DE102008032932A1 - Method for longitudinally guiding a rolling stock, in particular a hot-rolled steel strip and hot rolling mill for carrying out the method - Google Patents

Method for longitudinally guiding a rolling stock, in particular a hot-rolled steel strip and hot rolling mill for carrying out the method Download PDF

Info

Publication number
DE102008032932A1
DE102008032932A1 DE102008032932A DE102008032932A DE102008032932A1 DE 102008032932 A1 DE102008032932 A1 DE 102008032932A1 DE 102008032932 A DE102008032932 A DE 102008032932A DE 102008032932 A DE102008032932 A DE 102008032932A DE 102008032932 A1 DE102008032932 A1 DE 102008032932A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling stock
hot
rolling mill
stock
hot rolling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102008032932A
Other languages
German (de)
Inventor
Wolfgang Fuchs
Henning Berg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Siemag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Siemag AG filed Critical SMS Siemag AG
Priority to DE102008032932A priority Critical patent/DE102008032932A1/en
Priority to CN2009801273183A priority patent/CN102089092A/en
Priority to JP2011517042A priority patent/JP2011527634A/en
Priority to RU2011105132/02A priority patent/RU2466810C2/en
Priority to PCT/EP2009/005074 priority patent/WO2010006750A2/en
Priority to UAA201101625A priority patent/UA98061C2/en
Priority to KR1020117000789A priority patent/KR101332198B1/en
Priority to EP09777151.3A priority patent/EP2310152B1/en
Priority to US12/737,437 priority patent/US20110132054A1/en
Publication of DE102008032932A1 publication Critical patent/DE102008032932A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0218Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62Quenching devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62Quenching devices
    • C21D1/667Quenching devices for spray quenching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226Hot rolling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/04Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing
    • C21D8/0421Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing characterised by the working steps
    • C21D8/0426Hot rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/74Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
    • B21B37/76Cooling control on the run-out table

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Gefüge- und Festigkeitsunterschiede über die Breite des Walzgutes zu verringern und Besäumverluste des Walzgutes zu minimieren. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Walzgut 5 längs und beidseitig des Laminar-Kühlbereiches 4 geführt wird.The invention has for its object to reduce structure and strength differences across the width of the rolling stock and to minimize Besäumverluste the rolling stock. The object is achieved in that the rolling stock 5 is guided longitudinally and on both sides of the laminar cooling area 4.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Längsführen eines Walzgutes, insbesondere eines warmgewalzten Stahlbandes nach den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 1 und ein Warmwalzwerk zur Durchführung des Verfahrens nach den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 8.The The invention relates to a method for longitudinal guiding a rolling stock, in particular a hot rolled steel strip after the features of the preamble of claim 1 and a hot rolling mill to carry out the method according to the characteristics of Preamble of claim 8.

Allgemein bekannt ist, dass das Walzgut in einem Warmwalzwerk, wenn es die Fertigwalzstraße verlässt, über einen Rollgang einen Laminar-Kühlbereich bis zu einem Haspelbereich durchläuft.Generally It is known that the rolling stock in a hot rolling mill, if it is the Finish rolling mill leaves, over one Roller table a laminar cooling area up to a reel area passes.

In dem Laminar-Kühlbereich wird das Walzgut mittels Wasser, zum Erreichen einer über die Breite des Walzgutes möglichst gleichmäßigen Gefügestruktur und gleichmäßiger Festigkeitseigenschaften, auf eine erforderliche Haspeltemperatur gekühlt.In the laminar cooling area is the rolling stock by means of water, to achieve over the width of the rolling stock as possible uniform microstructure and more uniform Strength properties, to a required reel temperature cooled.

Bedingt durch den Gesamtherstellungsprozess des Walzgutes entsteht unter Umständen ein ungleiches Temperaturprofil über die Breite des Walzgutes.conditioned due to the overall manufacturing process of the rolling stock arises under Circumstances an uneven temperature profile over the width of the rolling stock.

Dieses Temperaturprofil kann im Sinne einer Vergleichmäßigung durch vorzugsweise eine längs des Walzgutes und über der Breite des Walzgutes angeordneten Vorrichtung mit Abschirmelementen zum Kühlen des Walzgutes beeinflusst werden.This Temperature profile can be in the sense of equalization by preferably one along the rolling stock and over the width of the rolled material arranged device with shielding for Cooling of the rolling stock can be influenced.

Eine solche Vorrichtung ist aus der DE 3230866 C2 und aus der DE 199 25 535 A1 bekannt.Such a device is from the DE 3230866 C2 and from the DE 199 25 535 A1 known.

Der Transport des Walzgutes längs des Rollgangs erfolgt dennoch nicht immer so, dass mittels der vorgenannten Vorrichtung immer annähernd die Breite des Walzgutes gleichmäßig gekühlt wird, weil das Walzgut zum Ausschwärmen neigt, also den durch die Vorrichtung vorbestimmten Kühlbereich seitlich verlässt. Dadurch können permanent einseitig oder wechselseitig die Kantenbereiche des Walzgutes, im Vergleich zur Gesamtbreite, erhebliche Abweichungen im Temperaturprofil, in der Gefügestruktur und in der Festigkeit auftreten. Als ein besonderer Nachteil sind in diesem Zusammenhang entstehende Besäumverluste zu nennen; diese Besäumverluste führen zu einer geringen Ausbringung.Of the Transport of the rolling stock along the roller table is still done not always so that by means of the aforementioned device always approximately equal to the width of the rolling stock is cooled because the rolling stock to swarm tends, so the predetermined by the device cooling area laterally leaves. This allows permanent one-sided or alternately the edge areas of the rolling stock, in comparison to Overall width, significant deviations in the temperature profile, in the Microstructure and in the strength occur. As a particular disadvantage are arising in this context Besäumverluste to call; These edging losses lead to a low output.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die vorgenannten Gefüge- und Festigkeitsunterschiede und die Besäumverluste des Walzgutes zu minimieren.It It is therefore an object of the present invention to provide the aforementioned structural and strength differences and the Besäumverluste of the Minimize rolling stock.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 und durch die Merkmale des Patentanspruchs 8 gelöst.The The object is achieved by the features of claim 1 and by the features of the claim 8 solved.

Nach den Merkmalen des Patentanspruchs 1 wird gemäß dem Verfahren zum Längsführen eines Walzgutes, insbesondere eines warmgewalzten Stahlbandes, das Walzgut nach dem Verlassen der Fertigwalzstraße eines Warmwalzwerkes über einen Rollgang in Richtung eines Haspels transportiert und es durchläuft dabei einen zwischen der Fertigwalzstraße und dem Haspel liegenden Laminar-Kühlbereich.To The features of claim 1 is according to the Method for longitudinally guiding a rolling stock, in particular a hot-rolled steel strip, the rolling stock after leaving the finishing train of a hot rolling mill over transports a roller table in the direction of a reel and passes through it one between the finishing train and the reel lying laminar cooling area.

Erfindungsgemäß wird das Walzgut längs und beidseitig des Laminar-Kühlbereiches durch wenigstens eine Seitenführung geführt, die aus parallel zueinander und voneinander beabstandet angeordneten Führungslinealen besteht, und zwar derart, dass es, vorzugsweise von einer über dem Walzgut angeordneten Kühlvorrichtung mit Abschirmelementen für ein flüssiges Kühlmedium, im Wesentlichen vollflächig dem Kühlmedium ausgesetzt wird.According to the invention the rolling stock along and on both sides of the laminar cooling area passed through at least one side guide, the arranged parallel to each other and spaced from each other Guide rulers consists, in such a way that it, preferably from a cooling device arranged above the rolling stock with shielding elements for a liquid cooling medium, essentially exposed to the entire surface of the cooling medium becomes.

Damit ist der Vorteil verbunden, dass das Walzgut am Ausschwärmen, das heißt, am Verlassen seiner Transportrichtung im Laminar-Kühlbereich, gehindert wird.In order to the advantage is associated that the rolling stock swarming, that is, prevented from leaving its transport direction in the laminar-cooling area becomes.

Damit wird über die Breite des Walzgutes ein gleichmäßiges Temperaturprofil bei Ausbildung einer einheitlichen Gefügestruktur und gleichmäßiger Festigkeitseigenschaften erreicht.In order to becomes a uniform over the width of the rolling stock Temperature profile when forming a uniform microstructure and achieved uniform strength properties.

Ferner werden im Ergebnis des erfindungsgemäßen Verfahrens die Besäumverluste des Walzgutes entscheidend verringert und folglich wird die Ausbringung an Walzgut gesteigert.Further become as a result of the method according to the invention significantly reduces the trimming losses of the rolling stock and consequently the yield of rolling stock is increased.

Wie bereits vorstehend erwähnt, kann das Walzgut längs des Laminar-Kühlbereiches durch mehrere Seitenführungen geführt werden. Die Seitenführungen bestehen dabei, wie erwähnt, aus beidseits des Walzgutes vorhandenen, parallel zueinander angeordneten und relativ zueinander verschiebbaren Führungslinealen.As already mentioned above, the rolling stock can be longitudinal the laminar cooling area through several side guides be guided. The side guides insist as mentioned, existing on both sides of the rolling stock, in parallel arranged mutually and relatively displaceable guide rulers.

Das Einstellen der wenigstens einen Seitenführung auf die Breite des Walzgutes erfolgt in Ausgestaltung der Erfindung automatisch, und zwar dadurch, dass nach dem Verlassen der Fertigwalzstraße die Breite des Walzgutes messtechnisch erfasst wird. Daraufhin erfolgt vorzugsweise ein grobes Einstellen der wenigstens einen Seitenführung auf die Breite des Walzgutes und nachdem der Kopf des Walzgutes die Seitenführung passiert hat, erfolgt das Einstellen auf die erfasste Breite des Walzgutes.The Setting the at least one side guide to the width of the rolling stock takes place in an embodiment of the invention automatically, by the fact that after leaving the finishing train the width of the rolling stock is detected metrologically. Thereupon takes place preferably a coarse adjustment of the at least one side guide on the width of the rolling stock and after the head of the rolling stock the side guide has passed, the adjustment is done on the detected width of the rolling stock.

Wie bereits vorstehend offenbart, kann das Einstellen der Seitenführung quer zum Transportweg des Walzgutes erfindungsgemäß in Abhängigkeit von der Position der vorzugsweise über dem Walzgut angeordneten Kühlvorrichtung mit den Abschirmelementen für ein flüssiges Kühlmedium erfolgen. In gleicher Weise kann natürlich auch die erwähnte Kühlvorrichtung auf die Position der Seitenführung ausgerichtet werden, und zwar immer unter dem Aspekt der Erzielung eines annähernd über die Breite des Walzgutes gleich bleibenden Temperaturprofils.As already disclosed above, the adjustment of the lateral guide transversely to the transport path of the rolling stock can be effected according to the invention as a function of the position of the cooling device preferably arranged above the rolling stock with the shielding elements for a liquid cooling medium. In the same way, of course, the mentioned Cooling device to be aligned with the position of the side guide, always under the aspect of achieving an approximately over the width of the rolling stock constant temperature profile.

Nach den Merkmalen des Patentanspruchs 8 umfasst das Warmwalzwerk einen nach der Fertigwalzstraße des Warmwalzwerkes angeordneten Laminar-Kühlbereich mit Rollgang zum Transport des Walzgutes, einen am Ende des Rollganges angeordneten Haspel zum Aufwickeln des Walzgutes und vorzugsweise eine über dem Walzgut angeordnete Kühlvorrichtung mit Abschirmelementen für ein flüssiges Kühlmedium.To the features of claim 8, the hot rolling mill comprises a arranged after the finishing train of the hot rolling mill Laminar cooling area with roller table for transporting the rolling stock, a arranged at the end of the roller table reel for winding of the rolling stock and preferably a cooling device arranged above the rolling stock with shielding elements for a liquid cooling medium.

Erfindungsgemäß ist, um ein seitliches Ausschwärmen des Walzgutes innerhalb des Laminar-Kühlbereiches zu vermeiden, längs des Laminar-Kühlbereiches wenigstens eine Seitenführung angeordnet.According to the invention, to a lateral swarming of the rolling stock within laminar cooling area, longitudinally the laminar cooling area arranged at least one side guide.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können längs des Laminar-Kühlbereiches mehrere derartige Seitenführungen vorhanden sein. Damit wird eine vergleichsweise hundertprozentige Stabilität hinsichtlich der Längsführung des Walzgutes erreicht.In Further embodiment of the invention can be longitudinal the laminar cooling area several such side guides to be available. This is a comparatively one hundred percent Stability with regard to the longitudinal guidance of the rolling stock reached.

Zwischen dem Ausgang der Fertigwalzstraße und dem Eingang des Laminar-Kühlbereiches ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung eine die Breite des Walzgutes erfassende Messeinrichtung angeordnet, die signalübertragend mit einer elektronischen Steuerung des Warmwalzwerkes in Verbindung steht. Ferner stehen mit der elektronischen Steuerung signalübertragend zum Beispiel hydraulische Steuermittel zur Beaufschlagung von hydraulischen Kolben-Zylindereinheiten in Verbindung. Die Kolben-Zylindereinheiten sind dabei die Antriebsmittel zum Einstellen der Führungslineale auf etwa die Breite des Walzgutes.Between the exit of the finishing train and the entrance of the laminar cooling section is in a further embodiment of the invention, a width of the Rolled detecting measuring device arranged, the signal transmitting associated with an electronic control of the hot rolling mill stands. Furthermore, with the electronic control signal transmitting For example, hydraulic control means for applying hydraulic Piston Cylinder units in conjunction. The piston-cylinder units are the drive means for adjusting the guide rulers to about the width of the rolling stock.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert.The Invention will become more apparent with reference to drawings explained.

In den Zeichnungen zeigen:In show the drawings:

1 die schematische Darstellung des Laminar-Kühlbereiches eines Warmwalzwerkes nach dem Stand der Technik, 1 the schematic representation of the laminar cooling area of a hot rolling mill according to the prior art,

2 die schematische Darstellung des Laminar-Kühlbereiches eines Warmwalzwerkes nach der vorliegenden Erfindung und 2 the schematic representation of the laminar cooling region of a hot rolling mill according to the present invention and

3 die schematische Darstellung der über dem Walzgut im Laminar-Kühlbereich eines Warmwalzwerkes angeordneten Kühlvorrichtung mit Abschirmelementen für flüssiges Kühlmedium in Kombination mit der Seitenführung eines Rollgangs in der Vorderansicht. 3 the schematic representation of the above the rolling stock in the laminar cooling area of a hot rolling mill arranged cooling device with shielding elements for liquid cooling medium in combination with the side guide of a roller table in the front view.

Nach 1 ist ausgangsseitig der Fertigwalzstraße 2 ein Rollgang 3 eines aus mehreren Kühlabschnitten 4.3 bestehenden Laminar-Kühlbereiches 4 eines Warmwalzwerkes 1 ausgebildet. Auf dem Rollgang 3 wird das Walzgut 5 in Gestalt eines warmgewalzten Stahlbandes in Richtung 6 des Pfeils zu einem Haspel 7 transportiert und darauf aufgewickelt. Vor dem Aufwickeln wird das Walzgut 5 aus seiner vorzugsweise horizontalen Transportrichtung 6 mittels eines Treibers 8 abgelenkt.To 1 on the output side is the finishing train 2 a roller table 3 one of several cooling sections 4.3 existing laminar cooling area 4 a hot rolling mill 1 educated. On the roller table 3 becomes the rolling stock 5 in the form of a hot-rolled steel strip in the direction 6 of the arrow to a reel 7 transported and wound up on it. Before rolling up the rolling stock 5 from its preferably horizontal transport direction 6 by means of a driver 8th distracted.

Zwischen dem Ausgang 4.2 des Laminar-Kühlbereichs 4 und der Ablenkeinrichtung 8 ist eine an sich bekannte Seitenführung 9 für das Walzgut 5 angeordnet, die jedoch ausschließlich dem kantenbündigen Haspeln des Walzgutes 5 dient.Between the exit 4.2 of the laminar cooling section 4 and the deflector 8th is a known side guide 9 for the rolling stock 5 arranged, however, only the edge flush reeling of the rolling stock 5 serves.

Der Laminar-Kühlbereich 4 kann, wie hier dargestellt, über seine Längserstreckung aus mehreren Laminar-Kühlabschnitten 4.3 bestehen, wobei jeder Laminar-Kühlabschnitt 4.3 eine an sich bekannte Kühleinrichtung 10 mit Ablenkelementen 10.1, s. a. 3, aufweisen kann.The laminar cooling area 4 can, as shown here, over its longitudinal extent of several laminar cooling sections 4.3 consist, each laminar cooling section 4.3 a known cooling device 10 with deflecting elements 10.1 , sa 3 , may have.

In 2 ist der aus dem Stand der Technik bekannte Laminar-Kühlbereich 4 dargestellt, allerdings mit dem Unterschied, dass zwischen zwei aufeinander folgenden Laminar-Kühlabschnitten 4.3 eine aus Führungslinealen 11.1 und 11.2 bestehende Seitenführung 11, s. a. 3, angeordnet ist und dass zwischen dem Ausgang 2.1 der Fertigwalzstraße 2 und dem Eingang 4.1 des Laminar-Kühlbereiches 4 eine Messeinrichtung 12 zur Erfassung der Breite des Walzgutes 4 angeordnet ist. Die Messeinrichtung 12 ist, der Logik folgend, mit einer hier nicht dargestellten elektronischen Steuerung des Warmwalzwerkes signalübertragend zur Verarbeitung des erfassten Messergebnisses verbunden. Entsprechend signalübertragend verbunden mit der elektronischen Steuerung sind des Weiteren zum Beispiel hier nicht dargestellte Steuermittel für hydraulische Kolben-Zylindereinheiten, die als Verstellantrieb der aus einem ersten und zweiten Führungslineal 11.1 und 11.2 bestehenden Seitenführung 11 zugeordnet sind.In 2 is the known from the prior art laminar cooling area 4 shown, but with the difference that between two consecutive laminar cooling sections 4.3 one from guide rulers 11.1 and 11.2 existing side guide 11 , sa 3 , is arranged and that between the output 2.1 the finishing mill 2 and the entrance 4.1 of the laminar cooling area 4 a measuring device 12 for detecting the width of the rolling stock 4 is arranged. The measuring device 12 is, following the logic, signal-transmitting connected to an electronic control of the hot rolling mill, not shown here for processing the detected measurement result. Correspondingly signal-transmitting connected to the electronic control are further, for example, not shown here control means for hydraulic piston-cylinder units, as the adjustment of the first and second guide ruler 11.1 and 11.2 existing side guide 11 assigned.

In 3 ist eine an sich bekannte Kühlvorrichtung 10 vertikal über dem auf den Rollgang 3 geführten Walzgut 5 positioniert. Die Kühlvorrichtung 10 besitzt Abschirmelemente 10.1 für ein flüssiges Kühlmedium 13.In 3 is a known cooling device 10 vertically above the on the roller table 3 guided rolling stock 5 positioned. The cooling device 10 has shielding elements 10.1 for a liquid cooling medium 13 ,

Gemäß der Erfindung ist zu beiden Seiten des Walzgutes 5 jeweils ein Führungslineal 11.1 und 11.2 positioniert. Beide Führungslineale bilden die Seitenführung 11 aus, die, wie in der 2 dargestellt, zwischen jeweils zwei aufeinander folgenden Laminar-Kühlabschnitten 4.3 angeordnet ist. Jedes der Führungslineale steht mit dem freien Ende der Kolbenstange 14.1 bzw. 15.1 einer vorzugsweise hydraulischen Kolben-Zylindereinheit 14 bzw. 15 in Verbindung, um entsprechend der Breite des Walzgutes 5 auf etwa diese eingestellt zu werden.According to the invention is on both sides of the rolling stock 5 one guide ruler each 11.1 and 11.2 positioned. Both guide rulers form the side guide 11 out, which, as in the 2 shown between each two consecutive laminar cooling sections 4.3 is arranged. each The guide ruler stands with the free end of the piston rod 14.1 respectively. 15.1 a preferably hydraulic piston-cylinder unit 14 respectively. 15 in conjunction, according to the width of the rolling stock 5 to be adjusted to about this.

Auf die steuerungstechnischen Mittel der Kolben-Zylindereinheiten 14, 15 soll hier nicht weiter eingegangen werden, die diese nicht Gegenstand der Erfindung sind.On the control technical means of the piston-cylinder units 14 . 15 should not be further discussed here, these are not the subject of the invention.

11
WarmwalzwerkHot Rolling Mill
22
FertigwalzstraßeFinishing mill
2.12.1
Ausgang der Fertigwalzstraßeoutput the finishing mill
33
Rollgangroller table
44
Laminar-KühlbereichLaminar cooling section
4.14.1
Eingang des Laminar-Kühlbereichesentrance of the laminar cooling area
4.24.2
Ausgang des Laminar-Kühlbereichesoutput of the laminar cooling area
4.34.3
Laminar-KühlabschnittLaminar cooling section
55
Walzgutrolling
66
Transportrichtungtransport direction
77
Haspelreel
88th
Treiberdriver
99
Seitenführungcornering
1010
Kühleinrichtungcooling device
10.110.1
Ablenkelementdeflector
1111
Seitenführungcornering
11.111.1
Führungslinealguide rule
11.211.2
Führungslinealguide rule
1212
Messeinrichtungmeasuring device
1313
Kühlmediumcooling medium
1414
Kolben-ZylindereinheitPiston-cylinder unit
14.114.1
Kolbenstangepiston rod
1515
Kolben-ZylindereinheitPiston-cylinder unit
15.115.1
Kolbenstangepiston rod

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 3230866 C2 [0006] - DE 3230866 C2 [0006]
  • - DE 19925535 A1 [0006] - DE 19925535 A1 [0006]

Claims (14)

Verfahren zum Längsführen eines Walzgutes, insbesondere eines warmgewalzten Stahlbandes auf einem Rollgang (3) eines Warmwalzwerkes (1), das nach dem Verlassen der Fertigwalzstraße (2) über den Rollgang in Richtung eines Haspels (7) transportiert wird und das einen zwischen der Fertigwalzstraße und dem Haspel liegenden Laminar-Kühlbereich (4) durchläuft, dadurch gekennzeichnet, dass das Walzgut (5) längs und beidseitig des Laminar-Kühlbereiches (4) durch wenigstens eine Seitenführung (11) geführt wird.Method for longitudinally guiding a rolling stock, in particular a hot-rolled steel strip on a roller table ( 3 ) of a hot rolling mill ( 1 ), which after leaving the finishing train ( 2 ) over the roller table in the direction of a reel ( 7 ) and that one lying between the finishing train and the reel laminar cooling area ( 4 ), characterized in that the rolling stock ( 5 ) along and on both sides of the laminar cooling area ( 4 ) by at least one side guide ( 11 ) to be led. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Walzgut (5) längs und beidseitig des Laminar-Kühlbereiches (4) durch mehrere Seitenführungen (11) geführt wird.Method according to claim 1, characterized in that the rolling stock ( 5 ) along and on both sides of the laminar cooling area ( 4 ) by several side guides ( 11 ) to be led. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des Walzgutes (5) automatisch erfasst wird, nachdem das Walzgut die Fertigwalzstraße (2) passiert hat.Method according to claim 1, characterized in that the width of the rolling stock ( 5 ) is detected automatically after the rolling stock has finished the finishing train ( 2 ) has happened. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die betreffenden Seitenführungen (11) auf die ermittelte Walzgutbreite eingestellt werden, nachdem der Kopf des Walzgutes (5) die jeweilige Seitenführung passiert hat.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the respective lateral guides ( 11 ) are adjusted to the determined Walzgutbreite after the head of the rolling stock ( 5 ) has passed the respective side guide. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Einstellen der Seitenführungen (11) auf die Walzgutbreite gesteuert erfolgt.Method according to claim 4, characterized in that the adjustment of the lateral guides ( 11 ) is controlled to the Walzgutbreite. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Position der Seitenführungen (11) in Abhängigkeit von der Position einer über dem Walzgut (5) angeordneten Kühlvorrichtung (10) mit Abschirmelementen (10.1) für ein flüssiges Kühlmedium eingestellt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the position of the side guides ( 11 ) depending on the position of one above the rolling stock ( 5 ) arranged cooling device ( 10 ) with shielding elements ( 10.1 ) is set for a liquid cooling medium. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Position einer über dem Walzgut (5) angeordneten Kühlvorrichtung (10) mit Abschirmelementen (10.1) für ein flüssiges Kühlmedium in Abhängigkeit von der Position der Seitenführungen (11) eingestellt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the position of one above the rolling stock ( 5 ) arranged cooling device ( 10 ) with shielding elements ( 10.1 ) for a liquid cooling medium depending on the position of the side guides ( 11 ) is set. Warmwalzwerk mit einer Fertigwalzstraße, umfassend einen nach der Fertigwalzstraße (2) angeordneten Laminar-Kühlbereich (4) mit Rollgang (3) zum Transport des Walzgutes (5), einen am Ende des Rollganges (3) angeordneten Haspel (7) zum Aufwickeln des Walzgutes (5) und eine über dem Walzgut (5) angeordnete Kühlvorrichtung (10) mit Abschirmelementen (10.1) für ein flüssiges Kühlmedium, dadurch gekennzeichnet, dass längs des Laminar-Kühlbereiches (4) wenigstens eine Seitenführung (11) angeordnet ist.Hot rolling mill with a finish rolling mill comprising one after the finishing train ( 2 ) arranged laminar cooling area ( 4 ) with roller table ( 3 ) for transporting the rolling stock ( 5 ), one at the end of the roller table ( 3 ) arranged reel ( 7 ) for winding up the rolling stock ( 5 ) and one above the rolling stock ( 5 ) arranged cooling device ( 10 ) with shielding elements ( 10.1 ) for a liquid cooling medium, characterized in that along the laminar cooling region ( 4 ) at least one side guide ( 11 ) is arranged. Warmwalzwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass längs des Laminar-Kühlbereiches (4) mehrere Seitenführungen (11) angeordnet sind.Hot rolling mill according to claim 8, characterized in that along the laminar cooling area ( 4 ) several side guides ( 11 ) are arranged. Warmwalzwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Ausgang (2.1) der Fertigwalzstraße (2) und dem Eingang (4.1) des Laminar-Kühlbereiches (4) eine die Breite des Walzgutes (5) erfassende Messeinrichtung (12) angeordnet ist.Hot rolling mill according to claim 8, characterized in that between the exit ( 2.1 ) of the finishing train ( 2 ) and the entrance ( 4.1 ) of the laminar cooling area ( 4 ) one the width of the rolling stock ( 5 ) measuring device ( 12 ) is arranged. Warmwalzwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Hinblick auf eine gleichmäßige Gefügestruktur und gleichmäßige Festigkeitseigenschaften des Walzgutes (5) die wenigstens eine Seitenführung (11) in Abhängigkeit von der Position der über dem Walzgut (5) angeordneten Kühlvorrichtung (10) mit Abschirmelementen (10.1) für ein flüssiges Kühlmedium einstellbar ist.Hot rolling mill according to claim 8, characterized in that with regard to a uniform microstructure and uniform strength properties of the rolling stock ( 5 ) the at least one side guide ( 11 ) depending on the position of the over the rolling stock ( 5 ) arranged cooling device ( 10 ) with shielding elements ( 10.1 ) is adjustable for a liquid cooling medium. Warmwalzwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Hinblick auf eine gleichmäßige Gefügestruktur und gleichmäßige Festigkeitseigenschaften des Walzgutes (5) die Position der über dem Walzgut (5) angeordneten Kühlvorrichtung (10) mit Abschirmelementen (10.1) für ein flüssiges Kühlmedium in Abhängigkeit von der Position der wenigstens einen Seitenführung (11) einstellbar ist.Hot rolling mill according to claim 8, characterized in that with regard to a uniform microstructure and uniform strength properties of the rolling stock ( 5 ) the position of the over the rolling stock ( 5 ) arranged cooling device ( 10 ) with shielding elements ( 10.1 ) for a liquid cooling medium as a function of the position of the at least one side guide ( 11 ) is adjustable. Warmwalzwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Seitenführung (11) beidseitig des Walzgutes (5) vorhandene, parallel zueinander angeordnete und relativ zueinander verschiebbare Führungslineale (11.1, 11.2) umfasst.Hot rolling mill according to one of the preceding claims 8 to 12, characterized in that the at least one side guide ( 11 ) on both sides of the rolling stock ( 5 ), parallel to each other and relatively movable guide rails ( 11.1 . 11.2 ). Warmwalzwerk nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Führungslineale (11.1, 11.2) mit einer als Kolben-Zylindereinheit (13) ausgebildeten Antriebsvorrichtung in Wirkverbindung steht, die das parallele Verschieben der Führungslineale bewirkt.Hot rolling mill according to claim 13, characterized in that each of the guide rulers ( 11.1 . 11.2 ) with a piston-cylinder unit ( 13 ) formed drive device is in operative connection, which causes the parallel displacement of the guide rulers.
DE102008032932A 2008-07-12 2008-07-12 Method for longitudinally guiding a rolling stock, in particular a hot-rolled steel strip and hot rolling mill for carrying out the method Withdrawn DE102008032932A1 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008032932A DE102008032932A1 (en) 2008-07-12 2008-07-12 Method for longitudinally guiding a rolling stock, in particular a hot-rolled steel strip and hot rolling mill for carrying out the method
CN2009801273183A CN102089092A (en) 2008-07-12 2009-07-13 Method for longitudinally guiding rolling stock, especially a hot-rolled steel strip, and hot-rolling mill for carrying out said method
JP2011517042A JP2011527634A (en) 2008-07-12 2009-07-13 Method for guiding the longitudinal direction of a rolled product, in particular a hot-rolled steel strip, and a hot rolling mill for carrying out this method
RU2011105132/02A RU2466810C2 (en) 2008-07-12 2009-07-13 Method of lengthwise feed of rolled stock, particularly, hot-rolled strip, and hot-rolling mill to this end
PCT/EP2009/005074 WO2010006750A2 (en) 2008-07-12 2009-07-13 Method for longitudinally guiding rolling stock, especially a hot-rolled steel strip, and hot-rolling mill for carrying out said method
UAA201101625A UA98061C2 (en) 2008-07-12 2009-07-13 Method of longitudinal feed of rolling stock, in particular, hot-rolled steel strip and mill for hot rolling
KR1020117000789A KR101332198B1 (en) 2008-07-12 2009-07-13 Method for longitudinally guiding rolling stock, especially a hot-rolled steel strip, and hot-rolling mill for carrying out said method
EP09777151.3A EP2310152B1 (en) 2008-07-12 2009-07-13 Method for longitudinally guiding rolling stock, especially a hot-rolled steel strip, and hot-rolling mill for carrying out said method
US12/737,437 US20110132054A1 (en) 2008-07-12 2009-07-13 Method for longitudinally guiding rolling stock, especially a hot-rolled steel strip, and hot-rolling mill for carrying out said method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008032932A DE102008032932A1 (en) 2008-07-12 2008-07-12 Method for longitudinally guiding a rolling stock, in particular a hot-rolled steel strip and hot rolling mill for carrying out the method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008032932A1 true DE102008032932A1 (en) 2010-01-14

Family

ID=41412820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008032932A Withdrawn DE102008032932A1 (en) 2008-07-12 2008-07-12 Method for longitudinally guiding a rolling stock, in particular a hot-rolled steel strip and hot rolling mill for carrying out the method

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20110132054A1 (en)
EP (1) EP2310152B1 (en)
JP (1) JP2011527634A (en)
KR (1) KR101332198B1 (en)
CN (1) CN102089092A (en)
DE (1) DE102008032932A1 (en)
RU (1) RU2466810C2 (en)
UA (1) UA98061C2 (en)
WO (1) WO2010006750A2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103492093A (en) * 2011-04-27 2014-01-01 现代制铁株式会社 Steam-blocking apparatus
CN115121632A (en) * 2022-07-21 2022-09-30 东北大学 Horizontal temperature homogenization control method in hot-rolled strip steel laminar cooling process

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101879531A (en) * 2010-05-31 2010-11-10 北京科技大学 Hot rolled strip laminar cooling device capable of controlling cooled strip shape
CN102636160B (en) * 2012-04-28 2013-11-13 天津二十冶建设有限公司 Entire lofting method for ultra-long-distance roll-line roller bed bolt of metallurgical industry
EP2666558A1 (en) * 2012-05-21 2013-11-27 Siemens Aktiengesellschaft Lateral guide for a mill train
EP2853315A1 (en) * 2013-09-26 2015-04-01 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Device for guiding metal strips with grinding bodies
CN112845619B (en) * 2020-11-19 2023-02-17 邯郸钢铁集团有限责任公司 Method for reducing residual stress at tail of hot-rolled high-strength strip steel

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3230866C2 (en) 1981-08-21 1985-07-18 Nippon Kokan K.K., Tokio/Tokyo Device for cooling a sheet steel sheet
DE19925535A1 (en) 1999-06-04 2000-12-07 Sms Demag Ag Adjustment method for two shielding elements arranged over a metal band and corresponding adjustment device

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5423060A (en) * 1977-07-23 1979-02-21 Kawasaki Steel Co Control device for roll crown while rolling
JPS57156830A (en) * 1981-03-24 1982-09-28 Kawasaki Steel Corp Cooling method for rolling material
JPS5924511A (en) * 1982-08-03 1984-02-08 Kawasaki Steel Corp Cooling method of material to be rolled
AT377712B (en) * 1983-09-08 1985-04-25 Voest Alpine Ag PLANT FOR THE HOT ROLLING OF TAPE OR TABLED ROLLED GOODS
JPH06247B2 (en) * 1984-10-02 1994-01-05 石川島播磨重工業株式会社 Side guide device
JPS6261713A (en) * 1985-09-09 1987-03-18 Nippon Kokan Kk <Nkk> Cooling method for hot rolling steel plate
SU1715461A1 (en) * 1989-04-14 1992-02-28 Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина Strip rolling mill delivery roller table for transporting hot strips to coiler
JPH0669582B2 (en) * 1990-10-23 1994-09-07 石川島播磨重工業株式会社 Side guide control method
US5560236A (en) * 1993-10-07 1996-10-01 Kawasaki Steel Corporation Method of rolling and cutting endless hot-rolled steel strip
JPH0810821A (en) * 1994-06-28 1996-01-16 Nippon Steel Corp Device for cooling hot plate
DE19540978A1 (en) * 1995-11-03 1997-05-07 Schloemann Siemag Ag Production plant for the continuous or discontinuous rolling out of hot strip
TW340067B (en) * 1996-11-13 1998-09-11 Ishikawajima Harima Heavy Ind Rolled strip joining device and a hot strip mill having such a device
DE19718530B4 (en) * 1997-05-02 2005-02-03 Sms Demag Ag Process for cooling of rolling-cold rolling stock and apparatus for carrying out the method and use of the apparatus
KR200288285Y1 (en) * 1998-12-09 2002-11-18 재단법인 포항산업과학연구원 Side guide device of steel plate continuous line
JP4337157B2 (en) * 1998-12-22 2009-09-30 住友金属工業株式会社 Steel plate cooling method and apparatus
DE19943288A1 (en) * 1999-09-10 2001-03-15 Sms Demag Ag Adjustment procedure for two shielding elements and associated roller table
DE10038292A1 (en) * 2000-08-05 2002-02-14 Sms Demag Ag Production of continuously cast slabs comprises using a device having a blooming train, a roller table, a roller table section, a leveling unit, an inductive heating device, a finishing train, a delivery roller table and coiling machines
DE10215229A1 (en) * 2002-04-06 2003-10-16 Sms Demag Ag Device for cooling rolling stock within the cooling section of a rolling mill
ITBO20030076A1 (en) * 2003-02-20 2004-08-21 Packservice Srl MACHINE FOR THE CREATION OF STRIP PACKS.
JP2005238304A (en) * 2004-02-27 2005-09-08 Jfe Steel Kk Method for manufacturing hot-rolled steel sheet
DE102006024761A1 (en) * 2006-05-27 2007-11-29 Sms Demag Ag Apparatus for measuring width and orientation of metal strip or slabs comprises at least two measuring systems on either side of strip which have sensor on mounting which can be moved transversely to length of strip
DE102007053523A1 (en) * 2007-05-30 2008-12-04 Sms Demag Ag Device for influencing temperature distribution over width of slab or strip, particularly in one or multiple hot strip mill, has cooling device, which is provided with nozzles for applying cooling agent on slab or strip

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3230866C2 (en) 1981-08-21 1985-07-18 Nippon Kokan K.K., Tokio/Tokyo Device for cooling a sheet steel sheet
DE19925535A1 (en) 1999-06-04 2000-12-07 Sms Demag Ag Adjustment method for two shielding elements arranged over a metal band and corresponding adjustment device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103492093A (en) * 2011-04-27 2014-01-01 现代制铁株式会社 Steam-blocking apparatus
CN103492093B (en) * 2011-04-27 2016-01-06 现代制铁株式会社 Vapor lock device
CN115121632A (en) * 2022-07-21 2022-09-30 东北大学 Horizontal temperature homogenization control method in hot-rolled strip steel laminar cooling process
CN115121632B (en) * 2022-07-21 2023-03-10 东北大学 Transverse temperature homogenization control method in hot-rolled strip steel laminar cooling process

Also Published As

Publication number Publication date
UA98061C2 (en) 2012-04-10
WO2010006750A3 (en) 2010-03-25
JP2011527634A (en) 2011-11-04
KR20110019423A (en) 2011-02-25
RU2011105132A (en) 2012-08-20
CN102089092A (en) 2011-06-08
KR101332198B1 (en) 2013-11-25
WO2010006750A2 (en) 2010-01-21
US20110132054A1 (en) 2011-06-09
EP2310152B1 (en) 2013-06-26
RU2466810C2 (en) 2012-11-20
EP2310152A2 (en) 2011-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3541564B1 (en) Method and device for producing a continuous strip-shaped composite material
EP2310152B1 (en) Method for longitudinally guiding rolling stock, especially a hot-rolled steel strip, and hot-rolling mill for carrying out said method
DE2537188C3 (en) Method and device for the production of hot strip with improved quality properties
EP3535069B1 (en) Method for operating a combined casting and rolling installation
DE102008049537A1 (en) Method and apparatus for cooling a sliver or strip of a metal strand in a hot rolling mill
EP3060358A1 (en) Aluminum hot strip rolling train and method for hot rolling an aluminum hot strip
EP3612651A1 (en) Device and method for cooling metal strips or sheets
DE102010061841A1 (en) Method for directing metal strip of commission, involves determining and weighing initialization immersion depth for next straightening process according to deviation of strip-shape measuring data and initialization immersion depth
DE2642583A1 (en) WELDING MACHINE FOR JOINING STRIP STEEL SECTIONS OR ROLLS
DE102015210863A1 (en) Casting-rolling plant and method for its operation
EP2982453A1 (en) Adjustment of a targeted temperature profile on the strip head and strip foot before transversally cutting a metal strip
DE202015106767U1 (en) Tape Thickness Gauge
EP3826781B1 (en) Method and device for determining the lateral contour of a running metal strip
DE3919836A1 (en) METHOD AND SYSTEM FOR COUPLING THE INITIAL WINDINGS AND / OR FINAL TURNS OF A WIRE HARNESS
DE102020211720A1 (en) Process and spray device for the thermal surface treatment of a metallic product
DE3900960A1 (en) DEVICE FOR LENGTHING A TAPE AND WINDING THE STRIPS OF THE TITLED TAPE
EP2017018B1 (en) Method for producing wire and wire rolling mill
EP1294502B1 (en) Device for processing strip
DE102009022248B4 (en) Entwölbungsvorrichtung for Entwölbung a web, especially in a plant of the paper processing industry
DE102015121662A1 (en) Method for carrying out a strip thickness measurement and strip thickness measuring device
WO2024083592A1 (en) Rolling mill and method for the operation thereof
DE19953915A1 (en) Processing hot strip on path of hot strip mill connected directly to coiler for winding strip, comprises smoothing the still hot strip by mechanical deformation
DE102021209261A1 (en) Method for controlling a rolling stock guide in a rolling train and intermediate stand guide
DE102021001946A1 (en) Process for the production of metal fibres, in particular steel fibres
DD214309A1 (en) DEVICE FOR DISTANCING AND SORTING ROLLING STATIONS

Legal Events

Date Code Title Description
R120 Application withdrawn or ip right abandoned

Effective date: 20140522