WO2010095212A1 - エンジンの暖機システム - Google Patents

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WO2010095212A1
WO2010095212A1 PCT/JP2009/052648 JP2009052648W WO2010095212A1 WO 2010095212 A1 WO2010095212 A1 WO 2010095212A1 JP 2009052648 W JP2009052648 W JP 2009052648W WO 2010095212 A1 WO2010095212 A1 WO 2010095212A1
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WO
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alternator
power generation
engine
electric
battery
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/052648
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
勇一 島崎
崇 小山
Original Assignee
トヨタ自動車株式会社
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Publication date
Application filed by トヨタ自動車株式会社 filed Critical トヨタ自動車株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/03Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for supply of electrical power to vehicle subsystems or for

Definitions

  • the present invention relates to an engine warm-up system.
  • the engine when the internal combustion engine (hereinafter referred to as “engine”) is started (when cold), the engine coolant temperature and the temperature of other engine components are substantially equal to the outside air temperature.
  • the period from when the engine is started until the warm-up is completed is called the “warm-up period”.
  • the engine performance during the warm-up period depends on the effects of cooling loss and friction loss due to the increase in engine oil viscosity. descend. Therefore, conventionally, there has been proposed a warming-up system that warms up the engine using an electric heater that generates heat upon receiving electric power when the engine is cold started.
  • the power supply (power supply) to the electric heater increases the electric load of the battery (rechargeable battery) mounted on the vehicle. Further, the battery is charged by receiving the supply of electric power generated by an alternator (power generation device) that is driven to rotate using the output of the engine. Therefore, consuming a large amount of battery power leads to an increase in the power generation load of the alternator, which contributes to a deterioration in the fuel consumption of the engine. Therefore, of the total energy input to the engine during the engine warm-up period, the percentage of energy consumed to warm up the engine is high, and there are concerns about deterioration in fuel consumption and output performance during the warm-up period. Is done.
  • Patent Document 1 discloses that when a vehicle is decelerated (braking), the vehicle decelerating (braking) energy is collected, the alternator generates electric power, and the generated electric power is charged in a battery.
  • An energy regeneration device is disclosed.
  • the electric power generated by recovering the deceleration energy of the vehicle is once charged in the battery and then an electric load device such as an electric heater. Will be supplied.
  • the power generation load of the alternator is remarkably increased to supplement the battery power consumed in a large amount, and there is a possibility that the driving fuel consumption is deteriorated.
  • JP-A-10-285706 JP 2004-360544 A JP 2004-245135 A JP 2008-82288 A JP 2001-221112 A Japanese Patent Publication No.8-10999
  • the present invention has been made in view of the above-described prior art, and an object of the present invention is to provide an engine that can achieve both rapid warm-up of the engine during cold start and suppression of deterioration in travel fuel consumption. It is to provide a warm-up system.
  • the engine warm-up system for achieving the above object employs the following means. That is, an alternator (generator) that generates electric power using the rotational torque of the output shaft of the engine as a drive source, an electric heater that generates heat upon receipt of electric power generated by the alternator, and electric power generated by the alternator,
  • an alternator generator
  • an electric heater that generates heat upon receipt of electric power generated by the alternator
  • electric power generated by the alternator any one of a general load battery that is a battery that supplies charged electric power to an electric load device (hereinafter referred to as a “general electric load device”) different from the electric heater, and the electric heater and the general load battery.
  • a power control unit that includes a switching device that electrically connects one of them to the alternator and electrically disconnects the other, and switches a connection target of the alternator in the switching device in accordance with a running state of the vehicle.
  • the power control means includes the alternator. The utilizing deceleration energy of the vehicle in a state that is connected to the electric heater power is done at the alternator, and, characterized in that the generated power is supplied directly to the electric heater.
  • the deceleration (braking) energy of the vehicle is recovered in the form of power generation by the alternator during the engine warm-up period and when the vehicle decelerates.
  • the power control means controls the supply destination of the electric power generated by the alternator by connecting the alternator and the electric heater in the switching device.
  • the electric power generated by the alternator is directly supplied to the electric heater, and engine warm-up is promoted as much as possible.
  • the electric power currently charged by the battery for general loads is not consumed in large quantities for the electric power feeding to an electric heater. As a result, deterioration of the fuel consumption of the engine is suppressed.
  • the power control means may connect the alternator to the general load battery in the switching device and shut off the alternator and the electric heater.
  • Examples of the running state other than the decelerating running can include an acceleration running of the vehicle and a constant speed running (cruise running).
  • the acceleration traveling of the vehicle or the cruise traveling is collectively referred to as “acceleration / cruising traveling”.
  • acceleration / cruise traveling power generation using a part of the output generated by the combustion of the engine is performed by an alternator as appropriate (for example, depending on the state of charge of the battery).
  • the electric power generated during acceleration / cruising is supplied to the general load battery for charging from the alternator to the general load battery, or to a general electric load device connected to the general load battery. Supplied with.
  • the “electric heater” in the present invention is any one or more of a cooling medium (for example, cooling water), hydraulic oil, intake air, exhaust gas, an exhaust purification catalyst, and other peripheral parts attached to the engine.
  • a cooling medium for example, cooling water
  • hydraulic oil for example, hydraulic oil
  • intake air for example, exhaust air
  • exhaust gas for example, an exhaust purification catalyst
  • other peripheral parts attached to the engine.
  • the heating target to be heated may be heated.
  • the alternator connection target in the switching device is switched in a state where the power generation amount of the alternator is relatively large, the switching device (electric circuit such as a switch) is damaged, and the probability of occurrence of electrical noise increases. Therefore, switching of the alternator connection target in the switching device may be performed in a state where the power generation amount in the alternator is once reduced to a predetermined low load power generation amount or less.
  • the predetermined low load power generation amount is a power generation level at a level at which it can be determined that there is no possibility of problems such as breakage of the switching device and generation of electric noise when the alternator connection target is switched.
  • the value can also be set based on an empirical rule such as an experiment.
  • the minimum value of the predetermined low load power generation amount is zero. Therefore, switching of the connection target of the alternator in the switching device may be performed in a state where power generation in the alternator is temporarily stopped. According to these controls, it is possible to reliably suppress the occurrence of problems such as electrical noise when switching the connection target of the alternator in the switching device.
  • the generated voltage of the alternator may be controlled to be higher when the alternator connection target in the switching device is the electric heater than when the alternator is connected to the general load battery. According to this, at the time of cold start of the engine, the amount of electric power generated by the alternator is further increased by collecting the deceleration energy of the vehicle. Therefore, the engine can be warmed up earlier (the engine warm-up period can be further shortened).
  • the generated voltage of the alternator is the maximum voltage allowed for the general load battery and the other electric load device (general electric load device).
  • general load side allowable maximum voltage may be set to a higher voltage.
  • the above “permitted” is used to mean “permitted within a range in which a general electric load device or a general load battery operates normally”. Therefore, the general load side allowable maximum voltage is an upper limit voltage value at which these can normally operate when electric power is supplied to the general electric load device or the general load battery.
  • the engine warm-up period can be facilitated by controlling the power generation voltage of the alternator to be higher than the allowable maximum voltage on the general load side. It can be shortened. In this case, since both the general load battery and the general electric load device are electrically disconnected from the alternator, these devices are not supplied with high voltage power. Therefore, there is no possibility of malfunction occurring in the general load battery and the general electric load device.
  • the means for solving the problems in the present invention can be used in combination as much as possible.
  • an engine warm-up system that can achieve both rapid warm-up of an engine during cold start and suppression of deterioration of traveling fuel consumption.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an engine to which the warm-up system of the first embodiment is applied and a cooling system thereof.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration example of the power supply control device according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a time chart showing temporal transitions of the vehicle running state, the switch switching signal, and the regulator power generation control signal during the engine warm-up period.
  • FIG. 4 is a flowchart showing a power generation control routine during warm-up promotion control.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a configuration example of the power supply control device according to the second embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration example of the power supply control device according to the third embodiment.
  • FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an engine (internal combustion engine) 1 to which the warm-up system of this embodiment is applied and its cooling system.
  • An engine 1 shown in FIG. 1 is a water-cooled four-cycle engine.
  • the engine 1 includes a cooling water circulation path 5 through which cooling water of the engine 1 circulates, a water jacket (not shown) formed so as to surround each cylinder in the cylinder block, a water pump 6, a radiator 7, and a thermostat 8.
  • a cooling system configured as a main part is provided.
  • the cooling water circulation path 5 connects the water pump 6, the water jacket of the engine 1, the thermostat 8, and the radiator 7 in an annular shape.
  • a bypass water passage 5 a that bypasses the radiator 7 to the cooling water circulating through the cooling water circulation passage 5 is connected to the cooling water circulation passage 5.
  • the bypass water channel 5 a branches off from the portion of the cooling water circuit 5 where the thermostat 8 is disposed, and merges with the cooling water circuit 5 again at a portion between the radiator 7 and the water pump 6.
  • the engine 1 is provided with an electronic control unit (ECU: Electronic Control Unit) 10 for controlling the operating state of the engine 1 and the like.
  • the ECU 10 is an arithmetic logic circuit including a CPU, ROM, RAM, backup RAM, and the like.
  • the ECU 10 performs basic control such as fuel injection control and ignition timing control of the engine 1 and also executes warm-up promotion control that promotes warm-up of the engine 1 when the engine 1 is started.
  • the water pump 6 is a mechanical pump that is connected to the output shaft (crankshaft) 11 of the engine 1 via a belt 12 and uses the rotational torque of the crankshaft 11 as a drive source.
  • the cooling water is discharged by driving the water pump 6, the cooling water is circulated between the engine 1 and the cooling system.
  • the thermostat 8 provided in the cooling system of the engine 1 is configured such that the temperature sensing portion (not shown) of the thermostat 8 expands and contracts according to the temperature of the cooling water, and the valve body (not illustrated) responds to the expansion and contraction. ) Is opened and closed. Thus, when the temperature of the cooling water flowing into the thermostat 8 is higher than a predetermined temperature, the valve body is automatically opened. As a result, the cooling water of the engine 1 is guided to the radiator 7 through the cooling water circulation path 5.
  • the radiator 7 is a heat exchanger that exchanges heat between the cooling water and the traveling wind of the vehicle, and the cooling water is cooled by the traveling wind when flowing through the radiator 7.
  • the valve body is automatically closed. In this case, the cooling water flows out to the bypass water channel 5 a, bypasses the radiator 7, and is led to the engine 1 again.
  • the cooling water circulation path 5 is provided with an electric heater 13 for heating the cooling water of the engine 1.
  • the electric heater 13 is an electric heating device that generates heat when supplied with electric power.
  • warm-up promotion control is performed in which the electric heater 13 heats the coolant in the coolant circulation path 5 to promote warm-up of the engine 1.
  • alternator 14 Power supply to the electric heater 13 related to warm-up promotion control is performed by an alternator (generator) 14.
  • the alternator 14 is mechanically connected to the crankshaft 11 via the belt 12.
  • the alternator 14 functions as a three-phase AC generator that generates a three-phase AC by being rotationally driven using the rotational torque of the crankshaft 11 as a drive source.
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration example of the power supply control device in the present embodiment.
  • the alternator 14 includes a diode rectifier 141, and the three-phase AC output from the stator 142 of the alternator 14 is converted into direct current by the diode rectifier 141 and then output from the output terminal 14a.
  • the alternator 14 includes a regulator 15 that controls the field current (field current) of the coil rotor 143.
  • reference numeral 17 denotes a general electric load device that operates at 12 V, such as a vehicle light, an air conditioner, a spark plug, and an audio device.
  • a general load battery which is a storage battery).
  • Reference numeral 13 represents the electric heater described above.
  • the operating voltage (rated voltage) of the electric heater 13 in this embodiment is higher than that of the general electric load device 17.
  • the general electric load device 17 corresponds to “an electric load device different from the electric heater” in the present invention.
  • the electric heater 13 and the general load battery 18 are connected to the output terminal 14 a of the alternator 14 via the switch 20. Then, by switching the switch 20, one of the electric heater 14 and the general load battery 18 is electrically connected to the alternator 14, and the other is electrically disconnected.
  • the switch 20 corresponds to the switching device according to the present invention.
  • the switch 20 includes a relay (not shown) that operates in response to a switching signal from the ECU 10, and a first position (the position shown in FIG. 2) that connects the alternator 14 and the general load battery 18 in response to the signal. ) And a second position where the alternator 14 and the electric heater 13 are connected to each other.
  • a relay not shown
  • the alternator 14 and the electric heater 13 are connected to each other.
  • the ECU 10 is connected to the general load battery 18 via electrical wiring, and the battery voltage VB is input to the ECU 10 via an A / D converter (not shown).
  • the ECU 10 is electrically connected to each of the switch 20 and the regulator 15, and the ECU 10 performs these controls. That is, the ECU 10 outputs a switching signal for switching the switch 20 and a power generation control signal for performing power generation control of the alternator 14 to each device.
  • the regulator 15 As shown in FIG. 2, the coil rotor 143 of the alternator 14 is connected to a general load battery 18, and a field current (field current) is supplied from the general load battery 18.
  • the regulator 15 includes a switching transistor 15a disposed in a field current supply circuit to the coil rotor 143, and a control circuit 15b that controls the operation of the switching transistor 15a, and is input from the ECU 10 via a terminal.
  • the switching transistor 15a is turned on / off according to the power generation control signal.
  • the ECU 10 can adjust the field current flowing through the coil rotor 143 and control the output voltage (power generation voltage) and power generation amount of the alternator 14. Further, the ECU 10 can control the on / off ratio per cycle time in the on / off control of the switching transistor 15a, that is, the ratio of the on time within one cycle time (energization duty;%). This energization duty represents the ratio of the actual power generation amount to the maximum power generation amount that can be generated by the alternator 14 in the current running state.
  • FIG. 3 is a time chart showing the temporal transition of the running state of the vehicle, the switching signal of the switch 20 and the power generation control signal of the regulator 15 during the warm-up period of the engine 1.
  • the upper row shows the running state of the vehicle
  • the middle row shows the switching signal of the switch 20
  • the lower row shows the power generation control signal of the regulator 15.
  • a symbol A in the middle stage represents a “first position signal”, and is a control signal for holding the switch 20 at the first position.
  • Reference symbol B represents a “second position signal”, which is a control signal for holding the switch 20 in the second position.
  • the running state of the vehicle changes in the order of constant speed running (cruise running) ⁇ accelerated running ⁇ cruise running ⁇ decelerated running ⁇ cruise running.
  • the ECU 10 outputs a first position signal when the traveling state of the vehicle in the warm-up period is acceleration traveling or cruise traveling (hereinafter referred to as “acceleration / cruising traveling”), and outputs a second position signal during deceleration traveling. To do.
  • acceleration traveling or cruise traveling hereinafter referred to as “acceleration / cruising traveling”
  • the ECU 10 that switches the connection target of the alternator 14 in the switch 20 according to the traveling state of the vehicle corresponds to the power control means in the present invention.
  • the ECU 10 outputs different power generation control signals to the regulator 15 depending on the switching position of the switch 20. Specifically, when the first position signal is output to the switch 20, a constant voltage power generation signal (symbol C in the figure) is output to the regulator 15. When the second position signal is output to the switch 20, a full duty power generation signal (symbol D in the figure) is output to the regulator 15.
  • the regulator 15 When the constant voltage power generation signal (symbol C in the figure) is output to the regulator 15, the regulator 15 is configured to hold the battery voltage VB of the general load battery 18 at a predetermined reference charging voltage (for example, 14.5 V). Implement voltage control.
  • the battery voltage VB is input from the terminal of the general load battery 18 to the ECU 10 at regular intervals (for example, 10 to 20 ms), and the information is output to the regulator 15 every time the ECU 10 acquires the battery voltage VB.
  • the switch 20 is held at the first position during acceleration / cruising of the vehicle in which constant voltage control is performed. Therefore, while the switch 20 is held in the first position in this way, the electric power charged in the general load battery 18 is used by the general electric load device 17 that operates at 12V such as an air conditioner or an audio device. It is in a situation where it is supplied to each device according to the situation.
  • the regulator 15 turns on the switching transistor 15a to supply a field current to the coil rotor 143 when the charging voltage VB input from the ECU 10 becomes slightly lower than the reference charging voltage (for example, about 14V) or less. To do.
  • the regulator 15 turns off the switching transistor 15a and stops supplying the field current to the coil rotor 143.
  • the battery voltage VB is held in the vicinity of the reference charging voltage, and overcharging and insufficient charging of the general load battery 18 are prevented.
  • the output voltage of the alternator 14 is close to the reference charging voltage and a relatively low voltage (for example, about 14 to 15V). Controlled.
  • the full duty power generation signal which is the other power generation control signal for the regulator 15
  • the regulator 15 performs full-duty control that maintains the energization duty at 100% (full duty).
  • the full duty control is performed when the vehicle is decelerating. During deceleration traveling, the vehicle travels inertially due to inertial energy of the vehicle, so that the crankshaft 11 of the engine 1 is also rotated inertially. At that time, the field current is maximized by controlling the energization duty in the regulator 15 to the full duty as described above. As a result, the output voltage (power generation voltage) of the alternator 14 is significantly increased (for example, about 30 to 50 V), and the power generation amount is also maximized.
  • the switch 20 since the switch 20 is held at the second position while the full duty control is being performed, the alternator 14 and the electric heater 13 are connected. Therefore, the electric power generated by using the deceleration energy when the vehicle is decelerated as described above is directly supplied to the electric heater 13.
  • the high voltage power supplied to the electric heater 13 is used for warm-up promotion control. That is, the ECU 10 outputs an operation signal to the electric heater 13 to cause the electric heater 13 to generate heat. As a result, the cooling water in the cooling water circulation path 5 is heated, and the high-temperature cooling water is supplied to the engine 1 (water jacket), so that the engine 1 is warmed up.
  • FIG. 4 is a flowchart showing a power generation control routine during warm-up promotion control.
  • This routine is executed by the ECU 10 at regular intervals during the warm-up period of the engine 1.
  • the ECU 10 determines whether or not the current power generation control signal to the regulator 15 is a “constant voltage power generation signal”.
  • power generation control signal constant voltage power generation signal
  • the current state is that constant voltage control is being performed with the switch 20 held in the first position. means. In this case, the ECU 10 proceeds to step S102.
  • full duty control is performed with the current state being the switch 20 held in the second position. Means that In this case, the process proceeds to step S106. The processing after step S106 will be described later.
  • step S102 the ECU 10 detects the traveling state of the vehicle and determines whether or not the vehicle has started decelerating.
  • the vehicle running state is determined by various sensors such as an accelerator pedal position sensor that obtains the depression amount of the accelerator pedal, a brake pedal position sensor that obtains the depression amount of the brake pedal, and a vehicle speed sensor that obtains the vehicle speed (vehicle speed). It can be detected based on the signal from (omitted).
  • These various sensors are connected to the ECU 10 via electric wiring, and output signals thereof are input to the ECU 10.
  • the ECU 10 when the ECU 10 switches the connection target of the alternator 14 in the switch 20, that is, when the control signal to the switch 20 is switched, the ECU 10 reduces the power generation amount of the alternator 14 below the reference low load power generation amount ( Hereinafter, “switching power generation amount reduction process” is performed.
  • switching power generation amount reduction process is performed.
  • the power generation control related to “full duty control” and “constant voltage control” in the alternator 14 even when “constant voltage control” with a low power generation voltage is performed, the power generation voltage is maintained at about 14 to 15V.
  • Electric noise simply means“ electric disturbance ”and affects various electric load devices. For example, if electrical noise is generated when power is supplied to the general electrical load device 17, the sound quality of the audio is deteriorated, and the timing (ignition timing) at which the spark plug blows off sparks easily.
  • the ECU 10 switches the connection target of the alternator 14 in the switch 20 in a state where the power generation amount in the alternator 14 is once reduced to a reference low load power generation amount or less.
  • the reference low-load power generation amount is a power generation level that is low enough to determine that there is no risk of damage to the switch 20 or electrical noise when the connection target of the alternator 14 is switched.
  • the reference low load power generation amount can be set based on empirical rules such as experiments. In this embodiment, the reference low load power generation amount corresponds to the predetermined low load power generation amount in the present invention.
  • the ECU 10 compares the power generation amount in the alternator 14 at the moment of switching the switch 20 from the first position to the second position or vice versa in the process of reducing the power generation amount at the time of switching compared to before and after the switching. Reducing it to be relatively low and below the reference low load power generation amount. For example, the constant voltage control is currently being performed with the switch 20 held in the first position. Further, since the start of the vehicle decelerating is detected in step S102 described above, the ECU 10 switches the switch 20 from the current first position to the second position, and the power generation control relating to the alternator 14 is “ It is determined that “full duty control” should be performed.
  • the ECU 10 keeps the switch 20 in the first position, and the power generation amount of the alternator 14 is from the control target value in the constant voltage control to the target value set in the range of the reference low load power generation amount or less.
  • the regulator 15 is controlled so as to decrease.
  • the ECU 10 switches the switch 20 from the first position to the second position.
  • the ECU 10 controls the regulator 15 so that the power generation amount of the alternator 14 increases from the current value (target value set within a range equal to or lower than the reference low load power generation amount) to the control target value in the full duty control.
  • the switch 20 is switched in a state where the power generation in the alternator 14 is temporarily stopped during the power generation amount reduction process at the time of switching. That is, in the subsequent step S103, the ECU 10 issues a command to the regulator 15 to stop the power generation in the alternator 14. In response to the command, the regulator 15 holds the energization duty at 0%. As a result, the supply of the field current to the coil rotor 143 of the alternator 14 is stopped, and the power generation in the alternator 14 is temporarily stopped.
  • step S104 the ECU 10 switches the switching signal to the switch 20 from the first position signal to the second position signal while power generation in the alternator 14 is stopped.
  • the switch 20 is switched from the first position to the second position. That is, the general load battery 18 and the general electric load device 17 are disconnected from the alternator 14, and the electric heater 13 and the alternator 14 are connected.
  • the power generation in the alternator 14 is temporarily stopped, the occurrence of problems such as electrical noise is suppressed.
  • step S105 the ECU 10 switches the power generation control signal output to the regulator 15 to the full duty power generation signal. Thereby, the above-described full duty control is started in the regulator 15. When the processing of this step is completed, this routine is once ended.
  • step S106 detects the traveling state of the vehicle, and determines whether or not the vehicle has released the deceleration traveling.
  • the release of the deceleration travel indicates that the vehicle has started acceleration travel or cruise travel (acceleration / cruise travel).
  • this routine is temporarily terminated.
  • the ECU 10 keeps the switch 20 at the second position, which is the current position, and the power generation amount in the alternator 14 is within the range from the control target value in the full duty control to the reference low load power generation amount or less.
  • the regulator 15 is controlled so as to decrease to the set target value.
  • ECU10 switches the switch 20 from a 2nd position to a 1st position.
  • the ECU 10 controls the regulator 15 so that the power generation amount of the alternator 14 increases from the current value (target value set within a range equal to or lower than the reference low load power generation amount) to a control target value in constant voltage control.
  • step S108 the ECU 10 switches the switch 20 from the second position to the first position in a state where the power generation in the alternator 14 is stopped. That is, the ECU 10 switches the connection target of the alternator 14 from the electric heater 13 to the general load battery 18 side by switching the switching signal output to the switch 20 from the second position signal to the first position signal. Thereby, in the switch 20, the general load battery 18 and the general electric load device 17 are connected to the alternator 14, and the electric heater 13 and the alternator 14 are cut off. In that case, since the power generation of the alternator 14 is temporarily stopped as described above, the generation of electrical noise and the like is suppressed.
  • step S109 the ECU 10 switches the power generation control signal output to the regulator 15 to the constant voltage power generation signal.
  • the constant voltage control described above is started in the regulator 15.
  • the deceleration energy of the vehicle is recovered in the form of power generation by the alternator 14 during the warm-up period of the engine 1 and when the vehicle decelerates. .
  • the generated electric power is directly supplied to the electric heater 14, warm-up of the engine 1 is promoted as much as possible.
  • the electric power charged in the general load battery 18 is not consumed in large quantities for power feeding to the electric heater 13. Therefore, the power generation load of the alternator 14 does not increase excessively for charging the general load battery 18, and it is possible to suppress the deterioration of the traveling fuel consumption of the engine 1.
  • the ECU 10 determines that the connection target of the alternator 14 in the switch 20 is electric than the generated voltage during the constant voltage control (when the connection target of the alternator 14 in the switch 20 is the general load battery 18). Control is performed so that the generated voltage at the time of the heater 13 is higher. Therefore, it is possible to supply large electric power to the electric heater 13 during the engine warm-up period and when the vehicle decelerates, and the engine 1 can be warmed up early.
  • the generated voltage during full duty control is set in a range higher than the general load side allowable maximum voltage VGmax1 and not more than the high load side allowable maximum voltage VGmax2 (for example, about 30 V to 50 V).
  • the general load-side allowable maximum voltage VGmax1 is a maximum voltage allowed within a range in which the general load battery 18 and the general electric load device 17 are normally operated when power is supplied to the general load battery 18 and the general electric load device 17.
  • the high load side allowable maximum voltage VGmax2 is a maximum voltage allowed within a range in which the electric heater 13 and the switch 20 operate normally.
  • the electric heater 13 is not supplied with excessively high voltage power. Therefore, the abnormal operation of the electric heater 13 is reliably suppressed. Moreover, the electric power supplied to the electric heater 13 can be increased as much as possible by controlling the generated voltage at the time of full duty control to be higher than the general load side allowable maximum voltage VGmax1. Therefore, the engine 1 can be warmed up as quickly as possible.
  • the alternator 14 is a type of power generator that controls the output voltage and power generation amount by controlling the magnitude of so-called field current. Therefore, compared to a so-called hybrid vehicle deceleration energy regeneration device, the cost and weight increase is small, and the mountability to the vehicle is also excellent. Further, the electric heater 13 in this embodiment heats the cooling water to promote the warm-up of the engine 1, but instead heats the engine oil, the hydraulic fluid of the transmission, the intake air, the exhaust gas, the exhaust gas purification device, and the like. It may be what you do.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a configuration example of the power supply control device according to the second embodiment.
  • reference numeral 22 denotes a sensor (hereinafter referred to as “12V system load sensor”) that detects an electrical load of the general electrical load device 17.
  • the 12V system load sensor 22 is electrically connected to the ECU 10, and an output signal thereof is input to the ECU 10. Based on the signal from the 12V system load sensor 22, the ECU 10 determines the total amount of electrical load of the general electrical load device 17 (hereinafter referred to as “12V system total load” in accordance with the usage status of the vehicle light, air conditioner, spark plug, audio device, etc. Can be obtained).
  • full duty control is performed when the vehicle is decelerated during the warm-up period of the engine 1.
  • the electric power supplied to the general electric load device 17 (air conditioner, audio device, etc.) at that time is covered by the electric power charged in the general load battery 18.
  • the 12V system total load is excessively large, the power charged in the general load battery 18 may not be able to cover the amount of power required for the general electric load device 17.
  • the ECU 10 acquires the 12V system total load at regular intervals based on the output signal of the 12V system load sensor 22, and compares the value with a predetermined comparison value.
  • This comparison value is a value serving as a reference for determining whether or not the 12V system total load can be covered by the electric power charged in the general load battery 18, and is determined in advance based on empirical rules such as experiments.
  • the ECU 10 determines that the general load battery 18 cannot cover the 12V system total load when the 12V system total load exceeds the comparison value as a result of comparing the 12V system total load with the comparison value. In that case, the ECU 10 forcibly ends the full duty control. Specifically, the switching signal for the switch 20 is switched from the second position signal to the first position signal, and both the general load battery 18 and the general electric load device 17 are connected to the alternator 14. Further, the ECU 10 performs constant voltage control by switching the power generation control signal for the regulator 15 from a full duty power generation signal to a constant voltage power generation signal.
  • the alternator 14 generates relatively low voltage power, and the power is directly supplied to the general electric load device 17 or indirectly supplied via the general load battery 18. Is done. Thereby, even when the 12V system total load increases excessively while the full duty control is continued, the smooth electric power can be supplied to the general electric load device 17.
  • the comparison target with the comparison value is the 12V system total load. Instead, a value correlated with the 12V system total load (for example, the ratio of the charging voltage VB to the 12V system total load, etc.) ) May be adopted.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration example of the power supply control device according to the third embodiment. 6, the same components as those in FIG. 2 or 5 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • reference numeral 23 represents a high voltage battery.
  • the high voltage battery 23 is a storage battery that can be charged with high voltage power generated by execution of full duty control. In place of the high voltage battery 23, a capacitor having the same function may be disposed.
  • the high voltage battery 23 and the switch 20 are connected via the second switch 24.
  • the electric heater 13 and the switch 20 are connected via a third switch 25.
  • the second switch 24 and the third switch 25 are electrically connected to the ECU 10 and are switched on / off according to a switching signal from the ECU 10.
  • reference numeral 26 denotes a DC / DC converter.
  • the DC / DC converter 26 is a device that drops (steps down) the voltage of the electric power charged in the high voltage battery 23.
  • the DC / DC converter 26 is connected to the high voltage battery 23 via the second switch 24 as shown.
  • the DC / DC converter 26 drops the voltage of the power supplied from the high voltage battery 23 when the second switch 24 is in the on state, and then uses the power after the voltage drop to the general electric load device 17 or the general load.
  • the battery 18 can be supplied.
  • the power generation control in the alternator 14 is performed by outputting a full duty power generation signal to the regulator 15.
  • the ECU 10 holds the switch 20 in the second position, holds the second switch 24 in the on state, and holds the third switch 25 in the off state.
  • the high voltage electric power generated by the execution of the full duty control can be supplied from the alternator 14 to the high voltage battery 23 and charged.
  • the electric power charged in the high voltage battery 23 is used, for example, to supply the electric heater 13 in the warm-up promotion control when the engine 1 is started next time.
  • the constant voltage control is performed with the switch 20 held at the first position.
  • ECU10 connects the high voltage battery 23 and the electric heater 13 by hold
  • the ECU 10 can supply the electric heater 13 with high-voltage power charged in the high-voltage battery 23. According to this control, it is possible to supply high-voltage power to the electric heater 13 regardless of the running state of the vehicle, so that warm-up of the engine 1 can be promoted as much as possible.
  • the ECU 10 determines the voltage of the electric power charged in the high voltage battery 23 when the total load of the 12V system of the general electric load device 17 increases or when the charging voltage VB of the general load battery 18 is small. After being lowered in the converter 26, it is supplied to the general electric load device 17 and the general load battery 18. According to this, even when the 12V system total load suddenly increases during full duty control, electric power can be supplied to the general electric load device 17 and the general load battery 18 while continuing the control.
  • the electric power whose voltage has been dropped as described above is supplied to the general electric load device 17 and the like, there is no possibility that these devices will break down.
  • the charging of the high-voltage battery 23 is covered by power generation performed by collecting the deceleration energy of the vehicle, and is therefore preferable without causing deterioration in the fuel consumption of the engine.

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Abstract

 冷間始動時におけるエンジンの速やかな暖機と、走行燃費の悪化の抑制とを両立することのできるエンジンの暖機システムを提供する。 電気ヒータ13と一般負荷用バッテリ18のうち何れか一方をオルタネータ14と電気的に接続し、他方を電気的に遮断するスイッチ20を車両の走行状態に応じて切り替える。エンジン1の暖機期間であって且つ車両の減速走行時において、オルタネータ14を電気ヒータ13と接続させている状態で車両の減速エネルギーを利用した発電をオルタネータ14で行い、発電された電力を電気ヒータ13に直接供給する。

Description

エンジンの暖機システム
 本発明は、エンジンの暖機システムに関する。
 一般に、内燃機関(以下、「エンジン」という)の始動時(冷間時)は、エンジン冷却水温度やその他エンジンの構成部品の温度は外気温と略等しい。エンジンを始動させてからその暖機が完了するまでの間を「暖機期間」と称すと、暖機期間におけるエンジン性能は、冷却損失やエンジンオイルの粘度の増加に伴うフリクションロス等の影響によって低下する。そこで、従来から、エンジンの冷間始動時に電力の供給を受けて発熱する電気ヒータを用いてエンジンの暖機を行う暖機システムが提案されている。
 電気ヒータへの電力供給(給電)は、車両に搭載されたバッテリ(充電池)の電気負荷を増大させる。また、バッテリはエンジンの出力を利用して回転駆動されるオルタネータ(発電装置)が発電した電力の供給を受けて充電される。そのため、バッテリの電力を大量に消費することは、オルタネータの発電負荷を増大させることにつながり、エンジンの燃費を悪化させる一因となる。したがって、エンジンの暖機期間においてエンジンに投入される総エネルギーのうち、エンジンを暖機する為に消費されるエネルギーの占める割合は高く、燃費の悪化や暖機期間中における出力性能の悪化が懸念される。
 これに関連して、特許文献1には、車両の減速(制動)時において、車両の減速(制動)エネルギーを回収してオルタネータで発電を行い、発電した電力をバッテリに充電する車両の制動減速エネルギー回生装置が開示されている。しかし、このような構成を前提とした上でエンジンの始動時における暖機を考えた場合、車両の減速エネルギーを回収して発電した電力は一旦バッテリに充電されてから電気ヒータなどの電気負荷装置に供給されることになる。その場合、大量に消費されたバッテリの電力を補うべくオルタネータの発電負荷が著しく増大し、走行燃費の悪化を招くおそれがあった。
特開平10-285706号公報 特開2004-360544号公報 特開2004-245135号公報 特開2008-82288号公報 特開2001-221112号公報 特公平8-10999号公報
 本発明は、上記従来技術に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、冷間始動時におけるエンジンの速やかな暖機と、走行燃費の悪化の抑制を両立することのできるエンジンの暖機システムを提供することである。
 上記目的を達成するための本発明に係るエンジンの暖機システムは、以下の手段を採用する。すなわち、エンジンの出力軸の回転トルクを駆動源として発電を行うオルタネータ(発電機)と、前記オルタネータが発電した電力の供給を受けて発熱する電気ヒータと、前記オルタネータが発電した電力を充電し、且つ充電した電力を前記電気ヒータとは別の電気負荷装置(以下、「一般電気負荷装置」という)に供給するバッテリである一般負荷用バッテリと、前記電気ヒータおよび前記一般負荷用バッテリのうち何れか一方を前記オルタネータと電気的に接続し、他方を電気的に遮断するスイッチング装置を有し、該スイッチング装置における該オルタネータの接続対象を車両の走行状態に応じて切り替える電力制御手段と、を備え、エンジンの暖機期間であって且つ車両の減速走行時においては、前記電力制御手段が前記オルタネータを前記電気ヒータと接続させている状態で車両の減速エネルギーを利用した発電が該オルタネータで行われ、且つ、該発電された電力が電気ヒータに直接供給されることを特徴とする。
 上記構成によれば、エンジンの暖機期間であって且つ車両の減速走行時に車両の持つ減速(制動)エネルギーがオルタネータでの発電という形で回収される。その際、電力制御手段は、スイッチング装置においてオルタネータと電気ヒータとを接続させてオルタネータで発電された電力の供給先を制御する。これにより、オルタネータにて発電された電力が電気ヒータへと直接供給され、エンジンの暖機が可及的に促進される。また、この構成によれば、一般負荷用バッテリに充電されている電力が電気ヒータへの給電の為に大量に消費されることがない。そのため、エンジンの走行燃費が悪化することが抑制される。
 なお、車両の走行状態が減速走行以外の時において、電力制御手段は、スイッチング装置においてオルタネータを一般負荷用バッテリと接続し、該オルタネータと電気ヒータとを遮断しても良い。減速走行以外の走行状態とは、車両の加速走行時や定速走行(クルーズ走行)時が例示できる。以下、車両の加速走行時或いはクルーズ走行をまとめて「加速/クルーズ走行」と称する。加速/クルーズ走行時においては、エンジンの燃焼によって発生した出力の一部を利用した発電が、適宜(例えば、バッテリの充電状態に応じて)、オルタネータにて行われる。そして、このように加速/クルーズ走行時に発電された電力は、オルタネータから一般負荷用バッテリへの充電のために一般負荷用バッテリに供給され、或いは一般負荷用バッテリに接続された一般電気負荷装置へと供給される。
 なお、本発明における「電気ヒータ」は、エンジンやトランスミッションの冷却媒体(例えば、冷却水)や作動油、吸気、排気、排気浄化触媒、その他エンジンに付随する周辺部品等の何れか、或いは複数からなる昇温対象を加熱するものであって良い。
 ここで、オルタネータの発電量が比較的多い状態でスイッチング装置におけるオルタネータの接続対象が切り替えられると、該スイッチング装置(スイッチなどの電気回路)の破損や、電気ノイズの発生確率が高まる。そこで、前記スイッチング装置における前記オルタネータの接続対象の切り替えは、該オルタネータにおける発電量が所定の低負荷発電量以下まで一旦低減された状態で行われると良い。
 すなわち、オルタネータの接続対象の切り替え時における発電量を、所定の低負荷発電量まで一旦(一時的に)低減すると良い。所定の低負荷発電量とは、オルタネータの接続対象の切り替え時において、スイッチング装置の破損や電気ノイズの発生等の不具合が生じるおそれがないと判断できるレベルの発電量である。また、その値は、実験等の経験則に基づいて設定することもできる。なお、所定の低負荷発電量の最小値は零である。そこで、前記スイッチング装置における前記オルタネータの接続対象の切り替えは、該オルタネータにおける発電が一旦停止された状態で行われても良い。これらの制御によれば、スイッチング装置におけるオルタネータの接続対象を切り替える際に、電気ノイズなどの不具合の発生を確実に抑制できる。
 また、前記オルタネータの発電電圧は、前記スイッチング装置における前記オルタネータの接続対象が前記一般負荷用バッテリである時よりも前記電気ヒータである時の方が高く制御されても良い。これによれば、エンジンの冷間始動時において、車両の減速エネルギーを回収することでオルタネータにて発電される電力量がより一層増大する。そのため、エンジンの暖機をより早期に行うことができる(エンジンの暖機期間を一層短縮することができる)。
 また、前記スイッチング装置における前記オルタネータの接続対象が前記電気ヒータである時の該オルタネータの発電電圧は、前記一般負荷用バッテリおよび前記別の電気負荷装置(一般電気負荷装置)に許容される最大電圧(以下、「一般負荷側許容最大電圧」という)よりも高い電圧に設定されても良い。
 上記の「許容される」とは、「一般電気負荷装置や一般負荷用バッテリが正常に作動する範囲内において許容される」との意味で用いられたものである。したがって、一般負荷側許容最大電圧とは、一般電気負荷装置あるいは一般負荷用バッテリに電力が供給された際に、これらが正常に作動し得る上限の電圧値である。このように、エンジンの暖機期間であって且つ車両の減速走行時においては、オルタネータの発電電圧を一般負荷側許容最大電圧よりも高圧側に制御することにより、エンジンの暖機期間を容易に短縮することができる。また、その際には、一般負荷用バッテリおよび一般電気負荷装置の何れもオルタネータと電気的に遮断されているため、これらの装置が高電圧の電力供給を受けることがない。よって、一般負荷用バッテリおよび一般電気負荷装置において作動異常が生じるおそれがない。
 なお、本発明における課題を解決するための手段は、可能な限り組み合わせて使用することができる。
 本発明にあっては、冷間始動時におけるエンジンの速やかな暖機と、走行燃費の悪化の抑制を両立することのできるエンジンの暖機システムを提供することができる。
図1は、実施例1の暖機システムが適用されるエンジンおよびその冷却系の概略構成を示した図である。 図2は、実施例1における電源制御装置の構成例を示した図である。 図3は、エンジンの暖機期間中における車両の走行状態、スイッチの切り替え信号、レギュレータの発電制御信号の時間的推移を示したタイムチャートである。 図4は、暖機促進制御時における発電制御ルーチンを示すフローチャートである。 図5は、実施例2における電源制御装置の構成例を示した図である。 図6は、実施例3における電源制御装置の構成例を示した図である。
符号の説明
 1  エンジン
 5  冷却水循環路
 10 ECU
 11 クランク軸
 13 電気ヒータ
 14 オルタネータ
 15 レギュレータ
 17 一般電気負荷装置
 18 一般負荷用バッテリ
 20 スイッチ
 以下に図面を参照して、この発明を実施するための最良の形態を例示的に詳しく説明する。尚、本実施の形態に記載されている構成要素の寸法、材質、形状、その相対配置等は、特に特定的な記載がない限りは、発明の技術的範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
 図1は本実施例の暖機システムが適用されるエンジン(内燃機関)1およびその冷却系の概略構成を示した図である。図1に示すエンジン1は、水冷式の4サイクルエンジンである。エンジン1には、該エンジン1の冷却水が循環する冷却水循環路5、シリンダブロックにおける各シリンダの周囲を囲むように形成されたウォータジャケット(図示省略)、ウォータポンプ6、ラジエータ7、サーモスタット8を主要部品として構成される冷却系が設けられている。
 冷却水循環路5は、ウォータポンプ6、エンジン1のウォータジャケット、サーモスタット8、ラジエータ7を環状に接続する。また、冷却水循環路5には、該冷却水循環路5を循環する冷却水にラジエータ7をバイパスさせるバイパス水路5aが接続されている。このバイパス水路5aは、冷却水循環路5におけるサーモスタット8が配置された部分から分岐し、ラジエータ7とウォータポンプ6との間の部分で再び冷却水循環路5と合流している。
 また、エンジン1には、該エンジン1の運転状態等を制御するための電子制御ユニット(ECU:Electronic Control Unit)10が併設されている。このECU10は、CPU、ROM、RAM、バックアップRAM等からなる算術論理演算回路である。また、ECU10はエンジン1の燃料噴射制御や点火時期制御等の基本制御を行う他、エンジン1の始動時に該エンジン1の暖機を促進させる暖機促進制御を実行する。
 ウォータポンプ6は、エンジン1の出力軸(クランク軸)11にベルト12を介して接続されており、クランク軸11の回転トルクを駆動源とする機械式ポンプである。このウォータポンプ6の駆動によって冷却水が吐出されると、エンジン1と冷却系との間で冷却水が循環される。
 エンジン1の冷却系に設けられたサーモスタット8は、冷却水の温度に応じて該サーモスタット8の温感部(図示省略)が伸縮するようになっており、この伸縮に応じて弁体(図示省略)が開閉される。これにより、サーモスタット8に流入する冷却水温が予め定めておいた規定温度よりも高いときには自動的に弁体が開弁された状態となる。その結果、エンジン1の冷却水は冷却水循環路5を介してラジエータ7へと導かれる。ラジエータ7は、冷却水と車両の走行風との間で熱交換を行う熱交換器であり、冷却水はラジエータ7を流れる際に走行風によって冷却される。一方、サーモスタット8に流入する冷却水温が規定温度以下のときには自動的に弁体が閉弁された状態となる。この場合、冷却水はバイパス水路5aへと流出し、ラジエータ7を迂回してから再びエンジン1に導かれる。
 次に、本実施例に係るエンジン1の暖機システムの構成について説明する。エンジン1の始動時(冷間時)には、エンジン1およびその冷却水温は外気温と略等しい。したがって、エンジン1を始動させてからその暖機が完了するまでの暖機期間にわたるエンジン性能は、冷却損失やフリクションロス等の影響によって低下し易い。そこで、本実施例では、エンジン1の冷却水を加熱する電気ヒータ13を冷却水循環路5に具備する。電気ヒータ13は、電力の供給を受けて発熱する電気式の加熱装置である。本実施例では、エンジン1の暖機期間に、電気ヒータ13に冷却水循環路5内の冷却水を加熱させてエンジン1の暖機を促進させる暖機促進制御を行う。
 暖機促進制御に関する電気ヒータ13への電力供給は、オルタネータ(発電機)14によって行われる。オルタネータ14は、ベルト12を介してクランク軸11と機械的に連結されている。そして、オルタネータ14は、クランク軸11の回転トルクを駆動源として回転駆動されることによって三相交流を発生する三相交流発電機として機能する。
 図2は、本実施例における電源制御装置の構成例を示した図である。同図において、オルタネータ14は、ダイオード整流器141を内蔵しており、オルタネータ14のステータ142からの三相交流出力はダイオード整流器141により直流に変換された上で、出力端子14aから出力される。
 オルタネータ14は、コイルロータ143のフィールド電流(界磁電流)を制御するレギュレータ15を内蔵している。また、同図において、符号17は車両のライト、エアコン、点火プラグ、オーディオ装置等の12Vで作動する一般電気負荷装置を表し、符号18は一般電気負荷装置17に供給する電力を充電するバッテリ(蓄電池)である一般負荷用バッテリを表す。なお、符号13は前述した電気ヒータを表す。本実施例における電気ヒータ13の作動電圧(定格電圧)は、一般電気負荷装置17よりも高い。本実施例においては一般電気負荷装置17が本発明における「電気ヒータとは別の電気負荷装置」に相当する。
 図2において、電気ヒータ13と一般負荷用バッテリ18とは、スイッチ20を介してオルタネータ14の出力端子14aに接続されている。そして、スイッチ20を切り替えることにより、電気ヒータ14および一般負荷用バッテリ18のうち何れか一方がオルタネータ14と電気的に接続され、他方が電気的に遮断される。本実施例においてはスイッチ20が本発明におけるスイッチング装置に相当する。
 スイッチ20は、ECU10からの切り替え信号に応じて作動するリレー(図示省略)を備え、当該信号に応じてオルタネータ14と一般負荷用バッテリ18とを接続する第1の位置(図2に示した位置)と、オルタネータ14と電気ヒータ13とを接続する第2の位置との何れかの位置に切り替えられる。なお、この図において、一般負荷用バッテリ18と一般電気負荷装置17との間にスイッチは介在しないため、双方は常に電気的に接続された状態に保持される。したがって、スイッチ20が第1の位置にあるときには、オルタネータ14、一般負荷用バッテリ18、一般電気負荷装置17の全てが電気的に接続されることになる。
 ECU10は、一般負荷用バッテリ18と電気配線を介して接続されており、バッテリ電圧VBが図示しないA/D変換器を経由してECU10へと入力される。また、ECU10は、スイッチ20とレギュレータ15との各々に電気的に接続されており、ECU10はこれらの制御を行う。すなわち、ECU10は、スイッチ20の切り替えを行う切り替え信号と、オルタネータ14の発電制御を行う発電制御信号とを各々の装置に出力する。
 次に、レギュレータ15について説明する。図2に示すように、オルタネータ14のコイルロータ143は一般負荷用バッテリ18に接続されており、一般負荷用バッテリ18からフィールド電流(界磁電流)が供給されている。また、レギュレータ15は、コイルロータ143へのフィールド電流供給回路に配置されているスイッチングトランジスタ15aと、このスイッチングトランジスタ15aの作動を制御する制御回路15bとを備え、端子を介してECU10から入力される発電制御信号に応じてスイッチングトランジスタ15aをオン/オフ制御する。
 このようにして、ECU10はコイルロータ143に流れるフィールド電流を調整し、オルタネータ14の出力電圧(発電電圧)や発電量を制御することができる。また、ECU10は、スイッチングトランジスタ15aのオン/オフ制御における一サイクル時間当たりのオン・オフ比率、つまり一サイクル時間内でのオン時間の割合(通電デューティ;%)を制御することができる。この通電デューティは、現在の走行状態においてオルタネータ14にて発電し得る最大発電量に対する、実際の発電量の割合を表す。
 次に、ECU10からスイッチ20に出力される切り替え信号と、レギュレータ15に出力される発電制御信号と、車両の走行状態の関係について説明する。図3は、エンジン1の暖機期間中における車両の走行状態、スイッチ20の切り替え信号、レギュレータ15の発電制御信号の時間的推移を示したタイムチャートである。上段には車両の走行状態を、中段にはスイッチ20の切り替え信号を、下段にはレギュレータ15の発電制御信号を示す。中段における符号Aは「第1の位置信号」を表し、スイッチ20を第1の位置に保持する内容の制御信号である。符号Bは「第2の位置信号」を表し、スイッチ20を第2の位置に保持する内容の制御信号である。
 この図の例では、車両の走行状態が定速走行(クルーズ走行)→加速走行→クルーズ走行→減速走行→クルーズ走行の順に推移している。ECU10は、暖機期間における車両の走行状態が加速走行或いはクルーズ走行(以下、「加速/クルーズ走行」という)である時に第1の位置信号を出力し、減速走行時に第2の位置信号を出力する。本実施例においては、上記の如くスイッチ20におけるオルタネータ14の接続対象を車両の走行状態に応じて切り替えるECU10が本発明における電力制御手段に相当する。
 ECU10は、レギュレータ15に対し、スイッチ20の切り替え位置に応じて異なる発電制御信号を出力する。具体的には、スイッチ20に第1の位置信号が出力されている時には、レギュレータ15に定電圧発電信号(図中、符号C)を出力する。また、スイッチ20に第2の位置信号が出力されている時には、レギュレータ15にフルデューティ発電信号(図中、符号D)を出力する。
 次に、レギュレータ15に対する定電圧発電信号とフルデューティ発電信号の違いについて説明する。まず、定電圧発電信号の内容について説明する。定電圧発電信号(図中、符号C)がレギュレータ15に出力されると、レギュレータ15は、一般負荷用バッテリ18のバッテリ電圧VBを所定の基準充電電圧(例えば、14.5V)に保持する定電圧制御を実施する。バッテリ電圧VBは、一般負荷用バッテリ18の端子からECU10に一定期間(例えば、10~20ms)毎に入力され、ECU10がバッテリ電圧VBを取得する度にその情報がレギュレータ15に出力される。
 ところで、定電圧制御が実施される車両の加速/クルーズ走行時においては、スイッチ20は第1の位置に保持されている。したがって、このようにスイッチ20が第1の位置に保持されている間は、一般負荷用バッテリ18に充電されている電力が、エアコン、オーディオ装置等の12Vで作動する一般電気負荷装置17の使用状況に応じて各装置へと供給される状況にある。
 そこで、レギュレータ15は、ECU10から入力された充電電圧VBが基準充電電圧よりも少し低い電圧(例えば、14V程度)以下となった場合にスイッチングトランジスタ15aをオンしてコイルロータ143にフィールド電流を供給する。一方、ECU10から入力された充電電圧VBが基準充電電圧以上になると、レギュレータ15は、スイッチングトランジスタ15aをオフしてコイルロータ143へのフィールド電流の供給を停止する。これにより、バッテリ電圧VBが基準充電電圧の近傍に保持され、一般負荷用バッテリ18の過充電や充電不足が防止される。なお、定電圧制御が行われ、一般負荷用バッテリ18がオルタネータ14に接続されている時におけるオルタネータ14の出力電圧は、基準充電電圧に近く、且つ比較的低い電圧(例えば、14~15V程度)に制御される。
 次に、レギュレータ15に対する他方の発電制御信号であるフルデューティ発電信号の内容について説明する。このフルデューティ発電信号(図中、符号D)がレギュレータ15に出力されると、レギュレータ15は、通電デューティを100%の状態(フルデューティ)に保持するフルデューティ制御を行う。このフルデューティ制御は、車両の減速走行時に行われる。減速走行時においては、車両が有する慣性エネルギーによって車両は惰性走行するため、エンジン1のクランク軸11も惰性で回転される。その際、上述の如くレギュレータ15における通電デューティをフルデューティに制御することにより、フィールド電流が最大となる。その結果、オルタネータ14の出力電圧(発電電圧)が大幅に上昇し(例えば、30~50V程度)、その発電量も最大となる。
 ここで、フルデューティ制御が実施されている最中は、スイッチ20が第2の位置に保持されているため、オルタネータ14と電気ヒータ13とが接続されている。したがって、上記のように車両の減速走行時における減速エネルギーを利用して発電された電力は、電気ヒータ13に直接供給される。
 このようにして、電気ヒータ13へと供給された高電圧の電力は、暖機促進制御のために使用される。すなわち、ECU10は、電気ヒータ13に対して作動信号を出力し、該電気ヒータ13を発熱させる。その結果、冷却水循環路5内の冷却水が加熱され、高温となった冷却水がエンジン1(ウォータジャケット)に供給されることにより、エンジン1の暖機が促進される。
 なお、フルデューティ制御時における一般電気負荷装置17(エアコン、オーディオ装置等)への電力の供給は、一般負荷用バッテリ18に充電されている電力により賄われる。
 図4は、暖機促進制御時における発電制御ルーチンを示すフローチャートである。本ルーチンは、エンジン1の暖機期間中の一定周期毎にECU10によって実行される。本ルーチンが実行されると、ステップS101では、ECU10は、レギュレータ15への現在の発電制御信号が「定電圧発電信号」であるか否かを判定する。ここで、ECU10が肯定判定した場合(発電制御信号=定電圧発電信号)には、現在の状態が、スイッチ20が第1の位置に保持された状態で定電圧制御が実施されていることを意味する。この場合、ECU10はステップS102に進む。
 一方、ステップS101において、ECU10が否定判定した場合(発電制御信号=フルデューティ発電信号)には、現在の状態が、スイッチ20が第2の位置に保持された状態でフルデューティ制御が実施されていることを意味する。この場合には、ステップS106に進む。ステップS106以降の処理については後述する。
 ステップS102において、ECU10は、車両の走行状態を検出し、車両が減速走行を開始したか否かを判定する。車両の走行状態は、アクセルペダルの踏み込み量を取得するアクセルペダルポジションセンサ、ブレーキペダルの踏み込み量を取得するブレーキペダルポジションセンサ、車両速度(車速)を取得する車速センサ等の各種センサ(何れも図示省略)からの信号に基づいて検出することができる。これらの各種センサは、電気配線を介してECU10と接続されており、その出力信号がECU10に入力される。
 本ステップにおいて、ECU10が肯定判定(走行状態=減速走行)した場合にはステップS103に進み、否定判定(走行状態=加速/クルーズ走行)した場合には本ルーチンを一旦終了する。
 本実施例において、ECU10は、スイッチ20におけるオルタネータ14の接続対象の切り替えを行う際、すなわちスイッチ20への制御信号を切り替える時に、オルタネータ14の発電量を基準低負荷発電量以下に低減させる処理(以下、「切替時発電量低減処理」という)を行う。ここで、オルタネータ14における「フルデューティ制御」と「定電圧制御」に係る発電制御のうち、発電電圧の低い「定電圧制御」を行う場合でもその発電電圧は14~15V程度に維持される。そのため、オルタネータ14の発電制御を、現在の車両の走行状態に適した方の制御(すなわち、フルデューティ制御と定電圧制御の何れか)を行っている状態でスイッチ20を切り替えてしまうと、スイッチ20が破損したり、電気ノイズが発生する可能性が高まる。
 電気ノイズとは、端的に言うと「電気の乱れ」を意味し、様々な電気負荷装置に影響を及ぼしてしまう。例えば、一般電気負荷装置17への電力供給時に電気ノイズが生じると、オーディオの音質が悪くなったり、点火プラグがスパークを飛ばすタイミング(点火タイミング)が狂い易くなる。
 そこで、ECU10は、スイッチ20におけるオルタネータ14の接続対象の切り替えを、オルタネータ14における発電量を基準低負荷発電量以下まで一旦低減させた状態で行う。基準低負荷発電量は、オルタネータ14の接続対象の切り替え時において、スイッチ20の破損や電気ノイズの生じるおそれがないと判断できるほどレベルの低い発電量である。基準低負荷発電量は、実験等の経験則に基づいて設定しておくことができる。本実施例においては基準低負荷発電量が本発明における所定の低負荷発電量に相当する。
 より詳しく述べると、ECU10は、切替時発電量低減処理に際して、スイッチ20を第1の位置から第2の位置に、或いはその逆へと切り替える瞬間のオルタネータ14における発電量を当該切り替え前後に比べて相対的に低く、且つ基準低負荷発電量以下となるように低減させる。例えば、現在、スイッチ20が第1の位置に保持された状態で定電圧制御が実施されている。また、前述のステップS102において車両の減速走行の開始が検出されているため、ECU10は、スイッチ20を現在の第1の位置から第2の位置に切り替え、且つ、オルタネータ14に係る発電制御として「フルデューティ制御」を行うべきと判断する。
 かかる場合に、ECU10は、スイッチ20を第1の位置に保持した状態のまま、オルタネータ14の発電量が定電圧制御における制御目標値から基準低負荷発電量以下の範囲で設定される目標値まで低下するようにレギュレータ15を制御する。そして、このようにオルタネータ14の発電量を低減させた後、ECU10は、スイッチ20を第1の位置から第2の位置に切り替える。その後、ECU10は、オルタネータ14の発電量が、現在の値(基準低負荷発電量以下の範囲で設定した目標値)からフルデューティ制御における制御目標値まで増加するようにレギュレータ15を制御する。
 これにより、オルタネータ14の発電量が比較的高い状態のままスイッチ20が切り替えられることが回避され、前述した電気ノイズ等の発生が抑制される。なお、基準低負荷発電量の最小値は零であり、この場合にはオルタネータ14における発電が停止された状態を表す。そこで、本ルーチンでは、切替時発電量低減処理に際して、オルタネータ14における発電を一旦停止させた状態でスイッチ20の切り替えを行うこととした。すなわち、ECU10は、続くステップS103において、レギュレータ15に指令を出し、オルタネータ14における発電を停止させる。そして、上記指令を受けて、レギュレータ15が通電デューティを0%の状態に保持する。その結果、オルタネータ14のコイルロータ143へのフィールド電流の供給が停止され、オルタネータ14における発電が一旦停止される。
 続くステップS104において、ECU10は、オルタネータ14での発電が停止されている間に、スイッチ20への切り替え信号を第1の位置信号から第2の位置信号に切り替える。これにより、スイッチ20が第1の位置から第2の位置に切り替わる。つまり、一般負荷用バッテリ18および一般電気負荷装置17がオルタネータ14と遮断され、電気ヒータ13とオルタネータ14とが接続される。これに際して、オルタネータ14における発電は一時的に停止されているため、電気ノイズ等の不具合の発生が抑制される。
 ステップS105において、ECU10は、レギュレータ15に出力する発電制御信号をフルデューティ発電信号に切り替える。これにより、レギュレータ15において前述のフルデューティ制御が開始される。本ステップの処理が終了すると本ルーチンを一旦終了する。
 次に、ステップS101において、ECU10が否定判定した場合(発電制御信号=フルデューティ発電信号)について説明する。その場合には、現在、スイッチ20が第2の位置に保持された状態でフルデューティ制御が実施されていることを意味する。この場合、ECU10は、ステップS106に進み、車両の走行状態を検出し、車両が減速走行を解除したか否かを判定する。減速走行の解除とは車両が加速走行或いはクルーズ走行(加速/クルーズ走行)を開始したことを表す。本ステップにおいて、否定判定(走行状態=減速走行)した場合には本ルーチンを一旦終了する。
 また、ステップS106において、ECU10が肯定判定(走行状態=加速/クルーズ走行)した場合には、スイッチ20を現在の第2の位置から第1の位置に切り替え、且つ、オルタネータ14に係る発電制御として「フルデューティ制御」から「定電圧制御」に切り替えるべきと判断する。
 そこで、この場合にECU10は、スイッチ20を現在の位置である第2の位置に保持した状態のまま、オルタネータ14における発電量がフルデューティ制御における制御目標値から基準低負荷発電量以下の範囲で設定される目標値まで低下するようにレギュレータ15を制御する。そして、このように、オルタネータ14の発電量を低減させた後、ECU10は、スイッチ20を第2の位置から第1の位置に切り替える。その後、ECU10は、オルタネータ14の発電量が、現在の値(基準低負荷発電量以下の範囲で設定した目標値)から定電圧制御における制御目標値まで増加するようにレギュレータ15を制御する。
 以上のことから、ECU10は、ステップS106において肯定判定(走行状態=加速/クルーズ走行)した場合にはステップS107に進み、レギュレータ15に指令を出すことでオルタネータ14における発電を停止させる。より具体的には、ステップS107においてレギュレータ15は、通電デューティを0%の状態に保持する。その結果、オルタネータ14のコイルロータ143へのフィールド電流の供給が停止され、オルタネータ14における発電が一旦停止される。
 ステップS108において、ECU10は、オルタネータ14における発電が停止された状態で、スイッチ20を第2の位置から第1の位置に切り替える。すなわち、ECU10は、スイッチ20に出力する切り替え信号を第2の位置信号から第1の位置信号に切り替えることにより、オルタネータ14の接続対象を電気ヒータ13から一般負荷用バッテリ18側に切り替える。これにより、スイッチ20において一般負荷用バッテリ18および一般電気負荷装置17がオルタネータ14と接続され、電気ヒータ13とオルタネータ14とが遮断される。その際には、前述の通りオルタネータ14の発電が一旦停止されているため、電気ノイズ等の発生が抑制される。
 ステップS109において、ECU10は、レギュレータ15に出力する発電制御信号を定電圧発電信号に切り替える。これにより、レギュレータ15において前述の定電圧制御が開始される。本ステップの処理が終了すると本ルーチンを一旦終了する。
 以上のように、本実施例にかかる暖機促進制御によれば、エンジン1の暖機期間であって且つ車両の減速走行時に車両の持つ減速エネルギーがオルタネータ14での発電という形で回収される。そして、発電された電力が電気ヒータ14に直接供給されるため、エンジン1の暖機が可及的に促進される。また、このシステム構成によれば、一般負荷用バッテリ18に充電されている電力が電気ヒータ13への給電の為に大量に消費されることがない。そのため、一般負荷用バッテリ18への充電のためにオルタネータ14の発電負荷が過度に増大することがなく、エンジン1の走行燃費が悪化することを抑制できる。
 また、ECU10は、前述の定電圧制御時(スイッチ20におけるオルタネータ14の接続対象が一般負荷用バッテリ18である時)における発電電圧よりもフルデューティ制御時(スイッチ20におけるオルタネータ14の接続対象が電気ヒータ13である時)における発電電圧の方が高くなるように制御する。そのため、エンジンの暖機期間であって且つ車両の減速走行時に大きな電力を電気ヒータ13へと供給可能となり、早期にエンジン1を暖機できる。
 より具体的には、フルデューティ制御時の発電電圧は、一般負荷側許容最大電圧VGmax1よりも高く、且つ高負荷側許容最大電圧VGmax2以下の範囲で設定されている(例えば、30V~50V程度)。ここで、一般負荷側許容最大電圧VGmax1は、一般負荷用バッテリ18および一般電気負荷装置17へと給電した場合に、これらが正常に作動する範囲内で許容される最大電圧である。一方、高負荷側許容最大電圧VGmax2は、電気ヒータ13やスイッチ20などが正常に作動する範囲内で許容される最大電圧である。
 ここで、フルデューティ制御時の発電電圧を高負荷側許容最大電圧VGmax2以下の範囲内で制御することにより、電気ヒータ13に過度に高電圧の電力が供給されることがない。それ故、電気ヒータ13に異常作動が起こることは確実に抑制される。また、フルデューティ制御時の発電電圧を一般負荷側許容最大電圧VGmax1よりも高く制御することで、電気ヒータ13に供給する電力を可及的に増大させることができる。したがって、エンジン1を可及的に速やかに暖機することができる。
 また、上記のように定電圧制御時に比べて高電圧に維持された電力を電気ヒータ13へと供給することで、電気ヒータ13への送電時におけるエネルギーロスを低減することができる。その結果、このエネルギーロスに起因する発熱量も低減することができる。したがって、図2に示した電気回路を構築する配線の太さを細くすることが可能となり、コストの削減を達成することができる。
 また、本実施例にかかるオルタネータ14はいわゆるフィールド電流の大きさを制御してその出力電圧や発電量を制御するタイプの発電装置である。そのため、いわゆるハイブリッド車両用の減速エネルギー回生装置に比べてコストや重量の増加が少なく、且つ車両への搭載性も優れている。また、本実施例における電気ヒータ13は、冷却水を加熱してエンジン1の暖機を促進しているが、その代わりにエンジンオイルやトランスミッションの作動油、吸気、排気、排気浄化装置等を加熱するものであっても良い。
 次に、第2の実施例について説明する。図5は、実施例2における電源制御装置の構成例を示した図である。図5において、図2と同等の構成については同じ符号を付すことでその詳しい説明を省略する。
 図5において、符号22は、一般電気負荷装置17の電気負荷を検出するセンサ(以下、「12V系負荷センサ」という)である。この12V系負荷センサ22は、ECU10と電気的に接続されており、その出力信号がECU10に入力される。この12V系負荷センサ22からの信号により、ECU10は車両のライト、エアコン、点火プラグ、オーディオ装置等の使用状況に応じて、一般電気負荷装置17の電気負荷の総量(以下、「12V系総負荷」という)を取得することができる。
 実施例1で述べたように、エンジン1の暖機期間における車両の減速走行時においてはフルデューティ制御が行われる。そして、その時に一般電気負荷装置17(エアコン、オーディオ装置等)へと供給される電力は、一般負荷用バッテリ18に充電されている電力で賄われる。しかしながら、12V系総負荷が過度に大きい場合には、一般負荷用バッテリ18に充電された電力では、一般電気負荷装置17に要求される量の電力を賄うことができないおそれがある。
 そこで、ECU10は、フルデューティ制御が行われているときには、12V系負荷センサ22の出力信号に基づいて12V系総負荷を一定周期毎に取得し、その値を所定の比較値と比較する。この比較値は、12V系総負荷を一般負荷用バッテリ18に充電された電力によって賄えるか否かを判断する基準となる値であり、予め実験などの経験則に基づいて定めておく。
 ECU10は、12V系総負荷と比較値とを対比した結果、12V系総負荷が比較値を超えている場合に、一般負荷用バッテリ18が12V系総負荷を賄うことができないと判断する。そして、その場合には、ECU10はフルデューティ制御を強制的に終了する。具体的には、スイッチ20に対する切り替え信号を第2の位置信号から第1の位置信号へと切り替え、一般負荷用バッテリ18と一般電気負荷装置17の双方をオルタネータ14と接続させる。さらに、ECU10は、レギュレータ15に対する発電制御信号をフルデューティ発電信号から定電圧発電信号へと切り替えることにより、定電圧制御を実施する。
 以上述べた制御により、オルタネータ14にて比較的に低い電圧の電力が発電され、その電力が一般電気負荷装置17へと直接的に供給され、或いは一般負荷用バッテリ18を介して間接的に供給される。これにより、たとえフルデューティ制御の継続中に12V系総負荷が過度に増大した場合においても、一般電気負荷装置17への円滑な電力の供給を行うことができる。なお、上記の制御例では、比較値との比較対象を12V系総負荷としているが、これに代えて、12V系総負荷に相関する値(例えば、充電電圧VBと12V系総負荷の比率など)を採用しても構わない。
 次に、第3の実施例について説明する。図6は、実施例3における電源制御装置の構成例を示した図である。図6において、図2または5と同等の構成については同じ符号を付すことでその詳しい説明を省略する。
 図6において、符号23は高電圧バッテリを表す。この高電圧バッテリ23は、フルデューティ制御の実行によって発電された高電圧の電力を充電可能な蓄電池である。なお、高電圧バッテリ23の代わりに、これと同等の機能を有するキャパシターを配置しても構わない。ここで、高電圧バッテリ23とスイッチ20とは第2スイッチ24を介して接続されている。また、電気ヒータ13とスイッチ20とは第3スイッチ25を介して接続されている。第2スイッチ24および第3スイッチ25はECU10と電気的に接続されており、該ECU10からの切り替え信号に応じてオン/オフが切り替えられる。
 そして、第2スイッチ24がオン状態に切り替えられると高電圧バッテリ23とスイッチ20とが接続され、オフ状態に切り替えられるとこれらが遮断される。また、第3スイッチ25がオン状態に切り替えられると電気ヒータ13とスイッチ20とが接続され、オフ状態に切り替えられるとこれらが遮断される。さらに、スイッチ20が第2の位置に切り替えられた状態で、第2スイッチ24および第3スイッチ25が共にオン状態に切り替えられると、オルタネータ14と電気ヒータ13と高電圧バッテリ23の全てが接続状態となる。また、スイッチ20が第1の位置に切り替えられた状態で、第2スイッチ24および第3スイッチ25が共にオン状態に切り替えられると、電気ヒータ13および高電圧バッテリ23が互いに接続された状態で、オルタネータ14とは遮断される。
 同図において、符号26はDC/DCコンバータである。このDC/DCコンバータ26は、高電圧バッテリ23に充電されている電力の電圧を降下(降圧)させる装置である。DC/DCコンバータ26は、一般電気負荷装置17や一般負荷用バッテリ18と接続される他、図示のように第2スイッチ24を介して高電圧バッテリ23と接続されている。そして、DC/DCコンバータ26は、第2スイッチ24がオン状態のときに高電圧バッテリ23から供給される電力の電圧を降下させた後、電圧降下後の電力を一般電気負荷装置17や一般負荷用バッテリ18へと供給することができる。
 次に、本実施例における特徴的な制御内容について説明する。エンジン1の暖機が終了した後は電気ヒータ13による冷却水の加熱は不要となるため、電気ヒータ13への電力供給も不要となる。そこで、本実施例では、エンジン1の暖機後であって且つ車両の減速走行時においては、車両の減速エネルギーを回収して発電した電力を高電圧バッテリ23へと供給し、該高電圧バッテリ23に充電することとした。
 具体的には、オルタネータ14における発電制御は、レギュレータ15にフルデューティ発電信号を出力してフルデューティ制御が実行される。その際、ECU10は、スイッチ20を第2の位置に保持し、第2スイッチ24をオン状態に保持し、第3スイッチ25をオフ状態に保持する。これにより、フルデューティ制御の実行によって発電された高電圧の電力を、オルタネータ14から高電圧バッテリ23へと供給し、充電することができる。
 高電圧バッテリ23に充電されている電力は、例えば、エンジン1が次回始動される際の暖機促進制御において電気ヒータ13に供給するために使用される。具体的には、エンジン1の暖機期間において車両の加速/クルーズ走行時は、スイッチ20が第1の位置に保持された状態で定電圧制御が行われる。その際に、ECU10は、第2スイッチ24と第3スイッチ25を共にオン状態に保持することで、高電圧バッテリ23と電気ヒータ13とを接続する。そして、ECU10は、高電圧バッテリ23に充電されている高電圧の電力を電気ヒータ13へと供給することができる。この制御によれば、車両の走行状態にかかわらず、電気ヒータ13に高電圧の電力を供給することができるので、エンジン1の暖機を可及的に促進させることができる。
 また、ECU10は、一般電気負荷装置17の12V系総負荷が増大した場合や一般負荷用バッテリ18の充電電圧VBが少ない場合に、高電圧バッテリ23に充電されている電力の電圧をDC/DCコンバータ26において降下させた後、一般電気負荷装置17や一般負荷用バッテリ18へと供給する。これによれば、フルデューティ制御中に12V系総負荷が急激に増加した場合においても、同制御を継続したままで一般電気負荷装置17や一般負荷用バッテリ18に電力を供給することができる。
 また、一般電気負荷装置17等には、上記のように電圧が降下された電力が供給されるため、これらの装置が故障するおそれもない。また、高電圧バッテリ23への充電は、車両の減速エネルギーを回収して行った発電によって賄われているため、エンジンの走行燃費が悪化することもなく、好適である。
 以上述べた本実施の形態は本発明を説明するための一例であって、本発明の本旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加え得る。また、前述の実施例1~3において説明した構成や制御については、可能な限り組み合わせることができる。

Claims (4)

  1.  エンジンの出力軸の回転トルクを駆動源として発電を行うオルタネータと、
     前記オルタネータが発電した電力の供給を受けて発熱する電気ヒータと、
     前記オルタネータが発電した電力を充電し、且つ充電した電力を前記電気ヒータとは別の電気負荷装置に供給するバッテリである一般負荷用バッテリと、
     前記電気ヒータおよび前記一般負荷用バッテリのうち何れか一方を前記オルタネータと電気的に接続し、他方を電気的に遮断するスイッチング装置を有し、該スイッチング装置における該オルタネータの接続対象を車両の走行状態に応じて切り替える電力制御手段と、を備え、
     エンジンの暖機期間であって且つ車両の減速走行時においては、前記電力制御手段が前記オルタネータを前記電気ヒータと接続させている状態で車両の減速エネルギーを利用した発電が該オルタネータで行われ、且つ、該発電された電力が電気ヒータに直接供給されることを特徴とするエンジンの暖機システム。
  2.  前記スイッチング装置における前記オルタネータの接続対象の切り替えは、該オルタネータにおける発電量が所定の低負荷発電量以下まで一旦低減された状態で行われることを特徴とする請求項1に記載のエンジンの暖機システム。
  3.  前記オルタネータの発電電圧は、前記スイッチング装置における前記オルタネータの接続対象が前記一般負荷用バッテリである時よりも前記電気ヒータである時の方が高く制御されることを特徴とする請求項1または2に記載のエンジンの暖機システム。
  4.  前記スイッチング装置における前記オルタネータの接続対象が前記電気ヒータである時の該オルタネータの発電電圧は、前記一般負荷用バッテリおよび前記別の電気負荷装置に許容される最大電圧よりも高い電圧に設定されることを特徴とする請求項3に記載のエンジンの暖機システム。
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