laterally sealed in the direction of the wheels by a wheel shaft seal 16.
  • two Ausretesrad-pin 6 are provided for two differential gears 3.
  • the axle wheels 2 and the differential gears 3 are configured and arranged with respect to each other so that they are engaged with each other via their teeth.
  • the connecting element 4 transmits the second torque to the axle wheels 2.
  • the differential gears 3 are rotatably mounted about slide pin bushes 9 about the pinion pin 6.
  • the balancing pin 6 in turn are connected via a respective fixing region 15, for example by welding with the drive wheel 1 and therefore rotate with this.
  • a respective backsheet 10 is further provided, which serves the axial support of the differential gears 3 and thus prevents a movement of these radially outward.
  • the different height of the backings 10, which can be recognized in particular in FIG. 1, serves for mounting and for the lateral support of the backings 10.
  • thrust washers 11 are provided which respectively slide between the leveling wheel 3 and back 10 serve.
  • FIG. 2 shows, in particular, a fastening pin 17 which serves to fix the connecting element 4 to the inner surface of the drive wheel 1.
  • the differential according to the invention thus differs at least in the prior art from the fact that the construction - generally referred to as Connection unit - is arranged for transmitting the torque to the wheels of a vehicle axle and for reacting to a speed difference or a different speed of the two wheels within the drive wheel and not laterally fixed thereto as in the prior art.
  • Connection unit - is arranged for transmitting the torque to the wheels of a vehicle axle and for reacting to a speed difference or a different speed of the two wheels within the drive wheel and not laterally fixed thereto as in the prior art.
  • FIG. 3 shows a section through a second variant of the differential according to the invention.
  • Fig. 4 shows an associated truncated spatial representation thereof.
  • the connection is realized via fixing pins 13, which are partly in the compensating wheel pin 6 or the fastening pin 17 and partly in recesses of the drive wheel 1 stuck.
  • a hydraulic channel 18 is provided, which opens into one of the Achsrad-pin 5.
  • the hydraulic channel 18 - alternatively it is a pneumatic channel - leads in each case in the direction of the pins, via which the fixation of the connecting element 4 to the drive wheel 1 is realized.
  • the recess in the connecting element 4 can be seen in the drive wheel 1, in which the fixing pin 13 is introduced.
  • this channel 18 for example, an oil is introduced, via which the pins 13 are displaced to the outside and thus into the recesses of the drive wheel 1 when pressurized.
  • springs e.g. the application of springs.
  • FIGS. 5 and 6 show a section and a partially sectioned spatial representation of a third variant of the differential according to the invention.
  • the balancing wheel 3 in FIG. 6 lies in the illustration behind the axle wheels 2. Is in the preceding
  • the connecting element 4 is a one-piece, for example, forging component, so it is in the variant of FIGS. 5 and 6 designed in two parts.
  • the two halves of the connecting element 4 are connected to each other by a mechanical coupling, for example via screw 21 or pinnacles or the like.
  • Achsrad-pin 5 are each surrounded by a rolling, for example, a ball bearing 22 on which the axle wheels 2 are arranged.
  • the axle wheels 2 in turn are axially secured by a screw (not shown here) in the axle pin 5 (the recesses for the screws can be seen at the ends of the pins 5).

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Differenzial, mit mindestens einem Antriebsrad (1), mit mindestens zwei Achsrädern (2), mit mindestens einem Ausgleichsrad (3), und mit mindestens einem Verbindungselement (4), wobei das Verbindungselement zumindest vom Antriebsrad mindestens ein erstes Drehmoment erfährt, und wobei das Verbindungselement auf mindestens ein der mindestens zwei Achsräder mindestens ein zweites Drehmoment überträgt. Die Erfindung beinhaltet, dass das Antriebsrad derartig ausgestaltet ist, dass das Antriebsrad mindestens einen Innenraum zumindest teilweise umschliesst, dass das Verbindungselement zumindest teilweise innerhalb des zumindest teilweise vom Antriebsrad umschlossenen Innenraums angeordnet ist, und dass das Verbindungselement einteilig ausgestaltet ist.

Description

Differenzial
Die Erfindung bezieht sich auf ein Differenzial, mit mindestens einem Antriebsrad, mit mindestens zwei Achsrädern, mit mindestens einem Ausgleichsrad, und mit mindestens einem Verbindungselement, wobei das Verbindungselement zumindest vom Antriebsrad mindestens ein erstes Drehmoment erfährt, und wobei das Verbindungselement auf mindestens eines der mindestens zwei Achsräder mindestens ein zweites Drehmoment mittels des mindestens einem Ausgleichsrad überträgt.
Ein Differentialgetriebe bzw. Differenzialgetriebe, auch Ausgleichsgetriebe oder kurz Differential bzw. Differenzial genannt, ist ein spezielles Planetengetriebe, welches z.B. beim Fahren eines Fahrzeugs in einer Kurve einen Ausgleich für den von den beiden Rädern einer Achse zurückgelegten unterschiedlich langen Weg schafft, indem die Räder sich mit unterschiedlicher Geschwindigkeit drehen. Hierfür erfährt ein Verbindungselement von einem Antriebsrad ein Antriebsdrehmoment und wird dadurch in Rotation versetzt. Das Antriebsrad selbst wiederum ist mit einem Übersetzungsgetriebe und darüber mit dem eigentlichen Fahrzeugmotor verbunden. In dem Verbindungselement sind zwei Achsräder angeordnet, welche jeweils auf einen mit einem Rad verbundenen Achsenabschnitt ein Drehmoment übertragen, welches vom vorgegebenen Antriebsdrehmoment abhängig ist. Das Ausgleichsrad steht dabei in drehmoment-relevanter Verbindung zu den Achsrädern. In dem Fall, dass eine Drehzahldifferenz zwischen den beiden Rädern auftritt, dreht sich das Ausgleichsrad und bewirkt, dass eine Achse sich mit einer höheren Geschwindigkeit dreht.
Das Verbindungselement ist im Stand der Technik im Allgemeinen ein Differenzialkorb, in welchem die Achsräder und die Ausgleichsräder angeordnet sind und welches am Umfang mit dem Antriebsrad verbunden ist. Eine Ausgestaltung eines Differenzials findet sich beispielweise in der Offenlegungsschrift WO 2008/122276.
Nachteile in den Ausgestaltungen des Standes der Technik erwachsen insbesondere aus dem Differentialkorb. Dieser ist zumeist aufwändig zu fertigen, führt zu einem hohen Platzbedarf und bringt ein hohes Gewicht mit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Differenzial vorzuschlagen, welches die Nachteile des Stands der Technik in Bezug auf Gewicht und Platzbedarf überwindet.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Antriebsrad derartig ausgestaltet ist, dass das Antriebsrad mindestens einen Innenraum zumindest teilweise umschließt, dass das Verbindungselement zumindest teilweise innerhalb des zumindest teilweise vom Antriebsrad umschlossenen Innenraums angeordnet ist, und dass das Verbindungselement einteilig ausgestaltet ist. Im Stand der Technik ist das Verbindungselement zumeist ein Differenzialkorb, welcher seitlich am Umfang des Antriebsrads befestigt ist. In der Erfindung wird jedoch das Verbindungselement in das Antriebsrad selbst eingebracht und wird quasi zumindest teilweise von diesem umschlossen. Damit geht einher, dass das Antriebsrad über zumindest einen freien Innenbereich verfügt. Beispielsweise handelt es sich bei dem Antriebsrad im Wesentlichen um ein Zahnrad, dessen Körper bzw. Flanschfläche nicht gefüllt, d.h. frei ist. Durch die kompakte Bauweise des erfindungsgemäßen Differenzials wird auch die Montierbarkeit des Differenzials erhöht. Das erfindungsgemäße Differenzial reduziert auch vorteilhafterweise den Herstellungsaufwand. Das erfindungsgemäße Differenzial bietet überdies die Vorteile der öldichtigkeit, d.h. das Differenzial lässt sich vor der eigentlichen (End-) Montage bereits mit öl befüllen. Dies im Gegensatz zu den Differenzialen des Standes der Technik, bei welchen die ölbefüllung erst nach der Montage erfolgen kann. Zudem tritt bei dem erfindungsgemäßen Differenzial kein Ölverlust bei der Demontage der Seitenwellen auf. Durch die einteilige Ausgestaltung des Verbindungselements - z.B. als Schmiede- oder als Sinterteil - ergibt sich eine höhere Stabilität und Beständigkeit gegenüber den auftretenden Kräften und Momenten, z.B. Kerbspannungen, wie sie bei mehrteiligen Verbindungselementen auftreten würden. Für die einteilige Ausgestaltung empfiehlt sich beispielsweise das Querfließpressen. Bei den Achsrädern handelt es sich beispielsweise um Achskegelräder. Andere Arten von Zahnrädern sind jedoch ebenfalls möglich. Die Ausgleichsräder sind entsprechend den Achsrädern auszugestalten. Handel es sich bei den Achsrädern beispielsweise um Kegelräder, so sind die Ausgleichsräder vorzugsweise Ausgleichskegelräder.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Verbindungselement mindestens zwei Achsrad-Zapfen aufweist, um welche jeweils eines der mindestens zwei Achsräder drehbar angeordnet ist, wobei die mindestens zwei Achsrad-Zapfen entlang einer ersten imaginären Achse des Verbindungselements angeordnet sind. Die beiden Achsräder drehen sich somit jeweils um Zapfen, welche auf einer ersten imaginären Achse des erfindungsgemäßen Differenzials liegen. Vorzugsweise liegen die beiden Zapfen so auf der ersten imaginären Achse, dass sie voneinander abgewandt sind. Diese erste imaginäre Achse verläuft im Allgemeinen im eingebauten Zustand des Differenzials parallel zur Längs-Fahrzeugachse.
Eine Ausgestaltung der Erfindung beinhaltet, dass das Verbindungselement mindestens einen Ausgleichsrad-Zapfen aufweist, um welchen das mindestens eine Ausgleichsrad drehbar angeordnet ist, dass der Ausgleichsrad-Zapfen entlang einer zweiten imaginären Achse des Verbindungselements angeordnet ist, wobei clie zweite imaginäre Achse des Verbindungselements im Wesentlichen senkrecht auf der ersten imaginären Achse des Verbindungselements steht. Das Ausgleichsrad ist ebenfalls drehbar auf einem Zapfen angeordnet, wobei sich das Ausgleichsrad dabei um eine zweite imaginäre Achse dreht, welche senkrecht auf der ersten imaginären Achse steht.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass mindestens zwei Ausgleichsräder vorgesehen sind, dass das Verbindungselement mindestens zwei Ausgleichsrad-Zapfen aufweist, um welche jeweils eines der mindestens zwei Ausgleichsräder drehbar angeordnet ist, und dass die mindestens zwei Ausgleichsrad-Zapfen entlang der zweiten imaginären Achse des Verbindungselements angeordnet sind. In dieser Ausgestaltung sind somit zwei Ausgleichsräder mit zugehörigen Zapfen vorgesehen. Dabei sind vorzugsweise hier ebenfalls die beiden Zapfen voneinander abgewandt auf der zweiten imaginären Achse ausgerichtet.
Eine Ausgestaltung der Erfindung beinhaltet, dass das Antriebsrad sich im Wesentlichen innerhalb einer imaginären Ebene dreht, dass die erste imaginäre Achse im Wesentlichen in Richtung der Flächennormalen der imaginären Ebene verläuft, innerhalb welcher das Antriebsrad sich dreht. Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die zweite imaginäre Achse des Verbindungselements im Wesentlichen innerhalb der imaginären Ebene liegt, innerhalb welcher das Antriebsrad sich dreht. Und eine weitere Ausgestaltung beinhaltet, dass die zweite imaginäre Achse des Verbindungselements im Wesentlichen innerhalb einer Ebene liegt, welche im Wesentlichen parallel zu der imaginären Ebene verläuft, innerhalb welcher das Antriebsrad sich dreht. Das Antriebsrad dreht sich innerhalb einer imaginären Ebene, wobei senkrecht zu dieser Ebene die erste imaginäre Achse verläuft. In einer
Ausgestaltung drehen sich damit die beiden Achsräder und das Antriebsrad um die gleiche Achse. Die zweite imaginäre Achse verläuft in einer Ausgestaltung innerhalb der Ebene, in welcher sich das Antriebsrad dreht und ist in einer anderen Ausgestaltung parallel dazu versetzt, d.h. das Verbindungselement liegt entweder mittig in der leeren Flanschfläche des Antriebsrads oder befindet sich seitlich versetzt dazu. Die zweite imaginäre Achse fällt in einer Ausgestaltung insbesondere mit einer Kreissehne eines im Wesentlichen scheibenförmigen Antriebsrads zusammen, welche durch den Mittelpunkt einer kreisförmigen Ebene des Antriebsrads verläuft.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Verbindungselement mindestens einen zentralen Bereich aufweist, von welchem die mindestens zwei Achsrad-Zapfen und der mindestens eine Ausgleichsrad-Zapfen sternförmig ausgehen.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der zentrale Bereich des
Verbindungselements im Wesentlichen symmetrisch um den Schwerpunkt des Antriebsrads angeordnet ist. Es besteht somit eine gleichmäßige Massenverteilung.
Eine Ausgestaltung der Erfindung beinhaltet, dass der mindestens eine
Ausgleichsrad-Zapfen zumindest teilweise mittelbar oder unmittelbar mit einer Innenfläche des Antriebsrads verbunden ist. Durch die Verbindung wird das Verbindungselement mit dem Antriebsrad gekoppelt und erfährt dadurch ein erstes Drehmoment, d.h. durch das Drehen des Antriebsrads dreht sich das Verbindungselement mit. Diese Kopplung lässt sich jedoch nicht nur durch die Befestigung der Ausgleichsrad-Zapfen, sondern auch durch andere Verbindungen zwischen Verbindungselement und Antriebsrad realisieren.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der mindestens eine Ausgleichsrad-Zapfen zumindest mit einer vom zentralen Bereich des Verbindungselements abgewandten Fläche zumindest teilweise mit der Innenfläche des Antriebsrads verbunden ist.
Eine Ausgestaltung der Erfindung beinhaltet, dass das Antriebsrad im Wesentlichen in der Art eines Zahnrades ausgestaltet ist. Das Zahnrad weist dabei vorzugsweise zur Aufnahme des Verbindungselements einen ausreichend großen, freien Innenraum auf. Vorzugsweise ist das Antriebsrad in der Art eines Zahnkranzes ausgestaltet.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Antriebsrad eine gerade Außenverzahnung oder eine schräge Außen Verzahnung oder eine hypoidale Außenverzahnung aufweist.
Eine Ausgestaltung der Erfindung beinhaltet, dass zwischen den mindestens zwei Achsrad-Zapfen und dem auf dem jeweiligen Achsrad-Zapfen angebrachten Achsrad jeweils mindestens ein Gleitnapf angeordnet ist. Der Gleitnapf dient der Aufnahme von Kräften und verhindert beispielsweise auch, dass sich Achsrad und Ausgleichsrad gegeneinander verklemmen.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass zwischen dem mindestens einen Ausgleichsrad-Zapfens und dem auf dem mindestens einen Ausgleichsrad-Zapfen angebrachten Ausgleichsrad mindestens eine Gleitlagerbuchse angeordnet ist. Die Gleitlagerbuchse dient ebenfalls dem Auffangen von Kräften oder Momenten, welche sich negativ auf die Kegelräder auswirken könnten. Sind zwei Ausgleichsräder vorgesehen, so ist vorzugsweise jeweils zwischen Ausgleichsrad und Ausgleichsrad-Zapfen mindestens eine Gleitlagerbuchse vorgesehen.
Eine Ausgestaltung der Erfindung beinhaltet, dass längs des mindestens einen Ausgleichsrad-Zapfens zumindest auf der vom zentralen Bereich abgewandten Seite des Ausgleichsrads mindestens eine Hinterlage angeordnet ist. Die Hinterlage dient der axialen Abstützung der Ausgleichsräder und sorgt somit für den Eingriff der zugehörigen Kegelräder zueinander. Weiterhin wird so das Verzahnungsspiel zwischen den Kegelrädern eingestellt. Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass längs des mindestens einen Ausgleichsrad-Zapfens zwischen der vom zentralen Bereich abgewandten Seite des Ausgleichsrads und der mindestens einen Hinterlage mindestens eine Anlaufscheibe angeordnet ist. Die Anlaufscheiben sorgen für günstige Gleitbedingungen zwischen dem jeweiligen Ausgleichsrad und der jeweils auf dem gleichen Zapfen dahinter positionierten Hinterlage.
Eine Ausgestaltung der Erfindung beinhaltet, dass mindestens eines der mindestens zwei Achsräder ein Außenprofil oder ein Innenprofil zur Anbindung einer Welle und/oder eines Rades aufweist. Beispielsweise sind eine
Außenverzahnung oder eine Innenverzahnung zur Anbindung vorgesehen.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass mindestens ein Gehäuse vorgesehen ist, welches mindestens das Verbindungselement und zumindest einen Teil des Antriebsrads umschließt.
Eine Ausgestaltung der Erfindung beinhaltet, dass das Gehäuse mindestens einen Durchbruch aufweist, über welchen auf das Antriebsrad die Übertragung eines Drehmoments erfolgt.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass mindestens ein Kegelrollenlager vorgesehen ist. Die Rollenlager fangen axiale Kräfte auf und sorgen für die Führung der Achsräder.
Eine Ausgestaltung sieht vor, dass mindestens eine Wälzlagerung vorgesehen ist. Die Wälzlagerung ist beispielsweise als Kugellager ausgestaltet. Die Wälzlagerung befindet sich weiterhin beispielsweise zwischen den Achsrädern und den jeweiligen Achsrad-Zapfen.
Die Erfindung wird anhand einiger in den Figuren dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigen: Fig. 1: Schnitt durch eine erste Variante des erfindungsgemäßen Differenzials,
Fig. 2: räumliche Darstellung der Variante der Fig. 1 ,
Fig. 3: Schnitt durch eine zweite Variante des erfindungsgemäßen Differenzials,
Fig. 4: räumliche Darstellung der Variante der Fig. 3,
Fig. 5: Schnitt durch eine dritte Variante des erfindungsgemäßen Differenzials, und
Fig. 6: räumliche Darstellung der Variante der Fig. 5.
In den Ausführungen sind als Beispiel jeweils Kegelräder vorgesehen.
Im Schnitt der Fig. 1 und der zugehörigen räumlichen Darstellung der Fig. 2 ist eine erste Variante des erfindungsgemäßen Differenzials dargestellt. In dem Gehäuse 12 ist im Wesentlichen mittig das Verbindungselement 4 angeordnet, welches im Stand der Technik als Differenzialkorb ausgestaltet ist. In dieser Ausgestaltung hat es die Form eines im Wesentlichen massiven zentralen Bereiches 7, von welchem in dieser Ausgestaltung insgesamt sechs Zapfen ausgehen (vgl. die zugeordnete Fig. 2). Dabei handelt es sich um zwei Achsrad-Zapfen 5, zwei Ausgleichsrad-Zapfen 6 und zwei Befestigungs- Zapfen 17. Die Zapfen 5, 6, 17 sind dabei im Wesentlichen zylindrisch ausgestaltet, wobei der Durchmesser der Achsrad-Zapfen 5 in dieser hier gezeigten Ausgestaltung größer ist als der der beiden anderen Zapfen-Arten 6, 17. Das somit in dieser Ausgestaltung sternförmige Verbindungselement 4 - welches sich auch als Planetenträger im funktionalen Zusammenhang bezeichnen lässt - ist über die zwei Ausgleichsrad-Zapfen 6 und die zwei Befestigungs-Zapfen 17 mit dem Antriebsrad 1 verbunden. Das Antriebsrad 1 ist dabei ein Zahnrad bzw. ein Zahnkranz, d.h. außen befindet sich eine Verzahnung und der Innen- oder Flanschbereich des Antriebsrades 1 ist leer oder derartig frei von Material, dass ausreichend Raum für die übrigen Bestandteile des erfindungsgemäßen Differenzials gegeben ist. Das Antriebsrad 1 weist hier insbesondere eine schräge Außenverzahnung auf.
Wie in Fig. 2 zu erkennen, wird das Antriebsrad 1 über den Antrieb 20 zu Drehungen um die erste imaginäre Achse 11 angetrieben, d.h. das Antriebsrad 1 empfängt ein erstes Drehmoment. Der Antrieb 20 ist dabei mittelbar mit dem - nicht dargestellten - Motor des Fahrzeugs verbunden, in welchem das Differenzial eingebaut ist. Das Antriebsrad 1 selbst überträgt ein vom ersten Drehmoment abhängiges zweites Drehmoment auf die - nicht dargestellten - seitlich angebrachten Räder über die Drehung der Achsräder 2, welche sich jeweils um den zugeordneten Achsrad-Zapfen 5 drehen. Für die Anbindung des Differenzials in die Fahrzeugachse sind hier an den Achsrädern 2 Außenverzahnungen angebracht. Die Achsräder 2 sind somit in dieser
Ausgestaltung als Kegelräder ausgeformt, an deren Grundflächen jeweils eine im Wesentlichen zylindrische Einheit angebracht ist, die hier über die Außenverzahnung verfügt. Die Achsräder 2 sind über jeweils einen Gleitnapf 8 (vgl. Fig. 1 und Fig. 2), dessen Gleitfläche außen, d.h. jeweils in Richtung der Achsräder 2 angeordnet ist, auf jeweils einem Achsrad-Zapfen 5 drehbar angeordnet. Zwischen den Achsrädern 2 und dem Gehäuse 12 sind weiterhin jeweils zwei Kegelrollenlager 14 vorgesehen, welche für eine axiale Abstützung entlang der ersten imaginären Achse 11 sorgen. Zudem ist das Gehäuse 12 in Richtung der Räder jeweils durch eine Radwellendichtung 16 seitlich abgedichtet. Dies ermöglicht es unter Anderem, das erfindungsgemäße Differenzial als im Wesentlich vollständig geschlossene Einheit auszubilden. Dafür ist auch der Durchbruch zur Verbindung mit dem Antrieb entsprechend zu gestalten. Diese abgeschlossene Ausgestaltung erlaubt auch die Befüllung mit öl vor der Montage des Differenzials.
Längs der zweiten imaginären Achse 12, die senkrecht auf der ersten imaginären Achse 11 steht, sind zwei Ausgleichsrad-Zapfen 6 für zwei Ausgleichsräder 3 vorgesehen. Die Achsräder 2 und die Ausgleichsräder 3 sind derartig ausgestaltet und zueinander angeordnet, dass sie über ihre Zähne in Eingriff miteinander stehen. Durch die Ausgleichsräder 3 wird dabei die normale Funktionsweise eines Differenzials ausgeübt. Mittels der zwei Ausgleichsräder 3 überträgt das Verbindungselement 4 das zweite Drehmoment auf die Achsräder 2. Die Ausgleichsräder 3 sind über Gleitlagerbuchsen 9 drehbar um die Ausgleichsrad-Zapfen 6 angeordnet. Die Ausgleichsrad-Zapfen 6 wiederum sind über jeweils einen Fixierungsbereich 15, beispielsweise über Schweißen mit dem Antriebsrad 1 verbunden und drehen sich daher mit diesem mit. In Richtung der Innenfläche des Antriebsrades 1 ist weiterhin jeweils eine Hinterlage 10 vorgesehen, welche der axialen Abstützung der Ausgleichsräder 3 dient und somit eine Bewegung dieser radial nach außen verhindert. Die insbesondere in Fig. 1 zu erkennende unterschiedliche Höhe der Hinterlagen 10 dient zum einen der Montage und zum anderen der seitlichen Abstützung der Hinterlagen 10. Zwischen den Hinterlagen 10 und den zugehörigen Ausgleichsräder 3 sind jeweils Anlaufscheiben 11 vorgesehen, welche jeweils dem Gleiten zwischen Ausgleichsrad 3 und Hinterlage 10 dienen.
In der Fig. 2 ist insbesondere ein Befestigungs-Zapfen 17 zu erkennen, welcher der Fixierung des Verbindungselements 4 mit der Innenfläche des Antriebsrades 1 dient.
Das erfindungsgemäße Differenzial unterscheidet sich somit zumindest darin vom Stand der Technik, dass die Konstruktion - hier allgemein bezeichnet als Verbindungseinheit - zur Übertragung des Drehmoments auf die Räder einer Fahrzeugachse und zum Reagieren auf eine Drehzahldifferenz bzw. eine unterschiedliche Geschwindigkeit der beiden Räder innerhalb des Antriebsrads angeordnet ist und nicht wie im Stand der Technik seitlich daran fixiert ist. Somit verringert sich der Platzbedarf des Differenzials und die Ausgestaltung erlaubt auch ein geringeres Gewicht.
In der Fig. 3 ist ein Schnitt durch eine zweite Variante des erfindungsgemäßen Differenzials dargestellt. Fig. 4 zeigt eine zugeordnete angeschnittene räumliche Darstellung davon. Zu sehen ist hier insbesondere eine alternative Ausgestaltung der Fixierung des Verbindungselements 4 an das Antriebsrad 1. Die Anbindung wird über Fixierstifte 13 realisiert, welche zum Teil in den Ausgleichsrad-Zapfen 6 bzw. den Befestigungs-Zapfen 17 und zum Teil in Aussparungen des Antriebsrads 1 stecken. Um die Stifte 13 nach der Montage - d.h. nach dem Aufstecken der Bauteile auf die Zapfen und dem Einbringen in das Antriebsrad 1 - in die jeweilige Aussparungen des Antriebsrads 1 einzubringen, ist ein Hydraulikkanal 18 vorgesehen, welcher in einem der Achsrad-Zapfen 5 mündet. Der Hydraulikkanal 18 - alternativ handelt es sich um einen Pneumatik-Kanal - führt jeweils in Richtung der Zapfen, über welche die Fixierung des Verbindungselements 4 an das Antriebsrad 1 realisiert wird. Insbesondere in Fig. 4 ist im Antriebsrad 1 auch die Aussparung im Verbindungselement 4 zu erkennen, in welcher der Fixierstift 13 eingebracht ist. In diesen Kanal 18 wird beispielsweise ein Öl eingebracht, über welches bei Druckbeaufschlagung die Stifte 13 nach außen und somit in die Aussparungen des Antriebsrades 1 verschoben werden. Es bestehen jedoch auch andere Möglichkeiten, z.B. die Anwendung von Federn.
Die Variante der Fign. 3 und 4 unterscheidet sich überdies von der oben diskutierten ersten Variante der Fig. 1 und 2 darin, dass die zwei Achsrad- Zapfen 5 jeweils eine Innenverzahnung zur Anbindung an die zu den Räder führenden Seitenwellen aufweisen. In den Fig. 5 und 6 sind ein Schnitt und eine teilweise angeschnittene räumliche Darstellung einer dritten Variante des erfindungsgemäßen Differenzials dargestellt. Das Ausgleichsrad 3 in der Fig. 6 liegt in der Darstellung hinter den Achsrädern 2. Ist in den vorhergehenden
Ausgestaltungen das Verbindungselement 4 ein einstückiges beispielweise Schmiedebauteil, so ist es in der Variante der Fign. 5 und 6 zweiteilig ausgestaltet. Die beiden Hälften des Verbindungselements 4 werden durch eine mechanische Kopplung, beispielweise über Verschraubungen 21 oder Verstiftungen oder dergleichen miteinander verbunden. Ein weiterer
Unterschied besteht darin, dass die Achsrad-Zapfen 5 jeweils von einem Wälz-, beispielsweise einem Kugellager 22 umgeben sind, auf welchem die Achsräder 2 angeordnet sind. Die Achsräder 2 wiederum sind über eine - hier nicht dargestellte - Schraube in den Achsrad-Zapfen 5 axial gesichert (an den Enden der Zapfen 5 sind jeweils die Aussparungen für die Schrauben zu erkennen).

Claims

Patentansprüche
1. Differenzial, mit mindestens einem Antriebsrad, mit mindestens zwei Achsrädern, mit mindestens einem Ausgleichsrad, und mit mindestens einem Verbindungselement, wobei das Verbindungselement zumindest vom Antriebsrad mindestens ein erstes Drehmoment erfährt, und wobei das Verbindungselement auf mindestens eines der mindestens zwei
Achsräder mindestens ein zweites Drehmoment überträgt, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsrad derartig ausgestaltet ist, dass das Antriebsrad mindestens einen Innenraum zumindest teilweise umschließt, dass das Verbindungselement zumindest teilweise innerhalb des zumindest teilweise vom Antriebsrad umschlossenen Innenraums angeordnet ist, und dass das Verbindungselement einteilig ausgestaltet ist.
2. Differenzial nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement mindestens zwei Achsrad-Zapfen aufweist, um welche jeweils eines der mindestens zwei Achsräder drehbar angeordnet ist, wobei die mindestens zwei Achsrad-Zapfen entlang einer ersten imaginären Achse des Verbindungselements angeordnet sind.
3. Differenzial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement mindestens einen Ausgleichsrad-Zapfen aufweist, um welchen das mindestens eine Ausgleichsrad drehbar angeordnet ist, dass der Ausgleichsrad-Zapfen entlang einer zweiten imaginären Achse des Verbindungselements angeordnet ist, wobei die zweite imaginäre Achse des Verbindungselements im Wesentlichen senkrecht auf der ersten imaginären Achse des Verbindungselements steht.
4. Differenzial nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Ausgleichsräder vorgesehen sind, dass das Verbindungselement mindestens zwei Ausgleichsrad-Zapfen aufweist, um welche jeweils eines der mindestens zwei Ausgleichsräder drehbar angeordnet ist, und dass die mindestens zwei Ausgleichsrad-Zapfen entlang der zweiten imaginären Achse des Verbindungselements angeordnet sind.
5. Differenzial nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsrad sich im Wesentlichen innerhalb einer imaginären Ebene dreht, dass die erste imaginäre Achse im Wesentlichen in Richtung der Flächennormalen der imaginären Ebene verläuft, innerhalb welcher das Antriebsrad sich dreht.
6. Differenzial nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite imaginäre Achse des Verbindungselements im Wesentlichen innerhalb der imaginären Ebene liegt, innerhalb welcher das Antriebsrad sich dreht.
7. Differenzial nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite imaginäre Achse des Verbindungselements im Wesentlichen innerhalb einer Ebene liegt, welche im Wesentlichen parallel zu der imaginären Ebene verläuft, innerhalb welcher das Antriebsrad sich dreht.
8. Differenzial nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement mindestens einen zentralen Bereich aufweist, von welchem die mindestens zwei Achsrad-Zapfen und der mindestens eine Ausgleichsrad-Zapfen sternförmig ausgehen.
9. Differenzial nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zentrale Bereich des Verbindungselements im Wesentlichen symmetrisch um den Schwerpunkt des Antriebsrads angeordnet ist.
10. Differenzial nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Ausgleichsrad-Zapfen zumindest teilweise mittelbar oder unmittelbar mit einer Innenfläche des Antriebsrads verbunden ist.
11. Differenzial nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Ausgleichsrad-Zapfen zumindest mit einer vom zentralen Bereich des Verbindungselements abgewandten Fläche zumindest teilweise mit der Innenfläche des Antriebsrads verbunden ist.
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