WO2010100718A1 - 留め具供給装置およびその留め具 - Google Patents
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- B65B25/20—Packaging garments, e.g. socks, stockings, shirts
Definitions
- the present invention relates to a fastener supply device for attaching a fastener to an object such as a sock and the fastener.
- this type of fastener is generally formed by using a thin piece made of metal such as aluminum to form a V shape in a side view and pressing and deforming it.
- the metal fastener has a problem that when it is removed, it may be accidentally stepped on and injured, or the sock may be damaged if it is removed randomly.
- a fastener that is formed using a synthetic resin material to increase safety and reduce the degree of damage to socks (for example, Patent Document 1). JP 2009-11552 A
- an object of the present invention is to provide a fastener supply device that can attach a fastener to an object such as a sock very easily and quickly, and the fastener. .
- the fastener supply device includes a pair of upper and lower sandwiching plates and a bent portion that connects the sandwiching plates, and a distal end portion of the sandwiching plate has A fastener supplying device for supplying a fastener having elastically contacted or approached projections each having a horizontal surface projecting from the top and bottom of the clamping plate.
- a supply body having a fastener passage that can be passed through the fastener passage, and a delivery port provided at the front end of the fastener passage; and the fastener in the fastener passage is opened and closed.
- the pressing portion for feeding to the delivery port and the fastener passage are provided in communication with each other, and a plurality of the fasteners are arranged in a vertically stacked state and substantially in contact with each other by the projections of each other.
- An upright portion having a storage chamber for loose fitting in a state of maintaining a horizontal state, And the spirit that was example.
- the gist of the fastener supply device according to claim 2 is that it is connected to the vibratory alignment conveying feeder in the configuration according to claim 1.
- the alignment conveying feeder includes a guide rail that conveys the fastener in a sleeping posture with the protrusions engaged.
- the gist is that it is connected to the guide track via a shooting shooter.
- the fastener supply device comprising: a grip portion; a trigger that is exposed from the grip portion and is connected to the pressing portion.
- the gist of the invention is that the pressing portion is moved back and forth in the fastener passage by operating and swinging the trigger.
- the fastener supply device wherein an opening communicating with the storage chamber is provided on the standing surface of the upright portion, and the opening is detachable. And a cover body formed with a slide groove facing the opening, and a slider that slides in engagement with the slide groove. The gist is that it is biased toward the fastener passage.
- the fastener includes a pair of upper and lower sandwiching plates and a bent portion that connects the sandwiching plates, and a tip portion of the sandwiching plate is provided in elastic contact or proximity.
- ears are provided on both sides of the tip part, and the ear part is a fastener formed with a tapered guide part that is spaced toward the tip edge. It is a gist of the invention that a plurality of protrusions having protrusions are provided so as to protrude in the vertical direction, and a plurality of protrusions can be stacked in a vertical line in a state in which the protrusions are kept in a substantially horizontal state by contact of the protrusions.
- a fastener case according to claim 7 is a fastener case for removably storing the fastener loaded in the fastener supply device having the structure according to any one of claims 4 to 5.
- Comb-shaped holders are provided, and the same number of the fasteners in the case body are sandwiched one by one on the sandwiching pieces of the holders, so that the same number as that loaded in the fastener supply device is provided.
- the fastener is taken out at a time and supplied to the fastener supply device. And summarized in that it has been made in order to be able.
- the clamp plate includes a pair of upper and lower clamping plates and a bent portion that couples the clamping plates, and the tip of the clamping plate is provided in elastic contact with or close to the clamping plate.
- a fastener supply device for supplying a fastener having protrusions each having a horizontal surface protruding vertically, and has a fastener passage through which the fastener can pass forward,
- a supply main body provided with a delivery port at the front end of the fastener passage; a pressing portion for sending the fastener in the fastener passage to the delivery port while opening and closing the tip; and the fastener
- a storage chamber is provided in communication with the passage and accommodates a large number of the fasteners in a vertically stacked state and in a state in which the plurality of fasteners are kept in a substantially horizontal state by abutting the protrusions of each other.
- a sock feeding device with an upright portion, socks How the object it is possible to mount very easily and quickly fastener
- FIG. 1 It is a perspective view which shows the fastener which concerns on embodiment. It is a top view which shows the fastener which concerns on embodiment. It is a side view which shows the fastener which concerns on embodiment. It is a whole top view showing a fastener supply device concerning an embodiment. It is a whole front view which shows the fastener supply apparatus which concerns on embodiment. It is a whole side view which shows the fastener supply apparatus which concerns on embodiment. It is a perspective view which shows the conveyance condition of the fastener which concerns on embodiment. It is a perspective view which shows the conveyance condition of the fastener which concerns on embodiment. It is principal part sectional drawing which shows the fastener supply apparatus which concerns on embodiment.
- FIGS. 1A to 1C show a fastener 1 according to an embodiment.
- the fastener 1 is a plate-like body that is integrally formed in a bent shape symmetrically in the vertical and horizontal directions. As shown in FIGS. 1A to 1C, a pair of upper and lower clamping plates 2 and 2 and these clamping plates 2 and 2 are formed. And a bent portion 3 for connecting the two.
- the tip portions 5 and 5 of the sandwiching plates 2 and 2 elastically contact or approach each other, and ear portions 6 and 6 project from both sides of the tip portion 5.
- the taper-shaped guide parts 7 and 7 spaced apart toward a front-end edge are formed in the opposing surface of the front-end
- the bent portion 3 is formed to bulge partly so as to project predetermined engaging portions 8, 8 on the left and right side surfaces.
- the fastener 1 is formed using an arbitrary material such as a synthetic resin or metal.
- the fastener 1 is made of a material including 45% paper and 40% polypropylene. Such a material is preferable because the used fastener 1 can be disposed as combustible waste.
- the inclined surfaces 10 and 10 of the sandwiching plates 2 and 2 are respectively provided with protrusions 11 and 11 that are coupled from the upper and lower ends of the bent portion 3 and have horizontal surfaces 12 and 12, respectively.
- This protrusion 11 is intended to allow a plurality of fasteners 1, 1,... To be stacked in a vertical row with each fastener 1 kept substantially horizontal.
- the front end portion 5 may be formed with a constant thickness
- the guide portion 7 may be configured by bending the tip portion 5 up and down.
- the guide portion 7 does not need to be formed over the entire distal end portion 5, and may be formed at least near the protruding end of the ear portion 6.
- the shape of the protrusion 11 is also arbitrary. However, those that are easy to balance during lamination are preferred.
- the protrusions 11 may be provided at a plurality of positions on the upper and lower sides of the sandwiching plates 2 and 2, respectively.
- the object to be clamped by the fastener according to the present invention is not particularly limited as long as it can be clamped by the fastener.
- it is a set of socks, but in addition to this, it is suitably used for clothing items such as shirts, underwear, stockings, leg warmers and gloves, or textile items such as towels, tablecloths, sheets and pillowcases. be able to.
- the object may be paper such as a document, a synthetic resin sheet, or any other sheet-like material.
- FIGS. 2 to 7 are views showing the fastener supply device 20.
- FIG. 2 is an overall plan view
- FIG. 3 is an overall front view
- FIG. 4 is an overall side view
- FIGS. FIG. 7 is a sectional view of the main part.
- the fastener supply device 20 includes a vibration type alignment transport feeder 21, an upright portion 23 connected to the alignment transport feeder 21 via a shooter 22, and a supply body 24. It is mainly configured.
- the alignment transport feeder 21 transports the fasteners 1 as described above to the upright portion 23 and the supply body 24 after aligning them in a predetermined posture.
- the aligning / conveying feeder 21 is concentrically provided around a substantially cylindrical, bowl-shaped bowl 27 fixed on the base 21 a and an upper outer periphery of the bowl 27. It is constituted by a guide track 28.
- a vibration mechanism (not shown) is stored in the bowl 27.
- the vibration mechanism a mechanism that generates torsional vibration due to a combined motion of the reciprocating rotation around the central axis of the bowl 27 and the vertical motion is cited.
- the fastener 1 thrown into the bowl bottom surface 30 can be conveyed in the direction of arrow A (FIG. 2) along the spiral track 31.
- the alignment conveyance feeder 21 is, for example, an electric type of 100V to 200V, and control means capable of controlling the intensity of the vibration is appropriately attached in addition to an ON / OFF switch and a motor.
- the guide track 28 has a substantially arc shape in a plan view in which a first track 33, a second track 34, a third track 35, and a fourth track 36 are sequentially arranged.
- the fourth track 36 is applied with a smooth downward gradient as a whole.
- an outer peripheral rod 38 communicating with the bottom surface 30 of the bowl at the lower portion is disposed at an appropriate position on the outer periphery of the guide track 28.
- the fastener 1 that has fallen on the outer peripheral rod 38 is returned to the inside of the bowl 27 (bottom surface 30) and is circulated for use.
- the first track 33 is configured by a lead-out path 40 that is continuous from the upper end end edge of the spiral track 31.
- a widened portion 41 communicating with the narrow path 43 of the second track 34 is formed on the outer downstream side of the lead-out path 40, and a thick regulating wall 44 is formed on the outer periphery of the widened section 41 and the narrow path 43.
- the narrow path 43 has a width substantially corresponding to the maximum left and right width of the fastener 1, and a pocket 45 communicating with the bottom surface 30 of the bowl at the lower portion is formed inside the narrow path 43. Yes.
- the fastener 1 that has fallen into the pocket 45 is also returned to the inside of the bowl 27 (bottom surface 30) for circulation.
- the lead-out path 40 of the first track 33 is formed with a larger radius than the uppermost spiral track 31 and is inclined several degrees downward toward the outer diameter direction. Therefore, the fastener 1 that has moved up the spiral track 31 can be dispersed to some extent and stably conveyed in a row along the regulation wall 44. In the lead-out path 40, even if the fasteners 1 are arranged in multiple rows, the narrow paths 43 and the pockets 45 are surely conveyed in a single row. In addition, the fastener 1 having an inappropriate posture can also fall into the pocket 45 in the narrow road 43.
- the third track 35 includes a guide rail 47 that continues from the narrow road 43.
- the guide rail 47 is formed to be slightly larger than the left and right widths of the protrusions 11 of the fastener 1.
- the fastener 1 guided to the third track 35 is conveyed in a sleeping posture as shown in FIG. 5 (the fastener 1 is shown in FIG. 5). It may be reversed to the front and back).
- the third track 35 is formed to be inclined several degrees downward toward the outer diameter direction, and the fastener 1 having an inappropriate posture that does not engage with the guide rail 47 falls to the outer peripheral flange 38. It is like that.
- the fourth track 36 includes a suspension rail 49 that is continuous from the guide rail 47 and that is wider than the guide rail 47 and can drop each rear half side of the fastener 1.
- Shoulder surfaces 50 and 50 are formed on both the inner and outer sides of the suspension rail 49. Since the ears 6 and 6 of the fastener 1 are hung on the shoulder surfaces 50 and 50, the fastener 1 guided to the fourth track 36 does not leak and is conveyed in a suspended posture as shown in FIG. The Rukoto.
- a thick regulation wall 51 is appropriately extended from the third track 35 to the fourth track 36, and stably supports the posture change of the fastener 1 during this period.
- the fourth track 36 is connected to the upright portion 23 by the shooter 22.
- the shooter 22 is provided with a bay bending portion 53 shown in FIGS. 2 to 4, and the bay bending portion 53 is continuous from the shoulder surface 50 of the fourth track and has a substantially circular arc shape in a side view.
- a shoulder surface 54 is formed.
- a cover portion 56 is fixed to the upper portion at a predetermined interval from the bay bending portion 53, and the ear portion 6 of the fastener 1 that has passed through the fourth track 36 in a suspended posture is continuously engaged with the shoulder surface 54. However, it is conveyed to the upright portion 23 (see FIG. 7). As shown in FIGS. 2 to 4 and 6, an auxiliary cover portion 56 a continuing to the cover portion 56 is appropriately extended on the downstream side of the fourth track 36.
- the upright portion 23 has a slightly vertically long box-like body and includes a storage chamber 59 in the vertical direction.
- the storage chamber 59 loosely stores the transported fasteners 1 in a vertically stacked state and in a state where the fasteners 1 are kept horizontal by the contact of the protrusions 11 with each other.
- the accommodation chamber 59 is formed with an engagement groove 60 that slides in contact with the left and right engaging portions 8 of each fastener 1 and guides the weight drop of each fastener 1.
- a notch opening 63 is formed in the front surface 62 of the upright portion 23.
- the accommodation chamber 59 is opened forward, and only the portions other than the distal end portion 5 and the ear portion 6 of each fastener 1 are accommodated in the accommodation chamber 59 as shown in FIG. ing.
- the front surface 62 of the upright portion 23 is positioned just near the root of the ear portion 6 so that the ear portion 6 is in sliding contact with each other, so that the substantially horizontal posture of each fastener 1 is maintained. It becomes easy to droop, and its own weight fall can be performed more smoothly.
- the upright portion 23 is erected integrally with the upper portion of the supply main body 24, and the supply main body 24 includes an upright portion 65 continuous with the upright portion 23.
- a vertical space 67 that communicates with the accommodation chamber 59 of the upright portion 23 and can accommodate the fastener 1 as a whole including the tip portion 5 and the ear portion 6 is provided in the standing portion 65.
- 66 is an ear
- the supply body 24 is formed with a fastener passage 69 communicating with the vertical space 67.
- the fasteners 1 that have fallen under their own weight through the upright portion 23 and the upright portion 65 pass through this fastener passage 69 one by one in order.
- a delivery port 70 for delivering the fastener 1 is formed at the front end of the supply body 24.
- the delivery port 70 is formed with an insertion portion 71 into which an object to be clamped by the fastener 1 can be inserted.
- predetermined widened portions 72, 72 are fixedly provided on both front sides of the fastener passage 69.
- the cross section of the expanding portion 72 has a substantially horizontal V shape with the front end open, and the upper and lower guide portions 7 and 7 in the vicinity of the ear portion 6 of the fastener 1 move along the expanding portion 72.
- the distal end portions 5 and 5 of the fastener 1 are expanded and the guide portions 7 and 7 pass through the front end of the expanded portion 72, the distal end portions 5 and 5 of the fastener 1 are closed by elasticity, and the object is removed. It is made so that it can be pinched.
- the insertion portion 71 of the delivery port 70 is formed in a concave shape corresponding to the expanded portion 72.
- a plate spring may be employed for the expanded portion 72, and the front end sides of the expanded portions 72, 72 may be formed elastically.
- a pressing portion 74 is disposed behind the fastener passage 69.
- the pressing portion 74 has its tip pressed against the bent portion 3 of the fastener 1 from the rear, thereby opening and closing the tips 5 and 5 in the fastener passage 69 via the expanding portion 72. While being sent to the outlet 70.
- the pressing portion 74 is formed of an elongated rod-like body, and the back thereof is connected to a desired driving means 75.
- the pressing unit 74 is connected to an air compressor (not shown), and the high pressure air provided via the flexible hose 75a (see FIGS. 2 and 4) is used to connect the distal end side of the pressing unit 74 to the inside of the supply body 24. It moves forward and backward along the slide groove 76.
- the air compressor is interlocked with a foot switch (not shown). The configuration using the foot switch is very preferable in that the operation using both hands is possible.
- the alignment transport feeder 21 is turned on to start the vibration mechanism, and an appropriate amount (for example, 1000 to 3000) of fasteners 1 is placed in the bowl 27. Random input. Then, as described above, a number of fasteners 1 are automatically aligned in a predetermined posture via the guide track 28 and sequentially conveyed toward the upright portion 23. Within the upright portion 23 and the upright portion 65, the fasteners 1 are in a stacked state in an upper and lower row while maintaining a substantially horizontal posture, and the one lowermost fastener 1 is placed in the fastener passage 69. Fall position.
- an appropriate amount for example, 1000 to 3000
- the pressing portion 74 advances the fastener passage 69 so that the fastener 1 in the fastener passage 69 is removed.
- the object can be clamped by the fastener 1 sent out to the delivery port 70 and delivered.
- the pressing portion 74 that has sent out the fastener 1 returns to the original position on the rear side again, whereby the next fastener 1 in the upright portion 65 falls into the fastener passage 69.
- the fasteners 1 can be sequentially sent out from the fastener supply device 20 to sandwich the object.
- the upright portion 23 is provided with a sensor that senses the position of the fastener 1 in a stacked state, and when the number of fasteners 1 in the storage chamber 59 is less than a predetermined number, the alignment transport feeder 21 is turned on. It is good also as a simple structure.
- the fastener 1 holding the object can be easily removed from the object by applying a certain external force such as spreading the tip parts 5 and 5 by hand or pulling it back (bending part 3 side). Can do.
- the fastener 1 can be attached to an object very easily and quickly.
- the fastener supply device 20 can supply one fastener 1 in about 0.5 to 2.0 seconds.
- 4 fasteners per set attachment to a toe portion and an ankle portion
- Work can be completed in a short time of 0 to 5.0 seconds.
- FIGS. 8 to 10 are views showing the fastener supply device 80
- FIGS. 8 to 9 are perspective views
- FIG. 10 is a sectional view.
- the fastener supply device 80 includes a small pistol-shaped supply body 81 having a grip portion 81 a that can be gripped with one hand, and an upper portion of the supply body 81. And an upright portion 82 erected.
- a delivery port 84 for delivering the fastener 1 loaded in the fastener supply device 80 is formed, and an insertion portion 85 is provided at the delivery port 84.
- the supply body 81 includes a fastener passage 87 through which the fasteners 1 as described above can be passed forward one by one, and a delivery port 84 is provided at the front end of the fastener passage 87. Is provided. Supply of the fastener 1 to the fastener passage 87 is performed via the upright portion 82.
- the delivery port 84 and the insertion portion 85 themselves have the same structure as that of the previous embodiment. That is, predetermined widened portions 88, 88 are fixed on both front sides of the fastener passage 87, and the upper, lower, left, and right ear portions 6 of the fastener 1 are moved along the widened portion 88, respectively. The front ends 5 and 5 of the fastener 1 are expanded. And if the ear
- a pressing portion 92 connected to the trigger 90 is disposed behind the fastener passage 87.
- the trigger 90 is pivotally attached to the supply main body 81 via the pivot 91, and the upper end of the trigger 90 is rotatably connected to an appropriate position of the pressing portion 92. Furthermore, the upper half side of the trigger 90 is urged rearward by using the coil spring 93, and the pressing portion 92 is moved along the slide groove 94 by operating and swinging the lower end of the trigger 90 exposed from the grip portion 81a. You can move forward and backward.
- the upright portion 82 has a storage chamber 96 in which a large number (30 in the present embodiment) of the fasteners 1 are loosely fitted and accommodated in a vertically stacked state.
- the storage chamber 96 has a fastener insertion port 97 formed at the upper end and a lower end communicating with the fastener passage 87.
- the accommodation chamber 96 is formed with an engaging groove 98 and an ear guide 99 that are in sliding contact with the left and right engaging portions 8 and the ear portions 6 of the respective fasteners 1.
- a vertically long opening 101 communicating with the storage chamber 96 is provided on the front surface of the upright portion 82.
- the opening 101 is detachably covered by a cover body 103 that is pivotally mounted below the upright portion 82 as appropriate.
- a slide groove 104 facing the opening 101 is formed in the cover body 103 in the vertical direction (see FIG. 8), and a slider 106 that engages and slides on the slide groove 104 is attached via a coil spring 105. (See FIG. 10).
- the slider 106 includes a slider body 107 and an operation lever 108, and the operation lever 108 is exposed in front of the cover body 103.
- the slider main body 107 urges the fastener 1 in a stacked state in the accommodation chamber 96 toward the fastener passage 87 from above, but the sliding of the slider 106 is not hindered by the opening 101 on the front surface of the upright portion 82. It is made like that.
- the fastener 1 in the storage chamber 96 can be stably dropped by its own weight into the fastener passage 87.
- the cover body 103 When using the fastener supply device 80, as shown in FIG. 9, the cover body 103 is opened, and the fastener 1 in a predetermined posture is sequentially loaded from the fastener insertion port 97. Then, as shown in FIG. 10, a large number of fasteners 1 can be loaded in the storage chamber 96 in a stacked state in one row. Then, the cover body 103 is closed while pulling up the operation lever 108 of the slider 106 by hand. When the operation lever 108 is released from the hand, the slider main body 107 is urged downward in the accommodation chamber 96 and presses the stacked fasteners 1 from above with an appropriate force. The lowermost one fastener 1 falls in the fastener passage 87.
- the grip portion 81a is gripped with one hand, and the trigger 90 is operated and swung so as to approach the grip portion 81a with a finger.
- 92 advances the fastener channel
- the pressing portion 92 that has sent out the fastener 1 is again urged to the original location in the rear as the trigger 90 is released. As a result, the next fastener 1 in the storage chamber 96 falls into the fastener passage 87. If the above-described operation swinging / releasing of the trigger 90 is repeated, the fasteners 1 can be sequentially sent out from the fastener supply device 80 to sandwich the object.
- fastener supply device 80 since it is small and excellent in portability and easy to operate, anyone can easily and quickly attach the fastener 1 to an object without selecting a place. It becomes like this.
- the alignment conveyance feeder 21 of the first embodiment and the fastener supply device 80 of the second embodiment are combined. More specifically, the upright portion 23 and the supply main body 24 in the fastener supply device 20 of the first embodiment are removed, and when the supply of the fastener 1 to the fastener supply device 80 of the second embodiment is replenished, the fastener It is set and used so that the insertion port 97 faces the lower end of the shooter 22. That is, a large number of fasteners 1 in a predetermined posture via the alignment transport feeder 21 are dropped and loaded one after another into the storage chamber 96 of the fastener supply device 80.
- the fasteners 1 can be automatically aligned and loaded into the storage chamber 96, the supply and replenishment of the fasteners 1 to the fastener supply device 80 is facilitated.
- a plurality of fastener supply devices 80 can be used interchangeably with respect to one aligned transport feeder 21, productivity is remarkably improved.
- FIGS. 11A to 13 are a perspective view and an enlarged plan view of the fastener case 110, respectively.
- FIG. 12 shows the usage situation of the fastener case 110
- FIG. 13 shows the loading situation of the fastener 1.
- the fastener case 110 can be suitably used as an accessory of the fastener supply device 80 as described in the second embodiment. As shown in FIG. 11A, the fastener case 110 includes an upper open box-shaped case body 111.
- a large number of wall-like partition portions 112 each forming a continuous cross in plan view are arranged at predetermined intervals.
- the protruding portions of the partition 112 are arranged at the four corners of each fastener 1, so that the fasteners 1 are individually planted without contacting each other.
- the fastener 1 is stored such that the front end portions 5 and 5 are positioned above.
- the number of fasteners that can be accommodated in the accommodation chamber 96 of the fastener supply device 80 is 30 in the vertical direction (direction in which the fasteners 1 are stacked), and 30 in the lateral direction, for a total of 900.
- the individual fasteners 1 can be stored in an aligned state.
- the fastener case 110 may be covered with an appropriate lid or packing box.
- the usage mode of the fastener case 110 configured as described above will be further described.
- the fastener 1 is taken out from the fastener case 110.
- the fastener 1 is taken out using a holder 115 (see FIG. 12) attached to the fastener case 110.
- the holder 115 includes a flat holder body 116 that is slightly longer than the longitudinal length of the case body 111, and a large number (30 in this embodiment) of clamping pieces 117 that hang from the holder body 116 at a predetermined interval. It is formed in a comb shape.
- the sandwiching piece 117 is preferably a flat plate having a thickness and a width that can be easily inserted between the front end portions 5 and 5 of the fastener 1 and can be firmly sandwiched.
- the fastener 1 sandwiched between the sandwiching pieces 117 of the holder 115 is loaded into the storage chamber 96 of the fastener supply device 80.
- This loading operation is performed by opening the cover body 103 as shown in FIG.
- the holder main body 116 is moved downward on the front surface of the upright portion 82 while the holder 115 is standing at a predetermined position and the fastener 1 is sequentially fitted from the fastener insertion port 97.
- each fastener 1 is dropped from each sandwich piece 117, and a predetermined number of fasteners 1 can be loaded into the accommodation chamber 96 in a stacked state in one row in the vertical direction.
- a predetermined number of fasteners 1 can be taken out at a time and loaded into the accommodation chamber 96 of the fastener supply device 80 at a stretch, so that the fastener 1 to the fastener supply device 80 can be loaded.
- Supply replenishment can be performed very easily.
- fastener supply apparatuses may be set and manufactured and sold as a “fastener supply system”.
- the present invention provides a fastener supply device and a fastener that can attach a fastener to an object such as a sock very easily and quickly, and has industrial applicability.
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Abstract
靴下などの対象物にきわめて容易かつ迅速に留め具を取り付けることのできる留め具供給装置(20)およびその留め具(1)を提供する。 留め具供給装置(20)は、上下一対の挟持板(2、2)と折り曲げ部(3)とを有し、挟持板(2)には、水平面(12)を有する突起部(11)がそれぞれ上下に突設されてなる留め具(1)を供給する。留め具供給装置(20)は、留め具(1)を前方に向けて通過させることのできる留め具通路(69)を有するとともに、留め具通路(69)の前端に送出口(70)が設けられた供給本体(24)と、留め具通路(69)内にある留め具(1)を、先端部(5)を開閉させながら送出口(70)へと送出する押圧部(74)と、留め具通路(69)に連通して設けられ、多数個の留め具(1)を、上下一列の積層状態で、かつそれぞれ略水平を保った状態で、遊嵌収容する収容室(59)を有する直立部(23)と、を備えている。
Description
本発明は、靴下などの対象物に留め具を取り付けるための留め具供給装置およびその留め具に関する。
靴下などの販売に際して、左右一組の靴下が分離しないよう一時的に結合するための留め具が知られている。従来、この種の留め具としては、アルミ等金属製の薄い小片によって側面視V字形に形成し、これを押圧変形させて用いられるものが一般的である。
上記金属製の留め具では、取り外したときに誤って踏みつけて怪我をしたり、乱雑に取り外すと靴下を傷付けてしまうといった問題がある。これに対して、合成樹脂材を用いて形成し、安全性を高め、靴下への損傷度合いも軽減できるようにした留め具が提案されている(例えば特許文献1)。
特開2009-11552号公報
しかしながら、上記特許文献1に記載されるものを含めた従来の留め具によれば、靴下などの対象物への取り付けについては、殆どが内職的に手作業でおこなわれているという実態があり、膨大な手間と時間がかかっていた。
そこで本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、靴下などの対象物にきわめて容易かつ迅速に留め具を取り付けることのできる留め具供給装置およびその留め具を提供することを目的としている。
上記の課題を解決するために、請求項1に記載の留め具供給装置は、上下一対の挟持板と、該挟持板を連結する折り曲げ部と、を有し、該挟持板の先端部が、弾性的に接触または接近して設けられるとともに、該挟持板には、水平面を有する突起部がそれぞれ上下に突設されてなる留め具を供給する留め具供給装置であって、該留め具を前方に向けて通過させることのできる留め具通路を有し、該留め具通路の前端に送出口が設けられた供給本体と、該留め具通路内にある該留め具を、該先端部を開閉させながら該送出口へと送出する押圧部と、該留め具通路に連通して設けられ、多数個の該留め具を、上下一列の積層状態で、かつ互いの該突起部の当接によってそれぞれ略水平を保った状態で、遊嵌収容する収容室を有する直立部と、を備えたことを要旨とする。
また、請求項2に記載の留め具供給装置は、請求項1に記載の構成において、振動式の整列搬送フィーダに接続されてなることを要旨とする。
また、請求項3に記載の留め具供給装置は、請求項2に記載の構成において、該整列搬送フィーダが、該留め具を、該突起部が係合された寝姿勢で搬送する案内レールと、該案内レールから連続し、該留め具を、該耳部が掛架された懸吊姿勢で搬送する懸吊レールと、を有するガイドトラックを備え、該直立部が、該懸吊レールから連続するシューターを介して、該ガイドトラックに接続されていることを要旨とする。
また、請求項4に記載の留め具供給装置は、請求項1に記載の構成において、握り部と、該握り部から露出して配設され、該押圧部に連結されるトリガーと、を備え、該トリガーを操作揺動させることで、該押圧部が、該留め具通路内で進退されるようになされたことを要旨とする。
また、請求項5に記載の留め具供給装置は、請求項4に記載の構成において、該直立部の立設面に、該収容室に連通する開口が設けられるとともに、該開口を着脱自在に覆い、該開口に臨むスライド溝が形成されたカバー体と、該スライド溝に係合して摺動するスライダーと、を備え、該収容室内で積層状態にある該留め具が、該スライダーによって該留め具通路に向けて付勢されていることを要旨とする。
また、請求項6に記載の留め具は、上下一対の挟持板と、該挟持板を連結する折り曲げ部と、を備え、該挟持板の先端部が、弾性的に接触または接近して設けられるとともに、該先端部の両側に耳部がそれぞれ突設され、該耳部には、先端縁に向けて離間するテーパ状のガイド部が形成された留め具であって、該挟持板に、水平面を有する突起部がそれぞれ上下に突設されてなり、互いの該突起部の当接によって略水平を保った状態で、上下一列に複数個を積層できるようになされたことを要旨とする。
また、請求項7に記載の留め具ケースは、請求項4乃至5の何れかに記載される構成の留め具供給装置に装填される該留め具を、取り出し自在に収蔵するための留め具ケースであって、上部開放箱状で、該留め具の該先端部がそれぞれ上方に位置するようにして、該留め具を収蔵するケース本体と、該ケース本体内に多数設けられ、該留め具供給装置の該収容室に収容できる該留め具の数に対応して、該留め具を整列し、かつ個別に植立して配置するための仕切り部と、を備えるとともに、多数の挟着片を有する櫛形状のホルダーが付設されており、該ホルダーの該挟着片に、該ケース本体内の該留め具を1個ずつ挟着させることにより、該留め具供給装置に装填するのと同数の該留め具を、一時に取り出して該留め具供給装置に供給補充できるようになされたことを要旨とする。
本発明によれば、上下一対の挟持板と、該挟持板を連結する折り曲げ部と、を有し、該挟持板の先端部が、弾性的に接触または接近して設けられるとともに、該挟持板には、水平面を有する突起部がそれぞれ上下に突設されてなる留め具を供給する留め具供給装置であって、該留め具を前方に向けて通過させることのできる留め具通路を有するとともに、該留め具通路の前端に送出口が設けられた供給本体と、該留め具通路内にある該留め具を、該先端部を開閉させながら該送出口へと送出する押圧部と、該留め具通路に連通して設けられ、多数個の該留め具を、上下一列の積層状態で、かつ互いの該突起部の当接によってそれぞれ略水平を保った状態で、遊嵌収容する収容室を有する直立部と、を備えた留め具供給装置であるため、靴下などの対象物にきわめて容易かつ迅速に留め具を取り付けることが可能となる。
本発明に係る留め具の一実施形態について、図1A~図1Cを参照して説明する。図1A~図1Cは、実施形態の留め具1を示している。
留め具1は、板状体により、折り曲げ形状にて上下左右対称に一体成形したもので、図1A~図1Cに示すように、上下一対の挟持板2、2と、これら挟持板2、2を連結する折り曲げ部3とを備えて構成されている。挟持板2、2の各先端部5、5は互いに、弾性的に接触または接近するとともに、先端部5両側には耳部6、6がそれぞれ突設されている。そして、拡開を容易におこなえるように、耳部6を含む先端部5の対向面には、先端縁に向けて離間するテーパ状のガイド部7、7が形成されている。また、折り曲げ部3は、左右側面に所定の係合部8、8を突出するように一部膨らんで成形されている。
留め具1は、合成樹脂や金属等の任意の素材を用いて形成されるが、ここでは留め具1を、紙45%とポリプロピレン40%とを含んだ組成からなる材質としている。このような材質であれば、使用済みの留め具1を可燃ゴミとして処分できるため好ましいものとなる。
図1A~図1Cに示すように、挟持板2、2の傾斜面10、10には、折り曲げ部3の上下端から連成され、かつ水平面12、12を有する突起部11、11がそれぞれ同位置に設けられている。この突起部11は、複数の留め具1、1、・・・を、各留め具1が略水平を保った状態で、上下一列に積層できるようにするためのものである。
上記した留め具1の形態は一例であり、他の構成を採用してもよい。例えば、先端部5を一定厚に形成し、これを上下に折り曲げてガイド部7を構成するようにしてもよい。ガイド部7は先端部5全体に亘って形成されている必要はなく、少なくとも耳部6の突端近傍に形成されていれば足りる。突起部11の形状も任意である。ただし、積層時にバランスをとり易いものが好ましい。突起部11は、各挟持板2、2の上下それぞれに複数箇所設けるようにしても差し支えない。
本発明に係る留め具の挟持対象となる対象物としては、留め具で挟持し得るものであれば特に限定されない。代表的には一組の靴下であるが、この他にも、シャツ、下着、ストッキング、レッグウォーマー、手袋などの衣料アイテム、あるいはタオル、テーブルクロス、シーツ、枕カバーなどの繊維アイテムに好適に用いることができる。対象物は、書類等の紙類や合成樹脂シートその他のあらゆるシート状物であってもよい。
以下、本発明の好ましい実施形態についてさらに説明する。
図2~図7に基づき、実施例としての留め具供給装置20について説明する。図2~図7は留め具供給装置20を示す図であり、図2は全体平面図、図3は全体正面図、図4は全体側面図、図5~図6は留め具1の搬送状況を示す斜視図、図7は要部断面図である。
図2~図4に示すように、留め具供給装置20は、振動式の整列搬送フィーダ21と、この整列搬送フィーダ21にシューター22を介して接続される直立部23および供給本体24と、を主として備えて構成されている。
整列搬送フィーダ21は、上記した如くの留め具1を、所定姿勢に整列させた上で、直立部23および供給本体24へと搬送するものである。整列搬送フィーダ21は、図2~図4に示すように、ベース21a上に固設された略円筒形でわん型容器状のボウル27と、ボウル27の上方外周に同心円状に周設されるガイドトラック28とによって構成されている。
ボウル27の内壁面には、図2に示すように、数段の螺旋状トラック31が底面30から上方に向かって固着されている。ボウル27には、図示しない振動機構が格納されている。上記振動機構の例としては、ボウル27の中心軸まわりの往復回転と上下方向の運動との合成運動によるねじり振動を発現するようなものが挙げられる。このようなねじり振動を与えることで、ボウル底面30に投入した留め具1を、螺旋状トラック31に沿う矢印Aの方向(図2)に搬送できる。
なお、整列搬送フィーダ21は、例えば100Vないし200Vの電動式であり、ON/OFFスイッチやモータの他に、上記振動の強さをコントロール可能な制御手段が適宜付設されている。
ガイドトラック28は、図2に示すように、第1トラック33、第2トラック34、第3トラック35、第4トラック36が順に連設された平面視略円弧状をなし、第1トラック33から第4トラック36にかけ、全体として滑らかな下り勾配が付されて構成されている。図2に示すように、ガイドトラック28外周の適宜位置には、ボウル底面30と下部で連通する外周樋38が配設されている。この外周樋38に落下した留め具1は、ボウル27内部(底面30)に返還されて循環使用される。
第1トラック33は、図2に示すように、螺旋状トラック31の上端終縁からクランクして連続する導出路40によって構成されている。導出路40の下流側外方に、第2トラック34の幅狭路43に通ずる拡幅部41が形成されるとともに、拡幅部41および幅狭路43の外周には、肉厚の規制壁44が設けられている。
幅狭路43は、留め具1の最大左右幅に略相当する幅員を有しており、幅狭路43の内側には、ボウル底面30と下部で連通するポケット45が開口して形成されている。このポケット45に落下した留め具1についても、ボウル27内部(底面30)に返還されて循環使用される。
幅狭路43は、留め具1の最大左右幅に略相当する幅員を有しており、幅狭路43の内側には、ボウル底面30と下部で連通するポケット45が開口して形成されている。このポケット45に落下した留め具1についても、ボウル27内部(底面30)に返還されて循環使用される。
第1トラック33の導出路40は、最上段の螺旋状トラック31よりも、半径が大きく形成され、かつ外径方向に向かって下向きに数度傾斜して形成されている。したがって、螺旋状トラック31を昇ってきた留め具1を、ある程度ばらけさせ、規制壁44に沿って列状に安定搬送することができる。そして、導出路40において、仮に留め具1が多列になった場合でも、上記した幅狭路43およびポケット45によって、確実に一列をなして搬送されるようになる。あわせて、幅狭路43では、不適切な姿勢の留め具1も、ポケット45へと落下し得る。
第3トラック35は、図2に示すように、幅狭路43から連続する案内レール47を備えている。案内レール47は、留め具1の突起部11の各左右幅よりもわずかに大きく穿設されている。この案内レール47に突起部11が係合することで、第3トラック35に導かれた留め具1が、図5に示す如くの寝姿勢で搬送される(留め具1は、図5に示したものと前後逆向きでもよい)。また、第3トラック35は、外径方向に向かって下向きに数度傾斜して形成されており、案内レール47に係合しない不適切な姿勢の留め具1が、外周樋38へと落下するようになっている。
第4トラック36は、図2に示すように、案内レール47から連続し、かつ案内レール47よりも幅広で留め具1の各後半部側を落とし込むことのできる懸吊レール49を備えている。懸吊レール49の内側、外側の両サイドには、肩面50、50が形成されている。この肩面50、50に留め具1の耳部6、6が掛架されることで、第4トラック36に導かれた留め具1がもれなく、図6に示す如くの懸吊姿勢で搬送されることとなる。
第3トラック35から第4トラック36にかけては、肉厚の規制壁51が適宜延設されており、この間での留め具1の姿勢変化を安定的にサポートしている。
第3トラック35から第4トラック36にかけては、肉厚の規制壁51が適宜延設されており、この間での留め具1の姿勢変化を安定的にサポートしている。
上記第4トラック36は、シューター22によって直立部23に接続されている。シューター22は、図2~図4に示す湾屈部53を備えており、湾屈部53には、第4トラックの肩面50から連続し、側面視略四分の一円孤状をなす肩面54が形成されている。湾屈部53から所定間隔を隔ててカバー部56が上部に固設されており、第4トラック36を懸吊姿勢で通過した留め具1の耳部6が、引き続き肩面54に係合しながら直立部23へと搬送されるようになっている(図7参照)。
なお、第4トラック36の下流側には、図2~図4および図6に示すように、カバー部56に連続する補助カバー部56aが適宜延設されている。
なお、第4トラック36の下流側には、図2~図4および図6に示すように、カバー部56に連続する補助カバー部56aが適宜延設されている。
直立部23は、図2~図4および図7に示すように、やや縦長の箱状体をなし、上下方向に収容室59を備えている。収容室59は、搬送された留め具1を、上下一列の積層状態で、かつ互いの突起部11の当接によってそれぞれ水平を保った状態で遊嵌収容する。収容室59には、各留め具1の左右係合部8に摺接して、各留め具1の自重落下をガイドする係合溝60が形成されている。
直立部23の前面62には、切欠開口63が形成されている。これにより収容室59が前方に向けて開放されるとともに、図7に示すように、各留め具1の先端部5および耳部6以外の部分のみが、収容室59に収容されるようになっている。
直立部23の前面62を、図7に示す如く、耳部6のちょうど付け根辺りに位置させ、耳部6が摺接するような構成とすることで、各留め具1の略水平の姿勢が保たれ易くなり、自重落下がより一層スムーズにおこなわれ得る。
直立部23の前面62を、図7に示す如く、耳部6のちょうど付け根辺りに位置させ、耳部6が摺接するような構成とすることで、各留め具1の略水平の姿勢が保たれ易くなり、自重落下がより一層スムーズにおこなわれ得る。
直立部23は、供給本体24の上部に一体に立設されており、供給本体24は、直立部23に連続する起立部65を備えている。起立部65内には、図7に示すように、直立部23の収容室59に連通し、かつ留め具1を先端部5および耳部6も含めて全体的に収容し得る鉛直空間67が設けられている。図7中、66は留め具1の耳部6が嵌合する耳部ガイドである。
供給本体24には、図7に示すように、上記鉛直空間67に連通する留め具通路69が形成されている。直立部23および起立部65を介して自重落下してきた留め具1は、順に1個ずつ前方に向けて、この留め具通路69を通過する。供給本体24の前端には、図7に示すように、留め具1を送出するための送出口70が形成されている。送出口70には、留め具1の挟持対象となる対象物を差し込むことのできる差込部71が形成されている。
留め具通路69の前方両サイドには、図3および図7に示すように、所定の拡開部72、72が固設されている。拡開部72は、その断面が、前端開放の略横V字状をなしており、留め具1の耳部6近傍の上下ガイド部7、7が拡開部72に沿うように移動することで、留め具1の先端部5、5が拡開し、ガイド部7、7が拡開部72の前端を通過すると、弾性によって留め具1の先端部5、5が閉じて、対象物を挟持することができるようになされている。送出口70の差込部71は、この拡開部72に対応した凹状に形成されている。
拡開部72に板ばねを採用し、拡開部72、72の前端側を弾力的に形成するようにしてもよい。
拡開部72に板ばねを採用し、拡開部72、72の前端側を弾力的に形成するようにしてもよい。
また、留め具通路69の後方には、図7に示すように、押圧部74が配設されている。押圧部74は、その先端が留め具1の折り曲げ部3を後方から押圧することにより、留め具通路69内の留め具1を、拡開部72を介して、先端部5、5を開閉させながら送出口70へと送出するものである。押圧部74は、細長の棒状体からなり、その後方が所望の駆動手段75に連結されている。押圧部74は、例えば、図示しないエアーコンプレッサーに連結し、フレキシブルホース75a(図2および図4参照)を介して提供される高圧空気を用いて、押圧部74の先端側を供給本体24内のスライド溝76に沿って前後に進退させる。この実施形態では、上記エアーコンプレッサーは、図示しないフットスイッチに連動している。フットスイッチを用いた構成は、両手を使った作業を可能とする点で、非常に好ましいものである。
上記の如く構成される留め具供給装置20の使用に際しては、まず整列搬送フィーダ21の電源を入れて振動機構を始動し、ボウル27内に適当数量(例えば1000~3000個)の留め具1をランダムに投入する。すると、上記説明したように、多数の留め具1が、ガイドトラック28を介し、所定姿勢をなして自動的に整列され、直立部23に向けて順次搬送される。
直立部23および起立部65内で、各留め具1は、略水平姿勢を保ちつつ、上下一列の積層状態をなしており、最下部の1個の留め具1は、留め具通路69内に落下位置する。
直立部23および起立部65内で、各留め具1は、略水平姿勢を保ちつつ、上下一列の積層状態をなしており、最下部の1個の留め具1は、留め具通路69内に落下位置する。
その後、供給本体24前端の差込部71に対象物の縁辺を差し込むとともに、フットスイッチを踏むと、押圧部74が留め具通路69を前進して、留め具通路69内にある留め具1を送出口70へと送り出し、送り出された留め具1で対象物を挟持することができる。留め具1を送り出した押圧部74は、再び後方の元の場所に戻り、これにより起立部65内の次の留め具1が留め具通路69内へと落下位置する。
上記操作を繰り返すことで、留め具供給装置20から留め具1を順次送り出して対象物を挟持することができる。直立部23に、積層状態にある留め具1の位置を感知するセンサーを付設し、収容室59内の留め具1が所定数量よりも少なくなった場合に、整列搬送フィーダ21の電源が入るような構成としてもよい。
対象物を挟持している留め具1は、先端部5、5を手で広げる、あるいは後方(折り曲げ部3側)に引き抜く等の一定以上の外力を加えることで、対象物から容易に取り外すことができる。
対象物を挟持している留め具1は、先端部5、5を手で広げる、あるいは後方(折り曲げ部3側)に引き抜く等の一定以上の外力を加えることで、対象物から容易に取り外すことができる。
以上説明した留め具供給装置20によれば、対象物にきわめて容易かつ迅速に留め具1を取り付けることができる。留め具供給装置20は、一つの留め具1を約0.5~2.0秒で供給することが可能であり、例えば靴下の場合、1セット(つま先部と足首部への取り付け)あたり4.0~5.0秒という短時間で作業完了できる。
図8~図10に基づき、他の実施例としての留め具供給装置80について説明する。図8~図10は留め具供給装置80を示す図であり、図8~図9は斜視図、図10は断面図である。
図8~図10に示すように、留め具供給装置80は、片手で把持することができる程度の大きさをなす握り部81aを有する小型ピストル形状の供給本体81と、この供給本体81の上部に立設される直立部82と、を備えて構成されている。供給本体81の前端には、留め具供給装置80に装填されている留め具1を送出するための送出口84が形成され、送出口84に差込部85が設けられている。
供給本体81は、図10に示すように、上記した如くの留め具1を1個ずつ前方に向けて通過させることのできる留め具通路87を備え、留め具通路87の前端に送出口84が設けられている。留め具通路87への留め具1の供給は、直立部82を介しておこなわれる。
送出口84および差込部85自体は、前実施例のものと同様の構造をなす。すなわち、留め具通路87の前方両サイドに、所定の拡開部88、88が固設され、留め具1の上下左右の耳部6がそれぞれ拡開部88に沿うように移動することで、留め具1の先端部5、5が拡開する。そして、耳部6が拡開部88の前端を通過すると、弾性によって留め具1の先端部5、5が閉じて、対象物を挟持することができる。
留め具通路87の後方には、図10に示すように、トリガー90に連結される押圧部92が配設されている。トリガー90は、枢軸91を介して供給本体81に軸着されるとともに、押圧部92の適宜位置に、トリガー90の上端が、回動自在に連結されている。さらにトリガー90の上半部側が、コイルばね93を用いて後方に付勢されており、握り部81aから露出するトリガー90の下端を操作揺動させることで、押圧部92をスライド溝94に沿って前後に進退できるようになっている。
直立部82は、図10に示すように、多数個(本実施例では30個)の留め具1を上下一列の積層状態で略鉛直に遊嵌収容する収容室96を有している。収容室96は、上端に留め具挿入口97が形成されるとともに、下端が留め具通路87に連通して設けられている。
また、収容室96には、各留め具1の左右の係合部8および耳部6に摺接する、係合溝98および耳部ガイド99が、それぞれ形成されている。
また、収容室96には、各留め具1の左右の係合部8および耳部6に摺接する、係合溝98および耳部ガイド99が、それぞれ形成されている。
図9に示すように、直立部82前面には、収容室96に連通する縦長の開口101が設けられている。開口101は、直立部82下方に適宜枢着されるカバー体103によって、着脱自在に覆われる。カバー体103には、開口101に臨むスライド溝104が上下方向に形成され(図8参照)、さらに、このスライド溝104に係合して摺動するスライダー106が、コイルばね105を介して付設されている(図10参照)。スライダー106は、スライダー本体107と操作レバー108とからなり、操作レバー108がカバー体103前方に露出する。
スライダー本体107は、収容室96内で積層状態にある留め具1を、上方から留め具通路87に向けて付勢するが、直立部82前面の開口101によって、スライダー106の摺動が阻害されないようになされている。
スライダー本体107は、収容室96内で積層状態にある留め具1を、上方から留め具通路87に向けて付勢するが、直立部82前面の開口101によって、スライダー106の摺動が阻害されないようになされている。
上記収容室96のような構成であれば、収容室96内の留め具1を留め具通路87へと安定して自重落下させ得るものであるが、このようなスライダー106を設けることで、各留め具1の略水平の姿勢を保ちながら留め具通路87への落下を、より確実に促すことが可能となっている。
留め具供給装置80の使用にあたっては、図9に示すように、カバー体103を開き、所定姿勢とした留め具1を、留め具挿入口97から順次装填する。すると、図10に示す如く、収容室96内に多数の留め具1を上下一列の積層状態で装填することができる。
そして、スライダー106の操作レバー108を上方に手で引き上げながら、カバー体103を閉じる。操作レバー108を手から離すと、スライダー本体107が収容室96内で下方に付勢され、積層された留め具1を上方から適度の力で押し付ける。最下部の1個の留め具1は、留め具通路87内に落下位置する。
そして、スライダー106の操作レバー108を上方に手で引き上げながら、カバー体103を閉じる。操作レバー108を手から離すと、スライダー本体107が収容室96内で下方に付勢され、積層された留め具1を上方から適度の力で押し付ける。最下部の1個の留め具1は、留め具通路87内に落下位置する。
その後、留め具供給装置80の差込部85に対象物の縁辺を差し込むとともに、握り部81aを片手で把持し、トリガー90を指で握り部81aに近づけるように操作揺動させると、押圧部92が留め具通路87を前進して、留め具通路87内にある留め具1を送出口84へと送り出し、対象物を挟持することができる。留め具1を送り出した押圧部92は、トリガー90の操作解除に伴って、再び後方の元の場所に付勢される。これにより収容室96内の次の留め具1が留め具通路87内へと落下する。
上記したトリガー90の操作揺動・解除を繰り返せば、留め具供給装置80から留め具1を順次送り出して対象物を挟持することができる。
上記したトリガー90の操作揺動・解除を繰り返せば、留め具供給装置80から留め具1を順次送り出して対象物を挟持することができる。
以上説明した留め具供給装置80によれば、小型で携帯性に優れ、操作も容易であるため、対象物への留め具1の取り付け作業を、場所を選ぶことなく誰でも簡単かつ迅速におこなえるようになる。
この実施例では、実施例1の整列搬送フィーダ21と、実施例2の留め具供給装置80とを組み合わせている。より具体的には、実施例1の留め具供給装置20における直立部23および供給本体24を除去しておき、実施例2の留め具供給装置80への留め具1の供給補充に際して、留め具挿入口97がそのシューター22の下端に臨むようにセットして用いる。つまり、整列搬送フィーダ21を介して所定姿勢となされた多数の留め具1を、次々と留め具供給装置80の収容室96内に落下させて装填するのである。
本実施例によれば、留め具1を自動整列して収容室96内に装填できるため、留め具供給装置80への留め具1の供給補充が容易となる。また、1台の整列搬送フィーダ21に対して複数の留め具供給装置80を入れ替わり用いることができるため、生産性が格段に向上する。
図11A~図13に基づき、留め具ケース110について説明する。図11A~図11Bは留め具ケース110の斜視図および拡大平面図である。図12は留め具ケース110の使用状況、図13は留め具1の装填状況をそれぞれ示している。
この留め具ケース110は、実施例2で述べた如くの留め具供給装置80の付属物として好適に用いられ得るものである。図11Aに示すように、留め具ケース110は、上部開放箱状のケース本体111を備えてなる。
ケース本体111内には、それぞれ平面視連続十字をなす壁状仕切り部112が、所定間隔で多数配設されている。仕切り部112の突出部は、図11Bに示す如く、各留め具1のそれぞれ四隅に配置されるようになされており、これによって、各留め具1が互いに接触することなく個別に植立して収蔵されている。留め具1は、先端部5、5が上方に位置するようにして収蔵される。
本実施形態では、留め具供給装置80の収容室96に収容できる留め具1数に対応して縦方向(留め具1を積層する方向)に30個、さらに横方向にも30個で合計900個の留め具1を、整列状態で収蔵できるようになっている。留め具ケース110には、適宜の蓋体や梱包箱が被装され得ることは言うまでもない。
上記の如く構成される留め具ケース110の使用態様等についてさらに説明する。留め具供給装置80に留め具1を装填するために、まず、留め具ケース110から留め具1を取り出す。この留め具1の取り出しは、留め具ケース110に付設されたホルダー115(図12参照)を用いておこなう。ホルダー115は、ケース本体111の縦方向長さよりも僅かに長い平板状のホルダー本体116と、ホルダー本体116から所定間隔で垂下する多数(本実施形態では30個)の挟着片117とによって、櫛形状に形成されている。
このホルダー115を、図12に示すように、留め具ケース110に収蔵される留め具1の所望の列に下降させ、各挟着片117に留め具1を1個ずつ挟着させる。これにより、留め具供給装置80に装填するのと同数の留め具1を一時に取り出すことができるようになっている。挟着片117は、留め具1の先端部5、5の間に挿入し易く、しっかりと挟持され得る程度の厚みと幅を有する平板状のものが好ましい。
次に、ホルダー115の挟着片117に挟着させた留め具1を、留め具供給装置80の収容室96に装填する。この装填作業は、図13に示すように、カバー体103を開いておこなう。そして、ホルダー115を所定位置に立て、留め具1を留め具挿入口97から順次嵌め入れるようにしながら、ホルダー本体116を直立部82前面で下方に移動させる。さらに、ホルダー115を前方に引き抜くと、各挟着片117から各留め具1が脱落し、収容室96内に所定数の留め具1を上下一列の積層状態で一気に装填することができる。これを実現するためには、挟着片117の幅(W1)、収容室96の開口101の幅(W2)、留め具1の耳部6、6を含む先端部5の幅(W3)に関して、W1<W2<W3の関係が成立していることが好ましい。
以上説明した留め具ケース110によれば、所定数の留め具1を一時に取り出して、留め具供給装置80の収容室96内に一気に装填できるため、留め具供給装置80への留め具1の供給補充をきわめて簡易におこなえるようになる。
上記実施形態の記述は、本発明をこれに限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更等が可能であることは言うまでもない。
なお、本発明の留め具供給装置や留め具、あるいはさらに留め具ケースをそれぞれ一又は複数個ずつセットにして、「留め具供給システム」として製造販売等するようにしてもよい。
本発明は、靴下などの対象物にきわめて容易かつ迅速に留め具を取り付けることのできる留め具供給装置およびその留め具を提供するものであり、産業上の利用可能性を有する。
Claims (7)
- 上下一対の挟持板と、該挟持板を連結する折り曲げ部と、を有し、該挟持板の先端部が、弾性的に接触または接近して設けられるとともに、該挟持板には、水平面を有する突起部がそれぞれ上下に突設されてなる留め具を供給する留め具供給装置であって、
該留め具を前方に向けて通過させることのできる留め具通路を有し、該留め具通路の前端に送出口が設けられた供給本体と、
該留め具通路内にある該留め具を、該先端部を開閉させながら該送出口へと送出する押圧部と、
該留め具通路に連通して設けられ、多数個の該留め具を、上下一列の積層状態で、かつ互いの該突起部の当接によってそれぞれ略水平を保った状態で、遊嵌収容する収容室を有する直立部と、を備えた留め具供給装置。 - 振動式の整列搬送フィーダに接続されてなる請求項1に記載の留め具供給装置。
- 該整列搬送フィーダが、
該留め具を、該突起部が係合された寝姿勢で搬送する案内レールと、
該案内レールから連続し、該留め具を、該耳部が掛架された懸吊姿勢で搬送する懸吊レールと、を有するガイドトラックを備え、
該直立部が、該懸吊レールから連続するシューターを介して、該ガイドトラックに接続されている請求項2に記載の留め具供給装置。 - 握り部と、
該握り部から露出して配設され、該押圧部に連結されるトリガーと、を備え、
該トリガーを操作揺動させることで、該押圧部が、該留め具通路内で進退されるようになされた請求項1に記載の留め具供給装置。 - 該直立部の立設面に、該収容室に連通する開口が設けられるとともに、
該開口を着脱自在に覆い、該開口に臨むスライド溝が形成されたカバー体と、
該スライド溝に係合して摺動するスライダーと、を備え、
該収容室内で積層状態にある該留め具が、該スライダーによって該留め具通路に向けて付勢されている請求項4に記載の留め具供給装置。 - 上下一対の挟持板と、
該挟持板を連結する折り曲げ部と、を備え、
該挟持板の先端部が、弾性的に接触または接近して設けられるとともに、該先端部の両側に耳部がそれぞれ突設され、該耳部には、先端縁に向けて離間するテーパ状のガイド部が形成された留め具であって、
該挟持板に、水平面を有する突起部がそれぞれ上下に突設されてなり、
互いの該突起部の当接によって略水平を保った状態で、上下一列に複数個を積層できるようになされた留め具。 - 請求項4乃至5の何れかに記載の留め具供給装置に装填される該留め具を、取り出し自在に収蔵するための留め具ケースであって、
上部開放箱状で、該留め具の該先端部がそれぞれ上方に位置するようにして、該留め具を収蔵するケース本体と、
該ケース本体内に多数設けられ、該留め具供給装置の該収容室に収容できる該留め具の数に対応して、該留め具を整列し、かつ個別に植立して配置するための仕切り部と、を備えるとともに、
多数の挟着片を有する櫛形状のホルダーが付設されており、
該ホルダーの該挟着片に、該ケース本体内の該留め具を1個ずつ挟着させることにより、該留め具供給装置に装填するのと同数の該留め具を、一時に取り出して該留め具供給装置に供給補充できるようになされた留め具ケース。
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- 2009-03-02 WO PCT/JP2009/053889 patent/WO2010100718A1/ja active Application Filing
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