WO2010054838A2 - Sammelleitung für solarpanele - Google Patents

Sammelleitung für solarpanele Download PDF

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Michael Reinecke
Uwe Widmann
Othmar Gaidosch
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Hirschmann Automation And Control Gmbh
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    • H02S40/00—Components or accessories in combination with PV modules, not provided for in groups H02S10/00 - H02S30/00
    • H02S40/30—Electrical components
    • H02S40/36—Electrical components characterised by special electrical interconnection means between two or more PV modules, e.g. electrical module-to-module connection
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R31/00—Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
    • H01R31/06—Intermediate parts for linking two coupling parts, e.g. adapter
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the invention relates to a manifold and a manufacturing method of a manifold for solar modules, also called solar panels.
  • solar module solar panel
  • solar panel solar panel
  • zig solar modules are interconnected up to several hundred thousand solar modules in order to realize a powerful solar power plant.
  • the multiple solar panels having solar modules have Anschlußtitlepartner, so-called tabs, on which the connectors (also called contact partners) of the manifold are connected via suitable connection means.
  • the known busbars consist of an electrical conductor with an outer sheath, wherein at the end of the cable end contact partners are arranged for connection to the mating connectors of the solar cells.
  • the cable sags between the individual solar cells and thus the risk of loops or the like is given. If a cross-section of a larger type is given, it is disadvantageous for the installer of the solar modules to
  • BESTATIGUNGSKOPIE Cabling to realize, since the deformation of the cable in order to adjust the distance of the individual solar cells with each other, the distance must be maintained by bending the cable.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a manifold and a manufacturing method of a manifold for solar modules, with which the above-mentioned disadvantages are avoided, in particular with which a tolerance and temperature compensation is possible and moreover have a pleasing appearance after assembly.
  • the cable with its outer jacket deformable wave-shaped and is provided with an outer housing made of a dimensionally stable, but deformable plastic.
  • This has the advantage that the cable can be formed with its outer sheath in the desired waveform, preferably a rectangular shape, a sinusoidal shape or the like, due to the waveform tolerance and temperature differences due to material expansion or material contractions are guaranteed.
  • this is provided with a dimensionally stable, but deformable plastic (surrounded).
  • This dimensionally stable, but deformable plastic effected in an advantageous manner that the cable remains in its once predetermined waveform, but it can still expand or contract for the purpose of tolerance and temperature compensation.
  • the waveform it is also possible by the waveform to realize different distances between two solar modules with the cable according to the invention with its outer housing, since this without much effort by pulling apart prolonged or shortened.
  • the length of the wave-shaped cable ie, the distance between the two end-side contact partners, is selected so that the distance between the counterpart connectors of the solar modules to be connected to the contact partners is the same or nearly the same.
  • the cable is wave-shaped in one plane or three-dimensionally.
  • the wave-shaped design of the cable in a plane has the advantage that it z. B. can partially rest on the surface of the solar modules, so that with appropriate dimensional stability of the outer casing forming plastic, the cable can be arranged dimensionally stable between the two solar modules to be joined together.
  • the three-dimensional wave-shaped design of the cable has the advantage that larger distances between the solar modules can be bridged dimensionally stable and greater freedom in the arrangement of the cable according to the invention between the solar modules are given.
  • the invention provides a method for producing a collecting line for solar modules, in which it is provided either that an electrical conductor of the cable is brought into a waveform and at the ends of the electrical conductor, the contact partners are attached and then an extrusion of the cable with his contact partners, with the exception of the contact areas of the contact partner for the mating connector of the solar modules takes place. Or it is provided that an electrical conductor of the cable is brought into a waveform and then an encapsulation of the cable with its contact partners, with the exception of the contact areas of the contact partner for the mating connectors, takes place, and then at the ends of the electrical conductor, the contact partners ange- be brought.
  • the contact partners are mounted (the electrical conductor does not necessarily have to have the waveform) and then an encapsulation of the cable with its contact partners, with the exception of the contact areas of the contact partner for the mating connector the solar modules, in waveform.
  • All the above-mentioned three alternative methods have the advantage that a collecting line for solar modules is produced, which enables the contacting between two solar modules after completion and which is designed at the same time for the purpose of tolerance and temperature compensation or for the purpose of intentional length compensation between the distance between two solar modules in waveform.
  • the design of the waveform can either be done by the cable is brought into waveform and then the encapsulation of the cable with the outer housing made of a dimensionally stable, but deformable plastic, or that first be attached to the ends of the electrical conductor, the contact partners and in a Plastic injection mold, the waveform is realized by the electrical conductor is inserted into the correspondingly shaped injection mold.
  • a collecting line is provided in summary, which is designed for tolerance and temperature compensation in approximately wavy, rectangular, sinusoidal or the like in a plane or three-dimensional and at their ends connector, such as a plug or a socket or at both ends one Plug or in each case has a socket.
  • the individual solar panels With the connectors at the end of the busbar, the individual solar panels are electrically interconnected. This can be done in series or in parallel.
  • each solar panel manufacturer on a terminal box (also junction box or similarly designated) on.
  • the bus according to the invention is preferably designed as a single pole, with each of which a pole of the solar panel (plus or minus) is connected to the associated pole of the solar panel to be contacted.
  • a two-pole line which has two plug connections at the respective end in order to be able to connect two solar panels at the same time, is also conceivable.
  • the design of the manifold 01 is shown.
  • the course between the two connectors with their contact partners 01.3.1 and 01.3.2 together with the associated connector housing is rectangular with rounded edges.
  • the distance between the two connectors mentioned is freely selectable and depends on the distance of the junction boxes, which are located on the solar panels, which can be contacted with each other.
  • the two connectors and the respective associated junction boxes on the solar panels are only a few centimeters apart, with even larger distances can be bridged up to a few meters with the manifold according to the invention.
  • FIG. 2 shows the "inner life" of the collecting line, wherein it is shown that an electrical conductor 01.3 is brought into the desired shape (here rectangular shape 01.3.3) .
  • This process can preferably be automated is adapted to the power to be transmitted, has been brought into the form shown in 01.3.3, the contact partners 01.3.1 (socket) and plug (01.3.2) are attached to the ends of the electrical conductor.
  • the contact partners mentioned exist as the electrical conductor
  • the electrical and mechanical attachment of the contact partners to the electrical conductor is carried out in a manner known per se, for example by soldering, welding, crimping or the like, also in an electrically conductive material and preferably in a stamping or bending process.
  • the electrical conductor 01.3 has an outer jacket 01.2, which consists of an electrically nonconductive material.
  • an encapsulation with a plastic so that the manifold has a total surrounding outer housing 01.1.
  • the socket has latching hooks, with which it is latchingly connected to the corresponding mating connector on the junction box of the solar panel to be contacted.
  • a seal 01.4 is provided for sealing of the socket and corresponding counter bush.
  • a protective element 01.3.2.2 is present, which is used in the contact partner 01.3.2.
  • a jack, lamellar bulges 01.3.2.1 are provided.
  • the protective element 01.3.2.2 prevents the operation of the bus that a person can touch electrically conductive parts that are energized.
  • a material which is softer than the outer jacket 01.2 of the electrical conductor 01.3 is preferably used in the loop shape shown in order to enable tolerance compensation as a result of temperatures and a distance compensation between the individual solar panels over all six degrees of freedom.
  • the lead and the plug-in connectors electrically connected at their ends are in one plane and are movable relative to each other in this plane with respect to the distance of the plug-in connectors with a certain amount of force.
  • Conceivable are also embodiments in which the shape or the course of the manifold 01 is selected so that the two connectors are arranged at the end of the manifold 01 in different planes. This allows a leveling with differently high constructed solar panels of a solar system or a solar power plant.

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Abstract

Die Erfindung betrifft alternative Verfahren zur Herstellung einer Sammelleitung sowie eine Sammelleitung für Solarmodule, wobei die Sammelleitung endseitig Kontaktpartner zum Anschluss mit Gegensteckverbindern der Solarmodule aufweist, wobei ein Kabel die beiden Kontaktpartner elektrisch miteinander verbindet und das Kabel einen Außenmantel aufweist, wobei erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass das Kabel mit seinem Aussenmantel verformbar wellenförmig ausgebildet ist und mit einem Außengehäuse aus einem formstabilen, aber verformbaren Kunststoff versehen ist.

Description

Sammelleitung für Solarpanele
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Sammelleitung sowie ein Herstellungsverfahren einer Sammelleitung für Solarmodule, auch Solarpanele genannt.
Üblicherweise werden einzelne Solarzellen auf einem Träger zu einem Solarmodul (Solarpanel) zusammengefasst, wobei eine Vielzahl solcher Solarmodule untereinander elektrisch verschaltet werden, nachdem sie auf einer geeigneten Fläche angeordnet worden sind. Eine solche Anordnung wird auch als Solaranlage oder Solarkraftwerk bezeichnet, wobei es bekannt ist, dass einige zig Solarmodule bis hin zu einigen hunderttausend Solarmodulen zusammengeschaltet werden, um ein leistungsfähiges Solarkraftwerk zu realisieren.
Die mehrere Solarzellen aufweisenden Solarmodule weisen Anschlusskontaktpartner, sogenannte Kontaktfahnen, auf, an denen über geeignete Anschlussmittel die Steckverbinder (auch Kontaktpartner genannt) der Sammelleitung angeschlossen werden. Die bekannten Sammelleitungen bestehen aus einem elektrischen Leiter mit einem Außenmantel, wobei an dem Ende des Kabels endseitig Kontaktpartner zum Anschluss mit den Gegensteckverbindern der Solarzellen angeordnet sind. Je nach Querschnitt des verwendeten Kabels ist es von Nachteil, dass bei relativ geringem Querschnitt das Kabel zwischen den einzelnen Solarzellen durchhängt und somit die Gefahr von Schlaufenbildungen oder dergleichen gegeben ist. Ist ein Querschnitt größerer Art gegeben, ist es für den Monteur der Solarmodule von Nachteil, die Ver-
BESTATIGUNGSKOPIE kabelung zu realisieren, da zur Verformung des Kabels zwecks Anpassung des Abstandes der einzelnen Solarzellen untereinander der Abstand durch Verbiegung des Kabels eingehalten werden muss.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Sammelleitung sowie ein Herstellungsverfahren einer Sammelleitung für Solarmodule anzugeben, mit dem die eingangs geschilderten Nachteile vermieden werden, insbesondere mit denen ein Toleranz- und Temperaturausgleich möglich ist und die darüber hinaus ein gefälliges Erscheinungsbild nach der Montage aufweisen. Diese Erfindung ist durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst.
Einerseits ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Kabel mit seinem Außenmantel verformbar wellenförmig ausgebildet und mit einem Außengehäuse aus einem formstabilen, aber verformbaren Kunststoff versehen ist. Dies hat den Vorteil, dass das Kabel mit seinem Außenmantel in die gewünschte Wellenform, vorzugsweise eine Rechteckform, eine Sinusform oder dergleichen, ausgebildet werden kann, wobei aufgrund der Wellenform Toleranz- und Temperaturunterschiede infolge von Materialausdehnungen oder Materialzusammenziehungen gewährleistet sind. Um einen Schutz des Kabels mit seinem Außenmantel zu realisieren, aber auch zwecks Realisierung eines gefälligen Erscheinungsbildes des Kabels nach seiner Montage ist dies mit einem formstabilen, aber verformbaren Kunststoff versehen (umgeben). Dieser formstabile, aber verformbare Kunststoff bewirkt in vorteilhafter Weise, dass das Kabel in seiner einmal vorgegebenen Wellenform verbleibt, es sich jedoch trotzdem zwecks Toleranz- und Temperaturausgleich ausdehnen oder zusammenziehen kann. Insbesondere ist es durch die Wellenform auch möglich, unterschiedliche Abstände zwischen zwei Solarmodulen mit dem erfindungsgemäßen Kabel mit seinem Außengehäuse zu realisieren, da dieses ohne großen Kraftaufwand durch Auseinanderzie- hen oder Zusammenstauchen verlängert oder verkürzt werden kann. In besonders vorteilhafter Weise ist die Länge des wellenförmigen Kabels, d. h. der Abstand zwischen den beiden endseitigen Kontaktpartner, so gewählt, dass der Abstand zwischen den mit den Kontaktpartnern zu verbindenden Gegensteckverbindern der Solarmodule gleich groß oder nahezu gleich groß ist.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Kabel in einer Ebene oder dreidimensional wellenförmig ausgebildet ist. Die wellenförmige Ausbildung des Kabels in einer Ebene hat den Vorteil, dass es z. B. auf der Oberfläche der Solarmodule teilweise aufliegen kann, so dass bei entsprechender Formstabilität des das Außengehäuse bildenden Kunststoffes das Kabel formstabil zwischen den beiden miteinander zu verbindenden Solarmodulen angeordnet werden kann. Alternativ dazu hat die dreidimensionale wellenförmige Ausbildung des Kabels den Vorteil, dass größere Distanzen zwischen den Solarmodulen formstabil überbrückt werden können und größere Freiheiten bei der Anordnung des erfindungsgemäßen Kabels zwischen den Solarmodulen gegeben sind.
Andererseits ist erfindungsgemäß ein Verfahren zur Herstellung einer Sammelleitung für Solarmodule angegeben, bei dem entweder vorgesehen ist, dass ein elektrischer Leiter des Kabels in eine Wellenform gebracht wird und an den Enden des elektrischen Leiters die Kontaktpartner angebracht werden und anschließend eine Um- spritzung des Kabels mit seinen Kontaktpartnern, mit Ausnahme der Kontaktbereiche der Kontaktpartner für die Gegensteckverbinder der Solarmodule, erfolgt. Oder es ist vorgesehen, dass ein elektrischer Leiter des Kabels in eine Wellenform gebracht wird und anschließend eine Umspritzung des Kabels mit seinen Kontaktpartnern, mit Ausnahme der Kontaktbereiche der Kontaktpartner für die Gegensteckverbinder, erfolgt, und danach an den Enden des elektrischer Leiters die Kontaktpartner ange- bracht werden. Schließlich ist als weitere Alternative noch vorgesehen, dass an den Enden des elektrischen Leiters die Kontaktpartner angebracht werden (wobei der elektrische Leiter nicht zwangsweise die Wellenform aufweisen muss) und anschließend eine Umspritzung des Kabels mit seinen Kontaktpartnern, mit Ausnahme der Kontaktbereiche der Kontaktpartner für die Gegensteckverbinder der Solarmodule, in Wellenform erfolgt.
Alle vorstehend genannten drei Verfahrensalternativen haben den Vorteil, dass eine Sammelleitung für Solarmodule hergestellt wird, die nach ihrer Fertigstellung die Kontaktierung zwischen zwei Solarmodulen ermöglicht und die gleichzeitig zwecks Toleranz- und Temperaturausgleich bzw. zwecks gewolltem Längenausgleich zwischen dem Abstand zweier Solarmodule in Wellenform gestaltet ist. Die Gestaltung der Wellenform kann entweder dadurch erfolgen, dass das Kabel in Wellenform gebracht wird und anschließend die Umspritzung des Kabels mit dem Außengehäuse aus einem formstabilen, aber verformbaren Kunststoff erfolgt, oder dass zunächst an den Enden des elektrischen Leiters die Kontaktpartner angebracht werden und in einer Kunststoffspritzgussform die Wellenform realisiert wird, indem der elektrische Leiter in die entsprechend gestaltete Spritzgussform eingelegt wird.
Erfindungsgemäß ist also zusammenfassend eine Sammelleitung vorgesehen, die zwecks Toleranz- und Temperaturausgleich in etwa wellenförmig, rechteckförmig, sinusförmig oder dergleichen in einer Ebene oder dreidimensional ausgestaltet ist und an ihren Enden Steckverbinder, wie zum Beispiel einen Stecker oder eine Buchse oder an beiden Enden jeweils einen Stecker oder jeweils eine Buchse aufweist. Mit den Steckverbindungen am Ende der Sammelleitung werden die einzelnen So- larpanele elektrisch untereinander verschaltet. Dies kann in Reihenschaltung oder in Parallelschaltung erfolgen. Hierzu weist jedes Solarpanel herstellerseitig einen Anschlusskasten (auch Anschlussdose oder ähnlich bezeichnet) auf.
Die erfindungsgemäße Sammelleitung ist vorzugsweise einpolig ausgebildet, mit der jeweils ein Pol des Solarpanels (plus oder minus) mit dem zugehörigen Pol des zu kontaktierenden Solarpanels verbunden wird. Eine zweipolige Leitung, die am jeweiligen Ende zwei Steckverbindungen aufweist, um gleichzeitig zwei Solarpanele miteinander verbinden zu können, ist auch denkbar.
Die erfindungsgemäße Sammelleitung ist gemäß dem Ausführungsbeispiel, das in den Figuren 1 und 2 gezeigt ist, folgendermaßen gestaltet und wird folgendermaßen hergestellt.
In der Figur 1 ist die Gestaltung der Sammelleitung 01 gezeigt. Der Verlauf zwischen den beiden Steckverbindern mit ihren Kontaktpartnern 01.3.1 und 01.3.2 nebst zugehörigem Steckverbindergehäuse verläuft rechteckförmig mit abgerundeten Kanten. Der Abstand zwischen den beiden genannten Steckverbindern ist frei wählbar und hängt ab von dem Abstand der Anschlussdosen, die sich auf den Solarpanelen befinden, die miteinander kontaktiert werden können. So ist es denkbar, dass die beiden Steckverbinder und die jeweils zugehörigen Anschlussdosen auf den Solarpanelen nur wenige Zentimeter voneinander entfernt sind, wobei auch größere Entfernungen bis hin zu einigen Metern mit der erfindungsgemäßen Sammelleitung überbrückt werden können. In Figur 2 ist das „Innenleben" der Sammelleitung gezeigt, wobei dargestellt ist, dass ein elektrischer Leiter 01.3 in die gewünschte Form (hier Rechteckform 01.3.3) gebracht wird. Dieser Vorgang kann vorzugsweise automatisiert erfolgen. Nach dem der elektrische Leiter, dessen Querschnitt dem zu übertragenden Strom angepasst ist, in die gezeigte Form 01.3.3 gebracht worden ist, werden an den Enden des elektrischen Leiters die Kontaktpartner 01.3.1 (Buchse) und Stecker (01.3.2) angebracht. Die genannten Kontaktpartner bestehen wie der elektrische Leiter auch aus einem elektrisch leitfähigen Material und werden vorzugsweise in einem Stanzbiegeverfahren oder auch in einem Stanzrollverfahren hergestellt. Die elektrische und mechanische Festlegung der Kontaktpartner an dem elektrischen Leiter erfolgt in an sich bekannter Weise zum Beispiel durch Löten, Schweißen, Crimpen oder dergleichen.
Wie in der Figur 1 , zweite Darstellung von oben, gezeigt ist, weist der elektrische Leiter 01.3 einen Außenmantel 01.2 auf, der aus einem elektrisch nicht leitfähigen Material besteht.
Um die fertige Sammelleitung vor äußeren Einflüssen wie Temperatureinwirkungen, Feuchtigkeit, Regen oder dergleichen sowie vor Berührung mit elektrischen Teilen zu schützen, erfolgt eine Umspritzung mit einem Kunststoff, so dass die Sammelleitung ein sie insgesamt umgebendes Außengehäuse 01.1 aufweist. Durch das Umspritzen mit dem Außengehäuse 01.1 werden auch die Außengehäuse der Kontaktpartner 01.3.1 und 01.3.2 hergestellt, die innerhalb dieses Gehäuses angeordnet und damit im Wesentlichen vor Berührung von elektrischen Teilen geschützt sind. Die Buchse weist Rasthaken auf, mit der sie mit dem korrespondierenden Gegensteckverbinder an der Anschlussdose des zu kontaktierenden Solarpaneies rastend verbunden wird. Zur Abdichtung von Buchse und korrespondierender Gegenbuchse ist eine Dichtung 01.4 vorgesehen.
Bei dem Steckverbinder, der als Stecker ausgeführt ist, ist ein Schutzelement 01.3.2.2 vorhanden, welches in den Kontaktpartner 01.3.2 eingesetzt wird. Zur Kon- taktierung dieses Steckers 01.3.2 mit dem Gegenkontaktpartner, einer Buchse, sind lamellenartige Ausbuchtungen 01.3.2.1 vorgesehen. Das Schutzelement 01.3.2.2 verhindert im Betrieb der Sammelleitung, dass eine Person elektrisch leitfähige Teile, die unter Strom stehen, berühren kann.
Beim Umspritzen des Außengehäuses 01.1 wird vorzugsweise ein gegenüber dem Außenmantel 01.2 des elektrischen Leiters 01.3 weicheres Material in der gezeigten Schlaufenform verwendet, um einen Toleranzausgleich in Folge von Temperaturen und einen Abstandsausgleich zwischen den einzelnen Solarpanelen über alle sechs Freiheitsgrade zu ermöglichen. Bei dem Ausführungsbeispiel, das in den Figuren 1 und 2 gezeigt ist, liegen die Leitung und die an ihrem Ende und elektrisch kontaktierten Steckverbinder in einer Ebene und sind in dieser Ebene bezüglich des Abstandes der Steckverbinder zueinander mit einem gewissen Kraftaufwand relativ zueinander bewegbar. Denkbar sind auch Ausführungsbeispiele, bei denen die Form beziehungsweise der Verlauf der Sammelleitung 01 so gewählt ist, dass die beiden Steckverbinder am Ende der Sammelleitung 01 in unterschiedlichen Ebenen angeordnet sind. Dies ermöglicht einen Höhenausgleich bei unterschiedlich hoch zueinander aufgebauten Solarpanelen einer Solaranlage beziehungsweise eines Solarkraftwerkes.

Claims

Sammelleitung für SolarpanelePatentansprüche
1. Sammelleitung für Solarmodule, wobei die Sammelleitung endseitig Kontaktpartner zum Anschluss mit Gegensteckverbindern der Solarmodule aufweist, wobei ein Kabel die beiden Kontaktpartner elektrisch miteinander verbindet und das Kabel einen Außenmantel aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Kabel mit seinem Aussenmantel verformbar wellenförmig ausgebildet ist und mit einem Außengehäuse aus einem formstabilen, aber verformbaren Kunststoff versehen ist.
2. Sammelleitung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Kabel in einer Ebene wellenförmig ausgebildet ist.
3. Sammelleitung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Kabel dreidimensional wellenförmig ausgebildet ist.
4. Sammelleitung nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kabel ein- oder zweipolig ausgebildet ist.
5. Verfahren zur Herstellung einer Sammelleitung für Solarmodule, wobei die Sammelleitung endseitig Kontaktpartner zum Anschluss mit Gegensteckverbindern der Solarmodule aufweist, wobei ein Kabel die beiden Steckverbinder elektrisch miteinander verbindet und das Kabel einen Außenmantel aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein elektrischer Leiter des Kabels in eine Wellenform gebracht wird und an den Enden des elektrischen Leiters die Kontaktpartner angebracht werden und anschließend eine Umspritzung des Kabels mit seinen Kontaktpartnern, mit Ausnahme der Kontaktbereiche der Kontaktpartner für die Gegensteckverbinder, erfolgt.
6. Verfahren zur Herstellung einer Sammelleitung für Solarmodule, wobei die Sammelleitung endseitig Kontaktpartner zum Anschluss mit Gegensteckverbindern der Solarmodule aufweist, wobei ein Kabel die beiden Steckverbinder elektrisch miteinander verbindet und das Kabel einen Außenmantel aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein elektrischer Leiter des Kabels in eine Wellenform gebracht wird und anschließend eine Umspritzung des Kabels mit seinen Kontaktpartnern, mit Ausnahme der Kontaktbereiche der Kontaktpartner für die Gegensteckverbinder, erfolgt, und danach an den Enden des elektrischen Leiters die Kontaktpartner angebracht werden.
7. Verfahren zur Herstellung einer Sammelleitung für Solarmodule, wobei die Sammelleitung endseitig Kontaktpartner zum Anschluss mit Gegensteckverbindern der Solarmodule aufweist, wobei ein Kabel die beiden Steckverbinder elektrisch miteinander verbindet und das Kabel einen Außenmantel aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass an den Enden eines elektrischen Leiters die Kontaktpartner angebracht werden und anschließend eine Umspritzung des Kabels mit seinen Kontaktpartnern, mit Ausnahme der Kontaktbereiche der Kontaktpartner für die Gegensteckverbinder, in Wellenform erfolgt.
8. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Umspritzung mit einem formstabilen, aber verformbaren Kunststoff erfolgt.
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