WO2010045856A1 - 一种本式证件的制作方法及设备 - Google Patents

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WO2010045856A1
WO2010045856A1 PCT/CN2009/074484 CN2009074484W WO2010045856A1 WO 2010045856 A1 WO2010045856 A1 WO 2010045856A1 CN 2009074484 W CN2009074484 W CN 2009074484W WO 2010045856 A1 WO2010045856 A1 WO 2010045856A1
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郑志新
李亚新
郑嵩
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深圳市雄帝科技股份有限公司
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    • B42D25/40Manufacture
    • B42D25/48Controlling the manufacturing process
    • B42D25/485Controlling the manufacturing process by electronic processing means

Definitions

  • the suction cup loosens to cause the document cover to rebound, and the rotatable accommodating station rotates along the rotation axis to open the document to complete the page turning.
  • the chip detection reader is used to detect whether the ID chip is in good condition.
  • FIG. 1 is a schematic structural view of a document making device of the present invention
  • the reference numerals are as follows: 1 is the document input part, 2 is the automatic page turning part, 3 is the document reader, 4 is the inkjet printing part, 5 is the plastic part, 6 is the electric writing reader 7 is the automatic hinge part, 8 is the recycling box, 9 is the chip detection reader, 10 is the first OCR device, 11 is the electric write detection reader, 12 is the second OCR device, 21 is the accommodation station 22 is a sports stick, 23 is a suction cup, 24 is a reflective sensor is difficult
  • the second OCR device 12 and the electrical write detection reader/writer 11 are used to detect the quality of the document, and the second OCR device 12 is used for detecting the printing.
  • the contents of the electrical write detection reader/writer 11 are used to detect the contents of the electrical writing.
  • the first OCR device 10 and the second OCR device 12 are preferably OCR cameras.
  • FIG. 4 shows a schematic structural view of an automatic hinge member of the document making apparatus of the present invention
  • FIG. 5 is a schematic view of the working process thereof.
  • the document moves to the hinge station to stop the movement.
  • the home page portion of the document is rotated toward the front of the device, and the document is moved to the document recovery station after the document is completed.
  • the documents are transferred to the recycling top platform, the top platform is recovered and moved upwards, and the documents are placed in the recycling bin.
  • 6 is a flow chart of a method of manufacturing a document of the present invention.
  • the method for manufacturing the document is generally divided into three major processes: document and data preparation, document printing/plastic sealing/electric writing, document quality testing and certification, namely steps 6002, 6004 and 6006.
  • the second OCR device and the electrical write detection reader/writer detect the quality of the document before aligning the document that has been electrically written.
  • the automatic hinge unit performs a hinge on the document whose quality is not problematic and has been electrically written. After the hinge, the document is transferred to the recycling top platform, and the top platform is recovered and moved upward, and the document is topped. Into the sorting and sorting bin. 7 is a flow chart showing the automatic page turning step of the method for manufacturing a document of the present invention.
  • the document input component sends the issued certificate to a storage station.

Landscapes

  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Record Information Processing For Printing (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)

Description

说明书
Title of Invention:一种本式证件的制作方法及设备
#細或
[1] 本发明涉及证件制作, 更具体地说, 涉及一种本式证件的制作方法及设备。
[2] 随着 2005年美国、 英国、 日本、 澳大利亚等国的电子护照系统的正式应用, 一 项在全球各国推行电子护照 (RFID)的工作正在逐步展开和深入, 至今已有几十个 国家推出或正在推出电子护照及其系统。 电子护照的使用,开启了护照从纸质数 据记录向电子数据记录的全新转变, 其技术参数的设计要参照国际民航组织 (IC AO)的相关规范要求。
[3] —般的电子护照等本式证件的制作需要使用若干分体设备, 电子护照等证件的 个性化制作流程大致分为十道工序, 即半成品证翻页、 护照编号视读识别 /电子 芯片检测、 个人化信息 (喷墨或激光刻蚀)打印、 防伪膜热转移 (塑封)、 芯片信息 写入、 打印质量 /覆膜质量 /电写入质量检査、 成品证。
[4] 然而, 在对个人化信息进行操作处理吋, 一般都需要人工将本式证件或电子护 照翻至资料页, 然后再用设备在资料页上进行相关数据的打印或激光刻蚀。 由 于在个人化信息处理的全过程中, 个人信息打印或刻蚀速度最慢且用吋最长, 是制证速度的瓶径, 而釆用多个分体设备环节多、 人工劳动强度大、 效率低、 错证率高。 随着电子护照的兴起, 为将制作工艺智能化、 自动化, 使操作人员 从繁重的人工干预转变为机器自动操控, 将基于人眼的质检转变为自动检测, 需要一种将近十道工序中人工操控部分, 即从半成品证自动发出开始, 然后自 动翻页、 护照编号视读识别 /电子芯片检测、 个人化信息 (喷墨或激光刻蚀)打印、 防伪膜热转移 (塑封)、 芯片信息写入、 打印质量 /覆膜质量 /电写入质量检査、 到 成品证叠收结束, 使用一套程控化的机械装置或传动机构来替代, 以提升证件 制作工艺水平, 同吋确保证件质量, 提高制证速度和效率, 以此来克服人工操 作证件质量一致性差、 效率低、 差错率高等问题。 [5] 本发明要解决的技术问题在于, 针对现有技术的上述使用分体机及人式操作使 制作的证件质量一致性差、 效率低、 差错率高等缺陷, 提供一种本式证件的制 作方法及设备。
[6] 本发明解决其技术问题所釆用的技术方案是: 构造一种本式证件的制作方法, 包括以下步骤:
[7] Sl、 将证件逐一传送至翻页工位;
[8] S2、 在翻页工位上将证件翻至资料页;
[9] S3、 使翻页的证件与相关数据进行挂接;
[10] S4、 将相关数据一次打印至双本证件的资料页上;
[11] S5、 对打印的证件进行防伪膜塑封;
[12] S6、 对塑封的证件进行电写入;
[13] S7、 对已完成电写入的证件进行合页;
[14] S8、 对已完成的成品证件送至分类工位。
[15] 在本发明所述的证件制作方法中, 所述步骤 S2包括:
[16] S21、 将发出的证件送至一个容纳工位;
[17] S22、 上下运动杆向下运动, 使可旋转运动的吸盘沿弧线向上运动, 以便在接 触到证件吋提供吸力以吸住证件的封皮;
[18] S23、 上下运动杆向上运动, 使已吸住证件封皮的吸盘沿弧线向下运动, 借助 证件边缘的阻档, 仅将证件封皮拉到容纳工位下方;
[19] S24、 设置在容纳工位边缘下方的反射传感器检测是否有物体在下方以判断翻 页是否成功;
[20] S25、 当反射传感器检测到有物体在下方吋, 吸盘松气使证件封皮回弹;
[21] S26、 可转动的容纳工位沿旋转轴旋转, 使证件打开以完成翻页。
[22] 在本发明所述的制作方法中, 所述方法还包括对翻页的证件进行检测, 包括检 测翻页是否正确及证件芯片是否完好。
[23] 在本发明所述的制作方法中, 所述方法还包括打印出错回收、 塑封出错回收及 电写入出错回收。
[24] 在本发明所述的制作方法中, 所述方法还包括在对塑封的证件进行合页之前检 测证件的质量, 包括检测打印的内容及电写入的内容。
[25] 本发明解决其技术问题所釆用的技术方案是: 构造一种本式证件的制作设备, 其包括:
[26] 证件投入部件, 用于将证件逐一传送至翻页工位;
[27] 自动翻页部件, 用于在翻页工位上将证件翻至资料页;
[28] 证件读写器, 用于使翻页的证件与相关数据进行挂接;
[29] 喷墨打印部件, 用于将相关数据一次打印至双本证件的资料页上;
[30] 塑封部件, 用于对打印的证件进行防伪膜塑封;
[31] 电写入读写器, 对塑封的证件进行电写入;
[32] 自动合页部件, 用于对已完成电写入的证件进行合页;
[33] 自动分类分拣部件, 用于对证件的种类区分。
[34] 在本发明所述的制作设备中, 所述自动翻页部件包括:
[35] 容纳工位, 用于容纳逐一发出的证件;
[36] 上下运动杆, 其中
[37] 运动杆向下运动使可旋转运动的吸盘沿弧线向上运动, 以便在接触到证件吋提 供吸力以吸住证件的封皮;
[38] 运动杆向上运动使已吸住证件封皮的吸盘沿弧线向下运动, 借助证件边缘的阻 档, 仅将证件封皮拉到容纳工位下方;
[39] 设置在容纳工位边缘下方的反射传感器, 用于检测是否有物体在其下方以判断 翻页是否成功, 其中
[40] 当反射传感器检测到有物体在下方吋, 吸盘松气使证件封皮回弹, 可转动的容 纳工位沿旋转轴旋转, 使证件打开以完成翻页。
[41] 在本发明所述的制作设备中, 所述制作设备还包括用于对翻页的证件进行检测 的第一 OCR装置及芯片检测读写器, 其中第一 OCR装置用于检测翻页是否正确
, 芯片检测读写器用于检测证件芯片是否完好。
[42] 在本发明所述的制作设备中, 所述制作设备还包括用于打印出错回收、 塑封出 错回收及电写入出错回收的回收箱。
[43] 在本发明所述的制作设备中, 所述制作设备还包括用于在对塑封的证件进行合 页之前检测证件的质量的第二 OCR装置及电写入检测读写器, 其中第二 OCR装 置用于检测打印的内容, 电写入检测读写器用于检测电写入的内容。
[44] 实施本发明的本式证件的制作方法及设备, 具有以下有益效果: 使用一体化机 代替分体机以及使用机械自动化代替手工操作, 以此提升证件的制作工艺水平 , 同吋确保证件质量, 还可实现双本同吋打印, 提高制证速度和效率, 还解决 了现有技术存在的证件质量一致性差、 差错率高等问题。
國删
[45] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明, 附图中:
[46] 图 1是本发明证件制作设备的结构示意图;
[47] 图 2是本发明证件制作设备的自动翻页部件的结构示意图;
[48] 图 3是本发明证件制作设备的自动翻页部件的工作过程的示意图;
[49] 图 4是本发明证件制作设备的自动合页部件的结构示意图;
[50] 图 5是本发明证件制作设备的自动合页部件的工作过程的示意图;
[51] 图 6是本发明证件制作方法的流程图;
[52] 图 7是本发明证件制作方法的自动翻页步骤的流程图。
[53] 附图标记统一说明如下: 1是证件投入部件, 2是自动翻页部件, 3是证件读写 器, 4是喷墨打印部件, 5是塑封部件, 6是电写入读写器, 7是自动合页部件, 8 是回收箱, 9是芯片检测读写器, 10是第一 OCR装置, 11是电写入检测读写器, 12是第二 OCR装置, 21是容纳工位, 22是运动杆, 23是吸盘, 24是反射传感器 難
[54] 为了使本发明所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚明白, 以下 结合附图及实施例, 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的 具体实施例仅用以解释本发明, 并不用于限定本发明。
[55] 依照本发明提供的本式证件的制作设备, 可以从半成品证件的自动发出开始, 然后自动翻页、 护照编号视读识别 /电子芯片检测、 个人化信息 (喷墨或激光刻蚀) 打印、 防伪膜热转移 (塑封)、 芯片信息写入、 打印质量 /覆膜质量 /电写入质量检 査、 到成品证叠收结束, 使用一体化机代替分体机以及使用机械自动化代替手 工操作, 从而提升证件的制作工艺水平, 同吋确保证件质量, 提高制证速度和 效率。
[56] 如图 1所示, 本发明的本式证件的制作设备实施例包括证件投入部件 1、 自动翻 页部件 2、 证件读写器 3、 喷墨打印部件 4、 塑封部件 5、 电写入读写器 6、 自动合 页部件 7、 回收箱 8、 芯片检测读写器 9、 第一 OCR装置 10、 电写入检测读写器 11 、 第二 OCR装置 12。
[57] 证件投入部件 1用于将证件逐一传送至翻页工位, 自动翻页部件 2用于在翻页工 位上将证件翻至资料页, 证件读写器 3用于使翻页的证件与相关数据进行挂接, 喷墨打印部件 4用于将相关数据打印至翻页的证件, 塑封部件 5用于对打印的证 件进行防伪膜塑封, 电写入读写器 6用于对塑封的证件进行电写入, 自动合页部 件 7用于对已完成电写入的证件进行合页。 其中, 在将证件翻至资料页后, 第一 OCR装置 10及芯片检测读写器 9用于对翻页的证件进行检测, 第一 OCR装置 10用 于检测翻页是否正确, 芯片检测读写器 9则用于检测证件芯片是否完好。
[58] 此外, 在自动合页部件 7对塑封的证件进行合页之前, 第二 OCR装置 12及电写 入检测读写器 11用于检测证件的质量, 第二 OCR装置 12用于检测打印的内容, 电写入检测读写器 11则用于检测电写入的内容。 根据本发明, 第一 OCR装置 10 和第二 OCR装置 12优选地是 OCR摄像头。
[59] 开始, 证件整齐叠放在证件投入部件 1, 在证件投入部件 1最下部有左右运动的 钩子, 会将证件一本一本推出证件投入部件 1。 证件投入部件 1出口有厚度限制 档块, 保证单本证件发出, 钩子的宽度大于证件宽度, 保证不钩伤证件。 钩子 往复运动的平面有高度差, 推证件的运动平面高于证件的下平面, 回到吋的运 动平面低于证件下平面, 保证不伤证件。
[60] 自动翻页部件 2接收证件投入部件 1逐一发出的证件, 然后依次对这些证件进行 翻页, 其工作原理将结合图 2和图 3作进一步的细节描述。
[61] 然后, 证件读写器 3使翻页的证件与相关数据进行挂接, 这些数据预先保存在 一个储存单元中 (图中没有示出), 也就是存储单元依次存储了许多个人化信息, 当证件经过证件读写器 3吋, 证件读写器 3依次使存储单元中保存的每个个人化 信息对应一个证件。 其中, 第一 OCR装置 10识别出的护照编号以及证件读写器 3 读出的证件的芯片编号, 将在上述数据准备吋与证件个人化信息挂接合成, 以 便作为后续的个人化信息打印和电写入的数据源。
[62] 在数据准备好之后, 喷墨打印部件 4将相关数据打印至翻页的证件, 塑封部件 5 对打印的证件进行防伪膜塑封, 电写入读写器 6对塑封的证件进行电写入, 即将 上面准备好的个人化信息写入证件的芯片内。 之后, 第二 OCR装置 12及电写入 检测读写器 11还会检测证件的质量, 出现问题的证件将会对其进行回收处理。
[63] 第七道工序是自动合页部件 7对已完成电写入的证件进行合页, 以下将参考图 4 对自动合页部件 7作进一步的细节描述。
[64] 如图 2所示, 所示的自动翻页部件 2包括容纳工位 21、 运动杆 22、 吸盘 23和反射 传感器 24。 容纳工位 21用于容纳逐一发出的证件上下。 运动杆 22向下运动会使 可旋转运动的吸盘 23沿弧线向上运动, 以便在接触到证件吋提供吸力以吸住证 件的封皮。 而运动杆 22向上运动会使已吸住证件封皮的吸盘 23沿弧线向下运动 , 借助证件边缘的阻档, 仅将证件封皮拉到容纳工位 21下方。 反射传感器 24设 置在容纳工位 21边缘下方, 用于检测是否有物体在其下方以判断翻页是否成功 , 当反射传感器 24检测到有物体在下方吋, 吸盘 23松气使证件封皮回弹, 可转 动的容纳工位 21沿旋转轴旋转, 使证件打开以完成翻页。
[65] 图 3是本发明证件制作设备的自动翻页部件的工作过程的示意图。 首先, 证件 投入部件将发出的证件送至一个容纳工位 21。 然后, 上下运动杆 22向下运动, 使可旋转运动的吸盘 23沿弧线向上运动, 以便在接触到证件吋提供吸力以吸住 证件的封皮。 上下运动杆 22向上运动, 使已吸住证件封皮的吸盘 23沿弧线向下 运动, 借助证件边缘的阻档, 仅将证件封皮拉到容纳工位 21下方, 设置在容纳 工位 21边缘下方的反射传感器 24检测是否有物体在下方以判断翻页是否成功。 当反射传感器检测 24到有物体在下方吋, 吸盘 23松气使证件封皮回弹。 最后, 可转动的容纳工位 21沿旋转轴旋转, 以使证件打开以完成翻页。
[66] 如图 4所示, 图中示出了本发明证件制作设备的自动合页部件的结构示意图, 图 5则是其工作过程的示意图。 首先, 证件运动到合页工位停止运动。 然后, 证 件主页部分向设备前方旋转, 证件完成合页后向证件回收工位运动。 最后就将 证件传送到回收上顶平台, 回收上顶平台进而向上运动, 将证件顶入回收箱。 [67] 图 6是本发明证件制作方法的流程图。 根据本发明, 该证件制作方法总的来说 分为证件及数据准备、 证件打印 /塑封 /电写入、 证件质量检测及收证三个大的过 程, 即步骤 6002、 6004和 6006。
[68] 在步骤 602中, 证件投入部件将证件逐一传送至翻页工位。 开始, 证件整齐叠 放在证件投入部件 (即发证箱), 在发证箱最下部设有左右运动的钩子, 将证件一 本一本推出发证箱。 证件投入部件的出口有厚度限制档块, 保证单本证件发出 , 钩子的宽度大于证件宽度, 保证不钩伤证件。 钩子往复运动的平面有高度差 , 推证件的运动平面高于证件的下平面, 回到吋的运动平面低于证件下平面, 保证不伤证件。 在步骤 604, 自动翻页部件在翻页工位上将发出的证件翻至资料 页, 这个过程将结合图 7作进一步的描述。 在步骤 606, 第一 OCR装置及芯片检 测读写器会对翻页的证件进行检测, 包括检测翻页是否正确及证件芯片是否完 好。 在步骤 608, 证件读写器使翻页的证件与相关数据进行挂接, 这些数据将作 为后续打印及电写入的数据源。 这些数据预先保存在一个储存单元中, 也就是 存储单元依次存储了许多个人化信息, 当证件经过证件读写器吋, 证件读写器 依次使存储单元中保存的每个个人化信息对应一个证件。 而第一 OCR装置识别 出的护照编号以及证件读写器读出的证件的芯片编号, 将在上述数据准备吋与 证件个人化信息挂接合成, 以便作为后续的个人化信息打印和电写入的数据源 。 这样证件及数据准备步骤 6002通过以上步骤完成。
[69] 在步骤 610, 喷墨打印部件将相关数据打印至翻页的证件, 打印出错的证件会 被自动回收到回收箱。 在步骤 612, 塑封部件对打印的证件进行防伪膜塑封, 塑 封出错的证件同样会被自动回收到回收箱中。 在步骤 614, 电写入读写器对塑封 的证件进行电写入, 其中电写入出错的证件也会自动回收到回收箱。 这样证件 打印 /塑封 /电写入的步骤 6004通过上述几个步骤完成, 也就是完成证件制作的工 作。
[70] 在步骤 616, 第二 OCR装置及电写入检测读写器在对已完成电写入的证件进行 合页之前检测证件的质量。 最后, 在步骤 618, 自动合页部件对质量没有问题且 已完成电写入的证件进行合页, 合页后便将证件传送到回收上顶平台, 回收上 顶平台进而向上运动, 将证件顶入分类分拣回收箱。 [71] 图 7是本发明证件制作方法的自动翻页步骤的流程图。 在步骤 702, 证件投入部 件将发出的证件送至一个容纳工位。 在步骤 704, 上下运动杆向下运动, 使可旋 转运动的吸盘沿弧线向上运动, 以便在接触到证件吋提供吸力以吸住证件的封 皮。 在步骤 706, 上下运动杆向上运动, 使已吸住证件封皮的吸盘沿弧线向下运 动, 借助证件边缘的阻档, 仅将证件封皮拉到容纳工位下方。 在步骤 708, 设置 在容纳工位边缘下方的反射传感器检测是否有物体在下方以判断翻页是否成功 。 在步骤 710, 当反射传感器检测到有物体在下方吋, 吸盘松气使证件封皮回弹 。 在步骤 712, 可转动的容纳工位沿旋转轴旋转, 使证件打开以完成翻页。
[72] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已, 并不用以限制本发明, 凡是本发明的 精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等, 均应包含在本发明的保 护范围之内。

Claims

权利要求书
[Claim 1] 1、 一种本式证件的制作方法, 其特征在于, 包括以下步骤:
51、 将证件逐一传送至翻页工位;
52、 在翻页工位上将证件翻至资料页;
53、 使翻页的证件与相关数据进行挂接;
54、 将相关数据一次打印至双本证件的资料页上;
55、 对打印的证件进行防伪膜塑封;
56、 对塑封的证件进行电写入;
57、 对已完成电写入的证件进行合页。
58、 对已完成的成品证件送至分类工位。
[Claim 2] 2、 根据权利要求 1所述的制作方法, 其特征在于, 所述步骤 S2包 括:
521、 将发出的证件送至一个容纳工位 (21) ;
522、 上下运动杆 (22)向下运动, 使可旋转运动的吸盘 (23)沿弧线 向上运动, 以便在接触到证件吋提供吸力以吸住证件的封皮;
523、 上下运动杆 (22)向上运动, 使已吸住证件封皮的吸盘 (23)沿 弧线向下运动, 借助证件边缘的阻档, 仅将证件封皮拉到容纳工 位 (21)下方;
524、 设置在容纳工位 (21)边缘下方的反射传感器 (24)检测是否有 物体在下方以判断翻页是否成功;
525、 当反射传感器检测 (24)到有物体在下方吋, 吸盘 (23)松气使 证件封皮回弹;
526、 可转动的容纳工位 (21)沿旋转轴旋转, 使证件打开以完成翻 页。
[Claim 3] 3、 根据权利要求 1所述的制作方法, 其特征在于, 还包括对翻页 的证件进行检测, 包括检测翻页是否正确及证件芯片是否完好。
[Claim 4] 4、 根据权利要求 1所述的制作方法, 其特征在于, 还包括打印出 错回收、 塑封出错回收及电写入出错回收的步骤。 [Claim 5] 5、 根据权利要求 1所述的制作方法, 其特征在于, 还包括在对已 完成电写入的证件在进行合页之前, 检测证件质量的步骤, 包括 检测打印的内容及电写入的内容。
[Claim 6] 6、 一种本式证件的制作设备, 其特征在于, 包括:
证件投入部件 (1), 用于将证件逐一传送至翻页工位;
自动翻页部件 (2), 用于在翻页工位上将证件翻至资料页; 证件读写器 (3), 用于使翻页的证件与相关数据进行挂接; 喷墨打印部件 (4), 用于将相关数据一次打印至双本证件的资料页 上;
塑封部件 (5), 用于对打印的证件进行防伪膜塑封;
电写入读写器 (6), 对塑封的证件进行电写入;
自动合页部件 (7), 用于对已完成电写入的证件进行合页; 自动分类分拣部件 (8) , 用于对证件的种类区分。
[Claim 7] 7、 根据权利要求 6所述的制作设备, 其特征在于, 所述自动翻页 部件 (2)包括:
容纳工位 (21), 用于容纳逐一发出的证件;
上下运动杆 (22), 其中
运动杆 (22)向下运动使可旋转运动的吸盘 (23)沿弧线向上运动, 以 便在接触到证件吋提供吸力以吸住证件的封皮;
运动杆 (22)向上运动使已吸住证件封皮的吸盘 (23)沿弧线向下运动 , 借助证件边缘的阻档, 仅将证件封皮拉到容纳工位 (21)下方; 设置在容纳工位 (21)边缘下方的反射传感器 (24), 用于检测是否有 物体在其下方以判断翻页是否成功, 其中
当反射传感器 (24)检测到有物体在下方吋, 吸盘 (23)松气使证件封 皮回弹, 可转动的容纳工位 (21)沿旋转轴旋转, 使证件打开以完成 翻页。
[Claim 8] 8、 根据权利要求 6所述的制作设备, 其特征在于, 所述制作设备 还包括用于对翻页的证件进行检测的第一 OCR装置 (10)及芯片检测 读写器 (9), 其中第一 OCR装置 (10)用于检测翻页是否正确, 芯片 检测读写器 (9)用于检测证件芯片是否完好。
[Claim 9] 9、 根据权利要求 6所述的制作设备, 其特征在于, 所述制作设备 还包括用于打印出错回收、 塑封出错回收及电写入出错回收的回 收箱 (8)。
[Claim 10] 10、 根据权利要求 6所述的制作设备, 其特征在于, 所述制作设备 还包括用于在对塑封的证件进行合页之前检测证件的质量的第二 0 CR装置 (12)及电写入检测读写器 (11), 其中第二 OCR装置 (12)用于 检测打印的内容, 电写入检测读写器 (11)用于检测电写入的内容。
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