WO2010026034A1 - Bogenführung für die seitenkante eines bogens - Google Patents

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WO2010026034A1
WO2010026034A1 PCT/EP2009/060552 EP2009060552W WO2010026034A1 WO 2010026034 A1 WO2010026034 A1 WO 2010026034A1 EP 2009060552 W EP2009060552 W EP 2009060552W WO 2010026034 A1 WO2010026034 A1 WO 2010026034A1
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WO
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sheet
guide plate
guiding device
plate
sheet guide
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PCT/EP2009/060552
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English (en)
French (fr)
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Jürgen Grossklass
Michael Wallocha
Reinhold Achenbach
Marcus Blumör
Oliver Flick
Sandra Mehling
Cornelia Koch
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Manroland AG
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Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/36—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation
    • B65H5/38—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation immovable in operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/10—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
    • B65H9/103—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop
    • B65H9/105—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop using suction means

Definitions

  • the invention relates to a sheet guiding device for the side edge of a sheet with a hold-down according to the preamble of claim 1.
  • the alignment of the sheets to be printed is known to be required in the circumferential and lateral directions in order to ensure a precise register during the second pass or during further processing.
  • a sheet smoothening device for the side edge of a sheet is known.
  • This sheet smoothening device can be used in sheet feeders on pneumatic side pullers, it being possible to realize a control of the movement of the sheet smoother either separately or derived from the control of the drawing movement. With separate control, the correct assignment to the page dragging process must be maintained.
  • the control of the movement of the sheet smoother is derived simultaneously from the pull movement of the pneumatic side puller. In combination, it has the advantage of a longer train time and thus at higher rates. Machine speed on a lower impact pulse on the side mark, but still requires more effort and is not easily adaptable to the operating parameters such as the sheet thickness. In particular, thin substrates are difficult to process.
  • the object of the invention is to provide a sheet guiding device for the side edge of a sheet on a stationary side mark of a page puller of a sheet-fed rotary printing press, in which both the unimpeded shrinkage of the sheet under the hold-down device as well as a secure guide and gentle smoothing of the side edge even with the thinnest substrates is guaranteed.
  • a sheet guide plate with openings is arranged in the region of a suction device which carries out the side alignment movement.
  • the sheet guide plate has guide areas and a hold-down area and can be mounted vertically adjustable Further advantageous embodiments can be found in the dependent claims. An embodiment is described in detail with reference to the drawings.
  • FIG. 2 shows a pneumatic side pulling device according to the invention with sheet guiding device
  • Fig. 3 is a plan view of the sheet guiding device of FIG. 2 and
  • Fig. 4 shows a detail of the sheet guiding device according to the invention.
  • a sheet smoother 18 with a controllable hold-down 21 is fastened to the stationary side mark 20 of a pneumatic side-pull device by means of an intermediate disk 24 and a screw not provided with a reference numeral.
  • the pneumatic side pull device has a housing 1 and a drive shaft 2 which carries a cam 3 and valve disks 4, 5.
  • the drive shaft 2 is mounted in the housing 1 and the valve discs 4, 5 are located in a valve housing 15 on the housing 1.
  • the carriage 7 is pressed by a spring 9 against the curve 3 and follows its course.
  • the carriage 7 is connected to a pipe socket 10.
  • the carriage 7 In the area of the pipe socket 10, the carriage 7 is provided with a guide groove 12 extending transversely to the carriage movement in which a sucker 13 is slidably mounted. By a stop 14, the movement of the carriage 7 is limited to the tube 6.
  • the installation of the valve block in the housing 1 creates two air chambers 16, 17 for blowing air (16) and suction air (17).
  • the nipple 13 moves in the plane of a bearing plate 31, which forms the plane of feeding the printing material in the direction of the sheet-processing machine.
  • the path of the suction air from the sucker 13 is as follows:
  • the controllable hold-down 21 of the sheet-smoothing device 18 is arranged to be movable up and down perpendicular to the direction of sheet travel. Controlled, the movable hold-down 21 is raised in each case after aligning the printing material on its side edge and lowered again to smooth the side edge of the next following, to be aligned on the side edge of the printing material. In this case, the hold-21 is guided on a straight guide by springs from the contact plate 31 wegdgurbar. The movable hold-down 21 is replaced by a pneumatic lifting device against the pressure of the springs lowered again. The hold-down 21 is mounted perpendicular to the sheet travel direction movable by means of the straight guide on the side mark 20.
  • the control is carried out so that as soon as the pneumatic side pull device begins to pull the printing material sheet in the direction S, the hold-down 21 is pulled down at the same time as the suction of the side pull device.
  • the hold-down 21 is then non-positively on the subtending printing material sheet or as soon as it has entered the machine, on the next to be aligned on the side edge and at the same time to be smoothed printing material on. There is no gap between the contact plate 31 and the printing material sheet to be drawn.
  • the sheet guide plate 40 attached to the pneumatic side puller is preferably made of spring steel sheet.
  • the sheet guide plate 40 is the lateral stop 20 as closely as possible, so that no gap is formed at which the sheet side edge can bulge.
  • the sheet guide plate 40 continues to lie parallel and at a slight distance above the nipple 13.
  • the side orientation S therefore runs parallel to the surface of the sheet guide baffle and transversely to its longitudinal extent (see also FIGS. 3 and 4).
  • the installation position of the sheet guide plate 40 is further shown in Figure 3.
  • the sheet guide plate 10 is connected to a holder 41 with the holder 29, preferably interchangeable.
  • the sheet guide plate 40 has openings 42 which are the Suction cups 13 are associated with the pneumatic side pull device.
  • the sheet guide plate 40 has a guide region 43 in the inlet region, which securely guides any upstanding sheet edges under the sheet guide plate 40. In the sheet transport direction R, the sheet guide plate 40 continues in a hold-down area 46 which keeps the side edge of the printing material sheet flat during further transport.
  • the printing material B runs in the transport direction R, guided by said guide area 43, under the sheet guide plate 40 and then comes to not shown front marks at the end of the bearing plate 31 for alignment at its front edge.
  • the sheet guide plate 40 is located with one of the alignment edge of the printing material B associated and lateral edge 44 directly on the side stop 20 of the pneumatic side puller.
  • the sheet guiding arrangement by means of the sheet guide plate 40 is ensured that the sheet B rests over the entire surface of the sucker 13 and sucked so evenly and thereby can be kept. This ensures that the sheet B is conveyed by the side pulling safely up to the side stop 20.
  • the type of sheet guiding according to the invention on a pneumatic side pulling device prevents the sheet edge from bulging or compressing on the side stop 20 when it reaches the side stop 20 before the lateral pulling movement of the nipple 13 has ended.
  • a bow B pulled in the side orientation S and transversely to the transport direction R against the side stop 20 of the pneumatic side pull device therefore securely abuts the side stop 20 and remains with its sheet edge to be aligned, forced by the resting sheet guide plate 40, fit exactly on the side stop 20.
  • the sheet guide plate 40 is in connection with the side stop 20, which is indicated in Figure 4 only as a hatched area, attached to or near the pneumatic side pull means (via the holder 29, see Figures 2 and 3) by means of a holder 41.
  • the sheet guide plate 40 has in a preferred embodiment in the region of the action of the suction plate (sucker 13) of the pneumatic side puller to a plurality of openings 42. These may preferably be holes, but there are also other opening patterns conceivable, however, the area of the suction plate (sucker 13) of the pneumatic side puller.
  • Suction surface of the suction plate (sucker 13) must cover and should be performed as completely as possible.
  • the openings 42 prevent the suction of the sheet guide plate 40 by sucking through the substrate with thin substrates.
  • the sheet guide plate 40 can not be sucked by the action of the openings 42 against pressurized sheet B, which are permeable due to their consistency or thickness of suction against suction air from the suction plate (sucker 13). Therefore, the sheet guide plate 40 thus does not follow the suction plate movement (sucker 13) in the direction S, since a possible suction air effect (sucking through thin or porous substrates) is discharged directly via the openings 42.
  • the side edge of the printing material B to be aligned thus comes to rest securely in the lateral alignment S on the side stop 20 and always remains adjacent to the side stop 20 of the pneumatic side pulling device after the drawing operation during conveyance in the transport direction R. The printing material sheet B is therefore accurately aligned laterally and safely conveyed away in this position.
  • the sheet guide plate 40 has an extension in the form of a hold-down area 46, which ensures that the leadership of the printing material B is up to the front to go without problems.
  • the sheet guide plate 40 is further provided in the area in sheet travel direction R before and behind the side edge 44 with side contours 45. In the area of these side edges 45, which are disposed away from the position of the side edge in the direction of the side stop 20, clearances for sheet monitoring devices are created. At these positions, for example, side-edge sensors for monitoring the sheet position after the page orientation can be arranged.
  • the effect of the sheet guide plate 40 is ensured by being bent against the sheet running direction R.
  • the spring effect to hold down the printing material B is formed in the bend of the sheet guide plate 40 in the region of the inlet region 43, compared to the plane of the contact plate 31 on the printing material B rests, is arranged so that it forms a narrowing gap. This allows edge-wave printing substrate sheets B or printing material sheets B to be safely processed with upright corners.
  • the sheet guide plate 40 is easily replaceable. It can be replaced by sheet guide plates 40 of different width, length or thickness in order to adjust the effect for different substrates.
  • a fastening device connected to the holder 41 may be adjustably arranged.
  • the sheet guide plate 40 can also be displaceable parallel to the sheet running direction R and thus adjustable to the alignment region. All settings can also be automated and remote adjustable.
  • the sheet guide plate 40 may be mounted in conjunction with a fixed or adjustable arranged on or in connection with the pneumatic side puller guide (holder 29 as hold-down).
  • Such guide devices are known as guide plates or guide rollers or combinations of these two embodiments,
  • the sheet guide plate 40 can then be mounted for thin substrates below a designed as hold-down holder 29 of the pneumatic side puller. This makes it easy to assemble and adapt to special working conditions for thin substrates is easy to produce.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

Eine Bogenführungseinrichtung für die Seitenkante eines Bogens mit einem Niederhalter ist in der Nähe eines Seitenanschlages einer pneumatischen Seitenziehvorrichtung oberhalb eines Anlagebleches in einer Bogenanlage einer Bogenrotationsdruckmaschine angeordnet. Zur Verbesserung der Bogenführung bei besserer Ausrichtbarkeit der Bogen ist vorgesehen, dass ein elastisches Bogenleitblech (40) in Längserstreckung parallel zur Richtung (R) des Bogenlaufes nahe an dem Seitenanschlag (20) angeordnet ist. Das Bogenleitblech (40) ist in seiner Auflage auf der pneumatischen Seitenzieheinrichtung bis zum Seitenanschlag (20) heranreichend angeordnet und weist im Bereich der Saugwirkung der pneumatischen Seitenzieheinrichtung Öffnungen auf.

Description

Bogenführung für die Seitenkante eines Bogens
Die Erfindung betrifft eine Bogenführungseinrichtung für die Seitenkante eines Bogens mit einem Niederhalter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Das Ausrichten der zu bedruckenden Bogen ist bekanntermaßen in Umfangs- und Seitenrichtung erforderlich, um einen genauen Passer beim zweiten Durchgang bzw. bei der Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Die Anforderungen an den
Passer sind für Bogenmaschinen außerordentlich hoch. Der Bogen wird durch den Schub von Bändern bzw. den Schub der nachfolgenden Bogen über Reibschluss ständig an Vordermarken, d.h. an Gleichanschläge in der Bogenanlage getrieben. Damit die Bogen während des seitlichen Ausrichtens an der Seitenkante nicht ausbeulen können, ist es bereits aus der Praxis bekannt, einen in der Höhe verstellbaren Niederhalter oder dgl. zum Verhindern des Papierausbeulens an der ortsfesten Seitenmarke anzuordnen. Dieser muss in bekannten Seitenziehvorrich- tungen zügig in Bezug auf eine bestimmte Bogenstärke eingestellt werden, wobei normalerweise die doppelte bis dreifache Bogenstärke verwendet wird, da sich im Dauerbetrieb immer zwei Bogen unter dem Niederhalter befinden und die Bogen nicht festgeklemmt werden dürfen.
Aus der EP 0 297 220 B1 ist eine Bogenglätteinrichtung für die Seitenkante eines Bogens bekannt. Diese Bogenglätteinrichtung ist in Bogenanlegern an pneumati- sehen Seitenziehvorrichtungen einsetzbar, wobei eine Steuerung der Bewegung der Bogenglätteinrichtung entweder separat oder von der Steuerung der Ziehbewegung abgeleitet realisierbar ist. Bei separater Steuerung muss die taktmäßig richtige Zuordnung zum Seitenziehvorgang erhalten bleiben. Bei der Bogenglätteinrichtung an einer pneumatischen Seitenziehvorrichtung wird die Steuerung der Bewegung der Bogenglätteinrichtung zeitgleich von der Ziehbewegung der pneumatischen Seitenziehvorrichtung abgeleitet. Sie weist in Verbindung also zwar den Vorteil einer längeren Zugzeit und somit bei höheren Ma- schinengeschwindigkeit einen geringeren Aufprallimpuls an der Seitenmarke auf, bedingt aber dennoch höheren Aufwand und ist nicht auf einfache Weise an die Betriebsparameter wie die Bogendicke anpassbar. Insbesondere dünne Bedruckstoffe sind schwierig zu verarbeiten.
Insgesamt ist für dünne Bedruckstoffe als problematisch bei der Bogenausrichtung zu vermerken, dass sie häufig am Seitenanschlag knautschen oder ihn nicht erreichen. Die seitliche Lage der Bögen ist durch die Hinterkanten-Förderung des Anlegers und durch schlecht ausgerichtete Bogenstapel in Grenzen unterschiedlich. Um einen akzeptablen Seitenpasser zu erhalten ist aber eine sehr genaue seitliche Ausrichtung am Seitenanschlag der pneumatischen Seitenziehmarke erforderlich. Knautschende oder wölbende Bogenkanten entstehen, wenn ein instabiler Bogen eines dünnen Bedruckstoffs durch die Saugplatte der pneumatischen Seitenziehmarke über den Seitenanschlag quasi hinaus gezogen wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bogenführungseinrichtung für die Seitenkante eines Bogens an einer ortsfesten Seitenmarke einer Seitenziehvorrichtung einer Bogenrotationsdruckmaschine zu schaffen, bei der sowohl das ungehinderte Einlaufen des Bogens unter die Niederhaltereinrichtung als auch ein sichere Führung und ein schonendes Glätten der Seitenkante selbst bei dünnsten Bedruckstoffen gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
In vorteilhafter Weise wird in Verbindung mit einer pneumatischen Seitenausricht- vorrichtung ein Bogenleitblech mit Öffnungen im Bereich eines die Seitenausricht- bewegung ausführenden Saugers angeordnet.
Das Bogenleitblech weist Leitbereiche und einen Niederhalterbereich auf und kann höhenverstellbar angebracht sein Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Ein Ausführungsbeispiel ist an Hand der Zeichnungen näher beschrieben.
Hierin zeigen:
Fig. 1 eine pneumatische Seitenziehvorrichtung mit einer Bogen- glätteinrichtung nach dem Stand der Technik,
Fig. 2 eine erfindungsgemäße pneumatische Seitenziehvorrichtung mit Bogenführungseinrichtung,
Fig. 3 die Draufsicht auf die Bogenführungseinrichtung nach Fig. 2 und
Fig. 4 ein Detail der erfindungsgemäßen Bogenführungseinrichtung.
Nachstehend wird eine Bogenglätteinrichtung nach dem Stand der Technik am Beispiel einer pneumatischen Seitenziehvorrichtung für eine Bogenrotationsma- schine erläutert. Dabei entsprechen die Funktionen dieser pneumatischen Seiten- ziehvorrichtung in den für die Seitenausrichtung von Bogen wesentlichen Funktionen der in der Erfindung verwendeten Seitenziehvorrichtung.
Gemäß Fig. 1 ist an der ortsfesten Seitenmarke 20 einer pneumatischen Seitenziehvorrichtung mittels einer Zwischenscheibe 24 und einer nicht mit einem Be- zugszeichen versehenen Schraube eine Bogenglätteinrichtung 18 mit einem steuerbaren Niederhalter 21 befestigt. Die pneumatische Seitenziehvorrichtung weist ein Gehäuse 1 und eine Antriebswelle 2 auf, die eine Kurve 3 und Ventilscheiben 4, 5 trägt. Die Antriebswelle 2 ist im Gehäuse 1 gelagert und die Ventilscheiben 4, 5 befinden sich in einem Ventilgehäuse 15 am Gehäuse 1. Auf einem Rohr 6 ist ein Schlitten 7 gleitend angeordnet, der mit einer Rolle 8 auf der Kurve 3 abläuft. Der Schlitten 7 wird durch eine Feder 9 gegen die Kurve 3 gedrückt und folgt deren Verlauf. Der Schlitten 7 ist mit einem Rohrstutzen 10 ver- sehen und befindet sich über einer Öffnung 11 , die im Rohr 6 vorgesehen ist. Im Bereich des Rohrstutzens 10 ist der Schlitten 7 mit einer quer zur Schlittenbewe- gung verlaufenden Führungsnut 12 versehen, in der ein Sauger 13 gleitend gelagert ist. Durch einen Anschlag 14 wird die Bewegung des Schlittens 7 auf dem Rohr 6 begrenzt. Durch den Einbau des Ventilblocks in das Gehäuse 1 entstehen zwei Luftkammern 16, 17 für Blasluft (16) und Saugluft (17). Der Sauger 13 bewegt sich in der Ebene eines Anlagebleches 31 , das die Ebene der Zufuhr der Bedruckstoffbogen in Richtung zur Bogen verarbeitenden Maschine bildet.
Der Weg der Saugluft vom Sauger 13 verläuft wie folgt:
Die Luft strömt über den Sauger 13 durch den Rohrstutzen 10 und den Durchbruch 11 in das rechte Ende des Saugrohres 6. Von da aus gelangt die Luft über eine Bohrung in die Saugkammer 17 des Ventilgehäuses 15. Durch die Ventilscheibe 4 gesteuert wird dann die Luft über Bohrungen in das linke Ende des Roh- res 6 geleitet. Die Enden des Rohres 6 sind durch einen Stopfen getrennt. Somit kann der auszurichtende Bedruckstoffbogen durch den Sauger 13 festgehalten werden.
Durch die Feder 9 und die Kurve 3 wird der Bedruckstoffbogen vom Sauger 13 gegen die Seitenmarke 20 gefördert, wobei mittels der Ventilscheibe 4 während des seitlichen Ausrichtens stets Saugluft in Sauger 13 anliegt. Die freie Bewegbarkeit des Saugers 13 in der Führungsnut 12 in Bogenlaufrichtung gewährleistet die Vermeidung fehlerhafter Anlage des Bedruckstoffbogens an vorderen Bogen- anschlägen.
Gemäß Fig. 1 ist der steuerbare Niederhalter 21 der Bogenglätteinrichtung 18 senkrecht zur Richtung des Bogenlaufes auf und ab bewegbar angeordnet. Gesteuert wird der bewegliche Niederhalter 21 jeweils nach dem Ausrichten des Bedruckstoffbogens an dessen Seitenkante angehoben und zur Glättung der Seitenkante des nächstfolgenden, an der Seitenkante auszurichtenden Bedruckstoffbo- gens wieder abgesenkt. Dabei ist der Niederhalter 21 an einer Geradführung geführt durch Federn vom Anlageblech 31 wegdrückbar. Der bewegliche Niederhalter 21 wird durch eine pneumatische Hubvorrichtung gegen den Druck der Federn wieder abgesenkt. Der Niederhalter 21 ist dabei senkrecht zur Bogenlaufrichtung bewegbar mittels der Geradführung an der Seitenmarke 20 befestigt. Die Steuerung erfolgt so, dass sobald die pneumatische Seitenziehvorrichtung den Bedruckstoffbogen in Richtung S zu ziehen beginnt, der Niederhalter 21 zeit- gleich mit dem Saugen der Seitenziehvorrichtung nach unten gezogen wird. Der Niederhalter 21 liegt dann kraftschlüssig auf dem abziehenden Bedruckstoffbogen bzw. sobald dieser in die Maschine eingelaufen ist, auf dem nächstfolgenden an der Seitenkante auszurichtenden und gleichzeitig zu glättenden Bedruckstoffbogen auf. Es ist kein Spalt zwischen dem Anlageblech 31 und dem zu ziehenden Bedruckstoffbogen.
Wegen der schwierigen Einstellbarkeit ist ein Ausbeulen der Bedruckstoffbogen an dem Seitenanschlag aber kaum vermeidbar. Vor allem bei dünnen Bedruckstoffen ist ein Ansaugen des Niederhalters wegen des Effektes des Durchsaugens durch den Bedruckstoff kaum vermeidbar.
Erfindungsgemäß wird daher, wie in Figur 2 dargestellt, anstatt des getakteten Niederhalters 21 an einem mittels einer Stelleinrichtung 30 in der Höhenlage einstellbaren Halter 29 ein flexibles Bogenleitblech 40 an oder in Verbindung mit der pneumatischen Seitenzieheinrichtung angebracht.
Das an der pneumatischen Seitenzieheinrichtung angebrachte Bogenleitblech 40 ist vorzugsweise aus Federstahlblech hergestellt.
Das Bogenleitblech 40 ist dem Seitenanschlag 20 möglichst eng zugeordnet, so dass kein Spalt entsteht, an dem sich die Bogenseitenkante ausbeulen kann. Das Bogenleitblech 40 liegt weiterhin parallel und in geringem Abstand oberhalb des Saugers 13. Die Seitenausrichtung S verläuft also parallel zur Fläche des Bo- genleitbleches und quer zu dessen Längsausdehnung (siehe auch Fig. 3 und 4).
Die Einbaulage des Bogenleitbleches 40 ist weiterhin in Figur 3 dargestellt. Das Bogenleitblech 10 ist an einer Halterung 41 mit dem Halter 29, vorzugsweise austauschbar, verbunden. Das Bogenleitblech 40 weist Öffnungen 42 auf, die dem Sauger 13 der pneumatischen Seitenziehvorrichtung zugeordnet sind. Das Bogen- leitblech 40 weist im Einlaufbereich einen Leitbereich 43 auf, der eventuell hochstehende Bogenkanten sicher unter das Bogenleitblech 40 führt. In Bogentransportrichtung R setzt das Bogenleitblech 40 sich in einem Niederhal- terbereich 46 fort, der die Seitenkante des Bedruckstoffbogens beim Weitertransport flach hält.
In Verbindung mit Figur 4 wird schließlich die Funktion des Bogenleitbleches 40 näher erläutert.
Der Bedruckstoffbogen B läuft in Transportrichtung R, von dem genannten Leitbereich 43 geführt, unter das Bogenleitblech 40 und kommt danach an nicht dargestellten Vordermarken an Ende des Anlagebleches 31 zur Ausrichtung an seiner Vorderkante. Das Bogenleitblech 40 liegt mit einer der Ausrichtkante der Bedruckstoffbogen B zugeordneten und seitlichen Kante 44 direkt am Seitenanschlag 20 der pneumatischen Seitenzieheinrichtung an.
Durch die Bogenführungsanordnung mittels des Bogenleitbleches 40 wird dafür gesorgt, dass der Bogen B vollflächig auf dem Sauger 13 aufliegt und so gleichmäßig angesaugt und dadurch auch gehalten werden kann. Damit wird gewährleistet, dass der Bogen B durch den Seitenziehvorgang sicher bis zum Seitenanschlag 20 gefördert wird. Gleichzeitig verhindert die erfindungsgemäße Art der Bogenführung an einer pneumatischen Seitenziehvorrichtung, dass die Bogenkan- te sich am Seitenanschlag 20 aufwölben oder stauchen kann, wenn sie den Seitenanschlag 20 vor Beendigung der seitlichen Ziehbewegung des Saugers 13 erreicht.
Ein demgemäß bei der Seitenausrichtung S und quer zur Transportrichtung R ge- gen den Seitenanschlag 20 der pneumatischen Seitenziehvorrichtung gezogener Bogen B kommt daher sicher an dem Seitenanschlag 20 an und bleibt mit seiner auszurichtenden Bogenkante, gezwungen durch das aufliegende Bogenleitblech 40, passgenau am Seitenanschlag 20 liegen.
Das Bogenleitblech 40 ist in Verbindung mit dem Seitenanschlag 20, der in Figur 4 lediglich als schraffiert Fläche angedeutet ist, an oder nahe der pneumatischen Seitenzieheinrichtung (über den Halter 29, siehe Figuren 2 und 3) mittels einer Halterung 41 angebracht.
Das Bogenleitblech 40 weist in bevorzugter Ausführungsform im Bereich der Einwirkung der Saugplatte (Sauger 13) der pneumatischen Seitenzieheinrichtung eine Vielzahl von Öffnungen 42 auf. Diese können vorzugsweise Bohrungen sein, es sind aber auch andere Öffnungsmuster denkbar, die jedoch den Bereich der
Saugfläche der Saugplatte (Sauger 13) abdecken müssen und möglichst lückenlos ausgeführt sein sollten. Die Öffnungen 42 verhindern bei dünnen Bedruckstoffen das Ansaugen des Bogenleitblechs 40 durch Durchsaugen durch den Bedruckstoff.
Das Bogenleitblech 40 kann durch die Wirkung der Öffnungen 42 nicht gegen Be- druckstoffbogen B gesaugt werden, die wegen ihrer Konsistenz oder Dicke Saugluft gegen Saugluft von der Saugplatte (Sauger 13) durchlässig sind. Daher folgt das Bogenleitblech 40 somit nicht der Saugplattenbewegung (Sauger 13) in Rich- tung S, da eine eventuelle Sauglufteinwirkung (Durchsaugen bei dünnen oder porösen Bedruckstoffen) direkt über die Öffnungen 42 abgeleitet wird. Die auszurichtende Seitenkante des Bedruckstoffbogens B kommt also bei der Seitenausrichtung S am Seitenanschlag 20 sicher zur Anlage und bleibt nach dem Ziehvorgang beim Abfördern in Transportrichtung R immer am Seitenanschlag 20 der pneuma- tischen Seitenzieheinrichtung anliegend. Der Bedruckstoffbogen B wird demnach passgenau seitlich ausgerichtet und sicher in dieser Lage abgefördert.
Das Bogenleitblech 40 weist eine Verlängerung in Form eines Niederhalterbereichs 46 auf, der sicherstellt, dass die Führung des Bedruckstoffbogens B bis zu den Vordermarken problemlos von statten geht. Das Bogenleitblech 40 ist weiterhin im Bereich in Bogenlaufrichtung R vor und hinter der Seitenkante 44 mit Seitenkonturen 45 versehen. Im Bereich dieser von der Lage der Seitenkante in Richtung von dem Seitenanschlag 20 weg angeordneten Seitenkonturen 45 werden Freiräume für Einrichtungen zur Bogenüberwachung geschaffen. An diesen Positionen können also etwa Seitenkantensensoren zur Überwachung der Bogenlage nach der Seitenausrichtung angeordnet werden.
Die Wirkung des Bogenleitbleches 40 wird dadurch sichergestellt, dass es gegen die Bogenlaufrichtung R gebogen ist. In der Einbaulage zeigen die Halterung 41 einerseits und der Niederhalterbereich 46 andererseits jeweils in Bogenlaufrichtung B. Die Federwirkung zum Niederhalten der Bedruckstoffbogen B entsteht in der Biegung des Bogenleitbleches 40 im Bereich des Einlaufbereiches 43, der gegenüber der Ebene des Anlagebleches 31 auf der der Bedruckstoffbogen B aufliegt, so angeordnet ist, dass er einen sich verengenden Spalt ausbildet. Damit können randwellige Bedruckstoffbogen B oder Bedruckstoffbogen B mit hochstehenden Ecken auch sicher verarbeitet werden.
Das Bogenleitblech 40 ist leicht austauschbar. Es kann durch Bogenleitbleche 40 unterschiedlicher Breite, Länge oder Dicke ersetzt werden, um die Wirkung für un- terschiedliche Bedruckstoffe anzupassen.
Weiterhin kann durch Verstellbarkeit, wie etwa mittels der Stelleinrichtung 30, in Verbindung mit der Halterung 41 die Federwirkung des Bogenleitbleches 40 gegen die Auflage der Bedruckstoffbogen B auf dem Anlageblech 31 bzw. der Sei- tenzieheinrichtung verstärkt oder verringert werden. Dazu kann eine mit der Halterung 41 verbundenen Befestigungseinrichtung verstellbar angeordnet sein.
Weiterhin kann das Bogenleitblech 40 auch parallel zur Bogenlaufrichtung R verschiebbar und so zum Ausrichtbereich justierbar sein. Alle Einstellmöglichkeiten können auch automatisiert und fernverstellbar ausgeführt sein. Das Bogenleitblech 40 kann in Verbindung mit einer an oder in Verbindung mit der pneumatischen Seitenzieheinrichtung feststehend oder justierbar angeordneten Leiteinrichtung (Halter 29 als Niederhalter) angebracht sein. Derartige Leiteinrichtungen sind als Führungsplatten oder auch Leitrollen oder auch Kombinationen dieser beiden Ausführungsformen bekannt,
Das Bogenleitblech 40 kann dann für dünne Bedruckstoffe unterhalb eines als Niederhalter ausgeführten Halters 29 der pneumatischen Seitenzieheinrichtung angebracht werden. Dadurch ist es einfach montierbar und die Anpassung an spe- zielle Arbeitsbedingungen für dünne Bedruckstoffe ist leicht herstellbar.
Bezugszeichenliste
1 Gehäuse
2 Antriebswelle
3 Kurve
4 Ventilscheibe
5 Ventilscheibe
6 Rohr
7 Schlitten
8 Rolle
9 Feder
10 Rohrstutzen
11 Durchbruch
12 Führungsnut
13 Sauger
14 Anschlag
15 Ventilgehäuse
16 Luftkammer für Blasluft
17 Luftkammer für Saugluft
18 Glätteinrichtung
19 Saugluftanschluss
20 ortsfeste Seitenmarke / Seitenanschlag
21 steuerbarer Niederhalter
22 nn
23 nn
24 nn
25 nn
26 nn
27 nn
28 nn
29 Halter 30 Stelleinrichtung
31 Anlageblech / Ebene des Anlagebleches
40 Bogenleitblech 41 Halterung
42 Öffnungen
43 Leitbereich
44 Seitenkante
45 Seitenkontur 46 Niederhalterbereich
R Bogenlaufrichtung / Bogentransportrichtung
S Ausrichtung / Seitenausrichtung
B Bogen / Bedruckstoffbogen

Claims

Patentansprüche
1. Bogenführungseinhchtung für die Seitenkante eines Bogens mit einer Niederhaltereinrichtung, die in der Nähe an der ortsfesten Seitenmarke / eines Sei- tenanschlages (20) einer pneumatischen Seitenziehvorrichtung oberhalb eines
Anlagebleches (31 ) in einer Bogenanlage einer Bogen verarbeitenden Maschine, vorzugsweise einer Bogenrotationsdruckmaschine, angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhaltereinrichtung als elastisches Bogenleitblech (40) ausgebil- det ist, das in seiner Längserstreckung im Wesentlichen parallel zu einer Richtung (R) des Bogenlaufes nahe an einen ortsfesten Seitenanschlag (20) oberhalb des Anlagebleches (31 ) angeordnet ist und dass das Bogenleitblech (40) in seiner Zuordnung zu der pneumatischen Seitenzieheinrichtung bis zum Seitenanschlag (20) heranreichend angeordnet ist.
2. Bogenführungseinhchtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenleitblech (40) federnd gegen das Anlageblech (31 ) angestellt wird
3. Bogenführungseinhchtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenleitblech (40) in seiner Auflage auf der pneumatischen Seitenzieheinrichtung deren Saugbereich überdeckend angeordnet ist.
4. Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenleitblech (40) im Bereich der Saugplatte (13) der pneuma- tischen Seitenzieheinrichtung mit Öffnungen (42) versehen ist.
5. Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (42) wenigstens den Bereich der Saugwirkung der Saugplatte (13) der pneumatischen Seitenzieheinrichtung abdeckend ange- ordnet sind.
6. Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenleitblech (40) an seiner in Transportrichtung (R) der Bedruck- stoffbogen (B) vorne liegenden Ende einen eine Bogenkante unter das Bogenleitblech (40) führenden Leitbereich (43) aufweist.
7. Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenleitblech (40) an seiner in Transportrichtung (R) der Bedruck- stoffbogen (B) hinten liegenden Ende einen einen Seitenbereich der Bedruck- stoffbogen (B) ausstreichenden Niederhalterbereich (46) aufweist.
8. Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenleitblech (40) lösbar in Verbindung mit der pneumatischen Sei- tenziehvorrichtung an einer Halterung angebracht ist.
9. Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenleitblech (40) an einer verstellbaren Halterung angebracht ist.
10. Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenleitblech (40) an eine verstellbaren Halterung im Abstand zum Anlagetisch (31 ) einstellbar angebracht ist.
11. Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenleitblech (40) an eine verstellbaren Halterung im Abstand zum Seitenanschlag (20) der pneumatischen Seitenziehvorrichtung einstellbar an- gebracht ist.
12. Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 7 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenleitblech (40) an eine verstellbaren Halterung in Richtung des Bogentransports (R) einstellbar angebracht ist.
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