WO2010006750A2 - Method for longitudinally guiding rolling stock, especially a hot-rolled steel strip, and hot-rolling mill for carrying out said method - Google Patents

Method for longitudinally guiding rolling stock, especially a hot-rolled steel strip, and hot-rolling mill for carrying out said method Download PDF

Info

Publication number
WO2010006750A2
WO2010006750A2 PCT/EP2009/005074 EP2009005074W WO2010006750A2 WO 2010006750 A2 WO2010006750 A2 WO 2010006750A2 EP 2009005074 W EP2009005074 W EP 2009005074W WO 2010006750 A2 WO2010006750 A2 WO 2010006750A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rolling stock
hot
rolling mill
rolling
stock
Prior art date
Application number
PCT/EP2009/005074
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
WO2010006750A3 (en
Inventor
Wolfgang Fuchs
Henning Berg
Original Assignee
Sms Siemag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sms Siemag Ag filed Critical Sms Siemag Ag
Priority to KR1020117000789A priority Critical patent/KR101332198B1/en
Priority to EP09777151.3A priority patent/EP2310152B1/en
Priority to JP2011517042A priority patent/JP2011527634A/en
Priority to US12/737,437 priority patent/US20110132054A1/en
Priority to UAA201101625A priority patent/UA98061C2/en
Priority to CN2009801273183A priority patent/CN102089092A/en
Publication of WO2010006750A2 publication Critical patent/WO2010006750A2/en
Publication of WO2010006750A3 publication Critical patent/WO2010006750A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0218Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62Quenching devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62Quenching devices
    • C21D1/667Quenching devices for spray quenching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226Hot rolling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/04Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing
    • C21D8/0421Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing characterised by the working steps
    • C21D8/0426Hot rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/74Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
    • B21B37/76Cooling control on the run-out table

Definitions

  • the invention relates to a method for longitudinally guiding a rolling stock, in particular a hot-rolled steel strip according to the features of the preamble of claim 1 and a hot rolling mill for carrying out the method according to the features of the preamble of claim. 8
  • the rolling stock in a hot rolling mill as it leaves the finishing train, passes through a laminar refrigerating section to a reel section via a roller table.
  • the rolling stock In the laminar cooling area, the rolling stock is cooled to a required reel temperature by means of water, in order to achieve a structure structure which is as uniform as possible over the width of the rolling stock and uniform strength properties.
  • This temperature profile can be influenced by means of shielding elements for cooling the rolling stock in the sense of equalization by preferably a device arranged along the rolling stock and over the width of the rolling stock.
  • Such a device is known from DE 3230866 C2 and DE 199 25 535 A1.
  • the rolling stock is transported after leaving the finishing train of a hot rolling mill via a roller table in the direction of a reel and it passes through lying between the finishing train and the reel laminar -Kühl Symposium.
  • the rolling stock is guided along and on both sides of the laminar cooling area by at least one lateral guide, which consists of parallel guide bars spaced apart from one another, in such a way that it preferably comprises a cooling device with shielding elements for a liquid above the rolling stock Cooling medium, the entire surface is exposed to the cooling medium substantially.
  • a lateral guide which consists of parallel guide bars spaced apart from one another, in such a way that it preferably comprises a cooling device with shielding elements for a liquid above the rolling stock Cooling medium, the entire surface is exposed to the cooling medium substantially.
  • the trimming losses of the rolling stock are decisively reduced and consequently the output of rolling stock is increased.
  • the rolling stock can be cut along the laminar
  • Cooling area to be guided by a plurality of side guides.
  • the side guides are, as mentioned, from both sides of the rolling stock, arranged parallel to each other and relatively movable guide rails.
  • Setting the at least one side guide to the width of the rolling stock takes place in an embodiment of the invention automatically, by the fact that after leaving the finishing train, the width of the rolling stock is detected by measurement. This is followed by a coarse adjustment of the at least one side guide to the width of the rolling stock and after the head of the rolling stock has passed the side guide, the setting is made to the detected width of the rolling stock.
  • the adjustment of the lateral guide transversely to the transport path of the rolling stock can be effected according to the invention as a function of the position of the cooling device preferably arranged above the rolling stock with the shielding elements for a liquid cooling medium.
  • the mentioned cooling device can also be aligned with the position of the side guide, always with a view to achieving a temperature profile which remains approximately the width of the rolling stock.
  • the hot rolling mill comprises a arranged after the finishing mill of the hot rolling mill laminar cooling section with roller conveyor for transporting the rolling stock, arranged at the end of the roller table reel for winding the rolling stock and preferably arranged above the rolling stock cooling device with shielding elements for a liquid cooling medium.
  • at least one lateral guide is arranged along the laminar cooling area. In a further embodiment of the invention, along the laminar
  • the width of the rolling stock detecting measuring device is arranged in a further embodiment of the invention, which communicates signal-transmitting with an electronic control of the hot rolling mill.
  • the electronic control signal transmitting for example, hydraulic control means for acting on hydraulic piston-cylinder units in combination.
  • the piston-cylinder units are the drive means for adjusting the guide rulers to about the width of the rolling stock.
  • FIG 3 shows the schematic illustration of the cooling device arranged above the rolling stock in the laminar cooling region of a hot rolling mill with shielding elements for liquid cooling medium in combination with the side guide of a roller table in the front view.
  • Hot rolling mill 1 is formed on the output side of the finishing train 2 .
  • the rolling stock 5 is transported in the form of a hot-rolled steel strip in the direction 6 of the arrow to a reel 7 and wound thereon. Before winding, the rolling stock 5 is deflected from its preferably horizontal transport direction 6 by means of a driver 8.
  • a known side guide 9 is arranged for the rolling stock 5, which, however, serves only the edge flush reels of the rolling stock 5.
  • the laminar cooling region 4 can, as shown here, consist of several laminar cooling sections 4.3 over its longitudinal extent, wherein each laminar cooling section 4.3 comprises a cooling device 10 known per se with deflection elements 10.1, see FIG. a. 3, may have.
  • FIG. 2 shows the laminar cooling region 4 known from the prior art, but with the difference that between two successive laminar cooling sections 4.3 a side guide 11, consisting of guide rulings 11.1 and 11.2, see FIG. a. 3, and that between the output 2.1 of the finishing train 2 and the input 4.1 of the laminar cooling area 4, a measuring device 12 for detecting the width of the rolling stock 4 is arranged.
  • the measuring device 12 is, following the logic, signal-transmitting connected to an electronic control of the hot rolling mill, not shown here for processing the detected measurement result.
  • signal transmitting connected to the electronic control are further, for example, not shown here control means for hydraulic piston-cylinder units, which are assigned as adjustment of the existing of a first and second guide ruler 11.1 and 11.2 side guide 11.
  • a known cooling device 10 is positioned vertically above the guided on the roller table 3 rolling stock 5.
  • the cooling device 10 has shielding elements 10. 1 for a liquid cooling medium 13.
  • a guide ruler 11.1 and 11.2 is respectively positioned on both sides of the rolling stock 5. Both guide rulers form the side guide 11 which, as shown in FIG. 2, is arranged between in each case two successive laminar cooling sections 4.3.
  • Each of the guide rulers is connected to the free end of the piston rod 14.1 or 15.1 of a preferably hydraulic piston-cylinder unit 14 or 15 in conjunction to be adjusted according to the width of the rolling stock 5 to about this.

Abstract

The aim of the invention is to reduce differences in structure and resistance over the width of the rolling stock and to minimise the losses of rolling stock caused by trimming. To this end, the rolling stock (5) is guided along both sides of the laminar cooling region (4).

Description

Verfahren zum Längsführen eines Walzgutes, insbesondere eines warmgewalzten Stahlbandes und Warmwalzwerk zur Durchführung des Verfahrens Method for longitudinally guiding a rolling stock, in particular a hot-rolled steel strip and hot rolling mill for carrying out the method
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Längsführen eines Walzgutes, insbesondere eines warmgewalzten Stahlbandes nach den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 1 und ein Warmwalzwerk zur Durchführung des Verfahrens nach den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 8.The invention relates to a method for longitudinally guiding a rolling stock, in particular a hot-rolled steel strip according to the features of the preamble of claim 1 and a hot rolling mill for carrying out the method according to the features of the preamble of claim. 8
Allgemein bekannt ist, dass das Walzgut in einem Warmwalzwerk, wenn es die Fertigwalzstraße verlässt, über einen Rollgang einen Laminar-Kühlbereich bis zu einem Haspelbereich durchläuft.It is generally known that the rolling stock in a hot rolling mill, as it leaves the finishing train, passes through a laminar refrigerating section to a reel section via a roller table.
In dem Laminar-Kühlbereich wird das Walzgut mittels Wasser, zum Erreichen einer über die Breite des Walzgutes möglichst gleichmäßigen Gefügestruktur und gleichmäßiger Festigkeitseigenschaften, auf eine erforderliche Haspeltemperatur gekühlt.In the laminar cooling area, the rolling stock is cooled to a required reel temperature by means of water, in order to achieve a structure structure which is as uniform as possible over the width of the rolling stock and uniform strength properties.
Bedingt durch den Gesamtherstellungsprozess des Walzgutes entsteht unter Umständen ein ungleiches Temperaturprofil über die Breite des Walzgutes. Dieses Temperaturprofil kann im Sinne einer Vergleichmäßigung durch vor- zugsweise eine längs des Walzgutes und über der Breite des Walzgutes angeordneten Vorrichtung mit Abschirmelementen zum Kühlen des Walzgutes be- einflusst werden.Due to the overall manufacturing process of the rolling stock, an uneven temperature profile may occur across the width of the rolling stock. This temperature profile can be influenced by means of shielding elements for cooling the rolling stock in the sense of equalization by preferably a device arranged along the rolling stock and over the width of the rolling stock.
Eine solche Vorrichtung ist aus der DE 3230866 C2 und aus der DE 199 25 535 A1 bekannt.Such a device is known from DE 3230866 C2 and DE 199 25 535 A1.
Der Transport des Walzgutes längs des Rollgangs erfolgt dennoch nicht immer so, dass mittels der vorgenannten Vorrichtung immer annähernd die Breite des Walzgutes gleichmäßig gekühlt wird, weil das Walzgut zum Ausschwärmen neigt, also den durch die Vorrichtung vorbestimmten Kühlbereich seitlich ver- lässt. Dadurch können permanent einseitig oder wechselseitig die Kantenbereiche des Walzgutes, im Vergleich zur Gesamtbreite, erhebliche Abweichungen im Temperaturprofil, in der Gefügestruktur und in der Festigkeit auftreten. Als ein besonderer Nachteil sind in diesem Zusammenhang entstehende Besäumverluste zu nennen; diese Besäumverluste führen zu einer geringen Ausbringung.The transport of the rolling stock along the roller table does not always take place so that the width of the rolling stock is always uniformly cooled by means of the abovementioned apparatus, because the rolling stock tends to swell out, thus leaving the cooling area predetermined by the device laterally. As a result, the edge regions of the rolling stock, which are permanently one-sided or mutually alternating, can show considerable deviations compared to the overall width occur in the temperature profile, in the microstructure and in the strength. As a particular disadvantage in this context resulting Besäumverluste be mentioned; These edging losses lead to a low output.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die vorgenannten Gefüge- und Festigkeitsunterschiede und die Besäumverluste des Walzgutes zu minimieren.It is therefore an object of the present invention to minimize the aforementioned structural and strength differences and the Besäumverluste the rolling stock.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 und durch die Merkmale des Patentanspruchs 8 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1 and by the features of claim 8.
Nach den Merkmalen des Patentanspruchs 1 wird gemäß dem Verfahren zum Längsführen eines Walzgutes, insbesondere eines warmgewalzten Stahlbandes, das Walzgut nach dem Verlassen der Fertigwalzstraße eines Warmwalzwerkes über einen Rollgang in Richtung eines Haspels transportiert und es durchläuft dabei einen zwischen der Fertigwalzstraße und dem Haspel liegenden Laminar-Kühlbereich.According to the features of claim 1, according to the method for longitudinally guiding a rolled material, in particular a hot-rolled steel strip, the rolling stock is transported after leaving the finishing train of a hot rolling mill via a roller table in the direction of a reel and it passes through lying between the finishing train and the reel laminar -Kühlbereich.
Erfindungsgemäß wird das Walzgut längs und beidseitig des Laminar- Kühlbereiches durch wenigstens eine Seitenführung geführt, die aus parallel zueinander und voneinander beabstandet angeordneten Führungslinealen be- steht, und zwar derart, dass es, vorzugsweise von einer über dem Walzgut angeordneten Kühlvorrichtung mit Abschirmelementen für ein flüssiges Kühlmedium, im Wesentlichen vollflächig dem Kühlmedium ausgesetzt wird. Damit ist der Vorteil verbunden, dass das Walzgut am Ausschwärmen, das heißt, am Verlassen seiner Transportrichtung im Laminar-Kühlbereich, gehin- dert wird. Damit wird über die Breite des Walzgutes ein gleichmäßiges Temperaturprofil bei Ausbildung einer einheitlichen Gefügestruktur und gleichmäßiger Festigkeitseigenschaften erreicht.According to the invention, the rolling stock is guided along and on both sides of the laminar cooling area by at least one lateral guide, which consists of parallel guide bars spaced apart from one another, in such a way that it preferably comprises a cooling device with shielding elements for a liquid above the rolling stock Cooling medium, the entire surface is exposed to the cooling medium substantially. This has the advantage that the rolling stock is prevented from swarming out, ie from leaving its transport direction in the laminar cooling zone. Thus, over the width of the rolling stock, a uniform temperature profile is achieved with the formation of a uniform microstructure and uniform strength properties.
Ferner werden im Ergebnis des erfindungsgemäßen Verfahrens die Besäumverluste des Walzgutes entscheidend verringert und folglich wird die Ausbrin- gung an Walzgut gesteigert. Wie bereits vorstehend erwähnt, kann das Walzgut längs des Laminar-Furthermore, as a result of the method according to the invention, the trimming losses of the rolling stock are decisively reduced and consequently the output of rolling stock is increased. As already mentioned above, the rolling stock can be cut along the laminar
Kühlbereiches durch mehrere Seitenführungen geführt werden. Die Seitenführungen bestehen dabei, wie erwähnt, aus beidseits des Walzgutes vorhandenen, parallel zueinander angeordneten und relativ zueinander verschiebbaren Führungslinealen.Cooling area to be guided by a plurality of side guides. The side guides are, as mentioned, from both sides of the rolling stock, arranged parallel to each other and relatively movable guide rails.
Das Einstellen der wenigstens einen Seitenführung auf die Breite des Walzgutes erfolgt in Ausgestaltung der Erfindung automatisch, und zwar dadurch, dass nach dem Verlassen der Fertigwalzstraße die Breite des Walzgutes messtechnisch erfasst wird. Daraufhin erfolgt vorzugsweise ein grobes Einstellen der wenigstens einen Seitenführung auf die Breite des Walzgutes und nachdem der Kopf des Walzgutes die Seitenführung passiert hat, erfolgt das Einstellen auf die erfasste Breite des Walzgutes.Setting the at least one side guide to the width of the rolling stock takes place in an embodiment of the invention automatically, by the fact that after leaving the finishing train, the width of the rolling stock is detected by measurement. This is followed by a coarse adjustment of the at least one side guide to the width of the rolling stock and after the head of the rolling stock has passed the side guide, the setting is made to the detected width of the rolling stock.
Wie bereits vorstehend offenbart, kann das Einstellen der Seitenführung quer zum Transportweg des Walzgutes erfindungsgemäß in Abhängigkeit von der Position der vorzugsweise über dem Walzgut angeordneten Kühlvorrichtung mit den Abschirmelementen für ein flüssiges Kühlmedium erfolgen. In gleicher Weise kann natürlich auch die erwähnte Kühlvorrichtung auf die Position der Seitenführung ausgerichtet werden, und zwar immer unter dem Aspekt der Erzie- lung eines annähernd über die Breite des Walzgutes gleich bleibenden Temperaturprofils.As already disclosed above, the adjustment of the lateral guide transversely to the transport path of the rolling stock can be effected according to the invention as a function of the position of the cooling device preferably arranged above the rolling stock with the shielding elements for a liquid cooling medium. In the same way, of course, the mentioned cooling device can also be aligned with the position of the side guide, always with a view to achieving a temperature profile which remains approximately the width of the rolling stock.
Nach den Merkmalen des Patentanspruchs 8 umfasst das Warmwalzwerk einen nach der Fertigwalzstraße des Warmwalzwerkes angeordneten Laminar- Kühlbereich mit Rollgang zum Transport des Walzgutes, einen am Ende des Rollganges angeordneten Haspel zum Aufwickeln des Walzgutes und vorzugsweise eine über dem Walzgut angeordnete Kühlvorrichtung mit Abschirmelementen für ein flüssiges Kühlmedium. Erfindungsgemäß ist, um ein seitliches Ausschwärmen des Walzgutes inner- halb des Laminar-Kühlbereiches zu vermeiden, längs des Laminar- Kühlbereiches wenigstens eine Seitenführung angeordnet. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können längs des Laminar-According to the features of claim 8, the hot rolling mill comprises a arranged after the finishing mill of the hot rolling mill laminar cooling section with roller conveyor for transporting the rolling stock, arranged at the end of the roller table reel for winding the rolling stock and preferably arranged above the rolling stock cooling device with shielding elements for a liquid cooling medium. According to the invention, in order to avoid lateral swarming of the rolling stock within the laminar cooling area, at least one lateral guide is arranged along the laminar cooling area. In a further embodiment of the invention, along the laminar
Kϋhlbereiches mehrere derartige Seitenführungen vorhanden sein. Damit wird eine vergleichsweise hundertprozentige Stabilität hinsichtlich der Längsführung des Walzgutes erreicht. Zwischen dem Ausgang der Fertigwalzstraße und dem Eingang des Laminar- Kühlbereiches ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung eine die Breite des Walzgutes erfassende Messeinrichtung angeordnet, die signalübertragend mit einer elektronischen Steuerung des Warmwalzwerkes in Verbindung steht. Ferner stehen mit der elektronischen Steuerung signalübertragend zum Beispiel hydraulische Steuermittel zur Beaufschlagung von hydraulischen Kolben- Zylindereinheiten in Verbindung. Die Kolben-Zylindereinheiten sind dabei die Antriebsmittel zum Einstellen der Führungslineale auf etwa die Breite des Walzgutes.Kϋhlbereiches several such side guides be present. For a comparatively complete stability with respect to the longitudinal guidance of the rolling stock is achieved. Between the output of the finishing train and the entrance of the laminar cooling area, the width of the rolling stock detecting measuring device is arranged in a further embodiment of the invention, which communicates signal-transmitting with an electronic control of the hot rolling mill. Furthermore, with the electronic control signal transmitting, for example, hydraulic control means for acting on hydraulic piston-cylinder units in combination. The piston-cylinder units are the drive means for adjusting the guide rulers to about the width of the rolling stock.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained below with reference to drawings.
In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:
Fig.1 die schematische Darstellung des Laminar-Kühlbereiches eines1 shows the schematic representation of the laminar cooling region of a
Warmwalzwerkes nach dem Stand der Technik,Hot rolling mill according to the prior art,
Fig.2 die schematische Darstellung des Laminar-Kühlbereiches eines2 shows the schematic representation of the laminar cooling region of a
Warmwalzwerkes nach der vorliegenden Erfindung undHot rolling mill according to the present invention and
Fig.3 die schematische Darstellung der über dem Walzgut im Laminar- Kühlbereich eines Warmwalzwerkes angeordneten Kühlvorrichtung mit Abschirmelementen für flüssiges Kühlmedium in Kombination mit der Seitenführung eines Rollgangs in der Vorderansicht.3 shows the schematic illustration of the cooling device arranged above the rolling stock in the laminar cooling region of a hot rolling mill with shielding elements for liquid cooling medium in combination with the side guide of a roller table in the front view.
Nach Fig.1 ist ausgangsseitig der Fertigwalzstraße 2 ein Rollgang 3 eines aus mehreren Kühlabschnitten 4.3 bestehenden Laminar-Kühlbereiches 4 eines Warmwalzwerkes 1 ausgebildet. Auf dem Rollgang 3 wird das Walzgut 5 in Gestalt eines warmgewalzten Stahlbandes in Richtung 6 des Pfeils zu einem Haspel 7 transportiert und darauf aufgewickelt. Vor dem Aufwickeln wird das Walzgut 5 aus seiner vorzugsweise horizontalen Transportrichtung 6 mittels eines Treibers 8 abgelenkt. Zwischen dem Ausgang 4.2 des Laminar-Kühlbereichs 4 und der Ablenkeinrichtung 8 ist eine an sich bekannte Seitenführung 9 für das Walzgut 5 angeordnet, die jedoch ausschließlich dem kantenbündigen Haspeln des Walzgutes 5 dient.According to FIG. 1, on the output side of the finishing train 2 is a roller table 3 of a laminar cooling area 4 of a plurality of cooling sections 4.3 Hot rolling mill 1 is formed. On the roller table 3, the rolling stock 5 is transported in the form of a hot-rolled steel strip in the direction 6 of the arrow to a reel 7 and wound thereon. Before winding, the rolling stock 5 is deflected from its preferably horizontal transport direction 6 by means of a driver 8. Between the output 4.2 of the laminar cooling region 4 and the deflector 8 a known side guide 9 is arranged for the rolling stock 5, which, however, serves only the edge flush reels of the rolling stock 5.
Der Laminar-Kühlbereich 4 kann, wie hier dargestellt, über seine Längserstre- ckung aus mehreren Laminar-Kühlabschnitten 4.3 bestehen, wobei jeder Lami- nar-Kühlabschnitt 4.3 eine an sich bekannte Kühleinrichtung 10 mit Ablenkelementen 10.1 , s. a. Fig.3, aufweisen kann.The laminar cooling region 4 can, as shown here, consist of several laminar cooling sections 4.3 over its longitudinal extent, wherein each laminar cooling section 4.3 comprises a cooling device 10 known per se with deflection elements 10.1, see FIG. a. 3, may have.
In Fig.2 ist der aus dem Stand der Technik bekannte Laminar-Kühlbereich 4 dargestellt, allerdings mit dem Unterschied, dass zwischen zwei aufeinander folgenden Laminar-Kühlabschnitten 4.3 eine aus Führungslinealen 11.1 und 11.2 bestehende Seitenführung 11 , s. a. Fig.3, angeordnet ist und dass zwischen dem Ausgang 2.1 der Fertigwalzstraße 2 und dem Eingang 4.1 des La- minar-Kühlbereiches 4 eine Messeinrichtung 12 zur Erfassung der Breite des Walzgutes 4 angeordnet ist.FIG. 2 shows the laminar cooling region 4 known from the prior art, but with the difference that between two successive laminar cooling sections 4.3 a side guide 11, consisting of guide rulings 11.1 and 11.2, see FIG. a. 3, and that between the output 2.1 of the finishing train 2 and the input 4.1 of the laminar cooling area 4, a measuring device 12 for detecting the width of the rolling stock 4 is arranged.
Die Messeinrichtung 12 ist, der Logik folgend, mit einer hier nicht dargestellten elektronischen Steuerung des Warmwalzwerkes signalübertragend zur Verarbeitung des erfassten Messergebnisses verbunden. Entsprechend signalübertragend verbunden mit der elektronischen Steuerung sind des Weiteren zum Beispiel hier nicht dargestellte Steuermittel für hydraulische Kolben- Zylindereinheiten, die als Verstellantrieb der aus einem ersten und zweiten Führungslineal 11.1 und 11.2 bestehenden Seitenführung 11 zugeordnet sind.The measuring device 12 is, following the logic, signal-transmitting connected to an electronic control of the hot rolling mill, not shown here for processing the detected measurement result. According to signal transmitting connected to the electronic control are further, for example, not shown here control means for hydraulic piston-cylinder units, which are assigned as adjustment of the existing of a first and second guide ruler 11.1 and 11.2 side guide 11.
In Fig.3 ist eine an sich bekannte Kühlvorrichtung 10 vertikal über dem auf den Rollgang 3 geführten Walzgut 5 positioniert. Die Kühlvorrichtung 10 besitzt Abschirmelemente 10.1 für ein flüssiges Kühlmedium 13. Gemäß der Erfindung ist zu beiden Seiten des Walzgutes 5 jeweils ein Führungslineal 11.1 und 11.2 positioniert. Beide Führungslineale bilden die Seitenführung 11 aus, die, wie in der Fig.2 dargestellt, zwischen jeweils zwei aufeinander folgenden Laminar-Kühlabschnitten 4.3 angeordnet ist. Jedes der Führungslineale steht mit dem freien Ende der Kolbenstange 14.1 bzw. 15.1 einer vorzugsweise hydraulischen Kolben-Zylindereinheit 14 bzw. 15 in Verbindung, um entsprechend der Breite des Walzgutes 5 auf etwa diese eingestellt zu werden.In Figure 3, a known cooling device 10 is positioned vertically above the guided on the roller table 3 rolling stock 5. The cooling device 10 has shielding elements 10. 1 for a liquid cooling medium 13. According to the invention, a guide ruler 11.1 and 11.2 is respectively positioned on both sides of the rolling stock 5. Both guide rulers form the side guide 11 which, as shown in FIG. 2, is arranged between in each case two successive laminar cooling sections 4.3. Each of the guide rulers is connected to the free end of the piston rod 14.1 or 15.1 of a preferably hydraulic piston-cylinder unit 14 or 15 in conjunction to be adjusted according to the width of the rolling stock 5 to about this.
Auf die steuerungstechnischen Mittel der Kolben-Zylindereinheiten 14, 15 soll hier nicht weiter eingegangen werden, die diese nicht Gegenstand der Erfin- düng sind. On the control technical means of the piston-cylinder units 14, 15 will not be discussed here, which are not the subject of the invention düng.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Warmwalzwerk1 hot rolling mill
2 Fertigwalzstraße2 finishing train
2.1 Ausgang der Fertigwalzstraße2.1 Exit of the finishing train
3 Rollgang3 roller table
4 Laminar-Kühlbereich4 laminar cooling area
4.1 Eingang des Laminar-Kühlbereiches4.1 Entrance of the laminar cooling area
4.2 Ausgang des Laminar-Kühlbereiches4.2 Exit of the laminar cooling area
4.3 Laminar-Kühlabschnitt4.3 laminar cooling section
5 Walzgut5 rolling stock
6 Transportrichtung6 transport direction
7 Haspel7 reel
8 Treiber8 drivers
9 Seitenführung9 side guide
10 Kühleinrichtung10 cooling device
10.1 Ablenkelement10.1 deflection element
11 Seitenführung11 side guide
11.1 Führungslineal11.1 Guide ruler
11.2 Führungslineal11.2 Guide ruler
12 Messeinrichtung12 measuring device
13 Kühlmedium13 cooling medium
14 Kolben- Zylindereinheit14 piston-cylinder unit
14.1 Kolbenstange14.1 piston rod
15 Kolben- Zylindereinheit15 piston-cylinder unit
15.1 Kolbenstange 15.1 piston rod

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zum Längsführen eines Walzgutes, insbesondere eines warmgewalzten Stahlbandes auf einem Rollgang (3) eines Warmwalzwerkes (1), das nach dem Verlassen der Fertigwalzstraße (2) über den Rollgang in Richtung eines Haspels (7) transportiert wird und das einen zwischen der Fertigwalzstraße und dem Haspel liegenden Laminar-Kühlbereich (4) durchläuft, dadurch gekennzeichnet, dass das Walzgut (5) längs und beidseitig des Laminar-Kühlbereiches (4) durch wenigstens eine Seitenführung (11 ) geführt wird.1. A method for longitudinally guiding a rolled material, in particular a hot rolled steel strip on a roller table (3) of a hot rolling mill (1), which after leaving the finishing train (2) on the roller table in the direction of a reel (7) is transported and the one between the Finish rolling line and the reel lying laminar cooling area (4) passes, characterized in that the rolling stock (5) along and on both sides of the laminar cooling area (4) by at least one side guide (11) is guided.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Walzgut (5) längs und beidseitig des Laminar-Kühlbereiches (4) durch mehrere Seitenführungen (11) geführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the rolling stock (5) along and on both sides of the laminar cooling area (4) by a plurality of side guides (11) is guided.
3. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des Walzgutes (5) automatisch erfasst wird, nachdem das Walzgut die Fertigwalzstraße (2) passiert hat.3. The method according to claim 1, characterized in that the width of the rolling stock (5) is automatically detected after the rolling stock has passed the finishing train (2).
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die betreffenden Seitenführungen (11) auf die ermittelte Walzgutbreite eingestellt werden, nachdem der Kopf des Walzgutes (5) die jeweilige Seitenführung passiert hat. 4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the respective side guides (11) are adjusted to the determined Walzgutbreite after the head of the rolling stock (5) has passed the respective side guide.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Einstellen der Seitenführungen (11 ) auf die Walzgutbreite gesteuert erfolgt.5. The method according to claim 4, characterized in that the setting of the side guides (11) is controlled controlled on the Walzgutbreite.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Position der Seitenführungen (11 ) in Abhängigkeit von der Position einer über dem Walzgut (5) angeordneten Kühlvorrichtung (10) mit Abschirmelementen (10.1) für ein flüssiges Kühlmedium eingestellt wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the position of the side guides (11) in dependence on the position of one above the rolling stock (5) arranged cooling device (10) is adjusted with shielding elements (10.1) for a liquid cooling medium.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Position einer über dem Walzgut (5) angeordneten Kühlvorrichtung (10) mit Abschirmelementen (10.1 ) für ein flüssiges Kühlmedium in Abhängigkeit von der Position der Seitenführungen (11 ) eingestellt wird.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the position of one above the rolling stock (5) arranged cooling device (10) with shielding (10.1) for a liquid cooling medium in dependence on the position of the side guides (11) is adjusted.
8. Warmwalzwerk mit einer Fertigwalzstraße, umfassend einen nach der Fertigwalzstraße (2) angeordneten Laminar-Kühlbereich (4) mit Rollgang (3) zum Transport des Walzgutes (5), einen am Ende des Rollganges (3) an- geordneten Haspel (7) zum Aufwickeln des Walzgutes (5) und eine über dem Walzgut (5) angeordnete Kühlvorrichtung (10) mit Abschirmelementen (10.1 ) für ein flüssiges Kühlmedium, dadurch gekennzeichnet, dass längs des Laminar-Kühlbereiches (4) wenigstens eine Seitenführung (11) angeordnet ist.8. hot rolling mill with a finish rolling mill, comprising a laminar cooling area (4) arranged downstream of the finishing train (2) with roller table (3) for transporting the rolling stock (5), a reel (7) arranged at the end of the roller table (3). for winding up the rolling stock (5) and a cooling device (10) arranged above the rolling stock (10) for a liquid cooling medium, characterized in that at least one side guide (11) is arranged along the laminar cooling area (4) ,
9. Warmwalzwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass längs des Laminar-Kühlbereiches (4) mehrere Seitenführungen (11) angeordnet sind. 9. hot rolling mill according to claim 8, characterized in that along the laminar cooling area (4) a plurality of side guides (11) are arranged.
10. Warmwalzwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Ausgang (2.1 ) der Fertigwalzstraße (2) und dem Eingang (4.1 ) des Laminar-Kühlbereiches (4) eine die Breite des Walzgutes (5) erfassende Messeinrichtung (12) angeordnet ist.10. hot rolling mill according to claim 8, characterized in that between the output (2.1) of the finishing train (2) and the entrance (4.1) of the laminar cooling area (4) a width of the rolling stock (5) detecting measuring device (12) is arranged ,
11. Warmwalzwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Hinblick auf eine gleichmäßige Gefügestruktur und gleichmäßige Festigkeitseigenschaften des Walzgutes (5) die wenigstens eine Seiten- führung (11) in Abhängigkeit von der Position der über dem Walzgut (5) angeordneten Kühlvorrichtung (10) mit Abschirmelementen (10.1) für ein flüssiges Kühlmedium einstellbar ist.11. hot rolling mill according to claim 8, characterized in that with regard to a uniform microstructure and uniform strength properties of the rolling stock (5) the at least one side guide (11) in dependence on the position of the over the rolling stock (5) arranged cooling device (10 ) is adjustable with shielding elements (10.1) for a liquid cooling medium.
12. Warmwalzwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Hinblick auf eine gleichmäßige Gefügestruktur und gleichmäßige Festigkeitseigenschaften des Walzgutes (5) die Position der über dem Walzgut (5) angeordneten Kühlvorrichtung (10) mit Abschirmelementen (10.1 ) für ein flüssiges Kühlmedium in Abhängigkeit von der Position der wenigstens einen Seitenführung (11) einstellbar ist.12. hot rolling mill according to claim 8, characterized in that with respect to a uniform microstructure and uniform strength properties of the rolling stock (5) the position of the over the rolling stock (5) arranged cooling device (10) with shielding (10.1) for a liquid cooling medium in dependence from the position of the at least one side guide (11) is adjustable.
13. Warmwalzwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Seitenführung (11 ) beidseitig des Walzgutes (5) vorhandene, parallel zueinander angeordnete und relativ zueinander verschiebbare Führungslineale (11.1 , 11.2) umfasst. 13. Hot rolling mill according to one of the preceding claims 8 to 12, characterized in that the at least one side guide (11) on both sides of the rolling stock (5) existing, arranged parallel to each other and relatively movable guide rails (11.1, 11.2).
14. Warmwalzwerk nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Führungslineale (11.1 , 11.2) mit einer als Kolben- Zylindereinheit (13) ausgebildeten Antriebsvorrichtung in Wirkverbindung steht, die das parallele Verschieben der Führungslineale bewirkt. 14. hot rolling mill according to claim 13, characterized in that each of the guide rulers (11.1, 11.2) with a piston-cylinder unit (13) formed drive device is operatively connected, which causes the parallel displacement of the guide rulers.
PCT/EP2009/005074 2008-07-12 2009-07-13 Method for longitudinally guiding rolling stock, especially a hot-rolled steel strip, and hot-rolling mill for carrying out said method WO2010006750A2 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020117000789A KR101332198B1 (en) 2008-07-12 2009-07-13 Method for longitudinally guiding rolling stock, especially a hot-rolled steel strip, and hot-rolling mill for carrying out said method
EP09777151.3A EP2310152B1 (en) 2008-07-12 2009-07-13 Method for longitudinally guiding rolling stock, especially a hot-rolled steel strip, and hot-rolling mill for carrying out said method
JP2011517042A JP2011527634A (en) 2008-07-12 2009-07-13 Method for guiding the longitudinal direction of a rolled product, in particular a hot-rolled steel strip, and a hot rolling mill for carrying out this method
US12/737,437 US20110132054A1 (en) 2008-07-12 2009-07-13 Method for longitudinally guiding rolling stock, especially a hot-rolled steel strip, and hot-rolling mill for carrying out said method
UAA201101625A UA98061C2 (en) 2008-07-12 2009-07-13 Method of longitudinal feed of rolling stock, in particular, hot-rolled steel strip and mill for hot rolling
CN2009801273183A CN102089092A (en) 2008-07-12 2009-07-13 Method for longitudinally guiding rolling stock, especially a hot-rolled steel strip, and hot-rolling mill for carrying out said method

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008032932A DE102008032932A1 (en) 2008-07-12 2008-07-12 Method for longitudinally guiding a rolling stock, in particular a hot-rolled steel strip and hot rolling mill for carrying out the method
DE102008032932.0 2008-07-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2010006750A2 true WO2010006750A2 (en) 2010-01-21
WO2010006750A3 WO2010006750A3 (en) 2010-03-25

Family

ID=41412820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2009/005074 WO2010006750A2 (en) 2008-07-12 2009-07-13 Method for longitudinally guiding rolling stock, especially a hot-rolled steel strip, and hot-rolling mill for carrying out said method

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20110132054A1 (en)
EP (1) EP2310152B1 (en)
JP (1) JP2011527634A (en)
KR (1) KR101332198B1 (en)
CN (1) CN102089092A (en)
DE (1) DE102008032932A1 (en)
RU (1) RU2466810C2 (en)
UA (1) UA98061C2 (en)
WO (1) WO2010006750A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101879531A (en) * 2010-05-31 2010-11-10 北京科技大学 Hot rolled strip laminar cooling device capable of controlling cooled strip shape

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103492093B (en) * 2011-04-27 2016-01-06 现代制铁株式会社 Vapor lock device
CN102636160B (en) * 2012-04-28 2013-11-13 天津二十冶建设有限公司 Entire lofting method for ultra-long-distance roll-line roller bed bolt of metallurgical industry
EP2666558A1 (en) * 2012-05-21 2013-11-27 Siemens Aktiengesellschaft Lateral guide for a mill train
EP2853315A1 (en) * 2013-09-26 2015-04-01 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Device for guiding metal strips with grinding bodies
CN112845619B (en) * 2020-11-19 2023-02-17 邯郸钢铁集团有限责任公司 Method for reducing residual stress at tail of hot-rolled high-strength strip steel
CN115121632B (en) * 2022-07-21 2023-03-10 东北大学 Transverse temperature homogenization control method in hot-rolled strip steel laminar cooling process

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3230866C2 (en) * 1981-08-21 1985-07-18 Nippon Kokan K.K., Tokio/Tokyo Device for cooling a sheet steel sheet
EP0875304A2 (en) * 1997-05-02 1998-11-04 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Method and cooling aggregate for cooling rolling stock at rolling-temperature, especially hot wide strip
EP1083010A2 (en) * 1999-09-10 2001-03-14 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Adjustment method for two shielding elements and associated roller table
EP1160022A2 (en) * 1996-11-13 2001-12-05 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Continuous hot rolling apparatus

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5423060A (en) * 1977-07-23 1979-02-21 Kawasaki Steel Co Control device for roll crown while rolling
JPS57156830A (en) * 1981-03-24 1982-09-28 Kawasaki Steel Corp Cooling method for rolling material
JPS5924511A (en) * 1982-08-03 1984-02-08 Kawasaki Steel Corp Cooling method of material to be rolled
AT377712B (en) * 1983-09-08 1985-04-25 Voest Alpine Ag PLANT FOR THE HOT ROLLING OF TAPE OR TABLED ROLLED GOODS
JPH06247B2 (en) * 1984-10-02 1994-01-05 石川島播磨重工業株式会社 Side guide device
JPS6261713A (en) * 1985-09-09 1987-03-18 Nippon Kokan Kk <Nkk> Cooling method for hot rolling steel plate
SU1715461A1 (en) * 1989-04-14 1992-02-28 Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина Strip rolling mill delivery roller table for transporting hot strips to coiler
JPH0669582B2 (en) * 1990-10-23 1994-09-07 石川島播磨重工業株式会社 Side guide control method
US5560236A (en) * 1993-10-07 1996-10-01 Kawasaki Steel Corporation Method of rolling and cutting endless hot-rolled steel strip
JPH0810821A (en) * 1994-06-28 1996-01-16 Nippon Steel Corp Device for cooling hot plate
DE19540978A1 (en) * 1995-11-03 1997-05-07 Schloemann Siemag Ag Production plant for the continuous or discontinuous rolling out of hot strip
KR200288285Y1 (en) * 1998-12-09 2002-11-18 재단법인 포항산업과학연구원 Side guide device of steel plate continuous line
JP4337157B2 (en) * 1998-12-22 2009-09-30 住友金属工業株式会社 Steel plate cooling method and apparatus
DE19925535A1 (en) 1999-06-04 2000-12-07 Sms Demag Ag Adjustment method for two shielding elements arranged over a metal band and corresponding adjustment device
DE10038292A1 (en) * 2000-08-05 2002-02-14 Sms Demag Ag Production of continuously cast slabs comprises using a device having a blooming train, a roller table, a roller table section, a leveling unit, an inductive heating device, a finishing train, a delivery roller table and coiling machines
DE10215229A1 (en) * 2002-04-06 2003-10-16 Sms Demag Ag Device for cooling rolling stock within the cooling section of a rolling mill
ITBO20030076A1 (en) * 2003-02-20 2004-08-21 Packservice Srl MACHINE FOR THE CREATION OF STRIP PACKS.
JP2005238304A (en) * 2004-02-27 2005-09-08 Jfe Steel Kk Method for manufacturing hot-rolled steel sheet
DE102006024761A1 (en) * 2006-05-27 2007-11-29 Sms Demag Ag Apparatus for measuring width and orientation of metal strip or slabs comprises at least two measuring systems on either side of strip which have sensor on mounting which can be moved transversely to length of strip
DE102007053523A1 (en) * 2007-05-30 2008-12-04 Sms Demag Ag Device for influencing temperature distribution over width of slab or strip, particularly in one or multiple hot strip mill, has cooling device, which is provided with nozzles for applying cooling agent on slab or strip

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3230866C2 (en) * 1981-08-21 1985-07-18 Nippon Kokan K.K., Tokio/Tokyo Device for cooling a sheet steel sheet
EP1160022A2 (en) * 1996-11-13 2001-12-05 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Continuous hot rolling apparatus
EP0875304A2 (en) * 1997-05-02 1998-11-04 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Method and cooling aggregate for cooling rolling stock at rolling-temperature, especially hot wide strip
EP1083010A2 (en) * 1999-09-10 2001-03-14 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Adjustment method for two shielding elements and associated roller table

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101879531A (en) * 2010-05-31 2010-11-10 北京科技大学 Hot rolled strip laminar cooling device capable of controlling cooled strip shape

Also Published As

Publication number Publication date
CN102089092A (en) 2011-06-08
EP2310152A2 (en) 2011-04-20
UA98061C2 (en) 2012-04-10
KR101332198B1 (en) 2013-11-25
US20110132054A1 (en) 2011-06-09
WO2010006750A3 (en) 2010-03-25
JP2011527634A (en) 2011-11-04
EP2310152B1 (en) 2013-06-26
DE102008032932A1 (en) 2010-01-14
KR20110019423A (en) 2011-02-25
RU2466810C2 (en) 2012-11-20
RU2011105132A (en) 2012-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2310152B1 (en) Method for longitudinally guiding rolling stock, especially a hot-rolled steel strip, and hot-rolling mill for carrying out said method
EP3541564B1 (en) Method and device for producing a continuous strip-shaped composite material
EP3535069B1 (en) Method for operating a combined casting and rolling installation
EP2344287B1 (en) Method and device for cooling a leader or band of a metal strand in a hot-rolling mill
EP3221487B1 (en) Method and device for coating a metal strip
WO2006021263A1 (en) Method and device for producing metal strips
WO2003054236A1 (en) Method and device for controlled straightening and cooling of a wide metal strip, especially a steel strip or sheet metal, running out of a hot rolled strip rolling mill
EP3612651A1 (en) Device and method for cooling metal strips or sheets
WO2012080368A1 (en) Rolling mill for producing steel for tubes and thin strip
DE102015210863A1 (en) Casting-rolling plant and method for its operation
EP2982453A1 (en) Adjustment of a targeted temperature profile on the strip head and strip foot before transversally cutting a metal strip
EP2445664A1 (en) Device and method for horizontal casting of a metal band
EP0571789B1 (en) Bar or wire rod device with a continuous rolling train for small rections or wire
DE19524729A1 (en) Method and device for rolling strips with a non-uniform thickness and / or length distribution across their width
EP3713685A1 (en) Cooling bar and cooling process with variable cooling rate for steel sheets
EP3535071B1 (en) Method and system for producing a metal strip
EP2017018B1 (en) Method for producing wire and wire rolling mill
DE2659318A1 (en) PROCESS FOR ROLLING ROUND STEEL
EP1294502B1 (en) Device for processing strip
DE102009022248B4 (en) Entwölbungsvorrichtung for Entwölbung a web, especially in a plant of the paper processing industry
DE2426828A1 (en) DEVICE FOR COOLING BAR MATERIAL
DE102015121662A1 (en) Method for carrying out a strip thickness measurement and strip thickness measuring device
DE102021209261A1 (en) Method for controlling a rolling stock guide in a rolling train and intermediate stand guide
DE202019106037U1 (en) System for the production of profiles from a metal strip
WO2024099701A1 (en) Winding method and system

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200980127318.3

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009777151

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2011517042

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20117000789

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: A201101625

Country of ref document: UA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011105132

Country of ref document: RU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12737437

Country of ref document: US

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09777151

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2