CN101722761A - 一种本式证件的制作方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种本式证件的制作方法及设备,所述设备包括:证件投入部件,用于将证件逐一传送至翻页工位;自动翻页部件,用于在翻页工位上将证件翻至资料页;证件读写器,用于使翻页的证件与相关数据进行挂接;喷墨打印部件,用于将相关数据打印至翻页的证件;塑封部件,用于对打印的证件进行防伪膜塑封;电写入读写器,对塑封的证件进行电写入;自动合页部件,用于对已完成电写入的证件进行合页。本发明通过使用一体化机代替分体机以及使用机械自动化代替手工操作,解决了现有技术证件制作使用分体机和人工操作带来的诸多问题,提升证件制作的工艺水平,同时确保证件质量,提高制证速度和效率。
Description
技术领域
本发明涉及证件制作,更具体地说,涉及一种本式证件的制作方法及设备。
背景技术
随着2005年美国、英国、日本、澳大利亚等国的电子护照系统的正式应用,一项在全球各国推行电子护照(RFID)的工作正在逐步展开和深入,至今已有几十个国家推出或正在推出电子护照及其系统。电子护照的使用,开启了护照从纸质数据记录向电子数据记录的全新转变,其技术参数的设计要参照国际民航组织(ICAO)的相关规范要求。
一般的电子护照等本式证件的制作需要使用若干分体设备,电子护照等证件的个性化制作流程大致分为十道工序,即半成品证翻页、护照编号视读识别/电子芯片检测、个人化信息(喷墨或激光刻蚀)打印、防伪膜热转移(塑封)、芯片信息写入、打印质量/覆膜质量/电写入质量检查、成品证。
然而,在对个人化信息进行操作处理时,一般都需要人工将本式证件或电子护照翻至资料页,然后再用设备在资料页上进行相关数据的打印或激光刻蚀。由于在个人化信息处理的全过程中,个人信息打印或刻蚀速度最慢且用时最长,是制证速度的瓶径,而采用多个分体设备环节多、人工劳动强度大、效率低、错证率高。随着电子护照的兴起,为将制作工艺智能化、自动化,使操作人员从繁重的人工干预转变为机器自动操控,将基于人眼的质检转变为自动检测,需要一种将近十道工序中人工操控部分,即从半成品证自动发出开始,然后自动翻页、护照编号视读识别/电子芯片检测、个人化信息(喷墨或激光刻蚀)打印、防伪膜热转移(塑封)、芯片信息写入、打印质量/覆膜质量/电写入质量检查、到成品证叠收结束,使用一套程控化的机械装置或传动机构来替代,以提升证件制作工艺水平,同时确保证件质量,提高制证速度和效率,以此来克服人工操作证件质量一致性差、效率低、差错率高等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述使用分体机及人式操作使制作的证件质量一致性差、效率低、差错率高等缺陷,提供一种本式证件的制作方法及设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种本式证件的制作方法,包括以下步骤:
S1、将证件逐一传送至翻页工位;
S2、在翻页工位上将证件翻至资料页;
S3、使翻页的证件与相关数据进行挂接;
S4、将相关数据打印至翻页的证件;
S5、对打印的证件进行防伪膜塑封;
S6、对塑封的证件进行电写入;
S7、对已完成电写入的证件进行合页。
在本发明所述的证件制作方法中,所述步骤S2包括:
S21、将发出的证件送至一个容纳工位;
S22、上下运动杆向下运动,使可旋转运动的吸盘沿弧线向上运动,以便在接触到证件时提供吸力以吸住证件的封皮;
S23、上下运动杆向上运动,使已吸住证件封皮的吸盘沿弧线向下运动,借助证件边缘的阻挡,仅将证件封皮拉到容纳工位下方;
S24、设置在容纳工位边缘下方的反射传感器检测是否有物体在下方以判断翻页是否成功;
S25、当反射传感器检测到有物体在下方时,吸盘松气使证件封皮回弹;
S26、可转动的容纳工位沿旋转轴旋转,使证件打开以完成翻页。
在本发明所述的制作方法中,所述方法还包括对翻页的证件进行检测,包括检测翻页是否正确及证件芯片是否完好。
在本发明所述的制作方法中,所述方法还包括打印出错回收、塑封出错回收及电写入出错回收。
在本发明所述的制作方法中,所述方法还包括在对塑封的证件进行合页之前检测证件的质量,包括检测打印的内容及电写入的内容。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种本式证件的制作设备,其包括:
证件投入部件,用于将证件逐一传送至翻页工位;
自动翻页部件,用于在翻页工位上将证件翻至资料页;
证件读写器,用于使翻页的证件与相关数据进行挂接;
喷墨打印部件,用于将相关数据打印至翻页的证件;
塑封部件,用于对打印的证件进行防伪膜塑封;
电写入读写器,对塑封的证件进行电写入;
自动合页部件,用于对已完成电写入的证件进行合页。
在本发明所述的制作设备中,所述自动翻页部件包括:
容纳工位,用于容纳逐一发出的证件;
上下运动杆,其中
运动杆向下运动使可旋转运动的吸盘沿弧线向上运动,以便在接触到证件时提供吸力以吸住证件的封皮;
运动杆向上运动使已吸住证件封皮的吸盘沿弧线向下运动,借助证件边缘的阻挡,仅将证件封皮拉到容纳工位下方;
设置在容纳工位边缘下方的反射传感器,用于检测是否有物体在其下方以判断翻页是否成功,其中
当反射传感器检测到有物体在下方时,吸盘松气使证件封皮回弹,可转动的容纳工位沿旋转轴旋转,使证件打开以完成翻页。
在本发明所述的制作设备中,所述制作设备还包括用于对翻页的证件进行检测的第一OCR装置及芯片检测读写器,其中第一OCR装置用于检测翻页是否正确,芯片检测读写器用于检测证件芯片是否完好。
在本发明所述的制作设备中,所述制作设备还包括用于打印出错回收、塑封出错回收及电写入出错回收的回收箱。
在本发明所述的制作设备中,所述制作设备还包括用于在对塑封的证件进行合页之前检测证件的质量的第二OCR装置及电写入检测读写器,其中第二OCR装置用于检测打印的内容,电写入检测读写器用于检测电写入的内容。
实施本发明的本式证件的制作方法及设备,具有以下有益效果:使用一体化机代替分体机以及使用机械自动化代替手工操作,以此提升证件的制作工艺水平,同时确保证件质量,提高制证速度和效率,同时解决了现有技术存在的证件质量一致性差、差错率高等问题。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明证件制作设备的结构示意图;
图2是本发明证件制作设备的自动翻页部件的结构示意图;
图3是本发明证件制作设备的自动翻页部件的工作过程的示意图;
图4是本发明证件制作设备的自动合页部件的结构示意图;
图5是本发明证件制作设备的自动合页部件的工作过程的示意图;
图6是本发明证件制作方法的流程图;
图7是本发明证件制作方法的自动翻页步骤的流程图。
附图标记统一说明如下:1是证件投入部件,2是自动翻页部件,3是证件读写器,4是喷墨打印部件,5是塑封部件,6是电写入读写器,7是自动合页部件,8是回收箱,9是芯片检测读写器,10是第一OCR装置,11是电写入检测读写器,12是第二OCR装置,21是容纳工位,22是运动杆,23是吸盘,24是反射传感器。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
依照本发明提供的本式证件的制作设备,可以从半成品证件的自动发出开始,然后自动翻页、护照编号视读识别/电子芯片检测、个人化信息(喷墨或激光刻蚀)打印、防伪膜热转移(塑封)、芯片信息写入、打印质量/覆膜质量/电写入质量检查、到成品证叠收结束,使用一体化机代替分体机以及使用机械自动化代替手工操作,从而提升证件的制作工艺水平,同时确保证件质量,提高制证速度和效率。
如图1所示,本发明的本式证件的制作设备实施例包括证件投入部件1、自动翻页部件2、证件读写器3、喷墨打印部件4、塑封部件5、电写入读写器6、自动合页部件7、回收箱8、芯片检测读写器9、第一OCR装置10、电写入检测读写器11、第二OCR装置12。
证件投入部件1用于将证件逐一传送至翻页工位,自动翻页部件2用于在翻页工位上将证件翻至资料页,证件读写器3用于使翻页的证件与相关数据进行挂接,喷墨打印部件4用于将相关数据打印至翻页的证件,塑封部件5用于对打印的证件进行防伪膜塑封,电写入读写器6用于对塑封的证件进行电写入,自动合页部件7用于对已完成电写入的证件进行合页。其中,在将证件翻至资料页后,第一OCR装置10及芯片检测读写器9用于对翻页的证件进行检测,第一OCR装置10用于检测翻页是否正确,芯片检测读写器9则用于检测证件芯片是否完好。
此外,在自动合页部件7对塑封的证件进行合页之前,第二OCR装置12及电写入检测读写器11用于检测证件的质量,第二OCR装置12用于检测打印的内容,电写入检测读写器11则用于检测电写入的内容。根据本发明,第一OCR装置10和第二OCR装置12优选地是OCR摄像头。
开始,证件整齐叠放在证件投入部件1,在证件投入部件1最下部有左右运动的钩子,会将证件一本一本推出证件投入部件1。证件投入部件1出口有厚度限制挡块,保证单本证件发出,钩子的宽度大于证件宽度,保证不钩伤证件。钩子往复运动的平面有高度差,推证件的运动平面高于证件的下平面,回到时的运动平面低于证件下平面,保证不伤证件。
自动翻页部件2接收证件投入部件1逐一发出的证件,然后依次对这些证件进行翻页,其工作原理将结合图2和图3作进一步的细节描述。
然后,证件读写器3使翻页的证件与相关数据进行挂接,这些数据预先保存在一个储存单元中(图中没有示出),也就是存储单元依次存储了许多个人化信息,当证件经过证件读写器3时,证件读写器3依次使存储单元中保存的每个个人化信息对应一个证件。其中,第一OCR装置10识别出的护照编号以及证件读写器3读出的证件的芯片编号,将在上述数据准备时与证件个人化信息挂接合成,以便作为后续的个人化信息打印和电写入的数据源。
在数据准备好之后,喷墨打印部件4将相关数据打印至翻页的证件,塑封部件5对打印的证件进行防伪膜塑封,电写入读写器6对塑封的证件进行电写入,即将上面准备好的个人化信息写入证件的芯片内。之后,第二OCR装置12及电写入检测读写器11还会检测证件的质量,出现问题的证件将会对其进行回收处理。
最后一道工序是自动合页部件7对已完成电写入的证件进行合页,以下将参考图4对自动合页部件7作进一步的细节描述。
如图2所示,所示的自动翻页部件2包括容纳工位21、运动杆22、吸盘23和反射传感器24。容纳工位21用于容纳逐一发出的证件上下。运动杆22向下运动会使可旋转运动的吸盘23沿弧线向上运动,以便在接触到证件时提供吸力以吸住证件的封皮。而运动杆22向上运动会使已吸住证件封皮的吸盘23沿弧线向下运动,借助证件边缘的阻挡,仅将证件封皮拉到容纳工位21下方。反射传感器24设置在容纳工位21边缘下方,用于检测是否有物体在其下方以判断翻页是否成功,当反射传感器24检测到有物体在下方时,吸盘23松气使证件封皮回弹,可转动的容纳工位21沿旋转轴旋转,使证件打开以完成翻页。
图3是本发明证件制作设备的自动翻页部件的工作过程的示意图。首先,证件投入部件将发出的证件送至一个容纳工位21。然后,上下运动杆22向下运动,使可旋转运动的吸盘23沿弧线向上运动,以便在接触到证件时提供吸力以吸住证件的封皮。上下运动杆22向上运动,使已吸住证件封皮的吸盘23沿弧线向下运动,借助证件边缘的阻挡,仅将证件封皮拉到容纳工位21下方,设置在容纳工位21边缘下方的反射传感器24检测是否有物体在下方以判断翻页是否成功。当反射传感器检测24到有物体在下方时,吸盘23松气使证件封皮回弹。最后,可转动的容纳工位21沿旋转轴旋转,以使证件打开以完成翻页。
如图4所示,图中示出了本发明证件制作设备的自动合页部件的结构示意图,图5则是其工作过程的示意图。首先,证件运动到合页工位停止运动。然后,证件主页部分向设备前方旋转,证件完成合页后向证件回收工位运动。最后就将证件传送到回收上顶平台,回收上顶平台进而向上运动,将证件顶入回收箱。
图6是本发明证件制作方法的流程图。根据本发明,该证件制作方法总的来说分为证件及数据准备、证件打印/塑封/电写入、证件质量检测及收证三个大的过程,即步骤6002、6004和6006。
在步骤602中,证件投入部件将证件逐一传送至翻页工位。开始,证件整齐叠放在证件投入部件(即发证箱),在发证箱最下部设有左右运动的钩子,将证件一本一本推出发证箱。证件投入部件的出口有厚度限制挡块,保证单本证件发出,钩子的宽度大于证件宽度,保证不钩伤证件。钩子往复运动的平面有高度差,推证件的运动平面高于证件的下平面,回到时的运动平面低于证件下平面,保证不伤证件。在步骤604,自动翻页部件在翻页工位上将发出的证件翻至资料页,这个过程将结合图7作进一步的描述。在步骤606,第一OCR装置及芯片检测读写器会对翻页的证件进行检测,包括检测翻页是否正确及证件芯片是否完好。在步骤608,证件读写器使翻页的证件与相关数据进行挂接,这些数据将作为后续打印及电写入的数据源。这些数据预先保存在一个储存单元中,也就是存储单元依次存储了许多个人化信息,当证件经过证件读写器时,证件读写器依次使存储单元中保存的每个个人化信息对应一个证件。而第一OCR装置识别出的护照编号以及证件读写器读出的证件的芯片编号,将在上述数据准备时与证件个人化信息挂接合成,以便作为后续的个人化信息打印和电写入的数据源。这样证件及数据准备步骤6002通过以上步骤完成。
在步骤610,喷墨打印部件将相关数据打印至翻页的证件,打印出错的证件会被自动回收到回收箱。在步骤612,塑封部件对打印的证件进行防伪膜塑封,塑封出错的证件同样会被自动回收到回收箱中。在步骤614,电写入读写器对塑封的证件进行电写入,其中电写入出错的证件也会自动回收到回收箱。这样证件打印/塑封/电写入的步骤6004通过上述几个步骤完成,也就是完成证件制作的工作。
在步骤616,第二OCR装置及电写入检测读写器在对已完成电写入的证件进行合页之前检测证件的质量。最后,在步骤618,自动合页部件对质量没有问题且已完成电写入的证件进行合页,合页后便将证件传送到回收上顶平台,回收上顶平台进而向上运动,将证件顶入回收箱。
图7是本发明证件制作方法的自动翻页步骤的流程图。在步骤702,证件投入部件将发出的证件送至一个容纳工位。在步骤704,上下运动杆向下运动,使可旋转运动的吸盘沿弧线向上运动,以便在接触到证件时提供吸力以吸住证件的封皮。在步骤706,上下运动杆向上运动,使已吸住证件封皮的吸盘沿弧线向下运动,借助证件边缘的阻挡,仅将证件封皮拉到容纳工位下方。在步骤708,设置在容纳工位边缘下方的反射传感器检测是否有物体在下方以判断翻页是否成功。在步骤710,当反射传感器检测到有物体在下方时,吸盘松气使证件封皮回弹。在步骤712,可转动的容纳工位沿旋转轴旋转,使证件打开以完成翻页。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡是本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种本式证件的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将证件逐一传送至翻页工位;
S2、在翻页工位上将证件翻至资料页;
S3、使翻页的证件与相关数据进行挂接;
S4、将相关数据打印至翻页的证件;
S5、对打印的证件进行防伪膜塑封;
S6、对塑封的证件进行电写入;
S7、对已完成电写入的证件进行合页。
2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述步骤S2包括:
S21、将发出的证件送至一个容纳工位(21);
S22、上下运动杆(22)向下运动,使可旋转运动的吸盘(23)沿弧线向上运动,以便在接触到证件时提供吸力以吸住证件的封皮;
S23、上下运动杆(22)向上运动,使已吸住证件封皮的吸盘(23)沿弧线向下运动,借助证件边缘的阻挡,仅将证件封皮拉到容纳工位(21)下方;
S24、设置在容纳工位(21)边缘下方的反射传感器(24)检测是否有物体在下方以判断翻页是否成功;
S25、当反射传感器检测(24)到有物体在下方时,吸盘(23)松气使证件封皮回弹;
S26、可转动的容纳工位(21)沿旋转轴旋转,使证件打开以完成翻页。
3.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,还包括对翻页的证件进行检测,包括检测翻页是否正确及证件芯片是否完好。
4.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,还包括打印出错回收、塑封出错回收及电写入出错回收的步骤。
5.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,还包括在对已完成电写入的证件在进行合页之前,检测证件质量的步骤,包括检测打印的内容及电写入的内容。
6.一种本式证件的制作设备,其特征在于,包括:
证件投入部件(1),用于将证件逐一传送至翻页工位;
自动翻页部件(2),用于在翻页工位上将证件翻至资料页;
证件读写器(3),用于使翻页的证件与相关数据进行挂接;
喷墨打印部件(4),用于将相关数据打印至翻页的证件;
塑封部件(5),用于对打印的证件进行防伪膜塑封;
电写入读写器(6),对塑封的证件进行电写入;
自动合页部件(7),用于对已完成电写入的证件进行合页。
7.根据权利要求6所述的制作设备,其特征在于,所述自动翻页部件(2)包括:
容纳工位(21),用于容纳逐一发出的证件;
上下运动杆(22),其中
运动杆(22)向下运动使可旋转运动的吸盘(23)沿弧线向上运动,以便在接触到证件时提供吸力以吸住证件的封皮;
运动杆(22)向上运动使已吸住证件封皮的吸盘(23)沿弧线向下运动,借助证件边缘的阻挡,仅将证件封皮拉到容纳工位(21)下方;
设置在容纳工位(21)边缘下方的反射传感器(24),用于检测是否有物体在其下方以判断翻页是否成功,其中
当反射传感器(24)检测到有物体在下方时,吸盘(23)松气使证件封皮回弹,可转动的容纳工位(21)沿旋转轴旋转,使证件打开以完成翻页。
8.根据权利要求6所述的制作设备,其特征在于,所述制作设备还包括用于对翻页的证件进行检测的第一OCR装置(10)及芯片检测读写器(9),其中第一OCR装置(10)用于检测翻页是否正确,芯片检测读写器(9)用于检测证件芯片是否完好。
9.根据权利要求6所述的制作设备,其特征在于,所述制作设备还包括用于打印出错回收、塑封出错回收及电写入出错回收的回收箱(8)。
10.根据权利要求6所述的制作设备,其特征在于,所述制作设备还包括用于在对塑封的证件进行合页之前检测证件的质量的第二OCR装置(12)及电写入检测读写器(11),其中第二OCR装置(12)用于检测打印的内容,电写入检测读写器(11)用于检测电写入的内容。
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